Boru bükme makinesi ВМС-23В  Su ve gaz borularını soğuk halde kumla doldurmadan bükmek için tasarlanmıştır. Bir dökme yatak, bir dişli kutusuna sahip bir elektrik motoru ve çalışma mekanizmasından oluşur.
  Çalışma mekanizması üzerinde, hareketli ve sabit makaralar dört çaplı boruları bükmek için piramit şeklinde düzenlenmiştir. Her bir sabit ve hareketli makara çifti, makineyi değiştirmeden belirli bir çaptaki boruyu bükmeye yarar. Bükülmeye yönelik bir boru, borunun çapına tekabül eden bir kıskaç içine sokulur. Makine açıldığında, hareketli silindir boruyu bükerek sabit silindiri etrafında döndürür.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Du, mm 15 - 32
  Borunun ortalama bükülme yarıçapı, mm, mm cinsinden
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  Çarkın dönme sıklığı, rpm - 5,7
  Bükme hızı, derece / s - 34 ve 24
  Elektrik motoru
  tip - A02-21-6
  güç, kW - 3
  dönme hızı, rpm - 1000
  Kaba ölçüler, mm
  uzunluk - 1055
  genişlik - 720
  yükseklik - 1135
  Ağırlık, kg - 500

Boru bükme altı konumlu mekanizma ВМС-26А  Su ve gaz borularını dolgu maddesi olmadan zımba, atkı veya soğuk kıvrımlara bükmek için tasarlanmıştır. Bir yatak, bir salınım mekanizması, bir dişli kutusuna sahip bir elektrik motoru, bir plaka ve bir sürgüden oluşur.
Silindirik dişli, eksantrik milinin dişlinin dönüşünü ileten, düşük dönüşlü şafta monte edilmiştir; dönme hareketi sürgü kanatları tarafından sürgü hareketine dönüştürülür. Sürgü kılavuzlarda yürür, ayarlanabilir sıkma cıvataları. Bükme silindirleri sürgü ve plaka üzerinde güçlendirilmiştir.
  Mekanizmanın her nominal çapta boruları bükmek için üç konumu vardır. Boruları bükme işleminden sonra çıkarmak için sürgü ve plakaya özel pimler yerleştirilir.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı D y, mm - 15 ve 20
  Dy - ile mm bükme borularının ortalama yarıçapı:
15 — 49
20 — 63
  Sürgü strok uzunluğu, mm - 115

  Elektrik motoru
  tür - A02-3 -4
  güç, kW - 3

  Kaba ölçüler, mm:
  uzunluk - 2040
  genişlik - 850
  yükseklik - 1020
  Ağırlık, kg - 1030

Çok kutuplu mekanizma STD-102  Su ve gaz borularından virajları ve yarım virajları bükmek için tasarlanmıştır. Bir yatak, bir sürücü, bir krank mekanizması, sürgü ve elektrikli ekipman içeren bir masadan oluşur. Makaralar tablaya, tabla kaydırıcısına sabitlenmiştir - bükülmüş boruların çaplarına ve bükülme açılarına karşılık gelen sektörler.
  Boru, merdane ve sektör arasındaki bir masaya yerleştirilir. Karşılıklı hareket yapan sektör boruyu büküyor.

Teknik veri

Boru çapı Du, mm - 25-50
  Kaydırıcının çift vuruş sayısı 1 dak - 10
  Sürgü strok, mm - 230
  Boruların bükülme yarıçapı iç çapı, mm, du, mm:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  Elektrik motoru:
  tip - A02-42-4
  güç, kW - 5.5
  dönme hızı, rpm - 1500
  Kaba ölçüler, mm:
  uzunluk - 2300
  genişlik - 830
  yükseklik - 990
  Ağırlık, kg - 1800

Boru bükme makinesi TGS-2  Dolgu olmadan su-gaz borularını bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 50; 40; 32; 25;
  Boruların bükülme yarıçapı, mm - 240; 190; 165; 130
  Pedlerin hareket hızı, mm / dak - 230
  Vidanın maksimum strok, mm - 260
  Elektrik motoru:
  tür - AO2-42-4
  güç - 2,8
  dönme hızı, rpm - 1420
  Kaba ölçüler, mm.
  uzunluk - 1120
  genişlik - 860
  yükseklik - 665

Makine STD-439  Su ve gaz borularını mandrelsiz soğuk halde bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 15; 20; 25; 32
  Eğilme yarıçapı (ortalama), mm - 50; 65; 90; 114

  Kaba ölçüler, mm:
  uzunluk - 858
  genişlik - 590
  yükseklik - 1115
  Ağırlık, kg - 503

Altı konumlu makine 26A  Su ve gaz borularını dirseklere, ördeklere ve zımbalara bükmek için tasarlanmıştır.

Teknik veri

Bükülmüş boruların çapı Dy, mm - 15; 20
  Eğilme yarıçapı (ortalama), mm - 50; 65
  Elektrikli motor gücü, kW - 3
  Kaba ölçüler, mm:
  uzunluk - 2040
  genişlik - 850
  yükseklik - 1020
  Ağırlık, kg -1030

Mekanizma STD-672  Su ve gaz borularının uçlarında soket üretimi için tasarlanmıştır.

Teknik veri

İşlenmiş boruların çapı D, mm - 15; 20; 25
  İş parçasının minimum uzunluğu, mm - 200
Çan uzunluğu, mm -
  Zilin iç çapı, mm - 23; 29; 35
  Yüksek frekanslı kurulum tipi - VCh1-60 / 0.066
  Elektrikli motor gücü, kW - 4
  Kaba ölçüler, mm:
  uzunluk - 3750
  genişlik - 2850
  yükseklik - 2280
  Ağırlık, kg - 2680

Boru bükme kalitesi operatörün becerisine, alet ve ekipman seçimine ve aynı zamanda işleme için hangi makinenin seçildiğine bağlıdır. Boru bükme makinesi manuel, yarı otomatik ve otomatik olabilir. Yeni veya kullanılmış bir boru bükme makinesi seçerken, dikkate alınması gerekir: bükülmüş borunun malzemesi, et kalınlığı ve dış çapı, bükülme sayısı ve yarıçapı. Gerekli işleme kalitesi, makinenin gerekli verimliliği ve alıcının finansal yetenekleri önemlidir.

Anahtar seçim kriterleri

Alüminyum profilleri, kanalları, açıları vb. İşlerken büyük bir bükülme yarıçapı (5 boru çapından fazla) almanız gerekirse, en iyi seçenek üç silindirli bir boru bükme makinesi olacaktır.

6 ila 22 mm çapında demir dışı metal ve paslanmaz çelik ürünlerin bükülmesi için, kesme makineleri ve uç şekillendirme makineleri kullanılır. Bu tür donanımlar ısıtma, su ve gaz ısıtıcıları, klimalar ve kompresörlerin üretiminde talep görmektedir.

Küçük yarıçaplı (5 boru çapından az) bir kıvrım oluşturmak için, mandrelli bir makine gereklidir. Esnek ucu olan bir çubuk, 1,5 boru çapındaki bir bükülme yarıçapı elde etmenizi sağlar. Bu durumda, ürünün içinden kıvrımlar oluşmaz. Bu profili bakır, alüminyum ve paslanmaz çelik de dahil olmak üzere herhangi bir biçimde ve malzemede işlemek mümkündür.

Hidrolik tahrikli makineler nispeten düşük bir maliyete sahiptir, ancak işlemenin hızı ve doğruluğu da düşük olacaktır.

Yarı otomatik bir makine, bükme kafasının yarıçapına eşit bir yarıçapa sahip bir boruyu büker ve dikdörtgen ve kare profiller, yuvarlak borular işlenirken talep edilir. Yüksek kalitede bükülme ve düşük ekipman fiyatının önemli olduğu, makinenin yüksek yüklenmesini gerektirmeyen seri üretime uygundur.

Tek kafa makineleri bir yarıçapı büker. Multiheads, aynı veya farklı yuvarlama yarıçaplarına sahip dirsekler arasında düz bir bölüm oluşturmanıza olanak sağlar. Ekipman, düz yaylar, spiraller, büyük yarıçaplı yaylar yaratabileceğiniz sayesinde silindirlerin içinden bir itici ile donatılmıştır.

Makine üzerinde 103 mm çapa sahip bir boru işlenebilir.

Artan kalite gereklilikleri ile ekipman kullanılır: bükme kafaları, ön veya arka kıskaç, katlanır tutucu. Bu tür ürünler sipariş üzerine yapılır.

Boru bükme makinelerinin modelleri

Donanma 23

Bu tür boru bükme makineleri mandrel ve dolgu içermeyen soğuk bükme ürünleri için tasarlanmıştır. 25 mm çapa kadar yuvarlak boruları işler. Silindirleri değiştirirken, profilleri bükebilirsiniz. Makine gücü: 2,8 kW. Set, mm ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 pipes borular için nozullar içerir, 49 mm'lik ortalama bükülme yarıçapıdır.

CNC boru bükme makinası üretim sürecine insan katılımını en aza indirir

CNC ile

Güvenilirlik ve yüksek verimlilik, özellikle otomatik üretim hatlarında önemlidir. CNC makineleri robot manipülatörleri ve yükleme ve boşaltma cihazlarıyla birlikte kuruludur.

Tam otomatik 800 VGP makine 80 mm'ye kadar olan boruları büküyor. Bükme yönü sola veya sağa seçilebilir. VGP 3D yazılımı bozulma olasılığını azaltır ve program düzenleme süresini azaltır.

Video incelemesi: CNC boru bükücüsünde boru işleme

STG 45r

Sargıyla boruları bükmek için kullanılır. Manuel olarak kontrol edilen bir elektrohidrolik sürücüye sahiptir.

İşlenmiş borunun en büyük çapı: 45 mm, bükülme açısı: 190 °, güç: 4 kW.

CE 51

İnce cidarlı olanlar da dahil olmak üzere çeşitli ebatlardaki su ve gaz borularının yüksek hassasiyetli bükülmesini sağlar (sarma yöntemi). Esnek bir mandrel ve katlama pürüzsüzleştirme düzeneğinin mevcudiyeti nedeniyle bükülmelerin oluşumu ortadan kalkar. Makine otomatik modda çalışabilir. CNC cihazı, iş parçasının doğrusal ve döner hareketlerini kontrol eder.

Maksimum boru boyutu: 51 mm. Elektrikli motor gücü: 1,5 kW.

Instal

Boru bükücü, manuel kontrollü bir hidrolik aktüatör ile donatılmıştır, yuvarlak haddelenmiş ürünlerin yanı sıra gaz ve su borularını işler. İnce cidarlı ürünlerin işlenmesinde (duvar kalınlığının çapına oranı 0.06'yı geçmemelidir), üretici yoğun kumla paketleme yapılmasını önerir.

Yüksek performanslı makine UGS-6 / 1A

UGS-6 / 1A MM3-3101№1A

Farklı profil türlerini işlemek için tasarlanmıştır. Özel olarak tasarlanmış bir silindir, bükme işlemini mümkün olduğunca otomatikleştirmenize olanak sağlar. Bu yüksek performanslı makinede otomatik ve manuel modda işlem yapabilirsiniz. Avantajları:

• Uzaktan kumanda ve radyo kanalı kullanarak kontrol edebilme.
• Ekipman çeşitli bükme işlemleri için teknolojik ekipmanla donatılmıştır, dinamik bir fren sistemi getirilmiştir.
• İşlenmiş preparatların çapı: 3/8 ″ ila 2 ″. Yuvarlak, kare ve dikdörtgen kiralama bükmek mümkündür.
• Dönel takım frekansı: 3,2 rpm

IV 3429

Soğuk bir şekilde mandrelli ve mandrelsiz ürünler bükmek için kullanılır (bir bükme silindirine sarılarak). Bükme yarıçapı: 1,5 boru çapından 500 mm'ye kadar. Makine gücü: 7.5 kW, iş parçasının en büyük çapı: 76 mm. Makinenin özellikleri:

• Bir takım merdaneler ve miller, çeşitli ebatlardaki iş parçalarının işlenmesini sağlar.
• Farklı işlem modları için iki çalışma hızı.
• Ayarlanabilir duruşlu çubuk, ürünü önceden işaretlememenizi sağlar.
• Eğilme açılarını ayarlamak için üç konumlu cihaz (isteğe bağlı olarak altı konuma monte edilmiş).
• Ters yüksek hızda yapılır.
• Gerekirse, ince duvarlı (1 mm veya daha fazla kalınlıkta) profil ve elips borular için esnek bir mandrel sipariş edebilirsiniz.

Ev yapımı bir boru bükücünün çiftlikte işe yarayacağından emin olabilirsiniz

25 mm çapa kadar boruları işlemek için, boru bükme makinesini kendiniz yapabilirsiniz. İhtiyacınız olacak: betonarme döşeme, beton için matkap ve çeşitli metal pimler. Prosedür aşağıdaki gibidir.

1. Plaka üzerine 5x5 cm boyutlarında bir ızgara çizilir.
2. Kavşak noktalarında, pimlerin sürüldüğü derin delikler açılır.
3. Sonra boru dişlerin arasına yerleştirilir ve istenen yarıçap ile bükülür.

Sonuç olarak, otomatik boru bükme makinesinin seri ve seri üretimde vazgeçilmez olduğu sonucuna vardık. Programlama işlemi bitmiş ürünü üç boyutlu bir görüntüde görmeyi mümkün kılar. Bir yarıçaplı büküm elde etmek için bir bütçe makinesine ihtiyacınız varsa, en iyi seçenek hidrolik ekipman olacaktır. Birkaç boruyu bükmek için ev yapımı bir cihaz yapabilirsiniz.

Soğuk halde, borular manuel olarak ve tahrik borusu bükme mekanizmalarında bükülür. Manuel boru bükme işlemi için Volnov'un makineleri kullanılır ve mekanik borular için VMS-16, VMS-23V, VMS-26, VMS-28 ve GSTM-21 mekanizmaları kullanılır. Boru bükme mekanizmalarının silindirinin iç çapı, iş parçası hesaplamasında benimsenen bükme yarıçapına karşılık gelmelidir.

Volnov'un manuel makineleri (Şekil 51) 20 mm çapa kadar boruları bükmek için tasarlanmıştır. Makine, bir göbek ve plaka 1 kullanılarak tezgahın üzerine tutturulur. Göbek ve levhanın aynı ekseninde, bir kelepçe 7 ile sabit bir silindir şablonu 6 bulunur. bu video.

Şek. 51. Makine Volnova:
  1 - plaka, 2 - hareketli rulo, 3 - tutamak, 4 - ayraç, 5 - boru, 6 - şablon rulo, 7 - kelepçe

Bükülmesi gereken boru (5), ucu kola (7) uyacak şekilde makaraların arasına yerleştirilir. Bundan sonra, tutamak (3), dirseği hareketli olmayan makara (6) etrafında istenen kıvrım elde edilinceye kadar döndürür, daha sonra boruyu orijinal konumuna döndürür ve boruyu çıkarın. Borunun daha uzun olması ve kısa olanın bükülmesi için bileziği sıkmak tavsiye edilir.

Volnov’un makinesinde bükümler, zımbalar, ördekler ve variller kumla doldurulmadan bükülür. Çift makaralı kombine Volnov makineleri ayrıca bir makinede 15 ve 20 mm çapında boruları bükmek için ve 15, 20 ve 25 mm çapında boruları bükmek için üçlü makaralarla kullanılır.

VMS-23V boru bükme makinası (Şekil 52), çelik suyu ve gaz borularını 15-32 mm çapa bükmek için tasarlanmıştır. Makine bir dökme yatak (1), bir dişli kutusu (2) ve yatağın tepesinde bulunan bir çalışma mekanizmasından (3) oluşur. Çalışma mekanizmasında, hareketsiz 4 ve hareketli 5 silindirler piramidal olarak yerleştirilmiştir. Her bir sabit ve hareketli makara çifti, makineyi değiştirmeden belirli bir çaptaki boruları bükmeye yarar. Yatağın dışına, dişli kutusundan konik ve silindirik dişlilerden oluşan çalışma mekanizmasının, hareketli silindirlerin bir piramitiyle birlikte döndüğü, flanşlı bir elektrik motoru bağlanmıştır.

Şekil 52 Boru Bükme Makinası ВМС-23В:
  1 - yatak, 2 - sonsuz dişli, 3 - çalışma mekanizması, 4 - sabit tekerlekler, 5 - hareketli (çalışma) silindir, 6 - düğmeli marş

Bükülmek için tasarlanmış bir boru, çapına karşılık gelen bir kıskaç içine sokulur. Makine açıldığında, hareketli silindir sabit olanın etrafında hareket eder ve boruyu büker.

VMS-26A mekanizması, 15 ve 20 mm çapındaki bükülmeler, ördekler ve zımbaları bükmeye yarayan çok konumlu bir yüksek hızlı mekanizmadır.

Halen, 15 - 32 mm çapındaki boruların bükülmesi için tasarlanmış VMS-28 boru bükme mekanizmasının seri üretimi başlatıldı. Bu mekanizma VMS-23V mekanizmasına dayanır ve ondan farklı olarak belirli bir açıda bükülmeyi sağlayan kendinden kilitlemeli bir cihaza sahip olması nedeniyle farklılık gösterir. Bükme hatası 5 ° 'den fazla değil.

GSTM-21 boru bükme mekanizması (Şek. 53) mandreller kullanarak soğuk halde 34 ila 89 mm çapında çelik boruları ve 25 ila 60 mm çapındaki dikişsiz boruları ve 4 mm kalınlığa kadar duvarlı dikişsiz boruları bükmek için tasarlanmıştır.

Şek. 53. Boru bükme makinesi GSTM-21:
  1 - dökme demir yatak, 2 - bükme makaraları, 3 - döner çubuk, 4 - sıkma cihazı, 5 - elektrik motoru

GSTM-21 makinesinin şasisinde1 bir sonsuz çift ve bir ana tahrik mili vardır. Bükme silindirlerinin (2) diskinin dönmesi, elektrik motorundan (5) bir V-kayışı tahrikine ve bir dişli kutusuna iletilir. İşaretli boru, merdanenin dere içine monte edilir ve eksantrik bir kelepçe ile sabitlenir. Ardından, çubuğa (3) yerleştirilen kayan bir değiştirme bloğuna bir vida (4) bastırılır. Daha sonra, elektrik motorunu açın ve kavrama kavrama düğmesini çevirin. Bükme silindiri dönmeye başlar, boruyu büker ve aynı zamanda mandrelden çeker. Boruyu belirli bir açıda bükdükten sonra, makine otomatik olarak kapanır ve boru çıkarılır.

Yapı mekanizması VMS-16 (Şekil 54, a, b) 15-50 mm çapında boruları kesmek ve bunları diş açmak ve uygun alet ve cihazları kullanarak 25-50 mm çapında boruları bükmek için tasarlanmıştır.

Şek. 54. Donanma-16'nın yapım mekanizması:
  a - bir tornavida ile, b - bir boru kesme cihazı ile, 1 - bir elektrik motoru, 2 - bir kutu, 3 - üç çeneli ayna 4 - bir tornavida, 5 - uzatılabilir kollar, 6 - bir boru, 7 ayak, 8 - bir anahtar, 9 - bir rulo boru kesici

VMS-16 inşaat mekanizması şanzıman, 1,7 kW elektrik motoru / gücü ve 1420 rpm dönüş hızı ile donatılmıştır. Kutu 2'de yer alan bir sonsuz çifti kullanarak, elektrik motoru, içi boş mili tahrik eder. Milin bir ucuna üç çeneli bir mandren 3 monte edilmiştir ve diğerine boru için üç kılavuz kalıplı bir yüz plakası tutturulmuştur. Mil şalteri 8, sağ veya sol dönüşü iletebilir. Mekanizma dört çıkarılabilir ayağa (7) monte edilir. Mekanizmayı taşımak için iki geri çekilebilir tutamak (5) kullanılır, ayrıca çalışma aletini durdurmak için de kullanılırlar.

Moskova Mekanik Tesisleri No. 3'teki boru bükme makinelerinin üretim tarihi 40 yıldan fazladır devam etmekte, bu makineler 1973'ten beri üretilmektedir. Üretilen ilk boru bükme makinelerinden biri Navy-23V idi ve o zaman zaten ihraç edilmişti. Makine dört boyutlu ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” konumlu piramidal sabit ve hareketli makaralara sahipti. Bükme aletinin dönme frekansı, 3 kW'lık bir elektrikli tahrik ile 4.28 rpm'dir. Makine, toplam 1054x725x490 ebatlarına sahip bir dökme demir kasada yapıldı. Makinenin dar uzmanlığı 11/2 ”, 2” çapındaki boruların bükülmesine izin vermedi. VMS-23V boru bükme makinası 1983 yılına kadar yaklaşık on yıl üretildi.

3 No'lu Moskova Mekanik Fabrikası tarafından üretilen bir sonraki boru bükme makinesi, 1983'ten beri üretilen STD-439 idi. Makine, öncekinin olduğu gibi, dökme demir bir kasada yapıldı. Kurmak için özel olarak hazırlanmış bir temel gerekliydi. Boru bükme makinesinde bir sonsuz dişli ve harici bir dişliden bir çalışma aleti sürücüsü vardı. Pedler, önceki makine gibi, piramidal kalmıştır ve silindirlerin dört boyutu ½ ”, ¾”, 1 ”, 11/4” idi ve çapı 11/2 ”, 2” olan boruların bükülmesine izin vermedi. Bükme aletinin dönme hızı 6 rpm'ye yükselmiştir, ancak aynı zamanda, genel boyutlar 858x590x1115 artmıştır. Elektrikli tahrik gücü 3 kW. STD-439 boru bükme makinası 1989'a kadar yaklaşık altı yıl üretildi.

1989 yılında, STD-22012 boru bükme makinesi iki versiyonda üretilen üretime başlamıştır: dört ebatlı ½ ”, block”, 1 ”, 11/4” ebatlarında haddeleme yaparak boruları bükmek için piramidal silindir bloğu ve ilk kez sarma boruları 11/2 ", 2". Yatak kaynaklı oldu. Boru bükme makinesi önceki sonsuz dişlinin yanı sıra donatılmıştı, ancak bükme aletinin dönme dişlisi zaten iç dişli kullanıyordu. Mekanik bir fren eklendi. Bükme aletinin çalışma yöntemiyle dönme hızı 5 rpm ve sarım yöntemiyle - 2,5 rpm'dir. Elektrikli tahrik gücü 4 kW'a yükseltildi. Genel ebatlar arttı ve 925x690x1100 olarak belirlendi. Makinenin kütlesi 850 kg'a ulaştı. STD-22012 boru bükme makinası kısa bir süre, 1991'den sadece üç yıl önce üretildi.

1991'den itibaren Moskova Makine Fabrikası'nın tasarım departmanı tarafından makineler geliştirilmeye başlandı 1991'de, üretim modeli STD-22012U boru bükme makinesinin geliştirilmiş bir modeli ile değiştirildi.Bir bükme boruları için, uzun menzilli gömme yöntemi ilk kez değiştirilebilen bloklar ve silindirler nedeniyle kullanıldı. İç dişli bir tekerlek, sonsuz bir dişli kutusuna sahip kaynaklı bir yatağa monte edilir ve ilk kez merkez mesafesini ayarlama imkanı ile bir taşıyıcı geliştirilmiştir. Önceki makineden, mekanik frenin yanı sıra, alt kısım kaldı. Üst kısım, bükülmüş boru aralığının 1/2 ”ila 2” arasında genişletilmesini mümkün kıldı. Bükme aletinin dönme hızı, 4 kW'lık bir elektrikli tahrik ile 5 rpm'de kaldı. Yeni üst kısım nedeniyle toplam ebatlar 925x690x1000 olarak değiştirilmiş, makinenin kütlesi 780 kg'a düşmüştür. STD-22012 boru bükme makinası 1993'e kadar yaklaşık üç yıl üretildi.

STD-22012U boru bükme makinesinin piyasaya sürülmesiyle birlikte, 1991'den itibaren bir dizi UGS-1, UGS-2, UGS-3 makineleri genel olarak optimal çözümler üretmek için deneysel olarak piyasaya sürüldü. Makine ayrıca değişken merkez mesafe aralığına sahip ½ ”ila 2” uzunluğunda bir bükülme gerçekleştirmiştir. Kaynaklı yatak, sonsuz dişli, mekanik frensiz. Bir dizi makine dişliler, dişli kutuları ve elektrik motorlarının kinematiği ile ayırt edildi. Bükme aletinin dönme frekansı 3… 4 kW elektrikli tahrik gücünde 2… 4 rpm'dir. Genel ölçüler 800x700x1000 olarak değişmiştir. Makinenin ağırlığı gözle görülür şekilde 550 ... 650 kg'a düşmüştür. Bu deneysel boru bükme makineleri serisi 1995 yılına kadar üretildi. 1994 yılında aynı serideki UGS-4 boru kesme makinası geçici olarak üretildi. UGS-4'ün çalışma masası, içinde bir kayışlı tahrik motoru, kendi üretimine ait bir sonsuz dişli kutusu, bir dişli raflı bir vidalı çift, bir ön dişli ve dış dişli olan bir ana dişli içeren bir bükme aletinin döner tahriki bulunan bir çalışma tezgahıydı. 2 prototip yaptım. Testler sırasında, solucan ve vida çiftinin (kendi üretimi) düşük bir etkinliği ortaya çıkarıldı. Güçte 3 - 5,5 kW'dan fazla artış nedeniyle, ½ ”ve ¾” borular bükülmüş, ardından çerçeve bükülmüştür.

Bir vida çifti, bir sonsuz dişli takımı ve UGS-4 üzerindeki çerçevenin önemli bir ağırlığının üretilmesinin karmaşıklığı nedeniyle, 1994 yılında UGS-5 modelinin temel olarak yeni bir düzen ve pilot üretimde iyi bir verimle başlatılmasına karar verilmiştir. Kanıtlanmış teknik çözümlere dayanarak, STD 22012Udo UGS-3 makineden başlayarak, yeni UGS-5 modelinin gelişmiş makinesi, yüksek tork ile bükme aletinin dönme hızı - 3 devir / dakika arasında iyi verimlilik ve yüksek verimlilik ile optimum motor gücü ile bir araya geldi. Makine planet dişli kutusuna sahip sekizgen bir yatak, iç dişli bulunan ana dişli ve değişken merkez mesafeli taşıyıcı makineyi evrensel ve çok işlevli hale getirmeyi mümkün kıldı. ". Boyutlar önemli ölçüde 720x700x900'e düşmüştür ve ayrıca makinenin ilk kez ağırlığı 400 kg'ın altına düşmüştür ve 330 kg'dir. Model o kadar başarılıydı ki rakipler bile kopyalayıp taklit etmeye başladılar. Genellikle aynı kopyalar satışa çıktı. Böyle bir makine 2006 yılına kadar yaklaşık 12 yıl boyunca üretildi, ancak zaman elektronik ve otomasyon alanında modernizasyon ve iyileştirme gerektiriyordu.

Bu bağlamda, 2007'den beri, üretimde yeni bir altıncı nesil UGS-6/1 boru bükme makinesi piyasaya sunuldu. Makinenin ayırt edici bir özelliği iki çalışma moduna geçmesidir: otomatik ve manuel. Otomatik modda, bükme işlemi ilk önce belirli bir programa göre bir elektronik kontrol sistemi tarafından gerçekleştirildi. Çelik boruların bükülmesi için, makine 3/8 ”ila 2” arasında geniş bir aralıkta setlerle donatıldı. Makine, merkez mesafesini ayarlayabilecek bir taşıyıcıya sahipti. Torque, 3K şemasına göre yapılmış ilerici bir planet dişli kutusu yarattı. Makine, ana sürücünün dinamik fren sistemi ile donatılmıştı. Bükme aletinin dönme frekansı 3 kW elektrikli tahrik gücünde 3,2 rpm'dir. Kaba ölçüler 630x790x980. Bir kontrol paneliyle, döner bir kol üzerinde bulunan rahatlık için boyutlar 630x900x1140 idi. Makine ağırlığı 330 kg. UGS-6/1 boru bükme makinesi 2012 yılına kadar yaklaşık beş yıl boyunca serbest bırakıldı.

2012'den bu yana, altıncı nesil UGS-6 / 1A boru bükme makinesinin geliştirilmiş bir modeli üretime girdi. Önceki modelden makine, kodlayıcının ilk tanıtıldığı kompozisyonda bükme açısı için modern bir mikroişlemci tabanlı kontrol sistemi ile ayırt edildi. Kontrol paneli doğrudan yatak üzerine oturmaya başladı. Operatörün rahatlığı için, makine, bükme ekipmanlarının döşenmesi için bir tepsi ile donatılmaya başlandı Genel ölçüler 630x780x1100. Makinenin ağırlığı 320 kg'a düştü.

1991 yılından itibaren 3 no.lu M. Malygin Moskova Mekanik Tesisat Şefi tarafından boru bükme makineleri geliştirilmiştir.Her yıl boru bükme makineleri sürekli iyileştirilmekte ve iyileştirilmektedir. 2015 yılından beri, UGS - 6 / 1A, yükseltilmiş bir sabit kontrol paneli ve bir radyo kanalı kullanarak uzaktan kontrol imkanı ile donatılmıştır. Makinenin modernize elektroniği, 0,5 dereceye kadar verilen bir açı ile oluklanma, bükülme ve diğer kusurların oluşumu olmadan profilin geometrisinde minimum bir değişiklikle eğri parçaların yüksek doğrulukta ve sabit tekrarlanabilirliği ile bükülmeye izin vermeye başladı. Makine kontrolü hem manuel hem de otomatik modda mümkündür ve otomatik modda, bükme işlemi verilen bir programa göre elektronik bir kontrol sistemi tarafından gerçekleştirilir. Güç kontrol panosu, şebekede daha yüksek güvenilirlik ve kararlı çalışma sağlamak için yükseltilmiştir. Makine, ana tahrik için dinamik bir fren sistemi ile donatılmıştır.

Değiştirilebilir teknolojik ekipman sayesinde, çeşitli bükme işlemleri yaparken makineyi kullanmak mümkündür. Standart ekipman, GOST 3262-75 uyarınca su ve gaz borularını bükmek için tasarlanmış, ½ ”ila 2” çaplı duvar kalınlığı ve 2 ila 4.5 mm duvar kalınlığı için tasarlanmış altı adet değiştirilebilir blok ve makara içerir.Özel siparişe göre, makine uzun bölümleri bükmek için aksesuarlarla donatılmıştır: yuvarlak , kare ve dikdörtgen haddelenmiş ürünler, şeritler ve ayrıca makinenin şantiyelerde kullanılmasıyla ilgili bükülme takviyesi olasılığı vardır. 3 No'lu Moskova Mekanik Fabrikası ile iletişime geçerek yeni makinelerin yetenekleri hakkında her zaman daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

UGS-6 / 1A boru bükme makinesinin bakımı

Periyodik bakım
   Bakım sırasında makine parçalarının ve parçalarının gereksinimlerine göre bakım aralıkları.
   Periyodik bakım sırasında, ETO çalışması ve ek işler sıklığa bağlı olarak gerçekleştirilir (bkz. Yağlama tablosu):
   - Ayda en az bir kez, dişlileri, milleri ve kılavuzları kontrol edin ve yağlayın;
   - en az altı ayda bir, yatak tertibatlarını yağlayın, servis kolaylığı olup olmadığını kontrol edin, ayrıca açıklıkları ve süpürgeyi ayarlayın;
   - yıllık olarak redüktörlü motorlarda yağ olup olmadığını kontrol edin, gerekirse ilave edin;
   - Makinenin 5 yıldan daha uzun bir süre boyunca çalışması sırasında, ana tahrik dişli motorunun karterindeki yağ değişiminin yanı sıra, gerekirse, bunların yerine parçaların ve parçaların yıpranmasının tam teşhisi ve değerlendirilmesi yapılır.

Boru bükme makinesinin çeşitli varyasyonları

Bir masif masif aletlerin yardımıyla bile bir boruyu manuel olarak bükmek son derece zordur ve bükmenin doğruluğu hakkında konuşmaya gerek yoktur. Bir zamanlar, günümüzde hala özel olarak kullanılan manuel bir boru bükücüsü icat edildi. Ancak, ne yazık ki, her boru buna tabi değildir ve işin hızı oldukça düşüktür. Endüstriyel ölçekte daha katı, sağlam bir şey gerekir.

Günümüzde endüstri, çeşitli modifikasyonlara sahip bir dizi boru bükme makinesinde uzmanlaşmıştır. Bunlar sabit ve hareketli tipte boru bükücülerdir. Bu ekipman manuel hidrolik tahrikli birimlere, elektrikli tahrikli tezgahlara ve boruların spiral halka bükülmesi için üniversal modellere ayrılmıştır.

Konut ve toplum hizmetleri alanında olduğu kadar endüstride de, sabit boru bükme makineleri daha yaygın hale gelirken, şantiyelerde mobil boru bükme makinesi düzenli olarak çalışma sahalarıdır. Genelde, ana işten rahatsız edilmeden boruyu hızlı bir şekilde bükmenin gerekli olduğu bir “cep telefonu” makinesi talep edilmektedir.

Bir elektrikli boru bükücüsü, haddelenmiş çeliğin işlenmesi için, yüksek dayanımlı, yani çelik takviye ve çubuklar, dikdörtgen ve dairesel kesitli, şekillendirilmiş boru ve metal haddelenmiş metallerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Bahsedilen boru bükme makinesi, nispeten kısa bir sürede büyük miktarda malzemeyle başa çıkmanıza olanak sağlar. Bu ekipman kategorisinin temsilcileri UGS-5 boru bükücüsü ve UGS-6 boru bükücüsü olup, profil borusunu blok etrafında yuvarlayarak belirli bir açıyla büken, malzeme ısıl etkilere maruz kalmaz.

Boru bükme komplekslerinin çeşitli üretim türlerinde kullanılması.

İşletmenin gereksinimlerine bağlı olarak, iş sürecinde özel bir teknolojik şemalar ve çeşitli araçlar kullanılır, bunlar olmadan tek bir üretimin eşgüdümlü çalışması mümkün değildir. Kuşkusuz elde edilen ürünlerin kalitesi, üç faktöre bağlıdır: uzmanın yeteneği, kaynak malzemenin kalitesi ve profil ekipmanının özgüllüğü. Boru bükme makineleri de ikincisine aittir.

Takım tezgahlarına olan talep sürekli artmaktadır, çünkü hiçbir uzman aynı verimliliği elde edememektedir. modern boru bükücüler  Özel ekipman kullanılmadan temin edilmesi imkansız olan, yüksek hassasiyet seviyesine sahip olmak.

Boru bükücülerinin satışı, teknik temeli güncellemenizi ve haddelenmiş ürünlerin işlenmesini tamamen yeni bir seviyeye koymanızı sağlar. Bu nedenle, işletmenin ana faaliyetlerini ve üretim yüklerini bilmek, her bir şirket için hangi tür bükme makinelerinin öncelikli olacağını söylemek güvenlidir.

İnşaat şirketleri için boru bükme makinesi

Ekipman için en büyük ihtiyaç boru bükme  Modern inşaat şirketleri tarafından deneyimli. Spesifikasyonları için, bu işletmeler hemen hemen her tesiste çevre ekipmanı olarak bir bükme makinesi kullanıyor. İnşaat işlemlerinin karmaşıklığına ve kaynak malzemeye bağlı olarak, yukarıdaki şirketler neredeyse tüm bükme ekipmanlarını işletmektedir.

Bu tür tezgahlarda: manuel boru bükücüsü ve elektrikli boru bükücüsü, temel alanlarda mükemmel bir yardımcı olacaktır. Büyük hacimli üretim ve işlenmiş çeliğin yüksek mukavemeti ile elektrikli boru bükücüsü popülerdir. Fiyatı manuel makinelerin fiyatından büyüklük sırasına göre farklılık gösteren bir elektrikli boru bükücüsü, profil boru, çelik donatı ve çubukların yanı sıra haddelenmiş yuvarlak veya dikdörtgen kesitlerin bükülmesini sağlar. Aşağıdaki modeller elektrik beslemeli yüksek kaliteli ekipmana bağlanabilir: UGS-5 boru bükücüsü ve UGS-6 boru bükücüsü.

Elektrik ekipmanlarına ek olarak, inşaat şirketleri genellikle manuel ekipman kullanıyorlar. Manuel ekipmanın kullanılması, ulaşılması zor inşaat alanlarındaki haddelenmiş metalleri işlemenizi sağlar - burada sabit bir kompleks kurmanın imkansız olduğu yerler. Ek olarak, bu boru bükme makinesi hafif, kompakt ve taşıması kolaydır. Ayrıca fiyatı 250 ila 550 $ arasında değişen bir manuel bükme makinesinin şirkete birkaç ay içinde ödediği de önemlidir. Elde edilen ürünlerin kalitesi kusursuz olurken.

Metal işleme işletmelerinde boru bükme

Metal işleme işletmelerinin ve tesislerinin üretiminin bazı aşamaları, boru bükme makinesi gibi bir ekipman olmadan yapamaz. Ve eğer inşaat şirketleri haddeleme yaparken hareketliliği hesaba katarlarsa, büyük sanayi işletmeleri yüksek bir verimlilik seviyesine yönlendirilir.

Metal işleme işletmelerinde boru bükme, hidrolik sistemlerdeki sabit kompleksler veya elektrikli tahrik kullanılarak gerçekleştirilir. Hidrolik tahrikli bir boru bükme makinesinin, elektrikli tahrikli ve modern bir alet sistemli ekipmandan biraz daha düşük bir fiyata olması dikkat çekicidir. Hidrolik üzerinde küçük bir ağırlığa ve boyutlara sahiptir, bu da taşıma ve kurulum için uygun olmasını sağlar.

Boru bükme makinası

UGS-6/1 MMZ-3101-No.1, çeşitli profillerde karmaşık bükme işlemlerine olanak sağlayan modern bir teknolojik ekipmandır. Bu modifikasyonun boru bükücüsü, paslanmaz çelik, demir ve demir dışı metallerden yapılmış boruların blok etrafındaki soğuk haddeleme yöntemiyle bükülmesi için tasarlanmıştır. UGS-6/1 boru bükücüler, işleme teknolojisinin otomasyonunun mümkün olduğunca otomatik olmasını sağlayan özel bir merdane kullanarak galvanizli borular ve uzun ürünlerle de mükemmel bir şekilde baş eder.

Makine MMZ-3101-№1 hem manuel hem de otomatik modda çalışan bir boru bükme ekipmanıdır. Makinenin kesintisiz çalışması, önceden tanımlanmış bir programa göre UGS-6 boru bükücüyü kontrol eden özel bir elektronik kontrol sistemi ile sağlanır.

Boru bükme kompleksi tipleri

Haddeleme işleme, üretim teknolojisi ve kontrol sistemlerinin özelliklerine göre, boru bükücüler aşağıdaki sınıflandırmalara sahiptir: taşınabilir ve sabit, hidrolik ve mekanik sistemler, ayrıca elektrikli ve manuel tahrikli boru bükücüler. Fiyatı aletin karmaşıklığına bağlı olarak değişen bir bükme makinesi, boruların birincil işlenmesi için olduğu kadar büyük bir inşaat şirketi için de küçük bir işletme için büyük bir yardımcı olacaktır. Ek olarak, bugün boru bükücüler bir koordinat sistemini programlamak için tasarlanmış elektronik bir cihazla satılmaktadır.

Montaj yerinde doğrudan su veya gaz borularını bükmek gerekirse gereklidir. Öncelik yüksek hareketlilik ve az miktarda boru işleme ise, bu durumda manuel boru bükücüsü en iyi seçenek olacaktır. Yoğun yükleme ve sabit kullanımda, elektrikli boru bükücüyü kullanmak en iyisidir.

Daha fazla özellik ve yüksek güç, geleneksel manuel tornalardan bir hidrolik boru bükücüsünden farklıdır. Bu ekipmanın hidrolik sistemi, 3 inç çapa kadar haddelenmiş çeliğin işlenmesine izin verirken, uzman tarafından herhangi bir ek çaba gerektirmez. Hidrolik boru bükme makinesi, elektrikli tahrikli ve karmaşık donanımlara göre oldukça düşük bir fiyata. Manuel boru bükme makinesi gibi hidrolik kompleksi, makinelerin montaj kolaylığı için taşınabilmesi için küçük boyutlar ve ağırlıklarla karakterize edilir.

Boru bükme makinası: avantajları

İşlem, teknolojik özelliklerini ve işleme sırasında öngörülebilir görünümünü koruyan yüksek kaliteli ürünler elde etmeyi sağlayan yüksek doğruluk seviyesine sahip, zaman alıcıdır.

1. Bükme makinelerinin bulunduğu uygun kontrol sistemi iki modda esnek boru kontrolü sağlar - otomatik ve manuel. Elektrikli boru bükücüsü, teknisyenin teknolojik süreçte asgari rol almasına izin veren bir elektronik kontrol sistemi ile donatılmıştır.

2. Profil borusunun bükülmesi, dinamik bir fren sistemi kullanılarak yapılır. Bu sistem güvenilir ve kullanışlıdır, çünkü ana sürücüyü elektrikli pedala basarak veya elektronik kontrol panelinden durdurabilir.

3. Boru bükme makinesi (boru bükücü UGS-5, UGS-6), çeşitli işlem seviyelerinde bükme işlemlerinin gerçekleştirildiği bir teknolojik alet formunda ek donanıma sahiptir.

4. Tüm teknik özellikleri göz önünde bulundurarak, yukarıdaki ekipman, özel olarak donatılmış bir alan gerektirmediğinden keyfi bir katı temele veya kaplamaya kurulabilir.

5. Fiyatı küçük işletmeler için bile kabul edilebilir olan boru bükücüsü, elde ettiği ürünlerin yüksek verimliliği ve kalitesi ile değerini tam olarak haklı çıkarır.

Boru bükücüler nelerdir ve boru bükücüyü seçerken bilmeniz gerekenler.

  Bu mu   boru bükücüler  Performansları, maliyetlerinizi en aza indirmenize ve seri üretimle kolayca başa çıkmanıza olanak sağlar.

Bu tür bir cihazın ana uygulama alanı inşaat, onarım işleri yapan servis organizasyonlarıdır. Bu durumlarda ustalar bazen boruların veya diğer metal profillerin işlenmesi (bükülmesi) görevi ile karşı karşıya kalırlar. Bu tür bir cihazın kullanımı sayesinde, gerekli tüm boyutları milimetreye uygularken boruyu tam olarak istediğiniz gibi bükmek için büyük bir fırsata sahip olursunuz ve bunun özel avantajı, malzemenin çeşitli kıvrımlarını veya düzleştirmelerini düzeltmek zorunda olmamanızdır. olmadan boru bükücüler  şu anda herhangi bir onarım veya inşaat işlemi hayal etmek zor, çünkü çok sık hızlı bir ihtiyaç vardır boru bükme  kurulum yerinde. Makineler için çeşitli ekipmanların varlığı, çeşitli çaplardaki ve bölümlerdeki borularla çalışma fırsatlarını genişletmenizi sağlar.

Boru bükücüler  birkaç gruba ve kategoriye ayrılabilir: çalışma prensibine göre, hareket mekanizmalarına göre mekanik ve hidrolik olarak ayrılırken - durağan ve el ile ayırt etmek mümkündür. Gaz ve su borularını bükme veya yuvarlama görevi ile karşı karşıya kalırsanız, el ile (az miktarda iş için kullanılır) veya elektrikli sürücüyle taşınabilir aygıtları tercih etmeniz en iyisidir.

Böylece modern boru bükücüler  inşaat işleri sırasında çeşitli boru türlerinin deformasyonu (bükülmesi) ile ilgili konularda kendi asistanınız olacak. Denilen bir cihazı kullanma boru bükücü, yuvarlak, dikdörtgen kesitli kiralama işlerini gerçekleştirme şansına sahip olacaksınız. Canlı bir örnek olarak, çeşitli metal türlerinden her türlü çubuğun yanı sıra boruları, çelik takviyelerini de getirebilirsiniz. İsteğinize ve ihtiyacınıza göre, önceden bükme açısını ayarlama şansınız var boru bükücüAyrıca, bu parametrenin çalışması okuyucu sensörlere dayanan bir elektronik cihaz kullanılarak programlanabileceği modeller de vardır. Elektronik cihazların kullanılabilirliği boru bükücüler  Örneğin, aynı anda herhangi bir şablon kullanmadan ve yeniden ayarlama için zaman kaybetmeden kolayca, aynı 100 parantez yapmanıza olanak tanır.

Seçim yaparken izlenmesi gereken diğer bir önemli parametre şu şekilde adlandırılabilir: iş parçasının çapı, boru et kalınlığı, yarıçapı ve eğilme açısı. Buna göre borunun parametrelerini çizimden satın almak istediğiniz makineye aktarmak, boru çeper kalınlıklarının ve muhtemel iç bükülme yarıçaplarının denkliğini analiz etmek gerekir - bu oranların, boruyu (parçayı) deformasyon olmadan bükülmüş bir duruma getirmenize olanak sağlayan optimitesidir.

Ne tür bir makine modeli için boru bükme  Yüksek bir doğruluk derecesini hatırlamak her zaman gerekli değildi - burada motor fren sistemi ve kurulu elektronik sistemin güvenilirliği büyük bir rol oynamaktadır.

Bir model seçerken dikkat etmeye değer başka ne boru bükücü? İşte bir örnek: kullanırsanız manuel boru bükücüsüKuşkusuz, bu ulaşım açısından çok kullanışlıdır, çünkü çok ağır değildir. Faydaları elektrikli tahrik  ayrıca orada: bu durumda, diğer şeylerin yanı sıra, benzer modellerde geniş çaplı taşıma fırsatı elde edersiniz. boru bükücüler  yüksek performans ile karakterizedir. Küçük üretim salonlarında çalışma görevi ile karşı karşıya kalırsanız ve bakır ve ince duvarlı boruları işlemeniz gerekiyorsa - manuel boru bükücüsü  tam olarak ihtiyacınız olanı. Gaz, su, ısıtma vb. Her türlü iletişim ağını kurmanız veya kurmanız gerekiyorsa, cep telefonu kullandığınızdan emin olun. manuel boru bükücüsüÇünkü, boruların döşendiği yerdeki boruları doğrudan bükmeyi mümkün kılacak olan tam da bu tür modeller. Elektrik hakkında birkaç kelime boru bükücüler: Uygulamalarının ana kapsamı geniş çaplı boruların bükülmesidir. Bu modellerin avantajları atfedilmelidir ve elbette yüksek performans yeterlidir. Veri kullanma boru bükücüler İş parçalarını 180 ° 'ye kadar bir açıyla bükebilirsiniz ve oluklu veya bükülme gibi boru kusurları olmayacaktır.

Kullanıcıların elektromekanik tercih ettikleri unutulmamalıdır. boru bükücüler  Birden fazla koordinat programlayabilme özelliği ile karakterize edilen CNC. Bu durumda, bükme kafasını (taşıma), bükme düzlemini çevirmeye ve ayrıca boru beslemesini düzenlemeye özellikle dikkat edilmelidir. Elektromekanik faydaları boru bükücüler  Öncelikle CNC atfedilmelidir: yüksek doğruluk (0,1mm, 0,1º'e kadar), dezavantajı ekipmanın yüksek fiyatı ve uzun geri ödeme süresidir.