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Fabriquer un établi de menuiserie de vos propres mains. Comment fabriquer un établi de menuiserie de vos propres mains avec des dessins Comment créer un établi pratique |
Collecter établi de menuiserie facile à faire de vos propres mains. Un bon établi devrait se trouver dans la maison de tous ceux qui travaillent le bois ou effectuent des travaux de menuiserie. Avant de regarder les dessins et de commencer à assembler l’établi, familiarisons-nous avec sa structure et ses nuances de fabrication. L'établi se compose d'un plateau d'établi et d'une base (sous l'établi). La planche a un étau - un ou deux, dans lequel le maître serre les pièces avec des vis. Vous pouvez mettre l'accent directement sur la planche de travail de l'établi à l'aide de cales qui sont insérées dans des trous dans la planche elle-même, vous pouvez ainsi ajuster la longueur de l'accent en fonction de la longueur de la pièce.
Le sous-banc est soutenu par 2 poteaux fixés transversalement ensemble par des poutres avec vis/cales. Ceci est nécessaire pour que l'établi ne « bouge » pas d'un côté à l'autre lors du rabotage et du sciage. Structure de l'établi en détail :
La structure complète de l'établi est présentée sur la photo ci-dessous. 1 - couverture ; 2 - souterrain; 3 - plateau ; 4 - pince avant ; 5 - pince arrière ; 6 - prises ; 7 - cales réglables (peignes) Dimensions de l'établiIci nous rencontrons le premier nuance importante, ce qui ne peut être ignoré lors de la fabrication d'un établi de vos propres mains - sa hauteur et sa longueur. La hauteur minimale autorisée de l'établi est de 130 cm, la longueur ne dépasse pas 260 cm. La hauteur de l'établi est adaptée à la taille de la personne qui y travaille :
Nuances de fabricationLa fabrication d'un établi a ses propres nuances, dont le respect garantit la production d'un établi qui remplira parfaitement ses fonctions. Il y a beaucoup de nuances, nous les structurons donc en fonction de chaque étape du futur processus d'assemblage :
Instructions pratiques pour créer un établiIl est donc temps de fabriquer votre propre établi de menuiserie. Chaque étape de montage est accompagnée d'une description et d'une photo du processus. A la fin des instructions pratiques, regardez une vidéo résumant le processus d'assemblage étape par étape. Nous ne fournissons pas de dessins de la version pliante, car elle est beaucoup plus difficile à fabriquer. Regardons l'assemblage étape par étape.
Étape 1 – prendre des mesuresVotre dos est très tendu ou pas ? Si tout vous convient, mesurez la distance entre votre paume et le sol - ce sera hauteur hors toutétabli. Étape 2 - faire les jambesPrenez des barres prêtes à l'emploi de la hauteur requise ou achetez du contreplaqué et coupez les feuilles en bandes de la largeur requise. Il faut maintenant les coller ensemble : prenez de la colle à bois ou de l'époxy puissant, superposez plusieurs couches en les collant simultanément. Vous aurez peut-être besoin de 10 de ces bandes de contreplaqué pour chaque pied. Il est préférable de coller ensemble 10 feuilles de contreplaqué d'un coup et, après séchage, de les couper en 4 parties. Étape 3 - fabrication du cadre de l'établiNous prenons une planche prête à l'emploi de 4 cm d'épaisseur - 4 pièces, qui constitueront les côtés de la boîte-cadre et assemblons la boîte en plaçant les côtés sur les vis. Dans un autre cas, vous pouvez également prendre plusieurs feuilles de contreplaqué, les coller ensemble puis les scier uniformément. Mais afin de bien les relier entre eux par la suite, il est préférable d'utiliser une défonceuse et des lamelles. Après avoir percé les trous nécessaires, nous assemblons la caisse en bois : nous la plaçons sur de la colle PVA à l'aide des chevilles de la planche, et la fixons avec des pinces. Après séchage, nous fixons les pieds à la boîte avec des vis autotaraudeuses. Étape 3 – assemblage de l'étagère à outilsDans du contreplaqué collé (5-6 feuilles), nous découpons une étagère qui est placée dans les rainures. L'étagère doit être sécurisée avec des confirmations : utilisez une perceuse spéciale (voir photo), qui chanfreine et perce simultanément. La confirmation doit être encastrée, puisque cette partie de l'étagère servira de guide pour le tiroir. La base de la table est maintenant prête. Étape 4 – fabriquer un tiroir pour le comptoirNous prenons une feuille pour le fond et encore 4 bandes de contreplaqué constituées de plusieurs couches collées. Nous réaliserons des rainures sur les côtés intérieurs des deux parois latérales pour le fond de la boîte. Et à l'extérieur de ces parois nous réalisons des rainures par fraisage pour que la boîte puisse se déplacer librement sur les étagères. Nous sélectionnons les emporte-pièces comme suit : le plus petit est l'épaisseur du fond, le plus grand est l'épaisseur des bandes latérales + 1-2 mm. Pour fixer le mur latéral, nous installons des chevilles : percez des trous pour les chevilles aux extrémités des murs, marquez un point de perçage sur le mur adjacent avec un crayon et percez à une petite profondeur. Ensuite, nous plaçons les chevilles dans les deux trous à l'aide de colle PVA. Pour assemblage final Lors de l'installation d'un tiroir, vous devez utiliser des vis à tête fraisée qui ne gêneront pas l'ouverture et la fermeture du tiroir. Étape 5 - fabriquer le plateau lui-mêmeEncore une fois, nous découpons des bandes de contreplaqué collées ensemble en plusieurs couches pour la base du plateau. Nous connectons les bandes dans une boîte à l'aide de chevilles et de PVA. Si vous utilisez des chevilles rondes, vous devez en prendre au moins 4 pour chaque connexion. Pendant que la boîte de table sèche, nous assemblons sa planche de travail : nous prenons de larges feuilles de contreplaqué et les collons ensemble en plusieurs couches. Vous pouvez également choisir un plateau parmi un ancien bureau puis ajustez-le simplement à la taille. Nous collons le plateau sur une boîte renforcée par des chevilles.
Étape 6 - installer l'étauDès que la colle a pris et que le plateau est prêt, nous y perçons des trous pour les cales de butée et pour la fixation d'un étau. Généralement, l'étau est placé sur 3 trous : deux pour la fixation avec des boulons, un pour la vis qui exerce une pression lorsque la poignée tourne. L'étau peut être récupéré sur un ancien établi ou acheté prêt à l'emploi, puis simplement ajusté au plateau en perçant des trous au pas requis.
Vous pouvez prendre plusieurs couches de contreplaqué d'environ 5 à 7 cm d'épaisseur et simplement y percer des trous et le mettre sur une vis - vous obtiendrez une butée, puis mettre des supports à pression pour que l'étau ne tombe pas et le tour est joué. Dans la butée, vous pouvez percer des trous de la taille d'une cheville de grand diamètre, puis la fixer avec une vis sur un carré de contreplaqué, après avoir préalablement percé un évidement dans le carré. Faites 4 de ces butées et placez-les partout sur le plateau pour fixer les pièces avec la butée dans un étau. Notre établi est prêt ! (Toutes les étapes ci-dessus sont présentées séparément dans la vidéo du processus d'assemblage)
Règles d'entretien et d'utilisationIl existe un certain nombre de règles qui doivent être strictement respectées pour que l'établi dure le plus longtemps possible :
Un bricoleur à domicile qui préfère faire lui-même tous les travaux ménagers a besoin d'un lieu de travail. La meilleure option serait un établi. Grâce à cette conception simple, le travail sera considérablement accéléré, puisque le maître travaillera dans des conditions confortables et que tous les outils et appareils nécessaires seront à portée de main. Figure 1. Un établi de menuisier est une table fiable et confortable nécessaire à l'usinage de pièces. Caractéristiques de conceptionUn établi de menuiserie est une table durable et confortable conçue pour traiter diverses pièces (Fig. 1). Son plateau doit être résistant et suffisamment grand pour accueillir des appareils supplémentaires : un étau, une fraise, scie circulaire et d'autres appareils. Pour rendre les petits outils accessibles, il doit y avoir des tiroirs ou des étagères à proximité pour les ranger. Avant de construire un établi, vous devez décider de sa conception et de ses dimensions. L'un des principaux paramètres est la hauteur de la table. Lors de l'exécution du travail, le maître doit être à l'aise et ne doit ressentir aucune gêne. Pour déterminer la hauteur, vous devez vous tenir droit et plier les coudes, en vous appuyant mentalement sur une table imaginaire. La hauteur entre les bras pliés et le sol sera la valeur souhaitée. De plus, vous devez décider de la configuration de l'établi, de la largeur et de la longueur du plateau. La largeur ne doit pas dépasser 80-100 cm. Cela vous permettra d'atteindre facilement le bord opposé, où des étagères pour les outils pourront être organisées. La longueur dépendra de la superficie de l'atelier et du nombre d'appareils qu'il est prévu de fixer à la surface. Il est préférable d'équiper l'espace sous l'établi d'une armoire ou de tiroirs pour ranger les consommables et autres objets. Il est également important de décider si l'établi sera une structure fixe ou mobile qui pourra être démontée et déplacée vers un autre endroit. Si une version mobile est en cours de construction, il serait alors plus rationnel d'alléger la structure en utilisant un matériau de moindre épaisseur. Aussi version mobile doit avoir des pieds pliants ou un plateau amovible. L'endroit où se trouvera l'établi doit être lumineux. Pour assurer un éclairage supplémentaire et le fonctionnement des équipements, il est nécessaire de prévoir un dispositif prises électriques et des interrupteurs. Les fils électriques situés à proximité de la machine doivent être enfermés dans un tube ondulé ou une boîte spéciale. Préparation au travailAvant de commencer les travaux, vous devez établir un schéma conception future, sur lequel indiquer toutes les dimensions et indiquer les lieux de fixation. Cela vous aidera à calculer correctement la quantité de matériau requise et à éviter les erreurs lors de l'assemblage. Pour réaliser le cadre d'un futur établi, il est préférable d'utiliser poutre en bois. Pour les pieds, vous devez choisir des flans mesurant au moins 100x70 ou des linteaux de 100x80 mm peuvent être réalisés à partir de plus grandes ; matériau fin, par exemple, 100x50 mm. Pour le plateau, on utilise des planches lisses dont l'épaisseur est d'au moins 50 mm. Il faut choisir des bois durs : chêne, hêtre, érable. L’établi sera alors solide et stable. Pour fabriquer votre propre établi de menuiserie, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants :
Étapes de construction
Tous les travaux sont effectués en stricte conformité avec le dessin. Chaque connexion est vérifiée avec un niveau et une équerre. Figure 2. Schéma de serrage du cadre d'établi. La base de la structure est une charpente constituée de poutres (Fig. 2). Pour le rendre le plus rigide possible, un cavalier horizontal est installé entre les pieds à une hauteur de 40-50 cm du sol, et un tiroir sur la longueur. Par la suite, ils peuvent devenir la base de boîtes à outils. Partie supérieure Le cadre est renforcé par des cavaliers diagonaux. Pour fixer les pièces entre elles, une connexion à rainure et languette avec collage préalable est utilisée. Lorsqu'une telle connexion n'est pas possible, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses. Si l'établi est construit en version mobile, le cadre de support est assemblé à l'aide de coins métalliques. Si vous ne prévoyez pas de déplacer la structure, la charpente peut être vissée au mur et au sol. Cela le rendra plus fort et plus stable. Figure 3. Assemblage de l'établi. Pour le plateau, une toile solide ou des planches séparées peuvent être utilisées. Si vous utilisez des planches, vous devez les ajuster soigneusement les unes aux autres. Il ne doit y avoir aucune fissure ou irrégularité sur la surface. Les dimensions du plateau doivent dépasser la base de 10 à 15 cm. Pour relier les planches entre elles et les fixer à la base, vous aurez besoin de 3 barres dont la longueur est égale à la largeur du plateau. Ils sont situés sur toutes les planches (Fig. 3). Des rainures doivent être pratiquées sur la base dans laquelle ces barres s'inséreront. Des coins métalliques sont utilisés pour fixer le plateau à la base. La surface doit être soigneusement poncée à l'aide de papier de verre ou d'une ponceuse. Ensuite, il doit être recouvert d'huile siccative. Deuxième vie d'une vieille tableVous pouvez créer un établi confortable de vos propres mains à partir de n'importe quel matériau, par exemple à partir d'une vieille table. N'importe quelle conception convient à cela, la condition principale est qu'elle ne soit pas trop ancienne. Avant vieille table va commencer nouvelle vie, il faut le préparer. Toutes les fixations doivent être inspectées et serrées. Si des fissures ou des éclats sont constatés sur le cadre de support, il est nécessaire d'installer des plaques métalliques à ces endroits. Cette technique ajoutera plus de solidité aux pièces de la table. De plus, le bois doit être traité avec des agents antiseptiques spéciaux pour éviter tout dommage. Lors de l'assemblage de l'établi, vous devez tenir compte du fait que sa surface doit être suffisamment épaisse pour qu'elle ne se brise pas lorsqu'elle est frappée. Après travail préparatoire vous pouvez assembler un établi. La surface du comptoir doit être durable pour résister à la gravité de tout travail. Pour le construire, vous devez choisir des planches d'au moins 3 cm d'épaisseur. Elles doivent être installées séquentiellement sur la surface de la table et fixées avec des vis autotaraudeuses. Les planches doivent être bien ajustées les unes aux autres afin qu'il n'y ait aucun espace à la surface. Les dimensions du nouveau plateau doivent dépasser l'ancienne base de 15 à 20 cm. Cette tolérance est nécessaire pour un confort et un confort optimal. installation fiableéquipement supplémentaire. Pour ranger les outils et autres matériel nécessaire il faut faire des boîtes. Ils doivent être solides, dotés de systèmes pratiques et de raccords fiables. Le nombre de cases et leurs dimensions dépendent du désir du maître et de la taille de l'établi. Ils doivent être installés de manière à ne pas gêner le travail. Aménagement du lieu de travailVous pouvez attacher les appareils nécessaires au travail à l'établi fini. Pour installer l'étau, vous devez préparer des évidements sur le dessus de la table et prévoir une entretoise en contreplaqué sur la face inférieure. Leur plaque verticale doit être dans le même plan que la surface de la table. L'étau doit être appliqué sur la surface et les points de fixation doivent être marqués. Lors de l'utilisation de boulons, les trous pour leurs têtes doivent être pré-traités avec une fraise. Cela entraînera l’enfoncement des têtes de boulons dans la surface.
En plus d'un étau, des butées peuvent être installées sur l'établi. Il est préférable d’en utiliser des rectangulaires réglables en hauteur. Ils vous permettront de traiter diverses pièces, en les fixant solidement. Pour installer les butées, des trous doivent être prévus sur le plateau. Tout peut être installé sur l'établi équipement de tournage, mais il est surtout utilisé de manière régulière surface plane, avec lequel il est pratique de travailler.
Un établi de menuisier, ou tour, est un établi massif, stable, fixe ou portable. Il traite des pièces de différents calibres à l'aide d'équipements manuels ou électriques. Pour assurer une fixation fiable de l'outil, le plateau est équipé de trous technologiques. Caractéristiques de conceptionLes établis pour les ateliers à domicile doivent être faciles à utiliser et comprendre des étagères et des tiroirs. Conception:
Des tables de chevet sont installées le long des bords du plan de travail, souvent équipées d'étagères et de tiroirs. Garage ou atelier où il sera installé table de menuisier, doit avoir une douille pour allumer une lampe directionnelle rotative fixe. La lampe est généralement montée au mur ou directement sur la surface de travail - une planche d'établi. Types d'établisLes tableaux sont :
Dans le premier cas, la structure est constituée de métal ou cadre en bois Et plateau de table en bois. Ne convient pas au traitement de pièces métalliques qui utilisent de l'huile de machine pour le tournage : établi en bois absorbe les liquides huileux. De plus, les copeaux métalliques rendent rapidement le couvercle inutilisable. Deuxième option - établi universel. Son plan de travail en fer galvanisé convient au travail du bois et des métaux. La conception est plus stable, durable et peut résister à une pression accrue. Vous pouvez l’utiliser pour affûter, meuler, scier et couper des pièces. L'établi peut être monolithique ou pliable. Un dessin d'un établi fait maison est montré dans l'image. Matériau de fabricationPour réaliser un établi de menuiserie maison, vous aurez besoin d'une planche à chants ou tôle. Table en métal plus résistant aux contraintes mécaniques, mais difficile à assembler. Pour fabriquer un établi en métal, il est nécessaire d'établir un dessin avec les dimensions des éléments individuels. Lors de l'assemblage d'un établi pliant ou solide à partir d'une planche, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils habituel. L'échantillon de métal est lourd, celui en bois n'est pas très résistant. Vous pouvez combiner ces deux matériaux en un seul produit : fabriquer un bureau en bois, renforcer le plateau avec une fine feuille de fer. Étape préparatoireVous devez d’abord déterminer la forme et les dimensions de l’établi et choisir l’emplacement de son installation. Pour que le lieu de travail soit toujours bien éclairé, la lumière doit tomber de la gauche ou directement. Souvent, les prises avec rallonges sont montées sur la surface d'un établi. La longueur du plateau de table doit être suffisante pour traiter les pièces et placer les outils. Les paramètres de largeur optimaux sont de 50 à 60 cm. Un bord de la table est généralement utilisé pour travailler avec une scie circulaire et d'autres outils électriques. Par conséquent, une bande de sécurité avec une saillie de 20 à 30 cm y est fixée. La commodité pendant le travail dépend de la hauteur de l'établi. Afin de déterminer ce paramètre, vous devez vous tenir droit et plier les coudes. La distance entre le sol et les bras pliés au niveau des coudes est optimale pour un établi fixe ou pliable. Outils et matériauxVous aurez besoin de :
Matériels:
Depuis planches bordées ils construisent un plateau de table, des étagères, des bandes d'acier seront utiles pour réaliser des bordures latérales. Instructions de montagePour commencer coin en métal faire 4 pattes identiques. Les supports en partie supérieure sont reliés par un angle similaire à l'aide machine à souder. La structure résultante doit mesurer 50 x 100 cm. Pour donner à la table une rigidité supplémentaire, des morceaux de coin sont soudés à une hauteur de 10 à 15 cm du sol. Si vous le souhaitez, vous pouvez prévoir des supports servant de fixations pour les tiroirs et les étagères. Les planches de bois doivent être posées sur la charpente, solidement fixées avec des boulons, après avoir préalablement prévu cadre en métal et les planches elles-mêmes ont des trous technologiques pour les éléments de fixation. Les comptoirs en bois ne peuvent pas supporter des charges accrues. Pour la protection, du fer galvanisé de taille appropriée est utilisé. Il est fixé sur les planches avec des vis autotaraudeuses. Lors de la coupe, les bords métalliques se couvrent souvent de bavures. Par sécurité, il est recommandé de les poncer avec une lime. Pour une plus grande stabilité, les pieds du bas peuvent être équipés de plaques métalliques percées de trous pour les fixations. Il est également recommandé de visser l'établi au sol. Un écran métallique est souvent installé du côté de la structure adjacent au mur. Il est pratique d’y placer de petits outils.
Un atelier bien équipé avec un établi de menuiserie stable et fiable, équipé toutes sortes d'appareils pour la transformation des pièces, c'est la moitié du succès dans la fabrication de produits en bois. Bien sûr, vous pouvez acheter un ordinateur de bureau dans une chaîne de vente au détail. Nous vous recommandons cependant de le réaliser vous-même. L'établi de menuiserie est essentiellement massif, tableau fiable pour le traitement produits en bois n'importe quelle taille. Les principales exigences pour les équipements de ce type sont la solidité et la stabilité. De plus, la machine doit être équipée d'au moins un ensemble minimum de dispositifs de fixation et de maintien des pièces. Les dimensions de la table de travail sont choisies en fonction de la taille et du poids des pièces à traiter, ainsi que espace libre dans un atelier ou un garage. À propos, il existe des modèles d'établis compacts qui peuvent même être placés sur un balcon. Étant donné que le travail effectué sur une machine de menuiserie est effectué de manière manuelle et outil électrique, l'établi est composé de bois massif et de planches épaisses. À propos, le plan de travail, ou en d'autres termes la planche de l'établi, est assemblé uniquement à partir de bois dur. Lors de la fabrication des plans de travail, on utilise des planches de chêne sec, de hêtre ou de charme d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Si le plateau est en pin, en aulne ou en tilleul, sa surface s'usera rapidement et nécessitera une mise à jour périodique. Souvent, une couverture d'établi est assemblée à partir de plusieurs planches étroites et épaisses, en les plaçant sur un bord. Une série de trous pratiqués sur la surface de travail de la table vous permet d'installer des éléments de poussée pour un traitement facile des longues pièces en bois. Afin de faciliter la conception, les pieds de support du bureau, au contraire, sont en bois tendre. Entre les uns et les autres supports verticaux reliés par une poutre installée longitudinalement pour augmenter la stabilité du produit. Dans le sous-banc - l'espace entre les supports, sous le plateau, ils équipent souvent étagères pratiques et tiroirs pour ranger les outils et accessoires. Pour plus de commodité, un évidement est réalisé à l'arrière du plateau pour les raccords et petits détails. Souvent, une niche difficile à fabriquer est remplacée par un cadre constitué de lattes de bois. Types et conception. Toutes les tables de travail faites maison pour les travaux de menuiserie peuvent être divisées en trois types : S'il n'y a pas besoin d'un établi professionnel fixe, alors pour les petits travaux de réparation ou en réalisant de petites pièces, vous pouvez remettre à neuf un vieux bureau. 2. Un établi de menuiserie fixe est fabriqué en référence à un emplacement spécifique et n'est pas destiné à être déplacé pendant le fonctionnement. L'équipement de ce type vous permet de traiter des pièces de n'importe quelle taille et poids. 3.Machine type composite- le plus difficile à fabriquer. Cependant, en raison de sa variabilité, cette conception constitue la structure la plus pratique et la plus fonctionnelle. Si nécessaire, les pièces individuelles de l'établi peuvent être facilement remplacées, car les éléments de l'établi sont reliés les uns aux autres par des joints boulonnés. Projet et dessins. Lors de l’élaboration de la conception d’un établi de menuiserie, les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l’équipement. De plus, il est nécessaire de prendre en compte qui utilisera le bureau - gaucher ou droitier. Étant donné que vous devrez travailler longtemps sur un établi de menuiserie, la plus grande attention doit être accordée à la hauteur de la future structure. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de réaliser une table ne dépassant pas 90 cm. Le capot de la machine peut être constitué de planches, de bois massif ou de contreplaqué et constitue une structure composite. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des OSB à ces fins. Les menuisiers professionnels ont déterminé depuis longtemps taille optimale plateaux de table - maximum 2 m de longueur et 0,7 m de largeur. Sur un tel établi, vous pouvez tout aussi facilement réaliser un préfabriqué porte en bois, et une petite fenêtre. Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la solidité cadre porteur. Pour les éléments de support de la structure, du bois d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisé. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section plus petite - de 50 à 60 mm ou plus. Les joints des pièces sont montés sur des tenons ou des chevilles pour leur solidité ; coins de meubles et autres raccords, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la fondamentalité requises de la structure. Souvent, le cadre, ou autrement le cadre de l'établi, est en métal. Malgré le fait que ce matériau permet de réaliser une structure avec moins de coûts de main d'œuvre hauteur réglable, les menuisiers professionnels préfèrent les structures entièrement en bois. Intéressons-nous ensuite à un projet de table de menuiserie réalisée à partir de contreplaqué, ou plus précisément de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm. Les bords du plateau sont renforcés par des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent, si nécessaire, être ajustées en fonction des besoins et des caractéristiques de la pièce spécifique utilisée comme atelier. Du contreplaqué de 18 mm d'épaisseur suffit matériel cher(le prix d'une feuille mesurant 1,5x1,5 m est supérieur à 700 roubles, hors frais de livraison). Notre projet nécessitera au moins deux feuilles de ce matériau. Vous pouvez économiser un peu si vous achetez une feuille plus grande mesurant 2 500 x 1 250 mm. De plus, si possible, essayez d'acheter des morceaux de contreplaqué d'au moins 300 mm de large, qui serviront à renforcer le couvercle de l'établi autour du périmètre. De plus, pour construire une machine de menuiserie, vous aurez besoin de : Les pinces nécessaires pour comprimer les feuilles de contreplaqué lors du collage doivent être solides et fiables. Si vous êtes menuisier non professionnel et que vous n'avez pas instrument de qualité, alors vous pouvez vous en sortir à moindre coût dispositifs de serrage fabriqué en Chine. Bien entendu, le nombre de ces appareils devrait être doublé. Instructions de fabrication. 2. Après avoir posé une pièce sur trois planches parallèles, appliquez de la colle à bois sur sa surface. Pour cela, utilisez des spatules droites et crantées. N'oubliez pas que le travail doit être effectué très rapidement, sinon la composition commencera à prendre prématurément. Le fabricant de la colle Moment Joiner recommande de joindre les pièces au plus tard deux minutes après le début de l'application de la composition. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de la rapidité de votre travail, utilisez de la colle à bois, qui n'a aucune limite de temps. Bien sûr, la résistance de la connexion sera légèrement réduite, mais même le mélange de meubles PVA bonne qualité fournira un degré d’adhérence acceptable. 3. Après avoir posé le deuxième flan sur le premier, placez les planches de support autour du périmètre du futur plateau et commencez à serrer le plateau avec des pinces. Parallèlement, n'oubliez pas de contrôler la planéité de la pièce à l'aide d'une règle. Il ne sera pas possible de serrer le centre de la pièce avec des pinces, vous pouvez donc installer dans cette partie une charge pesant au moins 15 à 20 kg. Vous pouvez coller des feuilles de contreplaqué dans une planche sans pinces, si vous trouvez une surface parfaitement plane pour les poser, ainsi qu'une charge de masse suffisante. 4. Une fois la colle sèche, retirez les pinces et commencez à renforcer les surfaces latérales du plateau. Pour ce faire, des bandes de contreplaqué de 15 cm de large sont collées sur tout le périmètre du couvercle en deux couches. Lors de l'exécution de ce travail, assurez-vous que couche supérieure recouvrait complètement les joints. 5. Une scie circulaire est utilisée pour couper les surfaces latérales de la table. Le parquet est conduit en douceur, lentement. Il est pratique d’utiliser la même règle comme guide. Le plateau a une taille de 1500x600 mm, en respectant les angles droits, pour lesquels ils utilisent une équerre de menuisier ou un coin d'usine d'une feuille de contreplaqué. 7.Les pieds sont assemblés « en tenon » ou à l'aide de chevilles en prenant soin d'appliquer de la colle à bois sur les pièces à assembler. 10.Pour garantir que la tête de la quincaillerie et la rondelle ne dépassent pas des éléments de support, un évidement y est réalisé à l'aide d'un foret à plume. Si vous le souhaitez, vous pouvez construire une étagère dans le banc. Pour ce faire, un panneau de contreplaqué est découpé aux dimensions de l'espace inférieur, dans les coins duquel des découpes rectangulaires sont réalisées pour les pieds de la machine. Installation d'équipements supplémentaires. Il est impossible d'imaginer un véritable établi de menuiserie sans dispositifs conçus pour fixer les pièces en cours de traitement. À ces fins, un étau est fixé au plateau fini de manière à ce que ses mâchoires affleurent la surface du couvercle. Pour installer correctement l'appareil sur l'établi, appliquez un étau sur la machine et marquez les points de fixation. Après cela, des trous d'un diamètre de 12 mm sont percés et l'outil est installé sur la machine à l'aide de connexion boulonnée avec filetage M12. Lors de cette opération, veillez à fraiser des trous pour les rondelles et les têtes de boulons. En plus de l'étau, il y a des butées sur la table de travail. Pour ce faire, une série de trous sont percés dans le plateau. Les meilleures butées sont considérées comme des pièces en bois, car les dispositifs métalliques peuvent endommager la pièce. Les douilles pour les éléments de support sont situées à une distance égale à la moitié de la course de l'étau. Cela vous permettra de sécuriser en toute sécurité une pièce de n'importe quelle taille. N'importe qui peut fabriquer un établi de menuiserie de ses propres mains. artisan à domicile. Ce travail prend beaucoup de temps, mais les avantages d'un lieu de travail bien équipé dépassent à la fois les coûts de main-d'œuvre et les investissements dans les matériaux de construction. Dans cet article, vous trouverez informations complètes pour l'auto-construction d'établis pour les travaux de menuiserie. Etabli de menuiserie – optimisation du poste de travailUne surface de travail confortable sera utile à tout artisan. Et le menuisier a besoin d'un équipement zone de travail plus que les autres spécialistes. Après tout, il devra bricoler des pièces de grande taille, dont la longueur atteint 3 mètres, et dans ce cas, il ne peut se passer d'un espace de travail bien conçu. Même un établi pliant simplifié vous permet de traiter du bois ou des planches et d'assembler des produits à partir des flans obtenus. Un grand plateau avec butées permet de fixer le bois dans n'importe quelle position, en traitant non seulement les surfaces, mais également les bords du bois ou de la planche. Un étau spécial aidera à sécuriser les pièces lors du sciage, du perçage ou de la connexion de plusieurs éléments. De plus, dans les tiroirs et les étagères de l'établi, vous pouvez stocker des pièces pour les futurs produits, des outils et toutes sortes d'articles ménagers. De plus, non seulement une version de menuiserie en bois, mais aussi un établi de menuiserie assemblé sur la base de coins en acier. Dans le même temps, un artisan peu familier avec la construction peut fabriquer de ses propres mains un établi de menuiserie, organisant et optimisant l'espace dans l'atelier. Pour ce faire, vous aurez besoin de dessins généraux ou d'une compréhension de l'établi, des matériaux de construction et d'instructions d'assemblage étape par étape. Vous trouverez tout cela ci-dessous dans le texte. Types et conception d'établis pour menuisiersDans le moderne charpenterie Seuls trois schémas de conception d'établi sont utilisés. Premièrement, l’option mobile est une structure portable qui peut même être installée sur un balcon. Ce modèle sera également utile aux artisans qui souhaitent se doter d'un établi universel pour les travaux de métallurgie et de menuiserie. Le principal avantage de cette option est sa petite taille, le principal inconvénient est la petite zone de stockage. Vous ne pouvez pas mettre tous les outils dans un tel tableau. Deuxièmement, un établi fixe est une option pour un atelier à part entière. Pour placer ce modèle, vous avez besoin d'une pièce spacieuse, mais elle s'intégrera dans grand garage. Cet établi peut être soit en bois, soit en acier - il est possible d'assembler n'importe quelle structure, car il n'est pas nécessaire de la déplacer. Le principal avantage du modèle est sa large fonctionnalité, associée à un grand espace de stockage. Le principal inconvénient réside dans les dimensions et la nécessité d'un grand volume de matériaux de construction. Troisièmement, conception modulaire– les établis de ce type occupent une position intermédiaire entre les options fixes et mobiles. La structure du modèle vous permet d'étendre et de raccourcir la table de menuiserie, les pieds et d'autres éléments. Par conséquent, le principal avantage de cette option est la combinaison de dimensions et de fonctionnalités optimales. Et le principal inconvénient est la conception compliquée. Construire de manière modulaire établi en métal Ce n'est pas si facile de le faire soi-même et vous pourriez avoir des problèmes avec le bois. À la fin modèle optimal Pour auto-construction doit être reconnu avec précision option stationnaire, car le mobile n'offre pas tous les avantages et le modulaire est trop difficile lors du montage. De plus, quelle que soit son appartenance à l'une des variétés, tout établi contient les éléments structurels suivants :
Et toutes ces pièces, à l'exception de certaines parties du bloc de serrage en métal (vis et écrous), sont assemblées en bois, ce qui simplifie le choix matériaux de construction pour construire un établi. Quels matériaux sont nécessaires pour l'assemblage - se préparer au travailVous ne pouvez construire un établi de menuiserie ou de plomberie de vos propres mains que si vous obtenez les matériaux suivants :
De plus, nous aurons besoin des outils suivants : une perceuse avec plume et exercices ordinaires, scie circulaire (circulaire), pinces, colle Moment(pour le bois), équerre, niveau, boulons avec écrous et vis pour meubles avec protection contre la corrosion. Une fois que tous ces matériaux et outils ont été achetés et apportés sur le lieu de placement et d'assemblage, vous pouvez construire un établi en bois de vos propres mains, en suivant nos instructions étape par étape. Assemblage DIY - instructions étape par étapeAvant de le faire, essayez de lire ces instructions du début à la fin, en repensant dans votre tête toutes les étapes de montage décrites ci-dessous. Si vous comprenez toute la procédure, alors autoproduction l'établi prendra un minimum de votre temps personnel. De plus, nos instructions étape par étape sont conçues pour les personnes ayant une expérience minimale en menuiserie. Eh bien, le processus d'assemblage lui-même ressemble à ceci. Dans un premier temps, nous assemblons la table. Pour ce faire, nous raccourcissons la feuille de contreplaqué à 1,52 mètres avec une scie circulaire et la divisons en deux parties. En conséquence, deux flans de dimensions 1,52 × 0,61 mètres restent entre les mains du maître. Ils serviront de base au plan de travail. Et la partie restante 0,98 × 1,25 nous sera utile à l'avenir. L'étape suivante consiste à coller la table d'établi solide à partir de deux flans de contreplaqué. Pour ce faire, vous devez lubrifier leurs surfaces avec de la colle et, en pliant les planches de contreplaqué, les serrer avec des pinces et vous pouvez mettre un poids de 30 kilogrammes sur la partie centrale. De plus, trois planches de 1,5 mètre doivent être placées sous les pinces, garantissant un ajustement serré lorsqu'elles sont placées le long du bord long de la feuille. De plus, vous devez prendre en compte le fait que lors du collage, les feuilles de contreplaqué doivent être reliées par leurs côtés convexes (lorsqu'elles se chevauchent), sinon l'ensemble du réseau se dépliera en un arc, ce qui n'est pas souhaitable. Nous passons ensuite au renforcement du bois stratifié de 36 mm. Pour ce faire, nous devons découper des bandes de 15 centimètres de large dans les restes du panneau de contreplaqué et les coller sur le pourtour, avec revers comptoirs. Le résultat devrait être une table de 54 millimètres d'épaisseur, composée de trois couches de contreplaqué de 18 mm. De plus, les bandes amplificatrices joueront le rôle de raidisseurs. Après cela, nous avons découpé le réseau aux dimensions de 1,5 × 0,6 mètres. Cette étape vous permettra de couper les extrémités, en éliminant les superpositions et les saillies formées lors de l'assemblage du plateau à partir de trois couches de contreplaqué. Le détourage lui-même est effectué avec une scie circulaire à faible avance d'outil. La scie circulaire doit être déplacée très lentement le long du contreplaqué, sinon vous obtiendrez des bords déchirés. L'étape suivante est l'assemblage des éléments verticaux de la charpente. Pour ce faire, nous avons découpé une poutre de 10x10 centimètres en quatre sections de 0,9 mètre de long. Nous obtenons des supports verticaux. Et comme pieds (attache inférieure entre les poutres verticales) et tiroir (attache supérieure), nous utiliserons une poutre de 6x6 centimètres, en découpant les rainures correspondantes dans les pieds. Les endroits où sont fixés les pieds et les tiroirs doivent être enduits de colle et renforcés avec des boulons ou des vis autotaraudeuses.
Nous poserons des étagères constituées de planches de 1,5 mètre sur les chapes inférieures et d'un plateau sur les chapes supérieures. Par conséquent, avant de fixer les attaches, il faut tracer la verticale et l'horizontale du cadre assemblé. Sinon, la table sera inclinée. Le plateau est fixé au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses de 8 mm dont les têtes doivent être enfoncées dans des trous percés avec une perceuse à plume. Avant la fixation, la table est tirée vers les traverses longitudinales supérieures et les tiroirs avec des pinces. Ceci termine l'assemblage de la table et nous pouvons passer à l'installation de l'étau. De plus, tout le monde ne peut pas fabriquer de ses propres mains un étau de menuisier pour un établi. Par conséquent, nous suggérons aux débutants de faire attention aux modèles prêts à l'emploi, dont l'installation s'effectue dans l'ordre suivant : nous vissons la mâchoire fixe de l'étau au bout de la table et y fixons l'élément fileté. Nous passons deux guides filetés dans les trous de la mâchoire mobile et les vissons dans la mâchoire fixe. Nous insérons des poignées dans les têtes des guides, en les tournant, vous pouvez déplacer la partie mobile de l'étau vers la partie fixe. Après avoir terminé la phase d'installation de l'étau, vous pouvez utiliser l'établi à votre discrétion. De plus, des trous ronds ou rectangulaires pour les butées peuvent être découpés dans le plateau selon vos besoins, en les plaçant comme bon vous semble. |
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