OBJAŠNJENJE

Ovaj program namijenjen je osposobljavanju i prekvalifikaciji (napredno osposobljavanje) radnika u zanimanju „Upravljač mobilnim kompresorom“ 5-6 kategorije na tečajevima van radnog vremena.

Kvalifikacijska karakteristika sastavlja se prema Jedinstvenoj tarifi i knjižici kvalifikacija poslova i zanimanja radnika i sadrži zahtjeve za temeljna znanja i vještine koje radnici navedene struke i struke moraju posjedovati.

Trajanje osposobljavanja je 356 sati, prekvalifikacija (napredna izobrazba) - 304 sata u skladu sa zahtjevima Modela pravilnika o stručnom osposobljavanju radnika u proizvodnji.

Do kraja osposobljavanja svaki radnik mora biti sposoban za obavljanje poslova predviđenih kvalifikacijskim karakteristikama, u skladu s tehničkim uvjetima i normativima. Kvalifikacijski probni rad obavlja se na račun vremena predviđenog za industrijsko osposobljavanje.

Vozač mobilnog kompresora 5-6 kategorije trebao bi biti u stanju:

1. Pripremiti mobilnu kompresorsku opremu za operacije razvoja bušotine.

2. Sastavite i rastavite komunikacije i spojite ih na vrh bušotine i kompresorsku jedinicu.

3. Pokrenite i zaustavite dizelski motor i kompresor.

4. Promatrajte rad svih mehanizama i sustava pokretne kompresorske jedinice.

5. Utvrditi i otkloniti kvarove u radu dizel motora i kompresora.

6. Održavati i provoditi preventivno održavanje sustava kompresorskih postrojenja, uključujući sustave zaštite u nuždi.

7. Regulirajte način rada kompresorske jedinice prema indikacijama instrumentacije.

8. Izvedite radove na poticanju protoka tekućine iz bušotine.

9. Ispravno organizirati i održavati radno mjesto.

10. Ekonomično korištenje materijala i goriva.

11. Primijeniti najcjelovitije i najproduktivnije metode i suvremene metode organizacije rada.

12. Voditi registar rada kompresorske jedinice.

9. Osnovne informacije o opremi za bušenje i proizvodnju, tehnološkim procesima bušenja, ispitivanja (razvoja) i kapitalnih popravaka naftnih i plinskih bušotina.

10. Pravila za siguran promet.

11. Pravila za sigurno održavanje mobilnog kompresora, pravila, projektiranje i siguran rad tlačnih posuda.

12. Vodovod u količini obavljenog posla.

Praćenje stanja zdravlja i sigurnosti u poduzećima za bušenje.

Upravna i kaznena odgovornost za kršenje pravila i sigurnosnih uputa i nesreće koje su posljedica tih povreda. Redoslijed istrage i obračuna nesreća.

Opći sigurnosni propisi u naftnoj industriji te u području geologije i istraživanja podzemlja.

Tema 3.

Prva pomoć.

Sredstva i metode prve pomoći. Prva pomoć kod strujnog udara. Prva pomoć kod ozljeda i krvarenja. Prva pomoć za opekline, ozebline, trovanje plinovima.

Tema 4.

Zaštita okoliša.

Organizacija zaštite okoliša. Zaštita atmosferskog zraka, tla, vodenih tijela, utrobe zemlje, vegetacije i životinja. Karakteristike onečišćenja okoliša. Mjere suzbijanja buke, onečišćenja tla, atmosfere, vodenog okoliša; organizacija proizvodnje po principu zatvorenog ciklusa, prelazak na tehnologiju bez otpada, poboljšanje metoda zbrinjavanja otpada, integrirano korištenje prirodnih resursa, jačanje kontrole nad maksimalno dopuštenim koncentracijama štetnih sastojaka koji ulaze u prirodni okoliš, opskrba reciklažom vode ( i drugi), u odnosu na ovu industriju i osnovno poduzeće. Osobne sposobnosti i odgovornost djelatnika ove povorke po pitanju zaštite okoliša.

Tema 5.

Osnove tehnologije bušenja i rada naftnih i plinskih bušotina.

Oprema za bušenje i njeni elementi. Glavne operacije uključene u proces bušenja. Ciklus izgradnje bunara. Tehnologija bušenja bunara.

Prirodni rezervoari nafte i plina. Pojam poroznosti i propusnosti stijena. Fizička svojstva ulja. Plinovi iz naftnih polja i njihova glavna svojstva.

Vrste naftnih polja. Tlak u rezervoaru. Pokretačke snage formacije i sile otpora. Režimi ležišta nafte.

Opći pojmovi o tehnologiji bušenja naftnih i plinskih bušotina.

Stupovi za kućište. Dobro cementiranje. Ispitivanje nepropusnosti stupca. Perforacija proizvodnog kućišta.

Naftno polje i njegova struktura. Struktura zemljine kore. Opći podaci o stijenama. Pojava nafte i plina u zemljinoj kori. Rezervoari nafte. Ležište je poput poroznog rezervoara ispunjenog plinom, naftom i vodom pod tlakom. Djelotvorne sile u ležištu: tlak formacijske vode, tlak komprimiranog plina, elastične sile nafte, vode i plina.

Tlak u rezervoaru. Opći podaci o naftnim bušotinama.

Statičke i dinamičke razine. Tlak u dnu rupe. Pa interakcija. Uvjeti dotoka na dno. Režimi naftnih polja. Postavljanje bunara na području.

Dopušteno povlačenje tekućine iz formacije. Sustavi razvoja naftnih polja. Geološki, tehnički i ekonomski čimbenici koji utječu na izbor sustava razvoja i postavljanja bušotina. Koncept razvoja bušotine. Dobra priprema za razvoj.

Metode za sprječavanje otvorenog protoka bunara.

Rad naftnih bušotina. Oprema za naftne bušotine.

Popravak podzemnih bunara. Vrste remonta bušotine. Tehnologija remonta bušotine.

Discipline specijalizacije

Tema 6.

Tehnika i tehnologija za bušenje bušotina i prodiranje u produktivne formacije korištenjem sustava zraka, aerirane tekućine i pjene.

Opće razumijevanje tehnologije bušenja bušotina korištenjem zraka i gaziranog fluida. Značajke primjene prednosti i nedostatke ovih metoda.

Shema cjevovoda glave bušotine pri bušenju pomoću zraka i gazirane tekućine. Posebna oprema.

Shema ugradnje zemaljske opreme. Položaj kompresora i pribora.

Odabir načina rada i kontrola glavnih parametara rada kompresorske jedinice kod bušenja s prozračnim i gaziranim tekućinama.

Glavne tehnologije za otvaranje produktivnih slojeva pomoću sustava pjene. Primijenjena oprema.

Sigurnosna pravila za bušenje bušotina i otvaranje proizvodnih formacija korištenjem sustava zraka, gaziranih tekućina i pjene.

Tema 7.

Uređaj, glavni sustavi i postupak održavanja pogonskih pogona mobilnih kompresorskih jedinica.

Snažni motor kao izvor mehaničke energije. Razvrstavanje motora s unutarnjim izgaranjem prema vrsti korištenog goriva i načinu paljenja radne smjese.

Opći raspored motora s unutarnjim izgaranjem.

Namjena i razvrstavanje klipnjasto-koljefnih mehanizama Njega klipnjasto-koljenastog mehanizma. Identifikacija i otklanjanje osnovnih kvarova.

Imenovanje i uređenje dijelova mehanizma za distribuciju plina.

Namjena i klasifikacija rashladnog sustava. Utjecaj toplinskog režima na njegovu snagu, učinkovitost i trošenje. Normalna temperatura rashladne tekućine. Uređaji rashladnog sustava i njihova namjena. Uređaj radijatora. Vodene pumpe. Obožavatelji. Podešavanje pogonskih remena ventilatora. Termostati, njihova struktura i rad.

Princip rashladnog sustava.

Dizelski sustav napajanja. Opći raspored sustava napajanja, instrumenata, pumpe za gorivo, filtera goriva.

Vrste mlaznica, njihova namjena, uređaj. Cjevovod za gorivo, njegova struktura. Vrste goriva. Ventil za automatsko gašenje dizel motora u slučaju pada tlaka ulja u sustavu podmazivanja, njegova namjena, dizajn i princip rada.

Namjena i klasifikacija sustava podmazivanja. Zahtjevi za ulja. Dizelski sustav podmazivanja. Uljne pumpe, njihov dizajn, pogon i rad. Filtri za ulje, njihova struktura, uključivanje u sustav i rad. Uljni radijatori. Izmjenjivači topline. Regulacija tlaka u sustavu podmazivanja. Upravljački i sigurnosni uređaji u sustavu podmazivanja.

Diesel sustavi pokretanja.

Električna oprema motora s unutarnjim izgaranjem. Dizel električna oprema. Punjive baterije. ICE instrumenti i njihova namjena. Instrumenti za dizel i dizel kompresor. Daljinski mjerači tlaka, termometri, električna totalna stanica, voltampermetar, mjerač sati. Namjena i njihov princip rada.

Njega, rad, održavanje, mogući kvarovi motora s unutarnjim izgaranjem i dizel motora, njihovi uzroci i otklanjanje.

Tema 8.

Uređaj, glavni sustavi, postupak održavanja

kompresori i kompresorske jedinice.

Koncept kompresora. Termodinamički ciklus kompresora. Razvrstavanje kompresorskih strojeva prema razvijenom tlaku, karakteristikama komprimiranog plina, principu rada, načinu ugradnje i mjestu radnih tijela, pogonu, razvijenom kapacitetu.

Klipni kompresori - shematski dijagram i princip rada. Klasifikacija klipnih kompresora. Radni ciklus u klipnom kompresoru. Pojedinosti o klipnim kompresorima, namjeni i uređaju.

Dizajn klipnog kompresora. Pomoćna oprema za klipne kompresore

Uhodavanje i puštanje u rad kompresora. Razdoblja provale. Priprema kompresora za pokretanje. Paljenje i zaustavljanje kompresora. Utvrđivanje neispravnosti kompresora. Zaustavljanje kompresora u nuždi. Osnovni kvarovi i metode njihovog otkrivanja. Nadzor kompresora tijekom rada. Rad kompresora. Čišćenje zraka. Ugradnja pročistača zraka. Hlađenje kompresora.

Mobilne kompresorske jedinice. Montažna baza i oprema uključeni u instalaciju. Koncept instalacije. Glavne tehničke karakteristike: projektiranje sustava hlađenja i podmazivanja kompresora.

Opće odredbe o sustavu održavanja opreme. Svrha sustava održavanja. Sustav održavanja i popravka mobilnih kompresorskih jedinica za razvoj bušotina. Vrste održavanja i popravaka koje pruža sustav održavanja. Tekući i veliki popravci. Informacije o postupku izvođenja radova i metodama tekućih i velikih popravaka mobilnih kompresorskih jedinica. Skup alata, uređaja i instrumenata koji se koriste u održavanju mobilnih kompresorskih jedinica za razvoj bušotine.

Tema 9.

Instrumentacija i pomoćni strojevi.

Električni mjerni instrumenti mobilnih kompresorskih jedinica: daljinski električni tahometar, aerotermometri za vodu i ulje, tahometar, manometar, voltampermetar, drugi, njihova namjena, izvedba i princip rada.

Upravljački i mjerni uređaji i njihova namjena u mobilnim kompresorskim jedinicama.

Podjela instrumentacije u skupine, ovisno o njihovoj namjeni.

Uređaji za pokazivanje, samosnimanje, zbrajanje i signalizaciju. Instrumenti za mjerenje tlaka, protoka tekućine i plinova, mjerenja temperature, razine tekućine.

Instrumenti za praćenje parametara rada mobilnih kompresorskih jedinica.

Shematski dijagram uključivanja upravljačkih uređaja u instalacijski sustav. Tehničke karakteristike uređaja. Projektiranje i rad instrumentacijskog sustava mobilnih kompresorskih jedinica.

Sustav automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Glavne funkcije sustava automatizacije postrojenja i uređaja koji se u njemu koriste (električni kontaktni manometri, vremenski releji, tlačne sklopke, signalna svjetla itd.).

Projektiranje i rad sustava automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Postavljanje uređaja za automatizaciju. Pravila za rad sustava automatizacije mobilnih kompresorskih jedinica. Mogući kvarovi u sustavu automatizacije i načini njihovog otklanjanja.

Tema 10.

Osnove vodovoda.

Označavanje. Oznake za crtanje. Nakernivanie linije za označavanje. Tehnike označavanja.

Sječa. Rezanje čeličnog lima na razini čeljusti stege, o opasnostima označavanja. Izrezivanje ravnih i zakrivljenih utora na širokoj površini dijelova od lijevanog željeza s poprečnim rezačem.

Uredi. Ravnanje čelične trake na ploči. Ravnanje okrugle čelične šipke na ploči i korištenjem prizmi. Ravnanje cijevi i čeličnih profila (kut).

TEMATSKI PLAN INDUSTRIJSKOG OBUKA.

PROGRAM INDUSTRIJSKOG OBUKA.

Tema 1.

Uvodna lekcija.

Odgojno-obrazovni zadaci industrijskog osposobljavanja s usavršavanjem. Sadržaj rada u skladu sa zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika. Faze profesionalnog rasta. Upoznavanje s iskustvom voditelja proizvodnje.

Upoznavanje s programom industrijske obuke za vozača mobilnog kompresora 5-6 kategorija.

Tema 2.

Zaštita na radu, zaštita od požara, električna sigurnost.

Brifing o zaštiti na radu.

Upoznavanje s radnim mjestom vodećeg operatera mobilnih kompresora tijekom radova na razvoju bušotine, korištenje plinovitih sredstava pri pokrivanju produktivnih formacija i otklanjanje komplikacija pri bušenju.

Brifing o sigurnosti na radnom mjestu.

Upoznavanje s osnovnim sigurnosnim uputama za gradnju i montažu, popravke i pravila zaštite od požara.

Tema 3.

Osposobljavanje za osnovne i pomoćne vrste rada.

Praćenje tijeka procesa i reguliranje parametara režima tijekom završetka bušotine nakon bušenja i remonta.

Kontrola i regulacija parametara načina opskrbe komprimiranim zrakom pri otvaranju produktivnih formacija i otklanjanju komplikacija u bušenju uz pomoć plinovitih sredstava.

Kontrola i regulacija parametara opskrbe stlačenim zrakom tijekom toplinske obrade zone dna bušotine.

Studija postupka praćenja i regulacije rada glavnih sustava mobilnih kompresora. Osposobljavanje u tehnikama servisiranja glavnih sustava mobilnih kompresora u toku rada. Osposobljavanje za osnovne tehnike prepoznavanja i otklanjanja kvarova tijekom rada mobilnih kompresora.

Priprema radnih alata za održavanje i popravak mobilnih kompresorskih jedinica. Provjera i priprema startnog motora za rad. Uklanjanje, provjera i ugradnja spojke na motor za pokretanje. Održavanje startnog motora. Demontaža, pregled, popravak i montaža motora za pokretanje. Demontaža, pregled, popravak i montaža startnog kompresora.

Priprema uređaja za grijanje za rad. Održavanje uređaja za grijanje. Popravak grijača.

Održavanje, njega i otklanjanje kvarova u koljenastom mehanizmu dizel motora, mehanizmu za distribuciju plina, sustavu za podmazivanje dizela, sustavu hlađenja dizela, sustavu dizelskog napajanja, mjenjaču.

Očuvanje kompresora. Dekonzervacija kompresora. Priprema kompresora za pokretanje.

Održavanje, njega i popravak kompresora. Održavanje, njega i otklanjanje kvarova na pomoćnoj opremi kompresora (filteri, hladnjaci, radijatori, taložnici, pumpe, itd.).

Održavanje, njega i otklanjanje kvarova na montažnoj bazi mobilnih kompresorskih jedinica.

Popravak i podešavanje kočnica, rasvjete, zamjena instrumenata i opreme itd.

Tema 4.

Samostalno obavljanje poslova kao

operater mobilnog kompresora 5-6 kategorije.

Samostalno obavljanje čitavog niza radova predviđenih zahtjevima kvalifikacijskih karakteristika operatera mobilnog kompresora 5-6 kategorije pod nadzorom majstora (instruktora) industrijskog osposobljavanja, uz obvezno poštivanje uputa o zaštiti na radu i tehnološki režim.

Ovladavanje naprednim tehnikama i metodama rada. Učvršćivanje stečenih radnih vještina. Postizanje utvrđenih standarda proizvodnje.

Kvalifikacijski (probni) rad.

BIBLIOGRAFIJA:

Osnovni, temeljni:

1. Vadetskiy bušotine nafte i plina. Udžbenik - M .: Akademija, 2010 .-- 352 str.

2. Ščurov i tehnologija proizvodnje nafte. Udžbenik za sveučilišta. - M .: Savez, 2009 .-- 510 str.

Dodatno:

1., Pokrepin za sanaciju naftnih i plinskih bušotina. Vodič. - Volgograd: In-Folio, 2009. - 288 str.

3. Nikishenko oprema. Vodič. - Volgograd: In-Folio, 2008.-- 416 str.

4. Popravak bušotine Molchanov. Udžbenik - M .: Nedra, 1986 .-- 208 str.

5., Ilski strojevi i mehanizmi - M., Nedra, 1980.

6. Vadetski bušotine nafte i plina. - M., Nedra, 1985.

7. Sigurnosna pravila u industriji nafte i plina. - Moskva, 1998.

8. Pravila za električne instalacije.

9. Pravila za izgradnju i siguran rad stacionarnih kompresorskih instalacija, zračnih vodova i plinovoda.

Dodano na stranicu:

OBJAŠNJENJE

Ovaj program je osmišljen za obuku radnika uključenih u rad i održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačnih posuda).

Program se temelji na Pravilima za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom PB 03-576-03, Putovnice S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "Kompresor garaža model S415M, Kompresor garaža model S416M" , Putovnice "Tlačna posuda zapremnine 500 litara" i Putovnica "Tlačna posuda ZIF-55 Sat 05 PS" uključuje tematski plan i program teorijske obuke, industrijske obuke i predviđena je za 39 sati.

Nakon završene obuke po ovom programu, polaznici polažu certifikacijski ispit u komisiji poduzeća, a rezultati certifikacije sastavljaju se u protokol koji potpisuju predsjednik i članovi povjerenstva.

Osobama koje su završile obuku i položile ispit uprava poduzeća izdaje potvrde utvrđenog obrasca s naznakom naziva plovila kojima je tim osobama dopušteno opsluživanje, koje potpisuje predsjednik povjerenstva.

Serviser posuda pod tlakom mora naknadno proći periodičnu provjeru znanja najmanje svakih 12 mjeseci.

KVALIFIKACIJSKE KARAKTERISTIKE.

Radnik koji se bavi radom, održavanjem i popravkom garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) treba znati :

upute za uporabu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude);

upute za uporabu sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjenu, princip rada, dizajn i glavne tehničke karakteristike garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude);

namjena, princip rada, dizajn i glavne tehničke karakteristike sigurnosnih ventila za garažne i mobilne kompresore;

namjena, princip rada, uređaj i glavne tehničke karakteristike ventila i manometara;

glavni kvarovi koji nastaju tijekom rada kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude) i sigurnosnih ventila;

Radnik koji obavlja rad, održavanje i popravak garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (posuda pod tlakom) mora biti sposoban :

uključite kompresor i kolektor zraka;

provjeriti ispravan rad sigurnosnih ventila i mjerača tlaka;

utvrditi kvarove u radu garažnih i mobilnih kompresora i njihovih kolektora zraka (tlačne posude);

pregledavati, održavati i popravljati garažne i mobilne kompresore i njihove kolektore zraka (posude pod tlakom);

ispravno vodite dnevnike zamjene i popravka.

NASTAVNI PLAN

OBUKA RADNIKA NA RADU U RADU, ODRŽAVANJU I POPRAVKU GARAŽA I MOBILNIH

KOMPRESORI I NJIHOVI ULAZI ZRAKA

(posude pod pritiskom)

PROGRAM

TEMA 1.

Ugovoreni sastanak. Dizajn i rad kompresora.

Imenovanje garažnih kompresora. Komponente i dijelovi kompresora. Električna oprema, sigurnosni uređaji i uređaji, Princip rada.

TEMA 2.

Održavanje kompresorskih jedinica.

Njega i održavanje kompresora. Svakodnevno pokretanje kompresora. Provjera rada, učestalosti i revizije.

TEMA 3.

Tipični kvarovi i metode njihovog otklanjanja.

Smanjena produktivnost. Pregrijavanje kompresora. Kucanje u cilindru i karteru. Curenje ulja. Prolaz zraka. Kompresor se ne pokreće.

TEMA 4.

Sigurnosni zahtjevi.

Instalacija kompresora. Uzemljenje. Dozvola za rad uslužnog osoblja. Mačevanje. Radovi na popravci. Paljenje i zaustavljanje kompresora.

T E M A 5.

Osnovne informacije o posudama pod tlakom.

Tlačne posude. Značajke dizajna, namjena posuda. Glavne izvedbene karakteristike: radni tlak u posudi, projektni tlak u posudi, ispitni (probni) tlak posude, temperatura stijenke posude.

Posude pod tlakom kao oprema povećane opasnosti u radu.

Plovila koja podliježu zahtjevima Pravila Rostechnadzora i plovila koja ne podliježu zahtjevima Pravila.

Postupak nadzora nad sigurnim radom plovila.

T E M A 6.

Oprema tlačnih posuda, armatura, instrumentacija, sigurnosni uređaji i osnovni sigurnosni zahtjevi za njih.

Namjena armatura ugrađenih na posude, instrumente, uređaje za rasterećenje tlaka i druge sigurnosne uređaje.

Projektiranje i ugradnja sigurnosnih ventila. Podešavanje sigurnosnih ventila. Provjera rada sigurnosnog ventila.

Servis sigurnosnih ventila. Učestalost provjere ispravnosti sigurnosnih ventila, postupak za otklanjanje poteškoća.

Pravila za ugradnju mjerača tlaka na posude. Greške u mjeračima tlaka. Slučajevi kada manometri nisu odobreni za uporabu. Provjera ispravnosti mjerača tlaka i oznake o državnoj ovjeri (pečat ili žig, mjesto ugradnje i oznaka). Zahtjevi za uslugu.

T E M A 7.

Sigurnosni zahtjevi za rad posuda pod tlakom.

Izvori opasnosti u radu posuda pod tlakom.

Osnovni sigurnosni uvjeti i mjere za sprječavanje nezgoda plovila tijekom njihova rada. Sigurno postavljanje plovila. Tehnički pregled plovila (primarni, periodični, izvanredni).

Priprema plovila za puštanje u rad. Puštanje plovila u pogon. Uvjeti za sigurno održavanje plovila. Normalni (planirani) vaskularni arest. Hitno zaustavljanje krvnih žila. Mogući uzroci i postupak za hitno zatvaranje plovila. Postupci osoblja u slučaju nužde: porast tlaka u posudi veći od dopuštenog, kvar sigurnosnih ventila; u slučaju kvara indikatora razine tekućine; neispravnosti mjerača tlaka i nemogućnost određivanja tlaka drugim uređajima; otkrivanje curenja, izbočina, puknuća brtvi u posudama i njihovim elementima koji rade pod pritiskom; u slučaju požara koji izravno prijeti tlačnoj posudi.

T E M A 8.

Servis i popravak plovila.

Osiguravanje održavanja plovila u dobrom stanju i sigurnim radnim uvjetima. Učestalost tehničkih pregleda. Održavanje i servis. Postupak prijema na posao osoblja koje opslužuje plovila. Obuka i certificiranje osoblja. Polaganje ispita i izdavanje uvjerenja. Učestalost provjere znanja osoblja koje opslužuje plovila. Izvanredan test znanja. Postupak prijema na samouslužna plovila.

Popravak plovila. Raspored popravka. Priprema plovila za popravak. Usklađenost sa sigurnosnim zahtjevima tijekom popravaka. Organizacija popravnih radova. Sigurnosne mjere.

TEMA 9.

Zaštita rada i okoliša. Sigurnost od požara.

Osposobljavanje na ovu temu provodi se u skladu s programom osposobljavanja radnika na temu (predmet) "Zaštita na radu", koji je odobrio glavni inženjer 20.09.2003.

T E M A 10.

Pružanje prve pomoći ozlijeđenima.

Edukacija na ovu temu provodi se prema programu (planu) osposobljavanja radnika za pružanje prve pomoći unesrećenim osobama odobrenom od strane glavnog inženjera 29.08.2003.

TEMATSKI PLAN I PROGRAM

INDUSTRIJSKI OBUKA

TEMATSKI PLAN

PROGRAM

TEMA 1.

Upoznavanje s proizvodnjom. Sigurnosni brifing

sigurnost rada i požara.

Upoznavanje s organizacijom rada i kontrolom kvalitete rada.

Brifing o zaštiti rada i požarnoj sigurnosti u poduzeću. Protupožarna oprema i inventar, kao i mjere za gašenje požara (u slučaju požara). Organizacija planiranja rada. Upoznavanje s mjestom rada uz korištenje kompresora.

Upoznavanje s osobnom zaštitnom opremom. Pravila za njihovo korištenje.

Upoznavanje s primarnim sredstvima za gašenje požara i postupkom njihove uporabe.

TEMA 2.

Upoznavanje sa strukturom i radom kompresora i kolektora zraka.

Namjena i uređaj mehanizama kompresora. Oprema, instrumenti, sigurnosni uređaji za kolektor zraka. Njihova namjena, princip rada, metode regulacije i ispitivanja. Postupak provođenja tehničkih pregleda i održavanja.

TEMA 3.

Rad kompresora i kolektora zraka.

Brifing o zaštiti na radu. Priprema kompresora i kolektora zraka za puštanje u rad. Pokretanje kompresora i kolektora zraka. Održavanje kompresora i kolektora zraka tijekom rada. Normalno (planirano) zaustavljanje kolektora zraka. Zaustavljanje kolektora zraka u nuždi. Obavljanje poslova po uputama osobe odgovorne za siguran rad tlačnih posuda, uz pridržavanje uputa za siguran rad kompresora i uputa za način rada i sigurno održavanje posuda (zračnih kolektora) garažnih kompresora. Kontrola kvalitete obavljenog posla.

Primjena

ULAZNICE

za radnike koji se bave održavanjem,

te popravak garažnih i mobilnih kompresora i

njihovi kolektori zraka (posude pod pritiskom)

Ulaznica broj 1

1. Namjena kompresora. p.1.1. (4)

2. U kojim slučajevima nije dopušteno koristiti manometar? Odjeljak 5.3.10. (1)

3. Namjena i raspored posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, točka 2.1. (3)

4. Metoda umjetnog disanja, klauzula 4. (7)

Ulaznica broj 2

1. Glavne komponente kompresorske jedinice, točka 4.1. (4)
2. Tko smije servisirati posude pod tlakom?, klauzula 1.3. (3)
3. Tehničke karakteristike posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, točka 2.1. (3)

4. Prva pomoć kod prijeloma, točka 9. (7)

Ulaznica broj 3

1. Električna oprema i uzemljenje kompresora, str. 4.3., str. 5.3., str. 6.4. (4)
2. Koju oznaku trebaju imati zaporni ventili plovila?, p.5.2.2. (1)
3. Priprema za porinuće plovila (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, stav 3 (3)
4. Uzroci industrijskih ozljeda tijekom rada posuda koje rade pod tlakom, Uvod (8)

Ulaznica broj 4

1. Princip rada kompresora, str.4.2. (4)
2. U kojim slučajevima plovilo treba nenormalno zaustaviti?, klauzula 7.1. (3)
3. Puštanje u rad posuda (sakupljača zraka) koji su dio garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, str. 4. (3)
4. Prva pomoć za opekline, str. 7. (7)

Ulaznica broj 5

1. Postupak pokretanja kompresora, točke 6.7 ÷ 6.9. (4)

2. Postupak provjere ispravnosti sigurnosnih ventila kolektora zraka, odjeljak 3.4. (2)

3. Održavanje tijekom rada posuda (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, A.5. (3)

4. Prva pomoć kod iščašenja, točka 9. (7)

Ulaznica broj 6

1. Što se mora učiniti pri reviziji kompresora?, str.8.10 (4)
2. Koje su posude obuhvaćene "Pravilima za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom"?, točka 1.1.2. (1).

3. Kada i tko provjerava manometar?, str. 5.3.11. (1)

4. Prva pomoć kod modrica, točka 9. (7)

Ulaznica broj 7

1. Metode za otklanjanje smanjenja performansi kompresora, točka 9.1. (4)

2. Koliki je promjer tlakomjera postavljenog na visini do 2 metra?, P. 5.3.6. (1)

3. Postupak za hitno zaustavljanje plovila (sakupljača zraka) uključenih u garažne kompresorske jedinice S415 i S416, točka 7.2. ÷ 7.5. (3)

4. Prva pomoć kod nesvjestice, str.11. (7)

Ulaznica broj 8

1. Zahtjevi za mjesto ugradnje kompresora, p. 6.1., p. 6.2., p. 6.6. (4)

2. Namjena i konstrukcija sigurnosnog ventila s oprugom, p. 2.2.1. (2)

3. Popravak kolektora zraka (prijemnika) garažnih kompresorskih jedinica S415 i S416, str.8. (3)

4. Prva pomoć kod trovanja, str.11. (7)

Ulaznica broj 9

1. Tko smije raditi s kompresorima?, klauzula 1. (4)
2. U kojim slučajevima nije dopušteno koristiti manometar?, P.5.3.10. (1)
3. Tehničke karakteristike sigurnosnog ventila ugrađenog na posude (sakupljače zraka) uključene u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, odjeljak 2.2. (2)
4. Mjere prve pomoći unesrećenom od strujnog udara, stav 3 (7)

Ulaznica broj 10

1. Što je potrebno učiniti na kraju rada, str.5.10., P.5.11. (4)

2. Postupak održavanja tijekom rada sigurnosnih ventila. instaliran na posudama "sakupljač zraka" uključenih u garažne kompresorske jedinice C415 i C416, str.3. (2)

3. Koja je namjena trosmjernog ventila?, str.5.6. (3)

4. Nošenje i prijevoz žrtve, čl. 13. (7)

Propisi

1. Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom PB 03-576-03.

2. Upute za uporabu sigurnosnih ventila zračnih kolektora garažnih kompresora S415M i S416M.

3. Upute o načinu rada i sigurnom održavanju tlačnih posuda (sabirnici zraka za garažne kompresore S415M i S416M).

4. Putovnica S415M.00.00.000.PS, S416M.00.00.000.PS "Kompresor za garažni model S415M, Kompresor za garažni model S416M".

5. Putovnice "Tlačna posuda zapremnine 500 litara".

6. Putovnice „Tlačna posuda ZIF-55 Sb. 05 PS".

7. Upute za pružanje prve pomoći unesrećenima.

8. Priručnik za one koji proučavaju Pravila za građenje i siguran rad posuda pod tlakom. Moskva. NPO OBT 1997.

OBRAZOVNI I TEMATSKI PLAN OBUKE ZA MOTORNIKA

PROGRAM OBUKE ZA BRAVARA - POPRAVLJAČA

Na temu: "TEHNIČKI RAD"

Tema broj 1. Kotlovnica. Termoelektrane.

Kotlovnica. Termoelektrane. Sastav, namjena, klasifikacija.

Tema broj 2. Kotlovske jedinice. Uređaj i krug cirkulacije kotlova raznih vrsta.

Uređaj kotlova. Vrste kvarova. Dijagram cirkulacije kotla.

Tema br. 3. Postupci bravara u slučaju nesreće u kotlovnici.

Radnje bravara u eksploziji kotla, plinske mješavine. Bravarske radnje u slučaju istjecanja plina, urušavanja zgrade.

Tema broj 4. Cjevovodi kotlovnice.

Cjevovodi kotlovnice. Namjena cjevovoda, zahtjevi za rad. Vodeni čekić u cjevovodima i mjere za njihovo sprječavanje.

Tema № 5. Pomoćna oprema kotlovnice.

Pomoćna oprema kotlovnice. Uređaj i princip rada pumpi, dimovoda, ventilatora. Vrste kvarova u radu crpke, odvoda dima, ventilatora i mjera za njihovo sprječavanje. Karakteristike pumpi i dimovoda i ventilatora (učinkovitost, snaga, protok, visina, broj okretaja).

Tema broj 6. Oprema kotlovnice.

Zaporni ventili u kotlovnici (zasuni, ventili, nepovratni ventili). Posebnosti zasuna i ventila. Održavanje, popravci i sigurnosne mjere.

Tema br. 7. Obrada vode.

Uvjeti stvaranja kamenca, njegov utjecaj na rad kotla. Metode obrade vode prije kotla. Uređaj Na-kationskih izmjenjivačkih filtera. Vrste, struktura i namjena bojlera, razlozi za popravak bojlera. Značajke popravka.

Tema broj 8. Instrumentacija i A.

Namjena, princip rada mjerača tlaka. Jedinice tlaka.

Tema broj 9. Zahtjevi za bravarski alat i pribor.

Vrste bravarskih alata. Ručni alat. Mehanizirani alat. Električni instrument. Imenovanje alata i pribora i zahtjevi za njega. Održavanje alata. Dozvola za rad s alatom.

Na predmetima: "ZAŠTITA RADA, ELEKTRIČNA SIGURNOST"

Tema broj 10. Osnove radnog zakonodavstva.

Tema № 14. Industrijska sanitacija i osobna higijena.

Priprema radnog mjesta prije početka i čišćenje na kraju rada. Besplatna distribucija deterdženata i dezinficijensa. Čuvanje čistog i iskorištenog materijala za čišćenje. Pranje rublja, kemijsko čišćenje, sušenje i popravak kombinezona, specijalne obuće. Osobna higijena.

Tema broj 15. Organizacija rada na radnim nalozima, nalozima.

Organizacija rada po radnim nalozima, nalozima. Koncepti "Radni nalog", "Nalog". Organizacijske i tehničke mjere za osiguranje sigurnosti rada. Uvjeti važenja radne dozvole, naredba. Naredba o organizaciji rada na radnim nalozima, nalozima. Radovi izvedeni prema radnim nalozima, nalozima. Osobe odgovorne za sigurnu proizvodnju rada. Postupak izdavanja i izdavanja naloga za prijem, naloga. Prijem posade na posao. Provođenje ciljanog brifinga. Nadzor tijekom rada. Promjene u sastavu brigade. Prijava pauze u radu. Početak rada sljedeći dan. Kraj rada. Dostava i prijem radnog mjesta. Zatvaranje radne dozvole. Radovi izvođača.

Tema broj 16. Električna sigurnost.

Pojam električne struje (jednosmjerne i izmjenične) i napona. Jedinice. Djelovanje struje na ljudsko tijelo. Vrijednosti struje i napona koje su opasne za ljude. Putovi struje koja prolazi kroz ljudsko tijelo. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje do i preko 1000 V. Koncept zone "korak napona". Uzemljenje opreme. Rasvjeta industrijskih i kućanskih prostora, radnih mjesta. Signalna noćna rasvjeta. Prijenosna rasvjeta. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u različitim uvjetima (suho, vlažno, podrumi, termo komore). Pojam elektrosigurnosnih skupina.

Tema broj 17. Sredstva individualne i kolektivne zaštite.

Postupak i normativi za izdavanje, uvjeti nošenja, ispitivanje OZO. Osobna i kolektivna zaštitna oprema. ...

Tema broj 18. Zahtjevi zaštite na radu u izvanrednim situacijama.

Radnje osoblja u slučaju nestanka električne energije, kvara opreme, požara, urušavanja zgrade, njezinog dijela ili pojedinih objekata i sl.

Tema broj 19. Prva pomoć u slučaju nezgoda na radu.

Prva pomoć kod akutnog trovanja. Električna trauma. Rane. Krvarenje. Prijelomi. Opekline. Ozebline. ...

Tema broj 20. Završni sat.

Ova lekcija ispituje ispitna pitanja, kao i pitanja koja zaposlenici imaju u pripremi za ispite. Teme su dane uzimajući u obzir specifičnu opremu na kojoj bravari rade.

ISPITNE ULAZNICE ZA PROVJERU ZNANJA BRAVARA - POPRAVNIK

ULAZNICA broj 1 (bravar - serviser)

2. Postupak primanja servisera na samostalan rad?
3. Hidrauličko ispitivanje kotla, kada se provodi i pod kojim tlakom?
4. Načini prolaska električne struje kroz ljudsko tijelo?

ULAZNICA broj 2 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Koje su vrste kvarova crpke i kako ih spriječiti?

4. Opasni i štetni proizvodni čimbenici u kotlovnici?
5. Pravila za oslobađanje osobe od djelovanja električne struje?

ULAZNICA broj 3 (bravar - serviser)

1. Uređaj i princip rada bojlera?
2. Vrste bravarskog alata, namjena i zahtjevi za njim?
3. Red. Koji se posao radi po nalogu. Koliko traje narudžba?

5. Pružanje prve pomoći u slučaju ozljede (prijelom, iščašenje)?

ULAZNICA broj 4 (bravar - serviser)

1. Konstrukcija i princip rada centrifugalne crpke?
2. Sigurnosni zahtjevi pri radu u kotlovskoj peći?
3. Pojam električne struje (jednosmjerne i izmjenične), napon, otpor. Jedinice?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći za termičke opekline?

ULAZNICA broj 5 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Radna dozvola za obavljanje toplih radova u kotlovnici?
3. Sigurnosni zahtjevi za popravak rotirajućih strojeva?
4. Vrste instrukcija o zaštiti rada?
5. Pružanje prve pomoći kod kemijske opekline?

ULAZNICA broj 6 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Zaporni ventili u kotlovnici. Koja je razlika između zasuna i ventila?
3. Redoslijed pokretanja glavne crpke?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu u spremnicima (cisternama)?

ULAZNICA broj 7 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Dopušteni napon prijenosnih svjetiljki za rad u različitim uvjetima (suhe, vlažne, kotlovske peći, spremnici)?
3. Vrste bravarskog alata?
4. Primarna oprema za gašenje požara u kotlovnici?
5. Pružanje prve pomoći kod hipotermije, ozeblina?

ULAZNICA broj 8 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Tehnološki slijed montaže pumpe?
3. Odgovornost zaposlenika za kršenje zahtjeva uputa o zaštiti rada, radnih i proizvodnih uputa?
4. Sigurnosni zahtjevi pri radu s elektrificiranim alatima?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju strujnog udara?

ULAZNICA broj 9 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Instalacije za omekšavanje vode. Glavni problemi koji se javljaju tijekom njihovog rada. Metode za njihovo uklanjanje?
3. Što treba učiniti bravar u slučaju nužde u kotlovnici?
4. Navedite vrste savjetovanja koji se održavaju kod mehaničara - servisera?
5. Pružanje prve pomoći u slučaju trovanja?

ULAZNICA broj 10 (bravar - serviser)

1. Dizajn i rad kotla?
2. Toplinska izolacija i materijali za oblaganje?
3. Sigurnosni zahtjevi pri radu na visini, sa skela, skela i drugih uređaja?
4. Postupak održavanja i servisa bravarskog alata?
5. Pružanje prve pomoći kod trovanja ugljičnim monoksidom?

1. Sigurnosna pravila za rad termoelektrana, odobrena. naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24. ožujka 2003. br. 115.

2. Sigurnosni propisi za rad instalacija koje troše toplinu i toplinskih mreža potrošača.

3. Sigurnosni propisi za rad termomehaničke opreme elektrana i toplinskih mreža (SO 34.03.201-97).

4. Pravilnik o organizaciji rada na osposobljavanju i certificiranju stručnjaka iz organizacija pod nadzorom Federalne službe za ekološki, tehnološki i nuklearni nadzor (RD 03-19-2007).

5. "Pravila zaštite rada pri radu električnih instalacija", odobrena. naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 24.07.2013. broj 328n.

6. »Pravila zaštite rada za vrijeme rada termoelektrana«, odobren. po nalogu Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 551n.

7. "Pravila za zaštitu rada pri radu s alatima i uređajima", odobrena. po nalogu Ministarstva rada od 17.08.2015. broj 552n.

9. Postupak obuke o zaštiti rada i provjera znanja o zahtjevima zaštite rada za zaposlenike organizacija, odobren uredbom Ministarstva rada Rusije i Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije od 13.01.2003. N 1/29 .

10.GOST 12.0.003-74 * SSBT. Opasni i štetni čimbenici proizvodnje. Klasifikacija.

11.GOST 12.0.004-90 SSBT. Organizacija obuke iz zaštite na radu. Opće odredbe.

12. Propisi o specifičnostima istraživanja industrijskih nesreća u određenim industrijama i organizacijama, odobreni Rezolucijom Ministarstva rada Rusije od 24. listopada 2002. N 73.

13. Pravila protupožarnog režima u Ruskoj Federaciji
(odobreno uredbom Vlade Ruske Federacije od 25. travnja 2012. N 390).

14. Međusektorska pravila za osiguravanje radnika posebnom odjećom, posebnom obućom i drugom osobnom zaštitnom opremom, odobrena naredbom Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 1. lipnja 2009. N 290n.

15. Popis štetnih i (ili) opasnih proizvodnih čimbenika i radova tijekom kojih se provode preliminarni i periodični liječnički pregledi (pregledi) i postupak za provođenje tih pregleda (pregleda), odobren od strane Ministarstva zdravstva Ruske Federacije od 12. travnja 2011. N 302n.

16. Interdisciplinarna pouka o pružanju prve pomoći u slučaju industrijskih nesreća. - M .: Izdavačka kuća NTs ENAS, 2007.

Osposobljavanje vozača mobilnog kompresora provodi se u skladu s "Popisom zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se provodi stručno osposobljavanje", odobrenom naredbom Ministarstva obrazovanja i znanosti broj 513 od 2.07. .2013 "O odobravanju Popisa zanimanja radnika, radnih mjesta namještenika za koje se provodi stručno osposobljavanje" , zahtjevi Jedinstvenog tarifnog i kvalifikacijskog imenika rada i zanimanja radnika, Sveruskog klasifikatora zanimanja radnika , Položaji zaposlenika i platni razredi.

Svaki kompresor je skup uređaja dizajniranih za proizvodnju komprimiranog zraka ili drugog plina. Prednost mobilnog kompresora u odnosu na stacionarni je prije svega u tome što je njihova primjena moguća na objektima gdje nije moguća ugradnja, a još više montaža stacionarnog kompresora.

Ovi se kompresori koriste u raznim industrijama kao što su rudarstvo, transport, nafta i plin, održavanje mobilnih strojeva i još mnogo toga.

Na primjer, tipične primjene mobilnih kompresora su servisiranje kamiona, napuhavanje guma, ispuhivanje hladnjaka itd.

Stručnjaci koji rade na mobilnim kompresorima su operateri mobilnih kompresora.

Zanimanje operatera mobilnog kompresora pretpostavlja sljedeće vještine i sposobnosti: održavanje pokretne kompresorske jedinice, pokretanje i zaustavljanje kompresora, dizel motora; polaganje komunikacija, njihovo povezivanje s kompresorskom jedinicom i vrhom bušotine; izvođenje radova na poboljšanju odljeva tekućine iz bušotine stvaranjem depresije na dnu rupe, praćenjem dotoka tekućine (ulje); regulacija dovoda zraka tijekom toplinske obrade zone dna bušotine; sudjelovanje u radu na otvaranju produktivnih formacija korištenjem plinovitih sredstava i uklanjanju komplikacija u bušenju; mogućnost podešavanja načina rada kompresorske jedinice i dizelskog motora prema indikacijama instrumentacije; pratiti rad svih mehanizama i sustava mobilne kompresorske jedinice, utvrditi osnovne parametre agregata u skladu s tehnološkim propisima za bušenje i ispitivanje (razradu) bušotina i sl. Operater mobilnog (mobilnog) kompresora mora znati : kako upravljati naftnim, plinskim i injekcionim bušotinama; namjenu, uređaj i pravila rada različitih sustava kompresora, energetske opreme, vozila, instrumentacije i automatske zaštite kompresorske jedinice; vrste goriva, maziva i hlađenja; metode otkrivanja i otklanjanja kvarova u radu mobilne kompresorske jedinice; dijagrami povezivanja komunikacija od kompresorske jedinice do bušotine; stope potrošnje radnih materijala za proizvodnju komprimiranog zraka; osnovne informacije o toplinskoj tehnici, elektrotehnici, opremi za bušenje i pogon, o tehnologiji bušenja, ispitivanju (razvoju) i remontu naftnih i plinskih bušotina; vodovod u količini obavljenog posla.

Za obavljanje poslova operater kompresorske instalacije mora proći stručno osposobljavanje, ne više od 1 puta godišnje i ne manje od 1 puta u 5 godina, za kratkotrajne tečajeve osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata radi sticanja novih znanja. i vještine i poboljšati kategoriju, imati liječničku knjigu bez kontraindikacija za rad. Važno je da osobe mlađe od 18 godina ne smiju raditi kao operater mobilnih kompresora.

Cijena školarine i uvjeti svladavanja

ANO DPO "Složeni centar za obuku kadrova" provodi stručno osposobljavanje u sljedećim programima:

Oblik studija: intramuralni, intramuralni-ekstramuralni, daljinski uz korištenje "Internet" tehnologija.

Što je uključeno u program obuke

U procesu savladavanja programa osposobljavanja, izrađenog uzimajući u obzir Naredbu Ministarstva rada Rusije br. 513 od 2. srpnja 2013. „O odobravanju Popisa radničkih zanimanja, radnih mjesta zaposlenika za koje se provodi stručno osposobljavanje " za ovladavanje radnom strukom operatera mobilnih kompresora proučavaju se sljedeća pitanja:

• Osnove ekonomije i prava
• Znanost o materijalima
• Čitanje crteža
• Elektrotehnika
• Informacije tehničke mehanike
• Zaštita rada i industrijska sigurnost
• Namjena, uređaj i princip rada mobilnih kompresora
• Motori s unutarnjim izgaranjem, namjena, uređaj i način rada
• Uređaj za podvozje
• Pogoni, priključci i pribor za mobilne kompresorske jedinice
• Popravak kompresora, pogona, armature i pomoćne opreme
• Rad prijenosnih kompresora
• Pravila za projektiranje i siguran rad posuda pod tlakom
• Prva pomoć unesrećenima tijekom rada

Nastava se izvodi u učionici ANO DPO „Cjelovit centar za obuku kadrova, kao i putem „Internet“-portala web stranice Centra za obuku.

Po završetku obuke student se izdaje

• Potvrda za svakog djelatnika koji je prošao certificiranje;
• Zapisnik komisije za ovjeru s popisom djelatnika koji su prošli ovjeru.

Kako se osposobiti za vozača mobilnog kompresora

Nakon završenog stručnog osposobljavanja (bilo u specijaliziranoj školi ili centru za obuku), vozač mobilnog kompresora ima pravo povećati dodijeljenu kategoriju svoje specijalnosti pohađanjem kratkoročnih tečajeva osvježenja znanja u trajanju od najmanje 72 sata ne više od 1 puta godišnje i ne manje od 1 puta u 5 godina, s tim da za svaku od kategorija postoji određena gradacija i to:

Prednosti rada s ANO DPO "Složeni trening centar za prekvalifikaciju kadrova"

• sve programe osposobljavanja izrađuju nastavnici, uzimajući u obzir suvremene nastavne i metodičke materijale koristeći nove tehnologije u nastavi;
• za vas je razvijen prikladan oblik elektroničke knjižnice za obrazovni materijal kolegija;
• trošak obuke za vozača mobilnog kompresora znatno je niži nego u drugim centrima za obuku;
• obuka se odvija u prikladno vrijeme za vas iu obliku koji je potreban vašoj organizaciji.

Potrebni dokumenti