Pour utiliser les aperçus de présentation, créez un compte pour vous-même ( compte) Google et connectez-vous : https://accounts.google.com

Légendes des diapositives :

Tenon UYA-2 « Queue d'Aronde »

Le cadre d'une boîte à meubles et de nombreux autres éléments de meuble d'armoire est généralement constitué de planches ou de panneaux minces. Pour les relier, de la colle peut être utilisée et attache métallique(clous, vis). Mais une bien meilleure fixation des murs à ossature est une connexion par tenons.

Connexion du boîtier " queue d'aronde» se distingue par une forme trapézoïdale à tenon et à rainure. Ensemble, ils forment un verrou solide qui peut résister aux charges de poussée sur les murs, ainsi qu'aux forces de traction appliquées à plusieurs reprises sur la boîte pendant le fonctionnement. Cela augmente la durabilité du produit et l'améliore également propriétés décoratives. GOST 9330-76 permet l'utilisation de trois types de connexions de boîtes d'angle : a) sur un tenon ouvert droit - UYA-1 ; b) sur une pointe en queue d'aronde - UYA-2 ; c) sur un tenon à insert rond ouvert (goujon) - UYA-3.

La valeur de base lors du marquage d'un tenon est l'épaisseur des pièces. Le reste des paramètres est calculé à partir de là.

A l'aide d'une équerre, on marque la longueur du futur tenon et la profondeur de la rainure (œil). Nous effectuons des marquages ​​​​sur tout le périmètre de la pièce.

La largeur de la base de l'oeil est égale à 0,85 de l'épaisseur de la pièce. La largeur des joues ne dépasse pas 0,75 de l'épaisseur de la pièce. L'angle de biseau est de 10 degrés. S'il y a plusieurs tenons et pattes dans la liaison, la distance entre eux peut être de 1 à 3 fois l'épaisseur de la pièce. Œil

Après marquage, un sciage longitudinal et un ciselage de l'oeil sont effectués. Si nécessaire, nettoyez avec une lime.

Tenon L'extrémité de la pièce est combinée avec un œil scié, le long des contours duquel sont appliquées des lignes de marquage de tenon. Si l'œil présente des irrégularités, vous pouvez déplacer ses points principaux et utiliser une règle ou un gabarit pour compléter les marquages.

Ensuite, un sciage longitudinal du tenon et un limage des joues sont effectués. En règle générale, un joint d'angle se compose de deux tenons ou plus. Dans ce cas, le bois entre les tenons est enlevé par burinage. Ensuite, la connexion est assemblée.

Collège des technologies industrielles « Krasnoderevets » Saint-Pétersbourg 2013

Sur le thème : évolutions méthodologiques, présentations et notes

Leçon de technologie en 7e "Articulations des doigts"

Cette leçon a été développée pour la section « Technologie de fabrication de produits utilisant des connexions complexes » après avoir étudié le thème « Le concept de produit en plusieurs parties et sa représentation graphique ». ...

Présentation électronique "Coin et milieu tenons, leurs éléments et caractéristiques de conception"...

Carte technologique de la leçon "Assemblages à doigts. Technologie de fabrication d'assemblages tenonnés"

Ce routage contient le but, les objectifs et les résultats pédagogiques prévus de la leçon « Articulations à doigts. Technologie de fabrication d'assemblages à tenons ». Structure technologique...

Comment réaliser un joint à tenon outils manuels.
Les joints caissons multi-tenons sont des technologies de menuiserie classiques. Ils sont encore utilisés aujourd’hui dans la production. meubles de qualité. Bien sûr, à notre époque, plus simple et moyens rapides assembler des boîtes. J'assemble moi-même habituellement des boîtes à l'aide de vis autotaraudeuses, mais j'en parlerai dans un autre article. Je propose ici de rappeler comment cela se faisait depuis des temps immémoriaux avec des outils à main.

En effet, la question de fabriquer des tenons à la main se pose parfois si l’on n’en a pas. outils spéciaux et appareils. Mais cela n’a aucun sens d’acheter une machine coûteuse pour un travail ponctuel. C'est vrai, il faut comprendre à l'avance Fait main demande soin et précision.

Les outils dont vous aurez besoin sont une scie à métaux, un jeu de ciseaux et un maillet. Pour le marquage, un crayon et une règle en métal. La découpe diffère d'une scie à métaux ordinaire non seulement par sa petite dent, mais également par le coussinet spécial « bout à bout » sur le bord supérieur de la scie. Cette superposition apporte une rigidité supplémentaire au tissu.

Les pointes peuvent être auto-agrippantes, c'est-à-dire queue d'aronde ou droite. Il est préférable de commencer par des lignes droites ; vous pourrez utiliser une queue d’aronde lorsque vous aurez une certaine expérience. Les parties de la boîte sur la photo sont en MDF, mais là n'est pas la question, les flans en bois sont traités de la même manière.

1. Commençons par marquer les extrémités des pièces. Lattes de tiroir de 100 mm de large. diviser par cinq parts égales. Divisons-les en carrés de 20/20 mm. , puis faites correspondre les extrémités des pièces et ombrez les carrés un à un avec un crayon.

C'est-à-dire que le carré propre doit être situé en face de celui ombré. Lors de la fabrication des pointes, nous devons supprimer les zones peintes.

2. Pour faciliter l'utilisation, la pièce doit être serrée verticalement. Si vous n'avez pas établi de menuiserie, puis fixez la pièce avec deux pinces à la table de travail. Pour ce faire, fixez-le avec une pince sur le bord de la table bloc de bois, et avec l'autre, tirez la pièce vers le bloc.

3. Nous découpons les tenons selon les marquages ​​et faisons attention à ne pas couper le long de la ligne, mais de manière à ce que les lignes de marquage restent sur le côté de la scie. Si les coupes sont faites exactement le long de la ligne, les tenons seront fragilisés et l'assemblage de la boîte deviendra un problème. Vous devrez coller du placage ou des copeaux de bois dans les interstices, en général des hémorroïdes et un travail de mauvaise qualité. Nous découpons les zones ombrées avec un crayon, la scie doit donc se trouver à l'intérieur du secteur ombré. Nous effectuons des coupes à la profondeur de marquage, en l'occurrence 20 mm.

4. À l'aide d'un ciseau ou d'un cutter, sélectionnez les segments entre les coupes.

Nous retirons la pièce de la pince et la posons à plat sur la table. Utilisez un ciseau pour aligner les épaulements entre les tenons. Afin de ne pas gâcher la table, il est préférable de placer une planche rabotée ou un morceau de contreplaqué sous la pièce. Peut avoir besoin marteau en bois, Regarder .

5. Lorsque tous les tenons ont été coupés et façonnés, nous procédons au premier assemblage. Si lors du montage les tenons ne s'emboîtent pas, ce n'est pas grave, il faut ajuster les pièces à l'aide d'un ciseau ou d'un cutter (couteau). Pour assemblage de haute qualité avoir une valeur en fractions de millimètre, donc pour un ajustement précis, il est préférable de travailler les tenons avec une lime ou du papier de verre grossier sur un bloc long.

Une fois, j'ai dû fabriquer non seulement des boîtes sur pointes, mais aussi tricoter du bois. cadres de fenêtres en utilisant des outils à main. Là, les principes de travail sont les mêmes, les tenons et les yeux ont d'abord été découpés selon les marquages ​​à la scie - une récompense, puis l'excédent a été découpé dans les yeux au ciseau.

Si vous devez fabriquer beaucoup de boîtes avec des tenons, il est préférable de penser à l'achat d'un outil électrique. De telles pointes peuvent être réalisées routeur manuel installé sur une « table », ou sur une petite scie circulaire fixe à hauteur de scie variable. Pour les deux options, vous devrez fabriquer un appareil permettant des coupes précises. Mais il me semble que réaliser un tel appareil n'est pas plus difficile que préparer manuellement les pièces de plusieurs cartons.

La queue d'aronde n'est pas seulement esthétique

Il est communément admis qu’aujourd’hui, à l’ère de la colle de qualité abordable et des attaches bon marché, l’utilisation de la queue d’aronde relève davantage d’un caprice esthétique. Ce jugement n’est que partiellement vrai. Sans aucun doute, toutes les variantes possibles de ce tenon sont très expressives, témoignent du savoir-faire du menuisier et peuvent décorer n’importe quel projet. Mais en plus de sa beauté, la queue d'aronde présente également d'importants avantages fonctionnels.

La connexion résiste bien aux déformations naturelles du bois sans perdre son intégrité structurelle. Grâce à cette qualité, il est conseillé de l'utiliser en grandes pièces, notamment dans les produits en bois massif dans la fabrication de meubles et de tiroirs.

À l'aide d'une queue d'aronde, vous pouvez choisir la résistance optimale de la connexion : celle-ci est influencée par le nombre total de plots et l'angle d'inclinaison de l'œil. Une autre caractéristique qui augmente la résistance mécanique est grand carré collage.

Anatomie d'un machaon

La connexion se compose de deux parties. À l'extrémité de l'un d'eux se trouvent de larges queues d'aronde trapézoïdales découpées, et à l'autre des contre-pointes étroites. Le tenon sur la tranche est dit demi ou unilatéral en raison de la présence d'un biseau au lieu de deux.

Que devez-vous prendre en compte lors de la conception d’une connexion ?

Lors de la conception d'une queue d'aronde, un certain nombre de points sont pris en compte qui affecteront à la fois sa résistance et apparence.

La distance entre les tenons et leur taille déterminent la solidité de la connexion.

À intervalles égaux (rapport 1:1) force mécanique le plus haut. Mais cette configuration est rarement utilisée. Parce qu'à cause de pluséléments, la fabrication de la pièce prend un temps approprié. La probabilité de commettre des erreurs entraînant un ajustement lâche est également plus élevée. Généralement, un rapport de 2 : 1 ou 3 : 1 est utilisé. Dans ces cas-là, la force de la connexion reste tout aussi élevée.

Lors de l'assemblage de pièces larges, des tenons supplémentaires sont réalisés sur les bords à petits intervalles. Cette solution permet de lutter efficacement contre le gauchissement du bois.

Ce paramètre important, définissant Charactéristiques mécaniques Connexions. Si l'angle est trop petit, le verrou ne se verrouillera pas et la fixation se transformera en un tenon ordinaire. Si l'angle est trop grand, la partie effilée de la queue d'aronde risque de se fendre lors du montage et le tenon tombera.

Pour le bois tendre, l'angle de la queue d'aronde est plus raide, car il est plus sensible à l'écrasement et à la déformation sous les charges. Le rapport optimal est de 1:6. Pour le bois dur, l'angle est moins raide - 1:8.

Le principe de conception de la forme en queue d'aronde est illustré sur le dessin.

Comment faire des marquages ​​précis ?

Lorsque vous réalisez une queue d'aronde de vos propres mains, la précision des marquages ​​est d'une importance primordiale. Pour l'appliquer, ils utilisent traditionnellement un broyeur et une équerre.

Plus pratique et appareil pratique Il existe un modèle spécial à ces fins. Ces marqueurs se présentent sous différents angles et sont conçus pour le bois tendre ou dur.

Faire une queue d'aronde de vos propres mains

Pour réaliser une queue d'aronde à la main, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils suivant :

OUTILS

• épaississeur de marquage;
• malka ou marqueur spécial;
• équerre du charpentier;
• scie à hacher;
• un ciseau et un maillet de menuisier ;
• couteau de marquage ou un crayon.

Le sciage du joint commence par la préparation de la pièce avec des pointes. Ceci est important car il servira à marquer les queues d’aronde. Pour éviter toute confusion dans l'orientation, des marquages ​​temporaires sont réalisés sur les pièces, marquant les faces avant et arrière, les bords supérieur et inférieur.

Nous marquons la ligne d'épaule sur les quatre bords avec un épaississeur. Après avoir décidé du nombre de goujons, à l'aide d'un gabarit spécial, nous appliquons des marquages ​​d'abord sur l'extrémité puis sur la face avant de la pièce. Pour la commodité des travaux ultérieurs, nous marquons les zones qui seront supprimées.

La même procédure peut être effectuée à l'aide d'un pied-de-biche et d'une équerre de charpentier.

À l'aide d'une scie à dos, nous effectuons des coupes régulières jusqu'à la ligne d'épaule marquée avec une raboteuse. Nous tenons la toile strictement perpendiculairement au bout ; on voyait avec des mouvements uniformes sans saccades. Pour éviter que la scie ne soit tirée sur le côté, vous pouvez utiliser une petite équerre de menuisier comme guide improvisé.

Les déchets entre les épines peuvent être éliminés de deux manières :

Le premier est avec une scie sauteuse. Dans ce cas, la majeure partie des déchets est éliminée et les petits restes sont soigneusement coupés et nettoyés au ciseau.

La sélection des déchets n'est pas beaucoup plus difficile avec un seul ciseau. Après avoir fixé la pièce sur l'établi, nous retirons le bois couche par couche, comme indiqué sur le schéma.

1. Marquages ​​en queue d'aronde

Nous utilisons la partie avec les pointes comme gabarit pour marquer les queues d'aronde. En alignant l'extrémité de la première partie avec la ligne des épaules, nous appliquons les marquages ​​des queues d'aronde comme indiqué sur la photo. Pour plus de commodité, nous ombrons les sections de déchets.

1. Scier des queues d'aronde

Nous effectuons des coupes avec une lame de scie. Nous fixons la pièce dans un étau selon un angle afin que les lignes de marquage ne soient pas inclinées, mais verticales. Cela augmentera la facilité d'utilisation et vous permettra d'effectuer des coupes avec plus de précision.

Nous effectuons la coupe non pas strictement le long de la ligne de marquage, mais à côté de celle-ci, de manière à créer une petite marge pour la coupe ultérieure du joint. Nous coupons en douceur, sans à-coups, en nous arrêtant à la ligne des épaules.

Après avoir effectué toutes les coupes, utilisez un ciseau pour enlever les déchets entre les queues d'aronde. Ce processus est similaire au dénudage des tenons, sauf que le maître est confronté à la tâche de couper soigneusement et uniformément la marge gauche.

Nous avons découpé les cintres. Nous avons scié les déchets avec une petite marge, puis les avons coupés avec un ciseau jusqu'à la ligne de marquage.

1. Montage à sec et réglage des connexions

Avant le collage, un assemblage à sec est effectué pour vérifier l'étanchéité de l'ajustement. Nous insérons la pièce avec les pointes dans les queues d'aronde et la tapotons soigneusement avec un maillet. Pour éviter de casser les tenons et les queues, recouvrez le joint avec un morceau de bois qui répartira l'impact.

Les pointes et les queues doivent être bien ajustées. Lorsque le joint est correctement assemblé, un léger coup de maillet suffit pour l'assembler. Si la connexion est trop serrée, les pièces sont démontées, l'épaississement problématique est identifié et très soigneusement découpé au ciseau.

La colle est appliquée fine couche sur toutes les surfaces de contact des deux parties du boîtier de connexion. Structure assemblée serrer. Pour répartir la pression sur toute la zone du joint, des blocs de bois sont placés sous les mâchoires des pinces.

Les détails des connexions des boîtes sont toujours réalisés en plusieurs exemplaires. Vous pouvez optimiser le flux de travail en rassemblant les flans dans une pile et en sciant toute la série en une seule fois.

Comment faire une queue d'aronde avec un routeur

Pour la production en série de pièces dotées d'un tel verrou, il est conseillé d'utiliser des méthodes mécanisées. La plupart la meilleure option dans ce cas, il s'agit de l'utilisation de gabarits spéciaux, dans lesquels un côté est destiné au fraisage des queues d'aronde, l'autre à la création de tenons.

Les modèles à queue d'aronde nécessitent l'utilisation de deux couteaux différents. Le premier est un coupe-cône pour couper des queues d'aronde trapézoïdales. Le second est un coupe-bois droit permettant de créer des tenons.

On positionne la pièce avec les « queues » de manière à ce que son bord soit situé strictement au centre de la fente. Nous installons la deuxième partie (avec des pointes) au ras de verso. Pour ajuster avec précision deux pièces, nous utilisons une équerre de menuisier.

Nous fixons la structure assemblée dans position horizontale, serré avec des pinces ou dans un étau.

1. Fraisage en queue d'aronde

Pour plus de commodité, nous marquons la partie déchet avec un crayon. Nous définissons le décalage souhaité du coupe-cône et découpons les espaces entre les queues d'aronde.

Sur le côté correspondant du gabarit, utilisez un cutter droit pour découper des tenons sur toute la longueur de la pièce.

Couper les épines en excès. On relâche les pinces et on déplace le gabarit pour que chaque tenon soit au centre de la fente.

Nous marquons les éléments inutiles et les coupons avec une toupie.

Désormais, vous n'êtes plus limité par la largeur de votre modèle de routeur.

Le gabarit de routage ouvert en queue d'aronde est généralement utilisé pour les planches jusqu'à 305 mm de large. Mais cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas réaliser de telles connexions sur des planches de n'importe quelle largeur. Libérez simplement le gabarit de peigne de la base, ce qui limite la largeur des pièces, et fixez-le directement à la planche. Voici comment procéder.

Paramètres

Vous aurez besoin de deux toupies à la fois : une pour la toupie conique à queue d'aronde et une pour la mèche droite qui forme les tenons. Cela élimine le besoin de remplacer les couteaux et d’ajuster la profondeur. Préparez également quelques éprouvettes dont la largeur et l'épaisseur correspondent exactement aux détails de votre projet. Il faut faire des queues d'aronde sur une planche (la planche à queues) et des tenons sur l'autre (la planche à pointes).

Retirez le gabarit de peigne du luminaire et libérez-le de toutes les butées et supports. Utilisez les chutes pour réaliser deux entretoises de 76 mm de large sur toute la longueur du gabarit. Leur épaisseur doit être telle qu'ils s'insèrent sur 13 mm dans les découpes des deux bords du gabarit. Fixez une entretoise avec des vis sous le gabarit et mettez l'autre de côté. Tracez une ligne de base à l'intérieur de la planche avec les queues. Pour ce faire, placez une planche avec des tenons à son extrémité en l'alignant avec l'extrémité et les bords de la planche avec des « queues ». À l'aide d'un couteau de marquage, marquez l'épaisseur de la planche à tenons sur la planche à languette.

À l’aide de pinces, fixez les éprouvettes sur les côtés opposés de l’entretoise, en les plaçant avec les côtés intérieurs tournés vers l’extérieur et en les pressant fermement contre le dessous du peigne. (photo A). Retournez cet assemblage gabarit vers le haut, placez une deuxième entretoise entre les pièces, puis fixez le tout dans un étau ou devant un établi avec la planche avec les queues face à vous. (photo B).

Le bord de la planche avec les « queues » doit être situé exactement au centre de la découpe. Utilisez un carré pour aligner les bords des deux pièces afin qu'ils correspondent dans le joint fini.

Fixez les flans avec le gabarit à une poutre épaisse fixée avec des pinces sur l'établi. Le papier de verre sur le bord avant de la poutre empêche les pièces de bouger.

Marquez maintenant avec des croix les zones de matériau que vous allez supprimer. Pour les joints à tenons à pas variable (comme dans le projet Bed Chest), ne faites pas passer la fraise à travers toutes les coupes en peigne. Par exemple, pour les parois d'un coffre de 400 mm de large, nous avons marqué les deux premières découpes, puis en avons sauté une et mis un repère sous la quatrième découpe (photo C). Après avoir sauté deux coupes supplémentaires, nous avons marqué la septième, puis en avons sauté trois et avons marqué la onzième coupe.

Enfin, ajustez le décalage de la fraise sur chaque toupie à 0,5-0,8 mm en dessous de la ligne de base marquée sur le brillant avec des « queues ». (photo C).

Marquez le matériau à enlever entre les queues. Ajustez ensuite le décalage des deux couteaux de manière à ce que les pointes et les « queues » dépassent légèrement au-dessus de la surface du bouclier. Poncez-les à ras après l'assemblage.

Guidez le cutter uniquement dans les découpes du peigne situées au-dessus des marques. Broyez lentement pour réduire l'écaillage, mais pas trop lentement pour éviter les marques de brûlure.

Créer une connexion

Tout d'abord, fraisez les queues (photoD). Prenez ensuite une autre toupie et utilisez une mèche droite pour faire une passe dans chaque découpe du peigne à tenons. Vous devez travailler avec soin, car lors du fraisage des tenons, il est particulièrement important que la semelle de la toupie soit bien ajustée au gabarit. L'angle de la fraise provoque des irrégularités sur les bords des tenons.

Desserrez les pinces supérieures et déplacez le gabarit pour que les tenons formés se situent au milieu des découpes (photo E).(Vous devrez peut-être utiliser un maillet pour tapoter légèrement l'entretoise.) Marquez tous les tenons opposés aux queues. Resserrez les pinces et assurez-vous que les pièces sont fermement pressées contre le gabarit et que leurs bords sont alignés. Retirez ensuite les tenons marqués avec un cutter. Selon le gabarit utilisé, une petite bavure sous forme de fins copeaux peut rester sur la pièce, qui peut être cassée, ou vous pouvez déplacer à nouveau un peu le peigne pour dégager à nouveau l'espace entre les tenons restants avec un cutter.

Marquez les pointes à retirer en plaçant des croix sur celles situées à l'opposé des « queues ». Ne laissez que les pointes situées en face des yeux.

Après avoir déplacé le gabarit et fixé à nouveau les flans, marquez les « queues » restantes.

Après avoir dénudé les tenons, desserrez à nouveau la pince supérieure et déplacez le gabarit de manière à ce que le bord intact de la planche avec les « queues » se trouve au milieu de la découpe du peigne. (photoF). Placez des marques pour compléter les queues. (Sur nos boucliers, il ne reste plus qu'un œil à réaliser.) Répétez ensuite tout le processus pour établir toute la connexion.

Maintenant pour le réglage fin

Essayez d'établir une connexion. Assemblage facile et une densité idéale peut être obtenue en déplaçant le gabarit de peigne vers l'avant ou vers l'arrière par rapport à l'entretoise. Si la connexion est trop serrée, déplacez le gabarit vers les queues. S'il est trop lâche, déplacez-le vers les pointes. Sciez les bords de vos éprouvettes et réessayez jusqu'à obtenir le résultat optimal.

Lorsque vous pouvez connecter avec précision les éprouvettes, fraisez les joints sur les pièces du projet. N'oubliez pas que les coins opposés de la boîte sont traités à chaque extrémité du gabarit en peigne. Avec le panneau arrière face à vous, les connexions pour les coins avant gauche et arrière droit doivent commencer à partir de l'extrémité gauche du gabarit. Les connexions pour les coins avant droit et arrière gauche sont réalisées à l'extrémité droite du gabarit. Ensuite les « queues » seront situées sur le devant et murs du fond poitrine. Avant de commencer à acheminer les pièces du projet, maintenez-les temporairement ensemble avec des pinces et marquez chaque pièce et chaque coin pour éviter toute confusion.

Parlez-en à vos amis :

JOINTS EN QUEUE D'ARONDE

Les joints en queue d'aronde sont non seulement visuellement attrayants, mais également très durables. La capacité à couper correctement de tels tenons est un signe de compétence qui s'acquiert avec l'expérience.

Lors de l'assemblage de meubles, les fixations sont désormais largement utilisées - vis, chevilles et attaches diverses. Cependant, les assemblages de tenons, y compris ceux des tenons à queue d'aronde, n'abandonnent pas complètement leurs positions. Ils sont assez fiables et en même temps beaux. De tels joints peuvent être utilisés pour fixer, par exemple, les parois latérales de meubles d'armoires avec couvercles. Il n’est pas facile de casser un joint en queue d’aronde par tension. C’est pourquoi il est souvent utilisé dans la fabrication de tiroirs. Mais il ne faut pas oublier que la connexion en queue d'aronde ne résiste à une telle charge que dans une seule direction.

Les pièces en aggloméré ne conviennent pas aux joints en queue d'aronde : ce matériau est trop lâche. À un degré ou à un autre, le contreplaqué, les planches ou les panneaux de meubles conviennent ici.

Forme de pointe en queue d'aronde

Si vous regardez la connexion d'en haut, vous pouvez clairement voir que les « queues d'aronde » sont des pointes en forme d'éventail situées à l'extrémité d'une des pièces. Les côtés des tenons sont biseautés vers l'intérieur avec une pente allant de 1:5 - pour des connexions « grossières » mais solides utilisées lors de l'assemblage de pièces en bois tendre et panneaux de meubles, jusqu'à 1:8 - pour les pièces en bois dur. La connexion sur ce dernier semble plus attractive. Et il faut savoir qu'avec une pente plus petite, la connexion peut se défaire sous charge, et avec une pente plus grande, les tenons peuvent se briser.

Dans la connexion terminée, les « dents » qui s'engagent dans les pointes sont clairement visibles. La pente des pointes doit correspondre exactement à la pente des « dents ».

L'assemblage doit toujours avoir des « dents » sur les bords (et non des moitiés de tenons) -

cela évite le renflement des pièces connectées.

Un autre facteur qui affecte l’apparence des joints est la distance entre les queues d’aronde. En principe, la règle suivante s'applique : plus les queues d'aronde (pointes) sont larges ou plus la distance entre elles est grande, mieux c'est. Cependant, il y a une limite à tout, d'ailleurs, les produits sont de différentes tailles (par exemple, un coffre et un cercueil), et il ne faut pas oublier la force de la connexion.

Marquage des plots

La préparation des pièces commence par le détourage (dans ce cas, leur épaisseur ne doit pas nécessairement correspondre), puis le marquage
position des épines et des « dents ». Il est préférable pour un maître novice de donner une petite marge de longueur (1 à 2 mm).

Pour le marquage, utilisez un petit marqueur. Pour l'ajuster à l'angle d'inclinaison des montants, par exemple 1:6, deux lignes perpendiculaires entre elles sont tracées sur papier et à partir du point d'intersection elles sont divisées en six parties égales. Connectez la sixième marque sur une ligne avec la première marque sur l'autre. La pente de la diagonale résultante sera égale à 1:6. Sur la base de ce croquis, les alevins sont affichés.

Sur les deux bords, des pièces avec des pointes marquent la largeur des « dents » extérieures et tracent des lignes parallèles aux bords passant par ces points. Plus loin sur la pièce en diagonale
Appliquez un ruban à mesurer ou une règle et tournez-le jusqu'à ce que la taille entre les lignes soit divisée sans reste par le nombre de pointes souhaité. Ces points sont marqués en diagonale, puis, à l'aide d'un raboteur, ils sont reportés à l'extrémité de la pièce. Grâce à ces constructions simples, les positions des centres des espaces entre les pointes ont été déterminées.

La même longueur est posée des deux côtés des centres trouvés (dans notre exemple - 3 mm). La distance entre les extrémités des segments sera égale à l'écart minimum entre les tenons. A partir de ces points, à l'aide d'une petite marque, les pointes elles-mêmes sont enfin marquées. La hauteur des pointes est marquée avec une raboteuse placée sur une épaisseur

la partie avec les « dents ». Des marquages ​​sont effectués des deux côtés de la pièce.

Si la pièce présente une marge de longueur, elle doit être prise en compte lors du marquage. Dans ce cas, la longueur des pointes sera légèrement plus longue que nécessaire. Plus tard, lorsque les pièces sont connectées, l'excédent est éliminé avec un plan d'extrémité.

Lors du marquage, toutes les pièces comportant des pointes sont marquées avec quelques signes conventionnels pour éviter toute confusion.

Tenonnage

Des scies à tenons spéciales sont utilisées pour couper les tenons et les « dents ». Lors de l'utilisation d'une scie à dents fines ordinaire pour la coupe longitudinale, elle devra être préparée en plus, notamment pour réduire l'écartement des dents (surtout si la scie est neuve). Pour ce faire, la lame de scie est posée sur toute sa surface sur la pierre à aiguiser et passée facilement une ou deux fois dessus. La même chose se répète en retournant la toile de l'autre côté.

Lors de la coupe de tenons en queue d'aronde, la pièce est serrée dans un étau. S'il y a deux de ces pièces (par exemple, les parois latérales tiroir), les épines peuvent être coupées sur les deux à la fois.

Commencez à couper le long des lignes de marquage en inclinant la scie vers l'arrière et en la guidant simultanément avec votre ongle. pouce. Lorsque le fil de coupe est « attrapé », la scie est mise à niveau et le travail continue jusqu'à ce que la pièce soit coupée sur toute la hauteur du tenon (jusqu'au repère horizontal). En aucun cas vous ne devez franchir cette barre.

Vous pouvez maintenant retirer la matière entre les coupes qui forment les tenons. Cette opération est réalisée au burin. Après avoir sélectionné le bois d'un côté sur la moitié de l'épaisseur de la pièce, il est retourné et traité de la même manière de l'autre côté.

Ensuite, ils commencent à couper les « dents ». La partie avec les « dents » est serrée dans un étau, la partie avec les tenons sciés est posée sur l'extrémité et fixée. Ensuite, la scie est insérée dans les coupes et l'extrémité de la pièce avec les « dents » est coupée. Enfin, les « dents » sont coupées de la même manière que les « queues d'aronde ». Et dans ce cas, vous ne devez pas couper le long de la ligne marquée, mais de manière à ce que les dents de scie la touchent légèrement de l'extérieur. Enfin, la matière située entre les « dents » est enlevée avec un ciseau.

Avant d'assembler les pièces, il est nécessaire d'éliminer d'éventuelles irrégularités et de chanfreiner soigneusement le bord intérieur de part et d'autre de chaque tenon (notamment extérieur). Cela facilitera la connexion des pièces et produit fini un tel biseau ne sera pas perceptible.

Aucun article associé.

Navigation des articles

Parlez-en à vos amis :