ana - koridor
  Metal için zıvana açma makineleri: cihaz, özellikler, Kendin-yap imalat. Zıvana açma araçları Zıvana açma araçları

Marangoz aracı ev atölyesinde en popüler araçtır. Bunun nedeni, modern yeniliklerin çeşitliliği ile birlikte, ahşabın, günlük yaşamı hayal etmenin zor olduğu en önemli süs malzemesi olmaya devam etmesidir. ekonomiyi kendi elleriyle korumak için birçok iş yapmayı tercih eden herhangi bir erkek var. Bir marangozluk aracı, kendine saygı duyan bir sahibi için, yani her şeyi kendi başına yapmaya hazır olan ve gerektiğinde mağazaya gitmeyen biri için gerekli bir aksesuardır.

Marangoz aleti, ahşap işleme ve çeşitli ahşap el sanatları ve ahşap parçalardan yapıların imalatı için çok çeşitli farklı aletlerdir. Kentsel koşullarda, tam teşekküllü bir marangozluk atölyesi düzenlemekten bahsetmek zordur, ancak marangozluk işlerini yürütmek için küçük bir köşe düzenlemek oldukça mümkündür. Böyle bir köşenin çalışması için, marangozluk işleri ve demirbaşlar için (ev yapımı demirbaşlar dahil) manuel bir marangozluk aleti gereklidir.

İşyerinin organizasyonu için önemli bir koşul, aletin erişilebilirliğini ve iş güvenliğini sağlamaktır. Marangozluk aletlerini uygun şekilde saklamak için, marangoz aletinin belirli bir sıraya yerleştirileceği raflara ve raflara bakmalısınız. Yaralanma durumunda ilk yardım için işyerinde bir ilk yardım çantası bulunmalıdır. Elektrik noktalarının yerinin güvenliğini sağlamak için özen gösterilmelidir.

Marangoz aletleri, amaçlarını göz önünde bulundurarak birkaç gruba ayrılabilir: ölçme ve işaretleme; marangozun vurmalı, testere, doğrama ve delme aletlerinin yanı sıra yardımcı bir alet. Çeşitli cihazlar önemlidir: sıkma, destekleme, vb. Kullanım kolaylığı için, ana cihazların monte edildiği marangozluk aletleri setleri uygulanır.

Çekirdek araç takımı

Temel marangozluk aletleri ahşap parçaların kesilmesi, işlenmesi ve birleştirilmesi için kullanılır. Evrensel olarak kullanılabilir veya dar uygulama için tasarlanmıştır.

Darbe Enstrümantasyonu.

Çarpma aracı, bir keski gibi yapıştırma ve ahşap işleme sağlamak için kullanılan iş parçalarını bağlamak için kullanılır. Bu grubun ana temsilcileri:

  1. Marangoz çekici: geleneksel bir çekiçten farklı olarak, düz bir darbe tarafına sahiptir, ancak karşı kısmı V harfi (tırnak çektirmesi) şeklinde çatallanır.
  2. Çekiç: Parça yüzeyinin darbeye maruz kalmasını önlemek için tahtadan yapılmış bir çekiç.
  3. Dobojnik: Bir çivi başını boğmak için koni şeklinde metal çubuk.
  4. Ax: poponun bir şok parçası olarak kullanıldığı bir marangozun evrensel bir aleti ve odun kesmek ve kesmek için sivri bir kenar.
  5. Teslo: Girintilerin oyulması için kullanılan bir balta türü.

Testere ve kesme aletleri.

Marangozun testere ve kesme aleti, ahşap parçaların boyut olarak kesilmesi ve çeşitli şekillerin kesilmesi için kullanılır. Başlıca çeşitleri:

  1. Testere: tek elle, iki elle, çevresel, şerit, göz - farklı kesim tipleri için.
  2. Yay testere: Her iki yönde ve açılı kesim için gergin bir kesme bıçağına sahiptir.
  3. Ahşap demir testeresi: saplı bir el testeresi (demir testerenin kısaltılmış versiyonu bir ödül).
  4. Yapboz: hem iş parçasının dışında hem de içinde çeşitli şekiller kesmenize olanak sağlar.
  5. Marangoz bıçağı: dahil olmak üzere çeşitli çeşitleri vardır eğik bıçak - ahşap kalınlığında oyukların kesilmesi veya kaplama kaplamasının kesilmesi için, bıçağı 35-45º'lik bir eğim ile kesilir ve bıçağın kalınlığı 3.5-5 mm'dir; Meisel - Ahşap bir iş parçasının son işlemesinde kullanılan, 20-35º açıyla çift taraflı bileme ile keski şeklinde bir bıçak; neşter - ince, keskin bir bıçak.

Planya için takım.

İhtiyacınız olan yüzeyi hazırlamak için:


Bu tür dosyalar dosyaları içerir. Şekil ve tane büyüklüğü bakımından farklıdırlar. Yüzeyi bitirmek ve taşlamak için kullanılırlar.

Delme ve keskileme için alet.

Delik, oyuk, oluk oluşturmak gerekirse, uygun marangoz aleti kullanılır. Bir matkap genellikle delik açmak için kullanılır. Marangozluk çalışmaları sırasında, rotor ve jilet gibi delme aletleri de sıklıkla kullanılır. Kullanımları için, farklı çaplarda matkaplar gerekir.

Keskiler ve keskiler oyuk ve oyukların oyulmasında kullanılır. Gerekirse, özel keskiler kullanılır: klukarza - bir kepçeye benzer ve derin kesme için tasarlanmıştır; Rayer - bir ağaç üzerinde kaba bir etki için.

Ölçme ve markalama için aletler

Marangozluk işi, dikkatlice işaretleme ve uygun ölçümler olmadan verimli bir şekilde gerçekleştirilemez. Ölçümler için, aşağıdaki ana marangozluk aletleri kullanılır: bir kare (dik şeritler şeklinde, birine uygulanan cetvel ölçeği ile) - dikliği kontrol etmek; merkez bulucu (ikizkenar üçgen); saçma (45 ° ve 135 ° açıların kontrolü); istenen herhangi bir açının montajı ile malka (plakalar menteşeli); marangozluk ölçer; çizgi; kalınlık sürmeli; yatay veya dikey yüzeyleri kontrol etmek için seviye veya su terazisi; şakul hattı; Rulet.

Uygulandığı gibi: 3,5 m'ye kadar bir daire çizme kabiliyetine sahip marangozun pusulası; yüzey mastarı - ana hatta paralel düz çizgiler oluşturmak ve boyutları çizimden parçaya aktarmak için (kalınlık mastarı, dişleri ile donatılmış plakaları olan bir çubuk gibi görünür); tarak - ani ve açısal eklemlerin oluşumu için; sürükleme - elemanların iyi bir şekilde eklemlenmesini sağlamak için çizgi çizme.

Yardımcı cihazlar

Kaliteli marangozluk için, çeşitli standart veya ev yapımı aletler kullanılır. Aşağıdaki cihazlar en yaygın şekilde kullanılır: kelepçeler, kelepçeler ve kelepçeler kelepçeler, elemanların güvenilir şekilde yapıştırılması için kelepçeler, presler, ahşap ve metal mengeneler, durur, vurgulu astarlar, farklı açılardan kesimi kolaylaştırmak için gönye kutusu, uzun parçaları desteklemek için kesiciler, planlamayı kolaylaştırmak için alt kısımlar ince çubuklar, bir testere kullanırken bir tezgah, bir tezgah, parçaları tutmak için pense.

Ahşabın elle kesilmesi.Ahşap parçalarda yuva, oluk ve dikdörtgen kesitli deliklerin oluşturulması için keskiler kullanılır (GOST 1185-80).

bitmarangozluğu ayırt eder (Şekil 32, a)ve marangozluk (Şekil 32, b).Keski, ucunda bir bıçağa sahip bir bıçak ve bir saptan oluşur. Sapın bir çekiçle vurulmasını önlemek için üzerine çelik bir halka yerleştirilir. Sap, gövdeye sağlam ve güvenli bir şekilde monte edilmeli, keskin köşeler veya çarpmalar olmamalıdır. Keskilerin ve kulpların kanvasları renksiz su geçirmez vernikle kaplanmıştır.

Uçları olan dikdörtgen biçimli soketler işarete göre seçilir ve yuvalardan geçerken, parçanın her iki tarafına da işaretleme uygulanır (Şek. 33, a)bir yandan geçmeyen - (Şekil 33, b).Keskilemeden önce, parça bir masanın üzerine yerleştirilir veya

In) g)

Şek. 32. Keskiler ve keskiler:

ve- marangozluk bitleri, b- marangozluk bitleri, içinde- düz keskiler, g- yarım daire keskiler; ben- tuval 2 - kolu 3 - yüzük 4 - şapka

tezgah ve sıkıca düzeltin. Deliklerden geçerken, masa üstüne veya tezgahın zarar görmemesi için, parçanın altına bir parça kusurlu tahta yerleştirilir. Bit, seçilecek yuvanın genişliğine uygun olmalıdır. Birkaç parçada aynı yuvaların seçilmesi gerekiyorsa, ayağa yerleştirilir ve yuvalar tüm ayrıntılarda aynı anda seçilir.

Yuva oyması şu şekilde başlar: keski, içe bakan bir oluk ile işaretlenir, işaretlenmiş risklerden 1 ... 2 mm geriye çekilir ve saptaki bir çekiç veya çekiç darbesiyle hafifçe vurulur ve ahşap üzerine derinleşir (Şek. 33, c)ve tekrar sapa bir çekiç veya çekiçle vurun ve ardından sallayın, ahşabı çıkarın ve kesmeye devam edin (Şek. 33, d). İşaretleme risklerinden 1 ... 2 mm ayrılmak gerekir, böylece daha sonra bu yer keski ile temizlenebilir.

Emek verimliliğini artırmak, işçi yorgunluğunu azaltmak ve keski yaparken güvenlik gerekliliklerine uymak için, doğru pozisyona gelmek gerekir: çekiç veya çekiçin bulunduğu elin her iki bacağın üzerinden geçmesi için oturmanız gerekir.

Boşlukta yuvaların kenarlarının kırışmadığından emin olun. Kenarları kırmamak için, ucun eğimi her zaman soketin ortasına doğru olmalıdır.

Yuvalar arasında oyuk açarken, ilk önce bir tarafta ahşap seçilir, ardından diğer tarafta parçayı çevirir.

Şek. 33. Keski işi:

ve- Geçişli soket seçimi, b- bir geçiş deliği seçimi, içinde- yuvanın üzerindeki bit (ilk ve son) konumu, g- yuvalama prosedürü

Yuvaları, olukları, sivri uçları, pah kırma, düz yüzeylerin temizlenmesi ve örneklenmesi için keski(Şekil 32, c) ve yuvarlak çivilerin temizlenmesi ve içbükey ve dışbükey yüzeylerin işlenmesi için - yarım daire keskiler (Şek. 32, d) (GOST 1184-80). Keskilerde olduğu gibi keski levhaları, çalışma parçasının ısıl işlem görmüş alet çeliğinden, tutamaklar ise keskilerde olduğu gibi aynı türde tahtadan yapılmıştır. Ahşap saplar parke ağacından yapılmıştır ve metal bir kapağı olmalıdır. Kesme kenarı (bıçak) keskin bir şekilde keskinleştirilmelidir. Omzun şekli ve boyutu tutamaç için yeterli desteği sağlamalıdır. Burt'ün keskin köşeleri olmamalıdır. Kollar verniklenmiştir.

Yassı keskilerde, kanvas pürüzsüz, keskin bir bıçakla biten bir şerittir. Çalışmadaki keski bıçağı, ağaç liflerini kesen veya bölen bir bıçak gibi davranır. Keskiyi döndürürken, kolu sağ elinizle tutun. Mümkünse, keskiyi lifler boyunca hareket ettirin. Sağ el ile bir keski ile keserken, tutamacın uç tarafına tıklayın ve sol ile keski bıçağını tahtaya bastırın. Sol elin parmakları keski önünde olmamalıdır. Kesilen talaşlar ince, yumuşak ve kıvrılmış olmalı, talaşlanmamalıdır.

Yarım daire keskiler eğri yüzeyleri işler ve eğri bir şeklin deliklerini oyur. Keskilerin nokta açısı (25 ± 5) °. Bir keski ile çalışırken, ortasına kesinlikle bir çekiç veya çekiç ile darbeler uygulanır. Keski işi Şekil 2'de gösterilmektedir. 34.

g) e) e) g)

Şek. 34. Keski işi:

ve- kesilmiş yerlerin sıyrılması, b- enine süsleme, içinde- lifler boyunca düzeltme, g- oluk sökme, d- pah kırma, e- paspaslamak, iyi- kesme

omuz altından

Çalışma sırasında yaralanmayı önlemek için keski, destek elinin yönünde size doğru, ağırlık üzerinden, parça göğüste ve parça dizlerinizdeyken kesilmemelidir. Bıçak size doğru ya da masanın ya da tezgahın kenarında keski ve keskileri bırakmayın, aksi takdirde alet düşerse yaralanabilir.

Mekanize keskileme.Dikdörtgen yuvalar, oluklar ve diğerleri elektrikli çekiç tarafından seçilir.Elektrik çekiçinin kesici aleti, eksenel olarak bağlanmış bir dizi bağlantı (kesiciler) olan sürekli bir oluk zinciridir.

Manuel elektrik dolbezhnikIE-5601A (Şek. 35), içine kılavuz milinin üzerine gerilmiş kesme zincirini tahrik eden, rotor milinin ucuna bir tahrik dişlisinin monte edildiği yerleşik bir asenkron sincap kafesli rotor elektrik motoruna sahiptir. Keski derinliği bir inme sınırlayıcı ile düzenlenir. Zincir başı, tabana monte edilmiş kılavuz kolonları boyunca hareket eder. Zincir, bir durdurma vidası ve bir cetvel ile hareket ettirilir. Kol tertibatına bastığınızda kafa düşer - tutamak ve helezon yaylarla otomatik olarak yükselir.

Seçilen deliklerin boyutuna bağlı olarak, istenen boyuttaki cetveller ve zincirler takılır. Bir geçişte elde edilen oluğun genişliği zincirin genişliğine eşittir ve oluğun uzunluğu kılavuz çubuğun genişliği artı zincirin çift genişliğidir. Farklı boyutlardaki kanalları seçmek için bir dizi zincir ve cetvel gerekir. Ne zaman sen

bir dizi ardışık soketi düz bir çizgide çalışırken, istenen uzunlukta bir oluk oluşabilir. Seçilen deliğin derinliği, istenen boyuta ayarlanmış bir strok sınırlayıcısı tarafından ayarlanır. Baş indirilirken, tabana dayanır.

Çalışmaya başlamadan önce, zinciri iyice keskinleştirmek, ardından zincir dişlisine ve elektro kızak hattına koymak gerekir. Elektrikli çekiç, devre seçilen soketin üzerine gelecek şekilde kurulur. İşlenecek malzeme veya parça masaya yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir. Parça sabit değilse veya ağırsa elektrik pistonu olarak çalışmak yasaktır.

Elektro tırmık IE-5601A:

/ - zincir 2 - yaylı bir kılavuz sütun, 3 - kalkan 4 - elektrik motoru 5 - gövde, b - kaldıraç aleti (kol), 7 - vida, 8 - rehber cetvel, 9 - vakıf

Elektrik tertibatını kol tertibatına (tutamaç) bastırarak açtıktan sonra, elektrikli çekiç cetvelle birlikte indirilir ve zincir aşağıya doğru gerilir. Zincir, ahşabın içine kademeli olarak sokulması için sarsıntı olmadan pürüzsüz bir şekilde indirilmelidir. Zincirin besleme hızı, seçilen yuvaların boyutuna, işlenmiş ahşabın sertliğine bağlıdır. Zincir soketten çıktığında, zincirin soketten hızlı bir şekilde çıkarılmasından kaynaklanan kenarlarda çarpma veya yırtılma olmadığından emin olunmalıdır. Elektrikli kırıcının sürtünme kısımları yağlayıcı ile kaplanmalıdır.

Çalışmanın sonunda, zincir, zincir dişlisi ve kılavuz çubuk gazyağı içinde yıkanır ve makine yağıyla yağlanır.

Elektrikli çekiç, masaya tutturularak sabit bir makine olarak kullanılabilir, böylece zincirli kılavuz cetvel tablanın düzlemine dik olur ve cetvelin düzlemi tablanın kenarına paralel olur.

Çalışma sırasında elektrik tırnağının gövdesi çok sıcaksa, basıncı gevşetmek ve elektrik motorunu boşaltmak, kör zinciri değiştirmek veya zincir gerginliğini gevşetmek gerekir. Zincir kırılırsa, sıkılmalıdır. Zincir veya cetvel çok sıcak olduğunda, zincir gerginliğini ayarlamanız, cetvelin olası bozulmalarını ortadan kaldırmanız gerekir. Küçük talaşların parçalanması, talaş şeklinde elde edilirse, yeni bir zincir takılır. Oyma işleminde oluk, oluk eğik ise, yana giden cetvelin hizalanması ve güçlendirilmesi gerekir.

Elektrikli aletlerle çalışırken güvenlik gözlükleri kullanmanız gerekir. Elektrikli çekiç gövdesi topraklanmalıdır.

4 Marangozluk, marangozluk ve parke işleri

Şek. 36. Matkap manuel ve delici aletler:

ve- tüy matkabı, b- merkez matkap içinde- vidalı matkap, g- döner matkap d- çürümek e- bir tatbikat iyi- matkap- jilet: / - basınç başlığı, 2 - krank mili 3 - kalem 4 - anahtar halkası, 5 - mandal mekanizması, 6 - kartuş, 7 - kafa, 8 - dişli sap 9 - çelik çubuk 10 - kartuş 11 - kesici, 12 - merkez (uç)

Ahşabın elle delinmesi.Yuvarlak çiviler için yuvarlak (silindirik) delikler, pimler, cıvatalar, bir sap, bir çubuk, bir kesme parçası ve talaşların çıkarılması için elemanlardan oluşan matkaplarla seçilir. Kullanılan tüy, merkez, vida, büküm matkapları delmek için.

Matkap burguları(Şekil 36, a)yivli bir şekle sahiptir; esas olarak pimlerin altındaki delikleri seçerler. Oluk aynı zamanda talaşları da çıkarmaya yarar. Cipsleri tamamen fırlatamaması nedeniyle, aşırı ısınmayı önlemek için sık sık delikten çıkarılması gerekir. Bu nedenle, delikler kirli ve yeterince doğru değil. Matkaplar 100 ... 170 mm uzunluğa, 3 ... 16 mm çapa sahip, 1 ... 2 mm derecelidir.

Merkez matkaplar(Şekil 36, b)lifler boyunca delik açın ve sığ delikler açın. Düşük talaş atma nedeniyle bu matkaplarla derin delikler açmak zordur. Matkaplar yalnızca bir yönde çalışır. Matkap, bir kesici, bir bıçak ve bir kılavuz merkezinden (ucundan) oluşan bir kesme parçasıyla altta biten bir çubuktur. Merkez matkapların çapı 12 ... 50 mm, çapa bağlı uzunluk 120 ... 150 mm'dir. Bu matkaplarla çalışırken, bastırmanız gerekir, aksi takdirde tahtaya gömülmezler.

Vidalı matkaplar(Şek. 36, c) lifler boyunca derin delikler açmak için kullanılır. Matkabın ucunda ince bir vida vardır. Onlarla delme yaparken, delikler temizdir, çünkü talaşlar vida kanallarından kolayca çıkarılır. Matkabın çapı 10 ... 50 mm, uzunluğu 40 ... 1100 mm'dir.

Büküm matkaplar(Şekil 36, g)kesme parçasının şekline bağlı olarak, konik bileme vardır (GOST 22057-76) ve bir merkez ve kesiciler (GOST 22053-76). Talaş kaldırma için şaftta oyuklar vardır

hattı. Merkezi ve kesicili matkaplar 4 ... 32 mm çapında ve konik bileme ile üretilir - 2… 6 mm (kısa seri) ve 5 ... 10 mm (uzun seri) çapa sahip.

Matkaplar, rotor ve matkapla tahrik edilir.

Kolovorot, marangozluk ve kalıp işlerinde delik delmek için kullanılır ve ayrıca cam ve diğer iş türlerinde vidaları sarmak ve sökmek için kullanılır.

Ratchet ayracı(Şekil 36, e)ortasında rotasyon için bir tutamağın olduğu bir krank çubuk temsil eder. Krank milinin bir ucunda, diğer ucunda matkapları takmak için bir mandren vardır - bir basınç kafası. Bir mandallı Kolovorot sağa ve sola dönmelidir ve dönme yönü bir anahtar halkası tarafından belirlenir. Aynanın kamları, aletlerin güvenilir şekilde bağlanmasını sağlamalıdır. Cıvataları, rotorlu vidaları, bunun için soket anahtarlarının (kare veya altıgen) sırasıyla tornavidaların takılı olduğu sargıları sarabilirsiniz. Rotor içine şaft çapı 10 mm'ye kadar olan matkaplar monte edilebilir. Vidaları rotorun içine vidalamak için tornavidalar takın. Krank çubuk, dört çeneli mandren, şalter halkasından oluşan Kolovorot yapısal çelikten imal edilmiştir. Rotorun tüm parçaları koruyucu galvanik kaplamalıdır.

5 mm çapa kadar delikler delinir bir tatbikat.Matkap (Şekil 36, e)Üzerinde tutamaklı vida dişli bir çubuktur. Çubuğun bir ucunda matkapları takmak için bir mandren ve diğer tarafında bir kafa vardır. Çubuk ve bununla birlikte matkap, dişli tutamak yukarı ve aşağı hareket ettirilerek döndürülür.

Derin delik delme için kullanın matkap(Şekil 36, g), üst kısmında bulunan sap için göze sahip bir çubuk ve diğer ucunda (alt kısımda) bir vidalı matkap bulunan bir çubuktur.

Delinmiş vidalar için sert ahşapta sığ delikler burgu(Şekil 36, h)çapı 2 ... 10 mm'dir. Ahşabın yarılmasını önlemek için, jilet delikten periyodik olarak çıkarılır ve talaşların temizlenmesi.

Matkaplar kullanılırken, delikler işaretleme veya desenle seçilir. Deliklerin merkezi bir baykuş ile önceden delinmiştir. Çalışmaya başlamadan önce, matkap küçük çentikli bir dosya ile veya özel bir makinede iyi bir şekilde keskinleştirilmeli ve ardından rotor veya matkabın aynasına sıkıca sabitlenmelidir. Delme teknikleri, Şekil 2'de gösterilmiştir. 37.

Çalışırken, rotor veya matkabın dönme ekseninin deliğin eksenine denk geldiğinden emin olun. Dikey delikler delerken, rotorun baskı kafası sol el ile tutulur ve kol sağa döndürülür.

İkiden gelen işaretlere göre derin delikler açılmaktadır.

Şek. 37. Malzeme döndürücü ile delme teknikleri: ve- yatay olarak yerleştirilmiş b- dikey olarak sabitlenmiş bir tezgah

ron detayları. Parçanın bir tarafında diğer tarafa çıkmadan önce delikler açarken, rotorun baskı kafasındaki basınç zayıflatılmalı, böylece parçalanma, talaş veya çatlaklar parçada oluşmaz. Deliklerin açıldığı parçanın altına bir tahta yerleştirin.

Bir kepçe gibi çalışırlar: iş parçası kısmını bir tezgahın üzerine yerleştirin ve deliğin noktasını işaretleyin. Daha sonra kepçe kolu sağ elin parmaklarıyla kaplanır ve basınç başlığı sol elin parmaklarıyla kaplanır. Sol elle delme yaparken, başa tıklayın ve sağda krank milini döndürün.

Rotor veya matkap, matkap çalışana dönük olacak şekilde tutulamaz. Rotorun baskı kafasına bastırın, sadece elinizle delin. Çatlak ve diğer kusurları olan matkaplarla çalışmaya izin verilmez.

Düşük kaliteli delme işleminde aşağıdaki kusurlar ortaya çıkar: rotordaki yanlış sabitleme nedeniyle delginin aşması nedeniyle deliğin boyutu (çapı) korunmaz; Yırtık delik yüzeyi - kör veya yanlış bilenmiş bir matkapla delme işlemi yaparken.

Mekanize ahşap delme.Kullanılan mekanik delme için manuel elektrikli matkap malastikler,bir mahfaza, bir elektrik motoru, bir dişli kutusu, bir tetik anahtarı, bir canlı kablo ve bir fiş bağlantısından oluşur. Milin sonunda matkapları takmak için bir mandren bulunur.

Elektrikli matkaplarla delik açmak için, esas olarak spiral matkaplar kullanılır. Çalışmadan önce, makine dikkatlice kontrol edilir ve kontrol edilir; daha sonra, aynanın içine bir matkap yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir ve daha sonra tetiğe basılarak elektrik motoru açılır. 1 ... 2 dakika içinde

iş boşta; elektrik motoru normal çalışıyorsa işe alın.

Delikler açarken, basınç aynı olmalıdır, delme işleminin sonunda delikler seçerken, sıkışmayı önlemek için basınç hafifçe zayıflatılmalıdır.

Elektrik motoru açıldığında çalışmıyorsa, voltaj yoktur veya devre kesici arızalıdır. Şanzıman aşırı ısınmışsa, yağlamayı kontrol edin. Matkap gövdesine dokunarak, akımla “atış” yaparsa, topraklama kontrol edilir.

Vidaları, cıvataları, somunları, vidaları vidalamak için elektrikli tornavidaIE-3601B. 6 mm çapa kadar vidalarla vidalanabilirler.

Marangozluk işlerini yaparken, marangoz çekiç, balta, kerpeten, demir testeresi, rotor, tek ve çift bıçaklı planya, testereli, zenzubel, tülbent, tahta tokmak, testere telleri, düz bir marangoz, inşaat marangozu için bireysel el aletleri seti kullanılması tavsiye edilir. keski, tornavida, marangoz keski, Phillips tornavida, üçgen dosya, raf kalınlığı, bina seviyesi, kare, zımpara bloğu, katlanabilir ahşap metre. Çalışma aleti, 535 X 450 X 115 mm ölçülerinde el yapımı ahşap bir kasa içerisindedir. Ağırlığı 10 kg olarak ayarlayın.

Güvenlik soruları1. Bize marangoz, marangoz ve cihaz tezgahının çalışma alanından bahsedin. 2. Kesicinin ana elemanları nelerdir? 3. Bize kesme durumlarından bahsedin. 4. Temiz bir şekilde muamele edilmiş ahşap yüzey elde edilmesini etkileyen faktörler nelerdir? 5. Bize markalamanın amacı ve yöntemlerinden bahsedin. 6. Markalama için hangi araçlar kullanılır? 7. İşaretleme için hangi desenler kullanılır? 8. Ne tür teeski günlükleri? 9. 2, 3 ve 4 kenarlarında kütük nasıl işlenir? 10. El testeresi için hangi testereler kullanılır? 11. Bize testerelerin işe hazırlanmasından bahsedin. 12. El testereleriyle çalışma yöntemlerini bize anlatın. 13. Manuel planlama için hangi araçlar kullanılır? 14. Bize manuel planlama yöntemlerinden bahsedin. 15. Manuel bir elektrikli planerin amacı nedir? 16. Bir keski, bir keski ile çalışma yöntemleri nelerdir. 17. Testere, planya, keskileme, delme için temel güvenlik kuralları nelerdir? 18. Bize bir elektrik pistonu, elektrikli matkapla çalışma teknikleri hakkında bilgi verin. 19. Elektrikli aletlerin güvenli kullanımı için kuralları listeleyin.

Metal işleri için tasarlanmış oluk, metal parçalarda ulaşılması zor noktaları işlemenin mümkün olduğu ekipmandır. Son derece uzmanlaşmış bir kategoriye ait olan bu tür ekipmanların temel amacı, metalin çıkarılması nedeniyle gerçekleştirilen çeşitli profillerden elemanlar oluşturmaktır. Profesyonel olanların yanı sıra, bu tip ev yapımı makineler de var, ancak çalışmalarının prensibi neredeyse aynı.

Planya makineleri özellikleri

Hem profesyonel hem de ev tipi zıvana açma makineleri, bu tür ekipmanın kendisine verilen tüm fonksiyonları etkin bir şekilde yerine getirmesini sağlayan aynı yapısal elemanlardan oluşur. Herhangi bir zıvana makinesinin temeli, diğer yapısal elemanlarının tutturulduğu bir yataktır: çalışma masası, dolby - keskin dişleri olan bir alet, külbütör mekanizması, besleme kutusu, mekanik, elektrik ve hidrolik olabilen bir tahrik.

Hidrolik tahrikler, profesyonel donanım olarak kabul edilen seri zıvana makineleri ile donatılmıştır. Bir hidrolik tahrik varlığından dolayı bu tür daha gelişmiş ekipmanlarla çalışmak çok daha basit ve daha kolaydır. Ev yapımı metal keskileme makinesi daha basit bir tasarıma sahiptir, ancak aynı zamanda birçok teknolojik işlemle başarıyla başa çıkabilir.

Zıvana açma makinesinin çalışma prensibi videoda gösterilmiştir:

Profesyonel zıvana açma makinelerinin tasarımında çok sayıda önemli unsur vardır: bir soğutma sistemi, ekipman yönetiminden sorumlu olan ve cihazın tüm bileşenlerinin düzgün çalışmasını sağlayan sistemler. Makinenin hidrolik tahriki, yatağının içine yerleştirilmiştir ve özel bir sistem kullanarak çalışmasının programlanması, pistonlu hareketler yapan sürgünün, tam olarak belirtilen parametrelere göre çalıştırılmasını sağlar.

Metal için oluk, teknolojik işlemlerin tam bir listesini gerçekleştirmenize olanak sağlar: hem düz hem de şekilli tipteki yüzeylerde kama kanalları, oluklar ve olukların oluşumu, silindirik ve konik deliklerde kesikler ve oluklar alınması. Böyle bir makineyi, yüksekliği 320 mm'yi aşmayan dış yüzeyleri ve ayrıca 250 mm'den fazla olmayan derinliği olan iç yüzeyleri işlemek için kullanabilirsiniz.

Bu ekipmanın masaüstünün hareket ettirilmesi, manuel veya mekanik şanzıman kullanılarak sağlanabilir ve ayrıca böyle bir makinede dişli çarkların ve diğer yuvarlak metal parçaların işlenmesini mümkün kılan düz bir çizgi veya daire şeklinde de yapılabilir. Bir profesyonelin aksine, ev yapımı bir makine parçaları yalnızca iki düzlemde işleyebilir ve bu da işlevselliğini önemli ölçüde azaltır.

Zıvana açma makinesinin çalışma prensibi

Metal parçaların bir taşlama makinesi üzerinde işlenmesi, dikey düzlemde sürgü ve kesicinin içine sabitlenmesini sağlayan pistonlu hareket nedeniyle gerçekleştirilir. İş parçası, sabitlendiği masanın hareketi ile beslenir.

Oluklu iki ana modda çalışabilir: basit ve karmaşık. Basit modda metal bir kütük noktadan işlenir ve gereken mesafelere hareket eden kesici, şekil ve ebatlarında farklı olmayan bir dizi delik yaratır. Zor mod, iş parçalarının iç kısmında yer alan açılı ve ulaşılması zor yüzeylerde işleme deliklerini içerir. Bu tür işlemler sadece profesyonel ekipmanlarla yapılabilir. Bir DIY makinesi onlar için uygun değildir.

Kendin yap kendin zıvana açma makineleri, demir dışı ve demir metallerin boşluklarını işlemek için kullanılabilecekleri küçük endüstrileri ve özel atölyeleri donatmak için idealdir. Büyük ölçekli üretim için, genellikle sayısal kontrolle (CNC) donatılmış profesyonel ekipman gereklidir.

Yivli kesicilerin ilgili makineleri nasıl aradıklarına dair bir fikir edinmek için aşağıdaki fotoğrafa bakın:

Makinelerin temel modelleri

Metal için bir zıvana açma makinesinin en popüler ve yaygın modeli 200 ve 500 serisi ile temsil edilen "GD" dir. Daha modern ve işlevsel olan S315TGI modelinin yerli üreticiler arasında çok popüler olan bir zıvana açma makinasıdır. Bu tür bir makine, basit modellerden ve elle yapılan cihazlardan farklı olarak, metal için teknolojik işlemlerin büyük bir listesini etkin bir şekilde gerçekleştirebilir.

Seri zıvana açma makinelerini seçerken, sadece tanıtım videolarına odaklanamazsınız, önemli parametreler dikkate alınmalıdır. En önemli özelliklerden biri, işlenebilecek maksimum iş parçası yüksekliğidir. Böyle bir metal makinenin önemli parametreleri de şunlardır: güç, alet büyüklüğü ve ayarlama yeteneği, uzunlamasına ve enine strok varlığı, izin verilen bir eğim açısı ve kesicinin hızının parametreleri. Böyle bir makineyi seçerken, cihazın işlevselliğini önemli ölçüde artıran ek cihazlarla donatılmış olması için, stabilitesini ve bakım kolaylığını etkileyen boyutlarına ve ağırlığına da dikkat etmelisiniz.

Kendin yap mortisaj makinası

Kendin yap zıvana açma makinesini kendi elinizle yapmak için en azından bir çizime ihtiyacınız var. Bu tür herhangi bir ekipman, aslında, manuel tahrikli dikey planya makinesidir. Böyle bir makinenin tüm yapısal elemanları, aynı zamanda çalışma masası olan masif bir tabana (350x350x20 mm) yerleştirilir.

Böyle bir ev yapımı makinenin temelinde, 40 mm çapında ve 450-500 mm yüksekliğinde çelik bir çubuktan yapılmış bir stant sabittir. Boyuna bir oluk rafın tüm yüksekliği boyunca kesilir ve uçlarından birinde flanşla bağlantısı için gerekli olan bir oluk yapılır. Rafın tabana güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlamak için bir merkezi deliğe ve çevresine yerleştirilmiş üç bağlantı elemanına sahip büyük bir rondela olan böyle bir flanş gereklidir. Ayak, işlenmiş ucu ile flanşa yerleştirilir ve bir kaynaklı mafsal vasıtasıyla sağlam bir şekilde sabitlenir ve flanşın kendisi, dişli bir bağlantı kullanarak makinenin tabanına tutturulur.

Yuvaları ve olukları kesebileceğiniz manuel bir planya makinesinin çizimleri:

Makinenin genel şeması Konsol Takım Tutucu Takım Tutucu Kumpas

Konsol üzerine bir sıkıştırma yayının monte edildiği bir tutucu ve bir konsol monte edilmiştir. Oldukça karmaşık bir cihaz, konstrüksiyonu iki içi boş silindirden oluşan konsoldur: bir mandrel ve bir raf, bir jumper (60x60x2.5 kesitli bir kare boru) ile bağlanmış kaynak. Her silindirde M12 dişli bir delik açılmıştır, bu da konsolu dönmesini engelleyen sabitleme vidasının (raf silindirinde) ve kilitleme vidasının mandrel silindirine takılması için gereklidir. Rafa monte edilen silindirin karşıt iki tarafından, yarım saplamalardan veya M12 dişli vidalardan oluşan takım besleme kolları için aksların kaynaklanması gerekir.

Böyle bir ev yapımı zıvana açma makinesinin kolları ve iticileri 30x8 mm ölçülerinde çelik bir şeritten yapılır. Vidalar, akslar, kollar ve çubuklar ile eksenel olarak birbirine sabitlenmiş, mil silindiri ve tutucunun eksenine konur.

Hemen kendi başına yapılan bir zıvana açma makinesinde, bir metal parçanın bir seferde 0.2-0.3 mm derinliğe kadar işlenmesinin mümkün olduğu not edilmelidir.

Makine yardımcısı gibi görünen bir makinenin desteğinden de bahsetmeliyiz. İşlenecek metal boşluklar, desteğin üst hareketli platformuna monte edilmiş üç çeneli bir torna aynasına monte edilmiştir. Güvenilir ve kullanımı kolay olan bu tür bir desteğin yardımıyla, iş parçası, kesme takımına göre çalışma derinliğine beslenir.

Kendi kendine yapılan başka bir ev yapımı ürün örneği.

Keskiler ve keskiler yuvaların kesilmesi, kenarların soyulması ve kesme düzlemlerinin, çivilerin, gözlerin, kesme kaplamalarının kesilmesinde kullanılır (Şekil 4.1-4.9). Endüstri, 2 mm'lik derecelendirmeyle 6 ila 22 mm'lik bitler ve 2 mm'lik derecelendirmeyle 6 ila 20 mm'lik keskiler ve 5 mm'lik derecelendirmeyle 20 ila 40 mm'lik keskiler üretmektedir. Böyle bir set ev ve inşaat işleri için yeterlidir, ancak marangozluk için 1 ila 6 mm'lik dar keskiler hala gereklidir.

Keski, keskiden daha kalın bir kalınlıkta ve tepesinde bir kelepçe bulunan bir saptan farklıdır; bu da ağacı bir çekiçle tahrip etmekten korur. Marangozluk uygulamasında, derin yuvalar genellikle ilk önce delindikten ve temizlendikten sonra, güçlü darbeler gerekli değildir. Marangozlukta darbelerle çekiçlenme, doğada ince marangozluk parçaları da bölünebilir. Bu nedenle, marangozun 2 ila 16 mm'lik bir keski seti ve 25 ve 40 mm'lik iki geniş keski ve ayrıca 6 ve 12 mm'lik iki keski olması yeterlidir.

Şek. 4. Keskileme ve delme için aletler:
  1 - bit; 2 - geniş dövme keski: a - kuyruğun pimin iş parçasına yerleştirilmesi; 3 - dar keski; 4 - dış yivli yarım daire keski; 5 - aynı, bir iç oluk ile; 6 - yassı rezchitsky keski; 7 - klukarza; 8 - yuvarlak keski; 9 - köşe keski; 10 - perk; 11 - çürük; 12 - manuel vida delici; 13 - ahşap üzerine spiral matkap; 14 - mantar matkabı (kafa); 15 - spiral matkap; 16 - havşa

Dar keskiler yay teli, eğeler, zımpara çarkında buna göre öğütülerek yapılır. Kesme ucu hariç, metal, keskilerin temizlenmiş yüzeyinde (yaklaşık 160 ° C) sarılık görünene kadar düşük bir alevde ısıtılarak "serbest bırakılmalıdır". Bu yapılmazsa, keski kırılgan hale gelecektir, çünkü dosya metali tüm uzunluğu boyunca sertleştirilmiştir.

Pimler pimlerin üzerine monte edilmiştir - namlu şeklinde yuvarlatılmış kenarları olan dikdörtgen kesitli ahşap tutamaklar. (Yuvarlak tutamaklar daha az kullanışlıdır.) Kolların temizlenmesi ve cilalanması ya da yağ ile verniklenmesi gerekir. Meme, aletin kesme kenarına paralel olmalıdır, bu, çalışmadaki hassasiyete yardımcı olur. Kuluçka için, onlar sert viskoz odun - kızılcık, kayın, bükülmüş huş ağacı alırlar. Tam olarak sığdırmak için, delik ilk önce kaburgaların yönünü, gövdenin 112 derinliğine bakarak delinir ve daha sonra tam olarak tamamlanmayan sıcak gövdenin derinliklerine yakılır. Bu şekilde sürülen bir keski sıkıca oturacak. Eğik tahrikli kollar, fazlalık sağ taraftan kesilerek sabitlenir. Bu nedenle, boş tutamak, düzeltilebilmesi için biraz daha büyük yapılmalıdır.

Keskiler damgalanır, zımbalanır (ince) ve dövülür (kalın). Dövme olanlar özel bir gelgit ile vurgulanır - kalemin kesme kenarına vurgu ve hafifçe inceltilmesi. Damgalı - paralel geniş kenarlara sahiptir ve baskı sırasında sapın şaft üzerinde bir şey yapmaması için bir baskı rondelasının takılmasını gerektirir.

Keski kalitesi çelik ve sertleşmeye bağlıdır. Keskin bir keski, 15 cm kayın veya meşe kerestesini körelmeden kesmelidir. Çelik sarılırsa veya parçalanırsa, alet kullanılmamalıdır. Bazen metali yeni bir sertleşme ile iyileştirebilirsiniz. Keskilerin düşük maliyeti, doğru özellikleri elde edene kadar bir seçim yapmanıza izin verir. Kural olarak, sahte keskiler daha güvenilirdir.

Keski uzunluğu, dayanım şartlarına göre seçilir: çok uzun ve ince bir keski, kırılması kolaydır. Genellikle kesme kısmının uzunluğu 10-15 cm'dir, sadece bazı işler için, örneğin bıçağın altındaki planya veya kirişlerde çentikler kesilirken, kalemin uzunluğu 20-22 cm'dir, geniş yüzdeki tüyün ucuna doğru biraz daha geniş (1-2 mm) olması gerekir. . Kama biçimli keskilerle çalışmak zordur, yuvaya sıkışırlar ve işi özensiz yaparlar. Bileme açısı geniş keskiler 20-25 °, dar - 15-20 °. Birinci durumda, konik genişliğin 2,5 kalınlıkta olması gerekir, ikinci kesimde kesicinin 3-3,5 kalınlığında olması gerekir.

Yuvarlatılmış girintileri seçmek için, farklı düzlemdeki yarıçapı yarım daire keskileri kullanılır - neredeyse düzden yarım daire şeklinde. Önümüzdeki çalışmanın niteliğine bağlı olarak, harici olarak ve dahili olarak bunları netleştirin. Ek olarak, basit oymalar için, eğik kenarlı keskiler, daha kısa ve daha ince olan ve aynı zamanda klukarzy denilen bir kepçe gibi kavisli yarım daire biçimli olarak kullanılır. Endüstri bu aleti üretmiyor, rulman halkalarından, yaylardan veya kalın yaylardan kurnaz, demirci ustalıkla yapılmış.



 


oku:



Teknolojik incelikler ve yenilikler

Teknolojik incelikler ve yenilikler

Yazlık düzenleme sabit bir işlemdir. Bir şey inşa ediyorsun, geliştiriyorsun. Dahası, mobilya sürekli gereklidir ve ülkedeki en popüler ...

Mutfak rafları - çeşitleri, sıkma yöntemleri ve kendi kendine üretim Raflar, raflardan mutfağa kendi elleriyle

Mutfak rafları - çeşitleri, sıkma yöntemleri ve kendi kendine üretim Raflar, raflardan mutfağa kendi elleriyle

Bir raf, kendi ellerinizle yapabileceğiniz en basit mobilyadır, imalatları herhangi bir özel beceri gerektirmez, çünkü ...

Kayıt evinin doldurulması: nasıl, ne zaman ve nasıl yapılır?

Kayıt evinin doldurulması: nasıl, ne zaman ve nasıl yapılır?

Kalafatlama (kalafatlama), bir ahşap inşaatı sırasında kütükler veya kirişler arasında oluşan çatlak ve boşlukların kapatılması işlemidir ...

Bir tornavida torku seçme Bir tornavida için hangi tork yeterlidir?

Bir tornavida torku seçme Bir tornavida için hangi tork yeterlidir?

Bir tornavida (akülü tornavida) seçimi oldukça çözülebilir bir iştir. Bunu yapmak için, hangi özelliklere dikkat etmeniz gerektiğini bilmeniz gerekir ...

besleme-Resim RSS yayını