Comment vérifier vous-même la qualité (résistance) du béton et du mélange de béton

Tout est important dans la construction, mais Attention particulière Bien entendu, il convient de prêter attention aux structures porteuses du bâtiment. Nous avons déjà écrit sur les moyens de vérifier la maçonnerie en brique (pierre) dans , il est maintenant temps de parler des structures en béton et de vérifier leur qualité.

La qualité de ce type de structure dépend en grande partie de la qualité du béton utilisé lors de la construction et de la justesse de sa pose. Ses indicateurs indiquent la résistance et la durabilité des bâtiments et des structures. Si vous avez reçu du mauvais béton ou s'il a été mal posé, les conséquences les plus graves sont possibles, y compris la destruction des structures. Par conséquent, il est important de vérifier la qualité de la structure résultante, notamment la qualité de la fondation.

Structures en béton on le trouve le plus souvent sur en plein air. En raison d'un compactage de mauvaise qualité ou d'un mélange de béton un grand nombre de pores restent dans la structure, à travers lesquels l'humidité pénètre dans la structure. L’humidité va pénétrer dans la structure, geler et détruire la microcouche de béton. Il s'agit d'un défaut grave, donc la qualité du béton structures porteuses doit être le meilleur.

Pour contrôler (vérifier) ​​le béton, vous pouvezinviter un spécialiste notre centre vers le site ou essayez d'effectuer vous-même la recherche à l'aide des outils disponibles selon les règles et astuces décrites ci-dessous.

Si la construction ne fait que commencer, il est logique de déterminer la qualité du béton avant de commencer sa pose.

Vérification du mélange de béton avant la pose

Vous devez d’abord vous assurer de la couleur de la masse de béton : elle doit être propre, gris, uniforme. Si la teinte est brune, le béton contient probablement trop de sable et le béton est de mauvaise qualité.

Il est important de faire la distinction entre la teinte brune du béton provoquée par le sable et l’éventuelle teinte brune due à divers additifs.

Son prochain indicateur est l'homogénéité de la composition. Si ce n’est pas le cas, cela constitue également un gros inconvénient et des problèmes lors du processus de construction. Le mélange doit couler et ne pas tomber en morceaux. Sa consistance doit ressembler à une plaque, mais en même temps, si elle est liquide, ce n'est pas non plus bon. Ce type de béton n'est pas non plus de haute qualité.

A ce stade, nous vous conseillons fortement de prélever des échantillons du béton livré lors du coulage d’ouvrages porteurs importants.

Pour ce faire, vous devez fabriquer des moules en forme de cube à partir de planches pour couler des échantillons de béton. Les dimensions sont petites - 100x100x100 mm.

Le mélange de béton coulé doit être compacté à l'aide d'une tige (couche par couche) ou vibrante. Ces échantillons sont ensuite séchés. Température environnement devrait être entre 20 et 25 degrés Celsius.

Au bout de 28 jours, cet échantillon est acheminé vers un laboratoire spécialisé. Ici, sa force sera analysée. La procédure d’analyse est donc standard. cette étude vous recevrez les valeurs et caractéristiques les plus précises du béton qui vous est fourni.

L'idéal serait de dresser un acte de coulage des échantillons et de demander au chauffeur qui vous a fourni le mélange de béton de le signer.

Vérification de la qualité du béton de la structure finie

Vous devez d’abord inspecter soigneusement la surface. Cela devrait être lisse. S'il a été coulé en hiver, il n'y aura aucun motif sur le béton. S'il y en a, il a probablement gelé pendant la période de coulée, et c'est mauvais. En conséquence, la résistance de la structure diminue entre 50 et 100 kg/cm2. (c'est-à-dire que si vous avez coulé du béton de qualité M300, le béton réel de la structure sera de qualité M200-250).

1) Vérification de la qualité du béton par bruit d'impact

Pour vérifier la qualité conception finie, vous devez utiliser un marteau (ou un morceau de bois lourd et épais tuyau de fer) pesant au moins 0,5 kg.

Le principe de recherche est similaire à celui des appareils « marteau de Schmidt » et « marteau de Kashkarov ».

Vous devez évaluer la tonalité de la sonnerie. Si le son est sourd, alors le béton a une faible résistance et son compactage est assez médiocre et de mauvaise qualité. Cette étude convient aux structures en béton de qualité M100 et supérieure.

2) Vérifier la qualité (résistance) du béton à l'aide d'un burin

La résistance (classe, qualité) du béton d'une structure finie peut être déterminée à l'aide d'un ciseau par l'impact d'un coup de marteau moyen, pesant 300 à 400 grammes.

• Si le burin s'immerge facilement (martelé) dans le béton, il faut éviter qu'il ne pénètre dans les enduits (pierre concassée, gravier, etc.) - qualité béton inférieure à M70
• Si le ciseau est immergé dans le béton jusqu'à une profondeur d'environ 5 mm. – alors il est fort probable que la qualité du béton soit M70-M100
• Dans le cas où des couches minces se détachent de la surface du béton lors de l'impact, la qualité du béton est comprise entre M100 et M200.
• Béton de qualité M200 ou plus, si le burin laisse une marque très peu profonde ou pas du tout et qu'il n'y a pas d'écaillage.

Toutes ces méthodes, à l'exception des tests en laboratoire sur des échantillons fabriqués, donnent une idée générale. Pour des valeurs plus précises et une confiance dans votre conception, il est préférable d'utiliser services spécialisés avec spécialisé instruments de mesure. Après tout, il existe de nombreuses façons contrôle non destructif béton (test par ultrasons du béton, méthode d'impulsion de choc, etc.).

La construction suffit processus à forte intensité de main d'œuvre. Afin d'exclure coûts supplémentaires et ne perdez pas de temps, vous devez bien prendre soin de la qualité des matériaux. Tout d'abord, vous devez réfléchir à la manière de vérifier la marque du mélange de béton.

La solution commandée ne correspond pas toujours aux caractéristiques précisées dans le document. Si les matières premières ajoutées pour la fabrication du béton ne respectent pas les proportions appropriées, la qualité de la solution change automatiquement. Pour reconnaître avec précision la marque, il est nécessaire de procéder à une évaluation de la qualité.

La qualité du béton est un indicateur de la résistance à la compression. Les nuances M300-400 conviennent à la construction. M100-250 ont une résistance minimale et ne conviennent que pour travaux auxiliaires. Tout dépend du fournisseur choisi. Il vaut la peine de rechercher des entreprises de confiance jouissant d’une bonne réputation et capables de fournir Documents requis pour les produits proposés. Si, pour une raison quelconque, vous doutez de l'intégrité du fournisseur, vous devriez réfléchir à des recherches plus approfondies sur la solution pour déterminer si elle correspond à la marque spécifiée.

La détermination de la qualité du béton peut être effectuée à l'aide de différentes méthodes :

• Examen de laboratoire ;
• Méthode ultrasonique ;
• Auto contrôle.

Chaque méthode varie en pourcentage de précision et présente certaines subtilités.

Méthodes de vérification des contacts

Les tests de contact sont effectués selon deux méthodes. Le premier est avec l'aide équipement professionnel- scléromètre. L'appareil détermine la force à l'aide d'une impulsion de choc. Le scléromètre peut être mécanique ou électronique, et son prix varie de 10 000 à 35 000 euros ; un achat à usage unique n'est tout simplement pas rationnel pour l'acheteur moyen.

La deuxième méthode consiste à envoyer l’échantillon à un laboratoire. Vous devez d'abord effectuer un certain nombre de manipulations :

• Préparer boite en bois volume 15 cm³ ;
• Versez la solution achetée dans le moule directement depuis le plateau de la bétonnière, pré-humidifiez la boîte avec de l'eau. Compacter la solution coulée en réalisant plusieurs perforations avec renfort ;
• Placer l'échantillon pendant 28 jours dans les mêmes conditions que la structure principale ;
• L'échantillon congelé est transporté au laboratoire pour analyse. L'évaluation peut être faite sur étapes intermédiaires réglage (3, 7 et 14 jours).

L'examen délivrera une conclusion sur l'étude d'un échantillon de cette marque et sa conformité aux normes établies.

Tester des échantillons en laboratoire

Technique d'échographie

Des appareils à ultrasons, en plus des tests de résistance, sont utilisés pour la détection des défauts. La vitesse de propagation des ultrasons dans le béton atteint 4500 m/s.

La relation d'étalonnage entre la vitesse de propagation du son et la résistance à la compression du béton est fixée à l'avance pour chaque composition du mélange. Dans le cas de l'utilisation de 2 dépendances pour du béton de compositions alternatives ou inconnues, une imprécision peut survenir dans la détermination de la résistance. La relation « force-vitesse des ultrasons » est affectée par un certain nombre de facteurs dont les fluctuations varient dans ce cas vous devez commencer par utiliser les tests par ultrasons :

• Méthode de préparation mortier de béton;
• Quantité et composition des grains ;
• Evolution de la consommation de ciment de plus de 30% ;
• Cavités, fissures et défauts possibles dans la structure finie ;
• Niveau de compactage du béton.

Les tests par ultrasons conviennent aux tests de masse de structures de toute forme, ainsi qu'à la surveillance continue du gain ou de la perte de résistance. L'inconvénient de la méthode est l'erreur dans la transition des indicateurs acoustiques aux indicateurs de résistance. Les équipements à ultrasons ne doivent pas être utilisés pour vérifier la qualité des qualités à haute résistance, plage admissible limité aux classes B7.5...B35 (10-40 MPa), conformément à GOST 17624-87.

Méthodes d'auto-contrôle

Des tests en laboratoire ou par des moyens spéciaux ne se justifie pas toujours. Ceci s'applique aux cas où un petit bâtiment est construit sur territoire privé. La solution coulée et durcie peut être vérifiée à la maison de plusieurs manières. S'il ne répond pas aux exigences nécessaires, vous pouvez recourir à un examen payant et récupérer des dommages et intérêts auprès du fournisseur.

Contrôle de douceur

Examinez attentivement la structure gelée. Il doit être lisse ; la présence de motifs indique le non-respect des règles de remplissage. Une telle solution gèlerait très probablement, ce qui réduirait considérablement sa résistance. En fait, le béton de qualité M300 aura les mêmes propriétés que le M200-250.

Test vocal

Vous pouvez le vérifier par le bruit de l'impact. Pour ce faire, prenez un marteau ou un morceau tuyau métallique, ne pesant pas plus de 0,5 kg. La tonalité de sonnerie lors de la sonnerie est ici importante. Un son sourd indique une faible résistance et une mauvaise étanchéité. Et si des fissures ou des miettes apparaissent, il est nécessaire de remplacer totalement ou partiellement la structure.

Évaluation visuelle

La méthode consiste à vérifier les caractéristiques de la solution lors de son acceptation. Les points suivants peuvent être soulignés :

• Couleur - un mélange de haute qualité est gris avec une teinte bleuâtre ; si le jaunissement est clairement visible dans la laitance de ciment, le mélange contient des impuretés d'argile ou des additifs de scories. Une couleur brune ou rouge se caractérise par un excès de sable ou de granulats en quantité inacceptable ; il est plus sage d'éviter complètement une solution de teinte inégale ;
• La consistance correcte est homogène, sans grumeaux ni caillots et ressemble à un sol humidifié ;
• L'excès d'eau est déterminé en versant une petite quantité du mélange dans la fosse ; le résultat doit être un gâteau sans couches ni fissures ;
• Une solution achetée de mauvaise qualité commence à se séparer pendant le transport ; le mélange ne peut pas être retiré avec une pelle ou alimenté par un tuyau.

En cas de livraison d'un malaxeur, la qualité du béton ne peut être déterminée sans contrôle qu'à l'aide des documents fournis. Dans ce cas, tout dépend de l’intégrité du vendeur.

Vérification du béton avec un marteau et un burin

Un marteau et un burin sont la réponse la plus simple à la question de savoir comment vérifier la qualité du béton coulé. Pour ce faire, un test d'impact est réalisé à l'aide d'un marteau. Un ciseau est placé sur la surface d'une fondation complètement séchée et un coup est porté avec une force moyenne. Si la bosse résultante dépasse 1 cm, classe de résistance B5 (M75), inférieure à 0,5 cm - B10 (M150). Une petite bosse subsiste sur B15-25 (M200-250) et une marque mineure apparaît sur B25 (M350).

Il est nécessaire de prendre un marteau pesant 300 à 400 grammes.

Toutes les méthodes décrites ont leurs avantages et leurs inconvénients ; pour garantir l'exactitude du résultat, vous devez demander l'aide de spécialistes. Les études en laboratoire, par ultrasons et par impulsion de choc sont plus fiables et plus complètes. La qualité dépend directement des caractéristiques des composants constitutifs, du respect des proportions, des conditions de stockage et de transport. Par conséquent, vous pouvez vous protéger en choisissant un fournisseur de confiance jouissant d’une bonne réputation, cela réduira considérablement le risque de problèmes à l’avenir.

Fournit une résistance standard produits en béton. Utilisation de mélanges, coulage de haute qualité de fondations et monolithiques structures de construction. Le béton de toute qualité peut résister aux tests et au nombre maximum de contrôles de qualité pour le ciment et les fillers, dans les mélanges et les structures finies.

Nous proposons des mortiers et du béton du fabricant avec des indicateurs standards qui répondent aux exigences de GOST. Le strict respect des normes est assuré par l'utilisation d'additifs et de plastifiants spéciaux répondant aux exigences de résistance à l'eau, de résistance au gel, etc. Mais est-il possible d'évaluer la qualité du béton lors de la coulée ou lors de la prise sans essais en laboratoire ?

Comment connaître la qualité du béton avant de couler

Vous ne pouvez connaître avec précision certaines caractéristiques d'un mélange que dans un laboratoire présent dans chaque grande entreprise. Après tout, le béton M350 ou M400 ressemble presque au M100. Lors de la commande d'un lot, le client est obligé de se fier au passeport et aux documents de la livraison commandée, qui sont présentés par le chauffeur du mixeur. Pour ce faire, vous devez examiner attentivement les certificats fournis.

Ensuite, vous devez faire attention à la marque indiquée par le fabricant, ainsi qu'à l'heure à laquelle les factures ont été émises. Après tout, un véhicule effectue de nombreux déplacements par jour et les documents présentés au déchargement peuvent ne pas correspondre à la livraison réelle livrée sur le chantier. Il y a aussi des signes qui artisans expérimentés peut se rapprocher de la marque.

Comment déterminer visuellement la qualité du béton ?

• Faites attention à la teinte du mélange. Le brun clair indique un excès de sable, le rougeâtre indique des additifs de scories ou la présence d'argile. La solution doit être uniforme, nuance de gris. Cependant, le changement de couleur du mélange peut dépendre de la présence de divers additifs.
• Vous pouvez déterminer la qualité du béton si vous coulez une pièce dans un récipient séparé (seau, moule mouillé). Aucune flaque d'eau ne doit apparaître sur la solution.
• Lors du coulage, aucun délaminage ni fissure ne doit se former à la surface.
• Si le béton tombe comme un gâteau et que la laitance de ciment est coulée séparément, cela peut être considéré comme le signe d'une mauvaise qualité du mélange fourni.

Mais un mélange de béton ne peut être testé avec précision que dans un laboratoire spécialisé, et le plus souvent après avoir gagné en résistance. Par conséquent, lors du coulage de la fondation principale, il est nécessaire de couler des cubes mesurant 100x100x100 mm et de les laisser durcir. conditions standards. Après maturation complète (28 jours), les échantillons doivent être envoyés au laboratoire pour analyse.

Comment déterminer la qualité du béton après durcissement

Pour évaluer la qualité du produit obtenu, il existe plusieurs méthodes connues des constructeurs expérimentés.

• Inspectez soigneusement la surface résultante du produit ou de la fondation. Le béton de haute qualité doit avoir une surface lisse, sans pores ni couches. Si les travaux de coulage ont été effectués à basse température heure d'hiver, aucun motif caractéristique ne doit apparaître sur la surface indiquant le gel du mélange. La présence de motifs indique un gel lors du versement ; ils diminuent ; marque de béton de 70 à 100 points (de M300 à M200-250) ;
• A l'aide d'un marteau ne pesant pas plus de 500 g, tapotez la fondation après avoir composé 70% caractéristiques de résistance. Le son doit être clair. Si, lors d'un impact, des marques de marteau restent sur la surface, cela indique que la densité du béton est de 150 à 200 kg/cm2. Un son sourd indique une faible qualité du mélange et indique que la résistance ne dépasse pas 100 kg/cm2. Et si, lors de l'impact, des fissures se forment à la surface ou si le matériau s'effrite, il est recommandé de reboucher.

En frappant le burin avec un marteau léger (300-400 grammes), vous pourrez également connaître la qualité du béton. Il est nécessaire d'évaluer comment et à quelle profondeur le burin s'enfonce dans le béton lors d'impacts de force moyenne.

• Si la pointe plonge profondément et facilement sans heurter la pierre concassée ou le gravier, la note est inférieure à M70.
• Avec une profondeur d'immersion allant jusqu'à 5 mm, on peut supposer que la nuance est équivalente au M70-M100.
• Pour les qualités de béton M100-M200, lorsqu'un burin touche la surface, seules de petites couches minces sont séparées.
• S'il ne reste aucune marque du ciseau ou s'il y a une marque peu profonde et qu'il n'y a aucun écaillage, nous pouvons supposer que la qualité du béton est supérieure à M200.

Cependant, toutes ces méthodes ne fournissent qu’une estimation approximative. Seuls des tests en laboratoire peuvent déterminer avec précision la qualité du béton coulé et la fiabilité de la structure. Dans ce cas, des équipements spéciaux, des appareils de mesure et des outils sont utilisés. En plus de tester des échantillons de contrôle coulés (un cube avec un bord de 10 cm), il existe de nombreuses méthodes non destructives pour vérifier la qualité du mélange - ultrasons, impulsions de choc et autres instruments et méthodes de contrôle. Les méthodes énumérées ci-dessus sont « folk » et ne prétendent pas haute précision. De plus, la fiabilité de la détermination dépend de l'expérience du maître qui tente de déterminer la qualité du béton.

Comment vérifier les performances du béton en laboratoire

Si, lors de la production d'un mélange dans une entreprise, la technologie et les proportions sont strictement respectées, les composants sont sélectionnés, il n'y a pas de charges de mauvaise qualité, la qualité produit fini sera sans aucun doute parfait. Mais juste au cas où, il est recommandé de préparer des échantillons pour un contrôle ultérieur. Ils seront testés en laboratoire selon la méthode de compression et un avis d'expert sera émis.

Afin de déterminer avec précision la qualité du béton fini et sa conformité aux spécifications, il est nécessaire de pré-réaliser un coffrage sous forme de cubes d'une dimension de bord de 100 mm. Une fois le béton mûri, les échantillons doivent être livrés à un laboratoire, où ils savent exactement comment vérifier la qualité du béton. Cette procédure est réalisée après compactage (vibration) et séchage dans les mêmes conditions dans lesquelles le remplissage général a été effectué.

Le contrôle et la clarification de la marque du béton obtenu, ainsi que la délivrance d'un certificat, doivent être effectués après la pleine maturation du mélange, au bout de 28 jours.

Qualité du béton. Comment vérifier?

Pourquoi faut-il vérifier le béton ?

Aujourd'hui, la construction en béton permet de construire les structures de bâtiments et de structures les plus résistantes aux charges et les plus durables. Pour cette raison, cette technologie de construction de logements est utilisée non seulement par les constructeurs professionnels qui construisent des quartiers et des villes entières avec des maisons à grands panneaux, mais aussi personnes, pour lequel les propriétés de la structure en cours de construction (résistance et durabilité) sont primordiales. Cette solidité et cette durabilité signifient que les matériaux et technologies utilisés sur les chantiers doivent être conformes règlement de construction tant au niveau de la qualité des matériaux que de l'exécution de l'ouvrage lui-même, de leur enchaînement/parallélisme, etc.

En cas de construction petite maison pour une famille, hypothèque fondation en bande, la construction de petites structures porteuses peut encore se faire d'une manière ou d'une autre avec des centrales à béton domestiques et mélanger indépendamment des mélanges de béton à partir de sec mélanges de construction; mais vous devez clairement comprendre et être conscient qu'il y aura tellement de travail sur un seul lot qu'une équipe d'au moins deux travailleurs est nécessaire. Et pendant la construction immeuble Le mélange manuel des mélanges de béton est tout simplement hors de question. Il n'y a qu'une seule issue : commander du béton à livrer - dont le prix et la qualité varieront de « terrible » à « merveilleux » selon le fabricant. Le but de cet article n'est pas d'analyser les producteurs de béton prêt à l'emploi dans une région particulière de Russie, nous ne donnerons donc que quelques conseils qui permettront à l'acheteur inexpérimenté matériaux de construction plusieurs façons de comprendre à quel point le produit qu'il a acheté est terrible ou merveilleux.

Comment vérifier visuellement la qualité du béton ?

Vous avez donc commandé du béton avec livraison - dont le prix vous convenait (enfin, puisque vous l'avez commandé), reste à comprendre si vous êtes satisfait de sa qualité.

Ici courte liste actions qui y contribueront : 1. Faites attention à la couleur du mélange. Le béton prêt à l'emploi doit être gris. Nous soulignons : couleur gris pur ! Pas à certains endroits du mélange, mais une couleur grise uniforme et pure dans n'importe quelle partie de celui-ci. Disons que le béton vous est arrivé, que vous avez commencé à le couler, ou que vous avez regardé dans le « tonneau » d'un camion malaxeur à béton (même si, bien sûr, vous n'y voyez pratiquement rien) et avez découvert que le béton n'est pas gris, mais clair. marron - faites tourner les camions avec un tel mélange, car cette teinte apparaît en raison d'un excès de charge fine (sable) au détriment des autres composants ;
2. La deuxième chose à laquelle vous devez absolument faire attention est la consistance du béton. Le mélange doit être uniforme et homogène en tous points ! Uniforme et homogène non seulement en couleur, mais aussi en composition. Si le béton n'est pas un mélange homogène et, par exemple, ne « coule » pas mais tombe en morceaux, et à d'autres endroits, au contraire, il est trop liquide, alors les ingrédients sont mal mélangés et le mélange n'est pas de haute qualité ;
3. Assurez-vous, lors de la préparation de la réception du béton, de construire plusieurs boîtes en forme de cube de dimensions 10x10x10 cm. Ces boîtes doivent être humidifiées avant d'y couler le béton. Il vaut la peine de verser un mélange provenant de différents camions malaxeurs dans différentes caisses ; cela laissera 28 jours à compter du moment où le béton est coulé pour le soumettre à l'examen et vérifier la qualité du mélange d'un lot provenant des différents véhicules qui le livrent. Le contrôle de la qualité du mélange de béton (analyse des cubes durcis) doit être effectué dans un laboratoire indépendant, bien entendu payant. Et présenter des demandes et réclamations au fournisseur de matériel en cas de non-respect des normes de qualité déclarées par lui ;
4. Une fois le mélange durci, vous devriez essayer la bonne vieille méthode : frapper le béton. Si la pierre commence à s'effriter, cela signifie que le mélange est mauvais et que vous devez démonter la structure et répéter la procédure de coulée. Si le mélange de béton émet un bruit aigu après un impact, cela signifie que vous avez acheté un matériau de construction de haute qualité.
5. Vous pouvez également vérifier la qualité du mélange de béton après qu'il ait réellement durci. chantier de construction de plusieurs manières. L'un d'eux et le plus méthode efficace- Il s'agit d'une méthode par ultrasons. On sait à quelle vitesse les ultrasons traversent des échantillons de référence de béton prêt à l'emploi d'une marque particulière. Ainsi, en fonction de la vitesse à laquelle les ultrasons traversent votre mur, il sera possible de dire si votre béton répond ou non à ses caractéristiques déclarées. L'administration de Mostootryad 26 espère que cette information vous sera utile. Et grâce à elle, vous commanderez

Il existe des signes visibles grâce auxquels vous pouvez déterminer la qualité du béton « à l'œil nu ». Travailleurs engagés dans la construction et travaillant en étroite collaboration au coulage mélanges prêts à l'emploi, vous devez être formé pour distinguer la qualité du mélange livré par des signes visuels afin d'exclure l'utilisation d'un produit de mauvaise qualité.

La qualité du béton peut être déterminée à l'œil nu par les caractéristiques suivantes :
- l'absence de teneur en matières grasses et de viscosité, caractéristiques des mélanges de béton exploitables,
— une hétérogénéité significative du béton produit est perceptible,
- différence de couleur : le béton standard a une couleur verdâtre sale,
— il doit y avoir de la laitance de ciment à la surface du mélange de béton et non de l'eau boueuse.

Tous ces signes indiquent que l'installation du mélange ne doit pas être autorisée. Une telle solution se stratifie déjà pendant le transport ; souvent, la masse ne peut pas être enlevée même avec une pelle, sans parler de son alimentation par un tuyau.

Intermédiaires.

Ce n'est un secret pour personne que n'importe quelle région a des clients réguliers, dont certains sont des revendeurs. C'est dans le cas de travailler avec un revendeur concret qu'il est le plus facile de se tromper.

Que pouvez-vous attendre d’une telle coopération :
— remplacement de la qualité du béton. Vous avez commandé du béton de qualité M200 et ils vous ont apporté du M100. De plus, tout dans les documents est écrit correctement. Visuellement, les solutions sont presque impossibles à distinguer. Le résultat de la tromperie apparaîtra plus tard lorsque la solution aura séché.
— tromperie sur le volume de solution de béton expédiée. Il est très difficile de calculer sans erreurs les mètres cubes nécessaires au coulage sur place.
- tromperie sur l'eau. Le conducteur charge un volume plus petit et le dilue avec de l'eau jusqu'à ce que quantité requise. En conséquence, la résistance du béton est considérablement perdue.
- outre les fournisseurs malhonnêtes, il y a aussi des ouvriers embauchés sur un chantier qui peuvent également diluer le béton livré avec de l'eau... par exemple pour faciliter la pose.

Les recommandations décrites ci-dessous vous aideront à éviter de vous laisser tromper par l'acheteur et de payer une fois les travaux terminés.

Comment éviter les tromperies sur le béton ?

Commandez uniquement auprès de centrales à béton fixes et concluez des contrats. Pour chaque lot commandé, exigez un ensemble de documents, et ils doivent être des documents d'usine, et non écrits « sur le genou », avoir un nom, une marque, une heure d'expédition depuis l'usine, une classe de béton, une ouvrabilité, une résistance à l'eau, une résistance au gel , signatures et sceaux. Prélevez un échantillon sur chaque machine pour analyse par un laboratoire indépendant.

Malheureusement, seul un test standard de compression des cubes, et méthodes non destructives un contrôle à l’aide d’un scléromètre (marteau Schmidt) et une méthode de test par ultrasons peuvent confirmer la véritable marque du béton que vous avez acheté. Hélas, à ce moment-là, un mois se sera écoulé... Mais si vous avez un paquet complet de documents entre les mains et que votre béton commence soudainement à se fissurer, vous avez de nombreuses chances de rétablir la justice en remportant le procès. Il y a déjà de tels gagnants.

Éphémère.

Malheureusement, ces mesures ne vous éviteront peut-être pas la tromperie. Compte tenu de la quasi constante crise économique, ils ne trompent pas seulement par substitution ; malheureusement, il existe de nombreuses entreprises clandestines qui prétendent vendre du béton et des mortiers de ciment.

Le premier signe d’une telle entreprise est le site Web sur lequel vous avez trouvé le vendeur. La présence d'un téléphone fixe dans la liste des coordonnées de l'entreprise vous donne déjà la possibilité d'acheter du béton auprès d'un vrai vendeur. Avoir seulement un numéro de portable devrait déjà vous alerter ! Le deuxième signe est du béton très bon marché. Le béton ne peut pas être bon marché. Il suffit de comparer les prix des concurrents dans une région, et il deviendra clair que bas prix douteux. Pourquoi est-il faible ?... Et bien sûr, les critiques et Informations Complémentaires en ligne. Les moteurs de recherche contiennent des informations par nom d'entreprise, numéro de téléphone, e-mail et d'autres coordonnées. Utilisez les moteurs de recherche - après avoir passé une demi-heure, vous pouvez économiser beaucoup d'argent.