Na sodobnem trgu, katerega značilnosti so posledica togega okvirja gospodarska kriza, na dejavnike, kot so stroški gradnje, učinkovitost toplotne in zvočne izolacije uporabljenih materialov in njihova poraba na enoto gradbeni obseg, obratovalnih stroškov, delovne intenzivnosti in pogojev gradnje stavb, nalagajo povečane zahteve. Zato je uporaba nekaterih gradbenih materialov, ki so se prej pogosto uporabljali v gradbeništvu, v trenutnih razmerah postala nedonosna. Raziskave, ki so jih izvedli strokovnjaki, so pokazale, da je uporaba materialov, kot sta opeka in beton, neekonomična zaradi prevelike količine velika teža nastale strukture ( prostorninska teža opeke je 1400-1800 kg / m3, žlindre betona 1000-1800 kg / m3, armiranega betona 2500 kg / m3), kar sili v masivnejši temelj in vodi do višjih stroškov gradnje. Poleg tega je gradnja opečnih zidov povezana z visokimi stroški dela in dolgimi časi gradnje, pri uporabi montažnih betonskih konstrukcij pa je treba uporabiti drago opremo z veliko nosilnostjo. Poleg tega imajo ti materiali prenizke lastnosti toplotne in zvočne izolacije, ki ne ustrezajo sodobne zahteve gradbene kode in pravila. V skladu s predhodno veljavnimi standardi toplotne tehnike za Rostov na Donu je bila upoštevana zadostna debelina opečnih sten = 510 mm, iz ekspandiranega glinenega betona pa 400 mm, glede na zahteve novih standardov, za stanovanjsko stavbo debelina stene iz votle opeke mora biti enaka 1470 mm, iz ekspandiranega betona ali plovca pa 1090 mm. Graditi stene takšne debeline je nepraktično, zato obstaja potreba dodatna izolacija ter zvočno izolacijo z drugimi materiali za izpolnjevanje toplotno tehničnih zahtev z sprejemljivejšo debelino ovoja stavbe. To otežuje proizvodno tehnologijo gradbena dela, povečanje porabe materialov, stroškov in časa gradnje stavb. Zato je uporaba teh materialov priznana kot neučinkovita. Po mnenju strokovnjakov imajo materiali, kot sta plinski in penasti beton, veliko večjo stopnjo učinkovitosti in konkurenčnosti.

Tehnologija izdelave tovarniških izdelkov iz avtoklavirani gazirani beton se že 50 let nenehno izboljšuje, njegova sedanja raven pa omogoča postavitev zgradb z veliko hitrostjo in dobra kakovost... Ta material, za tvorbo celične strukture, v kateri se uporablja aluminijev prah, se v tovarni avtoklavira, nato pa se razžaga na bloke, ki so pripravljeni za gradnjo, z močjo, ki zadostuje za postavitev sten stavb do treh nadstropij. Ta material ima nizko volumetrično težo (najpogosteje se uporablja gazirani beton z gostoto 600 kg / m3) in ima bistveno boljše toplotno zaščitne in zvočno izolacijske lastnosti kot opeka in beton (standardna debelina blok iz gaziranega betona- 400 mm zadostuje za izpolnjevanje zahtevane odpornosti pri prenosu toplote). Pomanjkljivosti avtoklaviranega gaziranega betona so: uničenje pod vplivom dinamičnih obremenitev, ki zahteva obvezno oblaganje za zaščito pred mehanskimi obremenitvami; slaba zmogljivost upogibanja; visoka vlažnost zaradi odprtih kapilarnih por, kar močno poveča toplotno prevodnost v vlažnem okolju, zaradi česar so površine zaščitene pred vlago; tudi v primeru požara, ko se segreje na več kot 600 stopinj, porobeton sprošča zdravju nevarne strupene snovi. Potreba po dolgotrajnem avtoklaviranju poveča stroške proizvodnje. Kompleksnost izdelave ojačanih tramov in talnih plošč otežuje obvladovanje tega materiala v gradbeništvu.

Za izdelavo penasti beton uporablja se tekoče penilo, ki se doda cementno-peščena malta za nastanek zračnih por. Ta material se že dolgo uporablja v gradbeništvu, tako v obliki tovarniško izdelanih stenskih blokov kot v obliki monolitne strukture gradbena proizvodnja, pridobljena s polaganjem penaste betonske mešanice v odstranljiv ali nesnemljiv opaž. Ta material ima, tako kot gazirani beton, nizko volumetrično težo (najpogosteje se uporablja penasti beton z gostoto 600 kg / m3), v kombinaciji z visokimi toplotno in zvočno izolacijskimi lastnostmi (toplotna prevodnost pene betona je enaka iz porobetona). Širitev uporabe tega obetavnega materiala ovirajo pomanjkljivosti, kot so: dovzetnost za deformacije pri krčenju in ohlapna struktura, ki se zlahka zruši, se pod vplivom dinamičnih obremenitev razpade na majhne drobce, kar zahteva previdno ravnanje med transportom, namestitev v konstrukcijski položaj in delovanje konstrukcij iz tega materiala; nestabilnost strukture in gostote penastega betona zaradi kompresijske metode dovajanja zraka v raztopino med njeno izdelavo; odprte pore povečajo kapaciteto vlage, kar močno poslabša njegove lastnosti toplotne zaščite v vlažnem okolju; veliko krčenje penastega betona v procesu strjevanja in sušenja. Če je treba pritrditi pritrdilne elemente na stene iz penastega betona, se bodo neizogibno pojavile težave, saj ohlapna struktura tega materiala ne omogoča pritrditve pritrdilnih elementov, tudi če uporabljate posebne sidrne vijake. Samo padejo iz sten, poleg tega pa uničijo strukturo stenski material... Slabo upogibno delo praktično ne omogoča izdelave armiranih tramov in talnih plošč iz penastega betona.

V 90. letih so znanstveniki iz Rostovske državne gradbene univerze (doktor tehničnih znanosti L.V. Morgun in doktor Morgun V.N.) izumili in obvladali nov edinstven gradbeni material - beton, ojačan z vlakni, na osnovi celičnega betona, razpršenega ojačanega s poliamidnimi vlakni. . Po dolgoletnem raziskovanju je bil ta material predstavljen industrijska proizvodnja z edinstvene lastnosti: pri uporabi posebnih mešalnikov, vzdrževanju tehnologije in izbire komponent mešanice dobimo penasti beton s stabilno gostoto in enotno strukturo, visoko odpornostjo proti zmrzali, 2,5-krat boljšim upogibanjem od navadnega betona.

Zaradi nizke zmogljivosti vlage zaradi zaprtih zračnih por pri projektni vlažnosti 8 % (cona A) je koeficient toplotne prevodnosti betona, armiranega z vlakni z gostoto 600 kg / m3, le 0,1207 W / mK (plin in pena beton 0,22), zaradi česar je debelina stene 300 mm dovolj za izpolnjevanje zahtevane odpornosti na prenos toplote za Rostov na Donu. Tako se izkaže, da je konstrukcija iz betona, armiranega z vlakni, debeline 30 cm, po toplotni prevodnosti enaka steni iz votlih opek, debeline 1,5 m. mikroklima v prostorih, katerih ogradne konstrukcije so izdelani iz tega materiala. To vam omogoča znižanje stroškov ogrevanja pozimi in popolno opustitev uporabe klimatskih naprav poleti, pa tudi brez naprave. prisilno prezračevanje(kar je potrebno pri uporabi paroodpornih materialov, kot so ekspandirani polistiren, iverne plošče itd.). Vse to omogoča znatno znižanje obratovalnih stroškov.

Povečana natezna trdnost in lomna žilavost v kombinaciji z zmanjšano deformabilnostjo pri krčenju omogočata uporabo betona, armiranega z vlakni, za izdelavo elementov nosilne konstrukcije, vključno s tistimi, ki delajo pri upogibanju. To pomeni, da ta material ni le toplotnoizolacijski, ampak tudi strukturni, saj konstrukcijam iz njega zagotavlja ne le visoko toplotno in zvočno izolacijo, temveč tudi zadostno nosilnost, trdnost in togost, kar ga ugodno razlikuje od ozadja večina drugih materialov.

Fipbropen beton je okolju prijazen čisti material ker vsebuje samo vodo, cement, pesek, steklena vlakna in penilo. Zaradi te sestave je negorljiv material, pri požaru ne oddaja škodljivih snovi in ​​je varen za ljudi, ki živijo v hiši.

Po svojih fizikalnih in mehanskih lastnostih je beton, armiran z vlakni, podoben lesu. Izdelke iz njega je enostavno žagati in rezati. Priključki so pritrjeni z običajnimi sidri in samoreznimi vijaki, brez uporabe dodatnih sredstev (kar je pomembna prednost pred konstrukcijami iz pene in gaziranega betona, ekspandiranega polistirena in drugih materialov).

Ker je beton, armiran z vlakni, negorljiv material, ki je odporen na vremenske vplive, je mogoče zavrniti omet ali uporabiti katero koli drugo vrsto obloge, da zaščitite svojo površino pred uničenjem. To pomeni, da je mogoče iz tehnološkega cikla gradbenih del izključiti delovno intenzivne postopke ometanja, pri čemer je treba upoštevati sezonskost in druge stroške za zaščitno oblogo sten. Dovolj bodo le dekorativni zaključki.

Prav te edinstvene lastnosti betona, armiranega z vlakni, so določile njegovo uspešno uporabo v gradbeništvu kot univerzalni gradbeni material, ki omogoča postavitev iz njega vseh glavnih vrst nosilnih in ogradnih konstrukcij stavb. V Rostov regija od leta 2000 obvladal in uspešno nadaljuje izdajo gradbeni proizvodi iz betona armiranega z vlakni, predvsem stenskih in predelnih blokov, filetov in dekorativnih fasadnih elementov.

LLC "Sarmat-tornado" je razvil in uvedel v industrijsko proizvodnjo edinstvene mešalnike za pripravo mešanice betona, armiranega z vlakni, z zajamčenimi lastnostmi z gostoto od 200 do 1200 kg / m3. Na podlagi teh mešalnikov so bili razviti in implementirani mobilni kompleksi za uporabo v gradbenih razmerah in industrijski stacionarni kompleksi s popolno avtomatizacijo proizvodnega procesa. Zahvaljujoč tem razvoju naše LLC "Arhitekturno in inženirsko podjetje" že vrsto let načrtuje in izvaja ta edinstven material in skupaj s proizvajalcem dodatno razvija metodologijo in tehnologijo za izdelavo različnih gradbenih izdelkov.

Glavne metode gradnje z betonom, ojačanim z vlakni:

1. Monolitna konstrukcija zgradbe v snemljivem in nesnemljivem opažu.
S to metodo so posebne oblike nameščene neposredno na gradbišču - opaž, ki ponavlja obrise bodočega konstrukcijskega elementa, na primer sten, stropov itd., V katere so vgrajene armature po projektu in ojačane z vlakni. betonska mešanica se položi iz posebnega mešalnika. Mešanica se strdi naravno, kot navaden beton. Po strjevanju betona, armiranega z vlakni, pripravljen strukturnih elementov stavbe. Opažni elementi se bodisi razstavijo (pri uporabi zložljivih opažev) ali pa postanejo del konstrukcij (pri uporabi fiksnih opažev). Ta metoda je najbolj stroškovno učinkovita in najde široka uporaba v gradbeništvu. Stavbe iz monolitnega betona, armiranega z vlakni, so konstrukcijsko toge, kar je najpomembnejše v potresnih razmerah in na pogrezajočih se tleh. Teža takšnih zgradb je veliko manjša od opeke in betona, kar vam omogoča, da prihranite na temelju. Poleg tega se hitrost gradnje opazno povečuje. Hiše, ki so v celoti ulite iz monolitnega betona, armiranega z vlakni, imajo najmanj toplotne izgube zaradi dobrih toplotnoizolacijskih lastnosti materiala in odsotnosti "hladnih mostov", ki neizogibno nastanejo pri gradnji iz armiranega betona. Pomanjkljivost je vpliv vremenskih dejavnikov (mraz pozimi in ekstremna vročina poleti) na hitrost strjevanja betona, armiranega z vlakni, in kakovost nastalih konstrukcij. Za izboljšanje kakovosti in možnosti gradnje v neugodnih vremenskih razmerah je priporočljiva uporaba termoopažev, ki so jih razvili in implementirali Sarmat-Tornado LLC, ki znatno zmanjšajo negativne učinke toplote in mraza. Monolitna metoda gradnje omogoča gradnjo zgradb s kompleksno in ukrivljeno postavitvijo.

Gradnja stanovanjske stavbe iz monolitnega betona, armiranega z vlakni, z uporabo industrijskega zložljivega opaža. Mešanica betona, armiranega z vlakni, je nameščena v vgrajeni opaž z mobilnim kompleksom FPB500MP.

Končane stene hiše so izdelane iz monolitnega betona, armiranega z vlakni, po demontaži zložljivega opaža.

Gradnja stanovanjskega objekta iz monolitnega betona, armiranega z vlakni, z uporabo trajnih opažev iz iverno-cementnih plošč.

Po končani namestitvi opažev bo nastala konstrukcija napolnjena z mešanico betona, armiranega z vlakni.

Končana hiša iz monolitnega betona armiranega z vlakni po zaključnih delih (ometanje in barvanje trajnih opažnih sekancev).

2. Uporaba majhnih stenskih in predelnih blokov ter ročno položenih preklad za gradnjo koč in objektov do 3 nadstropja. Isti bloki se uporabljajo za samonosno polnjenje sten večnadstropnega monolitnega okvirja in drugih zgradb. Ta metoda je najbolje obvladana v gradbeni praksi, kar kažejo dolgoletne izkušnje visoka učinkovitost uporaba betonskih izdelkov, armiranih z vlakni, za skrajšanje časa gradnje in izboljšanje toplotne učinkovitosti stavb. Uporaba betonskih preklad, armiranih z vlakni, je rešila problem "hladnih mostov" nad okni, ki so se prej neizogibno pojavljali pri uporabi armiranega betona za njihovo izdelavo. Zaradi natančnosti dimenzij montažnih blokov se znatno zmanjšajo stroški in čas za zaključna dela - sten in predelnih sten ni treba izravnati s suhozidom ali ometom, za zaključek je treba samo kiti na vinilno mrežo. Zunanje površine zaradi svoje visoke odpornosti proti zmrzovanju ne potrebujejo zaščite pred vplivi atmosferskih dejavnikov, vendar se za izboljšanje arhitekturnega videza stavbe lahko uporabijo opečne obloge, dekorativni omet ali prezračevane fasade, kar ne bo poslabšalo obratovalnih lastnosti. materiala in bo dodatno zmanjšal toplotne izgube. Popestritev arhitekturnega videza objektov omogoča uporabo dekorativnih fasadnih elementov iz betona, armiranega z vlakni (rje, karnisi, rozete, pilastri, sandridi, ključi, nosilci, letve in drugi elementi), ki so veliko lažji in trpežnejši od tradicionalnih iz mavca in mavčnega betona, hkrati pa jih je enostavno sneti, kar omogoča izboljšanje videz stavbe po najnižji ceni. Ker beton, armiran z vlakni, dobro drži zavojna sidra in samorezne vijake, ni težav s pritrjevanjem oblog in dekorativnih fasadnih elementov.

Shema gradnje stavbe od

montažni fipropenobetonski konstrukcijski elementi (stenski bloki, preklade, talne plošče in obloge)

Gradnja stanovanjske stavbe z uporabo montažnih konstrukcijskih elementov iz armiranega betona (stenskih blokov in preklad)

Trinadstropni projekt stanovanjske stavbe v Beli Kalitvi, z ogradnimi konstrukcijami iz armiranobetonskih zidnih blokov z opečno oblogo.

Izvedba projekta trinadstropnih stanovanjskih stavb v mestu Belaya Kalitva.

Odlomek fasade stanovanjske stavbe v mestu Belaya Kalitva.

Notranje predelne stene iz betonskih zidnih blokov in preklad.

3. Gradnja stavb iz velikih blokov in talnih plošč in oblog iz betona, armiranega z vlakni - ta metoda razvija montažno gradnjo stavb iz visokokakovostnih tovarniških izdelkov in vam omogoča postavitev vseh konstrukcijskih elementov stavbe iz enega materiala z veliko hitrostjo za množično in individualno gradnjo. Stavbe, v celoti zgrajene iz betona, armiranega z vlakni, imajo visoke potrošniške lastnosti - okolju prijazne, z dobro toplotno in zvočno izolacijo. Stene so izdelane iz velikih blokov tri- ali štirivrstnega rezanja. Stropi in obloge so izdelani iz armiranih betonskih plošč, armiranih z vlakni. Iz enakih plošč je izdelana poševna streha. V tem primeru so plošče položene z zahtevanim naklonom, ki se zamenjajo strešne konstrukcije, in odpravlja potrebo po kompleksni toplotni in hidroizolaciji. Trenutno so strokovnjaki LLC "Arhitekturno in inženirsko podjetje" skupaj z LLC "Sarmat-Tornado" razvili, uspešno testirali in patentirali montažno betonsko talno ploščo, armirano z vlakni, in pripravljajo njeno industrijsko proizvodnjo.

5. Gradnja monolitnih armiranobetonskih zgradb poljubnega nadstropja z uporabo nesnemljivih opažev iz betona, armiranega z vlakni, je obetavna metoda gradnje monolitnih okvirnih stavb, pri kateri so trajni opaži stebrov, sten, tramov in tal iz vgradijo se montažni vlaknobetonski elementi, v katere so vgrajene armaturne kletke, mešanica pa je položena iz težkega betona. Ta način gradnje vam omogoča, da pospešite gradnjo - ni treba čakati na trdnost betona, odstraniti in ponovno montirati opaž. V zgradbah ni hladnih mostov, akustične lastnosti pa so bistveno izboljšane.

Shema gradnje monolitne okvirne stavbe z uporabo fiksnih opažev iz betona, armiranega z vlakni.

Presek stavbe z uporabo fiksnega opaža iz betona armiranega z vlakni.

6. Zelo obetavna smer je uporaba betona, armiranega z vlakni, pri gradnji energetsko učinkovitih in pasivnih zgradb. Pri predelavi hiš, zgrajenih iz tradicionalnih gradbenih materialov, v energetsko učinkovite in pasivne tehnologije, se pomemben del stroškov porabi za izolacijo in odpravo "hladnih mostov", da se doseže zahtevani koeficient toplotne prevodnosti od 6 do 10 W / mK. Brez vseh teh dejavnosti takšne tehnologije ne delujejo. V stavbah, ki so v celoti zgrajene iz betona, armiranega z vlakni, je mogoče zahtevano toplotno prevodnost doseči brez posebnih dodatnih ukrepov in stroškov, zaradi česar je uvedba tovrstnih tehnologij ekonomsko privlačnejša.

Beton, ojačan z vlakni: dražji - da, ampak ali je bolje?
Povečane zahteve za značilnosti toplotne tehnike zunanje stene in strehe stanovanjskih stavb, ki jih povzročajo zahteve po energetski učinkovitosti stavb v gradnji in rekonstrukciji, so vnaprej določile pojav na trgu široke palete toplotnoizolacijskih materialov.

Beton, armiran z vlakni, je eden izmed lahkih betonov.
Obseg toplotne izolacije je zelo raznolik. Grelniki plošč uporablja, ko je učinkovit zidanje, pa tudi pri nameščanju streh so obloženi opečne stene sledijo prezračevane fasade. Za gradnjo se uporabljajo veliki bloki lahkega betona samonosilne stene z rezanjem tal v večnadstropnih stanovanjskih stavbah in za zidanje zunanjih sten pri gradnji nizkih dvorišč. V tržni niši lahkih betonskih blokov je zdaj veliko različnih predlogov in tukaj ponujajo tako dobro znane bloke iz gaziranega betona in polistiren betona ter relativno nove - penaste betone, pa tudi najnovejše dosežke - fiberbeton blokov.

Primerjava nekaterih fizikalnih in mehanskih lastnosti lahkih betonov.
Z vlakni armirani beton je porobeton, armiran z naključno razporejenimi kosi sintetičnih ali naravnih vlaken (vlaken) dolžine približno 50 mm. O betonu, armiranem z vlakni, in blokih iz njega pravijo, da je ta material tako konstrukcijski kot toplotnoizolacijski in ima visoko trdnost. Če želite preveriti veljavnost teh izjav, si je treba ogledati fizikalne in mehanske lastnosti te vrste lahkega betona in primerjati z drugimi vrstami podobnih materialov.

Pravilnost te primerjave seveda pušča veliko želenega, saj so lastnosti lahkih betonov zelo odvisne od njihove sestave, sestavki pa se lahko razlikujejo glede na tehnologijo priprave in kemična sestava določene sestavine. Vendar pa je z analizo podatkov v tej tabeli mogoče narediti določene zaključke. Torej ima beton, armiran z vlakni, najmanjšo toplotno prevodnost med vsemi obravnavanimi materiali, pa tudi penasti beton, kar nam omogoča, da govorimo o visokih toplotnoizolacijskih lastnostih tega materiala. Tlačna trdnost betona, armiranega z vlakni, je nekoliko višja od prvotnega penastega betona in je precej primerljiva s tem parametrom drugih lahkih betonov. Iz predstavljenih podatkov je mogoče sklepati, da so lastnosti vseh lahkih betonov neavtoklavnega strjevanja približno enake, zato je težko govoriti o opaznih prednostih enega izmed njih. Kazalniki cen so v veliki meri odvisni tudi od tehnologije kuhanja, sestave in drugih spremenljivih vrednosti.

Kaj daje razpršena ojačitev?
Vendar pa nazaj k betonu, ojačanemu z vlakni. Seveda dodajanje vlaken penastemu betonu ne bo moglo spremeniti niti gostote niti toplotne prevodnosti tega materiala, to lahko vpliva le na lastnosti trdnosti in operativne značilnosti... Ena od glavnih pomanjkljivosti penastega betona je njegova visoka krhkost, kar vodi do razpok in odrezkov v blokih pri delu z njimi. Poleg tega so za neavtoklavirane gazirane betone značilne velike deformacije krčenja, kar vodi do proizvodnje izdelkov z razpokami ali celo do njihovega uničenja. Uvod v kompozicijo gazirani beton nekovinska mineralna ali polimerna vlakna vam omogočajo, da jih odpravite ali vsaj zmanjšate negativne lastnosti... Toda ali razpršena ojačitev poveča trdnost gaziranega betona, in če se poveča, koliko je sporna točka. Torej iz gradiva, v katerem je podana povezava do raziskav RSSU (Rostov-na-Donu) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165), izhaja, da ko polimer Vlakna so vključena v sestavo penastega betona v količini 1 kg na 1 kvadratni meter, njegova tlačna trdnost se ne poveča. Poleg tega povečanje količine vlaken do 3 kg na 1 kvadratni meter na splošno zmanjša trdnost za 10%. Hkrati raziskovalni podatki SPbGASU (LISI) (http://fibron.ru/articles.html?id=6) pravijo, da je uvedba penastega betona v sintetična vlakna omogoča povečanje tlačne trdnosti do 1,5-krat. Obe študiji potrjujeta, da ojačitev z vlakni znatno poveča upogibno trdnost: SPbGASU govori o 200 - 250%, RSSU pa govori o povečanju trdnosti za 95% z vsebnostjo vlaken 1 kg na 1 m 2 in povečanjem tega kazalnika za 60% za vsak 1 kg povečanje količine vlaknin. Poleg lastnosti trdnosti študije SPbGASU beležijo 7 - 9-kratno povečanje odpornosti na udarce betona, armiranega z vlakni, pa tudi močno (do 75 - 100 ciklov) povečanje odpornosti proti zmrzali zaradi naročanja struktura por v materialu. Zabeleženo je tudi skoraj popolno izginotje razpok zaradi krčenja, tako v fazi izdelave kot med delovanjem. Hkrati beton, ojačan z vlakni, ohranja vse resnične pozitivne lastnosti penastega betona: visoke toplotne lastnosti; zvočna izolacijska sposobnost; odpornost proti gnitju, plesni, glivam in glodalcem; ekološka čistoča; negorljivost; sposobnost zaznavanja temperatur do +400 0 C. Toda iz nekega razloga nikjer ni rečeno, da so vsi pozitivni kazalci betona, armiranega z vlakni, izjemno odvisni od tehnologije proizvodnje betonske mešanice. Konec koncev, če ni zagotovljena relativno enakomerna porazdelitev vlaken glede na prostornino serije, potem dobite preprost penasti beton, ki nima povečane trdnosti. V tem je z vlakni armirani beton podoben polistiren betonu, za katerega je tudi zelo pomembno, da se granule ekspandiranega polistirena ne kopičijo na enem mestu, ampak so razporejene po celotnem volumnu.

Kje uporabiti beton, ojačan z vlakni?
Zdaj o uporabi posebej betona, armiranega z vlakni. Njegove lastnosti, ki so značilne za ta material, dajejo največji učinek, če se uporabljajo kot:
toplotna izolacija cevovodov procesnih tekočin in vroča voda kjer mu bo njegova majhna teža, povečana trdnost in odsotnost razpok omogočila, da bo tekmovala s tradicionalnimi materiali;
požarna zaščita jekla in armiranobetonske konstrukcije, ki vam omogoča doseganje zahtevane požarne odpornosti nosilnih stebrov in nosilcev;
posebna dekoracija stavb in objektov za vojaške namene proti odbijanju.
Uporaba z vlakni armiranega betona za monolitne oz blok stene v nizkih graščinskih hišah, samonosnih stenah, je možno rezanje tal za večnadstropno gradnjo, vendar je treba uporabiti z ekonomsko učinkovitostjo uporabe takšnega materiala. Enako lahko rečemo o uporabi betona, armiranega z vlakni, za izdelavo toplotnoizolacijskih plošč, predelnih plošč z pero in utorom itd. V teh primerih parametri betona, armiranega z vlakni, ne dajejo nobenih oprijemljivih prednosti pred drugimi vrstami lahkih betonov. Kar zadeva izdelavo talnih plošč in preklad iz betona, armiranega z vlakni, je dvomljivo, da z določenimi razponi ne bodo zahtevali tradicionalne armature.

Če ste gradbenik, ste se verjetno pogosto soočali s težavami, s katerimi so običajno povezane cementne malte. Prah, nestabilnost v zmrzali, različno krčenje in usedanje, slabo odmrzovanje, odrgnina in razpoke, razpoke, razpoke. Brez tega je skoraj nemogoče, zato v vsem, kjer je le mogoče, večina poskuša zamenjati cementno malto z nekakšnim analogom: suhim estrihom, lesene stene, nenavadna konstrukcija. Ampak v novejši čas vse bolj priljubljena postaja nova mešanica - beton in steklena vlakna.

Kaj je beton, ojačan z vlakni?

To odkritje se je zgodilo po zaslugi cele serije študij betonskih mešanic. In izkazalo se je, da penasti beton, v katerega se med proizvodnjo dodajajo vlakna, postane odličen material: toplejši in lažji od lesa, a je hkrati trši in veliko močnejši. In izkazalo se je, da so tla iz takšnega estriha še posebej topla in trpežna, skoraj nikoli ne razpokajo in so izjemno obdelana. Lahko rečemo, da lahko končno pozabite na vse tiste težave, ki so bile včasih tako moteče pri delu z običajnim betonskim estrihom.

Pravzaprav so vlakna polipropilensko vlakno, ki je zasnovano za ojačitev betona in malte iz cementa in mavca. Vsak estrih iz takšnega dodatka pridobi potrebno plastičnost in dobro odpornost na raztezanje in udarce. In tudi - stabilnost in enakomernost sta veliko boljša kot pri običajnih mešanicah.

Noben kemični dodatek se ne more pohvaliti s tem, kaj vlakna naredijo za talni estrih - zanj ustvari tridimenzionalno volumetrično ojačitev. Steklena vlakna v penastem betonu omogočajo, da cementni kamen kristalizira usmerjeno, brez grudic, trdno in brez krčenja. Celotna struktura porobetona je optimizirana, tveganje za nastanek notranjih napak pa je znatno zmanjšano.

Za tla deluje steklena vlakna kot cenejša, a nič manj kakovostna zamenjava za jekleno armaturno mrežo, pri polaganju betona pa že kot dodaten ojačitveni element. Zaradi prisotnosti steklenih vlaken v estrihu se tla skrčijo brez razpok in posledično se izkažejo za veliko bolj trpežne in odporne na udarce. Obstajajo rezultati raziskav, ki potrjujejo, da uporaba vlaknin:

• zmanjša zavržene izdelke do 90 %;
• poveča odpornost tal na obrabo za 60%;
• 5-krat - do cepitve;
• poveča odpornost proti zmrzovanju;
• 35% vodoodporna;
• do 70% - tlačna upogibna trdnost;
• Do 35% - odpornost na udarce;
• Do 90% - uničenje betona, ne bo odrezkov ali drobcev.

Vlakna delujejo tako: v kritičnem obdobju 2-6 ur po polaganju tal ta ojačitveni element poveča sposobnost malte, da se deformira brez uničenja, po končnem strjevanju med krčenjem pa vlakna povežejo robove možnih razpok in tveganje lomljenja je že precej nižja. Takšen pod bo proizvedel tudi manj vode, kar pomeni dragoceno zmanjšanje notranje napetosti.

Za primerjavo: vlakna v katerem koli betonska malta odpravlja nastanek razpok zaradi krčenja za 60-90%, medtem ko ojačitvena mreža - le 6%. Poleg tega so steklena vlakna popolnoma odporna na vse kemične dodatke, ki so že v betonu. Ima odlično toplotno odpornost, brez korozije in brez potrebe po visokohitrostnih mešalnikih.

Najmanjši odmerek betona, armiranega z vlakni, v betonu z vlakni je 600 g / m 3. Odmerek 900 g / m 3 bo povečal trdnost estriha za kar 25 % in zmanjšal količino cementa do 7 %.

Za tla uporabite 12 mm vlakna - to priporočajo gradbeniki. Toda vlakna dolžine 18 m in 6 mm so namenjena popolnoma različnim vrstam gradnje. Propex vlakna danes veljajo za najkakovostnejše – ne tvorijo grudic, omogočajo dobro brušenje tal in zmanjšajo tveganje razpok med krčenjem malte do 90%.

Kakšna je prednost betonskih tal, armiranih z vlakni?

Zakaj so torej novodobna betonska tla, ojačana z vlakni, tako dobra? Prepričajte se sami:

1. Porozna struktura. In to je čudovita zvočna in toplotna izolacija, ki je najbolj dragocena za tla.
2. Popolnoma ravna površina. V betonu, ojačanem z vlakni, zaradi prisotnosti vlaknene armature ni grudic, po popolnem krčenju pa so tla popolnoma ravna.
3. Enostavna namestitev, tudi s profesionalnimi rokami.

Zaradi posebne pretočnosti tega materiala lahko zapolni vse praznine, tudi v najbolj težko dostopnih mestih- okenske police, cevi. Za takšno tla ni potreben vibracijski kompaktor. krčenja kot takega skoraj ni. Predvsem pa je beton, armiran z vlakni, dragocen zaradi značilnosti porazdelitve obremenitve.

Poleg tega imajo betonska tla, ojačana z vlakni, visoko požarno odpornost. Tudi ko je izpostavljen gorilniku, se tak estrih ne bo raztrgal in počil, kot to lahko stori težki beton. Poleg tega je bil ne tako dolgo nazaj v Avstraliji izveden zanimiv poskus: stena iz pene betona z debelino le 15 cm je bila segreta na 12000 ° C, a tudi po celih 5 urah testiranja je komaj dosegla 460 °C. In potem material pri segrevanju ni oddajal nobenih škodljivih snovi, navsezadnje pa smo prisiljeni zapreti navadne betonske konstrukcije zaradi izolacije z bazaltno volno in plastiko, ki je ob požaru dobesedno usodna.

Celo v zelo mrzlo in v neogrevanem prostoru bo površina takšnega dna imela 2-5 ° C - vse zaradi koeficienta toplotne prevodnosti betona, ki je 2,5-krat manjši kot pri običajnem betonskem estrihu. In nižja kot je ta številka, toplejša bodo tla.

Dejansko je betonski estrih, ojačan z vlakni, po svojih lastnostih podoben lahkemu in trpežnemu umetnemu kamnu.

Kako narediti beton, ojačan z vlakni doma?

Tukaj je opisano, kako lahko izdelate beton, ojačan z vlakni, za vlivanje tal, če ga imate potrebno opremo- vlaknine lahko dodamo na dva načina:

• Metoda 1. Damo ga v gradbeni mešalnik, v suho mešanico brez vode - tako se vlakna bolje razporedijo. Med mešanjem samo po porcijah dodajte vlakna.
• Metoda 2. Dodajte neposredno med mešanjem.

Torej, prvi način:

Korak 1. Priključite opremo. Preverimo smer vrtenja - mora biti v nasprotni smeri urinega kazalca.
Korak 2. Napolnite z vodo (izračunajte vnaprej, začenši z vpojnostjo vode uporabljenega peska) in zaženite.
3. korak. Med delovanjem tehnike naložite naslednje komponente:

1. Cement.
2. Pesek.
3. Penilo 150-300 g.
4. Vlaknina 30-50 g.

In tesno zapremo loputo. Takoj pritisnite gumb "Stop", ki mu sledi "Start", in odštevajte čas na časovniku.
Korak 4. Na manometru pokličemo tlak 1,8 ATM in zapremo ventil za dovod zraka.
Korak 5. Počakamo na konec serije približno 3 minute in napolnimo tla.

Drugi način:

• Korak 1. V mešalnik nalijte pesek, nato pa takoj zmešajte vodo iz prejšnje mešanice.
• Korak 2. Zdaj - cement, in vse temeljito premešajte, dokler mešanica ne postane enotne barve. To je ključna faza.
• Korak 3. Mešanico zapremo z vodo po izbranem receptu. Vse ponovno premešamo, dokler ne dobimo homogene plastične mase.
• Korak 4. Dodajte steklena vlakna, natančno 0,1% mase penastega betona. Mimogrede, lahko spremenite odmerek glede na želeno končno kakovost. Pri mešanju se vlakna sama porazdelijo po mešanici.

Kakšne so prednosti takšnega aditiva: vlaken ni treba vnaprej puhati ali mešati z vodo. Toda kombiniranje z drugimi dodatki je enostavno.

Obstajajo tudi standardi za izdelavo takšnih tal. Torej, to so zahteve GOST 25485 - 89 "Celični beton" in GOST 13.015.0 - 83.

Beton, ojačan z vlakni, za zalivanje tal je izdelan hitro in enostavno. Zato danes gradbene ekipe za takšna tla zaračunajo le približno 2500 rubljev / m 3 . Poleg tega ta tehnologija tudi ne zahteva dodatnega dela ali zapletene opreme - vse je veliko preprostejše.

Tla je treba napolniti s posebno mobilno napravo s produktivnostjo 2-6 m 3 / uro. Cevi naj bodo do 30 m navpično in do 60 m vodoravno, da se raztopina nikjer ne zatakne.

Kot dodatno zaščito pred razpokami lahko uporabite svetilke iz vezanega lesa, odporne na vlago. Postavite jih v korakih 1-2 metra. Po vlivanju ga lahko varno pustite neposredno v tleh - tako bodo igrali vlogo dušilnih šivov.

Zdaj je pomembno ustvariti pravilen temperaturni in vlažni režim za estrih, in sicer za prekrivanje betona plastični ovoj... V enem tednu bo penasti beton pri temperaturi 22 ° C pridobil do 70% trdnosti blagovne znamke.

Posledično se na površini tal dobi homogena monolitna plast, ki zlahka prikrije vse nepravilnosti, je precej topla in okolju prijazna. Po mnenju izkušenih graditeljev lahko že četrti dan hodite po betonskih tleh, armiranih z vlakni, in takšen temelj pridobi polno moč po 28 dneh.

Tukaj je primer, kako je takšna tla urejena na neenakomerni podlagi:

Mimogrede, najučinkovitejša je kombinirana možnost, ko se za spodnjo toplotnoizolacijsko plast uporablja penasti beton z gostoto 300-500 kg / m 3 in s parametri 600-1200 kg / m 3 kot zgornji. Toda za obnovo stavb se uporablja beton, ojačan z vlakni, z gostoto 800 kg / m 3, zaradi česar so tla v stanovanjih topla in enakomerna.

In za večjo izolacijo jih še vedno vlijemo takole:

Beton, ojačan z vlakni, kot zaključni estrih za tla je dober tudi, ker je dovolj lahek in ne ustvarja dodatne obremenitve. Zadovoljni boste tudi z dejstvom, da tak estrih ne tvori prahu in je zelo priročno delati z njim.

Kako vliti estrih na temelj?

Tukaj je vse kot običajno - opaž, jarek, prelivanje. In sama naprava za estrih je precej preprosta. Naslednji dan po nalivanju tla zgladite. posebna oprema, po fugiranju pa naj ostane vlažen en teden. Če želite to narediti, trikrat na dan navlažite estrih in ga pokrijte s plastično folijo.

In če na vrhu betona, ojačanega z vlakni, naredite cementno-peščeni estrih, bo imela takšna tla še posebej visoke trdnostne lastnosti.

In z leti betonska tla, ojačana z vlakni, samo izboljšajo svojo trdnost in toplotnoizolacijske lastnosti- vse zaradi dolgega notranjega zorenja. Zato vam ni treba skrbeti za trdnost takšne podlage.

Talne plošče iz betona, armiranega z vlakni

Za izdelavo posameznih talnih plošč ter zvočne in toplotne izolacije zanje se uporablja beton armiran z vlakni. Poleg tega so plošče zelo trpežne zaradi dodatne ojačitve, a hkrati lahke. Kar je velika prednost za vsako zgradbo.

In takšne talne plošče imajo tudi številne pomembne prednosti:

1. Ne kopičijo vlage.
2. Ne vsebujejo nobenih nevarnih snovi.
3. Niso pečeni.
4. Njihova življenjska doba ni omejena.
5. Ne poškodujejo jih glodalci in žuželke.
6. Ni občutljiv na plesen ali plesen.

Jasna prednost takšne konstrukcije je tudi, da na gradbišče ni kopičenja ogromnih plošč ali razsutega materiala in vsega tega ni treba nenehno nekam premikati. In priporočljivo je izolirati takšne plošče za zasebno hišo v naslednjem zaporedju: hidroizolacija, temeljni premaz, estrih, zaključni premaz.

Zato vam zagotavljamo: betonska tla, armirana z vlakni, so topla, lahka in trpežna. Danes v gradbenem svetu ne zaman trdijo, da je ta material prihodnost.

V gradbenem svetu so priljubljeni betonski bloki, armirani z vlakni. To je posledica številnih prednosti tega materiala. Ampak še vedno ne morete brez minusov, monolitni beton, armiran z vlakni, je zaradi svojih komponent krhek material, kar pomeni, da je njegova proizvodna tehnologija drugačna in zahteva več truda. S pravilnim mešanjem komponent, v skladu z razmerji in tehnološkim postopkom, se bo material izkazal za močnega in zanesljivega.

Področja uporabe

Uporaba betonskih blokov, armiranih z vlakni, je zaradi majhne teže pomembna pri vgradnji predelnih sten med prostori hiš. in:

Prednosti

Prednosti betona, armiranega z vlakni, bistveno presegajo njegove slabosti. Prednosti vključujejo:

Beton, ojačan z vlakni, je zaradi svoje toplote, lahkosti in trdnosti boljši od standardnega pene betona.

slabosti

Pomanjkljivosti blokov iz penastega betona z uporabo vlaken vključujejo: nizko lomno trdnost in krhkost betona, armiranega z vlakni. In tudi nizka produktivnost pri gradnji hiš in zgradb z več kot tremi nadstropji. Nestandardne dimenzije končnih blokov.

Oprema za proizvodnjo

Uporablja se za proizvodnjo betonskih blokov, armiranih z vlakni:

• mobilni kompleksi za polnjenje;
• mešalniki za proizvodnjo betona, armiranega z vlakni, ki so namenjeni za pripravo poroznih možnarji z gostoto 200 kg / m;
• majhne velikosti mobilne enote, ki proizvedejo do 5 m gradbenega materiala na izmeno.

Preden začnete delati z bloki na osnovi penastega betona z dodatkom vlaken, morate prebrati priporočila izkušeni gradbeniki... Pri opravljanju dela z lastnimi rokami se morate spomniti, da so v blokih komponente, ki so zelo vpojne. To nakazuje, da je treba raztopino pripraviti s tekočo konsistenco.

Priporočljivo je, da izdelki iz blokov na osnovi betona, armiranega z vlakni, ne ostanejo brez ustrezne dodelave. Navsezadnje lahko okrasijo videz in služijo kot dodatna zaščita. Pri delu z betonom, ojačanim z vlakni, je pomembno, da ne pozabite na sistem standardov, ki je lasten vsakemu proizvajalcu. Zato morate pri naročanju blokov vnaprej določiti njihove dimenzije. Embalaža blaga ne sme vsebovati poškodb, vsebina paketa pa mora ustrezati naročilu.

Bloke na osnovi penastega betona z vključitvijo vlaken je priporočljivo pritrditi z žeblji in mozniki s protikorozijsko prevleko za nizke obremenitve, pa tudi s posebnimi mozniki, ki jih priporoča proizvajalec pritrdilnih elementov za celični blok pri velikih obremenitvah.

Bloki na osnovi penastega betona z vključitvijo vlaken so postali zelo priljubljeni med sodobnimi gradbeniki. To je posledica dejstva, da ima ta material številne pozitivne lastnosti, ki so tako potrebni za stene hiše. Vendar je treba spomniti, da je beton, armiran z vlakni, izdelek iz peska, cementa in pene na osnovi vlaken, kar pomeni, da ima tudi svoje pomanjkljivosti, povezane s proizvodno tehnologijo in uporabljenimi komponentami.

Ljubiteljska fotografija zgradbe iz tega materiala

Lastnosti in obseg

Najprej je treba povedati, da materiale te vrste izdelujejo nekatera podjetja. Zato je vredno govoriti o kakovosti izdelkov, ki temeljijo na splošne značilnosti, vendar ne na podlagi določene serije. Ob upoštevanju tega bomo beton, armiran z vlakni, obravnavali kot ločen izdelek, ustvarjen brez motenj tehničnega procesa (glej tudi članek "Barvni beton - vse, kar morate vedeti o tej skupini materialov").

Različne velikosti blokov enega proizvajalca

Specifikacije

Najprej je treba povedati, da lahko to vrsto materiala varno imenujemo najbolj okolju prijazen. Dodelili so mu indeks 2, na prvem mestu je les, na desetem pa opeka (glej tudi članek "Cementni beton: lastnosti in značilnosti materiala").

Hkrati beton, ojačan z vlakni, ne potrebuje dodatna obdelava, kar bi zmanjšalo ta kazalnik, česar ne moremo reči za les, ki potrebuje impregnacijo in zaščito pred požarom.

Podobni izdelki imajo različne velikosti zračnih mehurčkov.

• Posebno pozornost je treba nameniti dejstvu, da imajo izdelki iz tega materiala lahko različne dimenzije. Posebej povpraševani so veliki bloki, saj znatno skrajšajo čas namestitve in jo poenostavijo. Prav tako lahko pri njihovi izdelavi vnaprej upoštevate nekatere značilnosti in ustvarite dodatne oblike, ki bodo popolnoma odpravile diamantno vrtanje lukenj v beton ali zmanjšale njihovo število na minimum.
• Povedati je treba, da ta material dobro zadržuje toploto, vendar ga ne smete uporabljati brez dodatne izolacije. Dejstvo je, da betonski bloki, armirani z vlakni, nimajo homogene strukture, saj se zračni mehurčki v njih nahajajo kaotično in imajo različne velikosti... Zaradi tega je vredno namestiti vsaj tanko izolacijo, tako da je izolacija enotna, čeprav v regijah s toplim podnebjem to morda ni mogoče storiti.

Po potrebi je zelo enostavno izrezati kateri koli del iz bloka, saj ima precej mehko strukturo

• Pravilno izdelan penasti beton ima odlične antibakterijske lastnosti... Ne boji se plesni ali plesni, ampak profesionalni mojstri kljub temu je priporočljivo, da raztopini dodate temeljni premaz s podobnimi dodatki ali opravite naknadno obdelavo.
• Običajno slabosti betona, armiranega z vlakni, niso tako izrazite kot prednosti. Sestavljeni so iz relativno nizke trdnosti. Poleg tega je ta material zelo primeren tudi za izdelavo trinadstropnih hiš.
• Prav tako je treba omeniti, da so ti bloki zelo enostavni za obdelavo.... Če jih izberete za ustvarjanje sten, se lahko izognete takšnemu procesu, kot je rezanje armiranega betona z diamantnimi kolesi.

Nasvet! Pri nakupu serije takšnega materiala prosite prodajalca ali proizvajalca za potrdilo o kakovosti. Opisovati mora vse deklarirane lastnosti in njihovo skladnost.

Območje uporabe

Glede na to, da so takšni bloki lahki, se pogosto uporabljajo za proizvodnjo notranje predelne stene ali skakalci.

• Mnogi obrtniki uporabljajo ta material za ustvarjanje majhnih zgradb in hiš. Dejstvo je, da njegova cena in lastnosti omogočajo prihranek denarja in reševanje številnih težav, povezanih z izolacijo in prijaznostjo do okolja.

Sestava rešitve za ustvarjanje takšnih izdelkov

• Takšnih blokov ni priporočljivo uporabljati za izdelavo temeljev ali kleti. Običajno navodila za namestitev predlagajo uporabo bolj trpežnih izdelkov v takih primerih.

Nasvet! Ne zamenjujte te vrste materiala z gaziranim betonom, saj imajo absolutno različne značilnosti, kar seveda določa njihovo področje uporabe.

• Pri delu z lastnimi rokami se je vredno spomniti, da imajo ti bloki določeno vpojnost, zato je raztopina rahlo tekoča.
• Ne smemo pozabiti, da ima vsak proizvajalec teh materialov svoj sistem standardov, ki ne sovpada vedno s priljubljenimi dimenzijami. Zato morate pri naročanju blokov vnaprej vedeti o njihovi velikosti.
• Končni izdelki iz takšnega materiala ne smejo ostati brez ustrezne dodelave. Ne bo samo okrasil videza, ampak bo služil tudi kot dodatna zaščita.

pogosto talne plošče poplavljena cementna malta z vsebnostjo vlaken in penilnega sredstva, pri čemer dobimo monolitno ploščo z odličnimi lastnostmi

Po ogledu videoposnetka v tem članku lahko izveste več o tej vrsti gradbenega materiala. Prav tako je na podlagi zgornjega besedila vredno sklepati, da so za majhne zgradbe takšni bloki najbolj optimalni in jih je mogoče v celoti uporabiti brez izolacije (glej tudi članek "Betonski šivi: vrste in značilnosti").

Vendar je treba spomniti, da beton, ojačan z vlakni, nima zelo dobrega videza in potrebuje dodatno dodelavo. Hkrati vam njegove tehnične lastnosti omogočajo prihranek veliko denarja, kar je povsem upravičeno.