De deux maillets de même taille, celui en plastique est plus lourd que celui en bois. Il est pratique pour travailler avec des tôles minces. De ce fait, il est volontiers utilisé par les couvreurs et les ferblantiers, d'autant plus qu'il est moins « bruyant ». Pour le fabriquer, vous n'avez pas besoin de compétences particulières, de matériaux coûteux et d'outils spéciaux.

Ça prendra

• Un bidon ou deux, tout dépend de la taille. Ceux en polyéthylène basse pression (PEHD, PEHD) conviennent ;
• un morceau de bois (érable, merisier, etc.);
• l'huile de lin.

• un four électrique et un sèche-cheveux ;
• perceuse et scie sauteuse;
• cutter, broyeur et broyeur;
• rabot, couteau et spatule;
• pinces, ciseau et marteau;
• forme en bois.

Technologie de fabrication de maillet en plastique

Si vous avez besoin d'un maillet en bois mais que vous n'avez qu'un ensemble d'outils de base, cet article est pour vous. Tout ce dont vous avez besoin est une scie, une pince, de la colle à bois et du papier de verre. Si vous avez une scie à onglet, une perceuse et une toupie, c'est parfait, car elles peuvent être utiles pour la finition, mais elles ne sont pas nécessaires. Prêt? Alors vas-y!

Maillet en bois : les matériaux nécessaires

Les maillets sont généralement fabriqués à partir de bois dur, mais vous pouvez utiliser ce que vous voulez. Le bois de couleurs contrastées sera magnifique. Nous utiliserons du meranti et du chêne blanc.

Puisque notre maillet sera fabriqué selon le principe du sandwich, tous les éléments en bois doivent être de la même épaisseur. Dans notre cas, il s'agit de 20 mm, mais 25 et 30 mm feront l'affaire si vous l'aimez de cette façon.

• manche : 320 × 35 mm (et 20 mm d'épaisseur) chêne ;
• percuteur : 500 × 70 × 20 mm ;
• chevilles (en option) : 2 éléments d'un diamètre de 9 mm et d'une longueur de 70 mm.

Maillet en bois : des outils indispensables

Nécessairement:

• vu;
• crayon;
• règle;
• pinces.

Optionnel:

• un gabarit en forme de carré ou juste d'angle droit ;
• Scie à onglet;
• fraise;
• percer.

Découpez les éléments du futur maillet

Nous découpons les éléments de l'arbre de la taille requise. Choisissez la largeur du manche pour que le futur maillet vous soit le plus pratique possible (nous aurons 35 mm). Il en va de même pour la longueur (nous aurons 320 mm). Pour le percuteur, nous avons découpé deux éléments de 140 mm de large et deux éléments de 60 mm de large.

Nous connectons les éléments du maillet ensemble

Assurez-vous que tous les éléments ont une surface lisse et de niveau où ils se rencontrent. Placer l'un des éléments de la gâche large sur un petit morceau de bois (c'est pour s'assurer que la pince ne laisse pas de traces sur la face de la gâche). Toutes les autres parties du maillet seront attachées à cet élément.

Placez la poignée dessus exactement au centre et à angle droit à l'aide d'une règle. Une fois que vous avez réussi à trouver la position dont vous avez besoin, fixez-la avec une pince. Prenez des notes avec un crayon au cas où le clip se détacherait (mais faites attention à ne pas le faire).

Appliquez une épaisse couche de colle à bois à l'intérieur de l'élément sur un côté de la poignée. Collez-y l'élément de percuteur court en vous assurant que tous les coins sont droits. Le bord dépassera, mais ce n'est pas grave - alors nous le couperons. Fixez cette partie avec une pince. Retirez l'excès de colle avec un chiffon.

Détachez maintenant la poignée, appliquez de la colle et collez-la en place. Vous pouvez faire sortir la poignée du percuteur. Nous allons le faire rincer. Assurez-vous que tous les coins sont droits et que la poignée est au milieu.

Prenez le deuxième élément percuteur court et faites de même avec le premier. Assurez-vous que le haut et le bas de tous les éléments sont alignés et que la poignée est bien ajustée contre eux.

Laissez sécher la colle en laissant le produit pendant 24 heures. Vérifiez que la surface intérieure est lisse et de niveau. Utilisez du papier de verre si nécessaire. Collez la deuxième longue gâche et fixez-la avec un clip. N'oubliez pas de réutiliser un morceau de bois de rebut pour éviter d'endommager la surface avant.

Résultat intermédiaire

Et donc, nous devrions obtenir un maillet disgracieux avec des bords saillants. Nous devons résoudre ce problème !

Étape que vous pouvez sauter

Nous allons également couper des goujons dans le percuteur de notre maillet. Ils ne remplissent aucune fonction autre que décorative. En ce qui concerne le bois, la colle offre une connexion plus solide que les chevilles, de sorte qu'elles ne feront pas le temps. Mais ils sont beaux ! Percez les trous dans le percuteur, appliquez de la colle sur les chevilles et coupez-les dans le percuteur. Lorsque la colle sèche, coupez-les à ras.

Et une étape de plus que vous pouvez sauter

Souvent, le manche dépasse des maillets, mais nous le faisons affleurer. Par conséquent, coupez l'extrémité de la poignée qui dépasse de l'autre côté du percuteur.

Nous donnons au percuteur du maillet l'angle requis

L'angle du percuteur doit être tel que sa surface soit approximativement parallèle à votre main lorsque vous y tenez le maillet. Vous pouvez choisir l'angle qui vous convient ou simplement faire 4 degrés, comme dans notre article. Vous pouvez utiliser une scie à onglet, mais une main fonctionnera également. L'essentiel est de marquer à l'avance et de couper soigneusement. Si vous n'avez pas de rapporteur, recherchez simplement sur Internet et imprimez n'importe quel rapporteur, puis utilisez-le comme pochoir.

Nous amenons la surface du maillet à la perfection

Poncez le maillet avec du papier de verre. Admirez le travail accompli. Si vous avez une toupie, vous pouvez créer des courbes douces dans la poignée au niveau de la poignée. Si vous n'avez pas de routeur, vous pouvez simplement poncer les bords. Vous pouvez également arrondir l'extrémité du manche. En général, donnez à votre produit le look que vous voulez.

Nous traitons la surface

Mélangez la cire d'abeille et l'huile minérale et traitez l'article. Notre maillet maison est prêt ! Vous avez maintenant un outil de bricolage pratique et magnifique. Essayez-le plutôt au travail !

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Le produit lui-même est un maillet sans inertie de Vladimir Zhukov. Assemblé à partir de bois auto-sélectionné. Chêne et prunier (cerise). L'ensemble du processus est sur la photo. J'avais besoin d'un maillet lourd avec un manche court.

Tout d'abord, un flan est collé à partir des blocs sous la tête du maillet. Des plaques de chêne des marais (placage) sont posées entre les détails. Le collage a été réalisé au Moment « menuisier ».

Une fois que la colle a séché et qu'une forme plus rectangulaire est donnée sur un broyeur, les trous traversants se connectant les uns aux autres sont sélectionnés avec un cutter Forstner.

Nous les nettoyons à une forme ovale et les remplissons de grenaille de plomb. D'en bas, vous pouvez voir qu'une autre partie plate est collée (au-dessus de la cavité, elle recouvrira exactement la même)

Nous collons également les extrémités avec des bouchons. La forme de l'ébauche est d'abord donnée grossièrement - avec un rabot, puis amenée à un broyeur.

Le manche est exactement le même sandwich (dans la partie tenue par la main) à la jonction avec la "tête", il a une section rectangulaire. Pour le calage, il faut faire deux entailles ; pour éviter qu'elles ne se fendent, elles se terminent par des trous.

Le manche est posé sur de la colle, calé et, après le collage final, est à nouveau poncé, cette fois à la main.

Finition - revêtement incolore à l'huile de baume AQUATEX

Un vrai hochet d'homme a appris ! Son poids était de 827 grammes. Lors de la frappe, il ne rebondit pas lors de la frappe et, avec ses petites dimensions, a beaucoup de poids.

La sensation lorsque l'on travaille est comme taper de la paume sur l'asphalte ou sur de l'argile humide.

En général, la chose s'est avérée non seulement fonctionnelle et confortable, mais aussi élégante.

Lors de l'achat de ciseaux, n'oubliez pas de faire attention à la question de l'achat d'un produit tel qu'un maillet en caoutchouc. Cet outil endommage le moins les ciseaux eux-mêmes, bien qu'il présente également certains inconvénients. Voyons lesquels et s'il existe un maillet idéal.

Maillet en caoutchouc - à la fois pratique et sûr !

Même un outil aussi simple qu'un maillet a de nombreuses incarnations différentes, dont les plus populaires sont les produits en bois et en caoutchouc d'une grande variété de formes. L'objectif principal du maillet est d'être le "moteur" des ciseaux dans le processus de coupe de pièces. Cela se passe comme suit : dans une main, le maître tient le ciseau, en l'appliquant au point de la coupe désirée, et dans l'autre main il tient un maillet, qu'il frappe sur l'extrémité du manche du ciseau, lui donnant la force nécessaire pour l'écaillage. La légèreté du matériau évite les blessures graves aux mains et protège l'instrument lui-même.

Il existe deux types de maillet en forme - un maillet tournant, sculpté dans une seule pièce de bois, ressemblant à une épingle ou à une petite chauve-souris, et un marteau, qui ressemble à une masse, mais est entièrement en bois. L'avantage du premier est sa commodité, car quel que soit le point du batteur qui ne touche pas, ce sera correct, ce qui réduit considérablement la charge sur le poignet. Le marteau-maille vous permet de donner des coups plus forts et concentrés, bien que vous deviez tenir l'outil en toute confiance dans vos mains et surveiller la position de la tête par rapport au ciseau.

Par conséquent, les premiers sont encore plus populaires, bien qu'il ne soit pas possible de fabriquer un tel outil sans un établi spécial.

Défauts matériels - maillets imparfaits !

Les batteurs ont un inconvénient important - puisqu'ils sont fabriqués à partir d'une pièce à fibres longitudinales, avec un usage intensif, la partie active d'un tel maillet ressemble au bout d'un moment à un vrai gant de toilette, quel que soit le type de bois dont il est fait ! Le marteau de forgeron a moins de tels problèmes, cependant, comme déjà noté, sa forme est loin d'être idéale. Partant de ces deux formes, les constructeurs proposent à notre attention des outils améliorés, selon eux. Par exemple, une « douille » en bronze est posée sur un maillet ciselé.

Dans une certaine mesure, on obtient un outil vraiment durable, mais les ciseaux eux-mêmes cessent de l'être ! Après plusieurs visites, ils auront déjà l'air usé, et non pas un maillet... Pour un tel outil, vous devez acheter des ciseaux spéciaux renforcés, ce qui n'est pas toujours abordable. Dans ce cas, semble-t-il, l'option idéale serait un maillet en caoutchouc ! Bien sûr, tout n'est pas fait de caoutchouc - le plus souvent, il s'agit d'une couche assez épaisse de matériau ou d'inserts en caoutchouc sur les bords du marteau. En effet, les coups sont très doux pour les outils, mais c'est quand même peu pratique à travailler - le caoutchouc a tendance à rebondir lors de la frappe.

Il s'avère qu'il n'y a pas de maillet parfait ? Après tout, vous devez combiner les qualités incompatibles dans notre cas :

• commodité;
• durabilité;
• manque d'absorption des chocs;
• poids optimal.

Les fabricants n'ont pas encore proposé l'option idéale, mais les artisans eux-mêmes ont appris à la réaliser !

Le maillet idéal à faire soi-même n'est pas en bois, pas en caoutchouc...

Cuir! Nous l'avons oubliée ! D'une part, le matériau est assez lourd, d'autre part, il ne ressort pas, et d'autre part, il est très résistant. Quelles sont les options pour créer un maillet ? Si vous avez déjà acheté un outil de tournage, vous pouvez au moins envelopper la zone de travail en plusieurs couches pour protéger le maillet de tout dommage supplémentaire. Pour éviter que la peau ne s'envole, vous devez la fixer solidement - collez un bord sur le bois au début de l'enroulement avec de la colle de menuiserie et, pendant le processus d'emballage, lubrifiez la peau elle-même.

De plus, si la taille du matériau le permet, interceptez les bords saillants à la base de la mèche avec une pince à vis sans fin ou, dans les cas extrêmes, enroulez-la avec de la ficelle solide. D'en haut, vous pouvez clouer les bords saillants au bout du maillet avec de petits clous ou simplement le couper - si vous avez bien collé les couches, cette option durera assez longtemps. Cependant, il est préférable de fabriquer un maillet entièrement en cuir, à l'exception du manche. Cette option sera presque éternelle! Pour ce faire, vous aurez besoin de beaucoup de cuir. Sur le marché, vous pouvez rechercher des vendeurs d'élagage, qu'ils donneront volontiers, sinon pour rien, à moindre coût. Vous avez également besoin de colle, d'une grosse rondelle, d'une perceuse et d'un boulon assez gros.

Comment faire un maillet de vos propres mains - un schéma étape par étape

Étape 1 : préparer le stylo

Il est préférable d'utiliser un bois dur pour le manche, comme le chêne ou le hêtre. Le bouleau ou le noyer conviennent également. S'il est possible de le meuler sur un tour, alors faites-le pour obtenir une forme de section ronde, confortable pour la main. De plus, de cette façon, vous pouvez faire une saillie au milieu de la poignée afin qu'il y ait un arrêt pour les couches de cuir. S'il n'y a pas de tour, plusieurs couches de corde peuvent être enroulées pour un arrêt.

Étape 2 : préparer la peau

Vous devez couper de nombreux morceaux ronds de la même taille dans le cuir. Tout d'abord, faites une mise en page et marquez la quantité requise sur un morceau de matériau - en fonction de la taille de la partie de travail elle-même, vous aurez besoin de 50 à 70 de ces cercles. De plus, l'épaisseur de la peau joue un rôle - plus elle est grande, moins il faudra de couches.

Étape 3 : enchaîner les couches

Percez un trou dans chaque couche pour pouvoir enfiler le cuir sur la poignée. Nous connectons chaque couche avec la suivante, nous essayons de presser les couches ensemble aussi étroitement que possible. Lorsque toutes les couches sont enfilées et graissées avec de la colle, serrez l'outil dans un étau ou des pinces jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche.

Étape 4 : fixez la rondelle

Pour éviter que les couches de cuir ne tombent à l'avenir, une grande rondelle, en métal ou en bois, doit être fixée à partir de l'extrémité supérieure du manche. Pour ce faire, nous perçons un trou dans la poignée elle-même, appliquons une rondelle et vissez fermement le boulon. Bien sûr, essayez de trouver la bonne taille pour votre stylo afin qu'il ne se fissure pas.

C'est tout! Le cuir ne volera pas en petits éclats pendant le travail, les coups se coincent en fait dans ce matériau et ne créent pas autant de bruit qu'en travaillant avec un outil en bois ordinaire. Bien sûr, il est logique de bricoler un tel outil lorsque vous travaillez constamment avec des ciseaux et que vous avez déjà changé plus d'une douzaine de maillets, mais un maillet en bois ordinaire convient parfaitement à une utilisation peu fréquente !

Comment faire un maillet en bois est aussi simple que de décortiquer des poires !

Pour ce faire, vous n'avez même pas besoin d'un dessin de maillet - tout est très simple ! Trouvez trois rognures d'érable ou de bouleau assez grosses et d'épaisseur égale. Il n'est pas recommandé de prendre des types de bois plus durs, à l'exception du manche, car ils se fissurent sous les coups constants. Ajustez tous les morceaux à la même épaisseur - 2-3 cm.Prenez l'une des barres, attachez-y une poignée et tracez son contour. Ensuite, coupez un bloc avec une bande ou de manière à ce que les deux pièces résultantes s'ajustent parfaitement contre la poignée. Il est important que la poignée et les deux garnitures aient la même épaisseur, égale à l'épaisseur des deux barres de gâche larges.

Nous collons toutes les barres et le manche avec de la colle à bois, fixons avec des pinces et partons au moins 12 heures. Lorsque tout est collé, tracez le profil arrondi de la gâche et les biseaux des flancs et coupez l'excédent. Poncez soigneusement le bois et enduisez-le d'huile de lin. Il vous faudra au total deux jours pour fabriquer un tel outil, dont seulement quelques heures seront consacrées directement au travail.

Un maillet en bois peut être utilisé à différentes fins, mais le travail principal est lié à la menuiserie et à la menuiserie. Par exemple, un maillet en bois est nécessaire pour assembler les joints de pointe. Le fait est que lorsqu'il est frappé avec un marteau en métal ordinaire, de graves bosses subsistent, qui doivent ensuite être broyées ou masticées. Un marteau en bois ne laisse pas de telles bosses.

Nous allons fabriquer un maillet en bois de nos propres mains. Curieusement, il existe de nombreuses options pour assembler un tel outil. Le fait est qu'à des fins différentes, la forme et le poids du produit peuvent différer sensiblement. C'est une chose d'utiliser un maillet lourd dans la construction, pour les travaux de menuiserie. Et une sculpture sur bois complètement différente, je veux dire la création de compositions sculpturales.

Essayons de prendre un maillet standard pour un échantillon, on pourrait dire un modèle de base.
Entre autres choses, cette option est la plus polyvalente.

Vous devez d'abord ramasser deux flans, pour le manche et la tête. Le matériau peut être utilisé à partir de différents types de bois. Quelqu'un ne fabrique que des maillets en chêne, mais d'après ma propre expérience, je dirai qu'un bois trop dense laisse des traces sur les pièces en bois de résineux.
Par conséquent, le matériau approprié est sélectionné à des fins différentes. Il peut s'agir de chêne, de hêtre, de bouleau, de poirier dur, ou d'érable, d'aulne, de cèdre pour les plus tendres.
Sur la photo, il y a un maillet en chêne.

Dimensions générales d'un maillet en bois : Tête - longueur 130 mm. , largeur 90 mm. , épaisseur 60 mm. ... Longueur avec poignée 350 mm. ...

Aux extrémités du maillet, vous pouvez faire une surface biseautée. Ceci est plus pratique lors de la découpe de trous et d'autres travaux avec un ciseau et un ciseau. Habituellement, ils font l'angle de biseau 6-8 *, mais c'est comme vous le souhaitez.

Ensuite, nous faisons des marques au centre du maillet, pour creuser un nid traversant.
L'option de montage la plus fiable est lorsque la poignée va au cône et est insérée par le haut. C'est ainsi qu'on enfile les masses, les pics, les couperets et les pics de maçon.

Photos de Literatureworkshop.wordpress.com

Épaisseur du manche 20-22 mm. , largeur 30-32 mm. , ou alors.
Selon cette section, nous marquons le nid des deux côtés de la tête et coupons le nid avec un ciseau, en nettoyant avec des ciseaux.

Ensuite, nous ajustons la section transversale de la poignée pour s'adapter à la douille afin qu'elle entre dans le cône par le haut.

La principale erreur qui peut apparaître lors de l'assemblage est l'inadéquation entre le cône de la poignée et la douille. Bien sûr, vous pouvez cracher et en faire un nouveau, mais en général, si vous le souhaitez, tout est ajusté.

Si la poignée est installée par le bas avec des espaces, des cales doivent être coupées et enfoncées dans celles-ci. Un optimiste peut même les coller, mais je pense qu'il vaut mieux laisser la possibilité de frapper le maillet, lâche sur le manche, avec ces cales. Si les espaces sont importants, il est préférable de coller la cale d'un côté et de terminer le second lors de la fixation.

Maillet en bois de chêne fait maison. Vous pouvez également fabriquer un jouet pour un enfant, voir comment en assembler un faux.