Le polystyrène expansé est aujourd'hui l'un des matériaux isolants les plus populaires en raison de son faible prix et de sa facilité d'utilisation. La mousse plastique est la plus efficace pour l'isolation extérieure des murs et des fondations des bâtiments. À cet égard, il est nécessaire d'utiliser des adhésifs pour renforcer les panneaux de mousse sur le béton, la brique et d'autres surfaces. Lors du choix d'un adhésif, il faut tenir compte du fait qu'il ne doit pas contenir de solvants organiques, tels que l'acétone ou l'essence, qui affectent négativement le polystyrène. Aujourd'hui, il existe de nombreuses options pour coller de la mousse de polystyrène. Regardons les plus courants d'entre eux.

Adhésif en mousse de polyuréthane

L'utilisation de colle polyuréthane spéciale, vendue en cylindres, permet d'augmenter la rapidité et d'améliorer la qualité de l'isolation des surfaces en béton.

Ce fait constitue le principal avantage de ce type d’adhésif. La technologie de pose de mousse de polystyrène sur béton nécessite une pause technologique de 3 jours après le collage des panneaux de mousse de polystyrène et jusqu'à leur fixation avec des chevilles. Cela augmente donc la durée totale de tous les travaux. Grâce à la colle mousse polyuréthane, vous pouvez réduire la pause technologique à 1 jour.

Avantages de la mousse polyuréthane :

• idéal pour coller de la mousse sur du béton ;
• réduction des délais travaux d'isolation jusqu'à 3 fois ;
• les caractéristiques technologiques d'adhérence de la mousse adhésive sur une surface en béton sont bien supérieures à celles d'un simple mélange adhésif sec ;
• les indicateurs de résistance à l'humidité sont supérieurs à ceux des mélanges secs;
• faible consommation : 10 mètres carrés seulement 1 cylindre requis ;
• le coût d'une telle colle est similaire ou légèrement plus cher que celui des adhésifs secs (selon le fabricant) ;
• simultanément au collage des dalles, les joints sont remplis de mousse, ce qui évite efficacement la formation de ponts thermiques ;
• la mousse polyuréthane est vendue prête à l'emploi, la qualité du collage ne dépendra donc pas du facteur humain (erreurs de préparation de la colle) et sera stable pendant toute la durée des travaux.

Utilisation de mélanges adhésifs secs

Pour fixer la mousse de polystyrène au béton, des mélanges adhésifs secs spécialisés de plusieurs types peuvent être utilisés. La composition de la colle sèche, en plus du ciment, comprend des charges et suppléments minéraux

. Certains des mélanges adhésifs secs peuvent être destinés uniquement à la fixation de mousse plastique, tandis que d'autres peuvent être destinés à la fixation et au renforcement ultérieur de la surface isolante. La différence réside dans la quantité de polymères entrant dans leur composition. Par exemple, la colle sèche ST-85, produite par Ceresit, a un objectif universel et ST-83 est utilisée uniquement pour l'installation de mousse plastique. Le ST-85 contient plus de polymères, il est donc plus plastique et durable, mais il coûte une fois et demie plus cher que le ST-83. Aujourd'hui, le marché des produits de construction propose des mélanges adhésifs secs pour mousse de polystyrène de divers fabricants . Choisir matériel requis , il ne faut pas privilégier un produit trop bon marché d'une entreprise inconnue. En règle générale, un tel adhésif peut avoir une mauvaise ductilité, une résistance insuffisante et une résistance aux chocs insuffisante. environnement

. Cela peut par la suite réduire considérablement la durée de vie du système d’isolation.

• Les principaux avantages de la colle mousse sèche : a haut degré
• adhérence au béton et à d'autres surfaces;
• durcit rapidement - la colle préparée doit être utilisée dans les 2 heures suivant la préparation ;
• a une perméabilité à la vapeur;
• a une bonne ductilité;
• facile à utiliser ;
• 1 sac de colle suffit pour 5 à 6 mètres carrés ;

Avant utilisation, le mélange sec doit être correctement préparé, en respectant les proportions requises de composant sec et d'eau. La colle sèche est versée dans un récipient avec une quantité mesurée d'eau et délicatement mélangée avec un mélangeur de construction. Cette opération doit être réalisée avec les lames complètement immergées dans la solution pour éviter que des bulles d'air n'entrent, ce qui réduit considérablement la qualité de la colle. Après avoir laissé reposer la solution pendant 15 minutes, mélangez-la à nouveau jusqu'à disparition des grumeaux.

Actuellement, le polystyrène expansé est l’un des matériaux isolants les plus couramment utilisés. L'installation ne prend pas beaucoup de temps, mais il est conseillé de ne pas expérimenter le choix de la colle, car une composition mal sélectionnée peut simplement dissoudre le matériau.

Pour le coller sur le béton, selon le type et la marque de l'isolant, deux types de colle sont utilisés : universelle et spécialisée.

La colle est appliquée sur la feuille de mousse à l'aide d'une spatule doseuse.

L'adhésif spécialisé est destiné uniquement à la mousse de polystyrène extrudé. La colle universelle peut être utilisée aussi bien pour fixer tout type de mousse de polystyrène que pour créer une couche de renfort sur sa surface. Si vous l'utilisez à l'extérieur du bâtiment, vous devez également faire attention à la résistance du produit choisi aux basses températures.

Méthodes d'installation et matériaux requis

• Les panneaux isolants peuvent être fixés sans fixations auxiliaires. Cependant, la surface du béton doit être correctement préparée : nettoyée, enduite et apprêtée. Pour réaliser les travaux vous aurez besoin du matériel suivant :
• mortier de ciment;
• apprêt;
• spatule crantée;
• récipient pour remuer la composition adhésive ;
• perceuse pour mélanger les composants de la colle;
• adhésif en mousse de polystyrène;

polystyrène expansé.

• Il est assez facile de coller de la mousse si vous utilisez des appareils supplémentaires pour la fixer. Cette méthode nécessite, en plus de l'isolation, un ensemble minimum de matériaux :
• chevilles;
• colle;

mastic de couture. La méthode d'installation la plus économique consiste à utiliser ongles liquides

• . Il n’est pas nécessaire que cette substance recouvre toute la surface de la feuille ; une application ponctuelle suffit. Certes, il ne convient pas à tous les types d’isolation. Un autre inconvénient est la teneur en substances toxiques. Sur cette base, en plus de la mousse de polystyrène, vous devez acheter :
• ongles liquides;

Enfin, la mousse de polystyrène peut être collée sur le béton avec une mousse spéciale. Certes, il est principalement utilisé pour les sols, car l'adhérence (adhérence) de cette substance est inférieure aux propriétés de liaison d'autres moyens. La mousse se décline en plusieurs types :

• à utiliser comme mortier de maçonnerie dans la construction de blocs de mousse ;
• pour mousse plastique;
• pour polystyrène expansé.

Retour au contenu

Propriétés et méthodes d'utilisation des différents types de colle

Pour diluer la colle de ciment polymère, utilisez une perceuse ou un mélangeur.

La colle bitumineuse est utilisée pour l'installation de mousse de polystyrène. Il possède des propriétés imperméabilisantes prononcées et tolère bien les basses températures. La colle ne nécessite pas de préchauffage, cependant, à des températures ambiantes inférieures à +5°C, le produit doit encore être chauffé à 18-20°C. Pour coller la mousse de polystyrène, elle est enduite couche mince signifie : continu ou appliqué à la truelle dentée. La surface sur laquelle il est monté doit être nettoyée et recouverte d'un apprêt. L'inconvénient est la nécessité de fixer les plaques pendant 20 minutes jusqu'à ce que l'adhérence devienne suffisamment stable. Les inconvénients incluent également la toxicité et l'inflammabilité.

L'avantage du mastic émulsion bitume-latex est qu'il peut être appliqué même sur un support humide. Le mastic n'a pas besoin d'être chauffé avant utilisation. Il se compose de bitume fin, de caoutchouc synthétique et d'additifs spéciaux. La résistance au froid et à l'humidité permet d'utiliser le mastic comme revêtement imperméabilisant sur les panneaux de mousse de polystyrène. La consommation du produit varie de 1 à 2 kg par m2, selon la présence d'irrégularités sur la surface du béton, et le temps de séchage est de 3 à 24 heures.

La colle silicone « Master » peut être utilisée pour coller du plastique mousse sur une surface en béton aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur. Un liquide visqueux à base de caoutchouc diméthylpolysiloxane subit un processus de vulcanisation à l'air en une journée environ. Ni le gel ni la chaleur ne peuvent le gêner, puisqu'il est réalisé dans une large plage de températures : de -60 à +300°C. Lors de la vulcanisation, aucune substance toxique n'est libérée et la résistance du joint entre les matériaux est très élevée.

La mousse de polyuréthane Ceresit CT 84 appartient à type spécialisé colle pour mousse de polystyrène. Cette modification n'a pas d'expansion secondaire, ce qui provoque souvent une divergence des coutures entre les feuilles de matériau. La mousse est appliquée sur la surface en béton à l'aide d'un pistolet de montage puis d'une dalle. matériau isolant appuyé contre le sol ou le mur. Le même produit peut également être utilisé pour combler les coutures. Le temps de prise de la colle est de 10 minutes, le travail peut être effectué même avec humidité élevée et des températures jusqu'à - 10 o C. Consommation pour 10 m 2 de surface - un pot de mousse. Ce produit est inflammable et toxique.

La mousse de polystyrène est utilisée comme isolant, car elle propriétés d'isolation thermique plus haut que ça matériaux naturels, et les bâtiments froids dans lesquels il est utilisé sont principalement en béton. Souvent, la mousse de polystyrène doit être fixée sur des surfaces où il est peu pratique d'assembler un revêtement rigide (murs, plafonds, façades). Dans de telles situations, les feuilles de matériau sont fixées à l’aide de diverses méthodes et adhésifs. Les bonnes solutions technologiques facilitent le travail. Alors, comment coller de la mousse sur du béton ?

Fixer de la mousse sur du béton avec de la colle

Il est optimal d'utiliser une colle spéciale sous forme de poudre avec de la mousse de polystyrène. Vous pouvez également utiliser des compositions adhésives pour carreaux de céramique, façades (résistantes au gel). Leur base est du ciment additionné de polymères liants. La colle doit être diluée avec de l'eau tiède avant utilisation. De telles compositions adhèrent de manière fiable au béton, résistent à l'humidité, ne réagissent pas aux changements de température et durent longtemps.

Limitation - les adhésifs sont utilisés à des températures de l'air positives. Il est préférable de pétrir à l'aide d'une perceuse munie d'un accessoire pour éviter les grumeaux. Après 5 heures de décantation, le mélange est à nouveau agité. Ensuite, la colle doit être utilisée dans les 2 heures. Le mélange de fixation est appliqué sur le matériau isolant. La dalle doit être collée en la pressant contre la surface et en la maintenant dans cette position pendant plusieurs minutes.

Il est nécessaire d’exclure la formation d’un « bouchon » d’air en dessous. Après avoir installé la dalle à intervalles de 2 à 3 minutes, il est possible de corriger sa position sur la surface. La période de durcissement final est de 3 jours. La méthode d'application de la colle dépend de la hauteur des différences d'irrégularités sur la surface. Lorsqu'ils sont à moins de 50 mm, la composition est appliquée en larges bandes pointillées (espaces permettant à l'air de s'échapper).

Si les différences de déformation vont jusqu'à 15 mm, le matériau est posé en bandes intermittentes avec une distance de protection de 20 mm des bords de la dalle. Un peu de colle est appliquée au milieu de la zone. Lorsque la surface du béton est presque plane (la différence de hauteur est d'environ 3 mm), on utilise une truelle dentée pour y déposer la colle afin qu'elle recouvre toute la surface. L'excédent expulsé sous les dalles est enlevé avec un chiffon humide. Les compositions adhésives peuvent se présenter sous une forme prête à l'emploi.

La colle bitumineuse a des propriétés hydrophobes, résistantes au gel et inflammables. A besoin d'être chauffé jusqu'à 20 degrés à une température de l'air d'environ 0 degré. Appliquer à la truelle crantée et assurer l'adhésion dans les 20 minutes. Le mastic en émulsion bitume-latex ne s'échauffe pas avant application, résiste aux basses températures et peut être posé sur une surface de béton humide. de 3 heures à une journée.

Une autre alternative est un liquide adhésif dense à base de caoutchouc (diméthylpolysiloxane), qui vulcanise à l'air en 24 heures pour former des composés résistants. La plage de température pour sa vulcanisation va de moins 60 à plus 300 degrés.

Utiliser des chevilles

Une méthode de fixation sans colle simple, peu coûteuse, rapide et durable, nécessitant toutefois l'utilisation d'un marteau perforateur et du nombre requis de chevilles de parapluie. Leur longueur est choisie suffisante pour une fixation fiable des dalles au socle en béton (en tenant compte de l'épaisseur des tôles). Sur une surface propre et plane, un niveau de départ inférieur est défini, à partir duquel l'installation commence.

Chaque feuille est fixée avec trois chevilles : une au milieu et deux dans les coins, de sorte que leurs « parapluies » appuient sur les coins des dalles adjacentes. Un espace de 3 mm est formé entre les feuilles - une couture de déformation-température, qui élimine la déformation mutuelle des plaques lors des changements quotidiens et saisonniers de température et d'humidité. Un scellant est appliqué sur les coutures.

Un autre manière alternative coller des feuilles de polystyrène. Convient uniquement aux surfaces en béton lisses. L'offre de clous liquides est vaste, il est donc conseillé de se familiariser avec leur destination, leurs conditions d'utilisation et leur fonctionnement indiqués sur l'emballage. Des compositions sont créées pour différents couples de matériaux à coller, dont le couple mousse de polystyrène et béton. Ce produit- une composition de pâte polymère à laquelle ont été ajoutés des composants améliorant les propriétés adhésives.

Grâce à cela, les ongles liquides sont plus résistants que les adhésifs en poudre et durcissent même à humidité élevée. Cependant, il existe un inconvénient important : les composés sont toxiques, vous devez donc travailler avec des gants. Ces adhésifs sont conditionnés dans des tubes oblongs dans lesquels sont insérés. Les avantages de leur utilisation incluent :

• la plus haute résistance de connexion des matériaux ;
• résistance à la chaleur;
• faible consommation technologique;
• durcissement complet du joint en 24 heures ;
• résistance au gel;
• efficacité et facilité d'installation;
• pas d'odeurs et peu de temps réglage (de 20 à 40 minutes).

Ce dernier augmente l'intensité du travail lorsque les dalles doivent être montées au plafond (équipement, patience et compétences sont nécessaires). La composition adhérera fermement à la mousse de polystyrène lorsque la surface du béton sera nivelée, nettoyée et séchée. La substance expulsée du tube se trouve sur la mousse plastique dans un petit volume en plusieurs points, et non sur toute la surface de la feuille, comme par exemple dans le cas de l'application de mousse de polyuréthane. Les planches doivent être collées en assurant une pression suffisante sur toute la surface longue durée pour que les ongles liquides durcissent.

Ensuite, les coutures entre les feuilles sont traitées avec de la mousse de polyuréthane (mastic).

Mousse adhésive pour mousse de polystyrène. Collez de la mousse de polystyrène sur une surface plane surface en béton Vous pouvez utiliser une mousse-colle spéciale. Cela prend un peu de temps. Cette méthode est relativement peu coûteuse. Dans le même temps, le matériau peut également être collé sur des supports ordinaires. mousse de polyuréthane

. Cependant, cela augmentera le temps de travail, car vous devrez presser avec force les dalles contre la surface pendant une longue période.

Si cela n'est pas fait, en raison de l'augmentation du volume de mousse, les feuilles gonfleront et s'élèveront au-dessus de la surface, et les coutures se sépareront. Avant d'utiliser de la colle mousse, vous devez vous assurer que le contenu du tube est destiné à la mousse plastique (et non au béton mousse) et connaître les conditions d'utilisation. L'utilisation de mousse spéciale est possible même sans apprêt ; il suffit de nettoyer la surface du béton de la saleté et de l'humidifier pour une meilleure adhérence.

• Les avantages de cette composition sont :
• adhérence acceptable ;
• la possibilité de coller des dalles à basse température à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments ;
• pas d'odeurs ;
• résistance à l'humidité;
• la possibilité de faire de longues pauses pendant le montage ;
• résistance au gel;
• pas de retrait ;
• résistance biologique;
• sécurité (incendie, produits chimiques);

facilité d'utilisation. Les inconvénients de cette substance sont que la mousse a besoin d'être protégée des rayons UV ; elle nécessite de laver le « pistolet » de montage lorsqu'elle est utilisée. longues pauses

Vous devez également faire attention à ne pas mettre la composition sur les muqueuses des yeux. Une mousse spéciale est remplie dans des cylindres standard remplis d'un composé de polyuréthane. Avant utilisation, il est installé dans un «pistolet» de montage qui régule la libération de la substance. La canette est préalablement secouée et peut être réchauffée eau chaude. La température d'utilisation du cylindre est d'environ 20 degrés.

La mousse peut être posée sur du béton ou de la mousse, couvrant au moins 40 % de la surface sous la feuille. Les motifs pour son application sont des rayures le long du périmètre des dalles ou en damier (avec des empreintes sur les bords), au centre il est pressé en zigzag (nécessaire lorsque la surface n'est pas assez plane). Ensuite, on laisse un peu de temps au mélange pour pénétrer dans la surface afin d'améliorer l'adhérence. Toute mousse apparue est éliminée. Cette composition est utilisée pour mousser les joints entre les feuilles de matériau.

La mousse de polystyrène extrudé (ci-après dénommée EPS) est fabriquée en mélangeant du polystyrène granulé avec un réactif chimique contenant du CO 2 et des fréons légers. La composition est chauffée et passe dans l'extrudeuse sous pression. À sa sortie, après moulage et refroidissement, on obtient une feuille de matériau finie avec des indicateurs de conductivité thermique de 0,03 W/(m*deg).

A titre de comparaison :

• mousse de polystyrène - 0,04,
• verre mousse - 0,1,
• béton sur gravier - 1,5,
• béton léger - 0,6,
• maçonnerie 0,7.

Ceci est possible grâce à 90% de l'air enfermé dans les cellules denses et fermées du produit.

Caractéristiques de la mousse de polystyrène extrudé

Le polystyrène extrudé possède d'excellentes qualités :

• Haute résistance (résiste à des charges jusqu'à 35 t/m2),
• Résistance aux facteurs agressifs environnement externe
• Étanche,
• Durabilité - (fonctionnement jusqu'à 50 ans),
• Faible perméabilité à la vapeur, capillarité nulle
• Respect de l'environnement (les conteneurs de stockage sont en mousse de polystyrène, vaisselle jetable et même des jouets)
• Ne supporte pas la combustion sans source de flamme et haute température

La mousse de polystyrène extrudé est produite en différentes densités. Nouveau sur le marché - EPPS à rigidité accrue - . Il contient des particules de graphite dans sa structure, ce qui lui confère la capacité de résister à des charges allant jusqu'à 50 t/m2. Vous pouvez acheter de la mousse de polystyrène extrudé à Kiev de ce type auprès de TM Technonikol, Penoplex et d'autres fabricants.

Technologie de collage du polystyrène

Pour le collage différentes marques Les panneaux EPS peuvent utiliser des mastics bitumineux ou compositions adhésives sur à base de ciment, mousse de polyuréthane. La base adhésive ne doit pas contenir d'essence, d'éthers, d'acétone et autres. composés organiques- ils l'endommagent, le dissolvent littéralement et laissent des trous aux endroits d'application. De plus, le choix dépend de ce qui doit être isolé exactement : le sol du bâtiment, ses murs ou son plafond.

Dans les nouveaux bâtiments de faible hauteur, il est recommandé de concevoir des murs creux et de poser des panneaux EPS à l'intérieur - cela permettra d'économiser sur les éléments adhésifs et de renforcement. Les travaux de pose d'isolation thermique en mousse de polystyrène extrudé doivent être effectués par temps sec et à une température ambiante d'au moins +5 °C. La seule exception est la mousse de polyuréthane.

Dans le cas de l'isolation des murs ou du sol d'un bâtiment, le meilleur choix serait. Il est utilisé simultanément pour le collage et le renforcement. Le collage des panneaux EPS commence par le bas, en les posant sur 1 rangée. Ensuite, ils sont fixés avec un pansement en forme de T, proches les uns des autres et des dalles de la rangée adjacente. Il est inacceptable de réinstaller ou de modifier la position de la plaque 5 minutes après l'installation. Les planches EPS sont fixées avec des chevilles. Pour une utilisation dans des murs en brique ou en béton, prenez une cheville avec une entretoise de 60 mm pour les murs en béton ; béton cellulaire et brique perforée - 90 mm. Quantité par feuille : 4-6 pièces, dans les coins du bâtiment jusqu'à 8 pièces. Le treillis de renfort est fixé étroitement sur la couche de colle appliquée ; un chevauchement de 10 cm est réalisé au niveau des joints des pièces de treillis. Une fois la première couche durcie, la seconde est appliquée. L'épaisseur totale du renfort doit être d'au moins 3 mm. Les coins sont protégés des dommages par des coins en aluminium. La couche finale d'enduit est appliquée 3 jours après le renforcement.

Adhésifs utilisés

Chaîne mastic bitumineux- bitumes, plastifiants et solvants normalisés. Lorsqu'il est appliqué en continu, c'est un bon agent imperméabilisant et résistant au gel. Dans le cas de travaux d'isolation des fondations d'un bâtiment, cela est objectif meilleur choix matériau adhésif. Mais la surface à coller nécessite un séchage, un nivellement et un ponçage. Il est également interdit d'avoir des parties saillantes, des morceaux de saleté, de la rouille, de l'humidité ou taches grasses. L'amorçage préliminaire améliore la qualité du travail. Le temps de prise du mastic bitumineux adhésif est d'au moins 30 minutes, des supports seront donc nécessaires. Utilisé comme couche de renfort ciment-adhésif compositions.

Vous pouvez également coller des panneaux EPS à l'aide de mousse de polyuréthane appliquée pistolet de montage. Il n'a pas de dilatation secondaire, un temps de prise d'environ 10 minutes et peut être utilisé à des températures basses (jusqu'à -10 0 C). 1 cylindre remplace un sac de colle de vingt-cinq kilos. La mousse est appliquée en couche mince, en retrait de 2 cm de chaque bord du panneau EPS et transversalement le long des diagonales. L'inconvénient de la colle est son inflammabilité et sa toxicité.

Les principaux arguments pour et contre chaque type de collage de panneaux de mousse de polystyrène extrudé vous permettront de choisir celui qui vous convient le mieux. option appropriée. L'essentiel est que dans tous les cas, il y aura une réduction des coûts énergétiques dans l'installation isolée et, par conséquent, les chiffres de la facture énergétique diminueront.

Comment coller de la mousse sur du béton ? De nos jours, la mousse plastique est souvent utilisée dans la construction. C'est un excellent isolant thermique, il est donc utilisé comme isolant dans divers bâtiments résidentiels et buanderies.

Schéma d'isolation d'un mur en béton avec de la mousse de polystyrène.

Pour isoler les murs à l'aide de mousse plastique, un revêtement est réalisé, mais il n'est pas toujours possible de l'installer. De plus, la pose du revêtement nécessite une main d'œuvre supplémentaire, la mousse peut donc être collée directement sur mur de béton.

Différentes compositions adhésives peuvent avoir des effets différents sur la mousse de polystyrène, entrant dans des relations différentes avec elle réactions chimiques. L'action de certains adhésifs peut provoquer la corrosion du matériau et sa déformation.

Le polystyrène expansé a un faible degré d’adhérence, ce qui signifie que seuls certains adhésifs pourront le lier au béton.

Il n'est pas recommandé d'essayer expérimentalement certains types de colle, car la mousse de polystyrène pourrait en conséquence se détériorer. Et les travaux d'isolation thermique devront commencer dès le début.

Comment coller de la mousse ? Il existe différentes méthodes pour coller de la mousse de polystyrène sur du béton.

Fixer de la mousse sur du béton avec de la colle

Matériels et outils :

• mousse;
• mortier de ciment;
• adhésif polymère spécial pour mousse plastique;
• percer;
• ciment;
• sable;
• spatule avec des dents.

Vous pouvez fixer la mousse de polystyrène sur le béton avec de la colle ; il n'est pas nécessaire d'appliquer la colle sur toute la surface.

Tout d’abord, effectuez travail préparatoire. Pour ce faire, vous devez nettoyer la base du mur de la saleté, de la poussière et de diverses taches. Les contaminants existants peuvent réduire l'adhérence du mélange adhésif. Ensuite, il est nécessaire d'éliminer les zones faibles de la surface du mur ou de les traiter avec un apprêt.

Si la surface présente des dépressions profondes, des fissures ou diverses irrégularités, elles sont remplies d'un apprêt. La colle, destinée au collage de la mousse plastique, est réalisée sous forme de mélange sec. Il doit être dilué avec de l'eau tiède et les instructions figurant sur l'emballage du mélange doivent être strictement respectées.

Lors du mélange, vous devez faire attention à ce qu'il ne reste aucun grumeau. Le mélange peut être effectué avec une perceuse dotée d'un accessoire spécial. Après avoir fabriqué de la colle à partir du mélange, vous devez attendre environ cinq heures, puis mélanger à nouveau la solution adhésive. 2 heures après le dernier mélange, la colle peut être utilisée. Le collage du polystyrène expansé peut être réalisé selon différentes méthodes.

Si le mur présente diverses déformations et irrégularités allant jusqu'à 5 cm, de la colle est appliquée sur le panneau de mousse en bandes afin qu'il y ait des espaces entre elles et que l'excès d'air s'échappe sous le panneau. Si la déformation de la surface atteint 1,5 cm, la colle est appliquée en bande, en retrait de 20 mm des bords de la plaque de mousse. De la colle silencieuse est appliquée au milieu, puis, comme dans le premier cas, il faut laisser de petits espaces entre les bandes de colle afin qu'il n'y ait pas de poche d'air dans la mousse.

Si socle en béton présente des déformations allant jusqu'à 3 mm, puis la colle est appliquée sur la dalle à l'aide d'une spatule crantée. Après cela, la plaque de mousse est pressée contre le mur. Si un excédent de colle sort sous la dalle, retirez-le délicatement à l'aide d'un chiffon.

Le polystyrène expansé n'absorbe pas l'eau, il est donc nécessaire d'utiliser de la colle qui ne contient pas d'eau, sinon l'humidité de la colle ne se dessèchera pas et les planches ne colleront pas.

Collage avec des chevilles

Matériels et outils :

L'isolation est fixée aux chevilles au centre et dans les coins.

• panneaux de polystyrène expansé;
• mastic;
• chevilles

Les panneaux de polystyrène expansé peuvent être fixés à un mur en béton à l'aide de chevilles. Pour ce faire, les feuilles sont fixées avec des chevilles au centre et dans les coins.

Le goujon situé au coin fixe les endroits où les éléments se jouxtent. Les joints des feuilles doivent être scellés avec du mastic.

Ceci est nécessaire pour améliorer l’isolation. Lors de la fixation au béton, trois chevilles doivent être utilisées par feuille. Tout d'abord, la rangée inférieure de mousse de polystyrène est collée, créant ainsi ce qu'on appelle profil de départ. Les feuilles restantes y sont attachées.

Un espace de 3 mm est laissé entre les feuilles adjacentes de polystyrène expansé. Ceci est nécessaire pour éviter la déformation du matériau lorsque l'humidité et la température changent. La fixation au béton à l'aide de chevilles est la solution la plus économique et la manière facile joindre du polystyrène expansé au béton. Le processus d'installation est simple et ne demande pas beaucoup de travail.

Coller de la mousse plastique avec des clous liquides

Matériels et outils :

Les clous liquides sont appliqués ponctuellement sur la mousse plastique, mais ils assurent en même temps une connexion fiable.

• panneaux de polystyrène expansé;
• . Il n’est pas nécessaire que cette substance recouvre toute la surface de la feuille ; une application ponctuelle suffit. Certes, il ne convient pas à tous les types d’isolation. Un autre inconvénient est la teneur en substances toxiques. Sur cette base, en plus de la mousse de polystyrène, vous devez acheter :
• ongles liquides;

Coller du polystyrène expansé sur du béton à l'aide de clous liquides est une méthode beaucoup plus durable que l'utilisation de colle.

Les ongles liquides sont un matériau résistant à la chaleur et à l'humidité qui durcit même en cas d'humidité élevée.

Il n'est pas nécessaire d'appliquer des clous liquides sur toute la surface de la dalle ; il suffit de réaliser quelques points. Avant de commencer le travail, vous devez étudier les instructions d'utilisation des ongles liquides. Certains types la colle convient à n'importe quel matériau, par exemple le béton. Les ongles liquides contiennent des substances toxiques, le travail doit donc être effectué avec des gants de protection.

Si de la mousse de polystyrène est collée au plafond, le temps de durcissement de la colle doit être pris en compte. Une certaine marque de colle a un temps de prise caractéristique. Habituellement, cela dure environ une demi-heure. Après avoir appliqué la colle, vous devrez plaquer la dalle contre le plafond pendant 30 minutes. Avant de commencer les travaux, la surface du plafond ou du mur est nettoyée de la saleté et séchée. Après cela, plusieurs points de clous liquides sont appliqués sur la feuille de mousse. Collez la feuille sur la surface en appuyant un moment.

Collage de mousse sur béton à l'aide de mousse

Matériels et outils :

La mousse de polyuréthane pour mousse de polystyrène est ignifuge ; elle peut être utilisée pour coller du plastique mousse même à l'intérieur.

• panneaux de polystyrène expansé;
• mousse pour coller la mousse;
• pistolet à mousse;
• nettoyeur

La mousse pour coller la mousse est une mousse adhésive spéciale destinée à être appliquée sur le polystyrène expansé. Le collage de feuilles d'isolant et de béton à l'aide de mousse prend peu de temps, mais la qualité d'adhésion est très élevée. Cette méthode est peu coûteuse et vous pouvez coller les joints entre les carreaux.

La mousse adhésive se décline en deux types : pour les blocs de mousse et pour la mousse plastique. La mousse adhésive pour blocs de mousse a des propriétés adhésives améliorées et peut être utilisée comme solution de pose. La mousse de polystyrène est utilisée pour coller des feuilles à l'intérieur ; elle est ignifuge.

Vous ne pouvez pas coller de surfaces lisses avec de la mousse, car son pouvoir adhésif n'est pas si élevé. La mousse peut être utilisée pour la mousse et d’autres matériaux isolants.

Il a un faible coût et une faible capacité adhésive. À l'aide de mousse, la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène expansé peuvent être collées sur du béton ou du bois. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin d'appliquer d'apprêt, il suffit de nettoyer la surface de la saleté et de la mouiller pour une meilleure adhérence.

La mousse est appliquée sur le mur ou la mousse en damier. Ensuite, il faut attendre un peu et coller les panneaux. Il faut attendre un certain temps pour que la mousse soit mieux absorbée et adhère mieux aux surfaces. Le travail peut être effectué à température ambiante.

Il est conseillé d'installer la mousse rapidement, sans interruption, car la mousse peut durcir dans le pistolet. Si un excès de mousse se forme au niveau des joints, retirez-le avec un nettoyant. La mousse de polystyrène peut être collée sur de la mousse de polyuréthane ordinaire. Dans le même temps, la durée de fonctionnement augmentera.

Lors du séchage, la mousse polyuréthane augmente de volume, ce qui entraîne un gonflement de la mousse et une éventuelle divergence des coutures. Par conséquent, il est préférable d’utiliser une mousse adhésive spéciale conçue pour la mousse de polystyrène.

Depuis diverses méthodes en collant du polystyrène expansé sur du béton, vous pouvez choisir celui qui convient le mieux en termes de qualité, de coût, de temps et de volume de travail.

Lors de l'installation d'une isolation thermique en mousse plastique sur une surface en béton, il est nécessaire de suivre une technologie de travail stricte, l'isolation sera alors de haute qualité, solide, fiable et durable.