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Imperméabilisation polymère pour travaux intérieurs. Mélanges ciment-polymère. Où est utilisé l'imperméabilisation polymère ? Dans un passé récent, des matériaux bitumineux étaient utilisés pour protéger les structures des bâtiments de l'humidité. Ils n'offraient pas une fiabilité suffisante et leur durée de vie était limitée. Il existe désormais une alternative plus efficace : l'élastique imperméabilisation polymère. Parlons de ses propriétés et fonctionnalités d'application. Qu’est-ce que l’imperméabilisation polymère ? La catégorie des imperméabilisations polymères comprend une large gamme de matériaux de composition, physique et propriétés chimiques. Mais ils contiennent tous des composés de haut poids moléculaire, des polymères, qui leur confèrent des caractéristiques particulières. Le mode d'application est également courant : la plupart de ces compositions sont destinées au revêtement isolant. Le plus courant matériaux polymères. sur le bitume età base de ciment Avantages de l'imperméabilisation polymère Il existe de nombreuses formulations à base de polymères, et elles ont toutes des propriétés différentes.
Quels types d’imperméabilisation polymère existe-t-il ?Les matériaux sont classés selon différents critères : par composition, par destination, par mode d'utilisation. Ci-dessous, nous discuterons des principaux types d’imperméabilisation polymère élastique. L'isolation à base de polymère peut avoir différentes consistances. En tant que cohérence de la solutionLes composés de revêtement élastiques à base de polymères sont un mélange prêt à l'emploi ou nécessitent une dilution (avec de l'eau ou un liquide spécial). Le résultat est une solution de différents degrés de viscosité - du liquide à la pâte. Pour les rendez-vousL'imperméabilisation polymère a un large éventail d'applications, en raison de la variété des matériaux et de leurs caractéristiques universelles. Les fabricants s'efforcent d'élargir leurs gammes de produits en produisant des mélanges à des fins diverses. Certains d'entre eux sont utilisés pour travaux de toiture, d'autres - pour protéger la fondation de eaux souterraines, d'autres - pour le sol, etc. De plus, selon le but, on distingue les mastics et les mastics. Les premiers sont destinés aux travaux à grande échelle, les seconds au colmatage des fissures, des joints et d'autres zones de violation locale de la barrière hydraulique. Sous forme de composition de composantsEn termes de composition, l'imperméabilisation polymère est représentée par deux grands groupes : les matériaux à base de bitume et de ciment. Les additifs les plus couramment utilisés sont le polyuréthane, l'acrylique, résines époxy, caoutchouc, composants minéraux. Avec leur aide, les mélanges acquièrent les propriétés nécessaires : plasticité, fluidité, résistance au gel, capacité à durcir rapidement, etc. Sous forme de modalités de candidatureLa technologie d'installation de l'imperméabilisation polymère élastique dépend de la consistance de la solution. Les compositions visqueuses s'appliquent à la spatule, semi-liquides et liquides - au pinceau ou au rouleau, ainsi que par pulvérisation. En fonction de l'ampleur des travaux, de l'expérience du maître et de la disponibilité équipement professionnel une méthode manuelle ou mécanisée est utilisée. Il est également important de prendre en compte les particularités de la préparation du mélange. L'isolant polymère monocomposant est prêt à être appliqué ; les composés à deux composants sont mélangés dans la proportion recommandée par le fabricant. Les mélanges de ciment polymère sont fournis sous forme de poudre qui doit être diluée avec de l'eau. Où est utilisé l'imperméabilisation polymère ?L'isolation polymère élastique est souvent utilisée pour protéger les toitures. L'imperméabilisation à base de polymères est utilisée presque partout dans les cas où il est nécessaire de protéger les structures des effets destructeurs de l'humidité. Le principal domaine d'application des matériaux est la construction. Ils servent à protéger les parties aériennes et souterraines des bâtiments :
De plus, grâce à l'imperméabilisation polymère élastique, les garages, parkings, piscines, réservoirs, ponts, routes et ouvrages hydrauliques sont protégés. Méthodes de candidature existantesLors du choix d'une technique d'application, le volume de travail est tout d'abord pris en compte. Dans la construction et la rénovation privées, il s'agit généralement de petites surfaces. Pour installer une isolation polymère dans ce cas, des outils simples sont nécessaires - pinceau ou au rouleau. La composition visqueuse est appliquée avec une spatule de chantier. Ces travaux peuvent être réalisés de manière indépendante, sans l'intervention de professionnels. L'isolation liquide est appliquée par pulvérisation. Dans la construction industrielle, une méthode d'installation mécanisée est généralement utilisée. Les mélanges liquides sont pulvérisés sans air à l'aide d'une pompe. Technologie d'application d'imperméabilisation polymèreL'imperméabilisation polymère élastique est généralement facile à utiliser, mais pour obtenir un résultat de haute qualité, vous devez suivre strictement la technologie. Le processus peut être divisé en plusieurs étapes.
Lorsque vous travaillez avec certains matériaux, vous devez attendre que l'imperméabilisation développe pleinement ses propriétés. Sélection des matériauxLors de la sélection d'un matériau, vous devez vous concentrer non seulement sur ses caractéristiques, mais également sur le fabricant. Le critère important ici est le rapport qualité/prix. Si le budget n'est pas limité, il est recommandé de faire attention aux produits marques célèbres, qui ont fait leurs preuves depuis longtemps dans marché russe. Les mastics bitume-polymère sont produits sous les marques TechnoNikol, Bitumast, Ecomast. Parmi les mélanges de ciment, les produits des marques Ceresit, Osnovit, Lakhta, Mapei sont bien connus. Parmi les matériaux à base d'époxy, il convient de mentionner Masterseal de BASF et la marque nationale Blokada, plus abordable. Calculer la consommation de solution utiliséeL'isolation polymère est appliquée en couche mince. Le calcul du matériau dépend de sa consistance. Imperméabilisation liquide les revêtements à base de polymère sont appliqués en couche mince, il faut donc moins de solution pour obtenir le résultat souhaité. Les données exactes sont indiquées par le fabricant sur l'emballage, mais la consommation moyenne est de 1 kg pour 1 m2 de surface. Cela implique que le matériau est appliqué en une seule couche d'une épaisseur ne dépassant pas 2 mm. Travaux préparatoiresAvant d'appliquer une imperméabilisation polymère élastique, vous devez préparer soigneusement la base : la qualité de l'adhérence du matériau à la surface en dépend. Les travaux s'effectuent par étapes :
Imperméabilisation par pulvérisationUne unité de pulvérisation sans air est utilisée pour appliquer l’isolant. L'imperméabilisation polymère élastique est appliquée à l'aide d'un système de pulvérisation sans air. Le contact avec l'air est inacceptable, car cela entraînerait un durcissement prématuré du mélange. Bien qu'il soit possible de louer une pompe, il est préférable de confier le travail de pulvérisation à ceux qui savent s'y prendre. De plus, certains matériaux sont exigeants lors du choix des équipements, et toutes les installations ne sont pas adaptées à leur application. Avant la pulvérisation, l'étanchéité polymère est renforcée points faibles surfaces. Il s'agit principalement d'angles, de joints et de jonctions de structures. Les géotextiles sont utilisés pour le renforcement. L'imperméabilisation polymère à deux composants est mélangée lors du processus d'application. Les conteneurs avec des composés sont connectés à unité de pompage. Lors de la pulvérisation, assurez-vous que le contenu des deux réservoirs est utilisé uniformément. La base polymère utilisée dans l'imperméabilisation des revêtementsLes matériaux polymères visqueux ne conviennent pas à la pulvérisation ; ils sont appliqués d'une autre manière. Une telle imperméabilisation élastique est appelée revêtement. Son installation s'effectue manuellement, sans utiliser équipement spécial. Lors de l'utilisation de poudre de ciment sèche, la solution est préparée immédiatement avant l'application en une quantité ne dépassant pas celle pouvant être consommée en une heure. ConclusionL'imperméabilisation polymère est une protection efficace et durable de toutes les surfaces contre l'humidité. En fonction des propriétés de la base, des matériaux à base de ciment ou de bitume sont choisis. Avant d'utiliser la composition, lisez attentivement les instructions.
Le plus grand danger pour de nombreux matériaux de construction est l’eau et son évaporation, qui accélère leur vieillissement et leur destruction. Pour éviter cela et prolonger la durée de vie des matériaux de construction et des bâtiments fabriqués à partir de ceux-ci, l'imperméabilisation est largement utilisée. Il existe une grande variété de matériaux d'étanchéité modernes, chacun ayant ses propres caractéristiques. L'un d'eux, largement connu dans dernièrement, est un imperméabilisant polymère. Dans la plupart des cas, il est à base de polyuréthane, auquel sont ajoutés du furane, du phénol-formaldéhyde, de l'urée et d'autres résines. Caractéristiques de l'imperméabilisation polymère :Le champ d'application d'une telle imperméabilisation est très large. Il est utilisé pour protéger les bâtiments et structures hors sol et souterrains, les installations hydrauliques, les toitures et revêtements de sol, murs, fondations, etc. De plus, toutes les imperméabilisations polymères sont divisées en plusieurs catégories :
Cohérence Il peut être liquide ou semi-liquide, et selon sa composition – ciment-polymère ou bitume-polymère. But Le premier contient du ciment Portland et des résines synthétiques, des additifs et des charges. Composition prête C'est une masse assez plastique, semblable à la pâte à modeler. L'une des conditions de durabilité d'un revêtement imperméabilisant constitué de ce matériau est l'absence de particules de poussière et de débris (cela doit être soigneusement surveillé pendant les travaux). Le second est réalisé à base de bitume oxydé avec un solvant organique. De plus, le mélange est ajouté diverses substances, augmentant les caractéristiques d'étanchéité. Il est produit sous forme de mastic, qui est associé à certaines des caractéristiques de ce matériau imperméabilisant. Ainsi, lors du séchage, il forme une surface inégale, qui doit être recouverte d'une chape (si le sol est isolé) ou gainée d'un matériau de finition (sur les murs). Application de l'imperméabilisation polymère :Le plus souvent polymère matériaux d'étanchéité sont utilisés pour traiter les surfaces sèches, mais il existe également ceux qui peuvent être appliqués en toute sécurité sur des surfaces humides. Cependant, la plupart des formulations sont vendues sous forme sèche et doivent être préparées immédiatement avant l'application. La condition principale pour cela est de maintenir les proportions correctes et d'appliquer rapidement les compositions, car la « durée de vie » de beaucoup d'entre elles n'est que de quelques heures (et parfois même de quelques minutes). De plus, l'imperméabilisation polymère est, en règle générale, très toxique et dangereuse pour le feu. Par conséquent, lorsque vous travaillez avec eux, il est important de respecter strictement les règles de sécurité. Certes, à l'heure actuelle, les fabricants produisent déjà des composés pratiquement inoffensifs qui peuvent être utilisés dans des espaces clos. Avantages de l'imperméabilisation polymère :Les avantages incontestables de ce matériau imperméabilisant incluent le fait qu’il forme un tissu continu et sans couture doté de propriétés hydrofuges élevées. Il est durable (la garantie est de 25 ans, mais en pratique cette durée est beaucoup plus longue). En même temps, la couche d’étanchéité ne s’amincit pas avec le temps et reste aussi lisse et durable qu’après application. D'ailleurs, la durée de vie d'un revêtement ciment-polymère est beaucoup plus longue qu'un revêtement bitume-polymère. Un autre avantage est qu'il convient également à n'importe quelle structure - il peut être facilement appliqué même à des éléments complexes et petits, convexes et concaves. Le type de surface sur laquelle l'imperméabilisation est appliquée n'a pas d'importance. Il s'accordera bien avec le béton, le parpaing, le métal, le bois et d'autres types de revêtement. L'imperméabilisation polymère ne craint pas les rayons ultraviolets, les changements de température, les effets chimiques des substances et les dommages mécaniques (chocs, rayures, etc.).
Le seul inconvénient est le plus souvent le prix de ce type d’imperméabilisation. Cependant, comme vous le savez, les avares doivent payer davantage. Règles d'application de l'imperméabilisation polymère :Pour que l'imperméabilisation démontre pleinement ses avantages, il faut d'abord suivre toutes les règles de son application. Avant de commencer les travaux d'imperméabilisation, il est nécessaire de préparer la surface en en éliminant tous les contaminants et en éliminant les irrégularités. Certaines solutions et mastics nécessitent également un mouillage préalable de la surface avec de l'eau (ces exigences, ainsi que les proportions de mélange, doivent être indiquées sur l'emballage). Seulement après tout travail préparatoire terminé, vous pouvez commencer à mélanger les ingrédients. Il est nécessaire de recouvrir la surface uniformément, en payant attention particulière endroits « humides » (où l’on s’attend à la plus grande exposition à la vapeur ou à l’eau). Après avoir appliqué la première couche, vous devez laisser sécher l'isolant, puis répéter la procédure. Vidéo d'imperméabilisation polymère :APPLICATION DU TYPE IMPERMÉABLE CIMENT-POLYMÈRE Le ciment de haute qualité lui-même possède dans une certaine mesure des propriétés imperméabilisantes. Cependant, il est difficile de fabriquer un mortier ciment-sable ordinaire de manière à ce qu'il ne contienne aucun pores par lesquels pénètre l'humidité. Les composés d'étanchéité spéciaux ciment-polymère ne présentent pas ces inconvénients. La composition des mélanges ciment-polymère comprend trois composants :
Les compositions ciment-polymère présentent de nombreux avantages par rapport à l'isolation bitume-polymère :
Types d'imperméabilisation ciment-polymère. En fonction de leurs propriétés, nous diviserions l’imperméabilisation ciment-polymère en trois groupes :
Composition polymère-cimentJoint bitumineuxFléchirusine de productionBitumePétrochimiqueSecteursLtée. couvre les fissures de plus de 2 mm ! Grâce au latex ajouté aux additifs hydrauliques, le revêtement imperméabilisant fini Joint bitumineuxFléchirconfère une élasticité unique. Technologie d'étanchéité
Lors de l'imperméabilisation interne des sous-sols et des planchers de sous-sols, c'est généralement la seule option. L'imperméabilisation du ciment offre une protection divers modèles de l’exposition à l’humidité. Les matériaux de ce groupe sont souvent utilisés en raison de nombreux avantages. Un mélange correct des composants garantit une fiabilité élevée et augmente la durée de vie du revêtement. Il y a différents types mélanges à base de ciment. Lors du choix, leur composition et leurs propriétés sont prises en compte. ParticularitésLes mélanges imperméabilisants sont utilisés pour protéger de l'eau diverses surfaces : sols, murs et plafonds, joints, etc. Les matériaux à base de ciment se sont généralisés. Cela est dû à son prix raisonnable et à son utilisation relativement simple. Malgré le fait que le ciment absorbe une certaine humidité, les mélanges contenant ce composant fournissent haute protection de l’exposition à l’eau. Dans le même temps, il n'y a pas de contradictions dans les propriétés, car dans la fabrication d'imperméabilisations à base de ciment, des additifs spéciaux sont utilisés qui améliorent de manière répétée les caractéristiques du matériau.
L'imperméabilisation est appliquée en couche d'épaisseur importante, grâce à laquelle la structure à traiter est mieux protégée. Le principe d'application est similaire à la méthode d'utilisation mélanges de plâtre. Grâce à la couche imperméabilisante, la condensation ne se forme pas, ce qui détruit progressivement la structure et le bardage. Ainsi, les surfaces clôturées conservent leur attrait plus longtemps et durent également longtemps. Avantages et inconvénientsQualités positives :
De tels mélanges présentent peu d'inconvénients. Ils notent la possibilité d'une application uniquement aux structures déjà renforcées. De plus, les matériaux d'étanchéité à base de ciment offrent haut degré protection, à condition que plusieurs couches de matériau soient appliquées sur la structure clôturée.
Variétés par compositionLors du choix, tenez compte du type de composants et de la structure du mélange. Le matériau est choisi en tenant compte de la destination de la structure fermée et des conditions d'exploitation. L'étanchéité doit être conforme conditions de température, auquel il sera appliqué et servira à l'avenir. La violation de cette condition entraînera la destruction progressive de la couche protectrice. Imperméabilisation ciment-sable
La composition est réalisée sous forme de mélange sec. Il s'agit du type d'imperméabilisation le plus simple en termes de propriétés, qui est dû à l'utilisation de ciment comme composant principal. Le mélange est assez dur pendant le processus de séchage revêtement protecteur doit être hydraté fréquemment - jusqu'à 3 fois par jour pendant 2 semaines. Pour l'application, il est recommandé d'utiliser la méthode de pulvérisation de la composition à l'aide d'un équipement spécial. L'objectif principal du mélange ciment-sable est de protéger les fondations monolithiques des objets. Si vous envisagez d'appliquer vous-même l'imperméabilisation, vous devez ajouter des additifs spéciaux pour augmenter la densité de la composition. Sans eux, la durée de vie de l'imperméabilisation sera raccourcie et le revêtement ne remplira pas ses fonctions. Le mélange est appliqué successivement plusieurs fois. Une fois les travaux terminés, il est recommandé de protéger la structure fermée contre d'éventuels dommages pendant son séchage.
Cependant, la surface de la couche d’étanchéité peut encore être déformée. Dans ce cas, l'humidité s'évapore de manière inégale, ce qui entraîne une modification du volume avec des intensités différentes. Avec latex ajoutéCette composition assure la plasticité du matériau. Le latex augmente la résistance de l'imperméabilisation à la fissuration. Le matériau résiste beaucoup mieux aux effets des changements de température et des faibles valeurs de ce paramètre. En conséquence, le mélange de ciment ressemble à caoutchouc liquide Par apparence et propriétés. Après application du matériau, un revêtement imperméable est obtenu qui protège de manière fiable la structure fermée de l'humidité. Vous pouvez ajouter vous-même du latex au mélange de ciment, en respectant les proportions. Cependant, il est beaucoup plus simple d'utiliser un mélange prêt à l'emploi. Conditions obligatoires lorsque l'on travaille avec un tel matériau :
Le résultat est un revêtement sans couture qui ne laisse pas passer l'humidité, ne se fissure pas, résiste aux contraintes mécaniques et dure longtemps, et résiste également aux températures élevées. Avec verre liquideCe composant est ajouté au mélange de ciment, ce qui améliore les propriétés du béton dur. mortier ciment-sable. Le plus souvent, le matériau est utilisé pour protéger les fondations, les sols des sous-sols et pour former des revêtements ignifuges. Avantages des compositions à base de verre liquide :
Ciment-polymèreLa composition comprend du ciment Portland, du sable et des plastifiants. L'imperméabilisation ciment-polymère a des propriétés améliorées. Le principal avantage de ce matériau est sa haute résistance aux charges de traction et de déchirure. Cela est dû à la formation de liaisons moléculaires lorsque les composants polymères et le ciment sont combinés. En conséquence, la structure fermée peut bien supporter les charges dynamiques et résiste à la fissuration. Il existe différents types de mélanges de ciment polymère :
Il existe des formulations à un et deux composants. De plus, la deuxième option est plus courante. Il contient une émulsion acrylique et de la microfibre. Ce matériau est utilisé lorsqu'il existe un risque élevé d'exposition à des charges de déformation (des fissures de plus de 1 mm se forment). Dans d'autres cas, des mélanges secs à un composant peuvent être utilisés. Types de compositions par mode d'applicationLes matériaux diffèrent par leur structure et leur méthode d'application. Le choix se fait en tenant compte de l'état de la structure clôturée. Les composés pénétrants sont préférables pour une utilisation sur des surfaces poreuses. Un imperméabilisant à base de ciment, du plâtre et un mélange de revêtement élastique sont appliqués sur la surface. Espèces sélectionnées les matériaux sont destinés uniquement à la réparation d'objets. RevêtementC'est le mélange le plus courant ; il est utilisé pour protéger diverses surfaces lors de la construction et en phase de rénovation : sols, murs, plafonds, balcons, salles de bains, fondations, réservoirs d'eau. Imperméabilisation du revêtement vous permet de créer une couche imperméable sur la surface clôturée qui protège complètement de l'eau.
Utilisé pendant une longue période, remplit petites fissures. Cette composition peut être appliquée sur des surfaces en différents matériaux: cloison sèche, métal, brique, bois, béton, etc. Revêtement élastiqueCe groupe comprend les matériaux contenant des plastifiants. Ce sont des composants auxiliaires utilisés pour augmenter l'élasticité de la composition de ciment. Il est recommandé d'utiliser ce type de mélange pour protéger les surfaces configuration complexe, sujet à la formation de petites fissures en forme de toile atteignant 0,5 mm de large.
Les avantages de l'imperméabilisation élastique incluent une résistance accrue. Il est permis de l'appliquer sur les surfaces de : piscine, terrasse, balcon, réservoir d'eau. Il se distingue de l'imperméabilisation classique de type revêtement par son prix élevé. PlâtrageCette version du matériau est susceptible de se fissurer, il n'est donc pas recommandé de l'utiliser sous des charges dynamiques accrues. La surface de la structure fermée ne doit pas être déformée, une durée de service d'étanchéité significative est alors assurée. Pour améliorer les propriétés, il est permis d'ajouter des composants auxiliaires, par exemple du verre liquide. Ce type de matériau présente l’avantage de pouvoir niveler les surfaces courbes tout en offrant une protection contre l’humidité. PénétrantUne imperméabilisation de ce type ne peut être utilisée que pour protéger des structures en béton et en béton armé. Cela est dû au fait que la composition est efficace à condition que la surface fermée soit poreuse. L'imperméabilisation pénètre dans la structure du béton, au contact de l'humidité contenue dans un tel matériau, elle cristallise, obstruant les pores.
Cela évite le risque de pénétration de l’humidité. Cette composition est utilisée lorsqu'il n'est pas possible de protéger les surfaces extérieures de la structure par une imperméabilisation extérieure. Composés de réparationIls ont une vitesse de séchage élevée. Ce type de matériau est recommandé pour combler les joints et les fissures. Il peut être utilisé sur différentes surfaces, y compris lors de la restauration des fondations. Les avantages de ce mélange incluent l'absence de retrait au séchage. Bouchon d'eauLe matériau est utilisé lorsqu'il est nécessaire de restaurer rapidement l'intégrité des structures sous pression en béton. Utilisé pour réparer des objets en pierre, béton, béton armé. Disponible sous forme sèche. Au contact de l'eau, lorsqu'une zone déformée dans l'épaisseur d'une structure en béton ou en pierre est bloquée par le mélange, la composition de ciment durcit instantanément, formant une barrière impénétrable à l'eau. L'avantage du bouchon d'eau est sa forte adhérence à la surface fermée. Il est utilisé même en cas de fuite. Technologie d'applicationInstructions:
FabricantsPour acheter du matériel certifié de haute qualité, pensez aux produits de marques courantes. Il convient de garder à l'esprit que les prix varient à Moscou et dans les régions. Cérésit CR 65Il s'agit d'un matériau d'étanchéité rigide à base de ciment. Champ d'application :
Sur les objets déformables, un élastifiant est ajouté avant d'utiliser le mélange. Bergauf HydrostopL'imperméabilisation appartient au groupe des matériaux de type revêtement. Il s'agit d'un mélange monocomposant appliqué sur une épaisseur de 1 à 5 mm. Il gagne en résistance après 28 jours et résiste aux charges de flexion et de compression. La composition peut être utilisée dans des conditions de températures élevées et basses : -50…+70°C.
Ciment NCLe ciment de traction appartient à un groupe distinct de matériaux, car il a un taux d'expansion linéaire élevé, ne rétrécit pas et ne se déforme pas. Il s'agit de la substance la plus durable et surpasse également le ciment Portland en termes de résistance à l'humidité. Le matériau ne contient presque pas de pores et protège donc bien de l'humidité. L'utilisation de matériaux d'étanchéité de haute qualité sélectionnés en fonction des conditions d'exploitation augmente la fiabilité et réduit les coûts d'entretien et de réparation des bâtiments, autoroutes, infrastructures d'ingénierie et services publics. Par conséquent, l'imperméabilisation polymère, vendue par la société MPKM, est très demandée et largement utilisée dans l'industrie de la construction. En fonction de l'éventail des tâches à résoudre, l'imperméabilisation polymère élastique peut être utilisée comme matériau d'étanchéité indépendant ou comme moyen supplémentaire augmentant la fiabilité d'autres méthodes d'étanchéité du béton. Diverses marques et formulations à base de polyuréthane peuvent protéger structures de construction non seulement de l'eau, mais aussi de substances chimiquement actives et agressives, dont l'impact provoque la destruction des structures en béton armé. sur le bitume etL'efficacité des matériaux d'étanchéité contenant des résines époxy et des additifs polymères est due à la résistance chimique, à la durabilité et à l'élasticité du film formé lorsque des composés protecteurs sont appliqués sur la base.
Les matériaux à base de polyuréthane sont très avancés technologiquement. Ils s'appliquent rapidement sur des supports préalablement préparés : imperméabilisants polymères liquides à l'aide de pistolets ou d'équipements spéciaux pour pulvériser des compositions à deux composants, et mélanges de pâtes à l'aide de pinceaux, pinceaux et rouleaux ordinaires. Fourniture de matériaux d'étanchéité polymèresLa boutique en ligne MPKM propose des prix de gros pour les produits chimiques de construction, Sika et d'autres fabricants avec une livraison rapide des produits dans toutes les régions de Russie. Les employés du service d'assistance technique offrent des consultations gratuites sur le choix de l'imperméabilisation polymère pour les sols, les murs, les fondations, les réservoirs techniques et autres tâches. Les conseils d'un spécialiste expérimenté vous aideront à acheter des matériaux d'étanchéité parfaitement adaptés à certaines conditions d'exploitation et correspondant aux caractéristiques d'une installation particulière. |
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