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Comment les blocs de céramique sont revêtus. Technologie de pose de blocs céramiques poreux de différents formats Espace entre les briques de parement et les blocs céramiques

Voyons en détail pourquoi combler le fossé technologique entre le bardage et le bloc Porotherm avec une solution à base de perlite. Ainsi, selon la technologie de pose du bloc Porotherm, une fois le bloc installé, le joint vertical extérieur doit être soigneusement recouvert de mortier. En bref, pourquoi cela doit être fait, puisque la pose d'un bloc poreux en céramique est effectuée avec une rainure - une crête, et le bloc peut ne pas avoir la forme géométrique correcte ou le travailleur ne mettra pas le bloc serré à chacun autre, puis à l'endroit où se trouvera la rainure-arête, un espace est obtenu, c'est-à-dire une fente. Si vous ne scellez pas le joint vertical de l'extérieur, mais uniquement le plâtre de l'intérieur, la convection fermée ne fonctionnera pas et le bloc perdra son efficacité thermique. Afin de respecter les règles de pose du bloc, il fallait d'abord élever le mur avec un bloc, puis, une fois les joints scellés, commencer à élever le revêtement. Je le fais à l'envers, soulève la doublure de 2-3 rangées de porotherm, puis pose le bloc. C'est pratique car vous n'avez pas à mettre d'échafaudage supplémentaire pour la maçonnerie brique de parement, après tout, les échafaudages et les travaux de construction coûtent de l'argent.

Si vous choisissez le plus Le droit chemin dès le début mettez le bloc puis face, alors voici quelques conseils pour vous :

  1. Mettez les connexions dans le joint de mortier du bloc à l'avance afin de ne rien avoir à percer plus tard.
  2. Mettez la maison sous le toit, puis coupez le revêtement.
  3. N'achetez pas une brique de parement à l'avance (elle peut commencer à moisir, des fourmis peuvent commencer à y traîner de la terre et la brique sera sale, se mouillera sous la pluie et des efflorescences commenceront à apparaître dessus).
  4. Laissez l'évent. l'écart entre le revêtement et le bloc 1 est de 1,5 cm.

Vous vous demandez peut-être pourquoi je remplis le vide avec du mortier de perlite, et non du mortier ordinaire, ou ne le laisse pas vide du tout ? J'ai décidé de le faire car le fabricant recommande de placer le bloc poreux en céramique POROTHERM sur une solution chaude, et c'est sur de la perlite. Je mets POROTHERM 44 sur une solution régulière, mais en versant ceux-ci. espace avec une solution sur la perlite, je ferme les joints verticaux, isole en plus le mur et supprime les ponts thermiques.

La composition du mélange sur la perlite.

J'ai fait le mélange de remplissage comme ceci:

J'ai pris 2 seaux de perlite M75 pour un lot, j'ai un seau de 12l, une bétonnière de 130l, 1 seau de sable, un demi seau de ciment M500, un demi seau d'eau, peut-être plus, peut-être moins et du savon.

Parlons maintenant du processus de pétrissage lui-même :

Versez ensuite de l'eau, éteignez la bétonnière, réglez le trou vers le haut, versez soigneusement (la perlite est très volatile) versez deux seaux de perlite, allumez le mélangeur et mettez-le en position de travail pendant 7 à 9 minutes (la perlite a ceci propriété d'abord il prend de l'eau et commence à se froisser puis se transforme en bouillie) si c'est le cas, ajouter de l'eau. Une fois que le lisier s'est avéré, nous versons un seau de sable (n'interférons pas longtemps avec le sable), la perlite est mélangée avec du sable, ajoutez du ciment et remuez pendant 2 minutes maximum, il n'est plus recommandé que les granulés de perlite seront brisés par le sable et l'efficacité thermique disparaîtra.

Actuellement, les blocs de céramique de grand format sont de plus en plus utilisés pour créer des murs porteurs de capital au lieu des briques pleines traditionnelles. Cela donne de nombreux avantages, tout d'abord - la vitesse de construction des murs augmente. La taille d'un bloc de céramique grand format est beaucoup plus grande qu'une brique, tout en ayant un poids relativement faible. Il est facile et pratique pour les constructeurs de travailler avec de tels blocs, leurs murs grandissent à pas de géant et, plus important encore, ils peuvent être recouverts de n'importe quel matériau de finition.

Opportunités et perspectives

Les blocs de céramique de grand format sont produits par plusieurs entreprises, en particulier les blocs Porotherm sont sur le marché, qui ont fait leurs preuves dans notre conditions climatiques et sont à juste titre populaires auprès des constructeurs de maisons. Les blocs servent longue durée, leur mur s'avère solide et fiable, il n'y a donc en fait qu'un seul problème - le besoin de revêtement. Comme la grande majorité des matériaux muraux, le bloc de céramique nécessite finition extérieure. Et si certains matériaux de mur, disons, sont «capricieux» en termes de revêtement - l'un ne peut pas être enduit, l'autre n'est pas souhaitable de finir avec de la pierre naturelle, en conséquence, les constructeurs et les propriétaires ont mal à la tête, alors avec blocs de céramique il n'y a pas un tel problème. Bien sûr, il n'y a pas de technologie commune à tous les matériaux de revêtement, et dans chaque cas, les méthodes et les matériaux associés seront différents.

L'une des questions les plus courantes est de savoir comment attacher/attacher correctement le matériau de parement au bloc de céramique. En pratique, plusieurs méthodes d'une telle fixation sont utilisées. L'un d'eux implique l'utilisation de raccords flexibles en plastique de basalte à raison de cinq à sept pièces par mètre carré. Les raccords flexibles basalte-plastique allient résistance, durabilité et légèreté. Ces liens relient les couches d'appui et de parement. Des liaisons souples peuvent également relier le mur porteur à la couche de parement à travers l'isolant. De plus, des matériaux de finition ou d'isolation peuvent être fixés à un mur porteur en blocs de céramique à l'aide d'ancrages en en acier inoxydable. Ainsi, un mur en blocs de céramique peut être recouvert, par exemple, d'une brique de façade (parement), considérée comme la plus durable. matériau de finition. Il existe des centaines, voire des milliers, de ses variétés de couleurs et de textures sur le marché moderne, surtout si l'on compte les briques importées. La brique avant est destinée à finition extérieure murs et fondations et remplit à la fois des fonctions de protection et de décoration. Avec le même succès, vous pouvez utiliser des carreaux de clinker en céramique, le matériau est tout aussi solide et durable.

Excellente option le revêtement des blocs de grand format peut devenir naturel ou faux diamant. Il est à noter qu'aucune technologie spéciale ne devra être impliquée dans cela, le processus est standard, ce qui signifie que d'une manière peu coûteuse. Un mur de blocs de céramique est d'abord préparé avec une composition de plâtre avec un treillis, après quoi les éléments de revêtement préparés sont collés sur une colle spéciale. Si vous le souhaitez, un mur de blocs de céramique peut être entièrement recouvert de plâtre; il est appliqué selon les instructions du fabricant. mélange de plâtre. En option, vous pouvez utiliser le revêtement populaire et très peu coûteux d'aujourd'hui. Dans ce cas, le mur est également pré-enduit, après quoi le cadre est monté et le revêtement est suspendu.

Enfin, les blocs de céramique fonctionnent très bien avec une technologie telle qu'une façade ventilée (ou articulée). À dernières années il est utilisé de plus en plus souvent, permettant, d'une part, de protéger le mur des influences extérieures, d'autre part, d'assurer une ventilation et un équilibre hydrique normal dans le pan de mur. La façade articulée est un système composé d'un revêtement et d'une sous-structure, dont la disposition laisse un espace entre le revêtement extérieur et le mur. Cet écart offre mouvement libre flux d'air et, entre autres, améliore considérablement l'isolation phonique et thermique de la structure murale. Le marché de la construction moderne se distingue par une variété de panneaux pour façades. panneaux de façade peut être monocouche et composite (multicouche). Aujourd'hui, les panneaux de clinker, le grès cérame, le métal (de fer, d'aluminium ou de cuivre), les panneaux de Pierre naturelle, ainsi que des panneaux en fibrociment. Ces panneaux sont peints en vrac, ont une gamme de couleurs naturelles, ne se décolorent pas sous l'influence de la lumière du soleil et résistent avec succès à toutes les influences extérieures. En général, il convient de noter que la décoration des murs en blocs de céramique n'est en principe pas différente de la décoration des murs en autres matériaux. L'essentiel ici est de choisir le bon matériaux nécessaires(mélanges secs, etc.) et utilisez-les conformément aux instructions du fabricant jointes.

Nuances technologiques

Pour garantir la qualité du revêtement lors du revêtement des murs en blocs de céramique, il est important d'observer certaines nuances de technologie. Les questions qui se posent dans la pratique nécessitent des réponses sans ambiguïté, par exemple la question de la nécessité d'un espace de ventilation entre les briques de parement et les blocs de céramique. Est-ce vraiment nécessaire ? Les experts disent qu'en l'absence d'isolation, un espace n'est pas nécessaire. Si entre mur porteur et il y a une isolation avec la couche avant, l'espace est nécessaire pour le sécher.

Ou prenez une nuance telle que la nécessité d'isoler le mur pendant le processus de revêtement. Cette isolation peut être faite, ou vous ne pouvez pas le faire si le mur, par exemple, est isolé de l'intérieur. La décision dans chaque cas dépend de calcul thermotechnique et dépend de la construction du mur et du type de matériau de mur utilisé. À une certaine époque, des blocs de céramique poreux de grand format ont été créés spécifiquement pour exclure l'isolation de la soi-disant tarte murale. Par conséquent, lors de leur utilisation, ni interne ni externe isolation supplémentaire n'est généralement pas nécessaire.

Si la décision d'isoler les murs par l'extérieur est néanmoins prise, il peut aussi y avoir ici quelques subtilités. Vous pouvez prendre, par exemple, une isolation en laine minérale standard. Cependant, dans certains cas, il est préférable d'installer une couche d'isolation thermique externe à l'aide de panneaux thermiques de façade. Ces panneaux thermiques sont un système multicouche complexe composé d'une couche isolante contre l'humidité, d'un isolant (mousse de polyuréthane ou polystyrène expansé) et d'une couche décorative et protectrice, qui peut être des carreaux de clinker ( brique en céramique). Fixés aux voliges des bâtiments, ces panneaux durables offrent une excellente protection contre toutes les intempéries.

En parlant de comparatif nouvelle technologie revêtement mural en blocs de céramique - les façades dites ventilées (à charnières) - il convient de noter que depuis leur développement et leur mise en œuvre dans la construction, les méthodes d'isolation thermique ont fondamentalement changé. Dans un passé récent, les matériaux calorifuges étaient souvent montés sur surface intérieure murs, ce qui a non seulement raccourci surface utilisable locaux, mais n'a pas non plus fourni un niveau suffisant d'économie de chaleur. La principale différence de cette technologie était le transfert de matériaux d'isolation thermique de espace intérieur bâtiments à l'extérieur. En conclusion, il convient de mentionner une bagatelle en apparence comme le calcul du nombre de briques de parement. Il est également produit d'une manière spéciale. La base de calcul est la surface de la face avant de la brique, ainsi que la largeur des joints verticaux (10 mm) et horizontaux (12 mm). Dans ce cas, vous devez toujours avoir une marge de cinq pour cent, car pendant le processus de revêtement, une partie du matériau peut devenir inutilisable pour une raison ou une autre.

Texte : Vladimir Mikhailov

Un mur en céramique à une seule couche présente des avantages significatifs par rapport aux murs à double couche. Les blocs céramiques poreux sont très matériau résistant, la durée de vie d'un mur fait d'un tel matériau par des experts est estimée à 100 ans ou plus.

Si on les compare directement aux structures murales à deux couches, alors leur révision seront nécessaires très bientôt, la période de prévision est de 30-35 ans, et même de 20 ans pour les polystyrènes de mauvaise qualité. L'isolation bon marché habituelle échouera pendant cette période et perdra essentiellement ses propriétés uniques.

Autres avantages du mur en céramique monocouche

une seule couche mur en céramique beaucoup plus résistant à toutes sortes de dommages qu'un bicouche. Infractions décoration de façade ne conduira pas à des conséquences telles que casser la finition sur de la laine minérale ou de la mousse de polystyrène.
Aussi:

  • Il n'y a aucun risque d'humidité en cas de violation de la technologie de construction ou d'endommagement des couches. En effet, si vous violez les principes d'isolation dans les murs à deux couches, vous pouvez facilement surhumidifier la structure.
  • un mur monocouche est généralement moins cher. Si la qualité des matériaux est comparable, dans tous les cas, la construction en une seule couche aura un prix final inférieur.
  • construction plus facile et plus rapide. Pendant la construction, la simplicité et la fabricabilité dictent souvent les caractéristiques de conception. Vous devez rechercher des spécialistes de l'isolation pour réaliser correctement la deuxième couche, etc. Ces questions disparaissent tout simplement.

Ce qui est connu

Des blocs de céramique poreuse peuvent être utilisés pour construire une paroi monocouche avec des propriétés d'économie de chaleur satisfaisantes pour les climats tempérés et chauds.

Mais dans les régions froides, un mur en blocs monocouche ne peut pas fournir l'isolation thermique nécessaire.

Là, il est nécessaire (devient plus rentable) de construire des murs à deux couches dans lesquels la couche portante est recouverte d'isolant.

Propriétés d'économie de chaleur des blocs de céramique

La diminution de la conductivité thermique dans les produits en céramique poreuse est obtenue grâce à la présence de nombreuses cavités fermées avec de l'air. La production de blocs de céramique est à bien des égards similaire à la production de briques ordinaires, mais des composants sont ajoutés au matériau, qui brûlent pendant la cuisson, formant des pores.

Des blocs creux et des briques avec de grandes cavités internes sont formés à partir d'une telle masse. En conséquence, le coefficient de conductivité thermique du bloc de céramique est de 0,15 à 0,17 W / mK et pour une brique creuse de 0,2 W / mK.

L'humidité affecte ces valeurs, mais dans une bien moindre mesure que pour les blocs de béton cellulaire, qui ont moins de porosité et plus de pores.

Comment réchauffer toute la maçonnerie et le mur

Des blocs de céramique de haute précision de fabrication, avec une imprécision de taille en hauteur ne dépassant pas 1 mm (poli), peuvent être posés sur fine couche colle ou mousse adhésive spéciale.

Dans ces cas, le coefficient de conductivité thermique de la maçonnerie finie à partir de blocs de céramique n'augmente pas de manière significative par rapport aux blocs eux-mêmes.

La maçonnerie et le mur peuvent perdre leurs éventuelles propriétés d'économie de chaleur si seule une épaisse couche de mortier lourd ordinaire est appliquée. Ensuite, les ponts froids à grande échelle qui en résultent nivellent simplement les réalisations de la céramique chaude.

Le choix des blocs et la solution pour la perte de chaleur

Les blocs sont généralement produits dans des longueurs de 25, 38, 44 et 51 cm et sont placés en travers du mur, avec une surface latérale en relief par rapport aux blocs voisins. L'épaisseur du mur est alors égale à la longueur du bloc.

Prenons un exemple. Pour la région de Moscou, la résistance requise au transfert de chaleur des murs de la maison n'est pas inférieure à 3,15 m2 * K / W. Approximativement la même valeur pour la pose de blocs de céramique d'une épaisseur de 51 cm, réalisés sur une solution économe en chaleur ou sur de la colle.

Mais si vous utilisez un mortier ciment-chaux conventionnel, la résistance au transfert de chaleur du mur sera de 2,7 à 2,8 m2 * K / W.

Pour la construction de maisons privées jusqu'à 3 étages dans un climat non froid, il est plus rentable d'utiliser des blocs au lieu de briques, dont la maçonnerie est plus chère et beaucoup plus froide.

Réduire le nombre de blocs supplémentaires

Les joints verticaux entre les blocs avec une surface latérale à rainure et languette ne sont pas remplis de mortier. Leur remplissage est nécessaire dans le cas de l'utilisation de blocs supplémentaires avec des bords ou des briques réguliers.

Un grand nombre de ces blocs peuvent se trouver dans les coins, les coudes des murs, près des ouvertures.
Si les joints verticaux entre les blocs sont remplis de mortier, la conductivité thermique du mur augmentera. Le nombre de ces lieux devrait être réduit au minimum.

Les projets de maisons en blocs de céramique prévoient des distances multiples d'un nombre entier de blocs, de sorte que l'utilisation de blocs supplémentaires est minimisée.
Pour augmenter les économies de chaleur, il est recommandé de construire une maison conformément au projet.

Quelle taille de blocs de céramique choisir

Un mur de blocs de céramique avec des joints verticaux non remplis doit être plâtré des deux côtés pour réduire la perméabilité à l'air.

À l'extérieur, seule une couche de plâtre spéciale perméable à la vapeur doit être utilisée. Vous pouvez encore augmenter les propriétés d'économie de chaleur du mur si vous appliquez du plâtre chaud de l'extérieur avec une couche de 4 cm d'épaisseur.

Une technologie populaire consiste à recouvrir un mur de blocs de céramique de briques de façade creuses. La maçonnerie est réalisée sans laisser de lame d'air. L'épaisseur de la paroi augmente d'au moins 12 cm, en même temps, elle augmente légèrement et caractéristiques d'isolation thermique.

Par conséquent, pour régions du sud et en Ukraine, on utilise plus souvent des blocs de céramique de 38 cm de long (épaisseur de maçonnerie 38 cm), enduits d'une couche à l'extérieur plâtre chaud 4-7 cm, ou doublé de briques de façade creuses. Un tel mur aura des propriétés d'économie de chaleur satisfaisantes pour les régions aux hivers doux.

Largeur de mur appropriée

Si la résistance au transfert de chaleur du mur s'avère inférieure aux recommandations du SNiP 23/02/2003, il est alors possible de compenser le manque et de ramener la perte de chaleur totale du bâtiment conformément aux exigences de la normes en augmentant l'isolation des autres structures du bâtiment, conformément aux décisions de conception.

Il convient de garder à l'esprit qu'un mur large impose des exigences accrues en matière de résistance et de dimensions à la fondation.

Un mur en blocs de céramique poreux ne peut pas être plus large de plus de 20% que le socle, et jusqu'à 30% si confirmé par le calcul de résistance dans le projet.

Il n'est pas économiquement rentable de construire un mur en céramique plus large que 63 cm (51 + 12), car une quantité importante de matériaux coûteux sera dépensée pour l'isolation. matériau résistant(céramique poreuse) dans laquelle il n'y a pas besoin d'exigences de résistance.

En fait, c'est la condition de la transition vers la construction de murs à deux couches avec une couche portante étroite dans les régions du nord.

La construction d'isolation des murs en blocs de céramique, mesures d'isolation thermique dans divers endroits de la maçonnerie

Béton armé et éléments métalliques structures qui ont une conductivité thermique beaucoup plus élevée que le mur lui-même, elles doivent donc être protégées du côté de la rue avec une couche supplémentaire d'isolant.

  • Au-dessus des fenêtres ou portes des barres transversales sont installées - poutres-linteaux en béton armé. Ce sont des éléments standards spécialement conçus pour les ouvertures dans les murs larges. DE côté extérieur ils sont protégés par une couche d'au moins 10 cm laine minérale et une fine couche de céramique.
  • Les plafonds sur les planchers et le bois Mauerlat pour la toiture doivent reposer sur une ossature en béton armé, réalisée comme une structure solide au-dessus de tous les murs porteurs au niveau du sol, et répartissant uniformément les charges sur les murs. Cette ossature en béton armé (ceinture en béton) est protégée du côté de la rue par au moins 10 cm d'isolant en laine minérale moyennement dure et des blocs de céramique supplémentaires.
  • Interne murs porteurs lié avec la maçonnerie avec des murs extérieurs. Blocs murs intérieurs du côté de la rue sont clôturés de la même manière.
  • Socle en béton armé sur lequel reposent les murs porteurs (la maçonnerie en blocs de céramique ne peut reposer que sur un monolithique fond de teint en bande de rigidité suffisante selon le projet), de mousse de polystyrène extrudé (généralement d'au moins 8 cm d'épaisseur selon le calcul) ou de verre mousse d'une épaisseur de 12 cm ou plus est protégé de l'extérieur.

Comment isoler les murs en blocs dans les climats froids

Dans les climats froids, les parois en céramique poreuses d'une épaisseur raisonnable ne peuvent pas répondre aux exigences d'économie de chaleur, elles doivent donc être isolées avec une (deuxième) couche d'isolant supplémentaire.

Dans le même temps, la couche d'appui en céramique poreuse est rendue relativement étroite, la largeur de la maçonnerie étant généralement de 25 cm.En tant qu'appareil de chauffage pour blocs, des couches d'isolation plus perméables à la vapeur en laine minérale ou en béton cellulaire à faible densité sont utilisées.

L'utilisation de matériaux pare-vapeur - mousse de polystyrène, mousse de polystyrène extrudée, mousse de verre, crée le risque de mouiller le mur porteur lui-même.

Quels radiateurs utiliser

Pour isoler les murs en blocs de céramique, les appareils de chauffage suivants sont utilisés.

  • Dalles rigides de laine minérale d'une densité de 125 kg/m3 et plus. Ils sont collés à la maçonnerie, recouverts d'une fine couche de plâtre transparent à la vapeur.
  • Panneaux flexibles en laine minérale d'une densité de 45 à 80 kg / m 3 Ils sont placés sous la caisse de la finition de façade, recouverts d'une membrane de diffusion de vapeur et fixés en plus avec des chevilles.
  • Dalles rigides en béton gazeux d'une densité de 100 à 200 kg / m 3

À Ces derniers temps appris à fabriquer du béton cellulaire autoclavé à basse densité avec un coefficient de conductivité thermique de 0,05 - 0,06 W / mK et une résistance structurelle suffisante, classe B1.0 (résistance à la compression à partir de 10 kg / m3, coefficient de perméabilité à la vapeur 0,28 mg / (m * an * Pa).

Comment faire de l'isolant

Les dalles sont posées avec de la maçonnerie sur la fondation (barre de départ) et collées à la couche de support, enduites de plâtre transparent à la vapeur avec un treillis en fibre de verre.

Ces appareils de chauffage peuvent être recouverts de briques en céramique, laissant un espace de ventilation, tandis que le mur sera déjà à trois couches, car la couche de briques sera autoportante, basée sur la fondation.

entre isolation et revêtement en brique la gauche fente d'aération et le mouvement ascendant de l'air est assuré par analogie avec une façade ventilée.

Lors du choix de l'isolation des murs en blocs de céramique, le facteur principal est la durabilité du matériau.

Pour panneaux rigides en laine minérale de fabricants bien connus La durée de vie est fixée à 35 ans. Mais pour les blocs de béton cellulaire, ce chiffre est plus élevé. Par conséquent, ces dernières années, le béton cellulaire est devenu une alternative importante à la laine minérale.

La base sur laquelle est disposée la première rangée de blocs n'étant jamais plane, la première rangée est posée sur une couche de nivellement.
Pour commencer, une fine couche de mortier imperméable est appliquée sur la surface de la base, sur la zone de la future maçonnerie. Ensuite, une couche d'imperméabilisation roulée est déroulée, en respectant la règle - au ras de la surface du futur mur extérieur et sortie de 2 à 3 cm à l'intérieur, sous les parois intérieures, la sortie est disposée des deux côtés.
L'étape suivante consiste à appliquer une couche plus épaisse de mortier de maçonnerie, qui est nivelée pour assurer un niveau uniforme. Avant d'installer les blocs, une fine couche de ciment pur doit être appliquée sur la surface de la couche de nivellement. Cela empêchera le bloc fendu de s'enfoncer dans le mortier relativement mou, ce qui annulerait le travail préliminaire de préparation de la couche de nivellement.
Après travail préparatoire procéder à l'installation des cales d'angle à l'aide d'un niveau et d'un maillet en caoutchouc. Ensuite, la distance entre les coins est mesurée et la première rangée de blocs est entièrement disposée, tandis que la poussée horizontale des blocs n'est pas autorisée, chaque bloc le long de la direction rainure-crête est poussé par le haut.
Après avoir posé tout le périmètre du mur, les travaux sont arrêtés pendant 12 heures. Et ça recommence avec la pose des blocs d'angle. La position de chaque bloc est vérifiée avec un niveau et un lacet de guidage, la position est corrigée avec Maillet en caoutchouc. Il faut aussi vérifier la verticalité de la maçonnerie avec un niveau et un fil à plomb.
Si nécessaire, vous pouvez donner aux blocs la taille requise à l'aide de scie alternative ou des scies de type alligator, plus à ce sujet dans l'article Comment couper des blocs de céramique.
La ligature du mur extérieur avec les murs intérieurs et les cloisons est réalisée à l'aide d'ancres perforées en acier, qui sont posées dans la couture pastel d'une rangée sur deux.
Pour qu'à l'avenir la charge du plafond ne soit pas transférée aux cloisons, il est important de suivre la règle - les murs non porteurs doivent être à 1-2 cm sous les murs porteurs. À l'avenir, l'espace pourra être comblé avec de la mousse de montage.
Chaque jour à la fin des travaux, il est nécessaire de recouvrir la pose des blocs fendus d'une bâche ou de films de recouvrement, faute de quoi, en cas de pluie, les vides des blocs poreux se rempliront d'eau.

Tous les acteurs de la construction de logements étudient la relation entre le niveau de logement, les propriétés techniques et opérationnelles des matériaux de construction et leur faisabilité économique. Blocs POROTHERM en argile, eau et sciure qui brûlent pendant la cuisson pour créer une structure poreuse - ils sont respectueux de l'environnement, ont une capacité thermique élevée et sont capables de passer l'évaporation. C'est économique matériau du mur grand format, qui peut être utilisé pour la construction de bâtiments même à plusieurs étages.

Maçonnerie - un système d'éléments de maçonnerie qui sont posés dans un certain ordre et fixés avec du mortier. Le système de maçonnerie complexe POROTHERM permet la construction de bâtiments de toute disposition, en utilisant une variété de formes architecturales. En plus des blocs poreux eux-mêmes, qui ont une connexion verticale à rainure et languette, il comprend des ponts en céramique, plafond poutre, dalles de sol, briques de parement et mélanges secs pour mortier et plâtre.

Mortiers de maçonnerie

Mortier ciment-sable ou chaux-ciment, généralement utilisé dans maçonnerie, n'est pas recommandé pour la pose de blocs POROTHERM de grand format, en raison de la grande différence de propriétés thermiques. Sinon, les joints de mortier, qui sont des "ponts froids", annuleront les excellentes caractéristiques d'isolation thermique des blocs poreux. Il est conseillé d'utiliser des mortiers de maçonnerie "légers" (isolants thermiques) - plus chers, mais avec une capacité de liaison plus élevée. A partir de 20 kg de mélange sec, dans le strict respect des instructions, on obtient 30 à 32 litres de la solution finie. La consistance doit être telle que le mortier ne coule pas dans les trous verticaux des briques.


point de lit

L'épaisseur du joint d'assise pour les blocs POROTHERM doit être en moyenne de 12 mm - cela suffit pour égaliser les tolérances dans les dimensions des blocs. Si le joint du lit est plus épais, la résistance de la maçonnerie diminuera. La solution doit être appliquée de manière à ce que tout le bloc repose sur une couche uniforme de la solution. Lors de la pose de tous les murs porteurs, externes et internes, sous contrainte statique, le mortier est appliqué sur toute la surface du joint d'assise. Lors de la pose de murs et de cloisons qui ne subissent pas de charges statiques, il est possible d'utiliser un joint de lit intermittent.



couture verticale

La maçonnerie traditionnelle, à joints verticaux remplis de mortier, est utilisée pour les murs porteurs (extérieurs et intérieurs). La consommation de solution et de temps de travail dans ce mode de réalisation est très importante. La ligature des coutures verticales dans une "rainure-crête" est plus avancée technologiquement, ne nécessite pas de mortier, elle est utilisée pour la construction de murs d'isolation thermique dans une rangée. Les blocs dans le sens horizontal sont empilés bout à bout. L'humidité de toute la maçonnerie est inférieure à celle de la maçonnerie traditionnelle, de sorte que les murs sèchent rapidement, acquérant les caractéristiques de résistance et le niveau appropriés résistance thermique. Épaisseur optimale murs extérieurs est réalisé en posant en une rangée des blocs POROTHERM d'une épaisseur de 510 mm. Peut-être plus solution économique si vous utilisez des blocs d'une épaisseur de 380 mm.



Maçonnerie du premier rang

Les blocs POROTHERM nécessitent une étanchéité fiable entre le mur et le socle. Pour ce faire, une solution imperméable est appliquée sur la base et placée sur le dessus. Membrane d'étanchéité(2-3 cm plus large que le mur prévu). Une couche de mortier de maçonnerie est appliquée sur l'imperméabilisation, plus épaisse que celle de l'assise, et soigneusement nivelée en partant du tout haut lieu. Et en plus - une fine couche de ciment, afin d'éviter l'immersion des blocs dans la solution. Tout d'abord, posez les blocs dans les coins des murs et reliez-les avec un cordon d'amarrage, depuis l'extérieur de la maçonnerie. Ensuite, posez les blocs les uns après les autres, bout à bout le long du cordon, en les insérant par le haut, dans le sens « rainure-peigne ». Aucun déplacement horizontal n'est autorisé ! scier des blocs jusqu'à bonne taille produire une scie circulaire ou à chaîne à main de bureau. Les blocs de céramique ne doivent pas dépasser la fondation de plus de 25 mm. Après avoir posé tout le périmètre, laisser sécher la première rangée pendant au moins 12 heures.


Maçonnerie d'habillage

Le bandage est la caractéristique statique la plus importante de la maçonnerie. Le mur, avec un habillage approprié, fonctionnera comme un seul élément structurel. Les joints verticaux entre les blocs individuels de deux rangées adjacentes doivent être décalés d'au moins 0,4 h (h - hauteur de brique). Ainsi, pour les blocs de briques POROTHERM d'une hauteur de 219 mm, le pas de dressage minimum est de 87 mm. Le module horizontal recommandé 250x250mm des blocs POROTHERM permet un pas de dressage de 125mm. Pour dresser la maçonnerie émoussée et coins pointus, les blocs POROTHERM doivent être sciés.


Maçonnerie murale

Avant d'appliquer la solution, humidifiez la surface supérieure de la rangée de blocs empilés avec de l'eau. Appliquez la solution de joint de lit sur toute la surface du mur, jusqu'à ses bords extérieurs, cependant, si elle dépasse vers l'extérieur, récupérez-la avec une spatule. Chaque rangée commence par l'installation de briques d'angle et plus loin, comme décrit ci-dessus. Assurez-vous que la distance entre les joints verticaux des rangées adjacentes le long du mur est de 125 mm. À l'aide d'un niveau et d'un fil à plomb, vérifiez l'horizontalité et la verticalité des blocs empilés en les faisant tomber, si nécessaire, avec un maillet en caoutchouc.



Habillage mural

La ligature des murs extérieurs avec des cloisons intérieures et intérieures est réalisée à l'aide d'ancrages en acier perforé, qui sont posés dans les joints de lit d'une rangée sur deux. Il est également important de respecter la règle suivante : les murs porteurs doivent être au moins 1 cm plus hauts que les murs qui ne sont pas sous charge.


Ligature de maçonnerie de parement avec des murs en maçonnerie

Étant donné que les blocs poreux et les briques de façade russes ont un seul facteur de multiplicité, la maçonnerie porteuse mur extérieur peut être comblé par des murs maçonnés en briques de parement. Si le joint d'assise de la maçonnerie du mur est de 12 mm, la hauteur de la maçonnerie de façade de 3 briques simple face sera égale à la hauteur du bloc grand format POROTHERM.


Les conditions de travail

Les blocs poreux POROTHERM, dans les conditions de construction, doivent être protégés de l'humidité. La température pendant la fabrication de la maçonnerie ne doit pas descendre en dessous de +5°C. Ne pas utiliser de briques recouvertes de glace ou de neige. Doit être protégé contre l'humidité mur fini, sinon l'eau s'accumulera dans les trous verticaux des blocs, qui sèchent longtemps. Il est particulièrement important de bien couvrir la surface supérieure des murs et des rebords de fenêtre. film de polyéthylène ou une bâche pour empêcher, en cas de pluie, les substances à dissolution rapide de la solution d'être emportées par les coutures.



 


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