Podešavanje strojarske i toplinske opreme

1. Montaža, puštanje u rad, pogonsko podešavanje, pregled i ispitivanje toplinske snage i pomoćna oprema:

· kotlovske jedinice, postrojenja za obradu vode, toplinske mreže, postrojenja za obradu i stabilizaciju ulja itd.

2. Puštanje u pogon i dijagnostika strojarske opreme:

· ugradnja i puštanje u rad kompresorskih, pumpnih, ventilacijskih jedinica i jedinica;

· puštanje u rad, podešavanje i ispitivanje sustava ventilacije i kontrole klime u zgradama i radionicama poduzeća;

· vibracijska dijagnostika opreme.

3. Balansiranje rotora, impelera, bubnjeva i remenica u vlastitim ležajevima, bez rastavljanja opreme.

Postaviti tehnološka oprema

1. Organizacijska i tehnička priprema za sveobuhvatno ispitivanje opreme u radnim okruženjima:

· Pregled projekata za novu izgradnju i rekonstrukciju objekata naftne, plinske, petrokemijske industrije za usklađenost s važećim pravilima uz izdavanje prijedloga, komentara i preporuka

· Izrada rasporeda puštanje u rad, opravdanje i izrada kombiniranih građevinskih i instalacijskih radova i planova puštanja u pogon

· Razvoj uputa za pokretanje, programa i tehnološke sheme puštanje u rad

· Kontrola građevinskih i instalacijskih radova na usklađenost s projektom u tehnološkom, strojarskom, energetskom, instrumentacijskom i A smjeru. Izdavanje komentara i praćenje izvršenja

· Kontrola ispitivanja čvrstoće i gustoće opreme i cjevovoda

· Pregled opreme i priprema puštanja u rad

· Izvođenje radova na pojedinačnom ispitivanju opreme korištenjem inertnih materijala

· Izvođenje radova na pročišćavanju i provjeri propusnosti cjevovoda

· Izvođenje radova na dodatnom ispitivanju sustava na nepropusnost

· Provođenje inertizacije sustava

2. Provođenje sveobuhvatnog ispitivanja opreme u inertnim medijima:

· Prijem proizvoda na gradilištu

· Pročišćavanje sustava od inertnih tvari, punjenje cjevovoda i opreme proizvodom

· Trčanje u dinamičkoj opremi na proizvodu

· Pokretanje tehnološki proces pri minimalnim opterećenjima i puštanje prve serije komercijalnih proizvoda

· Otklanjanje grešaka u tehnološkom procesu i sustavima automatske kontrole parametara

· Dovođenje tehnološkog procesa u predviđeni tehnološki režim

· Praktična obuka za upravljanje objektom za osoblje kupca na njihovim radnim mjestima

3. Ovladavanje moći. Izvođenje fiksnog izvođenja:

· Fazni razvoj kapaciteta, otklanjanje grešaka u sustavima upravljanja tehnološkim procesima. Obuka smjenskog osoblja kupca na radilištima; izbor optimalnih utroška sirovina i reagensa

· Obavljanje fiksne kilometraže; identificiranje uskih grla u projektu; kompilacija tehnička Prijava o puštanju u rad i prijedlozima za poboljšanje rada opreme

4. Izrada operativne dokumentacije:

· Usklađivanje popisa kritičnih cjevovoda i parovoda te Vruća voda;

· Izrada putovnica za procesne cjevovode i cjevovode za paru i toplu vodu;

· Razvoj operativnih putovnica za PPC (MPU);

· Izrada putovnica za zgrade i strukture;

· Izrada shema sklopa za uključivanje tlačnih posuda;

· Izrada obrazaca za kompresorsku opremu;

· Izrada putovnica za dimne i industrijske ventilacijske cijevi;

· Izrada putovnica (magazina) za peć.

Uvod

Obilježja discipline, njena povezanost s drugim disciplinama

nastavni plan i program, uloga u razvoju i poboljšanju energetske pouzdanosti.

Glavna postignuća i perspektive razvoja tehnologije prilagodbe električne opreme

ODJELJAK 1 MJERENJE I ISPITIVANJA TIJEKOM POSTAVLJANJA

ELEKTRIČNA OPREMA

O glavnim metodama mjerenja parametara električne opreme mreža, metode

ispitivanja izolacije s povišenim naponom električne opreme i se-

Učenik mora znati:

Glavne vrste mjerne i ispitne opreme

Osnovni prihvatljivi parametri mjerenja i ispitivanja prema

Tema 1.1 Vrste ispitivanja, mjerenje otpora izolacije, verifikacija

vremenske karakteristike

Metode i metode mjerenja i ispitivanja električne opreme;

Opći uređaj te principi rada instrumenata za mjerenje otpora

Mjerenja i ispitivanja električne opreme u stacionarnom stanju.

Mjerenja i ispitivanja elektroopreme u radnom stanju. Mjerenja

otpor izolacije. megaommetri. Mjerenje istosmjernog otpora

Trenutno Mostovi.

Mjerenje vremena. Električna štoperica. Mjerenje temperature.

Tema 1.2 Mjerenje osnovnih parametara električni krugovi

Kao rezultat treninga učenik mora

Metode mjerenja uzemljenja, struje, napona, snage;

Principi rada instrumenata za mjerenje električnih veličina.

znati: - odrediti redoslijed izmjene faza;

Odredite polaritet namota.

Provjera uređaja za uzemljenje. Mjerač tla. Mjerenje

dielektrični gubici. Određivanje stupnja vlažnosti namota. Mjerenje

veličina i faza struje, napona, snage. Određivanje rotacije faza.

Mjerenje kapaciteta, induktiviteta. Određivanje polariteta namota.

Samostalni rad učenicima

Kompletni uređaji za ispitivanje relejnih zaštita.

ODJELJAK 2 PROVJERA SPOSOBNOSTI ZA UPRAVLJANJE NOVINSTALIRANOG

ELEKTRO OPREMA I KRUGOVI

Student mora imati ideju:

O svrsi inspekcija i certificiranja, identifikacije mogući nedostaci elektro-

opreme u tehničkom stanju i prikladnosti za uporabu,

a prema svojoj korespondenciji tehničke karakteristike projekt i drugo

oprema.

Učenik mora znati:

Metode za procjenu mogućnosti uključivanja nove i popravljene električne

opremu u normalan rad.

Tema 2.1 Priprema za puštanje u rad električne opreme

Kao rezultat treninga učenik mora

Metode proračuna električnih mjernih parametara.

Provesti karakterizaciju magnetskog sustava za mjerenje trans-

oblikovalci.

Opće strukturne komponente električne opreme, nedostaci

i metode za njihovu identifikaciju.

Praktična lekcija №1

Proračun električnih mjernih parametara.

Laboratorijski rad br.1

Studija i karakterizacija magnetskog sustava mjernog trans-

Tema 2.2 Mjerenja i ispitivanja izolacije dijelova pod naponom

električna oprema

Kao rezultat treninga učenik mora

Metode ispitivanja izolacije;

Sigurnosna pravila za ispitivanje visokog napona;

Dijagrami spajanja ispitnih transformatora.

Sastavite krug za ispitivanje izolacije s povećanim naponom.

Ispitivanje izolacije električne opreme povišenim naponom

nim. Oprema za testiranje.

Proučavanje sklopova serijska veza test transforma-

Tema 2.3 Provjera strujnih krugova električne veze

Kao rezultat treninga učenik mora

Sheme spoja za spajanje namota elektromotora.

Provjerite sukladnost oznaka kabelske jezgre;

Provjerite polaritet namota trofaznog elektromotora.

Provjera označavanja kabelskih žila pomoću testa "kontinuiteta". Provjera polariteta

namota trofaznog elektromotora.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje sklopova za provjeru polariteta namota elektromotora.

Tema 2.4 Provjera prekidači, kontaktori, starteri,

kondenzatorske jedinice

Kao rezultat treninga učenik mora

Izvedba i princip rada sklopnih i zaštitnih uređaja do

Provjera rada uređaja Sadržaj edukativnog materijala

Provjera prekidača. Provjera kontaktora i

starteri. Provjera kondenzatorskih jedinica.

Laboratorijski rad br.2

Provjera funkcionalnosti okidača sklopke serije A3700.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje sklopova za provjeru napona uvlačenja i napona ispadanja kontaktora.

ODJELJAK 3 INSPEKCIJA I TESTIRANJE ELEKTRIČNE OPREME

Student mora imati ideju:

O vrstama pregleda i ispitivanja energetskih i mjernih transformatora

jarak, oprema distribucijski uređaji, električni strojevi pe-

AC i DC struja, uređaji za uzemljenje, električni servisi

tey i kabelske linije.

Učenik mora znati:

Svrha određenih shema za provjeru i ispitivanje električne opreme;

Normativi mjerenih parametara izolacijskog otpora, prijelaznog otpora

kontakti;

Regulatorne metode i standardi tehnički parametri rad električne opreme

Student mora biti sposoban:

Izvršiti proračune i procjenu stanja izolacije električne opreme; pro-

napraviti izbor shema verifikacije i testiranja za ovu ili onu opremu.

Tema 3.1 Pregled i ispitivanje mjerni transformatori

Kao rezultat treninga učenik mora

Vrste i konstrukcija mjernih transformatora.

Provesti karakterizaciju mjernih transformatora;

Izračunajte omjer transformacije.

Pregled, ispitivanje glavne izolacije. Određivanje polariteta namota

strujni i naponski transformatori. Uklanjanje karakteristika magnetizacije

strujni i naponski transformatori. Mjerenje omjera transformacije

cije strujnih i naponskih transformatora.

Laboratorijski rad br.3

Uklanjanje karakteristika magnetizacije strujnih transformatora Praktična lekcija br.2

Proučavanje sklopova za provjeru omjera transformacije strujnih transformatora

i napetost...

Tema 3.2 Pregled i ispitivanje rasklopne opreme

Kao rezultat treninga učenik mora

Vrste rasklopnih uređaja (RU);

Metode provjere i ispitivanja RU opreme.

Provoditi mjerenja i proračune vremenskih karakteristika rada uređaja.

Provjera stanja izolacije. Pregled i ispitivanje odvodnika. Promijeniti

promjena kontaktnih otpora. Mjerenje uklopnog vremena i

isključenja prekidači ulja, uklanjanje vibrograma. Provjera i podešavanje

prekidački pogoni; podešavanje blok kontakata sklopki, rastavljača

niti Značajke postavljanja zračnih prekidača. Značajke postavljanja

prekidači opterećenja, kratki spojevi i separatori. Mjerenje otpora

ispitivanje izolacije, ispitivanje visokog napona i faziranje snage

Praktična lekcija br. 3

Mjerenje vremena uključivanja i isključivanja uljnih prekidača.

Tema 3.3 Pregled i ispitivanje energetski transformatori

Kao rezultat treninga učenik mora

Izvedba i princip rada energetskih transformatora;

Namotne spojne skupine.

Izvršiti faziranje energetskih transformatora;

Izračunajte parametre transformatora.

Provjera stanja izolacije namota. Pregled i ispitivanje spona

vijci i konzole energetskih transformatora. Ispitivanje izolacije energetskih namota

visokonaponski energetski transformatori. Mjerenje otpora

istosmjerna struja namota transformatora. Provjera trans koeficijenta

formiranje, polaritet i spojne skupine namota. Uklanjanje kružnih dijagrama sklopke pod opterećenjem. Faziranje energetskih transformatora. Upaliti-

puštanje u pogon energetskih transformatora.

Laboratorijski rad br.4

Faziranje energetskih transformatora pomoću naponskih transformatora.

Praktična lekcija br. 4

Proračun parametara transformatora

Samostalni rad studenata:

Proučavanje sheme spoja sklopnog uređaja.

Tema 3.4 Pregled i ispitivanje električnih strojeva naizmjenična struja

Kao rezultat treninga učenik mora

Dizajn i principi rada izmjeničnih električnih strojeva.

Izmjerite otpor namota;

Izračunajte otpor namota na temelju mjerenja.

Provjera stanja izolacije namota. Ispitivanje izolacije namota

visoki napon. Mjerenje otpora namota istosmjernoj struji.

Provjera polariteta namota elektromotora i sinkrone rotacije faza

novi strojevi.

Laboratorijski rad br.5

Proračun otpora istosmjerne struje namota rotora elektromotora s

fazni rotor.

Samostalni rad učenika

Proučavanje sklopova za provjeru polariteta namota elektromotora.

Tema 3.5 Pregled i ispitivanje istosmjernih električnih strojeva

Kao rezultat treninga učenik mora

Dizajn i princip rada istosmjernih električnih strojeva.

Izvršiti karakterizaciju i proračun parametara istosmjernog generatora

Provjera stanja izolacije namota. Mjerenje otpora vjetra

Istosmjerna struja. Provjera polariteta i usklađenosti namota. Montaža

četke na neutralno. Provjera otpora balasta. Uklanjanje karakteristika generatora. Ispitivanje elektromotora.

Laboratorijski rad br.6

Uklanjanje brzine u praznom hodu i karakteristike opterećenja sinkrona

novi generator tipa VT170-3000.

Tema 3.6 Pregled i ispitivanje uzemljivača

Kao rezultat treninga učenik mora

Značenje i uređaj zaštitnog uzemljenja..

Provjerite i izračunajte otpor kruga faza-nula

Postupak i metode ispitivanja uzemljivača. Mjerenje otpora

Fazni napon kruga je nula. Provjera pregorjelih osigurača.

Laboratorijski rad br.7

Spajanje uređaja M 416 na složenu elektrodu za uzemljenje.

Samostalni rad studenata:

Proučavanje kruga za provjeru otpora kruga faza-nula.

Tema 3.7 Pregled i ispitivanje električnih mreža i kabelskih vodova

Kao rezultat treninga učenik mora

Metode ispitivanja kabelskih vodova.

Odredite mjesto oštećenja kabelskih vodova.

Opće informacije. Ispitivanje kabelskih vodova. Identifikacija oštećenih područja

u kabelskim vodovima.

Praktična lekcija br. 8

Proučavanje strujnog kruga za određivanje kratkog spoja između žila indukcijskom metodom.

Laboratorijski rad br.5

Metode sondiranja voda s uređajem R 5-10

ODJELJAK 4 POSTAVLJANJE SEKUNDARNIH UREĐAJA

Student mora imati ideju:

O metodama za postavljanje jednostavne i usmjerene maksimalne struje,

diferencijalna i plinska zaštita - o postavljanju uređaja za automatizaciju u sustavima napajanja.

Učenik mora znati;

Sheme za ispitivanje primarne strujne zaštite od uređaja za opterećenje;

Prekidački sklopovi strujni krugovi simulirati kratki spojevi i drugi

značajna odstupanja od normalnih režima.

Tema 4.1 Generalni principi i metode prilagodbe

Kao rezultat treninga učenik mora

Sastav opreme sekundarni krugovi;

Metode provjere sekundarnih krugova.

Provjerite i izračunajte karakteristike releja.

Analiza sekundarnih krugova. Revizija elemenata. Provjera i podešavanje hardvera

stope. Provjera sekundarnih krugova.

Praktična lekcija br. 9

Proučavanje sklopa za provjeru vremena odziva releja.

Laboratorijski rad br.6

Tema 4.2 Postavljanje relejne zaštite električne opreme i automatizacije

elektrane i trafostanice

Kao rezultat treninga učenik mora

Vrste i principi djelovanja osnovnih relejnih zaštita.

Izračunajte parametre relejne zaštite.

Provjere potrebne prilikom postavljanja uređaja relejne zaštite i auto-

matiki. Postavljanje jednostavnih i usmjerenih prekostrujnih zaštita.

Postavljanje zaštite pomoću filtara negativnog niza.

Postavljanje usmjerene zaštite za mreže s velikom strujom zemljospoja.

Postavljanje distantnih zaštita. Opća načela za postavljanje smjera

riječna i uzdužna diferencijalna zaštita vodova. Postavljanje uređaja

AVR i APV. Postavljanje plinske zaštite. Postavljanje relejne zaštite na AC

radna struja Praktična nastava br.10

Proračuni otpora i struja djelovanja releja.

Laboratorijski rad br.7

Provjera rada i povratnih parametara konstantnih i promjenjivih releja

Samostalni rad studenata:

Pripremite sažetke na sljedeće teme:

1. Postavljanje jednostavne i usmjerene prekostrujne zaštite;

2. Postavljanje daljinske zaštite;

3. Postavljanje plinske zaštite.

Radite kao regulator procesne opreme; slobodna radna mjesta kao regulator procesne opreme u Moskvi. Natječaj za montera procesne opreme od izravnog poslodavca u Moskvi oglasi za posao montera procesne opreme Moskva, slobodna radna mjesta agencije za zapošljavanje u Moskvi, traži posao montera procesne opreme preko agencija za zapošljavanje i od izravnih poslodavaca, slobodna radna mjesta montera procesne opreme sa i bez radnog iskustva. Oglasna stranica za rad s nepunim radnim vremenom i rad Avito Moskva slobodno radno mjesto regulator tehnološke opreme od izravnih poslodavaca.

Radite u Moskvi kao regulator procesne opreme

Web stranica posao Avito Moskva posao najnovija slobodna radna mjesta podešavač tehnološke opreme. Na našoj web stranici možete pronaći visoko plaćeni posao podešavanja procesne opreme. Potražite posao montera procesne opreme u Moskvi, potražite slobodna radna mjesta na našoj stranici za zapošljavanje - agregator poslova u Moskvi.

Avito slobodna radna mjesta Moskva

Posao montera procesne opreme na web stranici u Moskvi, slobodna radna mjesta montera procesne opreme od izravnih poslodavaca u Moskvi. Poslovi u Moskvi bez radnog iskustva i visoko plaćeni s radnim iskustvom. Poslovi podešavanja procesne opreme za žene.

Monter tehnološke opreme za suvremene strojeve za rezanje metala je visokokvalificirani stručnjak. Potražnja za ovakvim pozicijama stalno raste zbog razvoja tehnologija proizvodnje proizvoda. Želje poslodavaca mijenjale su se tijekom godina posljednjih godina, zakonodavni dio u industriji zaostaje za zahtjevima stvarnog stanja.

Opći uvjeti za stručno znanje

Operater CNC stroja mora imati veliko znanje kako bi učinkovit rad u proizvodnji. Svestranost profesije leži u sposobnosti pronalaženja kompetentnih rješenja i preuzimanja odgovornosti početnih popravaka prije dolaska odgovarajućih servisa.

Podešivač je dužan:

• kompetentan odabir alata za rezanje;
• usklađenost s uvjetima rezanja;
• programiranje kako tehnološki programi, i korisnički podaci;
• provoditi stručnu i brzu dijagnostiku kvarova na mehaničkim, električnim, pneumatskim i hidrauličkim dijelovima opreme;
• posjedovati cjelovito znanje iz područja znanosti o metalima: vrste čelika, metode proizvodnje, načini obrade;
• moći tečno čitati dijagrame: električni, hidraulički, pneumatski.

Obrazovanje i drugi kriteriji

Uz sve uvjete radno mjesto prilagođavača spada u kategoriju radnika. Mjesto je namijenjeno osobama starijim od 18 godina koje imaju srednje stručno obrazovanje struke industrijska oprema. Da biste obavljali svoje dužnosti, morate imati dodijeljenu kategoriju zdravstvenog pregleda s rubrikom "Sposobni".

Za prijem u radno mjesto provodi se obuka ili se podnositelju zahtjeva daje gotova potvrda o električnoj sigurnosti. U zapadnim tvrtkama serviseri su obučeni za rad s električnom opremom napona do 1000 V.

Specijalnost "Operator CNC strojeva" pruža kvalifikacije u području IT-a:

• programersko iskustvo u C++ jezicima;
• izrada baza podataka;
• poznavanje grafičkih urednika;
• poznavanje SCADA sustava za rad s grafičkim sučeljima;
• Tečnost operativni sustavi za PC.

Ako već imate certifikat o električnoj sigurnosti, u svakom ćete slučaju morati proći prekvalifikaciju za specifičnosti poduzeća. U tu svrhu održavaju se tečajevi za usklađivače u organizacijama za zapošljavanje.

Koje regulatorne dokumente trebate znati?

Osnova sigurnog rada je pravodobno informiranje radnika o pravilima ponašanja s električnim instalacijama. Usustaviti pristupe hitne situacije vode se međuindustrijskim pravilima zaštite na radu u postojećim električnim instalacijama i standardima za njihov rad.

U osnovni tečaj obuka je uključivala:

• Sigurnost od požara.
• Pravila za pružanje prve pomoći žrtvama.
• Upute za korištenje zaštitne opreme.
• Načini oslobađanja osobe ako je pod naponom.
• Pri korištenju kranske opreme svi radnici moraju se upoznati s principima vješanja tereta i radnim mehanizmima.
• Predavanje se održava neposredno u poduzeću, uključujući dnevnu rutinu.
• Za izvođenje radova prema redoslijedu tekućeg rada dano je sljedeće:

Dodatni zahtjevi

Upute za operatera procesne opreme uključuju odgovornost svakog radnika na CNC strojevima da razumije princip rada višeosnih sustava određenog proizvođača. Razina komunikacije s elektroničkim dijelovima osobnog računala trebala bi biti iznad prosjeka. Tehnološke programe oblikuje izravno zaposlenik.

Zadužen je za sve vremenske karakteristike, izbor dimenzija ugradnje alata, zadatak pomicanja svih osi, te usklađenost s programskim ciklusom obrade. Sve odgovornosti uključene potrebne radnje o rekonfiguraciji proizvodne linije za nove veličine proizvoda.

Na početku smjene, zaposlenik mora pregledati primljeni stroj i liniju kako bi se uvjerio da su svi dijelovi u dobrom radnom stanju. Provjerite razine napunjenih tekućina: ulje, rashladna tekućina, ispravnost električnih sustava. Provoditi periodične provjere dodijeljene opreme tijekom dugih zastoja u proizvodnji. Vođeno praćenje upute korak po korak za ponovno podešavanje stroja. Odgovornosti zaposlenika uključuju interakciju sa službama koje proizvode na licu mjesta.

Električno iskustvo

Regulator procesne opreme mora imati znanja radnika iz paralelnih službi uključenih u održavanje proizvodnje. Izravno sudjelovanje u radu korisnika leži na plećima operatera, a serviser obavlja funkciju glavnog regulatora rada svih dijelova stroja.

Potrebno je dijagnosticirati ispravnost mjernih sustava koje instrumentar zamjenjuje. Sudjelujte u identificiranju kvarova automatizacije zajedno sa stručnjacima za elektrotehniku. U slučaju plutajućeg kvara provodi se cikličko ispitivanje mehanizama i vodova koje provodi regulator procesne opreme pomoću softversko sučelje.

Dijagnostika se provodi prema katalogu grešaka koji se nalazi uz CNC stroj. Mehaničar instrumentacije ne može sam obaviti sve radove, stoga instalater pruža svu moguću pomoć: provjera pokazivanja mjernih sustava, praćenje razine na ekranu monitora, temperaturni uvjeti postavljaju se u maskama programskog sučelja stroja.

Također je potrebno sudjelovati u zamjeni mehaničkih dijelova stroja, kao iu neplaniranom održavanju nakon popravaka i puštanja u rad.

Aktualni trenuci radne aktivnosti

Pod neposrednim nadzorom regulatora su:

• cjelovitost i rad svih mjerača razine, termoparova, mjerača brzine;
• metode primarne dijagnostike rada motora, pumpi, prijenosnih sustava, hidrauličkih cilindara;
• metode za dijagnosticiranje zazora na aksijalnim propelerskim parovima pomoću mikrometra;
• korištenje instrument za mjerenje odrediti tehnološke praznine, hrapavost obrađene površine;
• pravodobno izvijestite nadređene o neplaniranim popravcima stroja, dajući informacije o uzroku kvara i krivcu incidenta;
• uvođenje novih programa obrade tijekom razdoblja otklanjanja grešaka, vršenje korekcija za postizanje zadanih dimenzija proizvoda.

Osim navedenih funkcija, odgovornosti regulatora procesne opreme uključuju početnu obuku novih zaposlenika za vođenje dokumentacije koja sadrži sve faze radne smjene, periodične preglede opreme i planirane popravke. Dnevnici se također vode radi bilježenja gotovih proizvoda, nedostataka i prihvaćenih radnih komada.

Što zaposlenik može učiniti samoinicijativno?

Regulator procesne opreme, kao i svaki zaposlenik poduzeća, može dati prijedloge za poboljšanje ukupne proizvodnje:

• dizajn strojeva i linija;
• metode i načini obrade dijelova;
• optimizacija radnog vremena smjenskog osoblja ako, kao rezultat mjera, dođe do smanjenja neplaniranih zastoja;
• postaviti hitne zahtjeve za uklanjanje kršenja sigurnost od požara ili prijetnje radnom osoblju;
• ako postoji opasnost od materijalne štete za poduzeće, izvijestite upravu;
• prekinuti radni proces ako postoje odstupanja u kvaliteti gotovog proizvoda.

Koja prava ima zaposlenik?

Regulator može prigovoriti radu u sljedećim slučajevima:

• u nedostatku zaštitne opreme;
• ako je alat neispravan;
• u nedostatku potrebne dokumentacije;
• prekoračenje radnog vremena;
• obavljanje poslova koji nisu vezani za položaj zaposlenika;
• ako nalog upravitelja dovodi do materijalne štete za poduzeće ili stvara prijetnju zdravlju i životu drugih;
• zaposlenik nije prekvalificiran na novu opremu.

Kakva može biti odgovornost za prekršaje?

Profesija regulatora procesne opreme podrazumijeva ne samo obavljanje dužnosti na radnom mjestu, već i odgovornost za nepromišljene postupke u obliku materijalne naknade ili administrativne kazne.

U Odgovornosti na poslu zaposlenik poduzeća uključuje sljedeće:

• minimiziranje troškova rada u procesu proizvodnje;
• usklađenost s utvrđenim normama i propisima za industriju;
• pohranjivanje poslovnih tajni poduzeća;
• odgovornost za prikupljanje sredstava na licu mjesta;
• Ako se otkrije krađa, obavijestite upravitelja ili sigurnosnu službu;
• odgovarajuće dopuštenje za korištenje informacijskih sredstava;
• ne prihvaćajte nagrade od stranaca na radnom mjestu.

Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik radova i zvanja radnika (UTKS), 2019.
Izdanje broj 20 ETKS
Izdanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 21. siječnja 2000. N 5
(izmijenjeno i dopunjeno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 12. rujna 2001. N 67)

Regulator tehnološke opreme

§ 54. Regulator tehnološke opreme 2. kategorije

Karakteristike rada. Prilagođavanje jednostavnih tipova specijalne tehnološke opreme zadanim režimima rada uz određivanje kvalitete obrađenih dijelova. Preventivni pregled servisirane opreme, utvrđivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena individualnih jednostavni detalji i čvorovi. Sudjelovanje u popravku, podešavanju i podešavanju mehaničkih, električnih i vakuumskih dijelova jednostavnih vrsta opreme.

Mora znati: dizajn i princip rada posebne tehnološke opreme koja se servisira; osnovna pravila i metode postavljanja, konfiguriranja i reguliranja njegovih komponenti i mehanizama; namjena i raspored pomoćnih mehanizama, uređaja i upravljanja mjerni instrumenti, pravila za njihovu uporabu i rad; elementarne osnove elektrotehnike, radiotehnike i toplinske tehnike u okviru poslova koje obavlja; dopušteni načini rada opreme (vatra, pumpanje, temperatura itd.); osnovna svojstva upotrijebljenih materijala (glavnih i pomoćnih), metode njihove obrade i uporabe; zahtjevi za kvalitetom obrađenih dijelova i proizvoda.

Primjeri rada

1. Automatski strojevi, poluautomatski strojevi, postolja za proizvodnju radio komponenti (tip U-701, U-705, U-706, UPS, PRS, PRS PG-5) - podešavanje, regulacija mehanizama i podešavanje, Održavanje mehanički blokovi.

2. Automatska linija za montažu kondenzatora - regulacija i podešavanje pojedinih jedinica.

3. Grijači uređaja za deionizaciju vode - popravak.

4. Difuzijske pumpe - demontaža, čišćenje.

5. Oprema za izradu memorijskih kazeta na feritima, cilindričnim filmovima i domenama - podešavanje.

6. Poluautomatski strojevi za označavanje - popravak i podešavanje transportera i pumpi za dovod boje.

7. Montažna odijela - popravak.

8. Termostati, sušionice - podešavanje, redovno održavanje.

9. Ugradnja označavanja proizvoda - zamjena klišea.

10. Instalacija zavarivanja mikrokruga - zamjena elektroda, grijaćih zavojnica, odvodnika.

11. Instalacije za pakiranje - podešavanje, popravak.

12. Instalacije za nadzor memorijskih kazeta i pogona - podešavanje električnih i elektromagnetskih parametara.

13. Plinski ormari - zamjena rotametara.

14. Ormari za kemijsku obradu proizvoda - održavanje, podešavanje.

§ 55. Regulator tehnološke opreme 3. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija posebne tehnološke opreme. Postavljanje navedenih načina rada opreme i praćenje njihove stabilnosti. Periodična provjera servisirana oprema s identifikacijom i otklanjanjem kvarova u jedinicama, blokovima, pločama, modulima i mehanizmima. Zamjena pokvarenih dijelova i sklopova. Izvođenje radova vezanih uz popravak i naknadno podešavanje mehaničkih, električnih i vakuumskih dijelova opreme. Sudjelovanje u ispitivanju opreme srednje složenosti.

Mora znati: uređaj, dizajn i princip rada servisirane opreme, mehanizama, komponenti, uređaja, njihova interakcija, pravila održavanja i rada; pravila za postavljanje i provjeru točnosti i stabilnosti tehnoloških parametara opreme koja se servisira; tehnološki procesi obrade proizvoda na servisiranoj opremi; optimalni i dopušteni načini rada opreme; namjena i uvjeti uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; tolerancije i slijetanja; osnove elektrotehnike, elektromehanike, radiotehnike i toplinske tehnike u okviru poslova koje obavlja; svojstva korištenih materijala i metode njihove obrade, odstupanja od navedenih parametara dopuštena pri obradi proizvoda (dijelova) na opremi koja se servisira.

Primjeri rada

1. Automatsko sklapanje stabljike perle - postavljanje.

2. Strojevi za zavarivanje i uređaji za oblikovanje dijelova jednostavne konfiguracije - podešavanje.

3. Vakum sušionice - podešavanje.

4. Instalacija kataforeze - podešavanje.

5. Perilice bez automatska kontrola- prilagodba.

6. Strojevi za utiskivanje - podešavanje.

7. Strojevi za rezanje spirala (bez crtica) i žice - podešavanje.

8. Strojevi za namatanje SRN-0.5U - podešavanje.

9. Oprema i uređaji za valjanje i gužvanje raznih dijelova - podešavanje.

10. Oprema za pranje i bojanje srednje složenosti - postavljanje.

11. Oprema za galvanske prevlake- mehanički popravak i podešavanje.

12. Upravljanje strojevima, ručnim prešama - postavljanje opreme i uređaja za strojnu obradu i montažu radio komponenti.

13. Termozračne peći - podešavanje, manji popravci.

14. Muflna peć KO-14 - popravak i podešavanje električnog kruga; zamjena obloge; izlaz na optimalni temperaturni režim.

15. Peći i sušionice - podešavanje, puštanje u rad.

16. Poluautomatsko pečenje gnijezda, poluautomatsko kalajisanje kontaktnih parova - podešavanje.

17. Uređaji za treptanje matrica, za označavanje mikrosklopova - podešavanje, regulacija.

18. Kemijska odijela - popravak, podešavanje.

19. Strojevi za označavanje - podešavanje.

20. Vibracijsko-udarna postolja - podešavanje, popravak.

21. Stolna oprema za nadzor uređaja za pohranjivanje električnih i elektromagnetskih parametara - podešavanje.

22. Montažni i montažno-zavarivački stolovi - popravak.

23. Termoparovi - izrada, ispitivanje i ugradnja u opremu.

24. Instalacije za Tig zavarivanje - postavljanje vakuumskog sustava.

25. Instalacije za lemljenje i montažu kristala EM-415M, sklopovi nezapakiranih poluvodičkih elemenata EM-413A - podešavanje, popravak.

26. Vakuumske vodikove instalacije - ugradnja univerzalnih mjernih instrumenata.

27. Instalacije za pranje i sušenje ploča 324.0018 - podešavanje potrebnog programa na vremenskom releju i balansiranje; podešavanje centrifuge.

28. Instalacije za grijanje tekućih medija i instalacije za ultraljubičastu sterilizaciju - popravak, podešavanje i održavanje.

29. Instalacije za nanošenje i sušenje ploča - popravak i podešavanje.

30. Instalacija za nanošenje laka KHSLNL-1 - zamjena ležajeva i centrifuge, popravak električnog kola instalacije.

31. Instalacije za nanošenje dielektričnih ploča ZhKM 301712 - popravak plinskog sustava; regulacija visokopreciznih regulatora temperature.

32. Dimofoni 2SH-NZH, 3SH-NZH - donja obloga, popravak elektro energetskog dijela.

33. Vakum sušionica BS - 0,035 - popravak sustava kontrole vakuma.

34. Mala računala za praćenje parametara uređaja za pohranu - održavanje.

35. Grijači, električni lemilice - podešavanje i popravak.

36. Pločasta sita za vodikovu peć - izrada.

§ 56. Regulator tehnološke opreme 4. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija specijalne tehnološke opreme s različitim komponentama, sklopovima i sklopkama. Postavljanje i podešavanje složenih uređaja. Uspostavljanje optimalnih ili prihvatljivih režima rada opreme i praćenje njihove stabilnosti. Utvrđivanje posebnim metodama kvalitete prerađenih proizvoda i primljenih materijala i poluproizvoda na servisiranoj opremi. Tekući popravci i preventivni pregled opreme. Određivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena pojedinih jedinica, blokova, kaskada i modula. Izrada izvješća o kvarovima. Provjera popravljene opreme. Tehnički proračuni razvrtala, zupčanici, zupčanici itd. Sudjelovanje u testiranju i lansiranju.

Mora znati: kinematičke, električne i druge sheme posebne tehnološke opreme; pravila za postavljanje i provjeru točnosti servisirane opreme; dizajn, namjena i uvjeti uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; tehnološki procesi proizvodnje proizvoda na servisiranoj opremi; osnovna svojstva upotrijebljenih materijala, metode njihove obrade i uporabe; sustav prijema i slijetanja; osnove elektro, radio i toplinske tehnike u okviru poslova koji obavljaju.

Primjeri rada

1. Automatski izlazni stroj za uređaj tipa D-2 - podešavanje.

2. Automatsko punjenje i premazivanje podloga - podešavanje.

3. Automati za treptanje memorijskih elemenata - podešavanje, regulacija.

4. Automatski, poluautomatski strojevi za izradu češlja i ravnih nogu - podešavanje.

5. Grijači petlje automatskog kalupljenja i katodne niti - podešavanje.

6. Automatski strojevi za izradu apsorbera trake - podešavanje.

7. Automatske i poluautomatske automatske i kalibracijske tikvice - podešavanje.

8. Automatski strojevi za štancanje i pečenje - podešavanje.

9. Automatski strojevi za izradu PUL pinova - podešavanje.

10. Automatski strojevi za vertikalnu i horizontalnu izradu tikvica - podešavanje.

11. Automatski kalibracijski strojevi za geometrijske mjere - podešavanje.

12. Automatsko posrebrivanje i kalajisanje cijevi KBGI, SGM, strojevi za injekcijsko prešanje, automatsko krimpovanje, obujmice, parne jedinice koje vrše provlačenje i sušenje - podešavanje.

13. Jednopozicijski automati - tekući popravci, podešavanje.

14. Automatsko i poluautomatsko ravnanje, rezanje i taljenje staklenih cijevi - podešavanje, popravak.

15. Automatsko zavarivanje dovoda na prirubnicu - popravak, podešavanje.

16. Automatski, poluautomatski strojevi za označavanje, lakiranje, bojanje i sušenje - podešavanje, popravak i regulacija.

17. Automatsko nanošenje mješavine zeolita - podešavanje.

18. Automatsko posrebrivanje i kalajisanje, šablone za metalizaciju mikroploča - podešavanje.

19. Automati U-701, U-705, U-706 - kontrola i tehnički pregled.

20. Automatski, poluautomatski strojevi za izradu prstenastih plinskih apsorbera - podešavanje.

21. Automatski strojevi za oblikovanje katodnih jezgri - podešavanje.

22. Automatsko zavarivanje konektora na katodne jezgre - podešavanje.

23. Automatsko oblikovanje ispupčenja i valjanje ramena - podešavanje.

24. Automati za kalupljenje spiralnih grijača - podešavanje.

25. Automatsko otvaranje tranzistora - popravak, podešavanje, konfiguracija.

26. Uređaji za izvlačenje i sušenje keramičkih prešana, strojevi za injekcijsko prešanje, uređaji za motanje folije, strojevi za posrebrenje i glaziranje - podešavanje.

27. Aparati za uzgoj monokristala - montaža i podešavanje mehaničkih i električnih vakuumskih dijelova.

28. Senzor vakuuma tip AT-2 za mjerenje tlaka - kalibracija.

29. Destilator - popravak i podešavanje.

30. Električni birač načina I9M2700002 - podešavanje, popravak.

31. Induktori za vakuumske instalacije - proizvodnja.

32. Komore za toplinsko starenje - podešavanje, podešavanje, popravak.

33. Monometrijske žarulje tipa MI-27 i ionizacijske - kalibracijske.

34. Linija za aluminiziranje ekranskih jedinica za CELT - podešavanje.

35. Perilice rublja s automatskim upravljanjem - podešavanje.

36. Strojevi za spiralno namatanje s ravnim i upletenim crticama - podešavanje i rekonstrukcija sa zamjenom pojedinih sklopova.

37. Strojevi za nanošenje sita - podešavanje.

38. Mlinovi s valjcima - podešavanje.

39. Crpni mostovi LN-4850 - demontaža i montaža električnih pumpi za pražnjenje "NORD-100".

40. Forevakuumske i difuzijske pumpe - demontaža, montaža, podešavanje, čišćenje, regulacija, puštanje u pogon.

41. Oprema za zavarivanje šasije s čahurom za noge metalnih svjetiljki - podešavanje.

42. Oprema za nanošenje unutarnje vodljive prevlake - podešavanje.

43. Plazmokemijska oprema - podešavanje, popravak mehaničkih dijelova.

44. Oprema za lijevanje i prešanje keramike - podešavanje.

45. Difuzijska peć tipa SDO 125/4 - remont, puštanje u rad.

46. ​​​​Vodikove i vakuumske peći - podešavanje.

47. Poluautomatska izrada horizontalno-impulsnog cilindra - podešavanje.

48. Poluautomatsko zavarivanje, armiranje, montaža srednje složenosti - provjera električnih parametara.

49. Poluautomatski strojevi za razvrtanje, razvlačenje ploča i šipki - podešavanje.

50. Poluautomatski uređaji za zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

51. Poluautomatski strojevi za lomljenje ploča tipa PLP - podešavanje.

52. Poluautomatsko pečenje gnijezda, poluautomatsko kalajisanje kontaktnih parova - rutinski popravci.

53. Poluautomatski strojevi za skidanje izolacije, upuštanje, narezivanje navoja, bušenje, montažu radio komponenti - podešavanje.

54. Poluautomatsko odmašćivanje dijelova EOS - podešavanje.

55. Poluautomatski uređaji za zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

56. Pumpni stupovi sa ručna kontrola- prilagodba.

57. Uređaji za oblikovanje dijelova - podešavanje.

58. Uređaji za ovjeravanje - zamjena.

59. Oprema i uređaji za ispitivanje mehaničke čvrstoće tranzistora na vibracijsko-udarnim i drugim postoljima - popravak i podešavanje.

60. Blokirajući sustav za epitaksijalnu, plazma-kemijsku, raspršivačku, ionsko-zračnu i drugu visokonaponsku i visokofrekventnu opremu - podešavanje, regulacija, popravak.

61. Strojevi za višeslojno namatanje čelične trake na CRT - podešavanje.

62. Strojevi za namatanje SRM-05, LM-6, PR-159, M-350 - podešavanje.

63. Strojevi za brušenje i poliranje - podešavanje.

64. Stroj za namatanje jezgre u obliku slova U - podešavanje; strojevi SNTI, SNTI-2 - podešavanje.

65. Stalci za ispitivanje nepropusnosti - podešavanje.

66. Univerzalni stalak za ispitivanje pouzdanosti - podešavanje, podešavanje, popravak.

67. Montažni stolovi tip I020002, I020005, SS-1, SSP-2, SSP-1 - podešavanje.

68. Detektor curenja PTI-7A - postavka za vrh helija.

69. Instalacije za brušenje i poliranje stakla - podešavanje.

70. Instalacija za lemljenje vodikom - podešavanje.

71. Ugradnja metalizacije keramike - podešavanje.

72. Jedinica za sušenje vodika - podešavanje.

73. Instalacija za odmašćivanje dijelova - podešavanje.

74. Indukcijska instalacija - podešavanje i regulacija.

75. Instalacija odmašćivanja i osvjetljenja kristala i prijelaza - podešavanje.

76. Instalacija lakiranja i sušenja - podešavanje.

77. Instalacija za karbidiranje katoda u vakuumu - podešavanje.

78. Jednovretena instalacija za utiskivanje ravnih nogu - podešavanje.

79. Termokompresijske instalacije tipa “Contact”, “Onyx”, “Rodnik” - podešavanje, popravak.

80. Jedinice za žarenje - podešavanje.

81. Magnetski uređaji za stavljanje jezgri u okvire za oksidaciju - podešavanje.

82. Instalacije za vakuumsko raspršivanje - podešavanje i regulacija mehaničkog i vakuumskog dijela.

83. Instalacije za četkano pranje ploča - popravak, podešavanje, regulacija.

84. Instalacija vakuumskog pumpanja UVM-2M-2 - demontaža, podešavanje mehaničkih i vakuumskih dijelova, montaža.

85. Instalacije za dekapiranje - podešavanje, popravak.

86. Instalacije za stapanje kristala na kućišta poluvodičkih elemenata i velikih integriranih sklopova - popravak i podešavanje mehaničkih i električnih dijelova.

87. Instalacije za završno pročišćavanje vode UF-YuO, U-250, UV-400 - popravak i podešavanje.

88. Instalacije za sadnju kristala - podešavanje, popravak.

89. Instalacija za sunčanje LF-6 - podešavanje.

90. Instalacije za skrajbiranje - regulacija, podešavanje, popravak.

91. Instalacija za nanošenje i sušenje fotorezista - podešavanje.

92. Instalacija završnog pranja ploča - popravak i podešavanje.

93. Instalacije epitaksijalnog rasta - ugradnja i podešavanje jedinica plinskog distribucijskog sustava.

94. Instalacija za pakiranje poluvodičkih elemenata - podešavanje i popravak.

95. Pojačala mjernih instrumenata EPV, MSR, PSR i dr. - manji popravci.

96. Uređaji za distribuciju plina za difuzijske instalacije - montaža, podešavanje.

97. Centrifuga Ts-2000 - podešavanje, podešavanje, popravak.

98. Grijaća tijela u električnim, silitovskim pećima - izrada i zamjena.

§ 57. Regulator tehnološke opreme 5. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija specijalne tehnološke opreme sa složenim komponentama, sklopovima i sklopkama. Postavljanje strojeva za spiralno namatanje različite vrste te automatski strojevi s fotoćelijom za rezanje namotanih spirala i grijača. Postavljanje i regulacija opreme za jetkanje najtanjih žica od vatrostalnih i drugih metala i nanošenje galvanskih prevlaka na njih. Prosječni popravak opreme, utvrđivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena komponenti. Izrada skica pojedinih potrošnih dijelova opreme, pribora i alata. Izrada manjkavih izjava za prosjek i velika obnova specijalna i tehnološka oprema.

Mora znati: kinematički, električni, vakuumski i plinski krugovi složene opreme; raspored opreme s radio-elektroničkim i mehaničkim krugovima i komunikacijskim krugovima u servisiranom području, pravila za postavljanje i provjeru točnosti različitih modela glavne i pomoćne opreme; konfiguracija i interakcija komponenti opreme; pravila za postavljanje i regulaciju instrumenata i instrumenata; metode proračuna mehaničkih prijenosnika; teorijske osnove mehanike, elektrotehnike, radijske i toplinske tehnike.

Primjeri rada

1. Automatski strojevi i jedinice s kinematikom i radiom elektronički sklopovi- podešavanje i popravak.

2. Automatska montaža i oksidacijska proizvodnja fluorescentnih svjetiljki - podešavanje.

3. Uređaji za automatsko zavarivanje i pumpanje - podešavanje.

4. Automatski strojevi za vakuumsku kalibraciju i tresenje tikvica - podešavanje.

5. Ispitni strojevi PUL - postavljanje.

6. Automatski strojevi za štancanje nogu s brojem klinova većim od 10, linija za proizvodnju PPUL boca - podešavanje.

7. Automatski strojevi za izradu pribadača - podešavanje, popravak.

8. Strojevi za automatsko sortiranje kristala i pločica - podešavanje, popravak.

9. Automatski strojevi za izradu izvoda, nosača kristala i poluvodičkih elemenata - podešavanje, popravak.

10. Automatska mašina za rezanje perli "OKAMOTO" - podešavanje.

11. Automatsko zavarivanje izvoda na prirubnicu za poluvodičke elemente - popravak i podešavanje.

12. Automatsko kalajisanje i označavanje magnetski upravljanih kontakata - podešavanje.

13. Automati za postavljanje opruga magnetski upravljanih kontakata - podešavanje.

14. Automatski strojevi za izradu, kalibraciju, štancanje, štancanje SML tikvica - podešavanje.

15. Automatska, poluautomatska, višepoložajna izrada prstenastih i praškasto prešanih plinskih apsorbera - podešavanje, održavanje i izrada plinskih apsorbera na njima.

16. Automatski i poluautomatski strojevi za štancanje nogu s volframovim klinovima i staklokeramičkim podloškama - podešavanje i popravak.

17. Automatske montažne linije za montažu svjetiljki normalne rasvjete - podešavanje.

18. Automatski i poluautomatski strojevi za rezanje i taljenje staklenih cijevi - podešavanje, popravak.

19. Automatsko valovito lemljenje - podešavanje; automatski strojevi U-705, U-706 - podešavanje i popravak.

20. Automatska linija za registraciju zrakoplova, BTI, MLT, KBGI - podešavanje.

21. Automatski strojevi za postavljanje i utiskivanje opruga magnetski upravljanih kontakata - podešavanje, popravak.

22. Jedinice za matiranje, aluminiziranje i ispuštanje tikvica - podešavanje.

23. Aparati za uzgoj monokristala - postavljanje sustava za dovod i kontrolu plina.

24. Priključci za paljenje vodika - ugradnja i lemljenje kositreno-olovnim lemom.

25. Visokofrekventni i ultrazvučni generatori - podešavanje i popravak.

26. Otplinjač - čišćenje i montaža.

27. Mjerač integriranih sklopova IIS-1 - podešavanje, regulacija i popravak.

28. Kolona za ionsku izmjenu - podešavanje.

29. Kolone za anionsku i kationsku izmjenu za pročišćavanje vode - podešavanje i uključivanje u režim rada prema zadanoj shemi.

30. Linija za nanošenje fosfora na CELT ekrane - podešavanje.

31. Čamci od nikla i molibdena za zagrijavanje metala plinskim plamenikom - proizvodnja.

32. Manipulatori, utovarivači - popravak, podešavanje.

33. Transportni pumpni stroj za slikovne cijevi s rotirajućim vješalicama vakuumske pumpe- prilagodba.

34. Strojevi za spiralno motanje svih vrsta, automatski uređaji za spiralno motanje i rezanje, automatski spiralni strojevi za motanje s konstantnom jezgrom - podešavanje i održavanje.

35. Automatske djelilice za izradu staklenih matrica za izradu fino strukturiranih mreža elektrovakumskih uređaja - podešavanje i održavanje uz pripremu dijamantnog alata.

36. Aparati za zavarivanje EOS - podešavanje.

37. Vakuumski monokromatori - održavanje uz zamjenu električnih vakuumskih uređaja.

38. Ionske getterske pumpe - podešavanje i popravak.

39. Valjkasti noževi za rezanje permaloja - postavljanje.

40. Oprema za zavarivanje žarulja s metalnim okom za svjetiljke (glavno zavarivanje) - podešavanje.

41. Oprema za montažu i zavarivanje s visokim stupnjem stabilizacije impulsa zavarivanja za ugradnju posebno pouzdanih PPUL - podešavanje, popravak.

42. Oprema mehaniziranih linija za integriranu proizvodnju radio komponenti - podešavanje.

43. Oprema za proizvodnju CRT (strojevi za pokretnu aluminizaciju, poluautomatski EOS aparati za zavarivanje, stroj za nanošenje vodljivih CRT prevlaka, strojevi za nanošenje i sušenje fosfora, pleksiglasa, skidanje laka) - podešavanje.

44. Peći za žarenje - namatanje cijevi od alundija molibdenskom žicom obloženom alundom i ispunjenom glinicom.

45. Visokotemperaturne zvonaste peći - rastavljanje i čišćenje od aluminata i aluminosilikata.

46. ​​​​Visokotemperaturne peći "Pobeda" - zavarivanje volframovih mufla.

47. Silitne peći - demontaža i podešavanje unutarnjeg dijela.

48. Peći KO-14 - popravak i podešavanje.

49. Vakuumske peći za sublimaciju rubidija - popravak i podešavanje.

50. Vakuumske vodikove peći tipa OKB-80-86 - popravak, podešavanje.

51. Difuzijske, oksidacijske, transportne, vodikove peći - podešavanje, popravak, puštanje u rad.

52. Poluautomatski sklop nogu tip UP-723 - popravak i podešavanje.

53. Poluautomatsko zavarivanje i kalupljenje kontaktnih opruga - popravak i podešavanje.

54. Višepozicijski poluautomatski uređaji s visokofrekventnim grijanjem i automatskim odlemljivanjem za pumpanje složenih električnih vakuumskih uređaja - podešavanje.

55. Poluautomatski uređaji i uređaji za izradu rešetki električnih vakuumskih uređaja - podešavanje i održavanje.

56. Poluautomatska pumpa sa programski kontroliran- prilagodba.

57. Poluautomatska kataforeza - podešavanje.

58. Poluautomatski strojevi za prskanje i armiranje žice - podešavanje.

59. Poluautomatski strojevi za montažu, sortiranje i ispitivanje - podešavanje i popravak.

60. Poluautomatsko vibracijsko kemijsko čišćenje tipa PVHO - podešavanje, popravak.

61. Poluautomatski strojevi za zavarivanje i pečaćenje - popravak i podešavanje.

62. Poluautomatski uređaji vizualna kontrola- prilagodba.

63. Poluautomatsko lijepljenje kristala, pločica - podešavanje.

64. Poluautomatske ploče za kalajisanje - podešavanje.

65. Poluautomatska montaža nožica tipa UP-723, automatska kontrola prekida, kratkih spojeva i povratnih struja - popravak i podešavanje.

66. Poluautomatsko i automatsko zavarivanje i kalupljenje kontaktnih opruga - popravak i podešavanje.

67. Poluautomatsko hladno zavarivanje, automatsko zavarivanje bazne stezaljke PZhM-226 - popravak, podešavanje.

68. Poluautomatski strojevi za crtanje - podešavanje, popravak.

69. Poluautomatski uređaji za klasifikaciju poluvodičkih elemenata, mikrosklopovi - podešavanje, popravak.

70. Poluautomatski strojevi za nanošenje organskog filma - podešavanje.

71. Poluautomatsko štancanje ravnih nogu s mehaniziranim rezanjem olova - podešavanje.

72. Poluautomatski strojevi za oblikovanje stožaca slikovnih cijevi - podešavanje.

73. Pumpni stupovi tipa "Sketch E-358" - popravak, ugradnja i konfiguracija.

74. Pokusna i pokusna crpna mjesta - podešavanje.

75. Jednoprolazne preše PPG, rotacijske (višepoložajne), automatske F2-1 - podešavanje.

76. Regulatori vremena zavarivanja - podešavanje, sve vrste popravaka.

77. Aparati za otporno točkasto zavarivanje - podešavanje.

78. Strojevi za rezanje ploča u kristale tip M-40 - popravak, podešavanje.

79. Strojevi za ravnanje, oblikovanje, razvlačenje mreže, krojenje i rezanje mrežastih traka - podešavanje i popravak.

80. Talionica, centrifugalna kalupnica - podešavanje i popravak.

81. Stalci za ispitivanje nepropusnosti, vibracijsko-udarni stalak - popravak, podešavanje.

82. Stalci STT-2000, I9M2757010, I9M2620011 - podešavanje, regulacija i popravak.

83. Helijski detektori curenja tipa PTI-6 - podešavanje, popravak.

84. Ugradnja alundacije navoja (višestruke) - podešavanje.

85. Instalacije za poniklavanje žice i dijelova - podešavanje.

86. Instalacije za vakuumske, silitovske i vodikove peći - podešavanje temperaturnih i naponskih regulacijskih krugova.

87. Instalacije za epitaksijalni rast - podešavanje termostatskih isparivačkih sustava.

88. Instalacije za elektrolitičko jetkanje - podešavanje.

89. Instalacije za vibracijsko-kemijsko dekapiranje - podešavanje i popravak pneumatskih hidrauličkih razvodnih sustava.

90. Instalacije za infracrveno sušenje fotorezistnih filmova - podešavanje, popravak.

91. Instalacije za vakuumsko raspršivanje kao što su UVM, URM - podešavanje krugova kontrole temperature i napona, kompletni preventivni popravci.

92. Precizna instalacija za rezanje elektročelika, permalojskih legura, plemenitih metala (nikl srebro) - popravak, dorada noževa i podešavanje.

93. Instalacije za elektrolitičko jetkanje, galvansko kalajisanje, instalacija YURMA-139000 za izradu kuglastih elektroda - podešavanje i popravak.

94. Mjerne instalacije za provjeru parametara - popravak, podešavanje.

95. Instalacije ionskog snopa tipa "Vezuv" - podešavanje, popravak.

96. Instalacije za razvijanje silicijskih pločica, nanošenje fotorezista, otvrdnjavanje fotorezista - podešavanje, popravak.

97. Instalacije za termokompresijsko zavarivanje poluvodičkih elemenata i velikih integriranih sklopova - popravak i podešavanje mehaničkih i električnih dijelova.

98. Instalacije za kontrolu curenja - popravak i podešavanje.

99. Fotolitografske linijske instalacije tipa "Taran", "Lada" - podešavanje, popravak.

100. Mjerne instalacije "Uran", "Vakhta" - podešavanje, regulacija i popravak.

101. Postrojenje za proizvodnju deslane vode tip UTs-10 - podešavanje.

102. Instalacije i poluautomatski strojevi za elektrotermičko i infracrveno zavarivanje magnetski upravljanih kontakata - podešavanje, sve vrste popravaka, održavanje.

103. Instalacije za ultrazvučno zavarivanje tipa UZP - pranje, popravak, podešavanje, regulacija.

104. Instalacija za automatsko čišćenje žica za reed prekidače - održavanje.

105. Ugradnja ADS tipa US-OOZ - podešavanje.

106. Instalacija magnetizacije tip 2359002 - popravak.

107. Specijalna instalacija s anodnim naponom do 50 kV i zasebnim dionicama - ispitivanje i provođenje.

108. Kombinirane instalacije - popravak, podešavanje, regulacija.

109. Instalacije za reprodukciju fotomaski, retuširanje fotomaski - podešavanje i popravak.

110. Centrifuge - popravak, podešavanje.

§ 58. Regulator tehnološke opreme 6. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija složene opreme s automatskim, programskim i mehanička kontrola sa složenim kinematičkim, električnim, vakuumskim, plinskim i radio-elektroničkim sklopovima za izradu složenih uređaja. Popravak i podešavanje složenih instalacija za zavarivanje elektronskim snopom, argonom i toplinskom difuzijom. Popravak i podešavanje složenih uljnih i bezuljnih vakuumskih sustava. Proračun i ugradnja optimalno dopuštenih načina rada opreme. Određivanje istrošenosti, podešavanje i zamjena mehaničkih, vakuumskih i elektroničkih komponenti. Proračun i izrada induktora. Izvođenje svih vrsta popravaka servisirane opreme. Izrada skica složenih dijelova, sklopova i potrebne opreme. Modernizacija servisirane opreme pri promjeni tehnološkog procesa. Provjera popravljene opreme, provođenje klimatskih ispitivanja posebne tehnološke opreme u toplinskim komorama u uvjetima niskih i visokih temperatura.

Mora znati: kinematička, elektronička, optička i električni krugovi; vakuum i plinski sustavi složena oprema; značajke dizajna i princip rada programski upravljanih instalacija; namjena, pravila za postavljanje i regulaciju instrumentacije svih sustava; uzroke i mjere za sprječavanje kvarova u radu servisirane opreme; metodologija izvođenja svih vrsta popravaka; proračuni koji se odnose na izbor načina rada opreme, zamjena elemenata kruga i mehanizama.

Potrebna srednja stručna sprema.

Primjeri rada

1. Automatski strojevi za sortiranje kristala i ploča, automatski strojevi za zabadanje - podešavanje i popravak.

2. Automatsko lemljenje i ispumpavanje titan-keramičkih žarulja - podešavanje.

3. Automatski i poluautomatski strojevi sa posebnim jedinicama za namatanje mreža bez kliznih zavoja, mehanizirane linije, automatski i poluautomatski strojevi za rezanje mrežastih traka - podešavanje i održavanje.

4. Automatski strojevi za rezanje jezgri s PPG tip F2-2, F2-4; automatski strojevi za infracrveno zavarivanje reed prekidača - podešavanje, popravak.

5. Automati U-705M, U-706M, KFA-1 sa složenim elektroničkim i mehaničkim sklopovima - podešavanje, popravak.

6. Automatske višekalemne motalice s programskom kontrolom marke AM-99R (proizvođač - Njemačka) - podešavanje i popravak.

7. Automatski i poluautomatski pumpni strojevi za metal-keramičke žarulje - podešavanje.

8. Ispravljači, pojačala snage, jedinice za preciznu stabilizaciju snage, regulatori temperature - podešavanje i popravak.

9. Visokofrekventni generatori s automatskim podešavanjem temperature zagrijavanja obrađenih uređaja i generatori lampi - podešavanje i popravak.

10. Kompleksi za mjerenje parametara mikro krugova tipa "Elekon" - podešavanje i popravak.

11. Bregovi za promjenjivi korak - ugradnja na strojeve, uzimajući u obzir izračun rešetki prema crtežu.

12. Automatske linije za montažu radio komponenti - podešavanje.

13. Linije za vakuumsku obradu CELT - podešavanje i popravak.

14. Mehanizirane proizvodne linije za poprečne mreže - podešavanje i popravak.

15. Kvadrupolni maseni spektrometar tipa KM - podešavanje i popravak.

16. Vakuumski monokromatori - podešavanje sustava za mjerenje i snimanje, podešavanje i popravak kinematičkih i optičkih sklopova.

17. Pumpe s magnetskim pražnjenjem tipa Trion-150 - podešavanje i popravak.

18. Specijalni agregati za obradu metala oblikovanjem - podešavanje.

19. Oprema za automatsku liniju za proizvodnju reed prekidača - podešavanje, popravak.

20. Oprema za namatanje spirala i grijača - podešavanje i popravak sa samostalnom izradom pojedinih jedinica i dijelova.

21. Oprema za automatske linije za proizvodnju mikrosklopova, oprema za raspršivanje za preciznu fotolitografiju i epitaksijalni rast - podešavanje i popravak.

22. Vodikove i električne peći (visokotemperaturne), difuzijske peći s programskim upravljanjem - podešavanje i popravak.

23. Poluautomatski i automatski uređaji za razvrstavanje uređaja i uređaja za sortiranje u skupine - podešavanje i popravak.

24. Poluautomatski strojevi za provjeru i klasifikaciju statičkih parametara integriranih sklopova IIS-IM, IIS-10, tip "Integral" - podešavanje i popravak.

25. Poluautomatsko upravljanje strukturama na ploči kao što su "Zond", "Rassvet", "AUT-100" - popravak i podešavanje mehaničkih i električnih dijelova.

26. Crpne stanice s automatskim i programskim upravljanjem, sa složenim metalnim vakuumskim sustavom, s automatskim indukcijskim grijačem armature instrumenata - podešavanje i popravak.

27. Crpne stanice za ispumpavanje vidikona i superortikona, crpni stupovi tipa SBM-2-300100 - podešavanje i popravak.

28. Automatske preše F2-3 - podešavanje.

29. Uređaji za brušenje i poliranje silicijevih i germanijevih pločica - instalacija sa složenim poravnanjem (točnost do 0,001 mm).

30. Poluautomatski pumpni strojevi MGL tipa "Željeznica" - popravak, ugradnja i konfiguracija.

31. Višepozicijski viševreteni agregatni strojevi tipa "AA" - podešavanje i priprema složenih proračuna za podešavanje.

32. Strojevi s elektroničkim sklopovima za dijamantno rezanje poluvodičkih materijala - podešavanje i popravak.

33. Visokoosjetljivi detektori curenja SVT-1 - popravak i podešavanje.

34. Termodifuzijske instalacije elektronskog snopa i projekcije elektrona - popravak i podešavanje.

35. Instalacije za ispis fotografija sita - postavljanje, podešavanje i popravak.

36. Postrojenja za proizvodnju monokristala metodama Verneuil, Czochralski iz otopina u rastaljenim solima, zonskim taljenjem itd. - postavljanje i pokretanje.

37. Instalacije za proizvodnju galijevog arsenida iz taline i plinske faze, UVN-2M-2 instalacije - podešavanje i popravak.

38. Instalacije (automatski strojevi) za kontaktne i piskajuće ploče ZO4DA-4, A-1, "Almaz" - podešavanje i popravak.

39. Vakuumske, vakuumsko-plazma poluautomatske instalacije - podešavanje automatskih sustava upravljanja ciklusom, sustava upravljanja snagom isparivača, automatskih sustava crpljenja.

40. Instalacije za vakuumsko taloženje s automatskim upravljanjem procesom taloženja metala, dielektrika, poluvodiča, kao i s računalnim upravljanjem - podešavanje i popravak.

41. Instalacije za nadzor tehnoloških sredstava tipa KTS, provjera statičkih parametara na ploči tipa “EM-640” i “Zond-A-4M”, monitoring električni parametri BIS - podešavanje, kalibracija, popravak.

42. Instalacije za rezanje ploča - podešavanje i popravak.

43. Vakuumske (ionsko-plazma) instalacije - kompletni i preventivni popravci, podešavanje.

44. Laserske instalacije tipa "Kizil" - kompletan i preventivni popravak optičkog sustava i električnog kruga.

45. Instalacije za usklađivanje i ekspoziciju svih sustava - popravak i podešavanje, podešavanje optičkog sustava.

46. ​​​​Visokofrekventne, visokonaponske, plazma instalacije tipa URM, UVN i PUF-80 - podešavanje i popravak.

47. ADS instalacije u atmosferi argona tip UES-3 - podešavanje i popravak.

48. Uređaji za distribuciju plina i programatori za difuzijske peći - postavljanje i puštanje u rad.

49. Tiskarski uređaji, brzi - podešavanje i popravak.

§ 59. Regulator tehnološke opreme 7. kategorije

Karakteristike rada. Podešavanje i regulacija složene opreme s programskim upravljanjem i kinematičkim, električnim, radio-elektroničkim, pneumatskim, hidrauličkim, vakuumskim krugovima za vakuum složenih uređaja. Postavljanje opreme s kvantnim uređajima svih vrsta. Održavanje i izvođenje kompleksa popravaka i restauratorskih radova na elementima mehaničkih, optičkih, vakuumskih, pneumatskih, elektroničkih i električnih sustava tehnološke opreme za proizvodnju VLSI proizvoda s minimalnom veličinom elemenata do 2 mikrona. Montaža svih vrsta tehnološke opreme. Proračun i ugradnja optimalnih načina rada za opremu povećane složenosti.

Mora znati: kinematički, električni, radio-elektronički, pneumatski, hidraulički i vakuumski krugovi opreme, značajke dizajna i principi rada programski upravljanih jedinica; namjena, metodologija postavljanja i regulacije instrumentacije svih sustava i dijagnostičkih postolja; tipične kvarove servisirane opreme i mjere za njihovo uklanjanje; metodologija izvođenja svih vrsta popravaka.

Potrebna srednja stručna sprema.

Primjeri rada

1. Automatska montaža i spajanje izvoda i kristala tipa EM-4085, EM-4085-11, EM-4085-4, EM-4060P2 - podešavanje i popravak.

2. Automatski difuzijski sustavi s daljinskim programskim upravljanjem tehnološkim procesom tipa APL i APLD - podešavanje i popravak.

3. Automatske i poluautomatske crpne linije s programskom kontrolom - opsežna postavka.

4. Generator slike EM-5089, foto repetitor EM-5062 - podešavanje i popravak.

5. Oprema za epitaksijalni rast slojeva, magnetronsko raspršivanje metalnih dielektričnih slojeva, plazmakemijsko jetkanje s automatskim programskim upravljanjem - podešavanje i popravak.

6. Hidraulična preša 160 t DG2432A - podešavanje i popravak električnih krugova i hidrauličkih sustava.

7. Univerzalni sustav upravljanja proizvodnim mehanizmima USUPM-01, uređaji za elektroničko upravljanje procesima PVK - 15 x 20 - podešavanje, popravak i održavanje.

8. Ugradnja sonde EM-b020 - podešavanje i popravak.

9. Instalacije za plazma čišćenje i mikroplazma zavarivanje - podešavanje i popravak.

10. Instalacije za nadzor ekrana na TMN sa sustavom automatskog upravljanja - podešavanje i popravak.

§ 60. Regulator tehnološke opreme 8. kategorije

Karakteristike rada. Složeno podešavanje, regulacija i puštanje u pogon jedinstvene i eksperimentalne opreme opremljene mikroprocesorskom tehnikom, funkcionalnim elektroničkim jedinicama sa složenim hidrauličkim, kinematičkim, plinskim, vakuumskim električnim i radio-elektroničkim krugovima. Podešavanje i popravak računalnih sustava koji ulaze u komplet servisirane tehnološke opreme. Popravak senzora univerzalnih sustava upravljanja raznih tehnoloških instalacija. Dijagnostika i prevencija kvarova svih sustava i komponenti opreme. Izrada i prilagodba tehnoloških programa. Analiza i sistematizacija kvarova u radu servisirane tehnološke opreme i izrada preporuka za poboljšanje njihove pouzdanosti.

Mora znati: kinematički, hidraulički, pneumatski i električni krugovi, vakuumski i plinski sustavi jedinstvene i eksperimentalne opreme; značajke dizajna i načela rada tehnoloških instalacija sa složeni sustav automatsko upravljanje tehnološkim procesima pomoću računala i mikroprocesorske tehnike; metode izgradnje upravljačkih sustava temeljenih na mikroprocesorskoj tehnici, mikro- i mini-računalima; načini prilagodbe tehnoloških i ispitnih programa; glavni programski jezici; proračuni koji se odnose na izbor načina rada opreme, zamjena elemenata kruga i mehanizama; teorijske osnove mehanike, elektrotehnike, radijske i toplinske tehnike.

Potrebna srednja stručna sprema.

Primjeri rada

1. Automatska mikrolitografija "Lada-150A" - podešavanje i popravak.

2. Automatsko plazmokemijsko uklanjanje fotorezista "Plasma-125150" - podešavanje i popravak.

3. Automatsko plazmakemijsko jetkanje metalnih filmova tipa "Plazma ND 125 1M" - podešavanje i popravak.

4. Automatizirana jedinica kontinuiranog rada sa sustavom magnetronskog raspršivanja tipa "Oratorium 5" - podešavanje i popravak.

5. Automatski kompleksi za proizvodnju VLSI tipa "Osnova" - podešavanje i popravak.

6. Komplet opreme za izradu metaliziranih foto maski "Camellia" - podešavanje.

7. Računalni sustavi tipa "Orion", "DVK" - podešavanje i popravak.

8. Oprema bazirana na mikroprocesorskoj tehnologiji s unutarnjom samodijagnostikom tipa "Lada-36" - podešavanje i popravak.

9. Kompleksi za sklapanje robotskih mikro krugova kao što su "UVPA", "AZS.A" - podešavanje i popravak.

10. Instalacije za automatizirano zavarivanje mikrosklopova tipa OZUN-10000, EM-4020, EM-490A - podešavanje i popravak.

11. Instalacije za vakuumsku obradu i izradu fotokatoda za pojačivače slike - podešavanje i popravak.

12. Visokoučinkovite kontinuirane instalacije s magnetronskim sustavom raspršivanja tipa "Magma-2M" - podešavanje i popravak.

13. Instalacije za taloženje slojeva silicijevog nitrida, polikristalnog silicija, dopiranih i nedopiranih slojeva silicijevog dioksida tipa “Isotron-4-150”, “Isotron-3-150” - podešavanje i popravak.

14. Kombinirane i animacijske instalacije tipa EM-584 (A i B), AYUR - podešavanje i popravak.

15. Instalacije za epitaksijalni rast konstrukcija A3 B5 tipa "Emos-ZOO", "Epitron" - podešavanje i popravak.