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Construction d'une maison privée à partir de coffrage fixe. Une maison en coffrage perdu. Coffrage mousse fixe : types de pièces de structure

La version classique de la forme pour les fondations et les murs des maisons monolithiques est une structure temporaire en bois et en aggloméré. Coffrage fixe en polystyrène expansé - manière alternative construction qui n'implique pas la présence de déchets. Cette structure augmente la résistance du bâtiment et améliore son efficacité énergétique en jouant le rôle d'isolant thermique. Cependant, un tel matériau présente certaines particularités qui ne peuvent être ignorées.

Les fabricants de ce matériau soulignent nombre de ses avantages par rapport aux options de coffrage de construction standard. Ces avantages doivent être connus de toute personne qui a décidé d'utiliser un type de construction non amovible en polystyrène expansé.

Avantage coffrage perdu de ce matériau réside principalement dans le fait qu'une telle structure a des fonctions auxiliaires. Le principal est l'organisation de la forme des murs et des fondations d'un bâtiment monolithique. En raison de ses propriétés physiques, le polystyrène expansé est bonne isolation... C'est une propriété très importante, car ce type de coffrage ne se démonte pas une fois le béton durci.

Si des planches de coffrage sont utilisées, elles doivent être démontées. Le bois n'est pas un isolant thermique, par conséquent, les blocs de mousse de polystyrène sont considérés comme plus investissement rentable... Le coffrage permanent à partir de ce matériau vous permet de construire une structure en béton léger. De plus, un tel bâtiment retient 30 à 35% de chaleur en plus qu'un bâtiment avec un analogue de brique rouge. Ainsi, l'utilisation de polystyrène expansé vous permet de réduire le coût des autres matériaux à partir desquels sont fabriqués les fondations ou les murs.

Une alternative aux coffrages en mousse de polystyrène est le coffrage en plastique. Le prix d'une telle structure est légèrement plus élevé, mais sa résistance est plus fiable. Les articles en plastique fixes peuvent être achetés dans une quincaillerie ou commandés en ligne.

Un autre avantage de ces formes est qu'elles protègent le béton armé de l'humidité. V période hivernale c'est particulièrement important. En conséquence, grâce aux blocs de polystyrène expansé, la durée de vie opérationnelle de la fondation et des murs est augmentée d'environ 20 %. Assez souvent, c'est ce fait qui pousse les gens à utiliser de tels coffrages pour construire une maison. Divers éléments (en forme et en taille) sont en polystyrène expansé.

Noter! La construction d'un bâtiment à l'aide de moules en polystyrène réduit les coûts financiers d'environ un tiers.

Le prix du coffrage de plancher en polystyrène expansé est généralement le facteur déterminant lors du choix de celui-ci. Cependant, la propriété la plus utile de ces formes est que leur utilisation vous permet de préserver la structure du béton à basse température (mais pas inférieure à +5 ° C). Dans ce cas, le béton durcit normalement, ce qui a un effet positif sur ses propriétés après durcissement.

À son tour, couler du béton dans un moule en bois donne un résultat complètement différent. Dans de tels coffrages (à basse température), le béton durcit plus rapidement et sa structure se brise.

Coffrage fixe en polystyrène expansé: défauts de conception

De telles conceptions ont également leurs inconvénients. Certains d'entre eux sont assez importants. Par exemple, l'un des inconvénients les plus graves est le fait qu'un bâtiment réalisé avec un tel coffrage ne peut pas être reconstruit. Par conséquent, il est recommandé de réfléchir à sa conception à l'avance. De plus, toutes les communications situées dans la structure doivent être posées pendant la phase de construction.

Une maison en coffrage perdu est réalisée en tenant compte de certaines règles qu'il est très important de suivre pour obtenir bâtiment fiable résistant aux facteurs défavorables environnement... Les blocs en polystyrène expansé nécessitent une installation minutieuse. Il est très important de maintenir l'étanchéité, sinon l'humidité pénétrera dans les vides.

Un autre inconvénient de cette technologie pour la construction de bâtiments résidentiels est que les formes de mousse de polystyrène ne peuvent pas être utilisées à des températures inférieures à +5 ° C. Dans une telle situation, le béton ne durcira tout simplement pas. V temps chaud le béton nécessite une humidité supplémentaire, sinon il durcira mal.

A noter également que les blocs de coffrage fixes en polystyrène expansé empêchent une ventilation normale. Structure en béton... La solution au problème dans ce cas est d'installer une communication de ventilation. Ce système forcé assurera la ventilation nécessaire, tout en maintenant haute efficacité structure non amovible.

Types de coffrage perduselon le matériau de fabrication

Avant de commencer l'installation, il est nécessaire d'étudier les différentes options de coffrage fixe qui peuvent être achetées aujourd'hui sur le marché de la construction. La principale caractéristique par laquelle la classification de ces produits a lieu est le matériau de fabrication. Le choix des matières premières dépend de la complexité de la future construction et de sa caractéristiques individuelles... Considérons à partir de quelles matières premières les moules pour béton sont le plus souvent fabriqués.

Polystyrène expansé. De nombreuses personnes s'intéressent à la question de savoir ce qu'est le polystyrène expansé. Ce matériau est la matière première standard utilisée dans la production de coffrage perdu. Le deuxième nom du polystyrène expansé est la mousse remplie de gaz. Il se caractérise par un certain nombre de qualités positives qui déterminent la popularité de l'utilisation des formes qui en sont faites.

Informations utiles! Le polystyrène expansé a des caractéristiques de résistance assez élevées et fournit une isolation thermique fiable du béton.

Arbolit. Ce matériau comprend 2 composants principaux : les copeaux de bois et le béton. Les éléments individuels du coffrage en bois fixe en béton sont présentés en blocs. Ils ont des espaces vides, qui sont renforcés lors de l'installation et remplis de mortier. L'avantage de cette matière première est qu'elle a une haute résistance. Les qualités d'insonorisation du béton de bois sont aussi ses points forts. Les inconvénients de ce matériau utilisé pour la fabrication de coffrage comprennent une faible isolation thermique et un coût élevé.

Fibrolite. Cette matière première, comme la précédente, est constituée de 2 composants. Le premier d'entre eux est constitué de copeaux de bois, qui fournissent la structure fibreuse des éléments individuels d'un tel coffrage. Le deuxième composant est un liant inorganique. Le principal avantage d'un tel coffrage est sa résistance aux fluctuations de température.

Ciment en copeaux. Un tel matériau est considéré comme moins populaire que les options ci-dessus pour le coffrage fixe. La technologie d'installation des copeaux de bois a ses propres nuances. Parmi les avantages de ce matériau, il convient de souligner une très bonne isolation phonique et une résistance aux fluctuations de température.

Option économique : coffrage mousse fixe

Aujourd'hui, il existe une possibilité d'installation de coffrages permanents à partir de panneaux de mousse. Cette option est assez courante, car elle vous permet d'économiser considérablement de l'argent lors de la construction d'une maison. Penoplex est un matériau utilisé pour l'isolation et a de bonnes caractéristiques de résistance. Cela lui permet d'être utilisé comme moules à béton.

Les dalles Penoplex ont des dimensions de 60x100 cm.Les dimensions de ces produits prévalent sur les paramètres des structures standard en polystyrène expansé. Afin d'installer le coffrage autour de la maison penoplex, il est nécessaire d'effectuer le calcul correct du matériau. Il est également important de comprendre que ces produits n'ont pas leurs propres éléments de verrouillage. Ainsi, avant d'acheter du matériel, il est nécessaire de réfléchir au système de fixation des pièces individuelles les unes aux autres.

L'utilisation de penoplex vous permet de réduire au minimum les coûts financiers. Cela est particulièrement vrai par rapport aux coûts requis pour construire une structure standard. Le coffrage de dalles sur les entretoises télescopiques, les panneaux muraux et le contreplaqué coûtera beaucoup plus cher.

Informations utiles! Une option courante pour organiser les pièces de fixation est l'utilisation de cavaliers spéciaux, équipés de fils le long des bords. De tels éléments sont fabriqués à partir de renfort. La principale chose à retenir est que l'installation de tels cavaliers est effectuée entre les plaques de mousse.

Un tel mode de réalisation de la structure est moins coûteux, mais en même temps plus compliqué en raison du choix des dispositifs de retenue. Le prix du coffrage fixe en mousse de polystyrène est plus élevé, mais son installation ne nécessite pas d'actions inutiles. Si nécessaire, vous pouvez acheter des pinces pour panneaux en mousse, qui sont utilisées lors de l'installation d'une structure en mousse de polystyrène.

Coffrage fixe en mousse: types de pièces de structure

Les éléments de coffrage peuvent avoir conception différente, qui est déterminé par leur objectif opérationnel. Aujourd'hui, il existe de telles options pour ces produits, fabriqués à partir de polystyrène expansé :

  • panneaux;

  • blocs (moulés et préfabriqués);
  • systèmes de cadres.

Les systèmes de cadres sont des structures à deux circuits, entre les murs desquels il y a un espace vide. Lors de l'installation à l'intérieur d'un tel coffrage, des armatures sont posées et du mortier est coulé. Si vous réalisez une section du mur fini réalisée à l'aide de cette technologie, il sera alors possible de distinguer trois couches: deux extérieures, représentées par un coffrage, et celle du milieu en béton armé.

Les blocs de mousse sont divisés en deux grands groupes : coulés et préfabriqués. Lors de l'assemblage du coffrage, ces éléments sont alignés de telle sorte qu'ils se superposent. De plus, aucun mélange d'adhérence (par exemple de la colle) n'est utilisé pour l'assemblage. Les blocs sont disposés en damier.

Les produits coulés sont également appelés thermobloc. Cela est dû au fait qu'ils ont une densité assez élevée (jusqu'à 40 kg/m³). Les caractéristiques de la structure affectent les caractéristiques d'isolation thermique. Un bloc de ce type se compose de 2 feuilles, qui sont assemblées au moyen de cavaliers spéciaux. L'assemblage de telles pièces et le raccordement de leurs éléments individuels sont effectués au stade de la fabrication. Il convient de noter que ces conceptions ont un inconvénient: elles se réchauffent assez mal. Cela est dû à l'emplacement de l'isolant à l'intérieur du gâteau mural.

Les tailles des blocs du coffrage en mousse coulée peuvent être différentes. Cependant, l'option standard est considérée comme des produits avec des dimensions de 1000x250x250 mm. La masse d'un tel bloc est généralement d'environ 1 kg. L'épaisseur de l'isolant situé des deux côtés (extérieur) est de 50 mm. En conséquence, le même indicateur de la couche de béton sera de 150 mm.

L'isolation dans les formes utilisées pour couler le béton peut être différente. Les futures caractéristiques de conception dépendent du choix du matériau isolant. Il est important de se rappeler qu'une telle couche remplit traditionnellement deux fonctions principales. Le premier d'entre eux est de construction de forme, et le second est d'isolation thermique. Selon le type de blocs, le coût du polystyrène expansé varie également. Combien coûtent les différents types de formulaires ? Le prix tient compte de la conception, ainsi que de l'épaisseur de la couche d'isolation.

Noter! Il est déconseillé d'effectuer le bétonnage sur plus de 3 rangées. L'option idéale serait de poser du béton sur 2,5 rangées, car dans ce cas, le joint sera situé au milieu du bloc.

Blocs de polystyrène préfabriqués pour coffrage

Le coffrage peut être représenté par des éléments préfabriqués, qui diffèrent des éléments coulés par leur structure et ont certaines caractéristiques d'application. Ces blocs sont constitués de deux feuilles, qui sont assemblées en une seule structure avant de commencer les travaux d'installation. Il est important de noter que de tels éléments peuvent être fabriqués non seulement à partir de polystyrène expansé, mais également à partir d'autres matériaux. La distance entre 1 et 2 feuilles reste inchangée grâce à des accessoires spéciaux, appelés espaceurs.

Construire une maison à partir de ce type de coffrage fixe présente plusieurs caractéristiques sur lesquelles il faut se concentrer. La principale différence entre les formes préfabriquées est que leur utilisation permet l'utilisation de plus de 3 couches dans les murs. De plus, la combinaison de matériaux dans ce cas ne joue aucun rôle, tandis que les bâtiments en blocs coulés nécessitent un strict respect de la séquence des matériaux. L'isolation dans une telle situation sera toujours située à l'extérieur.

Une solution courante est une tarte murale, qui comprend deux couches de revêtement de matériau en feuille rigide. Un matériau isolant (polystyrène expansé) est posé à proximité de la feuille extérieure de ce type. La deuxième couche dans cette situation est le béton armé.

Le projet d'une maison à partir d'un coffrage perdu est fait à l'avance. Il contient toutes les données nécessaires indiquant les caractéristiques de conception, les dimensions et les solutions individuelles en fonction de la situation.

Il convient de noter que ces formes ont un avantage significatif par rapport à leurs homologues en fonte. Cela consiste dans le fait que, si nécessaire, vous pouvez modifier la largeur de la cavité interne, dans laquelle le renforcement est posé et la solution est versée. Cet indicateur est modifié à l'aide d'entretoises. En cas de besoin, des éléments de verrouillage plus longs peuvent être achetés.

Tous les coûts doivent être indiqués dans le devis de coffrage. L'appareil, les prix, les dimensions des éléments individuels - il est recommandé de noter tout cela dans le schéma de câblage préliminaire.

Les caractéristiques de conception des formes préfabriquées affectent le degré de chauffage du mur. L'absence de mousse permet d'augmenter cet indicateur. Si nécessaire, les structures démontables utilisées pour la construction de bâtiments peuvent être réalisées à la main.

Pose de coffrage pour fondations filantes: fonctionnalités d'installation

Le type de fondation le plus populaire utilisé dans la construction indépendante de maisons et d'autres structures est la bande. Avant de commencer l'organisation d'une telle fondation, il est nécessaire d'effectuer les travaux préparatoires appropriés. Il s'agit notamment de l'élaboration du projet et de la préparation du site. De plus, vous devez marquer l'emplacement alloué à la construction de la base.

Le dispositif du coffrage pour la fondation en bande n'est pas particulièrement compliqué, mais il y a quelques nuances que vous devez connaître et observer. Par exemple, il est recommandé de remplir des couches. Le processus lui-même se déroule comme suit: la cavité du bloc est remplie d'une solution de béton, après quoi il ne reste plus qu'à attendre qu'elle se solidifie.

Informations utiles! L'organisation du renfort est facultative. Il s'adapte au cas où il serait nécessaire d'augmenter les caractéristiques de résistance de la structure.

Le cerclage de renfort est réalisé à l'intérieur des éléments de blocs. Il n'est pas nécessaire de démonter la mousse de polystyrène, car elle agira comme un isolant thermique. Il est important de se rappeler qu'avant de commencer le remplissage mortier de ciment vous devrez vérifier l'exactitude de l'emplacement des blocs dans le fossé.

Si nécessaire, le coffrage fixe pour la fondation en polystyrène expansé est renforcé avec des éléments supplémentaires. Il est très important d'obtenir la géométrie de base correcte. Cette technologie présente de nombreux avantages. Lors de l'utilisation de blocs non amovibles en polystyrène expansé, le coût d'organisation de la fondation est réduit d'au moins un tiers.

Coffrage pour une fondation monolithique: étapes d'auto-installation

Après avoir organisé la fondation de la future structure, vous pouvez procéder à l'installation du coffrage. Cette opération se subdivise conditionnellement en trois étapes : pose des blocs, nouage des armatures et coulage du mortier. Chaque étape est réalisée conformément aux codes et règlements du bâtiment. Pendant le travail, il est nécessaire d'observer les précautions de sécurité. Examinons chaque étape plus en détail.

Installation de blocs. Tout d'abord, la première rangée du moule est montée, qui sera utilisée pour couler le béton. Il est à noter que l'installation s'effectue uniquement sur la surface imperméabilisée de la base. Le coffrage de la fondation en polystyrène expansé doit être solidement fixé par les barres de renfort. Ces articles sont lien de connection entre la base et le coffrage lui-même.

Les experts conseillent de vérifier l'exactitude du travail effectué, car il peut y avoir un écart par rapport aux dimensions de conception d'origine. La présence de robinets pour cloisons est également très point important auquel vous devez faire attention. Après avoir organisé la première rangée, vous pouvez commencer à poser la seconde. La technologie d'assemblage de blocs suppose un système d'échecs dans lequel chaque rangée suivante est déplacée par rapport à la précédente. En conséquence, le joint des éléments de la première rangée doit tomber au milieu du bloc de la deuxième bande.

Tricot d'armature. L'installation d'une structure métallique est l'une des étapes les plus importantes dans l'organisation de tout type de pâté de maisons. Le renfort est utilisé pour renforcer les fondations, les murs, ainsi que les plafonds monolithiques. Le coffrage de la fondation, constitué de blocs qui s'emboîtent en rangées, doit être ceinturé autour du périmètre avec des tiges situées dans un plan horizontal.

Afin de simplifier l'installation des raccords, chaque bloc est pourvu de rainures spéciales, situées dans les cavaliers (internes). Les tiges horizontales sont montées de manière à ce que chaque élément suivant chevauche le précédent (chevauchement). De plus, les tiges sont reliées les unes aux autres, ainsi qu'à des éléments verticaux à l'aide d'un fil spécial.

Noter! Le renforcement permet non seulement d'augmenter la résistance de la structure, mais également de réduire la pression du ciment sur le moule.

Solution de coulée. Avant de commencer à couler des coffrages fixes de vos propres mains, il est recommandé de prendre soin de la pose des communications à l'intérieur de la structure de coffrage. Le mortier de ciment utilisé pour former le coffrage ne doit pas contenir d'additifs étrangers et d'impuretés (par exemple de la pierre concassée). L'opération en elle-même est assez simple. Le coulage s'effectue étape par étape et la hauteur de la couche de béton ne doit pas dépasser 1 m.Ce chiffre correspond à la taille de 3-4 blocs fixes de la structure.

Le prix du coffrage permanent pour la fondation est inférieur au coût des homologues standard, qui impliquent l'utilisation de contreplaqué et de planches. Il est important de se rappeler que la solution coulée nécessite un nivellement. À ces fins, un outil spécial est utilisé - un vibrateur. En l'absence de l'équipement électrique nécessaire, vous pouvez utiliser une pelle à baïonnette classique.

Coffrage de voile fixe: technologie de coulée

Utiliser vous-même une technique de coulée murale similaire nécessite une compréhension processus technologique... Le plus souvent, ce type de construction est utilisé par des non-professionnels dans le cas de la construction de bâtiments privés maisons à un étage ainsi que les structures de garage. La construction du coffrage en polystyrène expansé peut être réalisée seule. Cependant, quelques personnes termineront l'installation du mur beaucoup plus rapidement.

L'avantage d'utiliser des moules en mousse de polystyrène est qu'ils sont légers. Ainsi, l'activité physique dans ce cas est réduite au minimum. Avant de commencer la construction, il est nécessaire d'étudier un algorithme étape par étape d'actions et de nuances qui vous permet de répondre à la question de savoir comment réaliser correctement le coffrage.

Il est recommandé d'installer les murs fabriqués à l'aide de cette méthode sur une fondation en bandes. Cette base est la mieux adaptée à la construction utilisant des moules en mousse non amovibles. Il est important de rappeler que l'utilisation de mortier de ciment pour le coulage des murs impose souvent une certaine limitation du nombre de rangées de blocs. Les experts conseillent de placer 4 rangées de coffrages et ils doivent être reliés de manière fiable à la base du bâtiment au moyen de renforts.

Informations utiles! Il n'est pas recommandé de couler tout le béton à la fois. Le coulage partiel doit être effectué en premier et attendre un moment que le mortier se dépose. En règle générale, cette procédure ne prend pas plus de 3 à 4 heures. Ensuite, le coulis de ciment est ajouté.

Lors de l'érection de structures monolithiques pour couler des murs, des formes spéciales sont souvent utilisées - des boucliers. Ils sont reliés au moyen de tirants spéciaux et forment un espace dans lequel le béton est coulé. De tels produits peuvent être de différentes dimensions. Par exemple, leur hauteur maximale est de 3,3 m et l'indicateur de largeur varie de 0,25 à 2,4 m. Une fois le mortier solidifié, cette structure est démantelée. La taille du panneau de coffrage est choisie en fonction des caractéristiques individuelles de la structure à ériger.

Il est à noter qu'une autre caractéristique du coffrage fixe utilisé pour remplir les murs est son instabilité. Cela est dû au fait que le béton coulé dans des moules a une masse importante. Ainsi, même les blocs posés sur 4 rangées et équipés de ferrures doivent attendre 24 heures. Ce temps est largement suffisant pour que la solution se dépose et s'épaississe.

Lors de l'installation de blocs non amovibles en polystyrène expansé, il est nécessaire Attention particulière donnez-les à l'amarrage. Les éléments structurels individuels doivent être reliés avec un soin particulier afin que la surface des premières rangées soit aussi plate que possible. Sinon, lors de l'ajout des rangées suivantes, les murs peuvent s'effondrer en raison de leur inclinaison.

L'alternative au polystyrène expansé est le plastique. Le coffrage en plastique pour la construction monolithique est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'assurer une bonne résistance et rigidité de la structure. L'avantage de ces produits est qu'ils sont très durables.

Les travaux de parement permettent non seulement de donner au mur, coulé dans le coffrage, un aspect complet, mais aussi de renforcer ses caractéristiques de protection. La finition est réalisée sur presque tous les types de structures. Une fois le mur coulé, il n'est généralement pas nécessaire de le niveler. Cela est dû à la conception des formulaires. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'appliquer une couche épaisse de plâtre.

Économiser sur finition les murs et autres surfaces n'en valent pas la peine, car le coût total des travaux est déjà réduit grâce à l'utilisation de polystyrène expansé. Le prix de ce matériau est bien inférieur au coût. options traditionnelles coffrage.

Le plus souvent, un maillage spécial suffit pour la décoration murale, qui peut être en fibre de verre ou en métal. Un tel treillis est joint à la surface du béton à l'aide d'un adhésif, après quoi il est scellé avec du plâtre ou du mastic.

De cette façon, non seulement les murs rectangulaires standard sont traités, mais également les colonnes rondes. Le coffrage de telles structures est le plus souvent en plastique. Il existe également des formulaires en carton.

Noter! En plus des méthodes standard de finition de la surface extérieure du béton, il existe d'autres options tout aussi populaires. Par exemple, les carreaux et la pierre artificielle sont très souvent utilisés comme revêtement.

Pour la décoration des murs intérieurs, en règle générale, un matériau en plaques de plâtre est utilisé. L'installation des plaques de plâtre s'effectue de deux manières - à l'aide d'éléments profilés ou de colle. Cette méthode de bardage est très appréciée non seulement en raison de sa simplicité et de son efficacité, mais aussi parce que ce matériau offre une bonne isolation phonique.

Racks pour l'organisation des dalles de sol non amovibles

L'option traditionnelle pour l'organisation des sols dans des bâtiments monolithiques ou autres implique l'utilisation de supports télescopiques (coulissants) spéciaux. Ces produits sont utilisés pour fixer les terrasses temporaires, qui sont faites de contreplaqué de coffrage résistant à l'humidité. Cette méthode n'est pas pratique, car elle demande beaucoup de temps et beaucoup d'efforts physiques.

Le rack, qui joue un rôle de support, se compose de plusieurs éléments structurels. La partie inférieure du produit télescopique est équipée d'un trépied, qui assure la stabilité du tuyau. À son tour, dans la partie supérieure, il y a une fixation spéciale, qui est nécessaire pour saisir et maintenir la poutre de construction - la barre transversale. Tous les étais de coffrage de dalles sont divisés en deux catégories en fonction de l'emplacement des fils. Certains d'entre eux sont équipés de filetages ouverts, tandis que d'autres sont fermés.

Le tuyau, qui a une section transversale plus petite, se distingue par la présence de trous spéciaux sur toute sa longueur. Le pas des trous peut être différent - de 11 à 17,5 cm. Tuyau extérieuréquipé d'un écrou de support. En conséquence, lorsqu'il devient nécessaire de fixer le rack à un certain niveau, une boucle d'oreille spéciale est enfilée dans les trous des tuyaux. Cet élément a un support (écrou), il est donc maintenu dans la position souhaitée.

Les étais de coffrage télescopiques peuvent varier en longueur. Ce chiffre varie de 1,7 à 4,5 m, ils peuvent supporter des charges assez lourdes (jusqu'à 4 tonnes). Il convient de noter que ces produits de support sont en métal, ils sont donc recouverts de composés anti-corrosion spéciaux, car l'acier peut rouiller.

Coffrage de dalle fixe: fonctionnalités et caractéristiques

Contrairement à la méthode standard, qui suppose la présence de poteaux de support, le coffrage de dalles en polystyrène expansé a une technologie de pose complètement différente. Comme base pour un tel système, des matrices spéciales sont utilisées, qui sont fabriquées à partir de mousse de polystyrène dense et durable.

Ces matrices doivent être posées sur des murs porteurs. L'avantage de cette méthode est que ces éléments sont légers, donc aucun effort physique sérieux n'est requis pour les installer.

Noter! Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de calculer le coffrage du sol.

L'amarrage des matrices entre elles est assez simple. Chaque produit est équipé d'un système à rainure et languette pour la connexion. Ainsi, toute personne n'ayant pas d'expérience dans ce domaine peut réaliser une telle installation. Grâce au système à rainure et languette, il devient possible d'organiser rapidement un revêtement de sol continu.

Un tel coffrage pour sol monolithique capable de supporter une couche de béton jusqu'à 15 cm d'épaisseur.En règle générale, cette valeur est tout à fait suffisante pour organiser conception fiable... Avant de procéder au coulage du béton, il est nécessaire de placer l'armature entre les zones de jonction des éléments de plancher. Le cadre métallique doit être assemblé en une poutre continue qui occupe toute la largeur de l'espace.

Ensuite, au-dessus des matrices, il est nécessaire de placer un treillis d'armature. Il est composé de tiges d'un diamètre de 10 à 15 mm. Le renfort est tricoté de manière traditionnelle - au moyen d'un fil spécial.

La dernière étape de la création d'un coffrage de dalle volumétrique consiste à couler du béton, après quoi il faut attendre qu'il durcisse. Ainsi, l'organisation des sols est réalisée à l'aide de matrices en polystyrène expansé. Le résultat de ce processus est une construction robuste qui peut supporter des charges importantes.

Une fois le mortier de ciment durci, le coffrage en polystyrène expansé n'est pas démonté. Il reste dans le gâteau de chevauchement et à partir de ce moment, il commence à remplir une fonction d'isolation thermique. Cette méthode d'organisation de la structure est plus avancée technologiquement par rapport à méthode traditionnelle, compte tenu de l'utilisation de poutres amovibles pour le coffrage de plancher.

Il est important de se rappeler que l'application indépendante d'une telle technologie nécessite une compréhension de ses nuances. L'essentiel est qu'avant même de commencer les travaux, vous devez savoir que la pose des éléments de sol nécessite de la précision. Toute erreur de conception ou déplacement de blocs lors de leur pose peut entraîner l'effondrement de l'ouvrage.

Coffrage fixe : tarifssur le marché d'aujourd'hui

Le coût du bloc est un point important auquel il faut prêter attention. Le prix des blocs de construction à partir desquels le coffrage perdu est fabriqué est influencé par deux facteurs clés :

  • densité du polystyrène expansé;
  • dimension des pièces.

Le prix du coffrage perdu pour une fondation en polystyrène expansé doit obligatoirement être pris en compte dans devis de construction... Lors du choix des éléments individuels de la structure de formage, il est recommandé de faire attention à leur densité. Cet indicateur affecte la résistance de la structure à la pression. Plus la densité des pièces est élevée, plus elles peuvent supporter des charges d'autant plus élevées.

Noter! Les experts conseillent d'acheter des blocs dont la densité varie de 25 à 35 kg / m³.

Le coût moyen d'un bloc en polystyrène expansé est d'environ 160 roubles. Il convient de noter que ce prix correspond à des produits de dimensions 1500x250x250 mm, ayant une densité de 30 kg / m³. Les conceptions d'une longueur de 1,5 m peuvent être ajustées en installant des cavaliers des tailles différentes(15-25cm). Les produits d'une longueur de 1 m sont moins chers - à partir de 130 roubles. pour 1 pièce.

Si vous envisagez d'utiliser une technologie de construction standard, il est recommandé d'étudier le coût de divers matériaux. Le prix des racks télescopiques dépend des caractéristiques de leur conception et de la société du fabricant. Actuellement, ces éléments de support peuvent être achetés pour 500 à 5 000 roubles. Il n'est pas recommandé d'acheter les matériaux et les outils les moins chers, car ils ont souvent de faibles caractéristiques techniques.

Les éléments de support sont utilisés pour soutenir la structure en bois, qui est en contreplaqué filmé pour le coffrage. Le prix d'une feuille de ce matériau varie de 600 à 3000 roubles.

Les coffrages fixes sont une bonne alternative aux structures standard qui sont assemblées à partir de bois et de contreplaqué. Un tel coffrage permet non seulement de couler du béton, mais sert également de matériau d'isolation thermique... Il est activement utilisé dans la construction privée, cependant, il nécessite d'étudier les instructions d'installation et de respecter les règles de sécurité.

Dès l'apparition de nouvelles technologies, la guerre de l'information commence immédiatement, qui a beaucoup de rumeurs et de spéculations... V industrie de construction exactement le même dès qu'un nouveau est apparu technologie innovante l'érection de maisons, au moyen de coffrages fixes, en tant que partisans des méthodes traditionnelles, ont lancé l'anti-agitation et tentent par tous les moyens de discréditer le matériau principal des maisons à partir de coffrages fixes - le polystyrène expansé.

De plus, le matériau lui-même présente des propriétés de haute performance, une durabilité, un faible coût et d'autres avantages. Nous essaierons de réfuter tous les mythes et idées fausses associés à la mousse de polystyrène et aux blocs fabriqués à partir de celle-ci.

Idée fausse 1 - la maison "flottera" de toute inondation.

Ces spéculations sont basées uniquement sur une incompréhension totale de la technologie de construction associée à ce matériau. D'où vient ce raisonnement ? Certains confondent coffrage perdu et panneaux sandwich, qui sont utilisés pour maisons à ossature... Oui, le polystyrène expansé est utilisé pour ce type de maison, mais seulement comme isolant! Et lors d'une inondation, une telle maison flotte comme une boîte d'allumettes sur un ruisseau.

Dans le cas de la construction d'une maison de leur coffrage permanent, on utilise du béton monolithique dont la masse atteint 350 kg / m2. De plus, cette technologie comprend l'utilisation de chaume renforcé pour relier les murs et les fondations les uns aux autres. Les tiges sont préalablement immergées dans la fondation et, par conséquent, une structure monolithique est formée. Cela garantit non seulement résilience aux inondations, mais aussi résistance sismique, résistance aux ouragans et aux changements de température.

Idée fausse 2 - les murs sont faciles à briser

Encore une fois, cette spéculation est associée aux panneaux sandwich. La couche de monolithe mesure au moins 15 cm, à l'exclusion de la couche de plâtre. Parler de la fragilité d'une telle épaisseur est bien stupide. Et notez que les parois sont renforcées par des tiges métalliques et des mailles, placées tous les 5 cm - une bonne résistance aux chocs est assurée. Le toit, les murs et les fondations sont un monolithe qui presque impossible à casser... Il peut supporter des charges colossales.

Idée fausse 3 - risques pour la santé

La spéculation selon laquelle le polystyrène expansé est nocif est absolument infondée. L'Association des fabricants européens a mené une expérience : lorsque ce matériau brûle à une température de 300 degrés, des substances toxiques sont libérées, mais leur quantité est d'un ordre de grandeur inférieur. Que lors de la combustion du bois, du cuir, des panneaux de particules, du caoutchouc et autres. Aucun autre facteur nocif n'a été identifié. La composition du polystyrène expansé ne comprend que des minéraux qui même les souris ne mangent pas! Le matériau n'interagit pas avec le sel, l'eau, la chaux ou le ciment.

Idée reçue 4 - La mousse de polystyrène brûle comme une boîte d'allumettes

Il convient de noter que la composition de ce matériau de construction comprend des additifs ignifuges, qui ne supporte pas du tout la combustion... Notez également que le mur en polystyrène expansé est enduit d'une couche d'au moins 3 à 5 centimètres d'épaisseur. Cela garantit une sécurité incendie maximale. Il n'y a pas d'effet direct du feu sur le polystyrène expansé lui-même, puisque l'épaisseur du coffrage armé (béton monolithique et tiges métalliques) est d'au moins 5 centimètres.

Idée reçue 5 - le matériel n'est pas bien compris

L'histoire du polystyrène expansé dure depuis plus de 70 ans... Au cours des 12 dernières années, le matériau a été minutieusement testé pour l'inflammabilité, l'inflammabilité, la toxicité, la dégradation, le vieillissement et d'autres études. Selon les données de test, le polystyrène expansé ne change pas dans la plage de température de -40 à +60 degrés. Dans la construction, le polystyrène expansé a été testé sur un cycle de vie de 60 ans - sans destruction.

Nikolay lui-même construit une maison privée à Samara. Il nous a expliqué comment gagner de la place sur un terrain de seulement 12 mètres de large en utilisant les chapes universelles TECHNONICOL pour le coffrage fixe.

Contexte et données techniques

Objets de construction sur le site: sauna - 35 m2, maison - 110 m2.

Problème: terrain très petit dans la zone, vous devez économiser chaque mètre.

Solution: le dispositif de la fondation, du sous-sol, des murs du bain et une maison à deux étages par la méthode du coffrage perdu isolé utilisant des attaches universelles pour réduire l'épaisseur de la fondation et des murs.

Prestataire: il n'y a pas d'entrepreneur, embauchant des spécialistes pour la construction sous notre propre supervision.

Je m'appelle Nikolay, je suis un développeur privé de Samara. Mon terrain à bâtir est assez petit - seulement 12 mètres de large. Je n'en connais pas plus que vous sur la construction, mais j'ai décidé de tout faire de mes propres mains avec l'aide d'ouvriers embauchés.

Lors du choix des matériaux pour la fondation d'une maison et d'un bain, je me suis appuyé sur des connaissances obtenues de diverses sources. Et, fait intéressant, il n'était pas question au départ de réaliser des coffrages perdus à l'aide de tirants universels. Je viens d'acheter de la mousse de polystyrène extrudé XPS TECHNONICOL CARBON ECO pour isoler les surfaces extérieures, et les chapes sont venues en complément. Après avoir lu les propriétés des chapes et la méthode de leur installation, j'ai décidé que ce serait le meilleur choix dans mon cas.

Pourquoi avoir choisi le coffrage fixe ?

Imaginez simplement que sans coffrage isolant non amovible et chapes universelles, je devrais ériger des murs d'environ 1,2 à 1,5 m d'épaisseur et poser une fondation très solide et plus coûteuse. Nos hivers sont glacials et une épaisseur de paroi plus faible entraînerait une plus grande perte de chaleur et une plus grande consommation d'énergie. Ou, en essayant d'économiser sur l'énergie de chauffage, ma famille vivrait dans une maison froide et humide. Et même avec une si petite largeur du site, l'épaisseur de paroi de 1,2 à 1,5 m, c'est beaucoup !

Il fallait trouver une solution à ce problème. J'ai choisi construction monolithique avec l'utilisation de coffrages isolés non démontables, dans lesquels sont utilisés les tirants universels TECHNONICOL. Cette méthode a permis de diviser par deux l'épaisseur des murs, et j'ai laissé l'espace économisé pour l'aménagement de la terrasse.

De plus, la méthode d'installation du coffrage perdu avec des attaches universelles est très simple et réduit considérablement le temps consacré aux travaux. Après tout, que sont les chapes universelles ? Il s'agit d'une fixation qui relie rapidement et de manière fiable les parois des feuilles de coffrage les unes aux autres. Avec leur aide, j'ai réduit de plus de 2 fois le temps nécessaire à l'aménagement du bain et des fondations de la maison. Cela a également été facilité par le fait qu'une combinaison de coffrage et d'isolation a été utilisée - nous n'avons pas perdu de temps sur l'isolation thermique des fondations et des murs.

Certes, au début, c'était inhabituel pour mes spécialistes embauchés. Ils n'étaient pas non plus familiers avec cette méthode de coiffage et. Nous pensions que c'était très difficile et coûteux. Ils le tenaient dans leurs mains comme une sorte de bijou. Nous ne pouvions pas comprendre comment l'organiser plus facilement, comment se connecter correctement. Il a fallu près de deux semaines pour arriver au premier niveau de la fondation de la maison - ils ont élaboré la technologie de pose. Mais lorsque nous avons compris le système d'installation de la chape, le travail est allé très vite. Le bain public, où la hauteur du monolithe était de 3,5 mètres, n'a pris que 12 jours !

Technologie de construction de forme permanente

Il s'est avéré que le schéma d'installation est assez simple:

  1. feuilles de coffrage installées;
  2. fixé avec des liens pour le coffrage permanent;
  3. raccords installés; Matériel préparé pour le site www.site
  4. le béton a été coulé dans un cercle d'environ 50 cm de hauteur, puis le mortier de ciment a été vibré ;
  5. attendu que la couche sèche;
  6. commencé à installer des chapes pour la couche suivante, et ainsi de suite en cercle.

Il nous a fallu 3,5 semaines pour ériger la fondation en bandes et les murs de la baignoire. Il n'était pas nécessaire d'installer des structures en bois encombrantes, des entretoises, etc., puis de tout réinstaller. De plus, il n'y a absolument rien à redire sur les chapes. Ils retiennent parfaitement la charge et, en plus, il était pratique pour les ouvriers d'installer les ferrures. La principale difficulté était que lors de l'érection des murs, il était nécessaire de les exposer uniformément au niveau. De plus, à l'aide de coffrages fixes et de chapes universelles, ils ont déjà coulé les fondations en bandes pour la construction de la maison et expulsé le sous-sol, et je prévois de construire les murs en utilisant une technologie différente et d'isoler.

Un autre avantage que j'apprécie beaucoup est l'économie de matériaux. Non seulement ce coffrage est destiné à la construction, mais il constitue également une excellente isolation pour le sous-sol. Il n'est pas nécessaire d'acheter et d'installer l'isolant séparément. Avec ce coffrage fixe, le fabricant garantit qu'il n'y a pas de ponts thermiques dans la structure finie, ce qui est exactement ce dont j'avais besoin. Surtout pour la fondation de la maison.

Ma conclusion

Le coffrage fixe et les chapes universelles sont une solution intelligente et économique pour la construction privée. Surtout si vous voulez avoir le temps de vous muscler pendant l'été. Ne vous contentez pas de violer les termes des instructions. Il est nécessaire de réaliser un coffrage permanent pour chaque couche le long de la hauteur du coulage simultané, en fonction de la largeur du ruban, pas plus haut. Avant de couler une autre couche de béton, laissez sécher la couche précédente afin qu'elle ait le temps d'acquérir la résistance requise.

La seule difficulté n'était qu'au début - le processus d'installation des chapes n'était pas facile en raison du manque de pratique. Mais tout vient avec l'expérience. Cette technologie vous fera économiser du temps et du budget. Après tout, la solution combine à la fois coffrage et isolation. Il s'avère que vous fermez deux processus de construction en même temps.

La prochaine étape de la construction de ma maison est l'isolation de la façade avec des plaques XPS. Alors j'achèterai plus matériaux de toiture pour la construction du toit d'une maison et d'un bain.

Le coffrage est une forme particulière pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet de gagner du temps et des efforts sur les travaux de démontage, ainsi que d'isoler et / ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais aussi dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage perdu pour les fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage fixe devrait avoir.

  • Résistance à l'humidité du matériau et étanchéité des coutures. En l'absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera un débordement du mélange et rendra impossible la construction d'un mur.
  • Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage résiste à la pression du mélange de béton de l'intérieur et du sol de l'extérieur (au niveau de la fondation) sans déformation ni fissuration.
  • Corriger la géométrie des éléments. Des blocs d'épaisseurs différentes ou d'angles irréguliers auraient été impossibles à construire des murs uniformes et des joints à 90 degrés entre eux.
  • Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage est susceptible d'exister longtemps, plus la probabilité d'une longue durée de vie pour toute la maison est élevée. Si le coffrage s'effondre rapidement, les murs non soutenus peuvent ne pas être en mesure de supporter les charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration de l'aspect due au délaminage finition décorative façade.

Coffrage perdu - élément important maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage fixe

AvantagesInconvénients
Facilité de construction, le résultat final dépend moins de l'habileté des ouvriers (en comparaison avec un coffrage amovible fait maison).Dans les maisons à coffrage perdu, on observe souvent une humidité élevée, ce qui oblige à équiper un système de ventilation puissant.
Bonne isolation thermique et phonique (par rapport aux bâtiments en briques et dalles en béton armé).Impossibilité de construction en saison froide, car une grande masse de béton durcit mal à basse température.
Facilité de conduite travaux de finition en raison de la surface de coffrage plate sans fissures et variations d'épaisseur de paroi.Le besoin d'humidité supplémentaire dans le béton pendant une période chaude afin d'éviter la fissuration des murs.
Durée de construction réduite par rapport aux maisons en brique, pierre, blocs de gaz.Bâtiments en métal cage de renfort doivent être mis à la terre le plus rapidement possible afin de ne pas exposer les personnes au risque de foudre.
La durabilité des bâtiments avec coffrage en béton armé est de 300 ans ou plus.La complexité du démontage lors de la modification et de la reconstruction, surtout si le renfort de coulée avec des tiges métalliques a été utilisé.
La technologie convient à la construction de bâtiments de toute taille et de tout nombre d'étages, des maisons d'été aux centres commerciaux.En cas d'incendie, le matériau de coffrage peut dégager des substances nocives.
Minimisation des déchets de construction (par rapport à la technologie de construction avec coffrage amovible).En cas de traitement externe insuffisant ou inapproprié des blocs de mousse de polystyrène, de l'eau, des insectes, de petits rongeurs peuvent pénétrer dans les murs.

Coffrage métallique fixe

Pour assurer une épaisseur de paroi uniforme, les feuilles de coffrage métallique sont reliées par des goujons métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est composé de tôles d'aluminium ou d'acier d'une épaisseur de 1 à 2 mm sur un cadre métallique et est relié par des ancrages, des recouvrements ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de telle sorte que lorsque le béton est coulé et durci, les feuilles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment déterminé, les artisans de la société du constructeur procèdent eux-mêmes au montage de vérification de la structure et ce n'est qu'après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces que la commande est transmise à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible du parallélisme des bords de la feuille ne dépasse pas 2 mm pour 1 m de longueur du produit.

Pour éviter l'oxydation prématurée et la destruction du métal due au contact avec le béton et eaux souterraines, en production, les tôles du futur coffrage sont soigneusement enduites de peinture et de graisse. Souvent, l'acier galvanisé est également utilisé, ou la méthode de revêtement en poudre est utilisée, ce qui forme une couche dense film polymère... Mais si des soudures sont utilisées lors de la pose (soudage des tôles au châssis ou renfort aux tôles), il sera nécessaire de réappliquer un enduit protecteur (graisse, mastic, peinture) aux endroits détériorés par la température.

Revêtement en poudre feuilles de métal- l'une des méthodes les plus efficaces de leur protection contre la corrosion

Le métal est bien adapté aux bâtiments à géométrie complexe, car les feuilles minces sont faciles à plier à n'importe quel angle souhaité, pour faire un arrondi ou un arc. Les murs finis sont très nets et lisses ; si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans garniture décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones à sol meuble difficile.

Afin d'empêcher l'écoulement du béton, les joints du coffrage métallique sont reliés particulièrement soigneusement

Mais les experts notent également certains des inconvénients des coffrages métalliques :

  • poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux;
  • le besoin d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations;
  • la graisse sur les draps s'efface facilement et tache les ouvriers.

Montage feuilles d'aluminium pour coffrage de voiles pour un couple d'ouvriers

Les tôles en aluminium additionné de silicium, qui pèsent beaucoup moins que l'acier et ne nécessitent pas de protection de l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et la pose des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins pour une maison privée à trois étages. Comme ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les petits bâtiments, une telle marge de sécurité sera excessive. Les blocs à paroi mince sont excellents pour aménager les fondations d'une clôture principale.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés avec un décalage

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

  • vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable, en raison de l'épaisseur de paroi importante;
  • adapté à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que d'étages intermédiaires;
  • monté avec une largeur de joint minimale ;
  • assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est obtenu à partir de blocs de béton armé avec F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6% (absorption d'eau), 350 kg / cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition des armatures dans le coffrage de blocs de béton armé conçu pour deux tiges

Parmi les inconvénients des blocs de béton armé figurent :

  • poids important (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), à cause duquel il n'est transporté que par camions et seuls des travailleurs avec une grue sont installés;
  • prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton céramsite ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant la haute résistance des murs, ces analogues de blocs de béton armé ne nécessitent pas non plus d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà une isolation - de l'argile expansée.

Coffrage permanent en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries du stratifié feuille de contreplaqué un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

  • dans la fabrication d'une structure temporaire (par exemple, petite maison, dans laquelle habite le propriétaire pendant la construction de la maison principale);
  • lors de la construction bâtiments non résidentiels(poulailler, grange, entreposage de bois);
  • quand il faut économiser le plus possible sur la construction ;
  • si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, le coffrage en contreplaqué nécessitera beaucoup de travail et une manipulation soigneuse. Étant donné que les feuilles n'ont pas de système de rainures et de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure avec des vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser une caisse externe avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas). De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'exfolie à cause de l'eau, et le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne se forme jamais avec lui. mur monolithique il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technobloc - exemple bon usage contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

  • 1 - couche de parement décorative;
  • 2 - une couche d'isolant;
  • 3 - supports en plastique pour raccords;
  • 4 - coulage de béton(une cavité lui est prévue dans le bloc) ;
  • 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour les coffrages temporaires. Pour un permanent, il est préférable d'utiliser un technobloc - un produit composite avec une couche intérieure de contreplaqué.

Coffrage bois béton fixe

Arbolit est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Des blocs de coffrage en béton et copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais un tel mélange était utilisé pour isoler les sols à l'époque soviétique. Blocs d'arbolite beaucoup moins cher et plus léger que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans la construction individuelle de faible hauteur.

Dans certains modèles de blocs de béton en bois, une couche d'isolation est fournie - laine de roche ou mousse de polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages fixes, les blocs béton bois :

  • se découpe facilement avec des outils de travail du bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres souhaités : couper des angles, faire des arrondis en arc, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles d'un bâtiment, réduire hauteur/longueur ;
  • monté rapidement et sans équipement spécial (1 m 2 de mur ne fait que 8 blocs);
  • fournir une haute résistance, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé);
  • sans danger pour la santé d'autrui, les déchets peuvent être traités industriellement ;
  • assez solide pour fixer les pinces de gouttière et les éléments chargés des systèmes de façade (guides pour accrocher les parements, etc.);
  • n'ont pas peur des incendies (résiste jusqu'à 90 minutes de feu ouvert);
  • résistant au gel, adapté aux régions au climat rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en ruban ou en dalle imperméable prête à l'emploi. L'utilisation de béton de bois pour l'aménagement de la fondation n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrage en bois, béton et brique

Arbolite est produit sous forme de blocs creux et de panneaux. Dans le second cas, le panneau ne sert que de contour intérieur du mur et le panneau extérieur doit être équipé de briques. La cavité entre les matériaux est coulée avec du béton et renforcée, comme lors de l'utilisation d'autres types de coffrage. Cette option est plus difficile à installer, mais maison finie il s'avère chaleureux (bois béton), beau (brique) et durable (fusion des caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton de bois, faites attention à l'éco-étiquetage, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, des toxines plastifiantes peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de coffrage en bois et béton offrent des options pour les immeubles de grande hauteur et les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à paroi mince ou prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage perdu en panneaux de particules liées au ciment

Le DSP (panneau de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le CBPB est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois.

Les panneaux de particules de ciment peuvent être utilisés comme matériau de finition lorsqu'ils sont recouverts de copeaux minéraux décoratifs

Parmi les avantages du coffrage bois béton :

  • le matériau respire, la maison n'a donc pas besoin d'être équipée ventilation forcée et lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
  • DSP est capable de résister aux incendies, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
  • la dalle se compose de matériaux naturels, par conséquent, ne nuit pas à la nature et à la santé;
  • confère à la maison une grande résistance: avec une épaisseur de 25 cm, le mur est capable de supporter trois fois plus de charges qu'un mur de briques de même épaisseur;
  • Le DSP résiste aux changements brusques de température, il convient donc aux régions au climat fortement continental ;
  • le matériau a une stabilité et une stabilité géométrique suffisantes pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
  • il est possible de construire des maisons avec des panneaux de particules liés au ciment même en hiver, jusqu'à ce que la température descende en dessous de -20°C;
  • Le DSP nécessite une finition minimale, à l'intérieur de la maison, il peut être peint ou collé avec du papier peint sans mastic.

Un exemple de réalisation d'un coffrage armé pour une fondation en panneaux de particules de ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage en béton de ciment depuis plus de 25 ans, il existe donc de nombreuses maisons qui confirment la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment sont bien adaptés aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans le climat nordique rigoureux.

Coffrage fixe en tôle profilée

La tôle profilée, la tôle profilée ou le carton ondulé a trouvé son utilisation comme coffrage fixe, bien qu'il soit beaucoup plus souvent utilisé pour la fabrication de clôtures, toitures, dépendances. Important : la tôle profilée n'est adaptée qu'à la pose de dalles mixtes et, pour les grandes portées (à partir de 5 m), nécessite des supports temporaires supplémentaires. Pour la construction de murs, ce matériau n'est pas utilisé en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux contraintes mécaniques en position verticale.

Un exemple de structure de plancher avec une base de tôle profilée

Le coffrage de ce matériau attire les constructeurs avec de telles caractéristiques:

  • le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, il ne rouille donc pas ;
  • dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans garniture décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique;
  • la tôle profilée remplit non seulement la fonction de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle;
  • le carton ondulé transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, donc murs intérieurs ne portent pas de charges lourdes et il devient possible de faire des économies en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
  • les feuilles de faible épaisseur sont simplement découpées avec des ciseaux en métal, à partir desquelles des coffrages de toutes formes peuvent être créés.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des plaques ondulées spéciales avec des dents pour le coffrage.

Il ressemble à un plancher intermédiaire à base de carton ondulé de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage fixe en tôle profilée est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite la construction d'une charpente métallique du bâtiment et de poutres de plancher métalliques. Il ne convient pas à une maison individuelle, car il coûtera déraisonnablement cher.

Coffrage fixe en polystyrène expansé

Le polystyrène expansé / polystyrène est le matériau le plus populaire pour le coffrage perdu. Sa pertinence s'explique par des facteurs tels que :

  • faible poids, ce qui le rend facile à transporter;
  • système de connexion à rainure et languette pour l'installation la plus simple;
  • vitesse de pose (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc le travail avance plus vite);
  • variété de types (renforcé, avec des imprégnations protectrices);
  • propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison n'a pas besoin d'isolation supplémentaire;
  • insonorisation;
  • inertie biologique empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse de polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en polystyrène expansé indiquent son danger en cas d'incendie et un faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ou à la nature.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse deviendra un bon choix pour les bâtiments de forme simple, car l'assortiment de blocs d'angle et arrondis ne satisfait pas encore tous les besoins des consommateurs.

Coffrage perdu en verre de magnésite

Les feuilles de verre de magnésie ou LSU sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20ème siècle pour la construction de maisons isolées. Le matériau se compose d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais la composition finie est totalement sans danger pour l'homme.

Diverses options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

LSU - excellente option pour construire ou rénover une maison aux fondations fragiles... Étant donné que les feuilles elles-mêmes et utilisées pour le remplissage sont légères mélange de béton pèsent beaucoup moins de briques, de blocs de béton armé et autres matériaux traditionnels, ils chargent moins la structure du bâtiment.

Parmi les avantages de la magnésite de verre :

  • multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, sols, clôtures, etc.
  • isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du granulat (béton fibré de la marque D250-D320, béton avec billes de polystyrène expansé M300);
  • résistance au feu;
  • résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, pour une utilisation dans des zones à climat humide et dans des zones humides ;
  • la faible épaisseur des murs avec le coffrage LSU économisera de l'espace à l'intérieur de la maison;
  • la surface rugueuse des feuilles peut être facilement carrelée avec des carreaux de clinker, plâtre décoratif ou tout autre matériau de finition ;
  • la feuille peut être légèrement pliée si nécessaire pour la construction d'une demi-tour ou autre décoration de la maison (rayon de courbure - 3 m).

Si vous prévoyez de couper des dalles LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus vite que le béton de bois et le contreplaqué.

Les feuilles de verre de magnésite viendront dans la cour à toutes les étapes de la construction d'une maison

Les feuilles de verre de magnésite, comme le béton de bois, ne forment souvent que le contour intérieur du coffrage, tandis que le contour extérieur est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. Par conséquent décoration extérieure s'avère inutile, et à l'intérieur, il y aura une couche assez mince de mastic. La technologie convient à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bande / dalle prête à l'emploi... De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en polystyrène expansé ou DSP (hors finitions décoratives).

Les feuilles de verre de magnésite ne sont jusqu'à présent produites qu'en Chine et en Corée ; le contrôle qualité LSU y est également effectué. Il n'y a pas d'analogues nationaux pour ce matériau.

Instructions pour le montage des coffrages préfabriqués

Nous examinerons la technologie du dispositif de fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple de la lumière produits en béton... Contrairement aux blocs de béton armé pour les immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

  1. Préparez un oreiller sous fondation de bloc, le remplissage et le compactage des couches de sable et de gravier fin. Une fine chape doit être coulée sur le socle pour simplifier la pose ultérieure des blocs, ainsi que pour éviter les fuites de béton lors du coulage des fondations.

    Le coussin de sable et de gravier doit être renversé avant l'installation fine couche béton

  2. Tendez le fil le long de la tranchée et posez la première couche de blocs sur l'oreiller en faisant attention de ne pas vous écarter de ce guide. Il doit être monté de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente considérablement le long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité de l'oreiller. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et une base plus lisse fabriquée.

    En raison de la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est uniforme et claire

  3. Les connexions entre les murs doivent être fournies avec des blocs spéciaux de longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, un évidement doit être fait dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence sûre des bandes de fondation perpendiculaires.

    Des blocs d'angle spéciaux doivent être placés aux joints des murs intérieurs et extérieurs.

  4. Placez un métal ou renfort en fibre de verre... Pour les constructions de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, vous pouvez en disposer trois.

    Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort

  5. A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.

    Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

  6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être allongée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de faire 2-3 pansements dans différentes zones du chevauchement.

    Attachez le renfort avec un chevauchement de 15-20 cm

  7. Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas de petits écarts, si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.

    Placez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première

  8. Remplir le coffrage préparé avec du liquide mortier de ciment-sable afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures des barres d'armature.

    Le niveau de béton doit être légèrement au-dessus du milieu de la rangée supérieure de blocs

  9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une barre d'armature de haut en bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.

    Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres

  10. Une fois que le béton a séché, commencez à construire la fondation. Installer et nouer l'armature, assembler deux nouvelles rangées de blocs et remplir le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.

    Une nouvelle armature est installée sur le dessus de la chape en béton

  11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale plane soit formée. Jusqu'à ce que le béton soit sec, il peut être coupé avec une petite planche ou une longue truelle à enduire.

    La fondation est prête pour la construction des murs de la future maison

Une fondation de blocs creux en béton pour une maison privée selon la technologie décrite est assemblée par deux ouvriers en 2-3 jours, en tenant compte du temps de prise du béton des premières couches.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

La comparaison montre qu'une fondation faite de blocs de béton creux est 18% moins chère que celle de blocs de béton pleins et 36% moins chère qu'un monolithe en bande coulé avec provisoire coffrage en bois... Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais il sera trop coûteux de construire des murs à partir de blocs de béton armé (par rapport à la mousse de polyuréthane, arbolite), il est préférable de l'utiliser seulement pour la fondation.

Faire des coffrages perdus de vos propres mains

Considérons le processus de création d'un coffrage perdu à partir de matériaux en feuilles avec une coupe indépendante en utilisant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

  1. Pliez les feuilles en morceaux correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée tassé. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés d'une hauteur de 20-25 cm.La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20% pour le chevauchement aux points d'angle.

    Il est possible de couper des feuilles de polystyrène expansé non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

  2. Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés soient sur la couche XPS et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles dans les coins en perçant le matériau avec les attaches en plastique du système SVT.

    Lors de la pose de feuilles EPS dans une tranchée, essayez de minimiser les écarts

  3. Placez les moitiés des attaches en plastique entre les feuilles verticales et attachez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, resserrez les connexions avec des pinces.

    Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

  4. Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des entretoises horizontales. Pour maintenir le métal dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de polystyrène expansé sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renforcement sur toute la fondation.

    Les tiges de renforcement en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement.

  5. Attachez les tiges ensemble avec un fil mince plié 2-3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.

    Les tiges d'armature installées doivent être attachées avec un fil fin, le soudage n'est pas autorisé

  6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, en y ayant préalablement attaché des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la feuille.

    Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

  7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devriez obtenir au moins deux ceintures de renforcement en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.

    Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

  8. Fixez la plaque de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.

    Les queues saillantes des chapes sont faciles à couper avec des pinces

  9. Remplir le coffrage armé avec du mortier ciment-sable. Vous pouvez utiliser votre propre bétonnière pour préparer le béton, mais vous aurez besoin de beaucoup de mortier. Si vous doutez de pouvoir remplir toute la fondation en une journée, il est préférable d'utiliser les services d'une cuve bétonnière industrielle.

    Remplissez la fondation finie avec du béton

  10. Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une barre d'armature, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille EPSP.

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure de coffrage

Une fois que le béton de la fondation s'est complètement solidifié, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo: technologie pour construire une maison avec un coffrage perdu à partir de blocs de copeaux

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage permanent, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de l'objectif. Par exemple, dans les zones avec sol marécageux vous ne devez pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois et, dans les régions froides, vous devez faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez rapidement construire une maison chaleureuse sans frais financiers inutiles.

La construction moderne se développe et s'améliore quotidiennement. Les technologies avancées sont utilisées dans n'importe quel stade technologique construction d'un objet. Un domaine particulier dans lequel de nouveaux matériaux et méthodes sont utilisés est la construction des fondations à partir desquelles commence la construction de chaque bâtiment. Il n'y a pas si longtemps, les constructeurs utilisaient des structures de coffrage assemblées à partir de panneaux et de planches, mais de nouvelles méthodes ont permis d'introduire des techniques avancées, dont l'option la plus prometteuse - le coffrage fixe pour les murs, qui fait partie intégrante des structures en béton armé. Un avantage indéniable un tel coffrage est considéré comme une installation rapide. De plus, une maison en coffrage fixe s'avère immédiatement isolée, des travaux supplémentaires sur cette question n'auront pas à être effectués.

Faisabilité lors de la construction d'une maison

Le coffrage fixe, utilisé dans la construction d'une maison, confère à ses éléments une fiabilité et une résistance supplémentaires. De plus, cet élément contribue aux facteurs suivants :

  • les travaux de pose des matériaux et de construction des ouvrages nécessaires sont accélérés ;
  • en diminuant l'épaisseur des parois, la masse totale de la structure est réduite ;
  • les structures de coffrage non amovibles sont utilisées dans presque toutes les solutions de conception pour la construction d'installations;
  • les matériaux modernes pour la disposition des coffrages sont utilisés dans diverses conditions climatiques sans modifier leurs caractéristiques;
  • le système de coffrage peut différer par la surface formée ou structurée, ce qui vous permet d'éviter une finition supplémentaire des façades.

Variétés de coffrage perdu pour les murs

Le coffrage perdu utilisé pour la construction d'une maison est classé selon les matériaux utilisés dans la fabrication.

Dans la plupart des cas, les constructeurs utilisent les options de conception suivantes :


Polystyrène expansé

L'option la plus courante système de coffrage, pour la fabrication duquel un matériau solide et léger a été utilisé, qui se distingue par des capacités anti-corrosion élevées. Le coffrage en polystyrène expansé crée d'excellentes propriétés d'isolation thermique, maintient les échanges gazeux dans la masse de béton, assurant un durcissement uniforme et un ensemble d'indicateurs de résistance requis.

Solution à puce

Le matériau du bloc est préparé à partir d'une masse de mortier, à laquelle sont ajoutés des copeaux de bois, prétraités avec des agents anti-incendie et hydrofuges. Cette option de coffrage se distingue par une bonne isolation phonique. Grâce aux bulles d'air formées par les copeaux, une bonne couche d'isolation thermique est obtenue.

Fibrolite

Pour la fabrication des mêmes plaques sont utilisées copeaux de bois, pour le raccordement duquel un matériau cimentaire ou de la magnésite est utilisé. Cette option de coffrage permanent pour murs en béton est excellente pour les fondations de fondation. La conception a une résistance suffisante, ne se prête pas à l'humidité et aux températures extrêmes, ne laisse pas passer les vapeurs et crée une excellente couche d'isolation thermique.

Avantages et inconvénients des maisons à coffrage fixe

Les travaux de construction de l'installation utilisant un tel système de coffrage peuvent être effectués à une température de l'air négative d'au moins dix degrés.

Si vous analysez les avis des propriétaires de maisons construites avec cette technologie, vous pouvez comprendre combien d'aspects positifs et négatifs il présente. Voyons donc les avantages et les inconvénients de cette technologie de pointe.


Commençons par les mérites :

  • le temps de construction est réduit, tout en économisant de l'argent pour une isolation supplémentaire;
  • la pression sur la fondation diminue;
  • lors de la construction de maisons à partir de coffrages fixes, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de levage sérieux;
  • le mélange de béton est coulé avec une pompe à béton sous basse pression. De plus, ces travaux peuvent être effectués manuellement ;
  • les murs se distinguent par un coefficient élevé de conservation de la chaleur;
  • des objets de diverses configurations peuvent être érigés, le cadre est facilement monté;
  • la structure érigée à l'aide de cette technologie est en opération depuis longtemps ;
  • avec une faible épaisseur de paroi, l'indicateur de leur résistance est comparable à celui de la maçonnerie;
  • l'espace utilisable dans les locaux augmente ;
  • une protection supplémentaire contre les bruits parasites et la perte de chaleur n'est pas nécessaire. Les exceptions sont les objets construits dans des zones à climat froid ;
  • le coût de chauffage de l'installation est réduit;


  • les éléments de coffrage sont produits dans un large assortiment en fonction de leurs différences de forme;
  • le processus de finition est simplifié, car les murs n'ont pas besoin de nivellement supplémentaire. De plus, de nombreux promoteurs utilisent des coffrages muraux décoratifs non amovibles;
  • les murs de la maison ne sont pas exposés aux processus de pourriture, à l'apparition de moisissures, aux effets des rongeurs;
  • dans les murs, il est possible de poser des tuyaux de communication, pour lesquels des trous technologiques spéciaux sont prévus dans les blocs de coffrage;
  • les coins de l'objet se distinguent par des formes géométriques précises ;
  • à partir du coffrage permanent, vous pouvez construire une fondation en bande pour une maison, une couche d'étanchéité pour laquelle vous n'avez pas à vous arranger - il suffit de poser un système de drainage.

Malheureusement, outre les avantages, les développeurs soulignent également certains aspects négatifs :

  • lorsqu'elle est chauffée, la mousse libère des toxines dangereuses, ce qui nuit à la santé;
  • la perméabilité à la vapeur des parois est mauvaise. Nous devons prévoir un système de ventilation pour les locaux;
  • la mise à la terre est obligatoire dans la maison;
  • la mousse de polystyrène non protégée peut se détériorer sous l'effet des environnements agressifs.
  • Certains développeurs démontent la couche de mousse à l'intérieur des locaux, ce qui entraîne une diminution de la capacité calorifique.

    Installation de divers types de coffrage pour les murs de la maison

    Pour construire une maison à partir de coffrages fixes, vous devez savoir que les subtilités des travaux d'installation sont déterminées par le matériau choisi pour cela. Par exemple, une pierre en blocs de béton armé doit être installée avec une grue, ce qui augmentera le coût des travaux d'installation. Si vous décidez d'installer de vos propres mains un coffrage permanent pour les murs, vous devriez envisager l'option d'utiliser des blocs de mousse. Dans ce cas, le travail se fait facilement, mais vous devrez connaître certaines fonctionnalités. Le fait est que des actions erronées commises lors du montage de la structure de coffrage provoquent un point de rosée dans les murs, ce qui entraîne la formation d'humidité.


    Les caractéristiques technologiques de la construction du coffrage en mousse sont les suivantes:

    • un chantier de construction est balisé, une fosse de fondation est en train d'être creusée, au fond de laquelle un oreiller de sable jusqu'à quinze centimètres de haut;
    • après cela, l'imperméabilisation en rouleau est posée avec un chevauchement;
    • l'armature en acier est installée verticalement, la rangée inférieure de tiges horizontales est montée;
    • les blocs de coffrage sont exposés, reliés les uns aux autres par un léger pressage;
    • après avoir installé la première rangée, la seconde est montée, seuls les raccords sont insérés dans les rainures libres du bloc suivant;
    • dès que les travaux d'installation sont terminés, le mortier de béton est coulé. Le remplissage est effectué sur tout le contour, en petites couches.

    Le coffrage de mur permanent est assemblé à peu près de la même manière. Ils commencent à l'installer lorsque tous les travaux de coulée des fondations sont terminés. La disposition des éléments de mur en blocs commence par les sections d'angle.

    Les éléments de support télescopiques sont utilisés pour construire un coffrage permanent pour la coulée du sol. Pour la fabrication de formulaires, un matériau en feuille est utilisé - tôles profilées, plaques d'arbolite, polystyrène.

    Finir le travail

    Considérez comment la décoration intérieure d'une maison est réalisée, dont les murs sont construits à partir de coffrages permanents.


    Un travail de parement est nécessaire pour augmenter l'effet décoratif et protéger le matériau des influences extérieures, et cette caractéristique s'applique à la fois aux structures en blocs et aux structures à ossature. Compte tenu du fait qu'il n'est pas nécessaire de niveler les murs, de nombreux développeurs se passent d'appliquer une épaisse couche de plâtre. Simplement, un treillis en fibre de verre ou en métal est appliqué sur l'adhésif pour le renforcement, après quoi la surface est traitée avec un mastic ou un enduit décoratif.

    A noter que la marge de sécurité pour de tels murs est très solide, et il suffira amplement de finir les surfaces avec du carrelage ou matériaux en pierre, recouvrez-le de bardage en le montant sur le sous-système de cadre. Aujourd'hui, le marché des matériaux de construction propose une structure de coffrage décoratif avec une couche de parement imitant pierre de façade... Certes, cette option n'est pas très demandée, car son coût est assez élevé.

    La planéité des murs simplifie non seulement la décoration extérieure, mais également intérieure. Dans la plupart des cas, la surface est recouverte de plaques de plâtre fixées à des profils spéciaux ou à un adhésif.

    Restrictions dans matériaux de finition non, mais si le coffrage fixe est constitué d'éléments en polystyrène expansé qui ne laissent pas passer les courants d'air, il est recommandé d'utiliser des matériaux de finition naturels.

    Conceptions populaires

    Les plus populaires parmi les coffrages fixes sont :

    • radomir. Les éléments sont constitués d'un matériau unique, sans danger pour la santé et doté d'une structure cellulaire. Les éléments en blocs ont un indice de densité élevé, atteignant 33 à 37 kg par mètre cube. La structure des blocs se compose de deux pour cent de polystyrène expansé, le reste est constitué de bulles d'air. Le polystyrène expansé n'émet pas de poussière, de substances toxiques et d'odeurs désagréables, il est considéré comme un matériau inerte, il laisse parfaitement passer les flux d'air et la vapeur, assurant la circulation nécessaire dans le salon. La conductivité thermique des blocs est de 0,037 à 0,043 W, ce qui est plusieurs fois inférieur à celui de la pierre d'argile expansée, du bois et maçonnerie... Les ponts thermiques ne se forment pas dans la couche d'isolation thermique, ce qui est considéré comme un autre avantage important de la conception. Le coffrage Radomir protège de manière fiable contre les bruits d'impact, ne provoque pas de manifestations allergènes, ne supporte pas les processus de combustion pendant deux heures et demie. Une large gamme de structures de coffrage est produite, à partir de laquelle non seulement des murs et des sols, mais aussi des colonnes peuvent être érigés;
    • "maison chaleureuse". À l'aide d'un tel système de construction, le processus de pose et d'installation des égouts, de l'approvisionnement en eau et du câblage électrique est simplifié. Les travaux de construction sont effectués simplement - les éléments individuels du coffrage sont empilés en rangée, reliés par des serrures et coulés avec du béton. Aucune connaissance particulière n'est requise pour de tels travaux, la boîte de construction peut être montée par une équipe de quatre personnes en quelques semaines. Pour rendre les murs de haute qualité, lors de l'utilisation du système Maison chaleureuse la base est préparée avec soin - elle est vérifiée avec un niveau pour que les coins correspondent à la tâche de conception, elle est lissée pour éviter les perforations et les ruptures de la couche d'étanchéité horizontale. Les blocs de coffrage sont installés en rangées, les sections d'extrémité sont fermées avec des bouchons spéciaux. Après cela, le renforcement est posé à l'intérieur du plateau formé et le mortier de béton est coulé;


    • bloc technique. Ce type de coffrage perdu se distingue par la présence d'une couche de parement décorative à l'extérieur. Structurellement, les éléments de coffrage sont constitués d'une paire de plaques réalisées sous la forme d'un bardage en béton. Toutes les pièces individuelles sont reliées par des éléments de verrouillage, l'épaisseur de la paroi est de vingt-trois centimètres. Le revêtement est constitué de dalles en béton armé pesant jusqu'à trente kilogrammes et mesurant 1000 sur 400 mm. Matériau d'isolation - mousse de polystyrène dense, dont l'épaisseur varie de cinq à dix centimètres. Des boulons, des barres d'armature, des attaches et des supports sont utilisés comme éléments auxiliaires. Il y a un espace de quinze centimètres pour couler le mortier de béton. Le mur de coffrage, qui est démonté après durcissement du béton, est constitué d'une feuille de contreplaqué stratifié, qui a la capacité de résister à l'humidité. Une telle conception de coffrage se distingue par un coût acceptable, disponible pour tout constructeur. Le bâtiment est bien isolé. En raison de la facilité d'installation, le processus de construction de l'ensemble de l'installation est accéléré. Il est possible de combiner différentes nuances de couleurs et solutions texturées, conférant aux murs de façade un caractère unique.

    Coût du coffrage

    Un objet monolithique érigé à l'aide d'un système de coffrage non amovible sera beaucoup moins cher qu'un analogue de matériau de brique ou du bois. Les prix des matériaux de construction diffèrent selon les régions, mais le coût moyen par mètre carré de coffrage d'un bloc de mousse de polystyrène varie entre 800 et 1 000 roubles. Le besoin général d'éléments de coffrage peut être calculé indépendamment à l'aide de calculatrices spéciales, ou vous pouvez demander l'aide de vendeurs qui fournissent un tel service gratuitement.



     


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