Le matériau à haute prudence est présenté dans l'industrie de la construction. Plus précisément, on dira que l'utilisation des arbres a gagné une seconde respiration. Depuis pour la première fois à la maison, arquée de ce matériel économique, a semblé il y a plus d'un demi-siècle. Une combinaison unique des composants de l'oprobletone le rend assez attrayant du point de vue du développeur. Ces blocs universels combinent de nombreuses caractéristiques positives. L'article discutera de la technologie des bâtiments de la construction du béton OPILK.

Les blocs de lumière du béton Opilk sont utilisés pour construire des bâtiments d'un étage. Ils sont tout à fait possible de faire à la maison. Le coût de cette matériau de construction Faible. Les composants pour le mélange sont disponibles - ceci est le ciment, le sable, l'eau et la sciure de bois.

Opolk Concrete exécuté propres mainsUtilisez principalement la construction de bâtiments ménagers et ménagers. Depuis la géométrie produits maison Pas parfait.

Blocs en béton Opilk

• Le béton Opilk dans sa composition présente des déchets de bois, du ciment, du sable, de l'eau et des composants de liaison. En raison de la grande teneur en copeaux, il est léger et le ciment lui donne la force nécessaire.

• Le poids des arbres Les blocs de béton selon GOST ne doivent pas dépasser 20 kg avec des tailles de 390x190x190 mm. Ces paramètres sont considérés comme les plus optimaux de la construction de bâtiments. Le matériau fini a des vides formés dans le processus de remplissage des matrices avec un mélange due à des doublures insérées en forme de cône ou rectangulaire.
• En production, il est parfois remplacé par une partie du ciment de chaux, de verre liquide ou d'argile. Cette approche réduit le coût des blocs et réduit le rétrécissement du mélange lors de sa solidification.
• Les caractéristiques techniques du béton OPILK sont sélectionnées en fonction de l'application (murs de roulement ou partitions). En ajustant le rapport de composants individuels dans la masse totale, la résistance, la porosité, la densité de produit varie.
• Malgré les composants simples, les arbres sont caractérisés par un certain nombre de caractéristiques positives. Mais, comme n'importe quel matériau, il existe des nuances qui doivent être prises en compte à la fois pendant la construction et lors de la finition de la structure finie.

Caractéristiques opérationnelles du béton Opilk

De nombreux avantages rendent ces blocs dans la demande en construction. En plus de la faible valeur du matériau et du poids léger, ce qui réduit considérablement le coût de l'arrangement fondation monolithiqueLes avantages suivants peuvent être notés.

• Pureté de l'environnement Il est réalisé en utilisant des composants simples pour la fabrication de matériaux. Le contenu des copeaux de bois et de la sciure de bois peut atteindre 70%, ce qui donne le droit de discuter de la sécurité des blocs.
• Indicateur absorption de l'eau Réduit en traitement des déchets de travail du bois compositions spéciales. La teneur minimale d'humidité de 8 à 12%, qui est tout à fait possible de réduire et jusqu'à 3% donne le matériau et une telle propriété en tant que résistance au gel. Après tout, plus le niveau d'hygroscopité est inférieur, plus le degré de résistance aux basses températures. Ces caractéristiques nous permettent d'appliquer des blocs sans revêtement ultérieur (clôtures, bâtiments économiques mineurs). Avec une bonne imperméabilisation du bâtiment, la résistance au gel sera jusqu'à 100 cycles.

• La charge de bois est solidement cachée dans le mélange de sable-ciment, en fin de compte des blocs qualité importante, comme non-calamité. Lorsque le feu, la structure ne supporte pas la flamme, la limite de sa résistance au feu est d'environ 3 heures. L'étanchéité mène à l'amortissement naturel.
• Conductivité thermique Le matériau n'est que légèrement inférieur au même indicateur de blocs de béton poreux, dirigeants reconnus Dans le domaine de la construction. La maçonnerie en béton de bois avec une épaisseur de 40 cm montre les mêmes caractéristiques que mur de briques 90 cm.
• Merci force Les propriétés d'étirement et de flexion, des blocs sont supérieurs à de nombreux matériaux populaires, notamment du béton de gaz et de mousse. La charge naturelle (sciure de bois) ainsi que les additifs fibro renforcent pratiquement le produit, en finnant à sa résistance aux charges et à la déformation des chocs. Un tel matériau peut être utilisé dans des zones de danger sismique.
• Le traitement facile des blocs de béton optiques est un autre avantage incontestable. Ils peuvent avoir une forme, des dimensions qui réduisent considérablement la consommation de matériau. Ils peuvent être coupés par une scie ou une main main avec de petites dents, il est facilement percé, ongles, broyé.
• Un inconvénient important du matériau consiste en une hydrophobicité élevée. À cet égard, les surfaces doivent être utilisées par la vaporizolation à la fois de l'intérieur et du côté extérieur. Un tel facteur donne le coût de la construction et le rend plus fastidieux.

Les blocs de béton opilk le font vous-même

Dans la fabrication de blocs, il est important d'observer exigences technologiques. Il faudra un ensemble minimum d'inventaire pour le travail. Les copeaux de bois sont utilisés comme remplissage principal des pierres de conifère des arbres.

• L'utilisation simultanée de chips et de sciure de bois donne produit prêt Propriétés de la force et de l'isolation thermique. Le rapport est 1: 1. Les particules de bois frais ne sont pas utilisées, elles doivent être observées au moins 3 mois. Ils doivent être mélangés périodiquement, une alternative peut être traitée avec une solution de chaux.

• Dans le gaspillage du travail du bois ne doit pas contenir d'inclusions étrangères sous forme de terres, d'écorce, de poussière, de racines, etc. Les copeaux, libérés de gros boîtiers, sont tamisés à travers le tamis, d'abord avec des cellules de 10 mm, puis 5 mm.
• Les blocs de qualité ne seront obtenus que lorsque vous utilisez un mélangeur en béton. Effectuer manuellement un mélange minutieux des composants est presque impossible, il est donc préférable de recourir à l'aide de l'équipement.
• Le ciment de grade 400 convient à ces fins. Additifs de confinement (chlorure de calcium, chaux, l'aluminium de sulfate, etc.) ne doit pas dépasser 2 à 4% du total du ciment Portland.
• Après agitation des composants secs, une telle quantité d'eau est ajoutée de sorte qu'à l'extrémité, il s'est avéré une masse en plastique homogène. La qualité du mélange peut être vérifiée comme suit: une fois comprimé dans la main des matières premières résultantes, la présence d'une humidité froide à travers les doigts - un mauvais résultat. Mais en même temps, le mélange ne doit pas s'effondrer.
• La masse finie est posée dans des formes pliées pouvant être fabriquées à partir de bois d'œuvre. Simplifier l'extraction des blocs aidera le linoléum, bourré des murs internes de la matrice. Le joint (coupe) du mélange est réalisé par manuel ou mécaniquement.
• Les vides sont formés par des bouteilles de champagne conventionnelles.
• Plus les tailles sont grandes, plus les blocs seront séchés. Ceci est directement lié aux propriétés du bois. C'est pourquoi il n'est pas recommandé de construire maisons monolithiques du béton Opilk.
• Après environ une journée, les blocs sont retirés des matrices et séchées à l'ombre lorsque températures naturelles Environ 10-14 jours. Le séchage uniforme peut être atteint, recouvert de film ou de mouillage périodique.

Calcul du matériau pour la construction d'une maison du béton Opilk

• De plus, la longueur des murs est calculée: 10 + 10 + 15 + 15 \u003d 50 (m);
• il y a leur région, multipliant longueur longue à hauteur50x3 \u003d 150 m²;
• le nombre de blocs placés dans 1 m² dépend de la largeur des murs. Donc, avec l'épaisseur de maçonnerie:
  • 0,19 m - 12,5 pcs.;
  • 0,39 m - 25 pcs.;
  • 0,6 m - 37,5 pcs;
• avec l'épaisseur des murs, 39 cm auront besoin de 150x0,39 \u003d 58,5 m³ (≈60 m³) ou 150x25 \u003d 3 750 morceaux.

Lors du calcul de pas de carré commun Aucune fenêtre et portes n'étaient déduites. Ainsi, le calcul est automatiquement mis en place un coefficient de réserve de matériau.

Cette méthode de calcul est utilisée pour interne transporteur et partitions.

Technologie de construction du béton Opilk avec ses propres mains

• La température moyenne extérieure dans l'hiver Détermine l'épaisseur des murs. Ainsi, à -20 ° Murs optimaux avec une épaisseur de 250 mm, -30 ° - 350 mm, -40 ° - 450 mm. Pour murs intérieurs Avec la capacité de roulement, ce paramètre est de 300 mm.
• Dans certains cas, augmenter caractéristiques de la force, des coutures horizontales renforcées avec une grille avec un diamètre de fil de 3 à 6 mm et des cellules de 50-100 mm.
• La vie des murs en béton Opilk étendra de manière significative leur plâtrage ou son revêtement avec clinker. Entre 2 murs, la présence du soi-disant autorisation de ventilation à 30-50 mm.

• Avant la construction de la maison du béton Opilk, il est nécessaire de fournir des trous pour les communications. Ventilation, les canaux de chimnane sont forés à l'avance.
• La pose de murs des blocs bruts n'est pas appropriée, ils doivent être complètement secs. La technologie de la construction de murs n'est pratiquement pas différente de la construction de matériaux plus populaires - béton aéré ou béton mousse.

Lorsque vous choisissez un matériau fini, faites attention aux points suivants:

• la marque de ciment utilisée en production qu'il n'est plus élevé, plus l'unité est forte;
• une tentative de sortir d'une puce distincte ne doit pas être couronnée de succès;
• une géométrie plus correcte des blocs économisera de manière significative sur la solution adhésive.

Pour protéger contre l'humidité, la base de la brique ou d'un autre matériau résistant à l'humidité est représentée. La corniche est retirée à la distance égale à au moins 50 cm, ce qui ne permettra pas la pluie de la surface des murs.

Fondation pour la maison du béton Opilk

• Le poids léger de ce matériau de construction implique la disposition d'une base de petite race. Il peut être équipé sur tous les sols, sauf pour trop groupé.

• Construire une maison du béton Opilk, les piles de boronobiling sont parfaitement appropriées base de ruban. La largeur du ruban en béton armé peut être de 400 à 600 mm. La profondeur de l'encrassement est de 600-1200 mm. À une hauteur d'environ 0,5 m, une maçonnerie est effectuée, qui servira de base au béton Opilk et de la protéger de la neige fondue dans période de printemps.
• Le travail est effectué sur l'imperméabilisation. Cela utilise le mastic de bitume conventionnel, le caoutchoïde ou d'autres matériaux populaires. La base est isolée et saupoudrée de sable à une distance de 0,5 à 1 m. Ces manipulations empêcheront l'opposition de la fondation avec le sol.

Solution de maçonnerie pour béton Opilk

• En tant que composition adhésive, un mélange de sable-ciment ou une colle spéciale est utilisé. En faveur des PC, il est possible de noter la possibilité de régler les tailles de blocs non intégrées. D'autre part, la couche épaisse de la solution forme les ponts froids. Lorsque vous utilisez la solution, l'opérateur doit être enregistré.
• La maçonnerie peut être faite sur colle, destinée aux matériaux poreux (cellulaires). Sa composition contient des composants qui contribuent à une diminution du coefficient de perte de chaleur à travers les coutures.

• L'épaisseur maximale possible de la couche est indiquée par le fabricant sur l'emballage, mais généralement cet indicateur ne dépasse pas 6 mm. Tel matériaux de maçonnerie Il est conseillé de postuler si les blocs ont une géométrie précise.
• Dans tous les cas, l'épaisseur de couture ne doit pas dépasser 8 mm. L'absence de respect des recommandations réduira les propriétés isolantes thermiques de ce matériau.

Le processus de pondération d'opilk béton

• La construction de murs n'est pas différente de la maçonnerie avec des blocs de béton en brique, de béton mousse ou de laitier. Les travaux commencent avec le coin de la structure avec la plus haute marque. La première ligne est recommandée de pondre sur le sable mortier de cimentIci, il y a une occasion d'aligner les lignes suivantes.
• Ensuite est installé et opilk concret sur le reste des coins, vérifiant sa constatation sur le même niveau. Entre eux étire le cordon (ficelle), qui sert de repère pour la pose de blocs ultérieurs. La solution est appliquée sur la surface inférieure et les côtés.

• Si un tout est placé dans une rangée, la quantité totale des arbres est placée, puis après avoir mesuré l'ouverture, une partie du matériau est coupée. Les calculs tiennent compte de l'épaisseur de la solution de maçonnerie de coutures verticales.
• Après avoir installé chaque bloc, le niveau dans les plans horizontale et verticale est vérifié. Si nécessaire, ajouter ou supprimer la solution. Composition de colle Appliqué par une truelle ou un denneau régulier.
• Les rangées sont effectuées avec des pansements, une fois la pose, les blocs ne doivent pas former des coutures verticales. La force de la maçonnerie donnera un renforcement. Pour cela, toutes les 3-4 lignes sont autorisées à la grille en métal ou en plastique.
• Sur les fenêtres I. porte d'entrée Installez les cavaliers en utilisant des chawllars en métal pour cela ou barres de bois. Les pièces de référence en longueur doivent être de 45 à 50 cm de chaque côté. Dans les blocs supérieurs, les canaux d'épicerie sont effectués à l'avance, correspondant à la section transversale des cavaliers.
• Pour la dernière rangée avec l'aide de supports métalliques, Maurylalat est attachée. POUVOIRS SUPPLÉMENTAIRES PROCHAINES Construits, construits système de volage et cas monté sous toiture. Tout détails en bois Les conceptions sont traitées avec des médicaments antiseptiques.

Maison de Opilk Concrete Video

Finition des murs de la maison du béton Opilk

L'hygroscopité matérielle nécessite finir le travail à l'extérieur et à l'intérieur. L'absence de rétrécissement vous permet de commencer à terminer immédiatement après la construction des murs.

• Finition extérieure Fabriqué par plâtrage. La surface rugueuse fournit excellente adhérence sans effectuer pré-formation. L'épaisseur de la couche de ciment sablonneuse à la fois externe et à l'intérieur est d'au moins 20 mm. Ensuite, les murs sont recouverts de mastic.
• L'adhésion plus forte du matériau de finition avec la surface fournira grille métalliqueattaché par des ongles ou des vis.
• Les murs des murs sont fabriqués par la place, la claise, la maison de bloc, la façade ventilée ou la maçonnerie dans une brique. Si la surface est lisse, alors matériaux de décoration Corrigé directement à celui-ci, sinon une lampe en bois est assise en premier.

• La surface peut être colorée à 2 composants de peinture sur la base d'acrylo-aurea. Cette ouvrage Il est caractérisé par une résistance aux influences atmosphériques et chimiques. Le film facilement nettoyable conserve la couleur et la brillance.
• Solution efficace pour travail interne SERVEZ PLEMAT mélange de plâtrage. Écologiquement matériau pur Il est une excellente isolation. La couche de matériau en 30 mm équivaut aux caractéristiques thermiques du mur aménagées dans une brique. Au sommet du plâtre, vous pouvez faire de la peinture ou de coller avec du papier peint.
• Une condition importante pour l'opération est de maintenir le niveau d'humidité dans la pièce. Cet indicateur ne doit pas dépasser 75%.

À une tâche aussi importante, comme la construction de la maison, il est nécessaire d'aborder avec toute la minutie. Le projet prend en compte la masse différents détails. Sélection de ce matériau, et encore plus la fabrication de celui-ci ses propres forcessera en mesure de réduire considérablement les dépenses financières. Mais en même temps impose une plus grande responsabilité pour le développeur. Des calculs compétents et le respect de la technologie de production et des blocs de blocage dépendront hébergement confortable dans la maison.

Les projets de maisons et de chalets mis en œuvre sur la base de béton opilk sont assez rares. Cependant, des experts soutiennent que c'est l'un des matériaux les plus prometteurs permettant de construire des logements économiques avec des caractéristiques opérationnelles décentes.

Le béton OPRIX, dont la composition est représentée par ciment, sable, eau, composants de bois, est distingué par durabilité et du poids léger. La technologie de production permet l'introduction d'additifs supplémentaires, tels que l'argile, la chaux, le verre liquide. Cela réduit les phénomènes de retrait et réduit le coût des modules.

En réglemant les proportions de composants individuels, par rapport à la masse totale, la densité, la porosité et la résistance du produit peuvent être obtenues. Spécifications techniques sélectionné avec support sur application béton.

Considérant les caractéristiques béton pulmonaire, vous pouvez comprendre ce qui sera aux maisons prêtes à l'emploi des plus et des inconvénients de l'opilk

Caractéristiques

Pour la construction de la maison du béton Opilk avec leurs propres mains, il est nécessaire de prendre en compte Avantages et inconvénients du matériau:

• absorption d'eau 60-80%. La valeur élevée est ajustée à l'aide du traitement du béton OPILK avec des compositions spéciales, ce qui augmente également la résistance au gel. La pratique montre que la protection optimale peut être obtenue par le revêtement, toutefois, des bâtiments mineurs d'objectifs économiques peuvent être exploités sans elle;
• conductivité thermique 0,20-0.30 W / M ° C. Les arbres sont légèrement inférieurs à un autre béton poreux, mais cela permet d'assurer la chaleur. Mur, épaisseur de 40,00 cm, correspond à une brique - 90 cm;
• force 20,0-50,0 kg / cm². Le matériau est capable de résister aux déformations et aux charges de chocs, qui sont efficacement utilisés dans la construction de maisons dans des zones avec une éventuelle activité sismique;
• traitement simple. Les modules ont un fraisage, des ongles, percés, traités avec une scie à braire et une scie, ce qui aide à réduire le débit;
• rétrécissement 0,50 - 1,00% mm / m;
• résistance au gel - 25 cycles;
• densité de 300-1200 kg / m³. Matériau de la résistance moyenne de la compression de 0,40-3,00 MPa, la densité 300.0-700.0 kg / m³ sert matériau isolant de chaleur, 700-1200 kg / m³ (10 MPa) - isolation thermique structurelle.

Comment faire vos propres mains, proportions

La production de matériaux indépendante nécessite une conformité stricte avec les exigences technologiques.

• l'application simultanée de la sciure de bois et des puces augmente propriétés isolantes thermiques Et la force du matériau. Le rapport des composants est reçu comme 1: 1;
• les matières premières ne sont pas utilisées pour le pétrir, le matériau doit être étanchéité pendant trois mois ou son traitement avec une solution de chaux est effectué;
• les matières premières en bois ne doivent pas contenir d'inclusions étrangères - des aboiements, des résidus de sols, de la poussière, etc. La sciure de bois est tamisée à travers le tamis, avec la taille des cellules 10, 5 mm;
• le mélange de qualité est implémenté à l'aide de mélangeur en béton, la main-d'œuvre manuelle n'est pas la bienvenue;
• le ciment Portland est utilisé pour le pétrir, avec le contenu des additifs contraignants de 2 à 4% du volume. La pâte à ciment est différente environnement alcalindans lequel les composants organiques de la sciure de bois sont transformés en sucre. Ils affectent négativement le durcissement du matériau, ils doivent être neutralisés. Pour réaliser la composition de haute qualité "Ciment-Wood", il est préférable d'utiliser la sciure de sciure de l'épinette, le maître obtiendra la moindre compréhension;
• la qualité du mélange après l'addition d'eau est contrôlée comme suit: la matière première résultante est comprimée dans la main. À travers les doigts ne devrait pas commémorer l'humidité, la grosseur ne doit pas s'effondrer;
• le mélange est déposé sous des formes (pliées), qui peuvent être en bois. Sur les murs internes de la matrice, vous pouvez déchirer le linoléum pour simplifier l'extraction de blocs;
• le sceau est effectué par mécanique ou manuellement;
• les blocs sont enlevés après 24 heures et séchés in vivo environ 14 jours. Le matériau qui couvre le film est manué périodiquement, sèche plus uniformément. Le béton de force optimal atteint lors du durcissement dans des conditions humides et chaudes.

La densité en vrac de la sciure de bois sec, les puces ont une magnitude différente, selon laquelle les bois sont obtenus à partir de

• ciment - 1200.00;
• lIME - 600.00 - La densité en vrac du matériau est prise en compte, l'ajustement de la posologie est possible;
• sable - 1550.00;
• sADDLES - 220.00.

Le rapport proportionnel et pondéral des composants sont pris en compte dans les données tabulaires:

Calcul du matériel

Déterminez le nombre moyen de blocs qui seront nécessaires pour mettre en œuvre la maçonnerie, nous pouvons envisager l'exemple.

Supposons que vous ayez besoin de construire une maison 15x10 m, avec une hauteur de mur de 3,00 m:

• périmètre - la somme des longueurs de tous les côtés \u003d 15 + 15 + 10 + 10 \u003d 50 m;
• la zone est le produit du périmètre à hauteur \u003d 50 * 3 \u003d 150 m²;
• l'épaisseur de maçonnerie et le nombre de blocs en 1 m2: 19 cm / 12,5 pcs sont pris en compte. 39 cm - 25 pcs; 60 cm - 37,5 pcs;
• ainsi, pour la maçonnerie, une épaisseur de 39 cm nécessitera le volume de blocs de 150 * 0,39 \u003d 58,5 m³;
• le nombre de blocs est calculé \u003d 150 * 25 \u003d 3750 morceaux.

Le calcul présenté ne tient pas compte de la zone d'ouvertures, qui n'est pas critique, car le coefficient de réserve du béton opilk est automatiquement pris en compte.

Construction de la maison du béton Oprob avec ses propres mains

Comment construire une maison du béton Opilk avec vos propres mains? Le matériau est utilisé pour la fabrication de modules murauxqui deviennent la base des murs extérieurs de bâtiments de faible hauteur et de construction monolithique.

La solution de ciment de chaux gagne lentement de la force que purement ciment. Entrer dans la citron vert dans le béton Opilk en tant que reliure inutile, seulement pour améliorer la manipulation

Coordination de la base de roulement

Principes de base:

• si la nature du sol n'est pas versée, vous pouvez choisir une petite race;
• le type de fondation peut être une bande ou une pile;
• la largeur de la bande est acceptée pour 400,0-600,0 mm;
• profondeur de l'intégrité 600.0-1200.0 mm;
• protégez la maçonnerie aidera la disposition de la hauteur de base de 0,5 m, faite de briques rouges;
• caoutchouc mastic bitumineux Ou un autre matériau est l'imperméabilisation.

Préparation de la solution de maçonnerie

Comme le matériau principal vous pouvez utiliser le mortier de perlite ou de ciment. Les deux mélanges vous permettent de régler les défauts de la géométrie des modules. L'épaisseur moyenne de la couture est de 1 cm. Empêcher la perte de chaleur aidera à briser la couture avec des planches de bois.

Mur de ponte

Les principes de base sont les suivants:

• le travail commence d'un angle avec la marque la plus élevée;
• la technologie du travail correspond à la maçonnerie de bloc de mousse, à l'essence, en brique. Chaque bloc est effectué avec pansement. La maçonnerie professionnelle ne contient pas de coutures verticales;
• le cordon est le guide;
• la solution est appliquée sur le côté et la surface du bloc;
• chaque rangée 3-4 renforcée, pour laquelle elle est autorisée à utiliser une fibre de verre ou un maillage métallique;
• au-dessus des ouvertures sont des cavaliers montés, en utilisant métal Schweller ou bois. Les pièces de support seront construites de 45 à 50 cm des deux côtés. Les modules sont effectués par des canaux de gorge correspondant à la section transversale des cavaliers.

La dernière ligne est fixée par Mauerlat, après quoi les faisceaux du plafond sont posés, un système de cheville et un boîtier de toiture sont construits.

Option monolithique

Lors de la mise en œuvre d'un béton opilk monolithique il sera nécessaire de faire du cuir les boucliers de coffrage d'une hauteur de 50 à 100 cm, l'épaisseur des planches doit être de 35 mm. Si le bois n'est pas recouvert d'un film, il peut être humidifié d'eau avant que le matériau ne soit empilé.

Si le béton Opilk est tramé manuellement, il s'avère moins durable. Lorsque vous utilisez un module à grande échelle ou un monolithe, il n'est pas critique. Cependant, lorsque vous travaillez avec des blocs creux, risqués

Le mélange béton Opilk est disposé dans le coffrage avec des couches de 150 mm, chacun d'eux étant complètement tramboyant, pour lequel le tramage mécanique est utilisé. Le désagrément du travail est que la solution est impossible à remplir, car elle a une consistance dense.

La reconnaissance a lieu après 2-4 jours, si la moyenne quotidienne n'est pas tombée en dessous de + 20 degrés. Les délais dépendent de la marque matérielle - plus il est élevé, les boucliers plus tôt sont supprimés.

Le réarrangement du système est réalisé de sorte que les boucliers se chevauchent d'une couche de 20 cm. La marche est effectuée après séchage complet Matériel, c'est-à-dire environ 4-6 mois. Avant que les œuvres du mur hydratent. La solution de plâtre peut être préparée à partir de ciment, de sable et de chaux de Portland (1: 9: 2).

La construction monolithique d'une maison de la sciure de bois avec ses propres mains est recommandée à passer au printemps, de sorte que la conception a gagné la force souhaitée à tomber.

Construction d'une maison du béton Opilk (sciure de bois) avec ses propres mains montrées en vidéo:

Chaque développeur essaie de rendre la maison conçue pour eux être aussi bon marché, préfabriquée, chaleureuse et confortable pour la vie. L'un des matériaux de la construction de la maison en tenant compte de toutes les caractéristiques susmentionnées, le béton Opilk est.

En fait, le béton Opilk est un mélange de ciment de sciure de bois et sa fabrication n'exige pas une plus grande expérience. Il est seulement nécessaire de suivre un processus technologique simple. C'est pour cette raison que ce matériau est très pratique pour la construction d'une pièce personnelle et de murs monolithiques.

Le béton Opilk lui-même et la construction de la maison, avec ses propres mains, il y a ses avantages et ses inconvénients que nous allons regarder.

Les plus de construction d'oprobletone le font vous-même

Pour la production et la construction de bâtiments d'Opilk Concrete, vous pouvez sélectionner les conseils suivants:

• les composants de la production sont disponibles publiquement, ils peuvent être achetés directement la veille de la production du matériel final, qui est très pratique, si vous n'avez pas la possibilité de stocker à long terme toutes les composantes des éléments à long terme;
• composants relativement bon marché, à partir de quelles flux et bas prix Matériau de construction immédiate. Un prix relativement précis est difficile à parler, car cela dépendra de la valeur de tous les composants dans une région donnée. Il n'est possible que de dire que le cube du matériau de construction décrit sera 3-4 fois inférieur à celui de la plupart des autres béton clairs, d'autant plus que les exigences relatives à leur production impliquent un processus de plus haute technologie;
• taux de construction élevée vous permet de "mettre" une maison de zéro pour la saison (souvent en 2-3 mois) et c'est pour la plupart seul;
• les bâtiments peuvent être érigés à la fois monolithique et des blocs pré-récoltés. Chacune des options est pratique à sa manière, mais la technologie de remplissage est toujours une plus grande popularité en raison de la possibilité d'une construction plus à grande vitesse, et il y a moins de travaux de blocs. Également technologie monolithique Élimine la formation sur les murs des ponts froids;
• la construction de blocs pré-préparés et de la méthode du carburant exclut les matériaux qui ne pouvaient pas être levés, transférer ou montage d'un homme, il en va de même pour processus technologiques. Des effectifs supplémentaires seront nécessaires pour créer des chevauchements et des toits.

Inconvénients de la construction d'Opilk Concrete

Comme dans tout cas, la construction de ses propres mains en dehors des avantages et des inconvénients suivants, qui, plutôt, ne sont que des caractéristiques:

• il est nécessaire de choisir clairement la composition du béton Opilk pour l'érection de la maison, car elle peut être de densité différente et, en conséquence, une capacité de roulement différente et une conductivité thermique. Calculs droits vous aidera à obtenir un matériau avec la capacité de roulement nécessaire à la conductivité thermique la plus basse possible au moins pour le bloc, seul pour les murs de remplissage;
• il est nécessaire d'étudier attentivement la technologie choisie pour la construction de murs, qu'il s'agisse d'une version de bloc ou de monolithique, car l'inexpérience que vous puissiez obtenir des courbes très courbes qui porteront à peine notre propre poids ou que nos erreurs conduiront à une revêtement très prédicante. des murs, ça arrive.
• encore une fois, il est nécessaire de respecter strictement la technologie concernant la composition de la sciure de bois minéralisée de substances, sinon une absorption d'eau élevée du béton Opilk réduira considérablement la durée de vie de la maison construite et affecte négativement son confort.

Si vous résumez tout ce qui précède, le béton Opilk est presque le meilleur que vous puissiez choisir de construire une maison avec vos propres mains, surtout seulement seules. Les avantages de la méthode et du bloc de la baie sont tout simplement indéniables et les inconvénients qu'on ne peut être appelé que tel et avec une approche correcte, elles sont simplement exclues.

Vidéo

Une personne a le désir de perfection. Et ce désir nous aide à développer davantage. Il se manifeste dans tous les domaines, y compris en construction. Combien de matériaux spéciaux ont déjà été créés pour l'isolation - non lu, il y en a même.

Laine minérale, polystyrène, moussant et polyéthylène moussé est juste une petite liste de cette grande variété, qui est présentée sur le marché.

Cependant, n'oubliez pas les méthodes prouvées par le temps. Par exemple, sur l'isolation bâtiments de cadre sciure. Ce processus sera maintenant discuté.

1 Pourquoi exactement la sciure de bois?

Il semblerait pourquoi utiliser la sciure de bois? Après tout, il est obsolète du matériel utilisé par nos grands-pères. Les sciures étaient certainement très largement utilisées dans la construction, mais le sommet de cette application est tombé sur une période plutôt reculée à un intervalle de temps.

À ces moments vata minéral. Sur, la mousse de polystyrène et toute l'autre isolation n'ont pas été utilisées. Ils n'existaient pas du tout. Dans une telle situation, la sortie était vraiment dans la sciure d'isolation.

Après tout, avec leur aide, il était possible de séparer la surface des murs de la maison, des bains, de leurs structures sexuelles et de leurs plafonds. Les phoques ont été utilisés même pour finir le toit. Maintenant, ils sont souvent utilisés pour isoler le grenier.

Mais il vaut la peine de comprendre que nous n'avons pas toujours les possibilités d'acheter la même laine minérale ou la même mousse de polystyrène extrudée. L'emballage en laine est coûteux, la mousse est moins chère, mais la différence n'est pas aussi significative là-bas.

Les hiboux valent presque rien. Encore plus cependant, sur certaines scieries, la sciure de bois est considérée comme matériel consommable. Parmi ceux-ci, il est impossible de créer quoi que ce soit, et personne ne sera capable de commander un camion à part entière avec de la sciure de bois pour leur traitement ultérieur.

Ce sera un transport trop coûteux au centre de recyclage le plus proche, si tel est dans vos bords, est en général.

En conséquence, les propriétaires représentent dans le sens littéral du terme de se débarrasser de petits copeaux de boisOui et passez du temps à ce moment-là. Par conséquent, vous pouvez négocier avec les autorités de l'entreprise et récupérer la sciure de bois vous-même entièrement libre.

Il reste à payer uniquement pour la livraison. Mais vous êtes d'accord, vous devrez payer une livraison dans tous les cas, mais la possibilité d'obtenir un grand nombre d'isolants reste tentant gratuitement.

1.1 Caractéristiques de la sciure de bois d'isolation

En plus du faible coût, il y a de la sciure de bois sur et beaucoup d'autres propriétés utiles. Nous allons maintenant essayer de noter tous leurs avantages afin d'être plus précis dans la situation au profit de la sciure de bois dans l'isolation des bâtiments résidentiels, des bains, etc.

Les principaux avantages:

• Prix \u200b\u200bexceptionnel;
• Un indicateur de conductivité thermique acceptable;
• Facilité;
• La capacité d'utiliser pour l'isolation des conceptions;
• Fonctionnalité;
• Écologie comme y;
• La capacité d'économiser sur l'isolement.

Comme vous pouvez le constater, de nombreuses propriétés utiles. Cependant, il vaut la peine de clarté dans certains d'entre eux.

En ce qui concerne la conductivité thermique, elle est bien entendu inférieure à la conductivité thermique de la mousse de mintaïe ou de polystyrène. Ces indicateurs, cela semble évident. Puisque Minvat est une isolation spécialement inventée et produite, et la sciure de bois n'est que le gaspillage de l'industrie du travail du bois.

Cependant, la différence n'est pas si importante. Juste calque la sciure de bois devra être augmentée d'épaisseur.

Dans certaines situations, par exemple, lors de la finition des murs extérieurs de cadre, l'épaisseur peut presque 2 fois supérieure à l'épaisseur isolation efficace Minvata, mais cela ne convient que de rappeler au prix de la sciure de bois, car tout tombe en place.

Cependant, il est impossible de ne pas se souvenir du fait que la sciure d'isolation des mêmes plafonds peut sérieusement affecter la hauteur finale de la pièce. Et si de tels indicateurs ne sont pas si importants pour le bain, alors pour un bâtiment résidentiel, ils peuvent devenir critiques.

La facilité joue également un rôle sérieux. En particulier, quand finir construction de lumière maison de cadre ou grenier. Le grenier du grenier est principalement dû à l'isolation manquante qu'il est très important de choisir le matériau le plus léger pour réduire la pression sur les structures de support.

Cependant, toute maison de squelette ou baignoire avec elle concerne également. Pour la carcasse maison en bois La charge sur la conception devrait être minimale. Ne pense pas ça structure de cadre Faible force. Ce n'est pas vrai.

Le bois pour les murs ou les plafonds d'une maison de cadre sous pression peut être un peu courbé. Sous l'influence de différentes températures, la maison sèche constamment (le bois peut prendre ce processus pendant des années). En conséquence, tout cela conduit à une situation lorsque les planches, exprimant sur le jargon de construction "LED".

C'est-à-dire que les conceptions de la maison de cadre sont un peu torsadées, puis séchées et fixées dans cet état. Il n'y a rien de terrible dans cela, mais il est préférable d'éviter de telles situations.

Une autre moment important - Économiser sur l'isolement. Tout d'abord, cela concerne le bain. Pour l'isolement du bain - chose prioritaire. Et à bien des égards l'isolement, il est nécessaire de protéger l'isolation.

Mais la sciure d'isolation crée une conception qui ne répond pas du tout à l'humidité ou à la vapeur et que l'isolement n'est donc pas nécessaire ici. Quant à la maison de squelette, tout est beaucoup plus facile ici. Isolement dont vous avez besoin, mais seulement en plein air, et même dans des quantités beaucoup plus petites.

• La sciure de bois clignote facilement;
• Lorsque la sciure d'isolation est une probabilité élevée que la famille de rongeurs ou d'insectes puisse être installée à l'intérieur de la conception de la maison ou du bain.

Comme vous pouvez le constater, il existe également des décisions. Et ils doivent être pris en compte.

La plus grande influence a une inflammabilité de sciure de bois. De là, vous pouvez vous en débarrasser, mais seulement utiliser la sciure de bois, comme base de la solution isolante thermique.

2 Technologie de réchauffement

Le processus d'isolation des murs par sciure de bois est en fait assez simple et même trivial. Si un nous parlons À propos de l'isolation des murs de sciure de bois, du grenier ou du sol, alors vous n'avez qu'à vous endormir la sciure de bois endormie dans la conception prête à l'emploi.

C'est-à-dire que l'objectif initial est de rassembler le cadre de la taille souhaitée. C'est là que certains malentendus peuvent commencer.

Le fait est que la création d'un cadre doit clairement répondre à la taille et au nombre de matériaux isolants.

Les gostas ont des formules pour calculer la couche d'isolation d'isolation nécessaire. Pour ce faire, il est nécessaire de calculer l'épaisseur du mur, multiplier à la conductivité thermique de son matériau, puis l'indicateur résultant est divisé en conditions climatiques dans votre région.

En conséquence, vous recevrez un certain nombre. Ceci est un indicateur nominal de la capacité thermique des murs. Maintenant, vous regardez les normes par les régions et la différence entre la norme et votre numéro tentent de niveau.

C'est cette différence qui affecte la sélection de l'isolation. Plutôt sa quantité. Ce n'est qu'après les calculs que vous pouvez savoir exactement combien de sciure de bois que vous avez besoin.

En règle générale, pour une finition normale des murs de briques, l'épaisseur de la couche isolante de 15 cm.

Ensuite, ils commencent à assembler le cadre. Il y a un autre point intéressant ici. Le cadre doit être assemblé de manière à remplir complètement. Aucun vide, ouvertures, zones inactées ne peut être. Après tout, vous parlez de cette façon une partie de la surface des murs.

Le cadre est recueilli principalement du bois traité. Si vous devez travailler avec des cloisons sèches, vous pouvez le monter avec profils d'aluminium. Lorsque vous terminez le grenier, agissez donc même préférable.

Après tout, l'aluminium n'est pas accessible par des rongeurs comme et des cloisons sèches au fur et à mesure que les murs de l'infirmière sont appliqués presque partout.

Le processus de cuisson lui-même est encore plus facile. Il est conseillé de souligner l'attention que sur leur atout. Sans randonnée, l'isolation ne remplira pas le cadre des murs, et il est donc impossible d'agir.

2.1 Créer un appareil de chauffage

En plus de la sciure de bois frustration sous une forme sèche, vous pouvez également créer une solution. Dans les personnes, cette solution s'appelle béton d'opium.

Lors de la création de béton Opilk, ils utilisent du ciment, de la chaux et directement de la sciure de bois. Parfois également utiliser de l'argile.

L'argile a utilisé nos ancêtres, même lorsque le ciment n'a été renforcé que par des bâtiments coûteux. Avec la chaux, la situation est similaire.

L'argile peut relier la sciure de la sciure de bois dans une forme sèche, formant les plaques des dimensions souhaitées. Cependant, le matériau argileux n'a pas de force suffisante. Avec une forte pression, il peut s'effriter et les insectes dedans s'installent avec une grande chasse.

Avec ciment, la situation est plus facile. Il lie le matériau de très haute qualité, formant des blocs vraiment fiables. En combinaison avec la chaux, un puissant bloc fort est obtenu avec le remplissage de la sciure de bois et de bonnes propriétés d'isolation thermique.

Il peut déjà être déposé par schéma standardComment cela se fait avec la même mousse de laine minérale ou de polystyrène. Avant de mélanger la solution, il est souhaitable de saupoudrer de la sciure de bois acide borique ou antiseptiques spéciaux. Ainsi, vous réduisez la probabilité de destruction matérielle et augmentez sa durabilité.

En substance, le matériau résultant sera largement rappelé par une arbolit moderne, uniquement fabriquée artisanat et avec une structure plus simple.

Produisant une isolation extérieure de la maison avec une mousse, vous pouvez le protéger de l'influence environnement externe et augmenter les propriétés d'isolation thermique sonore. Le réchauffement à la maison avec du plastique de mousse survient à plusieurs étapes:

Préparation des murs à l'isolation

Tout d'abord, il est nécessaire de préparer la façade de la maison. La façade est nettoyée à partir d'une solution excédentaire si le bâtiment a été peint, il vaut la peine de retirer vieille peintureAinsi augmentera l'adhésion. Ensuite, toutes les dépressions et les encoches doivent être définies, après quoi vous pouvez passer au mur d'impression.

Installation du profil de départ

Le profil de départ est installé horizontalement en utilisant niveau de construction. Correction d'une goujon à une distance de 50 cm. Entre eux.

Application de colle sur une feuille de mousse

Si les murs de la maison sont constitués de blocs de béton en mousse et que la base est lisse, puis dans ce cas La colle est appliquée aux feuilles de polystyrène avec une spatule dentée. Lorsque le mur est dévié de la verticale, il existe plusieurs "floraison" sur la plaque de polystyrène, ce qui vous permet de régler la pente des feuilles en utilisant le niveau.

Installation de plaques de mousse

Les plaques doivent être collées vers le haut, allant du bord du bâtiment. Pour obtenir un embrayage engrenage entre les panneaux des coins, ils doivent être collés dans un ordre de vérificateur. Les feuilles d'appui étroitement devraient faire attention au fait que la colle ne pénètre pas dans les articulations des panneaux.
Fixation des chevilles

En collant la feuille, il doit être fixé avec des parapluies en plastique spéciaux. Pour ce faire, les trous dans la cuisinière collée sont percés dans lesquels des parapluies sont bouchées par un marteau. Les parapluies sont bouchées le long des coins du panneau et au centre de sorte que leurs capuchons craignent ou un peu flotté dans le panneau.

Éléments de renforcement

Les éléments de renforcement sont des produits en plastique spécialement conçus ou en acier inoxydable sous forme d'angle. Ils sont installés dans tous les coins, y compris la fenêtre et les portes.

Renforcement

L'isolation est renforcée par un maillage spécial, qui est appliqué avec une couche de mélange adhésif et de spatule spatule. Après séchage de la première couche, la seconde est appliquée, ce qui vous permet d'aligner parfaitement la surface.

Finition finie

Après le renforcement, la finition de la façade est un plâtre de protection décoratif. Il existe de nombreuses variétés de ce matériau, mais le plus commun est "corbed". Ce matériau est appliqué avec une spatule sur le mur de sorte que la couche soit égale à l'épaisseur du grain et la râpe plastique sort du motif nécessaire.