Le séparateur hydraulique est plus souvent appelé flèche hydraulique. C'est si simple que son utilisation ne devrait poser aucun problème. Vous pouvez comprendre pourquoi un tel appareil est nécessaire simplement en le regardant.

La flèche hydraulique est un tube court de diamètre relativement grand, avec des branches de plus petit diamètre ; elle ressemble à un canon allongé.

Évidemment, un séparateur hydraulique est nécessaire pour égaliser la pression dans toutes les canalisations qui y sont connectées. En effet, si vous connectez les conduites d'alimentation et de retour à ce morceau de tuyau épais, la pression à l'intérieur s'égalisera immédiatement, car la résistance hydraulique de l'appareil lui-même n'est pas significative, les experts la qualifient de « nulle ».

Mais quel est l’avantage pratique de cela ? Dans quels cas devons-nous égaliser la pression entre l’offre et le retour ?

Examinons de plus près comment est utilisée une flèche hydraulique et ce qui doit être pris en compte dans le système de chauffage afin de décider s'il est nécessaire de l'utiliser. Mais il faut d'abord comprendre autre chose : pourquoi y a-t-il tant d'interprétations et de recommandations pour son installation autour d'un appareil aussi simple ? Et les jambes poussent à partir de l'e.e., c'est-à-dire à partir de $.

D'où viennent les difficultés ?

Le pistolet hydraulique lui-même, bien que simple en apparence, n'est pas si bon marché. Pas en version garage, mais en version de marque - 250 $. Et son utilisation implique également sa tuyauterie (raccords, drains, robinets), qui coûte moins de 100 dollars. Et avec l'installation, tout cela ensemble coûte déjà jusqu'à 400 $. Ce n’est vraiment pas bon marché d’obtenir un morceau de tuyau de conception exclusive.

Mais ce n'est pas assez. Si système simple, sous couvert de « installer l'interrupteur hydraulique le plus utile », transformez-le en un interrupteur complexe, et bourrez-le d'automatisation (à peu près comme dans le schéma ci-dessous), c'est-à-dire retirer 3 circuits sous la pompe de la chaudière (chaudière, radiateurs, plancher chauffant) et munir chacun de son propre groupe de pompes et connecter le tout à un collecteur propriétaire avec cet appareil, et installer un automate, alors tout cela ensemble peut coûter autant comme 2 500 $. Nous avons donc atteint la mine d’or des « installateurs de radiateurs ».


Et pourquoi faut-il jeter une telle somme ? Il s'avère qu'il n'y a aucune raison, puisque dans la grande majorité des cas, la flèche hydraulique dans le système de chauffage n'est pas nécessaire et ne joue aucun rôle particulier. Il n'est nécessaire que dans les systèmes de chauffage vraiment complexes, avec de nombreux circuits partant de la conduite principale et équipés de leurs propres pompes.

Pour garantir que chaque circuit n'influence pas grandement le circuit adjacent qui lui est parallèle, il est nécessaire d'égaliser la pression entre les conduites d'alimentation et de retour. C’est alors qu’interviennent l’hydrostérilisateur et tous les accessoires nécessaires à son fonctionnement.

Examinons les schémas plus en détail pour expliquer pourquoi un séparateur hydraulique est nécessaire et quel est son rôle.

Caractéristiques de l'utilisation des flèches hydrauliques

Considérons un système de chauffage avec plusieurs pompes et deux chaudières.

Depuis l'alimentation (en rouge), un circuit de radiateurs, un circuit de plancher chauffant, un circuit de chaudière à eau (le fluide caloporteur chauffe l'eau pour les besoins domestiques), il peut également y avoir un circuit pour chauffer d'autres locaux éloignés - sols, serre, un garage, un sauna, une autre maison...

Il est désormais clair que différentes pompes sont nécessaires sur ces circuits. Les longueurs de ces circuits et leur résistance sont différentes.... Si une pompe puissante est allumée dans un circuit, elle modifiera la pression aux limites du circuit parallèle, que nous le voulions ou non. Il peut réduire la quantité de liquide de refroidissement traversant le circuit adjacent, y arrêter le mouvement, voire arrêter le flux. Vous devez sortir de cette situation d’une manière ou d’une autre, comme indiqué dans le schéma suivant.

Désormais l'alimentation et le retour sont reliés à proximité de la chaudière par une flèche hydraulique. Cela signifie que la pression qui y règne s'est égalisée et que l'influence des pompes des circuits sur les circuits voisins est devenue nulle. Nous avons un système stable.

Il est clair que le liquide va commencer à circuler à travers la flèche hydraulique entre l'alimentation et le retour. Il passe de l'offre au retour, c'est-à-dire La chaudière se ferme partiellement sur elle-même. N'est-ce pas nocif ? Le liquide de refroidissement ne pourrait-il pas changer le sens du mouvement dans l'autre sens ?

Comment fonctionne un système de chauffage avec séparateur hydraulique ?

Le mode de fonctionnement d'un système de chauffage à flèche hydraulique, lorsque le liquide ne circule pas entre l'alimentation et le retour par la flèche hydraulique, est en principe impossible. C'est un peu un fantasme, puisqu'il n'y a pas de pressions absolument identiques dans les circuits d'alimentation et de retour.

Le mode dans lequel le liquide passe du retour à l'alimentation est, en principe, possible si, pour une raison quelconque, une chaudière ou une pompe de circuit de chaudière est sélectionnée trop basse, ou si cette pompe tombe en panne.

Ensuite le liquide, sous l'influence des pompes du circuit supplémentaire, peut circuler du retour vers l'alimentation en passant par la vanne hydraulique. Il s'agit d'un mode d'urgence, il sera bien visible depuis la chaudière chaude et les consommateurs froids et doit être éliminé. Une chaudière avec ce mode fonctionnera à température maximale et le liquide de refroidissement dans les circuits sera froid.

Dans ce cas, la différence de température entre l'alimentation et le retour à la chaudière sera très importante, en tout cas supérieure à ce que recommandent les fabricants - "pas plus de 20 degrés". Ce mode est nocif pour la chaudière ; il va former de la condensation sur la chambre de combustion ou peut même endommager l'échangeur thermique.

Le mode où le liquide circule partiellement à travers la flèche hydraulique de l'alimentation au retour est normal (un léger excès de débit dans le circuit chaudière sur la somme des dépenses des consommateurs).

Dans le même temps, l'écart de température entre l'alimentation et le retour à la chaudière diminue, ce qui est normal pour son fonctionnement, et même utile lors du démarrage. système froid. Il est seulement important que ce flux descendant à travers le séparateur hydraulique ne s'avère pas trop important, ce qui est possible si le système est complètement mal installé ou s'il y a une panne dans les circuits. Une chaudière qui fonctionne toute seule s’arrêtera trop souvent, ce qui n’est pas non plus une bonne chose.

"Propriétés spéciales"

Hydroarrow est crédité de propriétés « merveilleuses » sous la forme de :
— « augmentation du rendement des chaudières » ;
— « optimiser le fonctionnement des pompes en augmentant leur durabilité » ;
— « nettoyer le système des débris » ;
— « augmenter la durée de vie de l'ensemble du système » ;
— « normalisation du fonctionnement des équipements hydrauliques » ;
— « optimisation de la température des capteurs, avec connexion intégrale de la clôture avec amélioration de tous les composants de connexion du système et des circuits intégrés, pour un chauffage optimal de la matière organique par irradiation infrarouge » ;
— « supprimer les dommages causés aux résidents », etc.
Tout cela est soit une fiction publicitaire qui n'a rien à voir avec la réalité, soit une réplication dans une interprétation libre d'une absurdité inventée au préalable. Suivre certaines déclarations peut nuire au système. Un séparateur hydraulique n'est nécessaire que pour égaliser les pressions entre l'alimentation et le retour dans des systèmes complexes.

Dois-je installer

Très probablement, il n'est pas nécessaire d'installer une flèche hydraulique. Après tout, le système n'est pas si complexe qu'un circuit « obstrue » l'autre ?

Si vous disposez de l'ensemble habituel - chaudière, radiateurs, chaudière - alors un séparateur n'est pas nécessaire. Même si le circuit des radiateurs est équipé de sa propre pompe séparée, alors lorsque la pompe de la chaudière est allumée périodiquement, la pompe du radiateur s'éteint automatiquement (priorité chaudière) et il n'y a pas de conflit entre ces pompes. Et le conflit de seulement deux pompes (la différence de pression et de débit) - sols et radiateurs - est facilement éliminé sans flèche hydraulique.


En règle générale, il est nécessaire d'ajuster la pression si plusieurs chaudières sont connectées en parallèle (celle de secours n'est pas prise en compte) ou s'il y a 4 pompes ou plus dans le système. Ceux. il y a de nombreux contours - 1er étage, 2ème étage, 3ème étage, gazebo, jardin d'hiver, atelier, sauna..., alors avec un système aussi complexe vous devrez débourser un pistolet hydraulique et l'équipement associé.

Dans d’autres cas, aucun séparateur hydraulique n’est nécessaire. Et chauffer le retour afin d'optimiser le fonctionnement de la chaudière (la différence ne dépasse pas 20 degrés), notamment lors du chauffage du système froid, peut se faire par un petit by-pass avec un robinet entre l'arrivée et le retour pour manuel réglage, qui équivaudra à des « centimes » par rapport à l’accumulation de pistolets hydrauliques inutiles…

Hydroflèche. Principe de fonctionnement, objectif et calculs.

Une liste complète d'informations sur les pistolets hydrauliques

Comme je vous envie d’être arrivé ici et de lire cet article. Sur Internet, je n'ai pas trouvé d'explication détaillée sur les flèches hydrauliques et autres séparateurs hydrauliques.

J'ai donc décidé de mener ma propre enquête sur les principes de fonctionnement du séparateur hydraulique. Et dissiper les arguments et calculs stupides sur les flèches hydrauliques.

Vidéo sur le but de la flèche hydraulique

Vidéo : Té flèche hydraulique - calcul des diamètres/débits de la flèche hydraulique

Ce liste complète des informations sur la façon de comprendre le fonctionnement de l'interrupteur hydraulique et d'effectuer des calculs. Je vais également vous expliquer comment comprendre la formule populaire de calcul de la flèche hydraulique et vous comprendrez dans quelle mesure vous pouvez vous écarter des calculs afin de comprendre l'efficacité de la flèche hydraulique. Résolvons le problème de exemple réel. Considérons lois physiques applicable aux pistolets hydrauliques.

Dans cet article, vous apprendrez :

Cet article n'est pas du plagiat en copiant les calculs et les recommandations d'autres personnes !!!

Et alors commençons !!! J'explique qualitativement et en dans un langage simple, pour les nuls.

Pour comprendre le fonctionnement d'une flèche hydraulique, nous aborderons l'hydraulique et le chauffage. Avec l’aide de l’hydraulique, nous comprendrons comment l’eau se déplace dans une flèche hydraulique. Et avec l'aide de l'ingénierie thermique, nous comprendrons comment l'eau chauffée passe et est distribuée.

En tant qu'ingénieur hydraulique, je propose d'envisager tout système de chauffage à travers de nombreux tubes de raccordement capables de faire passer un certain débit d'eau à l'intérieur de lui-même. Par exemple, dans cette canalisation il y a tel débit, dans une autre canalisation il y a un débit différent. Ou dans cet anneau (circuit) - il y a un débit dans un autre anneau - un autre débit est produit.

Mots d'adieu pour les futurs spécialistes

Afin de considérer correctement un système de chauffage, il est nécessaire de considérer le système comme un système d'anneaux de formation dans lesquels se produit une sorte de flux. Sur la base du débit, il sera possible de calculer, et le débit nous donne également une traduction précise de la quantité de chaleur qui doit être transférée à travers le tuyau par le liquide de refroidissement. Vous devrez également comprendre la différence de pression sur les canalisations d'alimentation et de retour. J'écrirai à ce sujet dans d'autres articles, sur le calcul qualitatif des circuits du système de chauffage.

A propos des formes de la flèche hydraulique :

Dans la section:

Comme vous pouvez le constater, il n’y a rien de compliqué à l’intérieur. Il existe bien sûr toutes sortes de modifications avec des filtres. Peut-être qu'à l'avenir, un oncle Vanya proposera des structures plus complexes, mais pour l'instant, nous étudierons de telles flèches hydrauliques. Selon le principe de fonctionnement, les flèches hydrauliques rondes ne diffèrent pratiquement pas des flèches hydrauliques profilées. Flèche hydraulique rectangulaire (profil), plus belle que mieux fonctionnelle. D'un point de vue hydraulique, une flèche hydraulique ronde est préférable. Une flèche hydraulique profilée réduit plutôt l'emplacement dans l'espace et augmente la capacité de la flèche hydraulique. Mais tout cela n’affecte pas les paramètres des pistolets hydrauliques.

Hydroflèche- sert à la séparation hydraulique des flux. C'est-à-dire que le séparateur hydraulique est une sorte de canal entre les circuits et rend les circuits dynamiquement indépendants lors de la transmission du mouvement du liquide de refroidissement. Mais en même temps, il transfère bien la chaleur d'un circuit à l'autre. C'est pourquoi nom officiel flèches hydrauliques : Séparateur hydraulique.

Objectif de la flèche hydraulique pour les systèmes de chauffage :

Premier rendez-vous. Réception à faible débit de liquide de refroidissement - débit élevé dans le deuxième circuit créé artificiellement. Autrement dit, vous avez par exemple un débit de 40 litres par minute, mais le débit s'est avéré deux à trois fois plus élevé - par exemple, débit = 120 litres par minute. Le premier circuit sera le circuit de la chaudière, et le deuxième circuit sera le système de découplage du chauffage. Il n'est pas économiquement réalisable d'accélérer le circuit de la chaudière jusqu'à un débit supérieur à celui fourni par le fabricant de la chaudière. Sinon, il augmentera, ce qui soit ne fournira pas le débit requis, soit augmentera la charge sur le mouvement du fluide, ce qui entraînera une consommation supplémentaire de la pompe pour l'électricité.

Deuxième rendez-vous.Éliminer l'influence hydrodynamique de l'activation et de la désactivation de certains circuits des systèmes de chauffage sur l'équilibre hydrodynamique global de l'ensemble du système. Par exemple, si vous disposez d'un chauffage par radiateurs et d'un circuit d'alimentation en eau chaude (chaudière chauffage indirect), il est alors logique de diviser ces flux en circuits distincts. Pour qu’ils ne s’influencent pas. Regardons les diagrammes ci-dessous.

Hydroflèche est lien deux circuits séparés pour le transfert de chaleur et élimine complètement l'influence dynamique des deux circuits entre eux.

Il n'y a pas d'influence dynamique ou hydrodynamique dans la flèche hydraulique entre les circuits- c'est lorsque le mouvement (vitesse et débit) du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique n'est pas transmis d'un circuit à l'autre. Cela signifie : L'influence de la force de poussée du liquide de refroidissement en mouvement n'est pas transmise d'un circuit à l'autre.

Voir l'image exemple simple. D'autres schémas seront plus compliqués.

Il s'agit d'un schéma simplifié conçu pour comprendre l'essence de la flèche hydraulique. Pompes qui peuvent ou doivent être installées sur une canalisation de retour refroidie pour augmenter leur durée de vie. Cependant, il existe des facteurs qui obligent délibérément les pompes à être installées sur une canalisation d'alimentation chaude. D'un point de vue hydraulique, il est préférable d'installer la pompe sur la canalisation d'alimentation, car le liquide chaud a une viscosité minimale, ce qui augmente le débit du liquide de refroidissement à travers la pompe. J'écrirai à ce sujet un jour.

La pompe H 1 crée un débit dans le circuit primaire égal à Q 1. La pompe N 2 crée un débit dans le deuxième circuit égal à Q 2.

Principe d'opération

La pompe H 1 crée une circulation de liquide de refroidissement par la flèche hydraulique le long du circuit primaire. La pompe H 2 crée une circulation de liquide de refroidissement par la flèche hydraulique le long du deuxième circuit. Ainsi, le liquide de refroidissement est mélangé dans la flèche hydraulique. Mais si le débit est Q 1 = Q 2, alors une pénétration mutuelle du liquide de refroidissement se produit de circuit en circuit, créant ainsi, pour ainsi dire, un circuit commun. Dans ce cas, le mouvement vertical de l'aiguille hydraulique ne se produit pas ou ce mouvement tend vers zéro. Dans les cas où Q 1 >Q 2, le mouvement du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique se produit de haut en bas. Dans les cas où Q 1

Lors du calcul de la flèche hydraulique, il est très important d'obtenir un mouvement vertical très lent de la flèche hydraulique. Le facteur économique indique une vitesse ne dépassant pas 0,1 mètre par seconde, pour les deux premières raisons (voir ci-dessous).

Pourquoi la faible vitesse verticale requise dans le pistolet hydraulique est-elle requise ?

Premièrement, la raison principale la faible vitesse vise à permettre aux débris flottants (miettes de sable, boues) de se déposer (tomber) dans le système. C'est-à-dire qu'au fil du temps, quelques miettes se déposent progressivement dans la flèche hydraulique. La flèche hydraulique peut également servir de réservoir de stockage de boues dans le système de chauffage.

La deuxième raison- c'est l'occasion de créer une convection naturelle du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique. C’est-à-dire permettre au liquide de refroidissement froid de descendre et au liquide de refroidissement chaud de monter. Ceci est nécessaire pour utiliser la flèche hydraulique comme une opportunité d'obtenir la pression de température requise à partir du gradient de température de la flèche hydraulique. Par exemple, pour un plancher chauffant, vous pouvez vous procurer un circuit de chauffage secondaire avec une température d'eau plus basse. Aussi, pour une chaudière à chauffage indirect, vous pouvez obtenir une température plus élevée, qui pourra intercepter la pression de température maximale afin de chauffer rapidement l'eau pour une consommation chaude.

Troisième raison- il s'agit de réduire la résistance hydraulique dans la flèche hydraulique. En principe, il est déjà réduit, presque à zéro, mais si vous omettez les deux premières raisons, vous pouvez faire aimer la flèche hydraulique. Autrement dit, réduisez le diamètre de l'aiguille hydraulique et augmentez la vitesse verticale de l'aiguille hydraulique, rendez-la plus grande. Cette méthode permet d'économiser des matériaux et peut être utilisée dans les cas où un gradient de température n'est pas nécessaire et où un seul circuit est obtenu. Cette méthode permet d'économiser considérablement de l'argent sur les matériaux. Ci-dessous, je présenterai un schéma.

Quatrième raison- il s'agit de séparer les bulles d'air microscopiques du liquide de refroidissement et de les évacuer.

Dans quels cas un pistolet hydraulique est-il nécessaire ?

Je vais le décrire approximativement, pour les nuls. Généralement, une flèche hydraulique est située dans une maison dont la superficie dépasse 200 mètres carrés. Là où disponible un système complexe chauffage. Cela signifie que la distribution du liquide de refroidissement est divisée en plusieurs circuits. Données de contour qui doivent être rendues dynamiquement indépendantes de système commun chauffage. Un système à flèche hydraulique devient un système de chauffage idéalement stable dans lequel la chaleur est distribuée dans toute la maison dans des proportions précises. Dans lequel l'écart des proportions dans le transfert de chaleur est exclu !

Une flèche hydraulique peut-elle se tenir à un angle de 90 degrés par rapport à l'horizontale ?

Pour faire simple, c’est possible ! C'est juste question posée la moitié de la réponse ! Si vous omettez les deux premières raisons (décrites ci-dessus), vous pouvez le faire pivoter en toute sécurité à votre guise. S'il est nécessaire d'accumuler des boues (saleté) et d'évacuer l'air automatiquement, il doit alors être installé comme prévu. Et aussi s'il faut répartir les circuits selon des indicateurs de température.

Calcul de la flèche hydraulique

Il existe un calcul très populaire sur Internet pour calculer des flèches hydrauliques, mais le principe de chaque chiffre variable n'est pas expliqué. D'où vient cette formule ? Il n’y a aucune preuve de cette formule ! En tant que mathématicien, je suis très préoccupé par l'origine de la formule...

Et je vais clarifier tous les détails pour vous...

En particulier, la méthode la plus simple est :

Méthode à trois diamètres et méthode à tuyaux alternés

Je vais vous expliquer en quoi ces deux types de pistolets hydrauliques diffèrent et lequel est le meilleur. Et cela vaut-il la peine de recourir à n'importe quelle option ou est-ce la même chose. Plus d’informations à ce sujet ci-dessous.

Et donc décomposons cette formule morceau par morceau :

Le nombre (1000) est la conversion du nombre de mètres en millimètres. 1 mètre = 1000 mm.

Et maintenant, examinons étape par étape toutes les nuances qui affectent le diamètre de l'aiguille hydraulique...

Afin de calculer le diamètre de l'aiguille hydraulique, il faut savoir :

Prenons cette image comme exemple :

Le débit du circuit primaire sera le débit maximum fourni par la pompe H1. Prenons 40 litres par minute.

N'oubliez pas que la solution vous sera utile.

Le débit du deuxième circuit sera le débit maximum dégagé par la pompe H2. Prenons 120 litres par minute.

La vitesse verticale maximale possible du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique sera de 0,1 m/s.

Pour calculer le diamètre, retenez ces formules :

D'où la formule du diamètre :

Pour maintenir la vitesse dans la flèche hydraulique, insérez simplement V = 0,1 m/s dans la formule

Quant au débit dans la flèche hydraulique, il est égal à :

Q = Q1-Q2 = 40-120 = -80 litres/min.

Débarrassons-nous du moins ! Nous n'avons pas besoin de lui. Et ça Q=80l/min.

On traduit : 80 l/min = 0,001333 m 3 /sec.

Eh bien, que pensez-vous du calcul ? Nous avons trouvé le diamètre de la flèche hydraulique sans recourir aux valeurs de température et thermiques ; nous n’avons même pas besoin de connaître la puissance de la chaudière et les changements de température ! Il suffit de connaître uniquement les débits des circuits.

Essayons maintenant de comprendre comment nous en sommes arrivés à calculer cette formule :

Considérons la formule pour trouver la puissance de la chaudière :

En insérant dans la formule on obtient :

ΔT et C, selon les règles mathématiques, sont réduits ou mutuellement détruits, puisqu'ils se divisent l'un en l'autre (ΔT/ ΔT, C/C). Ce qui reste, c'est Q - débit.

Vous n'êtes pas obligé de spécifier le coefficient 1000 - il s'agit de la conversion des mètres en millimètres.

En conséquence, nous sommes arrivés à cette formule [V=W] :

Également sur certains sites on trouve la formule suivante :

[3 d] est un indicateur économique trouvé empiriquement. (Cet indicateur est destiné aux nuls qui sont trop paresseux pour compter). Ci-dessous, je fournirai des calculs pour tous les diamètres.

Le nombre (3600) est la conversion de la vitesse (m/s) du nombre de secondes en heures. 1 heure = 3600 secondes. Puisque le débit est indiqué en (m 3 / heure).

Voyons maintenant comment nous avons trouvé le nombre 18,8.

Le volume de la flèche hydraulique ?

Le volume de la flèche hydraulique affecte-t-il la qualité du système ?

Bien sûr, c’est le cas, et plus c’est le cas, mieux c’est. Mais à quoi ça sert mieux ?

Afin d'égaliser les sauts de température pour !

Un volume efficace pour égaliser les surtensions de température sera un volume de 100 à 300 litres. Surtout dans un système de chauffage où se trouve une chaudière à combustible solide. Malheureusement, une chaudière à combustible solide peut produire des sauts de température très désagréables.

Avez-vous imaginé un tel pistolet hydraulique en forme de canon ?

Sinon, regardez l'image :

Séparateur hydraulique capacitif- il s'agit d'un pistolet hydraulique en forme de canon.

Un tel baril sert en quelque sorte de dispositif de stockage de chaleur. Et crée un changement de température en douceur dans le deuxième circuit. Protège le système de chauffage d'une chaudière à combustible solide, capable d'augmenter fortement la température jusqu'à un niveau critique.

Les lois décrites ci-dessous sont partiellement applicables aux tireurs hydrauliques de petit volume (jusqu'à 20 litres).

En savoir plus sur les points de connexion.

La distance du fond du fût au pipeline K2 = a = g est une réserve pour l'accumulation de boues. Il doit mesurer environ 10 à 20 cm (pour durer 10 ans, car le nettoyage n'y est généralement pas effectué, il y a beaucoup d'espace pour les boues).

Taille d - nécessaire pour l'accumulation d'air (5-10 cm) en cas d'accumulation d'air inattendue et de plafond inégal du canon. Assurez-vous de le placer sur le point supérieur du canon.

(En dynamique) Plus le pipeline K3 est haut, plus la haute température pénètre rapidement dans le deuxième circuit (en dynamique). Si vous abaissez K3, la température élevée commencera à entrer lorsque le liquide de refroidissement remplissant l'espace à la hauteur d (entre le plafond et la canalisation K3) sera complètement chauffé. Par conséquent, plus le pipeline K3 est bas, plus il s'avère inertiel lors des sauts de température.

La distance entre la canalisation K3 et K4 = f - sera un gradient de température, vous pourrez donc sélectionner en toute sécurité le potentiel requis (température en dynamique) pour certains circuits de chauffage. Par exemple, pour les planchers chauffants, vous pouvez régler la température à une température plus basse. Ou, par exemple, il est nécessaire de rendre certains circuits moins prioritaires en matière de consommation de chaleur.

Le pipeline K1 fournit de la chaleur au baril. Plus K1 est élevé, plus le liquide de refroidissement atteint rapidement et sans refroidissement important la canalisation K3. Plus la canalisation K1 est basse, plus le liquide de refroidissement est dilué avec le gradient de température thermique. Et cela signifie que la température très élevée est davantage diluée avec le liquide de refroidissement refroidi dans le canon. Plus le pipeline K1 est bas, plus il s'avère inertiel lors des sauts de température. Pour un système plus inertiel, il vaut mieux baisser K1.

Gardez à l'esprit qu'il est préférable d'isoler le canon. Puisqu'un fût non isolé commencera à perdre de la chaleur et à chauffer le fût dans lequel il se trouve.

Pour maximiser et niveler les surtensions, il est nécessaire d'abaisser les deux canalisations K1 et K3 jusqu'au milieu du fût en hauteur.

Vous souhaitez réduire l’influence de la pression thermique sur la chaudière ? Ensuite, vous pouvez modifier les pipelines K1 et K2 l'un avec l'autre. Autrement dit, changez la direction du liquide de refroidissement dans le circuit primaire. Cela permettra de ne pas introduire de liquide de refroidissement très froid dans la chaudière, ce qui pourrait détruire un élément chauffant ou conduire à une condensation et une corrosion importantes. Dans ce cas, il est nécessaire de sélectionner le potentiel en hauteur requis, qui donnera la pression thermique requise. De plus, les pipelines ne doivent pas être superposés. Puisque le liquide de refroidissement chaud peut s'écouler directement dans la canalisation sortante sans être dilué. Gardez à l’esprit que la puissance de la chaudière diminue. Autrement dit, la quantité de chaleur reçue par unité de temps diminue. Cela est dû au fait que nous réduisons la différence de température, ce qui conduit à une production de chaleur en plus petite quantité. Mais cela ne veut pas dire que le vôtre consommera la même quantité de carburant et produira moins de chaleur. Augmentez simplement automatiquement la température à la sortie de la chaudière. Mais les chaudières ont un régulateur de température, et cela réduira simplement le débit de combustible. Quant aux chaudières à combustible solide, l'arrivée d'air est régulée.

Baisse de température de la chaudière- c'est la différence entre la température fournie par la chaudière et le liquide de refroidissement refroidi qui arrive.

Passons maintenant aux petits pistolets à eau ordinaires (volume jusqu'à 20 litres)...

Quelle doit être la hauteur de la flèche hydraulique ?

La hauteur de la flèche hydraulique peut être absolument quelconque. Comment l'organiser à votre convenance.

Diamètre de la flèche hydraulique ?

Le diamètre de l'aiguille hydraulique doit être d'au moins certaine valeur, qui se trouve selon la formule :

En fait, tout est juste fou. Nous choisissons la vitesse économiquement justifiée de 0,1 m/s et faisons en sorte que le débit soit égal à la différence entre le circuit de la chaudière et les autres coûts. Les coûts peuvent être calculés pour les pompes dont les passeports indiquent les coûts maximaux.

Ci-dessus se trouvait un exemple de calcul du diamètre des flèches hydrauliques.

N'oubliez pas de convertir les unités de mesure.

Transitions obliques ou genoux dans une flèche hydraulique

On voit souvent des flèches hydrauliques comme celle-ci :

Mais il existe aussi des transitions de genoux ou des changements de hauteur :

Considérons un schéma avec un décalage en hauteur.

Le pipeline T1 par rapport à T3 est situé plus haut afin que le liquide de refroidissement de la chaudière puisse ralentir un peu le mouvement et mieux séparer les bulles d'air microscopiques. Avec une connexion directe, un mouvement vers l'avant peut se produire en raison de l'inertie et le processus de séparation des bulles d'air sera faible.

Le pipeline T2 est situé plus haut que le T4, de sorte que les boues et débris microscopiques provenant du pipeline T4 puissent être séparés et ne pas pénétrer dans le T2.

Est-il possible de réaliser plus de 4 connexions dans un pistolet hydraulique ?

Peut! Mais ça vaut la peine de savoir quelque chose. Voir l'image :

A l'aide d'une flèche hydraulique sous cette forme, on souhaite obtenir des pressions de température différentes sur certains circuits. Mais tout n’est pas si simple…

Avec ce schéma, vous n'obtiendrez pas une pression de température de haute qualité, car un certain nombre de fonctionnalités interfèrent avec cela :

1. Le liquide de refroidissement chaud dans la canalisation T1 est complètement absorbé par la canalisation T2 si le débit Q1=Q2.

2. À condition que Q1 = Q2. Le liquide de refroidissement entrant dans la canalisation T3 devient égal à la température moyenne des canalisations de retour T6, T7, T8. Dans le même temps, la différence de température entre T3 et T4 n'est pas significative.

3. À condition que Q1=Q2+Q3 0,5. On observe un écart de température plus réparti entre les circuits. C'est-à-dire:

Température T1=T2, T3=(T1+T5)/2, T4=T5.

4. À condition que Q1=Q2+Q3+Q4. On observe que T1=T2=T3=T4.

Pourquoi est-il impossible d’obtenir un gradient de température de haute qualité pour sélectionner une température donnée ?

Parce qu'il n'y a pas de facteurs qui déterminent la répartition qualitative de la température en altitude !

Plus de détails dans la vidéo : Comment connaître les dépenses dans le programme

Facteurs:

1. Il n'y a pas de convection naturelle dans l'espace de la flèche hydraulique, car il y a peu d'espace et les flux passent si près les uns des autres qu'ils se mélangent, excluant la répartition de la température.

2. Le pipeline T1 est situé au point le plus élevé et la convection naturelle ne peut donc pas se produire. Étant donné que la haute température entrante ne peut pas descendre et reste au sommet, remplissant tout l’espace supérieur de haute température. Naturellement, le liquide de refroidissement froid refroidi ne se mélange pas au liquide de refroidissement chaud supérieur.

2. Le schéma n'exige pas la distance exacte entre les canalisations (T2, T3, T4).

3. Possibilité d'ajuster le gradient de température.

4. La possibilité de rendre identiques les températures des canalisations T2, T3, T4 ou de les répartir en fonction de la température.

5. La hauteur de la flèche hydraulique n'est pas limitée, vous pouvez la faire au moins deux mètres de hauteur.

6. Ce schéma fonctionne sans collecteur de distribution supplémentaire.

8. La plupart des chaudières intégrées (chauffe-eau à chauffage indirect) ont un relais qui s'allume automatiquement lorsque l'eau refroidit. Le circuit de relais doit alimenter la pompe, ce qui allumera et éteindra la pompe. Et par conséquent, dans un tel schéma, il n'est pas possible de l'utiliser pour rediriger le flux chaud afin de chauffer rapidement l'eau. Car avec un tel gradient de température, il est possible d'obtenir une caractéristique où la quasi-totalité du débit du circuit de chaudière peut être prélevée par le circuit de chaudière pour chauffer l'eau. Et les circuits de chauffage peuvent être alimentés par du liquide de refroidissement refroidi. En dynamique, c'est vrai.

Dans la pratique, je suis tombé sur certains circuits dotés d'une vanne à trois voies, et si quelque chose tombait en panne, par exemple un relais, cela risquait de le désactiver. Ou quelqu'un a fermé la vanne d'alimentation de la chaudière, ce qui a empêché la chaudière de chauffer et le relais n'a pas allumé la pompe à chaleur. Puisque la logique est liée à l’extinction et à l’allumage du chauffage.

Dans le schéma je n'ai pas indiqué la bouche d'aération et l'évacuation des boues. Ne les oubliez donc pas : la bouche d'aération est au point haut et le purgeur est au point bas de la flèche hydraulique.

Les diamètres des tuyaux entrant dans la flèche hydraulique.

Le choix du diamètre du tuyau d'arrivée dans la flèche hydraulique est également déterminé par une formule particulière :

Seul le débit est sélectionné en fonction du débit du liquide de refroidissement pour chaque canalisation séparément.

La vitesse est sélectionnée en fonction du facteur économique et est égale à 0,7-1,2 m/s

Par exemple, pour calculer le diamètre d’un tuyau d’un circuit de chauffage, il faut connaître le débit maximum de la pompe dans ce circuit. Par exemple, ce sera 40 litres par minute (2,4 m 3 / h), prenons la vitesse 1 m/s.

Donné:

On peut fermer les yeux sur un tuyau court, mais quand ce tuyau fait des dizaines de mètres de long, ça vaut le coup d'y penser ! Et calculez la perte de pression sur toute la longueur du pipeline ; si elle atteint des centaines de mètres de longueur, il vaut en général la peine de doubler le diamètre pour économiser de l'argent. Sinon, vous devrez peut-être choisir une pompe plus puissante, qui consommera plus d’énergie.

Diverses métamorphoses avec des hydroshooters

Excluons deux raisons particulièrement sans importance pour les flèches hydrauliques : - l'évacuation de l'air et la séparation des boues. Et laissons la tâche principale au pistolet hydraulique : - Il s’agit d’obtenir un circuit dynamiquement indépendant pour augmenter le débit du liquide de refroidissement.

On obtient alors la transformation suivante de l'aiguille hydraulique : (Meilleure option).

Avec cette méthode, le circuit de chauffage dans le commutateur hydraulique devient rapide. Et le circuit de la chaudière peut ne pas être significatif en termes de débit. C'est à dire : T1

En général, si votre système fonctionne à des températures élevées supérieures à 70 degrés Celsius ou s'il existe un risque d'atteindre de telles températures, vous devez alors pompes de circulation mis sur le pipeline de retour. Si vous disposez d'un chauffage à basse température de 40 à 50 °C, il est préférable de le mettre en service, car le liquide de refroidissement chaud a moins de résistance hydraulique et la pompe consommera moins d'énergie.

Avez-vous remarqué la boucle ?

Ce n’est pas un luxe abordable ! Lorsque le liquide de refroidissement se déplace, deux tours supplémentaires se produisent. Vous pouvez vous débarrasser de la boucle de cette façon :

Comme vous pouvez le constater, la flèche hydraulique peut pivoter dans l'espace à votre guise... Tout dépend de la direction des canalisations. La longueur de la flèche hydraulique et les points de connexion sur la flèche hydraulique peuvent être n'importe quel emplacement de votre choix, l'essentiel est d'observer la direction du liquide de refroidissement, comme indiqué sur les figures avec des flèches. Mais il est préférable de laisser la distance entre les tuyaux d'alimentation et de retour d'au moins 20 cm (0,2 m). Ceci est nécessaire pour empêcher le liquide de refroidissement d'alimentation de pénétrer dans la canalisation de retour. Il est nécessaire d'allonger la distance. Il est nécessaire de créer les conditions d'un mélange de haute qualité du liquide de refroidissement. La distance entre les buses doit être au minimum égale au diamètre de la buse multiplié par 4. Soit :

L>d 4, où L est la distance entre les tuyaux ( Plan général par débit, par exemple, alimentation Q1 et retour Q1), d-diamètre de la canalisation.

Regardez maintenant la photo d'un exemple réel de telles flèches :

Le diamètre des flèches hydrauliques atteint la folie...

La vitesse du liquide de refroidissement dans de telles flèches hydrauliques peut atteindre 0,5 à 1 m/s.

Et l’avantage : c’est une forme simplifiée, plus facile à installer et peu coûteuse.

Pas une solution standard pour la fabrication de flèches hydrauliques

Dans la plupart des cas, les flèches hydrauliques sont en acier ou tuyaux en fer grand diamètre. Et si vous ne souhaitez pas installer d'éléments en fer dans le système de chauffage, qui rouillent et propagent la rouille dans tout le système ? Et il est difficile d'en trouver de gros diamètres en plastique ou en acier inoxydable.

Alors un schéma sous forme de grilles de canalisations de petit diamètre viendra à la rescousse :

Cette conception peut être assemblée à partir de tuyaux du diamètre d'origine des buses, reliés à n'importe quel té. Par exemple, à partir d'un diamètre de 32 mm. Vous pouvez également utiliser du polypropylène, uniquement pour des températures de chauffage basses ne dépassant pas 70 degrés. Vous pouvez utiliser des tuyaux en cuivre.

Il serait moins cher et plus facile de remplacer cette structure par ( appareil de chauffage). Mais dans ce cas, vous devrez le porter. Ou isoler le radiateur.

Voir l'image :

Très souvent, le collecteur suivant est utilisé avec une flèche hydraulique :

Pour un tel circuit, la température entrant dans les circuits d'alimentation (Q1, Q2, Q3, Q4) est la même pour tous.

Le diamètre du collecteur est grand pour éliminer la résistance hydraulique lors de la rotation de chaque circuit. Si vous n'augmentez pas le diamètre du collecteur, la résistance hydraulique aux virages peut atteindre des valeurs telles qu'elle peut provoquer une consommation inégale de liquide de refroidissement entre les circuits.

Le calcul des diamètres se fait également de manière triviale à l'aide de la formule suivante :

Voulez-vous créer un gradient de température dans le collecteur ?

C'est possible! Voir l'image :

Dans ce schéma, des vannes d'équilibrage sont installées entre les collecteurs d'alimentation et de retour, ce qui permet de réduire la pression thermique sur les derniers circuits (à droite). La capacité de débit des vannes d'équilibrage doit être aussi grande que possible et égale à celle de la canalisation (d). Il est également nécessaire de mettre le pipeline (d) pour une distribution de gradient plus forte. Ou réduire son diamètre, selon des calculs basés sur la résistance hydraulique.

N'oubliez pas non plus qu'il y a unités de mélange pour planchers chauffants, sur lesquels vous pouvez également réguler la pression de température.

Vaut-il la peine d'acheter un pistolet hydraulique prêt à l'emploi ?

D'une manière générale, les pistolets hydrauliques sont un plaisir coûteux.

De nombreuses options ont été décrites ci-dessus pour fabriquer vous-même une flèche hydraulique ou utiliser une méthode de solution non standard. Si vous ne voulez pas économiser de l’argent et le rendre beau, vous pouvez l’acheter. En cas de problèmes, vous pouvez utiliser les méthodes décrites ci-dessus.

Pourquoi la température du liquide de refroidissement après la flèche (séparateur hydraulique) est-elle inférieure à celle à l'entrée ?

Cela est dû aux différents débits entre les circuits. La température entrant dans la flèche hydraulique est rapidement diluée avec le liquide de refroidissement refroidi, car le débit du liquide de refroidissement refroidi est supérieur au débit du liquide de refroidissement chauffé.

Les principaux avantages de l'utilisation de rampes hydrauliques

Si nous le comparons à un système conventionnel, où tout est connecté par un seul circuit, alors lorsque certaines branches sont coupées, un faible débit se produit dans la chaudière, ce qui augmente la forte augmentation de la température dans la chaudière et l'arrivée ultérieure d'un liquide de refroidissement très frais.

La flèche hydraulique aide à maintenir débit constant chaudière, ce qui réduit la différence de température entre les tuyaux d'alimentation et de retour.

Pour réduire significativement la pression thermique, il est nécessaire de changer le sens de déplacement du liquide de refroidissement dans la flèche hydraulique, ce qui réduira la pression thermique !

Il est plutôt possible d'acheter plusieurs pompes faibles et d'augmenter la fonctionnalité du système. Les distribuer dans des circuits séparés.

3. Durabilité des équipements de chaudière ?

Très probablement, cela signifiait que le débit à travers la chaudière était toujours stable et que les sauts brusques de pression de température étaient exclus.

Si nous le comparons à un système conventionnel, où tout est connecté par un seul circuit, alors lorsque certaines branches sont coupées, un petit débit se produit dans la chaudière, ce qui augmente la forte augmentation de la température dans la chaudière, puis l'arrivée de un liquide de refroidissement très frais dans la chaudière.

4. Stabilité hydraulique du système, pas de déséquilibre.

Cela signifie que lorsqu'il y a de nombreux circuits ou dérivations (distribution des flux) dans le système de chauffage, il y a un manque de débits de liquide de refroidissement. Autrement dit, nous ne pouvons pas augmenter le débit dans la chaudière plus que ce qui est établi par son diamètre d'alésage. Et une pompe faible n'augmentera pas le débit jusqu'à la valeur requise. Et la flèche hydraulique vient à la rescousse, qui permet d'obtenir un débit de liquide de refroidissement supplémentaire.