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Sur les structures de câbles, les fils et les câbles sont posés à découvert le long des murs et des plafonds.
Avant l'installation, inspectez l'état des câbles sur les tambours. Ensuite, à l'aide d'un mégohmmètre, l'intégrité de l'isolation du noyau est déterminée.
Pour la pose des câbles, on utilise des structures porteuses, assemblées à partir de trous perforés profilés métalliques, et les fixations (agrafes, boulons, écrous et rondelles). Les câbles simples sont posés sur des crochets de suspension fixés dans des racks (Fig. 1).
Les câbles d'un diamètre extérieur supérieur à 18 mm, posés horizontalement ou verticalement, doivent avoir des supports d'une longueur de 4 à 10 m. Dans ce cas, les câbles posés en sections droites horizontales ne sont pas fixés aux supports et les câbles posés en sections verticales sont fixés aux supports. chaque support.
Quelle que soit la disposition des structures porteuses de câbles, les câbles sont fixés à une distance maximale de 0,5 m des boîtes de jonction, des raccords et des joints d'extrémité.

Riz. 1. Structures de câbles préfabriquées de type « Sapin de Noël » : a - stand ; b - étagère ; c - support ; g - suspension ; d - cloisons coupe-feu ; e - support avec pendentifs ; 1 - langue ; 2 - tige; 3 - trou ovale dans la tige ; 4 - câble ; 5 - cloison en amiante-ciment ; 6-connecteur ; 7 - suspension
Lors de la fixation de câbles non armés, veillez à ne pas endommager leur gaine. Pour ce faire, utilisez des entretoises élastiques sous les supports et les supports, qui doivent être 5 à 6 mm plus larges qu'eux.
Les câbles avec une gaine en polychlorure de vinyle passant à l'intérieur sont posés dans des endroits où ils ne peuvent pas être endommagés par les rongeurs, ou ils sont protégés par des boîtes ou des treillis.
Les structures de câbles de type « chevrons », fabriquées en usine, sont constituées de crémaillères et d'étagères perforées. Les rayonnages en forme d'auge sont en tôle d'acier d'une épaisseur de 2,5 mm et d'une hauteur de 400, 600, 800, 1200 et 1800 mm. Selon la hauteur, les racks disposent de trous profilés de 8, 12, 16, 24 et 36 pour placer des étagères à câbles avec des distances différentes ou égales au sein du même rack.

Riz. 2. Installation des structures de câbles :
a - mural ; b - plafonnier, simple face ; a - plafonnier, double face ; g - structures en blocs (doubles); 1 - étagère ; 2- se tenir debout ; 3 et 4 - coins

Les étagères à câbles sont fabriquées dans des longueurs de 160, 250, 350 et 450 mm. Les trous ovales des étagères permettent de fixer les câbles à une certaine distance les uns des autres ; la conception particulière de la jonction étagère-rack ne nécessite pas de soudure (à l'exception des structures utilisées pour le passage vertical des câbles).
Les structures de câbles sont peintes ou galvanisées. Les structures galvanisées sont utilisées dans les installations extérieures, dans les pièces humides, particulièrement humides et chaudes, ainsi que dans les pièces avec un environnement chimiquement actif d'installations électriques internes, dans les mezzanines de câbles, les sous-sols et les tunnels (quel que soit l'environnement), dans d'autres cas peintes des structures sont utilisées.
Les structures de câbles avec cintres sont constituées de racks et de cintres intégrés. Les rayonnages d'une hauteur de 600, 800, 1200 et 1800 mm sont fabriqués au MEZ par découpe transversale de profilés perforés (canaux) fabriqués en usine. Lors de l'assemblage des structures, des cintres intégrés de trois tailles standard sont insérés dans les trous ovales des racks avec le côté étroit de la tige, puis tournés de 90° jusqu'à une position horizontale.
Lors de la pose lignes de câbles s'efforcer de combiner les itinéraires, en combinant les câbles en flux communs placés sur des structures communes. Dans ce cas, les structures de câbles sont installées le long des murs des pièces et des structures de câbles, ainsi que suspendues aux plafonds, poutres et autres. éléments de construction bâtiments.
Selon le mode d'installation et le nombre de câbles à poser, on utilise des structures simples et bloc à partir de racks et d'étagères ou de racks et de suspensions encastrées : mur, plafond, simple face et double face, double (Fig. 2). Dans les blocs de murs et de plafonds, les structures de câbles de la MEZ sont regroupées en tronçons de longueur transportable (jusqu'à 6 m) à l'aide de connexions communes (pannes).
Les structures de câbles, en fonction de leur emplacement d'installation dans les locaux et les structures de câbles, sont fixées par soudage à des éléments encastrés ou à des structures métalliques.
Les supports de câbles peuvent être fixés aux fondations du bâtiment en tirant des chevilles à l'aide de supports aériens spéciaux.

Conditions techniques de pose des lignes de câbles.

Les lignes de câbles doivent être construites de telle manière que pendant l'installation et le fonctionnement, la possibilité de contraintes mécaniques dangereuses et de dommages sur celles-ci soit exclue. À cette fin:
les câbles sont posés avec une longueur de réserve suffisante pour compenser les éventuels déplacements du sol et déformations thermiques tant des câbles eux-mêmes que des structures le long desquelles ils sont posés ;
les câbles posés horizontalement le long des structures, des murs, des plafonds sont fixés rigidement aux extrémités, directement au niveau des joints d'extrémité, des deux côtés des coudes et au niveau des raccords de connexion et de verrouillage ;
les câbles posés verticalement le long des structures et des murs sont fixés de manière à empêcher la déformation des coques et les connexions des âmes dans les accouplements ne sont pas rompues sous l'influence du propre poids du câble ;
les structures sur lesquelles sont posés les câbles non armés sont réalisées de telle manière que la possibilité de dommages mécaniques aux gaines des câbles est exclue ; aux endroits où la gaine de ces câbles est fixée rigidement, ils sont protégés des dommages mécaniques et de la corrosion par des joints élastiques ;
les câbles (y compris blindés) situés dans les endroits où des dommages mécaniques sont possibles (déplacement des véhicules, des machines et des marchandises, accessibilité aux personnes non autorisées) sont protégés en hauteur de 2 m du sol ou du niveau du sol et de 0,3 m dans le sol ;
les câbles sont posés à partir de surfaces chauffées à une distance qui les empêche de chauffer au-dessus du niveau admissible, tout en protégeant les câbles de la pénétration de substances chaudes sur les sites d'installation des vannes et des raccords à brides ;
les câbles sont protégés des courants vagabonds et de la corrosion du sol ;
les conceptions des structures de câbles souterrains sont sélectionnées en tenant compte de la masse des câbles, du sol, revêtement de la route et les charges du trafic de passage ;
lors de la pose des câbles, ils maintiennent certains rayons de courbure ;
lors de la pose de câbles sur des tronçons verticaux et inclinés de tracés, les dénivelés maximaux admissibles sont pris en compte ;
Les efforts de traction lors de la pose des câbles et de leur tirage dans les canalisations sont limités en fonction des contraintes mécaniques admissibles pour les âmes et gaines conductrices.

Riz. 3. Fixation des câbles aux structures :
a - un d'un diamètre de 22 à 34 mm avec un support à un pied ; b - un d'un diamètre de 12 à 60 ;. mm support à deux pieds ; a - deux agrafes d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm ; g ~ deux superpositions d'un diamètre supérieur à 20 mm ; 5 - trois agrafes de 12 à 20 mm ; 1 - câble ; 2 - support à un pied ; 3 - boulon; 4 - étagère à câbles ; 5 - Thaï ;
6 et 7 - supports à deux pieds ; 5 - superposition
Pour compenser les changements de température dans les câbles et les structures le long desquels ils sont posés, dans les structures de câbles et locaux de production les câbles sont posés avec une marge de 1 à 2% longueur totale pistes.
Pour fixer rigidement les câbles posés horizontalement à travers les structures, on utilise des agrafes, des pinces ou des patins dont la taille est choisie en fonction du diamètre extérieur des câbles (Fig. 3). Sur les tronçons verticaux du tracé, la distance entre les points de fixation rigide des câbles est prise égale à 1 m.
Dans les endroits où des câbles non armés avec une gaine en plomb ou en aluminium sont fixés rigidement aux structures, des joints élastiques en matériau ininflammable(par exemple, feuilles d'amiante, feuilles de polychlorure de vinyle). Les câbles non armés avec une gaine en plastique ou un tuyau en plastique sont fixés à la structure avec des supports (pinces) sans joints. Pour protéger les câbles dans les endroits où des dommages mécaniques sont possibles, utilisez des morceaux de tuyaux en acier ou des gaines en tôle.
Les rayons de courbure interne des câbles lors de l'installation sont autorisés au moins dans les multiples suivants par rapport à leur diamètre extérieur :
coincé dans une gaine de plomb. . . , . ... , 15
monoconducteurs dans une gaine en aluminium ou en plomb et multiconducteurs dans une gaine en aluminium. . . . , . . , . 25
avec isolation en plastique dans une coque en aluminium... 15
isolation en plastique et en caoutchouc :
monocœur. ....... . ,.,......, 10
échoué, . .. . . . -, . . , . 7.5
Des courbures trop prononcées peuvent endommager l'isolation et la gaine des câbles. Dans l'isolation en papier, des déplacements et des ruptures de bandes de papier se produisent. Les isolants en plastique et en caoutchouc se brisent lorsqu'ils sont soumis à des courbures brusques, et des plis ou des fissures apparaissent sur les coques.
La différence de niveau maximale admissible entre : les points d'emplacement les plus élevés et les plus bas des câbles avec une tension jusqu'à 1 kV avec isolation en papier et lorsqu'ils sont pro- ; la maçonnerie sur les sections verticales et inclinées ne doit pas dépasser 25 m. La différence de niveaux pour les câbles avec isolation en plastique et en caoutchouc n'est pas limitée.
La limitation de la différence de niveaux entre les points les plus hauts et les plus bas des câbles est liée au mouvement de la composition d'imprégnation. Cela se produit de manière à peine : souffle. Les âmes des câbles chauffent choc électrique et une expansion volumétrique se produit de tous les matériaux à partir desquels le câble est fabriqué. La composition d'imprégnation présente le coefficient de dilatation volumétrique le plus élevé des matériaux inclus dans la structure du câble. Par conséquent, il est filtré à travers le papier du câble, pénètre dans la gaine métallique et crée une surpression dans le câble, provoquant l'étirement de la gaine et une augmentation de son volume. Dans un câble posé verticalement ou obliquement, sous l'influence de la gravité, la composition d'imprégnation s'écoule (entre les fils des âmes, le long de la surface des âmes monofilaires, dans les interstices entre l'isolant papier et la gaine), comme un il en résulte qu'un excès de composition d'imprégnation s'accumule dans la partie inférieure du câble et que dans la partie supérieure se forment des vides remplis de substances volatiles et de gaz. Plus la différence de niveaux entre les points les plus hauts et les plus bas de l'emplacement du câble est grande, plus la pression hydrostatique de la colonne de composition imprégnante sur la gaine métallique du câble est élevée et accouplement d'extrémité ou scellement. Sous une pression importante, une déformation de la coque, une rupture de l'étanchéité du joint d'extrémité et, par conséquent, une fuite de la composition d'imprégnation peuvent survenir. La présence d'inclusions d'air et de vide dans l'isolation des câbles s'accompagne d'une forte détérioration de la rigidité électrique. Lors de l'utilisation de câbles avec gaine en aluminium, qui ont un résistance mécanique, la différence de niveau maximale admissible augmente.
Pour les câbles à isolation appauvrie, la différence de niveau maximale admissible s'élève à 100 m pour les gaines en plomb et n'est pas limitée pour les gaines en aluminium.
La différence de niveau spécifiée n'est pas limitée pour les câbles avec isolation en papier imprégné d'un composé anti-goutte.
Les câbles sont généralement posés à des températures ambiantes positives. Le déroulement, le transport et la pose des câbles à des températures inférieures à zéro sont effectués après préchauffage.

Carte technologique

Installation de structures de câbles

1. Exigences générales. 4
2. L'ordre des travaux. 5
3. Le besoin de machines et de mécanismes, d'équipements et de matériaux technologiques. 7
4. Composition de l'équipe par métier... 7
5. Solutions pour la sécurité au travail, industrielle et sécurité incendie. 8
6. Schéma de contrôle de qualité opérationnel. 13
7. Schémas d'exécution des travaux. 15
8. Fiche de familiarisation. 17

1. Exigences générales

La carte technologique a été élaborée pour réaliser un ensemble de travaux sur l'installation de structures de câbles (racks, étagères, coffrets, plateaux, canalisations) pour l'électricité travaux d'installation pendant la construction de l'installation

La carte technologique a été élaborée conformément aux exigences de la documentation réglementaire et technique suivante :

• SNIP 12-03-2001. Sécurité au travail dans la construction. Partie 1 Exigences générales ;
• SNIP 12-04-2002. Sécurité au travail dans la construction. Partie 2 Production de construction ;
• SP12-136-2002. Sécurité au travail dans la construction. Solutions de sécurité et de santé au travail sécurité industrielle dans les projets d'organisation de la construction et les projets d'exécution des travaux ;
• SP 126.13330.2012 Travaux géodésiques en construction. Version mise à jour de SNiP 3.01.03-84 ;
• SP 45.13330.2012 Terrassements, bases et fondations. Version mise à jour de SNiP 3.02.01-87 ;
• SP 48.13330.2011 Organisation de la construction. Édition mise à jour
  SNIP 12-01-2004 ;
• OR-91.200.00-KTN-108-16 "La procédure à suivre pour effectuer le contrôle de construction du client lors de l'exécution de travaux de construction et d'installation dans les installations des organisations du système Transneft."
• OR-91.040.00-KTN-109-16 « Exigences relatives aux services de qualité des entrepreneurs en construction dans les installations des organisations du système Transneft ».
• OR-91.010.30-KTN-111-12 « Procédure d'élaboration de projets de construction, de rééquipement technique et de reconstruction des principaux oléoducs et oléoducs. »
• RD-93.010.00-KTN-011-15 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Travaux de construction et d'installation effectués sur la partie linéaire des canalisations principales
• OR-91.200.00-KTN-201-14 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. La procédure d'organisation et de mise en œuvre du contrôle de conformité de la construction solutions de conception et la qualité de construction des traversées sous-marines MN et MNPP
• RD-35.240.00-KTN-178-16 Exigences pour l'installation de l'équipement systèmes automatisés contrôle de processus

2. Procédure de travail

Exigences techniques générales.

Avant le début de l'installation, il est nécessaire d'effectuer un ensemble de mesures organisationnelles et techniques et de travaux préparatoires :

1) organiser une équipe de travailleurs ;

2) nomination d'une personne responsable de la qualité et de la sécurité du travail (contremaître, contremaître) ;

3) mise à disposition de travailleurs équipement nécessaire, outils, équipements, appareils, vêtements spéciaux et chaussures de sécurité selon les normes établies ;

4) fournir des emplois avec les premiers secours soins médicaux, eau potable, matériel de lutte contre l'incendie ;

5) vérification et test des outils électriques ;

6) livraison du matériel sur le chantier.

Tous les matériaux doivent être conformes aux exigences des documents et spécifications réglementaires.

Avancement des travaux lors de l'installation des structures de câbles (racks, étagères, caissons, plateaux) :

1) selon le projet, les sites d'installation des structures de câbles sont balisés ;

2) le perçage est effectué selon le marquage réalisé ;

3) installation de supports sur le viaduc/mur de la pièce ;

4) installation d'étagères sur des supports à câbles ;

5) pose des caissons, plateaux sur étagères avec fixation par boulons M8. À l'aide d'éléments de liaison, les boîtiers sont assemblés, fixés avec des boulons M6.

Les travaux d'installation des boîtes à câbles et des chemins de câbles sont effectués conformément aux exigences du SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002, PUE ed 7, SP 76.13330.2016.

Une fois les travaux d'installation terminés, la ligne de caissons doit être redressée avec serrage final de toutes les fixations.

Avancement des travaux lors de l'installation des structures de câbles (tuyaux) :

1) La zone de pose des canalisations est marquée ;

2) une tranchée est aménagée pour la pose des canalisations (dans une zone marquée, une tranchée est creusée d'une profondeur de 0,9 m et d'une largeur de 200 mm à 1000 mm, en fonction du nombre, de la marque et de la section des âmes du câble dans la tranchée) ;

3) les bouchons temporaires sont retirés des tuyaux ;

4) des bagues en plastique sont insérées dans les extrémités des tuyaux afin de ne pas endommager l'isolation des fils et des câbles lorsqu'ils sont tirés dans des tuyaux de protection ;

Les câbles sont tirés uniquement dans des canalisations entièrement assemblées. Avant d'y tirer les câbles et les fils, les extrémités ouvertes des tuyaux de protection posés et sécurisés sont fermées avec des bouchons en bois ou en plastique pour empêcher la saleté de pénétrer dans les tuyaux.

Lors de la pose de câbles dans des canalisations, les canalisations utilisées doivent également être marquées surface intérieure, éliminant les dommages à l'isolation des fils lorsqu'ils sont tirés dans le tuyau et le revêtement anticorrosion surface extérieure. Des tubes isolants thermorétractables sont utilisés à l'endroit où les fils sortent des tuyaux.

Les fils sont fixés à l'aide de pinces dans des boîtes de dérivation ou aux extrémités des tuyaux. Les fils et câbles dans les tuyaux doivent reposer librement, sans tension.

Le diamètre des tuyaux est pris conformément aux instructions des dessins d'exécution.

Contrôler la conformité du processus de production des travaux, la qualité du travail et identifier les écarts et incohérences avec les exigences du travail et documentation réglementaire, la vérification du respect de la séquence et de la composition des opérations technologiques pendant la construction est effectuée à chaque étape de tous les travaux par l'organisme QC du Client et le QC de l'Entrepreneur.

Il est interdit de démarrer nouvelle étape travailler sans l'examen correspondant de l'organisme précédent par l'IC du Client et l'IC de l'Entrepreneur.

3. Le besoin de machines et de mécanismes, d'équipements et de matériaux technologiques

Tableau 3.1

L'équipement spécifié dans le tableau 3.1 et plus loin dans le texte du présent carte technologique peut être remplacé par l'Entrepreneur par un similaire disponible au moment des travaux en fonction des performances et des caractéristiques techniques requises.

4. Composition des équipes par métier

La composition de la brigade est présentée dans le tableau 4.1

Tableau 4.1

5. Solutions pour la protection du travail, la sécurité industrielle et incendie

Lors de l'exécution des travaux, les exigences suivantes doivent être respectées :

– SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction. Partie 1. Exigences générales" ;

– SNiP 12-04-2002 « Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de construction" ;

– VSN 31-81. Instructions de fabrication travaux de construction dans les zones de sécurité des principaux pipelines du Ministère de l'Industrie Pétrolière ;

– SP 12-136-2002. Solutions pour la protection du travail et la sécurité industrielle dans les projets de gestion de construction et les projets d'exécution des travaux ;

– GOST R 12.4.026-2015 Système de normes de sécurité au travail. Couleurs des signaux, panneaux de sécurité et marquages ​​des signaux. Objectif et règles d'utilisation. Exigences et caractéristiques techniques générales. Méthodes d'essai ;

– SP 36.13330.2012 Code de règles « Pipelines principaux »

– SP 52.13330.2011 Ensemble de règles « Naturel et éclairage artificiel»

– Règles de sécurité pour la construction d’autoroutes canalisations en acier;

– Règles de protection du travail pendant la construction (arrêté du ministère du Travail et de la Protection sociale de la Fédération de Russie du 1er juin 2015 N 336n) ;

– Règles de protection du travail lors du travail avec des outils et des appareils (arrêté du ministère du Travail et de la Protection sociale de la Fédération de Russie du 17 août 2015 N 552n) ;

– RD-13.110.00-KTN-260-14 « Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Règles de sécurité pour l'exploitation des installations de JSC AK Transneft" ;

Sont autorisées à travailler les personnes âgées d'au moins 18 ans qui ne présentent aucune contre-indication médicale à l'exercice de ce type de travail, qui possèdent les qualifications appropriées et sont admises au travail. travail indépendant conformément à la procédure établie, ayant un groupe de sécurité électrique d'au moins II. La personne responsable de l'exécution des travaux doit disposer d'un groupe de sécurité électrique non inférieur à celui du personnel opérationnel subordonné.

Avant de commencer les travaux, le personnel doit enfiler une combinaison et des chaussures de sécurité, des EPI adaptés aux conditions météorologiques, conformes aux normes homologuées, ainsi qu'un casque avec mentonnière. Les combinaisons, chaussures de sécurité et équipements de protection individuelle doivent être en bon état de fonctionnement, fermés par tous les boutons et attaches. Il est interdit d'effectuer des travaux avec des vêtements de travail et des équipements de protection individuelle contaminés par des matières inflammables ou toxiques, avec expiré chaussettes.

Personnel exploitant les équipements, équipements, dispositifs et machines manuelles, avant de commencer le travail, doit être formé aux méthodes et techniques de travail sûres en les utilisant conformément aux exigences des instructions du fabricant et des instructions de protection du travail.

Sur le chantier, tous les salariés sont tenus de se conformer au règlement intérieur du travail adopté dans cette organisation.

L'entrée dans la zone de production des personnes non autorisées, ainsi que des travailleurs ivres ou ne travaillant pas dans cette zone, est interdite

Les travailleurs chargés de la pose des câbles doivent disposer d'installations sanitaires (vestiaires, sèche-linge et chaussures, locaux pour manger, se reposer et se chauffer, etc.) conformément à la réglementation en vigueur. règlement de construction et les règles et conventions collectives ou accords tarifaires.

La préparation à l'exploitation des locaux et appareils sanitaires doit être achevée avant le début des travaux.

Sur les lieux de travail, les travailleurs doivent disposer d'eau potable dont la qualité doit répondre aux exigences sanitaires.

Dans les locaux sanitaires, il devrait y avoir une trousse de premiers secours contenant des médicaments, une civière, des attelles de fixation et d'autres moyens de prodiguer les premiers soins aux victimes.

Les engins, mécanismes et équipements de chantier doivent être en bon état de fonctionnement et adaptés pour leur utilisation en toute sécurité, comme le prévoit la documentation technique d'exploitation.

Il est interdit de faire fonctionner des engins de chantier sans les dispositifs de clôture, les verrouillages et les systèmes d'alarme prévus par leur conception.

Manuel voitures électriques doit être conforme aux exigences des normes nationales pertinentes.

La construction et l'exploitation des installations électriques sont effectuées conformément aux exigences des Règles de construction des installations électriques (PUE), des Règles de sécurité pour l'exploitation des installations électriques grand public (PTB) et des Règles d'exploitation des installations électriques grand public. Installations électriques.

Éclairage du chantier

Au crépuscule, un mât d'éclairage temporaire est installé sur le chantier pour éclairer le chantier des travaux de construction et d'installation. L'électricité est fournie à partir d'un générateur mobile diesel ou essence de l'Entrepreneur (station diesel). L'éclairage standard du chantier est de 10 lux

Sur la base de GOST 12.1.046-2014, l'éclairage électrique des chantiers et des zones de construction est divisé en travail, urgence, évacuation et sécurité. À la tombée de la nuit, les zones de travail, les lieux de travail, les allées et les passages vers ceux-ci doivent être éclairés : au moins 10 lux lorsque. effectuer des travaux d'excavation; au moins 100 lux sur le lieu de travail lors des travaux d'installation et d'isolation ; au moins 2 lux sur les passages à l'intérieur du chantier ; au moins 5 lux dans les passages vers le chantier.

La nuit, l'éclairage de la fosse de travail doit être effectué avec des projecteurs ou des lampes antidéflagrantes.

Sécurité incendie

Lors de l'exécution des travaux, il est nécessaire de respecter strictement les exigences de sécurité incendie visant à prévenir l'exposition à des facteurs d'incendie dangereux, énoncées dans ce qui suit documents réglementaires:

– RD 13.220.00-KTN-148-15 Transport par pipeline principal de pétrole et de produits pétroliers. Règles de sécurité incendie dans les installations des organisations du système Transneft.

– Instructions standard sur la procédure à suivre pour effectuer des travaux de soudage et autres travaux à chaud dans des installations à risque d'explosion et d'incendie de l'industrie pétrolière.

GOST 12.1.004-91. SSBT. « La sécurité incendie. Exigences générales" ;

GOST 12.1.010-76. SSBT. « Sécurité contre les explosions. Exigences générales" ;

Règles de sécurité incendie dans les forêts de la Fédération de Russie. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 30 juin 2007 n° 417 ;

Réglementation incendie dans la Fédération de Russie. Décret du gouvernement de la Fédération de Russie
du 25/04/2012 N° 390

Tous les travailleurs impliqués dans les travaux doivent être formés au PTM (minimum technique incendie) et suivre des briefings de sécurité incendie. Un briefing initial sur le lieu de travail et un briefing ciblé avant le début des travaux doivent être effectués par le supérieur immédiat des travaux (contremaître, chef de chantier, etc.). Un briefing d'introduction à la sécurité incendie doit être réalisé par un ingénieur SPB, un instructeur de sécurité incendie.

Le personnel d'ingénierie et technique des organismes chargés de l'exécution des travaux doit suivre une formation en organisme spécialisé selon le programme minimum technique incendie. Cette exigence pour l'entrepreneur doit être incluse dans conditions particulières accord contractuel, conformément à la clause 7.1.7 RD-13.220.00-KTN-148-15.

L'entrepreneur en travaux doit vérifier la mise en œuvre des mesures de sécurité incendie au sein du chantier. Le démarrage des travaux n'est autorisé qu'une fois que toutes les mesures visant à garantir la sécurité incendie ont été prises.

Les chefs de chantier de l'entrepreneur sont responsables du respect par le personnel subordonné des règles de sécurité incendie en vigueur sur le chantier et de la survenance d'incendies survenus par leur faute, conformément à la clause 7.1.17 RD-13.220.00-KTN-148- 15.

La mise à disposition des chantiers de moyens primaires d'extinction d'incendie, selon le type et le volume des travaux, doit être réalisée par l'entrepreneur des travaux conformément à la clause 7.1.18 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Les routes et les accès aux sources d'approvisionnement en eau pour la lutte contre l'incendie doivent permettre l'accès équipement d'incendieà tout moment de la journée, à tout moment de l'année.

Lors de la mise en place et de l'agencement des chariots temporaires, soyez guidé par les exigences de la section 6.5.9 RD-13.220.00-KTN-148-15.

Il est nécessaire d'établir un régime de sécurité incendie sur le chantier conformément aux règles de sécurité incendie de Fédération de Russie(approuvé par le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 25 avril 2012 n° 390) et
RD-13.220.00-KTN-148-15.

Actions en cas d'incendie

Actions des travailleurs en cas d'incendie

Chaque travailleur, lorsqu'il détecte un incendie ou des signes de combustion (fumée, odeur de brûlé, augmentation de la température, etc.) doit :

a) signalez-le immédiatement par téléphone aux pompiers ; dans ce cas, vous devez fournir l'adresse de l'installation, le lieu de l'incendie, ainsi que votre nom de famille ;

b) prendre des mesures pour évacuer les personnes et, si possible, préserver les biens matériels, éteindre l'incendie avec des moyens d'extinction d'incendie primaires et fixes ;

c) signaler l'incendie au répartiteur (exploitant) de l'installation ou au gestionnaire de l'installation (haut responsable de l'installation).

Les gestionnaires et agents d'installations, personnes dûment désignées chargées d'assurer la sécurité incendie, dès leur arrivée sur les lieux de l'incendie doivent :

a) signaler la survenance d'un incendie aux pompiers, avertir la direction et les services de garde de l'installation ;

b) si la vie des personnes est menacée, organiser immédiatement leur sauvetage, en utilisant à cet effet les forces et les moyens disponibles ;

c) vérifier l'activation des systèmes automatiques de protection contre l'incendie, si disponibles (installations d'extinction d'incendie, de refroidissement (irrigation), systèmes de protection contre la fumée, systèmes d'avertissement et systèmes de contrôle d'évacuation en cas d'incendie) ;

d) si nécessaire, couper l'alimentation électrique (à l'exception de l'unité de contrôle d'incendie), arrêter le fonctionnement des dispositifs, unités, appareils de transport et prendre d'autres mesures pour contribuer à prévenir le développement de risques d'incendie ;

e) arrêter tous les travaux (si cela est autorisé selon les processus technologique production), à l'exception des travaux liés aux mesures d'extinction d'incendie ;

f) retirer tous les travailleurs non impliqués dans l'extinction d'incendie en dehors de la zone dangereuse ;

g) fournir des conseils généraux sur l'extinction d'incendie (en tenant compte des caractéristiques spécifiques de l'installation) avant l'arrivée de l'unité pompiers;

i) assurer le respect des exigences de sécurité par les travailleurs participant à l'extinction d'incendie ;

j) simultanément à l'extinction de l'incendie, organiser l'évacuation et la protection des biens matériels ;

k) organiser une réunion des services d'incendie et fournir une assistance dans le choix du chemin le plus court pour s'approcher de l'incendie ;

l) informer les services d'incendie impliqués dans l'extinction des incendies et dans la réalisation des opérations de sauvetage prioritaires associées, des informations sur les substances dangereuses (explosibles), explosives et hautement toxiques traitées ou stockées dans l'installation, nécessaires pour assurer la sécurité du personnel.

A l'arrivée des pompiers, le chef ou la personne qui le remplace informe le directeur de la lutte contre l'incendie des mesures constructives et caractéristiques technologiques l'installation, les bâtiments et les structures adjacents, la quantité et les propriétés de risque d'incendie des substances, matériaux, produits et autres informations stockées et utilisées nécessaires à l'élimination réussie de l'incendie, le fonctionnement du système de contrôle d'urgence, des systèmes d'urgence, et organise également le implication des forces et des ressources de l'installation dans la mise en œuvre des mesures nécessaires liées à l'incendie de liquidation et à la prévention de son développement.

6. Schéma de contrôle de qualité opérationnel

Le contrôle de la construction doit être effectué par les unités de contrôle de la construction du JCC à toutes les étapes de tous les types de travaux de construction et d'installation. Il est interdit d'effectuer des travaux de construction et d'installation sans la participation du JCC. La responsabilité de l'organisation et de la qualité du contrôle de la construction incombe à l'entrepreneur.

Le JCC doit effectuer un contrôle de construction lors de chaque étape technologique travaux Les résultats du contrôle de construction sont consignés quotidiennement dans le journal de contrôle de construction de l'entrepreneur sur le chantier, le journal général des travaux et le journal des commentaires et suggestions. Le carnet de contrôle de construction de l'entrepreneur est établi conformément à l'annexe B OR-91.200.00-KTN-108-16.

Les mesures suivantes doivent être respectées :

Notification écrite du chef de chantier (flux) des représentants responsables du client et de l'organisme de contrôle qualité sur le chantier dans un délai suffisant pour mobiliser les spécialistes du contrôle qualité du client, mais au moins 1 jour calendaire, environ le début de nouvelles étapes et types de travaux de construction et d'installation, les changements dans le nombre d'équipes (colonnes) effectuant les travaux, les équipes de travail effectuées, la nécessité de mener une enquête sur les travaux cachés, ainsi que d'autres cas nécessitant un changement de le nombre et/ou les qualifications des spécialistes de la compagnie d'assurance du client, en indiquant les représentants responsables de l'organisme de l'entrepreneur en construction et les représentants du service de contrôle de qualité de l'organisme entrepreneur en construction.

Notification du client et de l'organisme IC sur la nécessité d'effectuer activités de contrôle pour l'acceptation des travaux achevés dans un délai de 3 jours ouvrables s'il est nécessaire de présenter des travaux nécessitant des équipements d'essais et de mesure spécialisés.

Présentation des opérations technologiques réalisées aux représentants de l'organisme de contrôle du client et réception d'une autorisation écrite sous la forme de l'annexe B dans les cas précisés à la clause 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16. Dans les autres cas, exécution et signature de l'AOSR (si prévu dans la documentation de conception/de travail).

Effectuer les opérations technologiques de l'étape technologique ultérieure uniquement après avoir reçu l'autorisation appropriée sous la forme de l'annexe B dans les cas spécifiés à la clause 7.2.16 OR-91.200.00-KTN-108-16, délivrée par un spécialiste de la compagnie d'assurance du client . Dans d'autres cas - après l'enregistrement et la signature de l'AOSR (si prévu dans la documentation de conception/de travail), indiquant l'autorisation d'effectuer la prochaine étape des travaux.

7. Fiche de familiarisation

Date de publication : 13.09.2018

Que sont les structures de câbles ?

Les structures de câbles sont des structures porteuses, notamment : boîtes de câbles, chemins de câbles, profilés, supports de câbles, consoles, goussets, tés, supports d'adaptation et autres éléments destinés à la pose des câbles d'alimentation et de commande sur en plein air, à l'intérieur des bâtiments et des structures des installations énergétiques, y compris centrales nucléaires en Fédération de Russie.

De quoi sont constituées les structures de câbles ?

Les structures de câbles sont constituées de profilés pliés d'une rigidité accrue. La perforation permet non seulement de faciliter l'installation des structures et la fixation des câbles, mais également leur ventilation lorsqu'ils sont chauffés, ainsi que la détection et l'élimination rapides des foyers d'incendie sur les chemins de câbles (y compris l'utilisation extinction automatique d'incendie). La perforation permet de décontaminer les chemins de câbles des centrales nucléaires et de laver les poussières des câbles dans des conditions de production particulièrement poussiéreuses (production de charbon pulvérisé, usines de transformation du bois, etc.).

Avantages d'utilisation

L'utilisation de profilés pliés de rigidité accrue permet, avec une faible consommation de métal, d'offrir une plus grande capacité de charge et une résistance structurelle accrue. Grâce au revêtement en zinc, ces structures peuvent être utilisées aussi bien dans les climats marins froids que tropicaux.

Une large gamme d'éléments de structure de câbles est proposée, ce qui permet :

• installer des chemins de câbles de n'importe quelle configuration sans soudure ;
• séparer les systèmes de câbles pour l'extinction d'incendie, les communications, etc. des flux de câbles principaux conformément à toutes les normes et règles de pose conjointe des câbles à des fins diverses sur certaines structures de câbles.

Voir version climatique-U2. T1 selon GOST 15150. Valeurs nominales des facteurs climatiques environnement externe selon GOST 15150. En accord avec le client, d'autres types de modifications climatiques sont autorisés.

La nécessité d'utiliser et la portée de moyens fixes automatiques de détection et d'extinction d'incendies dans les structures de câbles doivent être déterminées sur la base de documents départementaux approuvés de la manière prescrite.

Des bouches d'incendie doivent être installées à proximité immédiate de l'entrée, des trappes et des puits de ventilation (dans un rayon ne dépassant pas 25 m). Pour les passages supérieurs et les galeries, les bornes d'incendie doivent être situées de telle sorte que la distance entre tout point de l'axe du tracé du passage supérieur et de la galerie jusqu'à la bouche d'incendie la plus proche n'excède pas 100 m.

2.3.123

Dans les structures de câbles, la pose des câbles de commande et des câbles de puissance d'une section de 25 mm ou plus, à l'exception des câbles non armés avec gaine en plomb, doit être effectuée conformément aux structures de câbles(console).

Les câbles de commande non armés, les câbles de puissance non armés avec une gaine en plomb et les câbles d'alimentation non armés de toutes conceptions avec une section de 16 mm ou moins doivent être posés sur des plateaux ou des cloisons (solides ou non solides).

Il est permis de poser des câbles au fond du canal à une profondeur ne dépassant pas 0,9 m ; dans ce cas, la distance entre un groupe de câbles de puissance supérieure à 1 kV et un groupe de câbles de commande doit être d'au moins 100 mm, ou ces groupes de câbles doivent être séparés par une cloison coupe-feu ayant un degré de résistance au feu d'au moins 0,25 heure. .

Les distances entre les différents câbles sont indiquées dans le tableau. 2.3.1.

Il est interdit de remplir avec du sable les câbles électriques posés dans les canaux (pour une exception, voir 7.3.110).

Dans les structures à câbles, la hauteur, la largeur des passages et la distance entre structures et câbles ne doivent pas être inférieures à celles indiquées dans le tableau. 2.3.1. Par rapport aux distances indiquées dans le tableau, un rétrécissement local des passages jusqu'à 800 mm ou une réduction de la hauteur à 1,5 m sur une longueur de 1,0 m est autorisé avec une réduction correspondante de la distance verticale entre les câbles pour un côté et deux. structures à deux côtés.

Tableau 2.3.1. Distance la plus courte pour les structures de câbles

2.3.124

La pose des câbles de commande est autorisée en faisceaux sur plateaux et en multicouches boîtes en métal sous réserve des conditions suivantes :

1. O.D. le faisceau de câbles ne doit pas dépasser 100 mm.

2. La hauteur des couches dans une boîte ne doit pas dépasser 150 mm.

3. Seuls les câbles comportant le même type de gaine doivent être posés en faisceaux et multicouches.

4. La fixation des câbles en faisceaux, multicouches dans des boîtes, des faisceaux de câbles aux chemins de câbles doit être effectuée de manière à éviter la déformation des gaines des câbles sous l'influence de leur propre poids et des dispositifs de fixation.

5. Pour des raisons de sécurité incendie, des ceintures coupe-feu doivent être installées à l'intérieur des caissons : dans les sections verticales - à une distance ne dépassant pas 20 m, ainsi qu'en passant à travers le plafond ; dans les sections horizontales - lors du passage à travers des cloisons.

6. Dans chaque sens du parcours du câble, une capacité de réserve d'au moins 15 % de la capacité totale des boîtiers doit être prévue.

La pose de câbles d'alimentation en faisceaux et multicouches n'est pas autorisée.

2.3.125

*. Dans les endroits saturés de communications souterraines, il est permis de construire des tunnels semi-traversants d'une hauteur réduite par rapport à celle prévue dans le tableau. 2.3.1, mais pas moins de 1,5 m, sous réserve des exigences suivantes : la tension des lignes de câbles ne doit pas être supérieure à 10 kV ; la longueur du tunnel ne doit pas dépasser 100 m ; les distances restantes doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 2.3.1 ; Il devrait y avoir des sorties ou des trappes aux extrémités du tunnel.

___________________

* D'accord avec le Comité central du Syndicat des travailleurs des centrales électriques et de l'industrie électrique.

2.3.126

Câbles remplis d'huile basse pression doit être attaché à structures métalliques de manière à exclure la possibilité de formation de circuits magnétiques fermés autour des câbles ; la distance entre les points de fixation ne doit pas dépasser 1 m.

Pipelines en acier des conduites de câbles remplies d'huile haute pression peut être posé sur des supports ou suspendu à des suspensions ; la distance entre les supports ou les suspensions est déterminée par la conception de la ligne. De plus, les canalisations doivent être fixées sur des supports fixes pour éviter les déformations thermiques des canalisations dans les conditions d'exploitation.

Les charges supportées par les supports du poids du pipeline ne doivent entraîner aucun mouvement ou destruction des fondations de support. Le nombre de ces supports et leurs emplacements sont déterminés par le projet.

Les supports mécaniques et les fixations des dispositifs de dérivation sur les conduites à haute pression doivent empêcher le balancement des tuyaux de dérivation et la formation de circuits magnétiques fermés autour d'eux, et des joints isolants doivent être prévus aux endroits où les supports sont fixés ou touchés.

2.3.127

La hauteur des puits à câbles doit être d'au moins 1,8 m ; La hauteur des chambres n'est pas standardisée. Les passages de câbles pour les raccords de raccordement, de verrouillage et semi-verrouillables doivent avoir des dimensions garantissant une installation des raccords sans déchirure.

Les puits côtiers des traversées sous-marines doivent être dimensionnés pour accueillir les câbles de secours et les alimentations.

Une fosse doit être construite dans le fond du puits pour recueillir la terre et eaux pluviales; un dispositif de drainage doit également être prévu conformément aux exigences données en 2.3.114.

Les puits à câbles doivent être équipés d'échelles métalliques.

Dans les puits à câbles, les câbles et raccords doivent être posés sur des structures, des plateaux ou des cloisons.

2.3.128

Les trappes des puits à câbles et des tunnels doivent avoir un diamètre d'au moins 650 mm et être fermées par des doubles couvercles métalliques dont le fond doit comporter un dispositif de fermeture avec une serrure pouvant être ouverte du côté du tunnel sans clé. Les couvertures doivent avoir des dispositions pour leur retrait. En intérieur, l’utilisation d’une seconde couverture n’est pas nécessaire.

2.3.129

Sur accouplements Pour les câbles électriques d'une tension de 6 à 35 kV, des gaines de protection spéciales doivent être installées dans les tunnels, les planchers de câbles et les canaux pour localiser les incendies et les explosions pouvant survenir en raison de pannes électriques dans les accouplements.

2.3.130

Les raccords d'extrémité des conduites de câbles remplies d'huile haute pression doivent être situés dans des pièces à température de l'air positive ou être équipés d'un chauffage automatique lorsque la température ambiante descend en dessous de +5°C.

2.3.131

Lors de la pose de câbles à huile dans des galeries, il est nécessaire de prévoir un chauffage des galeries conformément aux spécifications techniques des câbles à huile.

Les locaux des unités d'alimentation en huile des conduites à haute pression doivent avoir ventilation naturelle. Les points d'alimentation souterrains peuvent être combinés avec des puits à câbles ; dans ce cas, les puits doivent être équipés de dispositifs de drainage conformément au 2.3.127.

2.3.132

Les structures de câbles, à l'exception des passages supérieurs, des puits de raccordement des raccords, des canaux et des chambres, doivent être munies de sources naturelles ou ventilation artificielle, et la ventilation de chaque compartiment doit être indépendante.

Le calcul de la ventilation des structures de câbles est déterminé sur la base d'une différence de température entre l'air entrant et l'air évacué ne dépassant pas 10°C. Dans le même temps, il faut éviter la formation de coussins d'air chaud dans les tunnels rétrécis, les virages, les voies de contournement, etc.

Les appareils de ventilation doivent être équipés de registres (registres) pour empêcher l'accès de l'air en cas d'incendie, ainsi que pour éviter le gel du tunnel en hiver. Exécution appareils de ventilation devrait prévoir la possibilité d'utiliser l'arrêt automatique de l'accès aérien aux structures.

Lors de la pose de câbles à l'intérieur, la surchauffe des câbles doit être évitée en température élevée l'air ambiant et les influences des équipements technologiques.

Les ouvrages de câbles, à l'exception des puits de raccordement des raccords, des canaux, des chambres et des viaducs ouverts, doivent être équipés d'un éclairage électrique et d'un réseau d'alimentation pour lampes et outils portatifs. Dans les centrales thermiques, le réseau d'alimentation de l'outil ne peut pas être installé.

2.3.133

La pose de câbles dans les collecteurs, les galeries technologiques et le long des viaducs technologiques est effectuée conformément aux exigences du SNiP Gosstroy de Russie.

Les distances libres les plus courtes entre les passages supérieurs et les galeries de câbles jusqu'aux bâtiments et structures doivent correspondre à celles indiquées dans le tableau. 2.3.2.

L'intersection des passages supérieurs et des galeries de câbles avec des lignes électriques aériennes, des voies ferrées et des autoroutes intra-usines, des passages coupe-feu, téléphériques, par les compagnies aériennes Il est recommandé que les installations et canalisations de communication et de radio soient réalisées selon un angle d'au moins 30°.

Tableau 2.3.2. La distance la plus courte entre les passages supérieurs et les galeries de câbles jusqu'aux bâtiments et structures

Localisation des viaducs et des galeries dans les zones dangereuses - voir chapitre. 7.3, emplacement des viaducs et des galeries dans les zones à risque d'incendie - voir Ch. 7.4.

Lors de l'aménagement de viaducs et de galeries parallèles avec des lignes aériennes de communication et radio, les distances les plus courtes entre les câbles et les fils des lignes de communication et radio sont déterminées sur la base du calcul de l'influence des lignes de câbles sur les lignes de communication et radio. Les fils de communication et radio peuvent être situés sous et au-dessus des viaducs et des galeries.

La hauteur minimale du passage supérieur et de la galerie dans la partie infranchissable du territoire d'une entreprise industrielle doit être prise en fonction de la possibilité de poser la rangée inférieure de câbles à un niveau d'au moins 2,5 m du niveau du sol prévu.

Systèmes de structures de câbles destinés à la pose de câbles et à l'installation d'autres objets dessus équipement électrique installations électriques et/ou des réseaux de communication peuvent également être utilisés pour séparer les câbles et les former en flux (groupes). Le système de structure de câbles comprend des plateaux de montage LM (chemins de câbles), des plateaux porteurs NL (échelles à câbles), des supports et supports de câbles (supports en porte-à-faux), des supports et des connecteurs.

Chaque type de structure spéciale pour la pose de câbles est caractérisé par le nombre maximum de câbles électriques pouvant y être posés. Tranchée - 6 câbles, canal - 24, bloc - 20, tunnel - 72, viaduc - 24, galerie - 56.

La préférence est rarement accordée à un seul type de routage des câbles. Un joint mixte est généralement utilisé lorsque, en fonction de conditions spécifiques, une conception combinée est appropriée. de diverses manières pose de lignes de câbles.

Les lignes de câbles des entreprises industrielles peuvent être divisées en intra-magasin et hors-magasin. Les réseaux de câbles intra-atelier comprennent la pose de câbles à découvert sur les structures, dans les bacs, les caissons, les canaux, les tunnels et les canalisations.

Dans les locaux, pose cachée de fils et câbles dans tuyaux en acier progressivement remplacé par des joints ouverts. La pose ouverte des câbles élimine presque complètement la dépendance des travaux d'installation de la pose des câbles sur l'état de préparation de la partie construction de la structure. Le routage ouvert des câbles vous permet de terminer le cycle zéro des travaux de construction sans attendre la production travaux d'installation électrique, ce qui est impossible avec des joints cachés. Les acheminements de câbles ouverts sont visuels, accessibles, pratiques pour l'inspection et le remplacement des câbles, et sont flexibles lors du changement d'itinéraire lors de la reconstruction des installations électriques.

Lors de la pose de câbles à ciel ouvert, les mesures de sécurité incendie doivent être respectées, le choix des marques de câbles et de gaines doit être justifié, le bon câble chauffant doit être sélectionné, la qualité des connexions et l'ordre de disposition des câbles doivent être surveillés, ainsi que les zones de masse. la pose des câbles doit être séparée de l'équipement. Lors de la pose de câbles à ciel ouvert dans des locaux électriques et industriels, il convient de s'efforcer de combiner les tracés, de combiner les câbles à des fins diverses (câbles d'alimentation, d'éclairage, de commande) en flux communs, en les posant sur des structures, plateaux ou coffrets communs.

Pose de lignes de câbles le long des murs et des structures de câbles

Dans les locaux industriels et les structures de câbles, ils utilisent divers modèles pour la pose de câbles et de fils. L'installation des structures sur site constitue une quantité importante de travaux électriques, les structures doivent donc répondre haut degré préfabriqués et ont une masse insignifiante. Les structures de câbles sont produites en résistance normale et chimique.

a - support de câbles, b - étagère, c - support de fixation du support de câbles, d - clé de fixation de l'étagère au rack

Figure 3. - Structures de câbles préfabriquées

Les structures de câbles préfabriquées (Figure 3) sont conçues pour la pose câbles électriques, ainsi que l'installation de plateaux et de caissons sur ceux-ci. Ils sont installés le long des murs des locaux, canaux, tunnels, puits et autres structures de bâtiments. La distance entre les structures de câbles sur les sections horizontales du tracé est de 0,8 à 1 m, sur les sections verticales de 2 m.

La structure des câbles comprend des racks, des étagères, des supports et une clé. Les rayonnages sont fabriqués avec une hauteur H de 400-1800 mm (Fig. NUMÉRO, a) en tôle d'acier avec des perforations au pas de 50 mm, ce qui permet d'installer des étagères avec des distances entre elles de 100, 150 mm, etc. La structure des câbles ne nécessite pas de souder des étagères aux racks. L'étagère est insérée dans le rack et sécurisée mécaniquement avec une clé. La fiabilité de la connexion mécanique entre l'étagère et le rack assure le contact électrique nécessaire à la mise à la terre des étagères. Les crémaillères sont fixées aux fondations du bâtiment avec des équerres par tir ou par soudage aux pièces encastrées.

Pour obtenir une structure de câbles de la hauteur requise, les racks peuvent être assemblés verticalement dans n'importe quelle combinaison. Les étagères sont réalisées avec une longueur (extension l) de 160-450 mm (Figure 3, b), ce qui permet au rack d'être équipé d'étagères de différentes longueurs.

1 -- canal perforé, 2 -- suspension encastrée

Figure 4. - Structures de câbles pour câbles simples

Pour la pose de câbles simples, on utilise des structures de câbles constituées de canaux perforés et de suspensions intégrées (Figure 4), qui sont insérées dans le trou de perforation du canal avec le côté étroit de la tige et tournées de 90°. Les cintres sont fabriqués en trois tailles standard pour des câbles d'un diamètre extérieur de 20, 35 et 50 mm.

Pour fixer les câbles à diverses bases, des supports à une ou deux mâchoires sont utilisés (Figure 5).

a, b - une griffe et deux griffes pour la fixation avec des vis ou des boulons, c - deux griffes pour la mise à zéro

Riz. 5 - Colliers de câbles

Les plateaux sont utilisés pour la pose de câbles et de fils d'alimentation et de commande avec des tensions jusqu'à 1 000 V et sont fabriqués en tôle pliée perforée. tôle. La largeur du plateau est de 50, 100, 200 et 400 mm, la longueur est de 2 m. La gamme de plateaux comprend des éléments prêts à assembler qui assurent la création d'un parcours avec les virages et dérivations nécessaires dans le sens horizontal et vertical. avions (Figure 6).

1, 2 - droit, 50, 100 ou 200, 400 mm de large, 3 - angulaire. 4, 5 -- adaptateurs et connecteurs de charnière, 6 -- pinces, 7 -- pendentifs

Figure 6 - Plateaux

Les plateaux sont reliés par des boulons, ce qui garantit une fiabilité circuit électrique, nécessaire au réseau de mise à la terre. Les plateaux sont montés sur des supports, des cintres et des structures de câbles préfabriquées. Les plateaux installés sur des structures porteuses sont fixés de manière à exclure toute possibilité de glissement, de basculement ou de chute.

Lorsque les plateaux croisent d'autres communications, les plateaux sont posés à distance des murs ; si cela n'est pas possible, des détours sont effectués ;

Les boîtes ont un objectif similaire à celui des plateaux.

Pour les sections droites du parcours, une boîte droite est utilisée, pour bifurquer dans quatre directions - une en forme de croix, pour changer la direction du parcours dans les plans horizontal et vertical - une angulaire, pour l'entrée dans les appareils électriques - une en connectant un. De plus, le kit coffret comprend : un embout pour fermer l'extrémité du coffret et une pince pour la fixation des fils et câbles. Les caissons sont réalisés monocanal d'une longueur de 2 et 3 m et sont conçus pour des charges uniformément réparties (la distance entre les points de fixation est de 3 m).

Les boîtiers sont conçus pour la pose de fils et câbles avec un rayon de courbure allant jusqu'à 50 mm.