Le principe général du développement de la technologie de traitement des matériaux depuis la préhistoire jusqu'à nos jours est de savoir comment fabriquer des pièces plus précises à l'aide d'un équipement imprécis. Et tout a commencé avec un établi ; des prototypes de celui-ci ont été découverts lors de fouilles dans des colonies de l'âge de pierre. Il est tout à fait possible de construire de vos propres mains un établi à part entière, ce qui permettra non seulement d'économiser une somme importante, mais simplifiera, facilitera également le travail et améliorera ses résultats.

Trois erreurs

Les amateurs, parfois, à en juger par leurs conceptions, très expérimentés, compétents et assidus, se fabriquent parfois des établis sur lesquels, au sens figuré, on peut briser un char avec une masse. Ils demandent beaucoup de temps et de travail, et à peine moins d'argent qu'un établi amateur de bonne marque. Répéter des prototypes industriels dans une conception pour votre propre usage, conçus pour un travail intensif en 3 équipes et une charge statique de plus d'une tonne, avec une durée de vie de 20 ans ou plus, est l'une des erreurs typiques dans le développement de vos propres établis. conception.

La seconde est la négligence des vibrations. Pas un « jeu » ou un « recul » clairement ressenti, mais un petit tremblement qui complique considérablement le travail et réduit sa qualité. Les vibrations ont un effet particulièrement fort sur les établis à structure métallique.

Le troisième - des établis de menuiserie ou de métal répétés ; peut-être avec quelques modifications pour répondre à vos besoins. Entre-temps, il existe de nombreux modèles d’établis de différents types pour le travail à domicile/amateur. Il existe des établis plus ou moins spécialisés ou au contraire universels, temporaires, fabriqués à partir de matériaux de récupération, etc.

Dans cet article, nous découvrirons comment réaliser un établi en tenant compte de ces erreurs, tout d'abord, plus simple et moins cher, en fonction de l'éventail des besoins et/ou des loisirs de l'artisan. Deuxièmement, comment faire un établi usage général ou universel pour conditions particulières utilisation - dans un garage exigu, pour la menuiserie sur un chantier de construction à partir de déchets, à la maison pour de petits travaux de précision, pour les enfants.

À propos des établis universels

Parmi les produits de marque, parfois assez chers, on trouve des établis « universels » sous la forme d'un établi de menuisier avec couvercle sans plateau, d'un étau d'établi complet sur coussin en bois, et d'une pince pour leur installation, comme le un sur la photo :

Etabli fabriqué en usine « universel »

C'est une mauvaise décision, non seulement parce que plateau de table en bois les travaux de menuiserie se détériorent. La principale chose qui est mauvaise ici, ce sont les fluides technologiques utilisés dans le traitement des métaux - huile, kérosène, etc. Le bois qui y est trempé devient beaucoup plus inflammable. L'auto-inflammation est également possible ; N'oubliez pas qu'il est strictement interdit d'accumuler des chiffons huileux en production. Une approche différente de la conception du plateau (planche, couvercle) d'un établi universel est nécessaire en fonction du type de travail pour lequel il est principalement utilisé - fin ou grossier, voir ci-dessous.

Établi de travail

En Occident, les établis amateurs/à domicile avec un plateau de table empilé encadré par un côté sont très répandus. Des dessins d'un tel «établi de travail» sont présentés sur la Fig. Sous le monteur, le couvercle est recouvert d'une tôle d'acier de 1,5 à 2 mm d'épaisseur et un étau est placé sur le tampon.

L'établi d'établi amortit bien les vibrations ; Il peut être en pin ou en épicéa. Mais la conception est complexe et il n'est pas pratique de travailler avec des matériaux et des meubles longs sur un tel établi. Nous verrons donc d'abord comment réaliser l'établi de menuiserie le plus courant, puis un établi de garage et un établi de mécanicien. Nous essaierons ensuite de les combiner dans établi universel et voyons ce que nous pouvons proposer sur cette base pour les besoins particuliers.

Composition de l'établi

Un établi de type « notre » (sous condition, car il est impossible de déterminer avec précision son origine) se compose de :

• Un banc (dans les établis de menuiserie), ou un lit (dans les établis de métallurgie), assurant la stabilité de l'ensemble et l'ergonomie du poste de travail.
• Des couvercles, en forme de caisson ou en forme de plateau, confèrent à la zone de travail la rigidité nécessaire.
• Étagères; éventuellement avec un plateau, des nids et des butées sur lesquels sont effectuées les opérations de travail.
• Un tablier sur lequel est accroché l'outil. Un tablier n'est pas un accessoire nécessaire pour un établi ; il peut être accroché au mur ou être remplacé par une armoire, une étagère, etc.

Note: hauteur de l'établi env. 900 millimètres. La longueur et la largeur sont sélectionnées en fonction du lieu d'installation et du type de travail dans la plage de 1 200 à 2 500 et 350 à 1 000 mm, respectivement.

Le couvercle et l'étagère sont le plus souvent réalisés en même temps, d'une seule pièce, et sont simplement appelés couvercle, planche d'établi ou plateau de table. Pour amortir les vibrations, l'étagère est toujours réalisée sur un socle (lit, support) en bois. Dans un établi de mécanicien, le lit est recouvert d'une tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur et peut être en bois de conifère. Sa résistance globale est suffisante et le pneu en acier protège l'arbre des dommages locaux et de la pénétration de fluides techniques. Dans un établi de menuisier, un lit en bois massif à grain fin de haute qualité (sans nœuds, torsions, etc.) (chêne, hêtre, charme, orme, noyer) sert également d'étagère dans un établi pour la maison ; , dans un souci de simplification, sans sacrifier la qualité, il est possible d'avoir une construction à 2 couches, voir ci-dessous.

Le design traditionnel du banc, au contraire, est pliable à partir du même bois que l'étagère de menuiserie. Cela vient des maîtres artisans du passé, qui transportaient leur équipement de client en client sur un chariot. C'est depuis le lit/banc que vous devriez commencer à développer votre établi, pas pire, mais plus simple que les établis traditionnels.

Lit : métal ou bois ?

Un établi fixe en bois présente des avantages par rapport à un établi sur un cadre en acier, non seulement en termes de coût et d'intensité de main-d'œuvre moindres. Premièrement, le bois n’est pas du plastique. Établi sur socle en bois peut se briser, mais si le bois utilisé est séché et imprégné, il ne se pliera jamais. Deuxièmement, le bois amortit parfaitement les vibrations. Les fondations de vos bâtiments ne sont pas renforcées et absorbent les vibrations, comme les ateliers d'une usine ? Et la résistance et la stabilité globales du cadre de l'établi domestique seront entièrement assurées par du bois de conifères commercial de qualité ordinaire.

La conception d'un cadre d'établi en bois composé de planches de 120x40 est illustrée à gauche sur la Fig. Charge statique admissible – 150 kgf ; dynamique verticalement vers le bas pendant 1 s – 600 kgf. Les poteaux d'angle (pieds) sont assemblés sur des vis autotaraudeuses 6x70 en zigzag (serpent) avec une distance du bord de 30 mm et un pas de 100-120 mm. Fixation double face ; les serpents des deux côtés de l'emballage sont réalisés en image miroir. Les poutres de support intermédiaires sont fixées avec des cornières en acier sur des vis autotaraudeuses ; ceux de bordure - avec des paires de vis autotaraudeuses aux tenons des poteaux et, du côté extérieur, avec des coins.

Si du bois 150x50 ou (180...200)x60 est disponible, la conception peut être simplifiée, comme indiqué au centre de la Fig. La capacité portante augmentera à 200/750 kgf. Et à partir de bois de 150x150, 150x75 et (180...200)x60, vous pouvez construire un cadre capable de supporter 450 kgf en conditions statiques et 1 200 en dynamique, à droite sur la figure.

Note: Chacun de ces lits convient aussi bien aux établis de menuiserie qu’aux établis de travail des métaux. Sous la menuiserie, on pose dessus un couvercle en forme de caisson (voir ci-dessous), et sous l'installateur, on place un bac d'angle 60x60x4 avec des bandes soudées de 4 mm au dessus des poutres intermédiaires. Un coussin en bois est placé dans le plateau et recouvert d'acier, voir également ci-dessous.

S'il n'y a pas de soudure

Établi tout en bois, pas besoin de travaux de soudure pour le réaliser, vous pouvez le faire selon le modèle suivant. riz. Le « truc » ici réside dans le plateau de table, collé à partir de bois de 75x50 et fixé avec des attaches. Si la poutre est en chêne, la charge admissible est de 400/1300 kgf. Poteaux d'angle – bois 150x150 ; le reste est en bois 150x75.

Métal

C'est l'inverse qui se produit : le métal est plus accessible que le bois et la soudure est disponible. Ensuite, la table d'établi pour une charge de 100/300 kgf peut être assemblée selon le dessin de gauche sur la Fig. Matériaux – coin 35x35x3 et 20x20x2. Les boîtes sont en acier galvanisé. Inconvénient - il est impossible de réaliser une ouverture en bas pour les pieds ; la structure perdra sa capacité à supporter des charges dynamiques.

Pour une charge de 200/600, une plus pratique convient établi en métal selon le schéma en haut à droite à partir d'un tube ondulé 50x50 (poteaux d'angle), 30x30 (autres parties verticales) et d'un coin 30x30x3. Le coussin de planches des deux établis est posé uniquement en travers (en bas à droite) des planches à rainure et languette (120...150) x40.

Étagère – acier 2 mm. L'étagère est fixée au coussin avec 4 vis autotaraudeuses (30...35), une paire à chaque bord de chaque planche et le long des planches extérieures - par incréments de (60...70) mm. Ce n'est que dans cette conception que l'établi affichera la capacité portante spécifiée.

Ces établis sont déjà universels : le couvercle se retourne sous les menuiseries côté en bois ou ajusté comme décrit ci-dessous. Un étau d'établi est monté sur un support en bois, mais n'est pas fixé avec une pince. Une ancre à pince pour un boulon M10-M14 est enfoncée dans le support d'étau par le bas et un trou traversant est percé dans le couvercle correspondant. Une rondelle 60x2 est placée sous la tête du boulon. Cette solution est pratique car il est possible d'utiliser des étaux non rotatifs peu coûteux.

Pour la menuiserie

Le couvercle d'un établi de menuisier, contrairement à celui d'un métallurgiste, est étroitement fixé à l'établi et a la forme d'une boîte pour plus de rigidité globale. L'option de montage optimale pour un établi non démontable est constituée de cornières en acier et de vis autotaraudeuses. Le sous-banc peut également être un cadre en acier parmi ceux décrits ci-dessus.

Comment fonctionne un établi de menuiserie type traditionnel, montré en pos. Et du riz ; accessoires en pos. B. Planche de banc (en dans ce cas Il s'agit d'un appareil distinct) est utilisé pour travailler avec de grandes longueurs. Le support dans sa rainure est constitué d'un morceau de planche calé, voir ci-dessous. Il est conseillé de percer une rangée longitudinale de trous dans la planche et de la fixer dans les douilles avec des boulons à tête conique. La conception traditionnelle d'un établi de menuiserie est illustrée en pos. G, mais – voir ci-dessus.

Il est possible de réduire le coût du revêtement d'établi de menuiserie en le rendant 2 couches, pos. B. Alors planches de qualité le bois massif ne sera nécessaire que pour l'étagère. Ils le posent en posant les planches avec des « bosses » de couches annuelles, alternativement de haut en bas, pour éviter le gauchissement. Le revêtement de sol de l'étagère est d'abord collé avec du PVA ou de la colle de menuiserie, étroitement comprimé avec une pince ou enveloppé d'un cordon ; mettez l'oreiller en utilisant la même colle. La jupe du couvercle est assemblée séparément à l'aide de colle et de tenons traversants (encart en pos. B) et fixée à l'ensemble coussin-étagère à l'aide de vis autotaraudeuses.

Etau de menuiserie

Les étaux de menuisier en bois massif, façade et chaise, sont désormais presque entièrement remplacés par un étau avec serre-joint à vis métallique, pos. D; leur appareil est montré en pos. E. Quelques commentaires sont nécessaires ici.

Tout d'abord, il faut placer 2-3 rondelles en acier sous la tête de la vis de serrage, sinon elle rongera rapidement le coussin (bois 4x4x1 cm). Deuxièmement, si l'écrou n'est pas fabriqué sur mesure ou acheté, achetez au moins temporairement un jeu de tarauds pour le filetage que vous utilisez. Dans ce cas, n'essayez pas d'utiliser une vis trop épaisse pour la régularité et la douceur de la pince ; M12-M16 suffisent amplement.

L'écrou d'une paire de serrage maison est soudé sur un socle d'un diamètre de 60 mm ou, carré, de 70x70 mm. Il n'est pas nécessaire de l'enfoncer dans le support de serrage, de cette façon il y a moins de risque que l'écrou se brise une fois serré. Mais le soudage rendra le filetage laid ; vous ne pourrez pas vous en débarrasser avec un boulon. Le filetage de l'écrou soudé devra être passé avec des tarauds le long schéma complet, comme lors de la coupe : premier coup - deuxième - troisième (si inclus dans le kit).

Note: L'écrou soudé à l'embase doit reposer 2 heures avant de passer le filetage afin que les déformations résiduelles se « stabilisent ».

Etau et menuiserie pour mécanicien

L'étau sur un établi de travail des métaux est installé dans le coin (voir encadré sur la figure) de manière à ce que la plus grande partie possible des charges dynamiques lors du traitement du métal tombe verticalement sur le poteau d'angle. Emplacement poutres transversales et intermédiaire rayonnages verticaux Il est conseillé de réaliser un établi avec un étau fixe légèrement asymétrique, en les plaçant à intervalles plus petits vers le coin avec l'étau. L'étau s'installe également à partir du coin :

• Une ancre à pince est enfoncée dans un poteau d'angle en bois sous un boulon d'installation, et un écrou haut ou une douille filetée est soudé dans un écrou métallique (point de fixation 1 en bas à gauche sur la figure) ;
• Si l'unité de fixation est soudée, les filetages sont filetés avec des tarauds, comme dans un écrou fait maison dans un étau de menuiserie, voir ci-dessus ;
• Placer temporairement l'étau sur 1 boulon et marquer les trous pour les points de fixation 2, 3 et 4 ;
• L'étau est retiré et les trous traversants 2, 3 et 4 sont percés ;
• Placer un étau sur les boulons 1, 2 et 3 ;
• Pour fixer au boulon 4, placez une flèche en U composée de poutres en bois de 60x60 ou de tubes ondulés de 40x40 sous le couvercle (plateau de table). Il n'est pas nécessaire de fixer la flèche, mais elle doit reposer par le bas contre le cadre supérieur (cadre) du lit, mais pas contre le plateau de table !
• Fixez enfin l'étau au boulon 4.

Note: Les outils électriques stationnaires sont également sécurisés de la même manière, par exemple. émeri.

Sous la menuiserie

Un établi peut également être adapté aux travaux de menuiserie si vous percez 2 à 4 paires de trous dans le plateau pour fixer la butée de menuiserie (à droite et au centre sur la figure). Dans ce cas, des bossages ronds sont vissés sur la surface inférieure de la butée à l'aide de vis autotaraudeuses ; Les bouchons de bouteilles en plastique fonctionnent bien ; ils peuvent résister à un ajustement serré plusieurs fois.

Etabli pour garage

Il est impossible de réaliser un établi dans un garage avec une largeur optimale pour l'ergonomie du lieu de travail - les dimensions d'un box standard de 4x7 m avec une voiture garée à l'intérieur ne le permettent pas. Il y a longtemps, par essais et erreurs, la largeur de l'établi du garage a été déterminée à 510 mm : il est assez pratique de tourner entre celui-ci et le capot, et il est plus ou moins possible de travailler. Établi étroit sous lourde charge(par exemple, un moteur démonté pour révision) s'avère instable, il est donc fixé au mur. Souvent - angulaire, cela augmente la stabilité, mais tout établi mural « résonne » plus fort qu'un établi-table de même conception

Un schéma de la structure d'une section d'un établi de garage est présenté sur la Fig. Cette conception utilise une méthode ingénieuse d'amortissement supplémentaire des vibrations : les alvéoles des cadres du couvercle et la tablette inférieure du bord le plus éloigné du coin sont de tailles différentes. La précision d'installation des barres transversales est de +/- 1 cm. Dans le même but, le couvercle et l'étagère inférieure sont en panneaux de particules stratifiés de 32 mm d'épaisseur et recouverts de linoléum au lieu d'acier. Sa durabilité est suffisante pour les travaux en garage ; peut être facilement remplacé.

Fixation aux murs - vis autotaraudeuses de 8 mm ou boulons M8 au pas de 250-350 mm. L'encastrement dans un mur de pierre est de 70 à 80 mm ; en bois 120-130 mm. Des chevilles en propylène sont placées sous les vis autotaraudeuses dans le mur de pierre ; pour les boulons - ancrages à pince.

Plus pour le garage

Une autre version de l'établi de garage est déjà fixée au mur, et celle fixée au mur se trouve à gauche sur la Fig. Il ne peut être monté que sur des murs en pierre. Planche de banc pliante à 2 couches ; chaque couche de contreplaqué mesure 10 à 12 mm. Ouverture pour la machine avec bord intérieur étagé. Dans ce cas, par « fraiseuse », on entend une mini-perceuse avec une table rotative mobile et une pince pour pièces. La conception est pratique dans la mesure où les copeaux tombent directement sur le sol.

Si votre voiture ressemble à une Daewoo ou à une Chery avec un moteur 3 cylindres et que le garage est très petit, vous pouvez y installer un mini-établi pliable avec un plateau relevable, à droite sur la figure ; Il convient également aux travaux fins de la maison (électronique, mécanique de précision). Le plateau est suspendu sur une charnière piano, les pieds sont en carton. Pour plier, les pieds sont rentrés sous le plateau (il serait utile de les attacher avec un pied), et le plateau est abaissé.

Note: pour un garage exigu avec une citadine ordinaire, peut-être qu'un établi-boîte pliable serait optimal, voir la vidéo ci-dessous.

Vidéo : boîte d'établi pliante

Accueil break

À la maison, ils s'adonnent à une créativité technique plus petite mais minutieuse : soudure, modélisme, horlogerie, sciage artistique du contreplaqué, etc. Pour les petits travaux délicats, un établi universel convient, dont les dessins et ses accessoires sont donnés sur la Fig. La durabilité de la surface de travail et son absorption des vibrations dans ce cas ne sont pas aussi importantes que la planéité, la douceur et une certaine adhérence (« collant » des pièces), c'est pourquoi le plateau est recouvert de linoléum. L'étau d'établi de cet établi doit être petit, avec une fixation par serrage à vis.

En savoir plus sur le contreplaqué

En général, il n'est pas souhaitable de travailler le métal « grossièrement » sur du contreplaqué, car... elle rappelle bien. Si le coussin en planches du banc est en contreplaqué, vous devez alors coller sur sa face inférieure un cadre (cadre) également en contreplaqué, voir fig. Ensuite, il est conseillé de recouvrir d'abord la partie supérieure (côté travail) de linoléum sans revêtement, puis de poser l'acier dessus.

Le changement de jeune

Un autre cas où la fabrication d'une planche d'établi à partir de contreplaqué est justifié est celui d'un établi d'étudiant pour un enfant. Les considérations pédagogiques jouent ici un rôle : laissez-le apprendre à ressentir la matière et ne pas trop le battre en vain, mais travaillez avec soin. Dans le même but, les maîtres du passé donnaient délibérément de mauvais instruments à leurs élèves.

Établis pour la datcha

Lorsqu'une maison de campagne ou une autre structure en bois léger vient d'être construite, vous n'avez pas de temps pour les subtilités du banc ; vous avez besoin d'au moins quelque chose sur lequel effectuer de simples travaux de menuiserie. Dans un tel cas, vous pouvez fabriquer un établi de menuiserie pour une maison d'été à partir de matériaux de récupération, à gauche sur la figure. Le design est remarquable dans la mesure où il incarne clairement et pleinement le principe : on fait de bonnes choses avec de mauvais équipements.

Pour les travaux ultérieurs d'aménagement de la datcha, un mini-établi sera utile, à droite sur la Fig. Avec une consommation de matériaux minimale et une conception extrêmement simple, il est suffisamment stable à tous égards pour les travaux de menuiserie ordinaires, car le milieu du banc est soutenu par une paire de supports. Si vous les mettez sur des boulons, l'établi sera pliable et tiendra dans le garde-manger du week-end au week-end. Pour le démontage, après avoir relâché les entretoises, l'entretoise est retirée avec elles et les pieds sont rentrés sous la planche. Enfin, pour une datcha habitée en permanence ou tout l'été, avec un propriétaire artisan, il vous faudra d'ailleurs un établi pliant plus complexe mais entièrement fonctionnel, voir la vidéo ci-dessous.

Un atelier bien équipé avec un établi de menuiserie stable et fiable, équipé toutes sortes d'appareils pour la transformation des pièces, c'est la moitié du succès dans la fabrication de produits en bois. Bien sûr, vous pouvez acheter un ordinateur de bureau dans une chaîne de vente au détail. Nous vous recommandons cependant de le réaliser vous-même.
Tout d'abord, cela vous permettra de recevoir le produit la bonne taille et la fonctionnalité. Deuxièmement, lors de la construction d'un établi, des équipements supplémentaires peuvent être placés de la manière la plus rationnelle. Troisièmement, le coût de la machine sera bien inférieur à celui de la version d'usine, ce qui vous permettra d'acheter un outil de haute qualité avec l'argent économisé. Si ces arguments vous ont donné une raison de penser à fabriquer un établi de vos propres mains, alors nos dessins, instructions et recommandations vous aideront à construire un établi de menuiserie de bonne qualité, fiable et fonctionnel.
Un établi de menuiserie durable et fiable offrira commodité et confort lors de travaux prolongés avec des pièces en bois.

Etabli de menuiserie, en fait, est énorme, tableau fiable pour le traitement de produits en bois de toutes tailles. Les principales exigences pour les équipements de ce type sont la solidité et la stabilité. De plus, la machine doit être équipée d'au moins un ensemble minimum de dispositifs de fixation et de maintien des pièces. Les dimensions de la table de travail sont choisies en fonction de la taille et du poids des pièces à traiter, ainsi que espace libre dans un atelier ou un garage. À propos, il existe des modèles d'établis compacts qui peuvent même être placés sur un balcon.

Étant donné que le travail effectué sur une machine de menuiserie est effectué de manière manuelle et outil électrique, l'établi est fait de bois massif et de planches épaisses. À propos, le plan de travail, ou en d’autres termes la planche de l’établi, est assemblé uniquement à partir de bois dur. Lors de la fabrication des plans de travail, on utilise des planches de chêne sec, de hêtre ou de charme d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Si le plateau est en pin, en aulne ou en tilleul, sa surface s'usera rapidement et nécessitera une mise à jour périodique. Souvent, une couverture d'établi est assemblée à partir de plusieurs planches étroites et épaisses, en les plaçant sur un bord.

Une série de trous pratiqués sur la surface de travail de la table vous permet d'installer des éléments de poussée pour un traitement facile des longues pièces en bois.

Afin de faciliter la conception, les pieds de support du bureau sont au contraire en bois tendre. Les supports verticaux sont reliés entre eux par une poutre installée longitudinalement pour augmenter la stabilité du produit.
Un étau de conception spéciale est suspendu à l'avant et sur le côté de l'établi pour fixer les pièces. De plus, sur les machines de grande taille, des dispositifs de serrage séparés sont installés pour les grandes et petites pièces. Endroit optimal L'emplacement de l'étau de menuisier est le côté gauche du tablier avant et la partie proche du panneau latéral droit.

Dans le sous-banc - l'espace entre les supports, sous le plateau de la table, des étagères et des tiroirs pratiques sont souvent installés pour ranger les outils et accessoires.

Pour plus de commodité, un évidement est réalisé à l'arrière du plateau pour les raccords et petits détails. Souvent, une niche difficile à fabriquer est remplacée par un cadre constitué de lattes de bois.

Types et conception.

Toutes les tables de travail faites maison pour les travaux de menuiserie peuvent être divisées en trois types :
1. Les établis mobiles ont un poids allant jusqu'à 30 kg, des dimensions inférieures à 1 m de longueur et jusqu'à 70 cm de largeur, sont équipés uniquement d'un étau et sont constitués en partie d'éléments métalliques. Ces machines sont destinées au travail avec des pièces petites et légères ou à des réparations mineures de produits en bois. Le bureau mobile est excellente option s'il n'y a pas assez d'espace et peut être installé dans n'importe quelle pièce de la maison de campagne ou sur le balcon. Souvent, les établis mobiles ont une conception pliable.

S'il n'y a pas besoin d'un établi professionnel fixe, alors pour les petits travaux de réparation ou en fabriquant des petites pièces, vous pouvez remettre à neuf une ancienne bureau.

2. Un établi de menuiserie fixe est fabriqué en référence à un emplacement spécifique et n'est pas destiné à être déplacé pendant le fonctionnement. L'équipement de ce type vous permet de traiter des pièces de n'importe quelle taille et poids.
établi de menuiserie
Un établi de menuiserie fixe est une structure fiable et stable, disposée en fonction des préférences du propriétaire et des caractéristiques de la pièce

3.Machine type composite- le plus difficile à fabriquer. Cependant, en raison de sa variabilité, cette conception constitue la structure la plus pratique et la plus fonctionnelle. Si nécessaire, les pièces individuelles de l'établi peuvent être facilement remplacées, car les éléments de l'établi sont reliés les uns aux autres par des joints boulonnés.
Schéma d'un établi composite
Un établi composite est une structure qui peut être adaptée à toutes les exigences

Projet et dessins.

Lors de l’élaboration de la conception d’un établi de menuiserie, les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l’équipement. De plus, il est nécessaire de prendre en compte qui utilisera le bureau - gaucher ou droitier.

Étant donné que vous devrez travailler longtemps sur un établi de menuiserie, la hauteur de la future structure doit faire l'objet de la plus grande attention. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de réaliser une table ne dépassant pas 90 cm.
Lors de la détermination de la distance entre le sol et le plateau, il est préférable de se concentrer non pas sur les paramètres moyens, mais sur les caractéristiques de votre propre anatomie. C'est optimal si la coupe supérieure des jambes est au même niveau que les mains. Si vous calculez ce paramètre en tenant compte de l'épaisseur du plateau, vous pourrez alors travailler sans relâche sur un tel établi pendant plusieurs heures.

Le capot de la machine peut être constitué de planches, de bois massif ou de contreplaqué et constitue une structure composite. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des OSB à ces fins. Les menuisiers professionnels déterminent depuis longtemps la taille optimale du plateau - un maximum de 2 m de longueur et 0,7 m de largeur. Sur un tel établi, vous pouvez tout aussi facilement réaliser un préfabriqué porte en bois, et une petite fenêtre.

Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la solidité cadre porteur. Pour les éléments de support de la structure, du bois d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisé. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section transversale plus petite - de 50 à 60 mm ou plus. Les joints des pièces sont montés sur des tenons ou des chevilles pour leur solidité ; coins de meubles et autres raccords, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la fondamentalité requises de la structure.

Souvent, le cadre, ou autrement le cadre de l'établi, est en métal. Malgré le fait que ce matériau vous permet de réaliser une structure avec moins de coûts de main d'œuvre hauteur réglable, les menuisiers professionnels préfèrent les structures entièrement en bois.

Ensuite, regardons le projet table de menuisier¸ en contreplaqué, ou plutôt à partir de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm. Les bords du plateau sont renforcés par des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent, si nécessaire, être ajustées en fonction des besoins et des caractéristiques de la pièce spécifique utilisée comme atelier.
Outils et matériels requis

Le contreplaqué d'une épaisseur de 18 mm est un matériau assez cher (le prix d'une feuille mesurant 1,5x1,5 m est supérieur à 700 roubles, hors frais de livraison). Notre projet nécessitera au moins deux feuilles de ce matériau. Vous pouvez économiser un peu si vous achetez une feuille plus grande mesurant 2 500 x 1 250 mm. De plus, si possible, essayez d'acheter des morceaux de contreplaqué d'au moins 300 mm de large, qui serviront à renforcer le couvercle de l'établi autour du périmètre.

De plus, pour construire une machine de menuiserie, vous aurez besoin de :
poutre en bois avec une section d'au moins 100x100 mm - pour les supports ;
bois ou lattes d'une section d'au moins 60x60 mm - pour les éléments de renforcement du cadre ;
Lorsque vous choisissez du bois pour un établi de menuiserie, inspectez soigneusement les pièces pour vérifier l'absence de nœuds et de fissures. N'oubliez pas que ces pièces seront soumises à une charge prolongée ;
perceuse électrique avec un ensemble d'exercices réguliers et à plumes ;
morceaux de planches d'au moins 1,5 m de long à placer sous des pinces ;
colle à bois. Un bon résultat peut être obtenu en utilisant la composition adhésive domestique « Moment Joiner » ;
boulons de meubles avec écrous et vis autotaraudeuses ;
scie circulaire;
équerre du charpentier;
longue règle(au moins 2 mètres) ;
niveau de construction ;
une spatule crantée dont la taille des secteurs coupés n'est pas inférieure à 3 mm ;
pinces de menuiserie.

Les pinces nécessaires pour comprimer les feuilles de contreplaqué lors du collage doivent être solides et fiables. Si vous êtes menuisier non professionnel et que vous n'avez pas instrument de qualité, alors vous pouvez vous en sortir à moindre coût dispositifs de serrage fabriqué en Chine. Bien entendu, le nombre de ces appareils devrait être doublé.

Instructions de fabrication.
1.Pour fabriquer un plateau, coupez deux flans avec une scie circulaire. Si vous avez réussi à acheter une feuille de contreplaqué longueur maximale, vous devez alors en scier une pièce de 1520 mm de long. En le coupant en deux, vous obtiendrez deux parties de 1520x610 mm. Après cela, vérifiez en règle générale les côtés concaves et convexes de chaque feuille. Cela permettra d'orienter correctement les feuilles lors du collage.
Pour coller correctement feuilles de contreplaqué, ils sont pliés avec leurs côtés convexes se faisant face.

2. Après avoir posé une pièce sur trois planches parallèles, appliquez de la colle à bois sur sa surface. Pour cela, utilisez des spatules droites et crantées. N'oubliez pas que le travail doit être effectué très rapidement, sinon la composition commencera à prendre prématurément. Le fabricant de la colle Moment Joiner recommande de joindre les pièces au plus tard deux minutes après le début de l'application de la composition. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de la rapidité de votre travail, utilisez de la colle à bois, qui n'a aucune limite de temps. Bien sûr, la résistance de la connexion sera légèrement réduite, mais même le mélange de meubles PVA bonne qualité fournira un degré d’adhérence acceptable.
Coller le plateau
Pour éviter d'endommager la pièce, des planches de support sont placées sous les pinces

3. Après avoir posé la deuxième pièce sur la première, placez les planches de support autour du périmètre du futur plateau et commencez à serrer le plateau avec des pinces. Parallèlement, n'oubliez pas de contrôler la planéité de la pièce à l'aide d'une règle. Il ne sera pas possible de serrer le centre de la pièce avec des pinces, vous pouvez donc installer dans cette partie une charge pesant au moins 15 à 20 kg.

Vous pouvez coller des feuilles de contreplaqué dans une planche sans pinces, si vous trouvez une surface parfaitement plane pour les poser, ainsi qu'une charge de masse suffisante.

4. Une fois la colle sèche, retirez les pinces et commencez à renforcer les surfaces latérales du plateau. Pour ce faire, des bandes de contreplaqué de 15 cm de large sont collées sur tout le périmètre du couvercle en deux couches. Lors de l'exécution de ce travail, assurez-vous que couche supérieure recouvrait complètement les joints.
Fabriquer un comptoir
Renforcer les parties latérales de l'établi avec des bandes de contreplaqué supplémentaires

5. Pour couper les surfaces latérales de la table, utilisez scie circulaire. Le parquet est conduit en douceur, lentement. Il est pratique d’utiliser la même règle comme guide. Le plateau a une taille de 1500x600 mm, en respectant les angles droits, pour lesquels ils utilisent une équerre de menuisier ou un coin d'usine d'une feuille de contreplaqué.
6. Les supports de l'établi sont constitués de bois d'une section de 100x100 mm, les reliant à des pieds et des tiroirs, pour lesquels du bois d'une section d'au moins 60x60 mm est utilisé. Dans notre cas, la hauteur de la machine est de 900 mm, vous pouvez cependant ajuster cette taille en fonction de votre taille.
Construction du comptoir
Réalisation d'un cadre d'établi de menuiserie

7.Les pieds sont assemblés « en tenon » ou à l'aide de chevilles en veillant à appliquer de la colle à bois sur les pièces à assembler.
8. Lors de l'assemblage des cadres supérieur et inférieur du faux-châssis, maintenez soigneusement des angles de 90 degrés entre les pièces. Il sera plus facile de remplir cette exigence si, même au stade de la préparation des pièces, leurs bords sont correctement découpés. La largeur du cadre de notre structure est de 900 mm, et la hauteur du cadre est de 830 mm, en tenant compte de la distance du sol au barreau inférieur de 150 mm.
9. Pour fixer le plateau de la table au banc, de longs tiroirs sont percés à trois endroits, à travers lesquels les pièces de l'établi sont fixées avec des vis autotaraudeuses de 8 mm d'une longueur d'au moins 100 mm.

10.Pour garantir que la tête de la quincaillerie et la rondelle ne dépassent pas des éléments de support, un évidement y est réalisé à l'aide d'un foret à plume.
Fabriquer un établi
Les trous pratiqués dans les pièces avec une perceuse à plume aideront à cacher les têtes de boulons et les rondelles.

Si vous le souhaitez, vous pouvez construire une étagère dans le banc. Pour ce faire, un panneau de contreplaqué est découpé aux dimensions de l'espace inférieur, dans les coins duquel des découpes rectangulaires sont réalisées pour les pieds de la machine.

Installation d'équipements supplémentaires.

Il est impossible d'imaginer un véritable établi de menuiserie sans dispositifs conçus pour fixer les pièces en cours de traitement. À ces fins, un étau est fixé au plateau fini de manière à ce que ses mâchoires affleurent la surface du couvercle. Pour installer correctement l'appareil sur l'établi, appliquez un étau sur la machine et marquez les points de fixation. Après cela, des trous d'un diamètre de 12 mm sont percés et l'outil est installé sur la machine à l'aide d'une connexion boulonnée avec un filetage M12. Lors de cette opération, veillez à fraiser des trous pour les rondelles et les têtes de boulons.
S'il n'est pas possible d'installer un étau fixe, vous pouvez vous en passer en utilisant des pinces d'établi ou des pinces.

En plus de l'étau, il y a des butées sur la table de travail. Pour ce faire, une série de trous sont percés dans le plateau. Les meilleures butées sont considérées comme des pièces en bois, car les dispositifs métalliques peuvent endommager la pièce. Les douilles pour les éléments de support sont situées à une distance égale à la moitié de la course de l'étau. Cela vous permettra de sécuriser en toute sécurité une pièce de n'importe quelle taille.

Un établi de travail des métaux est un établi ayant un large éventail d’usages. Il permet d'effectuer des travaux de ferronnerie, de réparation, d'installation électrique et de traiter divers matériaux. Un établi est un incontournable dans tout atelier à domicile. Les artisans préfèrent le concevoir de leurs propres mains afin de le rendre aussi pratique que possible pour eux-mêmes.

• écrous et vis;
• lime et marteau;
• peint avec un pinceau.

La conception d'un établi de travail des métaux est une structure rigide piètement en métal(fabriqué à partir de coins ou tuyau carré). Pour décorer le plateau, il est préférable d'utiliser un bois de 50 mm. Une plaque d'acier jusqu'à 6 mm d'épaisseur est placée dessus. Pour garder tout le monde ensemble pièces métalliques utilisez le soudage, mais vous pouvez également visser des boulons.

Installation du cadre de l'établi et de la base du plateau

Avant de procéder directement à l'assemblage, examinez attentivement le dessin préparé. Assurez-vous encore une fois que les dimensions du futur établi s'intègrent bien dans les dimensions de la pièce où se trouvera le vôtre. outil de serrurier(garage, remise ou atelier). L'installation de la table commence par la création d'un cadre :

1. Dans le coin, coupez 4 pattes de même taille.
2. Reliez-les en haut avec des barres horizontales faites du même matériau. Utiliser le soudage. Le résultat devrait être un rectangle (vue de dessus) de la taille donnée.
3. Réalisez également une ligne de rigidité en fixant à nouveau les pieds de la même manière avec des cavaliers horizontaux à environ 15 cm du sol.
4. Si vous avez une armoire avec des tiroirs sur le côté sous le couvercle de l'établi, soudez quelques supports supplémentaires pour celle-ci.

Après cela, vous pouvez commencer à assembler le plateau :

• faire des trous autour du périmètre des barres transversales métalliques horizontales pour les connexions boulonnées ;
• coupez les planches à la longueur de la table;
• posez-les les uns à côté des autres sans fissures ni espaces, fixez-les dans cette position ;
• faites des trous dans le bois qui correspondent aux trous dans le coin.

Conseil. Les trous sur la face supérieure des planches doivent avoir des expansions. Les têtes des boulons s'enfonceront plus profondément afin que la surface en bois du plateau reste de niveau.

La dernière étape de l'assemblage de l'établi

Le plateau sera prêt après avoir été recouvert de métal. Pour ce faire, découpez simplement un fragment de la taille requise dans la feuille préparée et fixez-le au support en bois à l'aide de vis autotaraudeuses. Veuillez noter qu'après les avoir vissés, des bavures peuvent rester sur le métal. Ils doivent simplement être déposés avec un dossier.

Si vous avez inclus des tiroirs ou des étagères dans la conception de votre établi, utilisez une technologie simple pour leur fabrication. Le matériau utilisé est du contreplaqué ordinaire de 15 mm. Les boîtes sont assemblées avec des vis. Il y a environ 15 à 20 pièces par pièce. Il est plus facile de fixer les étagères dans un coin, mais pour les tiroirs, vous devrez également acheter des bandes de guidage, des traîneaux. Ils sont soudés au cadre.

Le même contreplaqué peut être utilisé pour recouvrir les côtés de la table et constituer un écran sur sa face arrière. Pour une plus grande stabilité, les artisans recommandent de fixer des rectangles ou des morceaux de coin aux supports par le bas. Une machine à souder sera utile dans ce domaine. Si nécessaire, vissez un étau sur l'établi. Enfin, traitez tous les éléments de structure en acier avec de la peinture métal pour éviter la rouille.

Fabriquer un établi pour le travail du métal n'est pas très facile, mais c'est tout à fait possible si vous abordez la question de manière responsable. Mais vous serez convaincu qu'aucune table achetée ne peut se comparer en qualité à un produit assemblé de vos propres mains.

Comment faire un établi : vidéo

La fabrication de produits en bois de toutes sortes est un type de créativité technique populaire et répandu. La disponibilité du matériel, des outils et des consommables vous permet d'effectuer travail complexe, le niveau de professionnalisme diffère peu des échantillons d'usine. L'abondance d'informations, de vidéos éducatives et d'autres sources utiles encourage de nombreux utilisateurs à acheter des outils et à s'essayer au travail du bois.

Dans un premier temps, le travail s'effectue dans des conditions aléatoires, sur des tabourets ou autres supports. Vient ensuite la compréhension de la nécessité d’avoir un système normalement organisé lieu de travail. Cela est particulièrement vrai pour les propriétaires de maisons privées disposant de suffisamment d’espace. La meilleure option est de créer un bureau dont la forme et la configuration ont été élaborées par de nombreuses générations d'artisans. Regardons la procédure de fabrication d'un établi en bois classique.

Comment est-il construit ?

Un établi de menuisier est un établi entièrement en bois qui comporte plusieurs éléments de base :

• base (sous le banc);
• dessus de table (couvercle);
• éléments supplémentaires.

L'élément principal est le plateau. Utilisez-en des ordinaires. matériaux en feuille- Le contreplaqué ou les panneaux de particules ne doivent pas être utilisés, car ils n'ont pas une résistance et une rigidité suffisantes. La manière traditionnelle de tester la fiabilité d’un plateau consistait à frapper la surface avec un maillet. Les objets posés dessus ne doivent pas rebondir. Les matériaux en feuille ne peuvent pas fournir cela en raison de leur faible épaisseur, ce qui crée une élasticité excessive.

Le plateau d'un établi classique est collé à partir de planches de bois placées sur chant. L'épaisseur d'un tel bouclier est de 6 à 8 cm. La tradition prescrit l'utilisation de hêtre ou de hêtre. planches de chêne, mais de nos jours, ils sont devenus difficiles à trouver et le coût d'un tel établi sera trop élevé, vous pourrez donc vous en sortir avec du pin ordinaire. Souvent, le plateau est assemblé à partir de deux panneaux, laissant un espace longitudinal dans la partie centrale. Il permet de scier des pièces sans les appuyer sur le bord, mais en fixant solidement toute la zone sur la surface d'appui.

Important! Lorsque vous choisissez des planches pour fabriquer un établi, vous devez faire attention à la qualité et à l'état du matériau. Le bois qui n'a pas été exploité libérera constamment de la résine, ce qui ruinera les produits transformés. Un critère de sélection important est également le degré d'humidité.

La base de l'établi est constituée de deux supports de type cadre reliés par deux tiroirs. Les supports sont assemblés le plus rigidement possible en rainure et languette avec liaison adhésive. Les barres d'attelage sont insérées dans des douilles traversantes et fixées avec des cales, qui sont périodiquement taraudées pour améliorer la résistance. Cette méthode d'assemblage élimine le desserrage de l'établi et assure son immobilité, quelles que soient les charges de travail.

Éléments supplémentaires :

• vice;
• douilles pour l'installation de cales de poussée ;
• plateau pour le placement temporaire d'outils;
• étagère supplémentaire sous le plateau de la table principale.

L'étau d'établi d'un menuisier diffère de celui d'un métallurgiste en ce que les surfaces de pressage sont en bois. Les mâchoires métalliques des outils classiques écrasent le bois et endommagent la pièce, tandis que les éléments en bois permettent de fixer la pièce sans déformation de surface. Un établi classique possède deux étaux, avant et arrière. Les premiers sont situés en bordure côté long couvre, la seconde - à partir de la fin. Les butées sont généralement stockées séparément et insérées dans les emplacements appropriés selon les besoins. Le plateau est nécessaire au placement temporaire des outils afin qu'ils ne tombent pas sur le sol. L’installation d’une étagère supplémentaire est une invention plus récente qui n’a pas été utilisée par tout le monde.

D'autres modèles d'établi sont également utilisés. Il existe des échantillons dont le couvercle ne diffère pas du couvercle classique et la base comporte une ou deux armoires avec portes et tiroirs. Le résultat est un hybride d’établi de travail du métal et de menuiserie, pratique pour les petits ateliers. Il faut tenir compte du fait que les modèles d'établi traditionnels ont été développés il y a longtemps, lorsque des outils à main étaient utilisés pour le travail. Forme et appareil général Le couvercle est conçu pour l'utilisation d'appareils anciens, aujourd'hui peu connus. Les méthodes de travail ont également changé, nécessitant une organisation appropriée du lieu de travail.

Important! La conception classique de l'établi est conçue pour fonctionner uniquement outils à main. Pour utiliser un outil électrique, un tel couvercle doit être mis à niveau, modifié en taille et en configuration.

Dessins et dimensions

Avant de commencer à créer un établi, vous devez examiner attentivement sa conception et établir un dessin d'exécution. Tout d'abord, vous devez décider des tailles. Les critères suivants doivent être respectés :

• taille de l'atelier;
• propre taille, type de corps (longueur de bras, gaucher ou droitier, etc.) ;
• dimensions des pièces à traiter.

La hauteur de l’établi est une question délicate. Quelques sources pour déterminer taille optimale Il est recommandé de soustraire 70 à 90 cm de votre taille. Cette méthode ne prend pas en compte la longueur de vos bras ou d'autres caractéristiques de votre corps. Plus méthode traditionnelle- les paumes librement abaissées doivent reposer complètement sur la surface du couvercle. Cette option prend mieux en compte les préférences individuelles d’une personne. Il est également important de se rappeler que le travail doit être effectué à blanc. différentes tailles, nécessitant différentes hauteurs de plate-forme de support.

La zone du couvercle doit également être soigneusement étudiée. Les gens choisissent souvent des tailles de plateau trop grandes, arguant du fait qu'ils doivent parfois traiter de grandes pièces. Cependant, de telles situations se produisent rarement, et la table grande taille prend de la place supplémentaire dans l'atelier et est constamment encombré de corps étrangers.

Après avoir décidé des dimensions, vous devez décider de quoi sera faite la base de l'établi. Version classique entièrement en bois, mais la résistance de la base métallique est beaucoup plus élevée. De plus, si la hauteur de la table est mal choisie, la base métallique est beaucoup plus facile à allonger ou à couper sans perdre en solidité et en fiabilité. Vous devez également décider si une armoire est nécessaire à la base pour ranger les outils ou les consommables.

Une fois que tous les détails ont été réfléchis et déterminés, un dessin d'exécution doit être établi. Il n'est pas nécessaire de suivre toutes les règles, mais les dimensions et les principaux composants doivent être représentés afin de clarifier vous-même la séquence de montage, établir un cahier des charges, calculer la quantité de matériaux, etc. Si créer un croquis est trop tâche difficile, vous pouvez utiliser des dessins prêts à l'emploi trouvés sur Internet.

Lors du choix d'un projet approprié, vous devez prendre en compte vos capacités et vos compétences. Pour un menuisier débutant, créer un produit complexe n'est guère possible. Il est préférable de choisir un projet simple qui sera ensuite modernisé.

Outils et matériels requis

Considérons le traditionnel modèle en boisétabli pour les travaux de menuiserie. Pour réaliser un établi de menuisier, vous aurez besoin de :

• planches bordéesà partir de pin séché à sec. Épaisseur - 50 mm, largeur - 140-180 mm ;
• scie circulaire, scie sauteuse;
• fraiseuse électrique manuelle avec un ensemble d'outils de coupe;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses;
• scie à main, boîte à onglets ;
• marteau, burin;
• instrument de mesure - règle, équerre, ruban à mesurer ;
• colle à bois (« Moment-joiner » PVA, etc.) ;
• pinces ou pinces à longue portée pour coller des panneaux ;
• vis, boulons avec écrous et rondelles.

Les matériaux et outils répertoriés peuvent être complétés par d'autres composants ou dispositifs, en fonction de la complexité du projet et des compétences du maître.

Comment faire : instructions

Considérons la procédure de fabrication d'un établi de menuiserie fait maison en utilisant la technologie classique. Les modifications apportées à la conception sont mineures et visent à simplifier et accélérer le processus. Pour plus de commodité, nous le diviserons en étapes qui doivent être décrites plus en détail.

Base

Pour réaliser la base, un cadre est créé à partir de planches épaisses.

Parfois, ils utilisent du bois, estimant qu'il est beaucoup plus solide et plus fiable.

C’est une idée fausse car le bois massif est sujet à la déformation et aux fissures.

Plus la pièce est épaisse, plus les contraintes internes sont fortes et plus le risque de déformation est élevé. Pour augmenter l'épaisseur, il est recommandé d'utiliser un empilement collé de deux ou plusieurs planches, qui se stabilisent mutuellement et compensent les éventuels changements de forme.

Pour l'assemblage, vous devrez découper 4 parties pour les pieds, 4 parties pour les traverses supérieure et inférieure. 2 structures de charpente en sont assemblées. Le moyen le plus simple de connecter des éléments est un demi-arbre, lorsque certaine zone Une couche de la moitié de l'épaisseur est retirée d'une pièce et la même action est effectuée sur une autre pièce. Ensuite, une couche de colle est appliquée sur les évidements résultants, les pièces sont reliées, le respect de l'angle droit est vérifié et la chape est réalisée avec des pinces.

De la même manière, 2 structures de cadre sont assemblées, qui sont ensuite reliées par des tiroirs. Ils sont constitués de deux bandes d'une largeur d'au moins 100 mm. Ils peuvent être reliés aux pieds en colombage ou en recouvrement à l'aide d'assemblages boulonnés. La tâche principale est de maintenir les angles droits et d'assurer le parallélisme de toutes les pièces.

Dessus de table

Pour réaliser un plateau de table, vous aurez besoin d'attaches (lingettes) ou de pinces à grande portée. Le plateau est collé à partir de planches de 70 à 90 mm de large (généralement les planches bordées sont coupées dans le sens de la longueur) installées sur chant. Il est recommandé de pré-raboter les planches (waft) afin que le collage soit le plus dense, solide et soigné possible.

Étant donné que des planches d'une épaisseur de 50 mm sont utilisées, après affûtage, elles seront légèrement plus fines - 46-48 mm. Pour poser un panneau de 600 mm de large, vous aurez besoin d'environ 13 planches. C'est beaucoup, mais une couverture solide et immobile ne peut pas être créée à partir de planches minces.

Important! Vous ne devez pas utiliser de contreplaqué pour le comptoir. Il existe de nombreuses recommandations en ligne pour coller des feuilles de contreplaqué double épaisseur. Un tel plateau s'écaillera, rayera les pièces et l'artisan aura constamment des éclats. Une couverture faite de planches est la meilleure option.

Les côtés latéraux (larges) des planches sont recouverts d'une couche adhésive, pressés les uns contre les autres et serrés avec des tissages ou des pinces. Idéalement, après séchage, les surfaces des panneaux doivent être traitées sur des raboteuses et raboteuses fixes. Si cela n'est pas possible, les surfaces sont rabotées avec un rabot électrique ou manuel et traitées avec une meuleuse. Il faut s'efforcer de créer un plan le plus uniforme possible.

Il n'est pas recommandé de coller une planche large de 600 mm d'un coup, il est préférable de réaliser deux moitiés de 300 mm et de les relier avec un écart technologique qui permet de scier des pièces longues directement sur la table. Les panneaux sont reliés à l'aide de deux ou trois bandes fixées au bas du couvercle par des vis. L'épaisseur des éléments de liaison doit assurer l'immobilité des moitiés, qui est également renforcée lorsque le couvercle est installé sur les supports (traverses des pieds).

Vidéo

Nous vous invitons à regarder vidéo intéressante sur le sujet.

Installation d'équipements supplémentaires

L'établi sans éléments supplémentaires est table régulière avec couvercle renforcé. Pour faciliter l'utilisation, divers appareils sont utilisés :

• vice;
• butées pour la fixation des pièces lors du rabotage avec des outils à main ;
• écran pour placer les outils;
• étagères, corniche avec éclairage.

Un étau de menuisier est constitué de deux planches de bois, l'une est fixe, l'autre se déplace avec une vis le long de deux guides parallèles. Principaux éléments d'un vice :

• une vis avec un bouton à l'extrémité et une plaque de poussée ;
• un écrou fixé (soudé) à la plaque de poussée ;
• des guides rigidement fixés à la barre mobile et traversant la partie fixe.

Habituellement, ils achètent une structure prête à l'emploi où il leur suffit d'installer planches de bois sur des plaques métalliques. Les butées sont des broches en bois ordinaires qui sont insérées dans les trous du couvercle de l'établi. Actuellement, ces éléments sont peu utilisés, car ils ont été remplacés par des pinces de différentes conceptions.

L'écran est un bouclier avec des supports sur lesquels sont montés les outils. L'appareil est pratique car tous les appareils nécessaires et fréquemment utilisés sont toujours à portée de main. Des matériaux en feuilles sont utilisés pour la fabrication - contreplaqué, MDF, panneaux de particules, etc. En règle générale, l'outil est suspendu à un support (des clous ou des vis ordinaires peuvent être utilisés) et délimité avec un crayon pour faciliter leur mise en place ultérieure. Il existe en vente des modèles prêts à l'emploi avec des perforations qui sont montées sur le mur derrière l'établi, mais leur achat n'est pas pratique.

Des étagères et une tringle à rideau avec éclairage sont des éléments utiles qui permettent de ranger divers matériaux ou consommables dans un endroit accessible. L'éclairage du lieu de travail est un point important ; la possibilité d'un éclairage direct sur la surface de la table de travail permet d'augmenter la précision et la sécurité du travail.

Un établi de menuiserie fabriqué à la main offre de nombreuses possibilités pour accélérer le travail et améliorer sa qualité. La différence fondamentale avec les modèles de travail du métal réside dans le matériau et l'épaisseur du plateau, constitué de planches de bois d'environ 7 à 9 cm d'épaisseur. Cette conception garantit l'immobilité et le manque d'élasticité, ce qui n'est pas souhaitable lorsque l'on travaille avec des outils électriques. Les éléments de conception restants sont choisis en fonction de vos propres besoins et idées en matière de commodité. La tâche principale est le choix correct de la hauteur et de la surface du plateau, car la productivité et la qualité du travail en dépendent.

Lors de rénovations résidentielles sérieuses, il est nécessaire que tout soit à portée de main à tout moment, ce qui vous permettra de profiter au maximum de votre temps. Pour ce faire, il est important de bien organiser le lieu de travail de l’artisan à domicile s’il a l’habitude de tout faire de ses propres mains. Lors d’une rénovation ou d’une construction, les menuiseries prennent une place non négligeable. Cependant, scier du bois sur un tabouret ou un banc est peu pratique et prend du temps. Un ordinateur de bureau, également appelé établi, vous aidera à utiliser votre temps et vos ressources de manière rationnelle. Vous pouvez le faire à la maison.

Pour la plupart des hommes, le garage est à la fois une « maison » pour la voiture, un débarras et un atelier.

Tous les propriétaires ne croient pas qu'un établi soit constamment nécessaire à la ferme : il n'est nécessaire que lors des réparations ou de la reconstruction du bâtiment, il préfère donc le louer. Mais une telle opinion est erronée, surtout s'il est propriétaire d'un ménage situé sur le terrain. L'établi de menuiserie apparu sur la ferme sera pour lui une véritable aide. Après avoir réalisé une telle conception, le propriétaire bénéficie d'un certain nombre d'avantages par rapport à l'utilisation d'un établi loué ou acheté dans un supermarché de construction.

1. Il économisera une somme d’argent importante, qu’il pourra utiliser pour améliorer davantage la maison.
2. Acquerra une expérience de gestion supplémentaire et des compétences pratiques.
3. Vous aurez à votre disposition une table de travail confortable adaptée au traitement de pièces en bois et en métal.
4. Si le propriétaire fabrique un établi de ses propres mains, il peut l'utiliser à tout moment.

Par conséquent, dans une pièce (c'est bien s'il y a un sous-sol), il est nécessaire de placer des étagères et un lieu de travail.

Types de tableaux

Il existe différents types d’établis qui ont des objectifs différents.

1. Etabli de menuiserie pour la fabrication de pièces en bois. Il est pratique de traiter de petits produits en bois, mais n'est pas destiné à la transformation primaire du bois. Il faudra un plateau de trois mètres de long et un mètre de large. Les pièces qui s'y trouvent sont fixées avec des pinces horizontales et verticales en bois.
2. Le gabarit du menuisier est nettement plus grand à tous égards et plus lourd. Des troncs d'arbres y sont traités, des planches, des poutres et d'autres ébauches de bois y sont découpées.
3. La table universelle permet de travailler le bois et le métal ; son plateau est renforcé avec du ruban métallique et comporte des pinces en bois et en métal.

Il y a une table pour effectuer la ferronnerie et l'entretien des voitures dans presque tous les garages.

Il existe une autre définition des types de structures basée sur l'emplacement possible.

1. Mobile (portable). Utilisé pour effectuer des travaux mineurs avec de petites pièces. Il est confortable et assez léger. Il peut être déplacé d’un endroit à un autre sans trop de difficultés. La table de menuisier est équipée d'un étau de petite ou moyenne taille, ce qui permet de l'utiliser pour de petits travaux de métallerie.
2. Le bureau fixe est massif et stable. Vous pouvez l'utiliser pour traiter le bois, mais un artisan à domicile n'aura guère besoin d'un tel établi à moins qu'il ne s'engage constamment dans le travail du bois.
3. Préfabriqué avec des connexions par boulons. C'est une sorte de transformateur : il peut être complété à tout moment équipement spécial et apporter les modifications nécessaires, en fonction des tâches à résoudre.

Et en règle générale, il est fait maison, c'est-à-dire qu'il est fabriqué en tenant compte des caractéristiques d'une pièce particulière.

Le type de construction qu'un maître de maison choisit dépend directement des buts et objectifs qu'il se fixe :

• une table de travail est nécessaire pour traiter de petites pièces et fabriquer de petits produits uniquement pendant la période des travaux de réparation et de construction ;
• le propriétaire l'utilisera constamment et travaillera avec de petits volumes de pièces en bois ;
• un établi sera nécessaire pour effectuer la première transformation du bois, le transformant en planches et en bois de façon continue ;
• La table est destinée à être utilisée pour le traitement périodique de petites pièces en bois et en métal.

La forme et les dimensions sont déterminées par la configuration de la pièce.

Les artisans expérimentés affirment que même un propriétaire novice qui n'a aucune compétence dans la manipulation d'outils de menuiserie peut fabriquer le produit.

Un établi pour garage est souvent comparé à un bureau car il offre la commodité d'effectuer une variété de travaux et permet de tout faire outils nécessaires garder à portée de main.

Sélection des matériaux

Pour fabriquer un établi de ses propres mains, un artisan a besoin de bois et de métal. Si vous envisagez de faire une petite table, elle lui conviendra socle en bois. Pour le plateau, des panneaux de particules stratifiés et du contreplaqué pressé d'une épaisseur d'au moins 5 à 7 cm conviennent. table fixe Vous pouvez utiliser des planches bien rabotées, bien ajustées les unes aux autres et partiellement métalliques.

En plus du plateau, il dispose d'un grand nombre d'étagères et de tiroirs.

Et si un artisan à domicile dispose d'un bureau inutile, cela deviendra une bonne base. Il est également pratique car il dispose déjà de plusieurs tiroirs ou compartiments pour ranger les outils.

Le poste de travail du conducteur doit être solide et stable.

Trouvera une application dans la conception vieille porte fabriqué à partir de tissu entier. Cela constituera un plateau de table merveilleux et durable qui ne nécessite même pas de traitement.

Sous la table, il doit y avoir des armoires avec des outils et consommables(des exercices, lames de scie à métaux, chiffons, etc.).

Utiliser les matériaux disponibles à la ferme pour fabriquer une table de menuiserie de vos propres mains permettra à l'artisan d'économiser du temps et de l'argent.

Il est irrationnel de fabriquer un meuble monolithique à partir d'une table ; vous avez besoin d'un endroit où poser vos pieds pendant un travail sédentaire.

Vous pouvez fabriquer votre propre établi en métal. Ce sera solide, fiable et lourd. Mais l'expérience montre que l'option la plus acceptable est une option intermédiaire, lorsque le cadre et le couvercle de l'établi sont en bois puis recouverts de tôle.

Cependant, les deux côtés doivent être, sinon des ensembles de tiroirs, du moins un ensemble d'étagères.

Un artisan à domicile qui décide de fabriquer un établi de ses propres mains aura besoin d'un certain ensemble de matériaux. Il sait bien ce qu'il faut pour cela.

L'établi du garage ne doit pas faire partie du rack, par conséquent, le mur au-dessus est un endroit pour suspendre les outils.

Et pour ceux qui n'ont pas encore une expérience suffisante, nous avons dressé une liste de tout le nécessaire à sa fabrication :

• coin en métal;
• bande d'acier et tôle de fer galvanisée ;
• contre-plaqué;
• vis;
• boulons d'ancrage;
• tuyau carré;
• planches de bois ;
• vis à métaux;
• colorant.

Les établis en métal et en bois ont droit à la vie.

De quels outils aurez-vous besoin ?

Un petit établi de menuiserie en bois fait maison prendra toute sa place dans un atelier à domicile. Vous n'avez pas besoin de beaucoup d'outils pour le réaliser.

Sur tôle d'acier vous pouvez toujours mettre un morceau de contreplaqué ou de panneau dur, et dessus surface en bois– tôle galvanisée.

Vous aurez besoin d'un ensemble standard que l'on retrouve dans chaque maison :

• tournevis;
• roulette;
• Bulgare;
• scie sauteuse ou scie à main ;
• marteau.

Tout d’abord, nous déterminons l’ergonomie du lieu de travail.

Selon le matériau qui sera utilisé pour l'établi de menuiserie, la liste des matériaux et des outils peut varier. Par exemple, pour réaliser une table de travail du métal, on ne peut pas se passer d'une machine à souder et d'électrodes.

La hauteur de l’établi doit être telle que vous n’ayez pas besoin de plier le dos et, en même temps, de vous tenir sur la pointe des pieds.

Où le mettre ?

Avant de commencer les travaux, il est important de déterminer immédiatement quoi et à quelle fréquence la table sera utilisée et où elle sera placée. On ne peut pas se passer d'un dessin. Les réponses à ces questions détermineront sa taille, son matériau et son procédé de fabrication.

Le meilleur endroit pour placer l'appareil peut être considéré comme la partie de la pièce (garage ou remise) où il y a de la lumière naturelle. Il est également important qu'il y ait prises électriques pour connecter des outils électriques et une lampe. Il est préférable que la lumière tombe de la gauche ou directement, la surface de travail de la table sera alors éclairée pendant la journée.

Concevez les dimensions de votre espace de travail.

Ensuite, les paramètres sont déterminés conception future. Malgré les normes existantes concernant la taille de la table, si vous fabriquez un établi de menuiserie de vos propres mains, l'artisan à domicile partira de l'opportunité et de l'espace réellement disponible, de sorte que le plateau sera tel que les outils et les pièces pourront y être librement placés. , sans respect strict des dimensions. La largeur est généralement de 50 à 60 cm ; cette taille est considérée comme optimale, car elle vous permet d'atteindre librement le bord opposé du plateau.

La taille typique d’une table verticale est comprise entre 850 et 950 mm.

Un autre paramètre important est la hauteur de l'établi. Il existe différentes manières de le déterminer, allant des calculs mathématiques précis à l'expérience populaire, qui suggère que l'indicateur optimal est la distance entre le point extrême du bras plié au niveau du coude et le sol. Maître expérimenté peut le rendre réglable.

Une tôle perforée est idéale comme mur pour placer des outils.

Après avoir déterminé les paramètres de base du produit, vous pouvez commencer l'assemblage.

1. Tout d'abord, les pieds sont fixés (quatre supports en cornière en acier, qui sont également reliés par des coins et fixés par soudure en haut et en bas.). Le résultat est une structure soudée rectangulaire.
2. Après avoir réalisé le cadre, ils commencent à préparer le plateau. Des planches découpées sur mesure sont disposées sur le cadre et solidement fixées ensemble. Le plateau est relié au cadre à l'aide de boulons. La surface de travail doit être traitée : rabotée et poncée. Le fond doit être fixé avec des barres transversales ou des blocs de bois. Ils sont vissés sur chacun des éléments du bouclier obtenu.

Après l'avoir fixé, vous devez recouvrir le couvercle de métal (il est préférable qu'il soit galvanisé). Tôle fixé à la surface du plateau avec des vis autotaraudeuses. Si des bavures se forment, elles doivent être nettoyées.

Les pièces doivent être coupées avant le début du soudage.

Le principal travail de fabrication de l'établi est terminé ici, mais pour donner une plus grande rigidité à la structure et la fixer au sol, vous pouvez souder des coins métalliques par le bas. Si vous le souhaitez, il peut être équipé de tiroirs et d'étagères pour outils.

Nous renforçons tous les joints soudés avec un coin ou une bande d'acier.

Depuis équipement nécessaire Il doit y avoir une place pour un étau sur l'établi. Ils sont accrochés sur la face avant du plateau et sont utilisés pour fixer les produits. Si vous travaillez souvent sur de grandes pièces, il est nécessaire d'installer plusieurs étaux de tailles différentes.

L'essentiel est de renforcer toutes les connexions à 90°.

Sous l'établi, vous pouvez monter des étagères sur lesquelles vous pourrez placer divers appareils, le bon outil ou empiler les pièces traitées.

Assurez-vous d'imprégner le bois d'une imprégnation antiseptique et ignifuge.

Fabriqué avec soin de vos propres mains, l'établi de menuiserie deviendra appareil pratique pour le travail de bricoleur à domicile.

Cette conception est proche de l’idéal d’un établi de garage DIY.

VIDÉO : établi de bricolage.

Créer un établi de vos propres mains : 50 idées de photos