Karaganda Demiryolu Koleji

METODOLOJİK GELİŞME

DENEYSEL DERS

ÜRETİM EĞİTİMİ

BAŞLIK: için delik hazırlama

dokunarak

Usta p \\ o: Nenakhova N.V.

Karaganda 2014

Atölye ders planı

"______" 2014

Sabaқ / Ders No. ____

Toby / Grup:

bölüm: Çilingir işi.

Ders konusu : Bir kılavuz çekme deliği hazırlanması.

Sabaқtyң masқsaty / Ders Amaçları :

Düşünce / eğitim: Öğrencilere öğretmek  matkapları alın ve diş açmak için bir delik açın, ipliği bir dokunuşla kesin.

Damytushylyқ / Geliştirme:   Araçla çalışırken bağımsız çalışma becerileri, dikkat, hareketlerin koordinasyonu, hız ve tekniğin geliştirilmesi.

T /rbielіk / eğitim: Öğrencilere bir çalışma aşkı ve enstrümana özenli bir tutum kazandırmak.

Sabaқtyң tүrі / Ders türü : kombine

Sabaқtyң әdіsі / İletme Yöntemi : Konuşma unsurları, pratik çalışma, etkileşimli beyaz tahtanın kullanımı ile ders anlatımı.

Çalışma biçimleri : grup.

O materialu materialin zhabdyқtau / Eğitim materyali ekipmanları : Tahta, tebeşir, afiş, metal işleme tezgahı, kılavuzlar, diş açma için matkap uçları, ilgili referans kitaplarının tablolarına göre seçilir, 90-120 derecelik havşa başlıkları, kumpas (0.1mm), tornavida.

Mon Aralı Baylan / Disiplinlerarası iletişim : malzeme bilimi, çizim.

Sabaқtyң barysy / Ders ilerleme:

Ыйымдаширу кезені

Eğitim sürecinin organizasyonu: 09.00 – 09.05

tebrik

öğrenci doğrulama

görünüm kontrolü

okul malzemelerinin mevcudiyeti

yeni konu gönder

ödevleri kontrol etmek

güvenlik eğitimi

Tanıtım brifingi : 09.05. – 1 0. 3 0

Önceki bilginin hayata geçirilmesi (malzemenin tekrarı)

1) Dış diş.

2) Kalıbın belirlenmesi.

3) Kalıp çeşitleri

5) Havşa

6) İşyeri güvenliği

sorun

soru

cevap

Yanıtlar

1.

İplik kesmebir

kesme veya haddeleme içinerkek iplikveya makinelerde

2.

Die tanımı -

dış diş açma için tasarlanmış kalıplarbir seferde 52 mm'ye kadar çap.

3.

Ölür tipleri:

Dişli zar(lerki), kayan (kluppovye).

4.

Manuel yuvarlak kalıplar

bir eğim elde etmek için deliğin üst kısmının işlenmesi. Havşa veya daha büyük çaplı matkap kullanarak havşa.

5.

Havşalama

Özel aletler kullanarak sarmal oluk kısmının yüzeyinde elde etme işlemi

Dersin konusunu ve amacını bildir

Yeni malzemenin açıklaması:

1. .

2.   Diş açma için bir delik hazırlama.

3. Musluklar için bir kapı.

4.   Muslukların tanımı ve çeşitleri .

5.   dokunulduğunda m.

6.

7.   İplik Güvenliği .

1. Dişli bir delik delmek için matkap çaplarının seçimi .

Çok önemli olan, diş açma için hazırlanan deliğin çapının doğru seçilmesidir. Çap olması gerekenden daha büyükse, iç diş tam bir profile sahip olmayacaktır. Daha küçük bir delik çapına sahip olan musluğun içine girmesi zordur, bu da dişlilerin parçalanmasına veya musluğun sıkışmasına ve kırılmasına neden olur. Besleme kuvveti hareketi ve musluğun dönme hareketi altında diş açma işlemi yapıldığında, iş parçasının metalinin sadece kesilmediği, aynı zamanda eksenel kuvvet yönünde "aktığı", yani kısmen ekstrüzyon yaptığı ve farklı malzemelerle farklı derecelerde olduğu akılda tutulmalıdır. Sert metaller

ve kırılgan metaller viskoz ve yumuşak iplik geçirirken delik boyutunda daha küçük değişiklikler sağlar. Şekil 1

Deliği tam olarak dişlinin iç çapının boyutuna göre hazırlarsanız, kesme işlemi sırasında kalıptan çekilmiş metal, deliğin çapını azaltacaktır, musluğun dişlerine aşırı baskı uygulayacak, metal partiküllerin dişlerin üzerine daha fazla ısınmasına ve yapışmasına katkıda bulunacaktır. Bu durumda iplik, kalitesiz, yırtık ipliklerle ortaya çıkacaktır ve bazı durumlarda musluğun deliğe sıkışması ve aleti kırması mümkündür. Bu özellikle yumuşak ve viskoz malzemelerde diş çekerken farkedilir.Sonuç olarak, pdiş açma sırasında, malzeme kısmen ekstrüzyona tabi tutulur, bu nedenle matkaplar hafifçe  daha azdişin iç çapından daha.

Matkap çapı masaya göre alınır. 2. Sekme.

Diş çapı mm

Delik çapı mm

1,0

0,75

1,2

0,95

1,4

1,1

1,7

1,35

2,0

1,6

2,3

1,9

2,6

2,15

3,0

2,5

3,5

2,9

3,3

2. Diş açma için bir delik hazırlama

İç dişi bir dokunuşla kesmek için önce diş için bir delik hazırlayın  delerek. Ortaya çıkan dişli delik 90 ° açılı konik bir havşa ile 1 ... 1.5 mm derinliğe kadar havşalanır. Hazırlıktan sonra

delikler, dişin boyutuna göre bir takım dişi seçer. Birinci (taslak) musluğun çalışma kısmı yağla yağlanır ve giriş kısmı ile deliğe sokulur, böylece musluğun ekseni delik ekseni ile çakışır.  Kendilerine diş açmak için hazırlanan deliklerde, musluk girişinin yan tarafından, pahların 60 derecelik bir açıyla ve en az bir diş aralığının yüksekliğinde bir pah kırılması gerekir.Metrik dişler için deliğin çapı yaklaşık olarak formülle hesaplanabilir

burada kesilmiş ipliğin çapı, a Musluğun sabitlenmesi için vidanın boyutları kesilen dişin çapına bağlı olarak seçilir. Yakanın yaklaşık uzunluğu formülle belirlenebilir

L = 20D + 100 mm

burada D dişlinin çapı, mm

3

3. Musluklar için kapı

İç vida dişlerini keserken kılavuz milinin tutturulması için tasarlanmıştır.muslukkuyruk bölümü  bağlıtokmakiş parçası, düğmeyi çevirirken ipliğin ileri geri hareketlerle kesildiği deliğe sokulur. İş parçasına karşı sürtünmeyi ortadan kaldırmak için arka yüzey desteklenir (dairesel olmayan). Musluğun diş profili, kesilen diş profili ile aynı olmalıdır.

Şek.4. İçinde sabit dokunun  tokmak

4. Muslukların tanımı ve çeşitleri.

metche k bu bir dişli çubuktur.Musluk iki parçadan oluşur: çalışma ve sap. Çalışma kısmında, bir çit (altta) ve bir ölçü (üstte) ayırt edilir. Musluklar genellikle üç çeşittir: ön kesim (bir risk uygulanır), diş derinliği için (2 risk uygulanır) ve kalibrasyon için ince kesim (3 risk veya bunlar olmadan). Ek olarak, tek geçişte tüm dişleri kesmenize izin veren üçü bir arada musluklar vardır.Musluklar, yüksek hızda çelikten karbondan yapılmıştır.

Şek. 5 . Musluk Çeşitleri

Farklı risk taşıyan musluklar arasındaki farkı anlamak için genişletilmiş kesme kenarı profilleri olan bir fotoğrafa bakalım. Gördüğünüz gibi, soldaki musluk, ipliği tamamen kesmiyor, ortadaki musluk daha derin kesiyor ve yalnızca sağdaki musluk ucu kesiyor. Elbette, ipliği hemen ince bir dokunuşla hemen kesebilirsiniz, yalnızca ilk etapta, musluğun kırılması sonucunda daha fazla çaba harcamanız gerekir ve ikincisinde de uzun sürmez.

Şek. 6. Musluklar arasındaki fark

Musluğun hasar görmesi, sökülmesi için çok zaman gerektirir ve ek olarak ipliği bozar ve hatta bazen parçanın bozulmasına neden olur. Kırılmayı önlemek için, dikkatli çalışmalı, servis edilebilir ve keskin bir musluk kullanmalı ve talaşları çıkarmak için musluğu sık sık çıkarmalısınız.

Yırtılmış iplik genellikle, keskin olmayan bir muslukla çalışırken, yağlama olmadığında ve musluğun kesilen kısma göre yanlış takılmasıyla elde edilir. İplik deliğinin çapı verilen çalışma koşulları için gerekenden daha büyük olduğunda (parça malzemesi ve diş boyutu) eksik bir iplik elde edilir ve ayrıca iplik için sapın çapı belirtilen değerden az olduğunda elde edilir.. İpliğin kırılması, ipliğin delinmiş olduğu deliğin çapının gerekenden daha az olduğu durumlarda, keskin bir kılavuz kullanıldığında, talaşların olukların içine dövülmüş olması durumunda meydana gelir.

5. dokunulduğunda .

İplik için deliği hazırladıktan ve topuzu seçtikten sonra, parça mengeneye sabitlenir, çekme musluğu yağlanır ve kesme deliğine dikey konumda yerleştirilir. Düğmeyi musluğa koyup sol elinizle hafifçe bastırdıktan sonra, musluk metale girene ve delikteki konumu sabitleninceye kadar topuzu dikkatlice sağa çevirin. Daha sonra kol iki elinizle tutulur ve hafifçe döndürülür.

Şek. 7

Bir ya da iki tam devirden sonra, talaş kırılarak yaklaşık bir çeyrek dönüşte kırılır, bu kesme işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır. Şek. 8

Wkesmeyi tamamladıktan sonra düğmeyi ters yöne çevirin, musluğu delikten çıkarın veya geçirin.

Üçüncü musluklardaki ikinci yağ ile yağlanır ve yakasız deliğe sokulur; sadece musluk dişlinin üzerine doğru bir şekilde takıldıktan sonra, düğmeyi takıp diş açmaya devam ederler.

6. Delik delirken güvenlik.

Bozulma olmadan düzeltin ve matkabı rotor ve matkapların aynasına sıkıca sabitleyin.

Rotorun ve matkapların, matkap size doğru bakacak şekilde tutulması yasaktır.

Delik açarken, göğsünüzle ya da çenenizle göğüs çürüklüğüne sıkıca bastırmayın. Besleme kolay ve pürüzsüz.

Matkapların yere düşmesine izin vermeyin; keskinleştirme yaparken, matkap bir mengeneye sıkıca sabitlenmelidir.

İş parçasını bir tezgah üzerine veya bir makineye sıkıca sabitleyin.

7. İplik Güvenliği:

Musluğu geçide güvenli bir şekilde sabitleyin;

Elin, yaka tutacağı ile destek arasına düşmemesine dikkat edin;

Bir fırça veya yağlayıcı kullanarak yağlayın.

Çipleri çıkarmak için süpürme fırçası kullanın;

Yağı kıyafetlerden ve ellerden uzak tutun.

Taқyrypty қorytyndylau

Yeni bir konuyu sabitle: sözlü anket testi

Test anketi.

Dış iplik kesimi.

1. Dış dişleri kesmek için alet.

1) ölmek

2) dokunun

3) topuzu

4) matkap

2.Hiç bir dış diş keserken çubuğu mengeneye hangi açıyla yerleştirirsiniz?

1) 25 derece

2) 30 derece

3) 45 derece

4) 90 derece

3. Diş açma sırasında dişler neden ters yönde dönüyor?

1) yağlama için

2) talaş kırma için

3) ellerinizi rahatlatmak için

4) güvenlik için

4. Kalıptaki delikler ne içindir?

1) havalandırma için

2) yağlama için

3) talaş tahliyesi için

4) ağırlığı azaltmak

5. İplik denilen her iki tarafta bir metal çubuk:

1) bir çivi

2) bir vida ile

3) vida

4) bir firkete ile

Öğrencilerin bağımsız çalışması:10.30 – 13.5

Güncel brifing:

İşi almak.

İşyeri ve takımın hazırlanması.

İşin performansı

Kontrol ve karşılıklı kontrol yapılması.

Hedef Baypaslar için işler:

İşe zamanında başlanması

güvenlik uygunluk kontrolü

doğru teknik ve işlemlerin uygulanmasının doğrulanması

öğrencilere pratik yardım sağlanması

Final brifingi: 14.00 – 14.50

Dersi özetle

En iyi işi işaretle

Sık görülen hataların çözümlenmesi

İşyerini kaldır

Rapor notları

Thapsyrsmasy / Ödev :

Usta p Nenakhova N.V.

Tornalarda güvenli çalışma için genel kurallara ek olarak, diş açma sırasında ek güvenlik önlemleri alınmalıdır.

1. Ters çevirme sırasında kendi kendine gevşemeyi önlemek için mandren sıkıca iş miline sabitlenmelidir.

2. Makine üzerinde hatalı veya ayarlanmamış olarak çalışmak imkansızdır.

şanzıman sürtünmeli debriyaj ve fren.

3. Makine milinin dönme yönünü değiştirme tutamağı düzgün çalışmalı ve uygun pozisyonlarda sabitlenmelidir.

4. İşlem sırasında yatağa bastırmayın; hızlı dönen bir kurşun vida borunun tabanını tutabilir.

İş sırası

1. Tornalarda, kesici takımlarda ve iş parçası ataşmanlarında konik yüzeylerin işlenmesi için yöntemleri öğrenin. Konileri işlemek için gerekli teknolojik sistemin işlem şemalarını ve unsurlarını, çalışma 1.1'in materyalleri ve tanıtım standları hakkında bilgi edinin.

2. Sihirbazın tanıtım brifingini dinleyin. Konik yüzeyi geniş bir kesici ile işlemek için makineyi ayarlamak için sihirbazın adımlarını takip edin, üst pergeli döndürme yöntemi, puntayı yerinden çıkarma ve koni işlemlerinin bu yöntemlerle gösterilmesi.

3. Geniş bir kesiciyle konileri döndürmek ve eğitim sihirbazının mevcut talimatına göre üst desteği çevirmek için alıştırmalar yapın.

4. Çizelgeye ve tabloda verilen proses çizelgesine göre kademeli bir silindirin bağımsız üretimi üzerine bireysel bir görev alın ve gerçekleştirin. 4.5.

5. Üretilen parçanın boyutlarını kontrol edin, bitmiş ürünleri eğitim uzmanına teslim edin ve final brifingini dinleyin.

6. Bireysel ödev raporunu çalıştırın.

1. İşin adı.

2. Bireysel görevin numarası, ifadesi ve ilk verileri

niya (bakınız sekme 4.5).

Atama: “Parçanın üretim sırasını tanımlayın, makineyi diş açma (konik bir yüzeye çevirme) ve teknolojik ekipman için ayarlarken kesme modunun parametreleri hakkında veri sağlayın ve üretilen parçanın boyutlarını ölçmenin sonuçlarını verin”.

3. Kademeli silindirin çizimi.

4. İş parçasını işleme sırası.

Yardımcı ve teknolojik geçişlerin bir listesi halinde verilmiştir.

5. Elde edilen büyüklüğü gösteren teknolojik geçişin eskizleri

ra ve yüzey pürüzlülüğü

geçişler 5 ve 6).

6. Dizinin tanımı ve makinenin belirli bir geçiş için ayarlanması için yapılan hesaplamalar:

- makinenin iş mili hızının belirlenmesi nraschform olarak

le (1.1) ve seçim nstmakinedeki tabloya göre;

- dosyalama randevusu So (makinedeki tabloya göre);

- çalışma hareketlerinin sayısının hesaplanması benbelirtilen işlemler için gerekli

nuh öğretmeni boşluk bırakıyor.

7. Teknolojik yeniden uygulamada kullanılan liste

cihazların seyri, kesme ve ölçme aletleri.

8. Şanzıman ve besleme yerlerinin saplarının yerlerini gösteren eskizler-

bu teknolojik geçiş.

9. Üretilen parçanın boyut kontrolünün sonuçları

bir tablo şeklinde Lena. 4.6.

Kısa teorik bilgi

Dış diş

Bir iplik, dönme parçaları üzerinde oluşan helisel bir oyuktur.

Makinelerin bir kısmı, bina yapıları ve ev aletleri kullanılarak birlikte bağlanır dişli bağlantılar. Dişli bağlantılarda cıvata, saplama ve vida kullanılır.

cıvata  - bir ucunda başı, diğer ucunda dişi olan bir silindirik çubuk (Şekil 75, a).

damızlık  - her iki ucunda yivli silindirik bir çubuk (Şek. 75, 6). Saplamanın bir ucu birleştirilecek parçalardan birine vidalanır ve tutturulmuş kısım diğer uca takılır ve somun vidalanır.

vida- birleştirilecek parçalardan birine vidalamak için bir dişi olan bir silindirik çubuk ve çeşitli şekillerde bir kafa (Şek. 75, c).

iplik  - Bunlar helisel bir çizgi boyunca yer alan vidaların ve somunların yüzeyindeki çıkıntılardır. İpliğin ana elemanları, helezon a'nın yükselme açısı, iplik eğimi p, profil açısı γ, ipliğin dış ve iç çaplarıdır (Şekil 76).

Çizimdeki ipliğin görüntüsü, Şek. 60.

Kesim için dışmontaj iplik  özel bir araç kullanın - kalıp  (Şekil 77, a). Kalıp sertleştirilmiş bir çelik somuna benziyor. Kalıbın ipliğinden uzunlamasına deliklerden geçerek. Bu deliklerin diş profili ile kesiştiği noktada oluşturduğu kesme kenarları kama şekline sahiptir ve iş parçasının kesilmesini sağlar. Cipsler deliklerden çıkıyor.

İpliği çubuk üzerinde bir kalıpla kesmek için, verilen bir diş için çubuk çapını Tablo 6'dan belirlemek ve iş parçasını çubuk ucundaki zorunlu oluk ile bu çapa öğütmek gerekir. Diş açma işleminin ilk aşamasındaki kalıbın metali daha kolay yakalayabilmesi için bir pah gereklidir.

Tablo 6

Kadın iplik  (deliğin içindeki iplik) kesim musluk  (Şekil 79). Bir sap ve çalışan bir kısımdan oluşur. Musluğun çalışma kısmı boyuna oluklara sahip bir vidadır. Kesme kenarları, oluk yüzeyinin musluğun diş profili ile kesişmesiyle oluşturulur. Talaşlar diş açarken oluklar boyunca iner.

Metrik dişlerini kesmek için manuel kılavuzlar bir seferde bir tane veya iki (ince ve kaba) veya üç (kaba, orta ve ince) parçalardan oluşan kullanımı zor malzemeler için üretilir. Tüm muslukların kuyruğunda dairesel riskler uygulanır (bir, iki veya üç) veya muslukların sayısı eklenir ve dişlinin çapı ve eğimi gösterilir.

Vurmadan önce, karşılık gelen çapta bir delik parçaya yerleştirilir (tablo 7).

Tablo 7

Vida kesme tornada bir kalıba dokunmak

1. Makineyi minimum iş mili hızına ayarlayın.

2. İş parçasını üç çeneli aynaya sabitleyin.

H. Gerekli kalıbı kalıp tutucuya sabitleyin.

4. Puntayı iş parçasının sağ ucuna getirin ve tutucunun kalem ile iş parçasının ucu arasına yerleştirilebileceği şekilde sabitleyin.

5. Giriş parçası olan kalıbı çalışma pahına yerleştirin ve kalıp tutucuyu punta başlığı ile bastırın. Kalıp tutucunun tutamacını alet tutucusunda sabitlenmiş çubuk üzerinde tutun (Şek. 81).

6. Makineyi açın. Punta volanını döndürerek, pim tutucuyu dönen iş parçasına bastırın. Plaka iş parçasının kendisine vidalanmaya başlar başlamaz, volanın dönüşü durdurulmalıdır.

7. Kesilecek bölümün sonuna kadar 3 ... 4 mm'ye ulaşmadan, makineyi kapatın, tüyü alın ve çapraz kızağı kendi kendine hareket ettirin. İplikleri sonuna kadar kesmek için kalıp tutucuyu elle çevirin.

düşünce: iş mili, iş milini elle çevirerek makineyi açmadan yapılabilir.

1. Önerilenler arasında iş parçacığı için araçları ve özelliklerini belirlemek.

2. Referans kitabı kullanarak, öğretmen tarafından ayarlanmış olan iç dişi kesmek için gerekli çaptaki matkabı seçin.

3. İç diş açmayı gerçekleştirin.

4. Referans kitabını kullanarak, öğretmen tarafından belirtilen dış dişi kesmek için gereken çaptaki çubuğu seçin.

5. Dış diş açmayı gerçekleştirin.

6. Önerilen ipliğin çapını ve eğimini belirlemek için bir pedometre ve pergel kullanarak.

Öz kontrol soruları

1. Diş açmanın özü nedir?

2. İp tipleri?

3. İç dişlere dokunma araçları.

4. İpliğin özellikleri. İpliğin temel özelliklerinin belirlenmesi.

5. İç diş çekme dişi tekniği.

6. Dış diş açma araçları.

7. Dış diş kesme tekniği.

8. Diş keserken güvenlik.

1. Pokrovsky B.S. Evstegneev N.A. Genel tesisat sıhhi tesisat.- M: Yayın Merkezi "Akademi", 2016-80.

2. N.I. Makienko Malzeme biliminin temelleri ile sıhhi tesisat. - M: "Lise", 1973. - 464.

3. Muravyov EM, Molodtsov MP Eğitim atölyelerinde bir atölye çalışması: Ders kitabı. öğrenci el kitabı ped. Bölüm 1 yerine. Metal işleme / Ed. EM Karıncalar. - M: Aydınlanma, 1987. - 272.

4. Pokrovsky B.S. Temelleri sıhhi tesisat: erken için bir ders kitabı. prof. Eğitim / B.S.Pokrovsky.-3. baskı, Pererab.-M.: 2010.-320s.