У дома - Климат
Вар строителна негасена вар клас 1. Технически характеристики и свойства на вар, област на нейното използване и видове. Предимства пред гасената вар

Бележки:

1. Съдържанието на MgO за доломитовата вар е посочено в скоби.

2. CO 2 във вар с добавки се определя чрез обемния метод на газа.

3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска, съгласувано с потребителите, съдържанието на неугасени зърна не повече от 20% .

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

2.4.1. Влажността на хидратната вар не трябва да надвишава 5%.

2.4.2. Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстващ на най-ниския клас, ако за отделните показатели съответства различни сортове.

2.5.(Изтрит, Рев. № 1).

2.6. хидравлична вар от химичен съставтрябва да отговаря на изискванията, посочени в табл. .

таблица 2

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ВАР ЗА СТРОИТЕЛСТВО

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

ГОСТ 9179-77

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА СТРОИТЕЛСТВО НА СССР

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Дата на въвеждане 01.01.79

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за строителна вар, която е продукт от изпичане на карбонатни скали или смес от този продукт с минерални добавки. Строителната вар се използва за приготвяне на разтвори и бетони, свързващи вещества и производство на строителни продукти.

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и поддържа тяхната якост при въздушно-сухи условия, и хидравлична, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и поддържа тяхната здравина както във въздуха. и във вода.

1.2. Въздушната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калций, магнезий и доломит.

1.3. Въздушната вар се разделя на негасена и хидратирана (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитна вар.

1.4. Хидравличната вар се разделя на нискохидравлична и високохидравлична.

1.5. Според фракционния състав варът се разделя на бучки, включително натрошени и прахообразни.

1.6. Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на буци вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.

1.7. Според времето на гасене строителната негасена вар се разделя на бързогасяща се - не повече от 8 минути, средногасяща се - не повече от 25 минути, бавногасяща се - повече от 25 минути.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Строителната вар трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични разпоредбиодобрени по установения начин.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

2.2. Материали, използвани при производството на строителна вар: карбонатни скали, минерални добавки(гранулирани доменни или електротермофосфорни шлаки, активни минерални добавки, кварцови пясъци) трябва да отговарят на изискванията на съответните действащи нормативни документи.

2.2.1. Минералните добавки се въвеждат в прахообразната строителна вар в количества, разрешени от изискванията за съдържанието на активен CaO + M в него. g Относно според т.

2.3. Въздушната негасена вар без добавки е разделена на три степени: 1, 2 и 3; негасена вар на прах с добавки - в два вида: 1 и 2; хидратирани (гасени) без добавки и с добавки в две степени: 1 и 2.

негасена вар

хидратиран

калций

магнезий и доломит

клас

Активен

CaO + M gO, не по-малко от:

без добавки

с добавки

Активен МgO, не повече

20(40)

20(40)

20(40)

CO 2 , не повече от:

без добавки

с добавки

Неугасени зърна, не повече

Норма за вар,% тегловни

слабо хидравличен

силно хидравличен

Активен CaO + MgO;

няма повече

поне

Активен М gO , не повече

CO 2 , не повече

2.7. Якостта на опън на пробите, MPa (kgf / cm 2), след 28 дни втвърдяване трябва да бъде най-малко:

а) при огъване:

0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;

1.0 (10) - за силно хидравлична вар;

б) при компресиране:

1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;

5.0 (50) - за силно хидравлична вар.

2.7.1. Видът на хидравличната вар се определя от якостта на натиск, ако според отделните показатели принадлежи към различни видове.

2.8. Съдържанието на хидратирана вода в негасената вар не трябва да надвишава 2%.

5.2. За да се определи средното бруто тегло на чувалите, 20 произволно избрани чувала с вар се претеглят едновременно и резултатът се разделя на 20. Средното нетно тегло на един чувал се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на един чувал от брутното тегло. Отклонението на средното нетно тегло на торби с вар от посоченото върху опаковката не трябва да надвишава ± 1 kg.

5.3. Производителят, заедно с данните за доставка, е длъжен да изпрати на всеки потребител паспорт, който трябва да съдържа:

името на производителя и (или) неговата търговска марка;

дата на изпращане на вар;

паспорт и партиен номер;

тегло на партидата;

пълно наименование на вар, неговия гарантиран вид и клас, показатели за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

време и температура на гасене;

вид и количество на добавката;

обозначение на стандарта, според който се доставя вар.

Освен това във всяка транспортна единица трябва да бъде приложен етикет, който посочва: името на производителя и (или) неговата търговска марка, пълното наименование на вар, нейния гарантиран вид и клас, обозначението на стандарта, според който доставя се вар.

5.4. При транспортиране на вар в хартиени торби те трябва да бъдат маркирани с: името на предприятието и (или) неговата търговска марка, пълното наименование на вар, нейния гарантиран вид и клас, обозначението на стандарта, според който се доставя варът .

5.3,5.4 (Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.4.1. Разрешено е да се заменят всички обозначения върху торбичките с цифрови кодове, съгласувани с потребителя.

5.4.2. При изпращане на вар със същото име и клас с вагонни доставки в железопътен трафик без претоварване е разрешено да се маркират само върху торби, подредени на вратите на вагона от всяка страна в размер най-малко четири.

5.4.1, 5.4.2. (Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.5. Производителят се задължава да доставя вар в изправно и почистено превозно средство.

5.6. По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.

5.6.1. Варта се транспортира с всички видове закрит транспорт в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт. Със съгласието на потребителя е разрешена доставката на вар в изцяло метални гондоли и открити вагони, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки за предотвратяване на пръскане и излагане на валежи.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

5.6.2. Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на вар с изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантиран срок на годност на варовик - 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

(Ревизирано издание, Рев. № 1).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на промишлеността на строителните материали на СССР

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

В. А. Соколовски; Л. И. Сетюша; Н. В. Петухова; Н. Е. Микиртумова; А. Б. Морозов

2. УТВЪРДЕНИ И ВЪВЕДЕНИ С Указ Държавен комитетСъветът на министрите на СССР по строителството от 26.07.77 г. № 107

3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 9179-70 по отношение на спецификациите

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. ПРЕИЗДАДЕНО (юли 1989 г.) с изменения № 1, одобрени март 1989 г.

1453 09.10.2019 г. 7 мин.

Строителни материали, произведени и пуснати на пазара, трябва задължително да отговарят на определени технически и качествени параметри, които се създават и регулират на държавно ниво.

За изпълнение на целите се създават GOST, всеки от които описва основните характеристики на избрания строителен материал и стандартите за съответствие. Строителната вар се регулира от GOST 9179 77. С акта от техническо естество се установяват особености на този материал.

Както знаете, това е продукт от изпичане на скала, съставена предимно от естествени елементи или смес със специални компоненти от минерален произход.

Класификация и характеристики на строителната техническа вар

Бялото вещество, получено чрез изгаряне на варовик, се разделя в зависимост от условията на втвърдяване. Ето как става:

  • с елементите на въздуха. Осигурява втвърдяване на разтвори за строителството и бетона, като същевременно запазва техните първоначални характеристики. пропорции на циментово-варов разтвор за мазилка;
  • с хидрат с компоненти. Осигуряват втвърдяване на конструкцията конкретни решениякато запазват първоначалната си здравина независимо от средата. пропорции циментов разтвор. Може да е въздух или вода.

От своя страна има класификация на негасена вар с въздушни междини, в зависимост от процентното съдържание на калциев и магнезиев оксид, който се съдържа в него.

Навлиза на пазара:

  • с калциеви компоненти;

  • с магнезиеви компоненти;
  • с доломитни компоненти.

Вар с въздушни слоеве може условно да се раздели на негасена и хидратирана (гасена).

Последният се получава чрез охлаждане на компонентите, обсъдени по-горе. Хидравличното бяло вещество, което се получава чрез изгаряне на варовик, може да бъде разделено на:

  • леко хидравличен;
  • силно хидравличен.

Според структурата на фракциите варът, който съответства на GOST 9179 77, се разделя на:

  • бучка;

  • смачкан;
  • прахообразен.

Прахообразният материал се получава чрез раздробяване и смилане и след това охлаждане на бучки калиев оксид. В крайна сметка към масата може да се добави химически минерален компонент.

Негасената бяла маса, получена чрез изгаряне на варовик, се класифицира според степента на закаляване.

Лаймът се разделя на този, който се гаси много бързо - не повече от 8 минути, със средно темпо - от половин час, много бавно - повече от половин час.

Контрол на качеството

Калиевият оксид се контролира от отдела, който отговаря за техническия контрол. Създава се във всяка фирма. продължава получаване и изпращане на материал на партиди, докато техният размер зависи от производителността на предприятието за 12 месеца.

Измерено количество:

  • двеста тона - с капацитет до сто хиляди;
  • четиристотин тона с капацитет от сто хиляди до двеста и петдесет хиляди;
  • осемстотин тона - от двеста и петдесет хиляди;

Може да се извършва приемане и разтоварване на партиди и по-малки маси. Масата на доставяния материал трябва да се определи чрез претегляне на варовика при транспортиране специално устройствода го дефинирам. Такива устройства могат да бъдат от железопътен или автомобилен тип.

масаматериал, който се изпраща в съдилищата, лесно се определя чрез свиване. Задължително е извършването на приемане и сертифициране на стоките. Типът и видът на калиевия оксид се посочва въз основа на информацията, предоставена от отдела за контрол на процесите на компанията.

Списанията с информация за контрол на потока, които се използват при получаване на стоки, трябва да бъдат съответно номерирани и запечатани от предприятието.

Технологичният контрол на всички производствени етапи, който се извършва в завода, се извършва в съответствие със специални разпоредби.

Текущият контрол на качеството на стоките, които се изпращат, се извършва според информацията от изпитването на общи проби, която се съставя при работа на няколко смени. Вземат се пробни материали.

Буца вар - от техниката, която регулира потока на стоките в складове. Общата проба се взема не повече от две десетки килограма. За материал под формата на прах - от всяко място на производство, с обща проба от десетки килограми.

Единичните материали за изпитване се вземат равномерно и в еднакви количества.Общите тестове на бучките трябва да бъдат натрошени до степен, в която се образуват сантиметрови частици. Пробите, които се вземат за контрол на потока на партидата, която се изпраща, се смесват старателно.

След това се разделят на равни части. Някои от тях задължително се изследват за определяне на нормативните показатели, други се поставят в съд, където не влиза въздух. Веднага се затваря и съхранява в помещение с ниска концентрация на влага при контролни проби.

Контролният тест за определяне на качеството на материала се извършва чрез специални проверки. Те могат да бъдат както държавни, така и ведомствени. Може да се извърши и от самия потребител, ако притежава съответните умения и стриктно спазва процедурата за вземане на проби.

От всяка партида се избира елемент за тестване, който се получава чрез комбиниране и старателно смесване на всички събрани материали.

За бучна вар за тестове си струва да съберете три дузини килограма, за прахообразна форма - наполовина по-малко.

Когато има едновременна доставка на цялата вар, материалът за изследване се избира на етапа на товарене или разтоварване. В последния случай той се взема от торбите или вече на етапа на разтоварване, когато купувачът започне да го използва.

Ако въпросният материал се доставя в насипно състояние със специални влакове, проба се взема по равни части от всеки вагон. Ако калиевият оксид се доставя с кола, тестът се събира равни частиот всички контейнери, които надвишават тридесет тона.

Ако калиевият оксид се доставя в торби, на равни части от десет торби, които се избират на случаен принцип. Ако калиевият оксид се доставя от кораби, от конвейерна лента или друг механизъм за товарене и разтоварване.

Когато е избран материалът за общия тест, той изследвани за определяне на предвидените показатели ГОСТ 9179 77. На етапа на контрол на качеството на теста калиевият оксид трябва да отговаря на всички норми на описания стандарт.

Пробен период

Химичните изследвания и определянето на физични и механични показатели на калиев оксид се извършват съгласно предписаните стандарти в GOST 9179 77. Изпращането на бучки се извършва в насипно състояние.

Вар под формата на прах се транспортира в насипно състояние или се сортира в специални контейнери. При съгласие на клиента се допускат хартиени торби с четири слоя хартия.

За да се определи средното бруто тегло на тара, двадесет чувала се претеглят едновременно, които се избират на случаен принцип. Полученото число се дели на 20.

Средното нетно тегло на тара се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на една торба от брутното.

Позволено е да се отклоняват средните стойности на нетните торби с вар от тези, посочени на контейнера. Този брой не може да надвишава хиляда грама.

Производителят трябва да предаде на всеки купувач заедно с подробностите и информацията за изпращане сертификат за контрол на качеството, където е необходимо да се посочи:

  • в коя фирма е произведен продуктът;
  • кога е била доставката на калиев оксид;
  • партия и номер на паспорт;
  • масата на продадените стоки;
  • кога е извършено закаляването и при каква температура;
  • колко минерали и други елементи са добавени;

За всяка транспортирана единица се поставя етикет, на който пише: как се казва фирмата, как се казва продуктът, неговият гарантиран вид и клас, описание на стандарта, по който се извършва доставката.

Ако материалът се изпраща в хартиени контейнери, трябва да се посочи:

  • как се казва фирмата;
  • какво е името на продукт, тип и степен;
  • описание на нормите, съгласно които се извършва доставката.

Производителят трябва да достави стоките в транспорт, като същевременно предотвратява навлизането на влага. Не е желателно проникването на влага по време на съхранение на материалите.

Калиевият оксид може да се транспортира независимо от вида на покрития транспорт в съответствие със стандартите за превоз на подобни вещества, които се прилагат за него.

ГОСТ 9179 77

Днес въпросният материал, който може да бъде получен чрез изпичане, се използва активно като основа на цимента. Това стана достъпно благодарение на способността на материала да абсорбира перфектно влагата.

Този материал е в търсенето на етапа на производство на шлакобетонни компоненти, продукти с оцветяващи пигменти, бели тухли. неговия размер. Негасената вар се използва и за декоративна мазилка. можете да видите чертежа му.

Негасената вар се използва активно за неутрализиране Отпадъчни води, за обработка на сгради.

Среща се в повечето продукти на пазара. хранителни продукти. Той е скрит под формата на вещества, които осигуряват създаването на емулсии от несмесващи се течности, свързващи компоненти, които по своите химични и физични характеристики са устойчиви на разтваряне един в друг: например течност и масло.

Негасената вар има следните спецификации. нейната формула. калиев оксид произведени в съответствие със стандартите GOST в съответствие с технологичните разпоредби, който е одобрен по начина, предписан от нормативните правни актове.

Материали, които се използват на етапа на производство на калиев оксид: седиментни скали, състоящи се от въглеродни соли, неорганични природни и изкуствени материалиимащи хидравлични и (или) пуцоланови свойства. Всички тези компонентите трябва да отговарят на GOST 9179 77.

Строителна вар и нейната спецификациисъщо се обсъждат в този документ. Негасената вар с въздушни междини без добавяне на други чужди елементи е разделена на три вида. относно приложението.

Негасена вар под формата на прах с различни минерални компоненти - за две степени; хидратирани (гасени) без и със специални добавки - в две степени. нейната формула. Хидратираният калиев оксид не може да бъде мокър, тази цифра е 5 процента. Видът на калиевия оксид се определя от ориентировъчни компоненти, които отговарят на ниски степени.

Процентът на хидратиращата вода в бързодействащия материал не може да бъде повече от два процента, а максималните частици на натрошения материал не могат да бъдат повече от 2 cm.

За повече информация относно негасената вар вижте видеоклипа:

Хидратирана (наричана още хидратна) вар се получава чрез контакт с вода. относно приложението му.

Той от своя страна напълно променя химическия и физически характеристикиматериал, като по този начин генерира прекомерна топлина под формата на пара. Ако обърнете внимание на вида на закаляването, можете да получите: варна вода, мляко или пух.

Приложение

Използва се вар GOST 9179 77:

  • в торове. Те се използват от много години за повишаване на плодородието на почвата и за варуване, с други думи, за намаляване на степента на киселинност. Варовите торове от твърди скали се раздробяват преди нанасяне върху почвата;

  • за обработка на почвата и растения. Водата с калиев оксид се смесва с меден сулфат и след няколко часа те започват да третират растенията и почвата от вредители;
    • при варосване на стената и подово покритие. Тук вече се използват напълно различни пропорции, килограм вар се разрежда с два литра вода. При необходимост може да добавите още малко вода до получаване на желаната консистенция.

    заключения

    Вар на етапа на производство трябва да отговарят на всички технически характеристикикоито са описани в GOST.В противен случай няма да премине етапа на тестване, контрол на качеството и няма да влезе на пазара.

    Материалът се използва активно в или за производството на елементи със свързваща текстура и строителни части. В GOST 9179 77 хидратната вар се класифицира и разглежда в зависимост от нейния тип и свойства.

    Варът е свързващ материал, получен чрез високотемпературно отгряване (1000 -1200 ° C) в шахтови или ротационни пещи от седиментни скали, състоящ се главно от калциев карбонат CaCO 3 (варовик, креда, доломит).


    В зависимост от съдържанието на глинести примеси в карбонатната скала е възможно да се получи или въздушна вар (съдържание на глина не повече от 8%), или хидравлична вар (съдържание на глина в скалата не повече от 8 - 20%). Отличителна чертавъздушната вар е, че се втвърдява само на въздух и няма водоустойчивост, а хидравличната има по-бързо втвърдяване и придобива водоустойчивост - след като е втвърдена на въздух поне две седмици, може да се постави във водна среда. Въздушната вар е най-широко разпространена и при нейното производство под въздействието на температурата се получава следното: химическа реакция CaCO 3 → CaO + CO 2

    В същото време калциевият карбонат губи въглероден двуокис(CO 2) до 44% от масата си, става лек и порест. Продуктът, който се получава в този случай е негасена вар на буци (фино порести парчета с големина 5-10 cm). Впоследствие негасената вар на бучки се подлага или на гасене с вода, или на допълнително смилане, за да се получи негасена вар на прах.

    ГАСЕНА ВАР


    В зависимост от количеството вода, използвано за гасене на букова вар, могат да се получат следните продукти:

    • Хидратирана вар (пух)
    • варено тесто
    • мляко от вар


    Хидратирана вар ( пух)

    Най-финият бял прах, получен чрез гасене на вар, обикновено във фабриката (непрекъснати хидрататори) не го прави голямо количествовода (малко по-висока от теоретично необходимата - 50-70% вода от теглото на вар). При гасене на пух варовик увеличава обема си 2 - 2,5 пъти.

    Обемна плътност - 400-450 kg / m 3

    Влажност - не повече от 5%


    варено тесто

    Получава се чрез гасене на вар с вода, когато количеството на водата е 3-4 пъти масата на буца вар. Процесът на гасене се извършва в специални гасителни кутии (творци). Бучка вар се зарежда в кутията на не повече от 1/3 от нейната височина (дебелината на слоя е около 10 см), тъй като варът увеличава обема си 2,5-3,5 пъти по време на гасене. Бързо гасената вар се залива веднага с голямо количество вода, за да се предотврати прегряване и кипене на водата, бавно гасената - на малки порции, като се уверява, че варът не се охлажда. От 1 кг вар на буци в зависимост от качеството й се получават 2-2,5 л варово тесто. Водното съдържание във варовата паста не е стандартизирано. Обикновено при добре отлежало тесто съотношението вода към вар е около 1:1. Времето, необходимо за окончателното завършване на процеса на гасене е най-малко две седмици.

    мляко от вар

    При охлаждане количеството вода надвишава теоретично необходимото 8-10 пъти.

    БЪРЗО СТРИТА НА ПРАХ ВАР

    Предимството на прахообразната негасена вар пред вар на бучки е, че когато се смеси с вода, тя се държи като гипсови свързващи вещества: първо образува пластично тесто, а след 20-40 минути се схваща. Това се дължи на факта, че водата за смесване, която образува тестото, се изразходва частично за гасене на вар. В този случай варовото тесто се сгъстява и губи пластичност. Поради по-малкото количество свободна вода, прахообразните материали на основата на вар са по-малко порьозни и по-издръжливи. Освен това варът се нагрява по време на гасене, което улеснява работата с него в студено време. В зависимост от качеството на варовик, необходимата вода за смесване е 100-150% от теглото на варовик (определено емпирично).

    Повечето ключови показателикачеството на негасената вар на прах е:

      • Активност - процентът на оксидите, които могат да бъдат изгасени.
      • Броят на незагасените зърна (недогорели или изгорели).

    Недоизгорели (неразграден CACO 3), получен при твърде ниска температура на изпичане, намалява качеството на вар, тъй като няма стягащи свойства.

    Бърнаут се формира и когато висока температурастрелба. Изгорелите зърна бавно се охлаждат и могат да причинят напукване и счупване на вече втвърдения материал.

      • Време за гасене. В зависимост от времето за охлаждане, варът се разделя на видове:
        • бързо гасене - до 8 мин
        • средно гасене - до 25 мин
        • бавно гасене - минимум 25 минути

    Според характеристиките на състава варът се разделя на 3 степени

    Име на индикатора

    Разнообразие

    1

    2

    3

    не по-малко, %

    ПРИЛОЖЕНИЕ НА ВАР



    Строителство

    Варът се използва за приготвяне на разтвори, при производството на варо-пуцоланови свързващи вещества, при производството на топлоизолационни материали, за производството на изкуствени каменни материали - силикатна тухла, газосиликатни блокове, както и в производството на бои, в производството на сухи строителни смеси: мазилка, лепило, фугираща смес, зидарски смеси, шпакловки.

    Пречистване на водата и обработка на водата

    Варът омекотява водата, утаява органичните вещества във водата, а също така неутрализира киселинните природни и отпадъчни води.

    селско стопанство

    Когато се добави вар към почвата, киселинността, вредна за селскостопанските растения, се елиминира. Почвата се обогатява с калций, обработваемостта на земята се подобрява, гниенето на хумуса се ускорява и необходимостта от големи дози азотни торове значително намалява.

    В животновъдството и птицевъдството хидратната вар се използва за хранене, за да се елиминира дефицитът на калций в храната на животните, както и за общо подобрениесанитарни условия за животните.


    Безопасност на вар

    Въздушната вар от всички видове е доста силна основа. Ето защо при работа с него е необходимо да се вземат мерки за предотвратяване на контакт на варовик с открити участъци от кожата и особено дихателните пътища и очите. Негасената вар е особено опасна. Концентрацията на варовит прах във въздуха не трябва да надвишава 2 mg/m 3 .


    ООО "ГеоСтил" +7 495 663 93 93 предлага гасена хидратна вар

    от четири фабрики - производители


    Сравнителна таблица на характеристиките на гасена хидратирана вар

    Настроики

    КрасноселскСМ

    Угловски завод

    Ковровски завод

    Доизвест

    ГОСТ

    9179-77

    9179-77

    9179-77

    9179-77

    Клас вар

    84,39

    68,04

    67,32

    71,0

    5,80

    2,98

    Влажност, %

    0,87

    0,36

    0,28

    Финост на смилане:

    Останалите частици на ситото с мрежа № 02,%

    0,19

    1,48

    Останалите частици на ситото с мрежа № 008,%

    1,28

    9,20

    0,31



    ООО "ГеоСтил" предлага за своите клиенти

    висококачествена смляна бързокалцирана вар от 2 клас без добавки

    произведено от АД "Завод за производство на вар" (регион Владимир)

    Качествени показатели на смляна негасена вар

    ГОСТ 9179-77

    OJSC "Лайпово растение"

    Име на индикатора

    Резултат от анализа

    Разнообразие

    второ

    80,10

    включително МgO, %

    2,34

    Скорост на гасене, мин.

    Хидратирана вода, %

    Температура на гасене, o C

    дисперсия:

    Остатъци върху сито № 02, %

    Остатъци върху сито № 008, %


    ГОСТ 9179-77

    Група G12

    МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

    ВАР ЗА СТРОИТЕЛСТВО

    Спецификации

    вар за строителни цели. Спецификации

    Дата на въвеждане 1979-01-01

    ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

    1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на промишлеността на строителните материали на СССР

    2. ОДОБРЕНО И ВЪВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ с Постановление на Държавния комитет на Министерския съвет на СССР по строителството от 26.07.77 г. N 107

    3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 9179-70 по отношение на спецификациите

    4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

    Номер на артикул

    5. ИЗДАНИЕ (октомври 2001 г.) с изменение № 1, одобрено през март 1989 г. (IUS 7-89)


    Този стандарт се прилага за строителна вар, която е продукт от изпичане на карбонатни скали или смес от този продукт с минерални добавки.

    Строителната вар се използва за приготвяне на разтвори и бетони, свързващи вещества и производство на строителни продукти.



    1. Класификация

    1. КЛАСИФИКАЦИЯ

    1.1. Строителната вар, в зависимост от условията на втвърдяване, се разделя на въздушна, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и поддържа тяхната якост при въздушно-сухи условия, и хидравлична, която осигурява втвърдяването на разтворите и бетоните и поддържа тяхната здравина както във въздуха. и във вода.

    1.2. Въздушната негасена вар, в зависимост от съдържанието на калциеви и магнезиеви оксиди в нея, се разделя на калций, магнезий и доломит.

    1.3. Въздушната вар се разделя на негасена и хидратирана (гасена), получена чрез гасене на калциева, магнезиева и доломитна вар.

    1.4. Хидравличната вар се разделя на слабо и силно хидравлична.

    1.5. Според фракционния състав варът се разделя на бучки, включително натрошени и прахообразни.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    1.6. Прахообразната вар, получена чрез смилане или гасене (хидратиране) на буци вар, се разделя на вар без добавки и с добавки.

    1.7. Негасената вар според времето на гасене се разделя на бързогасяща се - не повече от 8 минути, средно гасяща се - не повече от 25 минути, бавногасяща се - повече от 25 минути.

    2. Технически изисквания

    2.1. Вар трябва да се произвежда в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    2.2. Материалите, използвани при производството на вар: карбонатни скали, минерални добавки (гранулирана доменна или електротермофосфорна шлака, активни минерални добавки, кварцов пясък) трябва да отговарят на изискванията на съответните действащи нормативни документи.

    2.2.1. Минералните добавки се въвеждат в прахообразна вар в количества, разрешени от изискванията за съдържанието на активен CaO + MgO в него съгласно точка 2.4.

    2.3. Въздушната негасена вар без добавки е разделена на три степени: 1, 2 и 3; негасена вар на прах с добавки - в два вида: 1 и 2; хидратирани (гасени) без добавки и с добавки - в две степени: 1 и 2.

    2.4. Въздушната вар трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблица 1.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    2.4.1. Влажността на хидратната вар не трябва да надвишава 5%.

    2.4.2. Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстваща на най-ниската степен, ако за отделни показатели тя съответства на различни степени.

    2.5. (Изключено, Rev. N 1).

    маса 1

    Име на индикатора

    негасена вар

    хидратиран

    калций

    магнезий и доломит

    Активен CaO + MgO, не по-малко от:

    Без добавки

    С добавки

    Активен MgO, не повече

    CO, не повече от:

    Без добавки

    С добавки

    Неугасени зърна, не повече

    Бележки:

    1. Съдържанието на MgO за доломитова вар е дадено в скоби.

    2. CO във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.

    3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска съдържанието на неугасени зърна, съгласувано с потребителите, не повече от 20%.

    2.6. Химичният състав на хидравличната вар трябва да отговаря на изискванията, посочени в табл.2.

    таблица 2

    Химичен състав

    Норма за вар,% тегловни

    слабо хидравличен

    силно хидравличен

    Активен CaO+MgO:

    Няма повече

    Не по-малко от

    Активен MgO, не повече

    CO, не повече

    2.7. Якостта на опън на пробите, MPa (kgf/cm), след 28 дни втвърдяване трябва да бъде най-малко:

    а) при огъване:

    0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;

    1.0 (10) "висока хидравлика"

    б) при компресиране:

    1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;

    5.0 (50) "висока хидравлика"

    2.7.1. Видът на хидравличната вар се определя от якостта на натиск, ако според отделните показатели принадлежи към различни видове.

    2.9. Степента на дисперсия на прахообразния въздух и хидравличната вар трябва да бъде такава, че при пресяване на проба от вар през сито с отвори N 02 и N 008 съгласно GOST 6613, най-малко 98,5 и 85% от теглото на пресятата проба преминават, съответно.

    Максималният размер на парчетата натрошена вар не трябва да надвишава 20 mm.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    2.9.1. По споразумение с потребителя е разрешено да се доставя букова хидравлична вар, използвана за технологични цели.

    2.10. Въздушната и хидравличната вар трябва да преминат теста за равномерност на изменението на обема.

    3. Правила за приемане

    3.1. Варът трябва да бъде приет от отдела за технически контрол на производителя.

    3.2. Варът се приема и изпраща на партиди. Размерът на партидата се определя в зависимост от годишния капацитет на предприятието в следното количество:

    200 тона - с годишен капацитет до 100 хил. тона;

    400 тона "" "над 100 до 250 хиляди тона;

    800 тона " " " 250 хиляди тона

    Допуска се приемане и експедиране на партиди и по-малка маса.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    3.3. Масата на доставената вар се определя чрез претегляне Превозно средствоах на железопътни и автомобилни везни. Масата на вар, превозвана в кораби, се определя от газенето на кораба.

    3.4. Производителят приема и сертифицира продуктите и определя вида и класа на вар въз основа на данните от заводския технологичен контрол на производството и данните от текущия контрол на изпратената партида.

    Дневниците с данните от текущия контрол на изпратената партида, използвани за приемане на продукти, трябва да бъдат номерирани и запечатани с печат.

    3.4.1. Фабричният технологичен контрол на производството се извършва в съответствие с технологичния регламент.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    3.4.2. Текущият контрол на качеството на изпратената партида се извършва съгласно тези тестове на общата проба. Общата извадка се състои от най-малко две смени на предприятието и най-малко осем единични проби. Пробите се вземат за вар на буци - от транспортни средства, доставящи продукти в склада, за вар на прах - от всяка мелница или хидратор, работещи в даден силоз. Общата проба за вар на буци е 20 кг, на прах - 10 кг. Еднократното вземане на проби се извършва равномерно и в равни количества. Общата проба от вар на бучки се натрошава до размер на парчета не повече от 10 mm.

    3.4.3. Пробите, взети за текущ контрол на изпратената партида, се разбъркват старателно, нарязват се на четвъртинки и се разделят на две равни части. Едната от тези части се подлага на тестове за определяне на характеристиките, посочени в стандарта, другата се поставя в херметически затворен съд и се съхранява в сухо помещение, в случай че са необходими контролни тестове.

    3.5. Проверките за контрол на качеството на вар се извършват от държавни и ведомствени инспекторати по качеството или от потребителя, като се използва определената процедура за вземане на проби.

    3.5.1. От всяка партида се взема обща проба, получена чрез комбиниране и старателно смесване на единични проби. Общата проба за вар на буци е 30 кг, за вар на прах - 15 кг.

    3.5.2. При транспортиране на вар в насипно състояние пробата се взема по време на товарене или разтоварване, при транспортиране на вар в контейнери - от склада на готовата продукция или при разтоварване от потребителя.

    3.5.3. Когато варът се доставя в насипно състояние във вагони, проба се взема по равни части от всеки вагон; при доставка на вар с кола- равни части от всеки 30 тона вар; при доставка на вар в чували - в равни дялове по 10 чувала, избрани на случаен принцип от всяка партида; на доставка воден транспорт- от транспортни ленти или друг вид товаро-разтоварни средства.

    3.5.4. Избраната обща проба от вар се подлага на тестове за определяне на показателите, предвидени в този стандарт.

    3.5.5. (Изключено, Rev. N 1).

    3.5.6. По време на проверката за контрол на качеството варът трябва да отговаря на всички изисквания на този стандарт за този вид и клас.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    4. Методи за изпитване

    4.1. Химичен анализи определянето на физико-механичните свойства на вар се извършва съгласно GOST 22688. В същото време за калциева вар съдържанието на активен MgO се определя според данните входен контролсурови материали.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    5. Опаковане, маркиране, транспортиране и съхранение

    5.1. Варът на бучки се транспортира в насипно състояние, варът на прах се транспортира в насипно състояние или в хартиени торби съгласно GOST 2226. Разрешено е, със съгласието на потребителя, да се използват четирислойни хартиени торби.

    5.2. За да се определи средното бруто тегло на чувалите, 20 произволно избрани чувала с вар се претеглят едновременно и резултатът се разделя на 20. Средното нетно тегло на един чувал се определя чрез изваждане на средното нетно тегло на един чувал от брутното тегло. Отклонението на средното нетно тегло на торби с вар от посоченото върху опаковката не трябва да надвишава ± 1 kg.

    5.3. Производителят, заедно с данните за доставка, е длъжен да изпрати на всеки потребител паспорт, който трябва да съдържа:

    - наименование на производителя и/или неговата търговска марка;

    - дата на експедиране на вар;

    - номер на паспорт и партида;

    - масата на партията;

    - пълно наименование на вар, неговия гарантиран вид и клас, показатели за съответствие на продукта с изискванията на този стандарт;

    - време и температура на охлаждане;

    - вид и количество на добавката;

    - обозначение на стандарта, според който се доставя вар.

    Освен това във всяка транспортна единица трябва да бъде приложен етикет, който указва: името на производителя и/или търговската му марка, пълното наименование на варата, нейния гарантиран вид и клас, обозначението на стандарта, по който варата се доставя.

    5.4. При транспортиране на вар в хартиени торби те трябва да бъдат маркирани с: името на предприятието и / или неговата търговска марка, пълното наименование на варта, нейния гарантиран вид и клас, обозначението на стандарта, според който се доставя вар.

    5.4.1. Разрешено е да се заменят всички обозначения върху торбичките с цифрови кодове, съгласувани с потребителя.

    5.4.2. При изпращане на вар със същото име и клас с вагонни доставки в железопътен трафик без претоварване е разрешено да се маркират само върху торби, подредени на вратите на вагона от всяка страна в размер най-малко четири.

    5.3-5.4.2. (Променена редакция, Rev. N 1).

    5.5. Производителят се задължава да доставя вар в изправно и почистено превозно средство.

    5.6. По време на транспортиране и съхранение варът трябва да се пази от влага и замърсяване с чужди примеси.

    5.6.1. Варта се транспортира с покрит транспорт от всички видове в съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт. Със съгласието на потребителя е разрешена доставката на вар в изцяло метални гондоли и открити вагони, при условие че се поддържа качеството му и се вземат необходимите мерки за предотвратяване на пръскане и излагане на валежи.

    (Променена редакция, Rev. N 1).

    5.6.2. Варът трябва да се съхранява и транспортира отделно по вид и клас.

    6. Гаранции на производителя

    6.1. Производителят гарантира съответствието на вар с изискванията на този стандарт при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

    6.2. Гарантиран срок на годност на варовик - 30 дни от датата на изпращане до потребителя.

    (Променена редакция, Rev. N 1).



    Електронен текст на документа
    изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
    официална публикация
    М.: Издателство на ИПК Стандарти, 2001

    Химическият състав на вар може леко да варира. Според процентното съдържание на калциевите силикати и алуминоферитите, съдържащи се във вар, се разграничават два основни вида:

    • въздушна вар.Този вид вар позволява минохвъргачкивтвърдяват се в условия на нормална влажност;
    • хидравлична вар.Такава вар осигурява втвърдяването на разтвори, използвани както във въздух, така и във вода.

    За въздушна вар типичното количество калциеви силикати и алуминоферити обикновено е 4-12%, в редки случаи до 20%. Вар с процентно съдържание на клинкерни минерали 25-40% се нарича слабо хидравличен, тъй като проявява слаби хидравлични свойства. Силно хидравличната вар съдържа от 40% до 90% калциеви силикати и алуминоферити.
    Варът също се класифицира според вида на основния оксид, съдържащ се във въздушната вар. Има три вида вар:

    • калциева вар;
    • магнезиева вар;
    • доломитна вар.

    Калциевата вар съдържа 70-96% CaO и до 2% MgO.
    Съставът на ниско магнезиева вар се състои от 70-90% CaO и 2-5% MgO. В магнезиевата вар MgO се съдържа в диапазона - 5-20%, в доломита - 20-40%.
    Освен това, в зависимост от методите за по-нататъшна обработка на изгорения продукт, се разграничават няколко вида въздушна вар:

    • негасена вар- вряща вода, състояща се главно от Ca (OH);
    • негасена вар- прахообразен продукт от смилане на буци вар;
    • хидратна вар (гасена)- пух - фин прах, получен чрез гасене на бучна вар с определено количество вода и състоящ се главно от Ca (OH);
    • варено тесто- пастообразен продукт от гасена букова вар, състоящ се основно от Ca(OH) и механично смесена вода;
    • мляко от вар- бяла суспензия, в която калциевият хидроксид е частично разтворен и частично суспендиран.

    Според времето за гасене всички разновидности на въздушна негасена вар се разделят на три групи:

    • бързо гасене- време за гасене не повече от 8 минути;
    • средно гасене- време за гасене не повече от 25 минути;
    • бавно гасене- време за гасене не по-малко от 25 минути.

    Вар на прах, получен чрез смилане или гасене (хидратиране) на буци вар се разделя на: вар без добавки и с добавки.

    Свойства и спецификации
    Варът, предназначен за строителната индустрия, се произвежда в съответствие с изискванията на държавния стандарт съгласно определен технологичен регламент.
    За производството на строителна вар са необходими следните компоненти: карбонатни скали, минерални добавки (гранулирани доменни или електротермофосфорни шлаки, активни минерални добавки, кварцов пясък). Всички добавки трябва да отговарят на съответните действащи разпоредби.
    Подразделянето на вар в степени се извършва, както следва: въздушната негасена вар без добавки се разделя на три степени (1, 2, 3); негасена вар на прах с добавки - за две степени (1, 2); хидратирани (гасени) без добавки и с добавки за две степени (1, 2).

    Изисквания за въздушна вар.

    Норма за вар,% тегловни

    негасена вар

    хидратиран

    Име на индикатора

    калций

    магнезий и доломит

    Активен CaO + MgO, не по-малко от:

    без добавки

    с добавки

    Активен MgO, не повече

    CO2, не повече от:

    без добавки

    с добавки

    Неугасени зърна, не повече

    Бележки:
    1. Съдържанието на MgO за доломитовата вар е посочено в скоби.
    2. CO2 във вар с добавки се определя по метода на газовия обем.
    3. За калциева вар от 3-ти клас, използвана за технологични цели, се допуска съдържанието на неугасени зърна, съгласувано с потребителите, не повече от 20%.
    Съдържанието на влага в хидратната вар не трябва да бъде повече от 5% Степента на вар се определя от стойността на показателя, съответстващ на най-ниския клас, ако той съответства на различни степени за отделните показатели.

    Изисквания към химичния състав на хидравличната вар.

    Пределна якост на образците, MPa (kgf/cm2), след 28 дни. втвърдяването трябва да бъде най-малко:
    а) при огъване:
    0,4 (4,0) - за слабо хидравлична вар;
    1.0 (10) - за силно хидравлична вар;
    б) при компресиране:
    1,7 (17) - за слабо хидравлична вар;
    5.0 (50) - за силно хидравлична вар.

    Допустимо е да се определи вида на хидравличната вар според якостта на натиск, ако според отделните показатели тя принадлежи към различни видове.
    Съдържанието на хидратирана вода в негасената вар не трябва да надвишава 2%.

    Степента на дисперсия на прахообразния въздух и хидравличната вар трябва да бъде такава, че при пресяване на проба от вар през сито с отвори №. Максималният размер на парчетата натрошена вар трябва да бъде не повече от 20 мм.

    Въздушната и хидравличната вар трябва да преминат теста за равномерност на изменението на обема.

    Обхватът на вар е изключително широк - варът участва в много технологични процесив продължение на няколко хилядолетия. Технологиите се развиват, включвайки вар и нейните производни във все по-широк производствен кръг. Потребителите на вар са черната металургия, строителната индустрия, целулозно-хартиената промишленост, химическата промишленост, захарната промишленост и селското стопанство. Лаймът също се използва в значителни количества за защита околен свят(неутрализиране на отпадни води и димни газове).

    Самарският завод "Strommashina" произвежда оборудване и сглобява с оборудването си комплекси за стрелба и. Предлагаме както ротационни, така и шахтови пещи. За да определите в кой тип пещи е по-правилно и по-изгодно да печете варовик за получаване на вар във вашия конкретен случай (независимо дали е строителен или металургичен), ви съветваме да прочетете статията "", или (още по-правилно) да се свържете данните на нашите мениджъри за контакти от раздела на сайта "". Ние определено ще ви помогнем.



     


    Прочети:



    Ползите и значението на хидроаминокиселината треонин за човешкото тяло Инструкции за употреба на треонин

    Ползите и значението на хидроаминокиселината треонин за човешкото тяло Инструкции за употреба на треонин

    Той диктува собствените си правила. Хората все повече прибягват до корекция на диетата и, разбира се, спорт, което е разбираемо. В края на краищата, в условията на големи ...

    Плодове от копър: полезни свойства, противопоказания, особености на приложение Резене обикновен химически състав

    Плодове от копър: полезни свойства, противопоказания, особености на приложение Резене обикновен химически състав

    Семейство Сенникоцветни - Apiaceae. Народно наименование: аптечен копър. Използвани части: зрял плод, много рядко корен. Име на аптеката:...

    Генерализирана атеросклероза: причини, симптоми и лечение

    Генерализирана атеросклероза: причини, симптоми и лечение

    Клас 9 Болести на кръвоносната система I70-I79 Болести на артериите, артериолите и капилярите I70 Атеросклероза I70.0 Атеросклероза на аортата I70.1...

    Контрактури на различни групи стави, причини, симптоми и методи на лечение

    Контрактури на различни групи стави, причини, симптоми и методи на лечение

    Травматолозите и ортопедите се занимават с лечение на контрактура на Дюпюитрен. Лечението може да бъде както консервативно, така и хирургично. Избор на методи...

    изображение на емисия RSS