maison - Salle de bain
Membrane imperméabilisante perméable à la vapeur pour toiture. Caractéristiques de l'imperméabilisation du toit. Types de membrane d'étanchéité pour toiture

Membranes TYVEK (Dupont, France)

Membranes Yutavek (JUTA, République tchèque)

Membranes Izospan (Gexa, Russie)

Films imperméabilisants

Les films d'étanchéité traditionnels nécessitent deux espaces de ventilation des deux côtés lors de l'installation. Cette exigence est due au faible coefficient de perméabilité à la vapeur ainsi qu'à la résistance élevée à l'humidité. L'espace entre le film et l'isolant thermique est destiné à éliminer la condensation de la tarte sous toiture.

Il est conseillé d'utiliser des films imperméabilisants pour la construction de combles froids et de combles.

Une caractéristique importante d’un film imperméabilisant est sa résistance à l’eau, mesurée en millimètres d’eau. Une résistance à l’eau plus élevée offre de meilleures propriétés d’imperméabilisation.

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Membrane d'étanchéité

Une membrane d’étanchéité est un matériau utilisé pour protéger un bâtiment de l’humidité, de la condensation et des précipitations.

La membrane d'étanchéité protège les toits, les sols, les murs et autres parties de la maison des impact négatif humidité. Sans membrane d'étanchéité, l'isolant sera rapidement mouillé et perdra ses propriétés d'isolation thermique. Cela affectera directement la température dans la maison et les coûts de chauffage.

Dans cet article, nous parlerons des caractéristiques d'une membrane d'étanchéité, de ses types et des règles de base de sélection et d'installation.

Comment fonctionne une membrane d’étanchéité ?

On confond souvent membranes d’étanchéité et films pare-vapeur. Malgré leur similitude (matériau de fabrication, épaisseur, densité), ils présentent une différence fondamentale. À savoir le principe d’action.

Le film pare-vapeur protège l'isolant de l'humidité interne de la maison. Cela est particulièrement vrai dans les pièces avec humidité élevée. Par exemple, dans la salle de bain.

Le film pare-vapeur ne laisse pas passer la vapeur et l'humidité. L’imperméabilisation est une tout autre affaire. En plus de ses propriétés coupe-vent et contre l'humidité, il possède une perméabilité à la vapeur. Ceci est nécessaire pour éliminer l'humidité qui s'est néanmoins infiltrée dans l'isolant. La membrane possède des pores microscopiques qui laissent passer les molécules d’eau.

Caractéristiques des membranes d'étanchéité

La membrane d'étanchéité appartient à un grand groupe de matériaux isolants polymères. La membrane est assez résistante, ne craint pas les changements de température, élastique et facile à utiliser.

Principales propriétés des membranes d’étanchéité :

  • élasticité;
  • force;
  • bonne résistance aux conditions atmosphériques ;
  • pas peur des changements de température;
  • durabilité.

Où sont utilisées les membranes d’étanchéité ?

Les membranes sont utilisées dans les domaines suivants :

Types de membranes d'étanchéité

Les membranes d'étanchéité sont disponibles dans les types suivants :

Membrane diffusante

Sa structure est plus complexe qu'un film conventionnel. Les pores de la membrane ressemblent à des entonnoirs microscopiques. Grâce à cette propriété, il ne laisse pas passer la vapeur de l'extérieur, mais élimine parfaitement l'humidité de l'intérieur.

Lors de l'installation d'un tel film, la partie étroite des pores est disposée vers le toit et la partie large - vers l'isolation. Nécessite un espace de ventilation des deux côtés de la membrane.

Membrane de superdiffusion

Le principe de fonctionnement est similaire à une membrane de diffusion. La principale différence réside dans la vitesse d’élimination de l’humidité – le film de superdiffusion le fait beaucoup plus rapidement. Par conséquent, aucun espace de ventilation n’est nécessaire.

Membrane anti-condensation

Certains types de toitures (par exemple les tuiles métalliques) sont très sensibles à la condensation à l'intérieur. Pour résoudre ce problème, une membrane anti-condensation est utilisée. Elle ne le laisse pas sortir excès d'humidité. Au lieu de cela, la membrane emprisonne l’eau sur la face arrière grâce à ses minuscules fibres. Ainsi, l'humidité peut s'échapper par le flux d'air de l'espace de ventilation.

Les membranes sont des types suivants :

Membrane d'étanchéité Ondutis D (RV)

Ondutis D (RV) - tissu gris avec une couche protectrice et l'ajout d'un stabilisant UV, qui peut résister au rayonnement solaire direct pendant 1,5 mois. Peut servir de toiture temporaire.

La base de Smart D (RV) est appliquée ruban adhésif. Cela simplifie grandement le processus d'installation. Il peut également être utilisé comme barrière d’eau dans les sous-sols.

Comment choisir une membrane

La fonction principale de l’imperméabilisation est la protection contre l’eau. Par conséquent, la plupart paramètre important- la résistance à l'eau (mesurée en mm de colonne d'eau - plus elle est élevée, plus la membrane retient l'eau efficacement). Un autre caractéristique importante- charge de rupture. Plus il est élevé, plus le matériau est résistant.

N'oubliez pas non plus le prix. Comparant différents types membranes, il est préférable de se concentrer sur le coût de 1 m². mètre de film. Pour plus de détails sur les caractéristiques du choix de l'imperméabilisation, lisez l'article : Comment choisir un film imperméabilisant.

Installation correcte d'une membrane d'étanchéité

La méthode d'installation des membranes d'étanchéité diffère selon l'endroit où elles sont installées - sur le toit ou sur les murs. Mais les étapes générales de pose des membranes d'étanchéité sont les suivantes :

  1. La membrane d'étanchéité est toujours posée sur un isolant préinstallé sur le toit et les murs.
  2. La membrane est découpée en morceaux de la longueur requise et étalée sur la surface.
  3. La membrane est installée de bas en haut à l'aide de panneaux horizontaux de la longueur requise.
  4. Vous pouvez utiliser une agrafeuse de chantier pour le fixer sur des éléments en bois.
  5. Les couches suivantes de la membrane sont appliquées avec un chevauchement obligatoire d'environ 10 cm.
  6. Pour protection fiable joints, un ruban de montage spécial est utilisé.
  7. La prochaine étape consiste à fixer la membrane blocs de bois et l'installation de revêtement extérieur pour les murs ou de matériaux de toiture pour les toits.

La pose d’une membrane d’étanchéité est un procédé simple qui ne nécessite pas de compétences particulières. Apprenez-en plus dans l'article « pose du film d'étanchéité » et regardez des clips vidéo.

Étanchéité de toiture - films et membranes de sous-toiture

La tâche principale de l'imperméabilisation du toit est de protéger l'espace sous le toit de la pénétration de l'humidité de l'extérieur. L'eau provoque la pourriture des éléments de toiture en bois et une diminution des performances de l'isolation humide. Examinons de plus près les problèmes que les mesures d'étanchéité et leur technologie devraient résoudre, en fonction des matériaux utilisés.

La faisabilité de l'étanchéité du toit

En plus du contact direct des précipitations sous les matériaux de toiture, il existe d'autres options pour l'apparition de gouttelettes d'humidité sur les éléments de la tourte de toiture :

  • En raison de la différence de température à l'extérieur et à l'intérieur de la toiture isolée, surface intérieure De la condensation se forme sur un certain nombre de matériaux de toiture. L'imperméabilisation du toit protège l'isolation de la condensation.
  • Le « point de rosée » peut se former directement dans l’isolant lui-même. Par conséquent, un circuit de ventilation est nécessaire sur la toiture, dont le type dépend du matériau utilisé pour l'étanchéité. Il peut y avoir deux circuits de ventilation de ce type : entre le toit et l'étanchéité et entre l'étanchéité et le matériau isolant. Si le matériau d'étanchéité a une bonne perméabilité à la vapeur, il n'est pas nécessaire de laisser un espace entre celui-ci et l'isolant.

Une imperméabilisation correctement conçue doit répondre aux exigences suivantes :

  • La couche d'étanchéité est située sur toute la surface du toit, ainsi que sur les avant-toits et les surplombs des pignons.
  • La feuille d'étanchéité inférieure est évacuée dans le drain.
  • Le matériau d'étanchéité de la toiture s'adapte parfaitement aux murs et aux tuyaux situés sur le toit.

Avant de commencer les travaux d'étanchéité, il est nécessaire de sélectionner le matériau optimal pour un type de toiture particulier. Exigences générales pour l'imperméabilisation - résistance à l'humidité combinée à la perméabilité à la vapeur, résistance aux dommages mécaniques et températures élevées, élasticité. Considérons matériaux modernes, utilisé pour protéger le toit de l'humidité et répondant aux exigences énumérées - films et membranes de sous-toiture.

Types de films imperméabilisants pour toiture

Pour imperméabiliser le toit, on utilise des films perforés qui sont posés entre la couverture supérieure du toit et le matériau isolant.

Caractéristiques de l'utilisation de films imperméabilisants perforés :

  • Le degré accru de perméabilité à la vapeur, par rapport aux échantillons non perforés, est encore insuffisant pour éliminer complètement la vapeur des locaux. Par conséquent, au moindre dommage à un tel film, de l'humidité s'accumulera dans l'isolant.
  • Par temps sec, les microtrous des films se bouchent par la poussière, ce qui réduit la perméabilité à la vapeur du matériau. Les polymères utilisés dans la production de films sont sujets à l'électrification, ce qui provoque une accumulation rapide de poussière. Les films peints sont moins électrisés.
  • Pose de films imperméabilisants dans bâtiments résidentiels Avec toit chaud nécessite la création d'un espace de ventilation inférieur.

Les films imperméabilisants sont divisés en polyéthylène, polypropylène et avec une couche anti-condensation. Les matériaux d'étanchéité en polyéthylène et en polypropylène sont divisés en renforcés et non renforcés.

Les films Yutafol D sont constitués de trois couches - deux couches extérieures film de polyéthylène et le principal sous forme de treillis de renfort, peut être utilisé pour tous types de toitures

  • Les films imperméabilisants anti-condensation sont généralement utilisés pour toits métalliques, par exemple, à partir de tuiles métalliques sans revêtement acrylique. Sur de tels toits, il existe une forte probabilité de condensation, entraînant l'apparition et le développement d'une corrosion des métaux.

Le film anti-condensation ne présente aucune perforation et n’est pas classé respirant.

Ce film empêche la vapeur de passer du matériau d'isolation thermique vers la surface inférieure du matériau de toiture et de s'y déposer. Toute la vapeur est absorbée par la couche textile d’imperméabilisation. Par conséquent, un espace de ventilation plus faible entre le film et l'isolation thermique est nécessaire pour ventiler les condensats déposés.

Membranes polymères - mise en œuvre de technologies innovantes

Les membranes sont des matériaux relativement nouveaux et leurs propriétés ressemblent à matériau naturel- peau. Les membranes ont une structure non tissée, qui a la capacité de laisser passer toute la vapeur accumulée à l'intérieur de la pièce, mais empêche la pénétration de l'humidité extérieure dans l'espace sous le toit. Une telle imperméabilisation peut être posée directement sur matériau isolant sans organiser un espace de ventilation. Aucune condensation ne se formera sur l'isolation thermique.

Les membranes sont largement utilisées dans les maisons dotées de combles chauffés, notamment les combles. Ce matériaux optimaux lors de la conversion à froid combles dans des greniers chauffés sans modifier la structure des chevrons.

Un grand nombre de noms sont utilisés pour les membranes, mais en fonction de la perméabilité à la vapeur, plusieurs types principaux peuvent être distingués :

  • Les membranes de pseudo-diffusion sont des films de toiture perforés. Le niveau de pare-vapeur de tels matériaux est insuffisant pour leur installation sans espace de ventilation.
  • Les membranes de diffusion et de superdiffusion peuvent être installées sans espace de ventilation.

Pour toits en ardoise Vous pouvez utiliser un film moins cher ou une membrane de superdiffusion. Il doit y avoir un espace entre le film et l'isolant, un revêtement supplémentaire sera donc nécessaire. La membrane de superdiffusion est posée directement sur matériau d'isolation thermique. Coûts totaux de l'appareil imperméabilisation efficace sera à peu près égal. Mais la membrane est un matériau de meilleure qualité.

Sur la base de la technologie d'installation, les membranes sont divisées en les types suivants :

  • Les matériaux à usage unilatéral sont déployés sur les chevrons avec un certain côté vers le haut.
  • La membrane d'étanchéité double face peut être montée sur le revêtement (pour des modifications en pseudo-diffusion) ou directement sur l'isolant de chaque côté.

Une des méthodes d'installation matériau de la membrane sur le toit

Principales caractéristiques des membranes de diffusion et de superdiffusion

Propriétés générales des matériaux à membrane perméable à la vapeur :

  • Imperméable et perméable à la vapeur, qui ne se réduit pas dans les environnements poussiéreux en raison de l'absence de trous.
  • La membrane isolante joue en outre un rôle coupe-vent, empêchant la chaleur de s'évaporer à l'extérieur.
  • L’installation d’une membrane d’étanchéité directement sur l’isolant permet d’économiser de l’espace sous le toit et de l’argent nécessaire à l’installation d’un revêtement supplémentaire.
  • Les membranes sont utilisées en combinaison avec des matériaux de toiture dont l'intérieur n'est pas sujet à la corrosion - tuiles en céramique, bitume, ciment-sable et tuiles métalliques à base de polymère. La membrane permet à la vapeur de passer vers la surface intérieure de la couverture de toiture et, avec une différence entre la surface extérieure et Température extérieure De la condensation se forme dessus, provoquant la corrosion du métal.

Propriétés des membranes de séparation par diffusion

Cette classe de membranes d'étanchéité occupe une niche distincte et est utilisée pour les couvertures de toiture métalliques - acier, aluminium, cuivre, acier galvanisé.

Les membranes de diffusion de séparation sont optimales pour les toitures à pente douce dont la couverture est en alliages zinc-titane. Également recommandé pour les toits de forme complexe avec des dômes et des tours.

Ce matériau imperméabilisant est une membrane non tissée constituée de matériaux polymères. La structure est un treillis tridimensionnel volumétrique de 8 mm de hauteur.

Le coût de l'étanchéité sous-toiture et de la protection pare-vapeur peut atteindre 5 % du coût total de la structure du toit. En même temps, le choix correct du matériau isolant et de ses installation correcte L'état de fonctionnement de la toiture et la durée de la période sans réparation en dépendent en grande partie.

Nous vous invitons à discuter de la question de la sélection des compositions et matériaux en rouleau pour protéger le toit de la pénétration des précipitations et de la condensation.

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Les membranes de superdiffusion (comme tous les films imperméabilisants) ne laissent pas passer l'eau. Ils protègent l’isolation et les éléments structurels de la toiture. Les membranes ont une perméabilité à la vapeur élevée, grâce à laquelle elles éliminent l'humidité accumulée de l'espace sous le toit et de l'isolation. Cette propriété permet d'utiliser des films d'étanchéité pour toitures en pente isolées et de les poser directement sur l'isolant sans espace de ventilation. Parfois, des membranes d'étanchéité sont utilisées avec un pare-vapeur contrôlé qui laisse partiellement passer l'air humide. Ce système permet de rendre la toiture respirante.

Avantages des membranes de superdiffusion

  • Les fabricants offrent une garantie allant jusqu'à 50 ans pour le matériel correctement utilisé.
  • La durée de vie est prolongée éléments structurels toits et bâtiments car l'humidité est régulée en permanence.
  • L'énergie est économisée sur le chauffage, car lorsqu'il est mouillé, la conductivité thermique de l'isolant augmente fortement et l'utilisation d'une membrane évite l'apparition d'humidité.
  • L'utilisation complexe d'une membrane de diffusion pour la toiture crée une atmosphère confortable dans la pièce.

Technologie de pose d'une membrane d'étanchéité

Une membrane de diffusion pour l'étanchéité du toit est posée sur le platelage et fixée le long du bord supérieur à l'aide d'une agrafeuse ou de clous. Il est nécessaire de faire un chevauchement d'au moins 7 cm entre les bandes et de le coller avec un composé spécial. Là où le contre-treillis de toiture est fixé, un ruban d'étanchéité est posé sur la membrane. Cela fournit une isolation fiable aux endroits où le film est perforé. À proximité de la cheminée, il est important de surélever la membrane de quelques centimètres par rapport à la toiture et de sceller le joint avec du ruban adhésif.

La société Etalon vend des membranes d'étanchéité de grandes marques (Izospan, Yutavek, Folder, Tyvek, Delta) avec livraison à Moscou, Saint-Pétersbourg et dans d'autres villes de Russie. Rouleaux disponibles à la vente taille standard 1,5 x 50 m En plus des simples films de toiture, des membranes diffuses avec bande autocollante sont proposées pour une pose plus rapide et plus pratique. Pour travail complexe Et grandes surfaces Nous vous recommandons d'acheter des matériaux avec une augmentation caractéristiques de résistance. Les prix sont pour 1 mètre carré, il est donc facile de calculer le volume requis. Faites une demande sur le site Internet ou contactez l'opérateur pour obtenir de l'aide.



L'article a été préparé avec la participation de spécialistes Tyvek®

Les toitures modernes constituent un système complexe dans lequel la fiabilité et la durabilité de la structure dans son ensemble dépendent de chaque couche. Et si l'effet décoratif de la « cinquième façade » est largement déterminé par le type de toiture, et la fiabilité - par la conformité système de chevrons charges attendues, alors l'étanchéité sous toiture est responsable de l'étanchéité et de la sécurité de l'isolation et des chevrons, et, par conséquent, de la durée de vie de la toiture. Cependant, certaines personnes ont encore des doutes sur la nécessité de l'utiliser et ont souvent des difficultés à faire un choix. Les spécialistes de DuPont, le fabricant des membranes de construction Tyvek®, contribueront à dissiper enfin les doutes quant à l'opportunité d'utiliser le matériau. Avec eux, nous examinerons les principaux aspects liés à l'imperméabilisation des sous-toitures.

  • Pourquoi avez-vous besoin d’une membrane d’étanchéité ?
  • Base de matières premières et technologie de production.
  • Caractéristiques du choix des membranes dans les questions et réponses.

Fonctions d'une membrane d'étanchéité

Les membranes sont des films « respirants » qui sont perméables à la vapeur, mais imperméables à l'humidité : elles protègent les structures de la pénétration de l'humidité, mais permettent à la vapeur de passer librement. C'est la perméabilité à la vapeur, c'est-à-dire la diffusion, des membranes qui les distingue des films imperméables d'étanchéité (anti-condensation).

Bien que des pare-vapeur soient utilisés lors de la construction de toits, il est impossible d'empêcher complètement l'entrée de vapeurs dans l'isolant, et une certaine quantité y pénètre d'une manière ou d'une autre, mais est évacuée à travers la membrane de diffusion et ne se dépose pas sur la surface sous la forme de condensat. De plus, l'humidité qui pénètre dans l'espace sous le toit provient à la fois de l'atmosphère, à travers des zones non scellées du revêtement final de la toiture, et se forme sous forme de condensation due aux différences de température. Mais, quelle que soit la source d'humidité, sa présence dans le « gâteau » de la toiture pose de nombreux problèmes :

  • humidification de l'isolation - avec une humidité croissante, les caractéristiques des matériaux d'isolation thermique se détériorent considérablement résistance thermique;
  • humidification éléments en bois système de chevrons - apparition de moisissure, de moisissure, de pourriture, de perte de résistance, de durée de vie réduite.

La membrane d'étanchéité empêche l'humidité des éléments d'isolation et du système de chevrons à cause de la vapeur, de l'humidité atmosphérique et de la formation de condensation sur la toiture.

De plus, la membrane protège l'isolant du vent, empêchant ainsi le transfert de chaleur par convection (perte de chaleur par convection). Comme imperméabilisation et protection contre le vent, les membranes sont utilisées dans les toitures métalliques inclinées et plates, principalement dans les constructions basses et privées.

Les principales caractéristiques des membranes de haute qualité comprennent une perméabilité à la vapeur élevée, une résistance, une résistance à l'eau, une large plage de température, une résistance à rayonnement ultraviolet.

  • Perméabilité à la vapeur – à partir de 600 g/m² en 24 heures (Sd< 0,03 м).
  • Résistance – à partir de 117 N/5 cm.
  • Résistance à l'eau – à partir de 1 m de colonne d'eau.
  • Température de fonctionnement– de -40 à +100⁰С.
  • Résistance aux rayons UV – à partir de 4 mois.

Outre des caractéristiques techniques exceptionnelles, l'un des avantages des membranes de diffusion est une installation simplifiée et un gain de place important grâce à la suppression du bas. espace de ventilation.

Membre FORUMHOUSE Amoureux des Pommes

Dites-moi quels films utiliser pour l'isolation des combles résidentiels. Sur des chevrons de 50x200 mm au pas de 630 mm, la membrane d'étanchéité se chevauche par dessus, les joints sont collés entre eux. Sur celui-ci, le long des chevrons, il y a un bloc de contre-treillis de 50x50 mm, dessus il y a un lattage au pas de 25 cm, une planche de 25x100 mm ou 25x150 mm (le long de la longueur d'onde du MC 35 cm). De l'intérieur dans les chevrons laine de roche, pare-vapeur, doublure. Je pense avoir entendu dire qu'il devrait y avoir un écart entre l'étanchéité et l'isolation, mais je ne le prévoit pas. C'est mauvais? L'espace se fera le long du contre-treillis et la sortie se fera par la crête.

Dmitri BelozerovSpécialiste technique DuPont

Lors de l'utilisation de films imperméables (convectifs) comme imperméabilisation, pour éliminer la condensation de la surface de l'isolant, ils sont installés avec un espace de ventilation supplémentaire. Mais les concepts modernes de construction économe en énergie prévoient la création d'un circuit thermique étanche, ce qui est possible lors de la pose de l'étanchéité directement sur l'isolant. Vous avez tout fait correctement, il n'est pas nécessaire de laisser un espace de ventilation entre l'isolation et le film ouvert de diffusion de protection contre l'eau et le vent.

Base de matières premières, technologie de production, caractéristiques

Présentation du marché des membranes de diffusion plusieurs variétés, dont les différences dans les caractéristiques sont dues à la fois à la base de matières premières et à la technologie de production.

Les membranes microperforées sont en polypropylène non tissé ; la perméabilité à la vapeur est assurée par des trous (pores) ébréchés en forme de cône. Elles se caractérisent par une diffusion relativement faible (environ 40 g/m² par jour), c'est pourquoi elles appartiennent au type des membranes de pseudo-diffusion et sont installées uniquement avec une fente de ventilation. Et selon le SNiP moderne, les membranes microperforées ne peuvent pas être utilisées comme imperméabilisation, car en raison de la taille de leurs pores, elles ne sont pas capables de retenir efficacement l'eau.

Membranes microporeuses en fibres de polypropylène – la perméabilité est obtenue gros montant pores interfibres. En raison des caractéristiques du polypropylène et des particularités du cycle de production, ces films sont produits en multicouches pour protéger la couche de travail (la partie de la membrane qui laisse passer la vapeur mais retient l'eau) des dommages mécaniques.

Membranes en polyéthylène haute densité(HDPE) - sont produits à partir des fibres continues les plus fines par moulage ultra-rapide à haute température.

Dmitri Belozerov

Les membranes de diffusion de haute technologie en polyéthylène stabilisé à la chaleur ont une structure unique qui est stablement perméable à la vapeur et imperméabilisante. Ce matériau se caractérise par une épaisseur de couche de travail 6 à 8 fois supérieure à celle des analogues multicouches. Cette épaisseur, couplée à une haute résistance aux rayons ultraviolets, garantit aux membranes la durabilité et le maintien des performances tout au long de leur durée de vie, qui est d'environ cinquante ans selon les tests en laboratoire. De plus, les membranes en polyéthylène haute densité sont supérieures à leurs analogues en termes de résistance à l'eau, comme l'illustre le tableau suivant.

Comment choisir une membrane adaptée

Ainsi, des membranes d’étanchéité sont nécessaires dans le gâteau de toiture - déterminons les critères de sélection. La fonctionnalité de la membrane consiste en un ensemble de caractéristiques et un rapport optimal de densité, de perméabilité à la vapeur et de propriétés d'étanchéité.

Tout d'abord, ces paramètres doivent correspondre ou dépasser ceux donnés, puisque les limites inférieures autorisées par les normes sont indiquées.

De plus, outre la perméabilité à la vapeur et la résistance, l'épaisseur de la couche de travail est importante.

Dmitri Belozerov

Plus la couche de travail de la membrane est épaisse, plus sa durée de vie est longue. Par conséquent, vous n'aurez pas à réviser le toit dans quelques années en raison d'une fuite, une fois que la fine membrane deviendra inutilisable. À titre de comparaison, l'épaisseur d'un cheveu humain est d'environ 80 microns, tandis que l'épaisseur de la couche de travail d'un substrat de toiture standard est d'environ 30 microns, le reste étant constitué de couches protectrices.

La spécificité de l'application est également d'une grande importance - des membranes spécialisées sont produites pour les toitures froides et isolées, et il en existe également des universelles. Si vous n'avez pas encore décidé du statut des combles ou des combles, vous ne devriez pas choisir une imperméabilisation spécialisée.

Membranes polymères (PVC)


Technologie TRI-P®

Membranes polymères (PVC)- moderne matériau d'étanchéité. L’objectif principal est l’imperméabilisation des toits, des fondations et des piscines.

Aujourd'hui, la membrane PVC est très demandée partout dans le monde. En Europe, plus d'un quart des toitures sont protégées par des membranes PVC (selon AMI Consulting). Début 2018, plus de 75 millions de mètres carrés de toitures étaient protégés par les membranes TechnoNIKOL.

Gamme de produits membranes polymères TechnoNIKOL est représenté par les marques suivantes :

LOGICROOF est une membrane polymère PREMIUM CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.

Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*. Contient des retardateurs de feu et des stabilisants spéciaux. A une élasticité accrue pour un coiffage plus facile à basse température.

ECOPLAST est une membrane polymère BUSINESS CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.
Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*.

LOGICBASE est une membrane polymère pour l'imperméabilisation des ponts, tunnels, fondations de bâtiments et structures.
Membrane d'étanchéité non armée à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche de signalisation jaune.

LOGICPOOL est une membrane polymère pour le revêtement décoratif et imperméabilisant des piscines.
Membrane d'étanchéité à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche protectrice acrylique.

Les membranes polymères TechnoNIKOL sont produites dans l'usine Logicroof (Ryazan) sur une ligne italienne moderne de la société AMUT selon la méthode d'extrusion.
Dans la production de membranes, seules des matières premières européennes ayant passé avec succès le contrôle de qualité sont utilisées.

Votre solution logique pour la toiture et l’étanchéité !

* Les membranes polymères LOGICROOF et ECOPLAST sont réalisées selon dernière technologie fabrication – technologie TRI-P®. Cette technologie a été développée par les spécialistes de la Société, en tenant compte de l'expérience Partenaires occidentaux pour la production de membranes PVC et leur utilisation en toiture.

La principale raison du vieillissement des membranes polymères PVC est l'impact agressif environnement. Le vieillissement sous l'influence du rayonnement ultraviolet est particulièrement destructeur pour le PVC, ce qui entraîne la destruction et l'activation des processus oxydatifs.

Technologie TRI-P® vous permet de protéger la membrane de l'exposition aux rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie de la membrane de toiture.

Membranes polymères (PVC)- matériau d'étanchéité moderne. L’objectif principal est l’imperméabilisation des toits, des fondations et des piscines.

Aujourd'hui, la membrane PVC est très demandée partout dans le monde. En Europe, plus d'un quart des toitures sont protégées par des membranes PVC (selon AMI Consulting). Début 2018, plus de 75 millions de mètres carrés de toitures étaient protégés par les membranes TechnoNIKOL.

La gamme de produits de membranes polymères TechnoNIKOL est représentée par les marques suivantes :

LOGICROOF est une membrane polymère PREMIUM CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.

Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*. Contient des retardateurs de feu et des stabilisants spéciaux. A une élasticité accrue pour un coiffage plus facile à basse température.

ECOPLAST est une membrane polymère BUSINESS CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.
Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*.

LOGICBASE est une membrane polymère pour l'imperméabilisation des ponts, tunnels, fondations de bâtiments et structures.
Membrane d'étanchéité non armée à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche de signalisation jaune.

LOGICPOOL est une membrane polymère pour le revêtement décoratif et imperméabilisant des piscines.
Membrane d'étanchéité à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche protectrice acrylique.

Les membranes polymères TechnoNIKOL sont produites dans l'usine Logicroof (Ryazan) sur une ligne italienne moderne de la société AMUT selon la méthode d'extrusion.
Dans la production de membranes, seules des matières premières européennes ayant passé avec succès le contrôle de qualité sont utilisées.

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* Les membranes polymères LOGICROOF et ECOPLAST sont produites en utilisant la dernière technologie de production - la technologie TRI-P®. Cette technologie a été développée par les spécialistes de la Société, en tenant compte de l’expérience des partenaires occidentaux dans la production de membranes PVC et leur utilisation en toiture.

La principale raison du vieillissement des membranes polymères PVC est l’influence agressive de l’environnement. Le vieillissement sous l'influence du rayonnement ultraviolet est particulièrement destructeur pour le PVC, ce qui entraîne la destruction et l'activation des processus oxydatifs.

Technologie TRI-P® vous permet de protéger la membrane de l'exposition aux rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie de la membrane de toiture.

Membranes polymères (PVC)- matériau d'étanchéité moderne. L’objectif principal est l’imperméabilisation des toits, des fondations et des piscines.

Aujourd'hui, la membrane PVC est très demandée partout dans le monde. En Europe, plus d'un quart des toitures sont protégées par des membranes PVC (selon AMI Consulting). Début 2018, plus de 75 millions de mètres carrés de toitures étaient protégés par les membranes TechnoNIKOL.

La gamme de produits de membranes polymères TechnoNIKOL est représentée par les marques suivantes :

LOGICROOF est une membrane polymère PREMIUM CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.

Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*. Contient des retardateurs de feu et des stabilisants spéciaux. A une élasticité accrue pour un coiffage plus facile à basse température.

ECOPLAST est une membrane polymère BUSINESS CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.
Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*.

LOGICBASE est une membrane polymère pour l'imperméabilisation des ponts, tunnels, fondations de bâtiments et structures.
Membrane d'étanchéité non armée à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche de signalisation jaune.

LOGICPOOL est une membrane polymère pour le revêtement décoratif et imperméabilisant des piscines.
Membrane d'étanchéité à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche protectrice acrylique.

Les membranes polymères TechnoNIKOL sont produites dans l'usine Logicroof (Ryazan) sur une ligne italienne moderne de la société AMUT selon la méthode d'extrusion.
Dans la production de membranes, seules des matières premières européennes ayant passé avec succès le contrôle de qualité sont utilisées.

Votre solution logique pour la toiture et l’étanchéité !

* Les membranes polymères LOGICROOF et ECOPLAST sont produites en utilisant la dernière technologie de production - la technologie TRI-P®. Cette technologie a été développée par les spécialistes de la Société, en tenant compte de l’expérience des partenaires occidentaux dans la production de membranes PVC et leur utilisation en toiture.

La principale raison du vieillissement des membranes polymères PVC est l’influence agressive de l’environnement. Le vieillissement sous l'influence du rayonnement ultraviolet est particulièrement destructeur pour le PVC, ce qui entraîne la destruction et l'activation des processus oxydatifs.

Technologie TRI-P® vous permet de protéger la membrane de l'exposition aux rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie de la membrane de toiture.

Membranes polymères (PVC)- matériau d'étanchéité moderne. L’objectif principal est l’imperméabilisation des toits, des fondations et des piscines.

Aujourd'hui, la membrane PVC est très demandée partout dans le monde. En Europe, plus d'un quart des toitures sont protégées par des membranes PVC (selon AMI Consulting). Début 2018, plus de 75 millions de mètres carrés de toitures étaient protégés par les membranes TechnoNIKOL.

La gamme de produits de membranes polymères TechnoNIKOL est représentée par les marques suivantes :

LOGICROOF est une membrane polymère PREMIUM CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.

Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*. Contient des retardateurs de feu et des stabilisants spéciaux. A une élasticité accrue pour un coiffage plus facile à basse température.

ECOPLAST est une membrane polymère BUSINESS CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.
Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*.

LOGICBASE est une membrane polymère pour l'imperméabilisation des ponts, tunnels, fondations de bâtiments et structures.
Membrane d'étanchéité non armée à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche de signalisation jaune.

LOGICPOOL est une membrane polymère pour le revêtement décoratif et imperméabilisant des piscines.
Membrane d'étanchéité à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche protectrice acrylique.

Les membranes polymères TechnoNIKOL sont produites dans l'usine Logicroof (Ryazan) sur une ligne italienne moderne de la société AMUT selon la méthode d'extrusion.
Dans la production de membranes, seules des matières premières européennes ayant passé avec succès le contrôle de qualité sont utilisées.

Votre solution logique pour la toiture et l’étanchéité !

* Les membranes polymères LOGICROOF et ECOPLAST sont produites en utilisant la dernière technologie de production - la technologie TRI-P®. Cette technologie a été développée par les spécialistes de la Société, en tenant compte de l’expérience des partenaires occidentaux dans la production de membranes PVC et leur utilisation en toiture.

La principale raison du vieillissement des membranes polymères PVC est l’influence agressive de l’environnement. Le vieillissement sous l'influence du rayonnement ultraviolet est particulièrement destructeur pour le PVC, ce qui entraîne la destruction et l'activation des processus oxydatifs.

Technologie TRI-P® vous permet de protéger la membrane de l'exposition aux rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie de la membrane de toiture.

Membranes polymères (PVC)- matériau d'étanchéité moderne. L’objectif principal est l’imperméabilisation des toits, des fondations et des piscines.

Aujourd'hui, la membrane PVC est très demandée partout dans le monde. En Europe, plus d'un quart des toitures sont protégées par des membranes PVC (selon AMI Consulting). Début 2018, plus de 75 millions de mètres carrés de toitures étaient protégés par les membranes TechnoNIKOL.

La gamme de produits de membranes polymères TechnoNIKOL est représentée par les marques suivantes :

LOGICROOF est une membrane polymère PREMIUM CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.

Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*. Contient des retardateurs de feu et des stabilisants spéciaux. A une élasticité accrue pour un coiffage plus facile à basse température.

ECOPLAST est une membrane polymère BUSINESS CLASS pour l’imperméabilisation des toitures plates.
Membrane d'étanchéité à trois couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité. Stabilisé contre les rayons UV grâce au système TRI-P*.

LOGICBASE est une membrane polymère pour l'imperméabilisation des ponts, tunnels, fondations de bâtiments et structures.
Membrane d'étanchéité non armée à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche de signalisation jaune.

LOGICPOOL est une membrane polymère pour le revêtement décoratif et imperméabilisant des piscines.
Membrane d'étanchéité à deux couches à base de polychlorure de vinyle (PVC) plastifié de haute qualité avec une couche protectrice acrylique.

Les membranes polymères TechnoNIKOL sont produites dans l'usine Logicroof (Ryazan) sur une ligne italienne moderne de la société AMUT selon la méthode d'extrusion.
Dans la production de membranes, seules des matières premières européennes ayant passé avec succès le contrôle de qualité sont utilisées.

Votre solution logique pour la toiture et l’étanchéité !

* Les membranes polymères LOGICROOF et ECOPLAST sont produites en utilisant la dernière technologie de production - la technologie TRI-P®. Cette technologie a été développée par les spécialistes de la Société, en tenant compte de l’expérience des partenaires occidentaux dans la production de membranes PVC et leur utilisation en toiture.

La principale raison du vieillissement des membranes polymères PVC est l’influence agressive de l’environnement. Le vieillissement sous l'influence du rayonnement ultraviolet est particulièrement destructeur pour le PVC, ce qui entraîne la destruction et l'activation des processus oxydatifs.

Technologie TRI-P® vous permet de protéger la membrane de l'exposition aux rayons ultraviolets, prolongeant ainsi la durée de vie de la membrane de toiture.

Protéger le toit de l'humidité - aspect important, qui doit être pris en compte lors de l'aménagement du toit. À cette fin, des membranes d'étanchéité de différents types sont utilisées.

Qu'est-ce qu'une membrane d'étanchéité pour toiture ?

Lors de la construction d'une maison, il est important d'utiliser non seulement matériaux de qualité, mais aussi des couches de protection qui empêchent la déformation des éléments porteurs du bâtiment. La membrane d'étanchéité est l'un des éléments importants revêtements utilisés en toiture.

Sa fonction principale est de protéger le système de fermes de toit de l’humidité et des précipitations. Cela évite la pourriture des chevrons en bois et l'apparition de fissures dalles de béton et d'autres conséquences désagréables.

La membrane d'étanchéité est une pièce obligatoire tarte à la toiture conçu pour évacuer l'humidité de l'espace sous le toit vers le système de drainage

Les membranes sont souvent confondues avec les films d’étanchéité pour toiture. Lors du choix d'un matériau, il convient de considérer que la membrane est une version améliorée du film et présente de meilleures caractéristiques techniques que les feuilles de film.

Caractéristiques et propriétés

Les matériaux de membrane pour l’étanchéité des toitures sont variés, mais présentent des caractéristiques communes. Leur avantage important c'est qu'ils sont saturés de produits ignifuges et améliorent protection contre le feu toits. Haut degré l'élasticité facilite la pose des membranes sur n'importe quelle surface. Ceci est assuré grâce à la présence de plastifiants, de stabilisants et d'autres charges dans la composition.

Les membranes d'étanchéité sont posées immédiatement avant l'installation du matériau de toiture

De nombreuses caractéristiques des membranes d'étanchéité varient selon leur type, mais un certain nombre qualités importantes présent dans tous les produits similaires :

  • teinte légère du tissu pour éviter l'échauffement de la membrane ;
  • résistance au gel et capacité de fonctionner à des températures inférieures à -18 °C ;
  • résistance aux contraintes mécaniques et aux contraintes;
  • la durée de vie est d'environ 30 ans selon le type de matériau.

Types de membranes

La fabrication de feuilles d'étanchéité repose sur différentes structures et il existe donc plusieurs types de membranes. Les caractéristiques des matériaux, les caractéristiques d'installation et d'autres paramètres diffèrent considérablement.

Les membranes varient en apparence, caractéristiques et méthodes d'installation

Lors du choix d'une option d'étanchéité spécifique pour un toit, il convient de considérer la tâche que le matériau doit accomplir. La protection contre l'humidité est la fonction principale, mais les caractéristiques d'installation, le coût et d'autres paramètres doivent également être pris en compte. Il faut donc d'abord étudier les principaux types de membranes d'étanchéité :

  • Tissus PVC à base de film plastifié en polychlorure de vinyle. Le matériau est renforcé par un treillis en polyester et peut donc résister à un étirement jusqu'à 200 %. Caractéristiques les membranes sont conservées à des températures de fonctionnement de -40 à +60 °C. Les feuilles de PVC sont fournies en rouleaux de différentes largeurs et longueurs ;

    La membrane PVC est dense et indéchirable

  • Les membranes EPMD sont fabriquées à partir de caoutchouc synthétique polymérisé, d'additifs stabilisants et de treillis de renforcement. La durée de vie est de 50 ans, tandis que le revêtement est respectueux de l'environnement et inoffensif pour la santé humaine et l'environnement. L'étirement peut atteindre 400 %, mais la structure résiste à des charges plus élevées ;

    Les membranes synthétiques à base de caoutchouc polymérisé sont hautement élastiques et respectueuses de l'environnement

  • Les structures TPO sont fabriquées à partir d'oléfines de type thermoplastique, à base de caoutchouc et de polypropylène. Le matériau présente une très haute résistance à l'abrasion et aux contraintes mécaniques, il est donc durable - sa durée de vie est supérieure à 50 ans. Comparées à d'autres membranes, les feuilles TPO ont moins d'élasticité, mais sont compatibles avec n'importe quel matériaux de toitureà base de bitume et de polystyrène ;

    Les tissus TPO ont une très haute résistance aux contraintes mécaniques, ils durent donc plus de 50 ans

  • les membranes profilées pour l'étanchéité des toitures sont fabriquées en polyéthylène à haute résistance et ont une surface avec de nombreuses saillies. La toile peut être constituée de trois couches de film. Le matériau convient à l’imperméabilisation des toits et d’autres éléments de construction.

    Les tôles profilées sont utilisées pour l'imperméabilisation de tous les éléments de construction, y compris la toiture

Comment choisir une membrane pour l'étanchéité de la toiture

La gamme de matériaux d'étanchéité comprend diverses options, différant par leurs caractéristiques, apparence, niveau de qualité et autres paramètres. Par conséquent, avant de choisir, vous devez déterminer facteurs clés, qui sont pris en compte lors de la détermination d'une option matérielle appropriée. Lors du choix d'une membrane d'étanchéité, vous devez faire attention aux paramètres suivants :


Sur le marché matériaux de construction Les produits de plusieurs fabricants se démarquent particulièrement. Les marques suivantes sont recherchées :

  • Jutafol est un fabricant d'une large gamme de matériaux pour pare-vapeur et hydrofuge pour différents types de toitures. Les films membranaires de la gamme Yutafol se distinguent par leur conformité aux normes de qualité en vigueur, ainsi que par leur durabilité, leur solidité et leur résistance aux changements de température ;

    Les membranes d'étanchéité "Yutafol" sont particulièrement demandées et durables

  • Tyvek. L’entreprise est spécialisée dans la production de matériaux de toiture et les membranes occupent l’une des principales positions dans la gamme de produits de la marque. Les membranes de vapeur et d'étanchéité résistent au fonctionnement à basse température, facilitent l'évacuation de la vapeur vers l'extérieur et empêchent la pénétration de l'humidité à l'intérieur de la pièce ;

    Les membranes d'étanchéité modernes produites par Tyvek se caractérisent par une résistance élevée à l'humidité et une élasticité élevée.

  • "TechnoNIKOL". Un fabricant national bien connu de matériaux de construction fabrique des produits destinés au marché russe. zones climatiques. Les films et membranes d'étanchéité conviennent aux régions aux hivers rigoureux et humidité élevée, car ils résistent aux rayons ultraviolets, aux substances agressives et aux hautes tensions.

    Les membranes profilées TechnoNIKOL sont conçues pour être utilisées dans des conditions de basses températures et d'humidité élevée

Règles de préparation et d'installation

L'installation de la membrane est une technologie simple, mais pour obtenir un bon résultat, il est important de prendre en compte les éléments suivants : règles simples préparation:

  • la distance entre les chevrons ne doit pas dépasser 1,2 m ;
  • l'écart entre l'étanchéité et l'isolation du toit doit être de 40 mm ;
  • tous les travaux doivent être effectués uniquement par temps sec ;
  • des films ou des membranes doivent être étalés depuis l'avant-toit jusqu'au faîte, en faisant un chevauchement d'environ 15 cm ;
  • Le tissu ne doit pas être trop étiré. Profondeur optimale l'affaissement est d'environ 20 mm.

Le montant du chevauchement est déterminé en fonction de l'angle d'inclinaison du toit :

  • si la pente est de 30°, les toiles sont empilées les unes sur les autres sur 15 à 20 cm ;
  • avec une inclinaison de 12 à 30°, le chevauchement est égal à 25 cm ;
  • pour le cool toits en croupe sur les crêtes, le chevauchement est augmenté à 30 cm.

Les feuilles de membrane sont posées avec un chevauchement dont le montant dépend de l'angle d'inclinaison du toit.

Étapes d'installation

La méthode de pose des films imperméabilisants varie selon le type de matériau. Les feuilles autocollantes ne nécessitent pas de fixation mécanique, car elles sont fixées sur surfaces planes en utilisant le chauffage. Les membranes profilées, au contraire, n'ont pas de base adhésive et sont donc fixées avec des clous ou des agrafes. La séquence d'installation de la membrane profilée est la suivante :

  1. Le rouleau est déroulé sur la surface du toit et des bandes de la longueur requise sont coupées.

    Aux jonctions des pentes de toiture et au passage des poêles et tuyaux de ventilation le film est soigneusement découpé et les bords sont fixés avec du ruban adhésif

Vidéo : pose de membranes sur la toiture

Des membranes d'étanchéité sont nécessaires pour protéger les éléments porteurs du toit des précipitations, ce qui garantit à terme la durabilité de l'ensemble de la structure. Pour obtenir cet effet, il est important de choisir le bon matériau et d’effectuer l’installation conformément à la technologie recommandée.

Que sont les membranes d'étanchéité, la technologie de production, le champ d'application, comment choisir une membrane

L'article a été préparé avec la participation de spécialistes Tyvek®

Les toitures modernes constituent un système complexe dans lequel la fiabilité et la durabilité de la structure dans son ensemble dépendent de chaque couche. Et si l'effet décoratif de la «cinquième façade» est largement déterminé par le type de toiture et que la fiabilité est déterminée par la conformité du système de chevrons aux charges attendues, alors l'étanchéité sous toiture est responsable de l'étanchéité et de la sécurité de l'isolation et les chevrons et, par conséquent, pour la durée de vie de la toiture. Cependant, certaines personnes ont encore des doutes sur la nécessité de l'utiliser et ont souvent des difficultés à faire un choix. Les spécialistes de DuPont, le fabricant des membranes de construction Tyvek®, contribueront à dissiper enfin les doutes quant à l'opportunité d'utiliser le matériau. Avec eux, nous examinerons les principaux aspects liés à l'imperméabilisation des sous-toitures.

  • Pourquoi avez-vous besoin d’une membrane d’étanchéité ?
  • Base de matières premières et technologie de production.
  • Caractéristiques du choix des membranes dans les questions et réponses.

Fonctions d'une membrane d'étanchéité

Les membranes sont des films « respirants » qui sont perméables à la vapeur, mais imperméables à l'humidité : elles protègent les structures de la pénétration de l'humidité, mais permettent à la vapeur de passer librement. C'est la perméabilité à la vapeur, c'est-à-dire la diffusion, des membranes qui les distingue des films imperméables d'étanchéité (anti-condensation).

Bien que des pare-vapeur soient utilisés lors de la construction de toits, il est impossible d'empêcher complètement l'entrée de vapeurs dans l'isolant, et une certaine quantité y pénètre d'une manière ou d'une autre, mais est évacuée à travers la membrane de diffusion et ne se dépose pas sur la surface sous la forme de condensat. De plus, l'humidité qui pénètre dans l'espace sous le toit provient à la fois de l'atmosphère, à travers des zones non scellées du revêtement final de la toiture, et se forme sous forme de condensation due aux différences de température. Mais, quelle que soit la source d'humidité, sa présence dans le « gâteau » de la toiture pose de nombreux problèmes :

  • humidification de l'isolation - avec une augmentation de l'humidité, les caractéristiques de résistance thermique des matériaux d'isolation thermique se détériorent considérablement ;
  • humidification des éléments en bois du système de chevrons - apparition de moisissure, de pourriture, perte de résistance, réduction de la durée de vie.

De plus, la membrane protège l'isolant du vent, empêchant ainsi le transfert de chaleur par convection (perte de chaleur par convection). Comme imperméabilisation et protection contre le vent, les membranes sont utilisées dans les toitures métalliques inclinées et plates, principalement dans les constructions basses et privées.

Les principales caractéristiques des membranes de haute qualité comprennent une perméabilité à la vapeur élevée, une résistance, une résistance à l'eau, une large plage de température et une résistance aux rayons ultraviolets.

    Perméabilité à la vapeur – à partir de 600 g/m² en 24 heures (Membre Sd Apple Lover FORUMHOUSE

Dites-moi quels films utiliser pour l'isolation des combles résidentiels. Sur des chevrons de 50x200 mm au pas de 630 mm, la membrane d'étanchéité est superposée sur le dessus, les joints sont collés entre eux. Sur celui-ci, le long des chevrons, il y a un bloc de contre-treillis de 50x50 mm, dessus il y a un lattage au pas de 25 cm, une planche de 25x100 mm ou 25x150 mm (le long de la longueur d'onde du MC 35 cm). De l'intérieur des chevrons se trouvent de la laine de roche, un pare-vapeur et une doublure. Je pense avoir entendu dire qu'il devrait y avoir un écart entre l'étanchéité et l'isolation, mais je ne le prévoit pas. C'est mauvais? L'espace se fera le long du contre-treillis et la sortie se fera par la crête.

Lors de l'utilisation de films imperméables (convectifs) comme imperméabilisation, pour éliminer la condensation de la surface de l'isolant, ils sont installés avec un espace de ventilation supplémentaire. Mais les concepts modernes de construction économe en énergie prévoient la création d'un circuit thermique étanche, ce qui est possible lors de la pose de l'étanchéité directement sur l'isolant. Vous avez tout fait correctement, il n'est pas nécessaire de laisser un espace de ventilation entre l'isolation et le film ouvert de diffusion de protection contre l'eau et le vent.

Base de matières premières, technologie de production, caractéristiques

Le marché des membranes de diffusion est représenté par plusieurs variétés dont les différences de caractéristiques sont déterminées à la fois par la base de matières premières et par la technologie de production.

Les membranes microperforées sont en polypropylène non tissé ; la perméabilité à la vapeur est assurée par des trous (pores) ébréchés en forme de cône. Elles se caractérisent par une diffusion relativement faible (environ 40 g/m² par jour), c'est pourquoi elles appartiennent au type des membranes de pseudo-diffusion et sont installées uniquement avec une fente de ventilation. Et selon le SNiP moderne, les membranes microperforées ne peuvent pas être utilisées comme imperméabilisation, car en raison de la taille de leurs pores, elles ne sont pas capables de retenir efficacement l'eau.

Membranes microporeuses en fibres de polypropylène - la perméabilité est obtenue grâce à un grand nombre de pores interfibres. En raison des caractéristiques du polypropylène et des particularités du cycle de production, ces films sont produits en multicouches pour protéger la couche de travail (la partie de la membrane qui laisse passer la vapeur mais retient l'eau) des dommages mécaniques.

Les membranes en polyéthylène haute densité (PEHD) sont produites à partir des fibres continues les plus fines par moulage à ultra-rapide et à haute température.

Les membranes de diffusion de haute technologie en polyéthylène stabilisé à la chaleur ont une structure unique qui est stablement perméable à la vapeur et imperméabilisante. Ce matériau se caractérise par une épaisseur de couche de travail 6 à 8 fois supérieure à celle des analogues multicouches. Cette épaisseur, couplée à une haute résistance aux rayons ultraviolets, garantit aux membranes la durabilité et le maintien des performances tout au long de leur durée de vie, qui est d'environ cinquante ans selon les tests en laboratoire. De plus, les membranes en polyéthylène haute densité sont supérieures à leurs analogues en termes de résistance à l'eau, comme l'illustre le tableau suivant.

Comment choisir une membrane adaptée

Ainsi, des membranes d’étanchéité sont nécessaires dans le gâteau de toiture - déterminons les critères de sélection. La fonctionnalité de la membrane consiste en un ensemble de caractéristiques et un rapport optimal de densité, de perméabilité à la vapeur et de propriétés d'étanchéité.

De plus, outre la perméabilité à la vapeur et la résistance, l'épaisseur de la couche de travail est importante.

Plus la couche de travail de la membrane est épaisse, plus sa durée de vie est longue. Par conséquent, vous n'aurez pas à réviser le toit dans quelques années en raison d'une fuite, une fois que la fine membrane deviendra inutilisable. À titre de comparaison, l'épaisseur d'un cheveu humain est d'environ 80 microns, tandis que l'épaisseur de la couche de travail d'un substrat de toiture standard est d'environ 30 microns, le reste étant constitué de couches protectrices.

La spécificité de l'application est également d'une grande importance - des membranes spécialisées sont produites pour les toitures froides et isolées, et il en existe également des universelles. Si vous n'avez pas encore décidé du statut des combles ou des combles, vous ne devriez pas choisir une imperméabilisation spécialisée.

Nous installons un toit en tuiles métalliques, nous prévoyons maintenant de le laisser froid, mais à l'avenir, nous l'isolerons peut-être. Une question pour les experts : quel matériau de toiture est-il préférable d'utiliser pour ne pas avoir à le refaire plus tard ?

Il est important non seulement la présence ou l'absence d'isolation, mais aussi la pente - certaines technologies modernes supposons uniquement les toits plats.

Je ne sais pas trop quel film mettre où. Il y a un toit en SIP, et les futurs constructeurs ont simplement posé des tuiles métalliques dessus, maintenant il dégouline du plafond, probablement de la condensation. Veuillez expliquer ce qu'il faut monter à l'intérieur sur le panneau et quoi monter sous les tuiles métalliques du panneau ?

Et ce n’est pas le cas d’une membrane universelle.

Un film pare-vapeur est installé dans la pièce. Dans le cadre de MCH (par Surfaces OSB un film spécialisé, résistant au vent et à l'eau, ouvert à la diffusion et de résistance accrue est posé (l'épaisseur de la couche fonctionnelle est de 450 microns).

De plus, presque toujours, lors du choix d'un matériau de construction particulier, l'un des facteurs décisifs est son prix. Cependant, il ne faut pas oublier qu'un toit, comme une maison, est une structure de capital et, sous réserve de la technologie, y compris l'installation de membranes, ne devrait pas nécessiter d'investissements importants le plus longtemps possible. Considérant que les économies dues à l'acquisition matériel budgétaire Il est peu probable que la masse globale soit significative, le facteur décisif devrait être la qualité.

Une membrane d'étanchéité de haute qualité est une isolation sèche et des chevrons, un toit fiable et durable.

Lorsque vous aimez l'aspect des tuiles sur le toit, mais qu'il n'y a aucune possibilité financière de les utiliser toiture– vous pouvez faire une imitation en ardoise. Si vous préférez le métal, mais que les tuiles métalliques vous irritent, vous pouvez essayer les tôles ondulées. La vidéo parle des règles d'installation des tuiles et des caractéristiques d'utilisation des membranes.

Propriétés et caractéristiques de l'utilisation de membranes d'étanchéité pour toitures

Protéger la toiture de l'humidité est un aspect important qui doit être pris en compte lors de l'aménagement de la toiture. À cette fin, des membranes d'étanchéité de différents types sont utilisées.

Qu'est-ce qu'une membrane d'étanchéité pour toiture ?

Lors de la construction d'une maison, il est important d'utiliser non seulement des matériaux de haute qualité, mais également des couches de protection qui empêchent la déformation des éléments porteurs du bâtiment. La membrane d’étanchéité est l’un des éléments de revêtement importants utilisés en toiture.

Sa fonction principale est de protéger le système de fermes de toit de l’humidité et des précipitations. Cela évite la pourriture des chevrons en bois, la fissuration des dalles de béton et d'autres conséquences désagréables.

La membrane d'étanchéité est un élément obligatoire de la tourte de toiture, conçue pour évacuer l'humidité de l'espace sous toiture vers le système de drainage.

Les membranes sont souvent confondues avec les films d’étanchéité pour toiture. Lors du choix d'un matériau, il convient de considérer que la membrane est une version améliorée du film et présente de meilleures caractéristiques techniques que les feuilles de film.

Caractéristiques et propriétés

Les matériaux de membrane pour l’étanchéité des toitures sont variés, mais présentent des caractéristiques communes. Leur avantage important est qu’ils sont saturés de produits ignifuges et améliorent la protection incendie de la toiture. Un haut degré d'élasticité facilite la pose des membranes sur n'importe quelle surface. Ceci est assuré grâce à la présence de plastifiants, de stabilisants et d'autres charges dans la composition.

Les membranes d'étanchéité sont posées immédiatement avant l'installation du matériau de toiture

De nombreuses caractéristiques des membranes d'étanchéité varient selon leur type, mais un certain nombre de qualités importantes sont présentes dans tous ces produits :

  • teinte légère du tissu pour éviter l'échauffement de la membrane ;
  • résistance au gel et capacité de fonctionner à des températures inférieures à -18 °C ;
  • résistance aux contraintes mécaniques et aux contraintes;
  • la durée de vie est d'environ 30 ans selon le type de matériau.

Types de membranes

La fabrication de feuilles d'étanchéité repose sur différentes structures et il existe donc plusieurs types de membranes. Les caractéristiques des matériaux, les caractéristiques d'installation et d'autres paramètres diffèrent considérablement.

Les membranes varient en apparence, caractéristiques et méthodes d'installation

Lors du choix d'une option d'étanchéité spécifique pour un toit, il convient de considérer la tâche que le matériau doit accomplir. La protection contre l'humidité est la fonction principale, mais les caractéristiques d'installation, le coût et d'autres paramètres doivent également être pris en compte. Il faut donc d'abord étudier les principaux types de membranes d'étanchéité :

    Tissus PVC à base de film plastifié en polychlorure de vinyle. Le matériau est renforcé par un treillis en polyester et peut donc résister à un étirement jusqu'à 200 %. Les caractéristiques techniques de la membrane sont maintenues à des températures de fonctionnement de -40 à +60 °C. Les feuilles de PVC sont fournies en rouleaux de différentes largeurs et longueurs ;

La membrane PVC est dense et indéchirable

Les membranes synthétiques à base de caoutchouc polymérisé sont hautement élastiques et respectueuses de l'environnement

Les tissus TPO ont une très haute résistance aux contraintes mécaniques, ils durent donc plus de 50 ans

Les tôles profilées sont utilisées pour l'imperméabilisation de tous les éléments de construction, y compris la toiture

Comment choisir une membrane pour l'étanchéité de la toiture

La gamme de matériaux d'étanchéité comprend diverses options qui diffèrent par leurs caractéristiques, leur apparence, leur niveau de qualité et d'autres paramètres. Par conséquent, avant de faire un choix, vous devez identifier les facteurs clés qui sont pris en compte lors de la détermination de l'option matérielle appropriée. Lors du choix d'une membrane d'étanchéité, vous devez faire attention aux paramètres suivants :

  • composition - le film imperméabilisant doit être imprégné de produits ignifuges qui augmentent la protection contre l'incendie ;
  • durée de vie - le matériau doit remplir ses fonctions pendant au moins 30 ans ;
  • méthode de fixation - il faut garder à l'esprit que certaines membranes sont conçues pour être installées par fusion, ce qui convient aux toits plats ;
  • coût du matériau - il ne doit pas être trop bas par rapport au prix moyen du marché, car cela peut être un indicateur de mauvaise qualité ou de matériau défectueux.

Différents types de films sont posés et fixés de différentes manières : cloués à l'agrafeuse, collés avec du mastic ou composition spéciale ou fusionné avec un chalumeau à gaz

Les produits de plusieurs fabricants se démarquent sur le marché des matériaux de construction. Les marques suivantes sont recherchées :

    Jutafol est un fabricant d'une large gamme de matériaux pour pare-vapeur et hydrofuge pour différents types de toitures. Les films membranaires de la gamme Yutafol se distinguent par leur conformité aux normes de qualité en vigueur, ainsi que par leur durabilité, leur solidité et leur résistance aux changements de température ;

Les membranes d'étanchéité "Yutafol" sont particulièrement demandées et durables

Les membranes d'étanchéité modernes produites par Tyvek se caractérisent par une résistance élevée à l'humidité et une élasticité élevée.

Les membranes profilées TechnoNIKOL sont conçues pour être utilisées dans des conditions de basses températures et d'humidité élevée

Règles de préparation et d'installation

L'installation de la membrane est une technologie simple, mais pour obtenir un bon résultat, il est important de prendre en compte les règles de préparation simples suivantes :

  • la distance entre les chevrons ne doit pas dépasser 1,2 m ;
  • l'écart entre l'étanchéité et l'isolation du toit doit être de 40 mm ;
  • tous les travaux doivent être effectués uniquement par temps sec ;
  • des films ou des membranes doivent être étalés depuis l'avant-toit jusqu'au faîte, en faisant un chevauchement d'environ 15 cm ;
  • Le tissu ne doit pas être trop étiré. La profondeur d'affaissement optimale est d'environ 20 mm.

Le montant du chevauchement est déterminé en fonction de l'angle d'inclinaison du toit :

  • si la pente est de 30°, les toiles sont empilées les unes sur les autres sur 15 à 20 cm ;
  • avec une inclinaison de 12 à 30°, le chevauchement est égal à 25 cm ;
  • pour les toits en croupe raide sur faîte, le chevauchement est porté à 30 cm.

Les feuilles de membrane sont posées avec un chevauchement dont le montant dépend de l'angle d'inclinaison du toit.

Étapes d'installation

La méthode de pose des films imperméabilisants varie selon le type de matériau. Les feuilles autocollantes ne nécessitent pas de fixation mécanique, car elles sont fixées sur des surfaces planes par la chaleur. Les membranes profilées, au contraire, n'ont pas de base adhésive et sont donc fixées avec des clous ou des agrafes. La séquence d'installation de la membrane profilée est la suivante :

    Le rouleau est déroulé sur la surface du toit et des bandes de la longueur requise sont coupées.

Les rouleaux sont étalés sur la toiture en tenant compte du chevauchement et les tôles sont découpées à la longueur souhaitée

Un revêtement pour matériau de toiture est installé au-dessus de l'imperméabilisation.

Aux jonctions des pentes du toit et au passage des tuyaux de poêle et de ventilation, le film est soigneusement découpé et les bords sont fixés avec du ruban adhésif.

Vidéo : pose de membranes sur la toiture

Des membranes d'étanchéité sont nécessaires pour protéger les éléments porteurs du toit des précipitations, ce qui garantit à terme la durabilité de l'ensemble de la structure. Pour obtenir cet effet, il est important de choisir le bon matériau et d’effectuer l’installation conformément à la technologie recommandée.

Matériaux pour l'imperméabilisation des toits en pente

Réaliser une imperméabilisation toit en pente prévient les effets négatifs d'une humidité élevée sur l'état et caractéristiques physiques système de chevrons et autres matériaux inclus dans la structure de la toiture.

Une augmentation de l'humidité est provoquée par les précipitations et la condensation formées par la vapeur d'eau provenant des locaux d'habitation ou techniques.

Le choix du matériau d'étanchéité pour une structure de toiture particulière doit se faire en fonction du type d'autres matériaux de sous-toiture : isolation phonique et thermique, étanche à la vapeur, etc. Seule la bonne combinaison de tous les éléments de la tourte de toiture permettra construire un toit qui satisferait à toutes les exigences du propriétaire de la maison.


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Membranes de diffusion

Ce type d'imperméabilisation offre, en plus de la fonction principale (empêcher l'humidité de pénétrer dans l'isolant thermique), la possibilité d'éliminer la vapeur d'eau formée dans les locaux de la maison. La perméabilité à la vapeur est obtenue grâce à une technologie de production spéciale tissu non tisséà partir de fibres polymères synthétiques.

Les membranes de diffusion contribuent également à préserver l’énergie thermique interne de la maison. Cette possibilité est obtenue grâce aux propriétés anti-vent du matériau : la chaleur n'est pas expulsée de l'espace sous le toit par les courants d'air froid. Pour une plus grande efficacité, des membranes multicouches (jusqu'à 4 couches) peuvent être utilisées.

Lors de l'installation, les membranes de diffusion sont posées directement sur la surface de l'isolant - aucun espace de ventilation n'est requis entre elles. Cela permet d'obtenir une répartition optimale de l'espace entre les chevrons lors de l'installation de matériaux d'isolation thermique.

Un espace de ventilation doit être prévu au-dessus de la membrane. Le joint des membranes adjacentes doit avoir un chevauchement d'au moins 10 cm et doit être scellé avec un ruban résistant aux basses températures et à l'humidité pour assurer l'étanchéité.

L'un des paramètres des membranes de diffusion est la perméabilité à la vapeur, qui est le rapport entre la quantité de vapeur d'eau (en grammes) et la surface du matériau (en mètres carrés) à travers laquelle passe une quantité donnée de vapeur d'eau en 1 heure. . Plus la perméabilité à la vapeur est faible, plus la membrane remplit mieux ses fonctions.

Membranes DELTA (Dorken, Allemagne)

 


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