Dua kilometer dari Tasik Naroch, 20 tahun yang lalu sejenis penempatan unik muncul untuk Belarus - kampung ekologi Druzhny. Dengan kewujudannya, ia membuktikan bahawa perumahan berkualiti tinggi dan bajet boleh dibina daripada yang paling bahan mudah: kayu, jerami, serpihan kayu dan tanah liat. Dan pilihan ini untuk menyelesaikan isu perumahan di kawasan luar bandar mungkin menjadi alternatif kepada pembinaan di bandar pertanian.

Membantu seluruh dunia

Orang Jerman, yang pertama kali melawat negara kita pada awal 90-an, sangat kagum dengan skala masalah alam sekitar dan ekonomi sehingga mereka mendapat idea untuk membantu keluarga yang tinggal di kawasan tercemar berpindah ke kawasan yang lebih baik di Belarus.

Sekumpulan sukarelawan Jerman mula membina rumah pertama di Druzhny di Naroch pada tahun 1993. Pihak berkuasa di daerah Myadel di wilayah Minsk memperuntukkan tanah untuk penempatan bagi orang yang berpindah. Terdapat juga perjanjian dengan pengerusi ladang kolektif tempatan, yang ingin menarik buruh ke ladangnya dengan cara ini.

Apabila memilih bahan untuk pembinaan, orang Jerman dipandu oleh keramahan alam sekitar dan ketersediaan mereka di kawasan ini. Memandangkan kekurangan semua yang wujud pada masa itu, termasuk bahan binaan, hampir tidak ada apa-apa untuk dipilih. Tetapi terdapat kayu, jerami dan tanah liat dengan banyaknya.

Di pihak Belarusia, Persatuan Awam Kebajikan Antarabangsa "Ecohome" (pada tahun 2014 ia dinamakan semula sebagai "EcoBuilder") turut mengambil bahagian dalam projek "House Instead of Chernobyl". Wakilnya Yuri Suprinovich mengatakan bahawa, berdasarkan matlamat projek dan asas bahan sedia ada, adalah perlu untuk memilih teknologi pembinaan yang membolehkan orang ramai membina rumah tanpa sebarang kemahiran khusus. Akibatnya, mereka memilih Jerman sebagai model rumah bingkai dengan mengisi dinding dengan campuran jerami dan tanah liat.

Sukarelawan dari Jerman datang untuk membina rumah pertama. Di antara sukarelawan Jerman terdapat pakar yang melakukan dua tugas: mereka menyelia pembinaan dan mengajar teknologi kepada orang lain: kini mungkin terdapat lebih ramai pakar yang tinggal di Druzhny pembinaan adobe daripada di seluruh negara.

Pada mulanya mereka membina rumah dengan isi jerami, kemudian mereka beralih kepada serpihan kayu: ternyata lebih mudah untuk digunakan, dan bahan itu sendiri sama murah dan mudah diakses.

Gabungan tenaga kerja sukarela percuma dan kos rendah bahan binaan "akar umbi" memungkinkan untuk membina 14 rumah sebelum pembukaan rasmi eko-kampung pada tahun 1997 (kini terdapat 31).

Untuk berpindah dari kawasan yang tercemar sinaran kepada yang bersih dan menerima percuma rumah baru, pemohon telah dipilih. Salah satu kriteria utama ialah keinginan untuk membuat sumbangan buruh kepada pembinaan kampung.

"Saya dan keluarga saya berpindah ke sini dari wilayah Khoiniki pada tahun 1994," kata Valentine, salah seorang peneroka eko pertama. — Kami melihat iklan dalam akhbar yang mengatakan bahawa Jerman Pertubuhan kebajikan akan membina rumah di Naroch untuk orang yang berpindah dari kawasan tercemar, dan akan ada pilihan di kalangan mereka yang ingin berpindah. Kami tidak benar-benar mengira apa-apa, tetapi kami menulis surat. Dua minggu kemudian jawapan datang: datang.

Keluarga Valentina adalah antara lapan yang pertama layak. Tetapi hanya dua daripada mereka kekal di sini. Selebihnya takut dan enggan bergerak.

"Mereka boleh difahami," kata Valentin. — Kami tiba di sini pada 20 Mac 1994, dan di sini adalah padang terbuka. Sekarang ada jalan di sini, pokok, rumah, tetapi kemudian ia adalah lumpur, tanah, ladang kolektif... Ramai orang melihat semua ini dan segera pergi. Kerana tidak jelas sama ada akan ada tadika, sekolah, kedai atau pekerjaan. Ia adalah saat yang sukar. Ini tidak sama dengan datang ke Minsk dan diberi apartmen.

Peneroka mula-mula membina rumah sendiri, kemudian membantu orang lain. Ladang kolektif membayar mereka upah sebagai pembina.

— Kami diberitahu bahawa rumah akan dibina daripada tanah liat dan jerami. Kami menyangka bahawa jerami itu hanya untuk berkas itu, dan selebihnya adalah tanah liat untuk menjadikannya lebih kuat. Tetapi semuanya ternyata salah. Pertama, tanah liat dan air dicampur dalam pengadun konkrit untuk membentuk "krim masam." Ia dituangkan ke dalam lubang yang digali 3x3 m dan jerami ditambah, yang dibawa oleh ladang kolektif. Dan semua ini bercampur dan diinjak-injak. Kemudian jerami dalam tanah liat dilemparkan ke atas lantai kayu supaya ia mengalir dan layu. Kemudian ia dihantar ke acuan, diperbaiki ke bingkai kayu, dipadatkan. Segera, sejujurnya, saya tidak percaya bahawa sesuatu yang normal akan berlaku. Tetapi apabila mereka mengeluarkan acuan, saya lihat dindingnya licin dan kemas. Dan kini 22 tahun telah berlalu dan tidak ada yang reput. Saya juga ingat bahawa semua orang takut bahawa tikus akan menghulurkan straw. Tetapi mereka tidak berada di dinding. Mengarutlah kalau ada orang yang akan menggerogoti lorong-lorong di situ.

Valentin berkata bahawa mereka bekerja berdampingan dengan orang Jerman di tapak pembinaan. Warga kami sangat kagum dengan peralatan teknikal mereka.

— Pada tahun 1993, tukang kayu Jerman tiba, dan mereka mempunyai begitu banyak alat untuk semua majlis. Kami tidak pernah melihat perkara seperti ini: gergaji bulat, alat untuk bahagian rangka duri... Mereka takut untuk mengambilnya dengan segera, sebelum itu mereka hanya menggunakan kapak dan gergaji tangan tahu. Kemudian kami melihat gergaji Calm buat kali pertama!

Valentin mengatakan bahawa dia melakukan pengubahsuaian pertama dua tahun lalu - dia membaiki fasad.

Sebelum ini, fasad ditutup dengan clapboard. Sekarang ramai orang mengubahnya - selepas 20 tahun cat telah mengelupas, dan di beberapa tempat kayu telah mula reput. Tetapi dinding itu sendiri berada dalam keadaan yang sangat baik. Mereka terlindung dan ditampal. Di rumah-rumah pertama plaster tanah liat Mereka menggunakannya tanpa tetulang, jadi ia retak di beberapa tempat - saya melincirkannya, dan kami teruskan. Saya memutuskan untuk tidak menukar tangga yang dibuat oleh orang Jerman untuk saya, walaupun ia berderit. Kemudian pada tahun 90-an tidak ada kayu kering yang ditemui, jadi ia dipasang dari papan lembap. Nah, ia berderit, tetapi ia tidak menakutkan. Tingkat kedua bertebat minimum - hanya 15 cm jerami dan tanah liat di antara kasau. Saya terpaksa menambah penebat tambahan dari semasa ke semasa. Tetapi ini adalah di rumah pertama kami. Mereka sudah membina sekarang loteng hangat. Tetapi apa yang tiada seorang pun di kampung itu mengeluh tentang kelembapan. Di dalam rumah kami sentiasa terdapat kelembapan biasa - walaupun ia dipanaskan atau disimpan dalam keadaan sejuk.

By the way, di hampir semua rumah penempatan semula kecuali moden sistem air Terdapat juga dapur pemanas. Untuk berjaga-jaga.

Kini, rumah di kampung dipanaskan dengan gas asli. Tetapi rumah awam, yang juga merupakan "pejabat" dan rumah kreatif sambilan, dipanaskan oleh dandang pelet dengan suapan automatik. Valentin mengatakan bahawa 3 tan pelet dibeli untuk musim ini. Sistem pemanasan mempunyai pengumpul suria yang berfungsi seiring dengan dandang. Oleh itu, kedua-dua rumah itu dipanaskan dan air panas sentiasa ada.

Tidak ramai kanak-kanak di kampung seperti dahulu - mereka membesar dan pergi. Tetapi rumah tempatan kreativiti kanak-kanak tidak terbiar. Valentin mengatakan bahawa banyak keluarga mengambil anak angkat. Kelab telah dianjurkan untuk mereka.

Sekarang Valentin menjaga rumah biasa, berkhidmat loji kuasa angin, yang berdiri di atas bukit di sebelah kampung. Dia tidak berniat meninggalkan Druzhnaya.

— Rumah-rumah itu menjadi milik kami selepas 10 tahun sebelum itu kami tidak mempunyai hak untuk menjualnya. Adalah dipercayai bahawa jika anda tinggal di sini selama bertahun-tahun, ini bermakna anda telah menetap. Kebanyakan peneroka tinggal di sini. Dan saya menetap, walaupun kadang-kadang saya pergi ke tanah air saya. Saya boleh katakan di sini orang yang lebih baik hidup. Terdapat banyak pemabuk di sana, hampir tidak ada kerja...

Terdapat rumah untuk dijual di kampung Druzhnaya, tetapi tidak ada pilihan untuk wang.

- Rumah di sini sangat baik - semua komunikasi, plot besar, berhampiran Naroch. Seorang jiran baru-baru ini menjualnya kepada seseorang sebagai dacha dengan harga $26,000.

Penempatan baru di Stary Lepel

Penempatan serupa muncul di wilayah Vitebsk - di kampung Stary Lepel.

"Wakil pihak berkuasa tempatan datang ke Druzhny - mereka menyukai model penyelesaian ini, dan pada tahun 2001 mereka menjemput mereka ke tempat mereka dan memperuntukkan tapak," kata Yuri Suprinovich. — Pada masa ini, undang-undang telah berubah, keperluan baru untuk kecekapan tenaga bangunan dalam pembinaan telah muncul. Oleh itu, rumah baru sudah ada penebat tambahan dibina.

Semua yang kami bina bangunan awam- klinik pesakit luar di kampung Zanaroch dan pusat sosial untuk pemulihan orang kurang upaya, - dipanaskan oleh dandang pelet dan pengumpul suria. Ini meningkatkan kos awal, tetapi dengan penggunaan selanjutnya mereka membayar sendiri.

Yuri cakap macam tu bulu mineral atau polistirena kembang - bahan tidak mesra alam, dan tidak ada yang lain di pasaran kami pada masa itu. Tertumpu kepada Eropah. Sudah ada pilihan yang dibuat daripada gentian rami, buluh, gabus, rami dan bulu eko.

Akibatnya, mereka memutuskan untuk membuat penebat daripada buluh - terdapat banyak di negara ini. Di samping itu, ia adalah sumber yang sentiasa boleh diperbaharui. Ini adalah bagaimana pengeluaran pertama Belarusia papan buluh muncul.

“Kami belajar menuai buluh sendiri dan kini kami menggunakannya sebagai penebat haba untuk rumah kami. Perkara yang paling menarik ialah kami tidak menghasilkan sesuatu yang baru - walaupun di USSR terdapat bahan binaan yang dipanggil "buluh". Hari ini, perusahaan EcoDomStroy menyediakan tikar buluh bukan sahaja untuk kemudahan kami, tetapi juga menghantarnya untuk dieksport dan menggunakannya untuk penebat rumah mengikut pesanan daripada penduduk.

Reed dituai pada musim sejuk di atas ais di Tasik Naroch. Terdapat penuai kendiri khas untuk ini. Penduduk tempatan juga memperoleh wang tambahan dengan menuai dan menjual tebu kepada pengeluar.

Papak buluh dihasilkan pada khas mesin Jerman. Mereka sangat tua, dihasilkan pada tahun 1948.

"Saya tahu apa yang saya bina"

Kini mereka membina daripada serpihan kayu dan tanah liat bukan sahaja untuk program sosial. Mereka juga boleh dipesan secara peribadi. Salah satu rumah ini kini sedang dibina di tebing Takungan Vileika.

Pemiliknya, Vyacheslav Makushinsky, mengetuai masyarakat Belarus-Jerman "Pusat Pemulihan dan Kesihatan Kanak-kanak "Nadezhda". Dia memberitahu laman web itu bahawa dia sangat mengenali teknologi itu dan, pada pendapatnya, ia telah membuktikan dirinya dengan baik.

— Saya mula berkenalan dengan teknologi ini semasa pembinaan dua rumah tetamu di institusi yang saya uruskan. Kami membina rumah pertama teknologi bingkai dengan mengisi dinding dengan ecowool, yang kedua - dengan tanah liat dan serpihan kayu. Oleh itu, saya sudah mempunyai pengalaman praktikal dalam kedua-dua pembinaan dan pengendalian rumah tersebut. Apabila saya memutuskan untuk membina diri saya sendiri, pilihan telah ditetapkan. Adalah penting bagi saya bahawa bahan-bahan itu adalah semula jadi yang mungkin. Ecowool juga bahan semula jadi, tetapi sudah berubah. Dan tanah liat, serpihan kayu, kayu untuk bingkai - semua ini adalah bahan semula jadi secara eksklusif.

Kini pembina sibuk mengisi dinding dengan campuran serpihan kayu dan tanah liat. Ia dicampur dalam pengadun konkrit yang besar - sehingga 0.8 meter padu boleh disediakan di dalamnya pada satu masa. Campuran diangkut menggunakan kereta sorong pembinaan kepada pekerja, yang menuangkannya ke dalam acuan boleh tanggal dan tamp. Seramai 7 orang pembina terlibat di tapak pembinaan.

Tidak seperti standard rumah bingkai, yang dibina daripada kayu kering bahagian kecil, kayu digunakan untuk bingkai ini kelembapan semulajadi dengan keratan rentas 120×120 mm. Selepas mereka diisi dinding luar dan bumbung telah dipasang, sekatan akan dibina di dalam dari bata seramik. Selepas itu kerja-kerja pembinaan akan berhenti sehingga Julai tahun depan: pada masa ini rumah akan kering dan serpihan kayu akan mengecut. Iaitu, rumah bingkai sedemikian tidak boleh dibina dalam satu musim pembinaan.

Untuk pembinaan rumah ini seluas 130 meter persegi, tanpa lantai loteng, ia mengambil 25 meter padu serpihan kayu. Tanah liat itu "dilombong" betul-betul di tapak ketika mereka menggali lubang di bawahnya tangki septik autonomi. Pada pandangan pertama, teknologi ini mudah dan kelihatan menarik dari segi kos kewangan: tanah liat dan serpihan kayu jauh lebih murah daripada gas silikat.

"Jika seseorang ingin menjimatkan wang untuk membina rumah, maka dia perlu melakukan banyak perkara sendiri atau dengan penglibatan sukarelawan - saudara-mara, rakan-rakan," kata Yuri Suprinovich. “Maka faedahnya sangat jelas, kerana gaji pekerja binaan boleh dikatakan sifar. Jika anda menjemput syarikat pembinaan, maka harga rumah yang diperbuat daripada serpihan kayu dan tanah liat tidak akan lebih murah, malah mungkin lebih mahal. rumah tradisional. Semasa pembinaan terdapat banyak buruh manual, dan ia tidak murah.

Pengetahuan dan pengalaman boleh diperoleh sepenuhnya secara percuma. Cukuplah dengan sukarela membina rumah sebegitu.

Yuri Suprinovich mengatakan bahawa berbanding dengan rumah pertanian, pembinaannya dibiayai oleh perusahaan pertanian, rumah teknologi Jerman adalah lebih murah sedikit. Dan ini tanpa menjimatkan kualiti penamat dan tahap peralatan dalaman. sistem kejuruteraan. Sebagai contoh, rumah sedia untuk dipindahkan seluas 130 meter persegi di Stary Lepel berharga kira-kira 50 ribu dolar (tanpa landskap kawasan sekitarnya).

Arbolit atau blok zarah terikat simen - bahan untuk pembinaan bangunan: ini konkrit ringan, yang mengandungi pengikat dan pengisi mineral (kilang papan dan sisa kerja kayu, atau bahan mentah selulosa organik), serta air.

Arbolite menggabungkan kualiti batu simen dan kayu, ia mempunyai ciri-ciri yang sangat baik - ia tidak tertakluk kepada reput, tahan api dan mudah digunakan, sesuai untuk pembinaan perumahan individu sehingga 3 tingkat termasuk. Blok konkrit kayu terdiri daripada 80–85% pengisi kayu (serpihan, hancur atau cukur dari 2 hingga 25 mm panjang, tebal 5 mm) dan simen berkualiti tinggi, tidak kurang daripada PC500.

Teknologi pengeluaran

Hari ini, dalam pembuatan (TsSB, TsSP), terutamanya kerepek pain digunakan, tetapi menurut GOST 19222–84, penggunaan sisa pemprosesan kayu lain (daripada daun luruh dan spesies konifer). Walau bagaimanapun, konkrit kayu sebenarnya diperbuat daripada serutan pain atau spruce. kualiti terbaik, kerana batuan ini mengandungi jumlah terkecil komponen organik (sukrosa) yang perlu dineutralkan.

Serpihan kayu untuk CSB ​​tertakluk kepada pengeringan dan mineralisasi permukaan dengan larutan komponen kimia yang menghapuskan sukrosa, yang membantu mengelakkan kerosakan reput dan kulat pada kayu semasa operasi. Apabila menggunakan sebarang bahan tambahan dan bahan lain (pasir, pemplastik, pengeras), produk itu tidak boleh dianggap sebagai konkrit kayu sebenar.

Pengeluaran konkrit kayu telah diletakkan pada tali pinggang penghantar di banyak bandar di Rusia, tetapi anda boleh membuat blok dengan tangan anda sendiri jika anda mengikuti proses teknologi dengan ketat dan memperoleh set alat minimum:

• Penghancur khas.
• Pembancuh konkrit.
• Borang untuk blok.
• Vibropress atau meja bergetar.
• Ruang pengeringan atau ruang di bawah kanopi.

Jenis dan bentuk pelepasan TsSB

Mengikut ketumpatannya, blok konkrit kayu adalah jenis berikut:

1. penebat haba atau berongga (400–500 kg/m3);

2. struktur (500–850 kg/m3).

DALAM pengeluaran industri blok konkrit kayu dihasilkan:

• dinding atau standard (500x300x200 mm);
• sekatan (600x300x120 mm).

Dimensi

Dimensi blok simen dan pencukur untuk pembinaan dinding luaran ialah 300x200x500 mm (setiap 1 m3> - 33 keping), dan untuk partition dalaman anda boleh menggunakan 120x300x600 mm, 47 keping setiap m3, masing-masing.

Dari segi ciri ekonomi dan operasinya, rumah yang diperbuat daripada konkrit kayu adalah jauh lebih baik daripada bangunan yang diperbuat daripada bahan lain. Jadi, rumah dari TsSB atau CBPB kering dan hangat, dindingnya ringan, tahan api, mengekalkan haba dengan baik pada musim sejuk dan sejuk pada musim panas, mudah untuk kemasan, tahan lama dan murah.

Setiap bahan binaan mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan konkrit kayu tidak terkecuali, mari kita lihat kebaikan dan keburukan blok tersebut.

Kelebihan konkrit kayu

1. 1 m2 dinding binaan yang diperbuat daripada konkrit kayu adalah 3 kali lebih ringan daripada struktur yang diperbuat daripada konkrit tanah liat kembang dan 8 kali lebih ringan daripada yang diperbuat daripada bata. Ini memungkinkan untuk melegakan asas.

2. Kos pembinaan bangunan kediaman daripada CSB adalah 40% kurang daripada bahan lain.

3. Produk yang diperbuat daripada serutan dan batu simen mempunyai struktur berliang, yang memastikan peredaran udara semula jadi dan kelembapan optimum di dalam bilik.

4. Ikatan yang kuat dengan konkrit dan plaster tanpa memerlukan tetulang.

5. Produk arbolit, maklumat lanjut tentang yang mana, sangat baik untuk menggergaji dan memotong (anda boleh membuat pelarasan paling tepat), menggerudi, mencincang, memegang skru dan paku.

6. Melebihi beban maksimum yang dibenarkan pada konkrit kayu membawa kepada pemampatan dan pemulihan seterusnya, bukannya retak, yang membolehkan anda menahan pengecutan tanpa rasa sakit di rumah.

7. Kekuatan tegangan dan lenturan bahan papan zarah terikat simen (CSB dan CSP) membolehkan penggunaan semua jenis lantai (kayu, konkrit bertetulang).

Minus

1. Bilangan tingkat yang terhad dalam bangunan.

2. Konkrit kayu tidak digunakan secara meluas dan sukar untuk dibeli di beberapa bahagian di Rusia.

3. Kebolehtelapan air, tetapi kelemahan ini dihapuskan dengan melepa dinding.

4. Sebilangan besar pengeluar yang tidak bertanggungjawab menghasilkan blok berkualiti rendah dengan komposisi yang berbeza.

Seperti yang anda lihat, kualiti positif bahan ini lebih daripada mengimbangi kelemahan kecilnya.

Dari segi kekonduksian terma dan rintangan api, DSP dan TsSB lebih unggul daripada semua bahan binaan tradisional. Ciri-ciri konkrit kayu, termasuk papan zarah simen, memungkinkan untuk menggunakannya untuk pembinaan bangunan walaupun di Antartika. Terdapat banyak tentang dia ulasan yang baik di luar negara, ia digunakan secara meluas di sana dan dinilai kerana ciri penjimatan tenaga, penyimpan haba dan kalis bunyinya.

Diberi spesifikasi blok dengan jelas menunjukkan gabungan kualiti material yang memungkinkan untuk membina bangunan dua hingga tiga tingkat yang mesra alam dan mesra alam.

Ulasan daripada pemilik rumah

“Saya memutuskan untuk mengira kos, dan ternyata untuk 1 m3 konkrit kayu kami memerlukan kira-kira 1,200 rubel simen Portland (pada harga baharu). Tambah tenaga kerja dan bahan tambahan lain, maka kosnya akan mencecah 2,500 - 3,000 Memandangkan kiub kayu adalah sekitar enam ribu, ini tidaklah mahal. Dan konkrit kayu melaksanakan fungsi menanggung beban dan penebat (tambahan yang besar) dan ulasan mengenainya adalah baik.

Ivan Slepkov, Moscow.

“Saya sangat menyukai Bangunan Pembinaan Pusat - pembinaan berjalan dengan lebih pantas. Hanya ada satu perkara, tetapi untuk mencari pengeluar bona fide blok yang sama dan papan zarah terikat simen, saya terpaksa menjelajah separuh Internet dan melalui banyak ulasan. Kami sangat gembira dengan rumah itu; anda boleh bernafas di dalam rumah seperti rumah kayu!”

Andrey, St. Petersburg.

"Daripada pengalaman peribadi Saya akan mengatakan bahawa pada masa akan datang saya tidak akan terlibat dengan konkrit kayu, dan saya juga tidak mengesyorkannya kepada sesiapa pun. Bahan itu tidak diragukan lagi berkualiti baik, hanya sesuai, tetapi, malangnya, seperti yang sering berlaku, pembuatannya benar-benar menjijikkan."

Elina, Kazan.

"Apabila saya datang melawat rakan, dia mempunyai rumah dari Bank Negara, saya berasa sangat cemburu sehingga saya tidak mempunyai sesuatu seperti itu. Sejujurnya saya tidak tahu keburukan konkrit kayu, ia bagus untuk semua orang!”

Mikhail Plotnikov, Yekaterinburg.

Kos produk berikat simen

Anda boleh membeli konkrit kayu daripada pengilang atau di pasar raya pembinaan. Harga untuk bahan ini ditetapkan bergantung pada komposisi produk dan saiznya. Konkrit kayu biasanya dijual di pasaran di meter padu atau helaian (DSP). Oleh itu, harga satu blok format 400x200x200 mm ialah 68 rubel, dan kos 1 m3 masing-masing adalah 4,300 rubel, tidak termasuk pengangkutan.

Kayu-konkrit, jika tidak - bongkah arbolit, sangat menarik dalam ciri-ciri bahawa keinginan pengrajin rakyat untuk membuatnya dengan tangan mereka sendiri agak difahami. Tetapi adakah bahan binaan ini sebaik yang diiklankan oleh pengiklanan, dan adakah mungkin untuk menyediakan pengeluarannya di rumah? Untuk menjelaskan keadaan, kami mencadangkan untuk mempertimbangkan secara terperinci apa itu konkrit kayu, mengkaji sifatnya, teknologi pembuatan dan ulasan daripada pemaju.

Apakah konkrit kayu

Bahan binaan ini kepunyaan konkrit ringan dengan struktur sel yang kasar dan pengisi kayu. Ia dihasilkan dalam bentuk blok ( saiz standard– 50 x 30 x 20 cm), papak dengan sangkar tetulang dan campuran cecair dituangkan ke dalam acuan semasa proses pembinaan. Menurut GOST, komposisi konkrit kayu hendaklah seperti berikut:

• serpihan kayu dengan saiz standard yang ketat;
• bahan kimia - alumina sulfat, kapur, kaca cecair, kalsium klorida;
• simen M400-500;
• air.

Catatan. Bahan tambahan aktif secara kimia direka untuk meneutralkan kesan bahan organik (gula) yang terkandung dalam kayu pada lekatan simen ke pengisi.

Untuk mendapatkan konkrit kayu dengan kekuatan standard, panjang cip dalam larutan tidak boleh melebihi 25 mm, dan lebarnya hendaklah dalam julat dari 5 hingga 10 mm dengan ketebalan sehingga 5 mm. Untuk menyediakan konkrit kayu, anda tidak boleh menggunakan habuk papan, pencukur dan bahan organik lain - jerami atau buluh. Dengan cara ini, konkrit habuk papan juga merupakan bahan yang sangat berbeza dengan sifat yang sangat baik.

Spesifikasi

Blok konkrit kayu dan panel bertetulang yang dihasilkan di kilang dibahagikan kepada 2 kumpulan - penebat struktur dan haba. Yang pertama mempunyai ketumpatan 550-850 kg/m³ dan digunakan untuk pembinaan dinding menanggung beban. Yang terakhir, dengan ketumpatan 300-500 kg/m³, hanya sesuai untuk penebat struktur siap, kerana ia tidak mempunyai kapasiti galas beban yang diperlukan. Parameter penting konkrit kayu - kekonduksian terma - juga meningkat dengan graviti tentu, yang ditunjukkan dalam rajah:

Ciri-ciri baki konkrit kayu kelihatan seperti ini:

1. Kekuatan mampatan bergantung pada ketumpatan dan sepadan dengan gred konkrit dari M5 hingga M50. Modulus elastik adalah kira-kira 2000 MPa, dan kekuatan lenturan adalah sehingga 1 MPa. Ini bermakna blok monolitik tidak retak di bawah beban berat dan, selepas mampatan, cenderung untuk kembali ke bentuk asalnya.
2. Penyerapan air bahan binaan adalah sehingga 85%. Dalam amalan, aliran air boleh tepu panel dinding melalui, tetapi kemudian mengalir dengan cepat, selepas itu konkrit kayu kering dengan jayanya.
3. Dari segi ketahanan terhadap api, bahan itu tergolong dalam kumpulan G1 - mudah terbakar rendah. Ia juga menyala dengan sangat berat hati.
4. Produk konkrit kayu monolitik dan berongga menghantar wap dengan baik, yang membantu menghilangkan kelembapan berlebihan dari bangunan melalui dinding luar.

Bagi sifat kalis bunyi, konkrit kayu menyerap bunyi jauh lebih baik daripada bahan tradisional - bata, kayu dan konkrit berudara.

Teknologi pengeluaran

Dalam keadaan kilang proses teknologi Pembuatan produk konkrit kayu berjalan seperti berikut:

1. Sisa pemprosesan kayu dihancurkan ke saiz yang betul dalam penghancur dan dibersihkan daripada kulit kayu dan daun, yang kandungannya dalam bahan mentah tidak boleh melebihi 10%.
2. Air bercampur dengan komponen kimia dalam perkadaran yang betul bergantung kepada jenis kayu. Sebagai contoh, untuk larch adalah perlu untuk menggandakan Kuantiti yang besar mineralizer bagi setiap isipadu padu berbanding pokok cemara dan pain.
3. Cip dihantar ke pembancuh konkrit tindakan paksa, di mana ia dicampur dengan air yang disediakan yang dipanaskan pada suhu 15 °C.
4. Simen M400 ditambah kepada campuran dan dicampur selama 20 minit, selepas itu ia dituangkan ke dalam acuan. Peletakan dilakukan secara manual atau menggunakan vibropress.
5. Bekisting dikeluarkan dari produk sejurus selepas pengacuan, dan kemudian ia dihantar untuk pengeringan.

Rujukan. Sesetengah pengeluar mengamalkan pemotongan blok pada mesin khas untuk memberikan mereka bentuk geometri yang jelas.

Ambil perhatian bahawa apabila membentuk produk arbolit, bahan mentah tidak tertakluk kepada tekanan, tetapi hanya getaran. Ketumpatan blok dan papak yang berbeza dicapai dengan menukar kepekatan dan saiz cip dalam larutan utama.

Barisan pengeluaran untuk pengeluaran konkrit kayu

Kebaikan dan keburukan bahan

Oleh sifat penebat haba konkrit kayu adalah setanding dengan bahan binaan moden yang lain, seperti yang ditunjukkan dalam rajah berikut:

Sebagai tambahan kepada kekonduksian terma yang rendah, konkrit kayu mempunyai kelebihan lain. Mereka adalah seperti berikut:

• ringan, memudahkan pemuatan semula dan pemasangan produk;
• terima kasih kepada sifat penebat bunyi yang baik, struktur arbolit berkesan melindungi premis daripada penembusan bunyi luaran;
• keramahan alam sekitar;
• kekuatan dan keanjalan yang tinggi, menghalang keretakan daripada beban statik dan hentaman;
• struktur selular membolehkan wap air menembusi dengan bebas, iaitu, bahan "bernafas";
• Permukaan berliang blok dan komposisi campuran memungkinkan untuk menggunakan sebarang jenis pelapisan luaran dan dalaman.

Di samping itu, perlu diperhatikan kemudahan pemprosesan konkrit kayu dengan gergaji tangan dan mekanikal, yang penting apabila membina dinding dan elemen pemangkasan. Dan ciri positif terakhir: produk konkrit kayu tanpa lompang (dalam bentuk monolit) memegang paku, dowel biasa dan skru mengetuk sendiri dengan sempurna, dan ini mengurangkan kos mengikat pelbagai barang dalaman dan memasang rak berbanding blok buih dan berudara. konkrit.

Sekarang mengenai keburukan, yang mana konkrit kayu juga mempunyai banyak:

1. Struktur konkrit kayu memerlukan perlindungan daripada kelembapan daripada luar, oleh itu ia mesti ditampal atau disarung dengan bahan kalis air dengan jurang pengudaraan.
2. Oleh kerana geometri blok yang tidak jelas, penggunaan plaster semasa kerja penamat meningkat;
3. Rantaian runcit menjual banyak produk berkualiti rendah yang tidak mematuhi GOST. Pengeluar yang tidak bertanggungjawab selalunya tidak mematuhi keperluan untuk saiz cip dan menuangkan segala-galanya ke dalam penyelesaian kerana mereka tidak mempunyai peralatan penentukuran.

Kelemahan yang disenaraikan tidak terlalu ketara dan agak boleh diatasi. Titik negatif utama ialah harga konkrit kayu. Jika anda bertanya berapa kos konkrit berudara yang sama, anda akan mendapati perbezaan 40-60% memihak kepada yang kedua.

Pengeluaran sendiri konkrit kayu

Sekiranya anda telah mengkaji dengan teliti teknologi pengeluaran yang diterangkan di atas, maka anda mungkin memahami bahawa di rumah hanya mungkin untuk menghasilkan blok penebat haba berketumpatan rendah. Maksimum yang boleh dibina daripada mereka ialah bangunan kecil satu tingkat dengan lantai kayu. Alasannya jelas: tidak mungkin untuk menyediakan sejumlah besar serpihan kayu yang ditentukur kerana kekurangan peralatan, dan menyusun sisa secara manual adalah sia-sia.

Nasihat. Untuk konkrit kayu yang dibuat sendiri mempunyai ciri-ciri produk kilang, bahan mentah mestilah dibebaskan daripada pecahan halus (habuk papan), habuk dan kulit kayu.

Untuk bekerja, anda pasti memerlukan acuan tuangan dan pengadun konkrit, sebaik-baiknya jenis auger. Pengadun graviti konvensional tidak begitu baik untuk mencipta campuran homogen kayu dan simen. Acuan adalah kotak panjang yang diperbuat daripada logam atau papan lapis OSB dengan sekatan untuk menuang beberapa elemen sekaligus. Pilihan yang sempurna untuk pengeluaran rumah - bentuk yang boleh dilipat ditunjukkan dalam lukisan.

Satu lagi unit berguna, yang sangat diperlukan dalam pembuatan produk konkrit kayu, ialah pemotong serpihan kayu buatan sendiri untuk memproses cawangan dan sisa lain. Contoh pemasangan sedemikian ditunjukkan dalam video:

Sekarang mari kita berikan resipi mudah tentang cara membuat konkrit kayu berketumpatan rendah, sesuai untuk digunakan untuk bangunan desa dan taman:

1. Mineralkan serpihan kayu dengan merendamnya dalam kapur slaked selama sekurang-kurangnya 3 jam (perkadaran – 1 isipadu kapur dicairkan dalam 10 bahagian air). Kemudian tuangkan bahan mentah ke atas penapis untuk mengalirkan air.
2. Pindahkan serpihan kayu ke dalam pengadun konkrit dan isi dengan air. Nisbahnya ialah: 3 pecahan jisim sisa kayu setiap 4 isipadu air. Hidupkan kacau dan tambah kaca cecair dalam jumlah 1% daripada jumlah jisim larutan dalam kumpulan ini.
3. Akhir sekali, tambahkan 4 pecahan jisim simen M500 dan gaul sehingga jisim menjadi homogen dan mula dibentuk di tangan anda.
4. Lumurkan bahagian tepi acuan dengan sisa minyak dan isikan ke bahagian atas dengan larutan bahan mentah. Padatkan sedikit kandungan dan biarkan konkrit kayu ditetapkan selama 1 hari, dan kemudian keluarkan blok dari acuan dan keringkan selama sekurang-kurangnya 7 hari di kawasan terbuka, seperti yang dilakukan dalam foto.

Mengeluarkan acuan selepas menetapkan

Catatan. Perkadaran simen dan serpihan kayu ditunjukkan dengan berat (dalam kilogram), bukan mengikut isipadu. Untuk air ini tidak penting, kerana 1 liter beratnya 1 kg.

Selepas kumpulan percubaan yang berjaya, produk konkrit kayu boleh dipertingkatkan dengan memberi mereka pelapisan secara langsung semasa proses pembuatan. Skim ini mudah: jisim diletakkan dalam acuan sedemikian rupa sehingga 3-5 cm kekal ke atas, dan isipadu bebas diisi dengan mortar plaster (sebaik-baiknya berwarna) atau memotong jubin gipsum meniru batu buatan.

Blok yang diperbuat daripada simen dan habuk papan

Apabila menghasilkan produk untuk pembinaan, simen dan serpihan kayu dicampur. Teknologi ini boleh diakses dan tidak memerlukan aplikasi peralatan khas. Pengeluaran bebas blok habuk papan boleh mengurangkan dengan ketara anggaran kos pembinaan dan sediakan dengan tangan anda sendiri bahan yang mesra alam. Ciri-ciri prestasi yang meningkat bagi produk yang diperbuat daripada simen Portland dan habuk papan memungkinkan untuk membina bangunan kediaman, kotej, serta bangunan luar. Untuk aplikasi yang betul bahan, adalah perlu untuk mengkaji ciri-ciri, resipi, membiasakan diri dengan kelebihan dan kekurangan, dan juga menguasai teknologi untuk pembuatan produk dari simen dan sisa kayu.

Blok konkrit habuk papan - ciri

Blok habuk papan adalah bahan binaan yang ringan. Mereka adalah sejenis produk konkrit, dicirikan oleh graviti tentu yang dikurangkan. Terima kasih kepada sifat unik, bahan adalah dalam permintaan dalam industri pembinaan.

Konkrit kayu adalah jenis konkrit ringan berasaskan habuk papan dan simen berkualiti tinggi

Berbeza dalam ciri-ciri berikut:

• sifat terma. Di dalam bangunan berdasarkan blok konkrit habuk papan, mudah untuk mengekalkan rejim suhu yang selesa;
• keselamatan alam sekitar. Blok habuk papan diperbuat daripada bahan mentah asal semula jadi;
• peningkatan margin keselamatan. Blok konkrit habuk papan memastikan kestabilan bangunan yang sedang didirikan;
• keselamatan api. Teknologi pembuatan dan komponen yang digunakan memastikan ketahanan api komposit konkrit;
• peningkatan kebolehtelapan wap. Struktur tatasusunan membantu mengekalkan kelembapan bilik yang menggalakkan;
• rintangan kepada turun naik suhu. Blok yang diperbuat daripada serutan dan simen boleh menahan kitaran pembekuan berulang diikuti dengan pencairan;
• tahap harga mampu milik. Memohon blok bangunan berdasarkan simen dan serpihan kayu, anda boleh mengurangkan anggaran kos pembinaan dengan ketara.

Bergantung kepada graviti tertentu blok habuk papan dibahagikan kepada jenis berikut:

• penebat haba, dicirikan oleh ketumpatan 0.4-0.8 t / m3;
• struktur, graviti tertentu iaitu 0.8–1.2 t/m3.

Ciri teknikal yang tinggi memastikan populariti produk yang dibuat berdasarkan pengikat simen dan habuk papan.

Konkrit habuk papan tergolong dalam kategori bahan ringan

Blok yang diperbuat daripada habuk papan dan simen - kelebihan dan kekurangan

Blok habuk papan mempunyai kelebihan berikut:

• peningkatan tahap penebat bunyi. Komposit konkrit habuk papan menyerap bunyi luar, yang membuatkan anda berasa selesa di dalam bilik;
• tidak berbahaya kepada orang lain. Apabila menggunakan produk yang diperbuat daripada bahan mentah semula jadi yang mesra alam, tiada bahan berbahaya dikeluarkan;
• kalis api. Blok habuk papan dan simen tidak menyala apabila terdedah kepada suhu sehingga 1100 °C selama dua setengah jam;
• kemudahan pemprosesan. Bahan diproses dengan cepat oleh alat dan mengekalkan integritinya di bawah tekanan mekanikal;
• kebolehcapaian. Cip adalah produk buangan daripada perusahaan pemprosesan kayu dan boleh didapati pada harga yang berpatutan;
• kesederhanaan batu. Blok bangunan, dicirikan oleh peningkatan jumlah dan berat badan yang rendah, membolehkan anda dengan cepat mendirikan dinding;
• hayat perkhidmatan yang panjang. Produk yang dibuat dengan kualiti tinggi dan dilindungi daripada penyerapan lembapan adalah tahan lama.

Blok yang diperbuat daripada bahan ini digunakan secara meluas dalam pembinaan rumah, kotej, dan bangunan luar.

Seiring dengan kelebihan, bahan juga mempunyai kelemahan:

1. Kitaran pengeluaran yang panjang. Pemerolehan ciri prestasi berlaku dalam masa tiga bulan dari saat menuang ke dalam acuan.
2. Peningkatan penyerapan lembapan. Konkrit habuk papan memerlukan perlindungan kelembapan yang boleh dipercayai dari semua pihak.
3. Kemungkinan menggunakan serpihan kayu hanya dari jenis tertentu kayu Habuk papan dengan kandungan gula yang dikurangkan digunakan, proses penguraian yang mempengaruhi kekuatan bahan.

Setelah menilai kelebihan dan menganalisis keburukan, ramai pemaju memilih produk berasaskan simen dan serpihan kayu.

Membuat blok dari habuk papan dan simen dengan tangan anda sendiri

Pengeluaran blok habuk papan melibatkan langkah-langkah berikut:

• Perolehan bahan mentah untuk pembuatan produk konkrit habuk papan. Kehadiran bahan yang diperlukan di gudang pembinaan membolehkan anda membeli semua komponen sebelum memulakan pengeluaran.
• Persediaan alat yang diperlukan atau peralatan pencampuran. Anda boleh menggunakan pengadun konkrit untuk menyediakan adunan dalam jumlah yang lebih besar atau mencampurkannya secara manual dalam bekas menggunakan penyodok.

Kelebihan konkrit habuk papan yang tidak diragukan ialah anda boleh membuatnya sendiri

• Mencampur komponen mengikut resipi. Penggunaan pembancuh konkrit untuk automasi membantu meningkatkan kualiti pencampuran, produktiviti, dan meningkatkan kualiti konkrit habuk papan.
• Tuangkan larutan ke dalam acuan. Bekas kayu boleh lipat yang diperbuat daripada papan setebal 20 mm yang dilapik dengan kepingan plastik atau logam digunakan.
• Mengeringkan konkrit habuk papan di bawah keadaan semula jadi. Pemerolehan kekerasan operasi dan penyejatan lembapan berlaku dalam masa 90 hari selepas pengacuan produk konkrit habuk papan.

Komposisi blok

Blok habuk papan dibuat berdasarkan bahan-bahan berikut:

• Simen Portland;
• pasir;
• tanah liat atau kapur slaked;
• serpihan kayu;
• air.

Komponen

Sisa digunakan untuk pengeluaran pelbagai jenis kayu:

• pokok pine;
• cemara;

Untuk membuat konkrit kayu, anda memerlukan serpihan kayu yang bersih (zarah kayu), bukan kulit kayu atau daun.

• poplar;
• abu;
• birch;
• beech;
• oak;
• hornbeam;
• larches.

Dipandu oleh postulat "jika anda mahu ia dilakukan dengan baik, lakukan sendiri," ramai orang berusaha untuk membina rumah dengan tangan mereka sendiri. Persoalannya timbul: dari bahan apa? Pemimpin pasaran pembinaan segera terlintas di fikiran: konkrit, konkrit berudara, konkrit busa, bata dan kayu. Tetapi ada bahan yang boleh dikatakan "lama yang terlupakan" - ini adalah konkrit kayu. Dan idea untuk membuat konkrit kayu dengan tangan anda sendiri secara amnya hebat, kerana ia sama sekali tidak kalah dengan bahan binaan yang disebutkan di atas, dan dalam beberapa kes bahkan melebihi mereka.

Apa yang diperbuat daripada konkrit kayu, kelebihannya

Arbolit ialah konkrit ringan yang mempunyai struktur berbutir kasar. Ia juga dipanggil konkrit kayu kerana sisa kayu(serpihan, habuk papan, pencukur) menduduki kira-kira 90% daripada komposisinya. Sebagai tambahan kepada serpihan kayu, komposisi konkrit kayu termasuk simen (komponen pengikat) dan bahan tambahan kimia. Kelebihan bahan ini jelas:

• mempunyai kekuatan lenturan yang tinggi;
• mengekalkan haba dengan baik;
• mesra alam;
• praktikal tidak terbakar;
• tahan terhadap suhu rendah;
• tidak terdedah kepada acuan;
• menyerap bunyi dengan baik;
• sebarang bahan binaan melekat dengan sempurna pada permukaannya;
• mempunyai berat badan yang rendah;
• penggunaannya menjimatkan kos buruh semasa pemasangan;
• tidak perlu menggunakan peralatan khas;
• apabila menggunakannya tidak ada masalah dengan asas;
• pengecutan rumah tidak menyebabkan ubah bentuk dinding;
• kos rendah.

Pilihan untuk membina struktur arbolit

Membina rumah dari konkrit kayu dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar. Perkara utama ialah memutuskan pilihan kaedah untuk membina dinding. Terdapat dua pilihan:

• yang pertama, menggunakan blok konkrit kayu, dibuat dengan tangan anda sendiri di rumah atau dibeli di kedai khusus;
• kedua, menggunakan teknologi yang menggunakan konkrit kayu monolitik.

Maksudnya, projek berbeza, tetapi bahan binaannya sama.

Penting! Perlu diingat bahawa bahan tersebut hanya boleh digunakan untuk pembinaan bertingkat rendah(tidak lebih daripada 2-3 tingkat).

Cara membuat blok konkrit kayu sendiri

Tapak untuk pengeluaran blok tersebut boleh plot peribadi atau garaj.

Peringkat persediaan

Pertama sekali, kami membeli sisa kayu dari kilang papan terdekat ( saiz minimum serpihan kayu 4.0 x 5.0 x 0.5 cm). Yang lebih kecil tidak sesuai, kerana apabila dicampur dengan simen, kaitan penggunaan komponen ini hilang. Seterusnya kita lakukan ini:

• kami meletakkan serpihan kayu di bawah kanopi dan biarkan di sana selama 2-3 bulan;
• merawat dengan kapur yang dibubarkan dalam air (2 kg setiap 120 liter air);
• campurkan sisa secara berkala (2-3 hari);
• biarkan kering sepenuhnya;
• campurkan larutan konkrit kayu.

Komponen dan perkadaran campuran

Untuk menyediakan 1 m2 campuran anda memerlukan komponen berikut:

• 300 kg pengisi organik pra-rawatan;
• 300 kg simen;
• kira-kira 400 liter air;
• 20-30 kg bahan tambahan kimia yang diubah suai.

Anda boleh menyediakan campuran dalam pengadun konkrit atau mana-mana bekas yang sesuai (contohnya, dalam palung).

Menyediakan acuan untuk diisi

Untuk membuat acuan yang kita gunakan papan kayu, yang kita sarungkan atau kepingan logam. Kami menutup bahagian bawah dengan linoleum. Untuk produk sedia mudah dikeluarkan dari acuan, kami mengesyorkan bahawa reka bentuk termasuk pemegang.

Nasihat! Adalah disyorkan untuk melembapkan acuan dengan air sebelum mengisinya dengan larutan.

Pengeluaran blok konkrit kayu

Teknologi pembuatan agak mudah:

• tuangkan serpihan kayu dan bahan tambahan kimia yang diubah suai ke dalam bekas;
• tuangkan air (bukan semuanya, cukup untuk menampung sisa);
• campurkan semuanya dengan baik;
• tambah simen dan baki air;
• campurkan dengan teliti lagi;
• isi borang dengan penyelesaian (biarkan 3-4 cm dari tepi atas tidak diisi);
• padat;
• simpan blok dalam acuan selama 24 jam;
• keluarkan blok dari acuan dan biarkan di bawah kanopi selama 2-3 minggu.

Rumah diperbuat daripada blok arbolit

Pembinaan bangunan seperti rumah arbolit bermula dengan reka bentuk dan dokumentasi teknikal.

Reka bentuk

Dokumentasi untuk pembinaan mana-mana rumah persendirian, yang merangkumi bukan sahaja pelan bangunan, tetapi juga maklumat mengenai asas, bahan yang digunakan bahan binaan, ketersambungan kepada komunikasi, mesti dipersetujui dan diluluskan oleh pihak berkuasa yang berkaitan.

Pada nota! Mereka bentuk bangunan yang diperbuat daripada konkrit kayu tidak jauh berbeza dengan rancangan biasa untuk membina rumah yang diperbuat daripada konkrit tanah liat yang diperluas.

Pembinaan asas

Disebabkan fakta bahawa konkrit kayu mempunyai kelebihan ringan, anda boleh memilih mana-mana asas untuk rumah anda: pada cerucuk, pada papak, jalur atau kolumnar. Katakan kita sedang membina rumah di atasnya asas jalur. Arahan kerja:

• tandakan dimensi asas;
• Kami mencuba tanah ke kedalaman yang diperlukan;
• Kami meletakkan lapisan campuran pasir dan batu hancur di bahagian bawah;
• padat dan tumpahkan dengan air;
• memasang elemen pengukuhan;
• kami memasang acuan kayu;
• tuangkan campuran pasir-simen di dalam acuan;
• selepas pengerasan, pelincir asas dengan bitumen dan letakkan dua atau tiga lapisan kalis air (contohnya, rasa bumbung);
• permukaan yang dihadkan oleh asas ditutup dengan campuran pasir dan batu hancur dan tamped;
• isi dengan lapisan konkrit (lebih daripada 50 mm).

Pangkalan

Kami menjalankan bahagian struktur ini menggunakan kerja bata 40-50 cm tinggi Fungsi utama alas adalah untuk melindungi blok konkrit kayu daripada kesan berbahaya air.

Kami membina tembok

Teknologi untuk membina dinding daripada blok arbolit adalah serupa dengan proses membina dinding daripada beberapa blok lain (konkrit berudara, konkrit buih, konkrit tanah liat berkembang) dan sangat serupa dengan kerja bata. Kami meletakkan blok dalam corak papan dam, dalam baris, bermula dari sudut. Kami menyemak tahap sisihan menegak menggunakan tahap. Untuk mengikat blok kami menggunakan campuran simen-pasir. Selepas memasang tiga baris, kami berehat selama 24 jam untuk membolehkan larutan ikatan kering sepenuhnya.

Nasihat! Untuk mengelakkan penyingkiran cepat lembapan daripada campuran, kami mengesyorkan melembapkan blok sebelum meletakkan.

Ketebalan dinding yang disyorkan untuk rumah dua tingkat– 300 mm, dan jika lebih tinggi – 400 mm. Ketebalan dinding mungkin kurang (contohnya, 200 mm) jika ia kemudiannya dirancang untuk menggunakan bahan penebat haba atau pelapisan luaran. Tetapi ingat: lebih panas di mana dindingnya lebih tebal.

Ia tidak perlu untuk mengukuhkan dinding yang dibina dengan konkrit kayu. Tetapi jika anda ingin meningkatkan kekuatan sudut, persimpangan dinding, pintu dan bukaan tingkap, anda boleh menggunakan elemen pengukuhan.

Siling antara lantai

Jika anda mempunyai sekatan dalam tunai, kemudian sebagai bertindih bukan pilihan yang buruk ialah rasuk kayu. Jika kewangan mengizinkan, maka sesuai papak konkrit bertetulang atau saluran logam.

Pemasangan bumbung dan kasau

Algoritma untuk memasang kasau dan pemasangan bahan bumbung bagi bangunan yang diperbuat daripada konkrit kayu adalah sama seperti bangunan yang dibina daripada bahan binaan lain.

Penting! Sebelum memasang kasau, perlu meletakkan lapisan kalis air pada blok konkrit kayu.

Kemasan luaran dan dalaman

Sebarang bahan dan kaedah digunakan untuk penamat. Menyelesaikan kerja boleh dihasilkan serta-merta selepas pembinaan siap atau pun semasa proses.

Video ini akan membantu anda cara membina rumah dengan betul:

Ciri-ciri pembinaan monolitik

Bina rumah monolitik, adalah perlu untuk mengkaji teknologi memasang dinding monolitik, dan peringkat pembinaan lain adalah serupa dengan proses membina rumah dari blok.

Teknologi untuk membina dinding monolitik sangat mirip dengan konkrit konvensional: acuan juga dibina (ketinggian - maksimum 600 mm), tetulang dibuat, konkrit kayu dituangkan dengan lapisan 500 mm (tidak lebih). Selepas ini, semuanya dipadatkan dan kering selama 3-4 hari. Kemudian acuan diangkat ke atas untuk menuangkan lapisan seterusnya.

Rumah dari konkrit kayu monolitik secara terperinci - tonton video:

Dalam tahanan

Menjadi jelas bahawa membina rumah dari konkrit kayu dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar, dan mengetahui semua nuansa membuat blok sedemikian, anda boleh membina rumah yang sangat hangat dan berkualiti tinggi.