Poglavje 11. TEHNOLOGIJA VGRADNJE CEVOVODOV

Namestitev cevovodov je treba izvesti v skladu s projektom, podrobnimi risbami (KTD), projektom za proizvodnjo del (PPR) in varnostnimi predpisi. Montaža cevovodov se izvaja predvsem z že pripravljenimi enotami, izdelanimi v delavnicah za pripravo cevi, skupaj s fitingi, kot tudi bloki cevovodov, sestavljenimi na mestu namestitve, z največjo mehanizacijo inštalacijska dela. Montaža cevovodov "na mestu" iz posameznih cevi in ​​delov je dovoljena le v izjemnih primerih.

§ 1. PRIPRAVLJALNA DELA

Pred začetkom dela na montaži cevovodov vodja monterjev pregleda delovne risbe, specifikacije, PPR in drugo tehnično dokumentacijo za objekt, ki se pripravlja za montažo. Po prejemu montažne naloge se morajo delavci podrobno seznaniti s tehnično dokumentacijo in varnostnimi predpisi. Hkrati preučujejo postavitev cevovodov, načrte in dimenzije zgradbe, risbe cevovodov naprav in opreme, pritrditev cevovodov in nosilnih konstrukcij, specifikacije izdelkov in armatur.

Pred namestitvijo cevovodov je treba izvesti naslednja pripravljalna dela:

Preverjena je bila skladnost s projektom vgradnje nosilnih konstrukcij za cevovode, vgradnja vgrajenih delov za pritrditev cevovodov, prisotnost lukenj za cevovode v gradbenih konstrukcijah, pritrditev fiksnih nosilcev prostostoječih nosilnih konstrukcij in nadvozov. Montaža in tesnjenje vgrajenih konstrukcij in odprtin za cevovode je predvideno v gradbenem delu projekta in jih mora izvesti gradbena organizacija.

Zgradbe, gradbene konstrukcije, nadvozi, pladnji, jarki so bili z aktom sprejeti od gradbenih organizacij s preverjanjem njihove konstrukcijske pripravljenosti za vgradnjo cevovodov in skladnosti s projektnimi oznakami, na katere so cevovodi vezani v instalacijskih risbah. Pri prevzemu jarkov je treba preveriti skladnost njihovih dimenzij in oznak z projektiranimi, pravilnost razporeditve pobočij, skladnost z nakloni, kakovost postelje in stanje pritrdilnih elementov. Temelji jarkov v kamnita tla mora biti izravnan s plastjo peska ali gramoza debeline najmanj 20 cm;

Preverjena je bila skladnost z risbami vrst, dimenzij in razporeditve armatur opreme, na katero so priključeni cevovodi, natančnost njene namestitve v osi in oznake. Vsa odstopanja od projekta morajo biti zabeležena v delovnem dnevniku;

organizirane so bile ploščadi za vmesno skladiščenje in širitev cevovodnih enot. Vmesno skladiščenje cevi, delov in sklopov se izvaja na odprtih območjih vzdolž vsake linije posebej in se nahajajo tako, da je zagotovljen prost prehod in dostop do njih za pregled, preverjanje oznak in izvajanje nakladalno-razkladalnih del. Pri skladiščenju na prostem ali v prostorih brez lesenega poda so vsi montažni izdelki, ne glede na naravo vgradnje, položeni na lesene obloge z višino najmanj 200 mm, tako da jih je mogoče privezati, ko so oddan v namestitev. Pripravljene sklope cevovodov je priporočljivo dostaviti na objekte v zabojnikih, kar ustvarja udobje med skladiščenjem, premikanjem na kraju samem ter nakladanjem in razkladanjem. V bližini krajev za shranjevanje praznih delov je priporočljivo postaviti znake, ki označujejo številko vozlišča in številko vrstice za projekt;

pripravljena delovna mesta, orodja, pritrdilne naprave; oprema za varilne postaje; urejen je potreben gradbeni oder, ki ga priporoča PPR;

vozlišča, odseki, cevi, fitingi, kompenzatorji, nosilci, vzmetenja in drugi izdelki so sprejeti za namestitev; Preverjena je bila njihova popolnost, skladnost z zahtevami projekta in dobavnih pogojev. Metode industrijske namestitve vnaprej določajo, da enote, nosilne konstrukcije, nosilci in obešala z največjo stopnjo tovarniške pripravljenosti in popolnosti pridejo na mesto namestitve iz delavnic za proizvodnjo cevi. Popolnost dobave se preverja po specifikacijah, dobavnicah in drugih odpremnih dokumentih, stanje pa se preverja z zunanjim pregledom. Pri prenosu ni dovoljeno ponastaviti zanke za cevi in jih shranite v razsutem stanju.

Do začetka namestitve cevovodov sanitarnih sistemov je treba preveriti izvedbo splošnih gradbenih del v zgradbah in objektih, vključno s sprejemanjem lukenj in utorov za polaganje cevovodov za namestitev v skladu z dimenzijami, navedenimi v tabeli. 61.

Pri gradnji zunanjih cevovodov za oskrbo z vodo, kanalizacijo, plinovode in druge je treba pred kopanjem jarkov in jam odpreti vse podzemne komunikacije. Komunikacije se odpirajo s pomočjo lopat, brez uporabe tolkal. Odpiralni prostori so ograjeni, ponoči so ti prostori osvetljeni. Obstoječe komunikacije, ki prečkajo cevovod, ki se polaga ali se nahaja vzporedno z njim na razdalji, ki je po standardih nesprejemljiva, se premaknejo v skladu s projektom. Preden nadaljujete z namestitvijo zunanjih cevovodov, pot poteka

Tabela 61

Ogrevanje

skozi naselje, mora biti po vsej dolžini obojestransko ograjen ščitniki za inventar z opozorilnimi znaki. Na mestih gostega prometa vozil in pešcev je treba na ograjo namestiti rdeče zastave.

Pred polaganjem cevovodov je treba izvesti razčlenitev njihovih poti, ki se izvede v skladu s projektom, kjer je treba navesti vezavo osi cevovodov na strope, stene in stebre. Osi in oznake cevovodov se prenesejo na mesto polaganja in označijo mesta namestitve nosilcev, pritrdilnih elementov, kompenzatorjev in fitingov.

Pri načrtovanju trase intrashop cevovodov so osi in oznake pritrjene s pomočjo znakov, ki se nanesejo neposredno na stene stavbe, kovinske in armiranobetonske konstrukcije s pisarjem ali oljno barvo. Najprej se izvede razčlenitev pravokotnih vodoravnih osi, to se naredi z uporabo jeklene vrvice debeline 0,2-0,5 mm ali najlonske niti, vzdolž katere so osi cevovoda nameščene na konstrukcijah z navedbo navpičnih oznak (ob upoštevanju upoštevajte zahtevani naklon cevovoda). Višinske oznake vodoravnih osi cevovodov se določijo z merjenjem od nivoja končnega poda z navpično črto in jeklenim merilnim trakom. Če ni mogoče meriti s tal ali stropa, se oznake iz obstoječih meril (znaki višinskih oznak, ki jih določijo gradbene organizacije) prenesejo na stene in stebre stavb vzdolž trase bodočega cevovoda vsakih 10 m z uporabo nivoja. . Od prenesene oznake izmerite razdaljo do osi cevovoda, ki jo določite tako, da od projektirane razdalje do osi cevi odštejete oznako merila. Na oznako osi cevovoda, prenesenega na steber, se nanese kvadrat in s svetlo barvo nariše vodoravna črta. Nastala oznaka se prenese v naslednji stolpec. Če bo cevovod položen z naklonom, se oznaka prenese v naslednji stolpec ob upoštevanju smeri in naklona, ​​navedenega v projektu. Običajno so vsi tehnološki cevovodi položeni z naklonom proti možnemu popolnemu praznjenju tekočih ostankov zaradi gravitacije.

Vrednosti najmanjšega naklona tehnoloških cevovodov za različne namene, m, na 1 m dolžine so naslednje:

Plinovodi in cevovodi (v smeri

Najprej se prelomi trasa glavne magistralne ceste, nato pa os odcepov do naprav, strojev, armatur ali drugih vodov. Vzdolž teh osi so označena mesta namestitve kompenzatorjev, fitingov, premičnih in fiksnih nosilcev, vzmetenja, nosilcev.

Pri polaganju neizoliranih cevovodov v kanalih, na visokih in nizkih nosilcih in nadvozih se upošteva razdalja med stenami cevi na svetlobi, pri čemer se upošteva razdalja prirobnic, mm ne manj: za cevi z? > „, oziroma 57 ... 108-80; 108...377-100; nad 377-150.

Polaganje cevovodov znotraj zgradb in naprav se izvaja na nosilcih vzdolž sten in stebrov, na obešanjih na talne tramove in strope, ob upoštevanju prostega gibanja opreme za ravnanje. Razdalja od tal do dna cevi ali površine njihove toplotne izolacije mora biti najmanj 2,2 m.

Razdalja med zunanjim cevovodom ali površino njegove toplotne izolacije in zidom mora omogočati prosto toplotno raztezanje, pregled in popravilo cevovoda in armatur, na svetlobi pa mora biti najmanj 100 mm. Cevovodi, položeni vzdolž sten stavb, ne smejo prečkati okenskih in vratnih odprtin. Pri polaganju vzdolž zunanjih sten stavb so cevovodi nameščeni najmanj 0,5 m nad ali pod okenskimi odprtinami.

Po končani postavitvi trase plinovoda se sestavi akt, ki mu je priložen seznam osi in zavojev.

§ 3. NAMESTITEV PODPOR IN OBEŠENJA

Podpore in vzmetenja se uporabljajo za pritrditev vodoravnih in navpičnih cevovodov na zgradbe, strukture in procesno opremo. Glede na namen in napravo delimo nosilce na fiksne in premične.

Fiksni nosilci trdno držijo cev in ne dovolijo, da se premika glede na nosilce in nosilne konstrukcije. Takšni nosilci zaznavajo navpične obremenitve od mase cevovodov z izdelkom in vodoravne -¦ od temperaturne deformacije cevovodov, hidravličnih udarcev, vibracij itd. Glede na način pritrditve na cev so fiksni nosilci varjeni in vpeti. V nosilcih sponk so na cev privarjeni posebni omejevalniki, ki preprečujejo drsenje cevi v nosilcu. Fiksni nosilci so izdelani po standardih projektantskih organizacij in proizvajalcev.

Premični nosilci podpirajo cevovod, vendar ne preprečujejo njegovega gibanja zaradi temperaturnih deformacij. Zaznavajo samo navpične obremenitve iz mase cevovoda z izdelkom. Razdeljeni so na drsne, valjčne, brez okvirja in druge. Premični nosilci so izdelani v skladu z GOST 14911-82 * in GOST 14097-77, OST 36-11-75 ter v skladu s standardi projektantskih organizacij in proizvajalcev.

Obešanja so pritrjena na nosilne konstrukcije in strope stavb s palicami s sorniki ali varjenimi očesi. Dolžina palic je določena s projektom in prilagojena z maticami ali spojkami. Obeski so izdelani po GOST 16127-78, OST 36-12-75.

Namestitev nosilnih konstrukcij, nosilcev in obešal se izvede po postavitvi trase cevovodov, ko so označene osi in določena mesta za pritrditev okovja in kompenzatorjev. Nosilne konstrukcije so najpogosteje pritrjene na armiranobetonske elemente stavb - stebre, prečke, plošče, z varjenjem na vgrajene dele.

Po pritrditvi nosilnih konstrukcij se običajno skupaj z vozlišči in bloki cevovodov pritrdijo nosilci in vzmetenja v konstrukcijski položaj. Če je treba cevovode predhodno pritrditi na začasne nosilce in obese (v primeru namestitve cevovodov kompleksne konfiguracije v tesnih pogojih itd.), Morajo slednji po trdnosti ustrezati masi pritrjenega cevovoda. nanje in jih namestiti na trdne konstrukcije. Po namestitvi vseh cevovodnih enot in varjenju terenskih spojev je treba postaviti stalne opore in obešala, začasne pa odstraniti.

Pri nameščanju nosilcev in nosilnih konstrukcij pod cevovode v skladu s SNiP 3.05.05-84 odstopanje njihovega položaja od načrta glede na načrt ne sme presegati ± 5 mm za cevovode, položene v zaprtih prostorih, in ± 10 mm za zunanje cevovode, in naklon ne sme presegati +0,001, razen če so v projektu posebej predvidena druga odstopanja. Za izravnavo višin in zagotovitev projektiranega naklona cevovodov pod podplati nosilcev je dovoljeno namestiti jeklena tesnila in jih privariti na vgrajene dele ali nosilne konstrukcije.

Sprememba dolžine obesnih palic je narejena zaradi navoja na njih.

Varjeni spoji cevovodov ne smejo biti oddaljeni več kot 50 mm od nosilcev, v cevovodih za paro in toplo vodo, ki jih nadzoruje Gosgortekhnadzor ZSSR, pa najmanj 200 mm. Prirobnične povezave cevovodov je priporočljivo namestiti, če je mogoče, neposredno na nosilce.

Fiksni nosilci so privarjeni na nosilne konstrukcije in varno pritrjeni na cev s pomočjo sponk z protimaticami, nameščenimi na vijake. Blazina in objemka nosilca sta tesno pritisnjena na cev. Da bi se izognili striženju cevi v fiksnem nosilcu, so na cev privarjene potisne plošče, ki morajo nalegati na konce objemk. Zadrževalniki so nastavljeni tako, da razmik med objemko ni večji od 1,5 mm. Površino opornikov in površino cevi na mestih vgradnje je treba pred varjenjem očistiti z ročnim brusilnikom. Tanki aluminijasti distančniki so nameščeni med cevjo iz legiranega jekla in nosilcem ali objemko iz ogljikovega jekla za zaščito kontaktnih točk pred elektrokemično korozijo.

Premične nosilce in njihove dele je treba namestiti ob upoštevanju toplotne spremembe dolžine vsakega odseka cevovoda, pri čemer je treba nosilce in njihove dele premakniti od osi nosilne površine v smeri, nasprotni raztezku cevovoda. cevovod. Vrednost pomika se običajno vzame glede na projekt kot enaka od baze do polnega toplotnega raztezka danega odseka cevovoda. Cevne obešalne palice s termičnim raztezkom morajo biti nameščene z naklonom v stran. Količina pomika in smer predhodnega naklona palic sta določena v projektu.

§ 4. NAMESTITEV CEVOVODOV

Z industrijskimi metodami izvajanja dela je namestitev tr ^. cevovodi se izvajajo po vozliščih, odsekih in blokih. Trenutno je namestitev agregatnih blokov postala zelo razširjena, tj. cevovodni bloki so sestavljeni skupaj z tehnološka oprema in jih namestite na skupni okvir.

Povečevalna montaža blokov se izvaja na stojalih in stojalih, ki se nahajajo na območju delovanja montažnih žerjavov. Tukaj je priporočljivo uporabiti stojala 21338 (glej sliko 10) in centralizatorje (slika 46). Pred sestavljanjem blokov se začasni čepi odstranijo iz fitingov in sklopov, prirobnice in konci cevi pa se ponovno odprejo. Po kontrolnih meritvah končnih enot in preverjanju lokacije fitingov na opremi se začne montaža blokov. Mere in teža blokov morajo zagotavljati udobje njihovega prevoza do mesta namestitve in namestitve v konstrukcijski položaj. Vozli in bloki morajo med dviganjem ostati močni, sicer se lahko deformirajo. Če je potrebno, je treba namestiti začasne konstrukcije, da se zagotovi zahtevana togost.

riž. 46. ​​​​Centralizator za varjenje cevi TsT-426:

1 - vijak;2 - vijak; 3 - lice;4 - povezava; 5 - valj;6 - ravnanje

vnnty

Ravni odseki so položeni po namestitvi in ​​pritrditvi sosednjih vozlišč in blokov. Priporočljivo je, da na enote in bloke, ki se dvigujejo, namestite opore in vzmetenja, kar olajša naknadno poravnavo. Ko so vgrajeni v konstrukcijski položaj, morajo biti enote in bloki ter odseki in posamezne cevi položeni na vsaj dva nosilca in varno pritrjeni. V izjemnih primerih je dovoljena začasna pritrditev cevovodov za čas namestitve. Cevovodi, položeni skozi stene, strope ali druge elemente stavb, morajo biti zaprti v rokave v skladu z navodili za projektiranje. Če ni navodil, je priporočljivo uporabiti cevne odseke z notranjim premerom 10-20 mm večjim od zunanjega premera odseka cevovoda, ki je v njih zaprt kot tulci. Vtičnice naj štrlijo 50-100 mm na obeh straneh gradbenega elementa, ki ga seka cevovod. Odseki cevovodov v rokavih ne smejo imeti spojev. Reža med cevovodom in tulcem je na obeh straneh zapolnjena z azbestom ali drugimi negorljivimi materiali, ki omogočajo premikanje cevovoda v tulcu.

Dvigovanje in montaža vozlišč in blokov v konstrukcijski položaj se izvajata s pomočjo žerjavov, opreme za vrvje in naprav, ki jih določa PPR. Dvigala, bloki in druga oprema, ki se uporablja pri namestitvi cevovodov, se lahko pritrdijo na vozlišča gradbenih konstrukcij, ki imajo potrebno varnostno mejo. V primeru pomanjkanja ustreznih navodil v PPR je možnost priložitve k gradbene konstrukcije se mora dogovoriti s projektantsko organizacijo.

Cevni priključki so praviloma nameščeni skupaj z vozlišči ali bloki. Pri nameščanju fitingov, ki niso vključeni v enote ali bloke, so predhodno pritrjeni na nosilce, nato pa je cevovod pritrjen nanj.

Namestitev zunanjih dvignjenih cevovodov je primerno izvesti s povečanimi bloki in odseki. Mere in zasnove blokov ali odsekov so določene v PPR in so odvisne od konstrukcij nadvozov, števila in lokacije cevovodov na nadvozih, njihovih premerov, ali ima organizacija namestitve dvižne mehanizme, pa tudi pogojev namestitve. Povečanje montaže blokov in odsekov se izvaja na stacionarnih ali mobilnih linijah. Odseki se dvignejo na nosilce ali nadvoze, običajno s pomočjo dveh žerjavov, katerih tipi morajo biti navedeni v PPR.

Namestitev podzemnih cevovodov se izvaja v naslednjem zaporedju: razvijajo se jarki; očistite dno in stene jarkov; kopati jame na mestih varjenja in izolacije spojev; urediti temelj za cevovod; izvedite dna vodnjakov in komor; spustite cevi v jarke in jih položite na podlago; sestaviti in zvariti zapiralne spoje; namestite priključne dele in armature, izbijte in potresite cevovod z zemljo (razen spojev); očistite cevovod z zrakom; predhodno preizkusite trdnost cevovoda; izolirati sklepe; napolnite cevovod. Končni preizkus cevovoda se izvede po končanih gradbenih in inštalacijskih delih.

Centralizatorji se uporabljajo za centriranje koncev cevi, sestavljenih za varjenje, in za odpravo neusklajenosti robov vzdolž oboda cevi. Centralizator za varjenje cevi TsT-426 je ploščasta veriga s kroglastimi členi, sestavljena iz členov, nameščenih na prosto vrtečih se valjih z navojnimi luknjami, v katere so priviti pritrdilni vijaki. Desna skrajna povezava je izdelana v obliki dveh lamelnih kavljev, ki zapirata centralizator in zatiči matice z desnim navojem. Za privijanje centralizatorja in spojnih cevi se uporablja vijak, ki je nameščen vzporedno s tangento na obodu cevi. Vijak ima desni in levi potisni navoj. Vrtenje vijaka je priporočljivo izvajati z ragljo z nastavljivim momentom z zamenljivo glavo z odprtino 14 mm.

Za centriranje cevi med njihovo montažo je potrebno položiti centralizator tako, da sta obe vrsti plošč nameščeni simetrično glede na spoj cevi, nato pa se kavlji nataknejo na nastavke desne matice in centralizator se zategne z vrtenjem vijak, dokler niso poravnane osi cevi, ki jih želite spojiti. Kjer je treba odpraviti zamik robov, se pritrdilni vijaki privijejo v navojne luknje valjev. V tem primeru navor ne sme preseči 30 Nm.

Pri spreminjanju premera sestavljenih cevi se spremeni število povezav centralizatorja.

Tehnične značilnosti centralizatorja TsT-426

Zunanji premer spojenih cevi,

mm.........219-426

Največji navor privijanja, Nm:

Proizvajalec ....... Poltava izkušen

livarna in strojni obrat Minmontazh- spetsstroy Ukrajinske SSR

Cevovodi, položeni v jarke, je priporočljivo montirati v odsekih in trakovih dolžine do 1000 m, hkrati pa so na robu jarka položene gotove kodirane cevi ali odseki dolžine 24-36 mm, njihovi spoji so sestavljeni in varjeni v fiksnem položaju. Montaža trepalnic se izvede na palicah ali na izkopani zemlji za udobje njihovega poznejšega zapenjanja pri polaganju v jarek. Med ležalniki je treba zagotoviti razdaljo do 35 m, dno jarka je treba načrtovati ob upoštevanju projektiranega naklona. Da ne bi poškodovali izolacije, se cevovod dvigne s pomočjo posebnih obešalnih naprav - brisač, sestavljenih iz jeklene vrvi in ​​notranjega zaščitnega ovoja iz gumirane tkanine. Polaganje biča v jarek je priporočljivo izvesti s tremi žerjavi, nameščenimi vzdolž biča na razdalji 15-40 m drug od drugega, odvisno od premera cevovodov.

Samo strokovnjaki na tem področju imajo pravico izvajati dela na namestitvi plinovoda. Za zagotovitev plina zasebni hiši ali popravilo plinskih komunikacij je treba izbrati strokovnjake.

Namestitev cevi se izvaja v skladu z normami SNiP 2.04.08–87. Ta dokument ureja vsa dejanja, razdalje in velikosti nameščenih komunikacij.

Plinovod je eden najpomembnejših delov hiše. Zahvaljujoč njemu se v prostoru pojavi ogrevanje s pomočjo plinske naprave lahko kuhate hrano in segrevate vodo za sanitarno vodo. Toda ob nepravilni uporabi lahko plin postane resna težava, ki vodi v tragedijo. Da bi se temu izognili, so bili izumljeni standardi, ki se uporabljajo pri namestitvi plinovoda. Zagotavljajo varnost in pravilno delovanje naprav.

Osnovna pravila:

• Ni dovoljeno prečkati plinovoda in okenskih odprtin, vrat in prezračevanja.
• Razdalja od cevi do električna plošča mora biti vsaj pol metra.
• Med plinski sistem in električne komunikacije morajo biti najmanj 25 cm.
• Plinska cev mora biti na višini 220 mm od tal, v prostorih s poševnim stropom je ta razdalja 200 mm.
• Na plinsko opremo je mogoče priključiti gibljivo cev s premerom 10 mm.
• Grelnikov vode ni mogoče namestiti v kopalnico.
• Visoka vlažnost ustvarja povratni potisk, zaradi česar je prostor napolnjen z ogljikovim monoksidom in lahko povzroči zastrupitev.
• Med ploščo in cevjo je treba vzdrževati razdaljo, ki mora presegati 80 cm.
• Po merilnih napravah se mora začeti naklon cevi 3%.
• Dozirna naprava mora biti nameščena na višini 1600 mm od tal.
• Merilnik mora biti nameščen na razdalji 80 cm od ogrevalne opreme ali peči.
• Za namestitev plinovoda v steno je potrebno narediti luknjo v steni ločeno od prezračevanja.
• Treba je zagotoviti dostop do komunikacij. Lahko jih pospravite v škatlo, ki pa mora biti opremljena s pokrovom za dostop.

Pripravljalna dela

Pred začetkom namestitve je potrebno pripraviti mesto. Če želite to narediti, boste morali uskladiti delo z ustrezno organizacijo. Koordinacija namestitve plinovoda poteka v naslednjem vrstnem redu:

• Napišite vlogo podjetju, ki spremlja plinsko gospodarstvo.
• Strokovnjak bo izdal sodbo o možnosti izvajanja določenih del.
• Če je delo dovoljeno, bo strokovnjak sestavil oceno za njihovo izvedbo.

Dovoljenja za vgradnjo plinovoda se izdajo v skladu s SNiP 2.04.08–87 in "Varnostnimi pravili v plinski industriji". Priprava, usklajevanje in izdelava projekta predstavljajo pomemben del stroškov.

Rabljena oprema in orodje za montažo

Za namestitev plinovoda mojstri uporabljajo posebno opremo:

• Lan z dolgimi sponkami ali FUM-trak za navojne povezave.
• Viličasti ključi z vzporednimi čeljustmi. Opremljeni morajo biti z zarezami za boljši oprijem na del.
• Aparati za varjenje.
• Okovje - deli s finimi navoji za povezovanje več elementov.

Vsa orodja in elementi sistema morajo imeti certifikat tovarne, ki te dele proizvaja. Vsi certifikati morajo biti v skladu z zahtevami Gosgortekhnadzorja. Če ni certifikatov, je uporaba takšnih cevi nemogoča.

Postopek

Namestitev plinovoda se začne z meritvami vseh zahtevanih dimenzij. Na podlagi pridobljenih podatkov strokovnjaki pripravijo projekt bodočega plinskega omrežja.

Po dogovoru je potrebno naročiti izdelavo delov potrebnih za projekt, kupiti potrošni material in vse dostavite na montažno mesto.

Ko so vsi deli konstrukcije pripravljeni in dostavljeni na gradbišče, lahko nadaljujete neposredno z delom. Pri polaganju cevi ne bo mogoče uporabljati plinske opreme, zato boste morali vnaprej skrbeti za alternativni način ogrevanja ali kuhanja v času dela.

Tehnika vgradnje plinovoda

Dela se začnejo z uvedbo cevi v objekt. Za to v zunanja stena ohišje je postavljeno in preko njega se izvaja vnos. Že v notranjosti je pritrjen dvižni vod, ki se nahaja 20 mm od sten navpični položaj. Povezave na tej stopnji se izvajajo z varilnim strojem.

Primeri morajo biti nameščeni na vseh mestih, kjer se cev križa z medetažni stropi, stene in stopnišča.

Priključki za plinske cevi morajo biti nameščeni najmanj 2 m narazen. Ta pravila veljajo za cevi s premerom 25 mm. Omogočati morajo popravilo in diagnozo morebitnih poškodb med delovanjem. Konec vsakega pritrdilnega elementa je zabit v poseben lesen čep, ki se nahaja v steni. Po tem se vlije pritrdilna točka cementna malta za dodatno moč.

Obstaja več pravil za izvajanje varilnih del:

Pravila varjenja

• Varjenje je možno na ceveh s premerom največ 150 mm in debelino stene do 5 mm.
• Obločno varjenje se uporablja, ko debelina cevi presega 150 mm ali debelina stene presega 5 mm.
• Pred montažo je potrebno pripraviti cevi za varjenje. Da bi to naredili, jih očistimo kontaminantov.
• Vsem zvarjeni spoj mora biti zagotovljen enostaven dostop. Skrivanje šivov v steni ali ohišju ni dovoljeno.

Pomembno je opozoriti, da je prost dostop obvezen za vse spoje, ne le za zvare.

Vse povezave so izvedene z varjenjem. Navojne povezave so dovoljeni le na mestih namestitve zapornih ventilov, merilnih naprav (plinomeri), priključka cevi s cevjo, ki vodi neposredno do plinske opreme.

Nadzemne plinovode je treba položiti na prostostoječe nosilce, police in stebre iz negorljivi materiali ali na stenah zgradb. V tem primeru je dovoljeno polaganje:

Na prostostoječih nosilcih, stebrih, regalih in drugem - plinovodi vseh tlakov;

Po stenah industrijskih objektov s prostori, povezanimi z požarna nevarnost v kategorije G in D - plinovodi s tlakom do 0,6 MPa;

Na stenah javnih in stanovanjskih stavb najmanj 3 stopnje požarne odpornosti - plinovodi s tlakom do 0,3 MPa;

Na stenah javne zgradbe in stanovanjske stavbe 4-5 stopinj požarne odpornosti - plinovodi nizek pritisk z nazivnim premerom cevi ne več kot 50 mm. Višino plinovodov vzdolž sten stanovanjskih in javnih zgradb je treba vzeti v soglasju z obratovalno organizacijo.

Prepovedano je polaganje tranzitnih plinovodov:

Na stenah stavb otroških ustanov, bolnišnic, sanatorijev, kulturnih in zabavnih, prostočasnih in verskih ustanov - plinovodi vseh pritiskov;

Ob stenah stanovanjskih stavb - plinovodi srednjega in visok pritisk.

Povezava podzemnih jeklenih plinovodov-dovodov z dvižnim vodom nadzemnega (kletnega) vhoda mora biti varjena z upognjenimi ali ostro upognjenimi loki. Varjene sočelne spoje na odsekih podzemnih plinovodov-dovodov je treba preveriti nedestruktivne metode nadzor.

Visokotlačne plinovode do 0,6 MPa je dovoljeno položiti vzdolž sten, nad okni in vrati enonadstropnih ter nad okni zgornjih nadstropij industrijskih stavb s prostori, povezanimi s požarno nevarnostjo kategorij D in D, kot tudi zgradbe ločenih kotlovnic.

Na plinovodih pod balkoni in pod balkoni ni dovoljeno namestiti ločljivih priključkov in zapornih ventilov. okenske odprtine stanovanjske in javne zgradbe.

Na prostem območju zunaj prehoda vozil in ljudi je dovoljeno polaganje plinovodov na nizkih nosilcih na višini najmanj 0,5 m, če je na nosilcu položena ena ali več cevi. Plinovodi na mestih izstopa iz tal morajo biti zaprti v ohišjih, katerih nadzemni del mora biti najmanj 0,5 m. Konci nadzemnih delov ohišij morajo biti zatesnjeni z bitumnom, da se prepreči vstop atmosferskih padavin v obroč.

Razdalja do zgradb in objektov glej tabelo

Na mestih prehoda ljudi je višina plinovoda na nosilcih 2,2 m.

Pri polaganju plinovoda na nosilcih bližje kot 2 m od roba vozišča je potrebno zagotoviti zaščitno ograjo.Minimalna oddaljenost zaščitnega plinovoda od objektov mora biti najmanj 2 m.Plinovodi se pritrdijo na nosilce. z uporabo sponk.

Dovoljeni razmiki med nosilci:

Cev d- 20mm - 3 m

25 mm - 3,5 m

Polaganje plinovoda vzdolž sten se izvede z uporabo oklepajev po seriji 5.905-8 (Pritrditev plinovoda vzdolž sten stavbe). Razdalja med plinovodom in stenami mora omogočati enostaven dostop za pregled in popravilo.

Za boj proti koroziji so kovinske konstrukcije in cevi dvakrat pobarvane s predhodnim nanosom temeljnega premaza.

izolacijske prirobnice. Namen in kraj namestitve.

Izolacijska prirobnična povezava (IFS). Zaščita plinovodov s pomočjo IFS in vložkov je v tem, da je plinovod razdeljen na ločene odseke, zaradi česar se zmanjša prevodnost cevi, hkrati pa se zmanjša tok, ki teče skozi plinovod in rešitev vprašanja njihove zaščite je poenostavljena.

Namestitev EIF na vhodih zagotavlja nemožnost električnega stika med hišo in plinovodom. Namestitev EIF na plinovode - vhodi v hišo niso višji od 2,2 m (običajno 1,6-1,8 m od tal zaradi lažjega vzdrževanja).

Prirobnični priključki pri nameščanju zapornih ventilov, kompenzatorjev morajo biti ranžirani s trajnimi skakalci.

Namestitev odklopnih naprav na plinovodu.

Odklopne naprave na plinovodih morajo biti predvidene za:

Na vhodih v stanovanjske, javne, industrijske objekte, pred zunanjimi plinskimi inštalacijami (mobilne kotlovnice, kotli za razgradnjo bitumna, peči za sušenje peska in žganje gradbenih materialov itd.)

Na vhodih v hidravlično lomljenje, na izhodih iz hidravličnega lomljenja z zankastimi plinovodi v sistemih z dvema ali več hidravličnimi lomljenji;

Na odcepih mednaseljskih plinovodov do naselja ali podjetja;

Na odcepih od distribucijskih plinovodov do posameznih mikro okrožij, četrti in posameznih skupin stanovanjskih stavb;

Za razdelitev distribucijskih plinovodov srednjega in visokega tlaka za možnost izvedbe nujnih in popravljalna dela;

Ko plinovodi prečkajo vodne pregrade, pa tudi eno nit s širino vodne pregrade z nizkim vodnim obzorjem 75 m ali več;

Pri prečkanju cevovodov železnice skupno omrežje in avtoceste Odklopne naprave kategorije 1 in 2 je treba namestiti:

Pred ozemlji industrijskih, komunalnih ali drugih podjetij.

Odklopne naprave na zunanjih plinovodih je treba namestiti v vodnjake, zemeljske ognjevarne omare ali ograje, pa tudi na stene zgradb. Brez vodnjaka podzemna instalacija odklopne naprave, povezane z varjenjem, namenjene za namestitev brez vrtin in ne zahtevajo vzdrževanja.

Stikalne naprave, namenjene vgradnji na stene stavb, je treba namestiti na razdalji od vrata in odpiranje okenskih odprtin, najmanj m:

Za nizkotlačne plinovode - 0,5 m;

Za srednjetlačne plinovode vodoravno - 1,0 m;

Za visokotlačne plinovode do 0,6 MPa vodoravno -3,0 m.

Razdalje od odklopnih naprav, ki se nahajajo na stenah stavb na plinovodu, do sprejemnih naprav dovodno prezračevanje mora biti najmanj 5 m vodoravno. Ko so odklopne naprave nameščene na višini več kot 2,2 m

treba je zagotoviti ploščadi iz negorljivih materialov s stopnicami.

Namen, naprava zapornih in regulacijskih ventilov?

Priključki za industrijske cevovode so:

1. izklop

2. urejanje

3. varnost

4. nadzor

Zapiralni ventili je zasnovan za vklop in izklop posameznih odsekov cevovodov med delovanjem. Vključuje pipe, ventile, ventile.

Regulacijski ventili so namenjeni spreminjanju tlaka ali temperature ali pretoka transportiranega medija.

Varnostni ventili so namenjeni zaščiti cevovodov, plinska oprema, kapacitete po nepotrebnem

visokim pritiskom, pa tudi za vzdrževanje potreben tlak v pripravi.

Zaporni ventili morajo biti zrakotesni glede na zunanje okolje. Ventili, ventili, zaporni ventili in rotacijske ključavnice, predvideni za sisteme za oskrbo s plinom kot zaporni ventili (izklopne naprave), morajo biti zasnovani za pline ogljikovodike. Tesnost vrat mora ustrezati razredu 1 po GOST 9544.

Ventili in lopute morajo imeti zapore vrtenja in indikatorje položaja "odprto-zaprto".

Zaporni ventili so izdelani iz sive litine, nodularne litine, ogljikovega jekla, zlitin na osnovi bakra.

Zaporni ventili v skladu z GOST 4666 morajo biti označeni na telesu in imeti značilno barvo. Oznaka mora vsebovati blagovno znamko proizvajalca, pogojno oz delovni tlak, nazivno velikost in indikator smeri pretoka, če je potrebno.

KPO na podzemnih plinovodih. Pogoji pregleda plinovodov. Papirologija.

Podzemni plinovodi (iz kovine in polietilenske cevi) v obratovanju morajo biti predmet tehničnega pregleda, vklj. in kompleksen instrumentalni pregled. KPO, s pomočjo naprav po posebej razvitih navodilih, po potrebi pa se izvaja tudi vrtanje. Med tehničnim pregledom

plinovodi, dejanska lokacija plinovodov, stanje konstrukcij in opreme na njih, tesnost, stanje zaščitni premaz in elektrokemično zaščito.

Pri izvajanju KPO se preverja:

lokacijo in po potrebi globino plinovoda;

tesnost plinovoda;

neprekinjenost in stanje zaščitnega premaza.

Tehnični pregled podzemnih jeklenih plinovodov se izvaja:

s trajanjem delovanja do 25 let - vsaj 1-krat v 5 letih. Prvi eno leto po zagonu;

če deluje več kot 25 let in pred iztekom amortizacijskega obdobja delovanja - vsaj 1-krat v 3 letih;

ko je vključen v načrt remont ali zamenjava, pa tudi z zaščitnim premazom pod "visoko ojačanim" tipom - vsaj 1-krat na leto.

Izredni KPO plinovodov je treba izvesti:

Če življenjska doba presega za jeklene plinovode - 40 let, za p / et - 50 let;

Če se odkrijejo puščanja ali razpoke zvarnih spojev, poškodbe zaradi korozije;

Ko potencial "plinovod-zemlja" pade na vrednosti pod najmanjšo dovoljeno vrednostjo, ob prekinitvi delovanja električnih zaščitnih naprav za več kot 1 mesec - v območjih vpliva blodečih tokov in več kot 6 mesecev - v drugih primerih, ki jih določa DSTU B V.2.5-29:2006 "Inženirska oprema hiš in objektov. Zunanja omrežja in objekti. Sistemi za oskrbo s plinom. Podzemni jekleni plinovodi. Splošni pogoji proti korozijski zaščiti.

Na plinovodih z zaščitno prevleko, ki je nižja od "zelo ojačanega" tipa, je treba poleg KPO opraviti kontrolno vrtanje, da se ugotovi stanje cevi in ​​kakovost varjenih spojev. Tehnični pregled stanja polietilenskih plinovodov se izvaja v rokih, določenih za jeklene plinovode.

V KPO se sestavi delovni list v 2 izvodih, eden se podeli vodji mrežnega odseka.

Vrtanje na plinovodu. Naloga vrtanja. Vrstni red dela. Oblikovanje dokumentacije.

Pregled podzemnih jeklenih plinovodov za ugotavljanje stanja zaščitne prevleke, kjer je uporaba naprav ovirana zaradi industrijskih motenj, se izvaja z odpiranjem kontrolnih jam na plinovodih v dolžini najmanj 1,5 m na vsakih 500 m.

Mesta za odpiranje kontrolnih jam, njihovo število v območjih industrijskih motenj določi plinsko podjetje ali podjetje, ki samostojno upravlja plinske naprave.

Za vizualni pregled so izbrana območja izpostavljena največji nevarnosti korozije, križišča plinovodov z drugimi podzemnimi napravami, zbiralniki kondenzata. Hkrati je treba odpreti vsaj eno jamo za vsak kilometer distribucijskih plinovodov in za vsakih 200 m - dvoriščni ali intračetrtni plinovod, vendar vsaj eno jamo na prehod, dvorišče ali četrt.

Preskušanje tesnosti in odkrivanje puščanja plina iz podzemnih plinovodov v času zmrzovanja tal, pa tudi na območjih, ki se nahajajo pod izboljšano cestne površine, je treba opraviti z vrtanjem vrtin (ali prebijanjem), ki mu sledi odvzem vzorcev zraka iz njih.

Na distribucijskih plinovodih in dovodih se na spojih izvrtajo vrtine. V odsotnosti mesta spojev je treba vrtine izvrtati vsakih 2 m.

Globina vrtanja v njih zimski čas ne sme biti manjša od globine zmrzovanja tal, v topel čas leto - ustrezajo globini polaganja cevi. Vrtine so položene na razdalji najmanj 0,5 m od stene plinovoda.

Pri uporabi visoko občutljivih detektorjev plina je dovoljeno zmanjšati globino vrtin in jih postaviti vzdolž osi plinovoda, pod pogojem, da je razdalja med vrhom cevi in ​​dnom vrtine najmanj 40 cm.

Uporaba odprtega ognja za ugotavljanje prisotnosti plina v vrtinah ni dovoljena.

Jamski pregled polietilenskih plinovodov se izvaja samo na mestih vgradnje jeklenih vložkov.

Za 1 km distribucijskih plinovodov in za vsako četrtletno distribucijo se preveri najmanj 1 vložek. Da bi lahko pregledali spoje spojev polietilenskega plinovoda z jeklenim vložkom, mora biti dolžina jame 1,5-2 m, odpiranje jam se izvaja z mehanizmi ali ročno. Preverjanje izolacije in kovine jeklenih vložkov je treba opraviti vsaj enkrat na 5 let.

Na podlagi rezultatov tehničnega pregleda jeklenih in polietilenskih plinovodov je treba sestaviti protokol, v katerem se ob upoštevanju ugotovljenih napak in oceni tehnično stanje, je treba sklepati o možnosti nadaljnjega delovanja plinovoda, potrebi po času njegovega popravila in zamenjave. Podatki o opravljenem delu in rezultati raziskave so vpisani v potni list plinovoda.

Pravilno pritrjevanje na gradbene strukture cevovodov zagotavlja njihovo obratovalno zanesljivost. Če so kršeni obstoječi standardi namestitve, se lahko cevovod poškoduje in njegova trajnost se zmanjša. V tem primeru je treba upoštevati posebnosti materialov, iz katerih so izdelane cevi. Zlasti možnost njihovega širjenja s spremembo temperature okolju. Točno tako fizične lastnosti materiali določajo seznam tehnične zahteve za pritrdilne elemente.

Osnovne in posebne lastnosti pritrdilnih elementov

Vertikalni in vodoravni cevovodi so pritrjeni na gradbene konstrukcije s pomočjo pritrdilnih elementov - obešal in nosilcev. V procesu namestitve so vključeni nosilci, trakovi, objemke, konzole in vgradni deli za pritrditev cevovodov.
Pritrdilni elementi morajo izpolnjevati naslednje osnovne zahteve:

• shraniti visoka kvaliteta in zanesljivost tudi v procesu večkratne uporabe za predvideni namen;
• zagotoviti njegovo funkcionalnost različni pogoji namestitev cevovoda, tudi pri povečanih obremenitvah;
• biti enoten in univerzalen;
• imajo obvezno visoko mehansko in korozijsko odpornost, ki lahko prenesejo agresivne vplive okolja.

Poleg tega namestitev podpornih konstrukcij za pritrditev cevovodov ne bi smela povzročati težav. Potrebno je, da je delo z vzmetenjem in nosilci enostavno in preprosto. Ta zahteva zagotavlja odlično ergonomijo delovnega toka.

Posebne zahteve veljajo za nosilne konstrukcije ko je treba upoštevati posebnosti materiala, iz katerega so izdelane cevi. Pri pritrjevanju plastičnih cevovodov je treba upoštevati te posebne zahteve.

• V ravnih odsekih lahko polimerne strukture spremenijo svojo dolžino zaradi visokega koeficienta linearne ekspanzije tega materiala. V tem primeru nosilne konstrukcije ne smejo ovirati prostega gibanja cevovoda. In to pomeni, da je treba uporabiti kompenzatorje s posebno zasnovo pritrdilnih sponk.
• Za razliko od kovine so polimeri še posebej občutljivi na mehanske poškodbe. Zato morajo biti deli, ki pridejo v stik s takim materialom, gladki, brez ostrih robov in robov. Kovinska objemka z vijakom se pogosteje uporablja v zvezi z jeklene konstrukcije, pri polimerih pa ploščate spone z gladko notranja površina, zaobljenimi robovi in ​​s tesnili. Priljubljene so plastične objemke za pritrditev cevovodov Fusioterm.
• Trdnost, toplotna odpornost in trdota polimerov so v primerjavi z jeklom nizke. Zato cevovodov iz njih ni mogoče uporabiti kot nosilne konstrukcije.
  Polimerne cevi niso pritrjeni v sponkah na fiksnih nosilcih. To vodi do njihove poškodbe.

Elementi za pritrditev hidravličnih cevovodov so izdelani v dveh različicah. Brez trdne podlage, če je temperatura okolja zračno okolje ali transportirana tekočina ne presega 30°C, z osnovo pa več visoke temperature.

Izračun pritrdilnih elementov za cevovode

Če konstrukcija ne zahteva trdne podlage, se reže med pritrdilnimi elementi določijo z izračunom. Hkrati mora sama zasnova pritrditve prenesti ne le težo cevovoda, temveč tudi tekočino, ki se bo prevažala skozi to. In to pomeni, da mora biti dovolj močan in zanesljiv.

V odsotnosti ene same tehnično dokumentacijo morajo voditi standardi oblikovanja, ki so jih razvile številne organizacije, specializirane za to področje. Uporabnikom so predstavljeni v obliki albumov risb in OST. Pritrdilni elementi se izračunajo na podlagi:

• OST 36-17-85;
• CH 527-80;
• OST 95-761-79 in drugi.

V teh dokumentih je razdalja med obešali in nosilci navedena glede na premer cevovodov, tlak, temperaturo transportirane tekočine in zunanje okolje. SN 527-80 upošteva tudi priporočeno razdaljo do površine galerij, predorov, kanalov in sten pri pritrditvi cevovoda na steno. Pri povečani gostoti transportirane tekočine je treba uporabiti korekcijske faktorje.

Vrste pritrdilnih struktur

Nosilne pritrdilne konstrukcije so razdeljene na naslednje vrste:

• Fiksne podpore. Pri uporabi tega pritrdilnega elementa ni dovoljeno kotno ali linearno premikanje fiksnih delov.
• Vodilni nosilci. Uporaba te zasnove omogoča premik le v eno smer. Praviloma samo po vodoravni osi.
• Togi obeski. Gibanje je dovoljeno, vendar samo v vodoravna ravnina.
• Vzmetni obešalniki in nosilci. Možni so tako vertikalni kot horizontalni premiki.

Vrste pritrditve cevovodov na steno

Zahteve za podpore in obešala

Če pride do fiksacije med dvema fiksnima nosilcema, se premiki, ki lahko nastanejo kot posledica spremembe temperaturni pogoji, pritrdilne spone ali premik nosilcev, mora biti samokompenzacijski. Toda takšna kompenzacijska sposobnost, kot kažejo izračuni, včasih ni dovolj. V tem primeru je treba namestiti posebne kompenzatorje.

Cevna objemka opremljena z vijakom/sornikom

Izdelane so iz cevi enakega tipa in premera kot konstrukcija kot celota. Najpogosteje se izvajajo v obliki črk "P" ali "G".

Če je konstrukcija pritrjena, morajo pritrdilni elementi prenesti težo samega cevovoda, tekočino, ki se giblje po njem, pa tudi osne obremenitve, ki nastanejo zaradi toplotne deformacije, vibracij in hidravličnih udarcev. Pri montaži izdelkov iz polimerov se najpogosteje uporabljajo premični nosilci.

Če je namestitev izvedena v fiksnih nosilcih, se na cevi privarijo omejevalni obroči ali segmenti širine 10-20 mm, ki so izdelani iz kosov cevi iste plastike. Ti segmenti ali obroči morajo biti nameščeni na obeh straneh nosilca.

Izbira pritrdilnih elementov

Ustrezni pritrdilni elementi so izbrani ob upoštevanju številnih dejavnikov. Izbira je odvisna od lokacije mesta namestitve, namena določenega sistema itd.

Pritrjevanje plastična cev

Včasih je treba cev izolirati od vira mraza ali toplote. Če uporabite preprosto objemko, ki pritrdi območje, potem ne bo zagotovila vrzeli od sosednje površine, potrebne za rešitev težave. Toda na primer obročasta podpora, ki ima navojni podaljšek in ploščo za pritrditev na nosilno površino, bo popolnoma odpravila težavo.

Če morate popraviti težke cevi iz litega železa, nato uporabite posebne pritrdilne elemente, ki lahko prenesejo velike obremenitve. Pri navpično nameščenih sistemih je nameščen na tleh. Horizontalno usmerjeni sistemi niso pritrjeni niti eden za drugim, temveč skupine cevi, položenih na konzolo.

Kompetenten pristop k izbiri in namestitvi pritrdilnih elementov omogoča dolgo in učinkovito delovanje cevovoda brez strahu pred nujnih primerih. Vendar ne pozabite na ekonomsko komponento tega problema. Navsezadnje lahko prekoračitev potrebnega in zadostnega števila elementov povzroči neupravičeno zvišanje stroškov konstrukcije in zaplete inštalacijska dela.

Video: izračun pritrditve cevovoda

Vprašanje #6: Zdravo. Obstajajo standardne serije ali pritrjeni na nosilec vertikalni plinovod na prezračevano fasado? Hvala vnaprej (Valentina Yurievna odgovor: Danes lahko na gradbenih trgih kupite okovje in pritrdilne elemente za vsak okus, tako domači kot tuji proizvajalci. Eden od teh izdelkov je zložljiva pritrdilna objemka (glej sliko).Zasnovana posebej za pritrditev na stene nosilnih konstrukcij cevi plinovodov, kanalizacije, ogrevanja in oskrbe z vodo.

Sestavljen je iz dveh kovinskih nosilcev, od katerih je eden privarjen z matico M8, v nosilcih so nameščena gumijasta tesnila, za pritrditev objemke pa sta uporabljena dva vijaka. Za pritrditev objemke na steno se uporablja bodisi čep z moznikom ali sidrni vijak.

Pritrditev na steno skozi že nameščen stranski tir izvedemo takole, neposredno skozi stranski tir, izolacijo, v steno zvrtamo luknjo za moznik ali sidrni vijak, privijemo čep v moznik ali vijak s telesom v pripravljeno luknjo in navijte polovico zložljive objemke na drugi konec čepa ali sornika. Vse, nosilec je pripravljen za delovanje.

Takšne zložljive objemke so danes nepogrešljive pri popravilu in ureditvi ogrevalnih sistemov, oskrbe z vodo in plina ter seveda kanalizacije. Objemke so visoke kakovosti in izpolnjujejo najvišje zahteve, izdelane so iz visokokakovostnega jekla s hladnim žigosanjem, pocinkana prevleka, standardna velikost je predstavljena s širokim razponom: 1/2", 3/4", 1", 1 1/ 4", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 3 1/2", 4", 5", 6".

Vsi kompleti zložljivih objemk so opremljeni z gumijastimi tesnili, ki ščitijo kovino objemk pred korozijo v stiku z delovno cevjo, poleg tega pa so tudi dušilci zvoka in vibracij.

Matica je na vsako objemko privarjena z uporovnim varjenjem, kar zagotavlja visoko zanesljivost zvarjenega sklopa med pritrjevanjem in montažo cevi. Taka povezava lahko prenese nazivno obremenitev znotraj 150 kg, zagotovljena je potegna sila v višini 450 kg.

Mislim, da odvisno od materiala nosilne stene vrsto pritrditve izberete sami: ali čep z moznikom ali sidrni vijak. Če so stene na splošno izdelane iz plinskih blokov, potem lahko uporabite kemična sidra. Prav tako je izvrtana luknja skozi stranski tir in izolacijo, posebna mešanica in nato se vstavi sidrni vijak, ki gre skozi luknjo kemijska reakcija, snov polimerizira in sidrni vijak je trdno pritrjen v steno hiše. In potem po zgornji shemi: pritrdimo zložljivo objemko z gumijastim tesnilom. Vso srečo.