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Pose de toiture à l'aide de dalles de plancher. Toit plat sur poutres en bois : options de conception et caractéristiques de leur conception. Structure du toit dans son ensemble

Toit en croupe - assez complexe conception architecturale toiture, le plus souvent utilisée sur les grandes maisons avec des dimensions en plan d'au moins 10x10 m. Le toit comporte de nombreux pieds de chevrons, qui nécessitent des supports intermédiaires. Seuls les architectes professionnels peuvent planifier leur emplacement à l'avance ; les artisans ordinaires prennent leurs décisions sur place de manière intuitive. En raison de ces caractéristiques du toit en croupe, des exigences particulières sont mises en avant pour les planchers des combles.

Type de solBrève description

Les dimensions des poutres sont d'au moins 50x150 mm, le pas est d'environ 60 cm. Les paramètres porteurs des poutres doivent résister aux charges de conception maximales sur le toit, en tenant compte des forces du vent et de la neige. Les avantages des poutres en bois sont leur polyvalence d'utilisation ; un tel chevauchement peut être utilisé aussi bien sur la brique que sur la brique. bâtiments en bois. Inconvénients - le bois a peur des fluctuations d'humidité, change constamment dimensions linéaires. Un autre inconvénient concerne les butées du système de chevrons toit en croupe doit être situé strictement à l'opposé des poutres, ce qui complique le processus de construction.

Ils ne sont utilisés que sur des bâtiments en brique ; ils peuvent être fabriqués en usine ou à la maison. Les dalles fabriquées en usine sont creuses, ce qui réduit la charge sur les murs et les fondations et améliore les performances d'économie de chaleur. L'inconvénient des dalles fabriquées en usine est leur coût élevé, l'installation n'est possible qu'à l'aide d'équipements de construction spéciaux, de dimensions linéaires standard. Dans des projets exclusifs, les sols en béton sont coulés pendant travaux de construction Sur le chantier, grâce à cette technologie, il est possible d'utiliser des solutions architecturales uniques.

Dans cet article, nous examinerons le processus de construction d'un toit en croupe sur dalles de béton ah chevauchement. Pour commencer, vous devez vous familiariser avec les généralités caractéristiques techniques ces types de toits.

Paramètres techniques des toits en croupe

Comme n'importe quel structure du bâtiment, le toit en croupe a ses propres atouts et faiblesses. La décision de choisir le type de toiture ne doit être prise qu'après une analyse détaillée des caractéristiques de la structure, des caractéristiques du projet et de vos préférences. Comme déjà mentionné, d'un point de vue technique, un toit en croupe est beaucoup plus compliqué qu'un toit à pignon ; seuls les couvreurs professionnels peuvent construire une telle structure sur la base des dessins d'exécution de la conception de la maison.

Quels sont les avantages d’une telle toiture ? Le système de chevrons a plusieurs variétés, du système en croupe classique relativement simple au système en croupe danois très complexe.

Une telle diversité solutions techniquesélargit considérablement le champ d'utilisation de la conception. De plus, les toits en croupe permettent d'augmenter le porte-à-faux des pieds des chevrons et, de ce fait, de créer des auvents et de protéger les murs de façade des impact négatif précipitations atmosphériques.

Le toit en croupe peut être complètement symétrique, ce qui simplifie le choix du site de construction en fonction de la direction des vents dominants dans la zone.

Inconvénients – complexité technique, élevée coût estimé et un petit grenier. Pour cette raison, les toits en croupe ont rarement des espaces de vie mansardés.

Conseils pour construire un toit en croupe sur dalles

Comme mentionné ci-dessus, les toits en croupe doivent résister à des charges importantes, tandis que la longueur des pieds des chevrons nécessite la présence de supports verticaux ou d'angle intermédiaires supplémentaires. Le point inférieur de ces pieds repose sur le sol en béton, ce qui augmente considérablement les exigences en matière de résistance du sol.

Conclusion - seules des dalles de plancher de haute qualité et correctement fabriquées peuvent garantir la résistance, la fiabilité, la stabilité et la longévité d'un toit en croupe. Cela doit être pris en compte dès la phase de construction du box de la maison. Si le plafond répond à toutes les exigences existantes, la construction du système de chevrons lui-même est beaucoup plus simple.

Afin d'éviter que des problèmes ne surviennent lors de l'assemblage du système de chevrons, vous devez vous attarder plus en détail sur étape préparatoirecouler un sol en béton dans les combles.

Étape 1. Construction de coffrage pour un plancher monolithique.

La dalle de béton a poids lourd, tous les éléments porteurs doivent être conçus pour charge maximale avec réserve. Vous devez toujours vous rappeler qu'en plus de son propre poids, des forces importantes du toit en croupe agiront sur la dalle ; la structure doit résister aux charges sans problème ; Et pas seulement les statiques, mais aussi les dynamiques multidirectionnelles.

Le coffrage doit être solide, rigide et stable. Si des erreurs se sont produites lors du bétonnage des murs, cela n'est pas critique. Dans le pire des cas, la surface du mur est légèrement déformée, puis elle est nivelée et scellée sans conséquences. Les mêmes erreurs qui se produisent lors du coulage des dalles de plancher peuvent provoquer leur destruction complète. Si la structure s'effondre lors du démontage du coffrage, ce n'est pas la pire option. Le pire, c'est lorsque les dalles perdent leur capacité portante après la construction d'un toit en croupe ou lors de l'exploitation du bâtiment.

Le coffrage est constitué de poutres en bois, supports verticaux 100×100 mm, horizontal à partir de planches 50×100 mm.

La distance entre les planches est d'environ 60 cm, le pas spécifique dépend de l'épaisseur du bois de coffrage. Tous les racks doivent être positionnés strictement verticalement au niveau ; pour éviter qu'ils ne s'étalent dans la partie inférieure, ils doivent être fixés ensemble avec différents morceaux de planches. La distance entre les poteaux doit être telle que la charge totale sur un élément ne dépasse pas 500 kg.

Partie inférieure du coffrage, liaisons supplémentaires

Conseils pratiques. Pour augmenter la stabilité rayonnages verticaux Il est recommandé de réaliser des connexions supplémentaires à environ la moitié de la hauteur. Grâce à cette technique, il est possible d'augmenter la stabilité de la structure d'environ 30 %.

Pour le coffrage, vous pouvez utiliser des planches usagées de 25 mm d'épaisseur et d'environ 100 mm de large. Vous ne devriez pas clouer toutes les planches, réparer uniquement celles extérieures, remplir le milieu, mais ne pas les clouer. Cela n'affecte pas la résistance de la structure, mais cela simplifie grandement le processus de démontage du coffrage après durcissement de la dalle de plancher.

Il n'est pas nécessaire d'obtenir une densité idéale entre les planches ; les petits espaces seront recouverts d'un film plastique. C'est beaucoup plus facile, plus rapide et meilleur.

Le long du périmètre de la maison, réalisez un rebord en fonction de l'épaisseur de la dalle, dans notre cas la dalle fait 20 cm d'épaisseur. Les mêmes rebords doivent être réalisés pour les escaliers menant au grenier.

Étape 2. Fabrication de ceinture de renfort. Poser les pièces sur le coffrage film de polyéthylène, vous pouvez acheter le moins cher, il n’y a aucune différence. Pour le renforcement, vous aurez besoin accessoires de construction profil périodique Ø 8 mm. Afin de surélever l'armature au-dessus de la surface de la dalle, utilisez des patins. S'il y a des passages dans la dalle câbles électriques ou trous d'aération, il est alors recommandé de prévoir immédiatement des trous à ces endroits. C'est beaucoup plus facile que de marteler ensuite un sol en béton solide.

Une attention particulière doit être portée à l'interface murs de façade et dalles. Il devrait y avoir des tiges métalliques dans les murs ; elles sont pliées et attachées à la ceinture de renforcement.

Étape 3. Une fois les armatures posées dans la première section, elles peuvent être remplies de béton. Il est beaucoup plus facile de préparer les dalles de plancher en plusieurs parties plutôt que de préparer la zone entière en une seule fois. Pourquoi?

  1. Il n'est pas nécessaire de marcher constamment sur les renforts posés. Seule la zone dont le remplissage est prévu en premier est renforcée. Marcher sur une ceinture de renfort est très inconfortable et dangereux. De plus, il existe une possibilité de modification de sa position spatiale, ce qui aurait un effet très négatif sur la résistance du sol en béton. Le fait est que le renforcement ne fonctionne à son maximum que lorsqu’il y a environ cinq centimètres de béton de tous les côtés. Si cette couche est plus fine, la résistance de la dalle diminue sensiblement. Nous avons déjà parlé de l'importance d'adhérer à la technologie de coulage de la dalle de plancher, des lourdes charges qui y sont appliquées et des tristes conséquences qui peuvent survenir en raison de la destruction de l'intégrité.
  2. Beaucoup plus facile de couler du béton. Si la solution est réalisée et fournie manuellement, alors pour faciliter le travail, vous devez disposer d'un grand espace libre.
  3. Il est plus facile de planifier votre temps de travail. Il est fortement conseillé de remplir toute la dalle en une seule fois ; si cela n'est pas fait, la résistance de la structure est considérablement réduite. Lors de la préparation, la taille du site peut être choisie en tenant compte de la productivité du travail et des conditions météorologiques. La dalle sera solide, parfaitement compactée et plane.

Le béton est nivelé à l'aide d'une règle ou d'une truelle ; il n'est pas nécessaire d'obtenir une précision particulière. La différence de hauteur aux coins de la maison peut atteindre deux centimètres, ce paramètre est dans les tolérances. Les proportions de béton sont de 1:2:4, pour une part de ciment il y a deux parts de sable et quatre parts de gravier, de l'eau si nécessaire.

Afin d'augmenter la force d'adhérence entre deux dalles de sol en béton coulées séparément, il est recommandé de laisser un évidement spécial dans la partie latérale. C'est très simple à réaliser : une poutre mesurant environ 50x50 mm est clouée au milieu de la cloison. Il laissera une rainure dans la première dalle, le tenon sera rempli de béton frais de la deuxième dalle. En utilisant le même algorithme, vous devez remplir toute la zone étage du grenier.

Conception du coffrage - une planche supplémentaire est clouée de l'intérieur

Important. Le coffrage ne peut être démonté que deux semaines après le coulage de la dernière tranche.

S'il fait très chaud et venteux, la surface du plafond doit être généreusement humidifiée avec de l'eau au moins deux fois par jour, en l'arrosant matin et soir. Pendant la journée, il est conseillé de recouvrir le béton humide d'un film. Pourquoi est-ce nécessaire ? Pour que le béton gagne en résistance, il faut réactions chimiques ciment, et ils ne fuient qu’en présence d’humidité. S'il y a peu d'eau, alors le ciment reste ciment et s'effrite après séchage, la résistance de la dalle de béton ne correspondra jamais aux valeurs calculées.

Prix ​​du bois

Construction d'un toit en croupe

Une fois que le plafond a gagné en résistance et que le coffrage a été démonté, vous pouvez commencer à construire le toit en croupe. Nous avons déjà mentionné que c'est très conception complexe, il ne peut être construit que selon le projet. Les dessins d'exécution contiennent des détails sur chaque unité, indiquant les matériaux et la quincaillerie utilisés, les méthodes de fixation des éléments individuels dans conception unique. Un plan pour le placement des pieds de chevrons, des pannes, des butées verticales et d'angle est joint séparément. Il est recommandé d'imprégner toutes les structures en bois d'antiseptiques et de composés ignifuges. Actuellement, il existe sur le marché des médicaments aux effets complexes ; une ou deux imprégnations suffisent. Attention particulière il faut faire attention aux extrémités, c'est là que l'humidité est le plus absorbée.

Important. L'imperméabilisation doit être réalisée entre le sol en béton et le système de chevrons.

Pour simplifier l'assemblage du système de chevrons, vous pouvez utiliser des coins et des plaques en métal galvanisé. Ce sont d'excellents appareils pour fixer rapidement et en toute sécurité des planches et des poutres.

Mais il y a une remarque. Très souvent, vous pouvez voir à quel point même constructeurs professionnels Ils essaient de visser des vis autotaraudeuses dans tous les trous disponibles. Ils pensent qu'il y a tellement de trous pour augmenter la résistance du joint à connecter, mais ce n'est pas le cas. Les concepteurs ne sont pas assez stupides pour ne pas comprendre le lien direct entre le nombre de vis dans la planche et la solidité de la fixation. Ils savent qu'un grand nombre de matériels provoquent la fissuration de la carte et, par conséquent, la résistance de la connexion diminue fortement.

Le nombre maximum de vis dans la planche ne dépasse pas trois ou quatre, la distance entre elles est d'au moins deux centimètres. Pourquoi les perforés ont-ils autant de trous ? éléments métalliques? C'est simple, les planches peuvent présenter des nœuds, des fissures, des défauts naturels et autres zones à problèmes, dans lequel il est déconseillé de visser des vis.

Prix ​​​​des différents types de fixations pour chevrons

Fixations pour chevrons

Nous considérerons option d'assemblage de toit en croupe système américain avec encoche de tous les points d'appui. Lors du marquage, nous utiliserons très outil pratique charpentier - Place de Svenson. Comme vous pouvez le deviner, il a également été inventé par un Américain ; ils utilisent le carré depuis de nombreuses décennies, mais dans notre pays, c'est toujours un outil étrange.

Étape 1. Marquez le chevron principal, l'angle d'inclinaison dans notre cas est de 30°.

Tous travaux d'approvisionnement doit être réalisé au sol, les éléments prêts à l'emploi sont soulevés au plafond pour l'assemblage final.

Personne en Amérique ne mesure chaque pied de chevron séparément ; un modèle est créé et tous les autres éléments sont ajustés en fonction de celui-ci. Cette technologie du travail augmente la productivité des constructeurs au moins trois fois. Cependant, pour travailler avec cette technologie, plusieurs conditions doivent être remplies.

  1. Le cadre et le plafond correspondent exactement aux dimensions de conception, les écarts réels ne dépassent pas les normes acceptables.
  2. Les mesures sont prises avec précision et vous devez utiliser des appareils spéciaux.
  3. Les coupes sont effectuées pour toutes les pièces à la fois ; elles sont d'abord fermement fixées avec des pinces.
  4. Les couvreurs sont des spécialistes responsables et compétents qui savent travailler non seulement avec leurs mains, mais aussi avec leur tête. Chaque action doit avoir une explication logique.

Prenez un carré de Swanson, placez-le à angle droit par rapport au bord de la planche du chevron et tournez-le jusqu'à ce que le repère 30° sur l'hypoténuse soit aligné.

Tracez une ligne droite sur la planche le long de la deuxième étape. À partir du point supérieur sur toute la longueur de la planche, mettez de côté la longueur du chevron. La longueur est calculée à l'aide de la formule ; pour ce faire, vous devez diviser la moitié de la longueur de la maison par le cosinus de trente degrés.

À partir du point supérieur du pied du chevron, tracez à nouveau une ligne à un angle de 30°.

Important. Toutes les mesures doivent être prises au millimètre près avec une marge pour la largeur de la coupe.

N'enlevez pas le carré Svenson, marquez la distance entre le bord supérieur du chevron et la butée, dans notre cas elle est de huit centimètres. Faites valoir un point.

Retournez le carré, réglez l'angle à 90° et tracez une ligne. Vous obtiendrez un petit triangle, vous devrez le découper, à cet endroit le talon du pied du chevron repose sur le mauerlat.

Définissez un angle de 90-30=60 degrés sur le carré, tracez une ligne perpendiculaire à celle dessinée

Vous devez maintenant mesurer la longueur de la saillie du pied du chevron, dans notre cas, elle est d'environ trente centimètres. À l'aide d'un carré, tracez la dernière ligne au point prévu selon un angle de 30°. Sur la ligne, mesurez un repère vertical à la hauteur de la planche d'extrémité, retournez le carré, réglez-le à 60° et tracez une ligne. Les deux lignes seront strictement perpendiculaires.

Notez la hauteur de l'extrémité latérale de la corniche (5 cm). Une ligne perpendiculaire est tracée le long du repère des 5 cm, après avoir préalablement retourné le carré

Faites des coupes sur la pièce, vérifiez la précision des chevrons sur le toit. Tout va bien - utilisez l'élément terminé comme modèle pour découper les pieds de chevron restants.

Étape 2. Marquez le chevron du coin. C'est l'élément le plus important et le plus complexe d'un toit en croupe. Lors du marquage, nous recommandons également fortement d'utiliser une équerre Svenson. Placez-le sur le tableau et faites-le pivoter jusqu'à ce que la marque 30° sur l'échelle intérieure soit alignée. À l’extérieur, l’angle sera alors d’environ 22°. C'est la pente réelle, tracez une ligne.

Swenson a calculé toutes les données pour les chevrons d'angle et a tracé les résultats sur l'échelle interne. Il est désormais facile de reconnaître les pentes ; vous n’avez plus besoin de vous déplacer avec des tables ou des calculatrices. L'échelle sur le carré couvre tous les cas possibles de pentes des pentes du toit en croupe.

Étape 3. Mesurez la longueur efficace du chevron d'angle, fixez un carré à cet endroit et à un angle de 30° sur la deuxième échelle, tracez une ligne.

Retournez le carré et tracez une ligne perpendiculaire à la première. Cela se fait de la même manière que décrit ci-dessus lors du marquage des pieds de chevrons ordinaires.

Conservez toutes les dimensions avec précision, sinon les chevrons d'angle ne se trouveront pas dans le même plan que les chevrons principaux. Gardez à l’esprit que la coupe réelle dans cette zone sera augmentée de la moitié de l’épaisseur de la planche, elle est coupée dans le coin.

La coupe réelle à cet endroit sera augmentée de la moitié de l'épaisseur de la planche (25 mm)

À partir du point haut, réservez toute la longueur du chevron en tenant compte du surplomb au niveau de l'avant-toit.

Important. Après pied de chevron découpé, vous devez faire des coupes à un angle de 45° aux extrémités du côté du faîte et de la corniche.

Étape 4. Préparez les faiseurs d’argent. Nous en aurons huit au total. Ils sont marqués exactement de la même manière que les chevrons principaux. La différence réside dans la longueur effective et la direction de coupe des extrémités. Celui de gauche a une coupe sur le côté droit et celui de droite a une coupe sur le côté gauche.

Conseils pratiques. N'oubliez pas que pour couper des planches à un angle de 45°, vous devez disposer d'un long déport de scie. Par exemple, pour scier une planche de 50 mm d'épaisseur sous cet angle, un décalage de scie d'au moins 75 mm est nécessaire.

Prix ​​​​des modèles populaires de scies circulaires

Scies circulaires

Une fois que tous les éléments du système de chevrons sont préparés, vous pouvez commencer à assembler le cadre.

POUR VOTRE INFORMATION. Un système de chevrons en croupe sur une maison de 12 x 12 m en Amérique est entièrement assemblé par deux charpentiers en deux jours. Vous pouvez désormais estimer la productivité du travail et découvrir pourquoi les revenus des constructeurs nationaux sont plusieurs fois différents de ceux des Américains.

La structure doit être assemblée à partir de chevrons et de cadres d'angle. Tout d’abord, les éléments sont appâtés et temporairement fixés avec des morceaux de planches. Après avoir vérifié la position, les chevrons d'angle et les brides sont véritablement fixés, une corde est tirée entre eux et de simples chevrons sont installés.

La corde n'est pas nécessaire pour corriger les erreurs ; tous les éléments individuels du système de chevrons doivent s'adapter exactement en place sans divers ajustements.

La corde est utilisée pour vérifier la position des plans du système de chevrons, de ce fait, la pose du revêtement, le classement des surplombs, etc. sont accélérés. Si vous souhaitez travailler, ayez les outils et sachez. technologies avancées, alors même le plus complexe systèmes de chevrons fait sans trop d'effort.

Vidéo - Toit en croupe, partie 1 (plafond)

Vidéo - Toit en croupe, partie 2 (installation des chevrons)

Vidéo - Toit en croupe, partie 3 (lattage)

Vidéo - Toiture en croupe, partie 4 (bardeaux de bitume)

De nombreuses dépendances ont un toit plat. Il s'agit le plus souvent garage en brique ou des unités utilitaires. Les dalles de béton sont généralement utilisées comme toiture. Pour un fonctionnement des locaux toute l'année, il est nécessaire d'isoler les sols. A cet égard, les questions de savoir comment recouvrir une toiture de garage en béton et quel est le principe de réalisation de cette opération nécessitent une étude détaillée.

Principes d'isolation thermique

Le garage, ou plutôt sa toiture, est isolé selon les mêmes lois et principes qui s'appliquent à l'isolation des murs des immeubles d'habitation :

  • la couche d'isolation thermique doit être située à l'extérieur ;
  • l'imperméabilisation doit protéger les dalles de sol en béton et, si nécessaire, l'isolation ;
  • des conditions doivent être créées pour éviter les dommages mécaniques aux couches d'isolation hydroélectrique et thermique.

Cette dernière condition est particulièrement pertinente dans les cas où le toit est utilisé (ce qui est assez courant).

L'épaisseur de la couche d'isolation thermique qui doit recouvrir le toit est choisie séparément dans chaque cas. Cela dépend du mode de fonctionnement du garage, des caractéristiques climatiques de la zone et caractéristiques thermiques l'isolation elle-même.

Matériaux d'isolation

En raison de l'abondance de matériaux d'isolation thermique, la question du choix de l'isolation la plus adaptée peut prêter à confusion au début. À y regarder de plus près, toute la variété des isolations thermiques pouvant être utilisées dans ce cas se résume à trois groupes :

  • dalles laine minérale;
  • mousse de polystyrène extrudé (EPS) ;
  • isolation minérale en vrac.

La toiture peut être isolée avec des dalles de laine minérale dense et dure. La densité des dalles doit être comprise entre 170 et 230 kg/m3.

Les avantages de la laine minérale comprennent son ininflammabilité, sa stabilité physique et caractéristiques chimiques dans le temps. Le faible poids qui caractérise le matériau ne jouera pas un rôle particulier, car... Les dalles en béton ont une capacité portante très élevée.

Le principal inconvénient de la laine minérale est sa forte absorption d'eau et, par conséquent, une forte diminution de caractéristiques d'isolation thermique. La couche isolante doit être recouverte d'une barrière isolante. De plus, une toiture isolée avec de la laine minérale doit être protégée à la fois des précipitations et de l'humidité remontant du côté de la pièce.

Il est préférable d'utiliser des panneaux de mousse de polystyrène extrudé. Ils ont une grande rigidité et sont capables de résister aux charges mécaniques, ce qui permet de créer un garage avec un toit utilisable. Densité d'EPS utilisée pour l'appareil toit plat doit être d'au moins 30 kg/m3. Vous devez également privilégier les qualités de matériaux difficilement inflammables.

Les plis réalisés le long du périmètre des dalles assurent connexion étroite feuilles voisines. Le garage est presque entièrement recouvert d'une isolation thermique monolithique.

Un très gros avantage est la structure EPS. Les cellules fermées et remplies d'air qui composent le matériau n'absorbent pratiquement pas l'eau. Le coefficient d'absorption d'eau est extrêmement faible. Cela permet de réaliser une imperméabilisation moins sévère que celle requise pour la laine minérale.

Les dalles de béton qui font office de plancher ont une capacité portante très élevée. Le toit peut supporter des charges importantes et les restrictions sur le poids de l'isolation sont supprimées. Il devient possible d'utiliser un matériau tel que l'argile expansée.

Parmi les avantages de l'isolation, il convient de mentionner son faible coût et sa facilité d'utilisation. L'argile expansée a également peur de l'humidité et il est nécessaire de prendre des mesures appropriées pour éviter qu'elle ne soit mouillée. La couche de remblai est nivelée, puis elle doit être recouverte chape en ciment, sur lequel, après durcissement, un tapis de matériaux imperméabilisants roulés est appliqué.

Si le toit a grande surface, il est alors conseillé de poser un treillis de renfort à l'intérieur de la couche d'argile expansée ; il ajoutera de la rigidité à la couche de remblai et évitera la fissuration de la chape en ciment.

Schéma d'isolation traditionnel

Avec le système traditionnel d’isolation du toit, la couche principale d’imperméabilisation protège l’isolation des effets de l’humidité atmosphérique.

Le garage est recouvert d'une « tarte » de toiture comportant les couches suivantes :

  • dalles de sol en béton;
  • pare-vapeur;
  • couche de matériau isolant;
  • imperméabilisation;
  • matériau de toiture.

Comme imperméabilisation d'une toiture de garage, le feutre de toiture posé en plusieurs couches ou spécialisé matériaux en rouleau. Une condition préalable est la fixation des matériaux d'étanchéité à l'aide de mastic ou de bitume liquide.

L'utilisation de la méthode de fusion à feu ouvert est inacceptable, car il y a un risque d'incendie.

Revêtement

Lorsque vous choisissez la meilleure façon de recouvrir un toit de garage constitué de dalles de béton, vous devez faire attention aux matériaux suivants :

  • bardeaux de bitume flexibles;
  • matériaux laminés;
  • matériaux en feuille (ardoise, tuiles métalliques, ardoise polymère).

Dans certains cas, le garage est conçu pour une utilisation active du toit. Dans ce cas, la toiture peut être pavée de dalles ou de pavés.

La couche d'isolation thermique peut être constituée de n'importe quel matériau approprié. caractéristiques physiques matériaux (laine minérale, PSE, isolant minéral en vrac).

Schéma d'isolation par inversion

Dans ce cas le toit est protégé barrière d'étanchéité, qui est posé sur des dalles de sol en béton. Ensuite, une couche d'isolation thermique est appliquée. Avec ce schéma, l'isolation protégera l'imperméabilisation de l'exposition soleil, et surtout, des changements de température.

Les conditions créées permettent d'obtenir un garage dont la durée de vie sans entretien de l'ensemble de la structure du toit est considérablement augmentée.

L'utilisation de laine minérale ou d'argile expansée dans ce cas est inacceptable en raison de leur hygroscopique. Ils seront mouillés très rapidement et perdront leurs propriétés. Seulement option possible– recouvrir le toit de dalles EPS. Il a la rigidité requise et une absorption d’eau presque nulle.

Structure de la toiture

La structure du toit ressemblera à ceci :

  • dalles de sol en béton;
  • chape de ciment de nivellement;
  • imperméabilisation;
  • isolation;
  • toiture.

Protection contre l'humidité et revêtement

Les dalles de béton sont nivelées à l'aide d'une chape et recouvertes d'une couche d'imperméabilisation. Cela permet la fixation en fusionnant l'isolant à l'aide d'une flamme nue. La fixation avec du mastic ne perd pas non plus sa pertinence.

La couverture définitive de la toiture installée sur le garage est réalisée à partir des mêmes matériaux et selon la même technologie que lors de la réalisation de travaux selon le schéma traditionnel. Matériaux de toiture en dans ce cas remplissent surtout une fonction décorative.

Le plancher du grenier est l'un des éléments les plus importants éléments structurels bâtiments. Il est faux de penser qu’il est destiné uniquement à former le sol et le plafond. Sa fonction principale est de relier horizontalement les murs d'un bâtiment.

Construction du grenier

Il existe 2 types de pose de planchers entre les combles et les pièces principales de la maison. Les technologies les plus couramment utilisées sont :

  • pose d'une dalle en béton armé ;
  • pose sur solives en bois.

Les méthodes de construction des combles sont choisies en fonction du matériau à partir duquel le bâtiment est construit. S'il s'agit de brique, utilisez des dalles de béton. Pour les bâtiments en bois, panneaux sandwich, blocs de mousse et de gaz option préférée- pose sur solives en bois.

Quels matériaux sont nécessaires pour l'installation du plafond :

  • dalles standards en béton armé, poutres en bois ;
  • poutres métalliques, renforts, ciment ;
  • sable, gravier (si le bétonnage est réalisé à la main) ;
  • poutres en béton armé, moyens de traitement ignifuge du bois ;
  • compositions pour augmenter le coefficient d'humidité et la résistance au gel du béton;
  • feutre de toiture, vapeur et membranes d'étanchéité et des films.

Parquet sur poutres en bois

Une dignité incontestable éléments en bois- simplicité, commodité et rapidité de construction. Cette méthode plaît aux promoteurs avec des coûts de construction inférieurs à ceux de la pose de dalles en béton armé ou d'autobétonnage. Lors de la construction de maisons de classe économique, la méthode de construction de planchers en bois préfabriqués et ourlés est utilisée.

Si vous disposez de 2 ou 3 assistants, tous les travaux peuvent être terminés en un jour ouvrable. Installation de plafond de grenier poutres en bois ne nécessite pas d'équipement de levage spécial sur le chantier. Les poutres en bois sont élevées à la hauteur souhaitée de vos propres mains ou à l'aide de appareils spéciauxà l'aide d'un treuil.

Le poids léger du plancher du grenier en bois réduit considérablement la charge sur les fondations. N'importe quel isolant phonique et thermique peut être placé dans l'espace entre les solives. Si des matériaux hygroscopiques tels que la laine minérale sont utilisés, ils effectuent alors des travaux de vapeur et d'imperméabilisation des combles.

Les inconvénients du revêtement de sol sur poutres en bois comprennent :

  • capacité portante inférieure à celle des dalles en béton ;
  • inflammabilité du matériau;
  • besoin de travail supplémentaire assurer la solidité du sol afin qu'il ne devienne pas une source de grincements.

Technologie d'installation

Pour l'installation du plafond, on utilise du bois d'une section de 150x250x100 mm, 150x250x200 mm ou 100x250x40-80 mm. En cas d'absence quantité suffisante de ce bois, des planches doubles de 4 à 5 cm d'épaisseur sont utilisées pour classer les poutres en haut et en bas, en feuille ou. matériaux de dalle de rigidité suffisante : contreplaqué, panneaux de particules, DSP, OSB.

Il est recommandé d'utiliser des feuilles d'une épaisseur d'au moins 8 mm. L'ourlet peut être réalisé soit directement le long des solives, soit sur un revêtement pré-assemblé constitué de barres fines d'une section de 4x4 ou 4-5 cm. Des clous et des vis à bois de longueur suffisante sont utilisés comme éléments de fixation.

Lors du processus de préparation de l'installation du sol, un calcul d'ingénierie thermique est effectué et l'épaisseur requise de la structure est déterminée. Choisissez ensuite un schéma de pose à décalage. Il existe 2 options : les extrémités des poutres sont situées à l'intérieur murs extérieurs bâtiments ou dépassent d'eux de 20 à 40 cm.

  • la longueur du mur est arrondie ;
  • calculer le nombre requis de poutres ;
  • ajoutez à cet indicateur 2 poutres supplémentaires, qui seront sur les murs opposés de la maison.

Étapes des travaux d'installation d'un plancher de grenier utilisant des poutres en bois :

  1. Préparer le bois de la longueur requise, en le soulevant. Pose de 2 poutres extérieures en bois sur les murs du bâtiment. Réalisation de marquages ​​pour la pose des solives intermédiaires.
  2. Sol matériau d'étanchéité dans des nids pré-construits (niches, niches) dans les murs pour les extrémités des poutres. Pose de bois. Scellement des trous : les espaces qui en résultent entre le bois et les parois des nids sont recouverts d'isolant. Vous pouvez utiliser de la mousse polyuréthane résistante au gel et à l'humidité.
  3. Réalisez un lattage sous le plafond si nécessaire. Montage du cadre inférieur. Pose de matériau isolant contre la vapeur et la chaleur dans les ouvertures entre les poutres en bois. Installation du caisson supérieur.

Le plafond d'un garage ou d'autres bâtiments est érigé de la même manière. Il peut être indépendant élément structurel bâtiment et une partie du toit. Dans le second cas, la structure est un élément porteur de la toiture.

Cette méthode d'aménagement d'un grenier est optimale si vous devez recouvrir le toit de tôles ondulées ou autre matériau de finition. Dans ce cas, le toit est directement adjacent au plafond.

Lors de la construction d'immeubles urbains de grande hauteur et installations industrielles, la base d'un toit plat est généralement une dalle en béton armé. Mais pour les maisons privées, notamment à ossature et en bois, un tel choix est le plus souvent inacceptable. Dans ce cas, un toit plat est construit sur des poutres en bois. Son principal avantage est son faible poids, qui réduit la charge sur les murs et les fondations.

L'installation d'une telle toiture est plus simple et moins coûteuse que l'utilisation de dalles lourdes en béton armé. Mais la fonctionnalité est la même. Par conséquent, cette option de toit plat est souvent choisie par ceux qui souhaitent le construire de leurs propres mains.

La part principale de ces toits revient aux maisons privées et aux chalets, dont les propriétaires apprécient le style futuriste, la commodité et l'aspect pratique. Également - pour couvrir les vérandas, terrasses, balcons, garages. En règle générale, tous ces bâtiments sont en bois ou en ossature, ce qui nécessite conception légère toits. Mais ce n’est pas une règle impérative. Le matériau du mur peut être n'importe quoi - brique, béton cellulaire, béton cellulaire, etc. Dans ce cas, les poutres en bois s'écrasent souvent sur le mauerlat - poutre en bois, courant le long du périmètre des murs et relié à ceux-ci à l'aide de boulons d'ancrage ou de goujons.

Les toitures plates sont particulièrement attractives pour les promoteurs car leur surface horizontale peut être utilisée comme surface utilisable. De plus, cela est possible même pour un toit avec des poutres en bois à sa base.

Bien entendu, vous ne devez pas utiliser les compteurs libérés pour un parking, une piscine ou un court de tennis. De tels projets nécessitent néanmoins une fondation plus monumentale. Mais terrasse ouverte, plate-forme d'observation, les poutres en bois peuvent facilement supporter une serre domestique. L'essentiel est de faire le calcul correctement et de ne pas lésiner sur l'épaisseur du bois.

Types de toits plats sur poutres

Sur parquets Vous pouvez construire les types de toits plats suivants :

  • inexploité;
  • exploité;
  • inversion

C'est-à-dire tous les types possibles - sans restrictions.

Toit inutilisé– ordinaire, complété par un enduit de finition imperméabilisant. Il est destiné uniquement à protéger les locaux des conditions environnement et ne se fixe pas d'autres objectifs. Il est interdit de l'utiliser comme lieu de repos, de circuler en groupe ou d'installer des meubles de terrasse et des pots de fleurs. La couverture d'un tel toit est conçue pour que 1 à 2 personnes y grimpent périodiquement, uniquement pour l'entretien de la structure.

Toit ouvrable- déjà plus intéressant et plus complexe. En plus de ses fonctions de protection directe, une telle toiture joue le rôle d'espace utilisable supplémentaire pour le propriétaire. Le gâteau du design ne se termine pas par l'imperméabilisation (sujet aux dommages), mais revêtement protecteur– pavés, terrasses, parquet, dalles de pavage, couche de gazon, pierre concassée ou gravier.

Toit inversé– la toiture inversée, une option qualitativement différente. Il peut être exploité ou inexploité. Sa particularité est l'ordre inversé de placement des couches dans le gâteau. Si dans une toiture conventionnelle l'étanchéité est posée sur l'isolation, alors dans une toiture inversée, c'est l'inverse. L'imperméabilisation se situe sous l'isolant et le pare-vapeur est totalement exclu de la structure du gâteau. De ce fait, l'imperméabilisation est protégée de l'environnement extérieur et sa durée de vie est augmentée.

Cependant, sous l'influence de conditions extérieures défavorables, l'isolation devient isolée, le choix de ce type d'isolation dans les toitures inversées est donc limité. Uniquement du EPS (mousse de polystyrène extrudé) et rien de plus ! Ce matériau a une absorption d’eau pratiquement nulle, une densité et une résistance élevées. Le PSE des toits inversés est chargé de gravier lavé, de pavés, de dalles de pavage ou d'une couche de gazon.

Une option intéressante pour les toitures exploitées (y compris celles à inversion) est toit vert. Il peut également être soutenu par des poutres en bois. La tarte d'un tel toit se termine par une couche de sol sur laquelle sont plantées des plantes. Il existe d'autres éléments qui ne sont pas utilisés pour les autres types de toitures : une couche drainante (gravier, argile expansée, pierre ponce concassée ou géomats), une couche filtrante (géotextile).

Charpente de toit plat sur socle en bois

La charpente des toitures décrites est constituée de poutres en bois posées comme un plafond inter-étages. Du bois de construction pleine grandeur ou du bois composite (bois de placage stratifié) peuvent être utilisés. Les poutres sont souvent constituées de planches d'une section de 100x150 mm.

Les poutres sont posées avec appui sur les murs, de la même manière plafonds inter-étages. Si le bâtiment est en bois ou en ossature, les poutres reposent sur la couronne supérieure de rondins ou harnais supérieur. S'il s'agit de brique ou de bloc, alors sur un Mauerlat pré-fixé. Un bois d'une section de 150x150 mm ou 150x100 mm est généralement utilisé comme Mauerlat. Il est monté sur la membrure supérieure des murs à l'aide d'ancrages ou de goujons. Pour protéger le Mauerlat en bois du matériau du mur, 1 à 2 couches d'imperméabilisation (feutre de toiture) sont posées entre elles.

Des découpes sont réalisées sur les poutres sous le Mauerlat, elles sont posées et sécurisées avec coins métalliques ou des ongles. Le pas entre les poutres est maintenu entre 50 et 120 mm (en fonction de la charge calculée).

Lors de l'installation des poutres, il est important de garantir une pente de toit de 1 à 6°. Malgré le fait que le toit soit dit plat, il n'est pas absolument horizontal. Une légère pente est nécessaire pour assurer que l'eau se déplace vers le drain et ainsi éviter qu'elle stagne.

Vous pouvez créer la pente requise des manières suivantes :

  1. Posez immédiatement les poutres avec la pente souhaitée. Ensuite, si un plafond horizontal est censé être installé sous le toit de la pièce, il est réalisé suspendu ou cousu sur un revêtement horizontal.
  2. Posez les poutres horizontalement et clouez-y des plaques de bois de différentes hauteurs pour maintenir l'angle requis.
  3. Posez les poutres horizontalement et formez l'angle en utilisant différentes épaisseurs d'isolant thermique posé sur le dessus de la charpente.
  4. Utilisez des poutres avec une tolérance inégale en hauteur.

Le plus souvent, la première option est utilisée, c'est-à-dire que les poutres sont immédiatement posées avec une pente. La façon la plus simple de procéder est de fixer le haut mur porteur une panne solide faite de bois ou de planches qui soulèvera la charpente (poutres) d'un côté. Au lieu d'une panne transversale, vous pouvez également installer des poutres radiales courtes s'étendant à partir de la poutre centrale double diagonale.

Tarte à toit plat : qu'y a-t-il dedans ?

Une tourte à toit plat sur ossature bois peut avoir une structure différente. Il existe de nombreuses options de conception, dont beaucoup sont publiées sur Internet. Et ils fonctionneront tous !

Option n°1. Toiture avec isolation sur poutres

Des couches d’isolation pour toit plat peuvent être posées sur les poutres. Par exemple, une option de travail éprouvée (toiture classique avec isolation) :

  • poutres de plancher;
  • pare-vapeur;
  • matériau d'étanchéité – membrane polymère.

Lors de l'utilisation simultanée d'isolant EPPS et de membranes PVC dans la structure, une couche de séparation (géotextile, fibre de verre) doit être posée entre elles. Le fait est que ces deux matériaux sont incompatibles et lorsqu’ils entrent en contact direct, le PVC est détruit.

La membrane polymère est fixée à l'isolant méthode mécanique ou chargé de ballast. La pierre concassée ou le gravier (pour tous les types de toitures), les pavés (pour les toitures entretenues) et la terre (pour les toitures entretenues végétalisées) sont utilisés comme ballast. Cependant, lors du choix d'un ballast, vous devez évaluer sobrement la fiabilité cadre en bois, sa charge maximale.

Si comme revêtement de finition Il est supposé qu'une membrane d'étanchéité ou une membrane EPDM avec fixation adhésive sera utilisée. Une modification est apportée au schéma décrit ci-dessus. Elle consiste à poser des feuilles de contreplaqué, OSB ou DSP entre l'isolant et l'étanchéité.

Cela donne le schéma suivant :

  • poutres de plancher;
  • lattage (si nécessaire);
  • bardage continu en contreplaqué, CBPB, OSB ;
  • pare-vapeur;
  • isolation – EPPS, laine minérale ;
  • feuilles de contreplaqué, OSB, DSP ;
  • matériau imperméabilisant.

L'installation d'une toiture multicouche nécessite traditionnellement l'utilisation de brûleur à gaz, par conséquent, selon les normes incendie en vigueur, il est inacceptable pour structures en bois. Par conséquent, ils agissent comme suit. La première couche d'imperméabilisation est clouée ou collée sur socle en bois, et la deuxième couche est fusionnée comme il se doit. Il est également pratique d'utiliser du feutre de toiture européen avec une base adhésive spéciale, pour laquelle il est recommandé installation à froid sans chauffage avec un brûleur.

Installation toiture à membrane sur un socle en bois est montré dans la vidéo :

Option n°2. Toiture avec isolation entre poutres

Un autre principe d'assemblage d'une tourte pour toit plat est associé à la pose d'isolant dans l'espace entre les poutres. Cette option est plus pratique que la première si des membranes EPDM avec fixation adhésive ou une toiture fondue sont utilisées comme imperméabilisation.

Ce schéma est souvent utilisé tarte à la toiture:

  • poutres de plancher;
  • pare-vapeur (entre les poutres);
  • isolation (entre poutres) ;
  • lattage (si nécessaire);
  • bardage continu en contreplaqué, CBPB, OSB ;
  • imperméabilisation.

En principe, un système similaire est utilisé dans la formation de toits en pente classiques.

Option n°3. Toiture avec isolation intérieure

Dans ce cas, sur structure porteuse(poutres) sont cousues sur des feuilles de contreplaqué, OSB ou DSP, et une imperméabilisation est posée dessus. Les couches isolantes restantes de la tourte de toiture sont cousues sur le côté de la pièce.

Le plafond brut (fait de planches ou matériaux en feuille), des planches y sont vissées, perpendiculairement aux poutres porteuses, par incréments de 40 cm. Des panneaux de mousse de polystyrène sont placés entre les planches, en les collant avec du mastic ou de la colle. Ourlé à la couche isolante film pare-vapeur. Couvrez le gâteau isolant avec un plafond fini.

Ou bien vous pouvez aller à l’encontre de toutes les solutions « traditionnelles » et construire une toiture inversée sur poutres. Du fait que l'imperméabilisation sera recouverte d'isolant, c'est-à-dire protégée des charges, de l'exposition à l'oxygène, des rayons UV et des précipitations, sa durée de vie est considérablement augmentée.

Lors de la construction d'un toit inversé, vous pouvez utiliser le schéma suivant (de bas en haut) :

  • poutres;
  • revêtement continu;
  • imperméabilisation;
  • couche de séparation (lors de l'utilisation d'une membrane PVC comme imperméabilisation) ;
  • Isolation PPE ;
  • couche de séparation – géotextile ;
  • ballast, dalles de pavage, platelage, etc.

Le principe de la toiture inversée est souvent utilisé pour installer des toits verts. Par exemple, vous pouvez faire ceci :

Quelle couche de finition dois-je utiliser ?

La base en bois d'un toit plat, outre ses avantages, présente également des caractéristiques avec un signe moins. Il s'agit d'un risque d'incendie accru et d'une faible capacité portante (par rapport aux dalles en béton armé).

Pour imperméabiliser une telle toiture, il est conseillé d'utiliser des matériaux ne nécessitant pas de pose à chaud. Idéalement - membranes polymères. Lors du choix des revêtements bitume-polymère reconstitués (de la série de feutres Euroroofing), la première couche de matériau est installée mécaniquement et la seconde par fusion. Afin de minimiser les risques d'incendie dans les structures lors de l'installation, il est recommandé d'utiliser des panneaux CBPB incombustibles comme revêtement continu (sur lequel est posée l'étanchéité).

Lors de la construction de toits utilisables et lestés, il convient également de garder à l'esprit qu'une charge excessive pour socle en bois peut être fatal. Par conséquent, si la capacité portante des poutres utilisées est faible, des matériaux légers doivent être sélectionnés pour le revêtement de finition - terrasse, planche de terrasse, caoutchouc. dalles de pavage(tapis en caoutchouc), etc.

Les toits en béton sont généralement surfaces planes. De tels toits sont économiques, fiables et durables, et ont également à long terme opération. De tels toits de garage sont fabriqués à partir de pièces moulées monolithiques ou prêts à l'emploi dalles en béton armé, qui nécessiteront une couverture appropriée à l’avenir. Lisez les instructions pour recouvrir un toit de garage avec du bicrost.

Avec quoi couvrir ?

Lorsqu'on lui demande quelle est la meilleure façon de couvrir toit de garage constitué de dalles de béton, la réponse était tout récemment évidente : le feutre de toiture. Étant donné que la technologie d'installation des feuilles de feutre de toiture implique l'utilisation de mastic ou de feutre de toiture, le travail n'est pas très sûr et prend également du temps et du travail. Actuellement, nouveau et amélioré matériaux de toiture avec des caractéristiques améliorées, l'utilisation du feutre de toiture a donc commencé à passer au second plan.

Un analogue moderne du feutre de toiture est Bikrost, qui est un toit souple en rouleau. Le processus d'installation de ce matériau est beaucoup plus simple ; il nécessite uniquement l'utilisation d'un brûleur à gaz pour faire fondre la couche adhésive, ainsi qu'un rouleau, une vadrouille et un apprêt, qui est appliqué sur la surface de travail du toit avant la pose. Bikrost. Si l'on compare Birkost au feutre de toiture, le premier est plus flexible et a une durée de vie accrue.

Le processus de pose de Bikrost sur du béton et toiture en béton armé se compose de plusieurs étapes :

  • Nettoyer et niveler la base de travail ;
  • Application d'un apprêt spécial pour une meilleure adhérence du Bikrost à la surface du toit ;
  • Après complètement sec le primaire est directement posé avec du Bicrost, qui est déroulé en surface sur toute la pente de la toiture ;
  • Les chevauchements aux extrémités doivent être d'au moins 15 cm et sur les bords d'au moins 10 cm ;
  • Un brûleur à gaz est nécessaire pour chauffer la base Bikrost, puis utiliser un rouleau pour étaler le matériau et le coller à la surface du toit.

Comment réaliser une chape en béton ?

Installation chape en béton pour un toit de garage, c'est un processus assez compliqué et long, mais cela en vaut la peine. Un tel toit possède d'excellentes propriétés d'étanchéité et élimine également les déformations pouvant être causées par les charges d'une grande quantité de neige.

Le phasage des travaux doit être strictement respecté :

  1. Au niveau du haut des murs du garage, les planchers sont constitués de guides en métal ou en bois posés horizontalement. Ensuite, les éléments de sol sont fixés le long des longs murs et au-dessus des guides. Leur longueur doit être d'environ 15 centimètres plus longue que la longueur du garage de chaque côté.
  2. Ensuite, les planches sont posées bout à bout au plafond et fixées en outre avec des guides sur les côtés extérieurs des murs du garage.
  3. Des feuilles de matériau de toiture sont posées sur le plafond avec un chevauchement de 10 à 15 cm pour assurer une bonne étanchéité.
  4. Une isolation sous forme de laine minérale ou d'argile expansée est posée sur l'imperméabilisation.
  5. Après la pose de l'isolant, une chape constituée d'une solution de ciment et de sable fin est appliquée par dessus.
  6. La chape est coulée lentement, comblant tous les vides et fissures. La surface de la chape est nivelée à l'aide d'une bande de bois.
  7. La chape sèche en quelques jours ; après séchage complet, une autre couche d'imperméabilisation et de finition est appliquée.

Comment couler du béton ?

Regardez la vidéo pour un exemple clair de la façon de remplir un toit de garage avec du béton :

Vous pouvez recouvrir un toit de garage en béton sans brûleur avec du feutre de toiture ou un imperméabilisant. Toit souple le type de rouleau est excellente option pour recouvrir une toiture en béton. De plus, vous pouvez utiliser caoutchouc liquide, qui est dans dernièrement est très populaire. Lisez le guide sur la façon de calculer les fondations d'un garage.

Un excellent toit pour une base de toit de garage en béton ou en argile expansée-béton serait le Bikrost ou la tôle ondulée.

Le plafond d'un toit de garage en béton cellulaire est généralement constitué d'une seule pente. De plus, cette option de toit est la plus courante parmi les constructions de garages.

Comment poser une tôle profilée ?

Photo

Isolation du toit



 


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