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Utilisation d'un canal pour plafond. Calcul d'une poutre de plancher métallique. Renforcement des éléments en bois

Un canal est l'un des types de produits en acier façonnés. DANS coupe transversale sa forme ressemble à la lettre "P". Cette forme confère au canal des indicateurs de rigidité qui permettent de l'utiliser dans une grande variété d'industries - de l'ingénierie lourde à la construction. maisons de campagne. Les canaux sont utilisés dans la construction d'automobiles et de voitures, ils sont utilisés pour fabriquer divers supports et clôtures, et ils sont utilisés pour renforcer les portes d'entrée et les ouvertures de fenêtres.

Chiffres, lettres et GOST

Selon le mode de production, il existe des profilés pliés et laminés à chaud. Il est facile de les distinguer même pour un non-spécialiste : un canal laminé à chaud a un bord clairement défini, tandis qu'un canal plié sera quelque peu arrondi. Autres fonctionnalités différents types les canaux sont déterminés par leurs marquages.

En particulier, les lettres A, B et C relatives aux lots de canaux laminés à chaud indiqueront que le laminage a été effectué avec une précision élevée (A), augmentée (B) ou normale (C).

Le numéro du canal indique la hauteur de sa section, exprimée en centimètres.

La largeur du profilé correspond à la largeur de l'étagère et peut aller de 32 à 115 mm. Le marquage d'un canal, par exemple 10P, reflète sa hauteur et son type de profil. La hauteur du tronçon de canal est généralement le paramètre principal de son marquage. Le numéro du canal est sa hauteur en centimètres, et les lettres adjacentes indiquent que la section transversale du canal peut être :

1) avec une pente d'arêtes (séries U et C), où U est la pente, et C ou Sb sont des séries spéciales. 2) à bords parallèles (séries P, E et L), où E signifie série économique et L signifie légère. Les lettres C (par exemple - 18C, 20C, etc.) peuvent être trouvées dans les produits destinés à l'automobile l'industrie ou pour la construction de wagons (GOST 5267.1-90). Parfois, il existe également des types de chaînes exotiques. Par exemple, GOST 21026-75 détermine les paramètres des canaux à bride coudée (ils sont utilisés dans la production de chariots pour mines et mines).

Les tailles de chaînes les plus populaires

Les chaînes les plus populaires parmi les consommateurs sont les numéros de 8 à 20. paramètres géométriques dans les catégories P (c'est-à-dire à bords parallèles) et la série U (à bords internes inclinés) sont les mêmes, la différence ne s'observe que dans les rayons de courbure et les angles d'inclinaison des étagères.

Il est principalement utilisé pour renforcer les structures à l’intérieur des bâtiments domestiques et industriels. Dans sa production, on utilise des aciers au carbone semi-silencieux (3PS) et doux (3SP), caractérisés par une excellente soudabilité.

Largement utilisé dans l'ingénierie mécanique, les machines-outils et d'autres industries. Il est également utilisé avec succès dans la construction de ponts, de murs et supports porteurs lors de la construction de bâtiments industriels.

Très similaire au canal « huit », mais a un niveau plus élevé caractéristiques de résistance et la capacité portante, qui permet de réduire la consommation de métal des structures érigées avec sa participation.

L'un des types de chaînes les plus populaires. utilisé dans structures de construction pour le renforcement rigide des pièces porteuses, conférant aux structures métalliques une résistance et une rigidité particulières. Le canal 14 est disponible en précision standard et accrue.

Le canal 20 agit comme un élément porteur lors du renforcement des ponts et lors du renforcement des sols (y compris complexes) bâtiments à plusieurs étages, en pannes de toiture.

En raison de ses hautes performances, le « vingt » est souvent utilisé dans des structures soumises à des charges élevées, tant dynamiques que statiques.

Il existe également des applications de canaux non standard. Un canal perforé (c'est-à-dire « troué ») permet, par exemple, de monter structures métalliques sans effectuer travaux de soudure, ce qui réduit considérablement le temps d'installation. Pour la perforation, les canaux avec des hauteurs d'étagères élevées et de grandes distances entre eux sont les mieux adaptés. Ces produits sont désignés par les lettres ШП - « Canal perforé » et sont le plus souvent utilisés dans la construction de structures temporaires (par exemple - échafaudage) ou des rayonnages d'entrepôt.

Pour créer de telles structures, les canaux en petit nombre sont mieux adaptés, car le poids du rack (et donc du canal à partir duquel il est assemblé) ne doit pas être trop important.

À décoration intérieureà l'intérieur, les canaux sont utilisés comme cadre de « sécurité » lors de la pose de fils électriques haute tension.

Parfois, les canaux sont également utilisés comme dispositif de guidage pour le levage de charges, notamment comme rampes pour les poussettes et les chariots.

En général, l'utilisation des canaux peut être variée, mais leur objectif principal est toujours de renforcer les structures et leur capacité à résister à des charges à long terme.

Combien peut peser une chaîne ?

Numéro de chaîne Poids de 1 mètre en kg Mètres par tonne
5 4,84 206,6
6,5 5,9 169,5
8 7,05 141,8
10 8,59 116,4
12 10,4 96,2
14 12,3 81,3
16 14,2 70,4
18 16,3 61,3
20 18,4 54,3
22 21 47,6
24 24 41,7
30 31,8 31,4

Conventions dans le marquage des canaux - comment les comprendre ?

Et comme le canal a pour fonction principale de résister aux charges, à partir de ses marquages ​​il faut d'abord connaître les paramètres qui permettront de calculer cette charge, à savoir la composition de l'acier, sa résistance, sa qualité de laminage, etc. sur.

Que pouvez-vous apprendre de l’étiquetage ?

Par exemple, nous avons devant nous un paquet de profilés laminés à chaud, sur lequel il est écrit : 30P-V GOST 8240-97/St3sp4-1 GOST 535-88

Cela signifie que nous avons un canal 30P, c'est-à-dire avec des bords parallèles et une hauteur de section de 30 cm. La lettre B indique la précision de roulement habituelle B, en acier St3, quatrième catégorie, premier groupe.

Le même canal, mais uniquement fabriqué en acier 09G2S avec une précision de roulement accrue recevra la désignation 30P-B GOST 8240-97/345 GOST 19281-89 , dans lequel 345 désignera la résistance de l'acier correspondant à la nuance 09G2S.

Mais dans les marquages A 300x80x6 B GOST 8278-83/2-St3sp GOST 11474-76 la lettre A signifiera haute précision profilage billette d'acier(bandes) de la deuxième catégorie d'acier St3sp, à partir de laquelle est réalisé un canal à bride égale de dimensions 300x80x6 (où 300 mm est la hauteur de la section transversale du produit, 80 mm est la largeur des étagères et 6 mm est l'épaisseur des étagères et des murs)

Types de charges et de canaux

Voir A."Auvent au-dessus de l'entrée." Ce type comprend des poutres avec des ancrages rigides. La charge est généralement appliquée uniformément. Il pourrait s'agir d'auvents au-dessus des entrées. Le soudage est utilisé pour leur fabrication. Ils sont constitués de deux canaux fixés au mur et l'espace est rempli de béton armé.

« Dalles Interfloor » Poutres à une travée fixées rigidement, sur lesquelles la charge est répartie uniformément. Il s'agit généralement de poutres de plancher entre les étages.

"Support de balcon battant." Les poutres ont deux supports en porte-à-faux, la charge est répartie uniformément entre eux, mais elles s'étendent au-delà des murs extérieurs. Ceci est nécessaire pour créer un support pour les dalles du balcon.

"Moins de deux cavaliers." Il s'agit de poutres articulées à travée unique sur lesquelles agissent deux forces concentrées. Il s'agit généralement de linteaux sur lesquels repose une autre paire de poutres de plancher.

"Sous un pull." Il s’agit de poutres articulées à travée unique où une force est concentrée. Il s'agit généralement de linteaux sur lesquels repose une poutre d'un autre étage.

Après avoir clarifié à quel type de canal appartient ce canal et où ira la charge principale, une formule de calcul est sélectionnée.

Une méthode approximative pour calculer la charge sur un canal

Pour effectuer le calcul, vous devez procéder comme suit :

Tout d'abord, déterminez la charge totale qui agira sur la poutre et multipliez-la par le facteur de sécurité standard pour les charges.

Multipliez le résultat obtenu par le pas des poutres (en dans ce cas cela s'applique aux chaînes).

Toutes les données du canal sont prises conformément à GOST.

La formule est la suivante : le moment de flexion Mmax sera égal à la charge de conception multipliée par la longueur du canal au carré. L'unité de mesure est le kiloNewton par mètre. (1 kNm = 102 kgcm)

Procédez ensuite au calcul du moment de résistance requis de la poutre.

La formule est la suivante : le moment résistant Wtr sera égal à Mmax, qui est multiplié par les coefficients des conditions de fonctionnement et divisé par 1,12 (c'est un coefficient de prise en compte des déformations plastiques).

Nous obtenons ainsi la section requise. Mais en même temps, vous devez vous rappeler que le numéro de canal doit être supérieur au moment de section requis.

Lors de la construction de bâtiments résidentiels et d'autres structures, chacun est confronté au besoin calcul correct et pose du plafond. Le plafond est une structure horizontale située à l’intérieur du bâtiment, qui le divise verticalement en pièces adjacentes (étages, grenier, etc.). En plus, cette conception est une structure porteuse, car elle reprend toutes les charges provenant du mobilier, des personnes, des équipements et du plafond lui-même et les transfère soit aux murs, soit aux colonnes (selon le type de structure).

Types de sols

Selon leur destination, les étages peuvent être divisés en :

  • sous-sol - séparez le premier étage du bâtiment du rez-de-chaussée ou sous-sol
  • interfloor - visant à séparer les étages d'un bâtiment les uns des autres
  • greniers. Les premiers. Du nom du deuxième type, il s'ensuit qu'ils. Ces derniers se séparent grenier d'un immeuble résidentiel.

Selon caractéristiques de conception les plafonds peuvent être divisés en tuiles et poutres :

  • Les sols carrelés sont le plus souvent posés en grandes dimensions. maisons en pierre utilisant des dalles en béton armé.
  • Planchers à poutres utilisé dans la construction de bâtiments de faible hauteur bâtiments résidentiels. Des poutres en métal ou en bois peuvent être utilisées pour leur installation.

Caniveau pour sols

Examinons de plus près les structures constituées de poutres en canal pour revêtement de sol comme base porteuse. Ce sont eux qui supportent toute la charge tombant sur les sols du deuxième étage. Si des produits laminés en forme de U sont utilisés pour installer le plafond, les points suivants doivent être pris en compte :

  • le canal doit être posé verticalement, car le moment de résistance de la section dans cette direction est plusieurs fois supérieur à la valeur du moment dans la direction opposée
  • Le schéma de pose est le suivant : à partir du milieu du plafond, le profilé doit être tourné dans le sens opposé, car le centre de gravité du canal n'appartient pas à sa paroi.

Ce schéma de pose est nécessaire pour compenser les contraintes tangentielles. Il ne faut pas oublier que les caniveaux de plafond sont soumis à des contraintes de flexion.

Calcul de la flexion des canaux pour les sols

Calculons le canal pour le plafond en fonction des conditions suivantes. Il y a une pièce mesurant 6x8 m. Le pas des poutres du canal de plancher est p = 2 m. Il est logique de supposer que le canal doit être posé le long d'un mur court, ce qui réduira le moment de flexion maximal agissant sur lui. Charge standard par personne mètre carré sera de 540 kg/m2, et celui calculé – 624 kg/m2 (selon SNiP, en tenant compte des facteurs de fiabilité pour chaque composant de charge). Laissez le canal de plafond de chaque côté reposer sur un mur de 150 mm de long. La longueur utile du canal sera alors :

  • L = l+2/3∙lоп∙2 = 6+2/3∙0,15∙2 = 6,2 m

Charge par personne mètre linéaire le canal sera (respectivement normatif et calculé) :

  • qн = 540∙р = 540∙2 = 1080 kg/m = 10,8 kN
  • qр = 540∙р = 624∙2 = 1248 kg/m = 12,48 kN

Le moment maximum dans la section du canal sera égal (pour la charge standard et la charge de conception) :

  • Mn = qn∙L2/8 = 10,8∙6,22/8 = 51,9 kN∙m
  • Мр = qр∙L2/8 = 12,48∙6,22/8 = 60 kN∙m

Déterminons le moment résistant requis de la section à l'aide de l'expression :

  • Wtr = Мр/(γ∙Ry)∙1000, où

Ry = 240 MPa – résistance de l'acier C245, calculée
γ = 1 – coefficient des conditions de fonctionnement

Alors Wtr = 60/(1∙240)∙1000 = 250 cm3

Sélection de la section et vérification de la rigidité du canal

À l'aide de l'ouvrage de référence (voir GOST 8240-97 ou GOST 8278-83), nous sélectionnons un profil de canal qui a un moment de résistance supérieur à celui de conception. Dans ce cas, un canal 27P convient, Wx = 310 cm3, Ix = 4180 cm4. Ensuite, il est nécessaire de vérifier la résistance et la rigidité en flexion du canal (déviation du fouet).

Test de résistance :

  • σ = Мр/(γ∙Wx)∙1000 = 60∙1000/(1∙310) = 193 MPa< Ry = 240 МПа, что подтверждает условие прочности

Essai de rigidité, flexion des canaux où la flèche relative f/L doit être inférieure à 1/150 et est déterminée par l'expression :

  • f/L = Mn∙L/(10∙E∙Ix) = 60∙103∙620/(10∙2,1∙105∙4180) = 1/236<1/150

La condition de rigidité est assurée. Par conséquent, ce canal peut être utilisé pour les plafonds selon le schéma décrit. Le nombre de canaux peut être réduit si les tiges sont posées par incréments plus petits.

Comment choisir le bon canal pour les sols, connaissant ses calculs de flexion

Lors de la construction d'un immeuble résidentiel, d'un garage, de maisons d'été sur un chalet d'été et d'autres bâtiments et structures, chacun est confronté à la nécessité de calculer et d'installer correctement le sol. Le plafond est une structure horizontale située à l’intérieur du bâtiment, qui le divise verticalement en pièces adjacentes (étages, grenier, etc.). De plus, cette structure est porteuse, car elle reprend toutes les charges provenant du mobilier, des personnes, des équipements et du plafond lui-même et les transfère soit aux murs, soit aux colonnes (selon le type de structure).

Types de dalles et canaux pour dalles en métal APEX

Selon leur destination, les étages peuvent être divisés en : sous-sol, entre-étages et grenier. Le premier sépare le premier étage d’un immeuble du rez-de-chaussée ou du sous-sol. Du nom du deuxième type, il s'ensuit qu'ils visent à séparer les étages du bâtiment les uns des autres. Ces derniers séparent les combles du bâtiment d'habitation.

Selon les caractéristiques de conception des sols, ceux-ci peuvent être divisés en dalles et poutres. Les sols carrelés sont le plus souvent posés dans les grandes maisons en pierre à l'aide de dalles en béton armé. Les planchers à poutres sont le plus souvent utilisés dans la construction de bâtiments résidentiels de faible hauteur. Pour leur installation, des poutres en métal ou en bois et des matériaux de remplissage peuvent être utilisés.

Examinons de plus près les structures constituées de poutres en canal pour revêtement de sol comme base porteuse. Ce sont eux qui supportent toute la charge tombant sur les sols du deuxième étage. Si des produits laminés en forme de U sont utilisés pour installer le plafond, les points suivants doivent être pris en compte :

  • premièrement, il doit être posé verticalement, car le moment de résistance de la section dans ce sens est plusieurs fois supérieur à la valeur du moment dans le sens opposé ;
  • Deuxièmement, le schéma de pose est le suivant: à partir du milieu du plafond, le profilé doit être tourné dans la direction opposée, car le centre de gravité du canal n'appartient pas à son mur.

Un tel schéma de pose est donc nécessaire pour compenser les contraintes tangentielles. Il ne faut pas oublier que les caniveaux de plafond sont soumis à des contraintes de flexion.

Calcul de flexion du canal métallique APEX utilisé pour les planchers

Calculons le canal pour le plafond en fonction des conditions suivantes. Il y a une pièce mesurant 6x8 m. Le pas des poutres du canal de plancher est p = 2 m. Il est logique de supposer que le canal doit être posé le long d'un mur court, ce qui réduira le moment de flexion maximal agissant sur lui. La charge standard par mètre carré sera de 540 kg/m2 et la charge calculée sera de 624 kg/m2 (selon SNiP, en tenant compte des facteurs de fiabilité pour chaque composant de la charge). Laissez le canal de plafond de chaque côté reposer sur un mur de 150 mm de long. La longueur utile du canal sera alors :

La charge par mètre linéaire de canal sera (respectivement normative et calculée) :

  • qн=540∙р=540∙2=1080 kg/m=10,8 kN
  • qр=540∙р=624∙2=1248 kg/m=12,48 kN

Le moment maximum dans la section du canal sera égal (pour la charge standard et la charge de conception) :

  • Mn= qn∙L2/8=10,8∙6,22/8=51,9 kN∙m
  • Мр= qр∙L2/8=12,48∙6,22/8=60 kN∙m

Déterminons le moment résistant requis de la section à l'aide de l'expression :

Ry=240 MPa – résistance de l'acier C245, calculée
γ=1 – coefficient des conditions de fonctionnement

Calcul de la flexion du canal - sélection de la section et test de rigidité

Selon l'ouvrage de référence (GOST), nous sélectionnons un profil de canal qui a un moment de résistance supérieur à celui calculé. Dans ce cas, un canal 27P, Wx=310 cm3, Ix=4180 cm4, convient. Ensuite, il est nécessaire de vérifier la résistance et la rigidité en flexion du canal (déviation du fouet).

Test de résistance :

  • σ=Мр/(γ∙Wx)∙1000=60∙1000/(1∙310)=193 MPa

Essai de rigidité, flexion des canaux où la flèche relative f/L doit être inférieure à 1/150 et est déterminée par l'expression :

La condition de rigidité est assurée. Par conséquent, ce canal peut être utilisé pour les plafonds selon le schéma décrit. Le nombre de canaux peut être réduit si les tiges sont posées par incréments plus petits.

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L'un des principaux éléments structurels utilisés pour construire les planchers des greniers ou des pièces du deuxième étage, principalement dans les constructions individuelles de faible hauteur, est une poutre en bois ou en métal, qui sert simultanément de solive de plancher et de base pour la fixation des revêtements de plafond. L'utilisation généralisée des planchers à poutres a été facilitée par le faible coût des matériaux de construction initiaux et la possibilité de construire des planchers sans recourir à des mécanismes de levage.

Déviation de décalage


En entrant dans certaines maisons, particulièrement anciennes, même à l'œil nu, vous pouvez remarquer la déflexion des plafonds du deuxième étage ou, plus rarement, du sol du premier étage, qui est une conséquence d'un calcul incorrect de la force portante. capacité des bûches ou dépassant la charge admissible sur les sols. Comme le suggère la pratique d'exploitation de bâtiments à plusieurs étages construits dans la première moitié des années 50 du XXe siècle, où des plafonds entre les étages en bois étaient utilisés, en 2000, la déflexion des plafonds variait de 70 à 100 mm, ce qui a nécessité des réparations majeures du bâtiment avec renforcement des éléments porteurs des planchers . Et ceci à condition qu'un calcul technique précis des charges et des sections de décalage soit effectué au stade de la conception. Et que dire du développement individuel, lorsque le calcul de la capacité portante des rondins a été réalisé « à l'œil nu » sur les conseils de spécialistes « compétents ».

Très souvent, l'ampleur de la déflexion des solives est influencée par la qualité du matériau utilisé, l'excès d'humidité dans le bois, l'épaisseur insuffisante du métal laminé à partir duquel la poutre est fabriquée et bien d'autres raisons différentes qui conduisent à l'affaissement, par exemple. exemple, le plafond du deuxième étage sous charge. Un calcul incorrect de la capacité portante peut conduire non seulement à la déviation de la bûche, mais également à la destruction complète de la structure et à l'effondrement du sol vers le bas, et ce, alors que personne ne s'y attend.

Quand est-il nécessaire de renforcer les bûches ?


Si le propriétaire de la maison remarque un affaissement de l'étage supérieur, la première chose à faire est de prendre des mesures simples et d'évaluer l'état des structures, l'ampleur de la charge statique afin de déterminer l'ampleur de l'affaissement de le plafond ou des modifications dans la courbure du sol pour décider de la nécessité de renforcer les bûches.

Tous les sols, sous l'influence de leur propre poids, de la charge statique des structures et des objets installés dessus, s'affaissent avec le temps. La valeur d'affaissement admissible est de 1:300, c'est-à-dire que si une poutre de trois mètres s'affaisse de 10 mm, il n'y a pas lieu de s'inquiéter, mais si cette valeur est supérieure, des mesures doivent être prises pour éliminer la déformation et renforcer la structure.

Renforcement des structures métalliques

Les structures métalliques utilisées comme poutres entre les planchers peuvent être renforcées avec des produits métalliques laminés supplémentaires par soudage ou boulonnage. Pour ce faire, la surface du sol ou du plafond est démontée, si nécessaire, des supports réglables sont placés sous les poutres du plancher pour éliminer la déformation, et la structure est renforcée avec des produits métalliques laminés standards de la section requise, dont le calcul est effectuée à l'aide de tables et de méthodes spéciales.

Renforcement des éléments en bois


Selon leur état, les éléments structurels existants d'un parquet en bois peuvent être renforcés de plusieurs manières :

  1. À l'aide de revêtements en bois, effectuez un calcul mathématique simple, lorsque la largeur de la poutre existante est soustraite de la valeur du tableau de la section transversale de la poutre de plancher requise. Le bois et la poutre sont fixés à l'aide de boulons avec des plaques métalliques qui évitent la destruction du bois au point de fixation et l'affaiblissement de la structure. La poutre existante est soulevée avec des vérins jusqu'à obtenir une surface de sol plane, après quoi le revêtement et la poutre sont fixés ensemble ;
  2. Utiliser des bandes métalliques d'une épaisseur de 10 mm et d'une largeur 10 à 20 % inférieure à la hauteur de la poutre comme superpositions. Pour éviter que la bande ne se déforme et ne diminue sa résistance, le nombre de boulons de fixation doit être augmenté de 25 % par rapport aux éléments en bois. Des revêtements sont installés d'un ou des deux côtés de la poutre, en fonction de la charge exercée sur les éléments porteurs du plancher de l'étage supérieur ;
  3. Les poutres de parquet endommagées par des insectes ou des bactéries putréfactives peuvent être renforcées à l'aide de prothèses soudées à partir d'une tige en forme de ferme spatiale, ou à l'aide d'un canal de la taille requise. Le canal installé comme prothèse est choisi parmi une gamme standard de métaux laminés, et pour fabriquer une ferme à tiges spatiales, il est nécessaire d'effectuer un calcul de résistance assez complexe, que seul un spécialiste qualifié peut faire.
  4. Le renforcement de la capacité portante des structures inter-étages peut se faire en installant un nombre supplémentaire de poutres, mais ce travail nécessite de réaliser des trous dans les murs porteurs, ce qui dans certains cas est difficile à réaliser.

Lors de l'utilisation d'éléments métalliques pour renforcer les structures porteuses inter-planchers, notamment pour les parties détruites qui doivent être enlevées, il est nécessaire de prévoir l'installation d'éléments sur lesquels seront fixées les lames de plancher de l'étage supérieur. La fixation doit être fiable et durable, éliminant ainsi le risque de desserrage et de grincement.

Les rondins renforcés de diverses manières permettent d'augmenter la capacité portante des structures porteuses entre planchers et la sécurité globale de fonctionnement des bâtiments existants sans investissements importants et travaux de construction importants.

Assure la stabilité non seulement grâce à une fondation fiable, mais également grâce à un système de sols durables. Ils sont également nécessaires dans tous les cas pour aménager un sous-sol ou un garage en dessous, et construire un toit au-dessus. Les structures qui se chevauchent représentent jusqu'à 20 pour cent ou plus de tous les coûts de construction. Leur installation est donc une affaire très sérieuse et responsable.

Installation de plafonds inter-étages dans une maison en bois

  • Interétage ;
  • Sous-sol;
  • Sous-sol.

La plus grande charge dans la maison repose sur le sous-sol et le sous-sol. Leurs cloisons horizontales doivent résister au poids des équipements de cuisine, ainsi qu'au poids des murs intérieurs divisant le premier étage en couloir et salle à manger.

Schéma de disposition des dalles inter-planchers en béton

De plus, ils doivent assurer, avec la fondation, une rigidité stable du corps en n'importe quel matériau : bois, brique, béton cellulaire. Pour certains, il s'élève au-dessus du niveau du sol. S'il est chauffé, la structure qui le recouvre n'est pratiquement pas différente des dispositifs interfloor.

La cloison horizontale, destinée à séparer les étages, a une charge relativement faible : son propre poids, ses meubles, ses habitants. Il est important que pour un séjour confortable, il dispose d'une bonne isolation phonique. ou ce problème n'est pas si aigu. L'isolation contre l'humidité et l'isolation sont importantes pour eux.

Types de sols par matériau

  • En bois;
  • Béton armé;
  • Métal.

Cependant, dans certains cas, lors de la construction d'une maison, vous pouvez vous en passer, car selon la conception structurelle, les types de sols suivants sont utilisés :


Certains systèmes de plafond sont soutenus par des poutres horizontales. Ils ne sont pas nécessaires pour l'installation d'autres poutres ; des dalles des dimensions requises commandées en usine sont suffisantes. Ils sont posés dans la maison à l'aide d'engins de levage. Et les sols monolithiques sont coulés directement sur le chantier. Les dispositifs monolithiques préfabriqués entre les étages sont une combinaison de supports de poutres et d'un monolithe en béton.

Des structures horizontales à caissons sont généralement utilisées pour aménager le plafond. Sur leur face inférieure se trouvent des nervures qui forment des rectangles qui, ensemble, ressemblent à la surface d'une plaquette. Ils sont très rarement utilisés dans la construction de logements privés. Un toit de tente est une dalle plate bordée de nervures. Habituellement, un seul suffit pour le plafond de toute la pièce, aux dimensions dont il est fait.

Les dispositifs cintrés sont nécessaires lorsqu'il est nécessaire de couvrir les travées profilées des maisons. Dans les maisons privées à un ou deux étages, des dalles en béton cellulaire sont utilisées. La structure superposée qui en est constituée présente une très bonne isolation phonique et retient la chaleur pendant longtemps, de sorte qu'une isolation supplémentaire dans les cloisons inter-étages peut s'avérer inutile. Le matériau est léger, inodore et n’émet aucune fumée ni substance nocive.

Sa résistance au feu est également très élevée. Mais il a besoin d'une imperméabilisation efficace, car il absorbe bien l'humidité de l'environnement.

Dans la pratique de la construction, des cloisons avec un mélange de divers matériaux sont utilisées. Les poutres en bois sont renforcées de métal pour augmenter la résistance. Les structures monolithiques utilisent une variété de coffrages permanents. Parfois, leur partie principale est constituée de panneaux de béton creux et le plafond d'une baie vitrée semi-circulaire est constitué de dalles de béton cellulaire, auxquelles on peut facilement donner n'importe quelle forme et épaisseur à l'aide d'une scie à main.

Option pour la construction d'un sol en blocs de béton cellulaire

Cette variété de matériaux élargit les capacités architecturales des plafonniers, leur isolation phonique et leur isolation.

Exigences pour les sols

Les exigences générales s'appliquent à tous les appareils interfloor :

  1. La force est la capacité de résister au poids de tous les éléments de construction.
  2. Rigidité qui permet de ne pas plier sous le poids de son propre poids ou d'objets lourds au sol.
  3. Isolation thermique et phonique efficace des sols.
  4. Résistance au feu, caractérisée par une résistance au feu pendant un certain temps.
  5. Durée de vie correspondant approximativement au temps d'utilisation de l'ensemble du bâtiment.

Poutres en bois

Dans la construction de maisons de campagne, les poutres pleines en mélèze ou en pin sont très répandues. Ils sont utilisés pour la pose de sols de 5 m de large. Et pour les grandes portées, on utilise des sols collés, dont la résistance est bien supérieure.

Pose de planchers en poutres en bois

Le bois arrondi est un excellent matériau de construction pour les sols. Il est posé face nord vers le bas, en l'identifiant à l'extrémité par la densité des anneaux de croissance dans la bûche de bois. En Russie, les huttes ont longtemps été construites avec le côté le plus solide du bois rond tourné vers l'extérieur.

Une poutre en I en bois a une grande résistance. Son profil est la lettre « H », collée en usine à partir de trois parties. Certains artisans l'assemblent dans un atelier à domicile ou à la campagne. Les cloisons interfloor les utilisant assurent une isolation efficace et une excellente isolation phonique.

Schéma de construction de planchers en bois en rondins

Ils sont très pratiques non seulement pour recouvrir le plafond, poser des matériaux isolants et poser le sous-plancher, mais également pour installer toutes les communications. Les niches de la poutre en I semblent spécialement conçues pour l'installation cachée de conduites d'alimentation en eau, de gazoducs et de fils électriques.

Les poutres en bois sont utilisées dans presque toutes les habitations de faible hauteur : bois, blocs. Mais ils conviennent surtout aux bâtiments en blocs de béton cellulaire. Ce matériau est poreux, inférieur en résistance à tous les autres et ne peut pas résister à la charge ponctuelle des poutres porteuses. Le bois n’étant pas lourd, les murs en blocs aérés peuvent facilement supporter son poids. L'installation de la structure superposée est possible sans recourir à des moyens techniques complexes. Et cela coûtera relativement peu cher au développeur.

Pose de poutres en bois

Les constructeurs sont conscients des défauts du bois et tentent de les réduire au minimum. Avant d'installer le plafond, toutes les pièces en bois sont traitées avec des antiseptiques pour éviter la pourriture et les dommages causés par les insectes. Les endroits où les poutres en bois entrent en contact avec la brique, les dalles en béton et les blocs de béton cellulaire sont isolés avec divers matériaux.

Et afin d'augmenter la sécurité incendie, le bois est traité avec des solutions qui ne lui permettent pas de s'enflammer immédiatement lorsqu'un feu ouvert apparaît.

L'installation des structures interplanchers commence par des poutres porteuses pré-préparées. Ils sont posés parallèlement au petit mur de la maison. L'étape de pose dépend de la largeur de la travée, mais elle est en moyenne de 1 m. Ensuite, vous aurez besoin de matériaux simples qui assurent l'isolation, et vous ne pourrez pas vous passer des outils suivants :

Le processus de pose d'un parquet à partir de poutres et de planches

  • scies;
  • marteau;
  • couteau de montage;
  • roulette;
  • agrafeuse de chantier.

Les poutres sont renforcées par des ancrages dans les niches du mur de briques. Mais avant la pose, ils réalisent une coupe oblique aux extrémités du bois et l'imprègnent d'un antiseptique. La zone de contact entre le bois et la brique est goudronnée et enveloppée de feutre de toiture. Les extrémités des supports dans les niches doivent être bien fermées. Les fissures peuvent être éliminées avec de la mousse polyuréthane.

Ensuite, des solives de plancher sont posées sur les poutres de support et des coussinets en caoutchouc sont placés sous elles pour réduire les vibrations de la structure.



 


Le plafond est doublé en dessous. Les systèmes de plafonds de grenier et de sous-sol nécessitent une isolation. Les cloisons inter-étages peuvent s'en passer, mais une bonne isolation phonique est requise.



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