Combinez isolation et durabilité matériau du mur et rendre le processus de construction des murs rapide et simple - c'est pourquoi le coffrage permanent a été développé.

Le polystyrène expansé est assez rigide et en même temps très matière chaude est optimal pour cela. Si nous prenons en compte le facteur économique - le faible coût de ce polymère, la grande popularité de la technologie de coffrage perdu parmi les développeurs devient claire.

Le coffrage perdu standard en polystyrène expansé est constitué de blocs légers de grandes dimensions (1200x250x250 mm) avec des « fenêtres » traversantes. Du béton est coulé dans ces cavités et des armatures sont installées.

Des saillies et des évidements ronds ou rectangulaires sont réalisés sur les bords supérieur et inférieur des blocs de mousse de polystyrène, à l'aide desquels ils s'emboîtent étroitement les uns sur les autres. Quiconque a vu les « briques » d’un ensemble Lego pour enfants trouvera probablement beaucoup de points communs entre elles et le coffrage perdu.

Il existe une autre conception « pliable » de thermoblocs, lorsqu'au lieu d'un moule volumétrique, deux moules plats sont utilisés. Un tel bloc est constitué de deux feuilles de mousse plastique de 50 mm d'épaisseur, reliées entre elles par des cavaliers en plastique.

L'idée de la technologie du coffrage permanent est très simple : nous assemblons un mur chaud rangée par rangée, le remplissons de béton au fur et à mesure de sa croissance et insérons des barres d'armature pour augmenter la rigidité spatiale. Le résultat est un produit durable construction de charpente– une grille en béton armé dont les surfaces intérieures et extérieures sont isolées de manière fiable avec de la mousse plastique.

Les opérations à forte intensité de main d'œuvre typiques de la maçonnerie conventionnelle - pose du mortier, détourage et fendage des briques - sont ici absentes. Les blocs sont rapidement assemblés en une seule ligne et les ouvriers ne peuvent les remplir à temps qu'avec du béton à grains fins.

L'éternel problème des maçons - les coins maçonnés - a également été résolu avec succès. A cet effet, des blocs de mousse d'angle spéciaux à géométrie parfaitement précise sont utilisés.

La condition principale pour une construction de murs de haute qualité utilisant la technologie du coffrage perdu est une fondation plane. S'il présente des différences de hauteur, il sera alors très difficile de placer avec précision les blocs sans jointoiement supplémentaire avec du mortier de ciment.

Remarque importante ! Le coffrage permanent peut être utilisé avec succès non seulement pour la construction murs chauds, mais aussi pour couler des fondations filantes.

Caractéristiques de la technologie

• Au stade de la construction de la fondation, il est nécessaire d'y poser des tiges verticales pour la relier au mur en coffrage perdu.
• Les sorties de renfort de la fondation doivent être suffisamment longues pour installer les trois premières rangées de blocs de mousse de polystyrène.
• Une imperméabilisation de la première rangée de coffrages est nécessaire. Sans cela, l'humidité s'écoulera librement dans le béton, réduisant ainsi l'isolation thermique du mur. Pour cela, vous devez utiliser des composés qui ne dissolvent pas la mousse de polystyrène.
• Des barres de renfort horizontales sont posées à l'intérieur de chaque rangée pour assurer la rigidité longitudinale du cadre.
• Le coulage du béton est réalisé après la pose de trois rangées de blocs de coffrage. Une fois le béton pris, le mur peut être reconstruit davantage.
• Pour couvrir les fenêtres et portes vous devez acheter des cavaliers et des bouchons spéciaux qui verrouillent les extrémités du coffrage pour éviter les fuites de béton. Au-dessus de l'ouverture, le coffrage est renforcé par deux rangées de renforts horizontaux et soutenu par le bas pour éviter la déformation.

À l'extérieur, le coffrage permanent en mousse de polystyrène est fini avec des mélanges de colle ayant un coefficient d'adhésion élevé aux surfaces polymères. Pour protéger l'enduit ou le mastic des fissures, un treillis en fibre de verre à mailles fines est collé sur les blocs, qui sont ensuite recouverts d'un mortier de finition.

Les autres types de revêtements en coffrage perdu ne posent pas de problèmes particuliers, à condition de leur créer au préalable une base adaptée. Par exemple, pour le bardage, au stade de la pose et du bétonnage, il faut fixer des barres ou un profilé métallique au mur. Pour finir avec de la brique ou de la pierre décorative, des boucles métalliques sont placées dans le coffrage en béton pour le relier à la maçonnerie.

Pour décoration intérieure Pour les murs, les plaques de plâtre ou la magnésite de verre conviennent de manière optimale. Il peut être fixé à l'aide d'un mastic de départ ordinaire. Les carreaux de céramique se fixent également facilement à la surface de la mousse de polystyrène à l'aide d'un adhésif spécial.

Avantages et inconvénients du coffrage perdu

En évitant les émotions et en faisant confiance aux tests et à la pratique de laboratoire, disons ce qui suit. La sécurité sanitaire de ce polymère est confirmée par les certificats d'hygiène que chaque fabricant reçoit pour les coffrages perdus. C’est un fait difficile à ignorer. Propriétaires de maisons construites selon cette technologie, y ayant vécu longtemps pendant longtemps(3 à 5 ans ou plus) ne signalent pas d'inconfort ni de problèmes de santé croissants.

La sécurité incendie des blocs de mousse de polystyrène s'inscrit dans le cadre des normes et réglementations russes en vigueur. Ils appartiennent à la catégorie des matériaux peu inflammables et peu inflammables (G1 et B1). Mais leur niveau de formation de fumée est assez élevé - D3.

C'est ce que l'on voit dans le certificat d'hygiène des panneaux de mousse de polystyrène (analogues aux blocs pour coffrage perdu).

Mais après avoir étudié les informations sur le champ d'application, certaines questions se posent.

L'utilisation de mousse de polystyrène comme couche intermédiaire d'une structure murale est une exigence du GOST soviétique. Aujourd’hui, les façades des bâtiments sont partout recouvertes de ce matériau.

Mais pour une utilisation en intérieur (les blocs font face d'un côté à la pièce), il est nécessaire isolation de haute qualité polymère expansé. Autrement dit, il ne suffit pas de simplement le masticer et de le peindre. Il est nécessaire de recouvrir le mur de plaques de plâtre ignifuges ou de feuilles de verre-magnésite (SML) puis de travailler dessus. finition.

Ce polymère n'est pas dangereux en fonctionnement, mais en cas d'incendie sans protection adéquate, il libère des gaz toxiques. Les cloisons sèches ou le plâtre résistant au feu permettront aux personnes de quitter la pièce avant que les gaz provenant de la décomposition de la mousse de polystyrène ne la remplissent.

Pour être juste, il faut dire que l'utilisation de mousse de polystyrène à l'intérieur, à condition qu'elle soit protégée du contact direct avec le feu, est moins dangereuse que les articles ménagers classiques - meubles et décoration en aggloméré (linoléum, rideaux, papiers peints et autres matériaux contenant des polymères inflammables). ).

Haute qualité finition extérieure le coffrage permanent est très important, car l'action directe du rayonnement ultraviolet détruit rapidement le polymère. Par conséquent, après avoir terminé la construction des murs extérieurs, ne tardez pas à plâtrer.

Prix ​​approximatifs

Lors de l’achat de blocs de coffrage perdu, il est conseillé de choisir ceux en mousse de polystyrène plus dense (25-35 kg/m3). Ils résistent mieux à la pression du béton humide.

Le coût moyen d'un bloc de coffrage perdu (1500x250x250 mm, mur 25 mm) en mousse de polystyrène d'une densité de 30 kg/m3 (M25) varie de 150 à 170 roubles.

Le coût d'un bloc pliable d'un mètre et demi (épaisseur de paroi 25 mm) commence à 170 roubles. Son principal avantage est la possibilité d'ajuster la largeur en installant des cavaliers de différentes longueurs (150-250 mm).

Pour les durs conditions climatiques Les fabricants produisent des coffrages perdus avec une épaisseur de paroi accrue (75 mm). Le prix de ces blocs varie de 190 à 210 roubles par pièce.

En plus de la longueur standard de 1,5 mètre, des blocs de mètres ordinaires (1000x250x250 mm) sont vendus sur le marché. Leur coût commence à 130 roubles par pièce.

Le coffrage est une sorte de forme pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet d'économiser du temps et des efforts sur les travaux de démantèlement, ainsi que d'isoler et/ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais également dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage perdu pour les fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage permanent devrait avoir.

• Matériau résistant à l'humidité et coutures serrées. En l’absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera une consommation excessive du mélange et rendra impossible la construction du mur.
• Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage puisse résister à la pression du mélange de béton de l'intérieur et de la terre de l'extérieur (au niveau des fondations) sans déformation ni fissuration.
• Corriger la géométrie des éléments. Il serait impossible de construire avec des blocs d’épaisseurs différentes ou avec des angles irréguliers. murs lisses et des joints à 90 degrés entre eux.
• Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage peut durer longtemps, plus la probabilité d’une longue durée de vie de la maison entière est élevée. Si le coffrage s’effondre rapidement, les murs non soutenus risquent de ne pas pouvoir résister aux charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration apparence en raison du délaminage des finitions décoratives de la façade.

Coffrage perdu - élément important maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage perdu

Coffrage métallique fixe

Pour garantir une épaisseur de paroi uniforme, les tôles de coffrage métallique sont reliées par des poteaux métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est fabriqué à partir de tôles d'aluminium ou d'acier de 1 à 2 mm d'épaisseur sur un cadre métallique et relié par des ancrages, des plaques ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de telle manière que lorsque le béton est coulé et durci, les tôles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment spécifique, les artisans du fabricant effectuent eux-mêmes un test de montage de la structure et seulement après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces, la commande est envoyée à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible dans le parallélisme des bords de la feuille ne dépasse pas 2 mm sur 1 m de longueur du produit.

Afin d'éviter une oxydation prématurée et une destruction du métal due au contact avec le béton et les eaux souterraines, les feuilles des futurs coffrages sont soigneusement recouvertes de peinture et de lubrifiant en production. L'acier galvanisé est souvent également utilisé, ou la méthode est utilisée revêtement en poudre, qui forme un dense film polymère. Mais si le soudage est utilisé lors de la pose (soudage de tôles sur un cadre ou renfort sur des tôles), une composition protectrice (lubrifiant, mastic, peinture) devra être réappliquée sur les zones endommagées par la température.

Le revêtement en poudre des tôles métalliques est l'une des méthodes les plus efficaces pour les protéger de la corrosion.

Le métal convient bien aux bâtiments aux géométries complexes, car les feuilles minces sont faciles à plier sous n'importe quel le bon angle, faites un arrondi ou un arc. Murs finis Ils s'avèrent très soignés et lisses ; si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans finition décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones aux sols meubles complexes.

Pour éviter les fuites de béton, les joints des coffrages métalliques sont reliés avec un soin particulier.

Mais les experts notent également certains inconvénients du coffrage métallique :

• poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux ;
• la nécessité d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations ;
• La graisse présente sur les tôles s'efface facilement et tache les travailleurs.

L'installation de tôles d'aluminium pour coffrage de murs peut être effectuée par quelques ouvriers

Les tôles d'aluminium additionnées de silicium, qui pèsent beaucoup moins que l'acier et ne nécessitent pas de protection contre l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et l'installation des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins une maison privée à trois étages. Puisqu'ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les bâtiments plus petits, une telle marge de sécurité sera inutile. Les blocs à parois minces sont excellents pour constituer les fondations d’une clôture permanente.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés décalés

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

• vous permettent d'économiser du mortier ciment-sable en raison de l'épaisseur de paroi importante ;
• convient à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que de plafonds inter-étages ;
• monté avec une largeur de joint minimale ;
• assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est constitué de blocs de béton armé avec des indicateurs F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6 % (absorption d'eau), 350 kg/cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition d'armature dans un coffrage constitué de blocs de béton armé conçus pour deux tiges

Les inconvénients des blocs de béton armé comprennent :

• poids lourd (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), grâce auquel il ne peut être transporté que par camions et installé uniquement par des ouvriers équipés d'une grue ;
• prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton d'argile expansée ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant une résistance élevée aux murs, ces analogues de blocs de béton armé ne nécessitent pas non plus d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà une isolation - de l'argile expansée.

Coffrage fixe en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries du stratifié feuille de contreplaqué un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

• lors de la réalisation d'une structure temporaire (par exemple, maisonnette, dans laquelle habite le propriétaire pendant la construction de la maison principale) ;
• lors de la construction de bâtiments non résidentiels (poulailler, grange, stockage de bois) ;
• lorsqu'il est nécessaire d'économiser le plus possible sur la construction ;
• si les murs et les fondations sont isolés selon contour extérieur et le contreplaqué sera complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, les coffrages en contreplaqué nécessiteront beaucoup de travail et une manipulation minutieuse. Les tôles n'ayant pas de système de rainure et languette ni de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure à l'aide de vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser un revêtement extérieur avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas) . De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'écaille à cause de l'eau, tandis que le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne forme jamais un mur monolithique avec lui, il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technobloc - exemple bon usage contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

• 1 - couche de parement décorative ;
• 2 - couche d'isolation ;
• 3 - supports en plastique pour les raccords ;
• 4 - coulage du béton (une cavité lui est prévue dans le bloc) ;
• 5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour le coffrage temporaire. Pour les applications permanentes, il est préférable d'utiliser un technoblock - un produit composite avec une couche interne de contreplaqué.

Coffrage fixe en bois et béton

L'arbolite est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Des blocs de coffrage en béton et en copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais ce mélange était utilisé pour l'isolation des sols à l'époque. Temps soviétique. Les blocs d'arbolite sont beaucoup moins chers et plus légers que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans les constructions individuelles de faible hauteur.

Certains modèles de parpaings bois disposent d'une couche d'isolant - laine de roche ou mousse polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages perdus, les blocs béton bois :

• faciles à découper avec des outils pour travailler le bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres requis : couper les coins, réaliser des courbes cintrées, découper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles du bâtiment, réduire hauteur/longueur ;
• peut être installé rapidement et sans équipement spécial (1 m2 de mur ne représente que 8 blocs) ;
• offrir une résistance élevée, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé) ;
• sans danger pour la santé des autres, les déchets peuvent être recyclés industriellement ;
• assez solide pour fixer des pinces tuyaux d'évacuation et éléments chargés systèmes de façade(guides pour suspendre le bardage, etc.) ;
• n'ont pas peur des incendies (résistent jusqu'à 90 minutes de feu ouvert) ;
• résistant au gel, adapté aux régions aux climats rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en bandes ou en dalles imperméabilisées prêtes à l'emploi.

L'utilisation de béton de bois pour aménager les fondations n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrages en béton de bois et brique

L'arbolite est produite sous forme de blocs creux et de panneaux. Dans le second cas, le panneau sert uniquement de contour intérieur du mur et le contour extérieur doit être en brique. La cavité entre les matériaux est remplie de béton et renforcée, comme lors de l'utilisation d'autres types de coffrages. Cette option est plus difficile à installer, mais la maison finie est chaleureuse (arbolite), belle (brique) et durable (fusionnant les caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton bois, faites attention à l'écolabel, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, les toxines des plastifiants peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de béton en bois pour coffrages proposent des options aussi bien pour les immeubles de grande hauteur que pour les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à parois minces ou de ne pas prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage fixe en CBPB

Le CSP (panneaux de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de composant liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le DSP est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois. Panneaux de particules de ciment peut servir matériau de finition

lorsqu'il est recouvert de copeaux minéraux décoratifs

• Parmi les avantages du coffrage bois-béton : le matériau respire, il n'est donc pas nécessaire d'équiper la maison ventilation forcée
• et lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
• Le DSP est capable de résister au feu, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
• le poêle est constitué de matériaux naturels, il ne nuit donc pas à la nature et à la santé ;
• donne à la maison une grande résistance : d'une épaisseur de 25 cm, le mur peut supporter des charges trois fois plus importantes qu'un mur de briques de même épaisseur ;
• le matériau est suffisamment stable et géométriquement stable pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
• il est possible de construire des maisons en panneaux de particules de ciment même en hiver, à condition que la température ne descende pas en dessous de -20 o C ;
• DSP nécessite finition minimale, à l'intérieur de la maison, il peut être peint ou tapissé sans mastic.

Un exemple de création de coffrage renforcé pour une fondation en panneaux de particules liées au ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage perdu DSP depuis plus de 25 ans, de nombreuses maisons confirment donc la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment conviennent parfaitement aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans les climats nordiques rigoureux.

Coffrage fixe en tôles ondulées

Les tôles profilées, tôles ondulées ou tôles ondulées ont également trouvé leur utilisation comme coffrage perdu, même si elles sont beaucoup plus souvent utilisées pour la fabrication de clôtures, de toitures et de dépendances. Important : les tôles profilées ne conviennent que pour la disposition des dalles composites des planchers inter-étages et pour les grandes portées (à partir de 5 m) elles nécessitent des supports provisoires supplémentaires. Ce matériau n'est pas utilisé pour la construction de murs en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux charges mécaniques en position verticale.

Un exemple de conception de sol avec une base en tôles profilées

Les constructeurs sont attirés par les coffrages fabriqués à partir de ce matériau avec les caractéristiques suivantes :

• le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, donc il ne rouille pas ;
• V bâtiments industriels le matériau peut être laissé sans finition décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique ;
• La tôle ondulée sert non seulement de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle ;
• la tôle ondulée transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, de sorte que les murs intérieurs ne supportent pas de lourdes charges et il devient possible d'économiser de l'argent en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
• les feuilles de faible épaisseur sont simplement découpées avec des ciseaux métalliques ; des coffrages de n'importe quelle forme peuvent être créés à partir d'elles.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des tôles ondulées spéciales à dents pour le coffrage.

Voici à quoi ressemble un plafond inter-étages à base de carton ondulé vu de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage perdu en tôles ondulées est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite la construction d'une charpente métallique du bâtiment et poutres métalliques plafonds Pour maison individuelle

cela ne conviendra pas, car cela coûtera excessivement cher.

Le polystyrène expansé/mousse est le matériau le plus populaire pour les coffrages perdus. Sa demande s'explique par des facteurs tels que :

• léger, ce qui le rend facile à transporter ;
• système de connexion à rainure et languette pour une installation la plus simple ;
• rapidité d'installation (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc les travaux progressent plus rapidement) ;
• variété de types (renforcés, avec imprégnations protectrices);
• propriétés d'isolation thermique, grâce auxquelles la maison ne nécessite pas d'isolation supplémentaire;
• insonorisation;
• inertie biologique, empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en mousse de polystyrène soulignent son danger en cas d'incendie et son faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ni à l'environnement.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse sera un bon choix pour les bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne permet pas encore de satisfaire tous les besoins des consommateurs.

Coffrage fixe en verre-magnésite

Les feuilles de verre-magnésite ou FMS sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20e siècle pour la construction de maisons à isolation thermique. Le matériau est constitué d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais composition prête à l'emploi totalement sans danger pour les personnes.

Différentes options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

LSU- excellente option pour la construction ou la reconstruction d'une maison avec des fondations faibles. Étant donné que les feuilles elles-mêmes et les mélanges de béton léger utilisés pour le coulage pèsent beaucoup moins que les briques, les blocs de béton armé et d'autres matériaux traditionnels, ils ne chargent pas autant la structure du bâtiment.

Parmi les avantages du verre magnésite :

• multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, plafonds, clôtures, etc. ;
• une isolation thermique élevée, qui est associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du mastic (béton de mousse de fibres de qualité D250-D320, béton avec billes de mousse de polystyrène M300) ;
• résistance au feu;
• résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, à une utilisation dans les zones à climat humide et dans les zones humides ;
• la faible épaisseur des murs avec coffrage SML permettra de gagner de la place à l'intérieur de la maison ;
• la surface rugueuse des feuilles peut être facilement recouverte de carreaux de clinker, plâtre décoratif ou tout autre matériau de finition ;
• la tôle peut être légèrement courbée si nécessaire pour la construction d'une demi-tourelle ou autre décoration d'intérieur (rayon de courbure - 3 m).

Si vous envisagez de couper des planches LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus rapidement que le bois, le béton et le contreplaqué.

Les feuilles de verre-magnésite pourront être utilisées à toutes les étapes de la construction d'une maison.

Les feuilles de verre-magnésite, comme les feuilles d'arbolite, ne forment souvent que le contour interne du coffrage, tandis que le contour externe est le plus souvent construit à partir de brique décorative. De ce fait, la finition extérieure s'avère inutile et une fine couche de mastic suffira à l'intérieur. La technologie est adaptée à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bandes/dalles prêtes à l'emploi.. De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de coffrages en mousse de polystyrène ou DSP (hors finition décorative).

Les feuilles de verre-magnésite ne sont actuellement produites qu'en Chine et en Corée, et un contrôle qualité LSU y est également effectué. Il n'existe pas d'analogues nationaux pour ce matériau.

Instructions pour l'installation de coffrages perdus à partir de blocs préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple de matériaux légers produits en béton. Contrairement aux blocs de béton armé destinés aux immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

1. Préparez un oreiller pour fondation en bloc, remplissant et compactant des couches de sable et de petits graviers. Une fine chape doit être coulée sur le coussin pour simplifier la pose ultérieure des blocs et également pour éviter les fuites de béton lors du coulage de la fondation.
   

   Le coussin de sable et de gravier doit être recouvert d'une fine couche de béton avant la pose.

2. Tendez un fil le long de la tranchée et placez la première couche de blocs sur le coussin en prenant soin de ne pas dévier de ce guide. Il doit être monté de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minimal. Si l'écart augmente considérablement le long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité du coussin. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et créée une base plus uniforme.
   

   Grâce à la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est lisse et claire

3. Les connexions entre les murs doivent être assurées par des blocs spéciaux d'une longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, il faudra faire un évidement dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence fiable des bandes de fondation perpendiculaires.
   

   Aux jonctions de l'interne et murs extérieurs vous devez mettre des blocs d'angle spéciaux

4. Placez du métal ou renfort en fibre de verre. Pour construction de faible hauteur Deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, trois peuvent être disposées.
   

   Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort

5. A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
   

   Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier

6. Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être augmentée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de réaliser 2-3 pansements dans différentes zones de chevauchement.
   

   Le renfort doit être noué avec un chevauchement de 15 à 20 cm

7. Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas même de petits écarts ; si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.
   

   Installez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première.

8. Remplissez le coffrage préparé avec du mortier liquide ciment-sable afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures du renfort.
   

   Le niveau du béton doit être légèrement plus haut que le milieu de la rangée supérieure de blocs

9. Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une tige d'armature dans un mouvement vers le bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.
   

   Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres

10. Une fois le béton séché, commencez à construire les fondations. Installez et attachez le renfort, installez deux nouvelles rangées de blocs et remplissez le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
    

    Un nouveau renfort est installé sur la chape en béton

11. La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale lisse soit formée. Pendant que le béton est encore humide, vous pouvez le niveler avec une petite planche ou une longue truelle à plâtre.
    

    Les fondations sont prêtes pour la construction des murs de la future maison

Une fondation constituée de blocs creux en béton pour une maison privée utilisant la technologie décrite est installée par deux ouvriers en 2 à 3 jours, en tenant compte du temps de prise des premières couches de béton.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

Une comparaison montre qu'une fondation constituée de blocs de béton creux est 18 % moins chère qu'une fondation constituée de blocs solides et 36 % moins chère qu'un monolithe en bande coulé à l'aide d'un béton provisoire. coffrage en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais construire des murs à partir de blocs de béton armé sera trop cher (par rapport à la mousse de polyuréthane, au béton de bois), il vaut mieux l'utiliser uniquement pour la fondation.

Fabriquer un coffrage perdu de vos propres mains

Considérons le processus de création d'un coffrage perdu à partir de matériaux en feuille avec découpe indépendante en prenant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

1. Dépliez les feuilles en fragments correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée compactée. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés de 20 à 25 cm de hauteur. La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20 % pour le chevauchement aux coins.
   

   Vous pouvez couper des feuilles de mousse de polystyrène non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main

2. Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés reposent sur la couche de PSE et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles aux coins en perçant le matériau avec des attaches en plastique du système SVT.
   

   Lors de la pose de feuilles EPS dans une tranchée, essayez de minimiser les espaces

3. Placez les moitiés de liens en plastique entre les feuilles verticales et fixez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, serrez les connexions avec une pince.
   

   Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main

4. Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des attaches horizontales. Pour garantir que le métal soit noyé dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de mousse de polystyrène sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renfort sur toute la fondation.
   

   Les barres d'armature en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement

5. Attachez les tiges ensemble avec un fil fin, plié 2 à 3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
   

   Les tiges de renfort installées doivent être liées avec un fil fin ; le soudage n'est pas autorisé ;

6. Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, après y avoir préalablement fixé des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la tôle.
   

   Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation

7. Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devez disposer d'au moins deux ceintures de renfort en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
   

   Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière

8. Fixez les plaques de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.
   

   Les queues saillantes des attaches peuvent être facilement coupées avec une pince

9. Remplissez le coffrage renforcé avec du mortier ciment-sable. Pour préparer le béton, vous pouvez utiliser votre propre bétonnière, mais vous aurez besoin de beaucoup de solution. Si vous doutez de pouvoir couler toute la fondation en une journée, il est préférable de faire appel aux services d'une cuve malaxeur à béton industrielle.
   

   Remplissage de la fondation finie avec du béton

10. Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une tige de renfort, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille de PSE.
    

    Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure du coffrage

Une fois le béton de fondation complètement durci, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut également être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo : technologie de construction d'une maison avec coffrage perdu à partir de blocs de particules

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage perdu, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de son objectif. Par exemple, dans les zones où sol marécageux Vous ne devez pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois et, dans les régions froides, vous devez faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez rapidement construire maison chaleureuse sans frais financiers supplémentaires.

Traditionnellement, pour réaliser les fondations et les murs des maisons monolithiques en béton, le béton était coulé dans un coffrage temporaire, qui était retiré une fois le béton séché. La technologie de construction utilisant le coffrage permanent est une alternative à une telle construction. Le coffrage est en mousse de polystyrène, qui se plie comme des blocs Lego. Une fois le coffrage installé, le renfort est installé, le coffrage est nivelé et du béton y est coulé. Une fois le béton sec, pendant toute la durée de vie du bâtiment, la mousse de polystyrène agit comme un matériau isolant. Cela semble être une très bonne technologie pour construire rapidement une maison. Un coffrage léger qui n'a pas besoin d'être retiré garantit pratiquement aucun déchet. Les bâtiments construits à l'aide de coffrages permanents ont une résistance accrue et se positionnent comme étant économes en énergie et respectueux de l'environnement. Mais le coffrage permanent en mousse de polystyrène est-il vraiment si bon ?

Tout d'abord, sur le respect de l'environnement de la mousse de polystyrène

Il convient de noter que la mousse de polystyrène peut être considérée comme un matériau respectueux de l’environnement même si l’on fait preuve d’imagination. Pourtant, il est souvent qualifié de tel. Cela est vrai, sauf si vous le regardez du point de vue de :

Impact sur l'homme - le styrène, à partir duquel la mousse de polystyrène est fabriquée, est un poison pour l'homme ; dans la mousse de polystyrène, il est polymérisé, mais pas complètement, de sorte que le poison est progressivement libéré dans environnement, et sous l'influence de la lumière, de l'oxygène, de la chaleur, etc. il commence à se démarquer plus activement. Dans un incendie, il brûle très haute température 1100 °C, détruisant même structures métalliques, et libère des substances toxiques. Bien sûr, la mousse de polystyrène moderne est traitée avec des produits ignifuges, on parle donc de sécurité incendie, mais les produits ignifuges ne sont pas non plus inoffensifs pour l'homme.

Impact sur l'environnement - après la fin de sa durée de vie, la mousse de polystyrène est envoyée dans une décharge, mais elle y restera pendant des centaines d'années, empoisonnant l'environnement, car elle possède de mauvaises propriétés de biodégradabilité.

Question : un tel matériau « écolo » est-il nécessaire ?

Rénovation d'une maison en coffrage perdu

Les maisons en coffrage perdu sont difficiles à reconstruire. Il est nécessaire d’examiner attentivement la conception de la maison et d’anticiper tous les changements nécessaires possibles à l’avenir. Par exemple, pour ajouter une fenêtre ou une porte, vous devrez découper un mur de béton monolithique, ce qui n'est pas du tout facile et prendra beaucoup de temps. Il est également important de prendre en compte au préalable tous les systèmes de communication : câblage électrique, tuyaux de plomberie, ventilation, etc., car une fois la construction terminée, il sera difficile d'effectuer toutes ces communications.

Les insectes ou l'eau peuvent pénétrer dans les murs

Les segments de blocs doivent être installés très étroitement, sinon l'isolation des murs extérieurs peut devenir un excellent endroit où les insectes peuvent vivre et s'infiltrer. eaux souterraines. Mais c'est un problème en partie résoluble ; il existe des blocs traités à l'insecticide et protégés de l'eau. Cependant, en règle générale, ces blocs sont plus chers que les blocs ordinaires.

Besoin d'une main d'oeuvre qualifiée

Cette technologie de construction est relativement nouvelle en Russie, il est donc difficile de trouver des constructeurs qualifiés et maîtrisant parfaitement la méthode de construction. Cela augmente également le coût de la construction, car les travailleurs qualifiés sont recherchés et leur travail coûte plus cher.

Ne peut être construit que pendant la saison chaude

À des températures inférieures à 0°C, le durcissement du béton s'arrête pratiquement ; il doit être coulé à des températures supérieures à 5°C. Aussi, lors des périodes chaudes, il peut être nécessaire d’humidifier le béton avec de l’eau.

Humidité élevée dans la maison après la construction

Immédiatement après la construction d'une maison, des problèmes peuvent survenir humidité élevée. L’augmentation de l’humidité dans la maison se produit parce que le béton est encore en cours de durcissement. Une fois complètement durci, le taux d’humidité de l’air peut revenir à des niveaux normaux. Vous pouvez utiliser un déshumidificateur pour sécher l'air.

Maison thermos

Les murs construits de cette manière ne « respirent » pas bien, car la mousse de polystyrène a une faible perméabilité à la vapeur. Par conséquent, il est impératif de prévoir un système de ventilation forcée et d'extraction dans la maison.

Mise à la terre et mise à zéro obligatoires de la maison

L'utilisation de raccords métalliques nécessite l'installation d'un circuit de mise à la terre et de mise à la terre.

La technologie de construction d'une maison à partir de coffrages perdus présente des avantages évidents, mais elle présente également un certain nombre d'inconvénients, principalement associés à l'utilisation de mousse de polystyrène. Si, lors du choix d'une technologie pour construire une maison, nous prenons en compte non seulement la rapidité de construction et le coût, mais également d'autres facteurs, alors la technologie utilisant le coffrage perdu ne sera pas le meilleur choix.

Capture d'écran de la vidéo youtube.com/House réalisée en coffrage FOAM (Partie 3)

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En bois ou maisons en brique avoir à juste titre une armée de fans. Mais malgré tous leurs avantages, ils présentent un inconvénient très important : leur construction ne peut pas être qualifiée de rapide. Pour ceux qui envisagent de construire propre maison, mais en même temps n'a pas assez de temps en réserve et ne peut pas se vanter de grandes connaissances en construction, il reste à choisir une méthode monolithique de construction de logements. L'article se concentrera sur les maisons en coffrage perdu.

Afin de remplir les fondations et les murs d'une telle maison, un coffrage est utilisé. Il peut être amovible (c'est-à-dire démonté une fois les travaux terminés) ou non amovible. La deuxième option reste en place après avoir coulé et durci la solution, et tous les éléments externes travaux de finition réalisé directement sur le coffrage.

Maison utilisant la technologie du coffrage perdu

• Le coffrage n'est rien de plus qu'une forme. Vous pouvez vous souvenir des jeux de votre enfance dans le bac à sable ou imaginer la femme au foyer versant de la pâte à gâteaux dans des récipients spéciaux pour la cuisson. Contrairement aux exemples donnés, la forme restera en place et deviendra partie intégrante des murs ou des fondations.

Maisons en coffrage perdu photo

• Le coffrage perdu est assemblé selon le principe d'un jeu de construction pour enfants à partir de blocs ayant des compositions différentes. Le principe d'installation ressemble à la maçonnerie. Les éléments structurels ont des rainures ou des connexions spéciales de type verrouillage.
• S'il est nécessaire de fixer des blocs opposés, des attaches sont utilisées. Un renfort vertical doit être utilisé, et pour que la structure résiste à la pression exercée sur elle de l'intérieur par la solution, le coulage est effectué en série. Dans chacune des passes, une hauteur égale à trois ou quatre rangées de blocs est remplie de ciment.
• Les éléments de coffrage sont fabriqués à partir de mousse de polystyrène ou d'autres matériaux favorisant l'isolation thermique.

Avantages de l'utilisation du coffrage perdu

• Les structures monolithiques sont solides en elles-mêmes. Le coffrage gauche crée une charpente supplémentaire qui renforce les murs de la future maison.
• Murs monolithiques met moins de pression sur la base Par conséquent, lors du développement de projets de maisons en coffrage perdu, il est possible de calculer la possibilité d'augmenter le nombre d'étages de la maison.
• Isolation phonique et thermique de la maison. Le polystyrène expansé est un excellent matériau pour isoler les locaux d'habitation, et ses caractéristiques sont complétées par le fait qu'il amortit parfaitement les sons. La construction de coffrages perdus est, à sa manière, la réalisation simultanée de travaux d’isolation et d’insonorisation.
• Moins de temps - moins de coûts de main d'œuvre. Lorsque vous construisez votre propre maison, vous devez épargner judicieusement. La location de matériel de construction coûteux sera exclue du devis pour une maison monolithique. Et vous n’aurez pas besoin de beaucoup de travailleurs bénévoles ou embauchés. Le processus de remplissage est rapide. Cela signifie payer trop cher les travailleurs pour temps supplémentaire Vous ne serez pas non plus obligé de rester sur place.

• Gain de place. Il n'y a jamais beaucoup d'espace libre, même à l'intérieur des maisons privées conçues selon des projets personnels. Les murs monolithiques sont plus minces que ceux en brique, mais ils ne protègent pas plus leurs propriétaires du froid et permettent d'économiser beaucoup d'espace à l'intérieur.
• Poursuivant la conversation sur les économies, il faut dire que le coffrage perdu vous permettra de ne pas payer trop cher pour le chauffage lors du fonctionnement ultérieur de la maison.
• Durabilité. Si vous adhérez à la technologie dans les moindres détails, les murs formés de blocs de polystyrène et de béton dureront au moins un siècle.
• Simplicité de finition. Les blocs créent une bonne surface plane des murs, ce qui vous permet de frais supplémentaires Pour niveler les bases, finissez-les depuis la rue et à l'intérieur de la maison.

Quel type de coffrage perdu existe-t-il ?

Blocs de polystyrène expansé pour l'installation de coffrage perdu

• Ce sont des éléments creux avec des parois d'épaisseur variable. Le côté extérieur du matériau est beaucoup plus grand que le côté intérieur - il sera responsable du maintien de la chaleur dans la maison. Les blocs eux-mêmes sont suffisamment solides pour retenir la solution versée, sont non hygroscopiques et abordables.
• Assemblée comme maçonnerie ajoute de la solidité à la structure et le renforcement donnera une rigidité supplémentaire au mur. Les tiges de renfort situées verticalement se chevauchent. Il est important de choisir le bon diamètre, ainsi que la qualité du béton.

• Les communications, y compris le câblage électrique, sont posées à travers des trous prédécoupés dans les blocs. Tous les travaux doivent être terminés avant le début du coulage. Le résultat est une sorte de sandwich, où le « remplissage » de béton armé est enfermé entre des couches d'isolant.
• Les opposants à la mousse de polystyrène soulignent que ce matériau n'est pas respectueux de l'environnement. Mais c'est plutôt une question de choix du fabricant. Le polystyrène expansé fabriqué conformément à toutes les normes et règles ne présente pas de menace pour la santé. Il suffit de constater que des commissions et des examens européens pointilleux ont autorisé l'utilisation de ce matériau synthétique en association avec des aliments. Par conséquent, lors de l'achat de matériel, vous devez vous familiariser avec les certificats de qualité et ne pas rechercher d'avantages monétaires douteux.
• Mais avec la perméabilité à la vapeur du polystyrène expansé, les choses vont vraiment mal. Mais aucun problème ne surviendra si le système de ventilation est bien pensé.

• Il est perméable à la vapeur car à base de ciment. Les blocs devront être posés avec une colle spéciale, liés avec un renfort puis coulés. Ils sont plus résistants que les coffrages en mousse de polystyrène.
• Les blocs à base de ciment sont également très divers. Ainsi, il existe des blocs de maçonnerie pour murs porteurs, produits en plusieurs tailles et modifications ; vous pouvez acheter séparément des éléments pour le coffrage de colonnes, de poutres de plancher verticales ou porteuses, de linteaux ou de ceintures de cerclage.

• Il s'agit d'une invention de développeurs néerlandais. Ils sont connus depuis les années 30 du XXe siècle. De gros copeaux de bois sont utilisés pour leur production. espèces de conifères(il représente environ 80 à 90 % de la composition totale du matériau). Les copeaux sont traités avec des additifs spéciaux et maintenus ensemble avec un mélange de gypse, de clinker de ciment et de quelques autres additifs (ciment Portland).
• Les avantages, outre le respect de l'environnement, sont évidents :
  • haute résistance pour un faible poids ;
  • perméabilité à la vapeur;
  • propriétés d'isolation thermique et phonique;
  • résistance aux intempéries;
  • résistance au gel.
• La sécurité incendie est assurée grâce à traitement spécial, et ces blocs n'ont pas non plus peur de la pourriture, de la moisissure et des parasites. Ils sont faciles à couper et à traiter. Lors de la construction du coffrage, les dalles sont placées les unes en face des autres et fixées avec des attaches métalliques. Ils relient non seulement les éléments structurels, mais ne permettent pas non plus au mur de s'écarter de la verticale. Dimensions standard du matériau : 2000 × 500 × 35 mm.
• Ils ont également trouvé d'autres utilisations : les dalles en copeaux de ciment sont souvent utilisées pour isoler les façades ou pour construire de petites maisons à panneaux à la campagne, conçues pour vivre l'été.
• La structure devra être moins renforcée. Le renforcement nécessitera des linteaux d'ouvertures de fenêtres et de portes, des colonnes. Et les murs eux-mêmes sont renforcés avec un écart important de 2,5 ou 3 mètres (pour les coffrages en blocs de mousse de polystyrène, l'intervalle est de 1 mètre). En une seule approche, versez le mélange en vous déplaçant autour du périmètre jusqu'à une hauteur d'un mètre (deux rangées). Le béton coulé est compacté selon la méthode à la baïonnette.
• Étant donné que la première version du matériau pour coffrage perdu est beaucoup plus courante, il convient de considérer comme exemple la technologie de construction à partir de blocs de mousse de polystyrène.

Construction à faire soi-même de maisons en coffrage perdu

Il existe donc une fondation réalisée de la manière la plus adaptée au sol donné. Le plus souvent, il s'agit d'une base en bande. Dans tous les cas, il est d'abord recouvert d'une couche de matériau imperméabilisant et des tiges de renforcement sont enfoncées.

• Les blocs sont soigneusement enfilés sur l’armature et fixés entre eux selon les préconisations du fabricant (attaches métalliques). Commencez par les éléments de coin. Il est pratique de tendre une corde entre eux afin de s'y référer lors de la disposition des blocs restants dans la rangée. Il y a des crêtes et des rainures aux extrémités du matériau. Ce type de connexion maintiendra toutes les pièces de coffrage en place. La première couche constitue la base du futur bâtiment. A ce stade, a lieu l'installation des dérivations des cloisons intérieures et des ouvertures des groupes d'entrée. Tous communications techniques se forment immédiatement. La caractéristique de conception des blocs (vides internes) vous permet de cacher tout le câblage nécessaire à l'intérieur des murs. Il ne faut pas oublier la ventilation.

• La deuxième rangée de blocs est posée décalée, comme des briques. Cet habillage assurera la solidité et la rigidité de la structure. Il est important de s’assurer que les côtés des blocs empilés correspondent. Assurez-vous de vérifier le niveau afin de ne pas éloigner le mur de la verticale. La fixation des blocs des première et deuxième rangées est simple. Les rainures à la surface des éléments se ferment après une légère pression.
• La pose de la troisième rangée de blocs de mousse de polystyrène s'effectue de la même manière que la pose du deuxième niveau.

• Le béton est coulé sur le pourtour de la zone avec le coffrage érigé. Il est important de bien compacter le mélange versé. La faible profondeur de remplissage avec la solution vous permet d'utiliser un morceau de renfort à ces fins : ils agissent comme une baïonnette - ils percent intensément le béton pour éliminer les vides, détruisant les bulles d'air. Longueur optimale il est calculé comme suit : la hauteur du bloc doit être multipliée par 3. Mais la réalisation plus rapide des travaux sera facilitée par l'achat (ou la location) d'un vibrateur interne. Il s'acquittera beaucoup plus efficacement de la tâche de compactage de la solution. Pour ce faire, le diamètre de sa partie active ne doit pas dépasser 4 cm.
• Les experts conseillent de ne pas remplir la couche supérieure de blocs de ciment jusqu'à la toute fin. Si vous remplissez la moitié de la rangée extérieure, le joint sera caché à l'intérieur des éléments de coffrage en mousse de polystyrène. Cela signifie que le mur sera plus solide. Par m² vous devrez verser de 0,075 à 0,125 m³ de solution.

Pose de la quatrième rangée et des suivantes

• La pose de blocs dans les rangées suivantes suit le même algorithme que celui décrit. Une fois que la sixième rangée a pris sa place, l'opération de coulage du béton est répétée. Il est préférable de réaliser le coffrage de plancher avec l'aide de spécialistes. La technologie est comme ça. Dans la rangée de blocs où il est prévu de poser des poutres de plancher (ou solives de plancher), un évidement aux dimensions requises est réalisé. Le fragment coupé ne doit pas dépasser ¼ de l'élément de coffrage. Les poutres sont maintenant installées à leur place et le coulage est effectué.

• Finir une maison avec un coffrage perdu est assez simple. Grâce à la forte adhérence des blocs au mélange de plâtre, celui-ci reposera facilement et en douceur. Les travaux de couverture de maisons monolithiques ne sont pas différents de la construction d'un toit dans des bâtiments construits à l'aide d'une technologie différente.

Avec quoi pouvez-vous réaliser vous-même un coffrage perdu pour votre fondation ?

Si tu bricoleur à domicile S'il a la force d'être précis, précis et cohérent dans ses actions, il sera capable de créer lui-même une forme permanente pour la fondation. Vous devrez choisir parmi plusieurs options pour le matériel approprié :

• contreplaqué résistant à l'humidité,
• panneaux de particules de ciment,
• ardoise plate.

Tous sont assez durables, résistants à l’humidité et élastiques. Le seul indicateur que ces matériaux ne possèdent pas est l'isolation thermique. Par conséquent, vous devez également acheter quelque chose pour fournir de la chaleur (par exemple, de la laine minérale). Vous aurez également besoin d'un matériau d'étanchéité, d'un renfort, de composants pour le mélange ciment-sable, d'un jeu de vis d'accouplement et d'écrous pour fixer les éléments structurels entre eux.

Coût de construction d'une maison en coffrage perdu

• Le coût d'une maison monolithique en coffrage perdu est bien inférieur à celui d'une maison en brique ou version en bois logement.
• Le prix des matériaux varie selon la région et le fabricant, mais vous devrez débourser en moyenne de 800 à 1 000 roubles pour un m² de coffrage en blocs de mousse de polystyrène.
• Tous les fabricants et vendeurs calculent gratuitement le coût total du coffrage et les sites Web officiels disposent de calculatrices permettant d'effectuer des calculs précis.

Maison en coffrage perdu : technologie de construction, Portail construction

l'utilisation de coffrages perdus en mousse de polystyrène s'est répandue relativement récemment. La pertinence de cette méthode est déterminée par les propriétés élevées d'isolation thermique des murs. Ce n’est pas pour rien que l’un des noms de la technologie est thermohouse.

Types de coffrages perdus en mousse de polystyrène

Il existe deux principaux types de coffrages permanents en mousse de polystyrène : les panneaux et les blocs.

Coffrage de panneaux

Il s'agit d'éléments de grande taille pouvant atteindre 2 à 3 mètres de longueur et de hauteur.

Pour relier les plaques dans un plan, des supports spéciaux sont utilisés et pour relier les murs opposés, des attaches sous forme d'attaches en métal ou en plastique sont utilisées. La plupart des fabricants produisent des panneaux avec des extrémités profilées, ce qui garantit une plus grande étanchéité des joints.

Ce type de coffrage permanent est souvent utilisé pour couler des fondations et des socles isolés, ainsi que pour des murs monolithiques lors de la construction d'installations industrielles. Pour cette raison, on l’appelle souvent universel.

L'avantage de la vue est que vous pouvez modifier la distance entre les parois du coffrage en ajustant la longueur de la chape.

L'inconvénient est l'assemblage plus complexe et la géométrie simple (« directe »).

Bloc de coffrage perdu

Les coffrages permanents constitués de blocs de petite taille, constitués de deux petites plaques parallèles reliées par des attaches, sont plus courants. Les blocs de coffrage peuvent être permanents ou amovibles. Dans le premier cas, les plaques et attaches du bloc sont constituées de mousse de polystyrène sous la forme d'une seule structure creuse, dans le second, les plaques sont assemblées en un bloc à l'aide de attaches en plastique perforées.

Deux principaux types de blocs (d'angle et droits) permettent d'assembler des coffrages de forme simple. Les ouvertures de portes et de fenêtres sont décorées à l'aide d'embouts.

Utilisation de blocs façonnés (peut être commandé par projet individuel) vous permettent d'installer des coffrages pour un bâtiment de n'importe quelle géométrie. Plus la gamme de coffrages en blocs est large, plus les formes architecturales sont complexes.

En règle générale, la connexion d'extrémité des blocs dans le plan vertical est assurée à l'aide d'un profilé à rainure et languette, et la connexion des blocs dans le plan horizontal est réalisée selon le principe Lego.

Caractéristiques de la technologie

La technologie de construction de coffrages en panneaux à partir de panneaux de mousse de polystyrène ne diffère en principe pas du coffrage en panneaux standard. La seule différence est qu'une fois le béton mûri, les dalles ne sont pas démontées, mais sont laissées comme isolant.

La technologie de construction monolithique utilisant un coffrage en blocs diffère de la technologie habituelle. En fait, au premier stade, cela ressemble à la construction d'une maison à partir de blocs de construction de grand format - l'installation en rangées s'effectue avec des joints verticaux décalés. La seule différence est que le renfort vertical doit sortir de la base sur laquelle les blocs sont « posés ».

Dans un deuxième temps, les épingles dépassant de la base sont prolongées et tricotées avec des tiges horizontales, formant un cadre de renfort. La connexion du renfort au cadre s'effectue exclusivement à l'aide de fil - le soudage n'est pas recommandé en raison de l'inflammabilité de la mousse de polystyrène (malgré l'utilisation de grade auto-extinguible PSB-S).

Malgré la géométrie « correcte » et la connexion « claire » des blocs, il est nécessaire de surveiller et d'ajuster périodiquement les niveaux.

Après avoir assemblé la troisième rangée de coffrages en blocs, le béton est coulé (selon les règles de la construction monolithique - tout le volume en une ou plusieurs fois, mais sans longues pauses). Le remplissage est effectué jusqu'au milieu de la troisième rangée, après quoi l'installation commence lignes suivantes coffrage de blocs.

Le polystyrène expansé est un matériau assez fragile, il doit être protégé des dommages mécaniques et les rayons ultraviolets lui sont également nocifs. La partie extérieure de la façade peut être enduite, carrelée ou recouverte de brique. Murs intérieurs plâtré, recouvert de panneaux muraux ou de plaques de plâtre.

Avantages et inconvénients

Un degré élevé d'isolation thermique et l'absence de besoin d'isolation supplémentaire ne sont pas le seul avantage de la technologie du coffrage perdu.

En fait, il s'agit de panneaux sandwich préfabriqués « à l'envers » : la couche dure porteuse est au milieu. Par conséquent, si on le compare à l'habituel maison monolithique avec le même degré d'isolation thermique, les avantages suivants peuvent être apportés :

• réduire l'épaisseur des murs, ce qui signifie réduire la charge au sol ;
• économies sur le cycle zéro et la construction des fondations ;
• réduction du volume des travaux de bétonnage ;
• réduction des coûts de transport pour la livraison de mortier prêt à l'emploi ou de composants pour la production de mélange de béton sur site.

Un autre facteur qui réduit le temps de travail est le coffrage « non amovible ». Même en comparaison avec la technologie des coffrages glissants, le rythme de construction est beaucoup plus rapide.

Les avantages incluent la faible absorption d'eau de la mousse de polystyrène - elle n'absorbera pas l'eau de mortier de béton au stade de maturation (ce qui est important pour sa bonne hydratation) et ne coulera pas excès d'humidité pendant le fonctionnement.

Inconvénients communs à tous les polymères :

• inflammabilité : l'ajout de produits ignifuges réduit le risque d'incendie et réduit la possibilité de propagation du feu, mais n'élimine pas le dégagement de substances toxiques lors d'un incendie ;
• une faible perméabilité à la vapeur nécessite la disposition obligatoire d'un système de ventilation bien pensé.

Autres matériaux de coffrage perdu

Les dalles et blocs en matériaux composites à base de ciment et de déchets de transformation du bois (ainsi que d'autres liants et additifs) peuvent être utilisés comme coffrage perdu.

Ceux-ci incluent :

• dalles et blocs de ciment en copeaux ;
• panneaux de fibres;

Fondamentalement, il s'agit d'un coffrage perdu en panneaux, qui est installé selon les règles générales.

Une exception est un système qui a un format de bloc de construction.

L’inconvénient général de ces matériaux est qu’ils n’ont pas une telle propriétés d'isolation thermique, comme le polystyrène expansé.

Pour compenser cet inconvénient, certains systèmes de coffrage perdu utilisent la même mousse de polystyrène pour l'isolation.

Ainsi, il existe des matériaux pour la paroi extérieure du coffrage constitués d'un panneau de copeaux de ciment avec un panneau de mousse de polystyrène collé à l'intérieur. Et des inserts en mousse de polystyrène sont insérés dans les vides internes des systèmes de blocs avant de couler le béton.