Metal üzerinde çalışmak için tasarlanmış bir oluk, metal parçalarda ulaşılması zor yerlerin işlenmesinin mümkün olduğu bir ekipmandır. Son derece uzmanlaşmış bir kategoriye ait olan bu tür ekipmanların temel amacı, metali sökerek gerçekleştirilen farklı profilli elemanların oluşturulmasıdır. Profesyonellerin yanı sıra, bu tür ev yapımı makineler var, ancak çalışmalarının prensibi neredeyse aynı.

Planya makineleri özellikleri

Hem profesyonel hem de ev yapımı oluk açma makineleri, bu tür ekipmanın kendisine atanan tüm fonksiyonları etkin bir şekilde yerine getirmesini sağlayan aynı yapısal elemanlardan oluşur. Herhangi bir oluk makinesinin temeli, diğer yapısal elemanlarının monte edildiği bir çerçevedir: çalışma masası, dolbyak - keskin dişlere sahip bir alet, döner mekanizma, dişli kutusu, tahrik, mekanik, elektriksel ve hidrolik olabilir.

Hidrolik donanım, profesyonel donanım olarak kabul edilen seri planyalama makineleri ile donatılmıştır. Bunun üzerinde çalışın, daha gelişmiş ekipman, bir hidrolik tahrik varlığından dolayı çok daha kolay ve daha rahattır. Metal yongalama için ev yapımı makine daha basit bir tasarıma sahiptir, ancak birçok teknolojik işlemle başarılı bir şekilde başa çıkabilir.

Planya makinesinin çalışma prensibi videoda gösterilmiştir:

Profesyonel oluk açma makinelerinin tasarımında çok sayıda önemli unsur vardır: bir soğutma sistemi, ekipmanı kontrol etmekten ve cihazın tüm birimlerinin kesintisiz çalışmasını sağlamaktan sorumlu sistemler. Makinenin hidrolik tahriki, yatağının içine yerleştirilir ve özel bir sistem yardımıyla işinin programlanması, pistonlu hareketler yapan sürgünün, tam olarak belirtilen parametrelere göre çalıştırılmasını sağlar.

Metal için oluk açma makinesi, teknolojik işlemlerin tam bir listesini yapmanıza izin verir: hem düz hem de şekilli tipteki yüzeylerde anahtar oluklar, oluklar ve olukların oluşumu, silindirik ve konik deliklerde kesikler ve oluklar oluşturulması. Bu tür bir makineyi, yüksekliği 320 mm'yi aşmayan dış yüzeyleri ve ayrıca 250 mm'yi geçmeyen derinliği olan iç yüzeyleri işlemek için kullanmak mümkündür.

Bu ekipmanın çalışma tablasının hareketi, manuel veya mekanik şanzımanla sağlanabilir, ayrıca düz bir çizgi veya daire şeklinde gerçekleştirilebilir, bu sayede dişli çarkların ve yuvarlak metalden yapılmış diğer parçaların böyle bir makinede işlenmesini mümkün kılar. Profesyonellerin aksine, ev yapımı makine parçaların sadece iki düzlemde işlenmesini sağlar ve bu da işlevselliğini önemli ölçüde azaltır.

Planya makinesinin çalışma prensibi

Oluklu makinedeki metal parçaların işlenmesi, dikey düzlemde sürgü ve kesicinin içinde sabitlenmiş olduğu ileri geri hareket ile gerçekleştirilir. İş parçasının çalışma beslemesi, sabitlendiği masanın hareketi nedeniyle gerçekleştirilir.

Yiv açma makinesi iki temel modda çalışabilir: basit ve karmaşık. Basit modda, metal kütük dayanağa kadar işlenir ve gereken mesafelere hareket eden kesici, şekil ve boyutlarında farklılık göstermeyen bir dizi delik yaratır. Karmaşık mod, iş parçalarının iç kısmında yer alan açılı ve ulaşılması zor yüzeylerde deliklerin işlenmesini içerir. Bu tür işlemleri gerçekleştirmek yalnızca profesyonel ekipmanlarda yapılabilir. Elle yapılan makine, onlar için uygun değildir.

Kendi kendine yapılan slot makineleri, demir dışı ve demir içeren metal boşluklarını işlemek için kullanılabilecekleri küçük endüstrileri ve özel atölyeleri donatmak için çok uygundur. Büyük ölçekli üretim için, genellikle sayısal kontrolle (CNC) donatılmış profesyonel ekipman gereklidir.

Yiv açma frezelerinin ilgili makineler için nasıl göründüğü hakkında aşağıdaki fotoğraftan bir fikir edinebilirsiniz:

Temel makine modelleri

Metal için oluklu mukavva makinesinin en popüler ve yaygın modeli 200 ve 500 serileriyle temsil edilen “DG” dir.Daha modern ve işlevsel olan S315TGI modelinin yerli üreticiler tarafından çok rağbet gören oluk açma makinesidir. Bu tür bir makine, elle yapılan daha basit modellerin ve cihazların aksine, metal üzerinde teknolojik işlemlerin büyük bir listesini etkin bir şekilde gerçekleştirmenizi sağlar.

Seri slot makinelerini seçerken promosyon videolarına odaklanılamaz, bir dizi önemli parametre göz önünde bulundurulmalıdır. En önemli özelliklerden biri, işlenebilecek iş parçasının maksimum yüksekliğidir. Böyle bir makinenin metal için önemli parametreleri şunlardır: güç, aletin boyutları ve ayar imkanı, uzunlamasına ve enine strok varlığı, izin verilen eğim açısı ve dolbyak hareket hızının parametreleri. Böyle bir makineyi seçerken, cihazın işlevselliğini önemli ölçüde artıran ek cihazlara sahip stabiliteye ve bakım kolaylığına etki eden boyutlarına ve ağırlığına da dikkat etmelisiniz.

Oluk açma makinesini kendi elinizle yapmak

Kendin-yap kendin yap, kendin yap, hem de en az çizim yapmalısın. Bu tür herhangi bir ekipman, aslında, elle çalışan dikey bir planyadır. Bu tür bir makinenin tüm yapısal elemanları, aynı zamanda masaüstü de olan büyük bir tabana (350x350x20 mm) yerleştirilir.

Böyle bir ev yapımı makinenin temelinde, 40 mm çapında ve 450-500 mm yüksekliğinde çelik bir çubuktan yapılmış bir stant sabittir. Uzunlamasına bir oluk standın tüm yüksekliği boyunca kesilir ve uçlarından birinde flanşla bağlantısı için gerekli olan bir oluk yapılır. Rafın tabana güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlamak için bir merkezi deliğe ve çevresine yerleştirilmiş üç bağlantı elemanına sahip büyük bir rondela olan böyle bir flanş gereklidir. Raf, işlenmiş ucu ile flanşa yerleştirilir ve bir kaynaklı bağlantı yardımı ile içine güvenli bir şekilde sabitlenir ve flanşın kendisi makinenin tabanına dişli bir bağlantı ile tutturulur.

Yuvaları ve olukları kesebileceğiniz manuel oluk açma makinesinin çizimleri:

Makinenin genel şeması Konsol Mandrel-takım tutucu Kaliper

Konsol üzerine bir sıkıştırma yayının monte edildiği bir tutucu ve bir konsol monte edilmiştir. Oldukça karmaşık bir cihaz, konstrüksiyonu iki içi boş silindirden oluşan bir konsoldur: bir mandrel ve raf montajı, bir jumper ile bağlanmış kaynakla (kare tüp bölümü 60x60x2.5). Silindirlerin her birinde, konsolu dönmesini engelleyen sabitleme vidasının (sütun silindirinde) ve mandrel silindirine kilitleme vidasının takılması için gerekli olan bir M12 ipliğine sahip bir delik yapılır. Raf silindirinin iki karşıt tarafında, yarım pim veya M12 dişli vidalardan oluşan takım besleme kolları için aksların kaynaklanması gerekir.

Doğaçlama bir oluk açma makinesinin kolları ve iticileri 30x8 mm ebatlarında çelik şeritlerden yapılır. Mil cıvataları ile birbirine menteşeli olarak, mil, silindir ve tutucunun eksenine akslar, kollar ve çubuklar giyilir.

Bir el açma makinesinde, kendi elleriyle yapılmış, bir geçişte bir metal parçasının 0.2-0.3 mm derinliğe kadar işlenmesinin mümkün olduğu derhal not edilmelidir.

Makine mengenesine benzeyen böyle bir makinenin desteğinden de bahsetmeliyiz. İşlenecek metal boşluklar, üst hareketli destek platformuna monte edilmiş üç çeneli bir torna aynasına monte edilmiştir. Güvenilir ve kullanımı kolay olan bu kumpas ile iş parçası, kesme takımına göre işleme derinliğine göre tedarik edilir.

Evde yapılan başka bir ev yapımı örneği.

Ahşabın elle parçalanması.Kullanılan ahşap parçaların detaylarında yuva, oluk ve dikdörtgen kesitli deliklerin oluşturulması için (GOST 1185-80).

bitmarangozluğu ayırt eder (Şekil 32, a)ve marangozluk (Şekil 32, b).Bir keski, ucunda bir bıçağı olan bir bıçak ve bir saptan oluşur. Sapın ayrılmasının çekiçle çarpılmasını önlemek için üzerine çelik bir halka yerleştirilir. Sap, gövdeye sıkıca ve sağlam bir şekilde monte edilmeli, keskin köşeler veya düzensizlikler olmamalıdır. Renksiz su geçirmez vernikle kaplı kumaş parçaları ve tutamaklar.

Uçları olan dikdörtgen biçimli soketler işaretleme ile seçilir ve yuvalardan yarma yapılırken parçanın her iki tarafına da işaretleme uygulanır (Şek. 33, a)bir yandan geçmeyen - (Şekil 33, b).Yontmadan önce, parça masaya yerleştirilir veya

) olarak g)

Şek. 32. Keskiler ve keskiler:

ve- marangozluk bitleri, b- doğrama keskileri, içinde- düz keskiler, g- yarım daire keskiler; ben- tuval 2 - kolu 3 - yüzük, 4 - şapka

tezgah ve sıkıca sabitleyin. Masa örtüsünün veya tezgahın zarar görmemesi için yuvalardan delik açarken, parçanın altına bir parça kusurlu tahta yerleştirilir. Bit, seçilecek soketin genişliğine uygun olmalıdır. Birkaç parçada aynı yuvaların seçilmesi gerekiyorsa, ayağa yerleştirilir ve tüm ayrıntılarda yuvaları eşzamanlı olarak seçer.

Yuvaların yuvaları şu şekilde başlar: keski içe doğru bakacak şekilde bir pah içe bakacak şekilde ayarlanır, işaretlenen risklerden 1 ... 2 mm geriye çekilir ve tutamağın üzerine bir çekiç veya çekiçle hafifçe vurmak onu tahtaya derinleştirir (Şek. 33, c)ve tekrar sapa bir çekiç veya çekiçle vurun ve ardından sallayın, ahşabı çıkarın ve kesmeye devam edin (Şek. 33, d). İşaretleme risklerinin 1 ... 2 mm kadar geri çekilmesi gerekir, böylece daha sonra bu yer bir keski ile temizlenebilir.

Emek verimliliğini artırmak, işçi yorgunluğunu azaltmak ve keskileme için güvenlik gerekliliklerine uymak için doğru pozisyonda olmanız gerekir: bir çekiç veya çekiç içeren elin her iki bacağın üzerinden geçmesi için oturmanız gerekir.

Keski yaparken yuvaların kenarlarının kırışık olmadığından emin olun. Kenarların kırılmasını önlemek için, ucun eğimi daima yuvanın ortasına doğru yönlendirilmelidir.

Yuvaların arasından geçerken, ilk önce bir tarafta ahşap, sonra bir kısmını diğer tarafa çevirerek ahşap seçilir.

Şek. 33. Çalışma keskileri:

ve- iç içe geçme seçimi, b- kör yuva örneklemesi, içinde- yuvanın üzerindeki bit (ilk ve son) konumu, g- yuva yerleştirme prosedürü

Soymak ve örneklemek için düz, oluklar, çiviler, pah kırma düz kullanılır keski(Şekil 32, c) ve yuvarlak çivileri sıyırmak ve içbükey ve dışbükey yüzeyleri işlemek için - yarım daire keskiler (Şek. 32, d) (GOST 1184-80). Keskilerde olduğu gibi keskiler tuvaller, çalışma parçasının ısıl işlem görmüş alet çeliğinden, kulplar keskiyle aynı ahşap türünden yapılmıştır. Ahşap saplar parke ağacından yapılmıştır ve metal bir kapağı olmalıdır. Kesme kenarı (bıçak) keskin olmalıdır. Manşonun şekli ve ebadı, sap için yeterli desteği sağlamalıdır. Burt'ün keskin köşeleri olmamalıdır. Kalemler verniklenmiştir.

Yassı keskilerde, kanvas keskin bir bıçakla biten düz, düz bir şerittir. Çalışmadaki keski bıçağı, ağaç liflerini kesen veya bölen bir bıçak gibi davranır. Podstragivanii keski zaman kolu için sağ elini tut. Keskiyi, lifler boyunca mümkün olduğu kadar hareket ettirin. Sağ el ile bir keski ile keserken, tutamacın popo ucuna basın ve solda ise keski tahtaya gelecek şekilde kanvas basın. Sol elin parmakları keski önünde olmamalıdır. Kesilen talaşlar ince, yumuşak ve kıvrılmış olmalı, ayrılmamalıdır.

Yarım daire keskiler eğri yüzeyleri işlemden geçirir ve eğri bir şeklin deliklerini oyur. Keski açısı konik (25 ± 5) °. Bir keski ile çalışırken, ortasına kesinlikle bir çekiç veya çekiç ile darbeler uygulanır. Şekil 6'da gösterilen iş keski. 34.

g) e) e) g)

Şek. 34. Keski işi:

ve- Kesilen yerlerin temizliği, b- enine süsleme, içinde- lifler boyunca düzeltme, g- pah kırma, d- Sonundan pah kırma, e- popoyu temizlemek, iyi- kesme

omuz altından

Bir keskiyle çalışırken yaralanmayı önlemek için, destek elinin yönünde kendinize, ağırlığa, göğüste ve detayın kucağınıza yattığı durumda dururken kesmemelisiniz. Keskileri ve keskileri bir bıçakla kendinize veya bir masanın ya da tezgahın kenarına bırakmak mümkün değildir, sanki bir alet düşürürseniz, yaralanabilirsiniz.

Mekanize keskileme.Elektrik çarpıştırıcılar dikdörtgen şekilli soketler, oluklar, vb. Seçer. Elektrik çarpıştırıcıların kesici takımı, eksenel olarak bağlanmış bir dizi bağlantı (kesiciler) olan kesintisiz bir oluk zinciridir.

Manuel elektrik dolbezhnikIE-5601A (Şek. 35), kılavuz cetvelin üzerine gerilmiş bir kesme zinciri süren, rotor milinin ucuna bir tahrik dişlisinin monte edildiği, yerleşik bir asenkron sincap kafesli rotor elektrik motoruna sahiptir. Keskileme derinliği inmeyi düzenler. Zincirli kafa, tabana monte edilmiş kılavuz sütunlar boyunca hareket eder. Zincir, bir durdurma vidası ve cetvel ile hareket ettirilir. Kol düzeneğine basıldığında baş indirilir - kol, silindirik yaylarla otomatik olarak yükselir.

Seçilen deliklerin boyutuna bağlı olarak, istenen boyutta cetveller ve zincirler monte edilir. Bir geçişte elde edilen oluğun genişliği zincirin genişliğine ve oluğun uzunluğuna eşittir - kılavuz çizgisinin genişliği artı zincirin çift genişliği. Farklı boyutlardaki kanalları seçmek için, bir dizi zincir ve cetvel gerekir. Sen ne zaman

bir dizi ardışık soketi düz bir çizgide işleyerek, istenen uzunlukta bir oluk oluşturabilirsiniz. Seçilecek deliğin derinliği, istenen boyuta ayarlanmış bir hareket durdurucu ile kontrol edilir. Kafayı indirirken, tabana dayanır.

Çalışmaya başlamadan önce, zinciri iyi bir şekilde keskinleştirmek, ardından elektrikçinin zincir dişlisine ve cetveline koymak gerekir. Elektrikli platin, zincir seçilen yuvanın üstünde olacak şekilde monte edilir. İşlenmekte olan malzeme veya parça masaya yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir, eğer parça sabit değilse veya ağır ise elektrikli bir platin olarak çalışmak yasaktır.

Elektrodolbezhnik IE-5601A:

/ - zincir 2 - yay kılavuzu kolonu, 3 - kalkan 4 - elektrik motoru 5 - gövde, b - kaldıraç aleti (kol), 7 - vida, 8 - kılavuz çizgisi, 9 - üs

Elektrik tertibatını kol tertibatına (kol) bastırarak açtıktan sonra, elektrik kolu cetvelle birlikte indirilir ve zincir gerilir. Zincir, ahşabın içine kademeli olarak sokulması için sarsıntı olmadan pürüzsüz bir şekilde indirilmelidir. Zincirin besleme hızı seçilen soketlerin boyutuna, işlenen ahşabın sertliğine bağlıdır. Zincir soketten çıktığında, zinciri soketten hızlı bir şekilde çıkararak elde edilen kenarların bıçak, yıpranma olmadığından emin olunması gerekir. Elektrikli bataryanın sürtünme parçaları bir yağlayıcıyla kaplanmalıdır.

Çalışmanın sonunda, zincir, zincir dişlisi ve kılavuz çizgisi gazyağı içinde yıkanır ve motor yağı ile yağlanır.

Elektrikli platin, masaya tutturularak sabit bir makine olarak kullanılabilir, böylece zincirle birlikte kılavuz çizgisi masanın düzlemine dik olur ve cetvelin düzlemi masanın kenarına paralel olur.

Çalışma sırasında elektrik denetleyicinin gövdesi çok ısınırsa, basıncı gevşetmek ve elektrik motorunu tahliye etmek, kör zinciri değiştirmek veya zincir gerginliğini gevşetmek gerekir. Zincir atıyorsa, onu sıkmanız gerekir. Zincir veya cetvel çok sıcak olduğunda, cetvelin olası bozulmalarını gidermek için zincirin gerginliğini ayarlamanız gerekir. Yontma sırasında küçük talaşlar talaş şeklinde ortaya çıkarsa, yeni bir zincir takın. Yuva, keskileme işlemindeki oluk eğik ise, yana uzanan cetvelin hizalanması ve güçlendirilmesi gerekir.

Elektrikli aletlerle çalışırken koruyucu gözlük kullanmanız gerekir. Elektrikli istifleyicinin gövdesi topraklanmalıdır.

4 Marangozluk, marangozluk ve parke işleri

Şek. 36. El matkabı ve delici aletler:

ve- ilk tatbikat, b- merkez matkabı, içinde- vidalı matkap, g- döner matkap, d- ayraç, e- matkap, iyi- s, matkap- jilet: / - itme kafası, 2 - krank mili 3 - kalem 4 - halka anahtarı, 5 - mandal mekanizması, 6 - kartuş, 7 - kafa, 8 - dişli sap 9 - çelik çubuk, 10 - kartuş, 11 - kesici 12 - merkez (uç)

Ahşabın elle delinmesi.Yuvarlak saplamalar, dübeller, cıvatalar için yuvarlak (silindirik) delikler, bir sap, bir çubuk, bir kesme parçası ve talaş kaldırma elemanlarından oluşan matkaplar ile seçilir. Delme için perovy uygulayın, merkez, vida, spiral matkaplar.

Matkap burguları(şek. 36, a)oluk şekline sahip; esas olarak dübeller için delikleri seçerler. Oluk da cips yaymak için kullanılır. Talaşları tamamen dışarı atamaması nedeniyle, aşırı ısınmayı önlemek için sık sık delikten çıkarılmalıdır. Bu nedenle, delikler kirli ve yeterince doğru değil. Matkaplar 100 ... 170 mm uzunluğa, çapı 3 ... 16 mm, 1… 2 mm derecesine sahiptir.

Merkez matkap uçları(şek. 36, b)lifler boyunca delik açın ve sığ delikler açın. Bu matkaplarla derin delikler açmak, talaşların kötü şekilde fırlatılmasından dolayı zordur. Sadece bir yöne çalışın. Matkap, bir kesicinin, bıçağın ve kılavuz merkezinin (ucundan) oluşan, kesme kısmının dibinde biten bir çubuktur. Merkez matkap çapı 12 ... 50 mm, çapa bağlı uzunluk - 120 ... 150 mm. Bu matkaplarla çalışırken, basınç uygulamanız gerekir, aksi takdirde ahşabın içine girmezler.

Vidalı matkaplar(Şek. 36, c) lifler boyunca derin delikler açmak için kullanılır. Matkabın ucunda ince dişli bir vida vardır. Matkaplar delindiklerinde delikler temizdir, çünkü talaşlar vida kanallarından kolayca çıkarılır. Matkap çapı 10 ... 50 mm, uzunluk 40 ... 1100 mm.

Büküm matkaplar(şek. 36, g)kesme parçasının şekline bağlı olarak, konik bir bileme (GOST 22057-76) ve merkez ve alt kesiciler (GOST 22053-76) ile birlikte gelirler. Çubuktaki talaşların çıkarılması için vidanın üzerinde yer alan oluklar vardır

hattı. Orta ve alt kesicili matkaplar, 4 ... 32 mm çapında ve konik bileme ile üretilir - 2… 6 mm (kısa seri) ve 5 ... 10 mm (uzun seri) çapa sahip.

Matkaplar, bir krank ve bir matkapla tahrik edilir.

Kolovorot, marangozluk ve kalıp işleri yaparken delik açmak için kullanılır ve ayrıca cam ve diğer iş türlerinde vidaları sarmak ve açmak için kullanılır.

Cırcır ile destekleyin(şek. 36, e)ortasında bir dönme sapı olan bir krank milidir. Krank milinin bir ucunda, diğer yandan matkapları sabitlemek için bir kartuş bulunur - bir itme kafası. Cırcır sağa ve sola dönmelidir ve dönme yönü bir anahtar halkası tarafından ayarlanır. Chuck çeneleri güvenli bağlantı araçları sağlamalıdır. Cıvataları, döner düğmeli vidaları, sırasıyla yuva anahtarlarını (kare veya altıgen) ve tornavidaları kartuşa yerleştirilmiş şekilde sarabilirsiniz. Tutucuya 10 mm'ye kadar sap çaplı matkaplar monte edilebilir. Vidaları vidalamak için, tornavidalar ayraç içine yerleştirilir. Krank çubuk, dört çeneli mandren, halka şalterinden oluşan krank, yapısal çelikten yapılmıştır. Kolovorot'un tüm parçaları, koruyucu bir elektroliz kaplamaya sahiptir.

5 mm çapında delikler açılmış matkapMatkap (Şekil 36, e)saplı vida dişli bir çubuktur. Çubuğun bir ucunda matkapları monte etmek için bir kartuş ve diğer ucunda - bir kafa vardır. Çubuk ve bununla birlikte matkap ucu, dişli tutacağı yukarı ve aşağı hareket ettirerek döndürülür.

Derin delik delme için kullanın matkap(Şekil 36, g), üst kısmında bulunan bir sap için göze sahip bir çubuk ve diğer ucunda (alt kısımda) bir vidalı matkap bulunan bir çubuktur.

Sert ağaçların ahşaplarında delinmiş vidaların altındaki sığ delikler burgu(şek. 36, h)çapı 2 ... 10 mm'dir. Ahşabın bölünmesini önlemek için, jile delikten periyodik olarak çıkarılır ve talaşlardan temizlenir.

Matkaplar kullanılırken, delikler işaretleme veya desenle seçilir. Deliklerin merkezi bir bız ile önceden delinmiştir. Çalışmaya başlamadan önce, matkap küçük çentikli bir dosya ile veya özel bir makinede iyi bir şekilde keskinleştirilmeli ve daha sonra ayna veya matkap ucuna sıkıca bağlanmalıdır. Delme teknikleri, Şekil 2'de gösterilmiştir. 37.

Çalışma sırasında, bükme veya delginin dönme ekseninin deliğin ekseni ile çakışmasını sağlamak gerekir. Düşey delikler delerken, basma topuzu sol el ile tutulur ve sağ kol sap tarafından döndürülür.

İki ile derinlemesine delikler işaretleme üzerinde delinir

Şek. 37. Malzeme dönme ile delme teknikleri: ve- yatay olarak yerleştirilmiş, b- tezgahın mengenesine dikey olarak sabitlenmiş

ron detayları. Parçanın bir tarafında delikler açarken, diğer tarafa çıkmadan önce, döner basınç düğmesindeki basınç gevşetilmelidir, böylelikle parçaya yayılma ya da yarılma oluşmaz. Deliklerin açıldığı parçanın altına, levhayı yerleştirin.

Bunun gibi bir destekle çalışıyorlar: iş parçası kısmını tezgahın üzerine istifleyin ve deliğin noktasını işaretleyin. Sonra krank kolu sağ elin parmaklarıyla ve basınç kafasını - sol elin parmaklarıyla kapatır. Sol elle sondaj yaparken, kafanın üzerine bastırın ve sağ taraf krank milini döndürür.

Destek ya da matkap, matkabın işçiye doğru çevrilmesi için tutulmaz. Bükmenin basınç düğmesine basın, deliciler sadece ellere ihtiyaç duyar. Çatlak ve diğer kusurları olan matkaplar çalışmak imkansızdır.

Düşük kaliteli delme durumunda, aşağıdaki kusurlar meydana gelir: deliğin ebadı (çapı), matkap ucunun rotasyonda yanlış şekilde sabitlenmesi sonucu oluşan delme nedeniyle korunmaz yırtık delik yüzeyi - keskin olmayan veya keskin şekilde keskinleştirilmiş bir matkapla delme işlemi yaparken.

Mekanize ahşap delme.Mekanize delme için geçerlidir manuel elektrikli matkaplarlastikler,bir mahfaza, bir elektrik motoru, bir dişli kutusu, tetik tahrikli bir anahtar, bir akım taşıyan kablo ve bir fiş bağlantısından oluşur. Milin ucunda matkapları monte etmek için bir kartuş bulunur.

Spiral matkaplar çoğunlukla elektrikli matkaplarla delik açmak için kullanılır. Çalışmadan önce, makine dikkatlice kontrol edilir ve kontrol edilir, daha sonra matkap kartuşa yerleştirilir ve sıkıca sabitlenir ve ardından tetiği tetikleyerek elektrik motoru açılır. 1 ... 2 dakika içinde

boşta çalışmak; motor normal çalışıyorsa çalışmaya başlayın.

Delikler açarken, basınç aynı olmalıdır, delme işleminin sonunda deliklerden numune alırken, sıkışmayı önlemek için basınç biraz gevşetilmelidir.

Motor açıldığında çalışmıyorsa, voltaj yoktur veya anahtar arızalıdır. Şanzıman çok sıcaksa, gres kontrolü yapın. Matkap gövdesine dokunduğunuzda akımla "atış", topraklamayı kontrol edin.

Vidaları, cıvataları, somunları, vidaları vidalamak için elektrikli tornavidaIE-3601B. 6 mm çapa kadar vidaları sıkabilirler.

Marangozluk işlerini yaparken marangoz çekiç, balta, kerpeten, demir testeresi, döner bıçak, tek ve çift bıçaklı planya, ayçiçeği, çekül, tahta kiyanka, testere, düz kesim içeren bir inşaat marangozu için ayrı bir IN-18 el aleti seti kullanılması önerilir. keski, tornavida, marangozluk keski, çapraz şekilli yuvalara sahip vidalar için tornavida, üçgen dosya, raf göstergesi, inşaat seviyesi, kare, taşlama bloğu, katlanır ahşap metre. Çalışma aleti, 535 X 450 X 115 mm boyutunda el yapımı ahşap bir çantaya yerleştirilir. Ağırlık 10 kg.

Test soruları1. Bize işyeri marangoz, marangoz ve cihaz tezgahı hakkında bilgi verin. 2. Takımın ana elemanları nelerdir? 3. Kesim durumlarından bahsedin. 4. Saf işlem görmüş ahşap yüzeylerin üretimini etkileyen faktörler nelerdir? 5. İşaretlemenin amacı ve yöntemlerinden bahsedin. 6. İşaretlerken hangi araçlar kullanılır? 7. İşaretleme için hangi şablonlar kullanılıyor? 8. Hangi tesca günlükleri var? 9. Bir kütük 2, 3 ve 4 kenarlarla nasıl işlem görür? 10. El testeresi için hangi testereler kullanılır? 11. Bize testerelerin hazırlanmasından bahsedin. 12. El testeresi tekniklerini bize anlatın. 13. Manuel planlama için hangi araçlar kullanılır? 14. Bize manuel planlama teknikleri hakkında bilgi verin. 15. Manuel elektroplanın amacı nedir? 16. Çalışma keski yöntemlerini adlandırın. 17. Kesme, planya, keski, delme işlemlerinde güvenlik için temel kurallar nelerdir? 18. Bize bir elektroplan, elektrikli matkapların çalışma yöntemlerinden bahsedin. 19. Elektrikli aletlerin güvenli kullanımı için kuralları listeleyin.

Keski, dikey veya eğimli doğrusal hareketlerde kullanılan keski ve keskilerin yardımıyla (manuel keski yöntemiyle) ahşap kesim işlemidir. Dikdörtgen, kare, eğik, vs.

bit  Düz bir kesme kenarı ile karbon veya krom (% 0,8'e kadar krom) çelikten yapılmış bir alet kesicidir. Yapısındaki keskiler marangozluk ve marangozluktur (Şek. 40, a, b). Model ve maça kutularındaki boşlukların imalatında kullanılan bitlerin modelinde.

Standart marangozluk uçlarının boyutları vardır: genişlik 10-25 mm, kalınlık 9-12 mm; doğrama bitlerinin boyutları: genişlik 6-20 mm, kalınlık 8-11 mm. Öğütme açısı 30 °.

Model yapımında, oluk açma ana kesim değildir, ancak özellikle el elektrikli alet olmadığında, büyük modellerin ve maça kutularının imalatında yaygın olarak kullanılır.

Kolaylık sağlamak için 5-6 bitlik bir setiniz olmalıdır. Sert ahşaptan keskileri işler. Çelik halkalar, kulpların ahşap çekiçlerle veya diğer vurmalı çalgılarla vurulması sırasında kulpların ayrılmasını önlemek için kulpların üst uçlarına yerleştirilmiştir.

Kiyanki, profilin hem dikdörtgen hem de yuvarlak şeklinde olabilir, masif ahşaptır.

Dikdörtgen deliklerden delmek için, önce bir tarafa, çubuk kalınlığı yaklaşık 0,5 olan bir derinliğe sahip bir yuva açın ve ardından ürünü 180 ° döndürün ve diğer tarafa oymaya devam edin. Keskileme durumunda, tezgahı keskilerin zarar görmemesi için bir tahta veya başka bir iş parçasının altına rendelenmiş bir tahta yerleştirilir. Pano ile birlikte iş parçası, tezgah kapağına kelepçelerle bastırılır veya başka bir şekilde sabitlenir. Oyma işlemi her zaman yalnızca işaretleme ile yapılır, deliğin riskleri tüm kontur boyunca görünür olmalıdır. Bitin genişliği, deliğin genişliği ile eşleşmelidir.

   Şek. 40. Keski ve oluk açma tekniği:
a - marangozluk keski, b - delikten delik açmak; 1 - ürün, 2 - astar (rendelenmiş tahta), 3 - tezgah tezgahı, 4 - marangozluk keski

Talaş kalınlığı 3-5 mm'den fazla olmamalıdır. Oluk açma işlemi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Dikmelerin ilk darbesinden dikey olarak lifler üzerindeki risklere dikey olarak yerleştirilmiş bir keski, iş parçasının lober liflerini keser ve dikey olarak 3-4 mm derinleşir. Sonra keski çıkarılır, yuvaya belirli bir açıyla yerleştirilir ve ahşabın yontulmuş olduğu ikinci bir darbe uygulanır; Bir kolu gibi bir keski gibi davranarak, cips atılır.

Doğru ve temiz bir delik elde etmek için, keskileme önce hafif vuruşlarla yapılmalıdır, böylece uç işaretleme çiziklerinden sapmamalıdır ve yalnızca tahtaya daha derinleştiği için, darbelerin kuvveti artabilir.

Ters riske yaklaşırken, keski ön kenarından ona doğru döndürülür ve ilk işlemleri tekrarlamaya başlar. Bir yandan yuvayı yaptıktan sonra, delik geçerse, diğer tarafta da aynı şekilde yapılır. Bitin genişliğinden daha büyük bir boyuta sahip deliklerin 2-3 kez oyulması durumunda, ilk önce deliğin kenarları riski altında ve sonra ortada keskileme başlar. Yan duvarların bir testere ile kesildiği gözler, soketin (uç) iç kısmının hafifçe kesik olması farkıyla tek delikten aynı şekilde yapılır, böylece ürünleri bağlarken hiçbir boşluk kalmaz. İş kalitesinin yeterince yüksek olması için, takımın her zaman keskin ve iyi bir tutuşa sahip olması gerekir.

Keski, içine bir keski veya keski sokmak suretiyle istenmeyen ahşabı kütükten çıkarma işlemidir. Boşluklarda keskiler yardımıyla yuvaları, olukları ve halkaları seçin.

Oyma aletleri

Keskiler ve keskiler (yassı ve yarım daire biçimli) keskileme için kullanılır.

Doğrama keski  bir çelik bıçak, tutamak, halka ve kapaktan oluşur (Şekil 1.35, a).  Ucu tutamağı sert ağaçtan veya darbeye dayanıklı plastikten yapılmıştır. Keskiler, 6 ... 20 mm genişliğinde ağlarla 315, 335 ve 350 mm uzunluğunda üretilir. Uç pahının bileme açısı 25 ... 30 ° ve yan yüzlerin bileme açısı 10 ° 'dir.

Küçük yuvaları örneklemek için, ahşap parçaların sıyırma bölümleri, oluklar, çiviler, delikler, pah kırma ve birleştirme bağlantıları kullanılır düz keskiler  (şek. 1.35, b).

Kullanılan boşluk ve yuvaların yuvarlak yüzeylerini işlerken yarım daire keskiler.

Keski uzunluğu 240, 250 ve 265 mm'dir; düz keskilerin genişliği - 4 ... 50 mm, yarım daire biçimli - 4 ... 40 mm; bileme açısı - 25 ... 30 °.

Keskiler ve iş için keskilerin hazırlanması

Keskiler mekanik bir bileyici üzerinde bilenmiş, bir bileme çubuğu ve küçük bir tekerlek ile planya bıçakları üzerinde kararlaştırılmıştır. Uçun bilenmesi, bir pah ve dikdörtgen bir bıçak ile tek taraflı olmalıdır. Yassı keskiler 25 ile 30 ° 'lik bir konik açılı keskiyle keskilerle aynı şekilde keskinleştirilir. Yarım daire keskilerin bıçakları taşlama bloğu ve kişisel bir dosya ile keskinleştirilmiştir.

Ağaç yonga teknikleri

Yuvadan geçmek için, iş parçasının diğer iki tarafında ve bir yandan da olmayan kısımda işaretleme yapın. Oluk açma sırasında, tezgah kapağına zarar vermemek için iş parçasının altına bir tahta yerleştirilir. Yontma teknikleri, Şek. 1.36. Bit işaretlenen yuvanın genişliğine göre seçilir, işaretin yakın çizgisine yakın (dikey olarak içe doğru) yakın, çizgiden 1 ... 2 mm mesafeden geriye doğru çekilir, daha sonra ikinci darbe ucu ile keski üzerine bir çekiçle vurulur ve ilk yongayı kesin. Ardından, aynısını tekrarlayın ve soketin uzunluğunun yaklaşık 2 / 3'ünü açın. Ardından keskileme işlemi zıt işaretleme çizgisinde devam eder. Ardından iş parçası ters çevrilir ve aynı sırada zıt taraftan kesilir. Keski sırasında kalın talaşların kesilmesi istenmez, çünkü sonuç olarak

  bu, iş parçasının kalitesini bozar.

Keski kesme teknikleri

  Yüzeyleri keserken ve temizlerken, keski, sağ elin avuç içi kovanının tutamacın sonuna kadar tutulur ve sol elin avuç içi keski kanvasının etrafına sarılır. Sağ elle, keski ahşabı kesip ileri doğru ilerledikçe sapın ucuna bastırırlar. Talaş kalınlığını ve kesme yönünü ayarlamak için sol elinizi kullanın. Aynı zamanda kesmeyi kolaylaştırmak için keski kesme kenarı ağaç liflerine keskin bir açıyla yerleştirilir. Bir keski ile kesme yöntemleri, Şekil 2'de gösterilmiştir. 1.37.

İş güvenliği

Keskilerin ve keskilerin dikkatsiz kullanılması ve güvenlik kurallarına uyulmaması ciddi yaralanmalara neden olabilir. Bir keski ve keski ile çalışırken, göğsündeki ayrıntılara vurgu yaparak, kısmı kucağında olacak şekilde, kendinize ağırlık üzerinden kesmek yasaktır. Bir keski ile keserken, sol elin parmakları her zaman bıçağın arkasında olmalıdır. Başlamadan önce, keskilerin ve keskilerin düzgün ve iyi bilenmiş olduğundan emin olun. Bir keski veya keski, ileri bir bıçakla değil, yalnızca bir sapla çalışmanın yanından geçirilebilir. Keski ve keskilerin ahşap sapları, yontma, çatlama, keskin köşeler ve işçinin ellerinin cildinin zarar görmesine neden olabilecek diğer kusurlar olmamalıdır.

Marangoz için iyi bir tavsiye

İş parçasında yuvayı sürdürmeyi kolaylaştırmak için, seçilen alanı üzerine sıcak su ile nemlendirilmiş bir bez koyarak nemlendirmek gerekir. Üst tabakayı ıslattıktan sonra, bir keski ile kolayca çıkarılır. Ardından, ıslatma tekrarlanır ve yuva istenen boyuta ulaşana kadar oyulur.

Ahşap delme

Delme, dübeller, vidalar, cıvatalar ve ahşap parçaların diğer çubuk sabitlemeleri için yuvarlak delikler üretmek için yapılan bir marangozluk işlemidir. Tahta kusurları - budaklar, daha sonra yapıştırıcı üzerine ahşap tapalarla kapatılmaları ile delinerek de giderilir. Kullanılan ahşap matkaplarını delmek için: spiral, merkez, vida ve havşa (Resim 1.38).

Delme araçları

Delme için farklı tipte matkap kullanın.

Büküm matkaplar  konik bileme ile (bkz. şekil 1.38, a)lifler boyunca ve boyunca, parçanın yüzeyine açılı olarak ahşap delmek için kullanılır. Kılavuz merkezi ve kesicili matkapları çevirin (bkz. Şekil 1.38, b)  lifleri boyunca ahşap delmek için hizmet vermektedir. Döner matkaplar, talaşları delikten çıkarmak için çubuk yüzeyinde vida oluklarına sahiptir. Derin ve hassas delikler seçerler.

Merkez matkaplar  düz (bkz. şekil 1.38, c)  ve bir silindirik kafa (bkz. Şekil 1.38, g)  Ahşapta lifler arasında delik açmak ve sığ delikler açmak için kullanılırlar. Silindirik kafalı merkez matkaplar ayrıca menteşe halkaları için delikler açmak için kullanılır. Merkez matkaplar, çapı 12 ... 50 mm olan sığ delikler açar. Bu tür bir matkap, aşağıya doğru bakacak şekilde düzeltilmiş bir çubuğa, bir kesme kenarına (bıçak) ve bir kılavuz merkezine (kenar) sahiptir.

Çalışma sırasında, talaşları çıkarmak için matkap deliğinden sık sık çıkarılmalıdır.

Vida burguları  (bakınız şekil 1.38, e)  lifleri odun delmek için kullanılır. Vida dişi çapı 10 ... 30 mm.

Havşa matkapları,  veya havşa  (bakınız şekil 1.38, e)  vida ve cıvatalarda delik açmak için kullanılır.

İş için matkapların hazırlanması

Bileyici üzerinde ince taneli taşlama taşları ile bilenmiş veya elle dosyalar ile delin. Bir dosyayı keskinleştirirken, matkabın sertliği dosyanın sertliğinden az olmalıdır. Matkabın kılavuz merkezi ile kesme bıçağı arkadan keskinleştirilir, iç kısımdaki alt kesici, kılavuz merkezini piramidin kenarları boyunca keskinleştirir. Konik bir keskinliğe sahip spiral matkaplar, bir koni oluştururken arka kenarı taşlamaktadır. bileme
  elle veya bileme cihazları kullanılarak yapılmıştır.

Delik delme teknikleri

Bir delik açarken, matkap iki hareket yapmalıdır: dönme (saat yönünde) ve çevirme (deliğin içine derin). Matkabı döndürmek için, ortasında dönmesi için bir sap bulunan bir krank mili olan bir mandallı çubuk (şek. 1.39) kullanmak daha iyidir. Çubuğun üst ucunda basınç başlığı bulunur ve alt ucunda matkabı sabitlemek için bir kartuş bulunur. Kolovorot sağa ve sola dönmelidir. Dönüş yönü bir halka tarafından belirlenir - anahtar. Kartuşa bir tornavida veya lokma anahtar takarsanız, vida vidaları, cıvataları ve somunları sıkabilir. Bir dönüş tekerleği ile 10 mm çapa kadar delikler açmak mümkündür. Bir tekerlek kullanılarak delme teknikleri, Şekil 2'de gösterilmiştir. 1.40. Mekanik matkap kullanarak manuel delme için kolovorot'a ek olarak (Şekil 1.41).

Delme işlemini gerçekleştirmek için, iş parçası tezgah üzerine sabitlenir, daha sonra deliğin merkezi işaretlenir ve bir baykuş ile delinir. Deliğin merkezini belirledikten sonra, delmeye başlayın. Kalın kısımlardaki delikler genellikle iki taraftan delinir. İnce boşluklarda, arka tarafta bir destek tahtası ile tek taraflı delik delme işlemi yapın. İş parçasının yüzeyine bir açıyla delme yaparken, önce küçük bir derinliğe dikey bir delik açın ve sonra delme işlemini durdurmadan matkap, iş parçasının yüzeyine doğru açıyla çevirin. Bir açıyla delme yaparken, önce
  yuvanın üstünü bir keski ile kesin ve ardından delin.

Genellikle birden fazla delik delmek için, gerekli çapta deliklere sahip olan ve işaretleme işlemini hariç tutan genel gider şablonları kullanın. Sertağaç ağacından yapılmış şablonlar (iletkenler), matkabın çapına eşit olarak 2-3 delik delinmiş çubuklardır. İletkenler, iş parçası üzerine bir kelepçe ve istenen derinliğe kadar delinmiş delikler ile sabitlenir. Elde edilen delikler tam bir boyuta sahip olmalı ve eksenleri iş parçasının üst yüzeyine kesinlikle dik olmalıdır. Tahta delerken, çatlak ve kusur olmadan düzgün şekilde bilenmiş matkaplar kullanmanız gerekir. Matkap derinlemesine deliğe beslenir kolay ve sorunsuz yapılmalıdır.

Delik, soket, delik ve sivri uçlar yapmak için yalnızca delme işlemine değil, aynı zamanda delik açma aletlerine de ihtiyacımız var.
Bu tür marangozluk işlerini yapmak için en çok kullanılan keskiler ve keskiler.
Keskiler marangozluk ve marangozluktur.
Mobilya üretimi için marangozluk keskileri kullanılmış.

bit
Bu alet, ahşapta dikdörtgen kesitli deliklerin, soketlerin, olukların, oyukların oyulması için kullanılır.
Keski, tamamen yüksek kaliteli çelikten yapılmış bir çubuktur. Aletin bir ucu bilenmiş ve bir bıçak oluştururken, diğeri bir sert tahta sapının monte edildiği bir pim şekline sahiptir.
Aletin kesici parçaları genişliğe ve keskinleştirme açısına göre değişir.
Toplam takım uzunluğu 315-350 mm, genişlik 6, 8, 10, 12, 15, 18 ve 20 mm olabilir. Kalınlık - 8-11 mm. Konik açı 25 - 35 ° arasındadır, bıçak uzunluğu 315-350 mm'dir.
Keski yapmak için keskiyi soket yüzeyinin iç tarafına bakacak şekilde takmanız gerekir. İşarete olan mesafe 1-2 mm olmalıdır.
Hafif darbelerle, alet odun parçalarını kaldırarak derinleşir.
Deliklerin elde edilmesi gerekirse, iş parçasının ortasına her iki taraftan keskileme yapılır.

keski
Keski, aşağıdaki iş türlerinde kullanılır:
- sıyırma kanalları ve soketleri;
- ince malzemelerde yuva yuvaları;
- küçük girintiler almak;
- kenarları sökmek;
- özelleştirilmiş parçaların kesilmesi;
- yüzeydeki kavisli deliklerin işlenmesi.
Takım uzunluğu 0 - 255 - 285 mm, genişlik - 4 - 50 mm, kalınlık - 2 - 4 mm, bileme açısı - 15 - 30 ° (yumuşak malzeme - 15 °, gözlerin ve yuvaların temizliği, sığ keski - 30 °; Birkaç tür keski vardır:
- düz;
- yarım daire biçimli;
- ince / kalın;
- Figürlü (torna işleri için).

Düz keski
  Dikdörtgen oyukları kesmek için düz bir keski kullanılır.
Düz bir keski özellikleri:
- ağ genişliği - 4 ila 50 mm;
- pah kalınlığı - 0,5 ila 1,5 cm.

Yarım yuvarlak keski
Yarım daire şeklindeki keskiler yassı olanlardan biraz daha incedir. Yuvarlak deliklerin veya oyukların kesilmesi, yarım daire şeklindeki girintilerin yüzeyinin düzleştirilmesi ve düz hatların elde edilmesi için kullanılırlar. Keskiler ve keskiler için kulplar parke ağacından yapılmıştır.
Yarım daire keskilerin özellikleri:
- bir bezin kalınlığı - 2-3 mm;
- ağ genişliği - 6 ila 40 mm;
- bıçak uzunluğu - 255 ila 285 mm;
- konik açı - 10 - 25 ° arası.
Keskilerin keskinleştirilmesi ve düzenlenmesi ile ilgili kurallar, metal levha plakaları ile aynıdır. Yarım daire keskiler ayırt edilir:
- dairenin yarıçapı boyunca;
- keski ahşap bir dizi içine nüfuz derinliği;
- kanvasın genişliği.
  Bu temelde, yarım daire keskiler ayrılmıştır:
- serin;
- eğimli;
- derin (ceraziki).

Köşe Keski
Bu keski, doğru geometrik oluklar elde etmede ahşabı örneklemek için kullanılır. Köşe keski özellikleri:
- bıçağın olukları arasındaki açı - 45 - 90 °;
- ağ genişliği - 4-16 mm.

Keski
Keski, alt yüzeyin düz olması ve oluşturulmuş girintilerde başka aletlerin kullanılması imkansız olduğunda, ahşabı örneklemek için kullanılır.
Yukarıdaki keskilerin hepsinden sadece kavisli kanvas değişir.
Krank keskileri düz, yarım daire biçimli, kömürdür.
Bu türler farklı:
- tuvalin genişliği;
- en büyük yarıçap;
- bileme yaparken pah kırma derinliği.