§ 153. Serviser 2. kategorije

Karakteristike rada

• Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama opreme, jedinica i strojeva.
• Popravak jednostavne opreme, jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti, pod vodstvom visokokvalificiranog mehaničara.
• Mehanička obrada dijelova za 12-14 kval.
• Pranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i skidanje punjenja.
• Izvođenje radova pomoću pneumatike, električni alati i na strojevima za bušenje.
• Struganje dijelova pomoću električnih alata.
• Izrada jednostavnih uređaja za popravak i montažu.

Mora znati:

• osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravcima i sastavljanju jednostavnih dijelova i mehanizama, opreme, agregata i strojeva;
• namjena i pravila korištenja vodovodne i kontrolne opreme mjerni instrumenti;
• osnovna mehanička svojstva materijala koji se obrađuju;
• sustav prijema i slijetanja;
• naziv, označavanje i pravila uporabe ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Armature za otvorene peći, prigušnice, zaporne armature - demontaža, popravak, montaža.
• 2. Vijci, matice, svornjaci - turpijanje, narezivanje navoja, mijenjanje i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja prema lokaciji.
• 4. Prozori za punjenje, užad za podizanje poklopca i uređaji za prijenos - promjena.
• 5. Koljena, T-kolice za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Mazalice, linearni dodavači - popravak, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravak, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravak, montaža.
• 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Ograde - demontaža i montaža.
• 11. Brtve - proizvodnja.
• 12. Prijenosnici bubnjeva za okretanje - demontaža, popravak i montaža.
• 13. Metalna mreža - zamjena, izrada, popravak.
• 14. Naoštreni brusilice i usisivači za njih - popravak, montaža, zamjena i ravnanje brusnih ploča.
• 15. Tiple - turpijanje.
• 16. Koluti strojeva za savijanje - popravak i ugradnja na stroj.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenih komponenti i mehanizama opreme, jedinica i strojeva.
• Popravak, podešavanje i ispitivanje srednje složene opreme, jedinica i strojeva, kao i složenih pod vodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
• Mehanička obrada dijelova za 11-12 kval.
• Popravak obložene opreme i opreme od zaštitnih materijala i ferosilicija.
• Demontaža, montaža i zbijanje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
• Izrada uređaja srednje složenosti za popravak i montažu.
• Izvršite radove na postavljanju prilikom premještanja tereta koristeći jednostavnu opremu za dizanje i mehanizme kojima se upravlja s poda.

Mora znati:

• raspored opreme koja se popravlja;
• svrha i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
• tehnološki redoslijed demontaže, popravka i montaže opreme, jedinica i strojeva;
• tehničke specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prijem komponenti i mehanizama;
• osnovna svojstva obrađenih materijala;
• raspored univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• sustav prijema i slijetanja;
• kvalitete i parametri hrapavosti;
• pravila za kačenje, dizanje, pomicanje tereta; pravila za rukovanje opremom i mehanizmima za dizanje kojima se upravlja s poda.

Primjeri rada

• 1. Visokovakuumske vakuumske jedinice za instalacije srednje složenosti - popravak.
• 2. Ventili svih promjera - brušenje ventila.
• 3. Ventilatori - popravak i ugradnja.
• 4. Umetci - namještanje i turpijanje po paralelnim linijama.
• 5. Plinovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaz kitom i naftnim bitumenom.
• 6. Žlijebovi za izlijevanje lijevanog željeza - zamjena.
• 7. Složeni omotači i okviri - izrada.
• 8. Metalni transporteri - zamjena valjaka.
• 9. Kutije za brzinu i pomak u strojevima za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Lopatice, udarci, osovine, transportne ploče, zavoji pužnica - ravnanje.
• 11. Lunete - popravak.
• 12. Spremnici alata, automatski izmjenjivači alata - popravak, podešavanje.
• 13. Strojevi za namatanje (tekstil) - velika obnova ploče, poluge za podizanje, ručice, vretena.
• 14. Punilice - popravak transportnih lanaca, zamjena kalupa.
• 15. Strojevi za utovar ugljena - montaža i ugradnja kočnog uređaja s polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
• 17. Centrifugalne pumpe - popravak, montaža.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući popravci.
• 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova s ​​centriranjem elektroda.
• 20. Sita i noževi - skidanje, postavljanje i podešavanje.
• 21. Strojevi za obradu drveta - tekući popravci.
• 22. Strojevi za tkanje - izmjena donjih osovina i stezaljki.
• 23. Strugovi - kompletan popravak uzdužnih i poprečnih klizača, nosača.
• 24. Izmjenjivači topline - popravak, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravak.
• 28. Električne peći - demontaža i popravak.

§ 155. Popravljač 4. kategorije

Karakteristike rada

• Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje složenih dijelova i mehanizama.
• Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, sklopova i strojeva te isporuka nakon popravka.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema 7-10 kvalifikacija.
• Izrada složenih uređaja za popravak i ugradnju.
• Izrada izvješća o kvarovima za popravke.
• Izvođenje radova na postavljanju pomoću mehanizama za dizanje i transport i specijalni uređaji.

Mora znati:

• ugradnja popravljene opreme, sklopova i strojeva;
• pravila za regulaciju strojeva;
• metode za otklanjanje nedostataka tijekom popravka, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i strojeva;
• uređaj, namjena i pravila uporabe korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• projektiranje univerzalnih i specijalnih uređaja;
• metode obilježavanja i obrade jednostavne razne dijelove;
• sustav prijema i slijetanja;
• kvalitete i parametri hrapavosti;
• svojstva kiselootpornih i drugih legura;
• osnovne odredbe za planirano preventivno održavanje opreme.

Primjeri rada

• 1. Uređaji stupnog tipa - popravak, montaža.
• 2. Oprema za kisik i argon za električne peći za taljenje - popravak, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - pregled, popravak, ugradnja.
• 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
• 5. Plinovodi - zamjena zaklopki.
• 6. Brtve za čišćenje - podešavanje.
• 7. Hidraulički pojačivači, hidromotori - popravak, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepozicijske automatske glave - popravak, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
• 10. Drobilice - popravak uz zamjenu i podešavanje istrošenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
• 11. Kalanderi, univerzalne i rotacijske preše za glačanje - popravak i podešavanje.
• 12. Kompresori za dovod kisika - tekući i srednji popravci.
• 13. Vretenasti konusi - provjera i restauracija lapiranjem.
• 14. Brzinske i pogonske kutije strojeva za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i vrelovodni kotlovi - popravak.
• 16. Strojevi za bušenje - montaža i montaža.
• 17. Strojevi za tlačni lijev - popravak.
• 18. Nabojni strojevi za otvorene peći - poravnanje stupova prema okomita os i nivo, popravak mehanizma za kotrljanje i okretanje prtljažnika.
• 19. Strojevi za predenje - veći popravci i podešavanja.
• 20. Šivaći strojevi - tekući i veći popravci.
• 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
• 22. Dubinske i sisne pumpe - popravak i montaža.
• 23. Kapice za grla pretvarača - demontaža, montaža.
• 24. Oprema za loživo ulje - popravak.
• 25. Oprema pripremnih radionica (prostora) za proizvodnju biljna ulja i aparati za pogone za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, odimljavači, aspiratori - popravak.
• 27. Kritični ležajevi - ispunjeni babitom i ostrugani.
• 28. Mjenjači rotacijskih peći, parnih mlinova, transportera, pločastih transportera, hranilica - popravak.
• 29. Sustavi zračnog pretvarača i vodenog plašta - podešavanje, veliki popravci.
• 30. Mješalice i sumporizatori - zamjena osovina i spojnica.
• 31. Strojevi za obradu drva i metala - veći popravci, podešavanje.
• 32. Tkalački strojevi - veći popravci i podešavanje mehanizma potke.
• 33. Sekcijske i vretenaste turbo bušilice - popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Svinjski slagači - popravak sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Karakteristike rada

• Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, sklopova i strojeva te isporuka nakon popravka.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema 6-7 kvalifikacija.
• Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja.

Mora znati:

• značajke dizajna opreme, jedinica i strojeva koji se popravljaju;
• tehničke uvjete za popravak, montažu, ispitivanje i regulaciju te za ispravnu ugradnju opreme, sklopova i strojeva;
• tehnološki proces popravka, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičke i dinamičko balansiranje automobili;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnove i ojačanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševreteni revolverski tokarički strojevi, fotokopirni strojevi, bušilice, zupčanici za blanjanje i valjak tokarilice - srednji popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje točnosti, puštanje u pogon i puštanje u pogon.
• 2. Jedinice visokotlačni(sintezne kolone), separatori, isparivači, vodeni kondenzatori, hladnjaci - tekući i srednji popravci.
• 3. Destilacija i uređaji za destilaciju - veći popravci.
• 4. Uređaji, visokotlačni plinovodi - pregled, popravak i ispitivanje.
• 5. Složeni uređaji za projekciju filmova i strojevi za razvijanje - srednji popravak.
• 6. Kisikova i argonska oprema za otvoreno ložište - popravak, održavanje.
• 7. Plinska puhala - remont i ispitivanje.
• 8. Valjci za vakum sušenje i glačanje - popravak i podešavanje.
• 9. Prijenosnici poluautomatskih tokarilica - sklop i preklapanje s međusobnim nalijeganjem klinastih valjaka i zupčanika.
• 10. Kompresori za dovod kisika - veliki popravci.
• 11. Dizalice - popravak, podešavanje i niveliranje kranskih staza.
• 12. Strojevi za sortiranje pisama - popravak.
• 13. Punjači za martovske peći - kompletan popravak sa zamjenom osovine, podešavanjem svih mehanizama.
• 14. Utovarni strojevi - pregled mehanizma za kretanje i okretanje, demontaža, montaža, poravnanje i zamjena dijelova.
• 15. Automatizirane perilice - popravak i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulički pogonski mehanizmi strojeva za obradu metala - popravak i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličkih cjevovoda alatnih strojeva - popravak, montaža, podešavanje.
• 19. Vakuumske i predvakuumske pumpe - veliki popravci.
• 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
• 21. Reaktori - remont.
• 22. Mjenjači za dizalice rotacijske peći i diferencijalni mjenjači za valjaonice - pregled, popravak.
• 23. Roboti i manipulatori sa programski kontroliran s kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - veliki popravci, prilagodba.
• 24. Strojevi za duboko bušenje - popravak.
• 25. Strojevi za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, blanjalice sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera točnosti.
• 26. Računalno upravljani strojevi - ispitivanje krutosti.
• 27. Volumetrijske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokomomentne, s turbinama preciznog lijevanja - popravak, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
• 28. Uređaji za vakuumsko isparavanje - demontaža, popravak, montaža.
• 29. Cilindri, glavni i klipnjačni ležajevi - provjera nakon uhodavanja i konačnog pričvršćenja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrijači pare, kompresori i puhala - veliki popravci, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne peći i peći za taljenje ruda - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i prianjanja tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Popravljač 6. kategorije

Karakteristike rada

• Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i strojeva.
• Identifikacija i uklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka.
• Ispitivanje točnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

• značajke dizajna, kinematičke i hidraulički dijagrami popravljena oprema, jedinice i strojevi;
• metode popravka, montaže, ugradnje, ispitivanja točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševreteni strugovi, poluautomatski viševreteni vertikalni tokarilice - kapitalni remont.
• 2. Hidraulička oprema - popravak i podešavanje.
• 3. Složeni uređaji za projekciju filmova i strojevi za razvijanje - veći popravci.
• 4. Stalci valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravka.
• 5. Automatske linije svih profila obrade, sa složenim jedinicama - veliki i srednji popravci.
• 6. Automatske linije za kalupljenje - veliki popravci, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Složene mehanizirane linije za proizvodnju brašna i slastica, tjestenine i pekarskih proizvoda i automatske linije u proizvodnji parfumerije i kozmetike - popravak i podešavanje.
• 8. Strojevi za sinteriranje - regulacija kretanja stroja i toplinskog zazora, usmjeravanje pogona po osi radijusa glave.
• 9. Strojevi za dizanje rudnika na skip i kavez - popravak, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravak, isporuka.
• 11. Peći za taljenje rude - remont kontaktnog sustava i odbacivanje neispravnih dijelova.
• 12. Cijevaste peći - ispitivanje zavojnicama.
• 13. Hidraulične preše - veliki i srednji popravci.
• 14. Parohidrauličke preše - veliki popravci.
• 15. Roboti i manipulatori s programskim upravljanjem kategorije složenosti popravka preko 20 jedinica - ugradnja, popravak, podešavanje.
• 16. Agregat, bubanj-glodalice i specijalni strojevi, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za tokarenje i brušenje grebenastih i konusnih osovina - popravak.
• 17. Montažne bušilice - restauracija koordinata.
• 18. Strojevi s programskim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravak, ispitivanje.
• 19. Električni impulsni strojevi - popravak.
• 20. Supercentrifuge, uvozni strojevi za mljevenje boje, planetarni mjenjači, rotacijske vakuum pumpe - popravak.
• 21. Turbo punjači - veliki popravci i isporuka.
• 22. Jedinice za odvajanje zraka - veliki popravci.
• 23. Porinućinski uređaj za porinuće brodova - veliki popravci, centriranje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, visokotlačni uređaji (sintetske kolone), separatori, isparivači, kondenzatori vode - veliki popravci.
• 25. Ekstraktor, mala preša, automatska i poluautomatska (doziranje, rezanje, pakiranje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, vodene jakne, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera potpunosti popravaka.

§ 158. Popravljač 7. kategorije

Karakteristike rada

• Dijagnostika, preventiva i popravak složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima.
• Otklanjanje kvarova opreme tijekom rada izvođenjem niza radova na popravku i podešavanju mehaničkih, hidrauličkih i pneumatskih sustava.

Mora znati:

• značajke dizajna, hidraulički i kinematički dijagrami složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravka, montaže i ugradnje, ispitivanja točnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, sastavnih dijelova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološki procesi popravka, ispitivanja i puštanja u pogon složene opreme.

Potreban prosjek stručno obrazovanje

§ 159. Popravljač 8. kategorije

(Bilješka. Sedma i osma kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo za rad u predproizvodnim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Karakteristike rada

• Dijagnostika, preventiva i popravak jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sustavima i sudjelovanje u radu na postizanju zadanih radnih parametara.

Mora znati:

• dizajn, kinematičke i hidrauličke dijagrame eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• instrumentacija i stalci za dijagnosticiranje, popravak i servisiranje opreme;
• tehnološki procesi popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Potrebna srednja stručna sprema.

JEDINSTVENA TARIFA - IMENIK KVALIFIKACIJA

POSLOVI I ZVANJA RADNIKA (ETKS)

IZDANJE 2

2. kategorija

Karakteristike djela. Sastavljanje i podešavanje jednostavnih dijelova i mehanizama. Obrada metala i montaža dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama. Sastavljanje jedinica i mehanizama srednje složenosti pomoću posebnih uređaja. Sastavljanje dijelova za pričvrsno zavarivanje. Rezanje praznina od šipki i limova pomoću ručnih škara i pila za metal. Iskošenje. Bušenje rupa prema oznakama, šablonama na jednostavnoj bušilici, kao i pneumatskim i električnim strojevima. Rezanje navoja nareznicama i matricama. Obilježava jednostavni detalji. Spajanje dijelova i sklopova lemljenjem, ljepilom, vijcima i hladnim zakivanjem. Ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama na postoljima i hidrauličnim prešama

pritisak. Sudjelovanje, zajedno s visokokvalificiranim mehaničarom, u montaži složenih sastavnih dijelova i strojeva s namještanjem dijelova, u podešavanju zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora navedenih u crtežu i tehničkim specifikacijama.

Mora znati: tehničke specifikacije sastavljenih dijelova i mehanizama, naziv i namjena jednostavnog radnog alata; naziv i označavanje prerađenih materijala; sustav tolerancija i dosjeda sastavljenih dijelova i mehanizama; osnovna mehanička svojstva obrađenih metala; metode za otklanjanje deformacija tijekom toplinske obrade i zavarivanja; uzroci korozije i načini borbe protiv nje; namjena i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata i najčešćih specijalnih i univerzalnih uređaja; svrha tekućina za podmazivanje i metode njihove uporabe; pravila za označavanje jednostavnih dijelova.

Primjeri rada:

1. Auto - montaža volana, haube, nosača i dijelova mjenjača.

2. Hidraulički amortizeri - ugradnja.

3. Stražnji čeonici strugova - montaža.

4. Blokovi na kotrljajućim i kliznim ležajevima - montaža.

5. Frikcijski valjci - ugradnja.

6. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja na mjesto.

7. Vretena tekstilnih strojeva - uhodavanje.

8. Zglobne vilice - turpijanje po košuljici i nosaču.

9. Zračni kanali magistralnih vodova putničkih i teretnih vagona svih vrsta - montaža.

11. Dijelovi i spojevi - hidrauličko tlačno ispitivanje.

12. Ravni dijelovi - struganje pravokutnih otvorenih ravnina spojenih fiksnih dijelova (nosača, nosača itd.) s točnošću od dvije točke na površini od 1 kvadrata. cm.

13. Razni dijelovi - turpijanje i namještanje, bušenje i razvrtanje rupa koje ne zahtijevaju veliku preciznost.

14. Brave za vrata unutarnje - namještanje dijelova i montaža.

15. Spojnice, petlje, lančići slobodnih veličina (jednostavni) - proizvodnja.

16. Kolica strugova - montaža.

17. Okviri za turbine - montaža.

18. Kućišta ležaja - sklop za bušenje.

19. Poklopci za tijela instrumenata (bronca, aluminij, lijevano željezo) - označavanje, turpijanje, bušenje rupa promjera do 25 mm.

20. Poklopci kućišta - montaža i ugradnja na stroj.

21. Vitla za dizanje na ručni pogon nosivosti do 10 tona - montaža i ispitivanje.

22. Klizne spojke, cilindrični i pužni prijenosnici - turpijanje i namještanje utora za klin.

23. Noževi reznih jedinica - uređivanje.

24. Koljena, račve za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.

25. Šarke, šarke - označavanje, izrada, montaža i ugradnja na mjesto.

26. Dječji stalci za bubnjeve glazbeni instrumenti, montaža.

27. Jednoredni aksijni kuglični ležajevi, jednoredni aksijni i radijalni igličasti ležaji s cilindričnim i upredenim valjcima vanjskog promjera do 500 mm - montaža.

28. Spiralne opruge za ventile motora - ispitivanje opterećenjem.

29. Opruge, četke s bazama, poluge, držači četkica za traverze električnih strojeva - montaža, zakivanje, lemljenje.

30. Spremnici - test potisnut zrak do maksimalnog pritiska.

31. Vozačka sjedala – ugradnja.

32. Gornji i donji klizači potpuno metalnih kola, montaža i ugradnja.

33. Prijenos mehanizma za kretanje dizalice - sklop.

34. Filtri ulja, vode i zraka - montaža.

35. Čajnici, lonci za kavu, vrčevi za mlijeko - izljevi za punjenje.

36. Lijevani zupčanici i letve raznih modula - turpijanje zuba prema šablonama.

37. Odvojive remenice - montaža.

38. Prizmatični, klinasti, tangencijalni ključevi veličine do 24 x 14 x 300 mm - turpijanje.

39. Metalne police - montaža.

40. Kutije za baterije i alate - montaža, lijepljenje.

MEHANIČARSKI MONTAŽAR

3. kategorija

Karakteristike djela. Obrada metala i namještanje dijelova unutar 11 - 12 kvalifikacija univerzalnim alatima. Sastavljanje, podešavanje i ispitivanje jedinica i mehanizama srednje složenosti i obrade metala za 7 - 10 kvalifikacija. Označavanje, struganje, brušenje u dijelovima i sklopovima srednje složenosti. Osnovni izračuni za određivanje tolerancija, dosjeda i suženja. Dijelovi za prešanje na hidraulici i vijku mehaničke preše. Ispitivanje sastavljenih dijelova i mehanizama u posebnim instalacijama. Otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja komponenti i mehanizama. Podešavanje zupčanika s ugradnjom bočnih i radijalnih zazora navedenih u crtežu i tehničkoj specifikaciji. Statičko i dinamičko balansiranje različitih dijelova jednostavnih konfiguracija na specijalnim balansnim strojevima s iskričastim diskovima, prizmama i valjcima. Lemljenje raznim lemovima. Montaža složenih strojeva, jedinica i alatnih strojeva pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Upravljanje opremom za podizanje i transport s poda. Vezivanje i vezivanje tereta za podizanje i premještanje; montaža i skladištenje.

Mora znati: dizajn i princip rada sklopljenih jedinica, mehanizama i strojeva, tehnički uvjeti za njihovu montažu; mehanička svojstva obrađenih metala i utjecaj toplinska obrada na njima; vrste zakovnih šavova i zavareni spojevi i uvjete za osiguranje njihove čvrstoće; sastav vatrostalnih i niskotaljivih lemova, talila, jednih tvari i metode njihove pripreme; uređaj srednje složenosti kontrolnih i mjernih instrumenata i uređaja; pravila za oštrenje i doradu metalnih alata; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; metode označavanja dijelova srednje složenosti.

Primjeri rada:

1. Automobili - montaža kabine, karoserije, stražnje osovine.

2. Automatske barijere - turpijanje sektora duž okna.

3. Rashladni uređaji - montaža na vanjski zid.

4. Amortizeri tipa AKM-400 i sl. - puni završna montaža.

5. Brodska armatura svih vrsta i veličina s ručnim pogonom, prijenosnici - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

6. Mehanički bubnjevi za brijanje - montaža, provjera krajnjeg i radijalnog odstupanja zuba.

7. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - narezivanje rupa unutar zadane klase točnosti i stezanje hidrauličkim pritiskom prije završne montaže.

8. Vratila - stezanje čahura, zamašnjaka, spojnica.

9. Koljenasta vratila motora s unutarnjim izgaranjem - ručno narezivanje navoja u slijepe rupe.

10. Ventili svih promjera - brušenje ventila i hidrauličko ispitivanje.

11. Ventilatori, motori - montaža, podešavanje.

12. Ulošci, čaše, stolice, varovi i ostali dijelovi, rezanje navoja promjera do 2 mm i preko 24 do 42 mm za prolaz i urez.

13. Separatori zraka - opći sklop.

14. Ručne vizure svih vrsta i veličina - montaža.

15. Kardanske glave i prstenovi - montaža, bušenje šablone i zabadanje.

16. Vrata na razvlačenje - proizvodnja.

17. Dijelovi brava - proizvodnja.

18. Motori s unutarnjim izgaranjem snage do 73,6 kW (100 KS) - generalna montaža.

19. Diskovi rotora, kompresora, turbina - označavanje, obrada metala.

20. Diskovi kvačila, kočione obloge - montaža, lijepljenje.

21. Autobrave u kombinaciji s podvezicama, vrata predvorja osobnih automobila - ugradnja dijelova i montaža.

22. Ručno upravljane prigušne zaklopke svih vrsta i veličina - montaža i ispitivanje.

23. Zubi zupčanika sanduka motornih vozila i vagona - turpijanje.

24. Komore za grijanje difuzijskih peći, rashladni sustavi vakuumskih instalacija - montaža.

25. Kućišta kuke za vuču - ugradnja cijevi s podešavanjem.

26. Visokotlačni ventili i ranžirni uređaji su postavljeni.

27. Zračni i vodeni ventili i slavine - brušenje u.

28. Vodomjerni stupovi sa uređajima “Klinker” - montaža, ispitivanje, isporuka.

29. Zaštitne navlake složene strukture- montaža.

30. Obloge - proizvodnja.

31. Klipni prstenovi - piljenje brave i struganje.

32. Potporni prstenovi - označavanje, bušenje, namještanje.

33. Kompenzatori - montaža i ispitivanje.

34. Uljni regulatori - montaža i podešavanje.

35. Mjenjači - montaža i ispitivanje.

36. Razvodne kutije - kompletna izrada (bez montaže).

37. Kutija blokova - proizvodnja.

38. Zavarena tijela i okviri od raznih materijala, dimenzija 500 x 500 x 700 mm - montaža sa pričvrsnim zavarivanjem, ravnanje.

39. Kućišta, nosači - struganje.

40. Kućišta kompresora - montaža.

41. Tijela poklopca - namještanje s struganjem žljebova i klinova na njima.

42. Kućišta instrumenata - ugradnja dijelova u kućište, ugradnja poklopaca s kućištima na brave, šarke, graničnici.

43. Plinski ventili - brušenje u konusnim površinama.

44. Vitla za podizanje s mehaničkim pogonom - montaža i ispitivanje.

45. Dizala - montaža.

46. ​​Mehanizmi za vuču, manipulatori, poklopci pristupnih otvora, pogoni stopera, pogoni sidrenih užadi, pogoni malih kormila - montaža, ispitivanje, isporuka.

47. Mostovi (od šipke) za pričvršćivanje žice - izrada, montaža.

48. Klipne pumpe - montaža i ispitivanje.

49. Školjke - sklop s prirubnicama.

50. Savitljivi nosači - montaža, ravnanje.

51. Osovine, repni rotori, opruge i pokretači u mehaničkim uređajima za numeriranje - zamjena.

52. Podloge, paneli, ploče - turpijanje, označavanje, bušenje rupa u različitim ravninama, urezivanje navoja.

53. Rupe za kuglične ležajeve - završna obrada.

54. Paketi lijevanih oštrica - montaža i okov za zavarivanje.

55. Paneli složene izvedbe - izrada.

56. Gumeni adapteri - proizvodnja.

57. Probne ploče - struganje.

58. Stalci za pojedinačne ploče - montaža, podešavanje.

59. Klizni ležajevi promjera do 300 mm - struganje.

60. Brodski tečajni i potisni ležajevi - postavljanje košuljica u ležište kućišta i poklopaca bez dodatnog podešavanja, provjera spojnih površina mjernom mjerom s točnošću od 0,05 mm.

61. Jednoredni kuglični i radijalni ležajevi, sferni, dvoredni radijalni kuglični ležajevi vanjskog promjera preko 500 mm - opremanje i montaža.

62. Klipovi - sklop s klipnjačom i namještanje klipnog prstena.

63. Pogoni do mjenjača, mlinova i pužnica - montaža.

64. Uređaji za skidanje spojnih polovica, ležajnih prstenova, montaže.

65. Valovite brtve - izrada prema crtežu.

66. Bakrene brtve s azbestnim punilom - proizvodnja.

67. Okviri i krila snježnih plugova - sklop za zavarivanje.

68. Mjenjači sidreni uređaji- montaža.

69. Rotori i statori turbina - set i ugradnja lopatica.

70. Zatvorene metalne čahure za armature - montaža.

71. Oblikovane čelične ručke - označavanje i turpijanje konture prema oznakama ili šabloni.

72. Čelične poluge - obrada metala, montaža sa čahurama.

73. Pregradni, konusni, ventilacijska stakla, senzori sa konusnim umetcima itd. - namještanje dijelova tijekom proizvodnje, završna montaža, podešavanje i ispitivanje.

74. Postolje strojeva za rezanje metala - struganje.

75. Regali blok - mehanizmi - turpijanje.

76. Nosači za ograde i tende, podupirači - ugradnja, montaža.

77. Metalni sanduci za rezervne dijelove - izrada dijelova i montaža.

78. Nosači za strugove - montaža.

79. Ormari alata strojara - montaža.

80. Stupovi upravljača - montaža, isporuka.

81. Ćelijske brtve - proizvodnja.

82. Pravokutne prirubnice za zračne kanale i armature za industrijske ventilacijske sustave - proizvodnja.

83. Ugradnja temelja za pomoćne mehanizme malih plovila.

84. Klorinatori - montaža i ispitivanje.

85. Spremnici i rezervoari - sklop za zavarivanje.

86. Šarke poklopca klavira i klavira - montaža.

87. Kuglični ležajevi visoke preciznosti - montaža i ugradnja.

88. Klipnjače - struganje, utiskivanje u čahure i sklopove.

89. Konusni zupčanici - ručno turpijanje zuba.

90. Kombinirani prijenosnici - sklop s ispitivanjem indikatora.

91. Zupčanici i zupčanici raznih modula - montaža zuba u parovima radi osiguranja potrebnog zazora i kontakta.

92. Gume - izrada prema nacrtima.

93. Crijeva sa spojnicama bez kompresije pod tlakom - montaža.

94. Crijeva sa žičanim vezivanjem, pričvršćivanje stezaljkama za hidrauličko ispitivanje od 15 - 30 kgf/m2. cm.

95. Puževi i transporteri srednje složenosti - montaža.

96. Jednopanelni i dvopanelni razvodni ormari otvorene i zatvorene izvedbe - kompletna izrada i montaža bez montaže.

97. Ejektori kapaciteta do 100 t/h - sklop od utisnutih polovica za zavarivanje u armaturama, trčanje s drugim dijelovima i ispitivanje.

MEHANIČARSKI MONTAŽAR

4. kategorija

Karakteristike djela. Obrada metala i montaža velikih dijelova i složenih sklopova prema 7 - 10 kvalifikacija. Montaža, podešavanje i ispitivanje složenih sklopova, strojeva i alatnih strojeva. Lepanje i struganje spojnih površina složenih dijelova i sklopova. Rezanje unutarnjih utora, klinasti spojevi - evolventni i

jednostavan. Podešavanje interferencija i zazora, centriranje montiranih dijelova, sklopova i sklopova. Montaža cjevovoda koji rade pod pritiskom zraka i agresivnim specijalnim proizvodima. Statičko i dinamičko balansiranje strojnih komponenti i dijelova složena konfiguracija na posebnim strojevima za balansiranje. Otklanjanje nedostataka otkrivenih tijekom montaže i ispitivanja komponenti, sklopova,

automobili Prešanje dijelova na hidrauličnim i vijčano mehaničkim prešama. Sudjelovanje u montaži i demontaži ispitnih postolja, u montaži, podešavanju i ispitivanju složenih eksperimentalnih i jedinstvenih strojeva pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.

Mora znati: oblikovati, kinematski dijagram i princip rada sklopljenih dijelova mehanizama i alatnih strojeva; tehničke specifikacije za ugradnju, podešavanje i prihvat sklopljenih jedinica i strojeva; uređaj, namjena i pravila korištenja radnika, kontrolnih instrumenata, instrumenata i uređaja; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; principi zamjenjivosti dijelova i sklopova; metode označavanja složenih dijelova i sklopova; način toplinske obrade i dorade složenih metalnih alata; metode za sprječavanje i otklanjanje deformacije metala i unutarnjih naprezanja tijekom toplinske obrade i zavarivanja; osnove mehanike i tehnologije metala u okviru posla koji obavlja.

2. Brodska armatura - ručno brušenje i dorada brtvenih površina.

3. Bubnjevi za miješanje s unutarnjim spiralama - montaža.

4. Blokovi cilindara s unutarnjim izgaranjem - područja struganja ispod poklopaca ležaja radilice.

5. Osovine propelera do 250 mm - struganje čunjeva i namještanje utora za klin na kalibar.

6. Osovine zupčanika pomoćnih mehanizama - polaganje vratila sa namještanjem ležajeva.

7. Potporne krunice - montaža.

8. Propeleri za osovine - namještanje glavčine na konus i kalibar osovine.

9. Ljuske aksijalnog ležaja - sklop sa segmentom.

10. Brodske ležajne školjke - struganje konektora u ravnini s konektorima kućišta i poklopaca s točnošću od 0,02 mm i osiguravanje zamjenjivosti dijelova.

11. Ulošci krmene cijevi s gumeno-metalnim košuljicama za osovine s oblogama - montaža košuljica prema kalibru.

12. Čahure, pritiskači, poluge u brojnim automatima - zamjena.

13. Sušilice za bušenje - montaža pojedinačnih konstrukcija.

14. Hidraulički nosači, hidraulički ventili - montaža i završna obrada.

15. Hidraulički cilindri za podizanje kotura - montaža i ispitivanje.

16. Gljivaste ventilacijske glave s ručnim pogonom svih veličina - montaža i ispitivanje.

17. Češljevi, štake i unutarnji konusi u mehaničkim brojnim uređajima - zamjena.

18. Senzori signala, pogoni senzora - podešavanje s ugradnjom na zasune.

19. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 73,6 do 736 kW (100 do 1000 KS) - generalni sklop.

20. Složeni dijelovi - bušenje rupa na teško dostupnim mjestima.

21. Dijelovi s utorima i utorima u obliku lastinog repa, obrada metala.

22. Dizeli - montaža i ugradnja klipnjače i klipne grupe.

23. Frikcijske ploče promjera do 300 mm - brušenje s tolerancijom ravnosti i ravnosti unutar 0,01 mm.

24. Piano brave - montaža.

25. Zahvati za rezanje tračnica skretnica, jezgre blok mehanizama, zahvati šesttonske parne dizalice, poklopci turbogeneratora - montaža.

26. Zaklopke sa konusnim i pužnim prijenosnikom promjera 150 do 250 mm - montaža.

27. Brodske odvodne, usisne i ventilacijske klapne nazivnog provrta 350 mm i više - postavljanje gumene brtve, montaža, podešavanje.

28. Dijamantni upuštači - čišćenje temeljnih površina, otvaranje romba.

29. Kalibri propelerskog vratila i propeleri- struganje i namještanje konusa tiplama.

30. Okviri za radiouređaje od profilnog čelika sa brojem uključenih dijelova do 50 - montaža.

31. Kingstoni s nominalnim provrtom većim od 275 mm, s nazivnim tlakom do 50 kgf / sq.m. cm - brušenje u ploči i utičnici, montaža, ispitivanje, dostava.

32. Automatski ventili (parni i vodeni) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

33. Brzozatvorni i parni ventili, turbinske kutije, pregrade nakon ispitivanja na stolu.

34. Visokotlačni ventili, brtveni prstenovi se preklapaju.

35. Sigurnosni ventili, reducirni ventili, drenažni ventili, premosni ventili, nepovratni i nepovratni ventili, kotlovski i sigurnosni ventili, glavni i regulacijski 1. i 2. stupanj tlaka (do 30 kgf/sq. cm) - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

36. Protočni daljinski ventili s pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

37. Klinovi nazivnog provrta do 875 mm - struganje i lapanje površina klina, montaža, ispitivanje, isporuka.

38. Stupovi vodomjernih brodskih parnih kotlova složeni sustavi s radnim tlakom preko 25 kgf / sq. cm - montaža, podešavanje, ispitivanje, dostava.

39. Kompresori i jedinice za sušenje (DB) s opskrbom plinom pod tlakom do 230 kgf / sq.m. cm - montaža na postolje, montaža, ispitivanje po zadanom programu, demontaža, otklanjanje manjih nedostataka u sustavu.

40. Reversne kutije za motorne lokomotive i teretna vagona - struganje prozora.

41. Kutije središnjeg pogona - montaža.

42. Zavarena kućišta i okviri od raznih materijala, montaža.

43. Kućišta i nosači - površinsko struganje u 2. razredu.

44. Kućišta i poklopci složenih konfiguracija velikih dimenzija, obrada metala s podešavanjem i ugradnjom spojeva brava i šarki.

45. Kućišta mlaznica - montaža.

46. ​​​​Nosači za putne servomotore - montaža.

47. Plinopropusni poklopci s pogonom - montaža i ispitivanje.

48. Brtvene kape - montaža prstenova.

49. Brusne ploče promjera do 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

50. Labirinti - ugradnja i prešanje.

51. Manipulatori - struganje, lapanje.

52. Strojevi za papir i karton - montaža.

53. Hidraulički pogonski strojevi za zakrilca i druge mehanizme - završna montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

54. Glavni, pomoćni mehanizmi i jedinice - ugradnja, poravnanje, ugradnja pomoću plastike.

55. Mehanizmi za zaključavanje - montaža i podešavanje.

56. Mehanizmi i oprema daljinski upravljanih brodova i brodskih sustava - ispitivanje.

57. Mehanizmi - montaža i mehaničko podešavanje 2. razreda.

58. Planetarni mehanizmi - montaža.

59. Hidraulički upravljački most - montaža, podešavanje.

60. Bregaste spojke - priklad.

61. Spojnice za okidanje - završna obrada nakon kaljenja.

63. Brodski uljni grijači - montaža.

64. Spojnice - sklop s udarnim segmentom.

65. Spojnice i štitnici - sklop s brtvenim pločama.

66. Nosači motora - montaža.

67. Trakasta osovina - obrada i montaža.

68. Hladnjaci, destilatori, kondenzatori - montaža.

69. Složene cijevi - montaža, struganje i namještanje.

70. Dvostruki križni prekidači - montaža.

71. Kutni zupčanički prijenosnici - montaža, podešavanje radi osiguravanja potrebnog zazora i kontaktne točke.

72. Kutni prijenosnici, klinker i ventili, montaža, podešavanje, isporuka.

73. Dvostruki križni prekidači - montaža.

74. List kormila sa kundakom - struganje konusa i utora za klinove, montaža, montaža, isporuka.

75. List kormila i kundak s prirubnim spojem - struganje prirubnih ravnina, montaža spoja, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa.

76. Pneumatski cilindri - montaža i podešavanje.

77. Stalci za uparene ploče - montaža.

78. Klizni ležajevi koji se sastoje od nekoliko dijelova za struganje.

79. Ležajevi sa konusnim rupama - montaža.

80. Brodski nosivi, potisni i pomoćni ležajevi za osovine promjera do 300 mm - struganje ležišta i košuljica.

81. Ležajevi (kuglični i kotrljajući) svih veličina, proizvedeni prema klasama točnosti A, B i C - opremanje i montaža.

82. Klizači električnih sklopnih pogona - rezanje uglova, ravnina, skošenja i izlaza iz prstenastog utora.

83. Hidraulične preše do 3000 tona - montaža i montaža.

84. Pogoni za kuglične mlinove - montaža i podešavanje.

85. Opruge - baždarenje i ispitivanje opterećenjem uz provjeru prema tablici.

86. Mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje.

87. Pužni mjenjači - struganje pužnog zupčanika.

88. Opruge - montaža.

89. Rotori i statori parnih i plinske turbine- montaža.

90. Poluge u blok mehanizmima - uklapaju se prema sektoru.

91. Ulagači, strojevi za rotacijski i ravni tiskarski strojevi, poluautomatski strojevi za lijevanje stereotipa - montaža.

92. Kontaktni selsyns - montaža i podešavanje traverzi, amortizera, montaža kugličnih ležajeva, uhodavanje, podešavanje aksijalne zračnosti, dorada, predmontaža, statičko balansiranje.

93. Separatori - umetanje zakovica ručno pomoću mehanizma, umetanje valjkastih prstenova, opterećenje valjcima.

94. Specijalni sustavi cijevi - struganje, poliranje unutarnjih cijevi.

95. Postolje velikih strojeva za obradu metala - vodilice za struganje.

96. Alatni strojevi - automatsko zamatanje, etiketiranje, isparavanje i vakumiranje - uređaji, jedinice za rezanje linija i štancanje - montaža.

97. Kolica motornih platformi za gusjeničare - označavanje i ugradnja čeljusti.

98. Trakaste kočnice s mjenjačem - struganje pužnog zupčanika radi osiguranja kontaktnog mjesta, montaža.

99. Parne i plinske turbine - montaža i ugradnja lopatica i montaža potisnih ležajeva.

100. Filtarske instalacije - montaža.

101. Poklopni uređaji za vakuumske instalacije za raspršivanje - montaža jedinica.

102. Uređaji za ispiranje sklopa postrojenja za desalinizaciju vode.

103. Dvostruki filtri složenih izvedbi - montaža, isporuka.

104. Prtljažnik punionica - montaža.

105. Hladnjaci - montaža jedinica, montaža vrata i ispitivanje.

106. Precizni kuglični ležajevi (izrađuju se prema posebnim tehničkim uvjetima) - montaža i ugradnja.

107. Crijeva s kompresijom na preši za hidrauličko ispitivanje s tlakom do 300 kgf / sq. cm - sklop.

108. Ekscentri, bregovi i protuutezi regulatora turbogeneratora - turpijanje prema predlošcima.

109. Ejektori kapaciteta preko 100 t/h - sklop od utisnutih polovica za zavarivanje u armaturama, uklapanje s drugim dijelovima i ispitivanje.

110. Električna puhala i turbo puhala - montaža.

RADNIK NA STROJARSKOJ MONTAŽI

5. kategorija

Karakteristike djela. Obrada metala i dorada toplinski neobrađenih dijelova, proizvoda i sklopova složene konfiguracije u 6. razredu i složene konfiguracije u 7. razredu. Montaža, podešavanje i otklanjanje pogrešaka složenih strojeva, instrumentacije, konzola i uređaja, jedinstvenih i preciznih sklopova i strojeva, izbor i montaža velikih i kombiniranih ležajeva. Ispitivanje tlačnih posuda i ispitivanje dubokim vakuumom. Uzimanje potrebnih dijagrama i karakteristika na temelju rezultata ispitivanja i predaja strojeva odjelu kontrole kvalitete. Montaža i demontaža ispitnih postolja. Provjera složene jedinstvene i precizne opreme za rezanje metala na točnost i usklađenost s tehničkim specifikacijama. Montaža cjevovoda koji rade pod visokim tlakom zraka (plina) i specijalnih proizvoda. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije.

Mora znati: dizajn, namjena i princip rada sastavljenih složeni mehanizmi, instrumenti, jedinice, strojevi i strojevi; tehničke uvjete za podešavanje, ispitivanje i isporuku montiranih strojnih dijelova i sklopova i njihove pogonske podatke; tehnike sastavljanja i podešavanja strojeva i načini ispitivanja; mjere za sprječavanje deformacije dijelova; pravila za provjeru točnosti alatnih strojeva.

Primjeri rada:

1. Poštanski i razvodni uređaji mehaničke centralizacije - montaža i podešavanje.

2. Oprema za zatvaranje i regulaciju visokotlačne kemijske proizvodnje - demontaža, podešavanje, brušenje, montaža.

3. Zasuni - brušenje i završna obrada brtvenih površina.

4. Propeler i krmena vratila - struganje čunjeva i prilagodba utora na kalibar.

5. Diferencijalni valjci posebnog dizajna, piljenje nosivih ravnina okomito na os s tolerancijom okomitosti od 0,02 mm.

6. Propeleri za osovine - postavljanje glavčine na konus ili kalibar osovine.

7. Obloge - namještanje i struganje u kućištu turbine.

8. Zračni kanali svih vrsta - upravljačka montaža i poravnanje.

9. Žiroskopi - prethodna i završna montaža.

10. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 736 do 1472 kW (preko 1000 do 2000 KS) - montaža, podešavanje i podešavanje.

11. Difuzori - postavljanje i utiskivanje u parnu kutiju i u kućište turbine.

12. Auto retarderi svih vrsta - montaža, podešavanje i održavanje u ispravnom stanju.

13. Kalibri propelerskih vratila i propelera s dva ili više spojeva s klinovima, s klinovima ugrađenim u bilo kojem položaju u odnosu na utore - struganje i namještanje konusa s klinovima.

14. Okviri za radio uređaje od profilnog čelika sa brojem ulaznih dijelova preko 50 - montaža.

15. Okviri i kućišta za turbine - proizvodnja.

16. Vrtuljke, nepropusnost vakuumskih instalacija - montaža.

17. Pulsni ventili i poklopci svih vrsta i veličina sklopova.

18. Regulacijski ventili dvojni sa servomotorom i sa dvoručnim sustavom - montaža, podešavanje.

19. Regulacijski ventili zaštitnih uređaja - montaža, podešavanje.

20. Ventili, klinkeri i zasuni s planetarnim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

21. Glavni ranžirni ventili za sve vrste brodova - montaža, podešavanje.

22. Parni ventili s daljinskim upravljanjem - montaža.

23. Klinke sa zasebnim klinom nazivnog provrta preko 875 mm - montaža, isporuka.

24. Kingstoni i ventili s pneumatskim i hidrauličkim pogonom - montaža, podešavanje, isporuka.

25. Kompresori i jedinice za sušenje (DB) s opskrbom plinom pod tlakom iznad 230 kgf / sq.m. cm do 400 kgf/sq. cm - instalacija (priključak stolnih uređaja, ventila, senzora itd.), Identifikacija i otklanjanje nedostataka nastalih tijekom ispitivanja.

26. Složene metalne konstrukcije: paneli, splavi, ploče itd. za nestandardne iskusne tehnološka oprema proizvodnja.

27. Kotačići digitalni i slovni - zamjena.

28. Klipni prstenovi parne dizalice od šest tona - turpijanje.

29. Klipni prstenovi promjera preko 400 mm - ugradnja brave.

30. Klipni prstenovi promjera preko 550 mm - struganje krajeva i nalijeganje na klip.

31. Kućišta za vakuumske ventile i pumpe, instalacije kemijske opreme - montaža.

32. Kućišta glavnih i središnjih uređaja, koja se sastoje od sekcija - montaža i povezivanje sekcija jedna s drugom s obradom mjesta za mehanizme.

33. Kućišta uređaja su složena, izrađena od raznih materijala - montaža s izradom pojedinih elemenata.

34. Brusne ploče promjera preko 750 mm - montaža, ispitivanje, balansiranje.

35. Poklopci - pristaju na kućište turbine.

36. Brojevni redovi u numeracijskom aparatu - podešavanje i korekcija tijekom montaže i popravka.

37. Linija osovine svih vrsta plovila osim čamaca: spajanje, montaža na stroj (postolje), bušenje rupa, montaža vijaka, montaža, isporuka.

38. Strojevi za duboki tisak - montaža.

39. Horizontalni kovački strojevi sile pritiska do 20 MN - opći sklop.

40. Samohodni poljoprivredni strojevi - završna montaža.

41. Strojevi za dizanje mina s bicikličnim bubnjem - generalna montaža i podešavanje s ispitivanjem.

42. Brodski pomoćni mehanizmi - puštanje u rad.

43. Mehanizmi za podizanje i sidrenje - montaža, ispitivanje i isporuka.

44. Mehanizmi i oprema za daljinsko upravljanje brodskim i brodskim sustavima s električnim, pneumatskim i hidrauličkim servo pogonima - brušenje, montaža i podešavanje.

45. Montirane vršilice - ispitivanje, uhodavanje i isporuka.

46. ​​​​Parni čekići - montaža, ispitivanje kalemova i ventila za razvod pare, hod klipa, upravljački mehanizmi.

47. Spojke i poluspojnice brodskih osovina - struganje konusa, rezanje utora prema kalibru.

48. Elastične spojke glavnog vratila - montaža, balansiranje.

Preklapanje s tolerancijom od +/- 0,01 - 0,02 za paralelizam na 300 mm.

50. Zupčaste pumpe razne namjene i produktivnost - montaža, testiranje, isporuka.

51. Paketi šupljih oštrica - montaža i namještanje.

52. List kormila i kundak s prirubničkom vezom - struganje prirubnih ravnina, montaža veze, poravnavanje središnje linije, razvrtanje rupa, namještanje klinova, vijaka i klinova, isporuka.

53. List kormila sa kundakom - struganje konusa i utora za ključeve, namještanje ključeva, montaža, isporuka.

54. Ravne, ekscentri - obrada prema 1. razredu točnosti s ovjerom dimenzija.

55. Ravne - struganje i podešavanje provrta za košuljice.

56. Pneumatske spojnice tipa SPU-20, sklop pneumatskih udarnih ključeva tipa GPU-80.

57. Površine prirubnice kompenzatora - struganje s točnošću od najmanje 2 točke po kvadratnom metru. cm.

58. Kotrljajući i kombinirani ležaji - montaža.

59. Hidrauličke preše sile preko 30 do 100 MN - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

60. Centrale i druge složene automatske stanice - kompletna izrada i montaža (bez montaže).

61. Dijamantni valjci složen profil- balansiranje.

62. Rotori - statičko i dinamičko uravnoteženje.

63. Rotori, turbine - montaža, ugradnja aksijalnih ležajeva.

64. Rotori - sklop lopatica s pričvršćivanjem zavojem.

65. Servomotori - sklop za blokiranje.

66. Postolja uzdužnih glodalica i drugih strojeva - ugradnja na cipele s izravnavanjem na razinu vode i uzicu s optičkim uređajem.

67. Kreveti unikatnih i preciznih strojeva - struganje vodilica.

68. Precizni strugovi - struganje kolica i nosača.

69. Strugovi za rezanje vijaka - ispitivanje snage stroja s podešavanjem i podešavanjem, ispitivanje točnosti s podešavanjem, podešavanje i otklanjanje nedostataka.

70. Eksperimentalni turbopunjači, kompresori za zrak i kisik - završna montaža, podešavanje i isporuka.

71. Dijelovi, mehanizmi, strukture velikih brodova - ugradnja pomoću plastike.

72. Sklopovi udarnih pneumatskih dizalica - montaža, podešavanje.

73. Složene jedinice, jedinice i strojevi pokusnih konstrukcija, montaža i ispitivanje.

74. Složene komponente i sklopovi osobnih vozila visoke klase, montaža, podešavanje, ispitivanje.

75. Agregati plinske turbine - montaža.

76. Uređaji za pomicanje kormila - montaža, podešavanje, isporuka.

77. Uređaj za perforiranje - završna obrada ulaznih dijelova nakon stvrdnjavanja, centriranje izbijača prema matricama, održavanje dimenzija unutar tolerancije do 0,01 mm.

78. Centrifuge - brušenje u osovini s rotorom i brtvenim prstenovima, montaža, podešavanje i ispitivanje.

79. Klipnjače i regulatori slavina, kućišta pumpi za vodu, dizalice - montaža.

80. Sklopovi zupčanika - statičko i dinamičko balansiranje.

81. Električni tornjevi, pogonski mehanizmi za tornjeve - montaža.

82. Sonda nakon stvrdnjavanja - utisnuta u vodilicu s tolerancijom paralelnosti +/- 0,01 na 120 mm duljine.

83. Ekscentrici - završna obrada metala nakon kaljenja sa skidanjem tablica na komparatoru.

84. Električni topovi visokih peći - demontaža, montaža.

RADNIK NA STROJARSKOJ MONTAŽI

6. kategorija

Karakteristike djela. Montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka prema tehničkim specifikacijama složenih i eksperimentalnih, unikatnih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i aparata. Provjera ispravnosti njihove montaže uzimanjem radnih dijagrama i karakteristika. Ugradnja visokotlačnih cjevovoda za sve plinove i tekućine koje se koriste. Otklanjanje otkrivenih nedostataka. Proračun zupčanika, ekscentra i drugih krivulja i njihova provjera. Izgradnja geometrijski oblici. Sudjelovanje u ishođenju putovnice za montirana i ispitana vozila.

Mora znati: dizajn, princip rada složenih strojeva, alatnih strojeva, jedinica i uređaja; metode statičkih i dinamičkih ispitivanja; metode otklanjanja grešaka i podešavanja proizvedenih strojeva, instrumenata i druge opreme, princip proračuna i metode provjere ekscentra i drugih krivulja i zupčanika; metode za izračunavanje i konstruiranje složenih figura; pravila za ispunjavanje putovnica za proizvedene strojeve.

Primjeri rada:

1. Uređaji za mehaničko centraliziranje, mehanizmi autobranice, aksijalni mjenjači gusjeničara - montaža i podešavanje.

2. Unikatni numeracijski uređaji (po posebnim narudžbama) - montaža i podešavanje.

3. Blokovi cilindara motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja klipa, kalema i bregaste osovine s poravnanjem središnjih linija.

4. Koljenasta vratila strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - polaganje, centriranje i provjera s podešavanjem.

5. Koljenasta vratila parnih strojeva raznih tipova za velike brodove - ugradnja utora za klinove, kalibracija rukavaca koljena s točnošću od 0,03 mm.

6. Prijenosne osovine valjkastog stola - montaža.

7. Plinske turbinske jedinice- prilagodba.

8. Motori s unutarnjim izgaranjem snage preko 147 kW (2000 KS) - montaža, podešavanje, podešavanje.

9. Ventili s punim dvostrukim klinom II i III stupnja tlaka - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

10. Ventili s mijehom na daljinsko upravljanje s tanjurastim oprugama - montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

11. Nekružni zupčanici - obrada metala, montaža s čahurom, završna obrada nakon kaljenja, ugradnja.

12. Stupovi s paralelama parnih strojeva i motora s unutarnjim izgaranjem - ugradnja, namještanje, namještanje i podešavanje.

13. Automatske kompresorske stanice s opskrbom plinom pod tlakom od 400 kgf / sq.m. cm - montaža na ispitnom stolu, montaža (podešavanje goriva, uljne opreme, startnog sustava, ventila, senzora itd.), utvrđivanje kvarova u sustavu i otklanjanje istih, proračun svih karakteristika, isporuka kupcu.

14. Osmokutni kompresori - izrada i montaža.

15. Konoidi - ugradnja na uređaj, završna obrada sa skidanjem vrijednosti dodatka prema tablicama na komparatoru.

16. Nosači servomotora upravljača - montaža.

17. Automatske linije, koje se sastoje od modularnih strojeva, montaža, podešavanje, ispitivanje, isporuka.

18. Linije osovina velikih brodova s ​​promjerom zavarenih osovina preko 600 mm - montaža na postolje, centriranje, razvrtanje rupa, namještanje vijaka, montaža, isporuka.

19. Radne lopatice, vodilice, mlaznice i dijafragme čvrsto su pričvršćene na mjestima pričvršćivanja uz održavanje prolaza prema tehničkim specifikacijama ili crtežima.

20. Horizontalni kovački strojevi sa silom preko 20 MN opći sklop.

21. Parni strojevi - završna montaža, ispitivanje i isporuka.

22. Hidraulički kormilarski strojevi i pumpe promjenjivog volumena - montaža, ugradnja, ispitivanje, isporuka.

23. Glavni brodski strojevi - puštanje u rad.

24. Rastavne spojnice - proračun i podešavanje spojnih dijelova.

25. Turbinske spojne spojke (TVD, TSD, TND) - ozubljeni dosjed.

26. Turbinski kavezi, parni štitovi, dijafragme - pričvršćivanje na kućište turbine.

27. Elektrovakuumska oprema (instalacije) s programskim upravljanjem - montaža, podešavanje, ispitivanje.

28. Uzorci čelne pokusne i pokusne brodske opreme: automatika, mijeh, sigurnosno - pokusna montaža, ispitivanje uz prisustvo komisije, dovođenje projekta u konačni oblik.

29. Brtvene površine tijela i poklopaca brodske armature s nebrtvenim spojevima, promjera preko 200 mm, brušenje i dorada brtvenih ploha.

30. Brodski aksijalni ležajevi s kombiniranim stupastim sustavom - završna montaža, ispitivanje, isporuka.

31. Hidrauličke preše sile preko 100 MN - montaža.

32. Složeni uređaji, s diferencijalnim spojkama, s proračunom ozubljenja - montaža, mehaničko i električno podešavanje, ispitivanje i isporuka.

33. Planetarni i globoidni mjenjači više od dva stupnja, sklop.

34. Strojevi za preciznu obradu metala - montaža, završna provjera točnosti, ispitivanje i isporuka.

35. Jedinstveni strojevi za obradu metala s hidrokopirnim strojem - montaža, podešavanje, ispitivanje i isporuka.

36. Brojači temperaturnih regulatora, tablice zavarivačkih instalacija, glave zavarivačkih instalacija, senzori vakuuma, tablice koordinatografa, jedinice za instalacije za proizvodnju čvrstih krugova - montaža i podešavanje.

37. Poprečne grede za glavno dizanje dizalica za punjenje i lijevanje u otvorenim ložištima - montaža.

38. Tangentni cjevovodi, eliptične cijevi, tangentni spojevi - kontrola i uvećani sklop.

39. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta i rotora; dijafragmske brtve, brtvene kutije za brtvljenje u potisnim i potpornim ležajevima.

40. Parne turbine - nasjedanje diskova na osovinu, montaža i balansiranje rotora (statičko, dinamičko), završna montaža, ispitivanje, isporuka.

41. Turbine s mjenjačem i glavnim potisnim ležajem, provjera centriranosti pri ugradnji na postolje i na brod.

§ 99. AUTOSERVIS, 1. kategorija Osobine rada. Rastavljanje jednostavnih dijelova automobila. Dlijetanje, rezanje metalnom pilom, turpijanje, skidanje srha, pranje, urezivanje navoja, bušenje rupa na šabloni u autu, čišćenje od prljavštine, pranje nakon demontaže i podmazivanje dijelova. Sudjelovanje u popravcima pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Mora znati: osnovne tehnike rastavljanja pojedinih jednostavnih cjelina; svrha i pravila za korištenje korištenih vodovodnih i instrumentacijskih alata; naziv i označavanje metala, ulja, goriva, kočione tekućine, deterdžentske smjese. Primjeri rada 1. Automobili - ispuštanje vode iz rashladnog sustava, goriva iz spremnika, kočione tekućine iz hidrauličkog kočionog sustava. 2. Filteri zraka i ulja za fino i grubo čišćenje - demontaža. § 100. AUTOSERVISER 2. kategorije Osobine rada. Rastavljanje kamioni, osim specijalnih i dizel motora, osobnih automobila, autobusi do 9,5 m dužine i motocikli. Popravak, montaža jednostavne veze i komponente vozila. Demontaža i montaža jednostavnih rasvjetnih tijela. Rezanje, spajanje, izoliranje i lemljenje žica. Izvođenje pričvrsnih radova tijekom prvog i drugog održavanje , otklanjanje uočenih manjih kvarova. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama uz pomoć učvršćenja, obrade metala i instrumentacije. Obavljanje srednje složenih poslova na popravku i sastavljanju automobila pod vodstvom visokokvalificiranog mehaničara. Mora znati: osnovne podatke o građi automobila i motocikla; redoslijed sastavljanja jednostavnih jedinica; tehnike i metode rezanja, spajanja, izolacije i lemljenja električnih žica; glavne vrste električnih i izolacijskih materijala, njihova svojstva i namjena; način izvođenja pričvrsnih radova i opseg prvog i drugog održavanja; namjena i pravila uporabe najčešćih univerzalnih i specijalnih uređaja i instrumentarija; osnovna mehanička svojstva materijala koji se obrađuju; namjena i uporaba rashladnih i kočionih tekućina, ulja i goriva; pravila za korištenje pneumatskih i električnih alata; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti; osnove elektrotehnike i tehnologije metala u okviru poslova koji obavljaju. Primjeri radova 1. Automobili - skidanje i montaža kotača, vrata, blatobrana, bočnih dasaka, odbojnika, spona, bočnih nosača, blatobrana kamiona, kuka za vuču, registarskih tablica. 2. Karter, kotači - ček, pričvršćivanje. 3. Ventili - vodilice za demontažu. 4. Nosači, obujmice - proizvodnja. 5. Mehanizmi za odlaganje - uklanjanje. 6. Vodene pumpe, ventilatori, kompresori - demontaža i montaža. 7. Svjetiljke, stražnja svjetla, zavojnice paljenja, svjećice, zvučni signali - demontaža i montaža. 8. Električna oprema i jedinice - provjera, pričvršćivanje tijekom održavanja. 9. Žice - zamjena, lemljenje, izolacija. 10. Brtve - proizvodnja. 11. Opruge - podmazivanje lisnatih opruga s njihovim rasterećenjem. 12. Svijeće, prekidači-razdjelnici - kontakti za čišćenje. 13. Zračni, fini i grubi filteri ulja - demontaža, popravak, montaža. § 101. AUTOSERVISER, 3. kategorija Osobine rada. Demontaža dizel i specijalnih kamiona i autobusa dužine preko 9,5 m. Popravak i montaža teretnih vozila, osim specijalnih i dizel, autobusa do 9,5 m dužine. Izvođenje pričvrsnih radova na navojnim spojevima tijekom održavanja uz zamjenu istrošenih dijelova. Održavanje: rezanje, popravak, montaža, podešavanje i ispitivanje sklopova, dijelova i uređaja srednje složenosti. Demontaža jedinica i električne opreme automobila. Utvrđivanje i otklanjanje kvarova u radu komponenti, mehanizama, uređaja automobila i autobusa. Spajanje i lemljenje žica na uređaje i jedinice električne opreme. Obrada metala dijelova prema 11 - 12 kvalifikacijama pomoću univerzalnih uređaja. Popravak i ugradnja složenih jedinica i komponenti pod vodstvom visokokvalificiranog mehaničara. Mora poznavati: konstrukciju i namjenu jedinica, sklopova i uređaja srednje složenosti; pravila sastavljanja automobila i motocikala, popravak dijelova, sklopova, sklopova i uređaja; osnovne tehnike rastavljanja, sastavljanja, skidanja i ugradnje uređaja i električne opreme; rad na prilagodbi i pričvršćivanju; tipične kvarove sustava električne opreme, metode za njihovo otkrivanje i otklanjanje, namjenu i osnovna svojstva materijala koji se koriste pri popravku električne opreme; osnovna svojstva metala; svrha toplinske obrade dijelova; raspored univerzalnih specijalnih uređaja i instrumentacije; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti. Primjeri radova 1. Osobni automobili, kamioni, autobusi svih marki i tipova - demontaža i montaža plinskih spremnika, kartera, hladnjaka, papučica kočnice, auspuha, zamjena opruga. 2. Kardanske osovine, osovine kočionog doboša - podešavanje pri montaži. 3. Ventilatori - demontaža, popravak, montaža. 4. Glave motora, kardanski zglobovi - provjera, pričvršćivanje. 5. Glave cilindara mehanizma za ispuštanje - skidanje, popravak, ugradnja. 6. Motori svih vrsta, stražnje i prednje osovine, mjenjači osim automatskih, spojke, kardani, demontaža. 7. Kontakti - lemljenje. 8. Blatobrani osobnih vozila - demontaža, montaža. 9. Pumpe za vodu, pumpe za ulje, ventilatori, kompresori - demontaža, popravak, montaža. 10. Namoti izolacijskih uređaja i jedinica električne opreme - impregnacija, sušenje. 11. Relej regulatori, razdjelnici paljenja - demontaža. 12. Sjedišta ventila - brušenje, brušenje. 13. Prednja svjetla, brava, signalizacija - demontaža, popravak, montaža. § 102. AUTOSERVISER, 4. kategorija Osobine rada. Popravak i montaža dizel, specijalnih kamiona, autobusa, motocikala, uvoznih automobila, kamioneta i minibuseva. Demontaža, popravak, montaža složenih cjelina, sastavnih dijelova i uređaja te njihova zamjena tijekom održavanja. Testiranje automobila i autobusa svih tipova na štandu. Identifikacija i otklanjanje nedostataka i kvarova tijekom podešavanja i ispitivanja jedinica, komponenti i uređaja. Razvrstavanje dijelova nakon rastavljanja i pranja. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama pomoću univerzalnih uređaja. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije, izrada popisa kvarova. Mora poznavati: konstrukciju i namjenu dizel i specijalnih teretnih vozila i autobusa; električni i dijagrami ožičenja automobili; tehničke specifikacije za montažu, popravak i podešavanje jedinica, sastavnih dijelova i uređaja; metode za prepoznavanje i otklanjanje složenih nedostataka otkrivenih tijekom popravka, montaže i ispitivanja jedinica, komponenti i uređaja; pravila i režime ispitivanja, tehničke uvjete za ispitivanje i isporuku jedinica i komponenti; svrha i pravila korištenja složenih ispitnih objekata; uređaj, namjena i pravila uporabe kontrolnih i mjernih instrumenata; projektiranje univerzalnih i specijalnih uređaja; učestalost i opseg održavanja električne opreme i glavnih dijelova i sklopova vozila; sustav prijema i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti. Primjeri rada 1. Blokovi cilindara motora - popravak i montaža s koljenastim mehanizmom. 2. Bregaste osovine - ugradnja u blok. 3. Generatori, statori, brzinomjeri - demontaža. 4. Hidraulička podizanja mehanizma za odlaganje - ispitivanje. 5. Pretvarači momenta - pregled i demontaža. 6. Glave cilindra dizel motora - montaža, popravak, ispitivanje nepropusnosti, ugradnja i pričvršćivanje. 7. Motori svih vrsta - popravak, montaža. 8. Prednji kotači - podešavanje kuta prstiju. 9. Kočioni bubanj pločice, amortizeri, diferencijali - popravak i montaža. 10. Kompresori, kočni ventili - demontaža, popravak, montaža, ispitivanje. 11. Automatski mjenjači - demontaža. 12. Mehanički mjenjači - montaža, ispitivanje na stolu. 13. Karoserije kipera, mehanizmi kipera - ugradnja, podešavanje podizanja i spuštanja. 14. Prednje i stražnje osovine spojke, kardanske osovine - popravak, montaža i podešavanje. 15. Prednje osovine - provjera i ravnanje pod pritiskom u hladnom stanju. 16. Glavni ležajevi - zamjena košuljica, struganje, podešavanje. 17. Klipovi - izbor po cilindru, montaža s klipnjačama, izmjena klipnih prstenova. 18. Složena električna oprema i sklopovi - provjera i podešavanje tijekom održavanja. 19. Mjenjači, diferencijali - popravak, montaža, ispitivanje i ugradnja u kućište stražnje osovine. 20. Relej regulatori, razdjelnici paljenja - demontaža, popravak. 21. Semering koljenastog vratila, glavčine kvačila, klinovi volana, bregovi volana - zamjena. 22. Hidrauličke i pneumatske kočnice - demontaža. 23. Upravljanje - popravak, montaža, podešavanje. 24. Klipnjače sastavljene s klipovima - provjeriti na uređaju. 25. Klipnjače - izmjena čahura u gornjoj glavi klipnjače s podešavanjem na osovinicu klipa; završno namještanje duž rukavaca radilice u četiri položaja. 26. Automobilske električne žice - instalacija prema shemi. § 103. AUTOSERVISER, 5. kategorija Osobine rada. Podešavanje i ispitivanje na postoljima i šasijama složenih jedinica, komponenti i uređaja automobila te njihova zamjena tijekom održavanja. Provjera dijelova i komponenti električne opreme pomoću opreme za ispitivanje i uređaja za ispitivanje. Ugradnja uređaja i jedinica električne opreme prema dijagramu, uključujući ih u mrežu. Identifikacija i otklanjanje složenih nedostataka i kvarova u procesu popravka, montaže i ispitivanja jedinica, automobilskih komponenti i električne opreme. Složena obrada metala, završna obrada dijelova prema 6 - 7 kvalifikacija. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije. Dijagnostika i podešavanje sustava i sklopova kamiona, automobila i autobusa koji osiguravaju sigurnost prometa. Mora znati: konstruktivni dizajn servisiranih automobila i autobusa; tehničke specifikacije za popravak, montažu, ispitivanje i podešavanje složenih jedinica i električne opreme; električni dijagrami i dijagrami ožičenja bilo koje složenosti i interakcija uređaja i sklopova u njima; uzroci istrošenosti pripadajućih dijelova i metode za njihovo prepoznavanje i otklanjanje; ugradnja ispitnih postolja. Primjeri radova 1. Agregati i električna oprema - instalacija prema puna shema , spajanje na mrežu, provjera i podešavanje tijekom održavanja. 2. Koljenasta vratila sa zamašnjacima - balansiranje. 3. Generatori, statori, brzinomjeri - popravak, montaža, ispitivanje, otklanjanje kvarova. 4. Hidraulička podizača mehanizma za istovar - montaža i ispitivanje. 5. Pretvarači momenta - popravak, montaža. 6. Motori svih tipova i marki - ispitivanje, podešavanje, dijagnostika. 7. Instrumenti za provjeru prijenosa, upravljanja, mjerača protoka i analizatora plina - održavanje, kalibracija, popravak. 8. Prednja i stražnja osovina - zamjena i podešavanje ležajeva; kočnice, upravljanje, rasvjeta i alarmni sustavi - dijagnostika. 9. Razdjelnici paljenja, relejni regulatori - ispitivanje na stolu, podešavanje, otklanjanje kvarova. 10. Hidrauličke i pneumatske kočnice - popravak, montaža, ugradnja i podešavanje. 11. Cilindri, glavni i klipnjačni ležajevi - provjera nakon ispitivanja na stolu, otklanjanja kvarova i konačnog pričvršćivanja svih spojeva. § 104. AUTOSERVISER, 6. kategorija Osobine rada. Popravak, montaža, podešavanje, testiranje na stolu i šasiji te isporuka u skladu s tehnološkim uvjetima složenih jedinica i komponenti automobila različitih marki. Provjera ispravne montaže i uzimanje karakteristika performansi. Dijagnostika i podešavanje svih sustava i jedinica automobila, kamiona i autobusa. Izrada prijemne dokumentacije. Mora znati: značajke dizajna automobila i autobusa raznih marki; tehničke specifikacije za popravak, ispitivanje i isporuku složenih jedinica i komponenti; metode potpune obnove i ojačanja istrošenih dijelova; postupak pripreme dokumentacije o prihvaćanju; pravila popravka i metode podešavanja i kalibracije dijagnostičke opreme. Primjeri rada 1. Automatski mjenjači - montaža, podešavanje, ispitivanje. 2. Stalci za ispitivanje vučnih, ekonomskih i kočionih svojstava automobila - održavanje, popravak, kalibracija. 3. Instrumenti za ispitivanje sustava električne opreme, sustava paljenja, pneumatskih kočionih sustava, servo upravljača - održavanje, popravak, kalibracija i podešavanje. § 104a. AUTOSERVISER (uveden Nalogom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13. studenog 2008. N 645) 7. kategorija Karakteristike rada. Regulacija i ispitivanje na postoljima i šasijama posebno složenih sklopova, sastavnih dijelova i uređaja automobila, hidrauličkih dizala, specijalnih vozila namijenjenih prijevozu opasnih tvari. Popravak dijelova i sklopova hidrauličkih podiznih sustava. Provjera ispravnosti montaže komponenti i sklopova i uzimanje radnih karakteristika. Dijagnostika i regulacija svih sustava i jedinica koji osiguravaju sigurnost vozila raznih marki i namjena. Mora znati: značajke konstrukcije servisiranih vozila raznih marki i namjena; tehničke specifikacije za popravak, ispitivanje, regulaciju i isporuku složenih jedinica, komponenti i električne opreme; električni dijagrami i dijagrami ožičenja različite složenosti; metode obnavljanja dotrajalih dijelova mehanizama; raspored ispitnih postolja; vrste popravaka i metode kalibracije dijagnostičke opreme. Primjeri rada 1. Fluidne spojke ventilatora - zamjena, popravak. 2. Hidraulički i pneumatski pojačivači - popravak, montaža i regulacija. 3. Injektori - dijagnostika, popravak. 4. Odvod snage - popravak, montaža, ispitivanje. 5. Spojke za prethod kuta dovoda goriva, regulator brzine - zamjena. 6. Overdrive prijenosnici - popravak, montaža, ispitivanje. 7. Klima uređaji za automobile domaće i strane proizvodnje - točenje goriva, održavanje, popravak. 8. Kočni sustavi s antiblokirajućim sustavima raznih tipova automobila domaće i strane proizvodnje - dijagnostika, popravak, regulacija. 9. Turbo punjači - demontaža, popravak, montaža, ispitivanje. 10. Upravljačke šipke visokotlačne pumpe goriva - regulacija. 11. Jedinice i sklopovi mjenjača automobila domaće i strane proizvodnje - popravak, montaža i regulacija. 12. Elektronički sustavi upravljanje - dijagnostika, popravak. R. "Mehanizam", "Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik poslova i zvanja radnika. Izdanje 2. Dio 2. Odjeljci: „Mehanička obrada metala i drugih materijala“, „Prevlačenje i bojanje metala“, „Emajliranje“, „Mehanizam i metaloprerađivački radovi na montaži“ (odobren Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. studenog 1999. N 45) (ur. . od 13. studenog 2008.) (ConsultantPlus) http://base.consultant.ru/

Objašnjenje

Ovaj program je sastavljen u skladu sa zahtjevima ETKS-a i namijenjen je individualnom i timskom osposobljavanju radnika u zanimanju mehaničar – serviser 2-3, 4-5,6 kategorije.

Teorijska obuka za mehaničare - servisere 2., 3. kategorije predviđena je za 120 sati, za mehaničare - servisere 4., 5. kategorije - 60 sati, za mehaničare - servisere 6. kategorije - 30 sati.

Praktična nastava predviđena je u trajanju od 60 dana za mehaničare – servisere 2., 3. kategorije, u trajanju od 30 dana za mehaničare – servisere 4., 5. kategorije i 28 dana za mehaničare – servisere 6. kategorije. Cilj programa je pružiti potrebna znanja o programu individualne i timske obuke mehaničara i servisera, prema odobrenom „Popisu zanimanja za stručno osposobljavanje“ i prilogu Naredbe Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 29.10.2001. broj 3477.

Po završetku izobrazbe svaki polaznik mora biti osposobljen za obavljanje svih poslova predviđenih nastavnim planom i programom i kvalifikacijskim karakteristikama, u skladu s tehnički zahtjevi i vremenski standardi uspostavljeni u proizvodnji.

Za provođenje teorijskog znanja privlače se visokokvalificirani inženjerski i tehnički radnici s iskustvom u teoretskoj obuci osoblja.

Kroz cijeli obrazovni proces Posebna pažnja potrebno je obratiti pozornost na sigurnosna pitanja, industrijske sanitarne uvjete i mjere sprječavanja požara.

Zanimanje - serviser Stručna sprema - 2. kat

Karakteristike rada:

Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme jedinica i strojeva, kao i srednje složenosti, pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.

Trebao bi moći:

1. Izvršite obradu metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama.
2. Isperite, očistite, podmažite dijelove i uklonite proliveno.
3. Obavljati radove pneumatskim, električnim alatima i bušilicama.
4. Struganje dijelova pomoću električnih alata
5. Izrada jednostavnih naprava za popravak i montažu.
6. Pridržavajte se zahtjeva pravila zaštite na radu

Mora znati:

1.Osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravcima i sastavljanju jednostavnih dijelova i mehanizama, opreme, agregata i strojeva.
2. Namjena i pravila korištenja vodovodnih i kontrolnih i mjernih alata.
3. Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala.
4. Osnovni pojmovi o tolerancijama i dosjedama, parametrima kvalitete i hrapavosti. 5.Naziv, označavanje i pravila uporabe ulja, deterdženata, metala i maziva. 6. Upute i propisi o zaštiti na radu:





P-OT “Zaštita od pada”

Primjeri rada:

1. Vijci, matice, svornjaci - turpijanje, namještanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.

2. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja prema lokaciji.

3. Klipne pumpe - popravak, montaža.

4. Brtve - proizvodnja.

Zanimanje: serviser. Osposobljenost – 3. kategorija.

Karakteristike rada:

Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenih sastavnih dijelova i mehanizama opreme, sklopova i strojeva, kao i složenih pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.

Serviser 3. kategorije mora znati:

1 Izvršiti obradu metala dijelova prema kvalifikacijama II-I2.
2 Popravak obložene opreme i opreme izrađene od zaštitnih
materijala.
3 Izvršite označavanje, ravnanje i savijanje, rezanje, rezanje, turpijanje, bušenje, upuštanje,
struganje
4 Pridržavajte se zahtjeva pravila zaštite na radu.

Serviser 3. kategorije mora znati:

1 Dizajn opreme koja se popravlja.
2 Namjena i interakcija glavnih komponenti i mehanizama.
3 Tehnološki redoslijed demontaže, popravka i montaže opreme.
4 Tehnički uvjeti za ispitivanje usklađenosti sastavnih dijelova i mehanizama.
5 Osnovna svojstva obrađenih materijala.
6. Konstrukcija univerzalnih uređaja i instrumentacije srednje složenosti
alat.
7 Tolerancije i dosjeda, kvalitete i parametri hrapavosti.
8 Upute i propisi o zaštiti na radu:
IOT "U hladno obrađeno dijelovi na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za mehaničare koji instaliraju i popravljaju mehaničku opremu. oprema."
IOT “Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama”
IOT “Rad s abrazivnim alatima”
P-OT “Pravilnik o postupku postupanja radnika u hitnim slučajevima”
P-OT “Zaštita od pada”
P-OT “Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjera”
Program zaštite opreme

Primjeri rada:

1. Detalji su jednostavni; skidanje, turpijanje, ručno narezivanje navoja, razvrtanje rupa.
2. Strugovi; kompletan popravak uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
3. Kućišta i okviri su složeni; proizvodnja.
4. Lunete - popravak.
5. Obloge i ležajevi - izrezivanje utora za podmazivanje.

Kvalifikacijske karakteristike

Zanimanje: serviser. Osposobljenost – 4. kategorija

Karakteristike rada servisera 4. kategorije:

Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje složenih i posebno složenih dijelova i mehanizama. Mehanička obrada dijelova i sklopova kvalitete 7-10.

Serviser 4. kategorije mora znati:

1. Popraviti, demontirati, ispitati, prilagoditi, prilagoditi složenu opremu i
isporuka nakon renoviranja.
2. Izrada složenih uređaja za popravak i ugradnju.

Z. Sastaviti izjave o kvarovima za popravke. 4. Pridržavajte se zahtjeva pravila zaštite na radu.

Serviser 4. kategorije mora znati:

1. Konstrukcija opreme koja se popravlja.
2. Pravila za regulaciju strojeva.
3. Metode otklanjanja nedostataka tijekom procesa popravka.
4 Dizajn, namjena i pravila korištenja složene instrumentacije.
5. Metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova.
6. Sustav tolerancija i dosjeda, parametri kvalitete i hrapavosti.
7. Osnovne odredbe preventivnog održavanja i opreme.
8. Upute i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za mehaničare koji instaliraju i popravljaju mehaničku opremu. oprema."
IOT “Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama”
IOT “Rad s abrazivnim alatima”
P-OT “Pravilnik o postupku postupanja radnika u hitnim slučajevima”
P-OT “Zaštita od pada”
P-OT “Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjera”
Program zaštite opreme

Primjeri rada:

1. Prijenosnici i pogoni strojeva za obradu metala - montaža, podešavanje
2. Strojevi za tlačni lijev - popravak.
3. Strojevi za rezanje metala - veliki popravci, podešavanje.
4. Mjenjači rotacijskih peći - popravak.
5. Zaporni ventili - pregled, popravak, ugradnja.

Kvalifikacijske karakteristike:

Zanimanje: serviser. Osposobljenost – 5. kategorija

Karakteristike rada servisera 5. kategorije:

Demontaža, popravak, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene opreme.

Serviser 5. kategorije mora znati:

1. Izvršiti obradu metala dijelova i sklopova prema 6-7 kvalifikacija.
2. Rastaviti, popraviti, sastaviti komponente opreme u napetim i gustim uvjetima
slijetanje

Serviser 5. kategorije mora znati:

1 .Značajke dizajna oprema koja se popravlja.
2.Specifikacije za popravak, montažu, ispitivanje, podešavanje i ispravnu ugradnju
oprema.
Z.Pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko uravnoteženje strojeva.
4. Geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama.
5. Metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova.
6. Upute i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za mehaničare koji instaliraju i popravljaju mehaničku opremu. oprema."
IOT “Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama”
IOT “Rad s abrazivnim alatima”
P-OT “Pravilnik o postupku postupanja radnika u hitnim slučajevima”
P-OT “Zaštita od pada”
P-OT “Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjera”
Program zaštite opreme

Primjeri rada:

1. Automatsko tokarenje-revolver s više vretena, kopiranje, bušenje,
Strojevi za blanjanje zupčanika - srednji popravak, montaža, podešavanje, ispitivanje točnosti, puštanje u rad i
puštanje u rad.
2. Brzinske kutije za poluautomatske strugove - montaža i preklapanje sa međusobnim nalijeganjem
klinasti valjci i zupčanici.
3. Hidraulički pogonski mehanizmi strojeva za obradu metala - popravak i podešavanje.
4. Strojevi za oblikovanje i blanjanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama -
provjera točnosti.
5. Strojevi s programskim upravljanjem - ispitivanje krutosti.

Kvalifikacijske karakteristike

Zanimanje: serviser. Osposobljenost – 6. kategorija

Karakteristike rada mehaničara-servisa 6. kategorije:

Popravak, montaža, demontaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene, velike, jedinstvene opreme.

Serviser 6. kategorije mora znati:

1. Identificirati i ukloniti nedostatke tijekom rada opreme i tijekom inspekcije u procesu
popravak.
2. Provjerite točnost popravljene opreme i testirajte je opterećenjem.
3. Pridržavajte se zahtjeva pravila zaštite na radu.

Mehaničar/serviser 6. kategorije mora znati:

1. Značajke dizajna, kinematički i hidraulički dijagrami popravljenog
oprema.
2. Metode popravka, montaže, ugradnje, ispitivanja točnosti i ispitivanja popravljenog
oprema.
3. Dopuštena opterećenja na radne dijelove, komponente, mehanizme opreme i preventivne
mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.
4. Upute i propisi o zaštiti na radu:
IOT "Prilikom hladne obrade dijelova na strojevima za rezanje metala."
IOT “Za mehaničare koji instaliraju i popravljaju mehaničku opremu. oprema."
IOT “Rad s prijenosnim ručnim električnim alatima, električnim ručnim strojevima i prijenosnim svjetiljkama”
IOT “Rad s abrazivnim alatima”
P-OT “Pravilnik o postupku postupanja radnika u hitnim slučajevima”
P-OT “Zaštita od pada”
P-OT “Postupak za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjera”
Program zaštite opreme

Primjeri rada:

1. Automatski viševreteni strugovi - kap. popravak.
2. Montažne bušilice - restauracija koordinata.
3. Strojevi s programskom kontrolom - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravci,
suđenje.
4. Električni impulsni strojevi - popravak.

Tematski plan i program teorijske obuke:

Program teorijske obuke

Tema 1. Uvod

Osnovni podaci o proizvodnji i organizaciji radnog mjesta. Upoznavanje s kvalifikacijskim karakteristikama i programom osposobljavanja.

Tema 2. Tehnologija bez opasnosti, industrijska sanitarna zaštita i sigurnost od požara.

Obveze radnika na poslovima zaštite na radu. Tehnologija proizvodnje. Zahtjevi za radno mjesto, opremu, ručni alat.

Sigurnosna pravila za hladnu obradu metala. Sigurnosne mjere prije početka rada, tijekom rada, nakon završetka rada. Nesreće i analiza slučajeva ozljeda. Odgovornost.

Električna sigurnost. Opasnost od strujnog udara. Slučajevi oštećenja el. elektro šok Metode oslobađanja žrtve od utjecaja e-pošte. tekuća i prva pomoć. Osnovna pravila za projektiranje i rad opreme. Siguran napon. Postupci za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije i postavljanje oznaka upozorenja.

Industrijska sanitarija. Zadaci industrijske sanitarije. Profesionalne bolesti i njihovi glavni uzroci. Prevencija profesionalnih bolesti. Osnovne preventivne i zaštitne mjere. Osobna zaštitna oprema, osobna higijena. Samopomoć i prva pomoć u slučaju nezgoda. Medicinske i sanitarne usluge za radnike u poduzeću.
Rad na visini. Namjena, vrste opreme i zaštita od pada. Zahtjevi za osobnu zaštitnu opremu protiv padova: karabineri, remeni, remeni. Primjena, metode kontrole. Dokumentacija sastavljena prilikom organizacije rada na visini.
Upute za pristup zatvorenim prostorima, izvođenje radova u njima i provođenje akcija spašavanja. Regulacija ulaska u ZP, praksa obavljanja poslova u njemu. Izrada radnog naloga za poslove povećanog rizika.

Postupak prijave i prijave incidenta.

Mjere zaštite od požara. Glavni uzroci požara u radionicama i na području poduzeća.

Mjere zaštite od požara. Zabranjena je uporaba otvorene vatre. Vatrogasne postaje, zaštita od požara, uređaji za gašenje požara, uređaji, alarmi. Kemijska sredstva za gašenje požara i pravila njihove uporabe. Pravila ponašanja pri boravku na požarno opasnim mjestima tijekom požara. Postupak postupanja radnika u slučaju alarma, postupanje u hitnom slučaju.

Tema 3 Vodovod

Oznaka je planarna.

Svrha označavanja. Alati i uređaji za obilježavanje, vrste, namjena i raspored.
Postupak ravninsko označavanje. Razdvajanje redoslijeda označavanja, metode označavanja, provjera označavanja i probijanje dijelova. Označavanje prema crtežima i šablonama. Označavanje s rubova i središnjih linija.
Sigurnosne mjere prilikom označavanja.

Rezanje metala.

Dlijeta i križnice, njihov dizajn i dimenzije. Kutovi za oštrenje raznih metala koji se obrađuju, stolni čekići. Racionalne tehnike ručno rezanje razni metali.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala.

Ravnanje i savijanje metala.

Metode i pravila za ravnanje limova, traka i okruglih materijala i cijevi. Alati i uređaji koji se koriste za ravnanje. Mogući nedostaci pri uređivanju i mjerama za njihovo sprječavanje.
Namjena i primjena savijanja. Pravila i metode savijanja lima, trake i okrugli materijali, kao i cijevi pod različiti kutovi i duž radijusa Oprema, alati i uređaji za savijanje.

Rezanje metala.

Namjena, tehnike i načini rezanja metala pilom za metal, ručnim, disk, pneumatskim, električnim i drugim škarama, diskom i tračne pile, brusni kotači. Pravila za korištenje alata i mehanizama.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala i cijevi.

Metalno brušenje

Dodatak za turpijanje. Datoteke. Vrste i namjena datoteka. Tehnike turpijanja razne površine pojedinosti.
Sigurnosne mjere prilikom turpijanja.

Bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.

Alati i uređaji koji se koriste za bušenje. Dizajn bušilice. Kutovi za oštrenje, svrdla za obradu raznih metala. Ugradnja, učvršćivanje i uklanjanje alata za rezanje. Ugradnja i pričvršćivanje dijelova. Bušenje duž konture i prema oznakama. Bušenje tijekom razvrtanja. Izbor bušilica.
Sigurnosne mjere pri bušenju

Upuštanje rupa.

Dizajn upuštača i njihov rad. Hlađenje i podmazivanje tijekom upuštanja.
Sigurnosne mjere za upuštanje

Razvrtanje rupa.

Svrha raspoređivanja. Raspoređivanje je ručno i mehaničko. Metode postavljanja cilindričnih i konusnih rupa. Dodaci za raspoređivanje.
Sigurnost postavljanja.

Rezanje navoja.

Profili niti. Alati za rezanje vanjskih navoja, njihov dizajn. Alati za rezanje unutarnjih navoja, njihove izvedbe. Mehanizacija rada niti.
Sigurnosne mjere pri rezanju niti.

Struganje.

Glavne vrste struganja, tehnike i metode struganja ravnina. Tehnike i metode struganja zakrivljenih površina. Strugač za navedene vrste struganja i pravila za rad s njima. Metode za određivanje točnosti struganja. Oštrenje i ponovno punjenje strugala.
Sigurnosne mjere pri struganju

Lapiranje.

Postupak i vrste lappinga, postignuti stupanj točnosti i nepropusnosti. Brusni materijali, alati i uređaji koji se koriste za lepanje. Lapping dodatak.
Sigurnosne mjere prilikom brušenja.

Zakivanje.

Namjena i upotreba zakivanja. Vrste zakovnih šavova. Vrste zakovica. Alati i naprave za zakivanje. Tehnike i metode zakivanja.
Sigurnosne mjere pri zakivanju.

Utiskivanje i istiskivanje.

Alati, uređaji i oprema za prešanje i prešanje (ručna i mehanička).
Sigurnosne mjere pri radu na preši.

Namjena električnih alata.

Priprema alata za rad. Brusni alati i materijali, vrste i namjena. Skladištenje, transport, distribucija abrazivnog i mehaniziranog alata.
Sigurnosne mjere pri radu s ručnim električnim alatima.

Tema 4. Osnove opće tehnologije metala

Osnove opće tehnologije metala. Osnovni podaci o metalima i njihovim svojstvima. Željezni i obojeni metali. Značenje i upotreba metala u narodnom gospodarstvu. Osnovna fizikalna, kemijska i mehanička svojstva metala. Pojam ispitivanja metala.
Lijevano željezo, njihove karakteristike, svojstva, područje primjene, označavanje. Postati. Metode proizvodnje. Ugljični čelici, njihov kemijski sastav, mehanički i tehnološka svojstva. Oznake, primjena.
Legirani čelici. Utjecaj legirajućih elemenata na kvalitetu čelika. Mehanička i tehnološka svojstva legiranih čelika. Brzorezni čelici. Čelici s posebnim svojstvima (otporni na toplinu, nehrđajući). Oznake legiranih čelika i njihova primjena.
Toplinska i kemijsko-termička obrada čelika. Suštine i vrste toplinske obrade. Tvrde legure. Njihove vrste, označavanje i primjena.
Obojeni metali i legure. Abrazivni materijali, označavanje i primjena.

Tema 5 Pojam tolerancija i dosjeda.

Sustav tolerancija i doskoka prema OST-u kao osnova za osiguranje međusobne zamjenjivosti. jedan sustav tolerancije i slijetanja. Tolerancije za linearne i kutne dimenzije. Pojam kvalifikacija i stupnjeva točnosti. Zasadi, njihove vrste i namjena shema sadnje. Označavanje dosjeda i tolerancija na crtežima. Hrapavost površine. Klase čistoće površina. Označavanje klasa čistoće, na crtežima.

Tema 6 Čitanje crteža

Crteži i skice dijelova. Pravokutne projekcije. Konstrukcija treće projekcije na temelju dva podatka. Analiza crteža. Natpisi na crtežima. Skala. Dimenzije, oznaka promjera i kvadrata, simbol navoja, vijaka, matica. Pravila za izradu skica i montažnih crteža. Presjeci, presjeci i proširenja na montažnim crtežima.

Tema 7 Instrumenti i mjerne tehnike

Točnost mjerenja, faktori koji utječu na točnost mjerenja.
Mjerni alati koje koristi mehaničar – serviser.
Pomično mjerilo, dubinomjer i visinomjer s preciznošću mjerenja od 0,1 i 0,05 mm. Uređaj nonijusa, točnost očitanja na njemu.
Tehnike mjerenja. Alati za provjeru i mjerenje kutova; šablone, kvadrate i univerzalni kutomjeri pravila za njihovo korištenje. Alati za kontrolu navoja (mjera prstena i čepa, šablone). Pogreške u mjerenju, uzroci njihove pojave i metode prevencije.

Tema 8 Informacije iz tehničke mehanike.

Čvrstoća materijala. Radni uvjeti za dijelove stroja. Djelovanje vanjskih sila na konstrukcijske elemente. Unutarnje sile i napetosti. Margina sigurnosti. Opći pojmovi o vlačnim i tlačnim deformacijama, savijanju i torzijskom posmiku.

Tema 9 Informacije o elektrotehnici

Osnovni zakoni istosmjerne struje. Naizmjenična struja. Elektromotori i upravljački uređaji. Elektronički uređaji, njihova primjena. Pitanja uštede energije u odnosu na opremu koja se servisira.

Tema 10 Tehnološki proces popravak industrijske opreme

Opće informacije o popravku opreme.
Zahtjevi za rad opreme poduzeća. Istrošenost opreme najvažniji je razlog poremećaja njezinog normalnog rada. Promjene u obliku i veličini dijelova opreme kao posljedica trošenja. Pojam dopuštenih granica trošenja opreme.
Sustav planiranog preventivnog održavanja (PPR). Njegova važnost za održavanje opreme u dobrom stanju.
Učestalost remonta održavanja, pregleda i popravaka. Redoslijed radova popravka opreme. Pojam načina montaže i demontaže industrijske opreme.
Tehnološki procesi popravka standardnih dijelova i sklopova
industrijska oprema. Priprema opreme za popravak. Rastavljanje. Pranje i označavanje dijelova i sklopova. Popravak fiksnih priključaka i cjevovoda. Tipični nedostaci raznih fiksnih spojeva i razlozi njihovog nastanka. Metode popravka.
Cijevi i prirubnice, brtve, fitinzi, slavine i ventili. Materijali za zbijanje. Metode popravka cjevovoda, pojedini dijelovi i dijelovi cjevovoda.
Popravak dijelova mehanizama translatornog gibanja. Trošenje dijelova s ​​vodećim površinama. Vrste i metode popravka Metode provjere točnosti, ravnosti, pravilnog položaja vodećih površina.
Popravak dijelova mehanizama rotacijskog gibanja. Identifikacija nedostataka i metode popravka vratila i osovina. Zamjena vretena. Osnovni elementi ozubljenja. Primjeri popravka dijelova zupčanika i pužnog prijenosnika. Tipična istrošenost i kvarovi u radu lančanika i lančanika. Metode popravka.

Tema 11 Mehanizacija i automatizacija proizvodnje

Hidraulički fotokopirni strojevi. Uređaji za stezanje na strojeve s hidrauličkim pogonom.
Pneumatski uređaji. Kompresori, njihova namjena i princip rada. Električni uređaji. Električne bušilice, električne turpije, električni udarni ključevi i ostali električni alati.
Zamjena ručnog turpijanja, struganja i skidanja mehaničkom obradom (glodanje, tokarenje, brušenje) na univerzalnim prijenosnim strojevima.

Tema 12 Kvalificirani ispit

Tematski plan i program industrijske obuke

Program industrijske obuke

Tema 1 Obuka o TBC-u na radnom mjestu

Uputa o mjerama zaštite na radu.
Upoznavanje s proizvodnim procesom radionice i opreme.

Tema 2 Studij vodoinstalaterskih radova

Studij rada koji uključuje označavanje, rezanje, ravnanje, savijanje i rezanje. Upoznavanje s opremom radnog mjesta mehaničara. Studij rada na turpijanju ravnina i zakrivljenih ploha.
Studij radova bušenja, upuštanja i razvrtanja rupa.
Vježbe upravljanja vertikalnom bušilicom. Obrada metala raznih proizvodnih dijelova prema klasama točnosti 5-7, uključujući proučavane operacije i vrste radova.

Tema 3 Obuka za vodoinstalaterske i popravne radove

Rastavljanje dijelova i mehanizama opreme koja se popravlja, čišćenje i pranje dijelova, pregled i provjera njihovog stanja.
Popravak komponenti i dijelova: zamjena vijaka, vijaka, klinova i matica, ispravljanje zgužvanih navoja, struganje površina vodilica, kao i izvođenje drugih vodoinstalaterskih radova za popravak opreme.

Tema 4 Samostalno izvođenje radova popravka opreme

Samostalno obavljanje poslova popravka u skladu sa zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika mehaničara - servisera 3-4, 5-6 kategorije.
Ovladavanje naprednim metodama rada, utvrđenim vremenskim normama, uz poštivanje proizvodno-tehničkih uputa za obavljanje poslova i sigurnosnih propisa. Sav rad se izvodi samostalno pod nadzorom instruktora industrijske obuke.

Tema 5 Kvalificirani ispit

Popis korištene literature:

Karakteristike djela.

Što biste trebali znati:

• značajke dizajna, kinematičke i hidrauličke dijagrame opreme, jedinica i strojeva koji se popravljaju
• metode popravka, montaže, ugradnje, ispitivanja točnosti i ispitivanja popravljene opreme
• dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog trošenja i nezgoda.

Primjeri rada

1. Automatski viševreteni strugovi, poluautomatski viševreteni vertikalni tokarilice - remont.
2. Hidraulična oprema - popravak i podešavanje.
3. Složeni uređaji za projekciju filmova i strojevi za razvijanje - veliki popravci.
4. Stalci valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravka.
5. Automatske linije svih profila obrade, sa složenim jedinicama - veliki i srednji popravci.
6. Automatske linije za kalupljenje - veliki popravci, montaža, podešavanje i isporuka.
7. Složene mehanizirane linije za proizvodnju brašna i slastica, tjestenine i pekarskih proizvoda i automatske linije u proizvodnji parfumerije i kozmetike - popravak i podešavanje.
8. Strojevi za sinteriranje - regulacija kretanja stroja i toplinskog zazora, usmjeravanje pogona po osi radijusa glave.
9. Skip i kavezni strojevi za podizanje rudnika - popravak, ispitivanje, isporuka.
10. Precizna oprema - popravak, dostava.
11. Rudno-termičke peći - remont kontaktnog sustava i odbacivanje neispravnih dijelova.
12. Cijevaste peći - ispitivanje zavojnicama.
13. Hidraulične preše - veliki i srednji popravci.
14. Parnohidraulične preše - veliki popravci.
15. Roboti i manipulatori s programskim upravljanjem kategorije složenosti popravka preko 20 jedinica. - ugradnja, popravak, podešavanje.
16. Agregati, bubanj-glodalice i specijalni strojevi, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za tokarenje i brušenje grebenastih i konusnih osovina - popravak.
17. Strojevi za bušenje - koordinatna restauracija.
18. Strojevi s programskim upravljanjem - provjera točnosti, vraćanje koordinata, popravak, testiranje.
19. Električni impulsni strojevi - popravak.
20. Supercentrifuge, uvozni strojevi za mljevenje boje, planetarni mjenjači, rotacijske vakuum pumpe - popravak.
21. Turbo punjači - remont i isporuka.
22. Jedinice za odvajanje zraka - veliki popravci.
23. Porinući uređaj za porinuće brodova - remont, centriranje i regulacija.
24. Hladnjaci, visokotlačni uređaji (sintetske kolone), separatori, isparivači, kondenzatori vode - veliki popravci.
25. Ekstraktor, mala preša, automatski i poluautomatski (doziranje, rezanje, pakiranje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
26. Električne peći, vodene jakne, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera potpunosti popravaka.