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Contrôle qualité opérationnel. Télécharger les schémas de contrôle de qualité opérationnel des travaux de construction, de réparation, de construction et d'installation Contrôle de qualité opérationnel des travaux d'installation

Description:

Statut: actif

Nom russe : Cartes contrôle opérationnel qualité de la construction de base travaux d'installation

Date d'introduction : 1999-01-01

Conçu en : OJSC PKTIpromstroy 125040, Moscou, perspective Leningradsky, 26

Approuvé en : OJSC PKTIpromstroy (01/01/1999)

Domaine et conditions d'application : Le contrôle opérationnel doit être effectué en stricte conformité avec la norme d'entreprise (STP) « Règlement sur le contrôle qualité opérationnel ». Les principaux documents de contrôle qualité opérationnel sont les fiches de contrôle opérationnel. Ils doivent être conservés en permanence sur le chantier par le maître d'œuvre et présentés à la demande des personnes chargées du contrôle de la qualité des travaux. Ils indiquent les responsabilités des fonctionnaires lors de la mise en œuvre contrôle opérationnel. Si les travaux sur le chantier sont dirigés par un seul responsable (contremaître, contremaître), il exerce alors toutes les fonctions de contrôle spécifiées dans les fiches de contrôle opérationnel.
Les cartes de contrôle qualité opérationnel sont destinées aux ingénieurs de ligne, aux ouvriers techniques et aux contremaîtres, et peuvent également être utilisées par les personnes exerçant le contrôle qualité de la construction.

Table des matières: 1. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ
2. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BANDES À GRANDS BLOCS
3. CARTE DE CONTROLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES
4. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DES HARICOTS
5. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ
6. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE PANNEAUX DE SOL (REVÊTEMENT)
7. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE MUR
8. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COFFRAGE POUR COLONNES ET SLOBS
9. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE FONDATION
10. KAPTA DU CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DU RENFORT DE STRUCTURE
11. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE VERROUILLAGE DU BÉTON
12. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE COLLAGE DE BÉTON MUR
13. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE REVÊTEMENT EN BÉTON DES COLONNES
14. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DES PILIERS EN BRIQUE
15. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LA MAÇONNERIE DE MURS EN BRIQUES
16. CARTE DE COMMANDE OPÉRATIONNELLE POUR L'INSTALLATION DES UNITÉS DE FENÊTRES ET DE PORTES

Texte du document Cartes de contrôle qualité opérationnel des principaux travaux de construction et d'installation












Introduction
Documents réglementaires réglementant la qualité des travaux de construction et d'installation, matériaux de construction, produits et structures
Méthodes d'essai et de contrôle de la qualité des matériaux, produits et structures de construction pendant les travaux de construction et d'installation
Partie 1. Travaux de construction
A. Travaux de terrassement
1. Aménagement d'excavations (tranchées) pour ouvrages d'art
2. Aménagement de fosses à l'aide d'excavatrices
3. Aménagement de tranchées pour pipelines dans des sols non rocheux
4. Publication
5. Disposition verticale
6. Construction de remblais
B. Construction des fondations
7. Installation des blocs fondations en bandes
8. Pose de blocs muraux dans la partie souterraine des bâtiments
9. Installation de blocs de fondation de type verre
10. Appareil fondations sur pieux
11. Disposition des grillages préfabriqués
12. Installation de grillages monolithiques
13. Appareil imperméabilisation horizontale fondations en mortier de ciment
DANS. Travail concret
14. Installation du coffrage d'inventaire
15. Travaux de renforcement
16. Pose de mélanges de béton
17. Construction de béton monolithique et murs en béton armé
18. Construction de colonnes monolithiques en béton et en béton armé
19. Construction de fondations monolithiques en béton et en béton armé
G. Travaux de pierre
20. Maçonnerie murale
21. Pose de cloisons
22. Pose de piliers
D. Travaux d'installation
23. Installation de colonnes en béton armé de bâtiments à un étage
24. Installation de colonnes en béton préfabriqué bâtiments à plusieurs étages
25. Installation de traverses, poutres, fermes en béton armé
26. Pose de dalles de plancher et de revêtements
27.Installation volées d'escaliers et sites
28.Installation dalles de balcon et des cavaliers
29. Installation d'externes panneaux muraux bâtiments à ossature
30. Installation de panneaux, blocs murs porteurs bâtiments
31. Installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur
32. Installation de blocs de ventilation préfabriqués en béton armé
33. Installation de blocs volumétriques
34. Installation de cabines sanitaires
35. Pose de cloisons en béton de gypse
36. Installation de panneaux et de dalles en extrusion d'amiante-ciment
37. Pose de cloisons charpente-revêtement
38. Pose de murs à partir de panneaux sandwich et assemblage de tôles
39. Soudage connexions d'installation structures en béton armé
40. Protection anticorrosion des produits encastrés en acier
41. Joints d'étanchéité
42. Calfeutrage des joints et coutures
43. Construction d'un vide-ordures
E. Travaux de couverture et d'isolation
44. Préparation des fondations et des éléments d'isolation et de toiture sous-jacents
45. Dispositif d'isolation thermique des matériaux en vrac
46. ​​​​​​Pose d'isolation thermique à partir de dalles
47. Dispositif d'isolation de matériaux en rouleau
48. Dispositif d'isolation à base de compositions polymères et émulsion-bitume
49. Toiture en matériaux laminés
50. Toiture en matériaux à la pièce
51. Construction d'une toiture en compositions polymères et émulsion-bitume
52. Installation d'une toiture métallique
G. Travaux de menuiserie
53. Installation de blocs de fenêtres
54. Installation de blocs de porte
55. Construction de mezzanines, armoires
H. Revêtement de sol
56. Préparation des fondations du sol pour les sols
57. Construction d'une couche sous-jacente en béton, chapes
58. Dispositif d'insonorisation du sol
59. Pose d'imperméabilisation de sol collé
60. Appareil imperméabilisation au bitume genre
61. Pose de revêtements monolithiques
62. Pose de planchers de carreaux de céramique
63. Pose de sols en mosaïque
64. Pose de planchers de matériaux polymères
65. Pose de solives dans les planchers sur dalles de plancher
66. Pose de bûches sur poteaux au sol
67. Appareil planchers en planches
68. Pose de parquet en blocs
69. Pose de sols en parquet à panneaux
ET. Finir le travail
70. Travaux de plâtrerie(simple plâtre)
71. Travaux de plâtrage (plâtre amélioré)
72. Travaux de plâtrerie (plâtre de haute qualité)
73. Travaux de plâtrage (revêtements en feuilles de plâtre sec plâtre)
74. Travaux de peinture(peinture avec des compositions à base d'eau)
75. Travaux de peinture (peinture avec des composés sans eau)
76. Travaux de bardage
77. Travaux de papier peint
78. Travaux de verre(glaçage des reliures)
79. Travail du verre (installation de briques de verre et de panneaux de verre)
80. Installation de clôture en fibre de verre
81. Finition (revêtement) des murs avec panneaux, tôles avec finition en usine
82. Montage plafonds suspendus dans les intérieurs de bâtiments
K. Amélioration
83. Dispositif de drainage
84. Construction d'une zone aveugle en béton et béton bitumineux
85. Construction de trottoirs et de sentiers à partir de dalles
86. Construction d'une base en pierre concassée et d'un revêtement en béton bitumineux
Partie 2. Travaux de réparation et de construction
1. Réparation et renforcement des anciennes fondations
2. Pose de préfabriqués dalles en béton arméétages lors de la reconstruction de bâtiments en brique
3. Construction de sections monolithiques dans les planchers
4. Pose des dalles de plancher selon poutres métalliques
5. Gagner piliers en brique et les jetées
6. Installation de cavaliers métalliques
7. Pose d'escaliers sur limons métalliques
8. Appareil système de chevrons depuis éléments en bois
9. Réparation de plâtre
10. Réparation du plâtrage des façades des bâtiments
11. Peindre les façades
12. Pose de parties moulées de façades
13. Installation de tuyaux d'évacuation
Partie 3. Travaux d'installation
1. Réaliser des trous et des rainures pour la pose de pipelines
2. Installation de canalisations sous pression en fonte
3. Installation de canalisations sous pression à partir de tuyaux en amiante-ciment
4. Installation de conduites internes d'alimentation en eau froide et chaude
5. Installation de canalisations en béton armé et en béton sans pression
6. Installation de canalisations d'égout à partir de tuyaux en céramique
7. Installation d'un système d'égouts et de drainage interne
8. Installation de raccords d'eau
9. Installation de la baignoire et du lavabo
10. Installation d'appareils sanitaires
11. Installation d'un système de chauffage interne
12. Installation de conduits d'air métalliques
13. Dispositif d'éclairage électrique
14. Construction de puits ronds en béton armé
15. Installation des caméras principales de chauffage
16. Installation de canaux non praticables
17. Isolation des canalisations de chauffage

Contrôle de qualité les travaux de construction doit être dans un endroit spécial. C'est pourquoi l'organisation de tels événements nécessite avant tout l'organisation du processus de travail. haut niveau. Dans le même temps, cela inclut non seulement la participation directe des personnes à la construction de l'installation, mais également la logistique, qui détermine les méthodes, les délais et la qualité de la livraison. matériel nécessaire ou des éléments prêts à l'emploi pour le chantier. Ainsi, parallèlement aux travaux liés à la création d'une nouvelle installation, des actions sont menées pour coordonner et vérifier la qualité des étapes déjà réalisées.

Le contrôle de la qualité opérationnelle des travaux de construction et d'installation fait partie des activités des autorités de contrôle, destinées à réglementer les travaux dans le domaine de la création de nouvelles installations. construction d'immobilisations. Ils gardent une trace de toutes sortes événements techniques Pour la conformité cadre réglementaire RF. Chaque type d'activité à un certain stade prévoit des règles et exigences particulières qui doivent être respectées.

Excavation et première inspection

Les travaux initiaux et principaux concernent principalement le terrain sur lequel il est prévu de construire une nouvelle installation ou de reconstruire d'anciens bâtiments. Les directives pour le contrôle de la qualité des travaux de construction et d'installation stipulent que, si nécessaire, la surface du sol doit être vérifiée au préalable pour s'assurer que les conditions suivantes sont remplies :

  • Est-il nécessaire de remplir davantage la zone pour lui donner une configuration plus uniforme ?
  • Est-il nécessaire de créer des tranchées, des remblais ou des excavations pour créer un environnement de construction favorable et répondre aux exigences de contrôle opérationnel ?

Lors de la création de nouveaux projets de construction d'immobilisations, il ne faut pas oublier qu'il est important pour les organismes d'inspection de documenter chaque étape et chaque action par écrit avec des désignations techniques. La meilleure option deviendra un magazine dans lequel tous documentation technique et le système de contrôle de qualité sera évalué.

Le système opérationnel de contrôle de qualité à ce stade vise à vérifier le respect par les citoyens ou entités juridiques l'emplacement correct de la fondation, l'exactitude de la zone choisie et le volume des travaux de construction. Cela inclut également la définition de l'usage conformément au plan d'urbanisme. terrain et les points établis dans le permis de construire.

A ce stade de l'activité, un contrôle légal des documents disponibles a lieu, ainsi qu'une inspection visuelle du territoire pour le respect des paramètres de construction autorisée et la présence d'empreintes.

Jeter les bases

La plupart scène principale, puisque c'est lui qui détermine les actions ultérieures. L'intégrité de l'ensemble de l'objet, sa durée de vie et la qualité de toutes les activités de l'organisation de construction dans son ensemble dépendront de la qualité des fondations de l'objet immobilier.

L'organisation du contrôle qualité des travaux de construction vise dans ce cas à vérifier la couche de sol directement à l'endroit où la fondation sera installée. Pour ce faire, il est en outre nécessaire de créer un carnet de qualité des travaux de construction et d'installation, qui sera basé sur l'enquête remise par le géomètre. Il ne devrait donc pas y en avoir déchets de construction ou des objets pouvant perturber la couche de fondation. Aussi, tous les travaux doivent être exécutés dans des conditions météorologiques normales, sans précipitations ni perturbation de l'intégrité du sol et de son état normal.

Il est important de prendre en compte la qualité des structures constituées de matériaux en béton ou en fer, leur distance les unes par rapport aux autres et les méthodes d'installation. Toute violation du programme peut entraîner des conséquences négatives et réduire considérablement la durée de vie du bâtiment.

Les objectifs du contrôle qualité opérationnel des travaux de construction lors de l'activité directe sur la construction de bâtiments ou d'ouvrages sont :

  • Création d'un schéma spécifique de contrôle qualité opérationnel des matériaux et mélanges de construction usagés. Inspection visuelle des briques, blocs, éléments de poutres et dalles de plancher pour l'état extérieur, exclusion des éclats, dommages et autres défauts interdisant l'utilisation de tels éléments dans la construction. Indication dans le journal des défauts et des mesures prises pour les remplacer ;
  • Prise en compte du schéma de contrôle de qualité opérationnel à l'issue de l'installation des ouvrages principaux. Ainsi, un journal est tenu indiquant l'ordre de construction et d'installation des blocs et autres systèmes (dalles de plancher, éléments de poutres et colonnes).

De tels problèmes sont toujours résolus en deux étapes. Dans un premier temps, une inspection a lieu, puis un contrôle de conformité au projet de construction. L'ensemble de ces contrôles est consigné dans le carnet de travail et peut ensuite servir de base à l'établissement d'un constat des vices cachés dans la mise en œuvre des activités. organismes d'installation. Il est important de se rappeler que tout écart par rapport aux normes à ce stade affectera la qualité du fonctionnement à l'avenir. C'est pourquoi les organisations doivent d'abord penser à la sécurité, qui garantira la qualité de leur travail.

Définition des travaux de couverture et d'isolation

Le début des travaux de réparation et d'installation se produit avec l'installation de systèmes d'isolation contre l'eau, le bruit et autres facteurs négatifs. Le schéma de construction ne diffère pas du type de bâtiments. Donc même locaux non résidentiels doivent être terminés de manière à ce que les règles établies par le service de surveillance technique soient pleinement respectées.

Si nous parlons de concernant la reconstruction de toute installation, il est nécessaire de prendre en compte l'état actuel de tous les systèmes de cette structure. Ainsi, dans ce cas, le contrôle revient à vérifier l'état actuel des éléments d'étanchéité et d'isolation phonique, puis à élaborer un plan de renforcement ou de remplacement des systèmes actuels.

Comme le montre ce qui précède, le contrôle opérationnel se compose de nombreux systèmes qui ne peuvent pas fonctionner séparément les uns des autres. Un schéma clairement développé et une responsabilité maximale pour le travail effectué sont requis.

Institut de conception, d'ingénierie et technologique de la construction industrielle

OJSC PKTIpromstroy

CARTES DE CONTRÔLE DE QUALITÉ OPÉRATIONNELLE POUR LES PRINCIPAUX TRAVAUX DE CONSTRUCTION ET D'INSTALLATION

1. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ

2. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BANDES À GRANDS BLOCS

3. CARTE DE CONTROLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES

4. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DES HARICOTS

5. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ

6. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE PANNEAUX DE SOL (REVÊTEMENT)

7. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE MUR

8. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COFFRAGE POUR COLONNES ET SLOBS

9. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE FONDATION

10. KAPTA DU CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DU RENFORT DE STRUCTURE

11. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE BLOCAGE DU BÉTON

12. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE COLLAGE DE BÉTON MUR

13. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE REVÊTEMENT EN BÉTON DES COLONNES

14. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DES PILIERS EN BRIQUE

15. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LA MAÇONNERIE DE MURS EN BRIQUES

16. CARTE DE COMMANDE OPÉRATIONNELLE POUR L'INSTALLATION DES UNITÉS DE FENÊTRES ET DE PORTES

La carte technologique ne remplace pas la mise en service et la mise en service (voir SNiP 3.01.01-85*) La qualité des travaux de construction et d'installation se caractérise par leur degré de conformité aux exigences des projets et du SNiP. Tout écart par rapport à ces exigences doit être détecté et corrigé en temps opportun, ce qui ne peut être réalisé que par un contrôle qualité opérationnel de routine. Le contrôle qualité opérationnel des travaux de construction et d'installation est effectué par le maître d'ouvrage et le contremaître, avec la participation, si nécessaire, de représentants du laboratoire de gestion de la qualité de la fiducie (association). Les principales tâches du contrôle de qualité opérationnel des travaux de construction et d'installation : - assurer le niveau de qualité requis des bâtiments en construction ; - assurer l'exécution des travaux de construction et d'installation conformément au projet et aux exigences des documents réglementaires ; - identification en temps opportun des causes des défauts lors de la production des travaux et prise de mesures pour les éliminer ; - accroître la responsabilité personnelle des exécutants directs et des ouvriers d'ingénierie et techniques de ligne pour la qualité des travaux de construction et d'installation effectués. Tous les défauts identifiés lors du contrôle opérationnel doivent être éliminés avant le début des opérations (travaux) ultérieures. Le contrôle opérationnel doit être effectué en stricte conformité avec la norme d'entreprise (STP) « Règlement sur le contrôle qualité opérationnel ». Les principaux documents de contrôle qualité opérationnel sont les fiches de contrôle opérationnel. Ils doivent être conservés en permanence sur le chantier par le maître d'œuvre et présentés à la demande des personnes chargées du contrôle de la qualité des travaux. Ils indiquent les responsabilités des fonctionnaires lorsqu'ils exercent le contrôle opérationnel. Si les travaux sur le chantier sont dirigés par un seul responsable (contremaître, contremaître), il exerce alors toutes les fonctions de contrôle spécifiées dans les fiches de contrôle opérationnel. Les cartes de contrôle qualité opérationnel sont destinées aux ingénieurs de ligne, aux ouvriers techniques et aux contremaîtres, et peuvent également être utilisées par les personnes exerçant le contrôle qualité de la construction.

1. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COLONNES EN BÉTON ARMÉ

Tolérances pour l'installation de colonnes en béton armé conformément aux exigences du SNiP 1. Différence d'élévation des sommets des colonnes ou plates-formes de support adjacentes (supports, consoles) ± 10 mm 2. Différence d'élévation des sommets des colonnes ou des plates-formes de support dans la zone vérifiée : avec installation de contact 12+2, où - numéro de série du niveau lorsqu'il est installé le long des balises 10 mm 3. Déplacement des axes des colonnes des bâtiments à un étage dans la partie supérieure par rapport à la verticale à la hauteur des colonnes H : en mètres jusqu'à 10 m ± 10 mm sur 10 m 0,001 N, mais pas plus de 35 mm 4. Déplacement des axes des colonnes bâtiments à plusieurs étages en partie supérieure par rapport aux axes d'alignement pour les colonnes d'une hauteur de : jusqu'à à 4,5 m ± 10 mm sur 4,6 m ± 15 mm

Tableau 1

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Travaux

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct

Visuellement

Avant le début de l'installation

Marquage du fond du verre de fondation

Utiliser un niveau

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de colonnes

Fiabilité de l'élingage, de la pose verticale, de l'alignement ; marques de tampon de référence ;

fixation temporaire

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Arpenteur

Pendant l'installation Soudage

pieces en metal

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Qualité des soudures

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Protection anticorrosion des pièces métalliques

Si nécessaire, laboratoire

Incorporation de colonnes

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Minutie de l'intégration Travail préparatoire

(réception des structures)

Disponibilité des passeports, dessins, dimensions géométriques, défauts extérieurs, application des axes d'alignement, repères, dimensions des zones d'appui, localisation correcte des pièces encastrées

Avant le début de l'installation

Visuellement; à l'aide d'un mètre en acier

Préparation des sites d'installation des colonnes

Avant le début de l'installation

Nettoyage des verres, dimensions du verre de fondation ; présence de rayures sur la fondation

Installation du matériel de montage

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Précision de fixation de l'équipement

Soudage de pièces métalliques

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Laboratoire

Encastrement de colonnes dans des fondations

Marque, consistance du mélange de béton, minutie du compactage

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Visuellement, à l'aide d'un cône standard

2. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BANDES À GRANDS BLOCS Tolérances pour l'installation de fondations en bandes en gros blocs conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des blocs de fondation et des blocs de murs de fondation par rapport aux axes d'alignement ± 10 mm 2. Déviation des marques du surfaces d'appui supérieures des éléments de fondation - 10 mm 3. Déplacement des axes ou faces des blocs muraux en partie inférieure par rapport aux axes d'alignement ou axes géométriques ci-dessous± 5mm

Tableau 2

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination des conditions du sol

Visuellement

Avant le début de l'installation

L'emplacement correct de la fosse par rapport au dessin d'alignement, la fiabilité de la fixation et le marquage du fond de la fosse

Visuellement, à l'aide d'un niveau et d'un mètre ruban

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Marquage du dessus du lit de sable ou de gravier

Utiliser un niveau

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Stockage correct

Visuellement

Avant le début de l'installation

Disposition des axes de fondation

Précision de détermination de la position des coins du bâtiment. Respect du calcul des distances entre les axes des fondations préfabriquées

Utiliser un théodolite et un ruban à mesurer

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de blocs de fondation

Visuellement

Pendant l'installation

Précision de l'installation, blocs de fondation. Densité de support et de culée

Utiliser un niveau et un fil à plomb

Pendant l'installation

Conformité des marques avec le design

Utiliser un niveau

Après avoir installé les blocs

Arpenteur

Travail préparatoire

Adéquation des dimensions des fosses

Utiliser un ruban à mesurer

Avant le début de l'installation

L'épaisseur du coussin de sable ou de gravier, la qualité de son compactage

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant le début de l'installation

Nettoyer les blocs de fondation de la saleté et de la neige en hiver

Visuellement

Avant le début de l'installation

Disponibilité des passeports pour structures en béton armé; conformité des dimensions géométriques des blocs avec le projet ; défauts externes

Roulettes

Avant le début de l'installation

Disposition des axes de fondation

Tension correcte des axes, précision de l'intersection des axes sur les blocs de fondation

Utiliser un théodolite

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de blocs de fondation

Conformité à la technologie d'installation, carte technologique

Visuellement

Pendant l'installation

3. CARTE DE CONTROLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FONDATIONS EN BÉTON ARMÉ SOUS COLONNES

Tolérances pour l'installation de fondations en béton armé sous poteaux conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des verres de fondation par rapport aux axes d'alignement ± 10 mm 2. Déviation des repères du support supérieur surfaces des éléments de fondation - 10 mm 3. Déviation des marques du bas des verres de fondation - 20 mm

Tableau 3

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Préparation du support des fondations, son état, ses dimensions, ses marques, sa protection contre le gel en hiver

Utiliser un niveau, un mètre en acier, un ruban à mesurer

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Les dimensions des fosses, l'exactitude de leur emplacement et la fiabilité de la fixation des parois de la fosse, les repères du fond de la fosse

Visuellement, à l'aide d'un niveau, d'un mètre ruban, d'un fil à plomb

Avant le début de l'installation

Marquer le haut de la base et niveler l'oreiller

Utiliser un niveau

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Imperméabilisation latérale des blocs de fondation

Qualité de l'isolation

Visuellement

Après l'installation

Travail préparatoire

L'épaisseur du lit de sable ou de gravier et la qualité de son compactage

Visuellement, j'utilise un mètre en acier

Avant le début de l'installation

Nettoyage de la saleté, de la neige et de la glace en hiver

Visuellement

Avant le début de l'installation

Vérification des dimensions géométriques des blocs, des défauts. Comparaison des données de passeport des structures en béton armé avec celles de conception

Avant le début de l'installation

Installation de viseurs de contrôle le long des axes des fondations

Respect de la conception des essieux transféré au fond de la fosse.

Précision de la position du haut des viseurs de contrôle

Utiliser un théodolite ou un niveau

Avant le début de l'installation

Installation et alignement des blocs

Précision d'installation, respect des repères de conception et des axes

Utiliser un niveau, référence

Pendant l'installation

Arpenteur

4. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DES HARICOTS

Tolérances pour l'installation des barres transversales conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des barres transversales le long de la membrure inférieure par rapport aux axes géométriques des structures porteuses ± 6 mm 2. Ecart des distances entre les axes des traverses au niveau des membrures supérieures ± 20 mm 3. Les tolérances des zones d'appui et les tolérances des écarts entre les éléments sont déterminées par le projet

Tableau 4

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Minutie de l'intégration

Stockage correct des structures

Visuellement

Avant le début de l'installation

Alignement des surfaces d'appui sur les colonnes

Conformité des élévations des zones d'appui des colonnes avec celles de conception, exactitude des axes d'alignement

Utilisation d'un théodolite, d'un niveau, d'un compteur d'acier

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de barres transversales

Exactitude et fiabilité de l'élingage

Visuellement

Pendant l'installation

Alignement des axes de la traverse avec les axes d'alignement sur les structures porteuses, verticalité et étanchéité du support de la traverse

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Pendant l'installation

Soudage de pièces encastrées au niveau des joints

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Protection anticorrosion des pièces métalliques

Joints d'étanchéité

Apparence joints, résistance du béton au niveau du joint

Visuellement, à l'aide d'un marteau standard

Après avoir décapé le joint

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Travail préparatoire

Conformité des dimensions géométriques à celles de conception, défauts extérieurs, présence de passeports, localisation correcte des pièces encastrées, nettoyage de celles-ci

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Avant le début de l'installation

Alignement des surfaces d'appui sur les colonnes

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Installation de barres transversales

Application correcte des repères axiaux et de contrôle sur les barres transversales

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Conformité du design commun et de la marque des électrodes selon le projet

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Joints d'étanchéité

Densité et résistance du coffrage

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Qualité du béton

Avant le bétonnage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Qualité de l'étanchéité des joints

Visuellement

Pendant le processus de bétonnage

Qualité du remplissage des joints

Visuellement

Après décapage

5. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE FERMES ET POUTRES EN BÉTON ARMÉ

Tolérances pour l'installation des fermes et poutres en béton armé conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. Déplacement des axes des fermes (poutres) le long de la membrure inférieure par rapport aux axes géométriques des structures porteuses ± 5 mm 2. Déviation des distances entre les axes des fermes (poutres) au niveau des membrures supérieures ± 20 mm 3. Les tolérances des zones d'appui et les tolérances des écarts entre éléments sont déterminées par le projet

Tableau 5

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct des structures en béton armé

Visuellement

Avant le début de l'installation

Alignement des surfaces d'appui des structures précédemment installées

Conformité des élévations des zones de référence avec celles de conception, exactitude des axes d'alignement

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de fermes, poutres

Exactitude et fiabilité de l'élingage

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Alignement des axes des fermes de poutres avec les axes d'alignement, verticalité des structures de support

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Fiabilité de la fixation temporaire

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Soudage de pièces encastrées au niveau des joints

Qualité du soudage, certificats d'acceptation joints soudés, tailles de couture

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Pendant le processus d'installation

Protection anticorrosion

Qualité d'application de la couche anticorrosion

Visuellement

Avant l'intégration

Protection anticorrosion des pièces métalliques

Travail préparatoire

Disponibilité des passeports, dimensions géométriques, défauts extérieurs, structures en béton armé

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant le début de l'installation

Disposition des pièces encastrées, les nettoyant de la rouille et des dépôts de béton

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant le début de l'installation

Alignement des surfaces portantes des structures

Position des plates-formes de support et des pièces encastrées

Visuellement

Avant le début de l'installation

Installation de fermes à poutres

Présence et application correcte des repères axiaux et de contrôle sur les structures

Utiliser un compteur d'acier

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Technologie d'installation correcte

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Soudage de pièces encastrées au niveau des joints

Type d'électrodes, conformité du joint avec la conception

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Joints d'étanchéité

Densité et résistance du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Qualité du béton, qualité du compactage

Visuellement

En cours d'intégration

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Aspect du joint, qualité du joint

Visuellement

En cours d'intégration

Conformité des élévations des structures installées avec celles de conception, la distance entre les axes

Visuellement

Après l'installation

Arpenteur

6. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE PANNEAUX DE SOL (REVÊTEMENT)

Tolérances pour l'installation des panneaux de plancher (revêtement) conformément aux exigences du SNiP III -16-73 1. La différence d'élévation des surfaces avant de deux dalles de plancher (revêtement) adjacentes au niveau du joint est de ± 5 mm 2. Le déplacement en plan du revêtement ou des dalles de plancher par rapport à leur position de conception sur les surfaces d'appui et les nœuds des fermes et autres structures porteuses(le long des côtés porteurs des dalles), non autorisé 3. Les écarts admissibles dans les dimensions des zones de support et les espaces entre les éléments structurels sont déterminés par la conception

Tableau 6

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Stockage correct des panneaux

Visuellement

Avant le début de l'installation

Conformité des élévations et des zones de support avec la conception

Utiliser un niveau, un ruban à mesurer, un mètre d'acier

Avant le début de l'installation

Arpenteur

Installation de panneaux de plancher

Inspection instrumentale de l'horizon d'installation de chaque étage

Utiliser un niveau

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Arpenteur

Protection anticorrosion des ancrages

Qualité du revêtement anticorrosion

Visuellement

Sécuriser les joints

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Joints d'étanchéité

Qualité du jointoiement des joints

Visuellement

Après l'intégration

Travail préparatoire

Disponibilité des passeports, échanges géométriques, qualité de surface des structures

Avant le début de l'installation

Emplacement correct des pièces intégrées et des boucles de montage

Visuellement, à l'aide d'un mètre ruban, d'un mètre en acier

Avant le début de l'installation

Réaliser une rangée de maçonnerie de support en poussant

Visuellement

Avant le début de l'installation

Faire un lit de mortier

Conformité de la marque du mortier avec le projet, l'épaisseur de la couche de mortier

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Installation de panneaux

Respect de la zone d'appui, de la position du panneau dans le plan, de l'étanchéité de la connexion à la surface d'appui, de l'exactitude de la technologie d'installation

Visuellement

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Ancrage des panneaux

Conformité de l'ancrage aux exigences du projet

Visuellement

Avant l'intégration

Joints d'étanchéité

Nettoyer et humidifier les surfaces de jonction, en adaptant la qualité du mortier ou du béton au design

En cours d'intégration

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

7. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE MUR

Tolérances lors de l'installation du coffrage de voile conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Distance par rapport à l'inclinaison verticale ou de conception des plans de coffrage de voile et leurs lignes d'intersection pour des hauteurs de mur jusqu'à 5 m 10 mm pour des hauteurs de mur supérieures à 5 m 15 mm 2. Déplacement des axes du coffrage de voile : par rapport à la position de conception 8 mm 3. Dimensions intérieures coffrage de voile à partir des dimensions de conception 3 mm 4. Irrégularités locales du coffrage lors du contrôle avec une bande de deux mètres de 3 mm

Tableau 7

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Après avoir installé le coffrage de mur (avant sa fixation)

Arpenteur

Précision d'installation des pièces encastrées, leur fixation

À l'aide d'un mètre, d'un ruban à mesurer

Après avoir installé le coffrage

Travail préparatoire

Respect de la conception et de la qualité des panneaux de coffrage, stockage correct

Visuellement, à l'aide d'un mètre

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Respect des dimensions de conception, verticalité

À l'aide d'un mètre, d'un fil à plomb

Lors de l'installation du coffrage

Qualité des fixations du coffrage

Visuellement

Lors de l'installation du coffrage

Qualité surface intérieure coffrage

Lors de l'installation du coffrage

8. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR L'INSTALLATION DE COFFRAGE POUR COLONNES ET SLOBS

Tolérances pour l'installation des coffrages pour colonnes et planchers conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. La distance entre les supports des éléments de flexion du coffrage et la distance entre les connexions des structures porteuses verticales par rapport aux dimensions de conception : par 1 m de longueur 25 mm pour toute la portée d'au moins 75 mm 2. Distance de l'inclinaison verticale ou de conception des plans de coffrage et de leurs lignes d'intersection : par 1 m de hauteur 5 mm jusqu'à toute la hauteur des poteaux jusqu'à 5 m 10 mm - "- plus de 5 m 15 mm sur toute la hauteur des poutres 5 mm 3. Déplacement des axes de coffrage par rapport à la position de conception des colonnes 8 mm - "- poutres 10 mm 4. La distance entre les surfaces internes du coffrage des poteaux, poutres des dimensions de conception - 3 mm 5. Irrégularités locales du coffrage lors du contrôle avec une latte de 2 mètres - 3 mm

Tableau 8

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination de l'état de la base (pour les colonnes)

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Conformité des échafaudages porteurs et des échafaudages avec la conception, leur stabilité et leur rigidité

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer, d'un fil à plomb

Avant d'installer le coffrage

Correspondance de la position du coffrage aux axes d'installation

Utiliser un théodolite, un fil à plomb, un ruban à mesurer

Lors de l'installation du coffrage

Arpenteur

Précision de l'installation des pièces encastrées

À l'aide d'un mètre en acier, d'un ruban à mesurer

Ambassadeur pose de coffrage

Travail préparatoire

Qualité des panneaux de coffrage et des fixations

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant d'installer le coffrage

Stockage correct des éléments de coffrage

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Conformité aux dimensions et marquages ​​de conception

Utiliser un niveau, un fil à plomb, un niveau, un mètre en acier, un ruban à mesurer

Lors de l'installation du coffrage

La qualité de la surface du coffrage (densité aux joints des planches)

Visuellement, à l'aide d'une bande de 2 mètres

Lors de l'installation du coffrage

Qualité de fixation du coffrage

Visuellement

Lors de l'installation du coffrage

9. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL LORS DE L'INSTALLATION DU COFFRAGE DE FONDATION

Tolérances lors de l'installation du coffrage de fondation conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. La distance par rapport à la position verticale ou de conception des plans de coffrage de fondation et de leurs lignes d'intersection par 1 m de hauteur est de 5 mm 2. Déplacement des axes du coffrage de fondation par rapport à la position de conception des fondations de 15 mm pour les structures en acier , (L est la longueur de la travée ou de la marche de la structure, m) 3. Inégalité locale du coffrage (lorsqu'elle est vérifiée avec une latte de 2 m de long) 3 mm

Tableau 9

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Détermination de l'état de la base

Visuellement

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Conformité de la position du coffrage avec les axes de pose, précision de pose des pièces encastrées et de leur fixation

Utiliser un théodolite, un ruban à mesurer, un fil à plomb, un mètre en acier

Après avoir installé le coffrage

Arpenteur

Travail préparatoire

Respect de la conception et de la qualité des panneaux de coffrage, blocs et fixations, stockage correct des éléments de coffrage

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant d'installer le coffrage

Pose de coffrage

Respect des dimensions et des marquages ​​de conception. Horizontalité et verticalité des éléments de coffrage, qualité des fixations, qualité de la surface intérieure du coffrage

Visuellement, à l'aide d'un niveau, d'un fil à plomb, d'un mètre en acier

Lors de l'installation du coffrage

10. KAPTA DU CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DU RENFORT DE STRUCTURE

Tolérances pour le renforcement des structures conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Les aciers d'armature arrivant pour la construction doivent être soumis à une inspection externe lors de leur acceptation. mesures et tests de contrôle dans les cas spécifiés dans le projet 2. Le remplacement de l'acier d'armature prévu par le projet est convenu avec l'organisme de conception 3. Avant d'installer l'armature, le coffrage est vérifié, des patins sont fixés pour laisser un espace pour la protection équipement de couche 4. L'armature installée est sécurisée contre le déplacement et protégée contre les dommages pendant le bétonnage 5. Le déplacement des barres d'armature lors de leur installation dans le coffrage ne doit pas dépasser 1/5 du plus grand diamètre de la tige et 1/4 du diamètre de la tige installée 6. Il est interdit d'utiliser des entretoises pour former une couche protectrice à partir de chutes d'armature, de blocs de bois et de pierre concassée
Tableau 10

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Réception des essayages

Conformité des treillis d'armature et des ossatures au projet (passeport)

Visuellement

Avant l'installation

Installation de raccords

Pose de treillis, cadres, pièces encastrées conformément au projet

À l'aide d'un fil à plomb, d'un compteur en acier

Visuellement; utiliser un niveau ; à l'aide d'un théodolite

Fournir une couche protectrice

Utiliser un compteur d'acier

Lors de l'installation du coffrage

Joints de fixation, cadres, treillis (soudure, tricotage)

Visuellement

Après avoir sécurisé

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Raccords de réception

Réalisé de manière sélective, le diamètre du renfort et la distance entre les tiges de travail dans les treillis et les cadres sont vérifiés.

Utiliser un pied à coulisse et un mètre en acier

Avant l'installation

Position des pièces encastrées

Utiliser un compteur d'acier

Avant l'installation

La qualité des points de fixation des renforts dans l'ossature grillagée

Visuellement

Avant l'installation

Stockage des accessoires

Stockage et stockage corrects

Visuellement

Avant l'installation

Élingage correct

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Lors de l'installation des raccords

Installation de raccords

Respect de la technologie adoptée dans la carte technologique ou les travaux de mise en service

Visuellement

Lors de l'installation des raccords

La bonne disposition des treillis, la bonne fixation des armatures dans le coffrage

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Lors de l'installation des raccords

Installation correcte des marchepieds sur la dalle

Visuellement

Lors de l'installation des raccords

11. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE VERROUILLAGE DU BÉTON

Tolérances lors du bétonnage des sols conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Écarts locaux de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle des structures d'une longueur de 2 m ± 5 mm 2. Dans les marques des surfaces et des parties encastrées qui servent comme support pour le métal ou éléments préfabriqués en béton ± 5 mm 3. A l'emplacement des boulons d'ancrage, dans en plan à l'intérieur du contour de support - 5 mm en plan à l'extérieur du contour de support - 10 mm 4. La différence de hauteur des repères à la jonction de deux surfaces adjacentes est de 3 mm

Tableau 11

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Etat des renforts et des parties encastrées, certificat de réception des renforts

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Qualité de surface, respect du design des trous, dimensions géométriques

Visuellement, à l'aide d'un mètre

Après décapage

Résistance du béton, son homogénéité, présence de fissures

Visuellement, appareil à ultrasons

Après décapage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Travail préparatoire

Qualité de la base, retrait de la couche supérieure lors du travail des coutures, entaillage, lavage

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Qualité du mélange de béton

A l'aide du cône StroyTsNIIL, appuyez sur

Avant le bétonnage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Visuellement

Pendant l'installation

Visuellement

Pendant l'installation

Température extérieure

Utiliser un thermomètre

Pendant l'installation

Compactage du mélange de béton

Étape de réarrangement et profondeur d'immersion des vibrateurs

Visuellement

Pendant le compactage

Adéquation des vibrations et de l'épaisseur de la couche de béton pendant le compactage

Visuellement

Pendant le compactage

Prendre soin du béton pendant le durcissement

Utiliser un thermomètre

Pendant le durcissement

12. CARTE DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE COLLAGE DE BÉTON MUR

Tolérances lors du bétonnage des murs conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Plans et lignes de leur intersection depuis la pente verticale ou de conception jusqu'à toute la hauteur : murs supportant revêtements monolithiques et sols ± Murs de 15 mm supportant des structures de poutres préfabriquées ± 10mm 2. Plans horizontaux sur tout le plan de la zone à vérifier ± 20 mm 3. Écarts locaux de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle de la structure avec une bande de 2 m de long ± 5 mm 4. Dans les marques de surfaces et de pièces encastrées - 5 mm

Tableau 12

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Conformité à la conception du niveau de base

Utiliser un niveau

Avant le bétonnage

Arpenteur

Etat des ferrures et pièces encastrées, acte de réception des ferrures

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Qualité de surface, respect de la conception des trous, ouvertures, canaux, dimensions géométriques

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Après décapage

Résistance du béton, son homogénéité, présence de supports, fissures

À l'aide d'un appareil à ultrasons, visuellement

Après décapage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Travail préparatoire

Qualité de la base, enlèvement de la couche supérieure lors du travail des coutures, entaille, pétrissage, présence d'imperméabilisation

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Qualité du mélange de béton (ouvrabilité, résistance cubique)

Avant le bétonnage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Technologie correcte pour la pose du mélange de béton

Visuellement

Pendant l'installation

Exécution correcte des coutures de travail

Visuellement

Pendant l'installation

Température de l'air extérieur et du mélange de béton (hiver)

Utiliser un thermomètre

Pendant l'installation

Compactage du mélange de béton

Étape de réarrangement et profondeur d'immersion des vibrateurs

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Pendant le compactage

Adéquation des vibrations et de l'épaisseur de la couche de béton lors de la pose

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Pendant le compactage

Respect de l'humidité et conditions de température

Utiliser un thermomètre

Pendant le durcissement

13. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LE REVÊTEMENT EN BÉTON DES COLONNES

Tolérances de bétonnage conformément aux exigences du SNiP III -15-76 1. Plans et lignes de leur intersection depuis la verticale ou depuis la pente de conception jusqu'à toute la hauteur des colonnes supportant les revêtements et planchers monolithiques ± 15 mm Idem pour les poteaux supportant des structures à poutres préfabriquées ± 10 mm 2. Plans horizontaux sur tout le plan de la zone à vérifier ± 20 mm 3. Écarts locaux de la surface du béton par rapport à la conception lors du contrôle des structures avec une bande de 2 m de long, à l'exception des surfaces d'appui ± 6 mm 4. Dans les dimensions de la section transversale des éléments + 6 mm - 3 mm 5. Dans les marques de surfaces et de pièces encastrées qui servent de supports aux éléments métalliques ou préfabriqués en béton armé - 5 mm

Tableau 13

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes ou unités impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Qualité du coffrage

Visuellement

Avant le bétonnage

Conformité à la conception du niveau de base

Utiliser un niveau

Avant le bétonnage

Arpenteur

État des armatures, pièces encastrées, certificat de réception des armatures

Visuellement

Avant le bétonnage

Décapage

Détermination de la qualité de surface, respect du calcul des dimensions géométriques, localisation correcte des pièces encastrées, repères du sommet des colonnes

Visuellement, à l'aide d'un mètre ou d'un niveau en acier

Après décapage

Arpenteur

Détermination de la résistance du béton, de son homogénéité

Utiliser des appareils à ultrasons

Après décapage

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Travail préparatoire

Détermination de la qualité du support (nettoyage de la saleté, de la glace, de la neige, etc.)

Visuellement

Avant le bétonnage

Pose du mélange de béton

Détermination de la qualité du mélange de béton (ouvrabilité, résistance cubique)

À l'aide du cône StroyTsNIIL, appuyez sur (PSU-500)

Avant l'installation dans la structure

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Respect de la technologie de pose du mélange de béton

Visuellement

Pendant l'installation

Compactage du mélange de béton

Contrôle de la température de l'air extérieur et du mélange de béton (en hiver)

Utiliser un thermomètre

Pendant l'installation

Respect de l'étape de réarrangement et de la profondeur d'immersion des vibrateurs, installation correcte

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Pendant le compactage

Détermination de la suffisance des vibrations et de l'épaisseur de la couche de béton

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Pendant le compactage

Se soucier mélange de béton pendant le durcissement

Respect des conditions d'humidité et de température

Utiliser un thermomètre

Pendant le durcissement

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

14. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL DES PILIERS EN BRIQUE

Tolérances pour les piliers en maçonnerie de briques conformément aux exigences du SNiP III -17-78 1. Écarts par rapport aux dimensions de conception : en épaisseur 10 mm dans les marques de bords et de sols 10 mm en déplacement des axes des structures 10 mm 2. Écart de surfaces et angles de maçonnerie par rapport à la verticale : par étage 10 mm pour l'ensemble du bâtiment 30 mm 3. Irrégularités sur la surface verticale de la maçonnerie, détectées lors de l'application d'une bande de 5 mm de 2 m de long

Tableau 14

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Alignement correct des piliers sur les axes d'alignement

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Avant le début de la pose

Piliers en maçonnerie

Déterminer la bonne technologie de maçonnerie et bander les coutures

A l'aide d'un fil à plomb, d'un compteur en acier, visuellement

En cours de pose

Déterminer si la position réelle des piliers en brique en cours de réalisation correspond au projet, l'alignement des piliers aux différents étages

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb, d'un mètre en acier

En cours de pose

Marquage des bords des maçonneries et des sols, installation correcte des coussins pour poutres, support des poutres sur coussins et leur encastrement dans la maçonnerie

Visuellement, à l'aide d'un niveau, d'un mètre en acier

Après avoir installé l'oreiller et installé la poutre

Arpenteur

Travail préparatoire

Détermination de la base des piliers, présence d'imperméabilisation

Visuellement

Avant de poser les piliers

Détermination de la qualité des briques, renforts, pièces encastrées

Visuellement, par mesure, vérification des passeports et des certificats

Avant de poser les piliers

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Piliers en maçonnerie

Dimensions, remplissage et pansement des sutures ;

Utiliser un compteur d'acier

Après avoir terminé tous les 5 m de maçonnerie

Dimensions géométriques de la section transversale des piliers

Utiliser un compteur d'acier

Pendant le processus de maçonnerie

Verticalité de la maçonnerie, irrégularités de la surface

Utiliser un fil à plomb, une tige, un mètre en acier

Après avoir fini de poser le pilier à la hauteur du sol

Renfort de maçonnerie

L'emplacement correct du renfort, la distance entre les grilles sur la hauteur de la colonne, le diamètre des tiges et les distances entre elles

À l'aide d'un mètre en acier, d'un pied à coulisse

Au fur et à mesure que le renfort est posé

15. TABLEAU DE CONTRÔLE OPÉRATIONNEL POUR LA MAÇONNERIE DE MURS EN BRIQUES

Tolérances pour la maçonnerie des murs conformément aux exigences du SNiP III -17-78 1. Écart par rapport aux dimensions de conception ; par épaisseur 15 mm par repères de bords et de planchers 10 mm par largeur des cloisons 15 mm par largeur des ouvertures 15 mm par décalage des axes adjacents ouvertures de fenêtres 20 mm pour le déplacement des axes des structures 10 mm 2. Déviations des surfaces et angles de maçonnerie par rapport à la verticale : pour un étage 10 mm pour l'ensemble du bâtiment 30 mm 3. Déviations des rangées de maçonnerie par rapport à l'horizontale pour 10 m de longueur 15 mm 4. Irrégularités sur la surface verticale de la maçonnerie, détectées lors de l'application d'une bande de 2 mètres de 10 mm

Tableau 15

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Maçonnerie des murs

Qualité des briques, mortiers, ferrures, pièces encastrées

Inspection externe, mesures, vérification des passeports et certificats

Avant de poser les murs du sol

En cas de doute - laboratoire

Alignement correct des essieux

À l'aide d'un ruban à mesurer en acier, mètre

Avant le début de la pose

Marques horizontales des garnitures de maçonnerie du plafond

Utiliser un niveau, une portée, un niveau

Avant d'installer les panneaux de plancher

Arpenteur

Alignement conduits de ventilation et étanchéité des unités de ventilation

Visuellement, à l'aide d'un fil à plomb

Après avoir terminé la pose des murs du sol

Renfort de maçonnerie

Placement correct des renforts, diamètre des tiges, etc.

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Avant d'installer les raccords

Pose de dalles de plancher préfabriquées en béton

Supports de sols sur murs, calfeutrage, ancrage

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Après avoir installé le plafond

Revêtement anticorrosion des pièces encastrées

Épaisseur, densité et adhérence du revêtement

Visuellement, à l'aide d'une jauge d'épaisseur, d'un stylo graveur

Avant de sceller

Respect du projet ; soudage d'électrodes; tailles de couture

Pose de balcons

Etanchéité, marquage, pente des balcons

A l'aide d'un mètre en acier, d'un niveau, d'une tige de 2 mètres

Après avoir installé des balcons

Mur de briques

Dimensions géométriques de la maçonnerie

À l'aide d'un ruban à mesurer en acier, mètre

Verticalité, horizontalité et surface de maçonnerie

Utiliser un niveau, une mire, un fil à plomb

Pendant et après la pose des murs de sol

Qualité des joints de maçonnerie

À l'aide d'un mètre en acier, d'une tige de 2 mètres

Après avoir terminé tous les 10 m 3 de maçonnerie

Aménagement et marquage des fonds d'ouvertures

À l'aide d'un ruban à mesurer en acier. niveau, niveau

Avant de commencer la pose des murs

Suppression de la marque + 1 m du sol fini

Utiliser un niveau

Après avoir terminé la pose du sol

Disposition de l'appartement

Visuellement

Après avoir commencé à poser les murs

Dimensions géométriques des locaux

Utiliser un ruban à mesurer en acier

Après avoir commencé à poser les murs

Installation des cavaliers

Position du cavalier, support, placement, terminaison

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Après avoir installé les cavaliers

Installation atterrissages

Position des sites pistillaires, support, placement, encastrement

Visuellement, à l'aide d'un mètre en acier

Après avoir installé les plateformes

Soudage de pièces encastrées

Longueur, hauteur, qualité des soudures

Visuellement, en tapotant avec un marteau

Avant revêtement anticorrosion

Dispositif d'insonorisation

Conception, qualité de fabrication

Visuellement

Immédiatement après avoir terminé le travail

16. CARTE DE COMMANDE OPÉRATIONNELLE POUR L'INSTALLATION DES UNITÉS DE FENÊTRES ET DE PORTES

Règles d'installation des blocs-fenêtres et portes conformément aux exigences du SNiP III -19-76 1. Les surfaces des blocs-fenêtres et portes adjacentes aux murs en pierre sont antiseptiques avec des matériaux imperméabilisants 2. Les espaces entre le cadre et la maçonnerie de l'extérieur les murs sont scellés avec des matériaux d'isolation thermique 3. Cadres de fenêtres et de portes V Murs de pierre et les cloisons sont fixées avec des vis ou des brosses en acier enfoncées dans des chevilles en bois antiseptiques. Chaque bloc vertical du caisson est fixé à au moins 2 endroits, la distance entre eux ne dépasse pas 1 mètre
Tableau 16

Personnes chargées du contrôle de la qualité

Opérations soumises à contrôle

Composition du contrôle

Methode de CONTROLE

Temps de contrôle

Personnes impliquées dans le contrôle

Œuvres activées

Producteur d'oeuvres

Travail préparatoire

Apparence, préparation en usine, respect des normes, réglementations et conceptions unifiées, exhaustivité de la livraison des blocs-fenêtres et des portes, disponibilité des certificats antiseptiques

Visuellement

Lors de l'acceptation de blocs

Disponibilité de bouchons antiseptiques pour la fixation des blocs

Visuellement

Avant d'installer des blocs

Conditions de transport et de stockage

Visuellement

Sur le chantier

Installation de blocs de portes et fenêtres

Installation correcte à une élévation donnée et selon un axe donné

AVEC en utilisant un niveau, fil à plomb, ruban à mesurer

Après avoir installé les boîtes

Boîtes de fixation

Visuellement

Après avoir installé les boîtes

Assurer l'étanchéité des cadres de fenêtres et de portes

Visuellement

Après avoir installé les boîtes

Imperméabilisation de la jonction des blocs et de la maçonnerie

Visuellement

Après l'installation

Calfeutrez avec un matériau isolant thermique scellé avec un scellant. Enduire les joints entre blocs et maçonnerie avec du mortier

Visuellement

Après avoir installé la boîte

L'écart entre la surface du sol et vantail de porte

Utiliser un compteur d'acier

Après avoir installé la boîte

Installation de planches de rebord de fenêtre

La présence de larmes dans les planches de rebord de fenêtre en bois

Visuellement

Avant d'installer les panneaux de rebord de fenêtre

Antiseptique et isolation du panneau inférieur de la surface des appuis de fenêtre en bois

Visuellement

Avant d'installer les panneaux de rebord de fenêtre

Pente du panneau de seuil

À l'aide d'une tige, d'un niveau, d'un mètre d'acier

Après avoir installé les panneaux de rebord de fenêtre

Superposition de plateaux sur le mur

Utiliser le métro en acier

1.23. Le contrôle de la qualité opérationnelle doit être effectué pendant les processus de construction ou les opérations de production et garantir l'identification en temps opportun des défauts et l'adoption de mesures pour les éliminer et les prévenir.

1.24. Avec le contrôle opérationnel, l'intervenant vérifie :

· la conformité de l'enchaînement et de la composition des opérations technologiques réalisées avec la documentation technologique et réglementaire applicable à ces opérations technologiques ;

· respect des régimes technologiques établis cartes technologiques et réglementations ;

· conformité des indicateurs de qualité des opérations et de leurs résultats avec les exigences de conception et de documentation technologique, ainsi que la documentation réglementaire applicable à ces opérations technologiques

Les résultats des contrôles opérationnels doivent être documentés.

(12-01-2004, clause 6.1.6)

1.25. Les exécutants du contrôle opérationnel sont les producteurs d'ouvrages, les contremaîtres et les employés des laboratoires de construction, des services géodésiques et autres de l'organisme de construction, ainsi que les représentants du client et de l'organisme de conception.

Les résultats du contrôle qualité opérationnel sont consignés dans des journaux ou dans la section 4 du « Journal général des travaux » (Annexe 3)

1.26. Au cours du processus de construction, une évaluation doit être faite de l'exécution des travaux dont les résultats affectent la sécurité de l'installation, mais, conformément à la technologie adoptée, deviennent indisponibles pour le contrôle après le début des travaux ultérieurs, ainsi qu'achevés. structures de construction et des parcelles réseaux de distribution, l'élimination des défauts identifiés par l'inspection est impossible sans démonter ou endommager les structures et tronçons ultérieurs des réseaux publics. Des représentants des organismes de contrôle de l'État compétents, du contrôle du concepteur et, si nécessaire, peuvent également participer à ces procédures de contrôle. experts indépendants. Le contractant informera les autres participants du calendrier de ces procédures au plus tard trois jours ouvrables à l'avance.



Les résultats de la réception des travaux cachés par les travaux ultérieurs, conformément aux exigences de conception et de la documentation réglementaire, sont documentés dans les certificats d'inspection des travaux cachés (Annexe 12). Le développeur (client) peut exiger une nouvelle inspection après avoir éliminé les défauts identifiés.

(01/12/2004, paragraphes 6.2, 6.2.1)

Contrôle d'acceptation

1.27. A la procédure d'évaluation de la conformité des structures individuelles, des niveaux de structures (étages), l'entrepreneur doit soumettre des rapports d'inspection de tous les ouvrages cachés inclus dans ces structures, des schémas géodésiques de construction, ainsi que des rapports d'essais des structures dans les cas prévus. pour dans la documentation de conception et (ou) le contrat de construction . Le développeur (client) peut vérifier l'exactitude des diagrammes géodésiques tels que construits présentés par l'entrepreneur. A cet effet, l'exécutant des travaux devra conserver les axes d'alignement et les directives de pose fixés en nature jusqu'à la réalisation de la réception.

Les résultats de la réception des structures individuelles doivent être documentés dans les certificats de réception des structures critiques (annexe 13).

1.28. Le manuel fournit des formulaires de rapports d'inspection pour les travaux secrets et l'acceptation des structures critiques.

La liste des travaux secrets et des structures critiques est déterminée par la documentation de conception.

1.29. Lors de la construction d'objets complexes et uniques, des rapports d'inspection des travaux cachés et de réception des structures critiques doivent être établis en tenant compte instructions spéciales Et spécifications techniques documentation du projet.

13h30. Conformément à la clause 4.4 du chapitre SNiP 3.01.03-84, l'organisme de conception doit également déterminer la liste des structures critiques et des parties de la structure qui sont soumises à un levé géodésique exécutif lors de la réalisation du contrôle de réception.

1.31. Le contrôle des ouvrages cachés et la réception intermédiaire des ouvrages critiques sont effectués par des commissions avec la participation obligatoire de représentants :

· division construction de ponts;

· encadrement technique du client ;

· organismes de conception - lors de l'acceptation de structures critiques et de travaux cachés stipulés par le contrat pour la supervision du concepteur.

1.32. L'inspection et la réception des travaux selon la clause 1.31 sont effectuées dès qu'ils sont prêts. La division construction du pont est tenue d'appeler à l'avance les représentants de la supervision technique du client et les organismes de conception.

1.33. Les certificats de contrôle des travaux cachés et de réception des ouvrages critiques sont établis en double exemplaire et, après signature, sont conservés par l'entrepreneur et le client.

1.34. Avant la réception des travaux cachés, il est interdit d'effectuer des travaux ultérieurs. Il est également interdit de charger les structures critiques achevées des ponts et des canalisations avec des charges de construction et d'exploitation jusqu'à ce qu'un certificat de réception pour ces structures soit délivré.

1h35. Les documents suivants doivent être présentés lors du contrôle de réception :

· les dessins conformes à l'exécution avec les écarts ou les modifications apportées (le cas échéant) et les documents sur leur accord avec les organismes de conception qui ont élaboré les dessins ;

· passeports techniques d'usine, certificats, certificats d'inspection d'usine pour les structures en acier, en béton armé et en bois ;

· certificats ou passeports certifiant la qualité des matériaux utilisés dans les travaux de construction et d'installation ;

· les certificats d'inspection des travaux cachés ;

· actes de réception intermédiaire de structures ;

· diagrammes géodésiques exécutifs de la position des structures ;

· carnets de travail ;

· documents sur le contrôle qualité des joints soudés ;

· les certificats d'essais des structures (si des essais sont prévus dans les dessins d'exécution) ;

· d'autres documents spécifiés dans les dessins d'exécution.

(3.03.01-87, clause 1.22)

Supervision technique

1.36. L'encadrement technique du promoteur (client) de la construction est assuré par :

· vérifier que l'entrepreneur dispose des documents de qualité (certificats dans certains cas) pour les matériaux, produits et équipements qu'il utilise, des résultats documentés du contrôle à réception et des essais en laboratoire ;

· contrôle du respect par l'entrepreneur des règles d'entreposage et de stockage des matériaux, produits et équipements utilisés ; si des violations de ces règles sont détectées, le représentant de la supervision technique peut interdire l'utilisation de matériaux mal stockés et stockés ;

· contrôle de la conformité du contrôle opérationnel effectué par l'entrepreneur avec les exigences du SNiP 12-01-2004, clause 6.1.6.

· contrôle de la disponibilité et de l'exactitude des travaux effectués par l'entrepreneur documentation exécutive, y compris l'évaluation de la fiabilité des diagrammes géodésiques de construction des structures achevées avec contrôle sélectif de la précision de la position des éléments ;

· contrôle de l'élimination des défauts de la documentation de conception identifiés au cours du processus de construction, retour documenté de la documentation défectueuse au concepteur, contrôle et acceptation documentée de la documentation corrigée, transfert de celle-ci à l'entrepreneur ;

· contrôler l'exécution par le contractant des instructions des autorités de contrôle de l'Etat et des collectivités locales ;

· notification aux autorités de surveillance de l'État de tous les cas état d'urgence sur le chantier;

· contrôler la conformité des volumes et du calendrier des travaux avec les termes du contrat et le calendrier de construction ;

· évaluation (en collaboration avec l'entrepreneur) de la conformité des travaux exécutés, des ouvrages, des tronçons de réseaux publics, signature d'actes bilatéraux attestant la conformité ; contrôle du respect par l'entrepreneur des travaux de l'exigence selon laquelle les travaux ultérieurs sont inadmissibles avant la signature des actes spécifiés ;

· évaluation finale (en collaboration avec l'entrepreneur) de la conformité de l'installation achevée aux exigences de la législation, de la conception et de la documentation réglementaire.

Pour réaliser l'encadrement technique, le développeur (client), si nécessaire, constitue un service d'encadrement technique, en lui fournissant la conception et le nécessaire documentation réglementaire, ainsi que des instruments et des instruments.

1.37. Dans les cas prévu par la loi, le développeur de la documentation de conception assure la supervision de la construction. La procédure de mise en œuvre et les fonctions de supervision du concepteur sont établies par les documents réglementaires pertinents.

Les commentaires des représentants de la supervision technique du développeur (client) et de la supervision du concepteur sont documentés. Les faits d'élimination des défauts basés sur les commentaires de ces représentants sont documentés avec leur participation.

(12-01-2004, paragraphes 6.4, 6.5)

1.38. Le contrôle de l'auteur s'effectue sur la base d'un contrat (document administratif) et s'effectue, en règle générale, pendant toute la période de construction et de mise en service de l'installation et, si nécessaire, pendant la période initiale de son exploitation.

(SP 11-110-99, clauses 4.1,4.2)

1.39. Lors de la supervision par l'auteur de la construction d'une installation, un journal de supervision de la construction par l'auteur (ci-après dénommé le journal) est régulièrement tenu, qui est établi par le concepteur et transmis au client. Les formulaires pour remplir le journal sont donnés en annexe 5.

(SP 11-110-99, clause 5.1)

1h40. La diagraphie peut être effectuée à la fois pour le chantier de construction dans son ensemble et pour ses complexes de lancement ou ses bâtiments et structures individuels.

Le magazine doit être formaté conformément à GOST 2.105-95. Le magazine doit être lacé, numéroté, signé de toutes les signatures titre de page et scellé du sceau du client. Le journal est transféré par le client à l'entrepreneur et reste sur le chantier jusqu'à son achèvement. Le carnet est rempli par le gestionnaire ou les spécialistes effectuant la surveillance architecturale, le client et la personne autorisée de l’entrepreneur.

Une fois la construction terminée, l'entrepreneur remet le journal au client.

Chaque visite du chantier par des spécialistes est enregistrée dans un journal de bord.

Les dossiers et instructions des spécialistes sont présentés clairement, avec les références nécessaires à la réglementation en vigueur. codes du bâtiment et les règles normes de l'État, conditions techniques.

(SP 11-110-99, clauses 5.1 à 5.5)

1.41. Les représentants des organismes de contrôle (supervision) de l'État, sur notification de l'entrepreneur en travaux, peuvent participer, dans le cadre de leurs pouvoirs, aux procédures d'évaluation de la conformité des résultats des travaux masqués par les travaux ultérieurs et les ouvrages individuels.

(12-01-2004, clause 6.9)

1.42. Lorsqu'ils identifient des incohérences, les organismes de contrôle (supervision) de l'État appliquent les sanctions prévues par la législation en vigueur.



 


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