La technologie de pose d'un toit fondu est assez simple - vous pouvez installer un revêtement fiable avec mes propres mains. Il est nécessaire de bien préparer la base, d'utiliser matériel de qualité et suivez l'ordre des travaux.

Exigences de toiture

Une toiture réalisée à partir de matériaux laminés fondus permet d'assurer :

• protection des structures et des locaux des bâtiments contre les effets du vent et des précipitations ;
• conservation de la chaleur pendant la saison froide;
• protéger les locaux de la surchauffe lors des journées chaudes.

Le revêtement de toiture doit avoir les qualités suivantes :

• étanchéité revêtement de finition;
• bonne isolation thermique;
• résistance et durabilité.

Pour créer un toit souple fiable, on utilise des matériaux qui diffèrent par le type de base, le liant et le type. Revêtement de protection. Lors du choix d'une membrane de toiture multicouche, il est recommandé de privilégier un matériau en rouleau polymère-bitume sur une base durable en polymère ou en fibre de verre. Il convient de garder à l'esprit qu'il n'existe pas de normes nationales pour la fabrication de ces produits ; les fabricants sont guidés par leurs propres spécifications.

Types de bases pour la pose d'un toit fondu

L'installation d'un toit multicouche s'effectue sur une surface plane. La base peut être :

• dalles porteuses en béton armé (les joints sont scellés avec du mortier ciment-sable M 150) sans chape de nivellement ;
• panneaux d'isolation thermique en laine minérale sans chape de nivellement ;
• isolation thermique monolithique en béton léger, matériaux à base de bitume ou de liant ciment avec filler (vermiculite, perlite), renforcé de treillis routier ;
• chape monolithique de nivellement en béton bitumineux, mortier ciment-sable 150 millions ;
• chape sèche préfabriquée en panneaux de particules de ciment, feuilles plates en amiante-ciment, verre-magnésium ou autres matériaux d'une épaisseur de feuille de 8 mm et plus et posées en deux couches.

Les murs du parapet et les structures en briques, blocs de mousse et autres matériaux en pièces doivent être enduits à la hauteur à laquelle le bord sera fixé toiture– à partir de 250 mm et plus. Comme mélange de plâtre Le mortier ciment-sable M 150 est utilisé.

Exigences relatives à la surface de base

De la surface sur laquelle la toiture fusionnée doit être installée, il est nécessaire de retirer :

• nids-de-poule et éviers ;
• affaissement du béton;
• irrégularités aux arêtes vives;
• des fissures;
• fragments de renfort saillants;
• taches de laitance d'huile et de ciment ;
• poussière.

Les angles vifs des structures, les extrémités des armatures, les surplombs en béton sont coupés et nettoyés. Les taches d'huile doivent être brûlées. Le film de laitance s'élimine par nettoyage au jet abrasif humide ou sec. La poussière est éliminée à l'aide de :

• pinceaux;
• aspirateur industriel;
• souffler avec un compresseur;
• rinçage à l'eau.

Les grands nids-de-poule, fissures et éviers sont colmatés à l'aide du mortier ciment-sable M 150. Petites fissures et les nids-de-poule peuvent être remplis de mastic bitumineux chauffé.

Le revêtement de soudure nécessite une base lisse et uniforme. Le contrôle de la planéité s'effectue avec une tige de deux mètres. La présence d'irrégularités croissantes en douceur d'une hauteur ne dépassant pas 5 mm le long de la pente et 10 mm en travers est acceptable. Le nombre de ces irrégularités ne doit pas dépasser deux par 4 m2 superficie totale terrains.

Lors de la pose d'une chape sous un enduit reconstitué, il est nécessaire de prévoir des joints thermorétractables de 5 mm de large, qui ne doivent pas être situés au-dessus des joints des dalles porteuses en béton et des joints de l'isolation thermique monolithique.

Préparation à l'installation

La moquette de toiture est posée sur un support sec. Pour déterminer l'humidité, un appareil est généralement utilisé - un humidimètre de surface. Si vous installez une toiture fusionnée de vos propres mains, vous pouvez effectuer un test simple : un carré de film de polyéthylène (1×1m) est posé sur la surface de la base. Si la condensation n'apparaît pas dans les 4 à 24 heures, vous pouvez commencer l'installation du revêtement.

Les méthodes suivantes aideront à réduire la teneur en humidité de la base :

• la surface humide est essuyée avec un chiffon imbibé d'acétone et séchée avec un courant d'air chaud provenant d'un sèche-cheveux ;
• la surface est soufflée avec des pistolets thermiques ou air comprimé du compresseur ;
• V joints de dilatation le câble chauffant est installé.

Aux endroits où la base jouxte des structures verticales, il est nécessaire de créer des congés - côtés avec un angle d'inclinaison de 45° et une hauteur de 100 mm. Pour cela, on utilise du béton bitumineux, du mortier ciment-sable ou une dalle rigide en laine minérale.

Immédiatement avant de poser le matériau de surface, la base est nettoyée de tous types de contaminants, car ils réduisent l'adhérence. La surface est soigneusement apprêtée. Pour cela, un apprêt bitume prêt à l'emploi est utilisé, ou un apprêt est préparé indépendamment du bitume (BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) avec l'ajout d'un solvant à évaporation rapide (essence, néphras) dans un rapport de 1:3 ou 1:4 en poids. L'apprêt s'applique à l'aide d'un rouleau, d'un pinceau ou d'un pinceau.

Équipements et outils

L'équipement pour toiture multicouche comprend :

• un brûleur à gaz de toiture relié à une bouteille de gaz par l'intermédiaire d'un réducteur ;
• couteau à mastic;
• couteau à toiture;
• rouleau à coudre;
• des brosses pour nettoyer la base et appliquer l'apprêt ;
• combinaisons (salopette de travail, chaussures à semelles épaisses, gants de protection).

Vous pouvez commencer la pose du revêtement après complètement sec base recouverte d'un apprêt - l'apprêt ne doit pas coller. L'installation commence par le bas du toit. Dans un premier temps, le rouleau doit être entièrement déroulé pour garantir son bon positionnement. Ensuite, à l'aide d'un chalumeau, le bord initial du rouleau est fixé et le matériau est enroulé.

Le toit soudé est solidement fixé à la base en faisant fondre la couche inférieure de bitume du matériau laminé et en chauffant l'apprêt. Le brûleur pour toiture multicouche doit être positionné de manière à ce que la flamme chauffe le bas du rouleau et la base du toit. Ce chauffage permet de créer une sorte d'afflux du bitume qui dépasse - il favorise l'adhésion de la membrane à la base au fur et à mesure du déroulement du rouleau.

Après avoir installé le premier ruban, vous devez vérifier la qualité de la couture. Lorsque le matériau est décollé, le bord est soulevé avec une spatule, chauffé avec un brûleur et roulé avec un rouleau. Il est déconseillé de marcher sur une couche de finition fraichement posée, afin de ne pas laisser de traces sombres sur l'enduit minéral.

Lors du déroulement du rouleau, la partie chauffée doit être immédiatement roulée avec un rouleau revêtement doux, Attention particulière, en faisant attention aux bords du ruban. Le rouleau doit se déplacer selon un motif à chevrons - de l'axe aux bords du ruban en diagonale. L'étanchéité de la moquette de toiture est assurée par des chevauchements de haute qualité. Les panneaux adjacents sont posés avec un chevauchement latéral de 8 cm et un chevauchement d'extrémité de 15 cm. Les joints sont réalisés en tenant compte de la direction de la pente du toit afin que l'humidité ne s'échappe pas sous eux.

Il est recommandé de recouvrir les joints thermorétractables de la chape avec un matériau laminé avec une chape à gros grains, et les rubans sont posés avec la chape vers le bas. Autour des entonnoirs de prise d'eau, il est nécessaire de poser une couche supplémentaire d'imperméabilisation - des carrés de 70x70 cm.

Pour créer une butée avec le parapet, la couche inférieure du tapis est surélevée à une hauteur de 250 mm et fixée mécaniquement. Ensuite, la couche de finition de moquette (5 cm) est posée sur le parapet. En haut conception finie, à l'aide d'outils pour toiture multicouche, une bande de revêtement avec un revêtement protecteur est installée, qui assure l'étanchéité de la jonction. Tout d'abord, collez-le la partie supérieure au plan vertical, puis celui du bas à l'horizontale.

La toiture fondue peut être installée sur une ancienne toiture souple. Avant l'installation, les défauts du tapis de toiture doivent être éliminés - les bulles doivent être éliminées, les irrégularités doivent être fondues et la surface doit être séchée.

Toiture fusionnée – manière fiable créant un revêtement de toiture solide, durable, hermétique et facile à entretenir, largement utilisé dans la construction industrielle et civile. La pose d'étanchéité en rouleau par fusion est principalement utilisée pour l'aménagement de toits plats exploités et inutilisés avec une pente ne dépassant pas 2 degrés. La technologie d'installation du sang mou est assez simple à réaliser de vos propres mains, si vous savez comment préparer correctement la base du revêtement de sol et la fixer correctement. Dans cet article, nous parlerons de la séquence de pose des matériaux de toiture en rouleaux à l'aide d'un équipement à gaz.

La technologie de pose de matériaux en rouleaux à l'aide de la méthode de fusion est un processus technologiquement complexe pour lequel elle est utilisée équipement spécial. Les revêtements d'étanchéité soudés diffèrent des autres par la méthode de fixation à la base, qui est réalisée en chauffant la couche inférieure de bitume à bas point de fusion. L'utilisation de matériaux en rouleaux pour l'imperméabilisation des toitures permet d'obtenir un revêtement presque monolithique, étanche à l'air et résistant aux intempéries qui durera 10 à 25 ans. La toiture guidée présente les avantages suivants par rapport aux autres options de toiture :

1. Étanchéité de la couche de finition de la toiture. Grâce à une technologie spéciale de pose de toiture souple par fusion, les joints entre les couches de matériaux ne correspondent pas, le revêtement est donc étanche à l'air.
2. Haut degré d'isolation thermique et capacité de réduction du bruit. Les revêtements en rouleaux fondus empêchent les pertes de chaleur à travers les surfaces du toit et réduisent également les niveaux de bruit en cas de pluie, de grêle et de vent.
3. Durabilité. Les revêtements en rouleaux de haute qualité à base de fibre de verre et de bitume modifié durent plus de 20 ans sans fissures ni dommages.

Note! Le seul inconvénient des revêtements fondus est la haute inflammabilité de ces matériaux, ainsi que l'utilisation d'équipements à gaz dangereux pour l'installation.

Sélection des matériaux

La toiture fondue est une vaste catégorie de matériaux de toiture en rouleaux, unis méthode générale coiffant Pour fixer un tel revêtement à la base du toit, il est nécessaire de chauffer la couche inférieure de bitume à bas point de fusion avec un brûleur à gaz à 150-170 degrés. Selon leur composition, il existe plusieurs types de matériaux déposés :

• Bitume. Les revêtements bitumineux les plus peu coûteux et les plus accessibles sont fabriqués à partir de carton de toiture en imprégnant les flans de bitume puis en les traitant avec un revêtement blindé. Cette catégorie de matériaux comprend le feutre de toiture et le feutre de toiture. L'inconvénient d'un tel toit est considéré comme une faible résistance aux intempéries et une faible résistance mécanique.
• Polymère. Revêtements polymères sont des produits de toiture fabriqués à partir de polymères modernes qui améliorent la qualité, les qualités d'étanchéité et augmentent la durée de vie de la toiture.
• Bitume-polymère. Ces revêtements sont fabriqués à partir de fibre de verre imprégnée d'un mélange de bitume avec des additifs et des polymères. Ils se caractérisent par une résistance accrue à l'usure, aux intempéries et à l'élasticité, mais ils sont également beaucoup plus chers.

Les artisans expérimentés affirment qu'ils travaillent mieux sous le climat russe. De plus, ils ont le rapport qualité-prix le plus avantageux.

Types de socle

La construction d'un toit multicouche ressemble à un gâteau en couches, dont la première couche est la base du toit, où sont posées d'abord 2 à 3 couches de revêtement, puis 1 à 2 couches de finition. La technologie de pose de matériaux en rouleaux ne permet pas l'installation de la toiture sur des supports inflammables, par exemple du bois, car des équipements présentant un risque d'incendie sont utilisés pour cette opération.

1. Cette méthode peut être utilisée pour les types de sols suivants : Sols de dalles en béton armé
2. avec joints scellés avec un mortier résistant à l'humidité sans chape de nivellement.
3. Chape de nivellement monolithique en béton ciment-sable qualité M 150. Panneaux d'isolation thermique en laine minérale

, non nivelé avec une chape.

Veuillez noter que la technologie de pose d'une toiture fondue implique la fixation du matériau sur une base propre, sèche, nivelée et incombustible avec une capacité d'agitation élevée. Pour que le revêtement adhère de manière fiable à la base, un ensemble de travaux préparatoires est effectué.

• La technologie appropriée pour préparer la base du toit à la fusion des matériaux de toiture a un impact significatif sur la durabilité, l'étanchéité et la résistance à l'usure du revêtement.
• Un sol correctement préparé pour le collage d'une toiture souple doit être lisse, sec et sec. Pour obtenir une fixation fiable du matériau, il est nécessaire d'effectuer toute une série de mesures : Nettoyer la surface du toit de la poussière, de la saleté et d'autres contaminants. Cela peut être fait en « soufflant » sur le toit à l'aide d'un sèche-cheveux et/ou par un nettoyage au jet abrasif. Sécher la base du toit. Pour s'assurer qu'il n'y a pas d'eau sous le matériau de toiture, il est nécessaire de bien sécher les sols. Sec
• temps ensoleillé
• L'évaporation de l'humidité de l'épaisseur du béton se produit en 2-3 jours. Vous pouvez accélérer ce processus en utilisant un sèche-cheveux.

Les joints entre les dalles de base en béton, ainsi que toutes les irrégularités et nids-de-poule, sont scellés avec du béton résistant à l'humidité de qualité M 150. La surface du support est apprêtée avec du mastic bitumineux à l'aide d'un rouleau pour former un film collant qui améliore l'adhérence entre la toiture en construction et la couverture. Important! Avant la pose des matériaux de revêtement, il est interdit de traiter la base du toit avec des brosses mécaniques,

disques abrasifs

La technologie de fusion d'un toit sur une base en béton est assez simple et n'est pas difficile même pour un artisan inexpérimenté. Pour faciliter votre travail, vous devez prendre soin au préalable des outils et équipements utilisés pour l'installation :

1. Un couteau à toiture bien aiguisé utilisé pour couper des tôles matériau de toiture.
2. Brosses pour nettoyer le toit de la saleté.
3. Un rouleau roulant utilisé pour presser le revêtement de surface sur la base pendant le processus de pose.
4. Apprêt bitumineux pour apprêter la surface de base.
5. Rouleau pour appliquer le mastic bitumineux pendant le processus d'apprêt.
6. Brûleur à gaz et bouteille de gaz pour faire fondre le revêtement d'étanchéité.

N'oubliez pas que travailler avec une toiture fondue nécessite l'utilisation d'un équipement de protection individuelle. Pour vous protéger des dommages à la cornée, aux voies respiratoires et à la peau, utilisez des vêtements de protection, des gants, un masque pour les yeux et un respirateur. Les travaux sur des toitures d'une hauteur supérieure à 2 étages ne sont autorisés qu'avec assurance.

La toiture fondue est posée par temps sec et sans vent à des températures supérieures à 5 degrés. A une température environnement inférieur à cet indicateur, la fusion de la couche inférieure devient plus difficile et la consommation de gaz augmente.

• Les travaux sont effectués dans l'ordre suivant :
• Tout d'abord, des congés sont installés - des côtés avec une pente de 45 degrés, situés aux jonctions du matériau de toiture avec les surfaces verticales. Ils sont nécessaires pour empêcher l'abrasion du matériau de toiture au niveau des joints.
• Les surfaces verticales sur lesquelles le revêtement imperméabilisant sera appliqué sont poncées pour améliorer l'adhérence.
• Ensuite, la couche de revêtement du revêtement est collée. Pour ce faire, étalez le rouleau, fixez son bord et, en faisant fondre la couche inférieure de matériau avec un brûleur à gaz, appuyez sur le revêtement imperméabilisant avec un rouleau roulant.
• La deuxième bande de revêtement est collée avec un chevauchement de 10 à 15 cm pour protéger le joint de la pénétration de l'humidité.
• Vérifier la qualité d'adhésion de la première couche. Le matériau au niveau de la couture ne doit pas se détacher ni faire de bulles.

Les couches suivantes du revêtement déposé sont collées de la même manière. Cependant, elles sont fixées décalées afin que les coutures entre les bandes ne coïncident pas.

Important! Les couvreurs expérimentés affirment que la toiture multicouche s'adapte parfaitement même sur l'ancien revêtement, si vous la séchez soigneusement, éliminez les bulles et colmatez les fissures.

Sur la base du Technoelast de base, la société russe a développé 10 autres matériaux en rouleaux, qui ont reçu leurs propres noms commerciaux.

Il s'agit notamment des marques :

• "Technoelast Vert". Le matériau est développé pour les « toits verts » exploités.
• Le tissu résiste aux racines des plantes.
• La résistance de la toile permet de poser le matériau sous une couche de terre de 20 à 30 cm d'épaisseur.
• La couche inférieure est constituée de bitume et de styrène-butadiène-styrène. La marque Green P est différente protection polymère deux côtés du tissu.
• "Technoelast Titan". La marque est conçue pour toits en pente.
• Les traits distinctifs de la marque sont un dessus en basalte et une base en polyester renforcé de polypropylène atactique.
• Les variétés TOP, BASE, SOLO diffèrent par leur poids (4,55 à 5,78 kilogrammes par mètre carré), leur résistance à la traction (400 à 1 000 N) et le matériau de revêtement extérieur.
• "Technoelast Thermo". La marque multifonctionnelle est universelle et fonctionne dans une large plage de températures extérieures.
• Le matériau se distingue par l'introduction de bitume modifié dans la composition du liant. Pour le mélange de liants, le bitume est modifié avec du polypropylène isotactique et atactique.
• Le mélange est appliqué sur des bases en fibre de verre.
• Les variétés « TKP », « EKP », « HKP », « EPP » n'ont aucune restriction régionale d'utilisation et sont très demandées lors de la construction dans le Grand Nord et l'Arctique.
• "Technoelast SOLO RP1". La marque est utilisée pour enduits imperméabilisants avec des propriétés anti-incendie améliorées.
• Il comporte une base renforcée, renforcée avec des produits ignifuges et des charges minérales.
• La protection de la couche externe contre le feu est assurée par des couches de schiste et de basalte.
• Il est réalisé avec la couche extérieure peinte en quatre couleurs.
• "Technoelast Vent". La marque est destinée aux toitures ventilées.
• La couche intérieure ventilée est constituée de bandes périodiques d'un mélange polymère-liant bitume.
• Les espaces entre les bandes sont remplis de sable fin et renforcés par un film.
• La résistance du matériau Venta roll permet de poser une couverture de toiture monocouche.
• "Arrêt de Flamme Technoelast". Une marque spéciale de « Technoelast » résiste au feu ouvert.
• Des caractéristiques de lutte contre l'incendie améliorées sont assurées par l'ajout de produits ignifuges à toutes les couches de matériau, une teneur accrue en dolomite incombustible et un revêtement externe en ardoise.
• Ces matières premières ajoutent du poids mètre carré revêtement au rouleau jusqu'à 5,2 kilogrammes.
• "Décor Technoelast". La marque décorative est utilisée pour les toits légèrement inclinés, faciles à inspecter.
• Les éclats de basalte de la couche externe sont peints dans des tons mélangés de quatre couleurs (rouge, marron, bleu, vert).
• Le polyester renforcé en croix offre une résistance accrue du noyau.
• "Technoelast Prime". La structure est similaire aux matériaux soudés, mais s'adapte mastic bitumineux méthode sans feu.
• Il utilise des minéraux et un modificateur de polymère comme charges.
• Les variétés « EKM » et « EMM » diffèrent par les fractions de la couverture externe ; elles sont utilisées pour l'extérieur ou l'extérieur ; imperméabilisation interne tarte à la toiture.
• "Technoelast Fix". Désigne les matériaux haut de gamme destinés à être posés sur des supports de toiture et des revêtements non apprêtés.
• Largement utilisé dans les réparations de toits en pente. Comment la couche inférieure d'imperméabilisation est renforcée par des moyens mécaniques(agrafes, clous, vis).
• La solidité du matériau est assurée par des renforts croisés base polymère, lié par le sable grossier de la couche supérieure.
• "Pare-vapeur C". Tout en conservant la structure générale des technoélastes, matériau pare-vapeur posé sur une couche autocollante contenant du bitume.
• La couche adhésive est protégée par un film siliconé, qui peut être facilement retiré lors de la pose.
• La base du matériau est renforcée par un treillis en fibre de verre.
• Les qualités pare-vapeur des grades « SA 500 » et « SF 1000 » sont assurées par un film aluminisé, feuille d'aluminium couche externe.

Le plus souvent, la toiture fondue est utilisée pour recouvrir les toits plats et les surfaces légèrement inclinées. Pour le créer, utilisez matériau en rouleauà base de tissu imprégné de composants bitume polymère. Le toit reconstitué est installé comme sur bâtiments résidentiels, ainsi que dans les entrepôts, hangars, installations industrielles et autres structures.

Toiture fondue: caractéristiques et caractéristiques

Il y a quelques décennies, pour créer une toiture fondue, seul un matériau de toiture était utilisé - un matériau à base de carton imprégné de bitume. Il a rempli correctement ses fonctions jusqu'à ce que la couche de bitume perde ses propriétés. Il a ensuite fallu changer le revêtement. Depuis lors, les technologies de production de matériaux de toiture sont devenues plus avancées, ce qui a donné naissance à de nouveaux types de toitures laminées à structure multicouche :

1. Couche inférieure. Il s'agit d'un film de polyéthylène qui, en plus de sa fonction protectrice, sert d'indicateur permettant de déterminer température optimale chauffage pendant l'installation.
2. Couche de travail. La surface de travail est constituée de bitume ou de compositions bitume-polymère, ainsi que simplement de bitume.
3. La base. Le tissu de renfort sert de base au rouleau. Désormais, le carton n'est plus utilisé ; il a été remplacé par du polyester, de la fibre de verre ou de la fibre de verre.
4. Deuxième couche de travail. Pour recouvrir la base, pareil compositions polymères ou du bitume.
5. Poudre externe. Des copeaux de basalte sont généralement utilisés.

Cette structure offre une résistance élevée, une durabilité et de bonnes caractéristiques d'étanchéité du revêtement de toiture. Mais ils n'apparaissent que si la technologie d'installation d'une toiture fondue est respectée.

La structure multicouche du toit fondu assure sa haute résistance et sa durabilité, sous réserve de la technologie d'installation

La toiture fondue présente un certain nombre d'avantages qui lui confèrent une popularité bien méritée :

• léger - le matériau est facile à charger, à transporter et à livrer sur le toit ;
• la présence d'une couche de mastic à l'intérieur, ce qui simplifie grandement la pose ;
• fiabilité - pendant sa durée de vie, ce revêtement ne nécessite pas de soins particuliers ;
• haute résistance;
• bonnes caractéristiques hydroélectriques et insonorisées;
• résistance aux changements de température;
• respect de l'environnement - pendant le fonctionnement, un tel toit n'émet pas de substances nocives;
• prix abordable.

Matériaux pour toiture multicouche

Lors de la création d'une toiture en rouleau, nous utilisons différents matériaux pour les composants de base, de garniture et de reliure. Afin de comprendre de quoi est constitué un revêtement de toiture particulier, il faut regarder ses marquages ​​:

La base du toit bâti

Contrairement à support en papier, qui était utilisé auparavant, matériaux modernes ne pourrissent pas et ne permettent pas le développement de moisissures. Il existe plusieurs options pour créer une base qui diffèrent par leur résistance et leur prix :

Classeurs

Utilisé comme liant imprégnation de bitume, qui peut être de plusieurs types :

1. Bitume oxydé. C'est le plus matériel bon marché, qui n'a pas de caractéristiques très élevées, de tels revêtements en rouleaux ne sont donc utilisés que pour créer la couche inférieure du toit. Ils ne conviennent pas aux régions où les changements de température sont fréquents et nécessitent une protection supplémentaire contre les rayons ultraviolets.
2. Bitume polymérisé. Il peut être utilisé à des températures de l'air allant jusqu'à -25 o C. Le polypropylène isotactique et atactique peut augmenter la résistance à la traction et la densité du matériau, mais le point de fusion augmente également. L'ajout d'APP est moins cher que le PPI, mais en termes de caractéristiques, il n'est que légèrement inférieur. Le styrobutadiène styrène est utilisé pour les revêtements installés sur des toitures aux formes complexes et situées dans des conditions climatiques difficiles. Ces matériaux ont une plasticité élevée ; ils sont souvent appelés bitume de caoutchouc.

Paillettes

Pour renforcer la couche supérieure, des garnitures spéciales sont utilisées. Ils aident à résister au rayonnement solaire, aux précipitations, augmentent la dureté du revêtement et sa durée de vie.

La garniture peut être de différentes fractions :

• poussiéreux - utilisé pour la couche inférieure du gâteau de toiture, ne permet pas aux feuilles du rouleau de coller ensemble;
• à grain fin;
• fraction moyenne;
• à gros grains;
• squameux.

Au lieu de poudre minérale, une feuille ou un film polymère peut être utilisé.

Pour faire couche supérieure plus durable et résistant à environnement externe, il est parsemé de copeaux minéraux

Pour créer un toit multicouche, le matériau est posé en 2 à 5 couches, la largeur du rouleau est généralement de 400 à 1 050 cm et la longueur est de 7 à 20 mètres.

Outil pour toiture multicouche

L'installation d'une toiture multicouche, bien que pas particulièrement compliquée, nécessite un certain ensemble d'outils pour la réaliser :

Vidéo : outils nécessaires pour créer un toit fusionné

La tourte de toiture d'une structure soudée est un revêtement qui protège de manière fiable le toit de impact négatif facteurs externes pendant toute la durée de son utilisation. Les matériaux en rouleaux sont utilisés pour les toits avec une pente de 1 à 12 degrés.

La composition du gâteau de toiture pour matériaux en rouleaux n'est pas différente de celle faite pour les revêtements souples en pièces :

• pare-vapeur - cette couche est constituée d'un film ou d'un matériau reconstitué et est fixée avec des bandes superposées et scelle les coutures ;
• isolation thermique - couramment utilisée isolation de dalle, qui sont collés ensemble à l'aide de bitume chaud ;

  L'isolant peut être collé avec du mastic bitumineux ou fixé avec des clous en forme de disque

• chape ciment-sable - réalisée sur une couche d'isolation thermique, son épaisseur est généralement de 5 mm. Si la surface de revêtement est importante, la chape est alors réalisée en carrés de 6x6 m et séparés par des joints de dilatation ;
• imperméabilisation - posée en plusieurs couches avec un chevauchement de 150 mm avec étanchéité des coutures de haute qualité.

  La base du toit fusionné peut être une tôle profilée, dalle en béton ou parquet

Lors de la création d'un gâteau de toiture, aucune couche ne peut être exclue. Par exemple, s’il n’y a pas de pare-vapeur, alors matériau d'isolation thermique commencera à être mouillé, ce qui entraînera une détérioration de sa qualité. L'absence de chape en ciment augmentera la charge sur l'isolation thermique, et celle-ci perdra également rapidement ses caractéristiques.

Caractéristiques de l'installation d'un toit bâti

Si vous décidez d’installer vous-même un toit multicouche, vous ne serez pas en mesure de bien faire le travail tout seul. Afin de tout faire rapidement et dans le respect de la technologie, il est préférable de travailler à trois. Dans les cas extrêmes, vous pouvez vous débrouiller avec un seul assistant.

Première personne utilisant brûleur à gaz effectue le chauffage de la couche inférieure sur le matériau laminé. Ensuite, la deuxième personne roule le matériau sur la surface du toit et la troisième personne immédiatement derrière elle nivelle le revêtement à l'aide d'un rouleau roulant. Ce n'est qu'en suivant cette séquence d'actions que vous pourrez créer revêtement de haute qualité, qui protégera le toit des effets négatifs des facteurs externes sur une longue période de temps.

Caractéristiques et séquence d'installation du matériau déposé :

1. La base de pose du matériau déposé doit être séchée et pré-enduite d'un apprêt.
2. Avant de chauffer le matériau, il faut le dérouler et l'essayer. Pour couper sur mesure, utilisez un couteau de construction.
3. A l'aide d'un chalumeau à gaz, chauffez le bord du rouleau et fixez-le à l'endroit souhaité, puis roulez le rouleau.

   Lors de la pose de matériaux de toiture, le rouleau et la base doivent être chauffés en même temps.

4. Déroulez progressivement le rouleau, réchauffez sa face intérieure et appliquez-le sur la surface du toit. La flamme du brûleur doit être dirigée à la fois vers la surface du toit et vers le bas du rouleau afin de faire fondre simultanément les deux surfaces.
5. Lissez bien la surface et roulez-la avec un rouleau.
6. Vérifier la qualité du travail et corriger les erreurs si nécessaire.

   Après avoir posé la surface chauffée, roulez-la avec un rouleau, le revêtement collera alors à la base uniformément et sans bulles

Afin de ne pas gâcher la qualité et l'apparence du toit superposé, vous ne devez pas marcher dessus immédiatement après l'installation, vous devez lui laisser le temps de refroidir.

Pour mieux effectuer le travail, vous devez prendre un rouleau souple et étaler la bande du milieu vers les bords. Les bandes sont posées en chevauchement pour assurer l'étanchéité du revêtement. Le chevauchement sur les côtés doit être de 8 à 10 cm et aux extrémités des bandes de 12 à 15 cm. Sur les matériaux laminés avec un revêtement à gros grains, les bords sont volontairement sous-remplis sur une largeur de 7 à 10 cm. une connexion de haute qualité des extrémités sur la bande inférieure, le revêtement doit être retiré indépendamment.

Erreurs lors de l'installation d'un toit multicouche

Si vous n'avez pas les compétences nécessaires pour effectuer un travail similaire, il est préférable de vous tourner vers des professionnels. Si vous en avez l'envie et une certaine compétence, tout le travail peut être effectué de vos propres mains, il vous suffit de suivre strictement les technologies développées.

Les erreurs les plus courantes commises lorsque auto-installation toit reconstitué :

• mauvais choix de matériau. Le revêtement de toiture doit être choisi en tenant compte des conditions d'exploitation et des conditions météorologiques de la région où est situé le bâtiment ;
• installation sur un toit complètement plat. Il est recommandé que la pente soit d'au moins 1 degré - cela empêchera l'eau de s'accumuler sur le toit et elle ne s'infiltrera pas dans le revêtement ;
• la présence de trous et de dépressions. Le revêtement ne doit pas seulement avoir pente minimale, il doit également être lisse ;
• l'humidité de base est supérieure à 4 %. Dans de telles conditions, le matériau ne pourra pas bien adhérer ;
• fusionnant sur une surface non traitée avec un apprêt. Ces compositions apprêtent la surface de haute qualité et assurent une meilleure adhérence du matériau ;
• non-respect du chevauchement. Il doit être placé à la fois sur les côtés et aux extrémités, et les chevauchements transversaux des bandes adjacentes doivent être décalés d'au moins 0,5 m ;

  Lors de la pose d'une toiture multicouche, les chevauchements transversaux des bandes adjacentes doivent être décalés les uns par rapport aux autres d'au moins un demi-mètre

• pose d'une couche de toiture fondue. Le toit fusionné doit avoir au moins deux couches, et pour la première, utiliser un matériau ordinaire, et pour la seconde, un revêtement avec un revêtement protecteur est utilisé ;
• chauffage insuffisant. Elle doit être effectuée jusqu'à ce que le motif indicateur situé à l'intérieur de la bande commence à se déformer ;
• conception incorrecte des connexions. Les chevauchements verticaux sur les tuyaux, les cheminées ou les murs doivent avoir une hauteur d'au moins 15 à 20 cm ;

  Aux jonctions, il est nécessaire de disposer des chevauchements verticaux, qui peuvent ensuite être recouverts d'une couche supplémentaire de matériau.

• conception incorrecte du système de drainage, qui ne permet pas à l'eau de s'écouler rapidement de la surface.

Si vous ne commettez pas les erreurs décrites, vous pourrez créer vous-même un toit fusionné de haute qualité qui durera au moins 10 à 15 ans.

Vidéo : installation d'un toit fusionné

Caractéristiques de fonctionnement d'un toit bâti

L'exploitation d'une toiture multicouche implique la réalisation d'inspections programmées et non programmées afin d'évaluer l'état du revêtement.

1. Lors de l'inspection du printemps, la présence et l'importance des gonflements, l'étanchéité du revêtement dans ses sections horizontales et aux jonctions sont évaluées.
2. En été, la présence de fissures, de bulles et de cavités est déterminée. Il est nécessaire de supprimer constamment les plantes émergentes afin que leurs racines ne détruisent pas le matériau de couverture.
3. Périodiquement, il est nécessaire de nettoyer la surface des feuilles, de la saleté et des débris, car l'eau stagnera à ces endroits. Pour effectuer les travaux, utilisez un balai ou une pelle en bois afin de ne pas endommager le matériau de revêtement. Vérifiez périodiquement système de drainage afin qu'il puisse assurer un drainage normal de l'eau.
4. DANS heure d'hiver Le toit doit être débarrassé de la neige et de la glace. La toiture fondue est principalement utilisée sur les toits à légère pente, d'où la neige ne peut pas tomber naturellement. Lors de l'exécution de tels travaux, en bois ou pelles en plastique, tout est fait avec soin pour ne pas endommager la toiture fondue.
5. Après vent fort, pluie ou grêle, il est conseillé de procéder à des contrôles imprévus. Cela vous permettra d'identifier les dommages immédiatement après leur apparition, afin que vous puissiez tout corriger à temps. Lors de l'inspection, vous devez faire attention à l'état du revêtement, car avec le temps, cette couche est détruite.

Vidéo : problèmes de toit souple

Durée de vie d'un toit fusionné

La durée de vie d'une toiture multicouche est fortement influencée à la fois par la qualité des matériaux utilisés et par la technologie de leur installation, qui ne doit pas être violée.

1. Si de la glassine, du feutre de toiture ou du bikrost sont utilisés, la durée de vie du toit fondu est d'environ 10 ans.
2. L'utilisation de linochrome, de bicroélast ou de bipolaire peut l'augmenter jusqu'à 10 à 15 ans.
3. Lorsque des matériaux tels que Uniflex et Ecoflex sont utilisés, la toiture dure 15 à 25 ans.
4. L'utilisation d'Uniflex avec un pare-vapeur augmente la durée de vie à 25 à 30 ans.

Réparation de toiture fondue

Bien qu'un toit multicouche présente des caractéristiques de performance élevées, des situations surviennent au fil du temps lorsqu'un tel revêtement doit être réparé.

Lors des inspections, des dommages nécessitant une réparation peuvent être identifiés :

• fissures et déchirures dans la couche supérieure ;
• la présence de végétation et des signes de pourriture de la couche intermédiaire ;
• pelage du matériau.

Il est conseillé d'effectuer des réparations lorsque la zone endommagée ne dépasse pas 40 % de l'ensemble de la toiture, sinon il est nécessaire de remplacer complètement la toiture.

Dommages locaux

Les petites coupures et fissures peuvent être réparées en appliquant des patchs.

Ballonnements

Des bulles se forment lors d'un changement de température lorsque l'air pénètre dans la couche isolante et un renflement se forme. Des bulles peuvent également apparaître car le matériau a été posé sur un support humide.

Pour les éliminer, effectuez les opérations suivantes :

Fissuration

La toiture se fissure généralement en raison de l’exposition au soleil, faisant disparaître le revêtement protecteur qui la recouvre. Pour effectuer les réparations, la surface est d'abord nettoyée de la saleté, séchée et une couche de mastic est appliquée. Lorsqu'elle durcit, appliquez une deuxième couche et déposez immédiatement la garniture à gros grains. Vous pouvez également installer un patch avec un revêtement à gros grains ; il doit couvrir la zone endommagée de 10 à 15 cm. Si la zone endommagée est grande, la totalité du revêtement devra être remplacée.

Séparation de la couche d'étanchéité de la base

La déchirure de la toile se produit le plus souvent si la base n'a pas été bien nettoyée de la saleté et de la poussière lors de l'installation, et également si un apprêt n'a pas été utilisé lors de l'installation. La zone pelée est nettoyée de la saleté et de la poussière, séchée et recollée à l'aide de mastic bitumineux.

Le délaminage du revêtement se produit principalement aux endroits où la toiture fondue est adjacente à des éléments verticaux ou à un mur.

Tout le monde peut installer un toit multicouche de ses propres mains. bricoleur à domicile. Pour assurer une bonne étanchéité dans les endroits difficiles, vous ne pouvez pas lubrifier la surface avec du bitume, mais la verser. Cette solution sera plus efficace que trois couches de matériaux en rouleau. La fiabilité et la durabilité d'une toiture multicouche dépendront du respect de sa technologie d'installation, donc si vous n'êtes pas sûr de vos capacités, il est préférable de confier les travaux à des professionnels.

Les toitures multicouches modernes ont une durée de vie allant jusqu'à 25 à 30 ans - les matériaux actuels conservent leurs propriétés précisément pendant cette période. Mais cela est soumis à une installation correcte de chaque couche. Les erreurs sont inacceptables puisqu’il n’existe aucun moyen de les corriger. Vous devrez démonter un morceau de toiture si les erreurs sont locales ou la toiture entière si elles sont globales. C'est probablement pour cette raison que de nombreux propriétaires préfèrent réaliser eux-mêmes un toit multicouche - si vous le faites vous-même, il dure généralement plus longtemps sans fuites.

Les matériaux pour toiture fondue ont une structure multicouche. Un liant est appliqué sur la base des deux côtés et un revêtement protecteur y est appliqué. Toutes ces couches ont plusieurs options. Leurs combinaisons donnent diverses propriétés et caractéristiques.

Types de socle

Une partie importante des propriétés du matériau est déterminée par la base sur laquelle le liant est appliqué. S'il peut s'étirer, le matériau du toit fusionné peut également modifier ses dimensions dans une certaine mesure ; s'il ne peut pas tolérer les déformations, le matériau se déchirera. Il existe les bases suivantes pour un toit multicouche :

Le plus matériaux durables fabriqué à partir de polyester. Les fabricants affirment que ces matériaux conservent leurs propriétés pendant 25 à 30 ans. Les toits fusionnés peuvent être utilisés aussi longtemps sans réparation, cependant, avec installation correcte. L'inconvénient des matériaux de recouvrement à base de polyester est : prix élevé au moment de l'appareil. Mais vous pouvez économiser sur les réparations et les remplacements.

Types de liant

Le liant détermine également l'ensemble des propriétés du matériau pour la toiture fondue, mais n'affecte plus la solidité, mais plutôt les propriétés d'étanchéité et de résistance aux intempéries. Cette couche est également responsable du degré d'adhésion (adhésion) à la couche de base ou sous-jacente. Il existe les types de classeurs suivants :

Les meilleures caractéristiques se trouvent dans les compositions caoutchouc-bitume et bitume-polymère. Ils disposent d'une large plage de températures auxquelles ils peuvent fonctionner. Lors du choix des matériaux pour une toiture fusionnée, veillez à faire attention à ce paramètre, car certains tolèrent des températures élevées (jusqu'à +150°), et d'autres tolèrent des températures basses (jusqu'à -50°C). Et il n’y a aucun moyen de les confondre.

But

La toiture fondue est généralement multicouche et les matériaux des différentes couches doivent avoir diverses caractéristiques. Ceux ci-dessous doivent assurer l'étanchéité, l'absorption acoustique et, si possible, avoir propriétés d'isolation thermique. Ces matériaux sont appelés matériaux de revêtement et lorsqu'ils sont marqués, ils sont indiqués par la lettre « P » en troisième position du marquage.

Les matériaux à déposer pour la couche supérieure du toit doivent en outre présenter une résistance superficielle élevée aux dommages mécaniques et aux influences météorologiques. Ces matériaux sont appelés « toiture » et sont désignés dans l'abréviation par la lettre « K » en troisième position.

Couches de protection

Étant donné que le liant contenu dans les matériaux déposés est collant, il doit être recouvert de quelque chose. Cela se fait à l'aide de copeaux de pierre. différentes tailles ou un film plastique. Parfois, une feuille (Folgoizol) est utilisée comme couche protectrice. De tels matériaux sont utilisés dans les pays aux climats chauds. Pour abaisser la température, vous avez besoin d'une feuille d'aluminium - les couches inférieures chauffent 15 à 20 °C de moins que lors de l'utilisation de matériaux conventionnels.

Les éclats de pierre (saupoudrage) peuvent être :

Étant donné que le type de revêtement protecteur a un impact significatif sur les caractéristiques et le domaine d'application des matériaux (des grains fins et des poussières des deux côtés sont appliqués sur matériaux de doublure), alors leur désignation est également dans le marquage - c'est la deuxième lettre.

Voilà brièvement toutes les caractéristiques que vous devez connaître pour choisir un matériau soudable. Avant d'acheter, assurez-vous de lire la description, d'étudier la portée et les caractéristiques techniques.

Exigences de la fondation

Soudé toiture en rouleau Le plus souvent ils sont réalisés sur un socle en béton armé ; les joints entre les dalles doivent être scellés avec un mortier de grade M150 ou supérieur. Les motifs suivants peuvent également constituer des motifs :

Si le toit en construction est plat, il est nécessaire de former une pente vers les entonnoirs de drainage ou de drainage d'au moins 1,7 %. Cela se fait généralement en utilisant une isolation. Les fabricants de matériaux fondus laminés produisent des panneaux isolants avec une pente donnée. Ils sont simplement posés en respectant la direction.

Une autre façon de créer une pente consiste à définir des guides avant de couler la chape et à niveler le béton le long d'eux.

Composition de tarte à toiture

Lors de l'installation d'un toit fondu en pente ou plat, le gâteau est le même - avec ou sans isolation, mais il doit avoir une couche pare-vapeur. Le matériau du pare-vapeur est choisi pour la toiture utilisée, tout comme la sous-tapis est choisie pour celle-ci.

Tout est question de compatibilité des qualités et des caractéristiques, il est donc conseillé d'utiliser tous les éléments du même fabricant sur la toiture. Les campagnes réputées proposent même des tableaux spéciaux qui peuvent vous aider à sélectionner le gâteau souhaité. L'un des fabricants les plus connus en Russie est TechnoNIKOL, leur tableau est donné ci-dessous.

Qu'y a-t-il sous le matériau de toiture ?

Le pare-vapeur protège les couches d'isolation sus-jacentes de la saturation en humidité, ce qui est particulièrement important lorsqu'il est utilisé comme isolant laine de roche. Elle a peur de se mouiller. À mesure que l'humidité augmente, ses propriétés d'isolation thermique sont considérablement réduites et s'il gèle lorsqu'il est mouillé, une fois dégivré, il s'effondrera simplement en poussière et votre toit deviendra froid. Par conséquent, lors de la pose de pare-vapeur, une attention particulière est portée à l'étanchéité des joints et à la découpe correcte des passages.

Tarte à toiture d'un toit plat isolé avec un toit reconstitué

Lors de l'isolation toit plat il ne faut pas oublier la nécessité de créer une pente vers le drain ou les entonnoirs récepteurs (au moins 1,5%). La même pente est conservée lors du coulage de la chape. Son épaisseur minimale est de 5 cm, pas inférieure à M150. La chape qui a gagné en résistance (au moins 28 jours à compter du coulage) est enduite d'un primaire bitumineux, qui assure une adhérence normale de la tourte de toiture à la chape.

Il est possible de fusionner des matériaux sur des dalles rigides en laine de roche sans poser de chape. Ensuite, la surface de l'isolant est recouverte d'un apprêt et des couches de toiture fondue sont montées sur le dessus.

Mais il n’est pas toujours nécessaire d’isoler la toiture. Dans ce cas il y a moins de couches (voir photo).

Lors de la pose de toitures en pente ou d'une chape préfabriquée (à partir de dalles et de tôles), la tourte de toiture sera la même, seule la couche pare-vapeur est garnie sur le côté de la pièce, l'isolant est posé entre les solives, et les feuilles de chape préfabriquée sont fixés aux solives sur le dessus (l'épaisseur de la tôle est d'au moins 8 mm, posée en deux couches avec coutures écartées).

Installation d'un toit multicouche

Un toit multicouche durera longtemps si ses couches sont posées selon toutes les règles. Il y a pas mal de travaux, ils sont localisés dans l'article par ordre de priorité.

Préparation du support.

Aux endroits où les toits jouxtent des surfaces verticales, installez des matériaux de toiture fondus à une hauteur d'au moins 10-15 cm (sauf recommandations particulières). Aux endroits où la toiture bâtie jouxte les murs des locaux chauffés (cheminées de cheminée et conduits de ventilation également), l'accès aux mur vertical doit être d'au moins 25 cm. Ceci est nécessaire pour que tarte à la toiture aucune condensation ne s'est formée.

Pose du pare-vapeur

Le matériau pare-vapeur bitumineux fusible peut être posé par soudage, ou il peut être posé librement, mais assurez-vous de fusionner tous les joints.

Couche d'isolation thermique

L'isolation thermique est posée sur la couche pare-vapeur finie. La surface doit être absolument sèche et propre. Les règles sont :

Dispositif de chape

Une chape est coulée sur l'isolant. Lors de l'utilisation de dalles rigides en laine minérale (rigidité en compression d'au moins 0,06 MPa), la toiture superposée peut être réalisée directement sur l'isolant, sans dispositif de chape. Mais pour une plus grande fiabilité, mieux vaut ne pas sauter cette étape. L'ordre des travaux est le suivant :

La chape est laissée à gagner en solidité. Cela prend en moyenne 28 jours. Pour maintenir le niveau d'humidité requis, immédiatement après la pose, la chape est fermée film plastique, bâche, toile de jute. Au cours de la première semaine, la surface est périodiquement humidifiée : lorsque haute température plusieurs fois par jour, à faible dose - une fois.

Le béton qui a gagné en résistance est traité avec un primaire (et le parapet aussi), attendez qu'il sèche (le temps dépend de la marque et de la météo). Il est interdit de fusionner des matériaux de toiture sur une couche d'apprêt humide.

Adjacent aux surfaces verticales : pose de côtés, chevauchements

Aux endroits où la toiture jouxte des surfaces verticales, pour assurer l'étanchéité, il est recommandé de réaliser un côté avec un angle de 45°. Tu peux le faire:

• à l'aide de mortier ciment-sable (grade M 150, dimensions 100*100 mm)
• en installant des filets spéciaux, produits par les mêmes entreprises qui produisent des matériaux pour les toitures fondues.

Les filets sont posés sur du mastic bitumineux, le bord du mortier est enduit d'un primaire après prise du ciment.

Les côtés sont recouverts d'une couche supplémentaire de moquette de doublure de type Technoelast EPP. Une bande d'une largeur telle que celle-ci est découpée dans le rouleau de manière à ce qu'au moins 100 mm du matériau reste sur la base du toit et qu'au moins 25 mm soient placés sur la surface verticale. Le chevauchement latéral des bandes est d'au moins 80 mm. Le matériau du tapis supplémentaire disposé sur le pourtour est fusionné sur toute la largeur sur les côtés.

Traitement des coins de toiture soudée - extérieurs et intérieurs

Lors de la pose des couches suivantes (sous-couche et toiture), la sous-couche est également d'abord fusionnée, puis le tapis principal est posé et fusionné, en l'amenant à 80 mm au-dessus du côté. La largeur de la bande de moquette supplémentaire dépend de la couche.

et cheval

Si un toit en superposition en pente est installé, une couche de sous-couche supplémentaire est posée sur le faîte là où le toit est fléchi. Sa largeur est de 250 mm de chaque côté. Sur toitures complexes dans les zones de noues, la couche de revêtement doit être d'au moins 500 mm des deux côtés du coude.

Lors d'une pose sur faîtage, les joints des tôles sont positionnés à contre-sens des vents dominants. Le chevauchement des panneaux est d'au moins 80 mm, les joints doivent être fusionnés. Dans la noue, si possible, la sous-tapis est posée d'une seule pièce. Si le rouleau n'est pas assez long, le roulement commence par le bas et remonte vers le haut. Le joint doit également être fondu.

Toiture fondue : règles de pose du matériau

Tout d'abord, vous devez décider de la direction dans laquelle les rouleaux seront déroulés. Sur des toits plats ils le font ensemble long côté toits. Sur les toits en pente, la direction dépend de l'angle :

• moins de 15° - roule en travers de la pente (le long de la pente) ;
• plus de 15° - le long de la pente.

Note! La pose de différentes couches dans une direction perpendiculaire est inacceptable. Toutes les couches de matériaux de revêtement pour le toit sont posées dans la même direction.

S'il y a plusieurs couches, les coutures longitudinales des couches sont décalées d'au moins 300 mm. Lors de la pose, des chevauchements standards sont également prévus : côté - 80-100 mm, extrémité - 150 mm.

Ordre de pose

L'installation des matériaux de toiture fondus commence par l'endroit le plus bas. Tout d'abord, le rouleau est entièrement déroulé, donnant accès aux surfaces verticales (parapets, canalisations, etc.). Vous devez le dérouler sans vagues. Pour éviter que le matériau ne bouge, lors du roulement, un côté est pressé avec quelque chose de lourd (vous pouvez avoir un assistant). La longueur est marquée sur le rouleau posé et l'excédent est coupé.

Les rouleaux sont d'abord « essayés »

Sur les toits plats, le rouleau est enroulé des bords vers le centre. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser tuyau de fer. Si la pente est supérieure à 8 %, cette option ne fonctionne pas. Dans ce cas, le dépôt commence par le haut et descend. Une pièce de 1,5 à 2 mètres de long n'est pas fusionnée. Il est traité une fois la pièce entière collée.

Pour éviter qu'il y ait moins de vagues lors du déroulement des rouleaux, ceux-ci sont placés « debout » quelques jours avant le début de l'installation. Ils prennent donc une forme ronde, la matière repose alors à plat.

Technologie fusionnée

Quelle que soit la manière dont le matériau est roulé, il est fusionné en le roulant « sur lui-même ». De cette façon, vous pouvez contrôler le degré d'échauffement de la couche de bitume : l'ensemble est sous vos yeux. Si vous éloignez le rouleau de vous, la qualité de la couverture sera très faible et le toit coulera rapidement.

Il faut déployer « sur soi »

Les mouvements du brûleur sont fluides et uniformes. Lors de la pose, les zones de chevauchement sont chauffées en plus. Dans ce cas, le brûleur se déplace le long d'une trajectoire en forme de lettre « G ». Le brûleur est positionné de manière à ce que la base du toit et le liant à la surface du rouleau soient chauffés en même temps. Lorsqu'il est chauffé correctement, un petit rouleau de bitume fondu se forme devant le rouleau.

Lors de la fusion, il faut s'assurer que le bitume fond uniformément et qu'il n'y a pas de zones « froides » ou de surchauffe locale. Certains fabricants (TechnoNIKOL) appliquent un motif sur la face inférieure des matériaux de toiture fondus. Il est plus facile de contrôler le degré de chauffage du bitume - dès que le motif « flotte », vous pouvez dérouler le rouleau et continuer. Si le bitume est correctement chauffé, il s'écoule le long des bords du rouleau, laissant une bande d'environ 25 mm. Autrement dit, le long du bord, vous obtenez une couture uniforme de couleur sombre.

Note! Vous ne pouvez pas marcher sur un toit qui a seulement été fusionné. Le revêtement est piétiné dans le bitume chaud, ce qui détériore son aspect et ses propriétés protectrices.

Lors de la pose d'une toiture multicouche dans des zones basses, les coins des rouleaux au niveau des joints sont coupés à 45°. Ceci définit bonne direction mouvement de l'eau.

Parfois, lors de la pose de la couche de finition d'un toit multicouche, il devient nécessaire de fusionner le matériau sur un revêtement à gros grains ou feuilleté. Si vous chauffez simplement le matériau et le collez sur les pépites, il y a une forte probabilité de fuite. Dans ce cas, il faut préchauffer la surface du matériau avec le nappage et l'enfoncer dans le bitume à l'aide d'une spatule. Après cela, vous pouvez réchauffer et coller.