Échafaudage– une chose spécifique et pas toujours nécessaire. Mais que faire s'ils sont si nécessaires, mais qu'il n'y a nulle part où les obtenir ? Installez-le vous-même ! Avant de se mettre au travail, il est important de savoir que les échafaudages sont créés selon le principe structure du cadre, assemblé à partir d'éléments en bois et en acier. Pour comprendre comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains, le maître doit décider de son type.

Conception et types d'échafaudages

Sur la base des matériaux de production, les forêts sont divisées en deux types :

• métal;
• en bois.

Un autre critère de division échafaudage les types sont considérés comme la méthode de fixation éléments structurels. Par cette méthode les forêts sont divisées en :

• cadre - considéré comme particulièrement durable, puisque leur cadre principal est un cadre entièrement métallique ;
• épingle - des parties de la structure de ces échafaudages sont fixées les unes aux autres avec une épingle ;
• coin - la structure d'un tel échafaudage est reliée à l'aide de la méthode du coin ;
• pince - les poteaux verticaux et horizontaux sont reliés par des inserts selon la méthode « tuyau à tuyau », fixés avec des pinces rotatives et non rotatives.

Comment assembler un échafaudage en bois

Pour assembler l'échafaudage, également appelé « chèvre » ou « table », vous aurez besoin du matériel suivant :

• Clous ou vis autotaraudeuses (de toute sorte, à condition qu'il y ait suffisamment de longueur, sauf celles rouillées et pliées, sinon le travail se transformera en pure torture) ;
• Planches (palettes, clôtures, vieux meubles, morceaux de panneaux de particules, de contreplaqué ou de planches de bois) ;
• Barres (tous bâtons, fragments, morceaux profilés métalliques, branches d'arbres).

Fabrication de cadres

Les dessins seront un excellent assistant pour ceux qui installent des échafaudages de leurs propres mains. C'est le moyen le plus simple d'assembler le cadre. Pour ce faire, ils sont fixés sur un site préalablement préparé sous-verres en bois et des chaussures, si nécessaire, des supports à vis sont installés. Après quoi les cadres sont montés avec un certain pas. Leur nombre détermine la longueur attendue de la structure. Des cadres spéciaux avec bordures sont installés le long des bords. Pour abaisser et soulever les travailleurs, des échelles sont montées sur les châssis. L'ensemble de la structure est maintenu par des liens horizontaux et diagonaux. Il y a des verrous spéciaux dans le cadre pour les sécuriser.

Assemblage du cadre

La hauteur minimale de sécurité de l'échafaudage est de 5 à 6 m, sa largeur est de 50 cm et sa longueur recommandée est de 4 m. Sur la base de ces chiffres, la taille du cadre et la quantité requise de matériau sont calculées, dont la qualité mérite une attention particulière. attention.

En particulier, pour créer un cadre qu'ils choisissent bois massif largeur d'au moins 10 cm. Les bandes d'extrémité de la structure sont montées sous angle aigu. Deux poutres de support de six mètres sont posées position horizontale. La distance qui les sépare correspond à la largeur des futures forêts. Deux autres poutres de six mètres sont posées à proximité, à la même distance. Les extrémités supérieures des poutres doivent converger selon un léger angle en forme de trapèze, cela donnera de la stabilité aux futurs échafaudages.

Des poteaux latéraux sont fixés à ces poutres - support du futur platelage. Les racks sont sécurisés de l'intérieur et seuls trois racks sont utilisés pour le platelage, le dernier servant à renforcer la structure. Il ne devrait pas y avoir plus de 4 parois latérales au total, car il n'est pas recommandé d'ériger des échafaudages à plus de « quatre étages ».

Pose de revêtement de sol

Avant de réaliser un échafaudage, il est nécessaire de déterminer les exigences auxquelles il doit répondre. La hauteur peut être considérée comme un paramètre déterminant, car le revêtement de sol est nécessaire spécifiquement pour travailler à une certaine hauteur.

La longueur de la « chèvre » dépend uniquement de la taille des matériaux disponibles. Bien entendu, une table trop courte sera très gênante, surtout à haute altitude. Et vous devez vous rappeler qu’il y aura probablement deux personnes et un seau de solution sur la table.

Pour obtenir la largeur de sol requise, utilisez quantité requise planches Cependant, s'il n'est pas fabriqué à partir de planches, mais de panneaux de particules, il sera alors difficile de l'augmenter. Quant aux échafaudages érigés à l’intérieur, les soi-disant « chèvres », alors point important sera la largeur du disponible portes, ainsi que la présence d'autres meubles. Après tout, la « chèvre » devra être déplacée d’une manière ou d’une autre.

Le facteur poids est l’un des plus importants, car transporter des échafaudages n’est pas pratique, et encore plus s’ils sont lourds. Les déplacer en les faisant glisser, c'est les exposer une fois de plus à des influences physiques indésirables. D’un autre côté, cela ne vaut certainement pas la peine de sacrifier la hauteur et la force.

Non seulement la santé du constructeur, mais aussi l’intégrité des murs, des sols et des équipements dépendent de la résistance des échafaudages. Tout ce qui peut être à proximité. Cependant, cela n’a aucun sens de charger la structure avec des éléments inutiles. Il est loin d’être certain qu’ils ajouteront réellement de la force. Des clous correctement martelés, des vis serrées et des cavaliers montés sont un gage de solidité.

Un échafaudage en bois peut être considéré comme stable s’il ne vacille pas. Et ce n’est pas seulement que l’employé se sent mal à l’aise si la table est bancale. C'est précisément pour cette raison que tous les meubles se brisent, y compris les échafaudages. Des cavaliers correctement placés sont le seul moyen d’atteindre la stabilité.

Pour le revêtement de sol, des planches larges et longues sont utilisées, en les clouant sur les côtés. Ces trois planches doivent être réparties le long des bords et au centre du revêtement de sol afin qu'il ne s'affaisse pas. À propos, il est plus pratique de couper l'excédent lorsque le revêtement de sol est déjà assemblé - vous n'aurez alors rien à mesurer. Les espaces entre les planches réduisent le poids du produit. En revanche, ils permettent à de petits objets de tomber constamment sur le sol.

Lors du vissage des vis, vous devez vous assurer que les planches ne se fissurent pas. Et les vis qui dépassent peuvent être facilement cassées d'un coup de marteau. Si les clous sont longs, ils doivent être pliés à travers quelque chose de rond - le manche d'une pince, par exemple. Dans ce cas, l’extrémité pointue du clou pénétrera dans le bois avec revers, donnant une force supplémentaire.

Assemblage d'échafaudages métalliques

Les échafaudages en métal sont beaucoup plus solides que les échafaudages en bois et ont une durée de vie plus longue. Cependant, leur production demande plus de temps et de main d’œuvre. Un diagramme d'échafaudage est généralement utilisé pour calculer les matériaux et la taille. Les échafaudages à plusieurs niveaux sont en aluminium, les petites structures sont en acier. L’acier, contrairement à l’aluminium, est plus adapté aux échafaudages indépendants. Pour construire des échafaudages métalliques de vos propres mains, le maître aura besoin de :

• un tuyau rond d'un diamètre de 15 mm constitue la base des futures entretoises ;
• tube profilé d'un diamètre de 30 mm - nécessaire à la production de racks;
• tuyau profilé d'un diamètre de 25 - des cavaliers de connexion en sont fabriqués;
• matériaux de fixation pour métaux;
• «meuleuse» - utilisée pour meuler les coins et les tubes de scie ;
• perceuse et forets.

Préparation des entretoises

L'installation des échafaudages métalliques commence par la préparation des entretoises. Un tuyau de 15 mm est découpé en deux fragments de 2 mètres chacun. Leurs extrémités sont aplaties. A chaque extrémité, deux coupes longitudinales de 2 cm maximum sont réalisées à la meuleuse.

Ensuite, le tuyau de 30 mm est découpé en fragments de 1,5 m (la hauteur d'une travée d'échafaudage). Ensuite, des morceaux de 0,70 m sont découpés dans le même tuyau, destinés aux cavaliers entre les poteaux de travée. Les cavaliers sont installés à 35 cm les uns des autres. Les dimensions de tous les fragments sont soigneusement revérifiées. Une fois tous les travaux terminés, la structure est soudée en une seule unité à l'aide d'une machine à souder.

Fabriquer des adaptateurs

À une étape ultérieure, des adaptateurs entre les sections sont installés. Pour ce faire, un tuyau d'un diamètre de 25 mm est coupé en petites sections de 25 cm et un tuyau d'un diamètre de 30 mm est coupé en sections encore plus petites de 5 cm, avec leur aide les cavaliers seront fixés. Un morceau de 25 cm est enfilé dans un morceau de 5 cm en son centre. Ensuite, il est fixé par soudage ou par vis autotaraudeuses.

Pour un assemblage ultérieur de l'échafaudage, des trous pour les boulons sont pratiqués aux extrémités des linteaux et dans les crémaillères. Les cavaliers sont solidement fixés entre les poteaux de section en croix, des deux côtés. Ensuite, à l'aide d'adaptateurs de connexion, l'étage suivant de la structure est créé.

Assemblage du cadre

Les échafaudages à ossature métallique peuvent résister à une pression de 180 à 200 kg par m². Ils sont constitués de crémaillères et de cadres. De tels échafaudages peuvent être érigés à une plus grande hauteur - jusqu'à 45 mètres. Avant d'installer la charpente métallique, l'emplacement des gradins, escaliers et autres éléments structurels est d'abord déterminé.

L'assemblage de la charpente commence par le fait que sur une zone préalablement préparée, des tronçons de 3 m sont disposés sur lesquels sont posés les charpentes. planches de support. Des supports métalliques sont fixés sur ces planches, constituant la base du niveau initial. Une fois les supports fixés ensemble avec des attaches en fer, l'étage suivant est installé. À chaque étage se trouvent des surfaces de travail constituées de planches - terrasses. Pour y grimper, l'échafaudage est équipé d'échelles sur les côtés.

Installation des sections

Avant de disposer l'échafaudage, il est nécessaire de déterminer la taille et l'emplacement des sections. Dans ce cas, trois conditions doivent être remplies :

• la largeur entre les poteaux ne dépasse pas 3 m ;
• la longueur entre les poteaux ne dépasse pas 4 m ;
• la hauteur entre les étages ne dépasse pas 2 m.

Le nombre de sections dépend de la taille du mur. La feuille de revêtement de sol est fixée aux racks avec des vis ou des pinces métalliques. Ensuite, des guides horizontaux (cavaliers) sont soudés aux racks. Des morceaux de tuyaux (adaptateurs) sont « posés » sur les extrémités supérieures des racks et soudés. Si utilisé tuyau à paroi mince, puis une fois assemblés, ses extrémités et son milieu sont aplatis et des trous de fixation sont pratiqués à ces endroits.

Deux bandes diagonales sont serrées avec un boulon au centre, puis elles sont appliquées sur les racks et les points des futurs trous sont marqués. Les bandes diagonales sont fixées aux racks avec des boulons. Ensuite, des butées - plaques métalliques plates - sont soudées aux extrémités des tuyaux. Après quoi la structure est installée dans sa position de travail.

Faire du revêtement de sol

Le revêtement de sol pour échafaudages métalliques est réalisé selon le même principe que pour les échafaudages en bois. Le revêtement de sol est constitué de planches bordées de 40 à 50 mm d'épaisseur et des tôles sont également utilisées.

Échafaudage de peinture

Lorsqu'on érige des échafaudages de ses propres mains, tout le monde ne pense pas à la nécessité de les peindre. Ce n’est pas une condition préalable à leur utilisation. Cependant, une couche de peinture protégera le métal de la corrosion et le bois de l'humidité et de la pourriture, ce qui augmentera considérablement la durée de conservation de l'échafaudage.

Fabriquer des échafaudages de vos propres mains est le plus simple et le plus manière bon marché effectuer des travaux en hauteur. Voyons comment rendre les échafaudages faits maison aussi fiables et stables que possible.

De nombreux travaux de construction doivent être réalisés en hauteur. Il existe plusieurs options pour obtenir un échafaudage : louer, commander une production ou le fabriquer soi-même. Cette dernière option permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent. Mais la conception doit être aussi fiable et sûre que possible. Voyons comment construire vous-même des échafaudages, quel matériau est le plus préférable et quelles mesures de sécurité doivent être suivies.

Fait de bois

Le bois est le matériau le plus utilisé pour autoproduction forêts Il présente tout un ensemble d’avantages :

• Facilité de traitement. Travailler le métal nécessite certaines compétences en soudage, en travail avec des outils électriques professionnels, etc., que tout le monde ne possède pas. Mais travailler le bois est beaucoup plus facile et tout constructeur peut gérer le traitement de ce matériau à un niveau amateur.
• Outils et fixations disponibles. Le travail nécessite l'ensemble le plus courant : marteau, tournevis, tournevis, scie à métaux, perceuse, vis, clous. Tout cela est disponible dans presque tous les foyers, et même si vous devez acheter quelque chose pour préparer le travail, les coûts sont faibles.
• Bon marché comparatif du matériau. Même bois de qualité coûtera moins cher que les tuyaux métalliques. L’avantage devient particulièrement visible lors de la construction d’une grande structure.
• Réutilisable. À la fin des travaux de construction échafaudage en bois peut être démonté en mettant du bois au travail. Les étagères métalliques accumuleront presque certainement la poussière pour toujours dans une buanderie ou un garde-manger. Bien sûr, vous pouvez ensuite les louer, mais tout le monde ne voudra pas s'en soucier.

Important : lors de la fabrication d'échafaudages, il est préférable d'utiliser des matériaux en bois. Premièrement, cela augmentera la fiabilité de la conception. Et deuxièmement, cela permettra de réutiliser à l’avenir les matériaux issus des échafaudages démontés. Mais les déchets de bois, même achetés à bas prix, n’auront alors plus qu’à être jetés.

Il y a aussi quelques inconvénients. Le principal est la résistance bien moindre des structures en bois au montage et au démontage. Après deux ou trois cycles de ce type, il ne reste plus qu'à utiliser les planches comme bois de chauffage. Structures métalliques Ils tolèrent beaucoup mieux le démontage et le remontage ultérieur.

Par conséquent, les structures en bois - choix optimal pour ceux qui veulent réaliser des travaux de construction propre maison et ne le fais pas à l'avenir travaux de construction. Mais pour ceux qui envisagent de construire plusieurs objets, nous recommandons de choisir des échafaudages métalliques.

À partir d'un tube profilé

Structures sur ossature en tuyau métallique avec un plancher en planches sera bon choix pour la construction de plusieurs bâtiments sur un même site ou pour une petite entreprise de construction. Ils présentent également de nombreux avantages :

• La conception en coupe permet à l'échafaudage d'être agrandi selon les besoins. De telles structures sont beaucoup plus faciles à moderniser pour de nouvelles tâches de construction.
• La possibilité de démonter rapidement l'échafaudage et de le déplacer facilement vers un nouvel emplacement.
• Durabilité et haute résistance lorsqu'ils sont correctement fabriqués.

Des tuyaux en aluminium ou en acier sont utilisés pour construire des échafaudages. La première option est plus légère, la seconde a des indicateurs de résistance et de fiabilité plus élevés. Ainsi, si vous envisagez de travailler en hauteur ou de soulever une charge importante sur l'échafaudage (outils lourds ou plusieurs ouvriers par section), mieux vaut opter pour des crémaillères en acier. Taille standard les sections de ces échafaudages mesurent 150 cm de haut, 100 cm de large et 165 à 200 cm de long (en fonction des tâches).

Quel est le meilleur : des clous ou des vis ?

Lors du choix des fixations, la question se pose toujours : vaut-il mieux prendre des clous ou des vis autotaraudeuses ? Chaque type de fixation présente ses propres avantages et inconvénients. Mais la principale exigence concernant les fixations est qu'elles doivent assurer une connexion fiable des éléments d'échafaudage. Sinon, la structure risque tout simplement de s'effondrer au moment le plus crucial, ce qui est déjà très dangereux pour le constructeur.

Les ongles sont bien meilleurs pour offrir une grande résistance.

Pour leur fabrication, des qualités d'acier au carbone relativement douces sont utilisées, donc sous charge, elles se plient, mais ne se cassent pas. L'acier cassant et durci des vis autotaraudeuses est beaucoup plus dur et peut se briser sous de fortes charges.

Si vous choisissez des vis autotaraudeuses, privilégiez les produits anodisés (ils ont une couleur jaune verdâtre). De telles fixations sont moins fragiles et supportent plus facilement les charges. Cependant, ils seront tout de même plus fragiles que les ongles. Mais il vaut mieux ne pas utiliser de vis autotaraudeuses « noires » en acier trempé pour assembler les échafaudages.

Le principal reproche aux clous est qu’ils rendent difficile le démontage de l’échafaudage. Pour combiner les avantages des deux types de fixations, vous pouvez utiliser une option de compromis : assembler l'échafaudage à l'aide de vis autotaraudeuses, puis renforcer les connexions les plus problématiques avec des clous (2-3 pièces chacune).

Pour faciliter le retrait des clous, la méthode suivante est utilisée : de petits morceaux de planches de faible épaisseur sont placés sous eux (des déchets, des chutes faibles peuvent être utilisés). Lors du démontage, ces planches sont fendues et les têtes de clous qui dépassent peuvent désormais être facilement ramassées avec un arrache-clou.

Matériel et outils requis

Tout d’abord, précisons que nous parlerons de fabrication d’échafaudages en bois. C’est l’option la plus populaire et la plus simple à mettre en œuvre vous-même. Lorsque vous travaillez avec des crémaillères métalliques, la trousse à outils devra être complétée par une meuleuse, machine à souder et quelques autres outils.

Tout d’abord, vous devez faire attention à la qualité du bois utilisé dans les travaux. Il est préférable d'utiliser des planches et des barres en épicéa. La résistance du bois de pin est à peu près la même, mais les planches de pin doivent être soigneusement vérifiées pour déceler les nœuds. Les nœuds de pin poussent en verticilles et, dans de tels endroits, le bois est considérablement affaibli. Mais le bois de pin soigneusement sélectionné ne servira pas pire que le bois d'épicéa.

Vérifier la solidité de la planche est très simple. Empilez deux colonnes de trois briques chacune et posez une planche dessus. Placez-vous au sommet du plateau et sautez plusieurs fois. Si la planche ne se brise pas, elle est tout à fait capable de supporter votre poids et constitue un élément structurel de l'échafaudage.

Les principaux éléments à partir desquels l'échafaudage en bois est assemblé sont les suivants :

• Planches de 40 à 50 mm d'épaisseur. Ils serviront à fabriquer des revêtements de sol.
• Faisceau 100 mm x 100 mm. Des crémaillères, des contreventements et d'autres éléments structurels porteurs en sont fabriqués. Vous pouvez remplacer une telle poutre par une planche. La largeur de la planche doit être de 100 mm ou plus et son épaisseur de 50 m.
• Des planches de 30 mm d'épaisseur (bordées) sont utilisées pour la fabrication de traverses, garde-corps et entretoises.

Vous devez vous assurer que tout le bois est soigneusement séché. Le fait est que le bois mal séché peut changer de forme et déformer la structure. Et le bois vert pèse plus. L'échafaudage étant une structure temporaire, il n'est pas nécessaire de teindre les planches avec des composés fongicides et de les teindre.

En plus du bois, vous aurez besoin de l'ensemble d'outils et de fixations suivant :

• Outils de mesure : ruban à mesurer, niveau, crayon pour marquer.
• Scie pour planches à découper et bois. Vous pouvez vous en sortir avec une scie à métaux ordinaire, mais pour gagner du temps, une scie circulaire est bien meilleure.
• Fixations : clous 120 mm, vis 120 – 150 mm.
• Outils de montage : perceuse pour percer des trous, tournevis, tournevis, marteau, arrache-clou.

Si des vis autotaraudeuses sont utilisées pour assembler l'échafaudage, il est préférable de percer des trous d'un diamètre plus petit avant de les serrer. Cela réduit le risque d'éclatement de la planche une fois vissée.

Ensemble de matériaux pour la construction échafaudage en bois assez facile à trouver. Mais afin de ne pas vous laisser distraire pendant le processus de travail, vous devez tout préparer et le vérifier soigneusement à l'avance.

Échafaudage de bricolage. Instructions étape par étape

L'échafaudage est assemblé en plusieurs étapes :

Le processus d'assemblage n'est pas particulièrement difficile. Mais à chaque étape, vous devez tout faire avec le plus grand soin possible, en vérifiant la solidité de chaque connexion et l'installation correcte de tous les éléments.

Pour pouvoir travailler en toute sécurité sur des échafaudages fabriqués par vous-même et pour accélérer le processus de montage, nous vous recommandons d'écouter l'expérience des constructeurs professionnels :

• S'il y a le moindre doute sur le fait que la résistance de l'échafaudage n'est pas suffisante, n'épargnez aucun effort ni matériel pour installer un support supplémentaire ou renforcer la connexion.
• Il ne faut pas se laisser emporter sans cesse par l’augmentation de la hauteur des échafaudages. Les échafaudages en bois ne peuvent supporter en toute sécurité plus de trois niveaux. Si vous en avez besoin de plus hautes, utilisez des structures métalliques.

Échafaudage en bois auto-construit – excellente solution construire votre propre maison ou diriger travaux de réparation. Lorsqu'ils sont construits correctement, ils sont tout à fait sûrs et, une fois la construction terminée, ils peuvent être démontés et utilisés pour d'autres besoins.

À partir de cet article, vous apprendrez à assembler correctement des échafaudages en bois de vos propres mains - préparés pour vous instructions étape par étape. L'article parlera des exigences relatives aux éléments individuels et à la conception en général. Vous découvrirez également des appareils supplémentaires pour travailler en hauteur.

Échafaudage - temporaire ou système permanent supports et échelles, utilisés pour soulever et travailler en hauteur. Ils sont soumis à des exigences accrues en matière de solidité, de stabilité et de sécurité, car travailler à plus de 1,5 m de hauteur est dangereux.

Quels que soient le matériau et le principe de conception, les exigences générales suivantes s'appliquent aux échafaudages :

1. Fiabilité. Le système d'éléments doit être capable de supporter le poids des travailleurs et du matériel en mouvement.
2. Fabricabilité. Implique une facilité de montage/démontage de l’ensemble de la structure. Ce travail doit être effectué par un bricoleur ou un spécialiste débutant.
3. Économie. La conception doit contenir un minimum acceptable d'éléments, tout en étant stable et fiable.
4. Utilitaire. Pour les échafaudages d'inventaire, il est possible de réutiliser autant que possible la structure et les éléments individuels. Pour ceux en bois, il est possible de réutiliser le matériau après démontage à d'autres fins sans perte significative de qualité.

L'échafaudage d'inventaire est un produit professionnel et coûteux. Achetez-les pour usage domestique non rentable, seul le loyer est possible pour des travaux importants (par exemple sur la façade d'une maison). En règle générale, dans la construction privée, il est d'usage d'ériger des échafaudages jetables sous condition qui correspondent exactement à la structure du bâtiment.

Échafaudage en bois standard

La conception de ces échafaudages nous est venue du Moyen Âge. Le principe de formation du cadre et des pièces de liaison n'a pas changé depuis. Seules les fixations elles-mêmes se sont améliorées. Ils méritent une attention particulière.

Éléments de base d'un échafaudage en bois

1 - étagères ; 2 - transversal; 3 - revêtement de sol ; 4 - accolades; 5 - pentes stabilisatrices

Supports. Supports verticauxà partir de planches bordées bonne qualité. Ils prennent la charge normale (selon le vecteur gravité) de l'ensemble de la structure et la transfèrent à la base (sol). Exigences pour les racks :

1. Planches bordées du 1er grade de toute essence.
2. L'épaisseur du panneau est d'au moins 30 mm, la largeur est d'au moins 100 mm.
3. Intégrité mécanique de chaque élément individuel. La planche ne doit pas être éclatée, cassée, pourrie, tordue, de section variable, avec un flache excessif ou des trous.
4. La planche ne doit pas être affectée par les insectes.

Une attention particulière doit être portée au raccord vertical des racks. Les éléments doivent être connectés bout à bout, sans superposition, et serrés des deux côtés.

Membres croisés. Ils prennent la charge du sol et la transfèrent vers les rayonnages. Leurs exigences sont similaires à celles des racks. Un exigence supplémentaire: Il est inacceptable d'utiliser des traverses épissées sans support supplémentaire.

Sol.Échelles transversales qui transfèrent la charge des personnes et des matériaux vers les traverses. Peut être fabriqué à partir de bords ou planches non bordées, et également être combinés - guides du tableau, en haut matériau en feuille. Un revêtement de sol continu et un élan sont autorisés.

Croisillons. Liens diagonaux reliant des racks de différentes rangées. L'utilisation de lattes et de dalles est autorisée. Il est conseillé d'installer des croisillons longueur maximale pour connecter le plus grand nombre de racks.

Pistes. Butées diagonales qui soutiennent la structure pour éviter toute déviation par rapport au mur. Habituellement, une planche de 25 mm est utilisée.

Règles pour la construction d'échafaudages en bois

Il y a un ensemble règles générales, après quoi vous pouvez assembler une conception fiable et sûre. Ces règles découlent des exigences de sécurité et de l'expérience professionnelle des maîtres de haute altitude :

1. La fondation doit être fiable. S'il y a de la terre meuble ou du sable sous vos pieds, fabriquez des plates-formes en bois pour soutenir les racks.
2. La largeur du passage entre les racks est d'au moins 500 mm.
3. Chaque nœud possède au moins 3 points d'attache. Pour une fixation multipoints - un pas de 50 à 70 mm en damier.
4. Utilisez des vis puissantes (au moins 4,2 mm). En cas de montage sur clous (100 mm), plier ceux-ci par l'envers.
5. Installez toujours des mains courantes à l'intérieur du rack.
6. Appliquer panneau avant(clôture près du pont).
7. Les crémaillères à la jonction doivent être rognées.
8. Le pas des poteaux est de 1 à 2 m, l'épaisseur minimale du revêtement de sol est de 25 mm.

Assemblage d'échafaudage

Pour créer structure en boiséchafaudage vous aurez besoin d'un minimum d'outils : une scie, un marteau avec des clous et un mètre ruban.

Mode opératoire :

1. La longueur de l'espace de travail doit être divisée par le pas optimal (1,5 m) et le nombre de racks doit être obtenu.
2. Nous assemblons une "enveloppe" - un cadre de racks et de barres transversales. Pour ce faire, disposez deux planches en parallèle et mesurez la hauteur du gradin. Nous les cousons ensemble à cet endroit avec une barre transversale.

Attention! L'angle entre le poteau et la traverse doit être de 90°. Les distorsions peuvent déformer le cadre sous charge.

1. Nous cousons le cadre avec une attelle.
2. Nous préparons le nombre requis d '«enveloppes».
3. Installez deux « enveloppes » verticalement, dans la position de conception. Cousez-les en diagonale à hauteur maximale pour qu'ils tiennent debout sans support.
4. Réglez le nombre d'enveloppes en fonction de la longueur de la planche de parquet afin que ses bords tombent sur les barres transversales.
5. Placez le panneau de revêtement de sol sur les barres transversales et fixez-le. Renforcez le contreventement avec des accolades.
6. Fixez la terrasse sur le dessus avec des vis autotaraudeuses ou des clous.
7. Installez les « enveloppes » et le revêtement de sol restants de la même manière.

Attention! Ne jamais, sous aucun prétexte, raccorder une terrasse entre supports ! Le joint des planches ou des feuilles de parquet doit être sur la traverse !

1. Installez la main courante et le panneau avant.
2. Si possible, attachez la structure au mur.
3. Si la hauteur est supérieure à 2 niveaux et qu'il est nécessaire de construire des racks, vous devez d'abord installer les pentes. Pour ce faire, vous devez attacher les racks en bas avec une planche horizontale de longueur maximale. Attachez ensuite le bord de cette planche au sommet du rack - vous obtenez une butée triangulaire fiable.

L'échafaudage est réalisé dans ordre inverse— démontage des planchers, traverses, rayonnages rallongés, pentes et enveloppes. Le démontage doit être effectué par des menuisiers qualifiés et expérimentés.

Dispositifs pour construire des échafaudages en bois

Traverse en acier - support

Cet élément simplifie considérablement l'installation, vous permettant de changer rapidement le niveau du revêtement de sol. Un tel dispositif doit correspondre à la section transversale de la planche.

Support triangulaire

Un tel support peut être en bois ou en acier. Permet de fixer l'échafaudage directement au mur. Pour construire un revêtement de sol sur cette base, quelques planches pour l'échelle suffisent. Mais en même temps, pour le réarranger, il faut le démonter. Installer quoi que ce soit de bas en haut est impossible. La plupart regard dangereuxéchafaudage de grande hauteur. Le travail nécessite des compétences et une prudence particulières.

Échafaudage express de maçon

Ils sont créés à partir de palettes sur lesquelles les briques sont livrées. Pour le revêtement de sol, en règle générale, ils utilisent planche de chevron. Il ne nécessite pas de sciage du matériau, et est assez fiable si l'on ne réalise pas de portées supérieures à 1,5 m.

L'échafaudage du maçon en vidéo

Quel que soit le type d'échafaudage ou d'échafaudage que vous choisissez, n'oubliez pas que votre vie et votre santé sont entre vos mains. Économiser une planche ou 10 minutes de temps pour se renforcer peut entraîner des conséquences désagréables et parfois graves.

Toutes les photos de l'article

Y a-t-il des exigences réglementaires aux échafaudages utilisés pour la pose des murs et la finition des façades ? Dans cet article, nous nous familiariserons avec les documents réglementant leur construction et découvrirons également comment assembler correctement des échafaudages en bois faits maison.

Documents réglementaires

Les exigences en matière d'échafaudages sont mentionnées au passage dans d'innombrables manuels de sécurité au travail ; cependant, une attention sérieuse à leur conception n'est accordée que dans deux documents :

1. GOST 24258-88 décrit l'utilisation d'échafaudages pendant la construction ;
2. Le SNiP 12-03-99 est dédié à la sécurité du travail dans la construction ; Les moyens d'échafaudage sont mentionnés à la section 7.4 du présent document.

Précisons : la section est consacrée non seulement aux échafaudages, mais aussi à la sécurité lors de l'utilisation des petits équipements de mécanisation et des dispositifs auxiliaires en général.

Examinons plus en détail les exigences.

GOST 24258-88

Tout d'abord, GOST normalise la charge de conception sur les échafaudages en fonction de son type et de la hauteur du site au-dessus du niveau du sol.

Bonjour cher Semenych! Je construis une maison depuis 3 ans maintenant, et j'ai finalement décidé de la recouvrir de bardage. Un problème est survenu au niveau de l'échafaudage. Question : Comment agir de manière plus rationnelle et rentable ? Louer un échafaudage ? Assembler – comment exactement ?

Evgeniy, Gorno-Altaisk.

Bonjour Evgeniy de Gorno-Altaisk !

A en juger par l'image de la photo et l'inscription, vous appartenez à la catégorie de ceux qui ont fouillé trois fois dans mes entrailles. Pour éviter de donner à vos collègues le plaisir de faire la même chose avec vous, prenez les échafaudages au sérieux.

Avec nos équipes de construction (qui changent presque chaque année, y compris en raison du déclin naturel), lors de la pose des bardages sur les murs et pignons des maisons, nous utilisons à la fois des échafaudages et simplement des échelles.

Les escaliers pliants et escamotables en aluminium sont préférables, permettant leur utilisation à des hauteurs allant du début du deuxième étage jusqu'à 18 mètres. Au moins, je n’en ai pas vu de plus long en vente. La présence d'une traverse à l'extrémité supérieure de tels escaliers suffit à empêcher que les parements ne soient poussés lorsqu'ils reposent dessus. Certes, des traces de métal subsistent sur les revêtements de couleur claire et doivent ensuite être lavées avec des solvants et des shampoings.

Les escaliers en bois, avec une longueur de plus de 6 mètres, sont un peu lourds, on en a marre de les déplacer, et même s'ils reposent sur le revêtement installé, et cela arrive, ils peuvent le traverser.

Dans tous les cas, s'il est nécessaire d'installer un bardage à une hauteur supérieure à 6 à 7 mètres, escaliers en bois, en règle générale, ne sont pas utilisés. Et les échelles en aluminium ne sont pas du tout propices à un travail productif, puisqu'il faut souvent descendre sur le terrain pécheur pour trouver le matériel nécessaire. Même s'il y a des assistants qui alimentent les feuilles de parement.

Lorsqu'il n'est pas possible d'avoir votre propre échafaudage (il n'y a nulle part où le stocker, ou des personnes malveillantes l'ont volé directement dans une installation en construction), vous devez alors l'emprunter à des collègues pendant un certain temps ou le louer à des organisations qui font des affaires. avec ça.

Dans notre région, une journée de location d'un nombre minimum d'échafaudages suffisant pour une pose plus ou moins tolérable de bardage coûte de 800 à 1000 roubles par jour.

L'échafaudage le plus populaire est le vieux modèle soviétique à partir de tuyaux en acier quelques mètres de long (transversal), 3 à 4 mètres (crémaillères) et un diamètre d'environ 60 millimètres. L'avantage réside dans leur fiabilité et leur durabilité. L'inconvénient est la lourdeur.

De nos jours, ceux en acier sont plus utilisés, mais avec un diamètre d'environ 40 millimètres, et les analogues en aluminium sont un peu moins courants. Toutes les longueurs et méthodes de montage possibles. Avantage : léger, rapide à installer. L'inconvénient est qu'il est moins fiable que ceux de fabrication soviétique.

Les échafaudages en aluminium avec deux supports de dix mètres et une plate-forme de six mètres (un demi-mètre de large) sont encore moins courants, qui sont surélevés à l'aide de treuil manuel. Vous vous asseyez sur une telle plate-forme, tournez la poignée et, comme le baron Munchausen, vous vous soulevez.

Il y a environ cinq ans, grâce à ces forêts, travaux d'installation dans un institut de recherche.

Des foules de designers ont regardé avec un intérêt non dissimulé conception originale. Cependant, il est difficile de louer de telles forêts.

Avec une expérience suffisante dans la pose de bardage, et celle-ci s'acquiert au fur et à mesure, deux ou trois personnes maison à un étage de dimensions 6/6 mètres et avec pignons mansardés, ils sont gainés en 2 à 3, maximum 4 jours.

Il est optimal de travailler à trois personnes, lorsque deux personnes installent tous les éléments de revêtement et que l'une d'elles utilise une meuleuse pour couper le plastique sur mesure et l'alimenter.

Pour optimiser les coûts de main d'œuvre en termes de temps et en l'absence d'échafaudages, nous utilisons des échelles, en les complétant par des tréteaux et des échafaudages de chantier. On les fixe bien au sol, on y place des échelles en mettant l'accent sur les barres rembourrées. Pour l'assurance, on les visse avec des vis autotaraudeuses à l'aide d'un tournevis (superbe ! Je le recommande). Ou nous l'attachons avec du fil/corde/.

On fait des chèvres d'une hauteur de 1 à 2 mètres, pas plus, sinon toute la ville va trembler.

Parfois, nous faisons ce qui suit : nous installons le revêtement des escaliers (et les tréteaux /accent sur la première syllabe ! sinon vous pourriez penser.../) à la hauteur la plus grande possible. Et alors seulement, nous louons des échafaudages. Leur paiement s'effectue alors en moins de temps.

Mais le plus souvent, nous prenons l'échafaudage de nos collègues ; aujourd'hui, ils nous le donnent, et demain nous les aidons avec quelque chose.

Un de mes amis, bien que contrairement à vous, est neurochirurgien, n'accepte ni pots-de-vin ni lévriers, et lorsque le besoin s'en fait sentir, ses patients reconnaissants lui offrent simplement la forêt pour un moment. Et l'OBEP ne trouvera rien à redire.

À mon avis, il n’est pas rationnel de monter des échafaudages uniquement pour l’installation de bardages. De plus, si vous les installez sur toute la longueur du mur de la maison (soit au moins 6 mètres). Vous perdrez beaucoup de temps et vous aurez besoin de beaucoup de matériel. C’est bien si ce matériau peut être utilisé ailleurs plus tard. Et en raison de son encombrement, il est difficile de transporter des échafaudages autour du périmètre de la maison. Il faut moins, mais plutôt plus, car quatre hommes ne peuvent pas le faire. Il devra être partiellement démonté.

Bien que le goût et la couleur... Pas plus tard qu'aujourd'hui, j'ai vu un voisin dans le jardin, qui avait construit seul quelque chose de similaire à partir de planches de 6 mètres. Il est vrai qu’il a construit sa maison exactement deux fois plus de temps qu’il ne vous en faut, et il n’y a pas de fin en vue. L’un est en train de construire.

Dans tous les cas, si vous décidez de le faire, fixez soigneusement les extrémités inférieures des planches du rack. Et fixez leurs sommets avec du fil aux murs ou au toit de la maison. Sans oublier que les fixations gêneront également la pose du bardage lorsque vous arriverez à cette fixation.

Les échafaudages en bois de ce type sont constitués de poteaux verticaux de 6 mètres. Il est peu probable que vous obteniez une longueur plus longue – ce n'est pas standard. Les racks sont des planches bordées d'une section transversale d'au moins 40/100 millimètres.

Ces planches sont posées au sol, à une distance d'environ un mètre les unes des autres, et fixées entre elles avec des planches transversales de même section. Ils sont posés en chevauchement, fixés avec trois ou quatre « cents » clous (ou les vis autotaraudeuses mentionnées).

Les barres transversales sont situées à une distance approximative d'un mètre et demi les unes des autres et tout est parallèle les uns aux autres. Au moins trois de ces ensembles sont réalisés.

Installez ensuite un tel ensemble verticalement, à côté du mur que vous recouvrirez de bardage. Le support ne doit pas s'appuyer contre le mur, mais doit en être éloigné d'environ 15 centimètres, afin de ne pas gêner les manipulations du revêtement.

Placez des morceaux de planches bordées sous les poteaux afin qu'ils ne s'enfoncent pas dans le sol. Si la surface du sol n'est pas de niveau, ajustez l'installation des racks avec un revêtement supplémentaire de ces planches.

Une fois qu'un ensemble est installé, il est temporairement sécurisé de manière strictement position verticale. Ensuite, à une distance d'environ un mètre et demi à 2 mètres, un deuxième ensemble de ce type est placé. Avec toutes les cloches et sifflets comme le premier. Entre ces ensembles, les planches sont remplies verticalement, légèrement en diagonale. D'un côté et de l'autre dans des directions exactement opposées. Cela empêchera les kits de se plier et de s'effondrer.

Planches diagonales de 4 à 6 mètres de long.

Une fois que deux ensembles sont déjà en place, ils en fabriquent un troisième et l'installent de la même manière.

Puis ils le placent sur les barres transversales planches bordées, généralement « 30 » ou « 40 » (ceux-là s’affaissent moins) sur lequel vous marcherez. Leur longueur dans notre scénario est d'environ 4 mètres, soit un demi-mètre de plus. Pour assurer, vous pouvez les visser temporairement aux traverses avec des vis autotaraudeuses. Avec possibilité de démontage rapide.

Vous n'avez pas besoin de beaucoup de ces planches, car à mesure que vous montez pour travailler, elles sont également transférées plus haut vers les barres transversales suivantes.

Il est préférable de monter sur ces plateformes temporaires à l'aide d'une échelle placée sur le côté. Il n'est pas rationnel de clôturer des échafaudages d'une hauteur supérieure à 6 mètres, car mesurer les planches standard ont exactement cette longueur et les augmenter sans renfort supplémentaire est un problème.

Lorsque vous atteindrez 8 mètres de hauteur (6 mètres de forêt plus votre hauteur), ce sera votre faîte de toit.