maison - Je peux faire la réparation moi-même
Temps de séchage complet de la mousse polyuréthane. Regardons la question : combien de temps la mousse de polyuréthane sèche-t-elle ? Combien de temps faut-il pour que la mousse polyuréthane sèche ?
Mikhalitch_2
(Oulianovsk)
28 juin 2005
19:32:43
Je suis en train de monter les rebords de fenêtre maintenant. Il y a environ 7 cm entre le béton et la planche - il faut la mousser. J'installe des entretoises.

La cartouche de mousse indique "Durcit complètement en 12 heures". « Durcit complètement » est une chose, mais « arrête de s'étendre » est un peu différent, il me semble.

Parce que tout la poursuite des travaux repose sur un accès libre au rebord de la fenêtre, j'aimerais savoir s'il est possible de retirer les entretoises plus tôt ? Sinon, une demi-journée est perdue...

K.M.
(Moscou)
28 juin 2005
19:43:47
Il commence à durcir au bout d'une heure environ et en même temps il ne se dilate plus.
B.V.
(Moscou)
28 juin 2005
19:53:27
2Mikhalych_2 :

Gardez les sangles en place pendant au moins 12 heures – et cela dépend de l'épaisseur de la couche de mousse. Et n'écoutez pas KM !!!

Il y a du gaz comprimé dans la mousse et jusqu'à ce que la mousse ait COMPLÈTEMENT durcie, elle a tendance à se dilater, ce qu'elle fait avec succès sans entretoises.

Bien sûr, après une heure, cela arrive moins, mais quelle différence cela fait-il pour vous : que votre bosse sur le rebord de la fenêtre augmente de 20 mm ou seulement de 10 ?

Et encore une chose - ne remplissez pas plus de mousse que nécessaire - laissez de la place à l'expansion !!!

K.M.
(Moscou)
28 juin 2005
20:02:36
Eh bien, oui, vous pourriez penser que je n'ai jamais collé les appuis de fenêtre avec de la mousse.
B.V.
(Moscou)
28 juin 2005
20:15:30
2KM :

Il en a SEPT !!! centimètres et probablement au moins 10 de profondeur... Et combien de temps une telle couture va-t-elle durcir à l'intérieur ?

vak
28 juin 2005
20:46:24
Je l'ai gardé 24 heures - sur la bouteille, il est écrit quelque chose comme

"Temps de séchage - 24 heures" :)

C'est pourquoi des instructions sont écrites, pour les suivre.

K.M.
(Moscou)
28 juin 2005
20:48:34
2BV :

Oh! Tu as raison. Désolé, je n'ai pas lu attentivement le message original :(. Oui, 7 cm c'est beaucoup, il faut attendre que ça durcisse complètement.

Mikhalitch_2
(Oulianovsk)
28 juin 2005
22:37:29
Merci à tous, j'ai compris. Pour l'instant, je vais souffrir de l'oisiveté. Bien que…

Faut-il faire frire des pommes de terre ? Avec un arc. Petits cubes.

Combien de temps faut-il pour que la mousse polyuréthane sèche ?

Et pour qu'il y ait une croûte. Mmm…

en vrac
(Moscou)
28 juin 2005
22:47:35
En fait, il existe différents types de mousse.
Mikhalitch_2
(Oulianovsk)
29 juin 2005
00:54:20
Que faut-il lire exactement dans la description ?
en vrac
(Moscou)
29 juin 2005
02:05:13
2Mikhalych_2 :

Dans quelle mesure se dilate-t-il, combien de temps faut-il pour durcir, etc. Vous l'avez lu. Tout à l’heure, je choisissais parmi une douzaine de marques sur une étagère – je lisais partout à la recherche de différences.

Körff
(Ijevsk)
29 juin 2005
08:53:57
2Mikhalych_2 :

Par exemple, la mousse KIM TEC. J'ai lu la description sur la boîte : « durcit enfin en 40 à 60 minutes ». Si rapide? Ils trichent probablement.

Quelqu'un a déjà utilisé cette mousse ?

Alex21

29 juin 2005
09:17:08
Une épaisseur de 7 cm est généralement plus correcte pour mousser en 2-3 étapes.

La vitesse de durcissement de la mousse dépend directement de l'épaisseur du joint de mousse - plus il est long, plus le temps de durcissement est long. Naturellement, la température/l’humidité affecte également cela. Une couche de 1 cm d'épaisseur à +25 degrés et une humidité de 90 % augmentera complètement en une heure, à +5 et 70 % le processus peut durer 3-4 heures, à -10 et 60 % - pendant 6-8 heures (environ).

Un joint de 7 cm d'épaisseur, coulé à la fois, peut polymériser complètement en 3 à 4 jours, en se dilatant pendant tout ce temps (le plus intensément, bien sûr, au cours des 1 à 2 premières heures). Je me souviens exactement : alors que la mousse commençait à peine à apparaître, un vendeur que je connaissais a fait une sorte de « splash » à des fins publicitaires, en pressant tout le cylindre défectueux sur une feuille de polyéthylène et en collant le récipient vide au milieu du « splash ». » Lorsque, après 2 jours, il a retiré les « éclaboussures » de la feuille, la mousse directement à côté du polyéthylène était encore « vivante » et au contact de l'air, elle a immédiatement commencé à bouillonner et à se dilater.

B.V.
(Moscou)
29 juin 2005
10:29:11
2Mikhalych_2 :

Il existe des mousses professionnelles à faible foisonnement - elles conviennent bien mieux au moussage des boîtes, des appuis de fenêtres, etc., car elles ne dilatent pas tellement tous ces joints...

En conséquence, il se lève plus tôt.

Mais hélas, lorsqu'on leur demande, de nombreux vendeurs lèvent les yeux au ciel et mettent de la mousse ordinaire.

J'ai vu ça dans un cylindre ordinaire.

Körff
(Ijevsk)
29 juin 2005
11:28:45
2BV :

Mais pourriez-vous me dire le nom d’une telle mousse à faible foisonnement ?

en vrac
(Moscou)
1er juillet 2005
01:24:45
2Korff :

Dans la description, par exemple, Macroflex dit : augmente de 1,5 à 2,5 fois.

et sur le moment ça dit : remplis 2/3 (ouais, ça ne s'agrandit que de 50%)

À propos, Moment et Macroflex, que j'ai vus, sont fabriqués à l'aide de la technologie Henkel et viennent tous deux de Finlande.

Alex21
(Volzhsky, région de Volgograd)
1er juillet 2005
10:29:15
***Il existe des mousses professionnelles à faible foisonnement - elles conviennent bien mieux au moussage des boîtes, des appuis de fenêtres, etc., car elles ne dilatent pas tellement tous ces joints...***

La notion de « pas tellement » est très relative… L'essentiel qui éclate encore, c'est qu'il a tout simplement le même principe de fonctionnement.

B.V.
(Moscou)
1er juillet 2005
10:47:53
2Alex21 :

Mais il est mieux adapté à ce type de travail et est plus dense, ce qui signifie que la couture est plus solide.

B.V.
(Moscou)
1er juillet 2005
10:50:50
http://www.pgfoam.ru/property.php

Combien de temps faut-il pour que la mousse sèche lors de l'installation des portes ?

Le temps nécessaire pour que les portes puissent être utilisées après leur installation dépend de nombreux facteurs, principalement du produit utilisé pour assurer l'étanchéité au niveau du joint. cadre de porte avec un mur.

Temps de séchage de la mousse polyuréthane

De plus, le taux de durcissement du polymère est affecté par les conditions. environnement: régime de température et l'humidité. La qualité du mastic est déterminée par son coefficient de dilatation et son adhérence, caractérisés par les forces d'adhésion de la mousse à la surface.

Coefficient de dilatation

La mousse de polyuréthane est appréciée pour sa capacité à se dilater rapidement. Types de ménages Ce mastic peut augmenter en volume de 60 % par rapport à son état d'origine. La mousse professionnelle a un coefficient de dilatation plus élevé et double voire triple son aspect d’origine. Le coefficient de dilatation peut varier en fonction de l'humidité et de la température de l'environnement dans lequel le polymère est utilisé, de la vitesse d'élimination du produit du récipient, ainsi que de la méthode d'application de la mousse sur la surface.
Le polymère est un diélectrique Matériau de construction, il n'a peur ni de la moisissure, ni du mildiou. Les seuls dommages causés à la mousse déjà durcie pendant le fonctionnement peuvent être rayonnement ultraviolet. Si le mastic est utilisé pour des travaux extérieurs, il est recommandé de le recouvrir matériaux de finition. La porosité en est une autre qualité importante composition. Moins il y a de pores, plus la connexion est forte et moins la consommation de composition est importante.
Le volume de mousse déjà congelée est également indiqué sur les cylindres. Les fabricants informent sur ces paramètres en tenant compte des conditions normales d'utilisation : conditions de température positives et humidité élevée situation. De la mousse, même la plus Haute qualité, dans une atmosphère froide, peut réduire sa taille de moitié.

Adhésion

Une caractéristique importante d’un mastic est l’adhérence, qui fait référence à la capacité de la composition à adhérer à une surface. U matériel de qualité cette unité de mesure doit être élevée par rapport à tous les matériaux de construction. Des problèmes de connexion surviennent lorsque vous devez sécuriser du polyéthylène, de la cellophane ou du téflon.

La qualité du matériel de connexion dépend de l'emballage. Les bons conteneurs sont dotés de valves durables et fiables qui empêchent l'atmosphère de pénétrer dans le conteneur et de s'échapper excessivement. gaz compressé.
Ballon bonne qualité a plus de poids et, si vous le retournez, vous devriez sentir comment le contenu s'y déplace doucement et lentement.

Combien de temps faut-il pour que la mousse polyuréthane sèche ?

Le mastic est un matériau de construction assez complexe. Les caractéristiques et la qualité sont ambiguës et dépendent de nombreux facteurs. La mousse entre dans un état gelé sous l'influence de ses propres données et des conditions environnementales dans lesquelles elle est utilisée. Le processus de polymérisation dépend en grande partie de l'eau. Plus l'humidité est élevée, plus le produit durcit rapidement et le degré d'adhérence augmente. Les professionnels recommandent d'humidifier les surfaces des fissures et des ouvertures avec de l'eau avant de commencer à les sceller.

Si l'humidité est élevée, une couche de prépolymère de cinq centimètres séchera en 3 heures environ. Ensuite, il acquiert la dureté requise en 6 à 9 heures supplémentaires. À des températures inférieures à zéro, ce processus dure jusqu'à une journée. Les constructeurs expérimentés ne recommandent pas de se précipiter pour terminer la finition des trous et des fissures déjà mousseux. Il faut laisser au mastic le temps de durcir le plus possible afin de gagner en solidité : un jour en été, un jour et demi en hiver. Pour que le matériau durcisse plus rapidement, il doit être périodiquement humidifié. L'essentiel est de se rappeler que le polymère ne tolère pas le rayonnement solaire.

Sélection des mastics et analyse du marché

L'utilisation de matériaux de construction fiables et de haute qualité est la clé d'une réparation réussie. Afin de sceller les fissures, les trous et les joints à un niveau professionnel, il faut sélectionner un produit présentant des performances et des données techniques élevées.

Sur les marchés de la construction, vous pouvez trouver un grand nombre de produits différents mousse de polyurethane. Les experts recommandent de prêter attention aux marques de produits suivantes :

  1. "Montage instantané". Une marque connue avec une popularité bien méritée, vendue dans toutes les quincailleries. Il se caractérise par une consistance dense et uniforme et une adhérence élevée sur presque tous les matériaux. Il peut être utilisé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. L'inconvénient est une croissance secondaire, à la suite de laquelle, avec une grande quantité de mousse utilisée, les coutures scellées peuvent se déformer.
  2. "Makroflex". Un des les meilleures marques. Peut être utilisé pour le travail aussi bien en hiver qu'en été. La mousse a une structure uniforme, adhère parfaitement à n'importe quelle surface et la croissance secondaire est minime. Les inconvénients incluent des défauts de marché dans les cylindres qui ne durent pas longtemps. Ensuite, soit seul du gaz en sort, soit simplement du mastic.
  3. "Soudal". Pas bon entreprise bien connue qui fabrique des produits de qualité. Le marché propose des options de polymères pour travailler en hiver et pour emplois d'été. Les espèces hivernales conviennent même en cas de gelées à 20 degrés. Tous les produits ont une bonne adhérence, peu de croissance secondaire, peu de retrait. La mousse réagit également mal au soleil.
  4. "Pénosil". Mastic de haute qualité à consistance dense. L'expansion secondaire est quasiment absente et se caractérise par de grandes tailles de sorties. Efficace pour travaux intérieurs, ne convient pas pour une utilisation en extérieur. Des températures inférieures à moins 4 et supérieures à plus 35 le discréditeront complètement.
  5. "Titan 02". La plupart marque célèbre mousse de polyuréthane professionnelle. Il a un coût relativement faible, possède d'excellentes propriétés de performance, haut degré adhérence, consistance dense. Convient pour une utilisation dans diverses conditions.

Il n’existe pas de scellant parfait. Tout professionnel sait que tout matériau se caractérise à la fois par des propriétés positives et négatives. Pour que le résultat du travail effectué soit celui souhaité, vous devez sélectionner soigneusement le produit et l'utiliser conformément aux instructions du fabricant.

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La mousse polyuréthane Macroflex est apparue depuis longtemps sur le marché de la construction. La marque a été enregistrée en 1978. Au cours d'une longue période d'existence, le mastic polyuréthane monocomposant a été amélioré, de nouveaux produits sont apparus sur le marché et les anciens ont disparu.

Professionnels et artisans à domicile ont pu évaluer les avantages et étudier les inconvénients de la mousse.

Mousse polyuréthane Macroflex : gammes de produits

Le composant principal de la mousse de polyuréthane Makroflex est le polyuréthane. Des éléments supplémentaires dans des proportions différentes ont permis aux fabricants de créer différentes gammes de produits.

1. Mousse de polyuréthane standard.

Une version domestique de mastic polyuréthane en bouteilles avec applicateur. Il existe une mousse standard été et une mousse hiver.

2. Mousse de montage Makroflex Pro.

Scellants monocomposant pour professionnels. Pour les utiliser, vous avez besoin d'un pistolet. Il existe une version été et une version hiver – mousse polyuréthane Makroflex Pro Winter.

3. Mastic de montage Makroflex Premium.

Il se distingue par un rendement liquide plus élevé du récipient (d'environ 10 % ; pour Premium Mega - de 40 %) et une composition améliorée. Cette série de mastics est destinée aux professionnels travaillant avec des pistolets. Après durcissement, la densité de la mousse polyuréthane Makroflex reste inchangée. Les produits de cette gamme sont donc idéaux pour l’installation de fenêtres et de portes.

La température minimale d'application pour l'option hiver Premium est de -15 degrés. Toutes les mousses de la série ont une faible pression lors du durcissement, ce qui permet de doser le mastic avec plus de précision.

4. Mousses spéciales Macroflex.

Cette gamme comprend des scellants toutes saisons et ignifuges. Macroflex 2×2 est une option toutes saisons. Macroflex FR 77 – mousse ignifuge. Classé selon EN 13501-2:2005 et EN 13 501/1 ; conformément à la norme DIN 4105, il est de classe B1. Macroflex Sibirskaya est un produit destiné aux conditions difficiles des latitudes septentrionales.

Les désignations sur les cylindres « 65 » et « 70 » indiquent un rendement de mousse accru.

Mousse Macroflex : informations techniques

1. La mousse de polyuréthane fraîche a une légère odeur spécifique. La mousse de polyuréthane durcie n'a pas d'odeur.

2. Le temps de durcissement primaire (formation d'un film à la surface de la mousse) est de cinq à dix minutes. C'est à une température de l'air de 20 degrés ; humidité – 50 pour cent.

3. Temps de durcissement complet - d'une heure à dix-huit heures. La durée de séchage de la mousse polyuréthane Macroflex dépend de l'humidité de l'air. À une humidité de 93% - environ une heure, 15% - environ une journée.

4. Indicateur d'expansion secondaire. Plus il est petit, mieux c'est.

Pour la mousse Macroflex standard - environ 150 %.

Pour Makroflex Pro - environ 80 % (pour Makroflex Pro 65), environ 40 % (pour Makroflex Pro).

Pour la mousse Premium – environ 40 %.

Pour un produit toutes saisons – 50-100%.

Pour le mastic « Sibérien » – environ 80 %.

5. La quantité de pression pendant l’expansion.

S'il est élevé, le mastic peut déformer la structure du bâtiment.

Combien de temps faut-il à la mousse pour sécher lors de l'installation des portes ?

Plus la pression est faible, plus il est confortable de travailler avec de la mousse. Les mousses de polyuréthane Makroflex professionnelles ont une faible pression lors de l'expansion.

6. Les options standard et domestiques peuvent être coupées en 45 à 50 minutes. Produits professionnels – en 35 à 40 minutes. Macroflex Premium – en 25-30 minutes.

7. Pour toutes les mousses de montage Macroflex, la valeur de retrait ne dépasse pas 5 %.

Depuis des qualités positives mousse donnée marque déposée remarque des consommateurs :

  • bonne adhérence sur divers matériaux de construction;
  • haut niveau de bruit et d'isolation phonique;
  • durabilité et résistance;
  • homogénéité de la structure;
  • faible degré de retrait;
  • expansion primaire importante.

Parmi les inconvénients figurent :

  • coût élevé;
  • expansion primaire importante (certains artisans trouvent le travail peu pratique, car il est difficile de calculer le volume optimal de remplissage du vide avec de la mousse).

Le temps de séchage du mastic dépend de sa composition. Un facteur important Ce sont les conditions dans lesquelles le matériau de construction est utilisé. L'humidité et la température de l'air sont prises en compte. La durée de séchage de la mousse de polyuréthane dépend de la composition.

Par température d'application le matériel est :

  • toutes saisons;
  • été;
  • hiver.

Par mécanisme de travail:

  • cylindres professionnels (vissés sur un dispositif de déclenchement spécial - un pistolet);
  • cylindres ménagers (équipés d'un tube de sortie en plastique).

Souligner trois groupes d'inflammabilité:

  • protection incendie - désignée B1 ;
  • auto-extinguible – marqué B2 ;
  • inflammable - désigné B3.

Le facteur principal, affectant le temps de durcissement, est composé. Par substance active Il existe deux types de mastic :

  1. Un composant. Toute mousse domestique vendue en cylindres relève de cette définition. Selon le type de délivrance de la substance, il s'agit d'un aérosol. Le récipient est rempli de plusieurs composants qui forment un mastic polyuréthane, mais il le devient lorsqu'il entre en contact avec l'air. Cela ne se produit que partiellement à l'intérieur réaction chimique, formant un fluoropolymère à l'état liquide. L'agent moussant est un mélange de gaz liquéfiés, réunis sous un même nom : propulseur. La masse quittant le récipient sous pression se dilate jusqu'à 20 à 40 fois au contact de l'air. Tous les vides rencontrés en cours de route sont comblés. Le durcissement se produit en raison de l'humidité contenue dans l'air. La réaction chimique s'arrête après une journée. La masse expansée devient un polyuréthane solide à part entière.
  2. Bi-composant. Il s'agit d'un scellant professionnel. Les composants du matériau de construction à l’intérieur du cylindre ne sont pas mélangés. La connexion s'effectue à la sortie d'un pistolet spécial. L'appareil ressemble à un mixeur. Le durcissement n'est pas affecté par l'humidité de l'air. Dans les 10 minutes suivant sa sortie du récipient, le polyuréthane solide peut être coupé avec un couteau. Le coefficient de dilatation est supérieur à celui de la mousse domestique.

Le principal domaine d'application de la mousse de polyuréthane est la construction. Il est utilisé pour combler les joints et les fissures dont la largeur dépasse 2 cm. Le matériau est recherché lors de l'installation de fenêtres et de portes. Ne faites pas mousser les zones grasses, le polyéthylène ou les articles recouverts de téflon ou de silicone. Dans ces cas, le polyuréthane présente une mauvaise adhérence.

Caractéristiques du matériau

Pour juger de la vitesse de séchage d’un mastic, il faut le comprendre particularités:

  • Après avoir quitté le conteneur, le volume augmente immédiatement dans un premier temps. Le mastic remplit tout l'espace jusqu'aux plus petites fissures.
  • Lorsque le polyuréthane est déjà exposé à l’air, une expansion secondaire se produit. Cette fonctionnalité peut présenter un gros inconvénient si les conditions d’utilisation ne sont pas respectées. La mousse de polyuréthane réduit le volume en cas de chaleur extrême, de support sale ou d'impact mécanique prématuré.
  • La couche superficielle de mousse domestique durcit en 20 minutes. Vous pouvez couper l'excédent après 4 heures. Un mastic à deux composants durcit plus rapidement. Le processus chimique est terminé en une journée.
  • Fonctionnalité matériel d'installation est une adhérence accrue. Le polyuréthane adhère bien au verre, au bois, au béton, au plastique, à l'acier et à la pierre.
  • Le polyuréthane durci ne réagit pas aux changements de température.
  • Le mastic de montage a peur des rayons UV. Lorsqu'il est exposé au soleil, il devient brun orangé et se décompose.

La mousse de polyuréthane sert uniquement de matériau d'étanchéité. Le polyuréthane durci sur le dessus doit être protégé avec du mastic, de la peinture et un apprêt.

Température d'utilisation

La température d’utilisation recommandée influence la durée de séchage de la mousse polyuréthane. Pour été La plage de température est réglée de +5оСº à +35оСº. Hiver Le mastic peut être utilisé en cas de gel à partir de –10°C. Il existe des mousses recommandées pour une utilisation à –18°C. Cependant, plus la température de l’air est basse, plus le coefficient de dilatation est faible. Est universel toutes saisons mousse utilisable hiver comme été.

Le polyuréthane durci n'est pas affecté par la température ambiante.

Coefficient de dilatation

Lorsque vous recherchez un bon scellant d’installation, vous devez tenir compte non seulement du temps qu’il faut pour sécher, mais aussi de son expansion. La consommation de matière et la qualité du moussage dépendront de cet indicateur. La mousse domestique peut se dilater jusqu'à 60 % dans l'air. Les mastics professionnels augmentent le volume jusqu'à 300 %.

Le coefficient de dilatation ne dépend pas seulement de la composition. L'augmentation de volume est affectée par la température de l'air, l'humidité et la vitesse de libération de la composition initiale du cylindre. Même la méthode de moussage affecte l'expansion : à travers un tube ou un pistolet.

Le volume de mousse après expansion est inscrit sur chaque cylindre, mais en réalité cet indicateur ne correspond pas. Données fournies pour conditions idéales, qui ne peut pas être créé sur un chantier de construction. Expansion primaire immédiatement après la sortie du cylindre est considéré principal Le polyuréthane va encore augmenter son volume jusqu'à 30% jusqu'à ce que la réaction chimique s'arrête au bout de 24 heures. Cependant, lors de la dilatation secondaire, un retrait se produit dont le taux pour un matériau d'installation de haute qualité ne dépasse pas 5 %.

Comment choisir la mousse polyuréthane ?

Il est impossible de déterminer quelle mousse de polyuréthane convient le mieux aux portes, aux fenêtres ou à d’autres fins. Les points suivants sont pris en compte :

  • Taille de l'espace remplissable. Il est préférable de mousser les fissures étroites avec un mastic de montage à faible coefficient de dilatation. Pour remplir un grand espace, une augmentation significative du volume et une résistance accrue sont importantes.
  • Date de péremption. Généralement, le fabricant limite l’utilisation de la mousse polyuréthane à 18 mois. Cependant, avec l'augmentation du stockage, même si la date de péremption n'est pas encore expirée, la composition liquide acquiert de la viscosité à l'intérieur du récipient. Le résultat sera bien inférieur au volume déclaré, mais après durcissement, le polyuréthane sera plus dense avec de petits pores. En raison d'un stockage à long terme, la composition à l'intérieur du cylindre a tendance à diverger. Avant utilisation, bien agiter pendant environ 30 secondes pour mélanger tous les ingrédients.
  • Ménage ou professionnel. Le moussage unique est plus facile et moins coûteux à réaliser à l'aide d'un cylindre domestique avec une paille. S'il y a beaucoup de travail à faire, il vaut mieux acheter une arme à feu. Les coûts supplémentaires seront justifiés par les économies de matériel d'installation, qui seront environ doublées. Le scellant professionnel est utilisé par les installateurs de fenêtres et de portes.
  • Poids du cylindre. Lors de l'achat, une personne ordinaire pense que plus le récipient est lourd, plus il en sortira de mousse de polyuréthane. C'est faux. Avec augmentation composition liquide la quantité de gaz injectée diminue. Le scellant ne sort tout simplement pas complètement du conteneur. Le poids léger du récipient signifie plus de gaz, mais la quantité de mousse peut ne pas être suffisante pour mousser. Les fabricants consciencieux maintiennent un équilibre optimal. Un cylindre de 750 ml de composition liquide est pompé avec 250 ml de gaz.

Lors du choix d'un mastic, veillez à prendre en compte la température de l'air à laquelle il sera utilisé.

Il est impossible de fabriquer de la mousse polyuréthane à la maison, même si cette question inquiète tous les passionnés. Le processus technique est très complexe et dangereux. Une alternative peut être la mousse liquide, mais pour la fabriquer, vous devez acheter équipement spécial. Il est plus facile d’acheter un contenant de mousse prêt à l’emploi.

Combien de temps faut-il pour que la mousse polyuréthane sèche ?

Combien de temps exactement faudra-t-il à la mousse polyuréthane Makroflex ou à un autre fabricant pour sécher ? impossible de déterminer. Tout dépend des conditions d'utilisation. Le processus de polymérisation est affecté par l'eau. A humidité normale, une couche de mastic de 5 cm d'épaisseur durcira en 3 heures. L'excédent peut être coupé, repeint ou enduit. La polymérisation finale aura lieu après 12 heures. Par temps de gel ou d'air sec, le durcissement dure une journée. Ne vous précipitez pas pour couper l'excédent à l'avance.

Beaucoup de gens se demandent pourquoi, lorsque des spécialistes installent des portes ou des fenêtres, la mousse sèche rapidement. Le secret est dans l'eau. Avant le moussage, les interstices entre le cadre et le mur sont mouillés. L'humidité accélère le processus de polymérisation

Comment utiliser le produit ?

Avant d'utiliser du mastic, vous devez calculer correctement son volume. Si vous devez mousser la porte avec de la mousse de polyuréthane, les espaces entre le cadre et le mur de 3 à 5 cm de large seront remplis à partir d'un cylindre de 300 ml. Le rendement sera d'environ 30 litres de polyuréthane expansé. Un récipient de 500 ml produira 35 à 40 litres de mousse. C'est suffisant pour un an et demi cadre de porte. Un récipient de 750 ml est capable de distribuer de 45 à 50 litres de mastic. Assez de mousse pour gérer deux portes.

Avant le moussage, la surface est nettoyée de la poussière et de la graisse et humidifiée généreusement avec de l'eau. DANS période hivernale enlever la glace, la neige, le givre. Pour augmenter le rendement en mousse, secouez le récipient pendant 30 secondes, réchauffez-le à température ambiante, mais pas sur le feu.

Pour bien mousser avec de la mousse de polyuréthane, le récipient est maintenu à l'envers. En position inverse, seul du gaz sortira. Lors de l'utilisation d'un pistolet, le cylindre est vissé sur le siège. L'extrusion se produit en appuyant sur la gâchette. Si de la mousse domestique est utilisée, un tube en plastique avec des poignées pour presser est vissé sur le bec du ballon.

Les coutures sont moussées de bas en haut. Essayez d'appliquer une couche uniforme deux fois moins épaisse espace libre. Les crevasses d'une profondeur supérieure à 5 cm sont comblées deux fois, ce qui laisse le temps à la première couche de sécher.

A la fin des travaux, le pistolet est lavé avec un solvant spécial. Le cylindre est éliminé. Après séchage, l'excédent qui apparaît est coupé au couteau.

Des mesures de précaution

Le cylindre est rempli de gaz qui sort avec le polyuréthane. De plus, du butane est libéré lors de la polymérisation, ainsi que gaz carbonique.Les travaux doivent être effectués dans un endroit aéré.

Le gaz est inflammable. La présence de sources d'incendie ouvertes est inacceptable. Il est interdit de chauffer les bouteilles avec des brûleurs ou de les jeter au feu.

Le travail est effectué uniquement avec des vêtements spéciaux.. Assurez-vous de couvrir les objets situés à proximité de l'ouvrage. La mousse adhérente est retirée solvants spéciaux ou recourir à remèdes populaires: huile végétale, "Dimexide", solution saline.

Après le moussage, ne vous précipitez pas pour couper le capuchon. S'il y a du temps en plus, il vaut mieux attendre. Il n'est pas possible de déterminer avec précision la période finale de polymérisation. L'élimination prématurée de l'excédent ruinera tout le travail.

Le temps nécessaire à l'utilisation des portes après leur installation dépend de nombreux facteurs, en premier lieu du produit utilisé pour assurer l'étanchéité à la jonction du cadre de porte et du mur. De plus, le taux de durcissement du polymère est affecté par l'état de l'environnement : température et humidité. La qualité du mastic est déterminée par son coefficient de dilatation et son adhérence, caractérisés par les forces d'adhésion de la mousse à la surface.

Coefficient de dilatation

La mousse de polyuréthane est appréciée pour sa capacité à se dilater rapidement. Les types domestiques de ce mastic peuvent augmenter en volume de 60 % par rapport à son état d'origine. La mousse professionnelle a un coefficient de dilatation plus élevé et double voire triple son aspect d’origine. Le coefficient de dilatation peut varier en fonction de l'humidité et de la température de l'environnement dans lequel le polymère est utilisé, de la vitesse d'élimination du produit du récipient, ainsi que de la méthode d'application de la mousse sur la surface.
Le polymère est un matériau de construction diélectrique ; il ne craint ni la moisissure ni le mildiou. Le seul dommage causé à la mousse déjà durcie pendant le fonctionnement peut être le rayonnement ultraviolet. Si le mastic est utilisé pour des travaux extérieurs, il est recommandé de le recouvrir de matériaux de finition. La porosité est une autre qualité importante de la composition. Moins il y a de pores, plus la connexion est forte et moins la consommation de composition est importante.
Le volume de mousse déjà congelée est également indiqué sur les cylindres. Les fabricants informent sur ces paramètres en tenant compte des conditions normales d'utilisation : conditions de température positives et conditions d'humidité élevée. La mousse, même de la plus haute qualité, peut réduire sa taille de moitié dans une atmosphère froide.

Adhésion

Une caractéristique importante d’un mastic est l’adhérence, qui fait référence à la capacité de la composition à adhérer à une surface. Pour un matériau de haute qualité, cette unité de mesure doit être élevée par rapport à tout matériau de construction. Des problèmes de connexion surviennent lorsque vous devez sécuriser du polyéthylène, de la cellophane ou du téflon.

La qualité du matériel de connexion dépend de l'emballage. Les bons conteneurs ont des vannes durables et fiables qui empêchent l'atmosphère de pénétrer dans le conteneur et la libération excessive de gaz comprimé.
Un cylindre de bonne qualité a plus de poids et, si vous le retournez, vous devriez sentir comment le contenu s'y déplace doucement et lentement.

Combien de temps faut-il pour que la mousse polyuréthane sèche ?

Le mastic est un matériau de construction assez complexe. Les caractéristiques et la qualité sont ambiguës et dépendent de nombreux facteurs. La mousse entre dans un état gelé sous l'influence de ses propres données et des conditions environnementales dans lesquelles elle est utilisée. Le processus de polymérisation dépend en grande partie de l'eau. Plus l'humidité est élevée, plus le produit durcit rapidement et le degré d'adhérence augmente. Les professionnels recommandent d'humidifier les surfaces des fissures et des ouvertures avec de l'eau avant de commencer à les sceller.

Si l'humidité est élevée, une couche de prépolymère de cinq centimètres séchera en 3 heures environ. Ensuite, il acquiert la dureté requise en 6 à 9 heures supplémentaires. À des températures inférieures à zéro, ce processus dure jusqu'à une journée. Les constructeurs expérimentés ne recommandent pas de se précipiter pour terminer la finition des trous et des fissures déjà mousseux. Il faut laisser au mastic le temps de durcir le plus possible afin de gagner en solidité : un jour en été, un jour et demi en hiver. Pour que le matériau durcisse plus rapidement, il doit être périodiquement humidifié. L'essentiel est de se rappeler que le polymère ne tolère pas le rayonnement solaire.

Sélection des mastics et analyse du marché

L'utilisation de matériaux de construction fiables et de haute qualité est la clé d'une réparation réussie. Afin de sceller les fissures, les trous et les joints à un niveau professionnel, il faut sélectionner un produit présentant des performances et des données techniques élevées.

Sur les marchés de la construction, vous pouvez trouver un grand nombre de mousses de polyuréthane différentes. Les experts recommandent de prêter attention aux marques de produits suivantes :

  1. "Montage instantané". Une marque connue avec une popularité bien méritée, vendue dans toutes les quincailleries. Il se caractérise par une consistance dense et uniforme et une adhérence élevée sur presque tous les matériaux. Il peut être utilisé aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. L'inconvénient est une croissance secondaire, à la suite de laquelle, avec une grande quantité de mousse utilisée, les coutures scellées peuvent se déformer.
  2. "Makroflex". Une des meilleures marques. Peut être utilisé pour le travail aussi bien en hiver qu'en été. La mousse a une structure uniforme, adhère parfaitement à n'importe quelle surface et la croissance secondaire est minime. Les inconvénients incluent des défauts de marché dans les cylindres qui ne durent pas longtemps. Ensuite, soit seul du gaz en sort, soit simplement du mastic.
  3. "Soudal". Ce n'est pas une entreprise très connue qui fabrique des produits de qualité. Le marché propose des options de polymères pour les travaux d'hiver et d'été. Les espèces hivernales conviennent même en cas de gelées à 20 degrés. Tous les produits ont une bonne adhérence, peu de croissance secondaire, peu de retrait. La mousse réagit également mal au soleil.
  4. "Pénosil". Mastic de haute qualité à consistance dense. L'expansion secondaire est quasiment absente et se caractérise par de grandes tailles de sorties. Efficace pour une utilisation en intérieur, ne convient pas pour une utilisation en extérieur. Des températures inférieures à moins 4 et supérieures à plus 35 le discréditeront complètement.
  5. "Titan 02". La marque la plus connue de mousse polyuréthane professionnelle. Il a un coût relativement faible, d'excellentes propriétés de performance, un degré élevé d'adhérence et une consistance dense. Convient pour une utilisation dans diverses conditions.

Conclusion

Il n’existe pas de scellant parfait. Tout professionnel sait que tout matériau se caractérise à la fois par des propriétés positives et négatives. Pour que le résultat du travail effectué soit celui souhaité, vous devez sélectionner soigneusement le produit et l'utiliser conformément aux instructions du fabricant.

Contenu

La mousse de polyuréthane appartient au groupe d'agents d'étanchéité qui ne peuvent être évités pendant le processus de construction. Il est utilisé dans les cas où il est nécessaire de sceller des coutures/joints de plus de 3 cm. On peut souvent se poser la question « Combien de temps faut-il pour que la mousse de polyuréthane sèche », mais il s'avère que cette question n'est pas tout à fait posée. correctement. Le fait est que le secret pour transformer un prépolymère en mousse de polyuréthane solide réside dans son degré de mouillage.

Coefficient de dilatation

La principale caractéristique du matériau de construction décrit est sa capacité à s'étendre plusieurs fois. Si l'on parle de mousse domestique, alors son coefficient d'augmentation de volume atteint 60 % ; dans les compositions professionnelles, il peut atteindre 300 % ;

Attention! Des types de matériaux identiques peuvent se comporter de manière complètement différente, en fonction des conditions environnementales. Il s'agit de sur la température de l'air, son humidité, le type d'application, la vitesse de libération de la composition moussante du récipient. Les fabricants indiquent toujours des indicateurs de volume de production surestimés, mais vous ne devez pas vous laisser guider uniquement par eux.

Avant de déterminer combien de temps il faut à la mousse de polyuréthane pour sécher, considérons ses types. Cela peut être primaire, c'est-à-dire le prépolymère commence à se dilater immédiatement lorsqu'il est appliqué sur la surface. Comme son nom l'indique, l'expansion secondaire dure tout au long de toutes les étapes de la conversion d'un composé macromoléculaire. Il faut toujours s'en souvenir lors de l'utilisation de tels matériaux de construction.

La capacité d’expansion n’est pas la seule caractéristique. La durée de séchage de la mousse de polyuréthane dans un appartement dépend parfois de son degré de retrait, qui atteint rarement 5 %. Si cela se produit, vous utilisez probablement des matériaux de mauvaise qualité. Préparez-vous au fait qu’une rupture massive puisse même se produire. Chaque maître choisit pour lui-même Meilleure option en tenant compte de vos besoins. Si le degré d'expansion prime pour vous, les produits Makroflex, Moment, GoldGan, Makrosil conviennent.

Description détaillée du scellant

Intéressant! Ce type mastic dans industrie de construction a commencé à être utilisé récemment, mais malgré cela, il a rapidement supplanté ses concurrents.

Les avantages de la mousse de polyuréthane comprennent :

  • application facile;
  • abordabilité;
  • durabilité.

Au début, on disait que Le rôle principal Pendant le processus de durcissement du mastic, l'eau joue. C'est sous son influence que le niveau d'adhérence augmente, les experts recommandent donc de pré-mouiller les surfaces de travail. Si vous souhaitez savoir combien de temps il faut à la mousse de polyuréthane pour sécher lors de l'installation des portes, gardez à l'esprit que cet indicateur est affecté par l'épaisseur de la couche et la température de l'air. Avec des performances optimales, les morceaux de matériau en excès complètement séchés peuvent être coupés après 3 heures et le plâtrage peut commencer. Quant à la polymérisation finale, elle dure encore 12 heures. Par temps froid et sec, le processus peut prendre une durée indéterminée. Une chose est sûre, la prochaine étape des travaux ne pourra commencer qu'une fois le mélange poreux complètement durci.

Si vous n'êtes pas satisfait du temps nécessaire à la mousse pour sécher lors de l'installation des fenêtres, vous pouvez accélérer le processus. Pour ce faire, vous devez pulvériser périodiquement le mastic (humidifiez-le de la manière qui vous convient). N'oubliez pas que malgré de nombreux avantages, la mousse de polyuréthane a peur du soleil, elle doit donc à la première occasion en être protégée par du plâtre.

Indice Vacarme Montage KS Pistolet NBS
Classe de résistance au feu du matériau 4102 À 3 À 3
Conductivité thermique 52612 0,035 W/(mºС)
Résistance à la traction 53455 140 kPa 65 kPa
Tension à la pause 53455 13% 17%
Résistance au cisaillement 53422 90 kPa 40kPa
Contrainte de compression à 10 % de déformation OIN 844 25kPa
Moussant :

- avec une surface humide

- sans hydratation

Hygroscopique 53428 0,3% 0,3%
Stabilité de la température Long terme de -40ºС à +90ºС

de -40ºС à +130ºС

de -40ºС à +90ºС

de -40ºС à +130ºС

Température de traitement de -10ºС à +35ºС
Perte d'adhésivité (avec une épaisseur de bande de 30 mm) Dans 10 minutes Dans 10 minutes
Découpe (avec une épaisseur de bande de 30 mm) Dans 60 minutes Dans 45 minutes
Dans 24 heures Dans 24 heures
Débit de mousse 750 ml 42 litres 45 litres
Densité brute 25 – 33 kg/m³ 15 – 25 kg/m³
Durée de conservation en entrepôt 12 mois à compter de la date de fabrication
Conditions de stockage en entrepôt dans un endroit frais et sec en position horizontale

N'oubliez pas les précautions, cela évitera des conséquences désagréables.

Pour sceller les joints, les connexions, assurer l'humidité et travaux d'isolation thermique, la mousse de polyuréthane est largement utilisée dans l’industrie de la construction. Le matériau adhère facilement différentes surfaces, caractérisé par une longue durée de vie et une haute résistance. Le mastic polyuréthane est facile à appliquer à l’aide d’un pistolet de construction. Éxécuter finition zones moussées, vous devez savoir combien de temps la mousse de polyuréthane met à sécher. Ce paramètre dépend de plusieurs facteurs - la qualité du mastic, les conditions d'utilisation, le type de matériau.

La mousse de polyuréthane appartient à la catégorie des mastics polyuréthanes à composition monocomposant. Sans un tel outil, le processus d'installation de fenêtres et de portes, remplissant hermétiquement les vides et les fissures maçonnerie, effectuer d'autres travaux liés à la réparation, à l'installation et à la construction. En termes de temps de séchage, la mousse de polyuréthane est une substance à taux de polymérisation élevé. L'installation de mousse comble bien les fissures, les interstices et les cavités de toutes tailles et formes. Les fabricants produisent plusieurs types de mousses aux propriétés différentes :

  • Par objectif - domestique et professionnel. La mousse DIY est livrée avec un tube en plastique pour une application facile. Pour utiliser de la mousse professionnelle, vous avez besoin d'un pistolet de construction.

  • Selon conditions d'utilisation– hiver et toutes saisons. Les produits résistants au gel conviennent pour travail de rue, la mousse hiver conserve ses qualités à des températures de -50 à +90°C. Le scellant toutes saisons est une composition universelle pour tous les types de travaux d'installation.

  • Équipement de pompier– diffèrent par les classes de résistance au feu. Utilisé pour sceller les joints de surfaces chauffées ou de communications dans des pièces avec haut niveau risques d'incendie – poêles, cheminées, bains, cheminées.

Les mousses sont fournies sous forme de cylindres dans lesquels la substance de montage (prépolymère liquide) est sous pression d'un gaz propulseur. Lorsque la mousse est libérée du tube, une réaction des composants se produit, la composition se dilate en volume et remplit hermétiquement les interstices ou les fissures.

Remarque : Afin de ne pas acheter de pistolet de chantier, pour des travaux ponctuels d'installation à domicile, un récipient de mousse domestique équipé d'un tube suffit. Si vous devez combler un grand nombre de vides dimensionnels, utilisez un scellant professionnel avec un pistolet.

Pour comprendre combien de temps il faut pour sécher la mousse de polyuréthane, vous devez connaître les qualités et les caractéristiques de la composition. Après avoir quitté le tube, la masse liquide augmente de volume et acquiert une structure poreuse. Ce processus est appelé expansion primaire. Composition de l'Assembléeà partir du volume initial, il augmente de 20 (peu coûteux) à 50 (coûteux) fois. Le matériau occupe un espace vide et couche supérieure prend en quelques minutes.



 


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