Le remplacement des tuyaux des systèmes de communication dans un chalet, une maison privée ou un appartement est un service très important. Les tuyaux en acier et en plastique deviennent tôt ou tard inutilisables : des fuites apparaissent et, dans les maisons privées, il y a des cas d'éclatement de tuyaux à cause du gel de l'eau à l'intérieur. Particulièrement pertinent réparation de canalisation d'alimentation en eau et les systèmes d'égouts dans les anciens appartements et maisons construits dans la seconde moitié du 20e siècle. Le moment est venu où initialement tuyaux installés déjà usés, car leur durée de vie n'est que de 30 à 40 ans.

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En fait, réparer de vieilles canalisations signifie les remplacer complètement. D'accord, il est inutile de sculpter de nouveaux patchs sur une vieille toile ; de toute façon, la fuite commencera ailleurs. Afin de ne pas payer trop cher les travaux de réparation à chaque fois, nous vous suggérons de remplacer l'ensemble du système une fois et d'oublier ce problème pendant encore 30 ans.

Il existe 3 types de remplacement de canalisation : selon plan, préventif et d'urgence. Celui prévu est réalisé par le service de l'habitat et des services communaux et les sociétés de gestion. Les colonnes montantes et le tronçon de canalisation allant jusqu'au robinet d'arrêt doivent être remplacés. Réparation de conduites d'alimentation en eau l'intérieur de l'appartement est réalisé aux frais de ses résidents. La pratique montre qu'un petit pourcentage de clients contacte notre entreprise à des fins préventives. Fondamentalement, les gens appellent lorsqu'ils ont besoin d'un remplacement d'urgence d'une canalisation existante qui a souffert de corrosion ou d'impacts physiques au fil du temps.

Nous vous recommandons de contacter au préalable des entreprises spécialisées pour réparation de canalisations d'égout, plomberie et tuyaux de chauffage. Dans ce cas, vous contrôlez la situation et pouvez choisir un jour qui vous convient. Contrairement aux réparations d'urgence, lorsque la situation vous contrôle et que vous devez trouver rapidement une entreprise de réparation, vous absenter du travail, annuler des projets.

Si vous contactez notre entreprise, nous sélectionnerons le type de canalisations optimale en termes de qualité et de prix pour votre appartement. Il existe des tuyaux en polypropylène ( une option économique) et des tuyaux métal-plastique(un peu plus cher et plus fiable).

tuyaux d'égout

Nous avons tous rencontré une situation où l’eau ne s’écoule pas bien du lavabo et de la baignoire. Pour de nombreux appartements, cela constitue un réel problème : aucun Domestos, Comètes ou Canetons ne peut faire face au faible trafic. tuyaux d'égout. Même s'il y a petit effet, alors, en règle générale, c'est à court terme.

Dans ce cas, la meilleure solution au problème consiste à remplacer complètement les conduites d’égout. Le fait est que surface intérieure les vieux tuyaux deviennent rugueux, recouverts de rouille et de plaque épaisse que même les produits chimiques puissants ne peuvent pas éliminer. Il est préférable de remplacer les tuyaux par des tuyaux neufs et modernes, dans lesquels les blocages le deviendront un phénomène rare que vous les oublierez.

Si vous rencontrez des problèmes avec votre système de chauffage, appelez notre. Nous employons des spécialistes aux mains d'or qui peuvent réaliser rapidement réparation de tuyaux de chauffage, du remplacement partiel ou complet, ainsi qu'une aide au choix et à l'installation d'une chaudière de chauffage, de compteurs, de radiateurs de chauffage.

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Pipelines en acier. Fuites dans tubes d'acier Les conducteurs peuvent être temporairement éliminés en appliquant des bandages avec des joints en caoutchouc. Les bandages sont serrés avec des boulons d'un ou des deux côtés ou avec une pince. Les petites fuites sont éliminées en soudant les revêtements au pipeline. Les trous individuels peuvent être bouchés avec un boulon. Pour ce faire, percez un trou au niveau du site de fuite d'un diamètre supérieur au diamètre de la fistule et coupez le fil avec un taraud. Ensuite, un boulon avec un joint d'étanchéité est vissé dans le trou. Les petites fistules et fissures peuvent également être colmatées par soudage au gaz.

Les zones endommagées présentant de gros défauts (fistules, longues fissures) sont remplacées. Pour ce faire, utilisez une scie à métaux ou un coupe-tube pour découper la section endommagée du pipeline. Un insert d'une longueur 8 à 10 mm plus courte que la longueur de la section coupée est découpé dans un tuyau du même diamètre. Deux fils courts sont coupés aux extrémités du tuyau. À une extrémité de l'insert, un filetage long est coupé et un contre-écrou et un accouplement y sont vissés ; à l'autre extrémité, un filetage court est coupé et un autre accouplement y est vissé ; L'insert est inséré dans le tuyau de manière à ce que leurs axes coïncident, et en tournant l'insert, vissez le raccord sur l'extrémité du tuyau, puis entraînez le deuxième raccord et serrez le contre-écrou.

Zones endommagées canalisations en acier peut être remplacé à l'aide d'un bandage adhésif imprégné de fibre de verre colle époxy. La connexion du pipeline avec un bandage adhésif est effectuée dans l'ordre suivant. Préparez d’abord le ruban adhésif. Pour ce faire, le tissu en fibre de verre est découpé en bandes de certaines tailles, en fonction du diamètre extérieur du pipeline à réparer. La longueur du ruban doit être telle qu'au moins six couches s'insèrent dans l'enroulement et la largeur doit être de 20 à 30 % supérieure au diamètre du pipeline endommagé. Pour éviter la formation de franges sur les bords du ruban, les zones découpées sont pré-imprégnées de colle BF-2 ou BF-4 avant découpe.

Les rubans sont ensuite imprégnés de colle époxy. La colle époxy est préparée directement sur le chantier, car elle peut être utilisée dans un délai de 45 à 60 minutes à une température ambiante de 20°C. Appliquez la colle uniformément à l'aide d'une spatule. fine couche sur un côté du ruban, qui est placé sur une surface plane recouverte film plastique. Pour que la colle pénètre dans la fibre de verre, une petite force est appliquée sur la spatule.

Avant le collage, les surfaces extérieures des tuyaux connectés sont nettoyées de la saleté, du tartre et de la rouille. Le nettoyage est effectué outil électrique ou manuellement avec des brosses métalliques, du papier abrasif, etc. sur toute la longueur du joint à coller (largeur du ruban). Après le nettoyage, les surfaces des extrémités et des extrémités des tuyaux à assembler sont dégraissées par essuyage avec un chiffon imbibé d'essence ou d'acétone, suivi d'un séchage à l'air libre pendant au moins 10 à 15 minutes. Pour éviter que les tuyaux assemblés ne bougent pendant les travaux, y compris le temps de durcissement de la colle, ils doivent être fixés. Pour ce faire, les joints de tuyaux sont d'abord serrés par soudage en plusieurs points ou fixés à l'aide de divers dispositifs et fixations de centrage. Lors de l'utilisation soudage par points Les zones adhésives doivent être nettoyées et dépasser de 2 mm maximum au-dessus de la surface.

Ensuite, un ruban de fibre de verre sur lequel est appliquée une couche de colle est enroulé autour des extrémités des tuyaux assemblés. Le bobinage s'effectue manuellement avec tension dans le sens radial sans distorsions. Le milieu du ruban doit être situé au-dessus du joint.

La connexion du bandage adhésif est maintenue en position stationnaire jusqu'à ce que la colle durcisse complètement et acquière la résistance nécessaire.

Lors des travaux de collage, les travailleurs doivent porter des vêtements de protection : une salopette ou une blouse en tissu épais, des chapeaux, des gants fins en caoutchouc ou en coton et, dans certains cas, des lunettes de sécurité. Si la colle ou ses composants entrent en contact avec la peau, retirez-les avec un coton imbibé d'acétone puis rincez à l'eau et au savon.

Canalisations en fonte. Méthodes de réparation tuyaux en fonte Les conduits dépendent de leur type : avec pression ou sans pression. Les sections endommagées des canalisations sous pression sont réparées en les remplaçant. Pour ce faire, coupez la cloche et retirez la zone endommagée. Ensuite, l'insert est coupé à la longueur requise, un manchon coulissant est placé dessus et l'extrémité lisse est insérée dans la douille de l'insert. Ensuite, centrez l'insert par rapport au tuyau et déplacez le raccord. Après cela, l'emboîture est scellée avec un brin de résine et un mélange amiante-ciment ou ciment.

Les canalisations gravitaires en fonte endommagées sont réparées en installant des plaques métalliques et des joints en caoutchouc, qui sont pressés sur le tuyau avec du fil ou des boulons torsadés.

Canalisations en plastique. Les pipelines en plastique ont moins force mécanique que ceux en métal, lors de leur réparation, des précautions particulières doivent être prises - ne pas appliquer beaucoup de force, ne pas surchauffer les tuyaux, ne pas les soumettre à des chocs, ne pas les rayer. La méthode de réparation des canalisations en plastique est également choisie en fonction de leur type : sous pression ou sans pression.

Les conduites sous pression sont réparées en remplaçant les sections endommagées. Il n'est pas permis d'éliminer les défauts des joints soudés des canalisations sous pression par soudage avec du gaz chauffé à l'aide d'une tige de remplissage.

Lors du remplacement des sections endommagées, le pipeline est débarrassé des fixations. Marquez les zones de coupe avec de la craie, après quoi la zone endommagée est découpée avec une scie à métaux. Puis à partir de nouveau tuyau Un insert du même diamètre et du même type est découpé avec une longueur de neuf diamètres extérieurs du tuyau plus grande que la zone endommagée découpée, et une douille est formée dessus. Lors de la formation des douilles, les extrémités des tuyaux sont chauffées au chalumeau ou dans un bain spécial.

Au lieu de douilles, les inserts peuvent être soudés aux extrémités par soudage par résistance couplage. Dans ce cas, la longueur de l'insert est considérée comme inférieure de 10 à 12 mm à la longueur de la section coupée. L'insert est soudé à l'aide d'un mandrin chauffé par la flamme nue d'un chalumeau. La température du mandrin est contrôlée avec un crayon thermique ou un morceau de matériau de tuyau, qui doit fondre mais ne pas fumer. Après avoir vérifié la température de l'outil de soudage, le soudage est effectué.

Vous pouvez également utiliser le soudage à onglet. Pour ce faire, les extrémités des tuyaux à raccorder sont coupées à un angle de 45° et le soudage est effectué sous pression appliquée perpendiculairement à l'axe du pipeline. Lors de la réalisation d'une telle connexion, un ensemble de dispositifs est utilisé, qui comprend un gabarit pour effectuer une coupe, une pince pour presser verticalement les extrémités des tuyaux correspondants, un raccord de verrouillage pour fixer temporairement les extrémités des tuyaux à souder et un insert, et un outil chauffant pour faire fondre les extrémités des tuyaux à souder.

Le soudage est effectué comme suit. Utilisez une scie à métaux pour découper la zone endommagée à angle droit, puis, à l'aide d'un gabarit et d'une scie à métaux, coupez les extrémités du pipeline à un angle de 45°. Mesurez la distance entre les points supérieurs de la section coupée du pipeline et découpez un flan dans le nouveau tuyau avec des extrémités obliques et une longueur 20 mm plus longue que la section coupée. Une extrémité de l'insert est temporairement reliée à l'extrémité du pipeline avec un raccord de fixation, l'autre est insérée dans un collier fixé au pipeline. Ensuite, un outil chauffant est placé entre l'extrémité du tuyau et l'insert et pressé contre les extrémités des tuyaux à l'aide d'un collier. L'extrémité fondue de l'insert est soulevée avec une pince, l'outil chauffant est retiré et la pièce est abaissée et pressée avec pression donnéeà la surface fondue de l'extrémité du pipeline. Le joint soudé est maintenu pendant 5 à 10 minutes sous charge. 20 à 30 minutes après le refroidissement complet de la soudure, la pince est retirée et l'autre extrémité est soudée de la même manière.

Les canalisations en plastique sans pression sont réparées en appliquant des bandages, en enveloppant les zones endommagées avec du chlorure de polyvinyle collant ou du ruban adhésif en polyéthylène et en collant les couvercles dessus. peinture à l'huile ou adhésifs universels pour coller des matières plastiques. Avant réparation, les bords d'une fissure ou d'un éclat sont soigneusement nettoyés, dégraissés et séchés.

Lors de la réparation de tuyaux en polychlorure de vinyle (PVC) d'un diamètre allant jusqu'à 100 mm, on utilise de la colle qui contient, en poids : résine perchlorovinylique - 14-16 et chlorure de méthyle - 86-84. Les tuyaux d'un diamètre supérieur à 100 mm sont collés ensemble à l'aide de colle contenant, en poids/h : résine perchlorovinylique - 14-16, chlorure de méthyle - 72-76, cyclohexanate - 10-12.

Pour les grandes fissures dans les tuyaux (jusqu'à 0,6 mm), on utilise la colle GIPC-127, composée de tétrahydrofurane (solvant PVC), de résine de chlorure de polyvinyle et d'oxyde de silicium.

Les tuyaux sont collés à une température ambiante d'au moins 5°C. Les joints collés ne doivent pas être soumis à des contraintes mécaniques pendant 5 minutes. Les éléments et canalisations collés sont conservés 2 heures avant la pose.

Dans certains cas, les perforations et les petits trous sont réparés par soudage à la tige. Pour ce faire, utilisez des brûleurs à gaz spéciaux ou pistolet électrique. Si vous ne disposez pas de baguette de soudage, vous pouvez utiliser une bande de 5 à 8 mm de large, découpée dans le tuyau à souder.

Les sections et manchons fortement endommagés des canalisations en plastique sont remplacés de la même manière que les manchons en fonte. Lors du remplacement, utilisez des tuyaux fabriqués dans les mêmes matériaux que le tuyau endommagé.

Connexions filetées tubes d'acier. Si un raccord fileté fuit en raison d'un joint de mauvaise qualité, le raccord est démonté, l'ancien joint est soigneusement retiré, remplacé par un nouveau et le raccord est remonté. Comme matériau d'étanchéité, des brins de lin imprégnés de plomb rouge, du ruban FUM ou du matériau d'étanchéité en silicone KLT-30 sont utilisés.

Les raccords filetés utilisés à long terme sont très difficiles à démonter en raison de la corrosion et du séchage de la peinture utilisée comme mastic. Pour faciliter le démontage du raccord fileté, celui-ci est chauffé au chalumeau, brûleur à gaz ou versez de l'eau bouillante dessus. À la suite de ces actions, le joint brûle ou se ramollit et la connexion peut être démontée.

Il est inacceptable de serrer les connexions filetées qui ont été utilisées lors des réparations, car les brins de lin séchés ou le ruban compressé ne pourront pas sceller la connexion de manière fiable pendant longtemps.

Des fuites sous les contre-écrous se produisent lorsqu'il n'y a pas de rainure à l'intérieur de l'accouplement ou qu'il y a des irrégularités à l'extrémité de l'accouplement, ce qui entraîne un écrasement et une rupture du matériau d'étanchéité. Lors du démontage de la connexion, un tel couplage est remplacé par un nouveau. Après avoir dévissé le contre-écrou, retirez l'ancien matériau d'étanchéité et nettoyez le joint de la peinture.

S'il y a une fuite sous le raccord ou autre pièce de raccordement, après démontage et nettoyage du raccordement, les filetages sont recouverts de badigeon. Le fil est enroulé sur le fil tout au long de son parcours, du début à la fin du fil. Le début du filetage est considéré comme le premier filetage sur lequel le raccord sera vissé. Le bobinage se fait en douceur, sans épaississement.

Si les spires du long filetage de l'entraînement ou du contre-écrou sont cassées, ce dernier, tournant librement sur le tuyau, ne serre pas le matériau d'étanchéité. Dans ce cas, l'écrou ou le support est remplacé ; de plus, le contre-écrou peut être remplacé par un accouplement. Pour ce faire, à l'aide d'une matrice, découpez un filetage supplémentaire sur le filetage long de l'entraînement, sur lequel l'accouplement est vissé. L'accouplement supplémentaire repose sur l'ensemble du filetage et, en présence de matériau d'étanchéité, scelle de manière fiable l'espace entre les accouplements.

Si le filetage à l'extrémité du tuyau est cassé, coupez un morceau d'au moins une longueur. 100 mm avec un filetage défectueux et souder un nouveau tronçon de tube fileté. Si le tuyau est situé près du mur et qu'il est donc impossible de le faire pivoter pour un soudage de haute qualité de l'ensemble du joint, un trou dans le tuyau est découpé par soudage au gaz. Une torche est insérée dans le trou et la partie du joint située près du mur est soudée. Ensuite, le trou, les côtés et les parties avant de la couture sont soudés.

Le filetage court à l'extrémité du tuyau peut être rallongé de 4 à 5 tours à l'aide d'une filière, et le filetage long de 8 à 10 tours. Après cela, un manchon de compensation est installé, qui traverse la section défectueuse du fil, en s'appuyant sur les fils nouvellement coupés.

Raccords filetés pour tuyaux en plastique. La réparation de ces connexions, réalisées sous forme d'écrous-raccords, s'effectue en les serrant avec des clés spéciales. Il est interdit d'utiliser pour ce travail clés à tube et faites de grands efforts pour ne pas endommager les pièces. Si le serrage de l'écrou n'élimine pas la fuite, démontez le raccord et remplacez le joint par un nouveau, en caoutchouc souple.

S'il y a une fuite dans un raccord fileté d'une pièce en plastique avec des raccords métalliques, le raccord est démonté, la pièce est nettoyée de l'ancien matériau d'étanchéité et le raccord est remonté en utilisant du ruban FUM comme matériau d'étanchéité.

Connexions soudées de pipelines. Lors de la réparation de joints soudés, utilisez le même type de soudure avec lequel le joint a été réalisé. Un cordon de soudure défectueux ne peut pas être estampé.

Raccordements à brides de pipeline. Lors de la réparation des raccords à bride, les boulons sont serrés, les joints sont remplacés et les distorsions des brides sont éliminées. Serrez les boulons uniformément autour du périmètre de la bride, en commençant par les boulons les plus proches de la fuite.

Si le serrage des boulons ne parvient pas à éliminer la fuite, remplacez le joint d'étanchéité.

À des températures ambiantes allant jusqu'à 105°C, du caoutchouc résistant à la chaleur est utilisé comme joint ; à des températures plus élevées, de la paronite d'une épaisseur de 2 à 3 mm est utilisée.

Le raccordement à bride est assemblé comme suit. Le joint est lubrifié avec de la graisse graphite et installé dans l'espace entre les brides. Ensuite, les boulons sont insérés dans les trous de manière à ce que les têtes de boulons soient situées d'un côté de la connexion. Les écrous sont vissés sans tension sur les boulons qui, après avoir aligné le joint, sont serrés avec une clé.

Raccordements à emboîtement de tuyaux. Ces connexions sont réparées différentes façons en fonction de la pression à l'intérieur du tuyau (pression ou non-pression) et du matériau dans lequel il est fabriqué.

Lors de la réparation des joints à emboîtement des conduites sous pression en fonte, l'ancien matériau d'étanchéité est retiré et l'espace de l'emboîture est nettoyé, après quoi l'emboîture est à nouveau scellée avec des brins de chanvre goudronnés, torsadés en un faisceau d'un diamètre de 7 à 8 mm et calfeutrés. avec un mélange amiante-ciment jusqu'à une profondeur de 25-30 mm. Le mélange amiante-ciment est préparé à partir de fibres d'amiante d'au moins du groupe IV (30 % en poids) et de ciment Portland de qualité d'au moins 400 (70 % en poids). Si des fissures sont constatées sur la prise, celle-ci est remplacée.

La réparation des joints à emboîtement des canalisations sans pression en fonte est effectuée de la même manière que la réparation des canalisations sous pression, mais lors du scellement d'un joint, le toron goudronné doit remplir les 2/3 de la profondeur de l'emboîture. Le reste de l'emboîture est rempli de ciment d'une qualité d'au moins 400, qui est humidifié en ajoutant 10 à 12 % d'eau provenant de la masse sèche, et calfeutré.

Du ciment expansible imperméable est également utilisé pour sceller l’emboîture.

Raccords à emboîtement avec anneau en caoutchouc pour canalisations en plastique sans pression. Lors de la réparation de tels joints, les fissures de l'emboîture sont colmatées avec des fils de lin ou de la viscose discontinue imprégnée d'une solution de polyisobutylène dans l'essence. La solution est conservée 24 heures avant utilisation.

S'il est impossible d'éliminer la fuite ou l'endommagement du manchon, celui-ci est remplacé de la même manière que le remplacement du manchon des tuyaux en fonte. Dans ce cas, l'extrémité coupée du tuyau doit être bien préparée pour ne pas endommager le joint torique en caoutchouc : la coupe du tuyau doit être perpendiculaire à son axe, sur surface extérieure Le tuyau a été chanfreiné avec une lime selon un angle de 15° sur une longueur de 7 à 8 mm.

En forme de cloche joints soudés réparé par soudage à la tige.

Articulation canalisations en polyéthylène parfois, il est restauré en insérant un fer à souder chauffé à 250-300°C dans l'espace entre l'emboîture et la paroi du tuyau au niveau du site de fuite. Une fois le matériau fondu, le fer à souder est retiré et les surfaces à souder sont maintenues pressées pendant 2-3 minutes.

Eye-liners en plastique souple. S'il y a une fuite d'eau au point de raccordement tuyaux flexibles Avec un réseau d'adduction d'eau ou des raccords, la réparation s'effectue par le remplacement du joint d'étanchéité. Pour ce faire, utilisez une clé spéciale pour dévisser l'écrou-raccord en plastique et retirer le joint. Le nouveau est en caoutchouc souple de 3 à 5 mm d'épaisseur. Avant d'assembler le raccordement, inspectez les filetages du tuyau, le tuyau de raccordement des raccords et l'écrou-raccord.

Si des défauts (bavures, ruptures des premiers tours) sont détectés sur les filetages des canalisations ou canalisations, ils sont corrigés en vissant une filière sur le filetage (« passer » le filetage). Les bavures à l'extrémité du tuyau sont éliminées à la lime de manière à ce que le plan de l'extrémité soit égal et perpendiculaire à l'axe du tuyau. Si le filetage de l'écrou-raccord est endommagé, remplacez-le. Au lieu d'un écrou-raccord en plastique, un écrou en métal est utilisé, ce qui assure une connexion plus fiable. Pour installer un nouvel écrou-raccord, coupez le collier, retirez l'écrou en plastique endommagé et mettez-en un nouveau de manière à ce que son filetage soit face à l'extrémité de la conduite flexible. Chalumeau chauffer l'extrémité du liner à une température de 100°C et l'enfoncer sur un mandrin serré dans un étau. Le revêtement est avancé le long du mandrin jusqu'à ce que les bords du tuyau, qui sont à l'état plastique, remplissent la rainure annulaire du mandrin. Le bord du collier moulé est nivelé avec un marteau fendu. De cette façon, vous pouvez créer un nouvel eye-liner à partir de tuyau en polyéthylène type T basse densité avec diamètre extérieur 12 mm.

La défaillance d’un pipeline est due à l’usure mécanique. Il est soumis à des charges érosives, thermiques et corrosives, il est donc nécessaire de le réparer de temps en temps.

Règles et modalités de conduite travaux de réparation diffèrent selon le type de réseau et le matériau utilisé pour réaliser les canalisations.

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Types de pannes du système d'approvisionnement en eau

La réparation partielle des canalisations est le moment optimal pour leur remplacement complet. Parmi les principales pannes du système d'approvisionnement en eau figurent :

• interruptions de l'approvisionnement en eau (peuvent être à court ou à long terme) ;
• perte totale d'eau dans le réseau ;
• basse pression dans le pipeline;
• étranger, inhabituel;
• formation de condensat sur le pipeline ;
• colmatage mécanique des tuyaux;
• défaillance des éléments du réseau.

La basse pression est un problème courant qui entraîne la disparition de l’eau des robinets. En conséquence, les résidents bâtiments à plusieurs étages ils ne le reçoivent pas du tout.

Un manomètre est utilisé pour mesurer la pression. Si les indicateurs sont faibles, il convient tout d'abord de l'ouvrir dans différentes parties du réseau de canalisations : dans les puits et à l'entrée du système.

Un dysfonctionnement de l'équipement signifie une défaillance des raccords, du compteur d'eau et de l'installation alluviale.

Si vous suspectez une panne de robinetterie, cela vaut la peine d'en vérifier tous les types : fermeture, repliage d'eau et régulation.

Pour s'assurer que les sédiments sont brisés, un manomètre est également utilisé. Il est installé à l'entrée du système d'adduction d'eau du bâtiment et après installation. Si la différence de performances est évidente, la pompe est en panne.

Quels tuyaux sont utilisés pour la réparation des pipelines ?

Il existe plusieurs types de canalisations utilisées pour réparer le réseau d'adduction d'eau (c'est-à-dire pour remplacer les sections endommagées) :

• polypropylène;
• métal-plastique;
• polyéthylène;
• métal (fonte).

Les produits en polypropylène présentent les avantages suivants :

• étanchéité et fiabilité de la connexion;
• préservation caractéristiques de performance pendant toute la durée de vie ;
• résistance à la corrosion, à la formation de dépôts et à l'influence de composés chimiques ;
• installation simple, éléments d'installation abordables.

Une nouvelle fuite sur une canalisation est le signal d'une réparation urgente

Les produits métal-plastique constituent un « gâteau » à trois couches : il y a une couche de métal entre deux plaques de plastique. Ils convient à réparations locales dans de petites zones.

Ils se distinguent par les avantages suivants :

• prix abordable des canalisations ;
• installation simple;
• résistance des tuyaux à l'apparition de processus de corrosion et à l'influence de produits chimiques.

Cependant, tuyaux métal-plastique ont des indicateurs de fiabilité de fixation inférieurs à ceux des tuyaux en plastique. Il peut y avoir une perte de densité des joints lorsque le tuyau est chauffé, ce qui entraîne. Des raccords sont utilisés pour installer le système matelloplastique.

Les produits en polyéthylène sont utilisés uniquement pour l'installation de réseaux d'alimentation en eau externes. Parmi les avantages : une installation simple grâce à des raccords, durabilité et abordabilité. Puisqu'ils ne résistent pas à hautes températures, sont utilisés exclusivement pour le réseau d'alimentation en eau froide.

Les produits métalliques sont depuis longtemps passés au second plan. Leurs aspects négatifs incluent la complexité de l'installation, le coût élevé et la sensibilité aux processus corrosifs.

Comment réparer une fuite de conduite d’eau ?

Les fuites sont le type de défaillance le plus courant qui se produit dans différentes parties des conduites d’eau principales, dans les installations industrielles ou dans les conduites domestiques.

Avant d'effectuer toute réparation de plomberie, l'eau devrait être fermée. Après avoir réparé la percée, vous devez sécher la surface de travail. Ce n’est qu’alors que vous pourrez commencer à l’éliminer.

Certaines mesures peuvent être prises en cas de fuite :

1. Application de colle époxy ou de mastic. Sur surface métallique, dans un rayon allant jusqu'à 5 cm autour de la cassure, enlever la rouille puis appliquer du mastic. La composition époxy nécessite l'utilisation d'un pansement. L'eau peut être ouverte après 12 heures.
2. Installation d'un bandage en caoutchouc temporaire. Après l'installation, il doit être fixé avec du fil.
3. Utilisation d'une bride. La méthode est temporaire, mais permet d'éliminer la fuite pendant longtemps. Grâce à la surface en caoutchouc résistante à l'usure, il peut être utilisé à plusieurs reprises.
4. Méthode sans fil pour éliminer les fuites. Prévoit l'installation d'un tuyau de plus grand diamètre à la place de la zone endommagée. Une incision est pratiquée au niveau du site d'évasion, la zone est traitée avec de la colle et un tuyau est installé à sa place, qui fera office de collier de serrage.

Réparation de canalisations métalliques

La réparation d'une conduite d'eau en métal implique plusieurs méthodes :

• « grand-père » utilisant du ciment et du tissu ;
• utiliser de l'amiante et du ciment;
• à l'aide d'un collier avec un joint en caoutchouc.

Première méthode d'intégration tuyaux métalliques considérée comme temporaire. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de diluer le ciment à l'état liquide et d'en saturer un morceau de tissu.

Un tel bandage est placé sur la section endommagée sur une largeur de plus 20 cm dans chaque direction à partir du site de percée.

Un nouveau lancement du réseau d'adduction d'eau peut être effectué au plus tôt un jour après les réparations temporaires. Méthode ne peut pas être utilisé au niveau des joints de tuyaux.

Lors de la réparation d'une canalisation, l'amiante joue le rôle de renfort. S'il n'y a pas de matériau, il peut être remplacé par de la fibre de verre.

La largeur de la pièce de mortier de ciment-amiante ne doit pas être inférieure à la largeur de la section à réparer.

Avant de l'appliquer, le tuyau est nettoyé de toute substance : peinture, saleté, graisse, etc. Après installation sur la surface, le ruban en fibre de verre est fixé avec un cerceau métallique.

Le collier peut être monté sur le tuyau de travail. La fermeture des réseaux d'approvisionnement en eau n'est pas nécessaire. Avant d'installer le produit, il est nécessaire d'écarter ses oreilles pour qu'il recouvre facilement le tuyau.

Le joint en caoutchouc repose à plat sur la percée. Il devrait y avoir environ trois centimètres entre les oreilles.

Réparation de fuite à faire soi-même sur une canalisation métallique (vidéo)

Réparation de réseaux de canalisations en plastique

La réparation d'un réseau d'approvisionnement en eau en plastique s'effectue en remplaçant la section endommagée par une nouvelle. Pour tuyaux en polypropylène la soudure est utilisée pour les produits métal-plastique - inserts filetés.

Dans certains cas, un soudage fait maison est utilisé, c'est-à-dire que le site de rupture est scellé avec du plastique fondu. Pour réchauffer la zone de soudure, une flamme nue est utilisée ou du métal chaud. Il est important de ne pas endommager la surface en plastique du tuyau.

Connexion des segments différents diamètres, vous pouvez vous passer de soudure. A sa place. Il est nécessaire de traiter un morceau de plus petit diamètre et de lubrifier solution de colle. Si nécessaire, vous pouvez envelopper de la fibre de verre.

La section traitée est placée dans un produit de plus grand diamètre. Au point de connexion, vous devez sertir avec un bandage. Si des canalisations fonctionnant sous pression sont réparées, une pression mécanique est nécessaire.

Il ne faut pas oublier que la colle paresseuse se décompose avec le temps et perd ses propriétés de liaison.

Il arrive que tuyau en plastique les réseaux d’approvisionnement en eau se déforment. La déformation de sa surface n'indique pas toujours un dommage. Si vous ne parvenez pas à aligner le tuyau, la section bosselée doit être remplacée.

De plus, une section doit être remplacée si des rayures d'une profondeur supérieure à 10 % de l'épaisseur totale de la paroi y sont visibles.

La prévention des pannes d’approvisionnement en eau est un élément important du fonctionnement du réseau. Vous devez régulièrement inspecter les tuyaux pour déceler tout dommage et surveiller la pression dans leur cavité.

Catégorie K : Réparation du réseau de pipelines

Réparation de canalisations en acier

Réparer à l'aide d'un boulon. Des fistules peuvent apparaître sur les tuyaux en acier à la suite d'une corrosion par piqûre. La réparation ici peut être la suivante : après avoir bloqué l'écoulement de l'eau vers cette section de la canalisation, la fistule est élargie à l'aide d'une carotte ou d'un foret. Ensuite, à l'aide d'un taraud, coupez le filetage et vissez le boulon dans le trou préparé.

Connexion par bandage adhésif. Les zones endommagées peuvent être réparées en appliquant un pansement adhésif. La base d'une telle connexion est la fibre de verre imprégnée de colle époxy. Le pansement adhésif permet de raccorder des tuyaux (joint à joint). La technologie de réparation est la suivante : le tissu en fibre de verre est découpé en bandes. La longueur et la largeur du ruban dépendent du diamètre du pipeline et de l'ampleur des dommages causés au tuyau. Dans tous les cas, la longueur du ruban doit permettre de réaliser six couches d'enroulement sur le tuyau (joint de tuyau), et la largeur du ruban doit être de 30 à 40 % supérieure au diamètre du tuyau (exemple - diamètre du tuyau 20 mm, largeur du ruban 28 mm). Pour éviter que les bords de la fibre de verre ne forment une frange, les bords des coupes sont imprégnés de colle BF-2. Ensuite, le ruban est imprégné de colle époxy. À l'aide d'une spatule, appliquez la colle préparée en couche uniforme sur une face du ruban. Dans ce cas, la spatule est légèrement pressée pour que la colle pénètre dans la fibre de verre.

Collage de tuyaux. Les surfaces du tuyau (tuyaux connectés) avant collage sont nettoyées de la saleté et de la rouille. Cela se fait en utilisant brosse métallique, du papier abrasif et, si nécessaire, nettoyez-le avec une lime. Essuyez la surface préparée et les extrémités des tuyaux avec de l'acétone ou de l'essence, puis laissez sécher pendant au moins 15 minutes.

Riz. 1. Les principaux moyens d'éliminer les dommages : a - un bandage avec une feuille de caoutchouc ; b - pansement adhésif (fibre de verre c - insert de douille ; d - c joint oblique : 1 - tuyau ; 2 - fibre de verre 3 - feuille de caoutchouc ; 4 - bandage métallique ; j - une couche de colle est appliquée : 5 - zone endommagée ; b - insérer 7 - prises ; 8 - section montée sur OTR ; 9 - blanc 11 - couplage ;

Le bobinage s'effectue avec la tension nécessaire sans distorsions. Le milieu du ruban doit être situé au-dessus du lieu de dommage ou de joint. La connexion du bandage est serrée par le haut avec un ruban métallique. Les tuyaux doivent rester fixés jusqu'au durcissement complet du pansement adhésif. Si cela se produit à une température ambiante de 20-25°C, le durcissement se produira après 2 jours et à une température de 5-15°C - au moins 4 jours.
Évitez le contact de la colle époxy avec la peau. Si cela se produit, retirez la colle qui entre en contact avec la peau avec un coton imbibé d'acétone, puis lavez la zone avec de l'eau et du savon.

Exigences du fil. Le raccordement des tuyaux en acier est généralement réalisé à l'aide de filetages réalisés par découpage ou laminage. Les filetages à rouler sont effectués uniquement sur des tuyaux à paroi mince.

Les filetages des tuyaux doivent être propres. Fils avec des fils dénudés ou incomplets longueur totale plus de 10 % dans la partie active n'est pas autorisé. Les connexions filetées peuvent être différentes. Pour les systèmes sanitaires, il est courant d’utiliser des filetages cylindriques.

Lors de la coupe de boulons, écrous, goujons, utilisez filetage métrique, mesuré en mm et désigné M-6, M-8, M-10, etc.

Les principaux éléments d'un filetage : – pas de filetage - la distance entre les sommets ou les bases de deux spires adjacentes ; – profondeur du filetage - distance du haut.

Avec un raccordement à bride, utilisé lors de l'installation de raccords avec brides, ainsi que lors du raccordement de canalisations à divers équipements, des trous dans les brides pour boulons sont percés avec des bords lisses. Un joint est installé entre les brides pour sceller la connexion. Le type de matériau de rembourrage dépend du matériau transporté. À des températures ambiantes allant jusqu'à 100°C, on utilise du carton d'amiante bouilli dans de l'huile siccative de 3 mm d'épaisseur ou du caoutchouc technique, et à des températures ambiantes supérieures à 100°C, de la paronite de 2 à 3 mm d'épaisseur. Pour les gazoducs, des joints en caoutchouc résistant à l'huile et à l'essence d'une épaisseur de 2 à 5 mm sont utilisés, sauf indication contraire dans le projet. Les têtes de boulons doivent être positionnées d'un côté de la connexion. Pour garantir une étanchéité uniforme du joint et éviter toute distorsion du raccord à bride, serrez les écrous progressivement et uniformément en croix. Les extrémités des boulons après serrage ne doivent pas dépasser de l'écrou de plus de 0,5 du diamètre du boulon. Lors de l'assemblage d'un raccord à bride, des rondelles sont utilisées. Avant de les installer, les filetages des boulons sont recouverts de graphite mélangé à de l'huile minérale.