L'une des principales questions à résoudre lors de la construction d'une maison privée est l'épaisseur de mur à choisir. Tout le monde veut économiser de l'argent, donc l'épaisseur indiquée dans le projet est par exemple de 370 mm maçonnerie"Cela semble erroné", car "le voisin a construit des murs de 190 mm et rien". En effet, dans dernièrement Souvent, lors de la construction de maisons privées, les murs ne sont pas larges - en brique de 250 mm, mais en blocs de béton lourds et 200 mm. Les mêmes valeurs sont parfois fixées par des projets d'immeubles de faible hauteur. Cette épaisseur de paroi est-elle toujours adaptée ?

Qu'est-ce qui détermine l'épaisseur du mur d'une maison, quelle épaisseur de mur d'une maison préférer et que rechercher lors du choix de cette option pour votre propre maison.....

Quelles charges agissent sur le mur de la maison ?

• Pour externe murs porteurs la maison est soumise à une charge de compression verticale formée par le poids de la maçonnerie elle-même et des plafonds situés au-dessus, du toit, de la neige, des charges de fonctionnement constantes et variables...
  Un calcul simple montre qu'un mur d'une épaisseur de 190 à 250 mm en brique ou en blocs de béton lourds posé sur une surface normale mortier de ciment, a une grande marge de résistance à la compression. Un tel mur peut résister à des charges de compression nettement plus importantes.
• Les murs sont soumis à des charges dirigées horizontalement, des plans qui tendent à les renverser. Les charges horizontales peuvent être causées par la pression du vent, c'est pourquoi toutes les maisons sont conçues pour charge de vent. De plus, une charge latérale importante sur le mur peut survenir en raison de la poussée du système de chevrons toits. Le mur doit être résistant à certaines valeurs charges latérales. La poussée des éléments de toiture doit être compensée dans la structure de toiture elle-même, par exemple, on peut lire,
• Le mur est soumis à divers moments de flexion et de torsion. La nature de leur apparition peut être différente, par exemple en raison de l'affaissement de la fondation, en raison d'une plus grande pression des sols ou finition de façade sur les bords du mur, en raison d'une maçonnerie inégale et de la pente du mur qui en résulte, etc. Les forces de flexion et de torsion dans diverses directions peuvent être supérieures à la résistance des murs minces. Les murs porteurs en briques et blocs de béton d'une épaisseur de 190 à 250 mm n'ont pas une grande marge de sécurité contre les charges de flexion. Cette épaisseur de paroi selon ce facteur doit être confirmée par calcul pour chaque structure spécifique de la maison. Dans le même temps, selon l'expérience pratique, un mur d'une épaisseur de 350 mm ou plus présente une marge de sécurité importante dans une grande variété d'options de conception de bâtiment.

Ceux. grande influence Le choix de l'épaisseur des murs est influencé par la conception spécifique de la maison. Examinons de plus près les facteurs qui influencent considérablement le choix de l'épaisseur de paroi.

Comment la conception affecte-t-elle la résistance du choix de l’épaisseur ?

La stabilité et la résistance d’un mur de bâtiment dépendent principalement de sa conception. Les facteurs les plus importants sont :

• Épaisseur de paroi. À mesure que l’épaisseur diminue, la probabilité de rupture du mur augmente considérablement, principalement en raison des charges de flexion.
• Hauteur du mur. Plus le mur est haut, plus les charges exercées sur celui-ci sont significativement importantes, moins il est stable.
• Zone d'ouvertures dans le mur. Les ouvertures affaiblissent considérablement le mur. Plus l’ouverture est grande, moins le mur est stable.
• Nombre d'ouvertures (largeur de mur entre ouvertures). Plus la superficie totale de toutes les ouvertures est grande, plus les espaces muraux entre les ouvertures sont étroits, plus le facteur de stabilité et de sécurité du mur est faible.
• Disponibilité d'un support du mur porteur adjacent. Plus la portée du mur sans support latéral du mur perpendiculaire (adjacent) est grande, moins cette section est stable. Les murs autobloquants (avec maçonnerie imbriquée) augmentent la stabilité d'une section particulière du mur.
• Disponibilité de ceintures de renfort. Pour augmenter la stabilité, des ceintures de renforcement et divers renforts de maçonnerie sont placés dans le mur, ce qui augmente considérablement la stabilité des murs constitués de matériaux en pièces.
• La présence de rainures, de canaux internes, de niches, etc. dans le mur. La profondeur et la longueur des diverses violations de la continuité du mur sont déterminées par le projet et confirmées par calcul.

Outre les facteurs de conception, la stabilité du mur est influencée par des facteurs de construction ou le « facteur humain ». Ainsi, la résistance de n'importe quel mur changera si vous changez la marque, la classe de brique, de blocs ou de mortier... Des modifications des matériaux et des structures de jonctions, de toiture ou encore de fondations sont possibles. Tout cela affectera la stabilité des murs de la maison.



Quelles violations réduisent considérablement la stabilité ?

• Des blocs et des briques d'une classe de résistance inférieure à celle prévue dans le projet sont utilisés. Un mortier de maçonnerie est utilisé dont la composition diffère de celle conçue.
• Les courbures de la maçonnerie supérieures à la norme sont autorisées. Une grande pente verticale du mur est autorisée. La rectitude horizontale de la maçonnerie n'est pas maintenue.
• Les joints entre les blocs ne sont pas complètement remplis de mortier.
• L'épaisseur des coutures a été augmentée. Le nombre de coutures a été augmenté et la taille du matériau des pièces a été réduite ; des morceaux de briques et de blocs ont été utilisés.
• L'assemblage des planchers (poutres de plancher) aux murs à l'aide d'ancrages n'est pas terminé, leur nombre a été réduit et leurs emplacements ont été modifiés.
• L'habillage des murs porteurs a été mal réalisé, la densité de l'habillage a été réduite.
• Les murs n'ont pas été renforcés conformément au projet, le nombre de rangées a été réduit, la qualité du matériau a été modifiée, etc.
• La structure des fondations, du toit et d'autres structures adjacentes a été endommagée, ce qui a entraîné des forces de flexion et de renversement nettement plus importantes...

Au cours du processus de construction, des situations surviennent lorsque la quantité requise de matériaux présentant les qualités requises n'est pas disponible. Aussi, les équipes de construction souhaitent souvent simplifier le travail et la conception et proposent de « le rendre plus simple et plus fiable ». Le propriétaire doit surveiller le processus de construction et la conformité de l'exécution avec les exigences de la documentation. Ne permettez pas les écarts par rapport au projet, aux normes et aux règles. Toute modification de la structure des murs et des plafonds doit être convenue avec le concepteur. Les modifications apportées doivent être certifiées par les signatures et les sceaux des personnes et organisations responsables.

Ceci est particulièrement important pour les parois minces, qui présentent une petite marge de sécurité. Les erreurs et les défauts lors du processus de construction réduisent considérablement la stabilité déjà faible d'une paroi mince et sa destruction devient possible.



Quelle est l’épaisseur des murs dans la plupart des cas ?

Nous avons acquis une vaste expérience dans la construction de maisons privées de faible hauteur à partir de matériaux en pièces à haute densité. Si vous utilisez de la brique lourde ou du béton avec du mortier ciment-sable, vous pouvez alors affirmer que les murs porteurs de l'épaisseur suivante auront une stabilité satisfaisante.

• Pour un bâtiment à étages des murs d'une épaisseur de 200 à 250 mm sont applicables. La même épaisseur de mur peut être trouvée au dernier étage d’un immeuble à plusieurs étages.
• Pour une maison à deux étages, l'épaisseur de paroi de 200 à 250 mm doit être confirmée par des calculs certifiés par l'organisme de conception. Aussi, le projet doit s'appuyer sur des études de sols du site d'aménagement. Un tel projet doit être réalisé par des constructeurs spécialisés qualifiés. Une supervision technique qualifiée de la construction doit être effectuée.
• Pour les bâtiments de deux et trois étages, les murs porteurs des étages inférieurs d'une épaisseur de 350 mm ou plus auront une marge de stabilité suffisante pour compenser l'influence de certains facteurs défavorables.

Souvent, lors du processus de rénovation, il est nécessaire d'installer des cloisons, et le béton cellulaire (silicate de gaz) est de plus en plus utilisé à cet effet. Il est léger - il pèse plusieurs fois moins que la brique et les murs se plient rapidement. Par conséquent, des cloisons en béton cellulaire sont installées dans les appartements et les maisons, quelle que soit la composition des murs porteurs.

Épaisseur des cloisons en béton cellulaire

Pour la construction de cloisons à l'intérieur, des blocs spéciaux de silicate de gaz de plus petite épaisseur sont produits. L'épaisseur standard des blocs de séparation est de 100 à 150 mm. Vous pouvez en trouver des non standards en 75 mm et 175 mm. La largeur et la hauteur restent standards :

• largeur 600 mm et 625 mm ;
• hauteur 200 mm, 250 mm, 300 mm.

La qualité des blocs de béton cellulaire doit être d'au moins D 400. densité minimale, qui permet de réaliser des cloisons jusqu'à 3 mètres de hauteur. Optimale - D500. Vous pouvez également en prendre des plus denses - grade D 600, mais leur coût sera plus élevé, mais ils ont une meilleure capacité de charge : vous pouvez accrocher des objets au mur à l'aide d'ancrages spéciaux.

Sans expérience, il est presque impossible de déterminer la marque du béton cellulaire. Vous pouvez voir « à l'œil nu » la différence de densité entre les blocs d'isolation thermique. D300 et mur D600, mais entre 500 et 600 c'est difficile à attraper.

Plus la densité est faible, plus les « bulles » sont grosses

Le seul moyen abordable contrôle - pesée. Les données sur les dimensions, le volume et le poids des blocs de séparation en béton cellulaire sont données dans le tableau.

L'épaisseur des cloisons en béton cellulaire est choisie en fonction de plusieurs facteurs. La première est de savoir s’il s’agit d’un mur porteur ou non. Si le mur est porteur, à l'amiable, un calcul de capacité portante est nécessaire. En réalité, ils ont la même largeur que les murs porteurs extérieurs. Fondamentalement - à partir de blocs muraux de 200 mm de large avec renfort sur 3-4 rangées, comme les murs extérieurs. Si la cloison n'est pas porteuse, utilisez le deuxième paramètre : la hauteur.

• Pour une hauteur allant jusqu'à 3 mètres, des blocs de 100 mm de large sont utilisés ;
• de 3 m à 5 m - l'épaisseur du bloc est déjà prise à 200 mm.

Vous pouvez sélectionner plus précisément l'épaisseur du bloc à l'aide du tableau. Il prend en compte des facteurs tels que la présence d'une connexion avec le plafond supérieur et la longueur de la cloison.

Appareil et fonctionnalités

Si des cloisons en béton cellulaire sont installées lors de la rénovation des maisons, un marquage doit être préalablement appliqué. La ligne est tapissée sur tout le périmètre : au sol, au plafond, sur les murs. Le moyen le plus simple de le faire est d'utiliser un constructeur d'avions laser. S'il n'existe pas, mieux vaut commencer par un stream :

• Tracez une ligne au plafond (deux points sur des murs opposés). Un cordon de peinture, peint avec du bleu ou un autre colorant sec, est tiré entre eux. Avec son aide, ils ont dépassé la ligne.
• Les lignes au plafond sont transférées avec un fil à plomb jusqu'au sol.
• Ensuite, les lignes au sol et au plafond sont reliées en traçant des lignes verticales le long des murs. Si tout est fait correctement, ils doivent être strictement verticaux.

La prochaine étape dans la construction de cloisons en béton cellulaire consiste à imperméabiliser la base. Le sol est nettoyé des débris et de la poussière, une couche imperméabilisante est posée matériau en rouleau(tous : film, feutre de toiture, imperméabilisation, etc.) ou enduits de mastics bitumineux.

Bandes anti-vibrations

Pour réduire le risque de formation de belle-mère et augmenter les caractéristiques d'isolation acoustique, une bande absorbant les vibrations est posée sur le dessus. Ce sont des matériaux comportant de nombreuses petites bulles d’air :

• laine minérale dure - carton de laine minérale ;
• polystyrène expansé haute densité, mais de faible épaisseur ;
• panneaux de fibres souples.

Sur de courtes portées - jusqu'à 3 mètres - aucun renforcement n'est effectué. Sur les plus longues, un treillis polymère de renfort, une bande métallique perforée, comme sur la photo, etc. sont posés.

Connexion à un mur

Pour assurer la connexion avec les murs adjacents au stade de la maçonnerie, des connexions flexibles sont placées dans les joints - il s'agit de fines plaques perforées métalliques ou d'ancrages en forme de T. Ils sont installés tous les 3 rangs.

Si une cloison en silicate de gaz est installée dans un bâtiment où de telles connexions ne sont pas prévues, elles peuvent être fixées au mur en les pliant en forme de lettre « L », en insérant une partie dans le joint.

Lors de l'utilisation d'ancrages, la connexion avec le mur est rigide, ce qui dans ce cas pas très bon : une tige rigide à cause des vibrations (vent par exemple) peut détruire la colle adjacente et le corps du bloc. En conséquence, la résistance du pilier sera nulle. Lors de l'utilisation de connexions flexibles, tous ces phénomènes n'affecteront pas autant les blocs. En conséquence, la force d’adhésion sera plus élevée.

Pour éviter la formation de fissures dans les angles, entre le mur et la cloison, un joint amortisseur est réalisé. Il peut s'agir d'une fine mousse de polystyrène, de laine minérale, d'un ruban amortisseur spécial utilisé lors de la pose de sols chauffants et d'autres matériaux. Pour éviter que l'humidité ne s'échappe par ces coutures, elles sont traitées à la vapeur après la pose. Pas mastic perméable.

Ouvertures dans les cloisons en silicate de gaz

Les cloisons n'étant pas porteuses, la charge ne leur sera pas transférée. Il n’est donc pas nécessaire d’établir des normes poutres en béton armé ou réaliser un linteau à part entière, comme dans les murs porteurs. Pour une porte standard de 60 à 80 cm, vous pouvez poser deux coins qui serviront de support aux blocs sus-jacents. Une autre chose est que le coin doit dépasser de 30 à 50 cm de l'ouverture. Si l'ouverture est plus large, un canal peut être nécessaire.

Sur la photo pour renforcer l'ouverture porte standard deux ont été utilisés coin en métal(à droite), un canal est muré dans l'ouverture de gauche, pour lequel des rainures sont sélectionnées dans les blocs.

Si l'ouverture n'est pas large et que seuls deux blocs y sont joints, il est conseillé de les sélectionner de manière à ce que la couture soit presque au milieu de l'ouverture. Cela vous donnera une ouverture plus stable. Cependant, lors de la pose sur des coins ou des canaux, il ne s'agit pas d'une table : la capacité portante est largement suffisante.

Pour éviter que le métal ne se plie pendant le séchage de la colle, les ouvertures sont renforcées. Dans les ouvertures étroites, il suffit de clouer des planches ; dans les ouvertures larges, une structure portante reposant sur le sol peut être nécessaire (mettre une colonne de blocs sous le milieu de l'ouverture).

Une autre option pour renforcer une porte dans des cloisons en béton cellulaire consiste à fabriquer un ruban renforcé à partir de renfort et de colle/mortier. Une planche plate est insérée strictement horizontalement dans l'ouverture, en la clouant aux murs. Les parois latérales sont clouées/vissées sur les côtés pour retenir la solution.

La solution est placée sur le panneau et trois barres de renfort de classe A-III d'un diamètre de 12 mm y sont placées. Des blocs de séparation sont placés sur le dessus, comme d'habitude, en veillant à ce que les coutures bougent. Le coffrage est retiré au bout de 3 à 4 jours, lorsque le ciment « prend ».

Dernière rangée - adjacente au plafond

Les dalles de plancher pouvant se plier sous charge, la hauteur de la cloison est calculée de manière à ce qu'elle n'atteigne pas le sol de 20 mm. Si nécessaire, les blocs de la rangée supérieure sont sciés. L'espace de compensation qui en résulte peut être comblé avec un matériau amortisseur : le même carton de laine minérale, par exemple. Avec cette option, les bruits provenant de l’étage supérieur seront moins entendus. Une option plus simple consiste à humidifier le joint avec de l'eau et à le remplir de mousse de polyuréthane.

Insonorisation du béton cellulaire

Bien que les vendeurs de blocs de silicate de gaz parlent de performances d'isolation phonique élevées, ils exagèrent grandement. Même bloc standard Une épaisseur de 200 mm conduit bien les sons et les bruits, et les cloisons plus fines encore plus.

Selon les normes, la résistance acoustique des cloisons ne doit pas être inférieure à 43 dB, et il est préférable qu'elle soit supérieure à 50 dB. Cela vous procurera le silence.

Pour avoir une idée du « bruit » des blocs de silicate de gaz, nous présentons un tableau avec des indicateurs standards de résistance acoustique de blocs de différentes densités et différentes épaisseurs.

Comme vous pouvez le voir avec le bloc, avec une épaisseur de 100 mm, il est légèrement en deçà de l'exigence la plus basse. Ainsi, à , vous pouvez augmenter l'épaisseur de la couche de finition afin d'« atteindre » la norme. Si une isolation phonique normale est requise, les murs sont en outre gainés laine minérale. Ce matériau n'est pas insonorisant, mais il réduit le bruit d'environ 50 %. De ce fait, les sons sont quasiment inaudibles. Les meilleurs indicateurs se sont spécialisés matériaux d'insonorisation, mais lors de leur choix, vous devez examiner les caractéristiques de perméabilité à la vapeur afin de ne pas emprisonner l'humidité à l'intérieur du silicate gazeux.

Si vous avez besoin de murs absolument « silencieux », les experts conseillent d'installer deux cloisons minces espacées de 60 à 90 mm, qui doivent être remplies d'un matériau insonorisant.

La hausse constante des prix de l’énergie oblige les propriétaires de logements privés à rechercher des moyens d’économiser de l’argent. espèces. Une façon d'y parvenir est d'effectuer des travaux d'isolation des locaux d'habitation, ce qui entraînera une diminution des coûts de chauffage. saison de chauffage diminuera considérablement. Dans ce cas, l'isolation des murs peut être réalisée aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur du bâtiment. Le moyen le plus rationnel est d'isoler les murs de la maison de l'extérieur
Technologie isolation des murs extérieurs avec une finition supplémentaire des façades avec bardage, un système de charpente est prévu. En règle générale, les poteaux du cadre sont constitués de profilé métallique ou des blocs de bois sont fixés aux murs position verticale cependant, si la couche d'isolation est épaisse, des profilés horizontaux ou des poutres de charpente sont fixés aux poteaux verticaux. Dans ce cas, pour sécuriser davantage le revêtement de façade, tel que le bardage, ils sont fixés aux éléments horizontaux de la charpente. rayonnages verticaux avec un pas de 400 mm.
Le choix des matériaux d'isolation thermique pour isoler les murs extérieurs doit être abordé de manière approfondie, car la réparation ou le remplacement de l'isolation pendant l'exploitation du bâtiment est difficile.
Tout d'abord, l'isolant pour l'isolation thermique des murs doit avoir une faible conductivité thermique. Pour les matériaux à base de laine minérale, de laine de verre et de mousse de polystyrène, ce chiffre est à peu près le même et varie de 0,034 à 0,042 W/(m·K), donc, sur la base de cette caractéristique, tous ces matériaux isolants conviennent à l'isolation thermique des murs. . Les résultats du calcul de l'épaisseur de la couche d'isolation thermique dans la structure du mur extérieur d'un bâtiment résidentiel constitué de blocs à base de béton léger d'épaisseur 200 mm sont données dans le tableau 1.
Tableau 1.

Remarques. 1. Le calcul a été effectué à condition que :

• ville – Saint-Pétersbourg ;


• température de l'air intérieur estimée +20ºC.

Une autre exigence pour les matériaux d'isolation thermique des murs est un degré suffisant de perméabilité à la vapeur. La vapeur d'eau se formant dans les locaux d'une maison suite à l'activité humaine, la diffusion de la vapeur de la pièce vers la rue se produit lorsqu'il existe une différence de température, et donc de pression, à l'extérieur et à l'intérieur du bâtiment. Dans ce cas, la vapeur traverse le mur porteur et pénètre dans la couche d'isolation thermique. Par conséquent, chaque couche suivante de la structure enveloppante, en la considérant de l'intérieur vers l'extérieur, doit être plus perméable à la vapeur que la précédente. Sinon, l'humidité sera retenue dans la structure du mur. Étant donné qu'un mur en béton cellulaire a une perméabilité à la vapeur suffisante, un isolant moins perméable à la vapeur, par exemple la mousse de polystyrène située après, deviendra une sorte de barrière contre la vapeur d'eau. Ensuite, de la condensation se formera à l’interface entre le mur et l’isolation thermique, ce qui humidifiera à la fois le mur et le matériau d’isolation thermique. Mouiller un mur porteur a un effet néfaste sur sa durabilité, et l'isolation thermique d'un mur humide cesse tout simplement de fournir une isolation. Si le matériau d'isolation thermique est plus perméable à la vapeur que le béton cellulaire, la vapeur d'humidité le traversera librement et, une fois entrée dans la lame d'air, s'évaporera sans endommager le mur porteur et l'isolation thermique. C'est exactement le cas lors de l'utilisation d'isolants perméables à la vapeur à base de laine minérale de basalte et de laine de verre, car leur perméabilité à la vapeur est supérieure à celle du béton cellulaire.
Assiettes matériau d'isolation thermique sur un support ininflammable, par exemple « Rockwool LAIT BATTS », ils sont fixés entre les poteaux du cadre dans une entretoise. Une fixation mécanique supplémentaire est réalisée avec des chevilles à disque spécialement conçues à cet effet.
Une membrane imperméabilisante mais perméable à la vapeur est fixée sur l'isolant, qui sert à protéger l'isolation et les éléments porteurs de la structure de la charpente de l'humidité atmosphérique et comme protection supplémentaire contre le vent. Il convient de noter qu'entre l'isolant et une simple membrane d'étanchéité, il est nécessaire de laisser un espace d'air de 10 à 15 mm, sinon la membrane ne « fonctionnera » pas et l'humidité qui pénètre dans l'isolant ne s'érodera pas. Cependant, des produits superdiffusifs sont disponibles dans le commerce. membranes d'étanchéité, par exemple « IZOSPAN-AM », qui peut être posé directement sur l'isolant.
Précédemment matériau d'étanchéité peut être fixé aux poteaux du cadre agrafeuse de chantier. Ensuite, par-dessus, des contre-lattes sont fixées le long des crémaillères avec des clous ou des vis autotaraudeuses - blocs de bois, traité avec une composition antiseptique, généralement de taille 40x50 mm. Le revêtement de façade est posé le long des contre-lattes avec un matériau choisi par l'aménageur, tel que du bardage.
A noter qu'avant d'installer la charpente et de fixer l'isolant, toutes les structures en bois doivent être traitées avec des composés ignifuges et antiseptiques ou un agent combiné pour protéger le bois. Traitement structures en bois effectué pour obtenir du bois résistant au feu, conformément aux exigences de GOST 16363-98 et pour protéger les structures en bois de l'exposition différents types biodestructeurs : insectes ravageurs du bois, moisissures, pourritures, champignons, ainsi que contre l'apparition de bleuissements et de noircissements.

Ajouté : 07/06/2012 08:55

Discussion du problème sur le forum :

Construction propre maison- une démarche responsable. Au stade de la conception, de nombreuses nuances sont réfléchies et les matériaux de chaque partie du bâtiment sont sélectionnés. L'épaisseur des murs constitués de blocs de silicate de gaz dépend directement de la région et du type de pièce à construire. Pour conserver la chaleur à l'intérieur, un plâtrage supplémentaire est autorisé. pris en compte spécifications techniques et les exigences qui sont proposées à conception future. L'épaisseur des blocs de silicate gazeux doit être suffisante. Ce n'est que dans ce cas qu'il sera possible de créer des conditions pour vivre ou stocker des objets à l'intérieur, économisant ainsi sur les factures de chauffage.

Épaisseur du mur porteur

À travaux de réparation Les indicateurs d'ingénierie thermique et de résistance sont pris en compte. Des calculs indépendants sont effectués selon régime spécial. Cependant, même dans ce cas, il est difficile d’être sûr que les valeurs obtenues sont correctes. De plus, la destination du bâtiment est prise en compte.

Le silicate gazeux, avec sa faible épaisseur, a une efficacité énergétique suffisante. Par exemple, 44 cm de matière suffisent pour créer conditions nécessaires. Ils seront égaux à ceux obtenus avec une épaisseur de mur de briques de 51 à 64 cm. Pour le béton d'argile expansé, ce chiffre est de 90 cm, pour le bois de 53 cm.

Avec une telle épaisseur, les murs offrent le niveau de protection nécessaire contre les pertes de chaleur. L'indicateur est moyenné et formé sur la base d'un certain nombre de données statistiques. Si une personne envisage d'effectuer elle-même des calculs, il est recommandé de s'appuyer sur l'expérience de développeurs travaillant dans la région depuis longtemps.

Si vous envisagez de construire un immeuble d'un étage, un garage ou cuisine d'été, alors l'épaisseur du silicate gazeux est d'au moins 200 mm. Cependant, il existe souvent des bâtiments dans lesquels l'indicateur est porté à 300 mm. La chaleur ne pourra pas traverser le mur. C'est assez dense et non poreux.

Les murs en silicate de gaz ont un avantage absolu : l'épaisseur des murs. Il est plus petit que d'habitude, mais offre le niveau de protection nécessaire contre les coupures de courant. Un indicateur de 300 mm est recommandé pour les résidents d'un climat continental tempéré. Il convient au processus de construction de murs sur rez-de-chaussée et dans les sous-sols. La largeur du bloc, selon les normes, varie de 300 à 400 mm. Lors de la planification d'une construction industrielle ou individuelle, il est possible de réduire ce chiffre à 200 mm.

Épaisseur des cloisons

Les cloisons intérieures doivent également faire l'objet d'une attention particulière. Ils doivent avoir un certain degré d'isolation phonique. Leur épaisseur doit être comprise entre 200 et 300 mm. Grâce à cela, il sera possible d'atteindre l'indicateur optimal. Il peut être abaissé jusqu'à 100 mm. Il est recommandé d'utiliser un grade allant du D500 au D600. Il est également possible d'utiliser des blocs de silicate gazeux D300. Ils fourniront le niveau d'isolation phonique nécessaire. Le matériau est durable et durera longtemps. Il est utilisé pour la construction diverses options locaux techniques. Lors de la détermination de la valeur finale de l'épaisseur du mur, la charge sur la fondation et la résistance requise doivent être prises en compte.

Épaisseur de paroi pour les régions

DANS Fédération de Russie plusieurs zones climatiques. Ils diffèrent par la température de l'air, la fréquence du vent et les précipitations. Le calcul de l'épaisseur est effectué dans chaque région individuellement. Bloc de silicate de gaz utilisé dans toutes les conditions climatiques.

L'épaisseur des murs constitués de blocs de silicate de gaz augmente en Sibérie, car la région est caractérisée par de basses températures environnement V heure d'hiver. Les experts sont convaincus que la cloison atteint au moins 40 cm. Cependant, dans ce cas, une couche supplémentaire d'isolation devra être utilisée. Si cela n'est pas possible, l'indicateur doit être augmenté à 50 cm.

La Biélorussie se caractérise par un climat plus chaud conditions climatiques. Le facteur doit être pris en compte à coup sûr. L'épaisseur des murs constitués de blocs de silicate de gaz en Biélorussie devrait être comprise entre 200 et 300 mm. Il est préférable d'opter pour la deuxième option. Grâce à cela, il sera possible de créer des conditions intérieures confortables à tout moment de l'année. 200 mm est une épaisseur adaptée à la création buanderies différents types.

Avis des constructeurs

Choix matériau de construction très important pour les murs. La durée de vie de l'objet et le séjour confortable à l'intérieur en dépendront à l'avenir. Il est recommandé de s'appuyer sur l'expérience de spécialistes. Le silicate de gaz reçoit des critiques positives.

Antom, 35 ans.

J'ai utilisé des blocs de silicate de gaz lors de la construction d'une maison d'été il y a quatre ans. Avant cela, je privilégiais exclusivement la brique. Le silicate de gaz était beaucoup moins cher. Cela permettait également d'utiliser les locaux tout au long de l'année. Le matériau présente de nombreux avantages : il est facile à installer et à transporter, plusieurs rangées peuvent être posées à la fois. J'ai utilisé de la colle spéciale et j'ai fait une épaisseur de mur de 300 mm. Nous sommes satisfaits de la température ambiante même en hiver. De plus, il convient de noter que nous ne connaissons pas de gelées inférieures à -22 degrés. Nous économisons considérablement sur le chauffage. Une autre extension en brique nécessite un fonctionnement plus intensif de l'appareil de chauffage.

Nikolaï, 42 ans.

J'ai construit une maison à partir de blocs de silicate de gaz. J'ai tout fait de mes propres mains avec 4 autres aides. Le résultat fut une maison d'une superficie de 120 km2. m. Mon équipe a passé 14 jours sur la fondation et sa finition. J'utilise le matériel en fonction de son prix raisonnable. Le bloc est facile à utiliser et permet de former des coins dégagés. Vous n'avez pas besoin de consacrer beaucoup de temps au processus. La maison a un acceptable apparence même sans finition extérieure. Ils ont réalisé un mur de 400 mm d'épaisseur sans isolation supplémentaire. Les problèmes sont survenus uniquement avec la décoration intérieure. Le bloc est lisse de tous les côtés, le mastic ne peut donc pas y adhérer. Pour améliorer l'adhérence, j'ai dû en plus utiliser un filet à peindre.

Résumons-le

Selon GOST, dans la région centrale de notre pays, il est possible de construire des maisons en silicate de gaz en une seule couche. En Sibérie et dans d'autres régions froides, pour créer des conditions confortables, il est recommandé d'effectuer des travaux en deux ou trois couches. L'épaisseur du matériau est choisie en fonction des propriétés de la future pièce et de la zone climatique. Avant d'acheter des blocs de silicate de gaz, il est recommandé de lire attentivement les avantages et les inconvénients de ce matériau. Grâce à cela, vous pourrez évaluer correctement vos capacités et prédire l'avancement des travaux de réparation.

L'épaisseur est choisie en fonction de l'emplacement de la pièce. Le mur peut être porteur ou utilisé comme cloison. C'est pourquoi l'indicateur varie de 100 à 400 mm. À installation supplémentaire la valeur d'isolation peut être réduite. Le matériau doit être combiné avec de la laine minérale car il n’interfère pas avec le processus d’évaporation de la surface.

Les murs des maisons privées, chalets et autres bâtiments de faible hauteur sont généralement constitués de deux ou trois couches avec une couche isolante. La couche isolante est située sur la partie porteuse du mur constituée de briques ou de blocs de petit format. Les développeurs posent souvent des questions :
"Est-il possible d'économiser sur l'épaisseur des murs ?"
« N'est-il pas possible de rendre la partie porteuse du mur de la maison plus fine que celle du voisin ou que celle prévue par le projet ?

Sur les chantiers et dans les projets, voyez un mur porteur en briques d'une épaisseur de 250 mm., et à partir de blocs - même 200 mm. est devenu monnaie courante.

Le mur s'est avéré trop fin pour cette maison.

Charges et impacts sur les murs de la maison

Les normes de conception (SNiP II-22-81 « Structures en pierre et maçonnerie renforcée »), quels que soient les résultats des calculs, limitent l'épaisseur minimale des structures porteuses murs en pierre pour la maçonnerie comprise entre 1/20 et 1/25 de la hauteur du sol.

Ainsi, avec une hauteur de sol de 2,5 ... 3 m. L'épaisseur de la paroi doit dans tous les cas être supérieure à 120 - 150 mm.

Une charge de compression verticale agit sur un mur porteur sur le poids du mur lui-même et des structures sus-jacentes (murs, plafonds, toiture, neige, charge opérationnelle). Résistance de conception La résistance à la compression de la maçonnerie en briques et en blocs dépend de la marque de brique ou de la classe de blocs en termes de résistance à la compression et de la marque du mortier.

Pour les bâtiments de faible hauteur, comme le montrent les calculs, la résistance à la compression d'un mur d'une épaisseur de 200 à 250 mm en brique est doté d'une grande marge. Pour un mur constitué de blocs, avec le choix approprié de la classe de blocs, il n'y a généralement aucun problème non plus.

En plus des charges verticales, les charges horizontales agissent sur le mur (section du mur), causés, par exemple, par la pression du vent ou la transmission de la poussée du système de chevrons du toit.

A part ça, les couples agissent sur le mur, qui cherchent à faire pivoter une section du mur. Ces points sont dus au fait que la charge sur le mur, par exemple des dalles de plancher ou d'une couche d'isolation et de revêtement de façade, n'est pas appliquée au centre du mur, mais est déplacée vers les faces latérales. Les murs eux-mêmes présentent des écarts par rapport à la verticale et à la rectitude de la maçonnerie, ce qui entraîne également des contraintes supplémentaires dans le matériau du mur.

Les charges et couples horizontaux créent charge de flexion dans le matériau sur chaque section du mur porteur.

Comment rendre les murs solides et stables

Résistance, stabilité des murs d'une épaisseur de 200-250 mm et moins, il n'a pas une grande marge pour les charges de flexion. Par conséquent, la stabilité des murs de l'épaisseur spécifiée pour un bâtiment particulier doit être confirmée par calcul.

Pour construire une maison avec des murs de cette épaisseur, il est nécessaire de choisir un projet prêt à l'emploi avec l'épaisseur de mur et le matériau appropriés. Nous confions toujours l'ajustement du projet avec d'autres paramètres à l'épaisseur et au matériau des murs sélectionnés à des spécialistes.

La pratique de conception et de construction de bâtiments résidentiels de faible hauteur a montré que les murs porteurs en briques ou en blocs d'une épaisseur supérieure à 350 - 400 mm. avoir une bonne marge de résistance et de résistance aux charges de compression et de flexion, dans la grande majorité dessins bâtiments.

Les murs de la maison, externes et internes, reposant sur les fondations, ainsi que les fondations et le plafond, forment une structure spatiale unique (ossature), qui résiste conjointement aux charges et aux influences.

Créer une charpente de bâtiment durable et économique est une tâche d'ingénierie qui nécessite des qualifications, un pédantisme et une culture élevés de la part des participants à la construction.

Une maison aux murs minces est plus sensible aux écarts par rapport au projet, aux normes et règles de construction.

Le développeur doit comprendre que la résistance et la stabilité des murs sont réduites si :

• l'épaisseur de la paroi diminue ;
• la hauteur du mur augmente ;
• la superficie des ouvertures dans le mur augmente;
• la largeur du mur entre les ouvertures diminue ;
• la longueur de la section libre du mur, dépourvue de support et d'interface avec la paroi transversale, augmente ;
• des canaux ou des niches sont installés dans le mur ;

La résistance et la stabilité des murs changent dans un sens ou dans l'autre si :

• changer le matériau du mur ;
• changer le type de chevauchement ;
• modifier le type et la taille de la fondation ;

Défauts qui réduisent la résistance et la stabilité des murs

Violations et écarts par rapport aux exigences du projet, aux normes et règles de construction, ce que les constructeurs autorisent (en l'absence de contrôle adéquat de la part du promoteur), réduisant la résistance et la stabilité des murs :

• des matériaux de mur (briques, blocs, mortier) de résistance réduite par rapport aux exigences du projet sont utilisés.
• l'ancrage n'est pas effectué liaisons métalliques sols (dalles, poutres) avec murs selon le projet ;
• les écarts de la maçonnerie par rapport à la verticale, le déplacement de l'axe du mur dépassent les normes technologiques établies ;
• les écarts de rectitude de la surface de la maçonnerie dépassent les normes technologiques établies ;
• Les joints de maçonnerie ne sont pas suffisamment remplis de mortier. L'épaisseur des coutures dépasse les normes établies.
• des quantités excessives de moitiés de briques et de blocs ébréchés sont utilisées dans la maçonnerie ;
• habillage insuffisant de la maçonnerie murs intérieurs avec des externes ;
• omissions de treillis de renforcement de la maçonnerie ;

Dans tous les cas ci-dessus de modifications des dimensions ou des matériaux des murs et des plafonds, le promoteur doit contacter des concepteurs professionnels pour apporter des modifications à documentation du projet. Les modifications apportées au projet doivent être certifiées par leur signature.

Les suggestions de votre contremaître « simplifions les choses » doivent être convenues avec un designer professionnel. Contrôler la qualité travaux de construction qui sont fabriqués par des entrepreneurs. Lors de l'exécution d'un travail par nous-mêmesÉvitez les défauts de construction ci-dessus.

Les normes des règles de réalisation et de réception des travaux (SNiP 3.03.01-87) autorisent : des écarts des murs en fonction du déplacement des axes (10 mm), par déviation d'un étage par rapport à la verticale (10 mm), en fonction du déplacement des supports des dalles de plancher dans le plan (6...8 mm) etc.

Plus les murs sont fins, plus ils sont chargés, moins ils ont de marge de sécurité. La charge sur le mur multipliée par les « erreurs » des concepteurs et des constructeurs peut s'avérer excessive (photo).

Les processus de destruction des murs n’apparaissent pas toujours immédiatement, mais parfois des années après l’achèvement de la construction.

Maison en blocs d'une épaisseur de mur de 180 mm.

Les principes de conception d’une maison avec une épaisseur de mur minimale sont clairement visibles sur les photos suivantes. Dans les conceptions de maisons à parois minces, les éléments en béton armé monolithique sont largement utilisés.

La forme architecturale simple de la maison permet l’utilisation de matériaux couramment disponibles pour la construction et contribue à optimiser les coûts de construction.

La maison a 114 m2 surface utilisable et est conçu pour une famille de 4 à 5 personnes. Dans les combles il y a trois chambres et une salle de bain.

Au rez-de-chaussée, le long de la façade sud avec de grandes fenêtres, se trouve un salon spacieux combiné avec une salle à manger et une cuisine. Dans l'autre partie se trouvent un bureau, une salle de bain et un local technique.

Des blocs de silicate ont été utilisés pour poser les murs extérieurs de la maison. Épaisseur de paroi 180 mm. Les parois minces augmentent surface utilisable Des maisons.

La maison est conçue de telle sorte que il n'a pas de murs porteurs internes.À l’intérieur de la maison se trouve une poutre porteuse soutenue par deux colonnes intérieures et deux colonnes encastrées dans la maçonnerie des murs extérieurs. La poutre elle-même et les colonnes sont en béton armé monolithique. Cette solution vous permet de plan ouvert chambres à l'étage.

Pour augmenter la résistance des murs aux charges, il existe une ceinture monolithique en béton armé au niveau du sol du premier étage. Un pan de mur avec de larges, fenêtres hautes et les murs étroits de la façade sud sont également en béton armé monolithique.

Le toit de la maison repose sur une ceinture monolithique en béton armé au-dessus des murs du grenier. Des colonnes en béton armé sont installées dans les murs du grenier, sur lesquels repose le toit mauerlat. La nécessité de colonnes dans les murs extérieurs est due au fait que ces murs n'ont pas de connexions transversales à l'intérieur du grenier. L'absence de murs transversaux permet un aménagement libre des pièces mansardées.

Coffrage pour l'installation d'une colonne monolithique dans mur extérieur Des maisons. La colonne sert de support à la poutre porteuse à l'intérieur de la maison.

Installation de coffrages pour colonnes monolithiques le long des bords de larges ouvertures de fenêtres.

En arrière-plan, vous pouvez voir le coffrage des colonnes à l’intérieur de la maison. Les deux colonnes intérieures sont situées sur le même axe que les colonnes encastrées dans les murs extérieurs.

Les sols de la maison sont préfabriqués monolithiques, souvent nervurés, au même niveau que la ceinture murale monolithique en béton armé.

Plafond monolithique, intégré au ceinture monolithique les murs, avec les murs, créent une structure spatiale unique et durable - le squelette de la maison.

Murs du grenier du grenier d'une hauteur de 1,3 m., sur lesquels repose le toit mauerlat, sont renforcés par des colonnes monolithiques intégrées à la maçonnerie.

Coffrage pour la construction de colonnes monolithiques et de ceintures de murs de grenier.
Façade sud de la maison avec ouvertures pour hauteur grandes fenêtres. À l’intérieur, une poutre monolithique est visible, soutenue par deux colonnes intérieures et deux colonnes encastrées dans la maçonnerie des murs extérieurs.

Les chevrons de chaque pente du toit au sommet reposent sur une ferme dont les extrémités reposent à leur tour sur les murs pignons opposés du grenier. Cette solution a permis d'abandonner les poteaux intermédiaires de la poutre faîtière. En conséquence, l’espace à l’intérieur du grenier est libre d’aménagement. L'angle d'inclinaison des pentes du toit est de 42 degrés.

Fondation de maison- monolithique dalle en béton arméépaisseur 250 mm. La dalle de fondation repose sur une couche d’isolant. Coffrage non amovible en isolant. Des dalles isolantes sont posées le long du périmètre de la fondation, sous la zone aveugle. Cette solution évite le gel du sol sous les fondations.

Épaisseur de paroi 200-250 mm Il est certainement conseillé de choisir des briques ou des blocs pour une maison à un étage ou pour le dernier étage d'une maison à plusieurs étages.

Une maison de deux ou trois étages avec une épaisseur de mur de 200-250 mm. construisez si vous l'avez à votre disposition projet terminé, liés aux conditions du sol du chantier de construction, à des constructeurs qualifiés et à une supervision technique indépendante de la construction.

Dans d'autres conditions, pour les étages inférieurs des maisons à deux ou trois étages, les murs d'une épaisseur d'au moins 350 sont plus fiables. mm.

Pour assurer la solidité et la stabilité d'une maison privée avec une épaisseur de mur minimale, l'installation d'une ceinture monolithique en béton armé est devenue la norme. La ceinture est placée au-dessus des murs porteurs externes et internes à chaque étage de la maison. Poutres et dalles de plancher, dalles de toit doivent être reliées (ancrées) avec des attaches métalliques à une ceinture en béton armé sur les murs de la maison.

Comment réaliser des murs porteurs d'une épaisseur de seulement 190 mm.,

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