Ако подовата замазка е направена неправилно, тогава с течение на времето тя може да се срути: да се разпадне, да се напука, да се вмъкне. В този случай не трябва да го преработвате.

Възможно е да се ремонтира замазката индустриално, което ще бъде по -икономичен вариант.

Когато се появят пукнатини в подовата замазка, е необходимо първоначално да се определи причината за появата им и след това да се пристъпи към отстраняването им.

Причините за появата на пукнатини върху циментовата замазка могат да бъдат неправилен слой покритие, бързо изсъхване, излишък или липса на вода в хоросана, липса на ръбова лента или разширителни фуги.

Ако замазката на пода е напукана поради липсата на разширителни фуги, тогава е необходимо да се прореже свиващи се шевове.

В този случай дълбочината на рязане трябва да бъде най -малко една трета от дебелината на основата. Разстоянието между шевовете трябва да бъде в рамките на 5 метра. Фугите са запечатани с уплътнител на полиуретанова основа.

Когато се появят пукнатини в тях, можете да направите стробоскоп, като по този начин го разширите. Необходимо е да се отстрани прахът от стените на жлеба и да се грундира. За запечатване на пукнатини в подовата замазка е необходимо да се използва не свиващо се вещество, което се нанася с мистрия.

Ако пукнатините на подовата замазка са незначителни, а подовата настилка е плочки, тогава те могат да бъдат игнорирани.

Пукнатините в подовата замазка трябва да бъдат запечатани със състав от PVA лепило, цимент и вода. Всички тези компоненти се смесват по такъв начин, че сместа може да се излее в слота. След това разтворът трябва да се остави да се втвърди и да започне полагане. подови настилки.

Подовата замазка се спука - какво да правя?

Ако подовата замазка се е спукала, тогава е необходимо да се отстрани този дефект преди полагане на подовата настилка.

С лошо уплътняване бетонна смесв замазката могат да се появят въздушни кухини, които причиняват пукнатини. В този случай е необходимо да премахнете замазката до кухината и да я напълните с хоросан.

За да видите пещерите, е необходимо да разширите пукнатината. Ако го намерите, тогава с помощта на кирка решението се изхвърля. Стените на получената ямка трябва да бъдат грундирани и след това запечатани с циментова замазка.

Съставът на циментовата смес, която се приготвя за запечатване на кухината, трябва да включва една част пясък и три цимента. Преди да се излее сместа, бетонът задължително се навлажнява с вода.

След изливането, уплътнението на хоросана трябва да бъде запечатано по метода на пробиване. За тази цел се използва метален прът.

След ремонт на подовата замазка е необходимо да се гарантира, че температурата в помещението не е твърде висока. За да се предотврати появата на пукнатини върху него, е необходимо периодично да се навлажнява мястото на полагане на циментовата смес с вода.

Бобини за замазка - какво да правя?

Ако подовата замазка е навита, тогава тя е с лошо качество. Причината за навиване на замазка може да бъде некачествена замазка, липса на грунд върху основата, мръсна и прашна основа, която се използва под замазката и т.н.

В този случай е необходимо да ударите вратовръзката с тъпия ръб на чука. Ако сместа е с лошо качество, тогава на мястото на удара ще остане вдлъбнатина. Замазката може да бъде навита при наличие на пукнатини или при тяхно отсъствие.

Ако замазката се намотава в присъствието на пукнатини, тогава можете да опитате да я премахнете. За това е необходимо да се разшири пукнатината. След това се приготвя много течен разтвор от пясък и цимент.

Най -добре би било да добавите PVA лепило към този разтвор. Освен това полученият разтвор бавно се излива в разширената смес. Необходимо е разтворът да се напълни в малки количества, като се остави да изсъхне на части.

В случай, че този метод не е отстранил намотката на замазката, тя трябва да бъде напълно отстранена и напълнена отново. Това е доста скъп вариант. Ето защо е необходимо стриктно да се изпълнява замазката установени правила.

Гледайте и полезно видео с експертни съвети за ремонт на замазка:

Бетонните подове се характеризират с висока якост, издръжливост, непретенциозност, достъпна цена... Но в същото време те имат и слаби страни... Най -очевидната от тях е тенденцията за влошаване на горния слой. С течение на времето на повърхността на бетонния под се появяват пукнатини, дупки и стружки. За да предотвратите този процес, използвайте различни технологииукрепване на бетон.

Основните начини за укрепване на бетонен под

Укрепването на бетонните подове предотвратява по -нататъшно влошаване и възстановява предишните им експлоатационни свойства. Съществува различни технологииукрепване на бетон. Конкретният метод се избира в зависимост от състоянието и възрастта на пола.

В момента за укрепване на бетонния под най -често се използват следните:

• смилане;
• топинг;
• специални импрегнации.

Топингът е сравнително проста и икономична технология, което ви позволява да получите подове с висока якост, без прах. След нанасяне на покритието бетонната повърхност става 5 пъти по-устойчива на износване и 2-4 пъти по-устойчива на удари. Допълнителните подове се препоръчват за използване в производствени халета с тежкотоварно оборудване, търговски центрове, гаражи и паркинги. Такива подове обаче не са подходящи за райони, където са възможни разливи на химикали.

За стаи с висока влажностпо -подходящи са специални импрегнации, които запечатват бетонната конструкция. Те проникват дълбоко в бетона, създавайки ефект на уплътняване и уплътняване на материала. Импрегнациите се използват широко за укрепване на стари и слаби замазки, тъй като позволяват няколко пъти да се увеличи тяхната здравина и устойчивост на абразивни натоварвания.

Шлифоване на бетон

Повърхностният слой на бетонен под не е много издръжлив, следователно, когато е изложен на механични натоварвания, промени в температурата и влажността, той започва да се разпада, което води до намаляване на живота на пода. Освен това процесът на втвърдяване на бетон винаги е придружен от отделянето на циментово мляко на повърхността. Това млечно образува изключително крехък слой по време на втвърдяване, който често се превръща в основен източник на образуване на циментен прах. За да предотвратите натрупването на прах, отстранете горния тънък слой бетон и изложете по-силна повърхност. За да направите това, използвайте шлайфането на бетонния под.

Шлайфаните подове имат редица положителни качества:

• висока якост и износоустойчивост.След шлайфане подовете могат да издържат на всякакви увеличени натоварвания;
• химическа инертност. Шлифованите подове стават устойчиви на различни технически течности и химически разтвори;
• безпрахност, хигиена.След смилането бетонният под спира да се праши, така че е по -лесно да се грижите за него;
• декоративност.След смилане и последващо полиране бетонните подове стават естетически приятни и могат да се използват не само в промишлени помещения, но и в жилищни помещения.

Съществуват различни технологии за изграждане на полирани бетонни настилки, така че те могат да се състоят от различен брой етапи. Броят на тези етапи зависи от много фактори, включително първоначалното състояние на бетонния под, условията за извършване на този процес и вида на използвания инструмент.

Във всеки случай процесът включва следните основни етапи:

• подготвителна работа.На този етап бетонната основа се почиства от отломки и прах. Ако има някакво подово покритие, то трябва да се демонтира и повърхността да се изравни колкото е възможно повече. След това всички съществуващи пукнатини и стружки трябва да бъдат поправени;
• след подготвителна работа, изпълнете грубо смиланебетонна повърхност.За да направите това, използвайте диамантен инструмент с размер на зърното 80 Grit;
• след грубо смилане върху бетона се нанася импрегниране, за да се втвърди повърхността му;
• след като импрегнацията изсъхне, извършват фино смиланес помощта на инструмент с размер на зърната от 150 до 400 зърна
• следващата стъпка е да полирате пода.Повърхността му се довежда до идеално състояниеизползване на последователното прилагане на фино инструменти от 1000 до 3000 зърна;
• подовата повърхност след полиране почистени от прах и покрити с няколко слоя полиуретанов лак.

Шлайфането може да се използва като независима процедура за укрепване на бетонния под или като подготвителен етап преди нанасянето на армиращи съединения, тъй като увеличава адхезията на бетонната повърхност към всякакви строителни смеси и хоросани.

Шлайфането се използва както за прясно положени подове, така и за стари основи.

Първият проход върху току-що поставения под се прави не по-рано от 6-7 дни след изливането на бетонната смес. Това е необходимо, за да се премахне слоят циментово мляко и да се отвори по -траен слой за по -добро съзряване. Довършителното смилане се извършва не по -рано от месец по -късно, тоест след пълно узряване на бетона.

Преди да шлайфате старото бетонна основа, първо оценете готовността му за тази процедура. "Слабите" зони са неприемливи - хлабавост, разслояване, разпадане. При наличие на такива дефекти е необходимо да се извършат ремонтни работи с епоксидни съединения.

За повече информация относно ремонти с епоксидна мастика вижте статията Елиминиране на дефекти в бетонен под с помощта на епоксидна мастика.

В случай, че щетите заемат повече от 30% от площта на пода, се излива нова замазка.

Други методи за ремонт на бетонен под са описани в статията Основни методи за ремонт на бетонен под.

Ползи от укрепването с топинг

Технологията за подсилване на бетонен под с помощта на специални сухи смеси (гарнитури) се е доказала перфектно, когато се използва върху различни предмети, поради което сега е много популярна. Топингът може да се използва за укрепване на бетонната повърхност, която по -късно ще се експлоатира самостоятелно или за укрепване на основата под всяка друга подова настилка. Тази технология включва прилагане на специална суха смес върху прясно излята бетон бетони последващото му фугиране с мистрия. Изглаждащите остриета на тази машина притискат гарнитурата в втвърдяващия се бетон. Това образува втвърден повърхностен слой.

Бетонните подове, след укрепване с топинг, придобиват следните предимства:

• висока якост.След заливане бетонът от клас М400 придобива здравина, равна на марката М800;
• втвърдената повърхност придобива най-доброто експлоатационни характеристики , и грижата за нея става по -лесна;
• бетонни подове с топинг спрете праха и придобийте висока устойчивост на абразиви;
• обработеният бетон придобива антистатични свойства;
• с помощта на топинг можете подобряват декоративния ефект на бетонния под, придавайки му разнообразна текстура: зърнеста, гладка, огледална.

Основните технически параметри на подовите настилки се определят от компонентите на втритата смес.Тази смес съдържа цимент, минерални пигменти и пълнители.

Размерът на пълнителните фракции се избира в зависимост от вида бетон, използван за изливане на пода.При избора трябва да се помни, че всеки пълнеж с фина фракция има най -малко сцепление с бетонната основа, поради което вероятността от лющене на такава заливка е много по -висока.

Използването на по -груба фракция дава на пода повишена здравина, но значително намалява пластичността на сместа.

В зависимост от вида на пълнителя, смесите се разделят на:

• кварц;
• корунд;
• метализиран.

Кварцови смеси

Оперативни и технически свойствакварцовите втвърдители им позволяват да се използват на подове, подложени на умерено износване. С помощта на кварцови гарнитури, те подсилват подове в магазини, офис сгради, складове и гаражи с ниско натоварване.

Бетонните подове на различни обекти са описани в статиите по -долу.

Полиран бетонен под на паркинги и гаражи

Използването на кварцов пясък като пълнител дава възможност да се увеличи здравината на бетонния под с един и половина пъти. Основното предимство на кварцовия топинг е неговата достъпна цена.

Корундална заливка

Втвърдителите от корунд се използват, когато е необходимо да се създаде особено стабилен бетонен под, подложен на големи натоварвания. Подът, подсилен с корунова смес, може да бъде подлаган на повишено износване и ударни натоварвания ежедневно, но те все пак няма да развият пукнатини или други повреди.

Корундовите стърготини, използвани като един от компонентите на втвърдяващата смес, придават на подовете специална здравина. С покритие от корунд здравината на бетонен под може да се увеличи 1,7 пъти. Но в сравнение с кварцовата смес, корундът е по -скъп. Разликата в цената е приблизително 20-30%.

Метална гарнитура

Като пълнител за тази заливка се използват метални стърготини, което му придава особена здравина. За подове с повишено напрежение се препоръчва метализирана облицовка. Това могат да бъдат подове в работилницата на тези промишлени предприятия, които използват тежки мотокари, или в гаражи, предназначени за тежко оборудване.

Но трябва да се има предвид, че метализираните смеси не могат да се използват в помещения с висока влажност, тъй като под с такова покритие бързо ще стане неизползваем поради ръждясал метален компонент. Подовата замазка за метални покрития трябва да бъде излята от бетон с клас най -малко М300. В противен случай бетонната основа бързо ще се напука.

За повече информация относно технологията на нанасяне на топинг вижте статията Технология на нанасяне на топинг.

Укрепване на бетона с импрегнации

Бетонните импрегнации са един от най -често срещаните начини за подсилване на бетонни подове. Те са течни състави на органична или неорганична основа. Неорганичните импрегнации се наричат ​​флуати. След нанасяне те влизат в химическа реакция с бетонните компоненти. В резултат на тази реакция върху повърхността на бетона се образува здрав защитен филм от химически неактивни съединения.

Органичните (полимерни) импрегнации се считат за повече ефективен материалза укрепване на бетона. Когато ги използвате, порите на горния бетонен слой се запълват с полимер, така че той се модифицира в бетонен полимер с подобрени якостни характеристики. Освен това, степента на получена сила до голяма степен ще зависи от това колко дълбоко полимерен съставпроникнали в бетона.

За разлика от топинга, импрегнирането трябва да се нанася върху бетона не по-рано от 10-15 дни след изливането му. Преди да нанесете импрегнацията, подовата повърхност трябва да бъде добре почистена и шлифована, за да се отстрани слоят циментово мляко.

Основните видове импрегниране за бетон

Всички налични укрепващи импрегнации днес са разделени на:

• импрегниращи течности;
• полиуретан;
• дълбоко проникване.

В момента най -популярните са полиуретанови импрегнации. Високо търсенеимпрегнирането от този тип се обяснява с факта, че те позволяват не само укрепване на бетона, но и създаване на допълнителна херметичност, защита от прах, повишаване на имунитета към температурни крайности и различни химикали. В този случай дълбочината на армиращия слой достига около 3 мм.

Основното ограничение при използването на полиуретанова импрегнация се налага от съдържанието на влага в бетона: то трябва да бъде не повече от 5%.

В случай, че се налага максимално укрепване на бетонната настилка, се използват импрегнации с дълбоко проникване. Тези съединения дават бетонни подове спецификации, идентични с тези, които придобиват с помощта на материали от първата група, но само последните могат да се използват в помещения с висока влажност.

В резултат на обработка с импрегнации с дълбоко проникване, подсилващият слой е 5 мм.

Импрегниращите състави-флуиди са най-евтините материали за армиране на бетон.С тяхна помощ можете да укрепите бетонната основа с поне 50%. Основното предимство на използването на флуиди е ниската цена.

В зависимост от начина на действие се прави разлика между филм и проникващи импрегнации.

• Първите образуват защитен слой върху подовата повърхност, но не укрепват хлабавите основи.
• Проникващите агенти, от друга страна, реагират с бетон и залепват нестабилни повърхности.

Проникващи съединения могат да се използват при ниски температури.Основното им предимство е относителната икономичност: импрегнираните филми трябва периодично да се подновяват, а проникващите се прилагат веднъж.

Но трябва да се отбележи, че използването на проникващи импрегнации е безполезно за замазки от ниски марки бетон и върху цименто-пясъчни основи. Тези втвърдители в тази ситуация няма да дадат желания ефект. По тази причина филмовите композиции са по -търсени.

Филмоукрепващите съединения са разделени на:

• акрилни филмови покрития, които се използват за защита на бетонни подове, работещи с лек до среден трафик. Подове импрегнирани акрилни съединения, може да се експлоатира без ремонт за не повече от 3 години. След този период слоят трябва да бъде актуализиран. Основни предимства акрилни импрегнации- относителна евтиност и лекота на приложение;
• епоксидни импрегнации помагат да се защити бетонният под от силни абразивни и химически натоварвания, както и да се запечата доста хлабава повърхност;
• полиуретанови смеси се използват за максимални натоварваниявърху бетонен под. Тези съединения осигуряват оптимална защита във влажни помещения и могат да удължат живота на пода 4-5 пъти.

Необходимо е да се изясни, за по -голяма яснота на отговора, къде е вашата замазка. Това може да бъде улица - площадка около къща или вестибюл в баня, замазка в гараж или замазка в баня и т.н.

Има няколко основни причини за появата на пукнатини или разслояване, износване на замазка:

1. Нестандартни заместители. Поради изобилието от прах в инертните материали или поради голямото наличие на глоби, показателите на марката на разтвора могат да спаднат многократно. Това води до намаляване на якостта, плътността и след тях всички други характеристики (устойчивост на влага, износване, устойчивост на замръзване и др.). Ето защо бързо могат да се появят пукнатини или стружки.
2. Цимент с лошо качество. При използване на остарял цимент, с лошо качество (закупен от чужди ръце), цимент, в който е започнал процесът на хидратация (образуват се меки циментови пелети и зърна), силата на разтвора пада с 2, или дори 3-4 пъти.
3. Добавен е твърде много пластификатор. При голямо включване на пластификатора може да настъпи стратификация на сместа. Когато се втвърди за кратко време (буквално 1-2 месеца по-късно), се появяват стружки, пукнатини, замазката се отлепя.
4. Подобно, но само с вода. С голямо добавяне на вода, разтворът е порест, много мек. Готовата замазка няма да може да поеме сериозни товари. Ако вратовръзката е включена на открито, след това ще се "разкъса" през есента и пролетта.
5. Неправилно подсилване. Липсата на армировка или нейната недостатъчност, водят до факта, че замазката не може да поеме натоварването. Оттук и пукнатините.
6. Тънък слой бетон. С малка дебелина на замазката и значителни натоварвания тя просто ще започне да се напуква. Пример е прост: когато 30 мм бетон се изсипва в гаражи и след това се задвижва самосвал. Нищо чудно, че замазката се руши.
7. Лоша подготовка на основата - без трамбоване, замазка върху мека основа.
8. Бърз процес на сушене, липса на влага след изливане на сместа или прекомерно излагане на слънчева светлина.

Какво да правя?

Ако се появят пукнатини, замазката се разпада, тогава процесът на разрушаване не може да бъде спрян. Той ще продължи. трябва да премахнете причината, а това е възможно само след демонтиране на замазката и издигане на нова. Разбира се, има опции, при които можете да вземете някои решения. Например, ако е в двора, тогава върху замазката можете да направите пясъчен насип от 20-30 мм и да поставите павета (като пример).

За да избегнем появата на пукнатини, ще разгледаме възможностите за премахване на всяка от 8 -те причини на етапите на издигане на замазката.

1. Агрегатите трябва да са чисти: без прах, примеси и големи включвания (ако има пясък). Препоръчителна фракция от натрошен камък за замазки: 1-5 мм, 5-10 мм, 5-20 мм. Препоръчва се да се използва речен пясък, засаден пясък - фракции от 0,1 - 3 мм.
2. Купувайте цимент само в големи магазини или директно от производителя. Вижте датата на производство. Използвайте цимента в рамките на 2-3 месеца след производството. Препоръчителните марки цимент са M400D20, M400D0, M500D0, M500D20.
3. Добавете не повече от 2% от пластификатора към разтвора. Прочетете внимателно инструкциите на производителя. Обикновено пластификаторът се добавя в района на 0,5-1%. Препоръчителен клас разтвор за замазки - минимум M250, по -добре класически вариант- M300.
4. Поддържайте съотношението вода-цимент. Препоръчителен V / C - 0,5. За една част цимент, половин част вода (тегловно).
5. При изливане на замазки до 50 мм, тя може да бъде подсилена с армиращи мрежи с диаметър 5-8 мм. Можете да направите с една армировъчна равнина. Тя трябва да се намира в долната част на замазката. При дебелина на замазката 50-120 мм е необходимо да се увеличи напречното сечение на армировката. Когато използвате една равнина на армировка, използвайте армировка с диаметър 8-14 мм. Ако има две подсилващи равнини (отгоре и отдолу), тогава можете да използвате подсилена мрежа 5 мм или 6 мм. Ако замазката е повече от 120 мм, се препоръчва да се използват две армиращи равнини. Минималните диаметри на армировката в мрежите са 8 мм.
6. При незначително натоварване на замазката можете да се ограничите до 50 мм бетон (това е важно за изравняване на пода в апартаменти). При запълване на слепите зони, двора, пода в гаража препоръчителната дебелина на замазката е 120-180 мм.
7. Преди да излеете замазката, отстранете от повърхността хлабава, растителна почва... Необходимо е да се отстрани на гъсти, глинести почви. След това подравнете основата. Направете пясъчен насип с дебелина 40-150 мм. Набийте тази дебелина, вибрирайте я. Подравнете, за да "изравните" новопоявилите се. Поставете водоустойчив филм или геотекстил и едва след подсилване започнете да полагате сместа. Това е за замазки извън жилищната площ.
8. Бетонът трябва да изсъхне бавно. 2-4 часа след полагане на сместа, покрийте повърхността на замазката с тъмен филм. Поливайте бетона за 3-5 дни. Пазете от открита слънчева светлина.

Ако подовата замазка е направена неправилно, тогава с течение на времето тя може да се срути: да се разпадне, да се напука, да се вмъкне. В този случай не трябва да го преработвате.

Възможно е да се ремонтира замазката индустриално, което ще бъде по -икономичен вариант.

Как да поправим пукнатини в замазката?

Когато се появят пукнатини в подовата замазка, е необходимо първоначално да се определи причината за появата им и след това да се пристъпи към отстраняването им.

Причините за появата на пукнатини върху циментовата замазка могат да бъдат неправилен слой покритие, бързо изсъхване, излишък или липса на вода в хоросана, липса на ръбова лента или разширителни фуги.

Ако подовата замазка е напукана поради липса на разширителни фуги, тогава свиващите фуги трябва да бъдат изрязани.

В този случай дълбочината на рязане трябва да бъде най -малко една трета от дебелината на основата. Разстоянието между шевовете трябва да бъде в рамките на 5 метра. Фугите са запечатани с уплътнител на полиуретанова основа.

Когато се появят пукнатини в тях, можете да направите стробоскоп, като по този начин го разширите. Необходимо е да се отстрани прахът от стените на жлеба и да се грундира. За запечатване на пукнатини в подовата замазка е необходимо да се използва не свиващо се вещество, което се нанася с мистрия.

Ако пукнатините на подовата замазка са незначителни, а подовата настилка е плочки, тогава те могат да бъдат игнорирани.

Пукнатините в подовата замазка трябва да бъдат запечатани със състав от PVA лепило, цимент и вода. Всички тези компоненти се смесват по такъв начин, че сместа може да се излее в слота. След това разтворът трябва да се остави да се втвърди и да започне полагането на подовата настилка.

Подовата замазка се спука - какво да правя?

Ако подовата замазка се е спукала, тогава е необходимо да се отстрани този дефект преди полагане на подовата настилка.

Ако бетонната смес е лошо уплътнена, в замазката могат да се появят въздушни кухини, които да причинят пукнатини. В този случай е необходимо да премахнете замазката до кухината и да я напълните с хоросан.

За да видите пещерите, е необходимо да разширите пукнатината. Ако го намерите, тогава с помощта на кирка решението се изхвърля. Стените на получената ямка трябва да бъдат грундирани и след това запечатани с циментова замазка.

Съставът на циментовата смес, която се приготвя за запечатване на кухината, трябва да включва една част пясък и три цимента. Преди да се излее сместа, бетонът задължително се навлажнява с вода.

След изливането, уплътнението на хоросана трябва да бъде запечатано по метода на пробиване. За тази цел се използва метален прът.

След ремонт на подовата замазка е необходимо да се гарантира, че температурата в помещението не е твърде висока. За да се предотврати появата на пукнатини върху него, е необходимо периодично да се навлажнява мястото на полагане на циментовата смес с вода.

Бобини за замазка - какво да правя?

Ако подовата замазка е навита, тогава тя е с лошо качество. Причината за навиване на замазка може да бъде некачествена замазка, липса на грунд върху основата, мръсна и прашна основа, която се използва под замазката и т.н.

В този случай е необходимо да ударите вратовръзката с тъпия ръб на чука. Ако сместа е с лошо качество, тогава на мястото на удара ще остане вдлъбнатина. Замазката може да бъде навита при наличие на пукнатини или при тяхно отсъствие.

Ако замазката се намотава в присъствието на пукнатини, тогава можете да опитате да я премахнете. За това е необходимо да се разшири пукнатината. След това се приготвя много течен разтвор от пясък и цимент.

Най -добре би било да добавите PVA лепило към този разтвор. Освен това полученият разтвор бавно се излива в разширената смес. Необходимо е разтворът да се напълни в малки количества, като се остави да изсъхне на части.

Вие също ще се интересувате от:

В случай, че този метод не е отстранил намотката на замазката, тя трябва да бъде напълно отстранена и напълнена отново. Това е доста скъп вариант. Ето защо е необходимо замазката да се изпълнява според строго установени правила.

Гледайте и полезно видео с експертни съвети за ремонт на замазка:

Туит

glavspec.ru

Бетонната замазка се руши - какво да правя?

Основата на пода, изработена от бетон, се използва широко както в промишленото, така и в гражданското строителство. Използването му се дължи на неговата висока якост, надеждност и дълготрайност.

На стоманобетонни плочиподовата замазка се излива след почистване и грундиране на повърхността. Дебелина на слоя 50 - 100 мм. Обикновено такива подови настилки се подреждат в нови апартаменти или къщи. На земята се полага бетонна замазка на подовете в мазето. На първо място почвената основа се трамбова, върху нея се изсипва слой пясък от 100 - 150 мм и се уплътнява. След това бетонът се излива с дебелина 40 - 50 мм. След набиране на необходимата здравина (около 7 дни при нормални условия) върху него се поставя слой ролка пароизолацияи изолация. След това се монтира рамка от метална мрежа. След това се разточва слой хидроизолация и се излива финална бетонна замазка с дебелина 50 мм.

Замазка върху отделящ хидроизолационен слой

Подходящ за ремонт на подове в гаражи, работилници и други помещения с подове, замърсени с мазнина и масло. На повърхността се полага слой от рулонна хидроизолация. Върху него се излива бетонна замазка с дебелина 50 - 70 мм.

Плаваща бетонна замазка

Подходящ за ремонт на подове над неотопляеми помещения. Полага се слой изолация ( минерална вата, Стиропор). Върху него се полага слой хидроизолация. След това се монтира рамка от метална мрежа и се излива бетонна основа с дебелина 50 - 70 мм.

Причини за разрушаване на бетонната замазка

Солидно изглеждаща основа може да се напука или напълно да се срути под въздействието на редица външни и вътрешни фактори.

Химически фактори

За неподготвен човек ще бъде трудно да определи наличието на разрушения, свързани с химични реакции вътре бетонна замазка... Този проблем засяга главно големи промишлени и обществени строителни проекти.

Важно! По време на строителството е по -добре да се използва бетон, който има произведен сертификат за качество индустриално... Или смесете директно на работното място, но от доказани и висококачествени компоненти.

Физически фактори

1. Цикличен процес на замразяване и размразяване. Характерно е за зимно бетониране, когато при нарушаване на технологията на изливане не цялата вода участва химическа реакциявтвърдяване на бетонната смес. Част от влагата просто замръзва. Бетонната замазка се срутва поради навлизане на вода. Постоянното замразяване и размразяване води до разрушаване на връзките в бетона и образуване на проникващи пукнатини.
2. Въздействие високи температури... Когато бетонният под се охлади рязко, например по време на гасене на пожар, вътре се образува пара, която разкъсва бетона. Продължителното нагряване може да доведе до напукване. Това се дължи на различните коефициенти на разширение за армировка и бетон. Тоест при равни температури размерът им не се променя по същия начин.

Важно! Пукнатините при прегряване обикновено се образуват в области от бетонен под, в непосредствена близост до камини или печки. Те също са склонни към напукване на мета, където преминават неизолирани тръби за подаване на топла или студена вода.

1. Свиване на бетонната замазка. Свързано с бързото отделяне на влага. V горещо времеводата бързо се изпарява от бетона. Това води до образуване на микропукнатини и малки спадове по повърхността на пода.

Излишната вода в бетонен разтворможе да доведе до напукване няколко месеца след изливането на замазката.

Механични фактори

1. Изтриване. Интензивното използване на подовата повърхност води до разрушаване на бетонната повърхност. Характерна особеност на такова унищожаване са потапянията със заоблени ръбове, така наречените "ожулвания". Срокът на експлоатация зависи от степента на сместа.
2. Ударни натоварвания. За разлика от абразията, има остър и бърз удар върху бетонната повърхност. Това може да доведе до назъбени дупки и проникващи пукнатини.

Факторите, нарушаващи пола, рядко се срещат в чист вид. Обикновено напукването или пълното разрушаване на бетонна замазка е свързано със сложен ефект по няколко причини.

Начини за предотвратяване разрушаването на бетонна замазка

1. Изберете правилния клас бетон в зависимост от очакваното експлоатационно натоварване. Важно е да се разбере, че подът в мазето и гаража ще поеме различни товари. За мазето е подходящ бетон от клас В10. В помещения с по -интензивно натоварване е по -добре да попълните подовете на марката B12.5 или B15.
2. Използване на траен пълнител. Има много видове чакъл и натрошен камък. Техните якостни характеристики значително влияят върху качеството на бетонната смес.
3. Въвеждане на пластифициращи или водоотблъскващи добавки в разтвора. Допълнителните химикали могат значително да повишат устойчивостта на бетона към влага или механични натоварвания. Можете да намерите такива добавки в магазините за хардуер. Основното нещо е внимателно да прочетете инструкциите и да не сбъркате с пропорциите.

Важно! Прекомерното разреждане на бетон със седем химикали може да отслаби или напълно да разруши подовата повърхност.

1. Импрегниране на излята бетонна смес специален съставза хидрофобна защита.
2. Задължителна хидроизолация на основата преди поставяне на бетон върху повърхността на земята. В противен случай той ще засмуче влагата и постепенно ще се срути.
3. При горещо време защита на бетонната замазка от бързо изпаряване на водата. Има два начина:

• Покрива цялата повърхност на пода пластмасова опаковка... След като почука, бетонът се отваря и се разлива топла вода... Периодът на стареене е 7 - 8 дни. След това филмът се отстранява.
• Защита на прясно положен бетон стърготини... "Дедовски", но много ефективен начин. Съединението се покрива с дървени стърготини и се разлива с вода два пъти на ден. Периодът на стареене е 7 - 8 дни.

1. Предотвратяване на замръзване на бетонната замазка, докато достигне необходимата здравина. За да направите това, можете да омесите бетон в топла вода. След изливане повърхността е покрита с пластмасова обвивка. Оказва се "оранжерия", която ще позволи на бетона да придобие необходимата здравина. Периодът на експозиция е 3-4 дни.
2. Изолация на комуникациите. Ако тръбите за отопление и водоснабдяване преминават през бетонната замазка, те се изолират. Това се прави, за да се предотврати напукване на бетонния под, където той докосва тръбите.
3. Топлоизолационни подложки между бетонни подове и камина или печка.
4. Защита срещу механични натоварвания и износване с покритие под формата на керамични плочки, ламинат, линолеум.
5. Устройството на компенсатори. Бетонът се излива в ленти с широчина 1000 мм, между тях се полага поцинкован профил. Благодарение на това монолитната бетонна повърхност не се счупва под въздействието на термично разширение.

Съответствие с всички технологични характеристикипри полагане и използване на бетонен под, това ще ви позволи да получите солидна, надеждна и издръжлива основа.

Ремонт на дупки и пукнатини в бетонна замазка

Дори при спазване на всички правила за изливане и експлоатация на бетонна замазка вероятно ще се появят пукнатини, стружки и дупки. Технологията за ремонт на бетонна повърхност зависи от вида и степента на разрушаване. Но всяка работа започва с подготовка.

Подготвителен етап... Ремонтът на нова замазка не изисква специална подготовка на повърхността. Достатъчно е да премахнете прах и отломки.

Премахването на дефекти по старата повърхност започва с отстраняване на подовата настилка и почистване на пода от всички бои и лакове или лепила. За да направите това, използвайте шпатула и метална четказа метал.

Важно! Почистването може да бъде ускорено чрез използване на специални шлифовъчни приставки за бормашина или перфоратор. Те се продават във всеки магазин за хардуер.

Ремонт на кофражни белези

Често след демонтиране на кофража неравни участъци остават на повърхността на пода. Те се търкат с цименто-пясъчен разтвор или бетонна ремонтна смес. Преди фугиране повърхността се обезпрашава и импрегнира с дълбоко проникваща почва (бетонен контакт) или хоросан епоксидна смола.

Ремонт на дупки

Дупката е счупена, с форма на купа бетон с назъбени и нарязани ръбове. Те се ремонтират, за да се предотврати по -нататъшно влошаване на бетонната повърхност. Етапи на ремонт:

1. Около всяка дупка се правят правоъгълни разрези с помощта на мелница с кръг върху бетон. Дълбочината на рязане е малко по -дълбока от дупката.
2. Счупеният бетон се отстранява от среза с чук и длето. Можете също да използвате въртящ се чук с приставка за шпатула.

Важно! Ако дупката е изложила армировката, тогава е необходимо да се боядисва откритата площ с пръст за метал.

1. Повърхността на дупката се почиства от прах и мръсотия с обикновена четка за флейта.
2. Унищожената площ се третира с бетонен контакт или епоксиден грунд. Това ще ви позволи да постигнете по -добро сцепление на ремонтната смес с бетона.

Важно! Времето за изсъхване на почвата е 45 - 60 минути.

1. Грундираната дупка е запълнена със специална смес за ремонт на бетонни повърхности. Ако не е възможно да го закупите, подгответе се за малки дупки цименто-пясъчен разтвор.
2. Положената смес се изравнява със стария под. За това се използва шпакловаща мистрия от 100 - 150 мм.
3. След втвърдяване ремонтираната зона се шлайфа.

Ремонт на пукнатини

Проведено веднага след откриването. В противен случай водата може да попадне в пукнатините и процесът на разрушаване на бетонната замазка ще продължи. Етапи на елиминиране:

1. Малките пукнатини се изрязват с мелница и кръг върху бетон или се разширяват с длето и чук. Този процес се нарича "закърпване на пукнатини". По -сериозните зони се изрязват напълно като дупки.
2. Прахът се отстранява и строителни боклуцис помощта на четка за флейта или прахосмукачка.

Важно! Можете да използвате промишлен или домашен сешоар за почистване на пукнатини.

1. Повърхността на пукнатините е импрегнирана с бетонен контакт или епоксиден грунд. Времето за сушене е 45 - 60 минути.
2. Пукнатините се запълват със специален ремонтен разтвор на базата на полимер или епоксиден пълнител.

Важно! Плитки 1 - 2 см пукнатини се запълват наведнъж. По -сериозните повредени участъци са покрити в няколко слоя. Дебелина на слоя 1-2 см.

1. След пълно изсъхване ремонтираната подова повърхност се шлайфа.

Важно! Широките и дълги пукнатини могат да бъдат подсилени с подсилващи вложки. На всеки 300 - 350 мм се правят разрези перпендикулярно на пукнатината. След това във всяко се вкарва парче армираща тел и се покрива с ремонтен разтвор.

Ремонт на малки пукнатини, подобни на паяжина

Този вид разрушаване не е опасно за носещата способност на бетонния под. За да го премахнете, достатъчно е да направите течен цименто-пясъчен разтвор и да разтриете напуканата зона.

Поправяне на нередности

По време на работа върху бетонния под могат да се появят "натъркани" участъци. Те не водят до разрушаване на цялото покритие, но създават неудобства при движение по него. Етапи на елиминиране:

1. С помощта на фреза неравната площ се изрязва на дълбочина 10 - 15 мм.
2. Повърхността, която ще се ремонтира, се почиства от прах и мръсотия. За да направите това, използвайте обикновена четка за под или метла.
3. Почистената зона се грундира с бетонен контакт или епоксидно лепило, разредено с разтворител в съотношение 1 до 10. Времето за сушене 45 - 60 минути.
4. Импрегнираната повърхност се пълни с хоросан и се заглажда с мазилка.
5. След изсушаване цялата ремонтирана повърхност се шлайфа.

Основен ремонт на бетонна замазка

Описаните по -горе методи са подходящи, когато не повече от 15% от повърхността е разрушена. В други случаи е необходимо основен ремонтбетонна замазка. За тези цели има самонивелиращи се смеси. Етапи на работа:

1. Повърхността на бетонния под се почиства от замърсявания, прах и отлагания от хоросан.
2. Замазката се смила с мелница със специална приставка.

Важно! Шлайфането на пода не изравнява нивото спрямо хоризонта, а само премахва всички малки неравности и издутини.

1. Основата е импрегнирана с дълбоко проникваща почва. Нанася се с 250 мм валяк за боядисване. Време за сушене 45 - 60 минути. След това се извършва повторно грундиране.
2. Излива се саморазливен разтвор. Дебелината на слоя варира от 50 до 100 мм. За да се отстранят въздушните мехурчета, излятата повърхност се търкаля с иглена ролка. Ако е необходимо, сместа се нанася на няколко слоя. Времето за сушене на новата замазка се изписва върху всяка торбичка суха смес. Но това трябва да е поне 7 дни.

За да се поддържа бетонната замазка в добро състояние, достатъчно е да се забележи навремето на разрушаване, да се определи причината и бързо да се поправи разрушения участък от пода.

Премахване на пукнатини от видео замазка

meot.ru

Как да укрепим замазката

Разхлабена, разпадаща се неравна замазка трябва да бъде съборена на земята по приятелски начин. И се изсипва бетонна плочанов.

Известно е обаче, че най -доброто е враг на доброто. И далеч има финансова възможност и време за основен ремонт. В този случай предлагам да използвате следния метод за укрепване на замазката.

Премахваме прах от хлабавата основа (задължително) строителна прахосмукачка, една метла няма да е достатъчна. Можете също да използвате обичайното домашна прахосмукачка, но имайте предвид, че бетонният прах е пагубен за двигателя му. Но ако е старо и не е жалко ...)

Грундираме с дълбоко проникваща почва. Оставете да изсъхне поне 3-4 часа. Също така не си струва да затягате прекалено много, за да не се появи отново прах. Следва етапът на подсилване и предварително изравняване. Подът е шпаклован със слой лепило за плочки. В лепилото е вградена пластмасова фасадна мрежа с клетка 5х5 мм.

В резултат на това нашата разпадаща се замазка е покрита с достатъчно слой издръжлив материал... Освен това, благодарение на мрежата, подът отново става твърд, а не големи парчета замазка, разделени от пукнатини.

Извършваме довършителното подравняване с самонивелираща се подложка. Изсушеният слой лепило също се приготвя. Обезпрашаване и почва. Как да направите това е описано тук.

Наличието на лепило за плочки няма да позволи на втвърдяващото се саморазпръскване да откъсне слабия и хлабав горен слой на замазката. Също така, лепилото затваря най-дълбоките неравности, което помага на саморазливното разливане в тънък слой (както показва практиката, 3-5 мм е оптималната височина на слоя на саморазливната смес. Ако някъде дебелината на слоя се окаже да бъде 10-15 мм, пукнатини обикновено се появяват на едно и също място.)

Коментари, задвижвани от HyperComments

pro.batyanya.ru

Основен ремонт на бетонни подове: укрепване на ексфолираната замазка

Популярните методи за ремонт на бетонни подове работят ефективно при условие, че повърхността на пода е запазила целостта си поне със седемдесет процента. Ако бетонната замазка е разрушена повече от тридесет процента, има смисъл да я замените с нова.

Самият процес на пълнене е доста прост, но при изпълнението му трябва да се спазват определени правила. Повърхността, върху която ще се излива замазката, трябва да бъде абсолютно чиста. За по -добро сцепление на сместа с грапавата повърхност е необходимо да се използва грунд смес. Ако в помещението има висока влажност, трябва да дадете предпочитание на грунд с водоотблъскващи свойства.

След действията, описани по-горе, началният под се излива с малък слой (5-10 см) от саморазливна смес, от която се отстраняват въздушните мехурчета, образувани по време на процеса на изливане, с помощта на специална иглена ролка. Допустимо е да се нанесе втори слой от състава, ако е необходимо.

След като замазката е излята, трябва да се даде време за варене. Не се препоръчва да се допуска никакво въздействие върху покритието през целия месец, защото именно през този период от време излят слой най -накрая се втвърдява и придобива всички присъщи му свойства. Въпреки това, въпреки спазването технически регламентиизливане на бетонни подове, след известно време става необходимо да се ремонтират. Помислете за видовете повреди и методите за ремонт.

Етапи на укрепване на слаб бетонен под

Укрепването на замазката може да се наложи, ако по време на изливането е бил използван нискокачествен цимент или високи външни натоварвания постоянно действат върху повърхността на пода (например в работилници и в промишлени помещения). Най-добре е да демонтирате некачествената основа и да попълните нова замазка, вместо да ремонтирате покритието върху големи повредени участъци, но това не винаги има достатъчно време и пари.

Укрепване на технологиите

Първата стъпка в обновената замазка е да се пробият поредица отвори с диаметър 20 мм и на разстояние 25 см един от друг. Дупките са пробити до самата основа. Те вършат добра работа с тази задача. професионални перфораториоборудвани със специална бормашина с малък ъгъл на наклон на работния жлеб.

След това във всеки отвор (в горната му част) трябва да се пробие поддържаща купа, чиято дълбочина е 30 мм, а диаметърът е два пъти самия отвор. Пробитите отвори се почистват от прах и преминават през процеса на грундиране, след което в тях се вкарва обезмаслена армировка, чийто диаметър е ~ 12 мм, а дължината е равна на дълбочината на отвора.

След това всеки отвор се запълва с епоксиден разтвор (Rizopox 3500) и се добавя пълнител, който действа като кварцов пясък. В последния етап повърхността се полира, докато се получи равна повърхност.

Ремонт на пилинг покриващ слой

Доста често замазката по време на работа може да се отлепи от основата. Това се случва поради ефекта на неравномерно разпределени товари върху бетонния под. Вижте визуално проблемно мястоНе винаги работи. Пилингът може да бъде открит, ако целият под леко се почука с чук. Зоната за ексфолиране ще се покаже с тъп звук. В допълнение, не са необичайни случаи на разслояване, които се появяват върху участъци от пода, които имат пукнатини, от които по време на потупването излита облак циментен прах. След като всички области на пода, които се нуждаят от ремонт, са идентифицирани, можете да започнете да инжектирате замазката.

Същността на метода е доста проста и не отнема много време. В тези части на пода, където са открити следи от разслояване, се пробиват дупки на разстояние 250 мм, чийто диаметър варира от 12 до 20 мм. След това с помощта на строителна спринцовка в тях се излива състав на епоксидна основа. Сместа се излива няколко пъти, тъй като се абсорбира в бетона и кухините, образувани от процеса на пилинг, се запълват.

Безспорният плюс на описания метод се крие в неговата скорост, тъй като на следващия ден след ремонта на бетонни подове може да се нанесе защитен слой върху замазката.

Ремонтът на подови замазки е доста често срещан тип. ремонтни работи... Подовата настилка е подложена на значително напрежение, в резултат на което постепенно се износва и отслабва. Можете да укрепите бетонната основа и да премахнете дефектите сами.

Неизправности и техните причини

Най -честите наранявания на основата са:

• общо разхлабване на замазката... Характеризира се с появата на голямо количество циментен прах в резултат на нарушение на технологията за приготвяне на разтвор или лошо качество на цимента;
• дупки и пукнатини... Образува се поради прекомерно натоварване на повърхността на пода. Наличието на кухини в горния слой на бетонната основа също води до напукване и деформиране на замазката. Този дефект се счита за най -опасен за декоративни подови настилки: зоната, разположена над повредата и лишена от твърда опора, бързо се влошава и се срутва;

• ексфолиране... Диагностицирането на тази неизправност се извършва чрез потупване на подовата повърхност с чук. Върху ексфолираните участъци звукът от удара ще бъде глух и прахът ще започне да излиза през образуваните пукнатини. Деламинацията може да се изрази във визуалното подуване на горния слой и повдигането на ъглите след изсъхване на хоросана. Причините често са неравномерното изсъхване на бетона, липсата на грунд слой под основата и използването на нискокачествен цимент;
• прекомерно образуване на прах... Поради прекомерни натоварвания и общо стареене на замазката, върху нейната повърхност се образува голямо количество циментен прах. Понякога прахът на пода се свързва с лошо качествоцимент и нарушаване на технологията на изливане.

Ремонтна композиция

Смесите за възстановяване на циментова замазка са широко представени на съвременния строителен пазар. Те включват полиуретанови компоненти и синтетични смоли и са по -скоро за промишлена употреба. Следователно, когато извършвате ремонтни работи в апартамент, закупуването на скъпи композиции не винаги е рационално за дребни ремонти сместа може да се приготви на ръка.

Това изисква смесете PVA лепило с вода в размер 1: 3, след това добавете една част пясък и три части цимент... Полученият състав трябва внимателно да се премести с помощта на строителен миксер или бормашина с дюза.

Домашно приготвено циментова смесплитки пукнатини и плитки дупки могат да бъдат поправени. За да извършите мащабни ремонтни и възстановителни работи, трябва да закупите професионални инструменти.

Как да подобрим?

За укрепване на подовата замазка е необходимо да се пробият няколко отвора на еднакво разстояние една от друга на разстояние 25 см и с диаметър 20 мм с ударна бормашина. Дълбочината на направените канали трябва да бъде равна на дебелината на замазката. Работата трябва да се извършва с помощта на бормашина с малък ъгъл на наклон на работния жлеб. Отворите трябва да бъдат почистени от замърсявания и, ако е възможно, да бъдат обезпрашени.... След това трябва да подготвите разфасовки от армировка, равни по дължина на дълбочината на каналите и с диаметър 12 мм.

След това в дупките трябва да се излее смес от епоксидна смола за бетон "Rizopox-350" и кварцов пясък, след което да се поставят железни пръти. Фитингите трябва да бъдат предварително обезмаслениб. Горната, най -широката част на канала също се излива внимателно, докато стане на едно ниво с основата. За монтаж декоративно покритиеможете да започнете след пълно изсъхване, последващо обезпрашаване и грундиране на замазката.

При наличието на система "топъл под" този метод за укрепване на замазката не е подходящ: пробиването на каналите може да повреди кабела и термомата, както и да пробие тръбопровода за отопление на водата.

Как да ремонтирам?

След диагностиката на появяващите се отряди, както и в случаите, когато замазката е набъбнала и „подута“, е възможно да се пристъпи към ремонта й само ако повредената повърхност е не повече от 30% от цялата зонасаморазливен под. Има два начина за ремонт на отряди. Първият е да се извършат точкови инжекции с помощта на течна възстановителна смес.и се състои от няколко етапа. Първоначално трябва да идентифицирате проблемните зони, като докоснете и ги очертаете с тебешир. След това в местата на разслояване се пробиват канали с диаметър от 15 до 20 мм. Разстоянието между отворите трябва да бъде 25-30 cm.

Освен това каналите трябва да бъдат обезпрашени и запълнени със смес от грундове, опитвайки се да навлажнят равномерно цялата повърхност на вътрешната кухина. В края на изливането трябва да изсушите обработената повърхност със строителен сешоар. Може да се използва като инжекционен материал цименто-адхезивни смесиили епоксидни смоли.

Важно условие за поддържане на разтвора е добрата течливост. За запълване на каналите може да се използва строителна спринцовка или бутална помпа.

Инжекциите трябва да се извършват бавно, като се позволи разтворът да се разпредели равномерно в цялата вътрешна кухина. Процедурата трябва да се извършва до горна частканалите няма да се запълнят със сместа до нивото на пода... Ремонтираната замазка трябва да изсъхне поне един ден, след което можете да пристъпите към грундиране и последващо монтиране на финишното покритие.

Вторият начин за ремонт на разслоена замазка е напълно да се демонтира проблемната зона, отстраняване на прах и грундиране на повърхността, последвано от изливане на бетон... Методът се използва в случаи на невъзможност за точков ремонт с голяма площ от увредената зона.

Отстраняване на пукнатини

Напукване на повърхността на замазката може да възникне от неравномерно натоварване топ лак, удари и лошо намокряне на бетонната основа по време на сушене. Ако подовата повърхност е напукана, спукана или силно натрошена, трябва да се вземат спешни мерки, тъй като именно пукнатините са най -сериозният дефект в замазките. За да отстраните проблема, трябва да задълбочите и разширите пукнатината с мелница, докато получите здрави ръбове, докато използвате диск за работа върху камък. След това изрежете канали, перпендикулярни на посоката на пукнатината с дълбочина 2 и ширина 15 см. Повърхността на вдлъбнатините се обезпрашава внимателно и се грундира.

След това пукнатината трябва да се запълни с ремонтна смес до половината от дълбочината й и да се постави метална скоба. За да увеличите здравината на разтвора, можете да добавите към него кварцов пясък. След запълване на основната цепнатина е необходимо да се запълнят напречните канали с хоросан и да се отстрани излишния разтвор. След това трябва да изчакате, докато поправената повърхност изсъхне напълно и да започнете да я шлайфате.

При поправяне на дълбоки пукнатини е необходимо да се разточи кухината им до цялата дълбочина на замазката. Когато образувате напречни канали в краищата, трябва да пробиете дупки с дълбочина 2-3 см. Необходимо е да се запълни дълбока пукнатина на няколко стъпки, като се даде на всеки слой време да се втвърди максимално.... Първата партида смес трябва да се направи малко по -тънка. Това ще й позволи да проникне най -много труднодостъпни местав основата на пода и ги напълнете равномерно. Следващата партида трябва да бъде със средна плътност, тя трябва да се излее в процепа до нивото на напречните канали.

След като вторият слой се стегне, трябва да инсталирате затягащите метални скоби, като фиксирате краищата им навътре пробити дупки... След това към разтвора се добавя пластификатор и се извършва окончателното изливане, което ще скрие скобата под него. След като разтворът изсъхне напълно, ремонтираната зона се полира и замазката се подготвя за монтиране на саморазливен под или монтаж на подово покритие.

Премахване на дупки

Ремонтът на дупки и стружки трябва да започне с тяхното разширяване и задълбочаване, което трябва да се извършва, докато ръбовете на вдлъбнатината вече не се рушат. За да направите това, трябва да използвате мелница, оборудвана с диамантени дисковепредназначени за работа с камък. В случай на сериозни дупки, чиято дълбочина надвишава пет сантиметра, трябва да пробиете цялата дебелина на замазката. След това трябва да премахнете строителните отпадъци от процепа и внимателно да го избършете с прах. След това трябва да нанесете грундова смес и да я оставите да попие.

Запълването на дупката с хоросан трябва да се извършва на няколко етапа., нанасяйки всеки следващ слой само когато предишният изсъхне. Това ще осигури равномерно изсъхване на разтвора по цялата дълбочина и ще предотврати напукване.

Ако след изсушаване замазката отново се напука, трябва да увеличите площта на отваряне на бетонния слой и да повторите процедурата. Ден след ремонтните дейности можете да смилате района и да подготвите замазката за полагане на покритието „до ключ“.

Отстраняване на прах

Често стара замазка, особено тази, която няма декоративно покритие отгоре, започва да се праши. Този проблем е най -типичен за подовете на гараж, склад и промишлени помещения. Натоварванията с постоянно тегло в комбинация с вибрации и редовни температурни колебания допринасят за бързото разрушаване на покритието и появата на циментово-пясъчен прах. С течение на времето прахът става толкова много, че е невъзможно да бъде пометен. Ако бетонната замазка не може да бъде заменена напълно, старата основа трябва незабавно да бъде подсилена..

Първоначално подът трябва да се почисти от механични отломки и мръсотия. След това повърхността се обезпрашава и се проверява за пукнатини и дупки. Ако бъдат открити, проблемните зони се поправят и след като разтворът изсъхне, те се полират. След това трябва да покриете цялата повърхност на замазката с всепроникваща грундова смес и да изчакате, докато се абсорбира напълно. В помещения с висока влажност трябва да се използват специални емулгатори за вода.... След това повърхността се боядисва с устойчив на износване и замръзване емайл за бетонни повърхности.

Можете да покриете прашен под със специализирана смес, която има полимерна основа... Разтворът е в състояние да проникне 5 мм дълбоко в бетонната замазка, като напълно предотврати образуването на прах. Обработената повърхност придобива отлични паропропускливи свойства, а също така се характеризира с висока устойчивост на химикали, резки температурни промени и износване.

За да се увеличи противоплъзгащият ефект на пода, върху невтвърдения състав се нанася кварцов пясък., който след изсъхване на продукта образува грапава повърхност.

По -надежден метод е подсилването на прашен под със специални фибростъкло.

За това повърхността на замазката се обезпрашава и грундира. След изсъхване на грундовата смес върху замазката се нанася лепило за плочки и се полага тъканта. Платната трябва да бъдат положени с припокриване, без да оставят отворени зони.

След като първият слой лепило изсъхне, върху тъканта трябва да се нанесе втори. Това сигурно ще закрепи прашния субстрат и ще увеличи адхезията. След това по периметъра на помещението е необходимо да се монтира амортисьорна лента, която ще действа като разширителна фуга. Последната стъпка ще бъде инсталирането на маяци и инсталирането на саморазливна смес.