Tehlikeli üretim tesislerinde sınai güvenliğe uygunluk konusunda üretim kontrolü yönetmeliği

"Örnek"

1.1. Bu Yönetmelik, 21.03.1997 tarihli ve 116-FZ sayılı Federal Federal Kanun uyarınca “Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği”, 10 Mart 1999 tarihli Rusya Federasyonu Hükümeti tarafından onaylanan, Tehlikeli Üretim Tesislerinde Endüstriyel Güvenlik Gereksinimlerine Uygunluk Üzerine Üretim Kontrolünün Organizasyonu ve Uygulanmasına İlişkin Kurallar çerçevesinde hazırlanmıştır. 263.
1.2. Bu Yönetmelik, OAO Üretim Kontrolünde tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünü organize etme ve uygulama prosedürünü belirler.
1.3. Bu Yönetmelik, Üretim Kontrolü Genel Müdürü OJSC tarafından onaylanmıştır ve Rostechnadzor Merkez Bölgesi Bölgesi için MTU ile koordine edilmektedir.
1.4. Tehlikeli üretim tesisleri kategorisi, aşağıdakileri kullanan tesisleri içerir:
1) yanıcı maddeler - normal basınç altında ve hava ile karışımda yanıcı hale gelen ve normal basınçtaki kaynama noktası 20 ° C olan gazlar;
2) yanıcı maddeler - tutuşturma kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanabilen gazlar;
3) 0.07 MPa'dan daha yüksek bir basınç altında veya 115 ° C'den daha yüksek bir su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipman;
4) kalıcı olarak kurulmuş kaldırma mekanizmaları.
1.5. Tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenliği (bundan sonra - sınai güvenlik) bir kişinin ve toplumun hayati çıkarlarının tehlikeli üretim tesislerindeki kazalardan ve bu kazaların sonuçlarından korunma durumudur.
1.6. Kaza - tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan binaların ve (veya) teknik cihazların imhası, kontrolsüz patlama ve (veya) tehlikeli maddelerin serbest bırakılması.
1.7. Olay - tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların arızalanması veya hasar görmesi, teknolojik işlem modundan sapma, "Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliğine İlişkin Federal Federal Kanun Hükmünde Kararname" hükümlerinin ihlali, diğer federal kanunlar ve Rusya Federasyonu'nun diğer yasal düzenlemeleri, Tehlikeli bir üretim tesisinde iş yapmak için kuralların belirlenmesi.
1.8. Sınai güvenlik gereklilikleri, federal yasalarda ve diğer düzenleyici yasal düzenlemelerde bulunan şartlar, maliyetler, kısıtlamalar ve diğer zorunlu gereklilikleri ve ayrıca öngörülen şekilde benimsenen ve sınai güvenliği sağlayan düzenleyici teknik belgeleri içerir.

II. ENDÜSTRİYEL KONTROL GÖREVLERİ

2.1. Üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamanın yanı sıra bu tesislerde kazaları önleme ve kazaların ve olayların yerelleştirilmesi ve sonuçlarının ortadan kaldırılması için hazırlık yapılmasını sağlama amaçlı bir dizi önlemle gerçekleştirilir.
Üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasındaki sorumluluk OJSC "Üretim Kontrol" ün başkanı ve bu görevlere emri verilmiş olan kişilerdir.
2.2. Üretim kontrolünün temel görevleri şunlardır:
a) tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenlik şartlarına uygunluğun sağlanması;
b) İlgili sınavların düzenlenmesi de dahil olmak üzere, endüstriyel güvenlik durumunun analizi;
c) sınai güvenliğin durumunu iyileştirmeyi ve çevreye zarar vermeyi önlemeyi amaçlayan önlemlerin geliştirilmesi;
d) federal yasalar ve diğer yasal yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uyumu izlemek;
e) tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesini ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının ortadan kaldırılmasına hazırlıklı olmalarını sağlamaya yönelik çalışmaların koordinasyonu;
f) tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik araştırmalarının zamanında yapılmasının izlenmesi, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;
g) teknolojik disipline uyumu izlemek.

III. ÜRETİM KONTROLÜ ORGANİZASYONU

3.1. İşletmedeki üretim kontrolü teknik servis tarafından genel müdürün emriyle atanan baş mühendis yardımcısı tarafından yapılır.
3.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan kişinin görev ve hakları bu Yönetmelik ve iş tanımı ile belirlenir.
3.3. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan, Genel Müdür Yardımcısı - Baş Mühendis'e rapor verir.

IV. ENDÜSTRİYEL KONTROL UYGULAMASINA SORUMLULUK VE ÇALIŞANIN SORUMLULUK VE HAKLARI

4.1. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan:
a) çalışanların endüstriyel güvenlik gereklilikleri ile tehlikeli endüstriyel tesislere uyumu izlemesini sağlamak;
b) birimlerde üretim kontrolünün uygulanması için bir çalışma planı geliştirmek;
c) sınai güvenlik durumunun kapsamlı ve hedefli incelemelerini yapmak, işyerindeki tehlikeleri belirlemek;
d) Her yıl, endüstriyel güvenlik durumunun incelenmesi ve iş yerlerinin belgelendirilmesi sonuçlarına dayanarak, endüstriyel güvenliğin sağlanması için bir önlemler planı geliştirmek;
e) kaza ve olayların yerelleştirilmesi ve sonuçlarının ortadan kaldırılması için eylem planlarının geliştirilmesini düzenlemek;
e) tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenlik incelemesinin hazırlanmasına yönelik çalışmalar düzenlemek;
gereklilik
g) kazaların, kazaların ve kazaların sebeplerinin teknik araştırmasına katılmak;
h) tehlikeli üretim tesislerinde kaza ve olayların nedenlerini analiz etmek ve kayıtları için dokümanları saklamak;
i) işçilerin sınai güvenlik alanında eğitimi ve sertifikalandırılması;
j) yeni teknolojilerin ve yeni ekipmanların tanıtımına katılmak;
k) tehlikeli yasal üretim tesislerindeki işçilerin, yasal yasal düzenlemelerle belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerindeki değişiklikler hakkında bilgi vermek, çalışanlara belirtilen belgeleri sağlamak;
m) kuruluşun başkanına önerilerde bulunmak:
endüstriyel güvenliği sağlamak için faaliyetlerde bulunmak;
sınai güvenlik gereksinimlerinin ihlallerinin giderilmesine;
sınai güvenlik gerekliliklerine aykırı olarak tehlikeli bir üretim tesisinde yapılan işlerin askıya alınması, çalışanların hayatı ve sağlığı için bir tehdit oluşturma veya çevreye zarar verebilecek veya çevreye zarar verebilecek çalışmalar;
endüstriyel güvenlik için zamanında eğitim ve belgelendirme yapmayan, uygun niteliklere sahip olmayan kişilerin tehlikeli bir üretim tesisinde işten çıkarılması;
endüstriyel güvenlik şartlarını ihlal edenleri adalet önüne çıkarmaya.
m) endüstriyel güvenlik gerekliliklerini sağlamak için başka faaliyetlerde bulunmak;
4.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışanın şunları yapma hakkı vardır:
a) günün herhangi bir saatinde tehlikeli üretim tesislerine ücretsiz erişim sağlamak;
gereklilik
b) sınai güvenliğin durumunu değerlendirmek için gerekli belgeleri tanımak;
c) endüstriyel güvenlik beyannamelerinin geliştirilmesine ve gözden geçirilmesine katılmak;
d) tehlikeli üretim tesislerinde kaza, olay ve kazaların nedenlerini araştırmak üzere komisyon faaliyetlerine katılmak;
e) sınai güvenliğin iyileştirilmesine yönelik tedbirlerin geliştirilmesine ve uygulanmasına katılan çalışanları teşvik etmek için kuruluşun başkanına önerilerde bulunmak.
4.3. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan aşağıdakiler üzerinde kontrol sağlar:
a) endüstriyel güvenlik alanındaki faaliyetler için lisans koşullarına uygunluk;
b) tehlikeli üretim tesislerinin yapımı veya yeniden yapılandırılması, ayrıca tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların onarımı, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve kalibrasyonu;
c) uygulanan teknik cihazlar için endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk sertifikalarının bulunması;
d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının ve ayrıca endüstriyel güvenlik konularındaki ilgili federal yürütme organlarının talimatlarına uymak.

V. HEDEFLER, ÜRETİM KONTROLÜNE KONU

JSC Üretim Kontrolünde üretim kontrolü, aşağıdaki teknik cihazların çalıştırılmasında güvenlik kurallarına uyulmak suretiyle gerçekleştirilir:
5.1. 0.07 MPa'dan daha yüksek basınçta veya 115 "C'den daha yüksek bir su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipmanın kullanımı:
dK.VR tipi buhar kazanları;
gemiler;
boru hatları IV kategorisi.
5.2. Kalıcı olarak monte edilen kaldırma mekanizmaları kullanılır:
vinçler; otohidrolik kaldırma; yolcu asansörü.
5.3. Yanıcı maddeler kullanılır - kendiliğinden tutuşabilen, ayrıca tutuşma kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra kendi başlarına yanabilen gazlar.
5.4. JSC Production Control tarafından işletilen tehlikeli üretim tesisleri, tehlikeli üretim tesislerinin devlet siciline tescil edilmiştir:
5.4.1. Üretim yeri numarası 1.
Kazan dairesi topraklarında gazlı yakıtla çalışan buhar ve su ısıtma kazanları, 1 No'lu atölyede bir kaldırma vinci, 1, 3'lük atölyelerde 0,07 MPa'dan daha yüksek bir basınç altında çalışan gemilerle çalıştırılan Podolsky arsası.
5.4.2. Üretim yeri numarası 2.
Kazan dairesi topraklarında, gaz yakıtı ile çalışan buhar ve su ile ısıtma kazanları, 2, 5 atölyelerinde sabit yüklü kaldırma mekanizmaları veya atölye No. 2 atölyesinde 0,07 MPa'dan daha fazla basınç altında çalışan gemilerle çalışan Shcherbinsky bölümü.

VI. MÜDÜRLER VE UZMANLAR ÜZERİNDEKİ ENDÜSTRİYEL GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİNE UYUMLU OLMAK İÇİN FONKSİYONLARIN POZİSYONU JSC "Üretim Kontrolü"

6.1. Genel müdür zorunludur:
6.1.1. Tehlikeli üretim tesislerinin güvenli çalışmasını sağlamak.
6.1.2. Tesisin ve işyerinin yapısal birimlerinin "Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği" Federal Yasası, Rusya Federasyonu Hükümeti kararları ve Rostechnadzor'un bölgesel organlarının talimatlarına uygun olmasını sağlamak.
6.1.3. Kalkınmayı düzenlemek ve endüstriyel güvenliği sağlayacak önlemlerin uygulanmasına fon tahsis edilmesini sağlamak.
6.1.4. Tesisin ekonomik faaliyetlerini tartışırken tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğini göz önünde bulundurun.
6.1.5. Tehlikeli bir üretim tesisinin işletilmesinde yaralanma tehlikesi riskine karşı sigorta sağlayın.
6.1.6. Tehlikeli üretim tesislerinde denetimler yapmak ve kazaları soruşturmak için devlet denetleme makamlarının temsilcilerinin fabrikasına engelsiz giriş yapılmasını sağlamak.
6.1.7. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaların zamanında araştırılmasını organize etmek ve yürütmek.
6.1.8. Rostechnadzor'un bölge organlarına üretim kontrol organizasyonu hakkında bilgi vermek.
6.2. Genel müdür yardımcısı şunları sağlamalıdır:
6.2.1. Tesisin yapısal birimlerinde tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliğini sağlamak için yapılan çalışmalara rehberlik.
6.2.2. Düzenleyici yasal düzenlemelerin uygulanmasının organizasyonu ve tehlikeli bir üretim tesisinde iş yapmak için kuralları belirleyen ve bunlarda belirtilen şartlara uygunluğun izlenmesini sağlayan düzenleyici teknik belgeler.
6.2.3. Rostechnadzor'un bölge organlarının reçeteleri için belirlenmiş son tarihlere uygunluk.
6.2.4. Tehlikeli bir üretim tesisinde kazaların sonuçlarının yerelleştirilmesi ve ortadan kaldırılması için tedbirlerin uygulanması, devlet kurumlarının kazaların nedenlerini araştırmasına yardımcı olmak.
6.2.5. Tehlikeli üretim tesislerinin teknik cihazlarının iyi durumda ve güvenli şekilde çalıştırılmasının teknik denetimi.
6.2.6. İş güvenliği konusunda işçilerin zamanında eğitim ve sertifikalandırılmasını organize etmek ve yürütmek.
6.3. İK Müdürü aşağıdakileri sağlamalıdır:
6.3.1. Tehlikeli üretim tesisi personelinin, belirlenen gerekliliklere uygun şekilde personel alması.
6.3.2. İlgili nitelik şartlarını karşılayan ve bu işe tıbbi kontrendikasyonları olmayan kişilerin tehlikeli üretim tesislerinde çalışmaya kabul edilmesi.
6.3.3. Endüstriyel güvenlik alanında çalışanların eğitimi ve sertifikalandırılması.
6.4. Mali Direktör:
6.4.1. Rusya Federasyonu mevzuatına göre kaza sonuçlarının yerelleştirilmesi ve tasfiyesi için maddi kaynaklar ve maddi kaynaklar oluşturmak.
6.4.2. Tehlikeli bir üretim tesisinde kazanın nedenlerinin teknik incelemesinin maliyetini finanse edin.
6.4.3. Standart hizmet ömrünü tamamlamış teknik cihazların uzman incelemesinin maliyetini ve endüstriyel güvenliği sağlayacak önlemlerin uygulanmasını finanse etmek.
6.5. Tesisin baş tamircisi:
6.5.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların yetkisi altındaki koşulların iyi olmasını sağlamak.
6.5.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların zamanında sertifikalandırılmasını, test edilmesini, önleyici muayenelerin yapılmasını ve onarımını sağlamak.
6.6. Baş güç mühendisi şunları yapmak zorundadır:
6.6.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların iyi durumda olduğundan emin olun.
6.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik sertifikalarının zamanında yapılmasını sağlamak.
6.6.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesini amaçlayan çalışmaları koordine etmek ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının tasfiye edilmesine hazırlıklı olmasını sağlamak.
6.7. Baş teknoloji uzmanı:
6.7.1. Üretim süreci ve teknolojik disipline uyumu izlemek.
6.8. Baş metroloji uzmanı:
6.8.1. Kontrol ölçüm cihazlarının zamanında onarımını ve doğrulamasını izlemek için.
6.9. Atölye başkanı (şantiye, laboratuvar):
6.9.1. Atölyedeki endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygunluğun sağlanması (sahada, laboratuarda).
6.9.2. Federal yasalar ve diğer yasal yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uyumu izleyin.
6.9.3. Tehlikeli üretim tesislerindeki kazaların önlenmesini amaçlayan çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve atölye çalışmalarındaki (sahadaki, laboratuardaki) sonuçları ortadan kaldırmak için hazır olmalarını sağlayın.
6.9.4. Teknik cihazların kurallara ve düzenlemelere uygun şekilde bakım ve çalıştırılmasını sağlamak.
6.9.5. Atölyedeki (sahada, laboratuarda) endüstriyel güvenlik durumunu ve olayların nedenlerini ortadan kaldırılması ve önlenmesi için önlemler almak üzere analiz edin.
6.9.6. Sınai güvenliğin durumunu iyileştirme ve çevreye zarar vermeyi önleme amaçlı tedbirler geliştirmek.
6.9.7. Atölyede (sahada, laboratuarda) kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik sertifikalarının zamanında yapılmasının izlenmesi.
6.9.8. Teknolojik disipline uyumu izleyin.
6.10. Bireysel üretim tesislerinin ustaları ve diğer yöneticileri:
6.10.1. Tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenlik gerekliliklerine uygun olarak iş ve işlerin organize edilmesini sağlayın.
6.10.2. Çalışan teknolojik disiplin ve yük kaldırma vinçlerinin ve basınçlı kapların emniyetli bir şekilde işletilmesiyle gözlem üzerinde kontrolü kullanma.

VII. GAZ ÜRÜNLERİNİN KONTROLÜ

7.1. Gaz tesislerinin işletilmesi üzerindeki üretim kontrolünün uygulanması için aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir:
7.1.1. İş vardiyası sırasındaki dükkan ve kazan dairelerinin bakım personeli gaz kullanan tesisatların çalışmasını, gaz ekipmanının durumunu, gaz boru hatlarını, kontrolleri ve güvenlik otomasyonunu izler. Tanımlanan tüm eksiklikler ve düzensizlikler üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve mümkünse servis personeli tarafından elimine edilir.
7.1.2. Tespit edilen ihlal ve usulsüzlükler ustaya, kazan dairesi başına ve gaz servisine 2-65'i arayarak bildirilir. Açıklanan ihlallerin ortadan kaldırılması, kural olarak, hemen hemen gaz endüstrisinden, kazan dairesinden veya gaz servis başkanından sorumlu kişinin doğrudan gözetimi altında gerçekleştirilmelidir.
7.1.3. İşçilerin sağlığına zarar verebilecek veya kazalara yol açabilecek arızalar durumunda, arızalar giderilinceye kadar işler durdurulur.
7.1.4. Gaz servisi başkanı, kazan dairesi başkanları, ustabaşı ve dükkanların gaz tedariğinden sorumlu kişiler haftada bir haftada bir kez kontrol etmez:
a) Gaz boru hatları, gaz ekipmanı, vanalar, enstrümantasyon, her şeyden önce emniyet kapatma ve emniyet valfleri, basınç regülatörleri, basınç ölçüm cihazları, otomatik kontroller, yay basınç ölçüm cihazları, patlayıcı emniyet valfleri, boşaltma tıkaçları için iyi durumda;
b) gaz kaçağı olmaması;
c) iyi havalandırma;
d) bacalarda gaz tüketen birimlerden gelen normal itmenin varlığı ve çalışma malzemesi ile çekiş kontrolü sağlanması;
e) teknik direktör tarafından onaylanan talimatların yanı sıra, gaz boru hattı şemalarının ve gaz ekipmanının mevcudiyeti;
e) işletme personelinin işletme talimatlarını ve bunlara uymalarını bilmek;
g) kontrol kapılarının sağlığı;
h) hidrolik kırılmaya, GRU'ya, gaz boru hatlarına, gaz tüketen ünitelere ve gaz ekipmanına darmadağın yol ve geçişlerin olmaması;
i) ayırt edici bir renkte boru hattının ve gaz ekipmanının varlığı;
j) uyarı posterlerinin varlığı;
k) benzin adamının, kazan operatörlerinin, kurutucuların ve brülörlerin görev çizelgelerinin mevcudiyeti ve gözlenmesi;
m) kütük (vardiya) günlüğünün doğru ve doğru bakımı (cihazların saatlerce veya günlerce önceden okunmalarını dikkate almadan kayıtların kabul edilemezliği vb.);
m) tamir edilen gaz ünitelerinin önündeki gaz boru hatlarındaki tıkaçların varlığı.
7.1.5. Gaz endüstrisindeki güvenlik gereksinimleri tehlikeli ihlallerinin tespitinde (gaz kaçağı varlığı, bacadaki itme yokluğu vb.) Önlem alınmalıdır: hemen gaz üreticisi OJSC'nin dikkatine sunulan gaz boru hatlarını ve gaz ekipmanını mevcut gaz boru hattından ayırın. Kontrol "; gaz servisi tarafından sorun giderme,
7.1.6. Anket sonuçları, ihlallerin belirtildiği üretim kontrol günlüğüne, tasfiye şartlarına ve uygulayıcılara (dergi işyerinde tutulur) kaydedilir.
7.1.7. Üretim kontrol günlüğü ardışık olarak numaralandırılmalı, kayıt için bir başlangıç \u200b\u200bve bitiş tarihine sahip olmalıdır. Yaprakları dergiden çekmek, hasar görmüş olsalar bile yasaktır.
7.1.8. Sonundan sonra üretim kontrol günlüğü, kazan dairesi gaz deposundan sorumlu kişi ile bir yıl süreyle saklanmalıdır.
7.2. Çalıştayın başkanı, çalıştayın gaz ekonomisi hakkında ayda bir kez paragraf 7.1.4'te belirtilen hususlara dikkat ederek ve ayrıca:
a) PPR gaz boru hatları, gaz ekipmanı ve vanaların mevcudiyeti ve mevcudiyeti;
b) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının yerel gaz mühendisliği müfettişleri şartlarına uyulması;
c) kişisel koruyucu ekipman Kurallarına uygun olarak depolanması ve test edilmesi;
d) vardiya kayıtlarının kazan dairelerinde ve gaz tüketen birimlerde tutulma doğruluğu;
e) üretim kontrol kayıtlarını tutmanın ve kazan dairelerinde ve atölyelerde ustalar tarafından belirlenen emniyet şartlarının ihlal edilmesinin zamanında tasfiye edilmesinin doğruluğu;
e) işletmenin gaz endüstrisinden sorumlu bir kişiyi, dükkanların ve kazan dairelerinin gaz ekonomisinden sorumlu kişileri tayin eden bir emrin varlığı;
g) gaz endüstrisinden sorumlu olan teşebbüsün düzenleyici belgeleri ve dükkanlar ve kazan dairelerinin gaz ekonomisinden sorumlu kişiler ve ayrıca yönetim ve mühendislik personeli tarafından yapılan bilgi testi protokollerinin bilgisi için eğitim ve sertifikasyon protokollerinin mevcudiyeti;
h) Çalışanın işe alınmasına yönelik emirlerin varlığı;
i) gaz tehlikeli işler için emir verme hakkı olan kişiler için emirlerin varlığı;
j) gaz endüstrisinin hizmet sınırlarını güven ve işletme tarafından sınırlandırma eylemlerinin varlığı;
k) gaz tesisleri için proje, yürütme ve kabul belgelerinin mevcudiyeti ve personeli;
m) Üretim kontrol kayıtlarının doğruluğu.
7.3. Üç ayda bir, genel müdür yardımcısı (üretim kontrolünden sorumlu) OAO Podolskogke, şirketin gaz tesislerinin durumunun yukarıda belirtilen ve Tehlikeli Üretim Tesisinde Endüstriyel Güvenlik Gereksinimlerine Uygunluk Üzerine Üretim Kontrolü Yönetmeliği ve Uygulanması Kurallarına uygun bir şekilde incelenmesidir.
Tüm yorumlar üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve bunları ortadan kaldırmak için önlemler alınır.

VI H. KOTLONADOZOR VE KALDIRMA YAPILARININ NESNELERİNİN KONTROLÜ

8.1. Kazan incelemesi amaçları üzerinde üretim kontrolünün uygulanması için, aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir:
8.1.1. İş vardiyası sırasında bakım personeli yardımcı ekipman, kazan, kontrol ve güvenlik otomasyonu kazanlarının çalışmalarını üretim talimatının gereklerine uygun olarak kontrol eder. Tanımlanan tüm eksiklikler ve düzensizlikler üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve mümkünse servis personeli tarafından elimine edilir.
Ortaya çıkan ihlal ve arızalar, derhal bunları ortadan kaldırmak için gerekli tedbirleri alan kazan dairesinin ustasına bildirilir. İhlallerin sağlığa zarar vermesi durumunda
Çalışmak veya kazalara yol açmak için, ekipman bu ihlallerin giderilmesine kadar askıya alınmaktadır.
8.1.2. Kazan dairesi başkanı, mağaza mekaniği, iyi durumda olan ve kazanların, gemilerin, boru hatlarının güvenli çalışmasından sorumlu kişiler, vardiya başına en az bir kez kontrol edin:
a) bir vardiya günlüğü personelini içinde liste halinde tutmak;
b) kazanların iyi durumda bakımı (vanalar, emniyet vanaları, su gösteren aletler, enstrümantasyon, kontrol ve emniyet otomasyonu, balata ve gaz kanalları;
c) yardımcı ekipmanın servis kolaylığı (akümülatör tankı, PTA, asit çiftliği, pompa dairesi, sıcak su boru hatları);
d) personel sertifikası;
e) üretim talimatlarının, programlarının, zamanlanmış önleyici tamiratların (CPD) ve saatlerin mevcut olması;
e) Rostechnadzor'un gerekliliklerine uygunluk; Kontrolün sonuçları kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.
Hafta sonları, tatil günleri ve geceleri kazanların işlerinin kontrolü, şirket genel müdürü tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir.
8.1.3. Tezgahtar, kazan daireleri, kazanlar, depolama tankları, kazan dairelerindeki sıcak su boru hatlarının durumunu en az ayda bir kez 2. seviye izleme kaydında kaydedilen sonuçları kontrol eder.
Paragraf 8.2.3'te listelenen sorunlara ek olarak, mağaza müdürü şunları kontrol eder:
a) ekipmanın belirlenmiş çalışma modları;
b) teknik araştırmaların zamanında yapılması;
c) bakım programlarının uygulanması;
d) mühendis ve teknisyenlerin ekipmanın bakım ve onarımına kabul edilme prosedürü;
e) belgelerin doğruluğu.
8.2. Vinç endüstrisini izlemek için, aşağıdaki şema ve teftiş sıklığı belirlenmiştir.
8.2.1. Vinç personeli, vincin teknik durumunu günlük olarak denetler ve sonuçları vinç dergisine kaydeder. Muayenede güvenlik cihazlarına özellikle dikkat edilir.
Tespit edilen arızalar, yük kaldırma makinelerini iyi durumda tutmaktan sorumlu kişiye rapor edilir ve bu da derhal bunları ortadan kaldırmak için gerekli adımları atmaktadır.
Arızalı vinçlerde çalışmak yasaktır.
8.2.2. Kaldırma makinelerinin iyi durumda bakımından sorumlu kişi, en az 10 günde bir kontrol eder:
a) vinç dergisini tutmak;
b) kaldırma makinelerinin (vinçler) ve çıkarılabilir kaldırma araçlarının ve konteynerlerinin durumu;
c) vinç operatörleri tarafından gerçekleştirilen performans ve kaldırma makinelerinin servisi için program ve üretim talimatlarının onarım personeli;
d) vinç operatörleri ve bakım personeli için üretim talimatlarının mevcudiyeti;
e) vinç üzerinde yazıtların bulunması;
e) Vinç operatörlerinden sertifika varlığı.
Test sonuçları kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.
8.2.3. Foreman ayda bir kontrol eder:
a) Madde 8.1.3'te belirtilen hususlar;
b) Pasaportların depolanması ve bakımı ve vinçler için teknik belgeler;
c) mühendis ve işçilerin sertifikalandırılması;
d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının talimatlarına uygunluk;
e) işçilerin vinçlerin yönetimine kabul edilmesi ve bakımlarının yapılması prosedürüne uygunluk;
e) üretim talimatlarının mevcudiyeti:
g) Pergel kendinden hareketli vinçlerin nesneler üzerinde tahsis edilmesi ve yönlendirilmesi prosedürüne uygunluk
Test sonuçları kontrolün 2. aşamasının günlüğüne kaydedilir.
8.3. Yolcu asansörünün çalışması üzerindeki üretim kontrolünün uygulanması için, aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir.
8.3.1. Kaldırıcı her vardiyada gereklidir:
a) madenlerin ve kabinin kapılarının kilitlerinin ve güvenlik bağlantılarının uygun olup olmadığını kontrol edin;
b) iniş pabuçlarında kabin iniş ve iniş sırasında durduğunu kontrol edin;
c) hareketli zeminin servisini kontrol edin, kapıları ters çevirin;
d) makine dairesinin yanı sıra kabinin, maden ocağının, iniş pabuçlarının ve ona yaklaşma ışıklarının yeterince aydınlatıldığından emin olun;
e) "Durdur" düğmesinin hareketinin çalışabilirliğini kontrol etmek;
e) herhangi bir hatayı asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu kişiye bildirin. Arızalı bir asansörde çalışmak yasaktır.
8.3.2. Test laboratuarının başkanı - asansörün çalışmasının organizasyonundan sorumlu olmalı günlük:
a) servis personelinin çalışmalarına kabul prosedürüne uyumu izlemek;
b) asansörün amacına uygun çalıştırılması ve Asansörlerin İnşaat ve Güvenli Çalışma Kurallarına uygun olarak taşıma kapasitesi prosedürüne uyumu izlemek;
c) bakım personeline üretim talimatlarını sağlamak ve bunların uygulanmasını izlemek;
d) asansörün her vardiya incelemesinde asansörün zamanında ve kaliteli bir şekilde yapılmasını sağlamak;
e) Uzman asansör bakım organizasyonu ile mal sahibi arasında sözleşme şartlarının yerine getirilmesini sağlamak;
e) makine dairesi kapılarının her zaman kilitli olduğundan ve bu odaya yaklaşımların her zaman özgür ve aydınlık olduğundan emin olun;
g) Aylık olarak, asansörün üretim talimatı kapsamında kendisine atanan asansörün doğru çalışıp çalışmadığının kişisel muayenesini ve doğrulamasını yapmak;
h) Denetim sonuçları, asansörün her vardiya muayenesinde kayıt defterine kaydedilmelidir;
i) Rostechnadzor'un bölge organlarının, mühendislik merkezlerinin uzmanlarının ve sözleşmelerin yapıldığı asansörlerin bakımı için uzmanlaşmış kuruluşun temsilcileri için belirlenen sürelere uymak;
j) kaza veya kazaya yol açabilecek arızaların tespit edilmesi durumunda asansörün çalışmasını durdurur;
k) derhal işletme yönetimine, asansörün çalışması sırasında meydana gelen kazalar ve kazalar hakkında bilgi vermenin yanı sıra kazanın veya kazanın meydana geldiği durumun güvenliğini sağlayın.
8.3.3. Üç ayda bir üretim kontrolünden sorumlu çalışan, başkan yardımcısı mühendis ve komisyon üyeleri, iş sağlığı ve güvenliği bölüm başkanı, üretim kontrolünden sorumlu kıdemli mühendis, baş tamirci, baş güç mühendisi tarafından tehlikeli üretim tesislerinden kapsamlı bir anket yürütmektedir.
Anket sonuçlarına göre, yorum, uygulama için son tarih ve sorumlu sanatçıları belirten bir yasa çıkarıldı.

ONAYLI

MUP "SZHKH" Başkanı

Teknolojik bölüm

ve çevresel denetim

______________________________

"___" ___________ 2013 "___" ___________ 2013

POZİSYON

tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenliğin gözetilmesi üzerinde üretim kontrolü konusunda

ben. Genel hükümler

1.1.Geçici Yönetmelik, 21.07.1997 tarihli “Federal Tehlikeli Üretim Tesislerinin Güvenliği Üzerine Federal Güvenlik Kanunu”, Tehlikeli Üretim Tesislerinin Sınai Güvenlik Gereklilikleri ile İlgili 10.03.99 sayılı 000 sayılı Devlet Hükümeti tarafından onaylanan ve tehlikeli bir üretim tesisinde sınai güvenlik gerekliliklerine uyulmasına ilişkin Üretim Kontrolünün Uygulanmasına İlişkin Kurallar temelinde hazırlanmıştır.

1.2 Bu Yönetmelik, SUPh’deki tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygun olarak üretim kontrolünün organizasyonu ve uygulanmasına ilişkin prosedürü belirler.

1.3. Bu Yönetmelik, "SZHKH" MUP Direktörü tarafından onaylanmış ve Teknolojik ve Çevresel Denetim Bürosu ile kabul edilmiştir.

1) yanıcı maddeler - normal basınç altında ve hava ile karışımda yanıcı hale gelen ve normal basınçtaki kaynama noktası 20 ° C olan gazlar;

2) yanıcı maddeler - tutuşturma kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra bağımsız olarak yanabilen gazlar;

3) 0.07 MPa'dan daha yüksek bir basınç altında veya 115 ° C'den daha yüksek bir su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipman;

4) kalıcı olarak kurulmuş kaldırma mekanizmaları.

1.5. Tehlikeli üretim tesislerinin endüstriyel güvenliği(bundan sonra - sınai güvenlik) - bir bireyin ve toplumun hayati çıkarlarının tehlikeli üretim tesislerindeki kazalara karşı korunması ve bu kazaların sonuçları.

1.6. kaza- tehlikeli bir üretim tesisinde kullanılan yapıların ve (veya) teknik cihazların imhası, kontrolsüz patlama ve (veya) tehlikeli maddelerin salınması.

1.7. Olay- Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların arızalanması veya hasar görmesi, işlem modundan sapma, “Tehlikeli Üretim Tesislerinin Endüstriyel Güvenliği Üzerine Federal Federal Kanun” hükümlerinin ihlali, diğer federal yasalar ve Rusya Federasyonu'nun diğer yasal yasal düzenlemeleri ile düzenleyici teknik belgeler tehlikeli bir üretim tesisinde çalışma kuralları.

1.8. Sınai güvenlik gereklilikleri, federal yasalarda ve diğer düzenleyici yasal düzenlemelerde bulunan şartlar, maliyetler, kısıtlamalar ve diğer zorunlu gereklilikleri ve ayrıca öngörülen şekilde benimsenen ve sınai güvenliği sağlayan düzenleyici teknik belgeleri içerir.

II. Üretim kontrol görevleri

2.1. Üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesislerinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamanın yanı sıra bu tesislerde kazaları önleme ve kazaların ve olayların yerelleştirilmesi ve sonuçlarının ortadan kaldırılması için hazırlık yapılmasını sağlama amaçlı bir dizi önlemle gerçekleştirilir.

Organizasyon ve üretim kontrolünün uygulanmasındaki sorumluluk MUP "SZHKH" nin başkanı ve emrin bu tür görevler verdiği kişidir.

2.2. Üretim kontrolünün temel görevleri şunlardır:

a) tehlikeli üretim tesislerinde endüstriyel güvenlik şartlarına uygunluğun sağlanması;

b) İlgili sınavların düzenlenmesi de dahil olmak üzere, endüstriyel güvenlik durumunun analizi;

c) sınai güvenliğin durumunu iyileştirmeyi ve çevreye zarar vermeyi önlemeyi amaçlayan önlemlerin geliştirilmesi;

d) federal yasalar ve diğer yasal yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uyumu izlemek;

e) tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesini ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının ortadan kaldırılmasına hazırlıklı olmalarını sağlamaya yönelik çalışmaların koordinasyonu;

f) tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik araştırmalarının zamanında yapılmasının izlenmesi, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve doğrulanması;

g) teknolojik disipline uyumu izlemek.

III. Üretim kontrol organizasyonu

3.1. İşletmede üretim kontrolü, direktör emrinin atadığı teknik servis tarafından gerçekleştirilir.

3.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan kişinin görev ve hakları bu Yönetmelik ve iş tanımı ile belirlenir.

3.3. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan müdüre rapor verir.

IV. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışanın görev ve hakları

4.1. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan:

a) çalışanların endüstriyel güvenlik gereklilikleri ile tehlikeli endüstriyel tesislere uyumu izlemesini sağlamak;

b) birimlerde üretim kontrolünün uygulanması için bir çalışma planı geliştirmek;

c) sınai güvenlik durumunun kapsamlı ve hedefli incelemelerini yapmak, işyerindeki tehlikeleri belirlemek;

d) Her yıl, endüstriyel güvenlik durumunun incelenmesi ve iş yerlerinin belgelendirilmesi sonuçlarına dayanarak, endüstriyel güvenliğin sağlanması için bir önlemler planı geliştirmek;

e) kaza ve olayların yerelleştirilmesi ve sonuçlarının ortadan kaldırılması için eylem planlarının geliştirilmesini düzenlemek;

e) tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenlik incelemesinin hazırlanmasına yönelik çalışmalar düzenlemek;

g) kazaların, kazaların ve kazaların sebeplerinin teknik araştırmasına katılmak;

h) tehlikeli üretim tesislerinde kaza ve olayların nedenlerini analiz etmek ve kayıtları için dokümanları saklamak;

i) işçilerin sınai güvenlik alanında eğitimi ve sertifikalandırılması;

j) yeni teknolojilerin ve yeni ekipmanların tanıtımına katılmak;

k) tehlikeli yasal üretim tesislerindeki işçilerin, yasal yasal düzenlemelerle belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerindeki değişiklikler hakkında bilgi vermek, çalışanlara belirtilen belgeleri sağlamak;

m) kuruluşun başkanına önerilerde bulunmak:

endüstriyel güvenliği sağlamak için faaliyetlerde bulunmak;

sınai güvenlik gereksinimlerinin ihlallerinin giderilmesine;

sınai güvenlik gerekliliklerine aykırı olarak tehlikeli bir üretim tesisinde yapılan işlerin askıya alınması, çalışanların hayatı ve sağlığı için bir tehdit oluşturma veya çevreye zarar verebilecek veya çevreye zarar verebilecek çalışmalar;

endüstriyel güvenlik için zamanında eğitim ve belgelendirme yapmayan, uygun niteliklere sahip olmayan kişilerin tehlikeli bir üretim tesisinde işten çıkarılması;

endüstriyel güvenlik şartlarını ihlal edenleri adalet önüne çıkarmaya.

m) endüstriyel güvenlik gerekliliklerini sağlamak için başka faaliyetlerde bulunmak;

4.2. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışanın şunları yapma hakkı vardır:

a) günün herhangi bir saatinde tehlikeli üretim tesislerine ücretsiz erişim sağlamak;

b) sınai güvenliğin durumunu değerlendirmek için gerekli belgeleri tanımak;

c) endüstriyel güvenlik beyannamelerinin geliştirilmesine ve gözden geçirilmesine katılmak;

d) tehlikeli üretim tesislerinde kaza, olay ve kazaların nedenlerini araştırmak üzere komisyon faaliyetlerine katılmak;

e) sınai güvenliğin iyileştirilmesine yönelik tedbirlerin geliştirilmesine ve uygulanmasına katılan çalışanları teşvik etmek için kuruluşun başkanına önerilerde bulunmak.

4.3. Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan çalışan aşağıdakiler üzerinde kontrol sağlar:

a) endüstriyel güvenlik alanındaki faaliyetler için lisans koşullarına uygunluk;

b) tehlikeli üretim tesislerinin yapımı veya yeniden yapılandırılması, ayrıca tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların onarımı, kontrol ölçüm cihazlarının onarımı ve kalibrasyonu;

c) uygulanan teknik cihazlar için endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygunluk sertifikalarının bulunması;

d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının ve ayrıca endüstriyel güvenlik konularındaki ilgili federal yürütme organlarının talimatlarına uymak.

V. Üretim kontrolüne tabi nesneler

MUP "SZHKH" de üretim kontrolü, aşağıdaki teknik cihazların işletilmesinde güvenlik kurallarına dikkat edilerek gerçekleştirilir:

5.1. 0.07 MPa'dan daha yüksek basınçta veya 115 "C'den daha yüksek bir su ısıtma sıcaklığında çalışan ekipmanın kullanımı:

dK tipi buhar kazanları. BP;

5.2. Kalıcı olarak monte edilen kaldırma mekanizmaları kullanılır:

vinçler; otohidrolik kaldırma; yolcu asansörü.

5.3. Yanıcı maddeler kullanılır - kendiliğinden tutuşabilen, ayrıca tutuşma kaynağından tutuşabilen ve çıkarıldıktan sonra kendi başlarına yanabilen gazlar.

5.4. MUP SJKH tarafından işletilen tehlikeli üretim tesisleri, tehlikeli üretim tesislerinin devlet siciline tescil edilmiştir:

5.4.1. Üretim yeri numarası 1.

AGAN Konut ve Ortak Hizmetler Atölyesi'nde, kazan dairesinin bulunduğu bölgede, gaz yakıtı ile çalışan buhar ve sıcak su kazanlarıyla işletilen ısı ve su temini alanı, 0.07 MPa'dan daha fazla basınçta çalışan gemilerdir.

5.4.2. Üretim yeri numarası 2.

Kazan dairesi topraklarında BOLSHETARKHOVO yerleşiminin Konut ve Ortak Hizmetler mağazasında, gaz yakıtı üzerinde çalışan buhar ve sıcak su kazanları, sabit monteli yük kaldırma mekanizmaları veya 0.07 MPa'dan daha fazla basınç altında çalışan gemilerle çalıştırılan ısı ve su temini bölümü.

5.4.3. Üretim yeri numarası 3.

Kazan dairesi topraklarında gaz ve yakıtla çalışan buhar ve sıcak su kazanlarıyla işletilen ısı ve su temini alanı, 0.07 MPa'dan daha yüksek basınçta çalışan gemiler, Konut ve Kamu Tesisleri Mağazasında, der. VAMPUGOL.

5.4.4. Üretim yeri numarası 4.

Gaz ve buhar kazanları ve su kazanları ile kazan dairesi, sabit kaldırma dişlileri veya 0.07 MPa'dan daha fazla basınç altında çalışan kazanların bulunduğu kazan dairelerinin servis alanı, VAKHOVSK yerleşimindeki Konut ve Tesisler Atölyesinde işletilmektedir.

5.4.5. Üretim yeri numarası 5.

6.4.2. Tehlikeli bir üretim tesisinde kazanın nedenlerinin teknik incelemesinin maliyetini finanse edin.

6.4.3. Standart hizmet ömrünü tamamlamış teknik cihazların uzman incelemesinin maliyetini ve endüstriyel güvenliği sağlayacak önlemlerin uygulanmasını finanse etmek.

6.5. İşletmenin baş tamircisi:

6.5.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların yetkisi altındaki koşulların iyi olmasını sağlamak.

6.5.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların zamanında sertifikalandırılmasını, test edilmesini, önleyici muayenelerin yapılmasını ve onarımını sağlamak.

6.6. Baş güç mühendisi şunları yapmak zorundadır:

6.6.1. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların iyi durumda olduğundan emin olun.

6.2. Tehlikeli üretim tesislerinde kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik sertifikalarının zamanında yapılmasını sağlamak.

6.6.3. Tehlikeli üretim tesislerinde kazaların önlenmesini amaçlayan çalışmaları koordine etmek ve kazaların yerelleştirilmesine ve sonuçlarının tasfiye edilmesine hazırlıklı olmasını sağlamak.

6.7.1. Kontrol ölçüm cihazlarının zamanında onarımını ve doğrulamasını izlemek için.

6.8. Dükkanın başı (site, taban):

6.8.1. Atölyedeki endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uygunluğun sağlanması (sahada, laboratuarda).

6.8.2. Federal yasalar ve diğer yasal yasal düzenlemeler tarafından belirlenen endüstriyel güvenlik gereksinimlerine uyumu izleyin.

6.8.3. Tehlikeli üretim tesislerindeki kazaların önlenmesini amaçlayan çalışmaları koordine edin ve kazaları yerelleştirmeye ve atölye çalışmalarındaki (sahadaki, laboratuardaki) sonuçları ortadan kaldırmak için hazır olmalarını sağlayın.

6.8.4. Teknik cihazların kurallara ve düzenlemelere uygun şekilde bakım ve çalıştırılmasını sağlamak.

6.8.5. Atölyedeki (sahada, laboratuarda) endüstriyel güvenlik durumunu ve olayların nedenlerini ortadan kaldırılması ve önlenmesi için önlemler almak üzere analiz edin.

6.8.6. Sınai güvenliğin durumunu iyileştirme ve çevreye zarar vermeyi önleme amaçlı tedbirler geliştirmek.

6.8.7. Atölyede (sahada, laboratuarda) kullanılan teknik cihazların gerekli testlerinin ve teknik sertifikalarının zamanında yapılmasının izlenmesi.

6.8.8. Teknolojik disipline uyumu izleyin.

6.9. Bireysel üretim tesislerinin ustaları ve diğer yöneticileri:

6.9.1. Tehlikeli üretim tesislerinin sınai güvenlik gerekliliklerine uygun olarak iş ve işlerin organize edilmesini sağlayın.

6.9.2. Çalışan teknolojik disiplin ve yük kaldırma vinçlerinin ve basınçlı kapların emniyetli bir şekilde işletilmesiyle gözlem üzerinde kontrolü kullanma.

VII. Kazan tesislerinin kontrolü

7.1. Kazan tesislerinin işletimi üzerindeki üretim kontrolünü gerçekleştirmek için, aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir:

7.1.1. İş vardiyasındaki atölyeler ve kazan daireleri personeli, sıvı yakıt ve elektrikle çalışan kazanların, yardımcı ekipmanların, boru hatlarının, fırınların, kontrollerin ve güvenlik otomasyonunun durumunu izler. Tanımlanan tüm eksiklikler ve düzensizlikler üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve mümkünse servis personeli tarafından elimine edilir.

7.1.2. Tespit edilen ihlaller ve düzensizlikler, kazan dairesi şefine, 2-65'i arayarak bildirilir. Açıklanan ihlallerin ortadan kaldırılması, kural olarak, atölye kazanlarının iyi durumda ve güvenli bir şekilde çalışmasından ve kazan dairesi ekipmanının emniyetli bir şekilde işletilmesinden sorumlu kişinin doğrudan denetimi altında yapılmalıdır.

7.1.3. İşçilerin sağlığına zarar verebilecek veya kazalara yol açabilecek arızalar durumunda, arızalar giderilinceye kadar işler durdurulur.

7.1.4. Kazan dairelerinin başkanları, ustabaşı ve atölyelerin kazanlarının iyi durumda ve güvenli işletilmesinden sorumlu olanlar haftada en az bir kere kontrol eder:

a) kazanların, kazan ekipmanlarının, fırınların, boru hatlarının, vanaların, enstrümantasyonun, aşırı ısıtıcının arkasındaki ana kapı valfine buhar basıncını gösterme, ekonomizörden sonraki besleme suyu sıcaklığı, baca gazı sıcaklığı, kazandaki buhar basıncı, sıvı yakıt basıncı regülatör için brülörden önce, vb.

b) yakıt sızıntısı olmaması;

d) bacalarda yakıt tüketen birimlerden gelen normal çekişin mevcudiyeti ve kullanışlı bir çekiş ölçer ile çekiş kontrolü sağlanması;

e) baş mühendis tarafından onaylanan talimatların yanı sıra kazanlar ve kazan ekipmanı için şemaların mevcudiyeti;

e) işletme personelinin işletme talimatlarını ve bunlara uymalarını bilmek;

g) Kazan dairelerine, kazan daireleri ekipmanlarına darmadağın geçişleri ve geçişlerin olmaması;

h) kendine özgü renk boru hatları ve kazan ekipmanının varlığı;

i) uyarı posterlerinin varlığı;

j) kazan dairesi işletmecilerinin, kazan dairelerinin makinistlerinin (stokerler) görev çizelgelerinin mevcudiyeti ve izlenmesi;

l) saatin (vardiya) günlüğünün doğru ve doğru bir şekilde bakımı (cihazların saatlerce veya günlerce önceden okunmalarını dikkate almadan kayıtların kabul edilemez olması vb.);

7.1.5. Gaz endüstrisindeki tehlikeli güvenlik gereksinimlerinin ihlal edildiğinin tespitinde (gaz kaçağı varlığı, bacadaki çekişin olmaması vb.) Önlemlerin alınması: hemen gaz boru hatlarının ve gaz ekipmanının gaz endüstrisinden sorumlu olan MUP'a bildirilen mevcut gaz boru hattından bağlantısını kesin. SZHKH ", gaz hizmetinin sorun giderme güçleri,

7.1.6. Anket sonuçları, ihlallerin belirtildiği üretim kontrol günlüğüne, tasfiye şartlarına ve uygulayıcılara (dergi işyerinde tutulur) kaydedilir.

7.1.7. Üretim kontrol günlüğü ardışık olarak numaralandırılmalı, kayıt için bir başlangıç \u200b\u200bve bitiş tarihine sahip olmalıdır. Yaprakları dergiden çekmek, hasar görmüş olsalar bile yasaktır.

7.1.8. Sonundan sonra üretim kontrol günlüğü, kazan dairesi gaz deposundan sorumlu kişi ile bir yıl süreyle saklanmalıdır.

7.2. Çalıştayın başkanı, çalıştayın gaz ekonomisi hakkında ayda bir kez paragraf 7.1.4'te belirtilen hususlara dikkat ederek ve ayrıca:

a) PPR gaz boru hatları, gaz ekipmanı ve vanaların mevcudiyeti ve mevcudiyeti;

b) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının yerel gaz mühendisliği müfettişleri şartlarına uyulması;

c) kişisel koruyucu ekipman Kurallarına uygun olarak depolanması ve test edilmesi;

d) vardiya kayıtlarının kazan dairelerinde ve gaz tüketen birimlerde tutulma doğruluğu;

e) üretim kontrol kayıtlarını tutmanın ve kazan dairelerinde ve atölyelerde ustalar tarafından belirlenen emniyet şartlarının ihlal edilmesinin zamanında tasfiye edilmesinin doğruluğu;

e) işletmenin gaz endüstrisinden sorumlu bir kişiyi, dükkanların ve kazan dairelerinin gaz ekonomisinden sorumlu kişileri tayin eden bir emrin varlığı;

g) gaz endüstrisinden sorumlu olan teşebbüsün düzenleyici belgeleri ve dükkanlar ve kazan dairelerinin gaz ekonomisinden sorumlu kişiler ve ayrıca yönetim ve mühendislik personeli tarafından yapılan bilgi testi protokollerinin bilgisi için eğitim ve sertifikasyon protokollerinin mevcudiyeti;

h) Çalışanın işe alınmasına yönelik emirlerin varlığı;

i) gaz tehlikeli işler için emir verme hakkı olan kişiler için emirlerin varlığı;

j) gaz endüstrisinin hizmet sınırlarını güven ve işletme tarafından sınırlandırma eylemlerinin varlığı;

k) gaz tesisleri için proje, yürütme ve kabul belgelerinin mevcudiyeti ve personeli;

m) Üretim kontrol kayıtlarının doğruluğu.

7.3. Üç ayda bir, MUP SJKH'de (üretim kontrolünden sorumlu) baş mühendis, şirketin gaz tesislerinin durumunu yukarıda belirtilen şartlara uygun olarak denetler ve tehlikeli bir üretim tesisinde sınai güvenlik gerekliliklerine uygunluk konusunda üretim kontrolünün düzenlenmesi ve uygulanması ile ilgili Kurallarda belirtilir.

Tüm yorumlar üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve bunları ortadan kaldırmak için önlemler alınır.

VIII. Kazan nesnelerinin ve kaldırma tesislerinin izlenmesi

8.1. Kazan incelemesi amaçları üzerinde üretim kontrolünün uygulanması için, aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir:

8.1.1. İş vardiyası sırasında bakım personeli yardımcı ekipman, kazan, kontrol ve güvenlik otomasyonu kazanlarının çalışmalarını üretim talimatının gereklerine uygun olarak kontrol eder. Tanımlanan tüm eksiklikler ve düzensizlikler üretim kontrol günlüğüne kaydedilir ve mümkünse servis personeli tarafından elimine edilir.

Ortaya çıkan ihlal ve arızalar, derhal bunları ortadan kaldırmak için gerekli tedbirleri alan kazan dairesinin ustasına bildirilir. İhlallerin çalışanların sağlığına zarar vermesi veya kazalara yol açması durumunda, ihlaller ortadan kaldırılıncaya kadar ekipman askıya alınır.

8.1.2. Kazan dairesi başkanı, mağaza mekaniği, iyi durumda olan ve kazanların, gemilerin, boru hatlarının güvenli çalışmasından sorumlu kişiler, vardiya başına en az bir kez kontrol edin:

a) bir vardiya günlüğü personelini içinde liste halinde tutmak;

c) yardımcı ekipmanın servis kolaylığı (akümülatör tankı, PTA, asit çiftliği, pompa dairesi, sıcak su boru hatları);

d) personel sertifikası;

e) üretim talimatlarının, programlarının, zamanlanmış önleyici tamiratların (CPD) ve saatlerin mevcut olması;

e) Rostechnadzor'un gerekliliklerine uygunluk; Kontrolün sonuçları kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.

Hafta sonları, tatil günleri ve geceleri kazanların işlerinin kontrolü, şirket genel müdürü tarafından onaylanan bir programa göre gerçekleştirilir.

8.1.3. Tezgahtar, kazan daireleri, kazanlar, depolama tankları, kazan dairelerindeki sıcak su boru hatlarının durumunu en az ayda bir kez 2. seviye izleme kaydında kaydedilen sonuçları kontrol eder.

Paragraf 8.2.3'te listelenen sorunlara ek olarak, mağaza müdürü şunları kontrol eder:

a) ekipmanın belirlenmiş çalışma modları;

b) teknik araştırmaların zamanında yapılması;

c) bakım programlarının uygulanması;

d) mühendis ve teknisyenlerin ekipmanın bakım ve onarımına kabul edilme prosedürü;

e) belgelerin doğruluğu.

8.2. Vinç endüstrisini izlemek için, aşağıdaki şema ve teftiş sıklığı belirlenmiştir.

8.2.1. Vinç personeli, vincin teknik durumunu günlük olarak denetler ve sonuçları vinç dergisine kaydeder. Muayenede güvenlik cihazlarına özellikle dikkat edilir.

Tespit edilen arızalar, yük kaldırma makinelerini iyi durumda tutmaktan sorumlu kişiye rapor edilir ve bu da derhal bunları ortadan kaldırmak için gerekli adımları atmaktadır.

Arızalı vinçlerde çalışmak yasaktır.

8.2.2. Kaldırma makinelerinin iyi durumda bakımından sorumlu kişi, en az 10 günde bir kontrol eder:

a) vinç dergisini tutmak;

b) kaldırma makinelerinin (vinçler) ve çıkarılabilir kaldırma araçlarının ve konteynerlerinin durumu;

c) vinç operatörleri tarafından gerçekleştirilen performans ve kaldırma makinelerinin servisi için program ve üretim talimatlarının onarım personeli;

d) vinç operatörleri ve bakım personeli için üretim talimatlarının mevcudiyeti;

e) vinç üzerinde yazıtların bulunması;

e) Vinç operatörlerinden sertifika varlığı.

Test sonuçları kontrolün 1. aşamasının günlüğüne kaydedilir.

8.2.3. Foreman ayda bir kontrol eder:

a) Madde 8.1.3'te belirtilen hususlar;

b) Pasaportların depolanması ve bakımı ve vinçler için teknik belgeler;

c) mühendis ve işçilerin sertifikalandırılması;

d) Rostechnadzor'un bölgesel organlarının talimatlarına uygunluk;

e) işçilerin vinçlerin yönetimine kabul edilmesi ve bakımlarının yapılması prosedürüne uygunluk;

e) üretim talimatlarının mevcudiyeti:

g) Pergel kendinden hareketli vinçlerin nesneler üzerinde tahsis edilmesi ve yönlendirilmesi prosedürüne uygunluk

Test sonuçları kontrolün 2. aşamasının günlüğüne kaydedilir.

8.3. Yolcu asansörünün çalışması üzerindeki üretim kontrolünün uygulanması için, aşağıdaki şema ve denetim sıklığı belirlenmiştir.

8.3.1. Kaldırıcı her vardiyada gereklidir:

a) madenlerin ve kabinin kapılarının kilitlerinin ve güvenlik bağlantılarının uygun olup olmadığını kontrol edin;

b) iniş pabuçlarında kabin iniş ve iniş sırasında durduğunu kontrol edin;

c) hareketli zeminin servisini kontrol edin, kapıları ters çevirin;

d) makine dairesinin yanı sıra kabinin, maden ocağının, iniş pabuçlarının ve ona yaklaşma ışıklarının yeterince aydınlatıldığından emin olun;

e) “Durdur” düğmesinin hareketinin çalışabilirliğini kontrol etmek;

e) herhangi bir hatayı asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu kişiye bildirin. Arızalı bir asansörde çalışmak yasaktır.

8.3.2. Test laboratuarının başkanı (veya başka biri?) - asansörün çalışmasını organize etmekten sorumlu olmalıdır:

a) servis personelinin çalışmalarına kabul prosedürüne uyumu izlemek;

b) asansörün amacına uygun çalıştırılması ve Asansörlerin İnşaat ve Güvenli Çalışma Kurallarına uygun olarak taşıma kapasitesi prosedürüne uyumu izlemek;

c) bakım personeline üretim talimatlarını sağlamak ve bunların uygulanmasını izlemek;

d) asansörün her vardiya incelemesinde asansörün zamanında ve kaliteli bir şekilde yapılmasını sağlamak;

e) Uzman asansör bakım organizasyonu ile mal sahibi arasında sözleşme şartlarının yerine getirilmesini sağlamak;

e) makine dairesi kapılarının her zaman kilitli olduğundan ve bu odaya yaklaşımların her zaman özgür ve aydınlık olduğundan emin olun;

g) Aylık olarak, asansörün üretim talimatı kapsamında kendisine atanan asansörün doğru çalışıp çalışmadığının kişisel muayenesini ve doğrulamasını yapmak;

h) Denetim sonuçları, asansörün her vardiya muayenesinde kayıt defterine kaydedilmelidir;

i) Rostechnadzor'un bölge organlarının, mühendislik merkezlerinin uzmanlarının ve sözleşmelerin yapıldığı asansörlerin bakımı için uzmanlaşmış kuruluşun temsilcileri için belirlenen sürelere uymak;

j) kaza veya kazaya yol açabilecek arızaların tespit edilmesi durumunda asansörün çalışmasını durdurur;

k) derhal işletme yönetimine, asansörün çalışması sırasında meydana gelen kazalar ve kazalar hakkında bilgi vermenin yanı sıra kazanın veya kazanın meydana geldiği durumun güvenliğini sağlayın.

8.3.3. Üç ayda bir üretim kontrolünden sorumlu çalışan, başkan yardımcısı mühendis ve komisyon üyeleri, iş sağlığı ve güvenliği bölüm başkanı, üretim kontrolünden sorumlu kıdemli mühendis, baş tamirci, baş güç mühendisi tarafından tehlikeli üretim tesislerinden kapsamlı bir anket yürütmektedir.

Anket sonuçlarına göre, yorum, uygulama için son tarih ve sorumlu sanatçıları belirten bir yasa çıkarıldı.

IX. Sonuç

Üretim kontrolünün uygulanmasından sorumlu olan kişi, 1 Temmuz'da Rusya Federasyonu Hükümeti Kararı ile onaylanan, tehlikeli bir üretim tesisinde, endüstriyel güvenlik gerekliliklerine uygun olarak üretim kontrolünün yapılması ve uygulanmasına ilişkin Kurallara uygun olarak, 1 Temmuz'da ve 10.03.99 No. 000 sayılı ABD Hükümeti Kararı ile onaylanan tehlikeli bir üretim tesisinde üretim kontrolünün organizasyonu hakkında bilgi sağlar. 1 Aralık

Lider Güvenlik ve Sağlık Mühendisi

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü, tehlikeli üretim tesisleriyle ilgilenen tüm işverenler için zorunludur (bundan sonra HIF olarak anılacaktır). Sadece HIF'in güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda olası kazaların önlenmesini ve sonuçlarının yerelleştirilmesini de sağlamakla yükümlüdürler. Belgede, bu tür bir organizasyonun örgütlenmesi, üretim kontrolü ve kontrol planı Yönetmeliği ile sabitlenmiştir. Kural olarak, bu tür belgeler, işletmenin yönetimi veya ihale kuruluşunun uzmanları tarafından geliştirilmiştir. Düzenleyici çerçeve açısından oldukça karmaşık olması ve çok sayıda mevcut tehlike faktörü açısından hacimli bir süreç olması nedeniyle, sadece profesyonellere güvenmenizi tavsiye ediyoruz. Bilgi ve Danışmanlık Merkezi "Uzman" yüksek düzeyde, varlığı kontrolünü sağlayan gerekli tüm belgesel desteğini gerçekleştirecektir.

ICC EXPERT şirketler grubunun bir parçası olarak, bir uzman kuruluş LLC Teknik Uzmanlık ve Sertifika Merkezi vardır, sicildeki sayı 2541'dir. Çalışma Bakanlığı Çalışma Koruma Hizmetlerinin sağlanmasında Akredite edilmiştir. Teknik Uzmanlık ve Sertifika Merkezi'nin test laboratuvarı 2010'dan beri çalışmakta olup, en son ölçüm cihazları ve deneyimli mühendis kadrosu ile donatılmıştır. Bu, üretim kontrolü sırasındaki ölçümlerin doğruluğunu garanti etmenizi sağlar. Kuruluşunuzdaki tüm üretim kontrol döngüsünü gerçekleştirmenin maliyetini Moskova’yı arayarak öğrenebilirsiniz: 8 495 646 12 76 veya www.site adresinden bir istek göndererek

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü, işletmede sınai güvenlik durumunun bir analizidir (bundan sonra PB) ve tüm gereklerine uygunluk kontrolü, HIF'in emniyetli çalışması, Kaza sonuçlarının yerelleştirilmesi için tam hazırlık sağlanması, HRO'da kullanılan cihazların zamanında test edilmesi ve teknik muayenesinin izlenmesi , teknolojik disiplinin kontrolü.

Maalesef, uygulama bazı yöneticilerin üretim kontrolü kavramı konusunda yeterince ciddi olmadığını ve uygulamalarına resmen yaklaştığını göstermektedir. Kontrol işlevleri, bu prosedürü yeterince yüksek bir seviyede ve tam olarak gerçekleştiremeyen bir veya daha fazla çalışan grubuna transfer edilir.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü - nasıl organize edilir?

Tüm üretim kontrol organizasyonunun dayandığı ana belge, 116 numaralı “HIF'lerin Endüstriyel Güvenliği” Federal Kanunu'dur. Kuruluşun iş akışının mevcut özelliklerini, teknolojik nüanslarını ve bu GRO'da çalışan çalışan sayısını dikkate alarak izleme için tüm kuralları listeler.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü - kim yürütüyor?

Üretim kontrolü üç aşamada gerçekleştirilir:

Her şirket yöneticisi ve her seviye kontrol uzmanı mutlaka olmalı:

Eğitim: yapılan işin profiline göre daha yüksek veya ikincil teknik;

Deneyim: üç yıl;

Yapılan çalışmalara karşılık gelen BOP sertifikası.

Üretim kontrolü denetimlerle gerçekleştirilir: operasyonel, hedefli, entegre. Programları, Güvenlik ve Güvenlik Bölümünden uzmanlar tarafından geliştirilen Üretim Kontrol Planında yansıtılmaktadır. Geçerlilik süresi 1 yıldır. Genel Müdür, Planı onaylar, ancak yalnızca GRO'nun işletilmesinden sorumlu olan hizmet ve bölüm başkanları tarafından onaylandıktan sonra ve üretim kontrol komisyonu tarafından incelenecektir.

Şimdi her kontrol seviyesine daha yakından bakalım.

Bu nedenle, ilk seviye, doğrudan faaliyetleri alanlarında tüm sınai güvenlik gereklilikleri ile müteahhit çalışanları ve çalışanlarının uyum derecesini belirlemek amacıyla gerçekleştirilen operasyonel denetimlerdir.

İkinci seviye, planlanan tüm endüstriyel güvenlik önlemleri kompleksinin kalite derecesini ve zamanındalığını ortaya çıkaran denetimlerdir. Başlamadan önce, bir kural olarak, komisyon başkanı tüm üyeleri kontrolün yürütülmesi için algoritmayı tanıtır ve inceleme prosedürünü, görevlerini ve hedeflerini denetlenen hizmetlerin ve istasyonların başkanlarına açıklar.

Üçüncü seviye, aslında oldukça kapsamlı bir çalışmayı temsil eden karmaşık kontrollerdir. Üretim kontrolü, teşebbüs genel müdürü başkanlığındaki bir komisyon tarafından yapılır ve şunları değerlendirir:

• hIF'in teknik durumu;
• hIF'in güvenli işleyişinin organizasyonu;
• uygun çalışma koşullarını sağlamak için bir dizi önlemin gerçek uygulaması;
• pC verimliliği

Komisyon BOP üzerindeki üretim kontrolünü tamamladıktan sonra, sonuçları ve önerileri şirket yönetimine sunar. Bütün bunlar içeren bir rapora benziyor:

• örgütün üretim faaliyetinin verimlilik derecesi, yapısal bölümleri hakkında varılan sonuçlar;
• pB'nin fiili ihlallerini gösteren işletme veya yapısal bölümlerinin düşük verimliliğine sahip tanımlanmış örnekler;
• organizasyonun verimliliğinde düşüşe neden olan nedenler ve ayrıca yapısal bölünmeler;
• bulunan ihlalleri en aza indirgemek ve ortadan kaldırmak için öneriler;
• önceki denetimler sırasında üretim kontrol komisyonu tarafından önerilen bir dizi önlemin uygulanmasının niteliğinin ve zamanında olup olmadığının ve bunların etkinliğinin değerlendirilmesi.

Üretim kontrol servisi denetim raporlarını kaydeder ve sonuçlarını yöneticinin ve denetim nesnesinden sorumlu personelin dikkatine sunar.

İşletme şirketinin yönetiminin, bir PC yapmak için bağımsız bir şirketin hizmetlerini kullanması ve BOP gerekliliklerine uyum derecesini objektif olarak değerlendirmesi gerektiği belirtilmelidir.

ICC Uzmanı, işletmenizdeki tehlikeli tesislerde endüstriyel güvenlik durumunu analiz etmek ve değerlendirmek için profesyonel yardım sağlamaya ve bunu sağlayacak önlemleri geliştirmeye hazırdır.

HIF’de üretim kontrol sonuçlarının analizi nedir?

İşletmenin tüm hizmetleri tarafından PB'nin gereklerine uymak için üretim kontrol sonuçlarının analizi oluşması gerekenler:

• son test sonuçları;
• sınai güvenlik idaresi yönetiminin etkinliğinin değerlendirilmesi
• insan yapımı, doğal ve üretim koşullarındaki sosyal değişikliklere dayanarak PC'nin verimliliğini sağlama önerileri.

Tüm sonuçlar, verimliliği artırmaya yönelik teklifler de buna göre resmi hale getirilmeli ve GRO'nın endüstriyel güvenliğini artırmak için gerekli kararları almak üzere işletme şirketinin yönetimine gönderilmelidir.

Tehlikeli üretim tesislerinde üretim kontrolü - asıl şey!

Yukarıda belirtilenlerden, liderlerin uyması gereken dört ana kriter vardır. işletmelerinin güvenli çalışması için:

• hIF’leri işleten işletme başkanları, BOP’ın endüstriyel kontrolünü yapmakla yükümlüdür;
• endüstriyel kontrol, uygulanması ve hem yöneticilerin hem de uzmanların sorumluluklarını açıkça belirten bir PC Tüzüğünün varlığını sağlar;
• üretim kontrolünün, her biri kendi kontrol türüne sahip üç seviyesi vardır;
• muayene sonuçları, ilgili servislerin bir yıl boyunca endüstriyel güvenlik önlemleri planladıkları temel alınarak ilgili raporlara yansıtılmaktadır.

Şimdi, bu eksikliklerle ilgili olarak komisyon raporlarında belirtilen ve sunulan. Tamamen ortadan kaldırılmasından sonra, bu PBO, denetim planına uygun olarak, yine üretim kontrolünden geçirilmeli ve kanunla belirlenen usule uygun olarak, yapılan tüm çalışmalar belgelenmelidir.

ICC Expert, kapsamlı endüstriyel güvenlik hizmetleri sağlama konusunda uzmanlaşmıştır. Bu hizmetlerden biri, PC'nin uygulanmasına yardımcı olmaktır. Nitelikli uzmanlarımız, BİP'in kuruluşunuzun yürüttüğü YİD'deki durumunu ayrıntılı olarak inceleyecek, varsa var olan tutarsızlıkları tespit edecek ve endüstriyel güvenliği geliştirmek için bir dizi önlem geliştirecektir.