Composants de coffrage et systèmes de coffrage.

La base de l’efficacité de tout système de coffrage réside la possibilité de sa modification rapide conformément aux exigences chantier de construction. La légèreté des panneaux et la facilité de montage du coffrage permettent d'augmenter considérablement la cadence de production de l'ensemble du complexe travaux de béton, réduire la période de construction. Le coffrage fabriqué doit garantir tailles optimales panneaux, leur haute résistance et rigidité, la qualité de la surface du béton en contact avec le coffrage.

Les éléments individuels du système de coffrage sont les suivants : coffrage - un formulaire pour la fabrication de monolithiques structure en béton; bouclier – élément formateur

coffrage composé d'un cadre et d'un tablier ; cadre de bouclier (cadre) – structure porteuse panneau de coffrage en métal ou profil en bois, fabriqué dans un gabarit qui garantit l'exactitude des dimensions extérieures de la structure fabriquée ; tablier blindé - la surface en contact direct avec le béton ; panneau de coffrage - un élément de coffrage de grandes dimensions avec une surface plane ou courbe, assemblé à partir de plusieurs panneaux reliés entre eux à l'aide d'unités et de fixations spéciales et conçu pour créer la surface requise dans des dimensions données ; bloc de coffrage - un élément de coffrage spatial, fermé ou ouvert, composé de plusieurs panneaux, destiné au coffrage des sections d'angle d'une structure en béton, entièrement fabriqué et constitué de éléments plats et panneaux d'angle ou des boucliers ; système de coffrage - un concept qui inclut le coffrage

et des éléments qui assurent sa rigidité et sa stabilité - éléments de fixation, échafaudages, échafaudages de support ; éléments de fixation - verrous utilisés pour connecter et fixer solidement les panneaux de coffrage adjacents les uns aux autres ; des liens qui relient les panneaux opposés dans le coffrage et d'autres dispositifs qui combinent les éléments de coffrage en une structure unique et immuable ;

éléments de support - entretoises, crémaillères, cadres, entretoises, supports, échafaudages, poutres de plancher et autres dispositifs de support utilisés lors de l'installation et de la fixation du coffrage des murs et des plafonds, fixant le coffrage dans la position de conception et supportant les charges pendant le bétonnage.

Éléments auxiliaires systèmes de coffrage :

échafaudages suspendus - échafaudages spéciaux accrochés aux murs des façades à l'aide de supports fixés dans les trous laissés lors du bétonnage des murs ;

échafaudage roulant – conçu pour dérouler le coffrage de tunnel ou le coffrage de plancher le long de celui-ci lors de son démontage ; formeurs d'ouverture – coffrage spécial conçu pour former des fenêtres, des portes et d'autres ouvertures dans des structures monolithiques ;

Le renouvellement est l'utilisation répétée du coffrage, qui s'obtient généralement en le rendant stockable, standardisé et pliable ;

Principaux types de coffrage

Le coffrage est classé selon objectif fonctionnel selon le type de structures en béton et, en vue générale, subdivisé :

Pour les surfaces verticales, y compris les murs ;

Pour surfaces horizontales et inclinées, y compris les sols ;

Pour le bétonnage simultané des murs et des plafonds ;

Pour les surfaces courbes (on utilise principalement un coffrage pneumatique).

À la suite d'une utilisation pratique dans la construction industrielle et civile de masse nationale et étrangère, un certain nombre de coffrages structurellement différents ont été créés et sont utilisés avec succès, en fonction des caractéristiques des structures à ériger, du matériau de coffrage, des conditions et des méthodes de travail. , dont les plus répandues sont les suivantes :

1. Coffrage pliable en petits panneauxà partir de petits panneaux jusqu'à 2 m de surface et pesant jusqu'à 50 kg, à partir desquels peuvent être assemblés des coffrages pour le bétonnage de toutes structures, tant horizontales que verticales, y compris massifs, fondations, murs, cloisons, colonnes, poutres, dalles de plancher et revêtements.

2. Coffrage à grands panneauxà partir de panneaux de grandes dimensions d'une superficie allant jusqu'à 20 m, équipés d'éléments porteurs ou porteurs, d'entretoises, de vérins de réglage et d'installation, d'échafaudages pour le bétonnage. Il est destiné à la construction de structures de grande taille et massives, notamment de murs étendus ou répétitifs, de sols de bâtiments et de structures à des fins diverses.

3. Coffrage de blocs, qui peut être constitué de panneaux de coffrage individuels, combinés en structures spatiales à l'aide de fixations, ou de blocs de coffrage spatial spécialement fabriqués pour des structures spécifiques à bétonner. Le coffrage peut être utilisé pour le coffrage surfaces internes cages d'escalier, cages d'ascenseur, cellules fermées des murs des bâtiments résidentiels, ainsi que les surfaces extérieures des fondations en colonnes, grillages, réseaux, etc.

4. Coffrage grimpant, composé de panneaux, d'éléments de support, de support et de fixation, d'un plancher de travail et de dispositifs de levage du système de coffrage. Solution constructive le coffrage vous permet de séparer les panneaux de la structure en béton avant de la déplacer vers l'étage suivant. Le coffrage est utilisé pour la construction de structures de grande hauteur à géométrie constante et changeante coupe transversale- canalisations, tours de refroidissement, supports de ponts, etc.

5. Coffrage volumétrique réglable, utilisé pour la construction simultanée de murs et de plafonds de bâtiments. Le coffrage est constitué de sections de blocs en forme de L et de U ; la conception permet aux sections de se déplacer vers l'intérieur. Les sections de coffrage sont reliées les unes aux autres sur toute leur longueur, formant plusieurs rangées parallèles avec des distances entre blocs égales à l'épaisseur des murs. Ceci permet, après la pose du coffrage, de poser cages de renfort effectuer simultanément le bétonnage des murs et des sections de sols adjacentes.

6. Coffrage glissant, utilisé dans la construction de structures verticales de bâtiments et de structures de grande hauteur. Le coffrage est un système composé de panneaux, d'un plancher de travail, d'échafaudages, de vérins, de tiges de vérin fixées aux cadres de vérin et d'un poste de commande permettant de soulever le système de coffrage. Le coffrage est utilisé pour la construction de bâtiments extérieurs et murs intérieurs bâtiments résidentiels, noyaux de rigidification, ainsi que cheminées, silos, tours de refroidissement et autres structures d'une hauteur supérieure à 40 m et d'une épaisseur de paroi d'au moins 25 cm.

7. Coffrage mobile horizontalement, dont le but est la construction de structures à extension linéaire d'une longueur de 3 m, résolues soit sous la forme d'un mur séparé (mur de soutènement), de deux murs parallèles(collecteur ouvert) et une structure fermée composée de murs et d'un revêtement de la longueur spécifiée requise. Le coffrage est un cadre rigide sur chariots avec fixation

avec des panneaux de coffrage, un pont de travail avec clôture et un mécanisme

déplacer le coffrage verticalement et horizontalement. Le coffrage est utilisé pour le bétonnage continu d'une structure sur toute sa longueur, y compris en hauteur, et pour le bétonnage de sections séparées d'une structure sur toute la longueur du coffrage assemblé. Le coffrage est utilisé pour la construction de canaux, collecteurs, réservoirs, tunnels, bassins d'aération et autres structures érigées à ciel ouvert.

8. Coffrage mobile verticalement, destinés à la construction de structures (tour, tour de refroidissement, immeuble d'habitation) ou de leurs parties (cage d'ascenseur d'un immeuble d'habitation) et pièces détachées bâtiments et structures d'un étage (tronçon de cage d'ascenseur, cellule spatiale fermée de 4 murs de bâtiment).

9. Coffrage de tunnels, constitué de sections fermées le long du périmètre du tunnel avec des éléments de support et de formage. Le coffrage est conçu pour la construction d'une boucle fermée de tunnels construits de manière fermée. Actuellement, le coffrage de tunnel a trouvé large application pour le bétonnage simultané des bâtiments d'un système de couloirs (hôpitaux, sanatoriums, maisons de repos, etc.), lors de l'utilisation de deux jeux de coffrages, la construction continue des murs et plafonds extérieurs et intérieurs est réalisée immédiatement sur toute la largeur du sol du bâtiment en cours de construction.

10. Pas coffrage amovible, utilisé dans la construction d'ouvrages sans décoffrage, avec pose simultanée d'étanchéité, de bardage, d'isolation, etc. pendant les travaux. La spécificité du coffrage est qu'après sa pose. mélange de béton le coffrage reste dans le corps de l'ouvrage et forme un tout avec lui (Fig. 1.5). Actuellement, le coffrage perdu est utilisé non seulement pour le bétonnage de structures individuelles, mais également pour la construction de bâtiments entiers. Cela est devenu possible grâce à l'utilisation de panneaux de mousse de polystyrène d'une épaisseur de 50...150 mm et d'une densité de 20...25 kg/m 3, à haute résistance à l'humidité, comme coffrage. Le coffrage perdu se compose d'éléments de coffrage de murs et de plafonds fabriqués en usine, qui remplissent simultanément les fonctions de coffrage, d'isolation et d'isolation phonique, ainsi que de base pour l'application de revêtements de finition (texturés). Pour coffrage perdu tissé peut être utilisé treillis métallique, dalles en béton armé, béton armé et béton amiante, dalles en mousse plastique, ciment de verre, etc. Ce type le coffrage peut être utilisé dans des conditions de travail exiguës et lorsque faisabilité économique son utilisation.

11. Coffrages spéciaux n'entrent pas dans la nomenclature des types principaux, bien qu'ils permettent souvent la construction de structures similaires. Ce coffrage pneumatique, constitué d'un tissu caoutchouté gonflé, qui crée le coffrage de la future structure spatiale, des éléments de support et porteurs. En position de travail, le coffrage pneumatique est soutenu par une pression d'air excessive et est utilisé pour le bétonnage de structures à parois minces et de structures courbes.

On peut également noter non négociable(stationnaire) coffrage, dont le but est le bétonnage de lieux individuels, de sections et même de structures pour le coffrage dont l'utilisation de coffrages industriels n'est pas économique

ou techniquement irrationnel. Il s'agit de coffrages jetables, collectés à partir des déchets de production.

Pour le bétonnage des murs, les types de coffrages suivants sont réalisés : petits panneaux, grands panneaux, blocs-coffrages, blocs et coulissants.

Pour le bétonnage des sols, on utilise des coffrages à petits panneaux avec éléments de support et des coffrages à grands panneaux, dans lesquels les surfaces de coffrage et les éléments de support forment un seul bloc de coffrage, qui peut être entièrement réorganisé par une grue.

Pour le bétonnage simultané de murs et de plafonds ou de parties d'un bâtiment, un coffrage volumétrique réglable est utilisé. Aux mêmes fins, on utilise des coffrages mobiles horizontalement, y compris des coffrages roulants, qui peuvent être utilisés pour bétonner séparément des surfaces verticales, horizontales et inclinées.

Les structures combinées sont rationnelles, dans lesquelles les structures porteuses

et les éléments de support sont en métal, et ceux en contact avec le béton sont en bois, contreplaqué imperméable, panneaux de particules et plastique.

7.6 Selon l'horaire des travaux maçonnerie les constructions doivent être réalisées dans heure d'hiver. Lister les activités réalisées lors de la préparation d'un bâtiment au dégel (les murs du bâtiment sont posés selon la méthode du gel)

Avec une diminution de la température, le processus de durcissement de la solution ralentit à t=+5°C 3-4 fois ; à 0°C, la solution ne durcit pratiquement pas ; en cas de gel précoce de la maçonnerie, la résistance finale qu'elle acquiert aux températures « + » n'atteint pas la résistance initiale et ne dépasse pas 50 % de la résistance requise.

Lors de la pose en hiver sur des solutions ne dépassant pas 20°C, les méthodes suivantes sont utilisées : 1)

utiliser additifs antigel; 2) utiliser des solutions à durcissement rapide ;

3) chauffage électrique de la maçonnerie ; 4) renforcement de la maçonnerie ; 5) maçonnerie dans les serres. Caractéristiques de la maçonnerie en hiver : 1) réduire l'ouverture de la parcelle, augmenter le nombre de maçons pour construction rapide maçonnerie sur toute la zone à la fois ; 2) pour la maçonnerie à plusieurs rangées, ligature des joints sur 3 rangées ; 3) un approvisionnement en mortier sur le lieu de travail est autorisé pour 20 à 30 minutes de travail, les boîtes à mortier sont isolées et équipées de chauffage ; 4) il n'est pas permis de poser des briques mouillées et glacées dans la structure ; 5) il n'est pas permis de laisser la solution agir pendant les pauses de travail couche supérieure maçonnerie Événements. Après que la maçonnerie ait gelé au printemps, elle dégèle, ce qui peut entraîner un tassement de certaines parties ou côtés du bâtiment. Après avoir terminé la pose de chaque sol, il est nécessaire d'installer des lattes de contrôle et de surveiller le tassement en hiver et périodes de printemps. Les zones les plus dangereuses sont équipées de racks temporaires et les sols sont également déchargés des débris et de la neige. Les piliers et piles autoportants dont la hauteur dépasse leur épaisseur > 6 fois sont détachés. Observation de la maçonnerie

effectué dans les 7 à 10 jours après l'apparition de températures prolongées 24 heures sur 24.

La densité standard du film laminé est de 120 g/m², le contreplaqué est également produit avec des films de 220 et très rarement 440 g/m². Le nombre de fois où la même feuille de contreplaqué laminé est utilisée est appelé chiffre d'affaires. N'oubliez pas qu'aucun fabricant ne garantit jamais le chiffre d'affaires du contreplaqué qu'il produit. Le contreplaqué est le plus long à envelopper dans une salle de panneaux, fixé dans un panneau d'aluminium ou d'acier, où il est en outre scellé avec du mastic dans les joints entre le profilé et le contreplaqué. En conséquence, le matériau utilisé dans le coffrage de plancher aura des taux de rotation nettement inférieurs.

En règle générale, les fabricants qui revendiquent un chiffre d'affaires en contreplaqué induisent indirectement les acheteurs en erreur. Par exemple, SVEZA, qui a lancé la production du contreplaqué DEK-350, déclare la haute résistance à l'usure du film, qui « résistant à l'interaction avec le béton", UN " les extrémités du SVEZA Dek 350 sont peintes avec une composition eau-acrylique spéciale" En fait, presque tous les fabricants traitent les extrémités du contreplaqué peintures acryliques, car si vous vous laissez emporter par l'étanchéité des extrémités, la feuille commencera à réagir dans le plan, montrant des défauts dans des directions inutiles, car le bois avec une teneur en humidité de 5 à 10 % a tendance à équilibrer la teneur en humidité (sur les stands d'exposition de fabricants de coffrages, nous pouvons souvent observer l'habituelle « vague »). Quant à l'abrasion, sous la même annonce sur le site Internet sous DEK-350, nous voyons la note de bas de page « * Abrasion 350 tours selon le test Taber ». Nous vous suggérons de comprendre de quoi il s'agit.

Le test Taber est l'un des premiers tests permettant de déterminer la qualité d'un revêtement. Tout d'abord, dans la phase initiale (IP), on régule le nombre de tours, après quoi les premières traces d'abrasion apparaissent, puis elles sont régulées dans la phase finale (FP), lorsque l'usure est de 95 %, puis la moyenne arithmétique ( AT) est calculé à partir de ces données. À propos, sur le même site Web de Sveza, une seule valeur est indiquée sans désignation de la lettre(IP, FP ou AT), par conséquent, on ne sait pas s'il s'agit de la valeur moyenne arithmétique (AT) ou s'il s'agit des résultats de FP, ce qui à son tour ajoute encore une ambiguïté et nous prive de la possibilité de déterminer l'essence de les données déclarées.

Continuons à le comprendre. Un film 120 g/m2 correspond à 400 tours selon le test Taber (EN 438-2), et 220 g/m2 correspond à 750 tours. En principe, 120 g/m2 pourraient être constitués de 40 grammes de papier plus 80 grammes de résine, ou vice versa, ou dans une proportion complètement différente, les résultats de Taber seront donc encore plus différents. Mais sur la base de ces chiffres, nous pouvons conclure que le contreplaqué de coffrage avec film résistant à l'usure DEK-350, largement annoncé, est en réalité fabriqué avec un film de 108 g/m2 ? Au moins un étrange avantage, vous ne trouvez pas ? Certes, le contreplaqué a l'air impressionnant, et la grille de marquage simplifie la découpe du contreplaqué (pour ceux qui en ont besoin), mais le client, faisant son choix en faveur de tel ou tel produit, doit comprendre ce qu'il paie, et dans dans ce cas Un paiement supplémentaire pour le marketing est possible.
20/11/2014 Service de presse "Stroydiscount"

Le calcul du coffrage doit être effectué avant le début des travaux de coulage du béton. Il est très important que lors de la construction d'un monolithe, un coffrage suffisamment résistant et de bonne qualité soit utilisé. Comment calculer vous-même le coffrage - cet article répondra à la question posée.

Coffrage: types de structures et exigences pour celles-ci

Le coffrage est une structure utilisée dans la construction structures monolithiques bâtiments et structures.

Le coffrage moderne est généralement divisé en deux types :

• Amovible - ce type est un panneau pliable composé de feuilles de bois, de métal, de contreplaqué ou d'OSB, qui sont installés lors du bétonnage de la structure. Après durcissement mortier de béton, la structure préfabriquée est démontée de la surface.
• Coffrage permanent - les structures monolithiques des murs ou des fondations ne sont pas débarrassées des panneaux une fois le béton complètement durci. Les boucliers font partie de la structure, performant fonctionnalités supplémentaires pour isoler les structures, protéger de l'humidité, augmenter la stabilité, etc.

Les propriétés supplémentaires d'une structure fixe dépendent directement du matériau à partir duquel les boucliers sont fabriqués. Ce type présente de nombreux avantages, qui se traduisent par une réduction significative de l'intensité du travail lors de l'exécution des travaux de coffrage.

Le coffrage est utilisé pour l'installation de structures monolithiques de la ceinture de fondation, du socle, des murs, des plafonds et des petits éléments de construction. La construction de maisons monolithiques, qui gagne des dimensions importantes, est impossible sans l'utilisation de structures de coffrage.

Quel coffrage est le plus souvent utilisé ?

Il est plus pratique d'utiliser un coffrage fixe lors de la construction de petits objets

Perestavnaïa – la production de boucliers est assurée à partir de tôles. Les sections durables sont utilisées plusieurs fois, vous permettant de construire n'importe quel élément structures de construction avec des surfaces importantes.

La fixation des boucliers métalliques entre eux est assurée à l'aide d'un matériel spécial (goujons avec écrous).

Papeterie en bois (panneau) - le type le plus courant. La fabrication a lieu directement sur chantier de construction, les boucliers sont souvent utilisés plusieurs fois.

À l'aide de panneaux de bois, vous pouvez construire un coffrage sur n'importe quel objet non standard configurations complexes. Ce type est utilisé dans la construction privée.

Suspendu – utilisé lors du coulage de structures spatiales horizontales (dalles de sol, revêtements, atterrissages), il est constitué de panneaux suspendus à des poutres solides, qui empêchent le béton de glisser vers le bas.

glissement – utilisé dans la construction de bâtiments à plusieurs étages immeubles de grande hauteur. La structure est équipée d'entraînements électriques qui agissent sur le mécanisme de levage des panneaux de coffrage métalliques. Pour remplir de gros volumes sur une longue distance, on utilise un coffrage volumétrique mobile dont le principe de fonctionnement est à bien des égards similaire au type précédent.

Comment calculer le besoin de coffrage lors du coulage des fondations

Pendant le chantier fondations monolithiques il est très important de calculer correctement le besoin du nécessaire matériaux de construction, y compris - effectuer des calculs de coffrage compétents.

• Mesurez la longueur du périmètre du bâtiment.
• en tenant compte des indemnités.
• Acceptez l'épaisseur des panneaux à partir des valeurs de conception (ou définissez-la sous condition, conformément à exigences de construction pendant le travail). Généralement planches de bois sont fabriqués à partir de planches bordéesépaisseur de 25 à 30 cm.

Exemple:

• Il est prévu de construire une fondation pour maison de jardin 15 m de long et 9 m de large.
• La hauteur du ruban monolithique de fondation est de 50 cm (environ 20 cm sont ajoutés à la hauteur pour les tolérances).
• Bois de sciage – planches de 25 cm d'épaisseur.

La longueur du périmètre du bâtiment doit être multipliée par 2 (la structure est installée des deux côtés de la fondation). Le résultat obtenu est multiplié par la hauteur de la fondation avec tolérances en mètres, puis par l'épaisseur de la planche (la dimension est indiquée en mètres).

Calcul : 48 (15 + 15 + 9 + 9) x 2 x 0,7 x 0,025 = 1,68 m3.

Pour réaliser des boucliers, vous aurez besoin de 1,68 m3 de planches. Il est préférable d'acheter du bois avec une réserve, le besoin en planches doit donc être prévu à hauteur de 2 m3.

Nous ne devons pas oublier la nécessité blocs de bois, qui sont nécessaires à l'installation d'entretoises et de supports lors du renforcement des panneaux de coffrage.

Comment calculer le besoin de coffrage pour les sols monolithiques

Lors du calcul du coffrage pour le coulage des dalles de plancher, il est nécessaire de connaître la hauteur de la pièce et l'épaisseur prévue de la dalle.

Il est d'usage d'effectuer deux types de calculs du besoin en bois pour couler des sols monolithiques, qui sont utilisés en fonction de la hauteur du plafond du bâtiment en construction.

Si la hauteur sous plafond n'excède pas 4,5 mètres, le calcul s'effectue comme suit :

Exemple:

• Les sols sont coulés dans une pièce de 5 mètres de long et 4 mètres de large.
• Épaisseur du sol jusqu'à 0,4 m.

La superficie de la pièce est (5 x 4) – 20 m2. Le besoin de supports télescopiques pour soutenir la structure lors du coulage des sols est calculé en fonction de la superficie de la pièce. Consommation de supports télescopiques – 1 pc. pour 1 m2. Le besoin de supports télescopiques dans notre cas : 20 m2 : 1 + 20 pcs.

Selon la technologie, il est nécessaire d'installer un trépied sur chaque rack ; cette opération est effectuée pour des raisons de sécurité afin d'éviter l'effondrement. Exigence de trépied : 20 pièces.

Les poutres en bois sont fixées à l'aide de fourches universelles spéciales, achetées en fonction du nombre de racks. Exigence pour les fourches uniformes : 20 pcs.

Calcul du besoin de poutres en bois est réalisée sur la base de la consommation de matériaux établie - 3,5 pm de poutres pour 1 m2 de sol coulé. Besoin en poutres : 70h.

La consommation de feuilles de contreplaqué est calculée en fonction de la superficie de la pièce et feuille de contreplaqué(prenons comme exemple du contreplaqué stratifié de dimensions de feuille 1525 x 1525), en tenant compte des pertes de coupe (K-1.1). Exigence pour le contreplaqué : (20 : 2, 3256) x 1,1 = 9,45 l.

Au total, vous aurez besoin de 10 feuilles de contreplaqué stratifié d'une épaisseur d'au moins 18 mm.

Murs monolithiques : comment calculer la consommation de bois

Appareil murs monolithiques rez-de-chaussée, ainsi que les murs des locaux du premier étage et des étages suivants du bâtiment, nécessiteront un calcul minutieux de la consommation de matériaux. Le calcul du besoin en panneaux pour couler des murs monolithiques est effectué en fonction de l'épaisseur des panneaux utilisés pour la fabrication des panneaux.

La superficie des murs de la pièce à couler est prise en compte, ainsi que les tolérances nécessaires à l'exécution normale. processus technologique pour couler des structures monolithiques.

Regardez la vidéo pour voir quelles peuvent être les conséquences d'un calcul incorrect.

Exemple:

Un monolithe de murs mesurant 4x3 mètres est coulé. Le périmètre du mur est de 14h. Le projet prévoit l'utilisation de bois de coupe de 30 cm d'épaisseur pour le coffrage.

La surépaisseur de coffrage est de 0,2 m.

Calcul : (14 x 2) x (3 + 0,2) x 0,03 = 2,688 m3.

Le besoin en bois pour fabriquer des panneaux lors du coulage de murs monolithiques est de 3 m3.

Lors de l'installation monolithique structures en béton armé un coffrage en bois (planches constituées de planches) est utilisé. De notre point de vue, la consommation de coffrage donnée dans les normes de 6ème Collection est sous-estimée, et nos dépenses ne sont pas remboursées.

Comment connaître le chiffre d'affaires coffrage en bois pris en compte dans les standards de la 6ème Collection ?

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La Partie Technique de la Collection GESN-2001-06 « Structures monolithiques en béton et béton armé » présente le chiffre d'affaires standard moyen uniquement pour les coffrages industriels à enveloppes multiples (coffrages à tablier métallique et coffrages métalliques à tablier en contreplaqué imperméable). Données moyennes chiffre d'affaires standard les coffrages en bois, pris en compte dans les normes de la Collection, ne sont pas donnés. Il n’y a pas de réponse à la question posée dans « Lignes directrices sur la procédure d'élaboration des normes d'estimation élémentaires de l'État pour la construction, l'installation, la construction spéciale et "(MDS 81-19.2000), entrée en vigueur le 1er mai 1998 par décret du Comité national de la construction de Russie du 24 avril 1998 n° 18 -40.

Les informations nécessaires sont contenues dans les « Lignes directrices pour l'élaboration de normes d'estimation élémentaires pour les structures de bâtiments et les types de travaux, partie IV. codes du bâtiment et règles « Normes et règles d'estimation » approuvées Comité d'État Conseil des ministres de l'URSS pour la construction du 11 mai 1974, à savoir, à l'article 8.4 de la section VIII « Détermination des normes de consommation pour les structures, produits et matériaux de construction » :

"8.4. Lors de la construction de structures en béton monolithique et en béton armé, de la réalisation de travaux d'excavation à l'aide de fixations et autres travaux, les taux de consommation de matériaux forestiers et autres matériaux recyclables doivent être déterminés en tenant compte de leur retour après chaque démontage des appareils et de la consommation supplémentaire de matériaux pour restaurer les pertes inévitables lors du démontage, selon la formule :

N P = N1 x K, où :

N1 - normes de consommation de matériaux pour le dispositif initial selon les plans d'exécution, prenant en compte les pertes et gaspillages difficiles à éliminer données à la clause 8.3. ces lignes directrices ;

K est un facteur de correction de la consommation de matières traitées en fonction du nombre de tours des dispositifs temporaires.

Le nombre de tours des dispositifs temporaires adoptés lors de l'élaboration des normes d'estimation et des facteurs de correction de la consommation des matériaux en cours de traitement, déterminés par normes de production, sont donnés dans le tableau. 3.

Les données sur le chiffre d'affaires standard moyen des coffrages en bois données dans les Instructions méthodologiques ont été utilisées dans l'élaboration du devis et du cadre réglementaire de 1984 puis sont devenues partie intégrante du devis et du cadre réglementaire de 2001.

Le chiffre d'affaires est un indicateur de classification par lequel les coffrages sont divisés en types à usage unique et en stock. Le coffrage unique comprend les structures permanentes qui restent faisant partie de la fondation ou du mur après le durcissement du béton. Le coffrage d'inventaire est une structure spéciale conçue pour le coulage répété d'éléments standards d'un bâtiment monolithique. Il est utilisé comme matériel de construction et est soumis à une comptabilité d'inventaire. Comment plus Plus une telle structure peut supporter le nombre de remplissages sans modifier ses caractéristiques spécifiées, plus le chiffre d'affaires du coffrage est élevé.

Selon les dispositions de GOST R 52085-2003, tous les coffrages d'inventaire fabriqués, en fonction des indicateurs de précision de leur production (classe), doivent répondre aux exigences de chiffre d'affaires suivantes (voir tableau) :

Évidemment, le taux de rotation du coffrage dépendra du matériau, de la fabrication et des conditions d'exploitation. Boucliers composés de planches de bois, sont considérés comme les coffrages les plus éphémères, car ils absorbent l'humidité du mortier de béton et sont fortement déformés. Pour le coffrage de panneaux, on utilise des planches de pin, d'épicéa, de bouleau, d'aulne et de mélèze d'une épaisseur de 20 à 32 mm et d'une humidité allant jusqu'à 25 %. Afin d'obtenir un taux de rotation élevé de 8 à 10 cycles, du bois de grades 1 et 2 doit être utilisé pour la fabrication des éléments de coffrage. Le côté tablier du bouclier en contact avec le béton doit être raboté et traité avec du lubrifiant pour réduire l'adhérence. Dans ce cas, la largeur des planches ne doit pas dépasser 150 mm.

Le prix des planches de coffrage en Russie dépend du type de bois et de la méthode de transformation. Vous trouverez ci-dessous les offres des distributeurs de bois d'œuvre individuels du pays :

Chiffre d'affaires des coffrages en contreplaqué lamellé

Le contreplaqué stratifié permet d'obtenir des structures de coffrage plus durables et réversibles. Les principaux avantages du contreplaqué stratifié :

• haute résistance;
• donne une surface de béton lisse;
• nécessite moins de supports ;
• poids léger;
• des feuilles de rebut peuvent être utilisées sur le sous-plancher ;
• Le taux de rotation des coffrages en contreplaqué stratifié peut atteindre 50 à 100 cycles.

Le coffrage utilise des tôles de 18 ou 21 mm. Tailles typiques les feuilles mesurent 122x244 cm et 150x300 cm. Le revêtement de stratification peut être en mélamine, phénol ou PVC. Il offre une résistance à l'humidité, une densité et une résistance à l'usure accrues de la surface de la feuille, ainsi qu'une résistance à l'adhérence.

Pour assurer la durabilité et une plus grande rotation du contreplaqué stratifié, des règles de fonctionnement particulières doivent être respectées :

• fixez-le aux supports et aux poutres avec des vis autotaraudeuses des deux côtés ;
• maintenir un espace entre les entretoises ne dépassant pas 1 m ;
• Lors de la manipulation, veillez à ne pas endommager le stratifié ;
• Après chaque démontage, nettoyer la surface du béton et appliquer un lubrifiant hydrofuge.

Les prix du contreplaqué dépendent de sa marque, de son épaisseur, de sa qualité, de sa taille et de son fabricant. Les prix approximatifs du ney à Moscou sont indiqués ci-dessous :