Cela durera longtemps et les clients n'auront plus à douter du goût de vos produits.

J'aimerais écrire sur… Je voulais dire « hackwork », mais ce ne serait pas correct. Sur comment et quand on peut réduire ou au contraire augmenter les étapes de préparation du pain au levain, où on peut simplifier sans mal, et quels points doivent rester inchangés. Il existe des tonnes de recettes de levain et de pain au levain sur Internet, et certaines se contredisent même directement, cependant, tout cela est une expérience réelle que les gens partagent et disent : regardez, c'est comme ça que ça marche aussi. Cependant, toutes les expériences ne valent pas la peine d’être adoptées.

Pourquoi?

Pourquoi, lorsqu'on travaille la pâte, procédons-nous de cette façon et pas autrement ? Je vous rappelle que nous « construisons » la pâte à pain au levain par étapes, et il s'agit toujours de pâte au levain, puis le pétrissage de la pâte, sa fermentation ultérieure, son découpage, sa levée préliminaire (quand on arrondit les pâtons et qu'on les laisse reposer avant le moulage) , le façonnage, la levée finale, la réalisation des découpes si nécessaire et la cuisson à la vapeur. Cela peut sembler très compliqué, mais nous voulons faire du pain délicieux et beau et obtenir les meilleurs résultats, c'est pourquoi j'essaie personnellement de ne rien sauter de ce qui doit être fait avec la pâte. Tout cela est appelé « technologie », « méthode », mais il existe essentiellement une méthode née pour une raison, mais basée sur des données physiques et propriétés chimiques

composants et leur capacité à s’influencer mutuellement : farine, eau, levure/levain, sel, sucre, huile et autres additifs.

En comprenant les processus qui se déroulent avec la pâte, en imaginant ce qui se passe et ce qui se passe à chaque étape, si nécessaire, vous pouvez simplifier le travail avec un minimum de pertes. Commençons dans l'ordre.

1) Pâte au levain.

Je le laisse généralement toute la nuit pour pouvoir commencer à travailler le matin, et j'essaie de l'utiliser lorsqu'il n'est pas complètement mûr, qu'il a gonflé, qu'il est devenu moelleux, mais qu'il n'est pas trop mûr ou trop acide (vous pouvez en savoir plus sur cette méthode dans l'article sur). Que faire si vous ne parvenez pas à pétrir la pâte pour le moment ? Vous pouvez mettre la pâte au réfrigérateur et procéder sereinement à la pâte lorsque vous en avez l'occasion. Il peut rester plusieurs heures au réfrigérateur, selon la température et le degré de maturité, cela vous suffira pour terminer vos corvées, terminer votre travail, nourrir et coucher les enfants et, enfin, faire ce que vous aimez) )

J'ai pris l'habitude de pétrir par autolyse, c'est particulièrement vrai pour la pâte à grains entiers, qui a besoin de temps pour que le germe de son, en plus de la protéine, gonfle et que le gluten commence à se former. Je mélange le levain, l'eau et la farine dans le pétrin, le couvre pour que la pâte ne se dessèche pas et le laisse reposer 20 minutes. Veuillez noter que la pâte à base de farine blanche sans présence de levain peut reposer 40 minutes, voire une heure ; la pâte au levain nécessite beaucoup moins de temps, car les acides lactiques et autres présents dans le levain favorisent un gonflement rapide des protéines. La pâte à base de farine blanche, en général, peut être pétrie sans autolyse, mais avec la farine complète, il vaut mieux ne pas la négliger. Mais que faire si on n’a pas le temps de faire le test après 20 minutes d’autolyse ? Si vous êtes en retard de 10 à 15 minutes, ce n'est pas grave, mais si c'est plus long, prenez une seconde et mettez la pâte au réfrigérateur. La basse température ralentira l’action des enzymes qui conduisent à la destruction du gluten et vous pourrez commencer à pétrir lorsque l’occasion se présentera. Mais si vous supposez à l'avance que vous ne pourrez pas approcher la pâte dans le temps imparti, ajoutez du sel au moment de la mélanger. Cela ralentira quelque peu le gonflement de la protéine, mais cela ralentira également les enzymes. Et au réfrigérateur ! Et si vous mettez la pâte au réfrigérateur, gardez à l'esprit qu'elle fermentera lentement jusqu'à ce qu'elle se réchauffe.

3) Pétrir.

Je ne sais même pas quoi dire ici, si vous pétrissez avec vos mains, alors vous parlez de pétrissage à la machine et à la main. Si vous êtes trop paresseux pour pétrir, pétrir en pliant, en approchant périodiquement la pâte, ou pendant un pétrissage actif, laissez reposer la pâte environ 5 minutes pour détendre le gluten, c'est très bonne façon. Et ici, il est important de se rappeler qu'il vaut mieux sous-mélanger que trop mélanger ; peut-être que le pain ne deviendra pas si moelleux, mais il sera certainement savoureux. À propos, vous pouvez en savoir plus sur le surmélange et pourquoi cela rend le pain insipide dans cet article.

4) Ajout d'additifs et d'huile.

Vous pouvez ajouter des graines, des raisins secs et des noix au début du pétrissage, mais ces additifs rendront alors difficile le développement du gluten dans la pâte car ils la déchireront pendant le pétrissage. Même les machines à pain sont conçues pour ajouter toutes sortes d'additifs vers la fin du pétrissage, lorsque la pâte est déjà formée. Pareil avec l'huile.

5) Fermentation et fermentation.

Il existe de nombreuses options en matière de fermentation. La pâte au levain est pratique car elle fermente longtemps et, pendant qu'elle fermente, vous pouvez faire beaucoup de choses et même vous promener ou aller au magasin avec vos enfants. Pour accélérer le processus, vous pouvez le mettre dans un endroit plus chaud et si vous en avez Armoire de fermentation Brod&Taylor, c'est très simple à faire, la température y est réglée et maintenue de manière stable jusqu'à ce que vous la changiez. Si vous souhaitez augmenter le temps de fermentation, le réfrigérateur vous aidera, la pâte peut y rester longtemps, jusqu'à 8 heures, et pousser lentement. De même avec la relecture finale. Si vous faites cuire plusieurs pains à tour de rôle pendant que l'un cuit, vous pouvez cacher le second au réfrigérateur pour ne pas trop cuire et attendre la cuisson.

6) Vérification préliminaire.

Vous pouvez sauter cette étape, mais pour former correctement la pièce, il est préférable de le faire. Pourquoi est-ce même nécessaire ? Vous divisez la pâte en morceaux pour faire deux pains ou plus, ronds, et laissez la pâte reposer un moment. D’une part, pourquoi ne pas façonner et mettre immédiatement la pâte ? Une épreuve préliminaire permettra un meilleur moulage. En arrondissant les pièces, vous leur donnez déjà forme correcte, et en permettant au gluten de se détendre au repos, vous avez la possibilité de le resserrer, tout en conservant la structure interne de la pâte et les bulles qu'elle contient. Le pain ainsi façonné conserve mieux sa forme lors de la levée et de la cuisson et est plus moelleux et arrondi. Lors de la tension, le gluten tendu peut se déchirer et la pâte peut résister (essayez immédiatement après un pétrissage actif, divisez la pâte et étalez-la, elle résistera et se resserrera), mais si vous laissez le gluten se détendre un peu, vous pouvez faire ce qui est bon avec ça. De la même manière et relativement, si vous ne divisez pas la pâte, vous en faites un seul pain.

7) La seule chose avec laquelle vous ne pouvez pas tricher, c’est la cuisson et l’humidification.

La température de cuisson doit être suffisamment élevée. Si vous choisissez initialement un four doux ou si vous ne réchauffez pas suffisamment le four, la pâte flottera et ne sera pas très mousseuse ; si vous la faites trop cuire, le pain brûlera et la mie sera trop sèche. C'est la même chose avec la vapeur au début de la cuisson ; s'il y a trop d'humidité et que l'humidité dure trop longtemps (plus de 15 minutes), les coupes ne s'ouvriront pas et ne s'uniront pas avec la croûte, et la croûte deviendra lisse et lisse. brillant.

J'ai récemment eu l'occasion de visiter une boulangerie locale qui venait tout juste de commencer à fabriquer du pain au levain. Avant de vous expliquer comment ils font, je dirai que leur pain est vraiment savoureux. Ainsi, afin d'optimiser la production, les boulangers évitent la fermentation avant la cuisson, pétrissent la pâte, la façonnent immédiatement et la mettent en fermentation.

D'une part, comment peut-on se promener après le pétrissage, le plier dans une enveloppe, renforcer le gluten et danser avec un tambourin ? Et donc les coûts de production. D'une part, cela s'avère faux, mais il y a une grande différence entre ce que font les boulangers professionnels en sautant la fermentation et nous, débutants amateurs, faisons. Ils savent et comprennent ce qu’ils font et pourquoi et le résultat est un excellent pain, et la pratique, comme nous le savons, est le critère de la vérité. Mais si nous commençons à faire ce que nous voulons, nous n’apprendrons jamais à faire du bon pain et à travailler librement avec différentes pâtes à pain, car sans apprendre les bases, un tel travail ne servira à rien.

Honnêtement, j'ai immédiatement essayé de répéter leur expérience et également de sauter le processus de fermentation, mais au final, cela s'est mal passé. Je n'ai pas attendu que le pain s'adapte comme il se doit (mais à ce moment-là il me semblait qu'il allait bien)), je l'ai fait cuire, il s'est avéré, en général, savoureux, mais plat, et ce "plat" s'applique à la fois au goût et apparence pain De plus, la pâte s'est comportée légèrement différemment lors du façonnage ; elle était trop souple et inélastique.

Dans le prochain article, puisque j'ai eu l'occasion de filmer dans une boulangerie, je vous expliquerai comment fonctionne la production professionnelle de pain, quel matériel est utilisé en boulangerie et je comparerai cela avec ce que l'on peut faire à la maison. Et bien sûr, je vous raconterai plus en détail comment les boulangers locaux ont pris l'habitude de cuire du pain au levain sans le faire fermenter après le pétrissage.

Ceux qui ont eu la chance d'observer le processus de préparation de la pâte levée avec au moins un œil ont entendu le mot « preuve ». La pâte doit être fermentée immédiatement avant la cuisson, car ce n'est qu'alors qu'elle lève bien et devient modérément lâche. Mais si à la maison il est toujours temps d'attendre le moment de se préparer, alors dans échelle industrielle(boulangeries, confiseries, boulangeries) utilisent des étuves à ces fins.

La conception ne comprend que trois « composants ». En effet, le meuble lui-même est équipé de portes, et plus il y en a, plus le volume de pâte pouvant y être installé est important. Réservoirs avec bains fonctionnant comme humidificateurs à vapeur. Et enfin, un système de contrôle avec lequel vous pouvez contrôler la levée même lorsque la pâte est déjà dans l'armoire. Autrement dit, les armoires de fermentation de https://r-komplekt.ru/ peuvent légalement être appelées l'élément le plus important processus de production.

Caractéristiques de l'armoire de fermentation

1. Principe de fonctionnement. Il y a de l'eau dans les réservoirs des bains, donc lorsque l'élément chauffant est allumé, l'air se réchauffe suffisamment pour que le processus d'évaporation commence. Et dans un environnement chaud et humide, la fermentation des levures s'accélère et peut être contrôlée grâce au système de contrôle. C’est ce qui a permis de lancer le métier de boulanger.
2. Avantages. La conception de cet appareil est si bien pensée que la pâte à l'intérieur ne colle pas aux parois, puis aux mains du pétrin. Dans la production à grande échelle, le silence de cette machine et sa capacité impressionnante sont particulièrement appréciés. Lorsque vous pouvez mettre simultanément plusieurs lots de pâte pour différents produits à base de farine dans la machine, c'est un énorme avantage pour augmenter la productivité. Cet appareil ne peut pas nuire aux employés, car son fonctionnement est absolument sûr, à condition bien entendu que l'appareil soit en parfait état de fonctionnement. Soutien température optimale C’est assez simple ici, d’autant qu’à travers le verre transparent on voit la qualité de la fermentation du moment. Il est donc toujours possible de baisser ou d’augmenter la température avec le temps.
3. Types. Bien entendu, les étuves se différencient généralement par leur taille. La version mini, bien sûr, contient très quantité limitée pâte et maxi - une grande quantité.

En plus de créer une pâte parfaite dans ces armoires, des produits à base de farine semi-finis y sont également décongelés.

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Pour garantir que la pâte levée pour la boulangerie soit toujours aérée, les établissements de restauration utilisent des fermenteurs spéciaux. Ils seront abordés dans cet article.

La plupart des établissements de restauration et des supermarchés proposent des produits de boulangerie et de confiserie dans leur assortiment. Il peut sembler que faire du pain ou des petits pains soit très simple, mais en réalité c'est un véritable art. Le secret d'une excellente pâtisserie ne réside pas seulement dans sélection correcte ingrédients, mais aussi dans le strict respect des conditions de pétrissage et de fermentation de la pâte levée. Pour préparer la pâte pour la cuisson ultérieure, les boulangeries et les établissements de restauration utilisent .

À qui s'adressent les correcteurs ?

Cet équipement est particulièrement apprécié dans les cantines d'usine, d'étudiants et d'hôpitaux, les boulangeries, les pizzerias, les boulangeries, ainsi que dans les cafés et les restaurants. L'achat d'un étuve est la garantie d'obtenir des pâtisseries savoureuses, riches et aromatiques.

Objectif des armoires de fermentation

Le fermenteur est utilisé pour créer des conditions appropriées pour la cuisson ultérieure de la pâte. La levée est le processus de fermentation d'un morceau de pâte avant la cuisson. La levée permet de réduire la densité de la pâte et d'augmenter son volume.

Lors de la formation des flans, les bulles en sont retirées dioxyde de carbone, ce qui entraîne une augmentation de la densité de la pâte, une perte d'élasticité et de porosité. Avec la bonne sélection régime de température et de l'humidité, le levage redonne à la pâte ses paramètres d'origine et les améliore même quelque peu. Grâce à cela, le produit fini est moelleux, même s'il est fabriqué à partir de pâte préalablement congelée.

Règles de vérification

Pour amener la pâte à la consistance souhaitée, la levée doit atteindre le niveau souhaité. La fin du processus est déterminée visuellement et « au toucher », notamment par l'augmentation du volume de la pâte et par sa réaction à une légère pression des doigts. Ainsi, selon le degré de préparation de la pâte, on distingue une levée insuffisante, normale et excessive.

Avec une levée insuffisante ou excessive, la qualité de la pâte est considérablement réduite. Ainsi, dans le premier cas, les empreintes digitales disparaissent très rapidement, et dans le second elles ne guérissent pas du tout. Cela indique une diminution de l'élasticité de la pâte et un affaiblissement significatif du gluten. Lors d'une levée normale, les traces de doigts s'améliorent lentement.

Conception de l'armoire d'épreuve

L'armoire de fermentation se compose d'un corps en acier inoxydable, d'une porte en métal ou en verre, d'une clôture avec bain, d'un humidificateur à vapeur et d'un panneau de commande. La plupart des armoires sont connectées à une alimentation 220 V.

Les armoires de fermentation bon marché sont équipées de plateaux avec des éponges contenant de l'eau. Des éléments chauffants spéciaux chauffent la poêle et le liquide s'évapore, créant un environnement chaud et doux nécessaire à la levée. Dans les modèles plus chers, l'humidification est réalisée par un générateur de vapeur relié au réseau d'eau. Voitures modernes Ils sont également équipés d'une fonction d'ajout de farine, qui permet d'éviter que la pâte ne colle.

Température de l'enceinte de fermentation

La température à l’intérieur de l’enceinte de fermentation est réglable entre 0 et 90 degrés Celsius. Dans la plupart des cas, la fermentation est effectuée à une température de 33 à 40 degrés et à une humidité de 70 à 80 %. Pour répartition uniforme température de l'air dans l'armoire, il y a des ventilateurs spéciaux. Certains modèles ont même la possibilité de réguler la vitesse de sa rotation. Les systèmes de contrôle dont la machine est équipée contrôlent la température et l'humidité dans la chambre, et surveillent également la quantité d'eau pour la formation de vapeur.

Règles de placement de l'armoire de fermentation

À quoi faut-il faire attention lors du choix d’une armoire de fermentation ?

Lors de l'achat d'équipement, vous devez faire attention aux paramètres qui déterminent l'efficacité et la faisabilité de son utilisation. Ce:

• plage et degré de précision de réglage température de fonctionnement. La vitesse de chauffage de l'enceinte, la durée de fermentation et la qualité du produit fini dépendent de ce paramètre ;
• la capacité de réguler l'humidité et de la maintenir au niveau requis ;
• matériau à partir duquel il est fabriqué revêtement intérieur caméras. Il ne doit pas absorber l'humidité, car cela affecte négativement la qualité de la pâte et la fait coller ;
• revêtement d'armoires et isolation thermique, ainsi que l'étanchéité des portes. Cela détermine l'efficacité énergétique de l'équipement, ainsi que la qualité du texte, puisqu'en présence de courants d'air il peut s'installer ;
• disponibilité portes vitrées permettre à l'opérateur d'observer le processus de fermentation ;
• performances des équipements. C'est important dans la production à grande échelle, car cela permet de charger simultanément une grande quantité de pâte ;
• taille de la casserole. Il est conseillé que les plaques de cuisson soient d'une taille adaptée à l'enceinte de cuisson, car cela permettra de les déplacer dans le four sans réorganiser les pièces après la levée.

Caractéristiques d'installation et de réparation des armoires de fermentation

L'étuve doit être installée dans une pièce chauffée, car si la température environnement sera faible, il faudra plus de temps pour réchauffer la chambre. Modèles modernes les armoires se caractérisent par un fonctionnement presque silencieux et conceptions pratiques vous permettant de remplacer facilement toutes les pièces endommagées si nécessaire.

Wiesheu, Kiy-V et Legion Steel.

Ainsi, l'utilisation d'une étuve permet de rendre les produits de boulangerie plus riches et aérés. Et c'est une garantie travail réussi industrie de la boulangerie et de la gastronomie.

10.11.2011

Le secret d'une pâtisserie délicieuse et aérée ne réside pas seulement dans la sélection compétente des ingrédients. Il est très important de préparer correctement la pâte et de créer des conditions confortables pour sa fermentation avant la cuisson. Afin de faciliter cette tâche et de préparer la pâte levée pour la pâtisserie, utilisez équipement professionnel -

A quoi et où est-il utilisé ?

Armoire de fermentation conçu pour faire vieillir les pâtons de produits de boulangerie immédiatement avant la cuisson. Pour le test, un certain environnement est créé ici - une température allant jusqu'à 38 degrés et une humidité comprise entre 75 et 85 %. Cela aide à restaurer la structure de la pâte levée, qui a été endommagée lors de la formation, et assure son relâchement dû à la libération de dioxyde de carbone - la pâte « s'ajuste ».

De telles armoires sont utilisées dans les petites industries, telles que les cafés, les restaurants, les hôtels et dans les grandes - confiseries et boulangeries.

Conception et principe de fonctionnement de l'armoire de fermentation

En règle générale, les armoires de fermentation ont un type de construction similaire et se composent de :

1. Le placard lui-même.
2. Appareils de contrôle.
3. Portes.
4. Conteneurs avec bain.

Toutes les armoires de fermentation sont équipées d'un système d'humidification à vapeur et la température à l'intérieur de l'armoire est réglable en continu. Habituellement, au bas des armoires se trouve un plateau avec une éponge spéciale, équipée d'un élément chauffant. L'éponge est conçue pour absorber l'excès d'humidité, et l'élément chauffant chauffe cette humidité et la convertit en vapeur chaude. Cela vous permet d'obtenir l'environnement chaud et humide à l'intérieur de l'armoire nécessaire au processus de fermentation.

En train de travailler avec la pâte (en lui donnant la forme désirée, confectionner des petits morceaux, étaler la pâte), presque tout le dioxyde de carbone en sort. Pour que les produits de boulangerie soient moelleux et aérés, la pâte doit en être à nouveau « saturée ». A cet effet, la pâte est envoyée dans un endroit chaud spécial armoires de fermentation.

La levée est le processus de fermentation de la pâte avant la cuisson, contrôlé par la température et l'humidité. Sous l'influence du dioxyde de carbone libéré pendant le processus de fermentation, la pâte se détache et double approximativement de volume. Ce procédé permet à la pâte d'acquérir une meilleure structure, de devenir plus lâche et aérée. La pièce elle-même acquiert un aspect fini, devient lisse et uniforme. Après la levée, la pâte est envoyée à la cuisson et à ce moment-là, le prochain lot de produits - des produits déjà façonnés - est levé.

Le processus de levée de la pâte est très important lors de la préparation des produits de boulangerie. Il vous permet de créer et de maintenir meilleures conditions pour le développement de bactéries qui participent au processus de fermentation, ce qui peut accélérer considérablement le processus. L'objectif principal des étuves est la levée finale des pâtons avant qu'ils ne soient envoyés à la cuisson dans des boulangers ou des fours. Dans les pâtisseries et boulangeries, les étuves peuvent être utilisées en association avec des fours monoformat.

Le processus de levée de la pâte peut prendre de 15 à 120 minutes. Cela dépend de nombreux facteurs : le mode de préparation de la pâte (mécanique ou manuelle), la qualité de la farine, la quantité de sucre et de graisse dans la pâte, qui ralentissent considérablement le processus de levée de la pâte, et le poids de la pièce.

Il convient de noter que les flans qui sont dans des moules mettent beaucoup plus de temps à lever que ceux qui sont simplement disposés sur des plaques à pâtisserie. L'utilisation d'étuves dans la production de produits de boulangerie rend les produits fabriqués par les entreprises plus doux, plus moelleux et plus souples. Pour éviter que les produits de boulangerie ne se fissurent pendant le processus de fermentation, l'armoire est très bien entretenue. humidité élevée. Les étuves peuvent également être utilisées pour décongeler des produits semi-finis surgelés à partir de pâte levée prête à l'emploi.

Avantages des armoires modernes

Les modèles d'équipement de fermentation les plus courants peuvent à juste titre être considérés comme des armoires de fermentation. À ce jour entreprises manufacturières représentent une gamme assez large de chambres de fermentation . En fonction de la productivité du four, les étuves sont différentes tailles– de 2 plaques à pâtisserie (dimensions 600 x 300 mm) à 2-3 chariots (capacité jusqu'à 20 plaques à pâtisserie).

La production moderne de chambres de fermentation est constamment améliorée. Les fabricants prennent en compte de plus en plus de nouveaux besoins et souhaits des consommateurs. Les nouveaux modèles d'armoires présentent de nombreuses fonctionnalités supplémentaires :

verre intégré à la porte, qui vous permet de surveiller le processus sans ouvrir l'armoire ;

la présence de bennes en nylon et de clapets de freinage, qui rendent l'utilisation de l'armoire presque silencieuse ;

localisation de la plupart des pièces dans des endroits facilement accessibles (si nécessaire, remplacez une pièce, vous n'avez pas besoin de démonter toute la structure).

De plus, les ferments modernes sont faciles à régler, ce qui permet de les synchroniser avec différents types de diviseuses de pâte, et vous n'avez même pas besoin de prendre en compte leur fabricant - national ou étranger.

Les modèles à l'ancienne présentent de nombreux inconvénients :

• les éléments chauffants grillent souvent, car le panneau inférieur n'est pas toujours scellé ;
• lorsque l'armoire est chauffée à 75-85 degrés, une déformation des plaques à pâtisserie peut se produire ;
• ne peut pas résister à des températures supérieures à 30-40 degrés.

S'ils doivent être utilisés à basse température (par exemple dehors par temps froid), ils ne pourront pas maintenir suffisamment haute température ou ils le feront très lentement.

Règles de base pour choisir une armoire de fermentation

• il est conseillé de privilégier les modèles neufs ;
• il est important de considérer à quels produits il sera utilisé, car sa conception en dépendra ;

Il convient de prêter attention à la productivité de l'armoire (horaire, posté ou quotidien), car le processus de levée nécessite beaucoup plus de temps que le processus de cuisson lui-même. Par conséquent, vous devez choisir une étuve dont les performances seront nettement supérieures à celles d'un four ou d'un gril. Pour les petits produits, vous devez utiliser une étuve avec une productivité 4 à 6 fois supérieure à celle d'un four, pour les produits de boulangerie – 1 à 2 fois.

Il est nécessaire de considérer avec quel équipement l'armoire de fermentation sera utilisée. Par la suite, cela permettra d’automatiser le processus de production.

Vous devez également faire attention à :

revêtement extérieur du meuble. Il doit être exempt de lacunes, de bosses et de trous, car cela affecte la qualité de l'isolation ;

niveau d'isolation thermique, puisque la pâte ne sera pas soumise au processus de levée dans une armoire dans laquelle il y aura des courants d'air ;

la capacité de maintenir une humidité de l'air optimale à l'intérieur de l'armoire, ainsi que la capacité de la réguler ;

présence d'une porte vitrée. Cela vous permettra de contrôler le processus de fermentation sans ouvrir le meuble et d'éviter les courants d'air.

Lors du choix d'un four de levée, vous devez tenir compte de la plage de température pour garantir que le processus de levée de la pâte se déroule correctement. La température doit être comprise entre 33 et 45 degrés, l'humidité de l'air à l'intérieur ne doit pas dépasser 75 à 85 %. Le local dans lequel se trouvera l’équipement doit être chauffé.

Fabricants d'armoires de fermentation

Le fabricant italien Sottoriva a débuté ses activités dans les années quarante. Les fondateurs sont les frères Claudio et Giuseppe Sottoriva. Les armoires de fermentation de ce fabricant ont une isolation en polyuréthane. Ce matériau est réputé pour ses propriétés d’isolation thermique et sa durabilité. De plus, le polyuréthane est ignifuge et respectueux de l’environnement. Revêtement d'armoire en feuilles d'aluminium durables.

"SOTTORIVA"

Le fabricant « Unox » a été fondé en Italie en 1990 et, 9 ans plus tard, il a lancé ses produits sur le marché aux États-Unis. Une particularité des armoires de fermentation Unox est leur respect de l'environnement grâce au matériau isolant et à leur faible consommation d'énergie pendant le fonctionnement.

CARACTÉRISTIQUES COMPARATIVES DES ARMOIRES"UNOX"

Fimar est un fabricant italien fondé dans les années soixante-dix. Même à l’heure actuelle, la production n’est pas à grande échelle. L'ensemble des bureaux et ateliers s'étendront sur une superficie de 4,5 km2. Mais la qualité de « Fimar » est appréciée dans le monde entier.

CARACTÉRISTIQUES COMPARATIVES DES ARMOIRES"FIMAR"

En résumant ce qui précède, nous pouvons conclure que l'utilisation d'étuves est nécessaire pour obtenir des pâtisseries savoureuses et moelleuses. Et comme les Italiens sont considérés comme des experts en boulangerie dans le monde entier, leurs produits sont très demandés. L'article reflète tous les avantages des armoires de fermentation et les subtilités du choix des modèles. Le facteur décisif dans le choix d'une armoire particulière est l'échelle de production et le budget.

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