Le béton de sciure de bois est un matériau écologique et sûr très apprécié dans la construction à un étage. Il est souvent utilisé dans la construction de chalets d'été et de dépendances. Vous pouvez construire de vos propres mains une maison en béton de sciure de bois, même sans compétences particulières. Cela ne nécessitera pas équipement coûteux et matériaux.

Avantages du béton de sciure de bois

Les déchets de transformation du bois, le ciment, l'eau, le sable et les liants sont utilisés pour fabriquer des blocs de construction à partir de béton de sciure de bois. En raison de la grande quantité de sciure de bois, le matériau est léger. Le ciment des blocs leur donne de la solidité.

Les blocs mesurant 390x190x190 mm et ne pesant pas plus de 20 kg sont considérés comme optimaux. Souvent lors de la production, une partie du ciment est remplacée par de l'argile, de la chaux ou du verre liquide, ce qui réduit le coût du produit fini. En modifiant le pourcentage de composants, vous pouvez rendre le matériau différentes densités, résistance et porosité.

Avantages de la construction

Bien que des composants simples et peu coûteux soient utilisés dans la production de béton de sciure de bois, ce matériau possède de nombreuses propriétés positives. Ses avantages :

Inconvénients des matériaux de construction

Malgré tous les avantages du béton de sciure de bois, les constructeurs notent certains de ses inconvénients. Ceux-ci inclus:

• Degré élevé d'hygroscopique, ce qui nécessite un revêtement mural supplémentaire et l'utilisation de divers additifs.
• Lorsque vous construisez de vos propres mains une maison en béton de sciure de bois à plusieurs étages, vous devez ajouter plus de ciment aux blocs. Cela augmente les coûts de construction.
• Le matériau rétrécit beaucoup, ce qui complique les travaux de finition.

Blocs de bricolage

Stricte conformité exigences technologiques- Ce condition nécessaire fabriquer des produits de qualité. Comme enduit à bois on utilise de la sciure de bois et des copeaux, qui sont pris dans un rapport de un pour un. Ils doivent être exempts de terre, de poussière, de racines et d’écorce.

Frais déchets de bois ne convient pas à la fabrication. Ils sont préconditionnés pendant 3 mois ou traités à la chaux. Avant de fabriquer des blocs, les déchets de bois sont tamisés au tamis. Une bétonnière est utilisée pour mélanger les composants, car il est impossible de les mélanger soigneusement manuellement. Pour produire des blocs, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• déchets de bois : sciures et copeaux ;
• chaux ou alumine ;
• qualité de ciment M300;
• eau;
• additifs : verre liquide, acide ammoniacal, sulfate de sodium et autres.

Exister différents types béton de sciure de bois, qui diffèrent par leur composition, leur méthode de fabrication, le nombre de composants liants et suppléments minéraux. Le matériau de construction est constitué comme suit :

• mélanger le ciment, le filler, le sable et la chaux dans les proportions requises ;
• les suppléments minéraux sont dissous dans un récipient d'eau ;
• la solution résultante est ajoutée au mélange de composants ;
• bien mélanger la composition obtenue.

Le mélange obtenu doit être plastique et homogène. Pour vérifier sa qualité, vous devez presser la matière première obtenue dans votre main. DANS composition de qualité l'humidité ne doit pas sortir entre les doigts et le mélange dans la main ne doit pas s'effriter. Sinon, des liants y sont ajoutés.

Des blocs peuvent être fabriqués à partir du mélange obtenu différentes formes et tailles. Pour le remplissage, des moules spéciaux à fond amovible sont préparés à l'avance. Ils y sont versés en couches composition de construction et compactez-le. Les blocs sont laissés jusqu'à durcissement complet, après quoi ils sont retirés des moules et envoyés sécher dans un endroit protégé du soleil et de la pluie.

Les blocs sèchent lentement. Il leur faudra plusieurs mois pour être pleinement préparés à l’installation. Pour obtenir des matériaux de construction de haute qualité lors de la production, les règles suivantes sont respectées :

Avantages des bâtiments

Les bâtiments en béton de sciure de bois répondent à toutes les normes sanitaires et hygiéniques. Ils retiennent la chaleur et ont bonne isolation phonique. Les blocs de béton de sciure ont un grand nombre de pores, ce qui garantit ventilation naturelle pièces et y maintient une humidité optimale.

Construire une maison en béton de sciure de vos propres mains est assez peu coûteux. Vous pouvez fabriquer les blocs vous-même ; tous les composants nécessaires peuvent être facilement achetés dans les magasins. Leur production doit commencer à l'avance, car les blocs doivent sécher complètement.

Selon les besoins de la construction, les produits peuvent être fabriqués des tailles différentes. Les bâtiments en béton de sciure de bois sont érigés de deux manières :

• former des blocs de béton de sciure de bois et travailler avec eux de la même manière qu'avec n'importe quel matériau de bloc ;
• le béton de sciure monolithique est produit par coulage de coffrage.

La deuxième méthode donne un avantage en termes de vitesse, mais la construction d'un coffrage lisse demande beaucoup de main-d'œuvre. Le béton de sciure de bois étant très hygroscopique, les murs doivent être enduits. Cela se fait une fois que le bâtiment est complètement installé, environ 8 mois après la construction.

Construction de fondations et de bâtiments

Les maisons en béton de sciure de bois sont légères et peuvent donc être construites sur n'importe quel sol. Les seules exceptions sont celles qui sont trop lourdes. Les fondations des maisons peuvent être superficielles. Pieux battus ou base en bande. Vous pouvez également utiliser une fondation en colonnes dont les supports sont en béton ou en brique. Le choix du type de fondation dépend des capacités financières et des souhaits du propriétaire.

La fondation est imperméabilisée à l'aide de feutre de toiture, de mastic bitumineux ou d'autres matériaux. De plus, il est saupoudré de sable à une distance de 0,5 à 1 m pour éviter tout contact avec le sol. Jusqu'à une hauteur allant jusqu'à un demi-mètre de la base, ils fabriquent maçonnerie, qui protégera le béton de sciure de l'eau de fonte.

Bloquer les bâtiments

Les murs des maisons en blocs de béton de sciure de bois sont érigés de la même manière qu'à partir d'autres types de matériaux en blocs. Les compositions suivantes sont utilisées comme mortier de maçonnerie :

• Adhésif pour matériaux poreux. Il vous permet de créer des coutures fines qui évitent les pertes de chaleur. Mais elle ne permet pas de corriger les défauts géométriques des blocs.
• Si le mastic à bois est traité avec des agents hydrofuges, le mortier de ciment peut être utilisé pour la maçonnerie. Il corrige bien les blocs inégaux et renforce les murs.

Les blocs commencent à être posés à partir du coin le plus élevé de la fondation. Lors de la pose, les murs horizontaux et verticaux sont régulièrement contrôlés. Tous les trois à quatre rangées, la maçonnerie est renforcée avec du métal ou maille en plastique. La taille des joints de maçonnerie ne doit pas dépasser 8 mm, sinon il y aura une perte de chaleur importante.

Les ouvertures des fenêtres et des portes sont décorées de barres de bois ou de profilés. Une fois la dernière rangée de blocs posée, une poutre de support est fixée autour du périmètre des murs pour monter le toit.

Maisons en baie

Pour accélérer la construction, du béton de sciure monolithique est souvent utilisé. Faire maison monolithiqueà partir de béton de sciure de bois de vos propres mains, installez des coffrages à partir de tôles d'acier, de contreplaqué résistant à l'humidité ou de bois d'œuvre. Les boucliers sont fixés au cadre avec des vis autotaraudeuses. Son hauteur optimale- 60 cm. Le coffrage est rempli mortier. Une fois le matériau pris, le coffrage est déplacé, puis le niveau suivant est coulé. En conséquence nous obtenons mur monolithique, qui sèche et gagne en force en une seule masse.

Avant de construire les fondations, des tests géologiques sont effectués pour déterminer la composition du sol, le niveau de gel et la profondeur d'occurrence. eaux souterraines. Les résultats de l'analyse vous permettent de choisir le type de fondation optimal.

Les maisons construites de vos propres mains dureront assez longtemps si la technologie de fabrication est respectée. Les conditions de vie y sont confortables. Le coût de construction de maisons en béton de sciure de bois est bien inférieur à celui des bâtiments constitués d'autres matériaux.

Béton lors de l'utilisation de sciure de bois comme enduit ligne de bétons plus proche des classiques que le béton de bois.

Tout dépend de la présence de sable dans la composition du béton de sciure.

Peu importe à quel point la composition du béton de bois et du béton de sciure de bois est similaire - il existe une différence, et parfois c'est significatif.

Nous n'analyserons pas les différences ; nous considérerons en détail uniquement le béton de sciure lui-même.

Il existe différents types de béton de sciure :

• isolation thermique(densité moyenne de 400 à 800 kg/m3) ;
• de construction(densité moyenne de 800 à 1200 kg/m3).

Comme tout autre béton, le béton de sciure acquiert mieux sa résistance à la chaleur et à l’humidité, car l’humidité ne s’évapore pas rapidement et entre dans la formation de pierre de ciment.

avantages

Les principaux avantages du béton de sciure de bois sont :

1. Bon marché des composants principaux.
2. Facilité de fabrication.
3. Durabilité des bâtiments.
4. Écologique.
5. Excellente protection thermique.
6. Une technique de fabrication et d’application développée au fil de décennies d’utilisation.

Inconvénients

Il n'y a qu'un seul inconvénient majeur : toute la sciure de bois ne fera pas l'affaire pour ce matériel. Si dans le cas des sucres des copeaux ont été éliminés pendant le stockage, et selon le rapport entre le volume des copeaux et la surface spécifique des copeaux, la décomposition des sucres n'a pas beaucoup affecté le ciment, alors dans le cas de béton de sciure de bois, le processus de décomposition des sucres affecte grandement le ciment lui-même à l'intérieur du bloc.

Fabrication

Dans le processus de production de béton de sciure, il est important de ne prendre que la sciure la plus appropriée parmi les essences de bois qui ont la teneur en sucre est minime. Candidats optimaux pour une seconde vie des déchets dans le béton de sciure :

• pin;
• bouleau;
• peuplier.

Le mélèze, malgré ses caractéristiques de haute densité et de résistance est à la toute dernière place, avec la plus forte teneur en sucre.

Si l'épicéa commence à gagner en force deux semaines après la prise, la fin se produit quelque part le quarantième jour après la production. Mais pour le mélèze, cette période est beaucoup plus longue : de trente jours au début de gain de force à cent quarante jours à la fin.

Tous travaux sur béton de sciure monolithique il faut le faire au printemps pour que tout soit terminé d'ici l'automne. En raison des sucres libérés, il est préférable de conditionner la sciure pour air frais, y compris l'arrosage de la sciure de bois pour éliminer toute décomposition restante du sucre.

Quelques lavages à l'eau fourniront déjà à la sciure un état acceptable pour une utilisation dans le processus de fabrication du béton de sciure. Structure de la sciure lorsqu'il est stocké en vrac, il empêchera le démarrage des processus de pourriture et de brûlure. Puisqu’ils ne sont pas compressés, il n’y a pas lieu d’avoir peur de l’humidité.

Composé

Toute marque de béton de sciure de bois contient :

• ciment;
• sable;
• chaux;
• sciure.

Différences de proportions observé uniquement dans le rapport des composants du mélange.

Chaque marque de béton de sciure a ses propres proportions.

Composants

Nous préparons le béton de sciure de nos propres mains. Nous affichons les proportions de composants pour 1m3 de mélange fini sous forme de tableau :

Comme on le voit, avec l'augmentation de la quantité de ciment, la vocation des blocs se limite davantage à la construction de bâtiments non résidentiels. Ceci s'explique par la variation du coefficient conductivité thermique des blocs, annulant tous les efforts pour chauffer le bâtiment. Lors de l'utilisation de blocs de marque M10, le coefficient est de 0,21, ce qui est un très bon indicateur.

Pour le grade M15, ce coefficient est de 0,24, ce qui n'est dû qu'à une légère augmentation des exigences de résistance, respectivement, et à une augmentation de la quantité de ciment pour obtenir un bloc solide pour la construction. maison de deux étages. Pour le bloc M25, le coefficient est déjà proche de 0,39, soit deux fois plus élevé que pour le bloc M10. Cela signifie que le bloc M25 est deux fois plus froid, mais à partir de là vous pouvez construire de grandes pièces.

Le juste milieu pour le béton de sciure de bois est constitué par les bâtiments à un étage.

Proportions

Les proportions de béton de sciure sont indiquées dans le tableau :

En unités de volume, cela signifie ce qui suit. Lors de la production de béton de sciure de bois :

1. Notations M10 :
   • ciment 0,5 seaux;
   • un peu plus d'1 seau de sable (un seau avec toboggan) ;
   • sciure de bois un peu plus de 3 seaux.
2. Notations M15 :
   • un peu plus de 0,5 seau de ciment ;
   • poncer 1,5 seaux;
   • près de 4 seaux de sciure de bois.
3. Marques M25 :
   • ciment 0,5 seaux;
   • poncer un peu moins de 1,5 seau ;
   • sciure 3 seaux avec deux toboggans.

Il est important de suivre exactement cette recette, car elle a été travaillé pendant des décennies, bien plus tôt que le béton de bois. L’absence de progression en quantité et en proportions ne doit pas prêter à confusion. Dans chaque cas individuel, les composants fonctionnent différemment.

La chaux éteinte en tant que composant est utilisée à la fois comme moyen de désucrage de la sciure de bois et pour contourner cette étape en introduisant la quantité requise de peluches dans le mélange.

Préparation du mélange

Étonnamment, la façon la plus simple de préparer le mélange est de le faire à la main. Lors de la préparation du béton de sciure de bois de vos propres mains, ordinaire les bétonnières ne fonctionneront pas. En raison de la légèreté de certains composants, ils risquent de rester sur les parois de la bétonnière, ou simplement de flotter au-dessus de l'eau. Tout ordre de chargement.

Vous pouvez dans un premier temps :

1. diluer le ciment dans l'eau;
2. ajouter du sable, de la sciure et de la chaux.

Autre variante :

1. mélanger la sciure de bois avec de la chaux ;
2. ajoutez du sable et du ciment;
3. diluer avec de l'eau.

Peu importe ce que disent les autres, l’option que vous choisissez ne fait absolument aucune différence.

À la suite du travail, il se forme un mélange homogène dont la structure contient du sable et du ciment. Ce sont ces deux composants qui forment pierre de ciment. La chaux neutralise les sucres lorsqu'ils sont libérés de la sciure de bois, et la sciure elle-même est une charge. Béton léger classique.

Machine à mélanger le béton de sciure de bois fonctionnellement possible si un malaxeur de type forcé est disponible, comme dans la production de béton de polystyrène. Mais même dans ce cas, l'ordre n'a pas d'importance, puisque si la sciure de bois a déjà été traitée à la chaux lors de la préparation, alors elle n'a plus peur de l'eau.

Béton de sciure à base de liant plâtre

Il convient de mentionner un peu un mélange où du gypse de construction est utilisé à la place du ciment.

Et que les gens n'aient pas peur de la vitesse de prise du gypse en combinaison avec de l'eau, puisque ces problèmes ont déjà trouvé une solution populaire.

Le problème est résolu en ajoutant des détergent, et comme on le sait, il libère progressivement de l'eau vers les molécules de gypse qui sont à l'état non hydraté.

Explication : le gypse de construction sous la forme sous laquelle il est vendu en magasin a capacité à se connecter à l'eau, formant déjà avec lui une formule, et qui est déjà une formation solide qui n'a pas particulièrement peur de l'eau.

Le débat n'est toujours pas clos quant à savoir s'il est possible de construire des murs extérieurs à partir de blocs à base de plâtre.

Selon certaines données, avec une technologie éprouvée (disponible) et lors de la protection des blocs contre influence atmosphérique Il est tout à fait possible d'utiliser ces blocs pour la construction de murs extérieurs. Des internes peuvent certainement être construits.

La seule question est le prix du liant, mais en termes de volume de sciure et de force de prise, on peut dire que les coûts seront légèrement plus élevés, et le taux de gain de résistance sera quatre à cinq fois plus élevé.

De la taille d'une sciure de bois

La taille de la sciure n'a pas d'importance s'il y a suffisamment de liant.

En règle générale, la sciure provient d'une scierie et les différences entre la sciure provenant des bandes et scierie à disques tellement insignifiants qu’ils ne sont pas du tout pris en compte.

Les copeaux des machines à arrondir et à calibrer ne fonctionneront plus.

Un mélange homogène ne fonctionnera pas si dans un volume il y a des fractions qui diffèrent les unes des autres en volume plusieurs centaines de fois.

Parmi les caractéristiques du processus - c'est important de pétrir de sorte que lorsque vous ramassez un morceau de mélange et que vous le pressez avec vos mains, l'eau n'en sort pas en jet. Bien que la force de chacun soit différente, vous devez aborder cette question de manière logique. Et une fois la grosseur formée, pour qu'elle ne s'effrite pas entre vos mains.

Aussi pour ces nuances, la chaux est présente dans la solution. Elle fournit adhésion mutuelleà la fois entre le sable et le ciment, et entre eux et la sciure de bois.

Mélange manuel du béton de sciure à l'aide d'une pelle :

Application de béton de sciure de bois

Vraiment un matériau de construction populaire, comme c'est le cas le matériau le plus abordable selon la complexité de la production. Peut-être que les gens remarquent un intérêt croissant pour ces matériaux. Si avant il y avait du béton de sciure bonne option pour l'ensemble du pays, puis avec la vague de marketing occidental, les gens, en quête de mode, se sont éloignés d'un cadre de choix raisonnable.

Ce n'est que maintenant que beaucoup ont commencé à prêter attention à respect de l'environnement et praticité matériaux de construction, et non pour quelque chose qui a été conçu pour un usage complètement différent conditions climatiques. Les éléments suivants sont construits avec succès à partir de béton de sciure de bois :

• maisons jusqu'à trois étages;
• garages;
• hangars;
• dépendances;
• bâtiments technologiques.

Comme tout matériau modérément hygroscopique, le béton de sciure a besoin décoration extérieure, tout comme le béton cellulaire et le béton mousse.

Si l'on considère le béton de sciure de bois par rapport au béton cellulaire autoclavé, alors l'absorption d'eau de ce dernier est généralement de 200 % de la masse du bloc. Il n’y a donc pas lieu d’être gêné par la présence de sciure de bois dans les blocs. Un matériau isolant populaire produit en Allemagne au début du siècle dernier - la laine écologique - est généralement fabriqué à partir de matériaux collectés dans les décharges.

Par conséquent, il vaut toujours la peine de déterminer ce qui est le plus respectueux de l'environnement - béton de sciure de bois avec des ingrédients naturels, ou ecowool avec une hyperteneur en sels de brome.

Ainsi, dans cet article, nous construisons une maison en béton de sciure de bois - les caractéristiques de ce matériau seront discutées de manière suffisamment détaillée et les instructions d'installation seront couvertes en détail.

Commençons par un aperçu des questions clés.

Qu'est-ce que le béton de sciure de bois et vaut-il la peine d'en faire une maison ?

En fait, le béton de sciure de bois (ou béton de bois) n'est pas un matériau nouveau : il a été inventé en Union soviétique, mais n'a pas encore été très largement utilisé.

Ce béton est essentiellement constitué de ciment, de sable, de chaux et de sciure de bois. Il se présente sous forme de blocs prêts à l’emploi et sous forme de mélange.

Plus il y a de sciure de bois dans la composition d'un tel béton, meilleures sont ses qualités d'isolation thermique. Cependant, s'il y a beaucoup de sciure de bois et pas assez de sable, la résistance globale du matériau diminue - il faut toujours s'en souvenir.

Ce matériel est utilisé aux fins suivantes :

• pour construction murs porteurs et cloisons dans les constructions de faible hauteur ;

Veuillez noter qu'en raison de sa résistance à la compression peu élevée, il est déconseillé d'utiliser du béton de sciure pour la construction de bâtiments dont la hauteur dépasse un étage.
Mais si vous construisez un chalet et que vous voulez vraiment utiliser le matériau, il est préférable de « tricher » un peu - construisez le premier étage en pierre solide et le second en béton de sciure de bois.

• pour la construction de clôtures et de gazebos;
• Pour ;
• pour l'isolation des fondations et des sols.

Quant aux propriétés spécifiques du béton de sciure de bois, il y a certainement matière à réflexion.

Comme vous pouvez le constater, il y a bien plus d’avantages que d’inconvénients. La conclusion ici est donc très simple : il est tout à fait possible de construire à partir du matériau petites maisons. À propos, il est tout à fait possible de construire de vos propres mains un bain public en béton de sciure de bois à partir d'un tel mélange, et il sera peu coûteux à construire et la chaleur à l'intérieur sera parfaitement retenue.

Examinons maintenant une autre question populaire.

Quoi de mieux à utiliser : des blocs ou un monolithe

Bien entendu, chaque technologie a la sienne caractéristiques distinctives, qui sont les suivants :

En principe, il s'avère que chaque méthode est bonne à sa manière. Cependant, les artisans expérimentés recommandent (si possible, bien sûr) de toujours utiliser la possibilité de remplir les murs. Au minimum, car il n'y aura pas de joints entre la maçonnerie, ce qui augmentera considérablement les qualités d'isolation thermique de la maison.

Veuillez noter qu'en général, les blocs peuvent être utilisés au final sans perte de chaleur. Seuls ces murs devront alors être isolés en plus.
Et il est très conseillé de le faire laine minérale– si vous utilisez du polystyrène expansé, vous perdez l'un des principaux avantages du béton de sciure de bois : la perméabilité à la vapeur.

Ainsi, à titre d'exemple clair, nous construisons une maison monolithique en béton de sciure de bois.

Maison en béton de sciure monolithique

Il est à noter que nous considérerons le plus court et le plus diagramme simpleça marche, mais ce n'est pas universel ! Dans votre situation spécifique, il peut y avoir de nombreuses nuances qui vous obligeront à faire quelque chose de complètement différent de celui indiqué dans les instructions publiées ci-dessous.

Rappelez-vous ceci.

Nous ne décrirons pas la structure de la fondation, car il existe de nombreux types de cette structure et celle que vous devez utiliser fait l'objet d'une discussion distincte.

Supposons que dans notre cas, il s'agisse de l'option la plus courante - une base en bande et nous analyserons uniquement comment remplir les murs avec du béton de sciure de bois.

Pose de coffrage et pose d'une charpente en renfort

Les murs, en fait, sont fabriqués très simplement - exactement de la même manière que n'importe quel autre béton.

Une charpente en renfort est montée, des panneaux de coffrage sont installés des deux côtés de celle-ci, et c'est tout espace libre rempli de béton.

Important!
Essayez de prévoir à l'avance où il devrait y avoir des trous dans les murs pour les tuyaux, des niches pour les fenêtres, etc.
Si vous ne le faites pas, vous devrez plus tard vous familiariser avec des travaux tels que la découpe du béton armé avec des meules diamantées.

Tout se fait approximativement dans cet ordre (regardons l'exemple de l'assemblage d'un mur) :

1. Les barres de renfort sont coupées à la longueur requise.
2. Si le métal n'a pas été préalablement libéré verticalement de la fondation, vous devez alors percer des trous dans le béton et y enfoncer des barres d'armature verticalement (jusqu'à la hauteur du futur mur). La distance entre eux doit être d'environ un demi-mètre. Si la fondation est très solide et que vous ne pouvez pas faire de trous, faites attention à un service tel que le forage au diamant de trous dans le béton - en théorie, tout peut être percé à l'aide d'un outil professionnel.
3. Si le renfort est installé verticalement, vous devez y attacher des tiges horizontales transversales. De manière à obtenir une sorte de grille avec une taille de cellule d'environ 50 sur 50 cm.

Si tout est fait, vous pouvez alors commencer à assembler le coffrage. Cela se fait très simplement.

De part et d'autre du cadre vertical en renfort préalablement installé, vous devez installer (sur chant) des tôles de bois, du contreplaqué par exemple. Pour maintenir le coffrage vertical et ne pas tomber, il est généralement soutenu par des poteaux triangulaires en bois.

Après cela, ils passent directement aux travaux concrets.

Couler du béton de sciure de bois

C'est exactement l'étape la plus simple.

Le mélange est préparé (ou livré sur un mixeur) et la totalité de la masse est versée dans l'espace entre les feuilles.

Il est très important d’éviter la formation de vides. Par conséquent, vous devez essayer de compacter très soigneusement tout le mélange versé - cela peut être fait même avec une houe ordinaire.

De plus, si le coulage ne se fait pas « d'un seul coup », rappelez-vous une règle : le « jointoiement » du béton durci et du béton frais ne peut pas se faire verticalement. Il est préférable de poser le mélange en rangées horizontales - cela rendra les murs plus durables.

En principe, si les murs sont coulés, une fois le mortier séché et le coffrage retiré, vous pouvez commencer à installer le toit. Cela se fait de la même manière que dans n'importe quelle autre maison.

C'est tout. Résumons.

Conclusion

Nous avons brièvement compris quel schéma est utilisé pour construire une maison monolithique en béton de sciure de bois et quel est ce matériau. Nous l'espérons principe général Vous comprenez désormais la technologie et vous pourrez mettre en pratique les connaissances acquises. Eh bien, si vous souhaitez vous familiariser avec des informations supplémentaires sur ce sujet, assurez-vous également de regarder la vidéo contenue dans cet article.

Comme les ancêtres l’ont remarqué il y a longtemps, tout revient à la normale. Ainsi, le béton de sciure de bois redevient très populaire dans la construction de maisons privées, bien que le dernier pic de popularité de ce matériau de construction remonte au milieu du XXe siècle. En raison des prix en constante augmentation et parfois exorbitants des matériaux de construction, l'utilisation du béton de sciure devient très pertinente. Et ses inconvénients mineurs ne sont rien en comparaison des avantages qu'il offre lors de la construction d'une maison ou d'un chalet privé. Construire sa propre maison en béton de sciure de bois est le rêve des jeunes familles qui ne disposent pas d'un budget familial énorme, mais souhaitent acquérir leur propre logement de qualité.

Avantages du béton de sciure de bois

Comment construire une maison en béton de sciure de bois ? Il suffit de comprendre certaines nuances des matériaux de construction et de la technologie de construction de logements. Les experts recommandent de respecter certaines restrictions concernant la hauteur de l'espace de vie - pas plus de trois étages et l'épaisseur des murs ne doit pas dépasser 30 centimètres.

La solidité du bâtiment est assurée par les avantages du matériau de construction :

• Excellente isolation thermique. Grâce à la structure spécifique du béton de sciure, la chaleur dans les locaux d'habitation est parfaitement retenue ;
• Production de matériaux simples. Tout seul Il n'est pas difficile de fabriquer du béton de sciure de bois, mais la résistance du matériau, si les proportions requises sont respectées, est assez élevée ;
• Rentabilité lors des travaux de construction de fondations. Ce facteur est déterminé par la masse inférieure des blocs de béton de sciure de bois par rapport aux autres matériaux de construction, sans être inférieurs en termes de résistance et de fiabilité d'utilisation ;
• Utilisation respectueuse de l'environnement des matériaux de construction. Ce bloc combine du ciment (pour assurer la solidité), de la sciure de bois (pour garantir la rentabilité du matériau) et un mélange de liant. Cette combinaison spécifique assure une circulation de l'air de haute qualité à l'intérieur de l'espace de vie, empêchant la formation de moisissures, ainsi qu'un rapport qualité élevé entre conductivité thermique et humidité.

Technologies pour construire une maison en béton de sciure de bois

Construire une maison en béton de sciure de vos propres mains s'effectue à l'aide de deux technologies éprouvées : les blocs ou le matériau monolithique. Chaque méthode a ses propres avantages et inconvénients.

Maison en béton de sciure de bois DIY :

• La construction d’une maison peut être réalisée efficacement en réfléchissant aux détails. Le temps de construction ne joue pas un rôle significatif ;
• Avec cette méthode, il n’est pas nécessaire d’ériger un coffrage ;
• Le matériau tolère bien le stockage à long terme ;
• Un bâtiment résidentiel constitué de blocs de béton de sciure de bois nécessite beaucoup de temps pour être construit, car après avoir terminé chaque rangée, il faut attendre un certain temps pour que les joints aient le temps de sécher.

Maison monolithe :

• Le coffrage est généralement rempli en une journée. Plus vous préparez le mélange rapidement, plus la vitesse de remplissage est élevée ;
• Par ailleurs, les matériaux de construction se prêtent mal au stockage à long terme : la sciure pourrit, le ciment peut se pétrifier. Par conséquent, il est recommandé d'acheter les composants immédiatement avant de commencer les travaux de construction d'une maison ;
• En raison de la nécessité d'utiliser des coffrages, il est assez problématique de concevoir un aménagement de maison complexe ;
• Il est nécessaire de remplir le monolithe en une seule fois, sinon les coutures résultantes ne seront pas assez solides.

Conseil! Les constructeurs expérimentés conseillent de s'en tenir à la deuxième option de construction. propre maison, expliquant cela par le fait que l'absence de coutures apportera à la structure une résistance et une isolation thermique supplémentaires.

Comment calculer correctement les matériaux

Considérons le calcul des matériaux en prenant l'exemple d'une maison de 9*14 et 3 mètres de haut. Vous devez d’abord déterminer la longueur totale des murs : 9+9+14+14=46 mètres. L'étape suivante consiste à calculer l'aire de ces murs : 46*3=138 mètres carrés. Le nombre de blocs est déterminé par l'épaisseur des murs : dans un mur de 35 à 40 centimètres d'épaisseur, 23 à 27 blocs conviendront, soit 138 * 25 (valeur moyenne) = 3450 blocs. Toutes les données sont assez approximatives, car lors du calcul de la superficie des murs, il est nécessaire de soustraire la superficie occupée par les portes et les fenêtres.

Par où commencer la construction ?

La construction commence par la nécessité de prévoir toutes les nuances possibles. La maison doit être construite avec une épaisseur de mur qui répondra à toutes vos exigences, mais elle doit avant tout dépendre de la température moyenne de votre région en été et heure d'hiver de l'année. Une résistance supplémentaire des murs est assurée par le renforcement des joints ; la durabilité est augmentée par le plâtrage. Avant de commencer la construction des murs, il est nécessaire de prévoir la disponibilité des communications pour la cheminée et la ventilation.

Fondation

Étant donné que la masse des matériaux de construction est faible, il est permis d'installer une fondation peu profonde. De plus, l'installation est autorisée sur presque tous les types de sols (à l'exception des sols soulevés). Base de ruban ou les pieux forés deviendront excellente solution remplir les fondations d'une maison en béton de sciure de bois.

L'épaisseur du ruban sera d'environ un demi-mètre et la profondeur d'installation sera d'un mètre. La pose des briques s'effectue à une hauteur d'environ un demi-mètre. C'est la base de la maison et en même temps une barrière contre la fonte des neiges au printemps. Il est également nécessaire de réaliser l'imperméabilisation en utilisant n'importe quel matériau de construction bitumineux disponible. La fondation est isolée et recouverte de sable à une distance d'un demi-mètre à un mètre, ce qui assurera l'isolation de la base du contact avec le sol.

Solution

Lors de la construction d'un immeuble résidentiel en béton de sciure de bois, le mortier est généralement utilisé. mélange de ciment ou de la colle spéciale. À l'aide d'un mélange de ciment, vous pouvez corriger le volume des blocs. Mais des endroits froids apparaissent. En utilisant une telle solution, les blocs doivent être humidifiés avec de l'eau. La pose murale est également réalisée à l'aide de colle.

La composition chimique de cette colle offre une rétention de chaleur supplémentaire. L'épaisseur de couture maximale autorisée est indiquée sur l'emballage ; elle est généralement de 0,6 millimètre. Des épaisseurs de couture supérieures à 0,8 millimètres entraîneront des dommages à l'isolation thermique. L'utilisation de colle est préférable lorsque les blocs ont une forme presque idéale.

Pose de blocs

La construction d'un espace de vie commence par les coins. La première rangée doit être érigée à l'aide de mortier de ciment, puis le matériau est posé sur les autres coins. Il est d'usage de tendre un fil entre les blocs, ce qui assurera le contrôle de la pose des rangées suivantes. Le bloc de béton de sciure est recouvert mortier de ciment en dessous et sur les côtés. S'il est nécessaire d'utiliser un bloc de béton de sciure de taille plus petite, le bloc peut être facilement divisé en parties nécessaires.

Le contrôle de niveau est effectué après la pose de chaque bloc. Chaque nouveau rang débute par la pose d'un dressing. Il est souhaitable que les joints verticaux soient centrés en bas et en haut des blocs.

Pour votre information. Si un renforcement est nécessaire, il est effectué sur 3-4 rangées. Un muerlat est installé dans la rangée extérieure. Il est fixé à l'aide de supports métalliques. Les éléments en bois utilisés lors de l'installation doivent être trempés dans une solution antiseptique.

Finition d'une maison en béton de sciure de bois

En raison de la structure spécifique du produit, une telle maison doit être finie de l'extérieur et de l'intérieur. Comme le matériau ne rétrécit pas, la finition peut commencer immédiatement après travaux d'installation. Le plâtrage fait référence à la finition extérieure ; le masticage est effectué après le plâtrage. Vous pouvez également faire finition extérieure en utilisant des bardages, des profilés métalliques, de la brique, etc. S'il y a des irrégularités lors du processus de pose, la première étape consiste à réaliser un revêtement en bois. Finition solution de perlite fait référence à décoration d'intérieur. Cette finition est complétée par la peinture des murs ou le collage du papier peint.

Maison privée monolithique

Le meilleur choix de fondation pour les maisons de ce type est la fondation en bande. Avant d'installer le coffrage, il est nécessaire de préparer les barres d'armature. La distance entre les barres de renfort verticales doit être de 25 à 35 centimètres. Une fois les tiges verticales installées, vous pouvez commencer à installer les tiges horizontales. De leur intersection se forme grille métallique. Ensuite, ils commencent le coffrage. Le long du périmètre du cadre, des tiges métalliques sont installées des planches de bois et pour plus de stabilité, ils sont fixés avec étagères en bois. Une fois l'installation du coffrage terminée, la construction des murs commence.

Préparer une solution pour couler une maison est le plus travail simple. Le pétrissage se fait manuellement ou à l'aide d'un malaxeur de chantier spécial. A ce stade, le plus important est d'éviter la formation de vides, la solution doit donc être compactée avec un soin particulier. S'il n'est pas possible de remplir tout le volume d'un coup, il ne doit y avoir aucun joint vertical à la fin des travaux. Une fois les travaux de remplissage des murs terminés, il faut attendre complètement sec mortier et ensuite seulement procéder à l'installation du toit.

Épilogue

Construire une maison en béton de sciure de bois n'est pas une tâche facile, mais connaissances nécessaires et avec les compétences et les compétences appropriées – tout à fait faisable. Si l'on prend en compte le taux de croissance actuel des prix des matériaux de construction, il est probable que la popularité de l'utilisation du béton de sciure continuera à augmenter continuellement pendant une longue période.

Après tout, une maison construite selon cette technologie se trouve dans une position absolument avantageuse : elle a de la solidité et propriétés d'isolation thermique, en aucun cas inférieur aux autres matériaux de construction modernes, ayant des valeurs inférieures et à un prix économique. Des informations plus détaillées sur la construction d'une maison en béton de sciure de bois sont présentées dans la vidéo.

Ce matériau est fabriqué à partir de composants sûrs, propres et naturels (composition de béton de sciure de bois : sable, ciment et En raison de la teneur élevée en charges organiques (copeaux), ces blocs ont de bonnes propriétés d'absorption acoustique et un faible niveau de conductivité thermique. En termes de ses paramètres, ce matériau correspond pleinement au bois et offre donc un microclimat de haute qualité dans les zones résidentielles.

Fabrication de bricolage

Vous pouvez non seulement acheter des blocs de béton de sciure de bois, mais aussi les fabriquer vous-même ; pour cela, vous aurez besoin de :

• charge organique telle que sciure ou des copeaux ;
• sulfate d'alumine ou chaux;
• Ciment Portland M300 ;
• eau;
• additifs minéraux, à savoir : verre liquide, chlorure de calcium, sulfate de sodium et acide ammoniacal.

Le béton de sciure se distingue par sa composition, sa technologie de préparation, sa teneur en additifs minéraux et en liants. Afin d'augmenter la résistance, le sable est le plus souvent utilisé.

La production de béton de sciure de bois s'effectue selon le schéma suivant :

• des proportions pré-mesurées de sable, de ciment, de chaux et de filler sont mélangées ;
• Tous les suppléments minéraux préparés doivent être dissous dans un récipient rempli d’eau ;
• la solution obtenue doit être ajoutée au mélange sec préparé ;
• toute la composition est soigneusement mélangée.

Veuillez noter que les composants préparés ne doivent pas s'effriter dans votre main. Si cela se produit, vous devez y ajouter des liants et bien mélanger à nouveau le tout. Le durcissement et le durcissement des blocs préparés se font lentement ; pour qu'ils gagnent en résistance, plusieurs mois doivent s'écouler.

En règle générale, des pierres de différentes tailles peuvent être fabriquées à partir de ce matériau. Pour ce faire, vous devez disposer de formulaires spéciaux dotés d'un fond amovible. Ensuite, le mélange préparé y est versé en couches et constamment compacté; une fois le travail terminé, tout doit être laissé jusqu'à ce qu'il durcisse complètement. Ensuite, les blocs devront être retirés et envoyés dans un endroit où la lumière du soleil et l'humidité n'atteignent pas, où ils durciront enfin et acquerront la résistance nécessaire.

Règles de fabrication

Afin de fabriquer du béton de sciure de bois de haute qualité, vous devez suivre certaines règles :

1. La sciure de bois n'est ajoutée à l'eau qu'après que les liants et le sable sec aient été soigneusement mélangés. De plus, l'eau n'est versée que par petites portions à partir d'un entonnoir d'irrigation percé de petits trous.
2. L'essentiel dans l'ajout d'eau est sa quantité, car en cas de pénurie, le matériau sera gâté. Et s’il y en a une quantité excessive, le séchage et le durcissement ne se dérouleront pas comme prévu.
3. Ensuite, vous devez vérifier la qualité de la substance. Si tout a été fait correctement, lorsqu'il est pressé dans la paume de votre main, le matériau ne s'effondrera pas et dégagera une légère humidité.
4. Une fois le bloc complètement durci, sa surface doit être bien frottée de tous les côtés avec du ciment ou du gypse. Le coffrage peut être retiré au bout de 5 jours.
5. Afin d'augmenter la durée de vie des murs constitués de ce matériau, vous pouvez remplacer le plâtre par un parement en brique.

Qualité

Exister différentes sortes les matériaux de construction utilisés pour la construction de maisons, parmi lesquels le béton de sciure de bois, se distinguent particulièrement, qui présente des avantages uniques :

• cette matière première peut être classée comme béton léger ;
• le matériau a d'assez bonnes propriétés d'isolation thermique ;
• un mur constitué de tels blocs de 40 cm de conductivité thermique peut facilement être comparé à un mur de briques de 1 m ;
• les taux d'isolation phonique sont nettement supérieurs à ceux du béton standard ;
• ce matériau est résistant au gel, au feu et perméable à la vapeur (il peut résister à des températures de 1 100 à 1 200 degrés pendant environ 2,5 heures), c'est pourquoi il est classé comme substance peu inflammable ;
• écologiquement pur;
• Parmi tous les types de béton léger, il présente la conductivité thermique la plus faible.

Tous ceux-ci des qualités positives a du béton de sciure de bois. Les avis des constructeurs indiquent que ce matériau présente également des inconvénients, notamment l'hygroscopique. Son absorption d'eau varie de 8 à 12%. Mais cette lacune peut être comblée. Les murs extérieurs doivent être revêtus de briques ou la façade doit être finie d'une autre manière, protégeant ainsi les murs des excès d'humidité.

Avant de produire du béton de sciure de bois, les copeaux doivent être traités avec des composés hydrofuges, ce qui réduira l'hygroscopique.

Il est important que ce matériel soit facilement fourni usinage, il ne restera donc pas beaucoup de déchets lors de la construction des murs.

Classification

Comme tous les types de matériaux de construction, les blocs de béton de sciure doivent être conformes à GOST 6133-99. Ils sont systématisés selon les paramètres suivants :

1.Utilisation :

• destiné à la pose de murs intérieurs et extérieurs ;
• les éléments de cloison ne sont utilisés que pour la construction de cloisons.

• creux - avoir à travers des trous, qui sont formés au cours du processus de fabrication (ceci est fait afin de conférer au bloc les caractéristiques de performance nécessaires) ;
• solide - parties de cloison ou de mur qui n'ont pas de vides internes.

3. Dimensions :

• conformément au GOST ci-dessus, les briques pour la pose des murs peuvent être tailles suivantes: 288x138x138 mm, 288x288x138 mm, 290x190x188 mm, 390x190x188 mm, 90x190x188 mm et 190x190x188 mm ;
• dimensions des parties de séparation : 390x90x188 mm, 590x90x188 mm et 190x90x188 mm.

Il est également possible de produire des blocs et d'autres tailles requises.

Prix

La pierre de bois, ou bois de pierre, comme on appelle le béton de sciure de bois, est également un matériau assez bon marché. Le béton de sciure de bois, dont le prix est bas, est considéré comme le plus abordable par rapport aux autres matériaux. Par exemple, celui qui mesure 390 x 190 x 188 mm, fabriqué à partir de sable et de criblures, coûte environ 23 roubles sur le marché. Une pierre qui a les mêmes dimensions, mais qui est déjà faite de béton de sciure de bois, coûtera 3 à 4 roubles de moins et est en même temps plus légère et plus chaude.

À propos, il peut remplacer 7 briques (le coût d'une est de 5 à 7 roubles). Il est facile de calculer qu'un mur constitué d'un mélange de sciure de bois et de béton coûtera 2,5 fois moins cher qu'un mur en brique. En d'autres termes, pour construire une maison de 8 mètres sur 8, vous aurez besoin de 20 000 briques, le propriétaire devra payer 140 000 roubles uniquement pour les pierres, payer le même montant aux artisans pour la maçonnerie et 40 000 roubles pour le sable et le ciment. Si vous utilisez du béton de sciure de bois, le prix d'un tel bâtiment variera de 100 000 à 150 000 roubles. D'accord, des avantages tangibles.

Comparons le béton de sciure de bois avec d'autres matériaux : le prix du cube de brique sera 3 fois plus élevé que le coût d'un cube de parpaing, un cube Pierre naturelle- 2 fois, parpaing - 1,5 fois.

Technologie de fabrication

Afin de bien préparer le béton de sciure de bois, les proportions doivent être respectées selon la recette. Tous les ingrédients peuvent être achetés dans n'importe quelle quincaillerie. La base est constituée de copeaux de bois ou de tout déchet provenant des entreprises de menuiserie. Pour préparer les pierres M20, il faut prendre 200 kg de ciment, 50 kg d'argile ou de chaux, 500 kg de sable et 200 kg de sciure de bois.

Pour fabriquer des blocs, les composants en bois doivent être tamisés et, si nécessaire, broyés davantage. Pour tamiser, vous aurez besoin d’un tamis à cellules de 10x10 mm. Ensuite, les ingrédients préparés doivent être trempés dans des sels pour éliminer les effets néfastes des substances sucrées qui composent le mastic à bois sur la pierre de ciment. En outre, une telle imprégnation confère au matériau des propriétés ininflammables et le protège des dommages causés par la pourriture et les champignons. À ces fins, vous pouvez utiliser du sulfate de sodium, de la chaux, de l'aluminium, du sodium, du potassium ou

Il est préférable de mélanger le béton de sciure de bois dont les proportions ont été correctement respectées dans une bétonnière ou tout autre malaxeur similaire, car il est assez difficile de le faire à la main. mélangé avec du ciment et du sable, puis de la pâte à chaux (argile) est ajoutée et le tout est à nouveau soigneusement mélangé. Ensuite, vous devez verser de l'eau par petites portions. Mélangez ensuite soigneusement la masse obtenue.

Afin de déterminer si le mélange est prêt ou non, vous devez le presser dans votre main. Le mélange peut être considéré comme prêt sous la forme d'un morceau élastique sans excès d'humidité. La masse préparée doit être disposée dans des moules et soigneusement compactée afin que l'excès d'air soit complètement libéré. Tout cela doit être fait assez rapidement, car après 1,5 heure, le mélange aura déjà pris.

Il n'y a pas d'exigences strictes concernant les tailles et les formes des blocs préparés. La largeur est le plus souvent déterminée par la taille du mur, et la hauteur reste un multiple de plusieurs rangées de briques (en tenant compte du mortier entre elles). Cela deviendra particulièrement pratique si vous chevauchez à la fin revêtement en brique pour le béton de sciure. Les avis des constructeurs indiquent qu'il n'est pas nécessaire de fabriquer de très gros blocs, car ils mettront trop de temps à sécher et la déformation lors du retrait sera importante. Afin d'éviter de tels problèmes, plusieurs trous y sont pratiqués. Les moules pour fabriquer de grosses pierres sont préparés simples ou doubles.

Pour les petits blocs, il est préférable d’utiliser des moules pouvant contenir de 4 à 9 pierres. Pour leur fabrication, on utilise le plus souvent des planches de 30 mm d'épaisseur, puis elles sont recouvertes d'étain, film plastique, plastique, linoléum ou autre matériau dont l'adhérence au ciment sera insignifiante. De l'extérieur, la forme est serrée avec des attaches en U avec des écrous aux extrémités. Pour grandes structures il est nécessaire de prévoir des attaches ou des raidisseurs supplémentaires.

Commentaires

DANS Dernièrement très souvent pendant la construction, des produits aussi peu coûteux et matériel de qualité comme le béton de sciure de bois. Les avis des constructeurs qui travaillent souvent avec lui confirment ses principaux avantages. Ceux-ci inclus:

• Sécurité environnementale. Ce matériau est fabriqué uniquement à partir d'ingrédients naturels (sable, sciure de bois, ciment), ce qui garantit son haut respect de l'environnement.
• En termes de perméabilité à la vapeur et d'absorption acoustique, il peut être comparé au bois.
• Il est entièrement conforme aux normes sanitaires et hygiéniques établies.
• En raison de la faible conductivité thermique du matériau et des vides qui s'y trouvent, une maison en béton de sciure sera assez chaude.
• Petit densité spécifique vous permet de réduire les coûts de transport et de construction des fondations.
• La facilité de traitement simplifie grandement la construction. De tels blocs peuvent être sciés, percés très facilement et il ne sera pas difficile à l'avenir d'enfoncer un clou dans un mur de béton de sciure de bois.
• Le matériau présente une résistance élevée à la flexion et à la traction.

Malgré tous les avantages, vous pouvez entendre les constructeurs critiques négativesà propos de ce matériel. Les inconvénients sont les suivants :

• Relativement haut degré absorption d'humidité, ce qui nécessite des mesures supplémentaires de protection contre l'humidité.
• Il est nécessaire d’augmenter la teneur en ciment du bloc lors de la construction de plusieurs étages. Cela peut entraîner des coûts plus élevés, une détérioration de la qualité de l'isolation thermique et des exigences accrues en matière de résistance des fondations.
• Il existe un degré de retrait relativement élevé, ce qui complique les travaux de finition.

Comment construire une maison à partir de blocs

Une maison en béton de sciure aura de bonnes qualités d'insonorisation et d'isolation thermique selon tous les indicateurs sanitaires et hygiéniques. Grâce à la présence d'un grand nombre de pores d'air à l'intérieur de ce matériau, les murs retiendront fermement la chaleur et garantiront une ventilation naturelle des pièces, maintenant ainsi une humidité optimale.

Le béton de sciure produit suffisamment construction budgétaireà la maison (le prix du matériel a été discuté ci-dessus). De plus, les blocs, en plus de ceux qui peuvent être achetés dans n'importe quelle quincaillerie, sont faciles à fabriquer soi-même. Il faut savoir que ce matériel doit être préparé à l'avance pour l'installation si vous l'avez fait vous-même. Pour ce faire, il faut le sécher pendant plusieurs mois.

Récemment, la construction privée est devenue populaire ; des blocs de différentes tailles sont utilisés, en fonction des besoins. Les murs fabriqués à partir de ces matières premières seront assez solides, légers et auront une faible conductivité thermique. S’ils sont construits correctement, ils dureront très longtemps.

Comme nous l'avons dit plus haut, le béton de sciure de bois a une capacité d'humidité accrue. Par conséquent, après la construction, les murs doivent être enduits, mais il est préférable de le faire après un retrait complet (ce processus prendra environ 8 mois).

Un bain public en béton de sciure, comme une maison, doit être très durable, c'est pourquoi les murs doivent être renforcés avec des lattes de bois ou des broussailles, préalablement débarrassées de l'écorce. Le renfort préparé est posé tous les 40 cm sur plusieurs rangées. Dans ce cas, une grande attention doit être portée aux angles et aux jonctions des murs.

Un grand nombre d'artisans utilisent du béton de sciure pour leur travail. Les avis des constructeurs sur ce matériau sont très bons et vous seront utiles si vous envisagez de le fabriquer vous-même. Afin de produire des blocs de haute qualité, il est nécessaire de prendre en compte un certain nombre de recommandations :

• pour un séchage complet, il faut laisser des espaces entre eux ;
• Avant de couler le matériau dans des moules, ils sont placés sur des palettes et saupoudrés fine couche sciure;
• le mélange doit être bien compacté ; à cet effet, les constructeurs utilisent souvent un dameur manuel ;
• Il est préférable de sécher les blocs préparés dans des courants d'air, cela réduira le temps de durcissement ;
• Il ne faut pas oublier qu'il peut pleuvoir, s'il n'y a pas de auvent, il faut préparer du polyéthylène afin d'avoir le temps de recouvrir le matériau en cas d'intempéries.

Pour connaître la durabilité du matériau, vous pouvez effectuer un test. Pour ce faire, le bloc préparé est lâché d'une hauteur de 1 m ; s'il reste intact, cela signifie qu'il est de bonne qualité ;

Construction d'une maison monolithique

Aujourd'hui, il est considéré comme très à la mode et pratique. construction rapide. Les artisans utilisent souvent du béton de sciure de bois monolithique. Pour construire ce type, il est nécessaire de poser deux couches d’imperméabilisation en feutre de toiture sur la fondation. Dans le cas d'une base basse, vous devez réaliser plusieurs rangées de maçonnerie. Ensuite, le coffrage est installé, dont le matériau peut être tôles d'acier, bois d'œuvre, contreplaqué résistant à l'humidité.

La hauteur des panneaux installés doit être d'environ 60 cm. Au moment de couler les premières couches, des piquets sont enfoncés dans le sol depuis le côté de la fondation jusqu'à toute la hauteur des murs. Le matériau sélectionné pour les boucliers est coincé entre les surfaces latérales de la fondation, puis les piquets sont combinés les uns avec les autres en morceaux de barres, et ceux situés sur les côtés opposés du mur sont rapprochés à l'aide de fil.

En fin de coulage, les piquets doivent rester dans les murs, ils serviront ensuite à la fixation des panneaux lors du réaménagement du coffrage, et une fois la construction privée terminée, à fixer le revêtement lors du bardage.

Le mélange préparé pour le béton de sciure est coulé en couches dont la hauteur ne dépasse pas 15 cm, puis soigneusement compacté. À un moment donné, le mur ne peut être surélevé que de 20 à 30 cm, après quoi vous devez faire une pause de 5 à 7 jours. Tous les 40 cm, il doit être renforcé longitudinalement à l'aide de lattes en bois ou treillis en acier.

Une fois le coulage terminé, une ceinture de bois est posée dessus, qui servira ensuite de support aux éléments de toiture. Il est très important de protéger les nouveaux murs de l’humidité. Pour y parvenir, la future toiture est réalisée avec de larges surplombs et la façade est bardée.

Construire une maison ne coûtera pas très cher. Le prix du béton de sciure de bois est tout à fait acceptable pour le résident moyen de notre pays. Le bâtiment servira de longues années, ses murs construits avec ce matériau ne nécessiteront pas d'isolation, et une maçonnerie de 40 cm assurera une protection contre le gel même à -35 degrés.