Centrifugalni cikloni su najkarakterističniji predstavnici suhih inercijskih sakupljača prašine, koji su u pravilu jednostavnog dizajna, imaju veliki propusnost i laki su za rukovanje. Od značajnog broja različitih dizajna centrifugalnih ciklona uobičajeni su cikloni NIIOGAZ, VTsNIIOT, SIOT i LIOT (NIIOGAZ - Istraživački institut za pročišćavanje plinova, LIOT - Lenjingradski institut za zaštitu na radu, SIOT - Sverdlovsk institut za zaštitu na radu) (Sl. 1). U pravilu se centrifugalni cikloni izrađuju od čeličnog lima debljine oko 4 - 8 mm (za abrazivnu prašinu bira se lim veće debljine).

Riža. 1. Dizajni ciklona glavnih tipova:

a - NIIOGAZ TsN - 15; b - SIOT; c - VTsNIIOT; d - Giprodrev;

1 - ulazna cijev; 2- ispušna cijev; 3 - cilindrično tijelo;

4 - stožasti dio; 5 - bunker; 6 - puž na izlazu; 7 – otvor ispušne cijevi; 8 - konusni umetak; 9 - pregrade.

Cikloni niyogas tipa tsn

Među centrifugalnim ciklonima najviše se koriste cikloni tipa NIIOGAZ TsN. Dizajn NIIOGAZ ciklona tipa TsN prikazan je na sl. 2. Posebnost ove vrste ciklona je nagnuta ulazna cijev (umjesto da se nalazi pod kutom od 90° u odnosu na okomitu os ciklona).

C Kosina se sastoji od pravokutne ulazne cijevi 2, cilindričnog dijela tijela ciklona 1 i izlazne cijevi 3. U gornjem cilindričnom dijelu tijela ciklona nalazi se poklopac 4, savijen duž spiralne linije za 360 °, s korak jednak visini ulazne cijevi; donji dio kućišta 5 izrađen je u obliku konusa. Na izlaznu cijev može se ugraditi spirala 7 koja služi za pretvaranje rotacijskog gibanja plinova u translatorno. Ispod ciklona mora se postaviti bunker za skupljanje zarobljene prašine (kod grupe ciklona zajednički bunker).

Postoje tri tipa NIIOGAZ ciklona koji se međusobno razlikuju drugačiji kut nagib ulazne cijevi: tip TsN-15 - normalno i TsN-15u - skraćeno, kut 15 °; tip TsN-24 - povećana produktivnost (s najnižim koeficijentom hidrauličkog otpora ξ, dizajniran za hvatanje grube prašine), kut 24 °; tip TsN-11 - povećana učinkovitost (s najvećim koeficijentom hidrauličkog otpora ξ), kut 11 °.

Najrašireniji među ciklonima NIIOGAZ-a bio je ciklon tipa TsN-15. Ovaj ciklon omogućuje najveći stupanj hvatanja prašine uz najnižu vrijednost koeficijenta hidrauličkog otpora.

Tablica 4.1 prikazuje geometrijske dimenzije svih vrsta NIIOGAZ ciklona, ​​izraz u frakcijama unutarnji promjer cilindrični dio ciklona D(slika 3).

Omjeri veličina zajednički za sve vrste su: vanjski promjer izlazna cijev d = 0,6 . D; unutarnji promjer izlaza za prašinu d 1 = 0,3 . D- u malom, i, d 1 = 0,4 . D- s visokim početnim sadržajem prašine u plinovima koji se čiste; širina ulazne cijevi b 1 = 0,26 . D, ali, na mjestu njegovog pričvršćenja za tijelo ciklona b = 0,2 . D; duljina ulazne cijevi l = 0,6 . D; udaljenost od dna ciklona do prirubnice h fl = 0,24…0,32 . D.

H Na temelju materijala usporednih ispitivanja, cikloni NIIOGAZ su prilično savršeni u pogledu učinkovitosti čišćenja plina i umjerene vrijednosti koeficijenta hidrauličkog otpora.

Cikloni se mogu izvesti i za "desnu" i za "lijevu" rotaciju" protoka plina. "Desno" se naziva rotacija protoka plina u ciklonu u smjeru kazaljke na satu, gledano sa strane ispušne cijevi, "lijevo" - rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. Prema GOST 9617–67, za ciklone je usvojen sljedeći raspon promjera: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400 i 3000 mm.

Ograničiti broj standardnih veličina; grupnih ciklona, ​​preporuča se ne koristiti sklopove aparata promjera 300, 500 i 700 mm ako je moguće (vidi tablicu 4.2), već ih zamijeniti skupinama ciklona drugih promjera jednakih učinaka.

Za sve pojedinačne ciklone, bunkeri su cilindrični.

Grupe ciklona najčešće se sastoje od ciklona glavne serije TsN (TsN-24, TsN-15u; TsN-15, TsN-11). Skupine ciklona u pravilu imaju zajednički kolektor različitih plinova, kolektor pročišćenog plina i spremnik za prašinu. Bunkeri za prašinu ciklonskih grupa mogu imati okrugli ili pravokutni oblik. Za grupe od dva i četiri ciklona koriste se oba oblika bunkera, a za grupe od šest i osam samo pravokutni.

Konusni cikloni s jednakom produktivnošću kao i cilindrični razlikuju se od potonjih velikom veličinom i stoga se obično ne koriste u grupnom dizajnu.

Vjeruje se da centrifugalni cikloni NIIOGAZ osiguravaju najveću učinkovitost prikupljanja prašine uz istu cijenu, tj. "Cijena" pročišćavanja plina je najoptimalnija.

Tablica 4.1.

Dimenzije NIIOGAZ ciklona

Grupni cikloni ugrađeni su i na usisnom i na ispusnom putu sustava plinskih kanala.

Za čišćenje plinova od abrazivne prašine, koja uzrokuje habanje impelera ventilatora, ispred ventilatora treba postaviti ciklone.

Tlak plinova koji se dovode za čišćenje i njihova temperatura mogu biti bilo koje, pod uvjetom da je osigurana potrebna čvrstoća aparata.

Pri projektiranju dovodnih plinovoda do ciklona potrebno je osigurati jednolika raspodjela protok plina i prašine na ulazu u ciklon, zbog izvođenja ravnih dionica neposredno ispred ulazne cijevi ili zbog ugradnje posebnih uređaja.

Oštri zavoji u kanalima ispušnih plinova u neposrednoj blizini ciklona mogu nepovoljno utjecati na ravnomjernost raspodjele plinova u ciklonima i povećati otpornost aparata, pa ih treba izbjegavati.

Prisutnost uređaja za zaključavanje ili prigušivanje unutar skupnog ciklona na kolektorima ili ispušnim cijevima nije dopuštena kako bi se izbjeglo kršenje jednakosti hidrauličkih otpora između elemenata ciklona.

Spajanje ulaznih i izlaznih plinskih kanala na ciklone treba izvesti uglavnom zavarivanjem, na zavojima, što osigurava pouzdanost i nepropusnost veze. U nekim slučajevima, s malim veličinama ulaznih i izlaznih plinskih kanala, moguće je ugraditi prirubničke spojeve u skladu s relevantnim GOST-ovima.

Ugradnja grupnih ciklona izvodi se okomito, tako da je izlaz za prašinu okrenut prema dolje.

Rad NIIOGaz ciklona

Rad ciklonskih aparata mora se stalno kontrolirati.

Za pouzdan rad ciklonskih uređaja, temperatura plinova mora biti 20–25 ° C viša od točke rosišta za nehigroskopnu prašinu i plinove s visokom vlagom.

Pri izboru dopuštenog sadržaja prašine u plinovima preporuča se uzeti u obzir sklonost prašine da se lijepi na stijenke ciklona, ​​što ovisi o fizičkoj kemijska svojstva, disperzni sastav prašine, vlažnost plinova, materijal i stanje površine zidova.

Kao opće pravilo treba imati na umu da što je prašina sitnija to se lakše lijepi. Prašina u kojoj 60 - 70% čestica ima promjer manji od 10 mikrona ponaša se kao ljepljiva, iako ista prašina veća od 10 mikrona ima dobru protočnost.

Kako bi se omogućio pouzdan rad ciklona pri čišćenju plinova od srednje aglomerirajuće prašine, dopušteni sadržaj prašine u plinovima treba smanjiti za 4 puta, a za visoko aglomerirajuću 8-10 puta.

Dugotrajno pouzdan rad središnje pumpe uvelike ovisi o intenzivnom abrazivnom trošenju. Pri hvatanju grube abrazivne prašine njezina koncentracija trebala bi se smanjiti 2-3 puta u odnosu na dopuštenu, za što je potrebno prethodno očistiti plinom od najkrupnijih čestica u sakupljaču prašine, sakupljaču, istovarivaču i drugim jednostavnim hvatačima prašine.

Smanjenje stupnja abrazivnog trošenja također je olakšano smanjenjem protoka plina na ulazu ciklona, ​​iako će u potonjem slučaju također doći do blagog smanjenja učinkovitosti čišćenja. Kod hvatanja abrazivne prašine debljina stijenke treba se povećati za 2 puta ili se stijenke ciklona moraju prekriti gumom, kamenim lijevanim ili drugim materijalima otpornim na habanje.

Način rada uređaja ima značajan utjecaj na učinkovitost sustava centralnog grijanja. Kako bi se osigurala najveća učinkovitost u potrošnji plina ne smije prelaziti 10 - 12%.

Nakon dovršetka instalacije i ispitivanja uređaja na hidraulički otpor i koeficijent čišćenja potrebno je sastaviti putovnicu. Putovnica sadrži sve glavne tehnički podaci uređaj, vrijeme instalacije i pokretanja, performanse i rezultati ispitivanja. Nacrti instalacije priloženi su putovnici. Ako su tijekom instalacije i procesa proizvodnje napravljene bilo kakve promjene, moraju se unijeti u putovnicu.

Tijekom rada cikloni moraju biti podvrgnuti sustavnim tehničkim pregledima.

Dva puta godišnje, vremenski usklađeno s gašenjem glavne opreme, provodi se detaljan unutarnji i vanjski pregled ciklona. Ako se ne utvrde smetnje u radu ciklona, ​​potpuni tehnički pregled može se obaviti i rjeđe.

Tijekom tehničkog procesa provjerava se stanje toplinske izolacije, prisutnost naslaga prašine u ulaznoj cijevi, na zidovima kućišta. U konusnom dijelu i bunkeru. Provodi se pregled, popravak i podešavanje vrata, sredstava za transport zarobljene prašine, grotla i eksplozivnih ventila, alarma zaprašenosti, zamjena istrošenih dijelova, popravak toplinske izolacije i zavarivanje nepropusnih mjesta.

Popravak je zabilježen u putovnici.

1. Pokrenite instalaciju

Pokretanje se provodi nakon temeljitog pregleda, tijekom kojeg se provjerava odsutnost stranih predmeta u dovodnom razvodniku, bunkeru, čistoća unutarnjih površina, pouzdanost brava za prašinu i nepropusnost otvora. U pravilu se prije pokretanja mora osloboditi prašina prisutna u spremniku.

cyclone apparatus postrojenje za čišćenje plina

Nakon pregleda i otklanjanja uočenih kvarova, uređaj se može pustiti u rad prema nalogu voditelja glavne jedinice

2. Održavanje instalacije u radu.

Količina plinova koji ulaze u instalaciju mora biti unutar granica predviđenih za ovaj uređaj. Sa smanjenjem količine plinova smanjuje se brzina njihovog kretanja u ciklonima, što dovodi do smanjenja koeficijenta. Sa značajnim povećanjem količine plinova povećava se hidraulički otpor instalacije,

Međutim, u nekim slučajevima faktor čišćenja može se smanjiti.

NA radna instalacija hidraulički otpor mjeri se stalno uključenim manometrom i ne smije odstupati više od 25 - 30% od nazivne vrijednosti.

Smanjenje hidrauličkog otpora uz istodobno pogoršanje pročišćavanja plina događa se ili zbog smanjenja potrošnje plina, ili zbog činjenice da djelomično plinovi, zaobilazeći ciklone, izlaze kroz propuštanja u vratima ili prirubničkim spojevima.

Povećanje hidrauličkog otpora instalacije uz istodobno pogoršanje pročišćavanja plina yavl. rezultat povećanja protoka plinova ili ukazuje na veliko nakupljanje prašine u spremniku.

Za kontrolu razine prašine ciklonske instalacije opremljene su indikatorima razine, dok se gornji senzor razine mora postaviti iznad visine bunkera. Laganim lupkanjem, zvukom, provjerava se da li je oluka polomljena nakon uređaja za prašenje.

Kapci za zaštitu od prašine i sredstva za prijenos navedene prašine moraju raditi bez greške. Propuštanje zraka kroz brave za prašinu je neprihvatljivo, jer kada uređaj radi pod vakuumom, dolazi do oštrog smanjenja koeficijenta čišćenja.

Propuštanje zraka u ciklonu može se otkriti određivanjem sadržaja bilo kojeg plina, na primjer, CO2 - uređajem VTI - 2 ili na drugi način prije i nakon postavljanja ciklona.

Osim curenja u brtvama za prašinu, usisne čašice mogu biti uzrokovane curenjem u tijelu, prirubničkim spojevima i brtvama otvora.

Tijekom rada instalacije potrebno je stalno pratiti temperaturu plinova na ulazu i izlazu iz ciklona.

U ciklonskom aparatu ne smije doći do kondenzacije vodene pare. Temperatura stijenki ciklona i bunkera mora biti iznad točke rosišta plinova koji se pročišćavaju.

Osobito je opasno snižavati temperaturu kod hvatanja prašine koja ima visok sadržaj CaO ili drugih komponenti koje uzrokuju lijepljenje prašine u prisutnosti vlage i začepljuju curenje. Osim toga, kondenzacija vodene pare dovodi do korozije unutarnje površine stijenki ciklona, ​​bunkera i plinovoda. Prisutnost sloja prašine na zidovima pogoršava proces korozije metala.

Dakle, mjere za sprječavanje korozije zidova ciklona svode se prvenstveno na održavanje vanjske toplinske izolacije u dobrom stanju, sprječavanje procesa koji uzrokuju smanjenje temperature plina do točke rosišta.

Prema temperaturi plinova koji izlaze iz ciklonske instalacije može se prosuditi paljenje prašine u aparatu.

Do paljenja može doći kada velika količina čađe, neizgorenog treseta ili čestica ugljena uđe u spremnik.

Tijekom rada potrebno je najmanje tri puta po smjeni pregledati instalaciju i kontrolirati očitanja mjerača protoka i termometara. Manometri, kao i rad uređaja za prašenje.

Zabilježite rezultate promatranja u dnevnik.

3. Gašenje ciklonske jedinice.

Ciklonska jedinica se isključuje zatvaranjem plinovoda kliznim vratima ili isključivanjem ventilatora koji osigurava transport plinova.

Uređaje za istovar prašine koji rade neprekidno treba isključiti nakon 5 - 10 minuta. Nakon isključivanja ciklonske instalacije.

Odvodnici prašine koji rade s prekidima moraju se otvoriti i moraju se poduzeti mjere da se spremnik potpuno isprazni, budući da će preostala prašina izgubiti protočnost i može stvoriti čep u otvoru za odvod prašine u spremniku.

Operativni nedostaci.

Utvrđivanje utjecaja radnih nedostataka ciklonskih aparata na učinkovitost njihovog rada provedeno je u zraku zaprašenom prašinom od mljevenog pepela, pri temperaturi od 32 ° C, koncentraciji od 20-30 g/m2, specifičnoj težini od 2,2. g/m i disperziju danu u tablici:

U donjoj tablici prikazani su podaci o smanjenju stupnja čišćenja cijelog sifona za svaki postotak začepljenih baterijskih ciklona, ​​ovisno o mjestu začepljenja prašinom.

Najrasprostranjeniji nedostaci skupljača pepela baterija koji rade na slabo prianjajućoj prašini su:

1. S vodoravnom rešetkom za pričvršćivanje ispušnih cijevi BC u komori pročišćenog plina, djelomično začepljenje dijelova ispušnih cijevi do 30-40% ukupnog broja BC.

2. Potpuno začepljenje otvora za prašinu i vodu kućišta BTs-254V do 8% ukupne količine BTs.

Postoji potpuno začepljenje vrtložnog izlaza u BTs-254R s grudicama aglomerata u sakupljačima prašine sinter postrojenja, u nedostatku grubih hvatača ispred glavnog sakupljača prašine. Prianjanje ljepljive prašine, na primjer, ftalnog anhidrida, opaža se na stijenkama kućišta u ciklonu TsN-15 u zoni prve polovice okreta protoka, računajući od ulazne cijevi i na konusnom dijelu kućišta. . Sloj nalijepljene prašine može potpuno blokirati presjek ciklonskih kanala.

Dakle, s neuspješnim izborom ciklonskog aparata i neuspješnim rasporedom sakupljača prašine, smanjenje prednjeg stupnja pročišćavanja samo zbog prašine koja lebdi kroz protočne dijelove i kanale ciklona može doseći 20 posto ili više.

abrazivno trošenje.

Abrazivno trošenje je glavni razlog potrebe za proizvodnjom srednjeg i remonti sakupljači prašine koji rade na abrazivnoj prašini. Intenzitet trošenja ciklonskog aparata uvelike određuje učinkovitost i pouzdanost sakupljača prašine, pa čak i interes potrošača za ugradnju određenih dizajna sifona.

Promatranja su pokazala da su mjesta najvećeg trošenja stijenki ciklonskog aparata do otvora ona gdje se iste čestice prašine opetovano trljaju o isti dio površine stjenke aparata, gdje su koncentracija prašine i brzina protoka maksimalne. .

Uključujemo ova mjesta:

Stijenka donjeg dijela konusa kućišta u blizini izlaza za prašinu je područje djelovanja recirkulacijskog toka u volumenu konačnog odvajanja.

Zidovi gornjeg dijela tijela u prvoj četvrtini kruga, računajući od ulazne cijevi - zona djelovanja gornje grane uparenog vrtloga.

Stijenka gornjeg dijela tijela BC s vrtlogom "Vijak" i "Rozeta" duž krajeva lopatica vrtloga - zona djelovanja gornje i donje grane uparenog vrtloga

Stijenka ispušne cijevi izvan kućišta prvih redova BC u zamci za prašinu, kada se prašnjavi zrak dovodi za napajanje BC u razmak između ispušnih cijevi.

5. Mjesta BC nosača na donjoj cijevnoj ploči uz prisustvo proreza u njima koji povezuju lijevak s distribucijskom komorom sifona.

Sigurnosne mjere tijekom rada NIIOGaz ciklona.

Tijekom rada sustava centralnog grijanja moraju se poduzeti sigurnosne mjere za sprječavanje opeklina od vrućih površina aparata ili vruće prašine, pepela i plinova, protiv trovanja otrovnim plinovima, protiv paljenja i eksplozije eksplozivne prašine. Kako bi se spriječile opekline, površina ciklona mora biti izolirana, a svi otvori na tijelima aparata kroz koje mogu izaći zagrijani plinovi moraju biti pažljivo zabrtvljeni.

Cikloni koji rade u atmosferi zapaljive ili eksplozivne prašine opremljeni su eksplozivnim pločama. Ako je potrebno, poduzmite mjere za isključivanje mogućnosti ispuštanja štetnih i eksplozivnih plinova u prostoriju, kao i iskrenja i ozljeda krhotinama i dijelovima membrana pri njihovom aktiviranju. U bunkerima nije dopušteno nakupljanje eksplozivne prašine.

Kada se otkriju cikloni na visini većoj od 1,8 m, izrađuju se stacionarne stepenice i platforme s ogradom za pristup otvorima, vratima i drugim elementima.

Svi pokretni i rotirajući dijelovi grilja, ventilatora moraju biti dobro zaštićeni. Dopušteno je ukloniti ogradu za popravak mehanizama nakon potpunog zaustavljanja.

Za stanje aparata i plinovoda koji rade u uvjetima koji uzrokuju koroziju mora se uspostaviti poseban nadzor periodičnim pregledom i utvrđivanjem debljine stijenki aparata tijekom popravka. Rezultat se upisuje u putovnicu.

Prilikom zaustavljanja ciklona radi čišćenja ili popravka, uređaji se moraju odvojiti od plinovoda pomoću zasuna. Zatvorena vrata se zaključavaju, a pored njih visi plakat: "popravak ciklona".

Prilikom rada unutar aparata radnici moraju proći sigurnosni brifing.Osobe koje ga nisu položile ne smiju raditi. Pri radu u atmosferi otrovnih plinova ili prašine radnici moraju nositi osobnu zaštitnu opremu.

Pri radu unutar uređaja koriste se samo svjetiljke otporne na eksploziju. Prijenosni električne svjetiljke s naponom iznad 12 V - ZABRANJENO.

Radovi na popravcima s otvorenim plamenom u industrijama opasnim od požara i eksplozije trebaju se provoditi u skladu s „Modelom pravilnika za organizaciju vatrogasnih radova u industrijama opasnim od požara i eksplozije u kemijskoj i metalurškoj industriji“. Također se moraju primijeniti sigurnosne mjere predviđene uputama koje su na snazi ​​u poduzećima koja koriste ciklone.

UPUTE za rad i održavanje jedinice za pročišćavanje plina: tip ciklona TsN-15

UPUTE

za rad i održavanje postrojenja za obradu plina:

tip ciklona TsN-15

1. UVOD:

Ovaj priručnik je sastavljen na temelju:

Pravila za rad postrojenja za obradu plina (PEU), odobrena od strane Ministarstva kemijskog i naftnog inženjerstva SSSR-a 28. studenog 1983.

Pravila za projektiranje, ugradnju, prihvaćanje u rad ventilacijske jedinice odobrilo Predsjedništvo Središnjeg odbora Sindikata radnika zrakoplovne i obrambene industrije.

2.OPĆE ODREDBE

2.1. Uputa utvrđuje glavne odredbe za rad i održavanje ciklona tipa TsN-15.

2.2. Osim ovog priručnika, potrebno je pridržavati se sljedećih glavnih regulatornih dokumenata:

2.2.1. GOST 12.1.005-88 SSBT "Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak radnog prostora".

2.2.2. GOST 17.2.3.02-78 „Zaštita prirode. Atmosfera. Pravila za utvrđivanje dopuštenih emisija štetne tvari industrijska poduzeća."

2.2.3. GOST 12.1.004-91 SSBT " Sigurnost od požara. Opći zahtjevi».

2.2.4. GOST 12.4.021-75 „Sustavi ventilacije. Opći zahtjevi".

2.3. Montirane, otklonjene i ispitane instalacije za sakupljanje prašine (cikloni) dopuštene su za rad.

2.4. Glavni inženjer energetike poduzeća odgovoran je za rad ciklona.

2.5. Izravni rad sakupljači prašine(cikloni) rukuje ventilacijski mehaničar koji poznaje njihov uređaj, upoznao je pravila za njihov siguran i pravilan rad te je prošao upute o zaštiti na radu.

3. UREĐAJ CIKLON TsN-15

3.1. Pročišćavanje zraka od prašine u ciklonima provodi se zahvaljujući centrifugalnim silama. Prašnjavi zrak kroz ulaznu cijev se tangencijalno (tangencijalno) uvodi u Gornji dio ciklon, poklopac u obliku vijka - vrtložni aparat. Nadalje, rotirajući tok spušta se duž prstenastog prostora koji tvori cilindrični dio kućišta, a zatim, nastavljajući rotirati, izlazi iz ciklona u ispušnu cijev. Čestice prašine, čija je masa dovoljno velika, imaju vremena doći do zidova ciklona i odvojiti se od protoka zraka. Pod djelovanjem gravitacije i aksijalnog strujanja u suhim ciklonima izdvojene čestice prašine se spuštaju i kroz otvor za prašinu ulaze u lijevak gdje se talože.

3.2. Cikloni se proizvode u desnoj i lijevoj verziji (za desni ciklon kretanje zraka gledano odozgo se odvija u smjeru kazaljke na satu, za lijevi ciklon u suprotnom smjeru).

3.3. Opći prikaz ciklona prikazan je na slici 1.

Vrećasti filteri tipa FRO-N

4. Korištenje vrećastih filtara tipa FRO-N sa vrećama za skladištenje (N) otpada, kod kojih se u bunkerskom dijelu nalazi puž, te mlaznice za pričvršćivanje vreća - skladištenje drvni otpad opremljeni su pneumatskim zatvaračima i senzorima za fiksiranje punjenja akumulatora (slika 2), proizvođača JHM-Moldow.

Ciklon otporan na abraziju tipa CCH-50, Cyclone CCN-50

Ciklon CCH-50 otporan na abraziju potrebno za učinkovito čišćenje plin od abrazivne prašine u ljevaonicama, energetici, metalurgiji, u proizvodnji Građevinski materijal. Životni vijek ovog ciklona je 1,5-2,5 puta duži od vijeka trajanja ciklona TsN-15

Vertikalni jednoprolazni ciklon tipa VPC, Cikloni VPC

Vertikalni jednoprolazni ciklon tipa VPC kombinira važna svojstva protustrujnih i izravnih ciklona, ​​dizajniranih za hvatanje abrazivne prašine srednje i grube disperzije. Stupanj pročišćavanja plinova od prašine doseže 96%. Životni ciklus HCV ciklona

Baterijski ciklon tipa BTs

Baterijski ciklon tipa BTs pročišćava dimne plinove termoelektrana, industrijskih kotlova, spaljivanja kruto gorivo i u drugim industrijama. idem baterijski ciklon od nekoliko desetaka pa i stotina ciklonskih elemenata

Ciklon otporan na habanje s kanalom za odvod prašine tipa TsPKI, TsPKI Cyclone

Ciklon TsPKI Proizvodi se u dvije izvedbe - prema shemi standardnog ciklona i prema shemi ciklona-separatora, koji ima mogućnost istovremenog odvajanja zarobljene prašine na velike i male frakcije. Po produktivnosti i stupnju čišćenja Ciklon tipa TsPKI sličan po karakteristikama ciklonu TsN-15

Ciklon s dvostrukim izlazom plina tip DVG NIIOGAZ, DP-10, DP-10A, DP-12, DP-12M, DP-15

Ciklon s dvostrukim izlazom plina tip DVG nosi dvije aksijalne mlaznice za izlaz pročišćenog plina, od kojih jedna izlazi kroz poklopac ciklona, ​​a druga kroz dno i lijevak. Donja ispušna cijev na kraju smještena unutar tijela ciklona opremljena je cilindričnom mlaznicom ...

Odimljivač-otprašivač tipa DP

Odimljivač-otprašivač tipa DP Dizajniran za transport i čišćenje dimni plinovi i aspiracijski zrak iz prašine s prosječnom veličinom čestica većom od 20 mikrona. Odimljivač-otprašivač može dobro zamijeniti cikloni TsN-15 i prije Krista-2 kao samostalan uređaj za otprašivanje

Ciklon sa spiralnim ulazom plina tip STSN-40, Ciklon STSN-40

Ciklon STsN -40 ima više visok stupanjčišćenja u usporedbi s češće korištenim ciklonima TsN-15, SK-TsN-34 i UTs-38. Uklanjanje prašine iz ciklona STsN-40 je 2,5 puta manje od ciklona TsN-15 i 1,5 puta manje od ciklona SK-TsN-34 i UTs-38

Ventilacijski uređaj za sakupljanje prašine ZIL-900

Uređaj sadrži kućište u kojem se nalazi suhi ciklon i platneni filter od 7 vreća, ventilator s elektromotorom, mehanizam za mućkanje i lijevak s lopaticom za skupljanje ispuštene prašine.

Filteri za ultrafino pročišćavanje atmosferskog zraka od mikroorganizama, prašine i radioaktivnih aerosola

Ultra-fini filtri jamče gotovo apsolutno pročišćavanje zraka. Ovi filteri imaju strukturu okvira u obliku nekoliko okvira u obliku slova U, između kojih se nalazi filterski materijal.

Raznolikost filtera za zrak

Filtri klase I (vlaknasti) zadržavaju čestice prašine svih veličina dodirom i difuzijom, dok su velike čestice prašine zarobljene vlaknima koja ispunjavaju filtar. U filtrima klase II (filteri od vlaknastih debelih vlakana), čestice manje od 1 µm nisu potpuno zadržan . U filtrima klase III punjenim žicom, debljim vlaknima, cik-cak i perforiranim pločama itd. uglavnom je aktivan inercijski učinak.

Učinkovitost električnih sakupljača prašine

U električnim sakupljačima prašine čestice prašine sadržane u zraku se naelektrišu i talože na sabirnim elektrodama. Ovi se procesi odvijaju u električno polje koju čine dvije elektrode s različitim nabojem. Jedna od elektroda istovremeno djeluje kao taložnik.

Svojstva mokrih sakupljača prašine

Ulazne i izlazne cijevi ovog tipa ciklona mogu se nalaziti pod kutom od 0 do 225°. U horizontalnom gornjem dijelu ciklona nalaze se dva otvora za praćenje rada mlaznica koje provode vodu. Stupanj pročišćavanja u takvim ciklonima-perilicama doseže 95%. Ciklon-ispirači se koriste za čišćenje zraka od raznih vrsta prašine, osim vlaknaste i cementne. Instalirajte ih za usisavanje.

Industrijska ventilacija. Njezina karakteristika

Kako bi se održali utvrđeni sanitarni i higijenski parametri zračne okoline u prostoriji, potrebno je stalno uklanjati onečišćeni (ispušni) zrak i osigurati dovod svježi zrak, odnosno izvršiti razmjenu zraka. Izvodi se odvođenje ispušnog zraka iz prostorija ispušna ventilacija(napa, ciklon), svježi zrak služio na račun opskrbna ventilacija(dotok).

Zahtjevi za ventilaciju industrijskih prostora

Pri proračunu ventilacije utvrđuju se potrebni meteorološki uvjeti i maksimalne moguće koncentracije štetnih tvari u zraku prostorija za rad u skladu s postojećim sanitarnim standardima za projektiranje industrijskih poduzeća.

Skupljači prašine od tkanine: njihov opis i rad

Vrste sakupljača prašine od tkanine, ovisno o obliku površine za filtriranje, su okvir i rukavac. Kao filterski materijal koriste se filtarske tkanine, pamučne tkanine, vuna, najlon, stakloplastika, lavsan i razne mreže.

Razni uređaji za pročišćavanje zraka

Zrak koji ulazi u atmosferu iz lokalnih ispušnih sustava poduzeća i opće ventilacije proizvodnih prostorija, a koji sadrži štetne tvari, mora se očistiti i raspršiti u atmosferi u skladu s sanitarne norme projektiranje industrijskih poduzeća.

Suhi sakupljači prašine: opis i primjena

Cikloni se široko koriste za čišćenje prašine iz ventilacijskih emisija, a također su česti u mnogim industrijama (keramika, rudarstvo, energetika itd.). Cikloni SIOT, NIIOGaz i LIOT postali su sve rašireniji.

Karakteristike industrijske ventilacije

Ako u prostoriji postoje grijane površine opreme, zrak u dodiru s njim se zagrijava, njegova gustoća postaje manja od gustoće okolnih zračnih masa i istiskuje se prema gore. Tako nastaju toplinski mlazovi.

Zahtjevi za ventilaciju

Pri proračunu ventilacije, potrebni meteorološki uvjeti i najveće dopuštene koncentracije štetnih tvari u zraku radnih prostorija određuju se prema sanitarnim standardima za projektiranje industrijskih poduzeća.

Proračun ventilacijskog uređaja

Pri translacijsko-rotacijskom kretanju prašina u zraku pod djelovanjem centrifugalne sile prelazi na vanjsku stijenku ciklona i, udarivši u nju, taloži se. Najmanje čestice koje nisu imale vremena doći do vanjske stijenke ciklona odvode se iz ciklona kroz unutarnju ispušnu cijev.

Metode proračuna ciklona

Zamjenom svih dobivenih veličina u jednadžbu (9) dobivamo vrijeme tijekom kojeg čestica prašine minimalnog promjera i najnepovoljnije locirane, tj. koji se nalazi na unutarnjem zidu ciklona doći će do njegovog vanjskog zida.

Vrste uređaja za pročišćavanje zraka

Zrak ispušten u atmosferu iz sustava lokalnih odsisa i opće ventilacije industrijski prostori, koji sadrže zagađivače, moraju se očistiti i raspršiti u atmosferi, uzimajući u obzir zahtjeve sanitarnih standarda za projektiranje industrijskih poduzeća.

Karakteristike suhih sakupljača prašine

Da bi se povećala učinkovitost čišćenja i smanjilo vrijeme taloženja čestica prašine, tj. da bi se smanjila duljina komore, ona je podijeljena na više kanala ili su raspoređeni labirinti. Zbog svoje glomaznosti sve te kamere nisu bile u širokoj upotrebi. Učinkovitost čišćenja u labirintskim komorama doseže 55-60%.

Karakteristike mokrih sakupljača prašine

Mokri inercijski sakupljači prašine uključuju centrifugalne skrubere, ciklone za pranje, Venturi sakupljače prašine itd.

Skupljači prašine od tkanine: opis i primjena

Kada koristite sakupljače prašine od tkanine, stupanj pročišćavanja zraka može biti 99% ili više. Prilikom prolaska prašnjavog zraka kroz tkaninu, prašina sadržana u njoj zadržava se u porama filtarskog materijala ili na sloju prašine koji se nakuplja na njegovoj površini.

Električni sakupljači prašine

U električnim sakupljačima prašine čestice prašine sadržane u zraku dobivaju naboj i talože se na sabirnim elektrodama. Ti se procesi odvijaju u električnom polju koje tvore dvije elektrode suprotnog naboja. Jedna od elektroda je ujedno i taložnik.

Filtri za zrak

Zračne filtre možemo podijeliti u tri klase, od kojih filtri I klase hvataju čestice prašine svih veličina (s donjom granicom učinkovitosti pročišćavanja zraka od 99%), filtri II klase - čestice veće od 1 mikrona (s učinkovitošću od 85%). %), te filteri III klase - čestice veličine od 10 do 50 mikrona (s učinkovitošću od 60%).

Filtarski medij FP

Filtri od FP materijala pružaju gotovo apsolutno pročišćavanje zraka. Ovi filtri imaju strukturu okvira u obliku skupa okvira u obliku slova U, između kojih se nalazi FP materijal filtra.

Individualne jedinice za pročišćavanje zraka od prašine

Uređaj se sastoji od kućišta u kojem se nalazi suhi ciklon i platneni filter sa sedam vreća, ventilatora s elektromotorom, mehanizma za mućkanje i lijevka s lopaticom za skupljanje padajuće prašine.

Metode pročišćavanja od štetnih nečistoća

Metode čišćenja zraka od prašine i plinovitih zagađivača te potrebna učinkovitost čišćenja određuju se prvenstveno sanitarnim i tehnološkim zahtjevima i ovise o fizikalno-kemijskim svojstvima samih nečistoća, o sastavu i aktivnosti reagensa, te o konstruktivno rješenje uređaji za čišćenje. U tom smislu, metode čišćenja koje se koriste su vrlo raznolike i razlikuju se u dizajnu aparata.

Ispitivanje i podešavanje uređaja za pročišćavanje zraka od prašine

Uređaj za čišćenje zraka od prašine testira se kako bi se utvrdila učinkovitost njegovog rada, čiji je glavni pokazatelj usklađenost konačnog sadržaja prašine u zraku ispuštenom u atmosferu sa zahtjevima sanitarnih standarda. Ako uređaji za čišćenje prašine ne daju željeni učinak, izvršite odgovarajuće podešavanje.

GOST R 51708-2001

Grupa G47

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

CENTRIFUGALNI SKUPLJAČI PRAŠINE

Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

Centrifugalni sakupljači prašine.
Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

OKS 13.040*
OKP 36 4600

_____________________

* U indeksu "Nacionalni standardi" 2005.
OKS 13.040 i 71.120.99. - Napomena "ŠIFRA".

Datum uvođenja 2001-07-01

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane dioničkog društva "Istraživački institut za industrijsko i sanitarno pročišćavanje plinova" (JSC "NIIOGAZ")

PREDSTAVLJENO tehnički odbor prema normi TC 264 "Oprema za čišćenje plina i skupljanje prašine"

2 USVOJENO I UVEDENO Dekretom Državnog standarda Rusije od 29. siječnja 2001. N 38-st

3 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

1 područje upotrebe

1 područje upotrebe

1.1 Ova se norma odnosi na centrifugalne sakupljače prašine (u daljnjem tekstu cikloni) dizajnirane za pročišćavanje plinova i zraka (uključujući aspiracijski zrak) od suspendiranih čestica (prašine). Cikloni uz niske kapitalne i pogonske troškove omogućuju čišćenje plinova od čestica prašine većih od 10 mikrona s učinkovitošću od 80-95%.

Cikloni se koriste za hvatanje:

1) pepeo iz dimnih plinova kotlovskih postrojenja;

2) prašnjavi proizvodi odneseni s različite vrste sušilice;

3) granulirani katalizator u procesima katalitičkog krekiranja;

4) prašina uklonjena nakon mljevenja;

5) zrnasti i prašinasti proizvodi koji se kreću pneumatskim transportom;

6) prašina koja se odnosi iz aparata u kojima se odvijaju procesi s česticama suspendiranim u plinovima;

7) prašina koju emitiraju ventilacijske jedinice.

Cikloni se koriste za prethodno pročišćavanje plinova i postavljaju se ispred aparata za fino pročišćavanje ( vrećasti filteri, elektrostatički filteri).

Norma utvrđuje sljedeće tipove i dizajne ciklona:

- ovisno o načinu dovođenja protoka plina u aparat

s tangencijalnim, konvencionalnim ili spiralnim ulazom,

sa spiralnim ulazom

s aksijalnim (utičnicom) ulazom.

Cikloni s aksijalnim (utičnicama) dovodom plina rade i sa i bez povrata plina u gornji dio aparata (pravoravni cikloni);

- ovisno o broju radnih elemenata u uređaju

singl,

skupina (od dva, četiri, šest, osam ili više ciklona),

baterija (multicikloni).

Grupni i baterijski cikloni omogućuju obradu velike količine plinova bez povećanja promjera ciklonskog elementa, tj. bez ugrožavanja učinkovitosti sakupljanja prašine.

Dopuštena koncentracija prašine u pročišćenim plinovima ovisi o svojstvima prašine (ljepljivost i abrazivnost), kao i o promjeru ciklona.

Glavni parametri ciklona navedeni su u GOST 25757,,.

Ovaj međunarodni standard može se koristiti u certificiranju ciklona.

Svi zahtjevi ove norme su obvezni.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

GOST 12.1.005-88 Sustav standarda zaštite na radu. Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak u radnom prostoru

GOST 12.1.010-76 Sustav standarda zaštite na radu. Sigurnost od eksplozije. Opći zahtjevi

GOST 12.2.003-91 Sustav standarda zaštite na radu. Oprema za proizvodnju. Opći sigurnosni zahtjevi

GOST 12.4.011-89 Sustav standarda zaštite na radu. Sredstva zaštite radnika. Opći zahtjevi i klasifikacija







GOST 5264-80 Ručno elektrolučno zavarivanje. Priključci su zavareni. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. radiografska metoda

GOST 8713-79 Zavarivanje pod praškom. Priključci su zavareni. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod praškom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 11534-75 Ručno elektrolučno zavarivanje. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14249-89 Posude i aparati. Norme i metode za proračun čvrstoće

GOST 14771-76 Zavarivanje zaštićenim lukom. Priključci su zavareni. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14776-79 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni točkasti spojevi. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Priključci su zavareni. Ultrazvučne metode

GOST 14806-80 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Priključci su zavareni. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15164-78 Elektrozavarivanje troskom. Priključci su zavareni. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 15878-79 Kontaktno zavarivanje. Priključci su zavareni. Strukturni elementi i dimenzije

GOST 16037-80 Zavareni čelični spojevi cjevovoda. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 16038-80 Elektrolučno zavarivanje. Zavareni spojevi cjevovoda od bakra i legure bakra i nikla. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 23518-79 Zavarivanje zaštićenim lukom. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST 25757-83 Inercijski suhi sakupljači prašine. Vrste i osnovni parametri

GOST 27580-88 Elektrolučno zavarivanje aluminija i aluminijskih legura u inertnim plinovima. Spojevi su zavareni pod oštrim i tupim kutovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije

GOST R 50820-95 Oprema za čišćenje plina i skupljanje prašine. Metode određivanja sadržaja prašine u protoku plina i prašine

OST 26-14-2011-88 Suhi inercijski sakupljači prašine. Tehnički zahtjevi

3 Definicije

Za potrebe ove međunarodne norme primjenjuju se sljedeći pojmovi sa svojim definicijama:

3.1 sakupljač prašine: Uređaji za čišćenje plinova (zraka) od lebdećih čestica.

3.2 ciklon: Sakupljač prašine u kojem se plin čisti od suspendiranih čestica pod djelovanjem centrifugalnih sila.

3.3 suhi ciklon: Ciklon dizajniran za hvatanje suspendiranih čestica (bez dovoda tekućine za navodnjavanje).

3.4 ciklon s tangencijalnim ulazom: Ciklon u kojem se nadolazeći plin kreće tangencijalno na krug poprečni presjek tijelo aparata i okomito na os tijela.

3.5 aksijalni ciklon: Ciklon u kojem se dolazni i odlazni tokovi plina kreću duž njegove osi.

3.6 ciklon s vijčanim ulazom: Ciklon u kojem kretanje nadolazećeg toka plina postaje spiralno uz pomoć tangencijalne ulazne cijevi i gornjeg poklopca sa spiralnom površinom.

3.7 spiralni ulazni ciklon: Ciklon sa spiralnim spojem ulazne cijevi na tijelo ciklona.

3.8 bunker: Sakupljač prašine.

3.9 kut nagiba: Kut ulaza u odnosu na horizontalnu os.

3.10 pneumometrijska cijev: Posebno dizajnirana cijev koja se koristi za otkrivanje brzine zraka u kanalima.

3.11 ekološka sigurnost: Sigurni uvjeti ljudski život, određen utjecajem tvari iz okoliša na njegovo tijelo.

4 Sigurnosni zahtjevi

Opći sigurnosni zahtjevi u skladu s GOST 12.2.003.

4.1 Svaki ciklon koji se koristi samostalno ili kao dio tehnološkog kompleksa opremljen je operativnom dokumentacijom koja sadrži zahtjeve (pravila) koji sprječavaju pojavu opasne situacije tijekom montaže (demontaže), puštanja u pogon i rada.

4.2 Ciklon mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve tijekom cijelog razdoblja rada, pod uvjetom da potrošač ispunjava zahtjeve utvrđene u pogonskoj dokumentaciji.

4.3 Dizajn ciklona mora isključiti, u svim predviđenim načinima rada, opterećenja na dijelovima i montažnim jedinicama koja mogu uzrokovati oštećenja koja predstavljaju opasnost za radnike.

Ako je moguće da dođe do opterećenja koja dovode do oštećenja pojedinih dijelova ili montažnih jedinica opasnih za rad, tada ciklon mora biti opremljen uređajima koji sprječavaju pojavu prekidnih opterećenja, a takvi dijelovi i montažne jedinice moraju biti ograđeni ili postavljeni tako da njihovi dijelovi koji se urušavaju ne stvaraju traumatične situacije. .

4.4 Dizajn ciklona i njegov odvojeni dijelovi mora isključiti mogućnost njihovog pada, prevrtanja i spontanog pomicanja u svim predviđenim uvjetima rada i montaže (demontaže). Ako se zbog oblika ciklona, ​​rasporeda masa njegovih pojedinih dijelova i (ili) uvjeta ugradnje (demontaže) ne može postići potrebna stabilnost, tada se moraju predvidjeti sredstva i načini pričvršćivanja, za što operativni dokumentacija mora sadržavati odgovarajuće zahtjeve.

4.5 Strukturni elementi ciklona ne bi trebali imati oštri kutovi, rubovi, neravnine i neravne površine koje predstavljaju opasnost od ozljeda radnika.

4.6 Dijelovi ciklona (uključujući cjevovode hidro, parnih, pneumatskih sustava, sigurnosni ventili, kabeli itd.), čija mehanička oštećenja mogu uzrokovati opasnost, moraju biti zaštićeni štitnicima ili postavljeni tako da se spriječi njihovo slučajno oštećenje od strane radnika ili opreme za održavanje.

4.7 Dizajn ciklona treba isključiti spontano otpuštanje ili odvajanje pričvrsnih elemenata montažnih jedinica i dijelova.

4.8 Ciklon mora biti otporan na požar i eksploziju u predviđenim radnim uvjetima.

4.9 Konstrukcija ciklona mora biti izvedena na način da se isključi nakupljanje naboja statičkog elektriciteta u količini opasnoj za radnika, te mogućnost požara i eksplozije.

4.10 Ciklon ne smije biti izvor buke i vibracija.

4.11 Ciklon mora biti projektiran tako da koncentracija štetnih tvari u radno područje, kao i njihove emisije u prirodno okruženje tijekom rada nije premašio dopuštene vrijednosti utvrđene GOST 12.1.005 i sanitarnim standardima.

Ciklon dizajniran za rad s eksplozivnim plinskim okruženjem mora ispunjavati zahtjeve GOST 12.1.010. Ciklon mora biti opremljen uređajima koji odvraćaju usmjereni udarni val.

Ciklonske brtve dizajnirane za rad sa zapaljivim i eksplozivnim okruženjima moraju spriječiti stvaranje zapaljivih i eksplozivnih smjesa u radnom i neradnom stanju ciklona prema OST 26-14-2011.

4.12 Dizajn ciklona treba isključiti mogućnost kontakta radnika s vrućim dijelovima ili biti u neposrednoj blizini takvih dijelova, ako bi to moglo dovesti do ozljeda ili pregrijavanja radnika.

Temperatura vanjska površinaškoljke s toplinskom izolacijom u servisnim područjima ne smiju biti veće od 45 °C.

Toplinska izolacija mora biti od mineralnih ili organskih termoizolacijskih materijala. Toplinski izolacijski sloj, ako je potrebno, mora biti zaštićen vodonepropusnom školjkom.

Ako svrha ciklona i uvjeti njegovog rada (na primjer, uporaba izvan proizvodnih prostora) ne mogu u potpunosti isključiti kontakt radnika s njegovim vrućim dijelovima, tada radna dokumentacija mora sadržavati zahtjev za korištenje osobne zaštitne opreme.

4.13 Dizajn radnog mjesta, njegove dimenzije i relativni položaj elemenata (komande, alati za prikaz informacija, pomoćna oprema itd.) moraju osigurati sigurnost pri korištenju ciklona za namjeravanu svrhu, održavanje, popravak i čišćenje, kao i ispunjavanje ergonomskih zahtjeva.

Potreba za opremom za gašenje požara i drugim sredstvima koja se koriste u hitne situacije, trebaju biti utvrđeni u standardima, regulatornim dokumentima za ciklone određenih skupina, tipova, modela (marki).

Ako položaj radnog mjesta zahtijeva kretanje i (ili) pronalaženje radnika iznad razine poda, tada projekt treba predvidjeti platforme, stepenice, ograde i druge uređaje, čije dimenzije i dizajn trebaju isključiti mogućnost radnika pada i osigurati prikladno i sigurno obavljanje radnih operacija, uključujući operacije održavanja.

4.14 Dizajn ciklona trebao bi osigurati sigurnost radnika tijekom montaže (demontaže), puštanja u rad i rada, kako u slučaju autonomne uporabe, tako i kao dio tehnoloških kompleksa, podložno zahtjevima (uvjetima, pravilima) predviđenim operativnom dokumentacijom. .

4.15 Cikloni moraju biti opremljeni uređajima za signalizaciju i blokiranje koji se aktiviraju u slučaju kršenja utvrđenog tehnološkog načina rada.

4.16 Radnici koji su proučili svoj uređaj i metode održavanja smiju servisirati ciklone.

4.17 Dizajn ciklona treba biti projektiran za maksimalni radni (prekomjerni) tlak ili vakuum koji se mogu pojaviti tijekom rada.

4.18 Cikloni projektirani za rad pod pretlakom iznad 0,07 Pa moraju ispunjavati zahtjeve navedene u.

4.19 Zabranjeno je isključivanje ciklona iz ekonomskih ili drugih razloga koji nisu predviđeni tehnološkim procesom.

4.20 Rad ciklona treba provoditi u skladu sa zahtjevima.

4.21 Radovi vezani uz uključivanje, rad, popravak ciklona trebaju se izvoditi u skladu sa sigurnosnim uputama koje su na snazi ​​u poduzeću.

4.22 Sve vrste radova unutar tijela ciklona trebaju se izvoditi u kombinezonima i drugim sredstvima zaštite za one koji rade u skladu s GOST 12.4.011 u skladu s postupkom i sigurnosnim pravilima utvrđenim u određenom poduzeću.

4.23 Službenici poduzeća ili organizacije koji su izravno uključeni u rad ili popravak ciklona, ​​kao i osobe zadužene za određenu službu poduzeća ili organizacije, krive za kršenje sigurnosnih propisa, snose kaznenu, upravnu ili disciplinsku odgovornost na način utvrđen prema zakonodavstvu Ruske Federacije.

5 Metode ispitivanja

5.1 Provjera izgleda, kompletnosti i kvalitete ugradnje ciklona provodi se vizualnim pregledom cjelokupne opreme i njezinih pojedinih elemenata.

Tijekom pregleda potrebno je uvjeriti se da unutar tijela ciklona nema stranih predmeta te stanje toplinske izolacije i antikorozivnih premaza; provjerite spremnost mjesta za spajanje mjerni instrumenti, kvaliteta ugradnje vrata i otvora, izvedba zavara i spojeva koji utječu na nepropusnost opreme.

5.2 Provjeru ukupnih dimenzija ciklona potrebno je izvršiti mjerenjem duljine koja se koristi kod proizvođača.

5.3 Provjeru mase ciklona treba izvršiti vaganjem praznog sklopa ciklona ili njegovih dijelova na vagi ili uporabom dinamometra.

5.4 Prilikom proizvodnje ciklona, ​​kontrola kvalitete zavara izrađenih elektrolučnim zavarivanjem prema GOST 5264 , , , , , , , ; zavarivanje u zaštitnom plinu prema GOST 23518; zavarivanje pod praškom prema GOST 8713,; elektroslag zavarivanje prema GOST 15164; kontaktno zavarivanje prema GOST 15878, izvedeno sljedećim metodama:

- vizualna kontrola i mjerenje;

- mehaničko ispitivanje;

- ispitivanje otpornosti na interkristalnu koroziju;

- metalografsko ispitivanje;

- čelikoskopija;

- ultrazvučna detekcija grešaka;

- metoda zračenja;

- mjerenje tvrdoće metala šava;

- otkrivanje grešaka u boji ili magnetskim česticama;

- druge metode (akustična emisija, kontrola luminiscencije, određivanje sadržaja feritne faze i dr.) predviđene tehničkim projektom.

5.5 Nakon isteka naznačenog vijeka trajanja, ciklon se podvrgava ispitivanju pouzdanosti daljnjeg rada uz provjeru debljine stijenki kućišta ultrazvučna metoda u skladu s GOST 14782, zračenjem - u skladu s GOST 7512 ili na drugi način koji je odredio programer, te utvrditi usklađenost glavnih tehničkih pokazatelja s regulatornim dokumentima za ciklon.

5.6 Ispitivanje nepropusnosti

Način provjere nepropusnosti ciklona određuje programer.

Ispitivanje zavara na prolazne nedostatke provodi se kapilarnom, hidrauličkom ili pneumatskom metodom.

5.6.1 kapilarna metoda(kvašenje kerozinom)

Površinu kontroliranog šava izvana treba prekriti otopinom krede, a iznutra treba obilno navlažiti kerozinom tijekom cijelog razdoblja ispitivanja. Vrijeme držanja ne smije biti kraće od onog navedenog u tablici 1.


Tablica 1 - Vrijeme držanja zavara pri ispitivanju kerozinom

Varovi se smatraju nepropusnim ako se mrlje od kerozina ne pojave na površini kontroliranog šava s primijenjenom otopinom krede tijekom vremena izlaganja.

5.6.2 Hidraulički test

5.6.2.1 Hidrauličko ispitivanje mora se provesti na ispitnom stolu proizvođača. Dopušteno je obavljati hidrauličko ispitivanje vangabaritnih ciklona koji se prevoze u dijelovima i montiraju na mjestu ugradnje nakon završetka montaže, zavarivanja i drugih radova na mjestu ugradnje.

5.6.2.2 Hidrauličko ispitivanje ciklona treba provesti s pričvrsnim elementima i brtvama predviđenim u regulatornim dokumentima za određeni uređaj.

5.6.2.3 Hidrauličko ispitivanje ciklona (sklopnih jedinica, dijelova), s izuzetkom lijevanih, treba provesti s ispitnim tlakom, MPa (kgf/cm), izračunatim formulom

gdje - proračunski pritisak, određeno prema GOST 14249, MPa (kgf/cm),

i - dopuštena naprezanja za materijal, odnosno na 20 ° C i projektnoj temperaturi, MPa (kgf / cm).

Bilješke

1 Ako je materijal zasebnog dijela ili sklopne jedinice (ljuska, dno, prirubnica, spojni elementi, grana cijevi) posude manje čvrst ili ako je njegov proračunski tlak ili projektirana temperatura niža od onih drugih dijelova ili sastavnih jedinica, tada ciklon treba ispitati ispitnim tlakom određenim za ovaj dio ili montažnu jedinicu.

2 Dopušteno je za ciklone projektirane za odgovarajuće klimatske zone, ispitni tlak se određuje uzimajući u obzir uvjete ove zone, čiji je proračunski tlak ili projektirana temperatura manje važan.

3 Ako , određeno formulom (1), uzrokuje potrebu za zadebljanjem stijenke tijela ciklona koji radi pod vanjskim tlakom, tada je za hidrauličko ispitivanje dopušteno izračunati ispitni tlak prema formuli

gdje su i moduli elastičnosti materijala, redom, pri 20 °C i proračunskoj temperaturi, MPa (kgf/cm).

4 Ispitni tlak pri ispitivanju ciklona projektiranog za rad s različitim projektnim parametrima (tlakovi ili temperature) treba uzeti jednak maksimumu utvrđenih eksperimentalnih vrijednosti ispitnih tlakova za različite projektne parametre.

5 Granično odstupanje ispitni tlak ne smije biti veći od 5%.

5.6.2.4 Hidrauličko ispitivanje okomito postavljenih ciklona dopušteno je provoditi u vodoravnom položaju, pod uvjetom da je osigurana čvrstoća tijela ciklona.

Izračun čvrstoće izvodi izvođač normativni dokumenti za ovaj ciklon.

U tom slučaju treba uzeti u obzir ispitni tlak hidrostatski tlak, ako potonji djeluje na ciklon u radnim uvjetima, i provjerite manometrom instaliranim na gornja generatrisa tijelo ciklona.

5.6.2.5 Za hidrauličko ispitivanje ciklona koristi se voda. Dopušteno je, u dogovoru s razvijačem, koristiti drugu tekućinu kao ispitni medij.

Temperaturna razlika između stijenke ciklona i okolnog zraka tijekom ispitivanja ne smije uzrokovati padanje vlage na površinu stijenki ciklona.

5.6.2.6 Tlak u ispitnom ciklonu treba glatko povećavati i snižavati u skladu s uputama proizvođača. Brzina porasta i pada tlaka ne smije prelaziti 0,5 MPa (5 kgf/cm) po minuti.

Vrijednost vremena izlaganja ciklona (dijelova, montažnih jedinica) pod ispitnim tlakom mora biti najmanje vrijednosti navedene u tablici 2.


Tablica 2 - Vrijeme izlaganja ciklonu pod ispitnim tlakom

Nakon držanja ciklona (dijela, montažne jedinice) pod ispitnim tlakom, potrebno je smanjiti tlak na izračunati i provesti vizualni pregled vanjske površine, rastavljivih i zavarenih spojeva. Lupanje ciklona tijekom ispitivanja nije dopušteno.

Bilješka - Vizualna kontrola cikloni koji rade pod vakuumom trebaju se provesti pri ispitnom tlaku.

5.6.2.7 Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja treba kontrolirati pomoću dva manometra. Oba mjerača tlaka biraju isti tip, granicu mjerenja, klasu točnosti, istu vrijednost podjele. Mjerači tlaka moraju imati klasu točnosti najmanje 2,5.

5.6.2.8 Nakon hidrauličkog ispitivanja, voda se mora potpuno ukloniti.

5.6.2.9 Ispitivanje ciklona koji rade bez tlaka (za punjenje) treba provesti vlaženjem zavara kerozinom u skladu s 5.6.1.

5.6.2.10 Hidrauličko ispitivanje može se zamijeniti pneumatskim ( potisnut zrak, inertni plin ili mješavina zraka i ispitnog plina) ako hidrauličko ispitivanje nije moguće zbog: velikog naprezanja mase vode u ciklonu ili temelju ispitnog postolja; teško uklanjanje vode iz ciklona; moguće kršenje unutarnjih premaza; temperatura okolnog zraka ispod 0 °S; nemogućnost podnošenja opterećenja nastalog kada je ciklon napunjen vodom, nosive konstrukcije i temelje ispitnih stolova itd.

5.6.3 Pneumatsko ispitivanje

Prije pneumatskog ispitivanja ciklon mora biti podvrgnut unutarnjim i vanjskim pregledima, a zavari moraju biti podvrgnuti 100% ultrazvučnoj detekciji grešaka ili ispitivanju zračenjem.

Ispitni tlak mora se odrediti prema 5.6.2.3.

Vrijeme izlaganja ciklona ispitnom tlaku mora biti najmanje 0,08 h (5 min).

Nakon izlaganja probnom tlaku, potrebno je smanjiti tlak na proračunsku vrijednost, pregledati površinu ciklona i provjeriti nepropusnost zavarenih i rastavljivih spojeva sapunicom ili na drugi način.

Kontrola tijekom pneumatskog ispitivanja mora se provoditi metodom akustične emisije.

5.6.4 Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom njihove provedbe nema:

- pad tlaka na manometru;

- curenje ispitnog medija (curenje, znoj, mjehurići zraka ili plina) u zavareni spojevi i na običnom metalu;

- znakovi rupture;

- nepropusnost rastavljivih spojeva;

- zaostale deformacije.

Napomena - Dopušteno je ne uzimati u obzir propuštanja ispitnog medija kroz propuštanja armature, ako ne ometaju održavanje ispitnog tlaka.

5.6.5 Vrijednost ispitnog tlaka i rezultati ispitivanja moraju se unijeti u putovnicu za ciklon.

5.7 Uzimanje uzoraka za određivanje koncentracije štetnih tvari na ulazu i izlazu iz ciklona provodi se u skladu s GOST R 50820 u skladu s programom i metodama koje su dogovorile sve zainteresirane organizacije.

5.8 Hidraulički otpor izračunava se kao razlika između ukupnih tlakova na ulazu i izlazu ciklona prema GOST 17.2.4.06.

5.9 Određivanje brzine protoka plina i produktivnosti plina koji se pročišćava provodi se prema GOST 17.2.4.06., troši se na prevladavanje hidrauličkog otpora ciklona plinom i izračunava se formulom

gdje je hidraulički otpor ciklona, ​​Pa.

U ovim izračunima gubici u ventilatoru nisu uzeti u obzir, jer njegova učinkovitost može biti različita ovisno o izvedbi i načinu rada.

DODATAK A (informativni). Bibliografija

DODATAK A
(referenca)

Cikloni NIIOGAZ. Smjernice za projektiranje, proizvodnju, ugradnju i rad. Jaroslavlj, knez Gornje Volge. izdavačka kuća, 1971., str.95

Ekološki zahtjevi za postrojenja za obradu plina. Alati . St. Petersburg, TsOEK pri Državnom komitetu za zaštitu prirode Rusije, 1996., str.58

Priručnik za sakupljanje prašine i pepela. M., Energoatomizdat, 1983, str.312

Katalog opreme za čišćenje plina. St. Petersburg, TsOEK pri Državnom komitetu za zaštitu prirode Rusije, 1997., str.232

Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda. M., PIO OBT, 1999

Pravila za rad postrojenja za obradu plina (PEU). M., Minkhimmash, 1984, str.20



Tekst isprave ovjerava:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001

GOST R 51708-2001

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

CENTRIFUGALNI SKUPLJAČI PRAŠINE

GOSSTANDART RUSIJE

Moskva

Predgovor

1 RAZVIJENO od strane dioničkog društva "Istraživački institut za industrijsko i sanitarno pročišćavanje plinova" (JSC NIIOGAZ)

PREDSTAVIO Tehnički odbor za normizaciju TC 264 "Oprema za čišćenje plinova i skupljanje prašine"

2 USVOJENO I UVEDENO Dekretom Državnog standarda Rusije od 29. siječnja 2001. br. 38-st

3 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

GOST R 51708-2001

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

CENTRIFUGALNI SKUPLJAČI PRAŠINE

Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

Centrifugalni sakupljači prašine.

Sigurnosni zahtjevi i metode ispitivanja

Datum uvođenja 2001-07-01

1 područje upotrebe

1.1 Ova se norma odnosi na centrifugalne sakupljače prašine (u daljnjem tekstu cikloni) dizajnirane za pročišćavanje plinova i zraka (uključujući aspiracijski zrak) od suspendiranih čestica (prašine). Cikloni uz niske kapitalne i pogonske troškove omogućuju čišćenje plinova od čestica prašine većih od 10 mikrona s učinkovitošću od 80 - 95%.

Cikloni se koriste za hvatanje:

1) pepeo iz dimnih plinova kotlovskih postrojenja;

2) prašnjavi proizvodi odneseni iz raznih vrsta sušara;

3) granulirani katalizator u procesima katalitičkog krekiranja;

4) prašina uklonjena nakon mljevenja;

5) zrnasti i prašinasti proizvodi koji se kreću pneumatskim transportom;

6) prašina koja se odnosi iz aparata u kojima se odvijaju procesi s česticama suspendiranim u plinovima;

7) prašina koju emitiraju ventilacijske jedinice.

Cikloni se koriste za prethodno pročišćavanje plinova i postavljaju se ispred uređaja za fino pročišćavanje (vrećasti filtri, elektrofilteri).

Norma utvrđuje sljedeće tipove i dizajne ciklona:

- ovisno o načinu dovođenja protoka plina u aparat

s tangencijalnim, konvencionalnim ili spiralnim ulazom,

sa spiralnim ulazom

s aksijalnim (utičnicom) ulazom.

Cikloni s aksijalnim (utičnicama) dovodom plina rade i sa i bez povrata plina u gornji dio aparata (pravoravni cikloni);

- ovisno o broju radnih elemenata u uređaju

singl,

skupina (od dva, četiri, šest, osam ili više ciklona),

baterija (multicikloni).

Grupni i baterijski cikloni omogućuju obradu velike količine plinova bez povećanja promjera ciklonskog elementa, tj. bez ugrožavanja učinkovitosti sakupljanja prašine.

Dopuštena koncentracija prašine u pročišćenim plinovima ovisi o svojstvima prašine (ljepljivost i abrazivnost), kao i o promjeru ciklona.

Glavni parametri ciklona navedeni su u GOST 25757,,.

Ovaj međunarodni standard može se koristiti u certificiranju ciklona.

Svi zahtjevi ove norme su obvezni.

2 Normativne reference

Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:

4.1 Svaki ciklon koji se koristi samostalno ili kao dio tehnološkog kompleksa opremljen je operativnom dokumentacijom koja sadrži zahtjeve (pravila) koji sprječavaju pojavu opasnih situacija tijekom instalacije (demontaže), puštanja u rad i rada.

4.2 Ciklon mora ispunjavati sigurnosne zahtjeve tijekom cijelog razdoblja rada, pod uvjetom da potrošač ispunjava zahtjeve utvrđene u pogonskoj dokumentaciji.

4.3 Dizajn ciklona mora isključiti, u svim predviđenim načinima rada, opterećenja na dijelovima i montažnim jedinicama koja mogu uzrokovati oštećenja koja predstavljaju opasnost za radnike.

Ako je moguće da dođe do opterećenja koja dovode do oštećenja pojedinih dijelova ili montažnih jedinica opasnih za rad, tada ciklon mora biti opremljen uređajima koji sprječavaju pojavu prekidnih opterećenja, a takvi dijelovi i montažne jedinice moraju biti ograđeni ili postavljeni tako da njihovi dijelovi koji se urušavaju ne stvaraju traumatične situacije. .

4.4 Dizajn ciklona i njegovih pojedinačnih dijelova mora isključiti mogućnost njihovog pada, prevrtanja i spontanog pomicanja u svim predviđenim uvjetima rada i montaže (demontaže). Ako se zbog oblika ciklona, ​​rasporeda masa njegovih pojedinih dijelova i (ili) uvjeta ugradnje (demontaže) ne može postići potrebna stabilnost, tada se moraju predvidjeti sredstva i načini pričvršćivanja, za što operativni dokumentacija mora sadržavati odgovarajuće zahtjeve.

4.5 Strukturni elementi ciklona ne smiju imati oštre kutove, rubove, neravnine i neravne površine koje predstavljaju opasnost od ozljeda radnika.

4.6 Dijelovi ciklona (uključujući cjevovode hidrauličkih, parnih, pneumatskih sustava, sigurnosne ventile, kabele itd.), čije mehaničko oštećenje može uzrokovati opasnost, moraju biti zaštićeni štitnicima ili postavljeni tako da se spriječi njihovo slučajno oštećenje radna ili tehnička oprema.servis.

4.7 Dizajn ciklona treba isključiti spontano otpuštanje ili odvajanje pričvrsnih elemenata montažnih jedinica i dijelova.

4.8 Ciklon mora biti otporan na požar i eksploziju u predviđenim radnim uvjetima.

4.9 Konstrukcija ciklona mora biti izvedena na način da se isključi nakupljanje naboja statičkog elektriciteta u količini opasnoj za radnika, te mogućnost požara i eksplozije.

4.10 Ciklon ne smije biti izvor buke i vibracija.

4.11 Ciklon mora biti projektiran tako da koncentracija štetnih tvari u radnom području, kao i njihove emisije u okoliš tijekom rada, ne prelaze dopuštene vrijednosti utvrđene GOST 12.1.005 i sanitarnim standardima.

Ciklon dizajniran za rad s eksplozivnim plinskim okruženjem mora ispunjavati zahtjeve GOST 12.1.010. Ciklon mora biti opremljen uređajima koji odvraćaju usmjereni udarni val.

Ciklonske brtve dizajnirane za rad sa zapaljivim i eksplozivnim okruženjima moraju spriječiti stvaranje zapaljivih i eksplozivnih smjesa u radnom i neradnom stanju ciklona prema OST 26-14-2011.

4.12 Dizajn ciklona treba isključiti mogućnost kontakta radnika s vrućim dijelovima ili biti u neposrednoj blizini takvih dijelova, ako bi to moglo dovesti do ozljeda ili pregrijavanja radnika.

Temperatura vanjske površine ljuske s toplinskom izolacijom na mjestima održavanja ne smije prelaziti 45 °C.

Toplinska izolacija mora biti od mineralnih ili organskih termoizolacijskih materijala. Toplinski izolacijski sloj, ako je potrebno, mora biti zaštićen vodonepropusnom školjkom.

Ako svrha ciklona i uvjeti njegovog rada (na primjer, uporaba izvan proizvodnih prostora) ne mogu u potpunosti isključiti kontakt radnika s njegovim vrućim dijelovima, tada radna dokumentacija mora sadržavati zahtjev za korištenje osobne zaštitne opreme.

4.13 Dizajn radnog mjesta, njegove dimenzije i relativni položaj elemenata (komande, uređaji za prikaz informacija, pomoćna oprema itd.) moraju osigurati sigurnost pri korištenju ciklona za namjeravanu svrhu, održavanje, popravak i čišćenje, a također moraju biti u skladu s s ergonomskim zahtjevima.

Potreba za opremom za gašenje požara i drugim sredstvima koja se koriste u izvanrednim situacijama na radnim mjestima treba utvrditi u standardima, regulatornim dokumentima za ciklone određenih skupina, tipova, modela (marki).

Ako položaj radnog mjesta zahtijeva kretanje i (ili) pronalaženje radnika iznad razine poda, tada projekt treba predvidjeti platforme, stepenice, ograde i druge uređaje, čije dimenzije i dizajn trebaju isključiti mogućnost radnika pada i osigurati prikladno i sigurno obavljanje radnih operacija, uključujući operacije održavanja.

4.14 Dizajn ciklona trebao bi osigurati sigurnost radnika tijekom montaže (demontaže), puštanja u rad i rada, kako u slučaju autonomne uporabe, tako i kao dio tehnoloških kompleksa, podložno zahtjevima (uvjetima, pravilima) predviđenim operativnom dokumentacijom. .

4.15 Cikloni moraju biti opremljeni uređajima za signalizaciju i blokiranje koji se aktiviraju u slučaju kršenja utvrđenog tehnološkog načina rada.

4.16 Radnici koji su proučili svoj uređaj i metode održavanja smiju servisirati ciklone.

4.17 Dizajn ciklona treba biti projektiran za maksimalni radni (prekomjerni) tlak ili vakuum koji se mogu pojaviti tijekom rada.

4.18 Cikloni projektirani za rad pod pretlakom iznad 0,07 Pa moraju ispunjavati zahtjeve navedene u.

4.19 Zabranjeno je isključivanje ciklona iz ekonomskih ili drugih razloga koji nisu predviđeni tehnološkim procesom.

4.20 Rad ciklona treba provoditi u skladu sa zahtjevima.

4.21 Radovi vezani uz uključivanje, rad, popravak ciklona trebaju se izvoditi u skladu sa sigurnosnim uputama koje su na snazi ​​u poduzeću.

4.22 Sve vrste radova unutar tijela ciklona trebaju se izvoditi u kombinezonima i drugim sredstvima zaštite za one koji rade u skladu s GOST 12.4.011 u skladu s postupkom i sigurnosnim pravilima utvrđenim u određenom poduzeću.

4.23 Službenici poduzeća ili organizacije koji su izravno uključeni u rad ili popravak ciklona, ​​kao i osobe zadužene za određenu službu poduzeća ili organizacije, krive za kršenje sigurnosnih propisa, snose kaznenu, upravnu ili disciplinsku odgovornost na način utvrđen prema zakonodavstvu Ruske Federacije.

5 Metode ispitivanja

5.1 Provjera izgleda, kompletnosti i kvalitete ugradnje ciklona provodi se vizualnim pregledom cjelokupne opreme i njezinih pojedinih elemenata.

Tijekom pregleda potrebno je uvjeriti se da unutar tijela ciklona nema stranih predmeta te stanje toplinske izolacije i antikorozivnih premaza; provjerite spremnost mjesta za spajanje mjernih instrumenata, kvalitetu ugradnje vrata i otvora, izvedbu zavara i spojeva koji utječu na nepropusnost opreme.

5.2 Provjeru ukupnih dimenzija ciklona potrebno je izvršiti mjerenjem duljine koja se koristi kod proizvođača.

5.3 Provjeru mase ciklona treba izvršiti vaganjem praznog sklopa ciklona ili njegovih dijelova na vagi ili uporabom dinamometra.

5.4 U proizvodnji ciklona, ​​kontrola kvalitete zavara izrađenih elektrolučnim zavarivanjem u skladu s GOST 5264, GOST 11534, GOST 14771, GOST 14776, GOST 14806, GOST 16037, GOST 16038, GOST 27580; zavarivanje u zaštitnom plinu prema GOST 23518; zavarivanje pod praškom prema GOST 8713, GOST 11533; elektroslag zavarivanje prema GOST 15164; kontaktno zavarivanje prema GOST 15878, izvedeno sljedećim metodama:

Vizualna kontrola i mjerenje;

mehaničko ispitivanje;

Ispitivanje otpornosti na interkristalnu koroziju;

Metalografsko istraživanje;

Steeloskopija;

Ultrazvučna detekcija grešaka;

Metoda zračenja;

Mjerenje tvrdoće metala zavara;

Detekcija grešaka u boji ili magnetskim česticama;

Druge metode (akustična emisija, kontrola luminiscenta, određivanje sadržaja feritne faze i dr.) predviđene tehničkim projektom.

5.5 Nakon isteka predviđenog vijeka trajanja, ciklon se podvrgava ispitivanju pouzdanosti daljnjeg rada uz provjeru debljine stijenki kućišta ultrazvučnom metodom u skladu s GOST 14782, zračenjem - u skladu s GOST 7512. ili na drugi način koji odredi programer i utvrđuje se usklađenost glavnih tehničkih pokazatelja s regulatornim dokumentima za ciklon.

5.6 Ispitivanje nepropusnosti

Način provjere nepropusnosti ciklona određuje programer.

Ispitivanje zavara na prolazne nedostatke provodi se kapilarnom, hidrauličkom ili pneumatskom metodom.

Površinu kontroliranog šava izvana treba prekriti otopinom krede, a iznutra treba obilno navlažiti kerozinom tijekom cijelog razdoblja ispitivanja. Vrijeme izlaganja mora biti barem navedeno u tablici.

Stol 1 - Vrijeme držanja zavara pri ispitivanju kerozinom

Varovi se smatraju nepropusnim ako se mrlje od kerozina ne pojave na površini kontroliranog šava s primijenjenom otopinom krede tijekom vremena izlaganja.

5.6.2 Hidraulički test

5.6.2.1 Hidrauličko ispitivanje mora se provesti na ispitnom stolu proizvođača. Dopušteno je obavljati hidrauličko ispitivanje vangabaritnih ciklona koji se prevoze u dijelovima i montiraju na mjestu ugradnje nakon završetka montaže, zavarivanja i drugih radova na mjestu ugradnje.

5.6.2.2 Hidrauličko ispitivanje ciklona treba provesti s pričvrsnim elementima i brtvama predviđenim u regulatornim dokumentima za određeni uređaj.

(1)

gdje R - projektirani tlak određen prema GOST 14249, MPa (kgf / cm 2),

[σ] 20 i [σ] t- dopuštena naprezanja za materijal, odnosno na 20 °C i projektnoj temperaturit, MPa (kgf / cm 2).

Bilješke

1 Ako je materijal zasebnog dijela ili sklopne jedinice (ljuska, dno, prirubnica, spojni elementi, grana cijevi) posude manje čvrst ili ako je njegov proračunski tlak ili projektirana temperatura niži od ostalih dijelova ili sastavnih jedinica, tada ciklon treba ispitati ispitnim tlakom određenim za ovaj dio ili montažnu jedinicu.

2 Dopušteno je za ciklone projektirane za odgovarajuće klimatske zone, ispitni tlak se određuje uzimajući u obzir uvjete ove zone, čiji je proračunski tlak ili projektirana temperatura manje važan.

3 Ako R itd., određen formulom (), uzrokuje potrebu za zadebljanjem stijenke tijela ciklona koji radi pod vanjskim tlakom, tada je za hidrauličko ispitivanje dopušteno izračunati ispitni tlak prema formuli

gdje E 20 i E t- moduli elastičnosti materijala, odnosno na 20 °C i projektnoj temperaturi t, MPa (kgf / cm 2).

4 Ispitni tlak pri ispitivanju ciklona projektiranog za rad s različitim projektnim parametrima (tlakovi ili temperature) treba uzeti jednak maksimumu utvrđenih eksperimentalnih vrijednosti ispitnih tlakova za različite projektne parametre.

5 Maksimalno odstupanje ispitnog tlaka ne smije biti veće od 5%.

5.6.2.4 Hidrauličko ispitivanje okomito postavljenih ciklona dopušteno je provoditi u vodoravnom položaju, pod uvjetom da je osigurana čvrstoća tijela ciklona.

Izračun čvrstoće mora izvršiti programer regulatornih dokumenata za ovaj ciklon.

U tom slučaju treba uzeti u obzir ispitni tlak uzimajući u obzir hidrostatski tlak, ako potonji djeluje na ciklon u radnim uvjetima, i kontrolu pomoću manometra ugrađenog na gornju generatrix tijela ciklona.

5.6.2.5 Za hidrauličko ispitivanje ciklona koristi se voda. Dopušteno je, u dogovoru s razvijačem, koristiti drugu tekućinu kao ispitni medij.

Temperaturna razlika između stijenke ciklona i okolnog zraka tijekom ispitivanja ne smije uzrokovati padanje vlage na površinu stijenki ciklona.

5.6.2.6 Tlak u ispitnom ciklonu treba glatko povećavati i snižavati u skladu s uputama proizvođača. Brzina porasta i pada tlaka ne smije biti veća od 0,5 MPa (5 kgf / cm 2) u minuti.

Vrijednost vremena izlaganja ciklona (dijelova, montažnih jedinica) pod ispitnim tlakom mora biti najmanje vrijednosti navedene u tablici.

Stol 2 - Vrijeme izlaganja ciklonu pod ispitnim tlakom

Nakon držanja ciklona (dijela, montažne jedinice) pod ispitnim tlakom, potrebno je smanjiti tlak na izračunati i provesti vizualni pregled vanjske površine, rastavljivih i zavarenih spojeva. Lupanje ciklona tijekom ispitivanja nije dopušteno.

NAPOMENA - Vizualni pregled ciklona koji rade pod vakuumom treba provesti pri ispitnom tlaku.

5.6.2.7 Ispitni tlak tijekom hidrauličkog ispitivanja treba kontrolirati pomoću dva manometra. Oba mjerača tlaka biraju isti tip, granicu mjerenja, klasu točnosti, istu vrijednost podjele. Mjerači tlaka moraju imati klasu točnosti najmanje 2,5.

5.6.2.8 Nakon hidrauličkog ispitivanja, voda se mora potpuno ukloniti.

5.6.2.9 Ispitivanje ciklona koji rade bez tlaka (za punjenje) treba provesti kvašenjem zavara kerozinom u skladu s.

5.6.2.10 Dopušteno je zamijeniti hidrauličko ispitivanje u dogovoru s izvođačem pneumatskim (komprimirani zrak, inertni plin ili mješavina zraka s kontrolnim plinom), ako je hidrauličko ispitivanje nemoguće zbog: velikog naprezanja od mase voda u ciklonu ili temelj ispitnog stola; teško uklanjanje vode iz ciklona; moguće kršenje unutarnjih premaza; temperatura okolnog zraka ispod 0 °S; nepodnošenje opterećenja koje nastaje kada je ciklon napunjen vodom, nosive konstrukcije i temelji ispitnih stolova itd.

5.6.3 Pneumatsko ispitivanje

Prije pneumatskog ispitivanja ciklon mora biti podvrgnut unutarnjim i vanjskim pregledima, a zavari moraju biti podvrgnuti 100% ultrazvučnoj detekciji grešaka ili ispitivanju zračenjem.

Ispitni tlak mora se odrediti iz.

Vrijeme izlaganja ciklona ispitnom tlaku mora biti najmanje 0,08 h (5 min).

Nakon izlaganja probnom tlaku, potrebno je smanjiti tlak na proračunsku vrijednost, pregledati površinu ciklona i provjeriti nepropusnost zavarenih i rastavljivih spojeva sapunicom ili na drugi način.

Kontrola tijekom pneumatskog ispitivanja mora se provoditi metodom akustične emisije.

5.6.4 Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom njihove provedbe nema:

Pad tlaka na manometru;

Prolazi ispitnog okruženja (curenje, znojenje, mjehurići zraka ili plina) u zavarenim spojevima i na osnovnom metalu;

znakovi prekida;

Propuštanje u odvojivim spojevima;

Zaostale deformacije.

Napomena e - Dopušteno je ne uzeti u obzir propuštanja ispitnog medija kroz propuštanja armature, ako ne ometaju održavanje ispitnog tlaka.

5.6.5 Vrijednost ispitnog tlaka i rezultati ispitivanja moraju se unijeti u putovnicu za ciklon.

5.7 Uzimanje uzoraka za određivanje koncentracije štetnih tvari na ulazu i izlazu iz ciklona provodi se u skladu s GOST R 50820 u skladu s programom i metodama koje su dogovorile sve zainteresirane organizacije.

5.8 Hidraulički otpor izračunava se kao razlika između ukupnih tlakova na ulazu i izlazu ciklona u smislu . , kJ / 1000 m 3, troši se na svladavanje hidrauličkog otpora ciklona plinom i izračunava se formulom

ja en = ∆ R, (3)

gdje je ∆ R - hidraulički otpor ciklona, ​​Pa.

U ovim izračunima gubici u ventilatoru nisu uzeti u obzir, jer njegova učinkovitost može biti različita ovisno o izvedbi i načinu rada.

DODATAK A

(referenca)

Bibliografija

Ključne riječi:čišćenje plina, ciklon