Bonjour! La fondation n'est pas enterrée. En partie - l'auto-construction, mais la voie de la construction a été déterminée par un homme qui travaille avec des fondations depuis plus de 50 ans, professeur à notre université, constructeur émérite de la République de Carélie (et autres insignes).
Si le sol était normal, de la pierre concassée grossière était introduite en très grande quantité, coulée à une hauteur d'environ 50 à 70 cm au-dessus du niveau du sol et dans une zone dépassant de quelques mètres du périmètre de la future fondation. côté. Nivelé. Ensuite, un grand rouleau vibrant de chantier a été trouvé (il travaillait à un demi-kilomètre du site), qui a martelé cette pierre concassée pendant quelques heures. Pour être honnête, seuls les premiers « passages » du rouleau vibrant ont apparemment percé la pierre concassée. Après cela, pour niveler l'horizon, appliquez une fine couche de sable sur la pierre concassée. Vient ensuite l’imperméabilisation du dessus, du coffrage et du renforcement. J'ai tricoté moi-même l'armature pour la première fois. 14ème renfort, le long du périmètre et au niveau des murs porteurs (sous le mur et un mètre à droite et à gauche) tous les 10 centimètres, le reste - 15 cm Deux plans espacés de 30 centimètres chacun. autre. Ils ont recommandé de tricoter le renfort moins fréquemment et une épaisseur de 30 centimètres est suffisante. Une fondation de 12 mètres sur 12 a nécessité 5 tonnes de renfort, et avec une épaisseur de 42 cm - 66 mètres cubes de béton de qualité 250. Je comprends que j'ai peut-être un peu superposé les fondations, mais cette année-là, je cherchais des personnes faire des travaux de fondation. Pour le travail, ils ont demandé 200 000 roubles. et plus haut. J'ai décidé qu'il valait mieux investir cet argent dans la fondation plutôt que dans l'amélioration du bien-être des étrangers. Pendant les deux semaines de vacances, nous avons lentement attaché le renfort avec l'aide de mon père. J'avais confiance dans chaque détail. Ils l'ont rempli de béton importé en 5 heures à l'aide d'une pompe à béton à la base de véhicules Isuzu. Je prévois de commencer la pose des murs dès que la neige fondra ; la brique est déjà sur le chantier. Je renforcerai les murs consciencieusement. Maintenant, je recherche des maçons normaux. Ils ont trop de demandes en ce moment. Ils demandent 2 800 roubles pour la maçonnerie brute. par cube, et des paiements supplémentaires pour chaque mouvement de la main et tour de tête.
Ils le poussent sous les dalles pour réaliser une ceinture blindée de 5 cm d'épaisseur, avec deux fines barres de renfort à l'intérieur. Il est clair que cela, comme une ceinture blindée, est de peu d'utilité. Juste une chape de nivellement. Il est clair que la chape devra être réalisée de cette façon, mais vaut-il la peine de s'embêter avec une ceinture blindée à part entière de 30 à 40 centimètres d'épaisseur et un renfort approprié - C'EST LA QUESTION ! Je serai reconnaissant pour tout des conseils constructifs. Le fait est qu'avec du béton cellulaire, il n'y aurait pas de questions, je le ferais certainement. Et avec des briques, ce n'est pas encore clair. Il semble que la brique, en tant que matériau pour les murs porteurs dans la construction de logements privés, soit généralement passée de mode. Tous sont construits exclusivement en béton cellulaire.

Compte tenu du fait que le prix des services de spécialistes embauchés est souvent égal au coût d'achat des matériaux de construction, ceux qui souhaitent construire une maison, un garage ou un hangar sur leur site sont tentés de réaliser des travaux de maçonnerie de leurs propres mains. Comment pouvez-vous y parvenir si vous n’avez ni connaissances théoriques ni expérience ? La recherche des informations nécessaires s'effectue généralement sur le réseau, à l'aide de requêtes telles que : « SNiP maçonnerie murs et cloisons. »

A noter qu'il n'existe pas de document unique réglementant les travaux de maçonnerie portant ce nom. Il existe des normes selon lesquelles la conception des structures en pierre est effectuée, ce qui sera difficile à comprendre pour une personne ignorante. Et il existe des cartes technologiques (chaque type de mur a la sienne), qui servent de guide aux maçons. Pour la commodité du lecteur, nous résumerons et compacterons les informations qu'ils contiennent, et les accompagnerons d'une vidéo dans cet article pour plus de clarté.

Une grande attention est accordée aux questions d'organisation et d'assurance de la sécurité du travail, SNiP pour la pose de murs en briques, car la productivité du travail, le temps de construction et le résultat final en dépendent.

La facilité d'utilisation est importante

Tout d’abord, le maçon doit pouvoir se déplacer confortablement au sein de sa parcelle et travailler sans mouvements inutiles. Les équipes professionnelles sont généralement divisées en unités, chacune composée de 2 à 3 maçons possédant des qualifications diverses. Lequel dépend exactement de l’épaisseur de la maçonnerie et de sa complexité architecturale.

La parcelle est divisée en trois zones, ce qui est bien visible sur la photo ci-dessous :

1. Fonctionnement- il s'agit d'une bande le long d'une section du mur, jusqu'à 70 cm de large, où travaillent les maçons ;
2. Zone de stockage du matériel- une bande longitudinale jusqu'à un mètre et demi de large, sur laquelle sont posés de la brique et du mortier ordinaires. Pour réaliser une maçonnerie avec bardage simultané, cette zone doit être deux fois plus large, car il faut également de l'espace pour la brique de parement.
3. Zone auxiliaire– la zone de passage occupe un peu plus de 0,5 m.

Lorsqu'il y a des ouvertures dans le mur, un récipient contenant du mortier est placé en face d'elles et il est plus pratique de placer une palette avec des briques le long de la ligne du mur. Si une maçonnerie murale légère est réalisée, les matériaux principaux sont alternés avec des renforts et des enduits en vrac, ou un autre matériau d'isolation thermique.

Solution

Tous les matériaux doivent être préparés à l'avance et seule la solution est fournie immédiatement avant le début de la maçonnerie. Lors de la construction d'une petite maison privée, il est beaucoup plus pratique de la mélanger sur place en utilisant mélanges de maçonnerie fabriqué en usine, que de nombreux fabricants appellent « béton de sable ».

Ce sont des mélanges secs universels M150, qui conviennent non seulement à la pose de briques, mais également au coulage de sols. Des compositions de qualité supérieure sont utilisées pour couler des fondations, des ceintures blindées et des linteaux monolithiques. Un forfait comme celui de la photo ci-dessous coûte environ 160 roubles. Les mortiers colorés sont généralement utilisés pour la pose de briques décoratives.

Mélange de maçonnerie sec en usine

• Si vous trouvez qu'acheter des mélanges prêts à l'emploi coûte trop cher, rien ne vous empêche d'installer une bétonnière et de réaliser vous-même la solution. Lors de la construction de murs en briques, SNiP prévoit l'utilisation de mortiers de maçonnerie simples et complexes.
• Les solutions simples ne contiennent qu'un seul liant ; les solutions complexes en contiennent au moins deux. Dans le premier cas, il s'agit d'un mortier de ciment ou de chaux, la deuxième option : chaux-ciment ou argile-ciment. La chaux et le ciment jouent le rôle d'additif modificateur et permettent d'obtenir une solution à plasticité plus élevée.
• Le plus populaire est le mortier de ciment additionné de chaux, car il convient à tous les types de briques, à l'exception de la pierre d'argile brute (adobe). Il lui suffit d'un mortier argilo-ciment, qui convient également à la construction de toute dépendance.

Les instructions concernant les proportions de liants et de charges dans les solutions sont présentées dans le tableau ci-dessus. Le premier de la ligne est le ciment, puis le deuxième liant, puis le sable. De l'eau est ajoutée jusqu'à ce que la consistance requise soit obtenue, mais sa quantité ne dépasse généralement pas 30 % de la masse totale. Le sable peut être utilisé lourd (quartz) et léger (pierre ponce, laitier).

Outils et accessoires

La quantité d'équipement utilisée dans le travail dépend également du volume de travail et de la complexité de la tâche effectuée. Lors de la construction d'une maison à un étage, vous n'aurez peut-être pas besoin de certains outils, mais l'ensemble d'outils de base doit être le même que celui indiqué dans le tableau ci-dessous.

Travaux de maçonnerie

Les opérations de travail réalisées au cours du processus de maçonnerie sont d’une complexité inégale. En conséquence, ils sont réalisés par des maçons de diverses qualifications. En fonction de la tâche à accomplir, la composition des unités est déterminée.

• Des maçons avec plus rang élevé Ils s'occupent de l'installation des ordres et des amarres, de l'aménagement des phares et de la réalisation de la maçonnerie de parement (verste extérieure).
• Des ouvriers peu qualifiés sont occupés à poser des briques, à poser un lit de mortier, à poser des rangées de remblai et à combler les vides dans la maçonnerie des puits.
• Le nombre précis de maçons dans les unités et la répartition des responsabilités selon leur catégorie dépendent de l'épaisseur du mur et de ses caractéristiques de conception.
• Par exemple : pour poser un mur de 2 briques, il faut cinq maçons : un de catégorie V ou VI, un de catégorie IV et le reste au moins de catégorie III.

On ne peut donc pas parler ici de travail indépendant. La cloison est une autre affaire - s'il existe un assistant efficace, le propriétaire peut facilement l'ériger lui-même. Encore faut-il qu'il ait une idée du travail effectué par les ouvriers salariés.

Caractéristiques des murs légers

Le principal avantage des maisons en brique est leur durabilité. Par conséquent, lorsqu'une personne veut construire, comme on dit, pour durer, elle privilégie ce matériau particulier. De plus, dans un bâtiment de faible hauteur, même les murs d’une seule brique pleine d’épaisseur peuvent résister aux charges des dalles en béton armé.

• Fiabilité des structures en dans ce cas, dépend uniquement de l'exactitude de leur installation et de la qualité de la maçonnerie.
• Les seuls inconvénients des murs en briques sont leur poids et leurs faibles performances thermiques. Cependant, ces deux inconvénients sont éliminés grâce à l’utilisation de technologies de maçonnerie légère.
• Cela inclut l'utilisation de briques creuses (à fentes) et la construction de puits dans les murs, remplis de revêtements en béton léger, de béton cellulaire liquide, de mousse ou d'isolation en vrac.
• Ces technologies peuvent non seulement réduire la charge sur les fondations et réchauffer les murs, mais également réduire considérablement le coût de construction.

Mur simple en brique avec bardage et isolation en laine minérale

Pour réduire la conductivité thermique des murs en briques, la maçonnerie peut être réalisée à l'aide de mortiers chauds préparés non pas avec du quartz, mais avec du sable perlite ou ponce. Dans ce cas, la technologie de maçonnerie à joints élargis est souvent utilisée, ce qui permet de réduire l'épaisseur des murs dans leur ensemble.

Au cours d'une telle maçonnerie, l'épaisseur des joints longitudinaux-verticaux augmente considérablement et de ce fait, la brique n'est pas posée à plat, mais sur le bord. Notons seulement que cette version de murs légers n'est pas adaptée aux travaux indépendants. Elle est réalisée uniquement selon le projet, dans lequel l'épaisseur de couture requise est attribuée.

• La maçonnerie avec des couches de matériaux calorifuges est toujours réalisée avec un jeu correspondant à l'épaisseur du revêtement. Sa place est entre le kilomètre avant et la rangée arrière.
• Dans cette conception isolation de dalle un ajustement serré à la maçonnerie doit être assuré, pour lequel elle est d'abord posée sur de la colle puis fixée avec des chevilles à tête disque.
• À propos : aujourd'hui, il n'y a pas que des chevilles en vente, mais des ancrages en basalte-plastique, qui permettent de relier simultanément les murs les uns aux autres tout en fixant l'isolant.
• Une extrémité de l'ancrage est montée à travers la dalle dans la maçonnerie principale et la deuxième extrémité, après avoir installé la rondelle à disque, est encastrée dans les joints du mur extérieur.

Faites attention! Si l'isolant est minéral, un espace de 3 à 4 mm est prévu entre celui-ci et le revêtement, et dans la rangée inférieure du mur lui-même, les joints verticaux ne sont pas remplis. Cela assure l'évacuation des condensats et protège la laine minérale de la pourriture. Les panneaux polymères n'ont pas peur de l'humidité et n'ont donc pas besoin de ventilation.

Si les puits sont remplis de béton ou de mousse, il y a généralement dans une rangée sur cinq des sorties de rangées collées, qui devraient servir d'ancrages. Lors de l'utilisation de matériaux en vrac, les murs sont reliés par des bandes de treillis en acier à mailles fines, qui assurent non seulement une fixation rigide des murs, mais ne permettent pas non plus à l'isolant de se déposer et de se regrouper en dessous, laissant des vides sur le dessus.

Nuances constructives de la maçonnerie

Pour la construction de murs extérieurs de bâtiments de faible hauteur, presque tous les types de briques proposés aujourd'hui par les fabricants conviennent. Sauf brique d'argile: à la fois pleines et fendues, ce sont aussi des pierres hyper-pressées et silicatées.

Les limitations des deux dernières options s'appliquent uniquement aux fondations et aux sous-sols des bâtiments, ainsi qu'aux locaux exploités dans des conditions de forte humidité.

• Selon SNiP : maçonnerie des murs extérieurs, leur épaisseur ne peut être inférieure à 250 mm, soit la longueur d'une brique. La section minimale des piliers (colonnes) est de 380*380 mm.
• Quant aux cloisons (voir), lors de la pose de briques à plat, elles auront une épaisseur de 120 mm. Si la longueur d'une telle cloison n'excède pas 3 m, la maçonnerie ne peut pas être renforcée.
• Mais il existe également une technologie permettant de construire des cloisons en briques de 65 mm d'épaisseur, dans lesquelles la brique est posée sur sa tranche. Dans ce cas, une rangée de maçonnerie sur trois doit être renforcée avec du fil d'acier.
• Vous devriez essayer de poser la verste extérieure en utilisant des briques de la plus haute qualité, en laissant celles qui présentent des fissures et des bords ébréchés pour le remblayage. Si les murs ne sont pas censés être enduits, il est préférable de ne pas trier les briques ordinaires, mais d'acheter immédiatement des briques de parement.

Phares

L'épaisseur des coutures régulières (non élargies) peut être comprise entre 8 et 15 mm. En règle générale, une épaisseur supérieure à 10 mm est réalisée dans le cas où un renfort est posé dans le joint ou si les extrémités des ancrages sont monolides.

La pose s'effectue le long d'une surface de fondation bien nivelée et commence par les coins. Sur eux, ainsi que dans les zones où se trouvent les ouvertures, sont d'abord réalisées des fines phares effilées vers le haut (sécurité) jusqu'à 6 ou 8 rangées de hauteur.

Faites attention! Il est encore possible de se passer de phares lorsque le bâtiment est petit et qu'une grande équipe travaille à la construction de ses murs. Dans le cas contraire, les maçons doivent faire des pauses et les mortiers permettent de relier solidement la maçonnerie fraîche à la maçonnerie déjà réalisée.

Lorsque les phares sont érigés, il y a entre eux dehors tirez sur le cordon. Ensuite, ils commencent à poser la verste extérieure, qui est au niveau des briques supérieures. Si l'épaisseur du mur est d'une brique, alors le mile intérieur est réalisé, qui, comme le mile extérieur, sera une cuillère.

Après 6 rangs, deux verstes de cuillères sont liées avec un rang bout à bout. Selon ce principe, l'habillage s'effectue selon un schéma à plusieurs rangs. Mais il peut y avoir d'autres options - par exemple : lors de la maçonnerie artistique des murs.

Pulls

L'installation de linteaux au-dessus des ouvertures des fenêtres et des portes n'est pas négligeable. Dans les maisons avec planchers à poutres, qui n'ont pas un poids aussi important que les dalles de béton, elles peuvent être revêtues de brique. Dans les cas où des sols en béton reposent sur les murs, soit des linteaux préfabriqués en béton sont installés, soit une ceinture renforcée monolithique est coulée sur l'ouverture (voir).

• Puisque tous les linteaux sont structurellement différents, ils reposent différemment sur la maçonnerie. Dans la construction privée comme dans la construction à grande échelle, les linteaux préfabriqués en béton sont très appréciés.
• Les linteaux de type dalle, c'est-à-dire ayant une largeur supérieure à la hauteur et couvrant immédiatement toute l'ouverture sur toute l'épaisseur du mur, nécessitent des talons de support d'une profondeur minimale - 10 à 12 cm suffisent.
• Pour les linteaux en bois qui, ayant une hauteur supérieure à la largeur, ne sont pas aussi stables, il faut prévoir 25 cm à chaque extrémité. Des cavaliers constitués de profilés ou d'angles en acier sont également encastrés dans la maçonnerie à la même distance.

Cependant, là où la maçonnerie ne supporte aucune charge autre que son propre poids - par exemple : dans les bardages en briques ou dans les remplissages de maisons à ossature en briques, il ne sert à rien d'installer des linteaux en béton. Il est beaucoup plus pratique et moins coûteux d’utiliser du métal laminé à cet effet. Son avantage est sa légèreté et sa capacité à couper à n'importe quelle longueur.

Les linteaux en brique sont installés uniquement sur les ouvertures de moins de deux mètres de largeur. Cependant, il existe aujourd'hui une technologie avec des consoles articulées qui renforcent la maçonnerie au-dessus de l'ouverture et permettent de réaliser des linteaux en brique sur des ouvertures de n'importe quelle largeur.

Si les linteaux doivent jouer le rôle de décoration architecturale de la façade, ils doivent alors être constitués uniquement de brique. Dans tous les cas, les ouvertures sont triangulaires et forme arquée, il ne sera pas possible de le bloquer autrement.

Aucun « mur de briques SNiP » n'aidera à faire face à cette tâche. La carte technologique (TC) n° 95-04 pour la pose de voûtes et d'arcs en brique constituera un excellent outil. Mais quand même meilleure aide– ceci est une vidéo, et après avoir visionné plusieurs vidéos professionnelles, il est tout à fait possible de maîtriser la mise en œuvre indépendante de cet élément de maçonnerie.

Le document fondamental pour la plupart des travaux de construction est le SNiP pour la maçonnerie des murs. Cet ensemble de normes et de règles comprend le maximum liste complète exigences à la fois pour les matériaux et les outils utilisés dans la construction des murs, ainsi que pour les spécificités de l'exécution des opérations individuelles.

Les sections clés des SNIP sont basées sur les documents réglementaires en vigueur et doivent donc être respectées sans faute.

Cadre réglementaire

À proprement parler, il n'existe pas un seul SNiP « Maçonnerie de murs », puisque travail de la pierre exiger le respect d'un grand nombre de règles et de réglementations liées à divers aspects du secteur de la construction.

C'est pourquoi, lorsqu'on discute des normes de construction relatives à la construction d'édifices extérieurs et intérieurs murs autoportants, cloisons et bardages intérieurs, les experts se tournent vers toute une gamme de documents :

• Organisation du chantier. Organisation de la production dans la construction et l'architecture - SNiP 12 - 01 - 2004.
• Structures de capital porteuses et enveloppantes - SNiP 3.03.01 - 1987.
• Sécurité et santé au travail dans la construction et la production – SNiP 12 – 04 – 2992 (Section IX), ainsi que SNiP 12 – 03 – 2001 (Partie 1).

Ces normes contiennent des informations réglementant l'ensemble du processus de travail sur la construction de murs et autres éléments architecturaux en brique ou pierre de construction. GOST pour la maçonnerie est obligatoire pour tous les bâtiments permanents sans exception, vous devez donc étudier les exigences même si vous envisagez de construire de vos propres mains un petit hangar sur votre site.

Étape préparatoire

Travaux préliminaires

La pose de blocs de construction conformément aux règles de construction ne peut être effectuée que sur des terrains spécialement préparés. La maçonnerie commence soit après la construction de la fondation ( construction à un étage ou construction du premier étage), ou après la réalisation de travaux importants aux étages précédents.

En préparation :

• Tous les travaux de construction de la fondation ou du socle sont terminés, les plafonds inter-étages sont installés, les escaliers et les blocs de cage d'ascenseur sont installés.
• Des levés géodésiques et un marquage du site sont effectués.
• La conformité des éléments construits avec le plan ou les résultats du relevé topographique est contrôlée.
• La livraison des matériaux de construction et du mortier est organisée directement sur le lieu de travail.

Faites attention!
Le matériau peut soit être stocké directement sur le sol, à distance de marche des zones de travail, soit la livraison des briques sur palettes à l'aide d'une grue peut être organisée pour chaque zone séparément.

• Les chantiers sont dotés de tout le nécessaire pour effectuer des travaux avec une bonne productivité du travail. La liste des supports matériels comprend les échafaudages avec hauteur réglable chantiers, outils, équipements et équipements de protection individuelle.
• Sous réserve du respect du SNiP, la pose des murs en briques doit être réalisée par des spécialistes possédant certaines qualifications et ayant suivi une formation appropriée. La formation comprend une familiarisation avec plan général travail, le contrôle de l'assimilation des informations sur la technique d'exécution des opérations de travail, ainsi que la familiarisation et le test des connaissances sur les précautions de sécurité et la protection du travail.

Matériel de maçon

Le SNiP pour la maçonnerie prévoit la mise à disposition de chaque équipe de travail des appareils et dispositifs nécessaires pour effectuer les travaux au niveau technique approprié.

La liste des outils comprend :

• Pelles à mortier.
• Truelles (truelles) pour collecter et répartir le mortier dans toute la maçonnerie.
• Une règle en duralumin pour niveler le mortier et contrôler le plan de la maçonnerie.
• Marteaux-pics pour fendre un bloc de construction.
• Joints pour la finition des coutures.
• Vadrouille pour nettoyer les cavités de la solution.

Faites attention!
Lorsque vous travaillez avec un marteau-piqueur, celui-ci doit être remplacé par une scie circulaire ou une meuleuse d'angle dont la lame est adaptée au matériau de revêtement.

• Supports et balises en acier inoxydable.
• Amarres. Vous pouvez utiliser un cordon sur une bobine, mais il est plus rationnel d'utiliser des modèles dans des étuis avec une poignée pour l'enroulement.

Tous les outils doivent être conformes aux exigences GOST. L'utilisation d'outils défectueux ou de matériaux improvisés n'est pas autorisée.

Exigences matérielles

Une étape importante dans la préparation consiste à fournir aux équipes de construction des matériaux répondant aux spécifications techniques et aux normes GOST pour ce type de travaux. A cet effet, le chantier organise la réception et le contrôle qualité des matériaux de construction entrants.

Les principaux matériaux utilisés pour la construction des murs et des cloisons sont la brique et la pierre de construction. En règle générale, les matériaux sont livrés par lots sur des palettes spéciales.

A l'arrivée d'une palette, son emballage est ouvert et les contrôles suivants sont effectués :

• Documentaire– vérifier la conformité des informations d'accompagnement du lot avec les données précisées dans les documents entrants.
• Instrumental- vérifier les dimensions des blocs de construction fournis.
• Visuel– contrôler la conformité du matériel effectivement fourni avec les informations spécifiées dans les factures, ainsi qu'évaluer la qualité de la brique et identifier les défauts les plus prononcés.

Faites attention!
Il est strictement interdit d'utiliser des briques et des pierres de construction pour la construction de structures et de cloisons autoportantes, pour lesquelles les documents d'accompagnement n'ont pas été fournis.

Quant à l'inspection visuelle, au cours de son déroulement le spécialiste destinataire évalue la présence des défauts suivants :

• Eclats sur les bords et faces des blocs de construction.
• Dommages aux plans avant (bords volants et bout à bout) des briques de parement.
• Modifications de la forme du bloc, présence de dépressions, fissures et gonflements.
• Délaminations du matériau céramique, qui peuvent indiquer ce qu'on appelle une « sous-combustion » - un traitement thermique de qualité insuffisante.

• Taches de sel sur les surfaces en brique.

La quantité de ce qu'on appelle le polovnyak est déterminée séparément - des briques ou des blocs cassés présentant des fissures mesurant plus de 30 % de longueur totale pierre La quantité de polovnyak dans un lot dépend de la qualité du matériau, mais les exigences relatives à la maçonnerie selon SNiP limitent sa part à 5 % de nombre total blocs.

La qualité de la solution est évaluée séparément :

• Mobilité – 7 cm ou plus.
• La marque de la solution doit correspondre à celle de la conception.
• Lors de travaux en hiver, un plastifiant (lessive savonneuse) doit être ajouté à la solution pour un entraînement de l'air plus actif. La proportion de liqueur ne doit pas dépasser 858 g pour 1 kilogramme de ciment sec.
• De plus, lorsque la maçonnerie est réalisée à des températures de l'air inférieures à -15 0 C, la qualité du mortier est augmentée d'un grade pour assurer la qualité de connexion requise.

Exigences pour les structures

Construction des éléments principaux

Selon le SNiP 3.03.01 - 1987, les instructions pour la construction des principaux murs autoportants (internes et externes) contiennent les recommandations suivantes :

• Le mortier de pose des briques et pierres de construction est choisi en fonction du type de matériau et des conditions d'exploitation de l'ouvrage. La solution est fournie soit automatiquement, soit dans des moules à l'aide d'un camion-grue.
• Les éléments du sous-sol du bâtiment sont érigés à partir de dalles de béton ou à l'aide de dalles. L'utilisation de blocs de silicate, ainsi que de pierres creuses, entraîne une diminution de la résistance mécanique du bâtiment et n'est donc pas autorisée.

• Selon les exigences de GOST, la maçonnerie ne doit pas contenir de trous, de niches et de cavités qui ne sont pas prévus par la conception et qui réduisent résistance mécanique murs.
• La maçonnerie est réalisée à la main, les éléments sont disposés selon le type d'habillage approuvé dans le projet. Pour relier des blocs individuels, en plus du mortier, des pièces de renforcement (tiges, treillis), ainsi que des pièces métalliques encastrées, peuvent être utilisées.

Faites attention!
Lorsqu'une rupture forcée se forme, la maçonnerie se présente sous la forme d'une rainure droite ou inclinée.
L'apparence et la conception des fines sont présentées dans les schémas de cet article.

• Les joints entre des briques de forme correcte doivent avoir une épaisseur constante : verticale - 10 mm, horizontale - 12 mm. L'épaisseur du joint horizontal augmente si un matériau de renforcement est placé dans le joint.

SNiP pour la configuration de la maçonnerie

En plus des exigences générales, les normes contiennent également des informations sur la procédure de formation de la maçonnerie elle-même :

• Les rangées collées (c'est-à-dire les rangées dans lesquelles le bord collé de la brique apparaît sur la surface avant de la maçonnerie) doivent être posées à partir de blocs entiers.

• Quel que soit le type d'habillage et le motif de maçonnerie, une rangée collée est formée dans les parties inférieures et supérieures de la structure, au niveau des corniches, des appuis de fenêtres, des bordures, etc.
• Il est également obligatoire de poser une rangée bout à bout sous les supports des chevrons, poutres, mauerlats de toiture, etc.

Faites attention!
Le support de ces éléments sur des rangées de cuillères n'est autorisé que si, lors de la construction et de la maçonnerie, une ligature en chaîne à une rangée est utilisée avec des bords de cuillère et de bout alternés dans une rangée.

• Les piliers et les piles doivent être construits à partir de briques entières dont la largeur ne dépasse pas deux blocs et demi.
• Polovnyak est utilisé pour la pose de murs de structures légèrement chargées, ainsi que pour la maçonnerie de remblayage. Mais même dans ce cas, la part du polovnyak ne doit pas dépasser 10 % du volume total de matériau utilisé.
• Le renforcement des linteaux sur les ouvertures de fenêtres et de portes, ainsi que sur d'autres ouvertures technologiques, est réalisé à l'aide de coffrages. Les linteaux sont posés au mortier sous la rangée inférieure de maçonnerie et noyés dans le pilier sur une profondeur de 250 mm ou plus.
• Le temps de maintien du coffrage pour la pose du linteau dépend de la température de l'air et varie de 5 jours (+20 0 C et plus) à 24 jours (+5 0 C et moins).
• Lors de la pose des corniches, le surplomb de chaque rangée ne doit pas dépasser 1/3 de la longueur du bloc de construction. L'extension totale de la corniche, non renforcée par des éléments métalliques supplémentaires, ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur du mur extérieur.

Conseil!
La pose de la corniche s'accompagne nécessairement de la pose de structures porteuses temporaires.
Ils doivent être suffisamment solides pour supporter les blocs de corniche jusqu'à ce que le mortier durcisse complètement et éviter qu'il ne se déforme.

Renforcement de maçonnerie avec renfort métallique

Le renforcement de la maçonnerie avec des tiges métalliques ou des treillis est utilisé lors de la construction de cloisons de faible épaisseur ou lors de la pose de murs en briques creuses économes en énergie. L'utilisation d'hypothèques en acier augmente les caractéristiques opérationnelles de la structure, mais le prix global de l'objet augmente de manière significative.

Les exigences avancées par le SNiP pour la maçonnerie armée sont les suivantes :

• L'épaisseur du joint est calculée comme suit : un minimum de 4 mm doit être ajouté à la somme des diamètres des renforts qui se croisent. Ainsi, lorsqu'il est renforcé avec un treillis de barre de 5 mm, l'épaisseur minimale du joint doit être de 5+5+4 = 14 mm.

Faites attention!
L'épaisseur de couture maximale autorisée est de 16 mm.

• Le renforcement d'un joint longitudinal consiste à relier des barres d'armature par soudage.
• Si utilisé treillis métallique, ou les tiges sont reliées mécaniquement, le chevauchement doit alors être d'au moins 20 diamètres de l'élément métallique.

Qualité et sécurité du travail

Contrôle de qualité

La dernière étape de tout travail est le contrôle qualité de la maçonnerie érigée.

Cette procédure comprend :

• Réception des travaux ayant précédé l'exécution de la maçonnerie (préparation du socle, pose des cloisons, fondations, etc.).
• Évaluation visuelle et instrumentale des matériaux utilisés pour le travail, ainsi qu'inspection périodique des outils et équipements de travail.
• Contrôle opérationnel, qui consiste à suivre l'avancement de la maçonnerie et à identifier les incohérences avec l'ordre des travaux approuvé dans la carte technologique.

La base du contrôle de réception est constituée par les tolérances légalement approuvées pour la maçonnerie selon SNiP, qui nécessitent les écarts suivants :

• Pas plus de 15 mm - selon l'épaisseur du mur à construire.
• Pas plus de 15 mm - sur la largeur du mur.
• 20 mm – déplacement admissible des axes des ouvertures de fenêtres adjacentes.
• 10 mm est l'écart admissible des structures encastrées en métal ou en béton armé.
• L'écart vertical est de 10 mm ou moins sur un étage.
• L'écart le long du plan ne dépasse pas 10 mm (5 mm pour les murs en plâtre) lors de l'application d'une bandelette réactive de deux mètres.

Ce n'est qu'après vérification de ces paramètres que les travaux sont acceptés, pour lesquels une inscription correspondante est faite dans le certificat de réception.

Santé et sécurité au travail

Lors de l'exécution de travaux de construction, il est nécessaire de respecter les exigences relatives à l'organisation sûre du processus de maçonnerie :

Il vous suffit d'utiliser des échafaudages spéciaux

• La livraison du matériel doit être effectuée par des spécialistes formés et qualifiés de frondeurs. La coordination du travail du slinger et du grutier s'effectue par communication radiotéléphonique.
• Toutes les ouvertures destinées à l'installation de structures translucides doivent être obstruées jusqu'au vitrage. boucliers en bois.
• Les échafaudages pour maçonnerie doivent être constitués soit d'un profilé métallique, soit poutre en bois. Il est strictement interdit d'utiliser des caisses, des palettes, des meubles ou tout autre moyen improvisé comme échafaudage.
• Chaque travailleur doit recevoir des vêtements et des chaussures spéciaux, ainsi que des équipements de protection individuelle. À liste obligatoire l'équipement comprend un casque et une ceinture de montage. L'utilisation de lunettes de sécurité et d'un respirateur est nécessaire lors de l'exécution certains types travaux
• Les travaux en hauteur s'effectuent uniquement avec une ceinture de montage correctement portée et sécurisée.

Les déchets de construction générés sur le chantier sont régulièrement collectés dans des conteneurs pour être ensuite éliminés.

Conclusion

Le respect des codes et réglementations du bâtiment lors de la construction de murs en brique ou en pierre est une condition préalable pour obtenir un résultat acceptable. Seule la maçonnerie des murs extérieurs et des cloisons intérieures réalisée conformément aux exigences du SNiP sera suffisamment solide et fiable. N'oubliez pas non plus un autre aspect, car en adhérant aux méthodes d'exécution des opérations de travail établies dans les normes, les maîtres maçons augmentent le niveau de leur propre sécurité. Dans la vidéo présentée dans cet article vous découvrirez Informations Complémentaires sur ce sujet.

DISPOSITIONS GÉNÉRALES

Tableau 28

Note. À des vitesses de vent ayant des valeurs intermédiaires, les hauteurs admissibles des murs autoportants sont déterminées par interpolation.7.12. Lors de l'érection d'un mur (cloison) relié à des murs transversaux (cloisons) ou à d'autres structures rigides avec une distance entre ces structures ne dépassant pas 3,5 N(Où N- hauteur du mur indiquée dans le tableau. 28), la hauteur autorisée du mur en cours d'érection peut être augmentée de 15 %, avec une distance ne dépassant pas 2,5 N- de 25% et pas plus de 1,5 N- de 40%.7.13. La hauteur des cloisons en pierre non armée, non soutenues par des plafonds ou des fixations provisoires, ne doit pas dépasser 1,5 m pour les cloisons de 9 cm d'épaisseur, en pierres et briques d'une épaisseur de chant de 88 mm, et 1,8 m pour les cloisons de 12 cm d'épaisseur, en brique.7.14. Lors du raccordement de la cloison avec des murs ou cloisons transversales, ainsi qu'avec d'autres structures rigides, leurs hauteurs admissibles sont acceptées conformément aux instructions de la clause 7.12.7.15. La verticalité des bords et des angles de la maçonnerie en briques et pierres, l'horizontalité de ses rangées doivent être vérifiées au fur et à mesure de l'avancement de la maçonnerie (tous les 0,5-0,6 m) avec l'élimination des écarts détectés au sein de l'étage.7.16. Après avoir terminé la pose de chaque plancher, il convient d'effectuer un contrôle instrumental de l'horizontalité et des repères du dessus de la maçonnerie, indépendamment des contrôles intermédiaires de l'horizontalité de ses rangées.

MAÇONNERIE DE BRIQUES DE CÉRAMIQUE ET DE SILICATE, DE CÉRAMIQUE, DE BÉTON, DE SILICATE ET DE PIERRES NATURELLES DE FORME RÉGULIÈRE

Tableau 29

7.25. Les linteaux compensés en briques ordinaires doivent être posés avec des joints en forme de coin d'une épaisseur d'au moins 5 mm en bas et d'au plus 25 mm en haut. La pose doit être effectuée simultanément des deux côtés dans le sens des talons vers le milieu.7.26. La pose des corniches doit être réalisée conformément au projet. Dans ce cas, le surplomb de chaque rangée de maçonnerie dans les corniches ne doit pas dépasser 1/3 de la longueur de la brique, et le décalage total de la corniche en brique non armée ne doit pas dépasser la moitié de l'épaisseur du mur de pose. La pose des corniches ancrées peut être réalisée une fois que le mur en maçonnerie a atteint la résistance de calcul dans laquelle les ancrages sont intégrés. Quand Lors de l'installation des corniches après la finition de la maçonnerie du mur, leur stabilité doit être assurée par des fixations temporaires de tous les éléments préfabriqués en béton armé encastrés. (corniches, encorbellements, balcons, etc.) doivent être munis de fixations provisoires jusqu'à leur pincement par la maçonnerie sus-jacente. Le délai de retrait des fixations temporaires doit être indiqué dans les dessins d'exécution.7.27. Lors de la construction de murs en pierres céramiques dans des rangées en surplomb de corniches, d'encorbellements, de parapets, de pare-feu, où une coupe de briques est nécessaire, il faut utiliser des briques de parement pleines ou spéciales (profilées) avec une résistance au gel d'au moins Mr325 avec protection contre l'humidité.7.28. Les conduits de ventilation dans les murs doivent être constitués de briques céramiques pleines de qualité non inférieure à 75 ou de silicate de qualité 100 jusqu'au niveau du plancher du grenier, et au-dessus - de briques céramiques pleines de qualité 100.7.29. Lors de la maçonnerie renforcée, les exigences suivantes doivent être respectées : l'épaisseur des joints dans la maçonnerie renforcée doit dépasser la somme des diamètres des armatures qui se croisent d'au moins 4 mm avec une épaisseur de joint ne dépassant pas 16 mm lors du renforcement transversal des piliers ; et les piliers, les treillis doivent être fabriqués et posés de manière à ce qu'il y ait au moins deux barres d'armature (à partir desquelles le treillis est fabriqué), dépassant de 2 à 3 mm sur la surface intérieure du pilier ou sur deux côtés de la colonne lors du renforcement longitudinal ; dans la maçonnerie, les barres d'armature en acier sur toute la longueur doivent être reliées les unes aux autres par soudage ; lors de la réalisation de joints de renforcement sans soudure, les extrémités des tiges lisses doivent se terminer par des crochets et liées avec du fil, les tiges se chevauchant de 20 diamètres.7.30. La construction de murs en maçonnerie légère doit être réalisée conformément aux dessins d'exécution et aux exigences suivantes : tous les joints des couches extérieures et intérieures des murs en maçonnerie légère doivent être soigneusement remplis de mortier, en joignant les joints de la façade et en jointoyant les parois intérieures. les joints, avec enduit humide obligatoire de la surface du mur côté pièce ; les dalles isolantes doivent être posées pour assurer un ajustement serré à la maçonnerie ; les connexions métalliques installées dans la maçonnerie doivent être protégées de l'isolation par remblai ou ; béton léger les remplissages doivent être posés en couches avec compactage de chaque couche au fur et à mesure que la maçonnerie est érigée. Dans la maçonnerie avec diaphragmes transversaux verticaux en brique, les vides doivent être remplis de remblai ou de béton léger en couches jusqu'à une hauteur ne dépassant pas 1,2 m par quart de travail ; les sections d'appui de fenêtre des murs extérieurs doivent être protégées de l'humidité en installant des marées descendantes conformément à la conception ; ; pendant les travaux en période de précipitations et pendant les interruptions de travail, des mesures doivent être prises pour protéger l'isolant de l'humidité.7.31. Le bord du socle en brique et les autres parties saillantes de la maçonnerie après leur construction doivent être protégés de l'humidité atmosphérique, en suivant les instructions du projet, en l'absence d'instructions dans le projet - avec un mortier ciment-sable d'une qualité non inférieure que M100 et Mrz50.

REVÊTEMENT MURAL PENDANT LE PROCESSUS DE CONSTRUCTION EN MAÇONNERIE

CARACTÉRISTIQUES DE LA MAÇONNERIE D'ARCS ET DE VOXES

MAÇONNERIE EN PIERRE DE CAOUTCHOUC ET BÉTON FROTTÉ

EXIGENCES SUPPLÉMENTAIRES POUR LES TRAVAUX DANS LES ZONES SISMIQUES

CONSTRUCTION DE STRUCTURES EN PIERRE EN CONDITIONS HIVERNALES

Maçonnerie avec additifs antigel

Maçonnerie à l'aide de mortiers sans additifs antigel, suivie d'un renforcement des structures par chauffage

Tableau 30

Notes : 1. Au-dessus de la ligne se trouve la profondeur de dégel de la maçonnerie (% de l'épaisseur de la paroi) en briques céramiques sèches, en dessous de la ligne se trouve la même, en briques silicatées ou en céramique humide.2. Lors de la détermination de la profondeur de dégel de la maçonnerie gelée des murs chauffés d'un côté, la valeur calculée de la teneur en humidité pondérale de la maçonnerie est acceptée : 6 % pour la maçonnerie en briques céramiques sèches, 10 % pour la maçonnerie en silicate ou céramique humide (récoltées en automne) briques.7.64. La maçonnerie par les structures chauffantes doit être réalisée dans le respect des exigences suivantes : la partie isolée de la structure doit être équipée d'une ventilation garantissant que l'humidité de l'air pendant la période de chauffage ne dépasse pas 70 % ; le chargement de la maçonnerie chauffée n'est autorisé qu'après contrôle ; essais et établissement de la résistance requise du mortier de maçonnerie chauffé ; la température à l'intérieur de la partie chauffée du bâtiment dans les endroits les plus froids - près des murs extérieurs à une hauteur de 0,5 m du sol - ne doit pas être inférieure à 10 °C.7.65 . La profondeur de dégel de la maçonnerie dans les structures lorsqu'elle est chauffée avec de l'air chaud d'un côté est prise selon le tableau. 30 ; durée de décongélation de la maçonnerie avec une température initiale de moins 5 ° C avec chauffage double face - selon >Tableau. 31, lorsqu'il est chauffé des quatre côtés (piliers) - selon le tableau. 31 avec une réduction des données de 1,5 fois ; résistance des solutions durcissant à différentes températures - selon le tableau. 32.

Maçonnerie gelée

Tableau 31

Tableau 32

Remarques : 1. Lors de l'utilisation de mortiers à base de ciment Portland de laitier et de ciment Portland pouzzolanique, il convient de tenir compte du ralentissement de l'augmentation de leur résistance à une température de durcissement inférieure à 15 °C. La force relative de ces solutions est déterminée en multipliant les valeurs indiquées dans le tableau. 32, par coefficients : 0,3 - à une température de durcissement de 0 °C ; 0,7 - à 5 °C ; 0,9 - à 9 °C ; 1 - à 15 °C et plus.2. Pour les valeurs intermédiaires de température de durcissement et d'âge de la solution, sa résistance est déterminée par interpolation.

Tableau 33

Note. Pour obtenir la température de solution requise, de l'eau chauffée (jusqu'à 80 °C) peut être utilisée, ainsi que du sable chauffé (pas plus de 60 °C 7,68). Avant le début du dégel, avant le début du dégel de la maçonnerie, toutes les mesures prévues par le projet de travaux de déchargement, de fixation temporaire ou de renforcement de ses sections sollicitées (piliers, piles, supports, fermes et poutres, etc.) doivent être réalisé à tous les étages du bâtiment. Il est nécessaire de supprimer les charges aléatoires non prévues par la conception des sols ( déchets de construction, matériaux de construction).

Contrôle de la qualité du travail

Renforcement des structures en pierre des bâtiments reconstruits et endommagés

Acceptation des structures en pierre

Tableau 34

Note. Les dimensions des écarts admissibles pour les structures en briques vibrées, blocs et panneaux de céramique et de pierre sont indiquées entre parenthèses.

Les principaux documents réglementant les processus dans le secteur de la construction sont des recueils de normes et de règles. Si toutes les exigences du SNiP sont remplies, la maçonnerie sera très fiable et résistante aux facteurs environnementaux défavorables. Bien que le SNiP II-22-81* « Structures en pierre et maçonnerie renforcée » n'ait subi pratiquement aucun changement depuis son approbation, il reste d'actualité à ce jour.

Les SNiP ont été développés par l'Institut central de recherche structures de construction eux. VIRGINIE. Kucherenko est la principale organisation du secteur, c'est pourquoi chacun des points du document est soigneusement étayé par des calculs théoriques et des tests pratiques. En utilisant les exigences de la norme dans la construction privée, vous pouvez augmenter la fiabilité et la durabilité de la maçonnerie, ainsi qu'éviter d'éventuels problèmes.

Caractéristiques de la brique et de la maçonnerie

Les principaux composants de tout type de maçonnerie sont le mortier de ciment et les blocs de briques. La stabilité globale des murs et de l’ensemble du bâtiment dépend de leurs propriétés mécaniques. Pour que le garage puisse résister aux changements de température saisonniers, à la neige et charge de vent, le poids du toit et en même temps resté stable pendant de nombreuses années, il est important de choisir les bons matériaux de construction avec des caractéristiques optimales.

Les codes du bâtiment réglementent clairement les propriétés que doivent avoir certains matériaux. Des informations supplémentaires et plus détaillées sont indiquées dans les normes nationales élaborées spécifiquement pour chaque type de produit. GOST 530-2012 « Brique et pierre en céramique. Spécifications Générales » répertorie les caractéristiques techniques suivantes des produits :

1. La résistance est un paramètre dont dépend la stabilité d’un bâtiment. La résistance est indiquée par un index alphanumérique (de M25 à M1000), tandis que la deuxième partie affiche la pression en kg/cm 2 que le bloc peut supporter sans destruction.
2. La résistance au gel est le nombre minimum de cycles consécutifs de gel et de dégel pendant lesquels la brique conserve son intégrité. Le symbole de la résistance au gel est la lettre latine F, à côté de laquelle est indiquée la somme des cycles saisonniers.
3. Classe densité moyenne dépend du nombre et du volume total de vides situés à l'intérieur d'un bloc séparé. Dans des conditions naturelles, les vides sont remplis d'air, qui est l'isolant thermique le plus simple, mais en même temps efficace. Plus une brique possède de chambres à air isolées, plus ses caractéristiques thermiques sont élevées.

Construction de murs de garage

De quelle brique est-il préférable de faire de la maçonnerie ? Les garages ne sont généralement pas soumis à des exigences élevées en matière d'isolation thermique. L'exception est lorsque le bâtiment est directement adjacent à un immeuble résidentiel. Dans de tels cas, il y aura un échange de chaleur actif entre les murs du garage et l'environnement extérieur, ce qui peut affecter négativement l'efficacité du chauffage de la maison.

Dans le climat de notre pays, l'épaisseur des murs du garage doit être comprise entre 0,5 et 2,5 à 3 briques. La meilleure option, offrant fiabilité et économie - 1,5 blocs, mais pour réduire les coûts, l'épaisseur est souvent réduite à un seul mur en maçonnerie ou en demi-brique.

Le calcul de la quantité de matériaux requis est une étape importante précédant la construction. La consommation standard de briques pour 1 m2 de mur est de :

• 100 blocs et 75 litres de mortier lors de la pose d'une brique ;
• 50 blocs et 35 litres de mortier pour la pose de 0,5 brique.

Pendant la construction, il est important d'assurer une imperméabilisation fiable des murs à partir des fondations en béton, sinon la partie inférieure du garage sera constamment mouillée et, en hiver, des fissures apparaîtront à cause de la glace pénétrant à l'intérieur des cavités. L'isolation est réalisée à partir de feutre de toiture ordinaire, posé sur la surface de la fondation préalablement recouverte de bitume fondu.

Afin de faciliter la pose, vous pouvez utiliser la technique suivante : des briques sans mortier sont posées le long du futur mur, tout en prenant épaisseur optimale les coutures entre elles sont de 10 à 12 mm. La partie requise du mortier est ramassée à la truelle et placée à la place de la première brique, après l'avoir soulevée au préalable. Après cela, le bloc est remis à sa place et l'opération est répétée pour le suivant. Ayant sous les yeux une couche de brique prête à l'emploi ainsi installée, vous pouvez facilement respecter les paramètres spécifiés pour les rangées suivantes.

Dois-je renforcer davantage les murs du garage ? Le renforcement peut être une mesure nécessaire si la charge conçue est importante, par exemple s'il y a un deuxième étage ou un garage élevé. Le support des linteaux des ouvertures de fenêtres et de portes, selon les exigences des documents réglementaires, doit être réalisé sur des murs d'une épaisseur d'au moins 200 mm.

Il est recommandé d'utiliser des blocs de silicate pour la construction de murs intérieurs et de cloisons. Ils sont moins chers que ceux en céramique, mais satisfont en même temps à toutes les exigences de fiabilité du SNiP.

En concevant un garage, une maison privée, un chalet ou une dépendance conformément aux exigences des documents réglementaires en vigueur, vous garantirez leur haute fiabilité et leur résistance aux agressions extérieures.

SNiP II-22-81* « Structures en pierre et en pierre renforcée » contient toutes les instructions de base relatives au calcul des structures, aux exigences relatives aux propriétés mécaniques des blocs et mortier de ciment, ainsi que les questions de garantie des performances thermiques.

Lorsque vient le temps de construire un mur de briques, vous devez garder à l’esprit un certain nombre de directives que vous devez suivre. SNiP présente la maçonnerie sur les étagères, comment et selon quels indicateurs la construction doit avoir lieu, quelles normes doivent être respectées.

Avant de commencer toute maçonnerie, un certain nombre de travaux préparatoires doivent être réalisés :

1. Il est nécessaire d'achever complètement tous les travaux de construction liés à l'étage non résidentiel.
2. La géodésie et tous les diagrammes ont été vérifiés et la construction des étages est terminée.
3. Tous les matériaux de construction à proximité du chantier doivent être préparés.
4. Il est nécessaire de préparer les outils de construction, les équipements de protection des travailleurs et les équipements de premiers secours pour le travail.
5. Tous les travailleurs impliqués dans le projet doivent connaître le plan de construction ainsi que les précautions de sécurité.

Il existe un certain nombre d'instructions concernant le stockage et le stockage des matériaux, ainsi que des équipements de construction. Lors de la réception des matériaux de construction, les documents sont examinés pour déterminer la qualité du matériau. Ensuite, les données du « passeport » sont comparées à une inspection visuelle. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez utiliser ce matériel.

Un certain nombre d’indicateurs à vérifier comprennent :

1. Nom et adresse de l'entreprise du fournisseur.
2. Numéro de série, ainsi que la date de délivrance du document indiquant la qualité.
3. Marquage des marchandises livrées et quantité de produits reçus.
4. La date à laquelle le matériau a été fabriqué.
5. La qualité du matériau obtenu et le respect de GOST.

Technologie d'installation

L'ensemble du processus de pose d'un mur de briques doit être réalisé conformément aux normes et selon le dessin. Il est recommandé de faire appel à des maçons de 2 à 5 catégories. Les travaux sont exécutés dans un ordre strict, selon les normes établies :

1. Marquage des murs, pose d'ouvertures en bois sur le socle.
2. Installation du rail de commande (si nécessaire).
3. Tirer la corde le long de laquelle le mur sera construit.
4. Préparation des briques pour la pose.
5. Préparation du mortier de ciment.
6. Pose de briques sur mortier ().
7. Inspection à la fin des travaux de construction.
8. Installation des chaînes ci-dessus ouvertures en bois pour réduire la charge sur l'arbre.

Des spécialistes de différentes catégories sont impliqués dans le processus de construction. Les spécialistes K1 et K2 réalisent la pose du mur extérieur et son revêtement ultérieur. Les maçons des catégories 2 et 4 réalisent la pose des murs intérieurs et recourent à l'aide du K3. L'enfilage de la corde est effectué uniquement par des maçons de la plus haute catégorie, car la qualité et la pente du bâtiment en dépendent.

Ils ont souvent recours à des murs en maçonnerie renforcée. Il convient de noter que cette méthode ne convient que pour les murs extérieurs. Un treillis d'armature est réalisé à partir de fil d'armature par soudage, placé entre chaque niveau de brique.

Maçonnerie de murs intérieurs et cloisons

La construction d'un mur porteur intérieur et de cloisons implique un certain nombre d'actions spécifiques. En général, la technologie ne diffère pas significativement de la maçonnerie des murs extérieurs. Il convient seulement de noter que les briques en céramique sont utilisées pour les cloisons.

L'amarrage doit être tendu individuellement pour chaque rangée de maçonnerie. Aux endroits où deux murs porteurs se croisent, les deux doivent être érigés simultanément. Contrairement aux murs extérieurs, le renforcement peut être réalisé tous les 3-4 rangs. Le mortier doit être appliqué uniformément sur la surface de la brique afin que les joints soient d'égale épaisseur. La verticalité des bords et la précision des angles de la maçonnerie doivent être vérifiées sans faute à chaque niveau.

L'installation d'un canal comme linteau au-dessus des fenêtres et des portes est réalisée à l'aide d'engins de chantier. Le mortier est appliqué au préalable sur la base de brique. Lors de leur installation, vous devez faire attention aux repères verticaux et horizontaux ainsi qu'au support des cavaliers. De plus, il est nécessaire d’installer des renforts pour soutenir la face de la brique.

Les coffrages en bois doivent être retirés au plus tôt après 5 à 6 jours. Quant à la période hivernale, les experts recommandent d'attendre 2 semaines.

Précautions de sécurité

Chaque travailleur et chef de projet doit connaître toutes les règles de sécurité. Tous sont clairement indiqués dans la section 1 du SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction ». Exigences de base. Il convient de souligner les règles de base :

Disposition des murs

1. Tout levage de matériaux de construction doit être effectué à l'aide d'équipements de levage et de matériaux d'emballage spéciaux, qui contribueront à empêcher leur chute.
2. Travailleurs impliqués dans le levage et la réception matériau de construction, doit être formé au délingage. De plus, maintenir une communication constante avec le grutier.
3. Toutes les ouvertures doivent être bloquées pour éviter les accidents. Un filet de sécurité doit être fixé aux niveaux inférieurs pour empêcher les chutes des travailleurs et des matériaux de construction.
4. Lors de travaux de construction, il est interdit de se tenir les pieds sur de la maçonnerie fraîche ou même de s'appuyer dessus. La structure est trop peu fiable et peut s'effondrer.
5. L'espace entre échafaudage et la maçonnerie ne doit pas dépasser un demi-mètre pour que l'ouvrier ne tombe pas. Les échafaudages doivent être régulièrement débarrassés des débris susceptibles de provoquer des chutes ou des blessures des travailleurs. Les déchets sont emballés dans des sacs et descendus par grue. Il est strictement interdit de jeter les déchets de production en bas.

Le non-respect des règles de sécurité constitue une menace non seulement pour le contrevenant, mais aussi pour les autres. Pour chaque infraction, une réprimande doit être prononcée ; pour les violations systématiques, une suspension du travail et des amendes doivent être infligées.

Pour que la maison soit construite par nous-mêmes, a été durable et a servi sans problème pendant de nombreuses années, il est nécessaire d'assurer la rigidité de la structure et une connexion de haute qualité des murs. Pour ce faire, il est nécessaire d'ériger une ceinture blindée sous les dalles de plancher.

Pour construire une bande renforcée de haute qualité, il est important que le processus de coulée circulaire soit continu et ponctuel.

Ce détail important La structure porteuse est une solide bande de béton renforcé de métal, posée le long du périmètre de la maison sous le plafond.

Une ceinture renforcée monolithique répartit uniformément la pression sur tout le périmètre du mur et fournit une surface plane pour un revêtement ultérieur.

Une ceinture monolithique est érigée le long du périmètre des murs de chaque étage en construction ; au dernier étage elle joue le rôle de base pour la toiture et. Dans ce cas, les linteaux des fenêtres et des portes peuvent être réalisés taille minimale avec une petite quantité de renfort, puisque la ceinture assume la charge principale et la répartit uniformément.

Dans quelle mesure une ceinture blindée est-elle nécessaire ?

Le plus souvent, une ceinture monolithique est une nécessité de construction, mais dans certains cas, un tel renforcement structurel n'est pas requis.

Vous pouvez vous passer de ceinture blindée si :

• la fondation est coulée en dessous du niveau de congélation du sol ;
• Les murs de la maison eux-mêmes sont en brique.

Mais même si ces conditions sont remplies, il est nécessaire que la dalle de plancher s'étende d'au moins 12 cm des deux côtés du mur et que le bâtiment lui-même soit situé dans une zone sismiquement sûre.

Une ceinture blindée est nécessaire si :

Si les murs sont constitués de blocs de silicate de gaz, une ceinture blindée est alors nécessaire, quel que soit le but de la pièce au deuxième étage.

• La maison est à plusieurs étages. Dans ce cas, la présence de ceintures monolithiques est prescrite par la réglementation ;
• Les murs sont construits à partir de matériaux poreux, tels que des parpaings ou du béton cellulaire. Sous la pression inégale de la dalle de plancher, ces matériaux commencent à se froisser et à s'effondrer rapidement ;
• Le bâtiment est construit sur un sol meuble. Dans ce cas, il existe un risque d'affaissement de la maison et, par conséquent, de formation de fissures dans les murs. La ceinture monolithique fera office de chape et empêchera l'apparition de fissures. Inspectez les vieux bâtiments des zones voisines. S'ils sont recouverts de fissures descendant du toit et remontant du sol et des coins des fenêtres, alors la construction d'une ceinture renforcée est clairement nécessaire ;
• Les fondations du bâtiment sont constituées de blocs préfabriqués ou enterrées peu profondément. La ceinture renforcée répartira uniformément la pression des dalles sur tout le périmètre de la fondation ;
• La maison est située dans une zone sismiquement active.

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Comment construire une ceinture renforcée ?

Une ceinture monolithique est un élément structurellement simple. Un coffrage est construit le long du périmètre du mur, dans lequel un renfort métallique est monté. Ensuite, la structure est coulée de béton et isolée.

Pour construire une ceinture blindée monolithique, les matériaux suivants sont nécessaires :

Pour 2 bâtiment à étages La ceinture blindée est réalisée après la construction des murs du premier étage, avant la pose des dalles de plancher, et après la construction du deuxième étage, avant la pose de la toiture.

• Contreplaqué/planches ;
• Installation rapide ;
• Vis autotaraudeuses ;
• Clous;
• Tiges métalliques nervurées ;
• Briques/pierres ;
• Béton/sable, ciment, pierre concassée ;
• Film cellophane;
• Isolation (mousse);
• Fil à tricoter.

Et des outils :

• Machine à souder;
• Tournevis;
• Marteau;
• Bétonnière;
• Niveau de construction ;
• Marteau.

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Première étape : montage du coffrage

Le plus souvent, le coffrage est assemblé en partant du principe que la ceinture blindée aura une hauteur d'environ 15 à 30 cm et que sa largeur sera soit plus étroite que le mur, soit de la même taille que celui-ci. Dans le second cas, le coffrage s'enfonce plus profondément dans le mur, ce qui permet de combler ensuite le vide résultant avec de l'isolant.

Les matériaux optimaux pour le coffrage sont le contreplaqué, les panneaux OSB et les panneaux. Le coffrage doit être installé de manière à ce que sa partie supérieure soit en parfait plan horizontal. Ceci peut être réalisé en ajustant l'installation à l'aide d'un niveau de bâtiment.

Il existe plusieurs façons d'installer le coffrage :

Si, lors de l'installation du coffrage, vous reculez de 2 à 3 cm vers l'intérieur et qu'après avoir rempli la « niche » est remplie de matériau calorifuge, la perte de chaleur à travers la ceinture blindée diminuera.

• Fixation par soudure électrique. Dans ce cas, les ancrages sont passés à travers les murs de coffrage et les bouchons sont soudés ;
• Fixation avec installation rapide. Cette méthode est beaucoup plus rapide et plus facile à mettre en œuvre, mais elle nécessite quelques préparation préliminaire. L'installation n'adhère pratiquement pas aux matériaux tels que le béton cellulaire ou les parpaings. Si la partie principale du bâtiment est construite à partir de matériaux similaires, les dernières rangées sous la ceinture proposée doivent être en brique.

Des trous sont percés dans la planche fixée au mur à une distance de 700 mm les uns des autres. Le champignon est inséré dans les trous et fixé avec une vis. Pour une pose rapide, il vaut mieux prendre 6x100 mm et un foret de 6 mm. Lorsque vous retirez la perceuse du trou résultant, vous devez la faire pivoter un peu dans différentes directions. Le trou augmentera légèrement et les fibres du bois ne gêneront pas l’installation du champignon.

Nous fixons des vis autotaraudeuses à une distance de 1 m sur le bord supérieur de la planche et de la même manière, des clous sont enfoncés dans la maçonnerie de parement. Les vis autotaraudeuses sont serrées par paires avec des clous à l'aide de fil de liage.

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Deuxième étape : fabrication des raccords

Le cadre est préparé au mur dans une gouttière en coffrage amovible, car une fois terminé, c'est très lourd.

Pour faire cage de renfort Seules des tiges nervurées doivent être utilisées. Mortier de béton est fixé à la surface inégale des nervures et offre ainsi une plus grande capacité portante et une plus grande résistance à la traction.

Les tiges doivent avoir un diamètre de 12 mm et une longueur de 6 m. Pour la fixation transversale, des tiges d'un diamètre de 10 mm sont nécessaires. Le cadre transversal doit être soudé le long des bords et dans la partie centrale ; les tiges transversales restantes ne sont pas soudées, mais liées avec du fil. Lors du processus d'assemblage du cadre, il est nécessaire de réduire travaux de soudure au minimum. Le fait est que le joint soudé devient moins durable en raison de la surchauffe, ce qui est inacceptable lors de la construction d'une ceinture renforcée. La plupart des pièces doivent être assemblées à l’aide de fil de liage.

Le fil peut être utilisé avec la plus petite épaisseur ; sa fonction est de maintenir l'intégrité de la forme du cadre lors du coulage du béton. L'utilisation d'un fil épais ne rendra pas le cadre plus solide et l'installation d'une telle structure nécessitera beaucoup plus d'argent et d'efforts.

Lorsque les deux parties du cadre sont prêtes, elles sont empilées en formant un petit espace entre elles. Ensuite, ils sont soudés au centre et le long des bords, formant un cadre fini qui, en section transversale, a la forme d'un carré ou d'un rectangle. Il est préférable de le faire directement dans le coffrage, car la pièce résultante a un poids assez important.

Il doit y avoir une distance d'au moins 5 cm entre l'armature et chaque côté de la structure. Pour surélever l'armature au-dessus de la surface horizontale, des briques ou des pierres sont placées sous la charpente.

Lors de l'assemblage de pièces dans une ceinture solide renforcée, il n'est pas nécessaire de recourir au soudage ; vous pouvez simplement réaliser un chevauchement de 0,2 à 0,3 m entre les pièces de cadre adjacentes. La structure doit être de niveau à l'intérieur du coffrage ; pour réaliser cette condition, il est nécessaire d'utiliser un niveau de construction.

La ceinture de renfort est un contour de rigidité obligatoire nécessaire pour que le bâtiment soit véritablement solide et durable. Il ne permet pas aux charges de « s'accumuler » dans l'une ou l'autre partie des structures porteuses, mais les répartit uniformément. Grâce à cela, le retrait de la nouvelle maison, le soulèvement du sol et autres facteurs externes traverser les murs sans conséquences, c'est-à-dire sans fissures.

La ceinture blindée en brique est une petite maçonnerie continue renforcée par des tiges métalliques longitudinales ou un treillis. Bien sûr, il ne s’agit pas d’un monolithe à part entière, mais dans de nombreux cas, cela solution simple s'avère être largement suffisant. La capacité de la ceinture blindée à égaliser les charges s'avère très utile si le matériau principal des murs ne résiste pas à la déformation. Des produits comme le béton cellulaire, même avec une bonne résistance à la compression, ne fonctionnent pratiquement pas en flexion. Une application inégale de la force entraînera inévitablement des fissures.

La ceinture de renforcement résout ce problème en prenant la charge principale sur elle-même et en empêchant les murs légers de se déplacer les uns par rapport aux autres lorsqu'ils sont exposés à des forces multidirectionnelles ou inégales. Il est également permis d'utiliser de la brique au lieu d'un monolithe de béton plus coûteux pour renforcer les petites dépendances et les bâtiments de faible hauteur. Il résistera avec succès aux conditions extérieures défavorables (fortes charges de vent, affaissement ou soulèvement inégal du sol), mais en même temps, il est beaucoup plus facile de le fabriquer vous-même - sans hâte et sans avoir besoin de traiter un volume décent de solution à la fois. .

Une autre fonction qu'une ceinture renforcée peut remplir est la fixation d'autres éléments du bâtiment au caisson avec des ancrages, si matériau du mur Lui-même n'est pas capable de les retenir. C’est un défaut commun à tout le monde. béton cellulaire et des blocs d'argile expansée. Même les poutres Mauerlat ne peuvent pas y être cousues par des méthodes traditionnelles sans détruire davantage les murs. Donc, dans tous les cas, vous devrez réaliser une maçonnerie de séparation.

Une double ceinture de renfort, placée sous la semelle et sur la partie supérieure de la fondation en colonnes, fonctionne bien. Dans ce cas, les mouvements saisonniers du sol ne pourront pas « jouer » avec les supports, car ils se transformeront en réalité en une seule ferme, rigidement fixée par deux tirants.

Principaux types de bandes de déchargement

Selon l'emplacement de la ceinture blindée, celle-ci peut s'user différents noms et assumer certaines fonctions :

1. Grillage - placé entre les fondations en colonnes ou sur pieux de la maison et les murs. Cependant, ils ne le construisent pas en brique – c’est un site trop important.
2. Le socle est le deuxième niveau de déchargement et de renforcement, utilisé dans la construction de maisons sur une fondation en blocs de béton. Il confère à la base une plus grande rigidité sur les sols en mouvement et est également constitué de béton armé. Bien qu'une option assez courante soit la maçonnerie, qui sert de coffrage permanent pour le coulage ultérieur.
3. Le déchargement est une ceinture intermédiaire renforcée sous les dalles de plancher, qui non seulement supporte leur poids, mais assure également la rigidité du bâtiment au-dessus d'un étage à chaque niveau. Lorsque vous construisez à partir de blocs de béton légers, vous ne pouvez pas vous en passer, et ici le meilleur moyen est la brique.
4. Soutien sous le Mauerlat – élément requis maisons en béton cellulaire ou autres blocs poreux qui n'absorbent pas facilement les charges ponctuelles et multidirectionnelles. De plus, la fixation du bois lui-même avec des montants dans de tels murs s'avère peu fiable, même en cas d'ancrage chimique. Ici, la ceinture renforcée pour murs en béton cellulaire se transforme en une sorte de connexion entre les blocs avec lesquels elle est reliée par une solution, et la ferme de toit, renforcée par une poutre mauerlat.

Caractéristiques de la pose sur béton cellulaire

En règle générale, la ceinture de briques a une hauteur de 4 à 7 rangées et la largeur du mur est renforcée. Le renforcement doit être réalisé dans chaque joint horizontal à l'aide d'un treillis en acier d'une cellule de 3 à 4 cm ou d'un fil rigide d'une épaisseur d'au moins 5 mm. L'installation s'effectue de la même manière que dans le cas de murs ordinaires en brique :

• avec des coutures décalées d'1/3 de la longueur ;
• avec une cravate tous les trois rangs.

Si la ceinture armée pour béton cellulaire en brique sert de support au mauerlat, vous pouvez immédiatement insérer des broches verticales - des tiges filetées métalliques d'un diamètre de 12-16 mm - dans la maçonnerie. Ils sont installés par incréments de 1 à 1,5 m et la profondeur de leur encastrement dépendra de l'épaisseur de la poutre - elle doit être deux fois plus longue que l'extrémité libre pour la fixation du Mauerlat. Cependant, de nombreux constructeurs conseillent d'encastrer immédiatement les déblais sur toute la hauteur de la ceinture blindée.

Une fois le mortier pris, du feutre de toiture ou deux couches de feutre de toiture sont étalées sur la surface de la maçonnerie. Il s'agit d'une imperméabilisation qui protégera le bois lui-même et la superstructure en brique de l'accumulation d'humidité de condensation. Ensuite, il est décrit et approfondi les bons points Mauerlat est enfilé sur les sorties des goujons et fixé sur la ceinture de renfort avec des écrous pour rondelles larges.

Étant donné que la céramique a une conductivité thermique supérieure à celle du matériau principal du mur, elle se transforme en une sorte de pont froid (bien que le béton armé monolithique se comporte encore moins bien dans ce cas). Pour éviter des problèmes lors de l'exploitation ultérieure du bâtiment en hiver, vous pouvez essayer de « fermer » le contour des blocs cellulaires parallèlement à la pose des briques. Pour ce faire, une fine cloison GB est retirée du côté des locaux, comme pour cacher la ceinture blindée à l'intérieur du mur en béton cellulaire. Si un espace s'est formé entre les surfaces, les experts recommandent une isolation thermique supplémentaire.

Étapes de construction d'une ceinture sous le plafond

Si le contour rigide sous le toit joue le rôle de déchargement et de support fiable pour la poutre mauerlat, il suffit de la poser autour du périmètre du caisson de la maison. Cependant, l'utilisation de dalles pour interfloor ou planchers de grenier obligera le mur porteur du milieu à être recouvert de rangées de briques. Ici, le béton cellulaire peut également subir des charges, une couche rigide pour son renforcement est donc simplement nécessaire.

Quelle que soit la légèreté des dalles de plancher, elles ne peuvent pas prendre appui directement sur des blocs de béton cellulaire ou d'argile expansée. La maçonnerie sera capable de supporter son poids, mais si la direction de la force appliquée change, elle commencera à s'effondrer. Dans ce cas, la ceinture sert en quelque sorte de tampon qui répartit la pression de la dalle sur toute la surface des murs, empêchant ainsi la structure porteuse de passer à travers. Il n'est possible de refuser une épaisse couche de brique pleine que lorsque le plafond est en bois - on se contente ici d'un support pour les poutres en un ou deux blocs.

Sinon, la ceinture blindée est sous dalles alvéolées construit selon toutes les règles. Principales étapes de travail :

• Le premier rang est planté directement sur du béton cellulaire à l'aide d'un mortier. Si l'épaisseur du mur principal est standard (30 cm), la pose se fait en deux briques, en comblant les interstices par des « chèques ».
• Installation de treillis de renfort sur toute la ligne de ceinture.
• Pose de la deuxième rangée selon le même schéma avec renforcement ultérieur.
• La troisième rangée de briques est collée. Ici, vous devez vous concentrer sur le plan intérieur du mur. L'espace restant à l'extérieur est comblé soit par des quartiers, soit par des morceaux de laine minérale, si une façade ventilée isolée est en même temps érigée.

Sous la rangée supérieure de béton cellulaire, sur laquelle est posée la ceinture des dalles de plancher, des armatures doivent être posées dans les rainures. Cela ajoutera de la rigidité à l'ensemble de la structure et fournira aux murs une protection supplémentaire contre les fissures. Sinon, une fois apparus, ils ramperont plus bas.

Selon le schéma ci-dessus, la ceinture blindée est disposée sur toute la hauteur requise, après quoi les dalles de plancher peuvent y être montées en toute sécurité. L'ancrage est effectué de la manière standard pour les murs en briques - à l'aide de supports métalliques en forme de L. Les éléments de fixation sont recouverts d'une couche de mortier de ciment pour les protéger de la corrosion.

Pour obtenir la solidité et la durabilité de la structure, il est nécessaire d'utiliser un cadre rigide. A cet effet, une ceinture blindée en brique est utilisée. Son rôle est de répartir uniformément la charge dans n'importe quelle zone de la structure, ce qui évite l'apparition de fissures sur les murs lors du retrait du nouveau bâtiment, d'un éventuel soulèvement du sol et d'autres circonstances extérieures.

Pourquoi est-ce nécessaire ?

Une ceinture de renforcement en brique est un petit revêtement continu, renforcé par des tiges métalliques longitudinales ou un treillis. L'utilisation d'une telle conception est autorisée à la place d'une ceinture blindée constituée d'un autre monolithe de béton coûteux pour renforcer les bâtiments de faible hauteur et les dépendances. Il remplit les fonctions principales suivantes :

• Fournit une protection contre les conditions météorologiques extérieures défavorables - charges vents forts, un affaissement irrégulier ou un soulèvement du sol.
• Fixation d'autres éléments de la structure à la base avec des supports ou des ancrages. Si le matériau du mur ne peut pas les retenir tout seul.
• Renforcement des murs. Lorsqu'ils sont construits à partir de béton d'argile expansé ou de blocs poreux (béton gazeux ou mousse). Ils sont considérés comme des matériaux faibles qui ne peuvent pas résister au mouvement du sol et aux charges ponctuelles des dalles de plancher entre les étages. La ceinture renforcée empêche la déformation des murs tout en répartissant la charge de manière égale sur les dalles et les blocs.
• Empêche l'apparition de fissures. Lorsqu'il y a des sols faibles sur terrain- argile, tourbe, sable poussiéreux, loess, etc.

Une ceinture blindée en brique est nécessaire pour assurer la sécurité et l'intégrité de la structure lors du retrait du bâtiment.

Types de ceinture blindée

Il est conseillé d'ériger une telle structure lors de la pose des fondations sur pieux d'un bâtiment.

Le type de ceintures de renfort dépend de leur emplacement et porte différents noms en fonction des fonctions qu'elles remplissent. Parmi eux figurent :

1. Grillages. Il est situé entre les fondations sur pieux ou en colonnes du bâtiment et les murs, ce qui détermine la résistance de l'ensemble de la structure. Mais la brique n'est pas utilisée ici, car cette zone est extrêmement critique ; il vaut mieux la remplacer par un monolithe plus dense.
2. Le deuxième niveau de renforcement et de déchargement est la base, qui sert à une plus grande rigidité lors des mouvements de terrain. La maçonnerie est utilisée - coffrage perdu, largement utilisé pour le prochain remplissage.
3. Déchargement (interfloor). Une telle ceinture intermédiaire sous les dalles de plancher assume toute leur charge et confère de la rigidité à l'objet à chaque niveau de plancher.
4. Prise en charge du mauerlat. La ceinture blindée fait office de liaison entre les blocs avec lesquels elle est fixée au mortier et la toiture renforcée par des poutres mauerlat.

Étapes de construction d'une ceinture blindée en brique

La technologie de disposition d'une ceinture renforcée est divisée en trois étapes :

Pour effectuer cette étape les travaux de construction nécessitent la pose de coffrages.

1. Formation d'un caisson de renfort.
2. Pose de coffrage.
3. Coulage du béton.

En fonction de l'emplacement de la ceinture blindée, certaines nuances apparaissent lors du fonctionnement. Il existe quatre types de fabrication d'une ceinture de renfort :

1. Sous la fondation (niveau inférieur). La largeur est supérieure à 30 à 40 cm de celle de la partie de support principale du ruban de béton. Cela permet de réduire considérablement la pression de la structure sur le sol. Il est conseillé de remplir une telle ceinture avec un mélange de béton en une seule étape. Le renfort principal peut avoir un diamètre de 16 à 20 mm, des pinces transversales de 8 à 10 et leur distance ne dépassant pas 20 cm.
2. La prochaine étape est sur la base. Il s'agit d'une continuation de la base du bloc. Pour le renforcement, 4 pièces sont utilisées. tiges d'un diamètre de 14 à 18 mm, reliées par des pinces de 6 à 8 mm. Lors de l'installation d'un coffrage sous une ceinture renforcée pour un socle en béton moellon, aucun problème n'est observé. A cet effet, laisser un espace de 20 à 30 cm pour la pose de la ceinture blindée en tenant compte d'une couche protectrice de béton de 3 à 4 cm.
3. Pour les dalles de plancher, une ceinture de renfort est utilisée, dont la largeur est égale à la largeur des murs. Ceci est réalisé si la façade est entièrement recouverte d'une dalle isolante. En cas d'utilisation de plâtre comme décoration, la largeur de la ceinture blindée est réduite de 4 à 5 cm, laissant la place à la mousse. Sur les murs en béton cellulaire le long des bords, la maçonnerie est installée à partir d'une paire de blocs minces en largeur. La charpente métallique est montée dans les vides libres du milieu et le béton est posé. Les blocs qui isolent la ceinture font office de coffrage.
4. La ceinture blindée, installée sous le Mauerlat, a caractéristique importante, qui se distingue des autres types de renfort par la présence d'un axe d'ancrage. Grâce à lui, la poutre est solidement fixée au mur sans possibilité de séparation ou de déplacement sous l'action du vent. Les dimensions de la largeur et de la hauteur de la boîte de renfort sont d'au moins 3 à 4 cm de chaque côté après avoir comblé les vides entre la surface extérieure de la ceinture de renfort et le métal.

Lors de la construction d'une telle structure sous Mauerlat, il est important de considérer que sans l'utilisation de goujons spéciaux, elle ne sera pas solide.

Avant construction indépendante bâtiment, il vaut la peine de décider quelle quantité de maçonnerie de renforcement doit contenir la maison. Tout cela dépend du nombre d'étages du bâtiment.