Combien de mousse de polyuréthane sèche lors de l'installation des portes

Le temps qu'il faudra pour utiliser les portes après leur installation dépend de nombreux facteurs, tout d'abord - des moyens utilisés, qui assurent l'étanchéité à la jonction du cadre de la porte avec le mur.

Temps de séchage de la mousse polyuréthane

De plus, la vitesse de solidification du polymère est affectée par l'état de l'environnement : température et humidité. La qualité du mastic est déterminée par son coefficient de dilatation et d'adhérence, qui se caractérise par les forces d'adhérence de la mousse à la surface.

Taux d'expansion

La mousse de polyuréthane est appréciée pour sa capacité à se dilater rapidement. Les types ménagers de ce scellant peuvent augmenter de volume de 60% par rapport à l'état d'origine. La mousse professionnelle a un coefficient de dilatation plus élevé et double voire triple son aspect d'origine. Le coefficient de dilatation peut varier en fonction de l'humidité et de la température de l'environnement dans lequel le polymère est utilisé, de la vitesse à laquelle l'agent est retiré du récipient et de la manière dont la mousse est appliquée sur la surface.
Le polymère appartient à un matériau de construction diélectrique, il n'a pas peur de la moisissure. Le seul dommage à la mousse déjà durcie pendant le fonctionnement peut être le rayonnement ultraviolet. Si le mastic est utilisé à l'extérieur, il est recommandé de le recouvrir de matériaux de finition. La porosité est une autre qualité importante de la composition. Moins il y a de pores, plus la connexion est forte et plus la consommation de la composition est faible.
Le volume de mousse déjà congelé est également indiqué sur les cylindres. Les fabricants informent de ces paramètres en tenant compte des conditions normales d'utilisation : conditions de température positives et conditions d'humidité élevée. La mousse, même de la plus haute qualité, peut être coupée en deux dans une atmosphère froide.

Adhésion

Une caractéristique importante du mastic est l'adhérence, qui indique la capacité du composé à adhérer à la surface. Pour un matériau de qualité, cette unité de mesure doit être élevée par rapport à tous les matériaux de construction. Des problèmes de connexion surviennent lorsque vous devez réparer du polyéthylène, de la cellophane ou du téflon.

La qualité du matériau du joint dépend de l'emballage. Les bons conteneurs ont des valves durables et fiables qui empêchent l'atmosphère d'entrer dans la bouteille et l'échappement excessif de gaz comprimé de celle-ci.
Un ballon de bonne qualité a plus de poids et si vous le retournez, vous devriez sentir comment le contenu se déplace doucement et lentement à l'intérieur.

Combien de temps la mousse de polyuréthane sèche-t-elle

Un agent hermétique est un matériau de construction assez complexe. Les caractéristiques et la qualité sont ambiguës et dépendent de beaucoup. La mousse se solidifie sous l'influence de ses propres données et des conditions de l'environnement dans lequel elle est utilisée. Le processus de polymérisation dépend dans une large mesure de l'eau. Plus l'humidité est élevée, plus l'agent se solidifie rapidement et le degré d'adhérence augmente. Les professionnels recommandent de mouiller les surfaces des fissures et des ouvertures avec de l'eau avant de commencer à les sceller.

Si l'humidité est élevée, une couche de prépolymère de cinq centimètres séchera pendant environ 3 heures. Ensuite, il obtient la dureté requise pendant encore 6 à 9 heures. À des températures négatives, ce processus s'étend sur une journée. Les constructeurs expérimentés ne recommandent pas de se précipiter avec la finition finale des trous et des crevasses déjà moussés. Le scellant doit avoir le temps de se solidifier au maximum afin de gagner en résistance: en été - un jour, en hiver - un jour et demi. Pour que le matériau durcisse plus rapidement, il doit être humidifié périodiquement. L'essentiel est de se rappeler que le polymère ne tolère pas le rayonnement solaire.

Sélection de mastics et analyse de marché

L'utilisation de matériaux de construction fiables et de haute qualité est la clé d'une réparation réussie. Afin de sceller les fissures, les trous et les coutures à un niveau professionnel, un produit doit être sélectionné avec des données opérationnelles et techniques élevées.

Sur les marchés de la construction, vous pouvez trouver une grande quantité de différentes mousses de polyuréthane. Les experts recommandent de prêter attention aux marques de produits suivantes :

1. "Moment montage"... Une marque bien connue, avec une popularité bien méritée, est vendue dans tous les magasins de construction. Diffère en densité de consistance homogène, adhérence élevée à presque tous les matériaux. Vous pouvez travailler avec lui aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. Moins - prolifération secondaire, à la suite de laquelle, avec une grande quantité de mousse utilisée, les coutures scellées peuvent être déformées.
2. "Makroflex"... L'une des meilleures marques. Peut être utilisé pour le travail aussi bien en hiver qu'en été. La mousse a une structure uniforme, adhère parfaitement à n'importe quelle surface et la croissance secondaire est minime. Les inconvénients incluent un défaut du marché dans les cylindres qui ne fonctionnent pas longtemps. Ensuite, soit seul du gaz en sort, soit juste un scellant.
3. "Soudal"... Une entreprise peu connue qui fabrique des produits de qualité. Il existe des options de polymère sur le marché pour les travaux d'hiver et d'été. Les espèces d'hiver conviennent même aux gelées de 20 ° C. Tous les produits ont une bonne adhérence, peu de croissance secondaire, peu de retrait. La mousse ne réagit pas non plus bien au soleil.
4. "Pénosil"... Produit hermétique de haute qualité de consistance dense. L'expansion secondaire est presque absente, elle se distingue par une grande taille de sortie. Efficace pour une utilisation en intérieur, ne convient pas pour une utilisation en extérieur. Des températures inférieures à moins 4 et supérieures à plus 35 le discréditeront complètement.
5. "Titan 02"... La marque la plus connue de mousse polyuréthane professionnelle. Il a un coût relativement bas, a d'excellentes propriétés de performance, un degré élevé d'adhérence et une consistance dense. Convient pour une utilisation dans diverses conditions.

Il n'y a pas de scellant parfait. Tout professionnel sait que tout matériau est caractérisé par des propriétés à la fois positives et négatives. Pour que le résultat du travail effectué soit celui souhaité, vous devez sélectionner soigneusement le produit et l'utiliser conformément aux instructions du fabricant.

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La mousse polyuréthane Macroflex est apparue sur le marché de la construction depuis longtemps. La marque a été enregistrée en 1978. Au cours de sa longue période d'existence, le mastic polyuréthane monocomposant s'est amélioré, de nouveaux produits sont apparus sur le marché, les anciens ont disparu.

Tant les professionnels que les artisans à domicile ont pu évaluer les avantages et étudier les inconvénients de la mousse.

Mousse polyuréthane Macroflex : gammes de produits

Le composant principal entrant dans la composition de la mousse de polyuréthane Macroflex est le polyuréthane. Des éléments supplémentaires dans des proportions différentes ont permis aux fabricants de créer différentes gammes de produits.

1. Mousse de polyuréthane standard.

Version domestique du mastic polyuréthane en cylindres avec applicateur. Il existe une mousse d'été standard et une mousse d'hiver.

2. Mousse de polyuréthane Makroflex Pro.

Mastics mono-composant pour les professionnels. Vous avez besoin d'un pistolet pour les utiliser. Il existe une version été et une version hiver - Mousse de montage Makroflex Pro Winter.

3. Mastic de montage Macroflex Premium.

Il se distingue par un rendement liquide plus élevé du cylindre (d'environ 10 % ; en Premium Mega - de 40 %) et une composition améliorée. Cette série de produits d'étanchéité est conçue pour le professionnel des armes à feu. Après durcissement, la densité de la mousse de polyuréthane Macroflex reste inchangée. Par conséquent, les produits de cette ligne sont idéaux pour l'installation de fenêtres et de portes.

La température minimale d'application pour la version hiver Premium est de -15 degrés. Toutes les mousses de la série ont une faible pression de durcissement, ce qui permet de doser le mastic avec plus de précision.

4. Mousses spéciales Macroflex.

Cette gamme comprend des scellants toutes saisons et ignifuges. Macroflex 2 × 2 est une option toutes saisons. Macroflex FR 77 - mousse résistante au feu. Classé selon EN 13501-2 : 2005 et EN 13 501/1 ; conformément à la norme DIN 4105 a une classe B1. Macroflex Sibirskaya est un produit pour les conditions difficiles des latitudes nordiques.

Les désignations des cylindres « 65 » et « 70 » indiquent un rendement en mousse accru.

Mousse Macroflex : informations techniques

1. La mousse de polyuréthane fraîche a une légère odeur spécifique. La mousse de polyuréthane durcie n'a pas d'odeur.

2. Temps de durcissement primaire (formation d'un film à la surface de la mousse) - cinq à dix minutes. C'est à une température de l'air de 20 degrés; humidité - 50 pour cent.

3. Temps de durcissement complet - d'une heure à dix-huit heures. La quantité de mousse de polyuréthane Macroflex sèche dépend de l'humidité de l'air. Avec une humidité de 93% - environ une heure, 15% - environ une journée.

4. Indice d'expansion secondaire. Plus c'est petit, mieux c'est.

Pour la mousse Macroflex standard - environ 150%.

Pour Makroflex Pro - environ 80% (pour Makroflex Pro 65), environ 40% (pour Makroflex Pro).

Pour la mousse Premium - environ 40%.

Pour un produit toutes saisons - 50-100%.

Pour le mastic "sibérien" - environ 80%.

5. L'amplitude de la pression d'expansion.

S'il est élevé, le scellant peut déformer la structure du bâtiment.

Combien de temps la mousse de polyuréthane sèche-t-elle lors de l'installation des portes

Plus la pression est basse, plus il est confortable de travailler avec la mousse. Les mousses de polyuréthane professionnelles Macroflex ont de faibles pressions d'expansion.

6. Les options standard et domestiques peuvent être coupées en 45 à 50 minutes. Produits Pro - en 35-40 minutes. Macroflex Premium - en 25-30 minutes.

7. Pour toutes les mousses de polyuréthane Macroflex, la valeur de retrait ne dépasse pas 5%.

Parmi les qualités positives de la mousse de cette marque, les consommateurs notent :

• bonne adhérence à divers matériaux de construction;
• haut niveau de bruit et d'isolation acoustique;
• durabilité et résistance;
• uniformité de la structure;
• faible retrait;
• expansion primaire importante.

Parmi les lacunes sont appelés:

• coût élevé;
• dilatation primaire importante (certains artisans trouvent qu'il est peu pratique de travailler, car il est difficile de calculer le volume optimal de remplissage de l'espace avec de la mousse).

Le temps de séchage du mastic dépend de sa composition. Les conditions dans lesquelles le matériau de construction est utilisé sont un facteur important. L'humidité et la température de l'air sont prises en compte. La composition dépend du degré de séchage de la mousse de polyuréthane.

Par température d'application le matériel arrive :

• toutes saisons;
• été;
• hiver.

Par mécanisme de travail:

• cylindres professionnels (vissés sur un dispositif de déclenchement spécial - un pistolet);

• cylindres ménagers (équipés d'un tube de sortie en plastique).

Allouer trois groupes d'inflammabilité:

• lutte contre l'incendie - indiqué par B1 ;
• auto-extinguible - marqué B2;
• combustible - a la désignation B3.

Le facteur principal affectant le temps de solidification est composé... Par substance active il existe deux types de mastic :

1. Monocomposant. Cette définition comprend toutes les mousses domestiques vendues en bouteilles. Par le type de livraison, la substance est un aérosol. Le conteneur est rempli de plusieurs composants qui forment un mastic polyuréthane, mais cela le devient lorsqu'il entre en contact avec l'air. A l'intérieur, une réaction chimique n'a lieu que partiellement, formant un polymère fluoré à l'état liquide. L'agent moussant est un mélange de gaz liquéfiés, réunis sous un seul nom - propulseur. La masse s'échappant du récipient sous pression se dilate jusqu'à 20 à 40 fois au contact de l'air. Tous les vides sur le chemin sont comblés. La solidification se produit en raison de l'humidité contenue dans l'air. La réaction chimique s'arrête en une journée. La masse moussée devient un polyuréthane solide à part entière.
2. À deux composants. C'est un scellant professionnel. Les composants du matériau de construction à l'intérieur du conteneur ne sont pas mélangés. La connexion s'effectue à la sortie d'un pistolet spécial. L'appareil ressemble à un mélangeur. La solidification n'est pas affectée par l'humidité de l'air. Dans les 10 minutes après avoir été libéré du récipient, le polyuréthane dur peut être coupé avec un couteau. Le coefficient de dilatation est supérieur à celui de la mousse domestique.

Le principal domaine d'application de la mousse de polyuréthane est la construction. Il est rempli de coutures, de fissures dont la largeur dépasse 2 cm.Le matériau est demandé lors de l'installation de fenêtres et de portes. Ne pas mousser les zones huileuses, les articles enduits de polyéthylène, de téflon ou de silicone. Dans ces cas, le polyuréthane présente une mauvaise adhérence.

Caractéristiques matérielles

Pour juger de la vitesse de séchage d'un mastic, il faut le comprendre particularités:

• Après avoir quitté le conteneur, le volume augmente immédiatement principalement. Le scellant remplit tout l'espace jusque dans les plus petites crevasses.
• Lorsque le polyuréthane est déjà exposé à l'air, une expansion secondaire se produit. Cette fonctionnalité peut avoir un gros inconvénient si les conditions d'utilisation ne sont pas respectées. La mousse polyuréthane réduit son volume en cas de chaleur extrême, de supports sales ou de sollicitations mécaniques prématurées.
• La couche supérieure de mousse domestique durcit après 20 minutes. Vous pouvez couper l'excédent après 4 heures. Un scellant à deux composants durcit plus rapidement. Le processus chimique se termine en une journée.
• Une caractéristique du matériau de montage est une adhérence accrue. Le polyuréthane adhère bien au verre, bois, béton, plastique, acier, pierre.
• Le polyuréthane durci ne réagit pas aux changements de température.
• Le mastic d'assemblage a peur des rayons UV. Sous l'influence du soleil, il prend une couleur brun orangé et s'effondre.

La mousse de polyuréthane sert uniquement de matériau d'étanchéité. Par le dessus, le polyuréthane durci doit être protégé avec du mastic, de la peinture, un apprêt.

Température d'utilisation

La température d'utilisation recommandée a une influence sur la durée de séchage de la mousse de polyuréthane. Pour été la mousse a une plage de température de + 5 ° C à + 35 ° C. Hiver le mastic peut être utilisé en gelée à partir de -10°C°. Il existe des mousses recommandées pour une utilisation à –18°C. Cependant, plus la température de l'air est basse, plus le coefficient de dilatation est faible. Universel est toutes saisons mousse utilisable en hiver comme en été.

Le polyuréthane durci n'est pas influencé par la température ambiante.

Taux d'expansion

Lors de la recherche d'un bon mastic d'assemblage, il faut tenir compte non seulement de la durée de séchage, mais également de l'étendue de son expansion. La consommation de matière et la qualité du moussage dépendront de cet indicateur. La mousse domestique est capable de se dilater jusqu'à 60% dans l'air. Les mastics professionnels augmentent le volume jusqu'à 300 %.

Le coefficient de dilatation ne dépend pas seulement de la composition. L'augmentation de volume est influencée par la température de l'air, l'humidité, le taux de libération de la composition initiale du cylindre. L'expansion est influencée même par le mode de moussage : à l'aide d'un tuyau ou d'un pistolet.

Le volume de mousse après expansion est inscrit sur chaque cylindre, mais en réalité ce chiffre ne correspond pas. Les données sont données pour des conditions idéales qui ne peuvent pas être atteintes sur un chantier de construction. Extension primaire immédiatement après avoir quitté le cylindre, il est considéré le principal. Le polyuréthane augmentera son volume jusqu'à 30% jusqu'à ce que la réaction chimique s'arrête après 24 heures. Cependant, avec l'expansion secondaire, il se produit un retrait, dont l'indicateur pour un matériau d'assemblage de haute qualité ne dépasse pas 5%.

Comment choisir la mousse polyuréthane ?

Il est impossible de déterminer quel type de mousse de polyuréthane convient le mieux pour les portes, les fenêtres ou à d'autres fins. Les points suivants sont pris en compte :

• Espace à combler... Il est préférable de mousser les interstices étroits avec du mastic de montage à faible coefficient de dilatation. Pour remplir un grand espace, une augmentation significative du volume et une résistance accrue sont importantes.
• Date de péremption. Habituellement, le fabricant limite l'utilisation de la mousse de polyuréthane à 18 mois. Cependant, avec l'augmentation du stockage, même si la durée de conservation n'est pas encore expirée, la formulation liquide acquiert une viscosité à l'intérieur du récipient. Le résultat sera bien inférieur au volume indiqué, mais après durcissement, le polyuréthane sera plus dense avec de petits pores. De stockage à long terme, la composition à l'intérieur du cylindre a les propriétés de diverger. Bien agiter pendant environ 30 secondes avant utilisation pour mélanger tous les ingrédients.
• Ménage ou professionnel. Le moussage ponctuel est plus facile et moins cher à réaliser avec une bouteille ménagère munie d'une paille. S'il y a beaucoup de travail à faire, il vaut mieux acheter un pistolet. Les surcoûts seront justifiés par les économies de matériel de montage, qui seront d'environ deux fois. Le scellant professionnel est utilisé par les installateurs de fenêtres et de portes.
• Poids du ballon. Lors de l'achat, une personne ordinaire pense que plus le conteneur est lourd, plus il y aura de mousse de polyuréthane à la sortie. Ce n'est pas vrai. Au fur et à mesure que la composition liquide augmente, la quantité de gaz injecté diminue. Le scellant ne sortira tout simplement pas de la bouteille. Faible poids du conteneur - plus de gaz, mais la quantité de mousse peut ne pas être suffisante pour le moussage. Les fabricants consciencieux maintiennent un équilibre optimal. Une bouteille de 750 ml de composition liquide est pompée avec 250 ml de gaz.

Lors du choix d'un scellant, assurez-vous de prendre en compte la température de l'air à laquelle il sera utilisé.

Il est impossible de fabriquer de la mousse de polyuréthane à la maison, bien que cette question inquiète tous les passionnés. Le processus technique est très compliqué et dangereux. Une alternative est la mousse liquide, mais sa fabrication nécessite un équipement spécial. Il est plus facile d'acheter un cylindre en mousse prêt à l'emploi.

Combien de temps la mousse de polyuréthane sèche-t-elle ?

Combien exactement la mousse Macroflex ou un autre fabricant va-t-elle sécher ? impossible à déterminer... Tout dépend des conditions d'utilisation. Le processus de polymérisation est influencé par l'eau. A humidité normale, une couche de 5 cm d'épaisseur de scellant durcira au bout de 3 heures. L'excédent peut être coupé, peint ou appliqué du plâtre. La polymérisation finale se produira en 12 heures. Dans le gel ou l'air sec, la solidification dure une journée. Ne vous précipitez pas pour couper l'excédent à l'avance.

Beaucoup de gens se demandent pourquoi, lorsque des spécialistes installent des portes ou des fenêtres, la mousse de polyuréthane sèche rapidement. Le secret est dans l'eau. Avant de mousser, les espaces entre le cadre et le mur sont humidifiés. L'humidité accélère le processus de polymérisation

Comment utiliser le produit ?

Avant d'utiliser le mastic, vous devez calculer correctement son volume. Si la porte doit être moussée avec de la mousse de polyuréthane, les espaces entre la boîte et le mur de 3 à 5 cm de large seront remplis à partir d'une bouteille de 300 ml. La sortie sera d'environ 30 litres de polyuréthane expansé. D'un flacon de 500 ml, 35 à 40 litres de mousse sortiront. C'est suffisant pour un encadrement de porte et demi. Un cylindre de 750 ml est capable de délivrer de 45 à 50 litres de mastic. Il y a assez de mousse pour gérer deux portes.

Avant de mousser, la surface est nettoyée de la poussière, de la graisse, abondamment humidifiée avec de l'eau. En hiver, la glace, la neige, le givre sont enlevés. Pour augmenter le rendement en mousse, la boîte est secouée pendant 30 secondes, chauffée à température ambiante, mais pas au-dessus du feu.

Pour bien mousser avec de la mousse de polyuréthane, tenez le cylindre à l'envers. Dans la position opposée, seul le gaz sortira. Lors de l'utilisation d'un pistolet, le cylindre est vissé sur le siège. L'extrusion se produit en appuyant sur la gâchette. Si de la mousse domestique est utilisée, un tube en plastique avec poignées de pression est vissé sur le bec de la bouteille.

Les coutures sont moussées de bas en haut. Essayez d'appliquer une couche uniforme avec une épaisseur de la moitié de l'espace libre. Des fentes de plus de 5 cm de profondeur sont coulées en deux fois, laissant à la première couche le temps de sécher.

À la fin des travaux, le pistolet est lavé avec un solvant spécial. Le cylindre est jeté. Après séchage, l'excès qui dépasse est coupé avec un couteau.

Des mesures de précaution

Le cylindre est rempli de gaz sortant avec le polyuréthane. De plus, pendant la polymérisation, du butane et du dioxyde de carbone sont libérés. Le travail doit être effectué dans un endroit aéré.

Le gaz est inflammable. La présence de sources d'incendie ouvertes est inacceptable. Il est interdit de chauffer les cylindres avec des brûleurs, de les jeter au feu.

Le travail est effectué uniquement en salopette.... Assurez-vous de couvrir les objets à proximité du travail. La mousse collée est éliminée avec des solvants spéciaux ou ils ont recours à des remèdes populaires: huile végétale, "Dimexide", solution saline.

Après avoir fait mousser, ne vous précipitez pas pour couper le capuchon. Si vous avez trop de temps, il vaut mieux attendre. Il ne sera pas possible de déterminer avec précision le temps de polymérisation final. Retirer l'excédent prématurément ruinera tout le travail.

Le temps qu'il faudra pour utiliser les portes après leur installation dépend de nombreux facteurs, tout d'abord - des moyens utilisés, qui assurent l'étanchéité à la jonction du cadre de la porte avec le mur. De plus, la vitesse de solidification du polymère est affectée par l'état de l'environnement : température et humidité. La qualité du mastic est déterminée par son coefficient de dilatation et d'adhérence, qui se caractérise par les forces d'adhérence de la mousse à la surface.

Taux d'expansion

La mousse de polyuréthane est appréciée pour sa capacité à se dilater rapidement. Les types ménagers de ce scellant peuvent augmenter de volume de 60% par rapport à l'état d'origine. La mousse professionnelle a un coefficient de dilatation plus élevé et double voire triple son aspect d'origine. Le coefficient de dilatation peut varier en fonction de l'humidité et de la température de l'environnement dans lequel le polymère est utilisé, de la vitesse à laquelle l'agent est retiré du récipient et de la manière dont la mousse est appliquée sur la surface.
Le polymère appartient à un matériau de construction diélectrique, il n'a pas peur de la moisissure. Le seul dommage à la mousse déjà durcie pendant le fonctionnement peut être le rayonnement ultraviolet. Si le mastic est utilisé à l'extérieur, il est recommandé de le recouvrir de matériaux de finition. La porosité est une autre qualité importante de la composition. Moins il y a de pores, plus la connexion est forte et plus la consommation de la composition est faible.
Le volume de mousse déjà congelé est également indiqué sur les cylindres. Les fabricants informent de ces paramètres en tenant compte des conditions normales d'utilisation : conditions de température positives et conditions d'humidité élevée. La mousse, même de la plus haute qualité, peut être coupée en deux dans une atmosphère froide.

Adhésion

Une caractéristique importante du mastic est l'adhérence, qui indique la capacité du composé à adhérer à la surface. Pour un matériau de qualité, cette unité de mesure doit être élevée par rapport à tous les matériaux de construction. Des problèmes de connexion surviennent lorsque vous devez réparer du polyéthylène, de la cellophane ou du téflon.

La qualité du matériau du joint dépend de l'emballage. Les bons conteneurs ont des valves durables et fiables qui empêchent l'atmosphère d'entrer dans la bouteille et l'échappement excessif de gaz comprimé de celle-ci.
Un ballon de bonne qualité a plus de poids et si vous le retournez, vous devriez sentir comment le contenu se déplace doucement et lentement à l'intérieur.

Combien de temps la mousse de polyuréthane sèche-t-elle

Un agent hermétique est un matériau de construction assez complexe. Les caractéristiques et la qualité sont ambiguës et dépendent de beaucoup. La mousse se solidifie sous l'influence de ses propres données et des conditions de l'environnement dans lequel elle est utilisée. Le processus de polymérisation dépend dans une large mesure de l'eau. Plus l'humidité est élevée, plus l'agent se solidifie rapidement et le degré d'adhérence augmente. Les professionnels recommandent de mouiller les surfaces des fissures et des ouvertures avec de l'eau avant de commencer à les sceller.

Si l'humidité est élevée, une couche de prépolymère de cinq centimètres séchera pendant environ 3 heures. Ensuite, il obtient la dureté requise pendant encore 6 à 9 heures. À des températures négatives, ce processus s'étend sur une journée. Les constructeurs expérimentés ne recommandent pas de se précipiter avec la finition finale des trous et des crevasses déjà moussés. Le scellant doit avoir le temps de se solidifier au maximum afin de gagner en résistance: en été - un jour, en hiver - un jour et demi. Pour que le matériau durcisse plus rapidement, il doit être humidifié périodiquement. L'essentiel est de se rappeler que le polymère ne tolère pas le rayonnement solaire.

Sélection de mastics et analyse de marché

L'utilisation de matériaux de construction fiables et de haute qualité est la clé d'une réparation réussie. Afin de sceller les fissures, les trous et les coutures à un niveau professionnel, un produit doit être sélectionné avec des données opérationnelles et techniques élevées.

Sur les marchés de la construction, vous pouvez trouver une grande quantité de différentes mousses de polyuréthane. Les experts recommandent de prêter attention aux marques de produits suivantes :

1. "Moment montage"... Une marque bien connue, avec une popularité bien méritée, est vendue dans tous les magasins de construction. Diffère en densité de consistance homogène, adhérence élevée à presque tous les matériaux. Vous pouvez travailler avec lui aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. Moins - prolifération secondaire, à la suite de laquelle, avec une grande quantité de mousse utilisée, les coutures scellées peuvent être déformées.
2. "Makroflex"... L'une des meilleures marques. Peut être utilisé pour le travail aussi bien en hiver qu'en été. La mousse a une structure uniforme, adhère parfaitement à n'importe quelle surface et la croissance secondaire est minime. Les inconvénients incluent un défaut du marché dans les cylindres qui ne fonctionnent pas longtemps. Ensuite, soit seul du gaz en sort, soit juste un scellant.
3. "Soudal"... Une entreprise peu connue qui fabrique des produits de qualité. Il existe des options de polymère sur le marché pour les travaux d'hiver et d'été. Les espèces d'hiver conviennent même aux gelées de 20 ° C. Tous les produits ont une bonne adhérence, peu de croissance secondaire, peu de retrait. La mousse ne réagit pas non plus bien au soleil.
4. "Pénosil"... Produit hermétique de haute qualité de consistance dense. L'expansion secondaire est presque absente, elle se distingue par une grande taille de sortie. Efficace pour une utilisation en intérieur, ne convient pas pour une utilisation en extérieur. Des températures inférieures à moins 4 et supérieures à plus 35 le discréditeront complètement.
5. "Titan 02"... La marque la plus connue de mousse polyuréthane professionnelle. Il a un coût relativement bas, a d'excellentes propriétés de performance, un degré élevé d'adhérence et une consistance dense. Convient pour une utilisation dans diverses conditions.

Conclusion

Il n'y a pas de scellant parfait. Tout professionnel sait que tout matériau est caractérisé par des propriétés à la fois positives et négatives. Pour que le résultat du travail effectué soit celui souhaité, vous devez sélectionner soigneusement le produit et l'utiliser conformément aux instructions du fabricant.

Contenu

La mousse de polyuréthane appartient au groupe des agents d'étanchéité, dont on ne peut se passer pendant le processus de construction. Il est utilisé dans les cas où il est nécessaire de sceller les coutures / joints de plus de 3 cm.Vous pouvez souvent tomber sur la question "Combien de mousse de polyuréthane sèche", mais il s'avère que ce n'est pas tout à fait correct. Le fait est que le secret de la conversion du prépolymère en mousse de polyuréthane solide réside dans le degré de son mouillage.

Taux d'expansion

La principale caractéristique du matériau de construction décrit est sa capacité à se dilater plusieurs fois. Si on parle de mousse domestique, alors son coefficient d'augmentation de volume atteint 60%, dans les formulations professionnelles il peut être tout à 300%

Attention! Les mêmes types de matériaux peuvent se comporter très différemment, et cela est déterminé par les conditions environnementales. On parle de la température de l'air, de son humidité, du type d'application, de la vitesse de libération de la composition mousseuse du récipient. Les fabricants indiquent toujours des volumes de production surestimés, mais vous ne devez pas vous laisser guider uniquement par eux.

Avant de déterminer combien de temps la mousse sèche, examinons ses types. Il peut être primaire, c'est-à-dire le prépolymère commence à se dilater directement lors de l'application sur la surface. Comme son nom l'indique, l'expansion secondaire dure à toutes les étapes de la transformation d'un composé de poids moléculaire élevé. Cela doit toujours être rappelé lors de l'utilisation de tels matériaux de construction.

La capacité d'expansion n'est pas la seule caractéristique. La quantité de mousse de polyuréthane qui sèche dans un appartement dépend parfois du degré de son retrait, qui atteint rarement 5%. Si cela se produit, vous utilisez très probablement des matériaux de qualité inférieure. Soyez prêt au fait qu'une rupture de masse peut même se produire. Chaque maître sélectionne la meilleure option pour lui-même, en tenant compte de ses besoins. Si le rapport d'expansion est en premier lieu pour vous, alors les produits Macroflex, Moment, GoldGan, Macrosil conviennent.

Description détaillée du mastic

Intéressant! Ce type de scellant dans l'industrie de la construction a commencé à être utilisé récemment, mais malgré cela, il a rapidement remplacé ses concurrents.

Les avantages de la mousse de polyuréthane comprennent :

• application facile;
• abordabilité;
• durabilité.

Initialement, il a été dit que l'eau joue un rôle majeur dans le processus de durcissement du scellant. C'est sous son influence que le niveau d'adhérence augmente, c'est pourquoi les experts recommandent de pré-mouiller les surfaces de travail. Si vous êtes intéressé par la quantité de mousse de polyuréthane qui sèche lors de l'installation de portes, gardez à l'esprit que cet indicateur est influencé par l'épaisseur de la couche et la température de l'air. Avec des performances optimales, les morceaux de matériau en excès complètement séchés peuvent être coupés après 3 heures et commencer à enduire. Quant à la polymérisation finale, elle dure encore 12 heures. Par temps froid et sec, le processus peut prendre un temps indéfini. Une chose est sûre, il n'est possible de passer à l'étape de travail suivante qu'une fois le mélange poreux complètement solidifié.

Si vous n'êtes pas satisfait de la quantité de mousse qui sèche lors de l'installation de fenêtres, vous pouvez accélérer le processus. Pour ce faire, vous devez vaporiser périodiquement le mastic (l'humidifier de la manière qui vous convient). N'oubliez pas que malgré les nombreux avantages, la mousse de polyuréthane a peur des rayons du soleil, elle doit donc à la première occasion en être protégée par un enduit.

N'oubliez pas les précautions, cela évitera des conséquences désagréables.

Pour sceller les joints, les joints, effectuer des travaux d'isolation contre l'humidité et la chaleur, dans l'industrie de la construction, la mousse de polyuréthane est largement utilisée. Le matériau adhère facilement à différentes surfaces, a une longue durée de vie, une résistance élevée. Le mastic polyuréthane est facile à appliquer avec un pistolet de construction. Pour finir les zones de mousse, vous devez savoir combien de mousse de polyuréthane sèche. Ce paramètre dépend de plusieurs facteurs - la qualité du mastic, les conditions d'utilisation, le type de matériau.

La mousse polyuréthane appartient à la catégorie des mastics polyuréthane monocomposant. Sans un tel outil, le processus d'installation de fenêtres et de portes, de remplissage hermétique des vides et des fissures dans la maçonnerie et d'autres travaux liés à la réparation, à l'installation et à la construction devient plus compliqué. Selon le temps de séchage, la mousse de polyuréthane fait référence à des substances ayant une vitesse de polymérisation élevée. L'assemblage de mousse remplit bien les fissures, les espaces et les cavités de toutes tailles et formes. Les fabricants produisent plusieurs types de mousse aux propriétés différentes :

• Sur rendez-vous - ménage et professionnel. La mousse domestique est équipée d'un tube en plastique pour une application facile. Pour utiliser de la mousse professionnelle, vous avez besoin d'un pistolet de construction.

• Conditions d'utilisation- hiver et toutes saisons. Les produits antigel sont adaptés aux travaux extérieurs, la mousse hivernale conserve ses qualités à des températures de -50 à + 90 °C. Le scellant toutes saisons est un composé universel pour tous les types de travaux d'installation.

• Équipement de pompier- diffèrent dans les classes de résistance au feu. Ils sont utilisés pour sceller les joints de surfaces chauffées ou de communications dans des pièces à haut risque d'incendie - poêles, cheminées, bains, cheminées.

Les mousses sont fournies sous forme de cylindres dans lesquels la substance d'assemblage (prépolymère liquide) est sous la pression d'un propulseur. Lorsque la mousse est libérée du tube, une réaction des composants se produit, la composition se dilate en volume et remplit hermétiquement les interstices ou les crevasses.

Remarque: Afin de ne pas acheter un pistolet de construction, un cylindre de mousse domestique équipé d'un tube suffit pour les travaux d'installation domestique ponctuels. Si vous devez combler un grand nombre de vides globaux, utilisez un scellant professionnel avec un pistolet.

Pour comprendre combien de mousse de polyuréthane sèche, vous devez découvrir les qualités et les caractéristiques de la composition. A la sortie du tube, la masse liquide augmente de volume et prend une structure poreuse. Ce processus est appelé expansion primaire. Le personnel de montage du volume initial augmente de 20 (bon marché) à 50 (coûteux) fois. Le matériau prend de l'espace vide et sa couche supérieure durcit en quelques minutes.