Dalawang kilometro mula sa Lake Naroch, 20 taon na ang nakalilipas, lumitaw ang kakaibang uri ng pamayanan para sa Belarus - ang ekolohikal na nayon ng Druzhny. Sa mismong pag-iral nito, pinatutunayan nito na ang mataas na kalidad at badyet na pabahay ay maaaring itayo mula sa pinaka simpleng materyales: kahoy, dayami, wood chips at luad. At ang opsyong ito para sa paglutas ng mga isyu sa pabahay sa mga rural na lugar ay maaaring maging alternatibo sa pagtatayo sa mga bayan ng agrikultura.

Nakatulong sa buong mundo

Ang mga Aleman, na unang bumisita sa ating bansa noong unang bahagi ng 90s, ay humanga sa laki ng mga problema sa kapaligiran at pang-ekonomiya na naisip nila na tulungan ang mga pamilyang nakatira sa mga kontaminadong lugar na lumipat sa mas kanais-nais na mga lugar ng Belarus.

Isang grupo ng mga boluntaryong Aleman ang nagsimulang magtayo ng mga unang bahay sa Druzhny sa Naroch noong 1993. Ang mga awtoridad sa distrito ng Myadel ng rehiyon ng Minsk ay naglaan ng lupa para sa isang pag-areglo para sa mga lumikas na tao. Nagkaroon din ng kasunduan sa tagapangulo ng lokal na kolektibong sakahan, na gustong makaakit ng manggagawa sa kanyang sakahan sa ganitong paraan.

Kapag pumipili ng mga materyales para sa pagtatayo, ang mga Aleman ay nakatuon sa kanilang pagkamagiliw sa kapaligiran at pagkakaroon sa lugar na ito. Dahil sa kakulangan ng lahat ng umiiral noong panahong iyon, kabilang ang mga materyales sa pagtatayo, halos walang mapagpipilian. Ngunit mayroong kahoy, dayami at luwad sa kasaganaan.

Sa panig ng Belarusian, ang International Charitable Public Association na "Ekodom" (noong 2014 ay pinalitan ito ng pangalan na "EcoBuilder") ay nakibahagi din sa proyektong "House Instead of Chernobyl". Ang kinatawan nito na si Yuri Suprinovich ay nagsabi na pagkatapos, batay sa mga layunin ng proyekto at ang umiiral na materyal na base, kinakailangan na pumili ng isang teknolohiya ng konstruksiyon na magpapahintulot sa mga tao na magtayo ng isang bahay nang walang anumang mga espesyal na kasanayan. Bilang resulta, pinili nila ang Aleman bilang modelo frame house na may pagpuno sa mga dingding ng pinaghalong dayami at luad.

Dumating ang mga boluntaryo mula sa Alemanya upang itayo ang mga unang bahay. Kabilang sa mga boluntaryong Aleman ay mayroong mga espesyalista na nagsagawa ng dalawang gawain: pinangangasiwaan nila ang pagtatayo at itinuro ang teknolohiya sa iba: ngayon ay malamang na mas maraming mga espesyalista na naninirahan sa Druzhny konstruksiyon ng adobe kaysa sa buong bansa.

Sa una ay nagtayo sila ng mga bahay na may pagpuno ng dayami, nang maglaon ay lumipat sila sa mga wood chips: naging mas madali itong magtrabaho, at ang materyal mismo ay kasing mura at naa-access.

Ang kumbinasyon ng libreng volunteer labor at ang mababang halaga ng “grassroots” building materials ay naging posible na makapagtayo ng 14 na bahay bago ang opisyal na pagbubukas ng eco-village noong 1997 (ngayon ay 31 na).

Upang lumipat mula sa isang lugar na kontaminado ng radiation patungo sa isang malinis at makatanggap ng libre bagong tahanan, napili ang mga aplikante. Isa sa mga pangunahing pamantayan ay ang pagnanais na magbigay ng kontribusyon sa paggawa sa pagtatayo ng nayon.

“Kami ng aking pamilya ay lumipat dito mula sa rehiyon ng Khoiniki noong 1994,” ang sabi Valentine, isa sa pinakaunang eco-settlers. — Nakita namin ang isang patalastas sa pahayagan na nagsasabing ang Aleman organisasyong pangkawanggawa magtatayo ng mga bahay sa Naroch para sa mga resettler mula sa mga kontaminadong lugar, at magkakaroon ng pagpili sa mga gustong lumipat. Hindi talaga kami umaasa sa anumang bagay, ngunit nagsulat kami ng isang liham. Pagkalipas ng dalawang linggo, dumating ang sagot: halika.

Ang pamilya ni Valentina ay kabilang sa unang walo na naging kwalipikado. Pero dalawa na lang silang natira dito. Ang iba ay natakot at tumangging kumilos.

"Maiintindihan sila," sabi ni Valentin. — Dumating kami rito noong Marso 20, 1994, at narito ang isang open field. Ngayon ay may kalsada dito, mga puno, mga bahay, ngunit pagkatapos ay ito ay slush, dumi, isang kolektibong sakahan... Maraming tao ang tumingin sa lahat ng ito at agad na umalis. Dahil hindi malinaw kung magkakaroon ng kindergarten, paaralan, tindahan, o trabaho. Ito ay isang mahirap na sandali. Hindi ito katulad ng pagpunta sa Minsk at bibigyan ng apartment.

Nagtayo muna ng sariling bahay ang mga naninirahan, pagkatapos ay tumulong sa iba. Binayaran sila ng kolektibong bukid ng sahod bilang mga tagapagtayo.

— Sinabihan kami na ang mga bahay ay itatayo mula sa luwad at dayami. Naisip namin na ang dayami ay para lamang sa bundle, at ang natitira ay putik para lumakas ito. Ngunit ang lahat ay naging mali. Una, ang luad at tubig ay pinaghalo sa isang kongkretong panghalo upang bumuo ng "sour cream." Ibinuhos ito sa isang hukay na butas na 3x3 m at idinagdag ang dayami, na dinala ng kolektibong sakahan. At ang lahat ng ito ay pinaghalo at tinapakan. Pagkatapos ay itinapon ang dayami sa luwad sahig na gawa sa kahoy upang ito ay dumaloy sa paligid at nalalanta. Pagkatapos ay ipinadala ito sa formwork, naayos sa kahoy na kuwadro, siksik. Kaagad, sa totoo lang, hindi ako naniwala na may mangyayaring normal. Ngunit nang tanggalin nila ang formwork, nakita kong makinis at maayos ang mga dingding. At ngayon 22 taon na ang lumipas at walang nabubulok. Naaalala ko rin na ang lahat ay natatakot na ang mga daga ay mag-inat ng dayami. Ngunit wala sila sa mga dingding. Kalokohan na may magngangangangat sa mga daanan doon.

Sinabi ni Valentin na magkatabi silang nagtatrabaho sa mga German sa construction site. Ang aming mga tao ay labis na humanga sa kanilang mga teknikal na kagamitan.

— Noong 1993, dumating ang mga karpinterong Aleman, at mayroon silang napakaraming kasangkapan para sa lahat ng okasyon. Wala pa kaming nakitang ganito: circular saws, mga tool para sa mga bahagi ng tenon frame... Natatakot silang kunin ang mga ito sa kanilang mga kamay kaagad, bago iyon ay gumamit lamang sila ng mga palakol at mga lagari ng kamay alam. Pagkatapos ay nakita namin ang Calm chainsaw sa unang pagkakataon!

Sinabi ni Valentin na ginawa niya ang unang pagsasaayos dalawang taon na ang nakakaraan - inayos niya ang harapan.

Noong nakaraan, ang mga facade ay natatakpan ng clapboard. Ngayon maraming mga tao ang nagbabago nito - pagkatapos ng 20 taon ang pintura ay natuklap, at sa ilang mga lugar ang kahoy ay nagsimulang mabulok. Ngunit ang mga dingding mismo ay nasa mahusay na kondisyon. Ang mga ito ay insulated at nakapalitada. Sa mga unang bahay clay plaster Inilapat nila ito nang walang reinforcement, kaya nag-crack ito sa ilang lugar - pinahiran ko ito ng mantika, at nagpatuloy kami. Napagpasyahan kong huwag baguhin ang hagdanan na ginawa ng mga Aleman para sa akin, kahit na ito ay lumalamig. Pagkatapos noong 90s ay walang tuyong kahoy na natagpuan, kaya ito ay binuo mula sa mamasa-masa na mga tabla. Well, ito creaks, ngunit ito ay hindi nakakatakot. Ang ikalawang palapag ay minimally insulated - 15 cm lamang ng dayami at luad sa pagitan ng mga rafters. Kinailangan kong magdagdag ng karagdagang pagkakabukod sa paglipas ng panahon. Ngunit ito ay sa aming mga unang bahay. Nagtatayo na sila ngayon mainit na attics. Ngunit ang walang nirereklamo sa nayon ay ang dampness. Sa aming mga bahay ay palaging may normal na kahalumigmigan - kahit na ito ay pinainit o pinananatili sa lamig.

Oo nga pala, sa halos lahat ng resettlement house maliban sa moderno sistema ng tubig Mayroon ding mga heating stoves. Kung sakali.

Sa kasalukuyan, ang mga bahay sa nayon ay pinainit ng natural na gas. Ngunit ang pampublikong bahay, na isa ring "opisina" at isang part-time na creative house, ay pinainit ng isang pellet boiler na may awtomatikong feed. Sinabi ni Valentin na 3 toneladang pellets ang binibili para sa season. Ang sistema ng pag-init ay may mga solar collectors na gumagana kasabay ng boiler. Kaya, ang parehong bahay ay pinainit at mainit na tubig laging meron.

Wala nang kasing dami ang mga bata sa nayon tulad ng dati - lumaki sila at umalis. Pero lokal na bahay ang pagkamalikhain ng mga bata ay hindi tumatayo. Sinabi ni Valentin na maraming pamilya ang kumuha ng mga ampon. Ang mga club ay inayos para sa kanila.

Ngayon si Valentin ang nag-aalaga karaniwang bahay, nagsisilbi wind power plants, na nakatayo sa isang burol sa tabi ng nayon. Wala siyang planong umalis sa Druzhnaya.

— Ang mga bahay ay naging pag-aari namin pagkatapos ng 10 taon bago iyon ay wala kaming karapatang ibenta ang mga ito. Ito ay pinaniniwalaan na kung ikaw ay nanirahan dito sa loob ng maraming taon, nangangahulugan ito na ikaw ay nanirahan. Karamihan sa mga naninirahan ay nanatili rito. At nanirahan ako, kahit na kung minsan ay pumupunta ako sa aking tinubuang-bayan. masasabi ko yan dito mas mabuting tao mabuhay. Maraming mga lasing doon, halos walang trabaho...

May mga bahay na ibinebenta sa nayon ng Druzhnaya, ngunit walang mga pagpipilian para sa mga pennies.

- Ang mga bahay dito ay mahusay - lahat ng mga komunikasyon, malalaking plots, malapit sa Naroch. Kamakailan ay ibinenta ito ng isang kapitbahay sa isang tao bilang isang dacha sa halagang $26,000.

Bagong paninirahan sa Stary Lepel

Ang isang katulad na pag-areglo ay lumitaw sa rehiyon ng Vitebsk - sa nayon ng Stary Lepel.

"Ang mga kinatawan ng mga lokal na awtoridad ay dumating sa Druzhny - nagustuhan nila ang modelong ito ng pag-areglo, at noong 2001 inanyayahan nila sila sa kanilang lugar at naglaan ng isang site," sabi ni Yuri Suprinovich. — Sa oras na ito, nagbago na ang batas, lumitaw ang mga bagong kinakailangan para sa kahusayan ng enerhiya ng mga gusaling itinatayo. Samakatuwid, ang mga bagong bahay ay mayroon na karagdagang pagkakabukod binuo.

Lahat ng aming binuo mga pampublikong gusali- isang klinika ng outpatient sa nayon ng Zanaroch at isang sentro ng lipunan para sa rehabilitasyon ng mga taong may kapansanan, - pinainit ng mga pellet boiler at mga kolektor ng solar. Pinapataas nito ang mga paunang gastos, ngunit sa karagdagang paggamit ay binabayaran nila ang kanilang sarili.

Sabi ni Yuri mineral na lana o pinalawak na polystyrene - ang mga materyales ay hindi palakaibigan sa kapaligiran, at walang iba sa aming merkado noong panahong iyon. Nakatuon sa Europa. Mayroon nang mga opsyon na ginawa mula sa flax fiber, reed, cork, hemp, at ecowool.

Bilang resulta, nagpasya silang gumawa ng pagkakabukod mula sa tambo - marami nito sa bansa. Bilang karagdagan, ito ay isang patuloy na nababagong mapagkukunan. Ito ay kung paano lumitaw ang unang Belarusian na produksyon ng mga reed board.

“Natuto kaming mag-ani ng tambo at ngayon ginagamit namin ito bilang thermal insulation para sa aming mga bahay. Ang pinaka-kagiliw-giliw na bagay ay hindi kami nakabuo ng anumang bago - kahit na sa USSR mayroong isang materyal na gusali na tinatawag na "reed". Ngayon, ang EcoDomStroy enterprise ay nagbibigay ng mga reed mat hindi lamang sa aming mga pasilidad, ngunit ipinapadala din ang mga ito para i-export at ginagamit ang mga ito para sa mga insulating house ayon sa mga order mula sa populasyon.

Ang Reed ay inaani sa taglamig sa yelo sa Lake Naroch. Mayroong isang espesyal na self-propelled harvester para dito. Ang mga lokal na residente ay kumikita din ng karagdagang pera sa pamamagitan ng pag-aani at pagbebenta ng tungkod sa prodyuser.

Ang mga tambo na slab ay ginawa sa espesyal Mga makinang Aleman. Ang mga ito ay napakaluma, ginawa noong 1948.

"Alam ko kung ano ang ginagawa ko"

Sa ngayon ay nagtatayo sila mula sa wood chips at clay hindi lamang para sa mga social program. Maaari rin silang i-order nang pribado. Isa sa mga bahay na ito ay itinatayo na ngayon sa pampang ng Vileika Reservoir.

Ang may-ari nito, si Vyacheslav Makushinsky, ay namumuno sa Belarusian-German society na "Children's Rehabilitation and Health Center" Nadezhda. Sinabi niya sa site na pamilyar siya sa teknolohiya at, sa kanyang opinyon, napatunayan na rin nito ang sarili nito.

— Una kong nakilala ang teknolohiyang ito sa pagtatayo ng dalawang guest house sa institusyong aking pinamamahalaan. Nagtayo kami ng unang bahay teknolohiya ng frame na may pagpuno sa mga dingding ng ecowool, ang pangalawa - na may clay at wood chips. Samakatuwid, mayroon na akong praktikal na karanasan sa parehong pagtatayo at pagpapatakbo ng mga naturang bahay. Nang magpasya akong buuin ang aking sarili, ang pagpili ay paunang natukoy. Mahalaga sa akin na ang mga materyales ay natural hangga't maaari. Ecowool din likas na materyal, ngunit nagbago na. At clay, wood chips, kahoy para sa frame - lahat ng ito ay eksklusibo natural na materyales.

Ngayon ang mga tagapagtayo ay abala sa pagpuno sa mga dingding ng pinaghalong wood chips at clay. Ito ay halo-halong sa isang malaking kongkreto na panghalo - hanggang sa 0.8 metro kubiko ay maaaring ihanda sa loob nito sa isang pagkakataon. Ang halo ay dinadala gamit ang isang construction wheelbarrow sa mga manggagawa, na ibuhos ito sa naaalis na formwork at tamp. May kabuuang 7 builder ang kasangkot sa construction site.

Hindi tulad ng standard mga kuwadrong bahay, na itinayo mula sa tuyong kahoy ng isang maliit na seksyon ay ginagamit para sa mga frame na ito natural na kahalumigmigan na may cross section na 120 × 120 mm. Pagkatapos nilang mapuno panlabas na mga pader at ang bubong ay na-install, ang mga partisyon ay itatayo sa loob mula sa ceramic brick. Pagkatapos noon gawaing pagtatayo ay titigil hanggang Hulyo ng susunod na taon: sa oras na ito ang bahay ay dapat na matuyo at ang mga wood chips ay dapat na lumiit. Iyon ay, ang gayong frame house ay hindi maaaring itayo sa isang panahon ng konstruksiyon.

Para sa pagtatayo ng bahay na ito ng 130 metro kuwadrado, nang walang sahig ng attic, umabot ito ng 25 cubic meters ng wood chips. Ang luwad ay "minahin" sa mismong site nang sila ay naghuhukay ng isang butas sa ilalim autonomous na septic tank. Sa unang tingin, ang teknolohiya ay simple at mukhang kaakit-akit sa mga tuntunin ng gastos sa pananalapi: ang clay at wood chips ay mas mura kaysa sa gas silicate.

"Kung nais ng isang tao na makatipid ng pera sa pagtatayo ng isang bahay, kung gayon kailangan niyang gumawa ng marami sa kanyang sarili o sa paglahok ng mga boluntaryo - mga kamag-anak, mga kaibigan," sabi ni Yuri Suprinovich. “Tapos ang benepisyo ay talagang halata, dahil ang sahod ng mga construction worker ay magiging halos zero. Kung mag-imbita ka ng isang kumpanya ng konstruksiyon, kung gayon ang presyo ng isang bahay na gawa sa mga chips ng kahoy at luad ay hindi magiging mas mura, at marahil ay mas mahal. tradisyonal na bahay. Sa panahon ng pagtatayo mayroong maraming manu-manong paggawa, at hindi ito mura.

Ang kaalaman at karanasan ay maaaring makuha nang walang bayad. Sapat na ang magboluntaryong magtayo ng gayong mga bahay.

Sinabi ni Yuri Suprinovich na kung ihahambing sa mga bahay ng agrikultura, ang pagtatayo nito ay pinondohan ng mga negosyong pang-agrikultura, mga bahay. teknolohiyang Aleman ay medyo mas mura. At ito ay walang pag-save sa kalidad ng pagtatapos at ang antas ng panloob na kagamitan. mga sistema ng engineering. Halimbawa, ang isang ready-to-move-in house na 130 square meters sa Stary Lepel ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 50 thousand dollars (nang walang landscaping sa nakapaligid na lugar).

Arbolite o cement-bonded particle blocks - materyal para sa pagtatayo ng mga gusali: ito magaan na kongkreto, na kinabibilangan ng mga mineral binder at filler (sawmill at woodworking waste, o organic cellulose raw na materyales), pati na rin ang tubig.

Pinagsasama ng Arbolite ang mga katangian ng semento na bato at kahoy, mayroon itong mahusay na mga katangian - hindi ito napapailalim sa nabubulok, lumalaban sa sunog at madaling gamitin, na angkop para sa indibidwal na pagtatayo ng pabahay hanggang sa 3 palapag kasama. Ang mga kahoy na kongkretong bloke ay binubuo ng 80–85% na tagapuno ng kahoy (mga chips, dinurog o pinagkataman mula 2 hanggang 25 mm ang haba, 5 mm ang kapal) at mataas na kalidad na semento, hindi bababa sa PC500.

Teknolohiya ng produksyon

Ngayon, sa paggawa ng (TsSB, TsSP), pangunahing mga pine chip ang ginagamit, ngunit ayon sa GOST 19222–84, ang paggamit ng iba pang basura sa pagproseso ng kahoy (mula sa deciduous at uri ng koniperus). Gayunpaman, ang kongkretong kahoy ay talagang ginawa mula sa pine o spruce shavings. pinakamahusay na kalidad, dahil ang mga batong ito ay naglalaman ng pinakamaliit na dami ng organikong sangkap (sucrose) na kailangang neutralisahin.

Ang mga wood chips para sa CSB ay napapailalim sa pagpapatuyo at mineralization ng ibabaw na may solusyon ng mga kemikal na sangkap na nag-aalis ng sucrose, na nakakatulong na maiwasan ang pagkabulok at pinsala ng fungal sa kahoy sa panahon ng operasyon. Kapag gumagamit ng anumang iba pang mga additives at materyales (buhangin, plasticizer, hardener), ang produkto ay hindi maaaring ituring na isang tunay na kongkreto sa kahoy.

Ang paggawa ng kongkretong kahoy ay inilagay sa isang conveyor belt sa maraming mga lungsod ng Russia, ngunit maaari kang gumawa ng mga bloke gamit ang iyong sariling mga kamay kung mahigpit mong sinusunod ang proseso ng teknolohikal at kumuha ng isang minimum na hanay ng mga tool:

• Espesyal na pandurog.
• Panghalo ng kongkreto.
• Mga form para sa mga bloke.
• Vibropress o vibrating table.
• Drying chamber o espasyo sa ilalim ng canopy.

Mga uri at anyo ng pagpapalabas ng TsSB

Ayon sa kanilang density, ang mga kongkretong bloke ng kahoy ay ang mga sumusunod na uri:

1. thermal insulation o guwang (400–500 kg/m3);

2. istruktura (500–850 kg/m3).

SA industriyal na produksyon Ang mga kongkretong bloke ng kahoy ay ginawa:

• pader o pamantayan (500x300x200 mm);
• pagkahati (600x300x120 mm).

Mga sukat

Ang mga sukat ng mga bloke ng semento at shavings para sa pagtatayo ng mga panlabas na dingding ay 300x200x500 mm (bawat 1 m3> - 33 piraso), at para sa mga panloob na partisyon maaari mong gamitin ang 120x300x600 mm, 47 piraso bawat m3, ayon sa pagkakabanggit.

Sa mga tuntunin ng kanilang pang-ekonomiya at pagpapatakbo na mga katangian, ang mga bahay na gawa sa kongkretong kahoy ay mas mahusay kaysa sa mga gusali na gawa sa iba pang mga materyales. Kaya, isang bahay mula sa TsSB o Tuyong CBPB at mainit-init, ang mga dingding nito ay magaan, lumalaban sa apoy, nagpapanatili ng init sa taglamig at malamig sa tag-araw, ay maginhawa para sa pagtatapos, matibay at mura.

Ang bawat materyal na gusali ay may sariling mga pakinabang at kawalan, at ang kongkretong kahoy ay walang pagbubukod;

Mga kalamangan ng kahoy kongkreto

1. Ang 1 m2 ng mga constructed wall na gawa sa kahoy na kongkreto ay 3 beses na mas magaan kaysa sa mga istrukturang gawa sa expanded clay concrete at 8 beses na mas magaan kaysa sa mga gawa sa brick. Ginagawa nitong posible na mapawi ang pundasyon.

2. Ang halaga ng pagtatayo ng gusali ng tirahan mula sa CSB ay 40% na mas mababa kaysa sa iba pang materyales.

3. Ang mga produktong gawa sa shavings at semento na bato ay may buhaghag na istraktura, na nagsisiguro ng natural na sirkulasyon ng hangin at pinakamainam na kahalumigmigan sa silid.

4. Matibay na bono sa kongkreto at plaster nang hindi nangangailangan ng reinforcement.

5. Mga produkto ng Arbolite, higit pang impormasyon tungkol sa kung saan, ay mahusay para sa paglalagari at pagputol (maaari mong gawin ang pinakatumpak na pagsasaayos), pagbabarena, pagpuputol, paghawak ng mga turnilyo at pako.

6. Ang paglampas sa pinakamataas na pinahihintulutang pagkarga sa kongkretong kahoy ay humahantong sa compression nito at kasunod na pagbawi, sa halip na pag-crack, na nagbibigay-daan sa iyo upang walang sakit na matiis ang pag-urong sa bahay.

7. Ang tensile at bending strength ng cement-bonded particle board materials (CSB at CSP) ay nagpapahintulot sa paggamit ng lahat ng uri ng sahig (kahoy, reinforced concrete).

Cons

1. Limitadong bilang ng mga palapag sa gusali.

2. Ang kahoy na kongkreto ay hindi malawakang ginagamit at mahirap bilhin sa ilang bahagi ng Russia.

3. Pagkamatagusin ng tubig, ngunit ang kawalan na ito ay inalis sa pamamagitan ng paglalagay ng plaster sa mga dingding.

4. Ang isang malaking bilang ng mga walang prinsipyo na mga tagagawa na gumagawa ng mababang kalidad na mga bloke na may iba't ibang komposisyon.

Tulad ng nakikita mo, ang mga positibong katangian ng materyal na ito ay higit pa sa pagpunan ng mga maliliit na disadvantages nito.

Sa mga tuntunin ng thermal conductivity at paglaban sa sunog, ang DSP at TsSB ay higit na mataas sa lahat ng tradisyonal na materyales sa gusali. Ang mga pag-aari ng kongkretong kahoy, kabilang ang mga semento na particle board, ay naging posible na gamitin ang mga ito para sa pagtatayo ng mga gusali kahit na sa Antarctica. Maraming tungkol sa kanya magandang review sa ibang bansa, ito ay malawakang ginagamit doon at pinahahalagahan para sa mga katangian nito sa pagtitipid ng enerhiya, pag-iimbak ng init at sound-proofing.

Ibinigay teknikal na mga pagtutukoy ang mga bloke ay malinaw na nagpapakita ng kumbinasyon ng mga materyal na katangian na ginagawang posible upang makabuo ng mainit at pangkalikasan na dalawa hanggang tatlong palapag na gusali.

Mga review mula sa mga may-ari ng bahay

"Napagpasyahan kong kalkulahin ang gastos, at lumabas na para sa 1 m3 ng kongkretong kahoy kailangan namin ng humigit-kumulang 1,200 rubles na halaga ng semento ng Portland (sa mga bagong presyo). Idagdag sa paggawa at iba pang mga materyales at additives, pagkatapos ay ang gastos ay aabot sa 2,500 - 3,000 Kung isasaalang-alang na ang isang kubo ng kahoy ay nasa anim na libo, ito ay hindi masyadong mahal. At ang wood concrete ay gumaganap ng isang load-bearing at insulating function (isang malaking plus) at ang mga review tungkol dito ay maganda.

Ivan Slepkov, Moscow.

“Gusto ko talaga ang Central Construction Buildings - mas mabilis ang takbo ng construction. Mayroon lamang isang bagay, ngunit upang makahanap ng isang bona fide na tagagawa ng parehong mga bloke at cement bonded particle board, kinailangan kong saliksikin ang kalahati ng Internet at dumaan sa maraming pagsusuri. Tuwang-tuwa kami sa bahay;

Andrey, St. Petersburg.

"Mula sa personal na karanasan Sasabihin ko na sa susunod na pagkakataon ay hindi ako makisali sa kongkretong kahoy, at hindi ko rin inirerekomenda ito sa sinuman. Ang materyal ay walang alinlangan na may magandang kalidad, perpekto lamang, ngunit, sa kasamaang-palad, tulad ng madalas na nangyayari, ang pagmamanupaktura ay ganap na kasuklam-suklam.

Elina, Kazan.

"Kapag binisita ko ang isang kaibigan, mayroon siyang bahay mula sa Central Bank, sobrang inggit ako na wala akong ganoon. Sa totoo lang hindi ko alam ang downsides ng wood concrete, ito ay mabuti para sa lahat!"

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Halaga ng mga produktong naka-bond ng semento

Maaari kang bumili ng kongkretong kahoy mula sa mga tagagawa o sa mga supermarket ng konstruksiyon. Ang mga presyo para sa materyal na ito ay nakatakda depende sa komposisyon ng produkto at laki nito. Ang kahoy na kongkreto ay karaniwang ibinebenta sa merkado sa metro kubiko o mga sheet (DSP). Kaya, ang presyo ng isang bloke ng format na 400x200x200 mm ay magiging 68 rubles, at ang halaga ng 1 m3 ay magiging 4,300 rubles, ayon sa pagkakabanggit, hindi kasama ang transportasyon.

Wood-concrete, kung hindi man - mga bloke ng arbolite, ay kaakit-akit sa mga katangian na ang pagnanais ng mga katutubong manggagawa na gawin ang mga ito gamit ang kanilang sariling mga kamay ay lubos na nauunawaan. Ngunit ang materyal ba ng gusali na ito ay kasing ganda ng advertising, at posible bang i-set up ang produksyon nito sa bahay? Upang linawin ang sitwasyon, ipinapanukala naming isaalang-alang nang detalyado kung ano ang kongkretong kahoy, pag-aralan ang mga katangian nito, teknolohiya ng pagmamanupaktura at mga pagsusuri mula sa mga developer.

Ano ang kongkretong kahoy

Ang materyal na gusali na ito ay kabilang sa magaan na kongkreto na may isang magaspang na istraktura ng cell at tagapuno ng kahoy. Ginagawa ito sa anyo ng mga bloke ( karaniwang sukat– 50 x 30 x 20 cm), mga slab na may reinforcement cage at mga likidong pinaghalong ibinuhos sa formwork sa panahon ng proseso ng pagtatayo. Ayon sa GOST, ang komposisyon ng kongkretong kahoy ay dapat na ang mga sumusunod:

• wood chips ng mahigpit na standardized na laki;
• mga kemikal - alumina sulfate, dayap, likidong baso, calcium chloride;
• semento M400-500;
• tubig.

Tandaan. Ang mga kemikal na aktibong additives ay idinisenyo upang neutralisahin ang epekto ng mga organikong sangkap (asukal) na nilalaman ng kahoy sa pagdirikit ng semento sa tagapuno.

Upang makakuha ng kahoy na kongkreto ng karaniwang lakas, ang haba ng mga chips sa solusyon ay hindi dapat lumagpas sa 25 mm, at ang lapad ay dapat nasa hanay mula 5 hanggang 10 mm na may kapal na hanggang 5 mm. Upang maghanda ng kongkretong kahoy, hindi ka maaaring gumamit ng sawdust, shavings at iba pang organikong bagay - dayami o tambo. Sa pamamagitan ng paraan, ang sawdust kongkreto ay isa ring radikal na magkakaibang materyal na may mahusay na mga katangian.

Mga pagtutukoy

Ang mga bloke ng kongkreto na gawa sa kahoy at mga reinforced panel na ginawa sa planta ay nahahati sa 2 grupo - structural at thermal insulation. Ang mga una ay may density na 550-850 kg/m³ at ginagamit para sa pagtatayo mga pader na nagdadala ng pagkarga. Ang huli, na may density na 300-500 kg/m³, ay angkop lamang para sa insulating tapos na mga istraktura, dahil wala silang kinakailangang kapasidad na nagdadala ng pagkarga. Ang isang mahalagang parameter ng kongkreto ng kahoy - thermal conductivity - ay tumataas din sa tiyak na gravity, na makikita sa diagram:

Ang natitirang mga katangian ng kongkretong kahoy ay ganito ang hitsura:

1. Ang lakas ng compressive ay nakasalalay sa density at tumutugma sa mga kongkretong grado mula M5 hanggang M50. Ang nababanat na modulus ay tungkol sa 2000 MPa, at ang baluktot na lakas ay hanggang sa 1 MPa. Nangangahulugan ito na ang mga monolitikong bloke ay hindi pumutok sa ilalim ng mabibigat na pagkarga at, pagkatapos ng compression, ay may posibilidad na bumalik sa kanilang orihinal na hugis.
2. Ang pagsipsip ng tubig ng mga materyales sa gusali ay hanggang sa 85%. Sa pagsasagawa, ang isang stream ng tubig ay maaaring mababad panel ng dingding sa pamamagitan ng, ngunit pagkatapos ay mabilis na umaagos, pagkatapos ay matagumpay na natutuyo ang kongkreto ng kahoy.
3. Sa mga tuntunin ng paglaban sa apoy, ang materyal ay kabilang sa pangkat G1 - mababang pagkasunog. Ito rin ay nag-aapoy nang walang gana.
4. Ang mga monolitik at guwang na produktong kongkreto na gawa sa kahoy ay pantay na nagpapadala ng singaw, na tumutulong sa pag-alis ng labis na kahalumigmigan mula sa gusali sa pamamagitan ng mga panlabas na dingding.

Tulad ng para sa mga katangian ng soundproofing, ang kongkreto ng kahoy ay sumisipsip ng ingay nang mas mahusay kaysa sa mga tradisyonal na materyales - ladrilyo, kahoy at aerated concrete.

Teknolohiya ng produksyon

Sa mga kondisyon ng pabrika proseso Ang paggawa ng mga produktong kongkreto sa kahoy ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod:

1. Ang basura sa pagproseso ng kahoy ay dinudurog sa tamang sukat sa isang pandurog at na-clear ng bark at dahon, na ang nilalaman sa raw na materyal ay hindi dapat lumampas sa 10%.
2. Ang tubig ay hinaluan ng mga kemikal na sangkap sa ang mga tamang sukat depende sa uri ng kahoy. Halimbawa, para sa larch kinakailangan na i-double higit pa mineralizers per cubic volume kaysa para sa spruce at pine.
3. Ang mga wood chips ay ipinadala sa isang forced-action concrete mixer, kung saan hinahalo ang mga ito sa inihandang tubig na pinainit sa temperatura na 15 °C.
4. Ang M400 na semento ay idinagdag sa pinaghalong at halo-halong para sa 20 minuto, pagkatapos nito ay ibinuhos sa mga hulma. Tapos na ang pagtula mano-mano o gamit ang vibropress.
5. Ang formwork ay tinanggal mula sa mga produkto kaagad pagkatapos ng paghubog, at pagkatapos ay ipinadala sila para sa pagpapatayo.

Sanggunian. Ang ilang mga tagagawa ay nagsasagawa ng pagputol ng mga bloke sa isang espesyal na makina upang mabigyan sila ng isang malinaw na geometric na hugis.

Tandaan na kapag hinuhubog ang mga produkto ng arbolite, ang hilaw na materyal ay hindi napapailalim sa pagpindot, ngunit panginginig ng boses lamang. Ang iba't ibang densidad ng mga bloke at slab ay nakakamit sa pamamagitan ng pagbabago ng konsentrasyon at laki ng mga chips sa pangunahing solusyon.

Linya ng produksyon para sa produksyon ng kongkretong kahoy

Mga kalamangan at kahinaan ng materyal

Sa pamamagitan ng mga katangian ng thermal insulation Ang kongkretong kahoy ay maihahambing sa iba pang modernong materyales sa gusali, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na diagram:

Bilang karagdagan sa mababang thermal conductivity, ang kongkreto ng kahoy ay may iba pang mga pakinabang. Ang mga ito ay ang mga sumusunod:

• magaan ang timbang, pinapadali ang pag-reload at pag-install ng mga produkto;
• salamat sa mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, ang mga istruktura ng arbolite ay epektibong nagpoprotekta sa mga lugar mula sa pagtagos ng panlabas na ingay;
• pagkamagiliw sa kapaligiran;
• mataas na lakas at pagkalastiko, pinipigilan ang pag-crack mula sa static at impact load;
• pinapayagan ng cellular na istraktura ang singaw ng tubig na malayang tumagos, iyon ay, ang materyal ay "huminga";
• Ang porous na ibabaw ng mga bloke at ang komposisyon ng pinaghalong posible na gumamit ng anumang uri ng panlabas at panloob na cladding.

Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa kadalian ng pagproseso ng kongkretong kahoy na may mga kamay at mekanikal na mga lagari, na mahalaga kapag nagtatayo ng mga pader at mga elemento ng pag-trim. At ang huling positibong tampok: ang mga produktong kongkreto na gawa sa kahoy na walang mga void (sa anyo ng isang monolith) ay perpektong humahawak ng mga kuko, ordinaryong dowel at self-tapping screws, at binabawasan nito ang gastos ng pag-fasten ng iba't ibang mga panloob na item at pag-install ng mga istante kumpara sa mga bloke ng bula at aerated kongkreto.

Ngayon tungkol sa mga kawalan, kung saan ang kongkreto ng kahoy ay mayroon ding marami:

1. Ang mga istraktura ng kahoy na kongkreto ay nangangailangan ng proteksyon mula sa kahalumigmigan mula sa sa labas, samakatuwid, dapat silang ma-plaster o balutin ng mga materyales na hindi tinatablan ng tubig na may maaliwalas na puwang.
2. Dahil sa hindi malinaw na geometry ng mga bloke, ang pagkonsumo ng plaster sa panahon ng pagtatapos ng trabaho ay tumataas;
3. Ang retail chain ay nagbebenta ng maraming mababang kalidad na mga produkto na hindi sumusunod sa GOST. Ang mga walang prinsipyong tagagawa ay madalas na hindi sumusunod sa mga kinakailangan para sa mga laki ng chip at ibuhos ang lahat sa solusyon dahil wala silang kagamitan sa pagkakalibrate.

Ang mga nakalistang disadvantages ay hindi masyadong makabuluhan at medyo malalampasan. Ang pangunahing negatibong punto ay ang presyo ng kongkretong kahoy. Kung tatanungin mo kung magkano ang halaga ng parehong aerated concrete, makakahanap ka ng pagkakaiba na 40-60% pabor sa huli.

Self-produksyon ng kahoy kongkreto

Kung maingat mong pinag-aralan ang teknolohiya ng produksyon na inilarawan sa itaas, malamang na nauunawaan mo na sa bahay posible na gumawa lamang ng mga low-density na thermal insulation blocks. Ang maximum na maaaring itayo mula sa kanila ay isang maliit na isang palapag na gusali na may sahig na gawa sa kahoy. Ang dahilan ay malinaw: hindi posible na maghanda ng isang malaking halaga ng mga na-calibrate na wood chips dahil sa kakulangan ng kagamitan, at ang pag-uuri ng basura nang manu-mano ay walang kabuluhan.

Payo. Upang ang kongkretong kahoy na ginawa ng iyong sarili ay magkaroon ng mga katangian ng mga produkto ng pabrika, ang mga hilaw na materyales ay dapat na mapalaya mula sa mga pinong fraction (sawdust), alikabok at balat.

Upang gumana, tiyak na kakailanganin mo ng isang casting mold at isang concrete mixer, mas mabuti ang isang uri ng auger. Ang mga conventional gravity mixer ay hindi masyadong mahusay sa paglikha ng isang homogenous na pinaghalong kahoy at semento. Ang mga hulma ay mahahabang kahon na gawa sa metal o OSB playwud na may mga partisyon para sa paghahagis ng ilang elemento nang sabay-sabay. Tamang pagpipilian para sa produksyon ng bahay - isang collapsible form na ipinapakita sa pagguhit.

Ang isa pang kapaki-pakinabang na yunit, na kailangang-kailangan sa paggawa ng mga produktong kongkreto sa kahoy, ay isang homemade wood chip cutter para sa pagproseso ng mga sanga at iba pang basura. Ang isang halimbawa ng naturang pag-install ay ipinapakita sa video:

Ngayon magbigay tayo ng isang simpleng recipe kung paano gumawa ng low-density wood concrete, na angkop para sa paggamit para sa mga gusali ng bansa at hardin:

1. I-mineralize ang mga wood chips sa pamamagitan ng pagbabad sa kanila sa slaked lime nang hindi bababa sa 3 oras (proporsyon - 1 volume ng dayap ay diluted sa 10 bahagi ng tubig). Pagkatapos ay ibuhos ang mga hilaw na materyales sa isang salaan upang maubos ang tubig.
2. Ilipat ang mga wood chips sa isang concrete mixer at punuin ng tubig. Ang ratio ay: 3 mass fraction ng basura ng kahoy sa bawat 4 na volume ng tubig. I-on ang pagpapakilos at magdagdag ng likidong baso sa halagang 1% ng kabuuang masa ng solusyon sa batch na ito.
3. Panghuli, magdagdag ng 4 na mass fraction ng M500 na semento at ihalo hanggang sa maging homogenous ang masa at magsimulang maghulma sa iyong kamay.
4. Lubricate ang mga gilid ng mga hulma na may basurang langis at punan ang tuktok ng hilaw na materyal na solusyon. Bahagyang siksikin ang mga nilalaman at hayaang itakda ang kongkretong kahoy sa loob ng 1 araw, at pagkatapos ay alisin ang mga bloke mula sa formwork at tuyo nang hindi bababa sa 7 araw sa isang bukas na lugar, tulad ng ginawa sa larawan.

Pag-alis ng formwork pagkatapos i-set

Tandaan. Ang mga proporsyon ng semento at wood chips ay ipinahiwatig ng timbang (sa kilo), hindi sa dami. Para sa tubig hindi ito mahalaga, dahil ang 1 litro ay tumitimbang ng 1 kg.

Pagkatapos ng matagumpay na pagsubok na batch, ang mga produktong kongkreto na gawa sa kahoy ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagbibigay sa kanila ng cladding nang direkta sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Ang pamamaraan ay simple: ang masa ay inilalagay sa mga hulma sa isang paraan na ang 3-5 cm ay nananatili sa tuktok, at ang libreng dami ay puno ng plaster mortar (mas mabuti na tinted) o gupitin ang mga tile ng dyipsum na ginagaya ang artipisyal na bato.

Mga bloke na gawa sa semento at sup

Kapag gumagawa ng mga produkto para sa konstruksiyon, pinaghalo ang semento at wood chips. Ang teknolohiya ay naa-access at hindi nangangailangan ng aplikasyon espesyal na kagamitan. Malayang produksyon Ang mga bloke ng sup ay maaaring makabuluhang bawasan tinatayang gastos pagtatayo at maghanda gamit ang iyong sariling mga kamay ng isang materyal na palakaibigan sa kapaligiran. Ang tumaas na mga katangian ng pagganap ng mga produktong gawa sa Portland semento at sawdust ay ginagawang posible na magtayo ng mga gusali ng tirahan, mga kubo, pati na rin ang mga outbuildings. Para sa tamang aplikasyon ng materyal, kinakailangang pag-aralan ang mga katangian, recipe, maging pamilyar sa mga pakinabang at disadvantages, at master din ang teknolohiya para sa pagmamanupaktura ng mga produkto mula sa semento at basura ng kahoy.

Mga bloke ng kongkretong sawdust - mga katangian

Ang mga bloke ng sawdust ay isang magaan na materyal sa gusali. Sila ay isang uri mga produktong kongkreto, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang pinababang tiyak na gravity. Salamat sa natatanging katangian, ang materyal ay in demand sa industriya ng konstruksiyon.

Ang Arbolite ay isang magaan na uri ng kongkreto batay sa sawdust at mataas na kalidad na semento

Naiiba sa mga sumusunod na katangian:

• mga katangian ng thermal. Sa mga gusali batay sa mga bloke ng kongkretong sawdust, madaling mapanatili ang isang komportableng rehimen ng temperatura;
• kaligtasan sa kapaligiran. Ang mga bloke ng sawdust ay ginawa mula sa mga hilaw na materyales ng natural na pinagmulan;
• nadagdagan ang margin ng kaligtasan. Tinitiyak ng mga sawdust concrete block ang katatagan ng mga gusaling itinatayo;
• kaligtasan ng sunog. Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura at mga bahagi na ginamit ay tinitiyak ang paglaban ng sunog ng kongkretong composite;
• nadagdagan ang pagkamatagusin ng singaw. Ang istraktura ng array ay nakakatulong na mapanatili ang kanais-nais na kahalumigmigan ng silid;
• paglaban sa mga pagbabago sa temperatura. Ang mga bloke na gawa sa shavings at semento ay maaaring makatiis ng paulit-ulit na pagyeyelo na sinusundan ng lasaw;
• abot-kayang antas ng presyo. Nag-aaplay mga bloke ng gusali batay sa semento at wood chips, maaari mong makabuluhang bawasan ang tinantyang halaga ng konstruksiyon.

Depende sa tiyak na gravity Ang mga bloke ng sawdust ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• thermal insulation, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang density ng 0.4-0.8 t / m3;
• istruktura, tiyak na gravity na 0.8–1.2 t/m3.

Tinitiyak ng mataas na teknikal na katangian ang katanyagan ng mga produktong ginawa batay sa binder ng semento at sup.

Ang sawdust concrete ay kabilang sa kategorya ng magaan na materyales

Mga bloke na gawa sa sup at semento - mga pakinabang at disadvantages

Ang mga bloke ng sawdust ay may mga sumusunod na pakinabang:

• nadagdagan ang antas ng pagkakabukod ng tunog. Ang sawdust concrete composite ay sumisipsip ng labis na ingay, na ginagawang komportable ka sa silid;
• hindi nakakapinsala sa iba. Kapag gumagamit ng mga produktong ginawa mula sa mga likas na hilaw na materyales na palakaibigan sa kapaligiran, walang mga nakakapinsalang sangkap na inilabas;
• paglaban sa sunog. Ang mga bloke ng sawdust at semento ay hindi nag-aapoy kapag nalantad sa temperatura hanggang 1100 °C sa loob ng dalawa at kalahating oras;
• kadalian ng pagproseso. Ang materyal ay mabilis na naproseso ng tool at pinapanatili ang integridad nito sa ilalim ng mekanikal na stress;
• accessibility. Ang mga chips ay isang basurang produkto mula sa mga negosyo sa pagpoproseso ng kahoy at magagamit sa abot-kayang presyo;
• pagiging simple ng pagmamason. Ang mga bloke ng gusali, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng dami at mababang timbang, ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na magtayo ng mga pader;
• mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga produktong gawa na may mataas na kalidad at protektado mula sa moisture absorption ay matibay.

Ang mga bloke na ginawa mula sa mga materyales na ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay, cottage, at outbuildings.

Kasama ang mga pakinabang, ang materyal ay mayroon ding mga kahinaan:

1. Mahabang ikot ng produksyon. Pagkuha mga katangian ng pagganap nangyayari sa loob ng tatlong buwan mula sa sandali ng pagbuhos sa mga hulma.
2. Tumaas na pagsipsip ng kahalumigmigan. Ang sawdust kongkreto ay nangangailangan ng maaasahang proteksyon ng kahalumigmigan mula sa lahat ng panig.
3. Posibilidad ng paggamit ng wood chips lamang mula sa ilang uri kahoy Ang sawdust na may pinababang nilalaman ng asukal ay ginagamit, ang proseso ng pagkabulok na nakakaapekto sa lakas ng materyal.

Ang pagkakaroon ng pagtatasa ng mga pakinabang at pag-aralan ang mga disadvantages, maraming mga developer ang mas gusto ang mga produkto batay sa semento at wood chips.

Paggawa ng mga bloke mula sa sup at semento gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paggawa ng mga bloke ng sawdust ay nagsasangkot ng mga sumusunod na hakbang:

• Pagkuha ng mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga konkretong produkto ng sawdust. Ang pagkakaroon ng mga kinakailangang materyales sa mga bodega ng konstruksiyon ay nagpapahintulot sa iyo na bilhin ang lahat ng mga bahagi bago simulan ang produksyon.
• Paghahanda ang kinakailangang kasangkapan o kagamitan sa paghahalo. Maaari kang gumamit ng isang kongkretong panghalo upang ihanda ang pinaghalong sa mas malalaking volume o manu-manong ihalo ito sa isang lalagyan gamit ang mga pala.

Ang hindi mapag-aalinlanganang bentahe ng sawdust concrete ay magagawa mo ito sa iyong sarili

• Paghahalo ng mga bahagi alinsunod sa recipe. Ang paggamit ng mga concrete mixer para sa automation ay nakakatulong upang mapabuti ang kalidad ng paghahalo, pagiging produktibo, at pagpapabuti ng kalidad ng sawdust concrete.
• Ibuhos ang solusyon sa mga hulma. Ginagamit ang mga collapsible na lalagyang kahoy na gawa sa 20 mm makapal na tabla na nilagyan ng mga plastic sheet o metal.
• Pagpapatuyo ng sawdust kongkreto sa ilalim ng natural na mga kondisyon. Ang pagkuha ng tigas ng pagpapatakbo at pagsingaw ng kahalumigmigan ay nangyayari sa loob ng 90 araw pagkatapos ng paghubog ng mga produktong konkretong sawdust.

Komposisyon ng block

Ang mga bloke ng sawdust ay ginawa batay sa mga sumusunod na sangkap:

• semento ng Portland;
• buhangin;
• clay o slaked lime;
• mga chips ng kahoy;
• tubig.

Mga bahagi

Ang basura ay ginagamit para sa produksyon iba't ibang uri kahoy:

• mga puno ng pino;
• pir;

Upang makagawa ng kongkretong kahoy, kailangan mo ng malinis na wood chips (mga particle ng kahoy), hindi bark o dahon.

• mga poplar;
• abo;
• birch;
• beech;
• oak;
• sungay;
• larches.

Ginagabayan ng postulate na "kung nais mong gawin itong mabuti, gawin mo ito sa iyong sarili," maraming tao ang nagsisikap na magtayo ng bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang tanong ay lumitaw: mula sa anong materyal? Ang mga pinuno ng merkado ng konstruksiyon ay agad na naiisip: kongkreto, aerated concrete, foam concrete, brick at wood. Ngunit mayroong isang materyal tungkol sa kung saan masasabi ng isa na "nakalimutan na ang lumang" - ito ay kongkreto na kahoy. At ang ideya ng paggawa ng kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay sa pangkalahatan ay mahusay, dahil hindi ito mas mababa sa nabanggit na mga materyales sa gusali, at sa ilang mga kaso ay lumalampas pa sa kanila.

Ano ang gawa sa kahoy na kongkreto, ang mga pakinabang nito

Ang Arbolite ay isang magaan na kongkreto na may magaspang na istraktura. Tinatawag din itong wood concrete dahil basura ng kahoy(chips, sawdust, shavings) ay sumasakop sa halos 90% ng komposisyon nito. Bilang karagdagan sa mga chips ng kahoy, ang komposisyon ng kongkretong kahoy ay may kasamang semento (isang nagbubuklod na bahagi) at mga additives ng kemikal. Ang mga pakinabang ng materyal na ito ay halata:

• ay may mataas na lakas ng baluktot;
• pinapanatili ang init ng maayos;
• kapaligiran friendly;
• halos hindi nasusunog;
• lumalaban sa mababang temperatura;
• hindi madaling kapitan ng amag;
• mahusay na sumisipsip ng ingay;
• anumang mga materyales sa gusali ay ganap na sumunod sa ibabaw nito;
• may mababang timbang;
• ang paggamit nito ay nakakatipid ng mga gastos sa paggawa sa panahon ng pag-install;
• hindi na kailangang gumamit ng mga espesyal na kagamitan;
• kapag ginagamit ito walang mga problema sa pundasyon;
• ang pag-urong ng bahay ay hindi nagiging sanhi ng pagpapapangit ng mga dingding;
• mababang halaga.

Mga opsyon para sa pagtatayo ng arbolite structure

Ang pagtatayo ng bahay mula sa kongkretong kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap. Ang pangunahing bagay ay ang magpasya sa pagpili ng paraan para sa pagtatayo ng mga dingding. Mayroong dalawang mga pagpipilian:

• ang una, gamit ang mga kongkretong bloke ng kahoy, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay o binili sa mga dalubhasang tindahan;
• ang pangalawa, gamit ang teknolohiya na gumagamit ng monolithic wood concrete.

Ibig sabihin, magkaiba ang mga proyekto, ngunit pareho ang mga materyales sa gusali.

Mahalaga! Dapat tandaan na ang naturang materyal ay maaari lamang gamitin para sa mababang gusali(hindi hihigit sa 2-3 palapag).

Paano gumawa ng mga kongkretong bloke ng kahoy sa iyong sarili

Ang site para sa paggawa ng naturang mga bloke ay maaaring personal na balangkas o garahe.

Yugto ng paghahanda

Una sa lahat, bumibili kami ng basurang kahoy mula sa pinakamalapit na sawmill ( pinakamababang sukat wood chips 4.0 x 5.0 x 0.5 cm). Ang isang mas maliit ay hindi angkop, dahil kapag hinaluan ng semento, nawawala ang kaugnayan ng paggamit ng sangkap na ito. Susunod na gagawin namin ito:

• naglalagay kami ng mga wood chips sa ilalim ng isang canopy at iwanan ito doon sa loob ng 2-3 buwan;
• gamutin ang dayap na natunaw sa tubig (2 kg bawat 120 litro ng tubig);
• pana-panahong paghaluin ang basura (2-3 araw);
• iwanan upang ganap na matuyo;
• paghaluin ang kongkretong solusyon sa kahoy.

Mga bahagi at sukat ng pinaghalong

Upang maghanda ng 1 m2 ng pinaghalong kakailanganin mo ang mga sumusunod na sangkap:

• 300 kg ng pre-treated na organic filler;
• 300 kg ng semento;
• tungkol sa 400 litro ng tubig;
• 20-30 kg ng binagong mga additives ng kemikal.

Maaari mong ihanda ang timpla sa isang kongkretong panghalo o anumang angkop na lalagyan (halimbawa, sa isang labangan).

Paghahanda ng amag para sa pagpuno

Upang gawin ang amag na ginagamit namin kahoy na tabla, kung saan namin sheathe o sheet metal. Tinatakpan namin ang ilalim na may linoleum. Upang tapos na produkto ay madaling tinanggal mula sa amag, inirerekumenda namin na ang disenyo ay may kasamang mga hawakan.

Payo! Inirerekomenda na basa-basa ang amag sa tubig bago punan ito ng solusyon.

Produksyon ng mga bloke ng kongkreto sa kahoy

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay medyo simple:

• ibuhos ang mga wood chips at binagong mga additives ng kemikal sa lalagyan;
• ibuhos sa tubig (hindi lahat ng ito, sapat lamang upang masakop ang basura);
• ihalo nang mabuti ang lahat;
• magdagdag ng semento at natitirang tubig;
• ihalo muli nang lubusan;
• punan ang form na may solusyon (iwanan ang 3-4 cm mula sa tuktok na gilid na hindi napuno);
• compact;
• panatilihin ang bloke sa amag sa loob ng 24 na oras;
• alisin ang bloke mula sa amag at iwanan ito sa ilalim ng canopy sa loob ng 2-3 linggo.

Bahay na gawa sa mga bloke ng arbolite

Ang pagtatayo ng isang gusali tulad ng isang arbolite house ay nagsisimula sa disenyo at teknikal na dokumentasyon.

Disenyo

Dokumentasyon para sa pagtatayo ng anumang pribadong bahay, na kinabibilangan hindi lamang isang plano ng gusali, kundi pati na rin ang impormasyon tungkol sa pundasyon, ang mga materyales na ginamit mga materyales sa gusali, koneksyon sa mga komunikasyon, ay dapat na napagkasunduan at aprubahan ng mga may-katuturang awtoridad.

Tandaan! Ang pagdidisenyo ng gusaling gawa sa kongkretong kahoy ay hindi gaanong naiiba sa karaniwang plano para sa pagtatayo ng bahay na gawa sa pinalawak na kongkretong luad.

Paggawa ng pundasyon

Dahil sa katotohanan na ang kongkreto ng kahoy ay may bentahe ng pagiging magaan, maaari kang pumili ng ganap na anumang pundasyon para sa iyong bahay: sa mga pile, sa mga slab, strip o columnar. Sabihin nating nagtatayo tayo ng bahay strip na pundasyon. Order ng trabaho:

• markahan ang mga sukat ng pundasyon;
• Sample namin ang lupa sa kinakailangang lalim;
• Naglalagay kami ng isang layer ng pinaghalong buhangin at durog na bato sa ilalim;
• siksikin ito at ibuhos ng tubig;
• i-install ang mga elemento ng reinforcing;
• nag-install kami ng kahoy na formwork;
• ibuhos ang pinaghalong buhangin-semento sa loob ng formwork;
• pagkatapos ng hardening, lubricate ang pundasyon na may bitumen at maglagay ng dalawa o tatlong layer ng waterproofing (halimbawa, bubong nadama);
• ang ibabaw na limitado ng pundasyon ay natatakpan ng pinaghalong buhangin at durog na bato at tamped;
• punan ng isang layer ng kongkreto (higit sa 50 mm).

Base

Isinasagawa namin ang bahaging ito ng istraktura gamit gawa sa ladrilyo 40-50 cm ang taas Ang pangunahing pag-andar ng plinth ay upang protektahan ang mga kongkretong bloke ng kahoy mapaminsalang epekto tubig.

Nagtatayo kami ng mga pader

Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga pader mula sa mga bloke ng arbolite ay katulad ng proseso ng pagtatayo ng mga pader mula sa ilang iba pang mga bloke (aerated concrete, foam concrete, expanded clay concrete) at halos kapareho sa brickwork. Inilatag namin ang mga bloke sa isang pattern ng checkerboard, sa mga hilera, simula sa sulok. Sinusuri namin ang antas ng vertical deviation gamit ang isang antas. Upang i-fasten ang mga bloke gumagamit kami ng pinaghalong semento-buhangin. Pagkatapos mag-install ng tatlong hilera, nagpapahinga kami ng 24 na oras upang ganap na matuyo ang solusyon sa pagbubuklod.

Payo! Upang maiwasan ang mabilis na pag-alis ng kahalumigmigan mula sa pinaghalong, inirerekumenda namin ang pagbabasa ng mga bloke bago mag-ipon.

Inirerekomenda ang kapal ng pader para sa dalawang palapag na bahay– 300 mm, at kung mas mataas – 400 mm. Ang kapal ng mga dingding ay maaaring mas kaunti (halimbawa, 200 mm) kung pagkatapos ay binalak na gumamit ng mga materyales sa init-insulating o panlabas na cladding. Ngunit tandaan: mas mainit kung saan mas makapal ang mga pader.

Hindi kinakailangan na palakasin ang mga pader na binuo gamit ang kongkretong kahoy. Ngunit kung nais mong dagdagan ang lakas ng mga sulok, mga junction ng mga dingding, mga pintuan at mga pagbubukas ng bintana, maaari kang maglapat ng mga elementong nagpapatibay.

Mga interfloor na kisame

Kung mayroon kang mga paghihigpit sa cash, pagkatapos ay bilang magkakapatong hindi isang masamang pagpipilian ay kahoy na sinag. Kung pinahihintulutan ng pananalapi, kung gayon naaangkop reinforced concrete slab o mga metal channel.

Pag-install ng bubong at rafter

Algorithm para sa pag-install ng mga rafters at pag-install materyales sa bubong para sa mga gusaling gawa sa kahoy kongkreto ay kapareho ng para sa mga gusaling itinayo mula sa iba pang mga materyales sa gusali.

Mahalaga! Bago i-install ang mga rafters, kinakailangan na maglagay ng isang layer ng waterproofing sa mga bloke ng kongkreto na kahoy.

Panlabas at panloob na pagtatapos

Ang anumang mga materyales at pamamaraan ay ginagamit para sa pagtatapos. Pagtatapos ng trabaho ay maaaring gawin kaagad pagkatapos makumpleto ang konstruksyon o kahit na sa panahon ng proseso.

Tutulungan ka ng video na ito kung paano gumawa ng bahay nang tama:

Mga tampok ng monolitikong konstruksiyon

Upang bumuo monolitikong bahay, kinakailangang pag-aralan ang teknolohiya ng pag-install ng mga monolitikong pader, at ang iba pang mga yugto ng konstruksiyon ay katulad ng proseso ng pagtatayo ng bahay mula sa mga bloke.

Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga monolithic na pader ay halos kapareho sa conventional concreting: ang formwork ay itinayo din (taas - maximum na 600 mm), ang reinforcement ay ginawa, ang kahoy na kongkreto ay ibinuhos na may isang layer na 500 mm (wala na). Pagkatapos nito, ang lahat ay siksik at tuyo sa loob ng 3-4 na araw. Pagkatapos ay itinaas ang formwork upang ibuhos ang susunod na layer.

Bahay mula sa monolitikong kahoy kongkreto nang detalyado - panoorin ang video:

Sa konklusyon

Ito ay nagiging malinaw na ang pagbuo ng isang bahay mula sa kahoy na kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi partikular na mahirap, at alam ang lahat ng mga nuances ng paggawa ng naturang mga bloke, maaari kang bumuo ng isang napaka-mainit at mataas na kalidad na bahay.