BORU HATLARI ÜRETİCİLERİ VE TÜKETİCİLERİNİN ENDÜSTRİYEL İLE BİRLİĞİ

POLİMER YALITIM

NP "PTIPI Derneği" organizasyonunun standardı

STO NP "PPTIPI Derneği" - * - 1 – 2012

TASARIM, KURULUM, KABUL VE İŞLETME

OPERASYONEL UZAKTAN KUMANDA SİSTEMLERİ (SODC)

POLİÜRETAN KÖPÜKTEN ISI YALITIMLI BORU HATLARI

POLİETİLEN KABUK VEYA ÇELİK KORUYUCU
KAPLAMALAR

İlk baskı

Moskova

1. Genel hükümler. 2

2. Teknik gereksinimler. 2

3. SODK'ın Tasarımı. 6

4. SODK'un kurulumu. 8

5. SDSK'nın işletmeye alınması.. 11

6. SODK'un çalıştırılması ve onarımı. 13

7. Başvuru. 14

8. Başvuru. 15

9. Başvuru. 18

10.Ek. 19

11.Ek. 20

12.Ek. 21

1. Genel hükümler

1.1. Polietilen kılıf veya çelik içinde poliüretan köpükten yapılmış ısı yalıtımlı boru hatları için koruyucu kaplama Operasyonel bir sisteme sahip olmak zorunludur uzaktan kumanda(SODC), GOST madde 5.1.9'a göre.

1.2. Operasyonel uzaktan kontrol sistemi (ODC), poliüretan köpüğün ısı yalıtım katmanının durumunu izlemek için tasarlanmıştır. yalıtımlı boru hatları ve izolasyon nemi yüksek olan alanların tespiti.

1.3. UEC sisteminin işleyişinin temeli fiziksel özellik artan nemle birlikte elektrik direncinin (Riz.) değerinin azaltılmasından oluşan poliüretan köpük (kuru durumda, yalıtım direnci sonsuza eğilimlidir).

1.4. UEC sistemi aşağıdaki unsurlardan oluşur:

Isı boru hatlarının tüm uzunluğu boyunca uzanan, boru hatlarının ısı yalıtım katmanındaki sinyal iletkenleri.

Kablolar (veya hazır kitler kablo uzatması).

Terminaller (kablo girişli, terminal bloklu ve konnektörlü montaj kutuları).

Hasar dedektörü sabit ve taşınabilirdir.

Hasar tespit cihazı taşınabilir (nabız reflektometresi) veya sabittir.

Kontrol ve kurulum test cihazı (iletken direncini ölçme işlevine sahip yüksek voltaj megohmmetre).

Yer ve duvar halıları.

SODK kurulumu için araçlar.

SODK kurulumu için sarf malzemeleri.

1.5. Sinyal iletkenleri, boru hattının durumunu belirlemek amacıyla kontrol cihazlarından akım veya yüksek frekanslı darbeleri iletmek üzere tasarlanmıştır.

1.6. Kablo, boru hattının PPU yalıtımında bulunan sinyal iletkenlerini kontrol noktalarındaki terminallere bağlamak için tasarlanmıştır.

1.7. Terminaller, izleme cihazlarını bağlamak ve sinyal iletkenlerini (kabloları) izleme noktalarına bağlamak için tasarlanmıştır.

1.8. Dedektörler, boru hattı yalıtımının durumunu ve sinyal iletkenlerinin bütünlüğünü belirlemek için tasarlanmıştır.

1.9. Konumlandırıcılar, boru hattı yalıtımının ıslak olduğu ve sinyal iletkenlerinin hasarlı olduğu yerleri aramak için tasarlanmıştır.

1.10. Kontrol ve kurulum test cihazı, hem bireysel boru hattı elemanlarının hem de kurulu ve kurulu sistemin yalıtım durumunu (Riz. yalıtım direncinin ölçümü) ve kontrol sistemi iletkenlerinin bütünlüğünü (Rpr. sinyal iletkenlerinin direncinin ölçümü) kontrol etmek için tasarlanmıştır. kullanıma hazır boru hattı.

1.11. Halı (vandalizme karşı korumalı metal “dolap”) terminallerin içine monte edilmesi ve UEC sisteminin elemanlarının maruziyetten korunması için tasarlanmıştır. çevre ve yetkisiz erişim.

1.12. Aletler ve sarf malzemeleri, sinyal iletkenlerinin, kablo bağlantılarının, terminallerin ve dedektörlerin yüksek teknolojili bağlantısı için tasarlanmıştır.

1.13. Kontrol noktası - proje tarafından sağlanan UEC sistemine belirlenmiş ve donanımlı bir erişim noktası.

1.14. Sinyal hattı, boru hattı sisteminin başlangıç ​​ve bitiş kontrol noktaları arasındaki ana veya geçiş sinyal iletkenidir.

1.15. Sinyal devresi - başlangıç ​​ve son kontrol noktaları arasındaki boru hattı UEC sisteminin iki sinyal iletkeni, tek bir elektrik devresinde birleştirildi.

1.16. SDSK'nın performans değerlendirmesi, bir kontrol ve kurulum test cihazı kullanılarak, yalıtım direncinin ve sinyal iletkenlerinin direncinin gerçek değerleri ölçülerek ve ardından bunları standartlara göre hesaplanan değerlerle karşılaştırarak gerçekleştirilir (bkz. Madde 5.4. ÷ 5.7.).

1.17. İşletmeci kuruluşla mutabakata varılarak, kurulumu, kontrolü ve konfigürasyonu üreticinin ilgili teknik belgelerine uygun olarak yapılması gereken diğer UEC sistemlerinin kullanımına izin verilir.

2. Teknik gereksinimler

2.1. Çelik boruların ısı yalıtımında, şekilli ürünler ve parçalar UEC sistemine ait en az iki doğrusal sinyal iletkenine sahip olmalıdır. Sinyal iletkenleri yüzeyden 20 ± 2 mm mesafeye yerleştirilmelidir. çelik boru ve geometrik olarak saat 3 ve 9 yönünde.

2.2. Çaplı boru hatları için metal boru 530 mm ve üzeri üç iletken takılması tavsiye edilir. Üçüncü tele yedek tel denir; boru, saat 12 yönünde borunun tepesinde bulunacak şekilde hendeğe yönlendirilir.

2.3. Sinyal iletkeni olarak MM 1,5 bakır telden (bölüm 1,5 mm2, çap 1,39 mm) yapılmış bir tel kullanılır.

2.4. MM 1,5 telden yapılan sinyal iletkenlerinin elektrik direnci, 1 metre tel başına 0,010÷0,017 Ohm aralığında olmalıdır (−15 ila +150ºС sıcaklıklarda).

2.5. Yalıtım örgüsünde (esnek çelik boru hatları hariç) iletkenlerin ve vernikli tellerin kullanılması yasaktır.

2.6. Sinyal iletkenleri, çıkış kablosuyla boru hattının uç ve ara elemanları üzerinden boru hattının dışına çıkarılmalıdır. Kablo çıkışlı boru hattı elemanının tasarım ve üretim teknolojisi, boru hattının tüm hizmet ömrü boyunca sızdırmazlığı sağlamalıdır. Yukarıdaki elemanların üretimi için özel bir ürün kullanılması tavsiye edilir - kaynaklı (kaynaklı) kablo terminalleriönceden lehimlenmiş kablo ile.

2.7. İletkenlerden biri işaretlenmelidir. İşaretli iletkene ana iletken, işaretsiz iletkene ise geçiş denir. İletkenin işaretlenmesi, ya tüm iletkenin kalaylanmasıyla (boruya monte edilmeden önce) ya da bir iletkenin borunun her iki tarafındaki yalıtımdan çıkıntı yapan kısımlarının boya ile boyanmasıyla gerçekleştirilir.

2.8. Yedek tel, hasar görmesi durumunda diğer iki telden birinin yerine kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Boru hattı bağlantılarındaki yedek kablolar, boru hattının tüm uzunluğu boyunca birbirine bağlanmalıdır. Çıkış kablosu ile boru hattının uç ve ara elemanlarındaki yedek teli yalıtımın altından çıkarmayın.

2.9. Esnek çelik boru hatları, sinyal iletkenleri olarak bakır kullanır. yalıtımlı teller tek bir demet halinde dokunmuştur.

2.10. Üreticinin talimatlarına göre esnek çelik boru hatları için iletkenlerin işaretlenmesi:

0,8 mm2 kesitli, beyaz, nem geçirgen kılıflı bir tel ( elektrik direnci t = −15÷150ºС'de 1 doğrusal metre başına 0,019÷0,032 Ohm aralığında olmalıdır), ana sinyal kablosunun işlevini yerine getirir;

1,0 mm2 kesitli yeşil neme dayanıklı kılıftaki bir tel (elektrik direnci t = −15÷150ºС'de 1 doğrusal metre başına 0,015÷0,026 Ohm aralığında olmalıdır) bir geçiş telinin işlevini yerine getirir.

2.11. Esnek ön yalıtımlı çelik boru hatlarına yönelik UDC sistemi, ön yalıtımlı sert çelik boru hatlarına yönelik UDC sistemiyle uyumludur. Terminal aracılığıyla kombinasyon mümkündür.

2.12. Esnek çelik boru sistemi, sert ön yalıtımlı çelik borular için kullanılan enstrümantasyon ve ekipmanın aynısını kullanır.

2.13. Sinyal iletkenlerini ve kontrol cihazlarını bağlamak için terminaller kullanılmalıdır. Terminal tipleri, amaçları ve sembolleri aşağıda belirtilmiştir. Ek No.1.

2.14. Harici konnektörlü ve çevre koruma sınıfı IP54 ve daha düşük olan terminallerin odalara montajı yüksek nem(termal odalar, su baskını riski olan evlerin bodrum katları vb.) yasaktır.

2.15. Kontrol noktalarında yüksek nem hava, IP65 ve üzeri koruma sınıfına sahip terminallerin kullanılması gereklidir. Bu noktada dedektörü bağlamak için harici konnektörlü bir terminal kullanılması gerekiyorsa, o zaman sızdırmaz harici konnektörlü terminallerin kullanılması tavsiye edilir.

2.16. Boru hattı branşmanlarına sinyal iletkenlerinin tasarımı ve montajı ile ilgili kurallara uymak için ( sayfa 3.8., 3.9., 4.14.) tees kullanılması tavsiye edilir evrensel şema iletkenlerin konumu (bkz. Başvuru), hem sağ hem de sol taraftaki dallar için tek bir standart tişört kullanmanıza olanak tanır.

2.17. Evlerin hücre ve bodrum katlarındaki kontrol noktalarında ve geçişlerde bağlantı kablolarıİletken kesiti 1,5 mm2, damarları renkli işaretli, NYY veya NYM marka kablo (3x1.5 ve 5x1.5) kullanılır.

2.18. Kontrol noktalarında, bağlantı kabloları sinyal iletkenlerine yalnızca boru hattının uç ve ara elemanlarının yalıtılmış kablo terminalleri aracılığıyla bağlanmalıdır.

2.19. Kabloyu tasarıma veya gerekli uzunluğa uzatmak için hazır kablo uzatma kitlerinin kullanılması önerilir: üç damarlı kablo için - KUK-3 kiti ve beş damarlı kablo için - KUK-5 kiti. dahili bir yapışkan tabakaya sahip, ısıyla büzüşen tüp setlerinin kullanımını sağlayın.

2.20. Kontrol uç noktalarındaki NYM 3x1,5 kablo damarlarının yalıtımlı bir boru içindeki sinyal iletkenlerine bağlantısı, renk işaretlerine uygun olarak yapılmalıdır (bkz. Ek, tablo 2).

2.21. NYM 5x1,5 kablo damarlarının ara kontrol noktalarında yalıtımlı bir borudaki sinyal iletkenlerine bağlantısı renk işaretine uygun olarak yapılmalıdır (bkz. Ek, tablo 3).

2.22. Sarı-yeşil iletkenin çelik boru hattı "topraklaması" ile teması, çıkarılabilir bir kablo kullanılarak sağlanmalıdır. dişli bağlantı(çelik boru hattına kaynaklanmış bir cıvata üzerinde rondelalı bir somun).

2.23. Boru hattı yalıtım durumunun sürekli izlenmesini sağlamak için, görsel veya sabit izleme cihazları kullanılarak kontrol yapılmalı (ve ODS projelerinde sağlanmalıdır). sesli alarm. Sabit cihazları bağlamak mümkün değilse (220V güç kaynağının olmaması veya ekipmanın güvenliğinin sağlanamaması nedeniyle), otonom güç kaynağına sahip taşınabilir bir dedektör kullanılması tavsiye edilir. Taşınabilir bir dedektör periyodik izlemeye olanak tanır.

2.24. Teknik Parametreler Kullanılan dedektörler birleşik olmalıdır:

"Islak" sinyali tetiklemek için yalıtım direncinin (Riz.) eşik değeri 1 ila 5 kOhm aralığında olmalıdır.

Bir “kırılma” sinyalini tetiklemek için sinyal iletken direncinin (Rpr.) eşik değeri 150 ÷ ​​200 Ohm ±%10 aralığında olmalıdır.

2.25. Sabit dedektörlerde, kanallar arasında elektriksel izolasyon uygulanmalıdır, bu da okumaların karşılıklı etkisinin olmamasını sağlar.

2.26. Boru hattı durum izlemesinin bilgi içeriğini arttırmak için çok seviyeli hasar dedektörlerinin kullanılması tavsiye edilir. Dedektörde çeşitli seviyelerde izolasyon direnci göstergesinin bulunması, bir kusur tehlikesini karakterize eden izolasyon ıslanma oranını kontrol etmenizi sağlar.

2.27. sağlamak için sürekli izleme Kusurların giderilmesinde verimliliğin artırılması ve işletme maliyetlerinin azaltılması için sevk sistemlerine bağlanabilme özelliğine sahip sabit cihazların kullanılması tavsiye edilir.

2.28. Sevk sistemi, farklı mesafelerdeki nesnelerden tek bir sevk merkezine veri toplamak için kullanılan bir sistemdir ve aralarında iletişim gerçekleştirilir:

Özel veya anahtarlamalı kablo hatları aracılığıyla;

GSM bağlantısı ile;

Radyo kanalına göre.

2.29. Dağıtım sistemleri aşağıdaki işlevleri uygulamalıdır:

Nesnelerin durumunun ve parametre değerlerinin 24 saat izlenmesi;

Grafik çizme yeteneği ile parametrelerin seçimi ve arşivlenmesi;

Sistem arızalarının SMS ve e-posta yoluyla bildirilmesi.

2.30. Kurulu veri iletim ekipmanının temeli ısıtma noktası, çok fonksiyonlu bir kontrol cihazıdır. Kontrolör, bilgi toplamak, başlangıçta işlemek ve kontrol merkezine iletmek için tasarlanmış bir donanım cihazıdır. Poliüretan köpük yalıtımlı sabit boru hattı durum dedektörleri kontrolör giriş modülüne bağlanır. Bağlı cihazlardan alınan veriler seçilen iletişim kanalı (kablo hattı, GSM iletişimi, radyo kanalı) üzerinden kontrol merkezine iletilir, burada işlenir, görselleştirilir, arşivlenir ve saklanır. Acil durumlarda, gerçek zamanlı modda kontrol cihazından gelen sinyal kontrol merkezine iletilir.

2.31. Dedektörden kontrolörlere veri aktarmanın temel yöntemi “Kuru kontak” ve “Kuru kontak” bağlantılarıdır. Akım çıkışı"herkes için geçerli olan mevcut sistemler gönderiyorum.

2.32. UEC sistemindeki bir arızanın yerinin belirlenmesi (sinyal iletkeninin nemlendirilmesi veya kırılması), taşınabilir bir darbe reflektometresi olan bir arıza tespit cihazı tarafından gerçekleştirilir.

2.33. Boru hattı hasarının yerini belirlemek için kullanılan yer belirleyicinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:

Sinyal iletkeninin ölçülen uzunluğunun %1'inden fazla olmayan bir hatayla kusurların tipini ve yerini belirleme yeteneği sağlayın;

Ölçüm aralığı (aralığı) 100 m'den az değildir;

En az 20 reflektogramı kaydetmenize ve saklamanıza olanak tanıyan bir hacim ile ölçüm sonuçlarını kaydetmek için dahili bellek;

Kişisel bilgisayarla bilgi alışverişi işlevi (reflektometreyi taşınabilir bir yazdırma cihazıyla kullanmak mümkündür).

2.34. Boru hattı elemanlarının yalıtım durumunun kontrol edilmesi, 500V test voltajına sahip yüksek voltajlı bir megohmmetre (kontrol ve kurulum test cihazı) ile yapılmalıdır. 10 m uzunluğundaki bir elemanın standart yalıtım direnci en az 30 MOhm olmalıdır.

2.35. Sinyal iletkenlerinin bütünlüğünün kontrol edilmesi, iletken direncini ölçme işlevine sahip bir test cihazı veya dijital bir multimetre kullanılarak yapılmalıdır.

2.36. Test cihazıyla çalışırken operatör hatalarını azaltmak için, ölçülen parametrelerin değerlerini dijital olarak gösteren test cihazlarının kullanılması tavsiye edilir.

2.37. Test cihazı, kontrol voltajını değiştirme (seçme) işlevine sahip olmalıdır: 250 ve 500V.

2.38. Halının tasarımı aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

İçinde bulunan ekipmanın güvenliğini sağlayın;

SDS'nin bakım ve işletim kolaylığının sağlanması;

Terminal elemanlarında yoğuşma oluşumunu ve nem girişini ortadan kaldırın;

2.45. Boru hattının durumunu izlemek için kullanılan sinyal iletkenleri, dedektörler, terminaller, konumlayıcılar (reflektometreler), test cihazları ve kablolar gerekli sertifikalara (uygunluk, ölçüm cihazları vb.) sahip olmalı ve düzenleyici belgelere uygun olmalıdır.

3. SODK tasarımı

3.1. Zorunlu ayrılmaz parçaÖn izolasyonlu borulardan yapılan ısıtma şebekesi projesi UEC sistemine ait bir projedir.

3.2. UEC sistemi projesi, işletme organizasyonunun teknik spesifikasyonları ve boru hatlarının döşenmesine yönelik projenin yanı sıra kontrol sistemleri için ekipman üreticilerinin bu Standardı ve Üretici Talimatları temel alınarak geliştirilmiştir. Teknik özellikler, sabit izleme cihazlarının kurulum yerini ve diğer özel gereksinimleri belirtmelidir.

3.3. UEC sistemi projesi şunları içermelidir: açıklayıcı bir not, grafik görüntü kontrol sistemi diyagramları, diyagramları elektrik bağlantıları.

3.4. Açıklayıcı not, terminallerin ve kontrol cihazlarının - hasar dedektörlerinin seçimini doğrulamalı, kontrol noktalarının ve ekipmanlarının yerlerini doğrulamalı ve belirlemeli ve ayrıca hesaplamalar yapmalıdır. sarf malzemeleri. Not, karakteristik noktaların bir tablosunu, kontrol noktalarının bir tablosunu ve kablo işaretlerinin bir tablosunu içermelidir. Örnek tablolar şurada verilmiştir: Ek No.4.

3.5. Kontrol sisteminin grafik diyagramı aşağıdaki verileri içermelidir:

Boru hattının karakteristik noktaları (boru açıları, branşmanlar, sabit destekler, kapatma vanaları güzergah planına karşılık gelen kompansatörler, çap geçişleri, boru hattı sonlandırmaları, kontrol noktaları);

Kontrol noktaları;

Masa semboller kullanılan tüm SODC öğeleri.

3.6. Proje geliştirmenin sonuçlarına dayanarak, kontrol sistemi bileşenleri ve sarf malzemeleri için kurulum noktalarını gösteren bir spesifikasyon hazırlanmalıdır.

3.7. Elektrik bağlantı şeması, bağlantı kablolarının terminallere bağlanma sırasını (terminal içindeki anahtarlama iletkenleri) ve kabloları boru hattının sinyal iletkenlerine bağlama sırasını göstermelidir. Terminal içindeki kablo iletkenlerinin bağlantı sırası, bağlı terminalin pasaportunda belirtilmeli ve çizim sırasında esas alınmalıdır. elektrik şeması. Kabloları boru hattı sinyal iletkenlerine bağlama sırası, her kablo tipi için aşağıdaki şekilde belirtilmiştir: Ek No.3.

3.8. Her iki boru hattında tüketiciye su temini yönünde sağda bulunan tel ana sinyal teli olarak kullanılır - SODK diyagramlarında tasarım sırasında noktalı bir çizgi ile gösterilir. İkinci sinyal iletkeni, diyagramlarda düz bir çizgiyle gösterilen bir geçiş iletkenidir.

3.9. Tüm yan branşmanlar ana sinyal kablosunun kesintisine dahil edilmelidir. Yan dalların bağlanması yasaktır. bakır tel Tüketiciye giden su kaynağı boyunca solda bulunur (transit).

3.10. UEC sistemlerinin tasarımı, tasarlanan sistemin mevcut ve gelecekte planlanan UEC sistemlerine bağlanma olasılığı dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir.

3.11. Kontrol noktası şunları içerir: kablo çıkışlı bir boru hattı elemanı, bir kablo, bir terminal ve gerekirse bir halı ve bir dedektör.

3.12. Hasar dedektörlerinin (taşınabilir veya sabit) seçimi, sürekli izleme sağlama yeteneğine dayanmalıdır (bkz. madde 2.23, madde 2.26, madde 2.27). Sabit dedektörün tipi (iki veya dört kanallı), tasarlanan ısıtma ana hattının boru hatlarının sayısına bağlıdır. Miktar sabit dedektörler, tasarlanan boru hattının uzunluğunun seçilen dedektörün etki aralığına uygunluğu ile belirlenir. Tasarlanan ısıtma ağının her sinyal devresine birden fazla sabit dedektör takılmamalıdır.

3.13. Bir veya başka bir terminal tipinin seçimi, terminalin kurulacağı kontrol noktasının amacına bağlıdır (bkz. Başvuru).

3.14. Isıtma şebekesinin uçlarında, uç kontrol noktalarının kurulması gerekmektedir. uç terminalleri bunlardan birinin sabit bir dedektöre çıkışı olabilir.

3.15. Boru hattının kontrol noktası bulunmayan ucunda, sinyal iletkenleri metal bir yalıtım fişinin altındaki uç elemana bağlanmalıdır.

3.16. Bitişik ısıtma ağı projelerinin sınırında, geleceğe yönelik olanlar da dahil olmak üzere bağlantı noktalarında kontrol noktalarının sağlanması ve kurulması gerekmektedir. bir terminal Bu bölümlerin UEC sisteminin hem birleştirilmesine hem de ayrılmasına olanak tanır.

3.17. Ara kontrol noktaları, en yakın kontrol noktasından en fazla 300 m (sinyal hattının uzunluğu boyunca) uzaklıkta sağlanmalıdır.

3.18. Ara kontrol noktalarında, ara terminaller .

3.19. UEC sisteminin güvenilirliğini arttırmak için ara kontrol noktalarına IP 65 ve üzeri koruma sınıfına sahip terminallerin kurulması tavsiye edilir.

3.20. 40 metreden uzun bir boru hattı bölümü için, bölümün her iki tarafına da kontrol noktaları kurmak gerekir: uç ve ara kontrol noktaları.

3.21. 40 m'den uzun yan dalların başlangıcında, bir ara kontrol noktasının düzenlenmesi gerekmektedir. ara terminal ana boru hattındaki diğer kontrol noktalarının konumundan bağımsız olarak.

3.22. Belirtilen kural Madde 3.21 boru hattının UEC sistemi olmadan döşeneceği bir termal odada boru hattının yanal bir dalının meydana geldiği durum için geçerli değildir. Bu durumda, bir ara kontrol noktası sağlanmaz, ancak daldaki odaya yalnızca bir kontrol noktası kurulur (bkz. madde 3.25 ÷ 3.28).

3.23. Uzunluğu 40 metreden kısa olan yan dallar için bir kontrol noktası kurulmasına izin verilir: ya dalın başlangıcında bir ara kontrol noktası ya da dalın sonunda bir uç kontrol noktası. Kontrol noktasının yer seçimi, işletme organizasyonu ile mutabakata varılarak belirlenir.

3.24. Kontrol noktalarında 10 m'den uzun kabloların çekilmesi gerekiyorsa, içine kurulumla birlikte ek bir kontrol noktası kurmalısınız. geçiş terminali Boru hattına mümkün olduğu kadar yakın.

3.25. Tasarlanan boru hattının izleme sistemi olmadan döşeneceği termal odalarda (ve diğer benzer nesnelerde), uç izleme noktalarının sağlanması ve kurulumu gereklidir. geçiş terminali .

3.26. Tasarlanan boru hattının kontrol sistemi olmadan döşeneceği termal odalarda (ve diğer benzer nesnelerde) (önceden yalıtılmış boru hattı elemanlarının bulunmaması nedeniyle), boru hattının uç elemanlarının kapalı bir kablo çıkışı ve metal ile monte edilmesi gerekir. yalıtım tapası.

3.27. Şu tarihte: seri bağlantı UEC sisteminin iletkenleri yalıtımın bittiği yerlerde (boru hatlarının termal odalardan geçişi, binaların bodrum katları vb.), iletken bağlantıları bir kablo (veya kablo uzatma kitleri) kullanılarak ve yalnızca geçiş terminalleri .

3.28. Tasarlanan boru hattının kontrol sistemi olmadan döşeneceği ve 3 veya 4 yönde dallanacağı termal odalarda (ve diğer benzer nesnelerde), uç kontrol noktalarının sağlanması ve kurulumu gereklidir. geçiş terminali .

3.29. UEC sisteminin güvenilirliğini arttırmak için IP 65 ve üzeri koruma sınıfına sahip geçiş terminallerinin kurulması tavsiye edilir.

3.30. Kullanılan kablo tipinin seçimi, izleme noktasının tipine bağlıdır: ara noktalarda beş damarlı kablo, uç noktalarda ise üç damarlı kablo kullanılır.

3.31. Terminalleri bağlayan geçiş kabloları isteğe bağlı uzunlukta olabilir. Geçiş kablosuyla birlikte sinyal devresinin toplam uzunluğu dedektörlerin çalışma aralığını aşmamalıdır.

3.32. Ara ve uç kontrol noktalarındaki terminallerin montajı yer (KNZ) veya duvar (KNS) halılarında gerçekleştirilir. Halının tasarımı düzenlendi referans şartları. Boru hattının uç noktalarında merkezi ısıtma istasyonları, kazan daireleri ve benzeri tesislere halısız terminallerin kurulmasına izin verilmektedir.

3.33. Halı uygun şekilde kapatılmadan yer altı halılarının döşenmesi yasaktır.

3.34. UEC sisteminin kurulumu için sarf malzemesi miktarı tüketim oranlarına göre hesaplanır. Tüketim oranları şurada belirtilmiştir: Ek No. 5.

4. SODK'un kurulumu

4.1. UEC sisteminin kurulumu projede geliştirilen şemaya uygun olarak yapılmalı ve işletmeci kuruluşla mutabakata varılmalıdır.

4.2. ODS kurulumu, kontrol sistemleri ve ön izolasyonlu borular konusunda ekipman üreticilerinin eğitim merkezlerinde eğitim almış uzmanlar tarafından gerçekleştirilmelidir.

4.3. ODS'nin kurulumu, sinyal iletkenlerinin boru hattı bağlantı noktalarına bağlanması, kablonun "çıkış kablosuyla boru hattı elemanlarına bağlanması", halıların döşenmesi, terminallerin kabloya bağlanması ve sabit bir dedektörün bağlanmasından oluşur.

4.4. UEC sisteminin kurulumu, sinyal iletkenlerinin boru hattı bağlantı noktalarına bağlanması ve kabloların uzatılması ile ilgili çalışmalar aşağıdakilere göre yapılmalıdır: teknolojik talimatlar UEC sistemi için bileşen üreticisi veya tedarikçisi ve kullanımı özel aletler ve kurulum kitleri.

4.5. Boru hattının kurulumuna başlamadan önce UEC sisteminin sinyal kablolarının yalıtım durumunu ve bütünlüğünü kontrol etmek gerekir. SDSK'nın performans değerlendirmesi aşağıdakilere uygun olarak gerçekleştirilir: Madde 5.4. ÷ 5.7. Boru hattının montajı öncesi muayenenin amacı, taşıma, depolama ve yükleme-boşaltma işlemleri sırasında oluşabilecek kusurların tespit edilmesidir. Her boru hattı elemanı incelenmelidir.

4.6. Boru hatlarını kurarken, boru hattı elemanları, ana sinyal iletkeni, hem besleme hem de dönüş boru hatları boyunca soğutucunun tüketiciye doğru hareket yönünde daima sağa yerleştirilecek şekilde yönlendirilmelidir.

4.7. Boru hatlarını kurarken, boru hattı elemanları, iletkenlerin konumu alt çeyrek hariç bağlantının üst kısmında olacak şekilde yönlendirilmelidir.

4.8. Boru hattı elemanının çıkış kablosuyla montajı, besleme boru hattının soğutucusunun besleme yönü dikkate alınarak yapılmalıdır. Kabuk üzerindeki kontrol oku, tüketiciye soğutucu besleme yönü ile örtüşmelidir. Dönüş borusunda, boru hattı elemanının çıkış kablosuyla montajı, direkt borunun soğutucu beslemesi yönünde gerçekleştirilir.

4.9. Sinyal iletkenlerinin montajı çelik boru kaynaklandıktan sonra yapılmalıdır.

4.10. Kaynak sırasında iletkenleri koruyun. SODK cihazlarını kullanmadan önce şunlardan emin olun: kaynak işi boru hattı üzerinde çalışmalar tamamlandı.

4.11. Kaynaklı bir boru hattının bağlantı noktalarına iletkenleri bağlamadan önce, her bir bağlantı noktasındaki kontrol sisteminin işlevselliğini aşağıdaki kurallara uygun olarak kontrol etmek gerekir. Madde 5.4. ÷ 5.7..

4.12. Sinyal iletkenlerini bağlantı noktalarına kesin olarak belirlenmiş bir sırayla bağlayın: ana sinyal kablosunu ana kabloya bağlayın ve geçiş kablosunu geçiş kablosuna bağlayın. İletkenlerin bağlantı noktasında üst üste binmesi yasaktır.

4.13. Çapı 530 mm veya daha fazla olan boru hatlarında kullanılan yedek iletkenin boru hattı bağlantı noktalarına bağlanması, ancak SODC sisteminin çalışmasına dahil olmadığından yalıtımdan çıkarılmaması önerilir.

4.14. Boru hattının tüm yan dalları ana sinyal kablosunun kopmasına dahil edilmelidir (bkz. Başvuru). Yan dalları geçiş teline bağlamak yasaktır.

4.15. Bağlantıları yalıtırken, bitişik boru hattı elemanlarının sinyal iletkenleri, iletkenlerin birleşim yerinin zorunlu olarak daha sonra lehimlenmesiyle birlikte bakır kıvrımlı burçlar kullanılarak bağlanmalıdır.

4.16. Burçların sıkılması yalnızca özel sıkma pensesi kullanılarak yapılmalıdır. Burçların pense veya benzeri aletlerle sıkıştırılması yasaktır.

4.17. İletkenlerin lehimlenmesi taşınabilir bir cihaz kullanılarak gerçekleştirilir. gaz havya değiştirilebilir veya yeniden doldurulabilir gaz silindirleri veya elektrikli bir havya.

4.18. Yalnızca aktif olmayan akı ve lehim kullanan lehim iletkenleri.

4.19. Boru hattı bağlantılarına bağlanan sinyal iletkenleri, iletken başına en az 2 parça olmak üzere özel tutuculara (iletkenleri sabitlemek için raflar) sabitlenmelidir.

4.20. Bağlantı noktalarındaki iletken tutucuları sabitleme bandı kullanarak metal boruya takın. Tutucuların PVC izolasyon bandı ile sabitlenmesi yasaktır. Tutucuların, içine yerleştirilmiş iletken üzerinden boruya tutturulması yasaktır.

4.21. Boru hattının tüm uzunluğu boyunca veya bölümler halinde derzlerin yalıtımının tamamlanmasının ardından, SDSK'nın performansı aşağıdakilere göre değerlendirilir: Madde 5.4. ÷ 5.7.

4.22. Alın bağlantılarının montajı tamamlandıktan sonra kontrol noktalarının düzenlenmesi ve proje özelliklerine uygun ekipmanlarla donatılması gerekmektedir.

4.23. İlgili boruları ve kabloları tanımlamak için boru hattı bağlantı kabloları işaretlenmelidir. İşaretlemede aşağıdaki verilerin belirtilmesi önerilir: kablonun bağlandığı karakteristik noktanın sayısı, bu kablo boyunca sinyal iletkenlerinin yönlendirildiği karakteristik noktanın sayısı ve gerçek uzunluğu.

4.24. Bağlantı kabloları, dahili yapışkan katmana sahip ısıyla daralan makaron setleri kullanılarak yalıtımlı kablo terminalleri aracılığıyla sinyal iletkenlerine bağlanmalıdır.

4.25. Kontrol noktalarındaki kablo damarlarının yalıtımlı bir borudaki sinyal iletkenlerine bağlantısı, renk işaretine uygun olarak yapılmalıdır (bkz. Başvuru).

4.26. Kapalı kablo çıkışlı boru hattından halıya olan bağlantı kablosu, 50 mm çapında galvanizli bir boruya döşenmelidir. Koruyucu galvanizli bir borunun içine kablo döşenerek kaynak yapılması (lehimlenmesi) yasaktır.

4.27. Bağlantı kablosunun binaların (yapıların) içine, terminallerin montaj yerine veya ısı yalıtımının bozulduğu noktaya (ısı odasında vb.) döşenmesi de 50 mm çapında galvanizli bir boru içinde yapılmalıdır. , braketlerle duvara sabitlenmiştir. Binaların içinde koruyucu oluklu hortumların kullanımına izin verilmektedir.

4.28. Bağlantı kablolarının kontrol noktalarındaki terminallere bağlantısı, her terminalin üzerinde bulunan renk işaretlerine ve kullanma talimatlarına (cihaz pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır. Kablo uzunluğu, ölçümler ve onarımlar için terminalin çıkarılmasına izin vermelidir.

4.29. Terminallerin kurulumu, her terminale eklenmiş olan çalıştırma talimatlarına (cihaz pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır.

4.30. Terminaller, ölçüm yönünü belirten işaretlere sahip etiketlerle (alüminyum veya plastik) donatılmalıdır. Madde 4.23.

4.31. Sabit dedektörlerin montajı ve terminallere bağlantıları, her dedektörle birlikte verilen çalıştırma talimatlarına (cihaz pasaportu) uygun olarak yapılmalıdır.

4.32. Dedektörlerin duvara kontrol noktalarında takılacağı yerler işletme organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır.

4.33. Portatif hasar dedektörü ve darbe reflektometresi (konumlandırıcı) güzergah üzerine kalıcı olarak kurulmaz, ihtiyaç halinde ve çalışma kurallarına uygun olarak UEC sistemine bağlanır.

4.34. Her halı kurulumdan sonra işaretlenmelidir. İşaretleme, faaliyet gösteren organizasyonun gereksinimlerine uygun olarak uygulanmalıdır. İşaretleme, kurulduğu karakteristik noktanın numarasını ve proje numarasını gösterir.

4.35. UEC sistemini kurduktan sonra aşağıdakileri içeren yönetim şeması tamamlanmalıdır:

Boru hattı sinyal iletkenlerinin konumunun ve bağlantısının grafiksel gösterimi;

Tasarlanmakta olan boru hattına ilişkin bina ve tesisat yapılarının yerlerinin belirlenmesi (evler, merkezi ısıtma trafo merkezleri, odalar vb.);

Karakteristik noktaların yerleri;

Karakteristik noktalar tablosu;

Kullanılan tüm SODC elemanlarının sembol tablosu;

Kabloları veya terminalleri bağlamak için işaret tablosu;

Kullanılan cihaz ve malzemelerin özellikleri.

4.36. UEC sisteminin kurulumunun tamamlanmasının ardından (uygun şekilde çalışın) Madde 4.3.) aşağıdakileri içeren bir inceleme yapılmalıdır:

Her sinyal iletkeni için izolasyon direncinin ölçümü (sinyal hattı direnci);

Sinyal iletkenlerinin döngü direncinin ölçülmesi (sinyal döngü direnci);

Tüm kontrol noktalarında sinyal iletkenlerinin uzunluğunun ve bağlantı kablolarının uzunluklarının ölçülmesi;

Sinyal iletkenlerinin reflektogramlarının kaydedilmesi.

Değişikliklerin tüm sonuçları kontrol sisteminin performans sertifikasına girilir ( Başvuru).

4.37. Bireysel boru hattı elemanlarının DCS sisteminin çalışabilirliği, 500V voltajlı bir test cihazı ile kontrol edilir ve tamamen monte edilmiş bir DCS'li boru hattı, 250V voltajla kontrol edilir.

4.38. Sabit cihazların hasar görmesini ve test cihazının okumalarındaki bozulmaları önlemek için, ölçüm alırken sabit izleme cihazlarının UEC sistemiyle bağlantısının kesilmesi gerekir.

5. SODK'un işletmeye alınması

5.1. UEC sistemlerinin kabulü aşağıdaki temsilcilerden oluşan bir komisyon tarafından gerçekleştirilmelidir:

UEC sistemini kuran ve devreye alan kuruluş;

Operasyon organizasyonu;

Poliüretan köpük yalıtımının ve UEC sisteminin durumunu izleyen kuruluş (kontrol üçüncü bir tarafça yapılıyorsa).

5.2. UEC sistemini işletmeye kabul ederken aşağıdaki belgeler ve ekipmanlar sağlanmalıdır:

Kontrol sisteminin yürütme şeması (kontrol sisteminin kurulu şeması tasarım şemasından farklıysa, o zaman tüm değişiklikler yürütme şemasında dikkate alınmalıdır);

Bağlantı şeması (bağlantı şemasında, her bağlantı noktası arasındaki mesafe metre cinsinden belirtilmeli ve karakteristik noktalar da UEC sisteminin şemasına uygun olarak belirtilmelidir);

Isıtma şebekesinin 1:2000 ölçekli planı;

Isıtma şebekesinin 1:500 ölçekli, SODK halılarının jeodezik referanslı planı;

İnşaat organizasyonundan beş yıl süreyle teminat mektubu;

Kontrol sisteminin çalışabilirlik sertifikası;

Bileşenleri (varsa) ve izleme cihazları (hasar dedektörleri, konum belirleyiciler vb.) teknik dokümantasyon operasyonları için - projeye göre;

UEC'li PPU PE ile kaplanan borular nelerdir? Bunlar dikişsiz çelik, elektrik kaynaklı, su-gaz ve standartlara uygun olarak üretilen diğer ürünlerdir. teknik gereksinimler Menşe ülkede yürürlükte olan GOST ve endüstri standartları. Temel koruma metal yüzey poliüretan köpükten yapılmış özel bir kabuk kullanılarak sağlanır. Bu malzeme kimyasal olarak nötr ve çevre dostudur. İnce bir polietilen kabuk ile ek koruma sağlanır.

Hasarlı bölgenin nerede olduğunun kolaylıkla tespit edilebilmesi için uzaktan izleme sistemi kullanılmaktadır. Kabuğun içinden geçen teller şeklindeki bu basit mekanizma pratikte kendini kanıtlamıştır. Şu anda, Rusya, BDT ve BDT'deki ana ısıtma ağlarının döşenmesinde UEC poliüretan köpük boru sistemi aktif olarak kullanılmaktadır. yurt dışında. Polietilen koruyucu kılıflı (PE) ve poliüretan köpük koruma üzeri galvanizli (OC) boru hatlarında kullanılır. Bunu bir materyal olarak da faydalı bulabilirsiniz.

PPU boruları SODK

UDC'li PPU yalıtımının temel avantajları nelerdir, neden standart bir kabuktan daha iyidir? kullanılarak korunan çelik boruyla karşılaştırıldığında mineral yün o zaman fark açıktır. Kullanım koşullarının karmaşıklığına bağlı olarak hizmet ömrü 8 – 10 yıldan 25 – 35 yıla çıkmaktadır. Bölümün ana sayfası.

Çevrimiçi uzaktan kontrol sistemi (ORMS), poliüretan köpük katmanının durumunun sürekli veya periyodik olarak izlenmesi için kullanılır ve yalıtım katmanındaki sızıntı veya nem alanlarının tespit edilmesine yardımcı olur. Islak alanların görünümü, hasar veya kusur nedeniyle soğutma sıvısı sızıntısının varlığını gösterir. UEC sisteminin varlığı, ısıtma şebekesinin uzun süreli ve sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. GOST 30732-01'e göre UEC sistemi zorunlu unsur poliüretan köpük yalıtımı kullanan boru hatları.

GOST'a uygun olarak üretilen UEC PPU, güvenilir ve güvenli çalışma boru hattı sistemleri. Arıza durumunda uzman kişi, kontak çıkışına bağlanan özel bir cihaz kullanarak hangi bölgenin onarılması gerektiğini kolaylıkla belirleyebilir.

UEC'li PPU borunun fiyatı

Şirket temsilcileriyle iletişime geçin " Bölge Evi Depolardaki malların bulunabilirliğini ve miktarını öğrenmek için metal". Ayrıca yöneticiye UDC'li PPU PE boruların ve OC kaplamalı analogların mevcut maliyetini de kontrol edebilirsiniz. SODK fiyatı, hacme bağlı olarak projenin toplam maliyetinin %0,5-1'inden daha az olup, orantısız olarak daha fazla fayda sağlar.

Başka bir şeyle ilgileniyorsanız, örneğin kalın duvarlı bir boruya, o zaman işte buradasınız: .

Uzmanlar PPU PE'nin UEC ile yalıtımının mümkün olduğunu doğruluyor hizmet şirketleriİşletme ve onarımlarda büyük miktarda para tasarrufu sağlayın. İzleme sistemi, boru hattının hangi bölümünde hasar olduğunu doğru bir şekilde belirlemeyi mümkün kılar. Artık sorunun kaynağını aramak için yüzlerce metre toprak kazmanıza gerek yok.

StroyMetServis, UEC ile birlikte MOEK'e (Moskova'da inşa edilen ısıtma şebekesi için) ayarlama, onarım ve teslimatı gerçekleştirmektedir.

UEC sistemi Isı yalıtım katmanının nem içeriğinin ve UEC sisteminin kablolarının bütünlüğünün sürekli veya periyodik olarak izlenmesi için tasarlanmıştır. Harici korozyonun olmamasını sağlar çelik boru hattı, güvenli ve uzun süreli çalışmayı garanti eder.

UEC sistemi poliüretan köpük izolasyonunda boru hatlarının zorunlu bir unsurudur (GOST 30732-2006'ya dahil).

UEC sistemi maliyet, siparişin hacmine bağlı olarak nesnenin toplam maliyetinin yalnızca% 0,5-2'sidir. Bir cihaz (taşınabilir dedektör) birden fazla nesneyi izleyebilir. Şirketimizin uzmanları her türlü karmaşıklıkta UEC sistemleri kurar.

Sistem şunları içerir:

• ısıtma ağının tüm elemanlarına gömülü sinyal bakır iletkenleri,
• güzergah boyunca ve kontrol noktalarında (merkezi ısıtma istasyonu, kazan dairesi, halı) terminaller (konektörler),
• izleme cihazları: periyodik izleme için taşınabilir (mobil) ve sürekli izleme için sabit,
• belirlemeye yönelik araçlar kesin konum hasar veya sızıntı tespit cihazları (reflektometreler).

Gerekli tüm unsurları mümkün olan en kısa sürede tamamlıyoruz.

Sistem, nemdeki değişikliklere göre değişen ısı yalıtım katmanının iletkenliğinin ölçülmesine dayanmaktadır. Arıza yerlerini bulmak için (poliüretan köpük yalıtımının nemlendirilmesi, sinyal iletkenlerindeki kopmalar), darbe reflektometrisine dayalı yöntemler ve cihazlar kullanılır.

Bu yöntemin avantajları, geniş bir yalıtım nemi aralığına uygulanabilirliği ve çeşitli yerlerdeki kırık sinyal iletkenlerini arayabilmesidir. Müşteri, SDSK'nın kurulumuna yönelik çalışmalara başlamadan önce onaylı bir belge sağlar. bağlantı şeması ve yeniden inşa edilen bir ısıtma şebekesi projesi.

A.A. Aleksandrov, teknik direktör, Rus İzleme Sistemleri LLC,
V.L. Pereverzev, Genel Müdür, CJSC "St. Petersburg Termal Enerji Mühendisliği Enstitüsü", St. Petersburg

Şu anda Rusya'da, kanalsız kurulumlu (yani doğrudan zemine döşenen) yeni ısı ağları oluştururken, düzenleyici belgeler, polietilen bir kabuk içinde poliüretan köpükten (PPU) yapılmış endüstriyel ısı yalıtımlı, iletkenlerle donatılmış çelik boruların kullanılmasını gerektirir. Yalıtımı sönümleyen çevrimiçi operasyonel uzaktan kumanda sistemi (SRC). Kullanımları ısıtma ağlarının verimliliğini ve güvenilirliğini arttırmayı amaçlamaktadır ve yabancı şirketlerin teknolojilerine dayanmaktadır. Teknoloji, boru ile tüm boru hattı boyunca döşenen sinyal iletkeni arasındaki poliüretan köpük yalıtımında nem göründüğünde elektrik direncindeki değişikliklerin belirlenmesini ve konum yöntemini kullanarak nemin yerini lokalize etmeyi içeren teşhisleri içerir.

Isı boru hatlarının bu şekilde teşhisi, inşaat ve işletme sırasında ortaya çıkan kusurları tespit etmeyi ve bunların meydana geldiği yerleri tespit etmeyi mümkün kılar.

Kusurların tespiti ve lokalizasyonu aşağıdakiler kullanılarak yapılabilir: özel cihazlarüç yol.

1. Arızanın varlığını ve türünü belirlemek için taşınabilir bir dedektör (sıklık - 2 haftada bir). Kusurun yerini belirlemek için taşınabilir bir konumlayıcı (frekans - bir dedektörle yapılan ölçümlerin sonuçlarına göre).

2. Arızanın varlığını ve türünü belirlemek için sabit bir dedektör (frekans - sürekli olarak günde 24 saat). Kusurun yerini tespit etmek için taşınabilir bir yer tespit cihazı (frekans - operatörün yer tespit cihazı ile planlanan varış zamanı dikkate alınarak, dedektör tetiklemesinin sonuçlarına dayalıdır).

3. Eş zamanlı lokalizasyon ve meydana geldiği yerin kaydedilmesi ile kusurun varlığını ve tipini belirlemek için sabit bir konumlayıcı (frekans - her 4 dakikada bir (sürekli olarak günde 24 saat) darbeleri araştırmak).

Şu anda Rusya'da SP 41-105-2002'ye göre yalnızca ilk ikisi kullanılıyor

UEC iletkenleriyle donatılmış poliüretan köpük yalıtımındaki ısıtma ağlarındaki kusurları belirlemek için bir yöntem. Bu yöntemlerin etkinliği, ısıtma ağlarına hizmet veren uzmanlar arasında birçok soruyu gündeme getiriyor ve taşınabilir konum belirleyiciler kullanılarak kusur konumlarının lokalizasyonu, her zaman doğru sonuçlara yol açmayan, emek yoğun bir işleme dönüşüyor. Rusya'daki mevcut UEC sistemlerinin düşük verimliliğinin nedenini belirlemek için bir çalışma yapıldı karşılaştırmalı analiz Temel temel farklılıkların tanımlanabileceği ithal ve yerli SODC'nin inşasına ilişkin ilkeler:

Gereksinimlerin yokluğu düzenleyici belgeler parametreye uygunluk - poliüretan köpük borunun UEC ile elektriksel bir eleman olarak karmaşık direnci (empedans);

Borularda ve bağlantı parçalarında elemanın metal yüzeyinden UEC iletkenlerine olan mesafenin korunamaması (ayrıca standartlar, 10 ila 25 mm arasında değişken bir mesafe parametresi oluşturur);

UDC iletkenlerinin sorgulama hattını yer belirleyicilerle (reflektometreler) koordine etmek için cihazların eksikliği;

UEC boru hatlarının ve terminallerinin iletkenlerini bağlamak için yüksek problama darbesi zayıflama katsayısına sahip NYM tipi kabloların kullanılması.

Belirlemek için etkili yollar RMS LLC, JSC SPb ITE ve State Unitary Enterprise TEK SPb uzmanları, ön yalıtımlı PPU boru hatlarındaki yalıtım kusurlarını aramak için UEC sisteminin çeşitli sorgulama hatlarını (NYM kablosu, koaksiyel kablo ve çeşitli reflektometreler kullanarak) tam ölçekli olarak test etti tipik yalıtım kusurlarının çoğaltıldığı boru hattının modeli.

Devlet Üniter Teşebbüsü TEK SPb'nin EAP şubesinin topraklarında, şekillendirilmiş ürünler, körüklü kompansatör ve bir uç eleman kullanılarak Du57 nominal çaplı PPU ısıtma ağı boru hattının bir bölümü kuruldu (Şekil 1, fotoğraf 1).

Isıtma ağının arızalı bölümlerini modellemek için, model üzerinde kalay oluklu, yalıtılmamış bağlantılar bırakıldı (fotoğraf 2). Geri kalan bağlantılar, ısıyla büzüşen manşonlar kullanılarak köpüklü bileşenlerin dökülmesiyle yapılır.

ODK sistemi SP 41-105-2002'ye uygun (NYM tipi kablo) kurulumunda reflektometre bağlantı noktasından boru hattına kadar 10 metre, ara uç elemanında ise 5 metre kablo kullanıldı.

UEC sisteminin EMS (ABB) teknolojisine göre kurulumu (“bağlantı teli - sinyal iletkeni” hattının bir bağlantı koaksiyel kablosu ve eşleşen transformatörleri kullanılarak), reflektometre bağlantı noktasından boru hattına kadar 10 metrelik bir koaksiyel kablo kullanılarak gerçekleştirildi. (fotoğraf 3).

Sorgulama hattındaki kayıpları azaltmak için reflektometre, koaksiyel bağlantı parçaları kullanılarak kabloya bağlandı.

Isıtma ağındaki en olası kusur türlerini modellerken ölçümler REIS-105 ve mTDR-007 reflektometrelerle (reflektogramlar alınarak) gerçekleştirildi: kırılma, kısa devreİletkenin boru üzerine yerleştirilmesi, yalıtımın tek ve çift ıslatılması (farklı yerlerde).

Bu deneyin bir parçası olarak, bir sinyal sorgulama hattı kurulurken çeşitli kabloların kombine kullanım olanakları araştırıldı. SODK iletkenleri(bir geçiş terminalinin varlığı) aşağıdaki sırayla: koaksiyel kablo - ODK iletkeni - NYM kablosu - sorgulama hattının sonunda iletkenlerde kesinti olan ODK iletkeni.

Testler ve ölçümler sonucunda aşağıdaki sonuçlar çıkarılabilir.

1. NYM tipi bir kablodaki (Şekil 2b) tarama darbesinin zayıflaması, koaksiyel bir kablodan (Şekil 2a) birkaç kat daha yüksektir. Bu, araştırılan alanın uzunluğunu azaltır ve etkili uygulama Kameradan kameraya kadar olan alanlarda konum belirleyici (150-200 m).

2. Sondalama darbesinin büyük güç kayıpları nedeniyle, NYM kablosundan geçerken darbe süresini artırarak enerjisinin arttırılması gerekir, bu da konuma olan mesafeyi belirleme doğruluğunun azalmasına yol açar. boru hattı arızası.

3. "Kablo-boru" ve "boru-kablo" geçişlerinde eşleşen elemanların bulunmaması, yansıyan darbelerin şeklinde bir değişikliğe yol açar, önlerini yumuşatır ve yalıtım kusurunun yerini belirleme doğruluğunu azaltır ( Şekil 3).

PPU yalıtımındaki Rus boruları ithal olanlardan farklı dalga özelliklerine ve parametrelerine sahiptir. Boruların ve bağlantı parçalarının karmaşık elektriksel direnci (empedans) pratikte 267 ila 361 Ohm arasında değişmektedir (ABB borularının empedansı 211 Ohm'dur), bu nedenle borularımızda yabancı eşleştirme cihazlarının kullanılması imkansızdır (RMS LLC, aşağıdakiler için eşleştirme cihazları geliştirmiştir: Rus standartlarına göre üretilen PU köpük borular mevcuttur olumlu deneyim onların pratik uygulama gerçek nesneler üzerinde).

SODS'nin işleyişi açısından önemi göz önüne alındığında, bu sonuç noktası özel ilgiyi hak ediyor.

Farklı boru elemanları için empedansın yayılması, bu boru elemanları için kısalma katsayısı olarak adlandırılan değerde değişikliklere yol açmaktadır. Bilindiği gibi ölçümler, boru hattının tamamı için ortak olan bir kısalma katsayısında gerçekleştirilir. Böylece, boru hattı boyunca farklı kısalma katsayılarına sahip bölümlere sahip olarak, ölçülen değerler arasında bir tutarsızlık elde edeceğiz. elektriksel parametreler- boru hatlarının gerçek fiziksel parametreleri ve boru hattı ne kadar uzun olursa ve ne kadar çok bağlantı parçası içerirse tutarsızlık o kadar büyük olacaktır (pratikte tutarsızlık boru hattının 100 metrelik bölümünde 5 m'ye kadar ulaşır).

Kaliteli tasarım için yönetici belgeleri SODK'ya göre, yalnızca iletken halkasının yalıtım direncini ve omik direncini izlemek değil, aynı zamanda monte edilen her boru elemanının kısalma katsayısını bir reflektometre kullanarak ölçmek ve ölçüm sonuçlarını boru hattının mevcut diyagramına kaydetmek gerekir. . Aksi takdirde, kırık iletkenlerin aranması ve yalıtımın nemlendirilmesi sırasında yapılan hatalar, üretim maliyetlerinin artmasına neden olacaktır. onarım işi kazı ve restorasyon çalışmalarının hacmindeki önemli artış nedeniyle.

Empedans standardizasyonunun olmaması, vicdansız üreticilerin PU yalıtımlı borular üretirken UDC iletkenleri olarak vernikli bakır sargı teli kullanmalarına olanak tanır. Bu, mükemmel kurulum sonuçları elde etmenizi sağlar elektriksel özellikler ve herhangi bir nem yalıtımından bağımsız olarak "sonsuza kadar hizmet veren" bir boru hattı. Bu durumda UEC sistemi işe yaramaz, sahte bir uygulamadır.

Empedans ortamın dielektrik sabitine ve boru ile iletken arasındaki mesafeye bağlı olduğundan uygulama standart dışı yöntemler Boru üretimi kural olarak empedansta bir artışa ve bunun sonucunda da boru elemanının kısalma katsayısına yol açar. Empedans standardizasyonu, düşük kaliteli boruların pazara girmesini zorlaştıracaktır.

5. NYM kablolarının, konum belirleyici ile SODC'li PPU boru hattı arasında bir iletişim hattı olarak ve ayrıca boru hatlarının farklı bölümleri arasındaki konektörler olarak kullanılması, sabit özel arıza tespit cihazlarının kullanımını tamamen ortadan kaldırır (Şekil 4) ve izin vermez ısıtma şebekesinin bir otomasyon ve sevkıyat nesnesi olarak düşünülmesi, astarcılar ve servis personeli için önemli maliyetler bırakıyor (Tablo 1).

6. Boru hattının kontrollü bir bölümünde uygulama çeşitli türler bağlantı kabloları etkisizdir.

En etkili olanı, eşleşen cihazlarla koaksiyel kabloların kullanımına dayanan UEC sistemleridir. Bu tür UEC sistemleri, PPU boru iletkenlerine yönelik izleme cihazlarıyla tamamen uyumludur (kullanımı SP 41-105-2002 tarafından belirtilmiştir) ve kullanımlarının verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.

Boru hatları arasında koaksiyel iletişim kablolarının kullanılması, ısıtma ağları için özel sabit arıza tespit cihazlarının kullanılması olasılığını ortaya çıkaracaktır. Bu da aşağıdakilere izin verecektir:

Daha sonra yerel UEC sistemlerini gerekli hiyerarşiye sahip tek bir ağda birleştirin;

Yerel SODS'nin durumunu merkezde görüntüleyin kontrol merkezi ağ kusurunun spesifik konumunun belirtilmesi (böyle bir sistemin uygulanmasına bir örnek, Devlet Üniter Teşebbüsü "TEK SPb" deneyimidir);

Oluşumlarının ilk aşamasında kusurları ortadan kaldırmak için derhal önlemler alın;

UEC sistemlerinin işletme maliyetlerini azaltın (Tablo 1);

Isıtma ağlarının acil onarımlarında önemli miktarda tasarruf sağlayın (Tablo 2);

Acil durum kesintilerini azaltarak ağların güvenilirliğini artırın;

Bu tür konularda öznel insan faktörünün etkisini ortadan kaldırarak ısıtma ağındaki kusurlar ve termal ve su geçirmezlik durumu hakkında objektif bilgi alın.

Sonuç olarak, UEC boru hattı sisteminin yalnızca ilk bakışta basit ve hatta kurulum açısından ilkel göründüğüne dikkat edilmelidir. Çoğu inşaat kuruluşu, ODS'nin kurulumuna, ODS'yi her zamanki gibi kuran sıradan elektrikçilere güvenmektedir. aydınlatma ağları veya yeraltı kablo astarları. Sonuç olarak, bunun yerine etkili araçlar kontrol, ısıtma ağlarını işleten kuruluşların aldığı işe yaramaz uygulamaısıtma ağına.

Ayrıca, uygun şekilde monte edilmiş UEC sistemlerinin, poliüretan köpük yalıtımlı boru hatlarının tüm avantajlarını gerçekleştirmeyi mümkün kıldığı, özellikle nem ve boru hattı yalıtımına zarar veren yerleri aramayı mümkün olduğunca otomatikleştirmeyi ve bu yerleri tanımlamanın doğruluğu. Prensip olarak diğer yalıtım türlerine (APb, PPM, vb.) sahip boru hatları benzer avantajlara sahip değildir.

SODK kurulumu yapılmalı meslek kuruluşları Reflektometreleri kullanarak kusurları tespit etmenin tüm inceliklerini ve nüanslarını anlayan, gerekli ekipman, sistemlerin inşası ve ayarlanmasında pratik deneyim. Yalnızca profesyoneller etkili çalışan sistemler oluşturabilirler; SODK bu kuralın bir istisnası değildir.

Edebiyat

1. SP 41-105-2002. Polietilen kabuk içinde poliüretan köpükten yapılmış endüstriyel ısı yalıtımlı çelik borulardan yapılmış kanalsız ısıtma ağlarının tasarımı ve yapımı.

2. SNiP 41-02-2003. Isı ağları.

3. Slepchenok V.S. Belediye ısı ve enerji santrali işletme tecrübesi. Ah. kılavuz - St. Petersburg, PEIpk, 2003, 185 s.

Operasyonel uzaktan izleme sistemi (ORC), poliüretan köpük yalıtımlı boru hatlarının ısı yalıtım katmanının durumunu izlemek ve yüksek yalıtım nemi olan alanları tespit etmek için tasarlanmıştır.

Tespit edilebilir kusurlar:

• Metal boruda hasar
• Polietilen kabuğun hasar görmesi
• Sinyal iletkenlerinin kırılması
• Sinyal iletkenlerini metal bir boruya kısa devre yapmak
• Bağlantı noktalarında sinyal kablolarının zayıf bağlantısı

Çalışma prensibi

UEC sisteminin çalışmasının temeli, poliüretan köpüğün fiziksel özelliğidir; bu, artan nemle birlikte elektriksel yalıtım direncinin (Riz.) değerinin azaltılmasından oluşur (kuru durumda, yalıtım direnci sonsuza eğilimlidir).

SDS'nin performans değerlendirmesi, boru hattı yalıtım direncinin (Riz.) ve sinyal iletkenlerinin direncinin (Rpr.) gerçek değerleri ölçülerek ve ayrıca bunları aşağıdakilere göre hesaplanan değerlerle karşılaştırarak gerçekleştirilir: standartlar.

Yalıtım direncinin (Riz.) standart değeri, 300 metre boru hattı sinyal iletkeni başına 1 MOhm'a eşit kabul edilir. Sinyal iletkenlerinin uzunluğu belirtilenden farklı olan boru hatları için, yalıtım direncinin standart değeri, gerçek (ölçülen) sinyal iletkeni hattının uzunluğuyla ters orantılı olarak değişir ve Riz.=300/Lsign formülüyle hesaplanır. .

İletken direncinin standart değeri (Rpr.) şu formülle hesaplanır: Rpr.=ρ*Lsign., burada Lsign. ölçülen sinyal hattının uzunluğu ve ρ telin elektrik direncidir (t = 0÷150ºС'de 1,5 mm2 kesitli 1 metre tel için ρ = 0,011÷0,017 Ohm). Hesaplamalarda kullanılan değer: ρ = 0,015 Ohm/m.

UEC sistemi

Operasyonel uzaktan kumanda sistemi özel bir alet setidir ve yardımcı ekipman boru hattının durumunun izlendiği yardımıyla.

Sinyal iletkenleri

Sinyal iletkenleri, boru hattının durumunu belirlemek amacıyla kontrol cihazlarından akım veya yüksek frekanslı darbeleri iletmek üzere tasarlanmıştır.

Çelik boru ve bağlantı parçaları ile parçaların ısı yalıtımında UEC sistemine ait en az iki doğrusal sinyal iletkeni bulunmalıdır. Sinyal iletkenleri çelik boru yüzeyinden 20 ± 2 mm uzaklıkta ve geometrik olarak saat 3 ve 9 yönünde yerleştirilmelidir.

Sinyal iletkeni olarak MM 1,5 bakır telden (bölüm 1,5 mm2, çap 1,39 mm) yapılmış bir tel kullanılır. İletkenlerden biri işaretlenmelidir. İşaretli iletkene ana iletken, işaretsiz iletkene ise geçiş denir.

Metal boru çapı 530 mm ve üzeri olan boru hatları için üç iletken takılması tavsiye edilir. Üçüncü tele yedek tel denir; boru, saat 12 yönünde borunun tepesinde bulunacak şekilde hendeğe yönlendirilir. Yedek tel, hasar görmesi durumunda diğer iki telden birinin yerine kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Kurulu bir boru hattının iletkenlerinden bir sinyal devresi oluşturma örneği

En çok biri önemli noktalar Kontrol sisteminin boru kısmını kurarken iletkenler boru hattının T dallarına bağlanır.