|
Proses pembinaan rumah persendirian dan pelbagai bangunan akan menjadi agak kompleks tanpa menggunakan gergaji bulat. Ia jauh lebih baik daripada banyak gergaji kayu kerana ia mengatasinya dalam ketepatan dan kebersihan pemotongan.
Disebabkan fakta bahawa alat ini digunakan secara aktif, ia haus dengan cepat, dan oleh itu mengasah gergaji bulat dengan tangan anda sendiri menjadi sangat diperlukan.
Apa yang anda perlukan untuk mengasah bilah gergaji bulat
Pertama sekali, anda perlu menyediakan komponen yang sesuai yang akan membolehkan anda mengasah dengan betul mata gergaji pada kayu. Adalah penting untuk menyediakan alat berikut:
Bagaimana untuk mengetahui bila masa untuk mengasah gergaji bulat anda
Mengasah gergaji bulat hanya boleh dilakukan apabila perlu. Anda boleh mengenali permulaan detik sedemikian dengan dua tanda yang jelas. Khususnya, mengasah segera gergaji bulat kayu diperlukan:
- Jika haba kuat kerap berlaku pada pelindung keselamatan gergaji di kawasan motor elektrik. Dalam sesetengah kes, dengan peningkatan suhu sedemikian, asap dilepaskan di bawah selongsong.
- Dengan tekanan yang kuat pada alat untuk mendapatkan potongan yang baik semasa memproses bahan.
- Jika tanda gelap muncul, kesan jelaga pada kayu dan bau khas kayu terbakar. Ini berlaku kerana fakta bahawa gigi gergaji adalah kusam.
Jenis mengasah memotong gigi
Untuk lebih memahami bagaimana gergaji bulat diasah, anda perlu mengkaji ciri-ciri dan struktur bahagian-bahagian alat yang melaluinya bahan dipotong. Memotong gigi adalah elemen utama yang terlibat dalam menggergaji kayu.
Mereka dilaksanakan dari logam karbida. Gigi pemotong terdiri daripada 4 gigi yang berfungsi permukaan rata: hadapan (a), belakang (b) dan dua satah sisi (c), yang mempunyai peranan bantu. Dengan menggunakan satu (1) dan dua tambahan (2 dan 3) tepi pemotong, garisan persilangan dibentuk untuk setiap satah kerja yang ditentukan.
Bergantung pada konfigurasinya, gergaji bulat mungkin ada jenis lain memotong gigi:
- Jenis gigi lurus. Selalunya digunakan untuk menggergaji longitudinal dipercepatkan. tidak memiliki kualiti yang sempurna digergaji.
- Jenis gigi serong (serong). Mereka mempunyai potongan sudut ciri pada permukaan belakang kanan dan kiri. Dalam sesetengah kes, bilah mempunyai gigi dengan sisi serong yang berbeza, yang berselang-seli di sepanjang keseluruhan lilitan gergaji. Menggunakan cakera sedemikian anda boleh memotong kayu, papan serpai dan pelbagai plastik. Sudut tinggi Serong memastikan potongan berkualiti tinggi tanpa memotong bahagian tepi pemotong.
- Gigi jenis trapezoid. Keratan rentas permukaan pemotongan adalah berbentuk trapezoid. Konfigurasi ini membolehkan anda bekerja tanpa membosankan untuk jangka masa yang lama. Selalunya cakera mempunyai gigi lurus yang berselang-seli dengan yang trapezoid. Dalam kes sedemikian, elemen trapezoid memainkan peranan utama dalam pemotongan kasar, manakala jenis gigi lurus digunakan untuk penamat.
- Jenis gigi kon. Mereka mempunyai rupa berbentuk kon. Sebagai peraturan, mereka melakukan fungsi tambahan untuk pemotongan awal pada lamina. Jenis gigi kon digunakan untuk memproses yang ditentukan lantai. Gergaji ini membolehkan anda mengelak daripada memotong bahan, seperti yang sering berlaku apabila menggunakan gergaji utama.
Video "Mengasah mata gergaji bulat"
Proses mengasah mata gergaji bulat.
Prinsip dan sudut mengasah bilah gergaji bulat
Bahagian kerja gergaji bulat diasah pada 4 sudut penajaman utama. Mereka adalah antara yang utama parameter teknikal cakera pemotongan, serta jenis bentuk gigi pemotongan.
Perlu diingat bahawa semua gigi gergaji bulat dicirikan oleh sudut hadapan (γ), belakang (α), serta sudut pemotongan permukaan hadapan dan belakang (ε1 dan ε2). Nilai setiap sudut yang ditentukan mestilah sepadan dengan tujuan alat menggergaji, bahan yang dipotong dan arah menggergaji.
Khususnya, gergaji koyak diasah pada sudut rake yang agak besar (15° - 25°).
Penunjuk penajaman sudut hadapan untuk jenis potongan melintang adalah dalam julat 5° - 10°. Pilihan universal, digunakan untuk memproses bahan dalam semua jenis arah, diasah secara standard pada 15°.
Pada masa yang sama, nilai sudut yang ditentukan juga dipengaruhi oleh fakta betapa kerasnya objek yang dipotong. Nilai mereka mempunyai pergantungan yang ketat: dengan kekerasan yang lebih besar daripada bahan yang sedang dipotong, gigi pemotong harus kurang runcing.
Mengikut prinsip utama mengasah gigi pada mata gergaji karbida, adalah penting untuk mengambil kira bahawa semasa operasi jangka panjang proses haus yang paling ketara berlaku pada tepi pemotong atas. Akibatnya, dengan penggunaan intensif, garisan mereka boleh dibundarkan sehingga 0.3 mm atau lebih. Mengenai satah gigi, perlu diperhatikan bahawa kehausan terbesar berlaku pada permukaan depan.
Apabila mengasah elemen pemotong dengan betul, tepi pemotong mesti dibentuk sedemikian rupa sehingga jejari pembulatannya tidak melebihi 0.2 mm. Dalam hal ini, adalah disyorkan untuk melakukan pengisaran selari logam pada satah depan dan belakang gigi. Penggunaan kaedah ini dianggap paling sesuai. Ia adalah mungkin untuk mengasah hanya satu satah hadapan, tetapi dalam kes sedemikian operasi ini memerlukan lebih banyak masa. Di samping itu, gigi akan menggiling lebih cepat, kerana ia menjadi perlu untuk mengisar lapisan logam yang lebih besar dari permukaan hadapan.
Lapisan standard untuk mengisar logam ialah 0.05-0.15 mm.
Bagaimana untuk mengasah gergaji bulat dengan tangan anda sendiri
Anda boleh mengasah gergaji anda di rumah sepenuhnya sendiri. Untuk tujuan ini, tidak perlu melawat bengkel untuk menggunakan yang khusus mesin pengisar atau membelinya. Ia agak mahal, dan jarang digunakan untuk mengasah, melainkan sudah tentu anda bercadang untuk menggunakannya untuk tujuan pengeluaran berskala besar.
Tetapi memegang mata gergaji di tangan anda sambil mengasah gigi dengan roda pengisar bukanlah yang terbaik Keputusan terbaik. Cakera bulat- ini bukan gerudi, ia lebih besar. Tiada jumlah tangan yang mantap dan mata yang sangat baik akan membolehkan pengasahan dilakukan supaya elemen pemotongan cukup tajam dan sesuai untuk kegunaan yang berkesan. Untuk melakukan ini, anda perlu menyediakan peranti penetapan yang paling mudah.
Untuk memegang roda bulat bergigi pada kedudukan yang dikehendaki berbanding dengan satah alat mengasah, anda boleh menggunakan pendirian rata yang paling biasa.
Kedudukan permukaannya mesti sepadan dengan paras gandar pada cakera belakang. Roda bergigi diletakkan pada dirian supaya satah gigi yang hendak diasah berserenjang dengan bilah mata gergaji. Untuk mengasah gigi serong pada permukaan hadapan dan belakang, anda perlu menyediakan engsel boleh alih dalam peranti ini.
Tetapi dalam kes sedemikian agak sukar untuk mengekalkan nilai yang sama pada sudut mengasah depan dan belakang alat. Untuk menghapuskan masalah ini, adalah perlu untuk membetulkan pusat gergaji secara tegar dalam kedudukan yang dikehendaki berhubung dengan roda pengisaran. Ini dilakukan dengan menggunakan alur untuk mandrel, yang dipasang pada dirian dengan gergaji yang akan diasah diletakkan di atasnya, atau dengan memasang hentian khas pada dirian, yang akan mengamankan bilah gergaji mengikut sudut yang diperlukan pada batu kasar. .
Sekiranya anda mematuhi semua keperluan untuk mengasah gergaji bulat karbida, maka alat ini akan berfungsi secekap mungkin dalam jangka masa yang panjang.
Video "Cara mengasah mata gergaji dengan tangan anda sendiri"
Video demonstrasi tentang cara mengasah mata gergaji pemotong sendiri.
Mesin bulat ialah peranti di mana kerja dijalankan dengan bahan binaan. Sebagai peraturan, kayu diproses. Cakera bergigi digunakan sebagai alat pemotong. Lama kelamaan ia menjadi kusam. Mengasah pisau gergaji bulat dijalankan sama ada pada mesin khas atau dengan tangan anda sendiri di rumah.
Mengasah mata gergaji bulat diperlukan apabila kerja menjadi mustahil. Ini boleh difahami dengan tiga isyarat:
- Pemanasan selongsong pelindung. Asap muncul dari bawahnya dan meninggalkan zon pemotongan.
- Keperluan untuk usaha tambahan apabila memberi makan bahan kerja pada masa pemotongan.
- Apabila kayu bersentuhan dengan logam pemotongan, rasa terbakar dan bau muncul.
Jenis-jenis gigi
Elemen pemotongan utama cakera ialah gigi. Ia diperbuat daripada bahan karbida. Gigi terdiri daripada empat sisi: depan, belakang dan dua sisi. Juga dari utama canggih dan dua tambahan.
Gigi yang memerlukan penajaman dibahagikan kepada:
- Langsung. Digunakan untuk menggergaji membujur bilah.
- Serong. Mereka mempunyai potongan sudut pada satah belakang gigi. Mereka boleh memotong bukan sahaja kayu, tetapi juga plastik atau papan serpai.
- Trapezoid. Dalam keratan rentas, satah pemotongan mempunyai bentuk trapezoid. Terima kasih kepada ini, mereka boleh diasah kurang kerap.
- Kon. Mereka mempunyai bentuk kon.
Mengasah sudut
Gergaji bulat mempunyai empat bucu, yang selepas kusam mesti diasah. Ini adalah sudut depan dan belakang. Juga sudut pemotongan yang dibentuk oleh permukaan hadapan dan belakang.
 Bergantung pada arah menggergaji, mereka diperlukan. Apabila pemotongan membujur, sudut rake berkisar antara 15 hingga 25 darjah. Dalam kes pemotongan silang, sudut mengasah dikurangkan kepada 5-10 darjah. Sekiranya pemotongan universal diperlukan, maka gigi diasah pada sudut 15 darjah.
Ketumpatan bahan mempunyai pengaruh penting pada sudut. Semakin rendah, semakin mendesak gigi diperlukan. Jika bahan yang diproses adalah plastik, maka sudutnya boleh negatif.
Mengasah gergaji bulat dengan petua pobedit
Tidak mudah untuk mengekalkan sudut tajam untuk gergaji bulat dengan hujung karbida kerana pobedit digunakan pada gigi. Aloi ini dilekatkan dengan pematerian. Geometri bahagian pemotongan adalah kompleks, dan parameter penajaman memerlukan kawalan yang tepat.
Kerja-kerja dijalankan dengan melicinkan tepi pemotong kepada jejari 0.3 mm. Nilai yang lebih besar tidak boleh dibenarkan.
- Mengasah dilakukan pada satah depan dan belakang gigi. Sekiranya kerja itu dijalankan dengan betul, maka jumlah pengasah sehingga bilah benar-benar haus ialah 30 kali ganda.
- Anda harus mula bekerja dari pesawat hadapan.
- Bahagian gigi yang dipateri hendaklah sesuai dengan .
- Masa pusingan antara 3 hingga 5 saat. Tidak boleh pergi lagi. Ini membawa kepada pemanasan logam yang berlebihan. Ia terlalu panas dan dibaja dengan penurunan kekerasan.
- Ketebalan bahan yang dikisar adalah sekitar 0.15 m.
Aplikasi mesin
Mesin paling mudah untuk bekerja di rumah diwakili oleh Ia adalah motor dengan pelelas. Roda boleh berlian, CBN atau silikon karbida.
Sukar untuk mengekalkan bilah dalam kedudukan tertentu berbanding dengan pelelas. Anda perlu menggunakan alat. Ini boleh menjadi pendirian mendatar atau peranti penetapan, di mana satah atas mesti bertepatan dengan paksi pelelas.
Gigi yang hendak diasah terletak pada satah supaya berserenjang dengan bilah. Selepas menghidupkan enjin, bilah dibawa ke bulatan dan ditekan dengan gigi. Lapisan logam yang dikeluarkan dikawal oleh daya tekanan. Setelah selesai bekerja dengan satu gigi, yang seterusnya didekati menggunakan kaedah yang sama. Dan seterusnya dalam bulatan sehingga tamat.
 Untuk tujuan universalisasi, pendirian sedang dimodenkan. Bahagian hadapan boleh digerakkan, dan sepasang bolt diskrukan ke bahagian belakang. Dengan bantuan mereka, anda boleh melaraskan kecondongan kanvas. Ia menjadi mungkin untuk mengasah satah depan dan belakang gigi serong.
Masalah mengekalkan sudut tajam depan dan belakang yang sama kekal. Untuk melakukan ini, anda perlu membetulkan kanvas berbanding dengan tengah roda kasar. Untuk melakukan ini, cakera dimasukkan ke dalam mandrel khas, dan alur dibuat pada pendirian untuknya. Nilai yang diperlukan dikekalkan dengan menggerakkan mandrel di sepanjang alur. Jika diameter cakera berbeza, maka ia mesti mungkin untuk menggerakkan enjin atau berdiri dengan alur.
Cara lain ialah memasang hentian yang akan membetulkan kedudukan cakera yang dikehendaki.
Mengasah dengan tangan
Sekiranya tiada mesin, penajaman boleh dilakukan dengan fail. Untuk melakukan ini, adalah penting untuk membetulkan cakera dengan jelas. Ini dilakukan dengan menggunakan maksiat. Jika anda tidak mengeluarkan kanvas dari gergaji bulat, anda boleh melakukannya tanpanya. Bar dimasukkan di antara gigi, dan alat terletak pada satah menegak.
Tanda dibuat pada mana-mana titik pada bulatan dengan penanda. Dengan cara ini ia akan menjadi jelas apabila kerja selesai. Pemprosesan dijalankan dengan fail rata yang sesuai dengan baik di antara gigi. Bahagian tepi atas gigi dan muka hadapannya tertakluk kepada kehausan yang paling besar.
Pertama, kerja dijalankan pada permukaan belakang gigi di sekeliling keseluruhan bulatan. Pada peringkat kedua, mereka mula mengasah tepi depan. Adalah penting untuk diingat bahawa daya yang dikenakan mestilah sama, maka semua gigi akan diasah sama rata.
Ia adalah mungkin untuk mengasah cakera gergaji bulat di rumah. Untuk melakukan ini, lebih baik membeli mesin mudah. Dalam ketiadaannya, anda boleh menggunakan maksiat atau perhentian buatan sendiri. Selepas selesai kerja, periksa alat. Semasa proses pemotongan, operasinya hendaklah lancar dan senyap.
Mengasah mata gergaji mengambil masa dari 15 hingga 30 minit
Dalam mana-mana perniagaan pembinaan, akan ada pembinaan ini rumah desa atau rumah musim panas, dalam apa jua keadaan anda memerlukan gergaji bulat (atau bulat). Ia mengatasi semua peranti dan jenis gergaji lain dalam kualiti prestasinya. Mengasah gergaji bulat dalam kos kami dari 150 hingga 450 rubel. Agar gergaji bulat berfungsi dengan cekap dan produktif, adalah perlu untuk memantau ketajaman asahnya. Ini akan meningkatkan masa dengan ketara kerja yang berguna dan kualiti bahan yang diproses. Jika anda mengasah gergaji bulat dengan tangan, anda memerlukan alat berikut: fail, naib dan blok kayu.
| kerja kami mengasah pisau dan alatan lain |
Dihasilkan pada peralatan profesional— pada mesin untuk mengasah gergaji bulat.
Bengkel kami terletak
Kami buka 7 hari seminggu dari jam 10:00 hingga 20:00
Kualiti mengasah yang buruk amat memudaratkan gergaji bulat yang dilengkapi dengannya kuasa rendah enjin. Motor berkuasa rendah akan berfungsi dengan voltan tinggi, terlalu panas, jadi kemungkinan gergaji bulat akan pecah lebih tinggi daripada gergaji dengan unit kuasa yang lebih tinggi.
Kami menjalankan kerja mengasah berikut:
- Anggaran harga 400 gosok.
- Anggaran harga 300 gosok.
- Anggaran harga 200 gosok.
- Anggaran harga 150 gosok.
- Anggaran harga 350 gosok.
- Anggaran harga 250 gosok.
- harga anggaran 250 gosok.
- Anggaran harga 250 gosok.
- Anggaran harga 450 gosok.
- Anggaran harga 225 gosok.
- Anggaran harga 300 gosok.
- Anggaran harga 220 gosok.
- Anggaran harga 250 gosok.
- Anggaran harga 200 gosok.
- Anggaran harga 220 gosok.
- Anggaran harga 200 gosok.
- Anggaran harga 250 gosok.
- Anggaran harga 120-200 rubel.
- Anggaran harga 250 gosok.
Kos mengasah gergaji bulat adalah dari 150 hingga 450 rubel
Jika tanda-tanda kusam muncul, pengasahan segera gergaji bulat diperlukan. Tanda-tanda kusam adalah seperti berikut: menggergaji kayu memerlukan lebih banyak usaha fizikal daripada dengan gergaji yang tajam; deposit karbon muncul, tanda gelap muncul di sepanjang tepi potongan dan bau terbakar; Penutup keselamatan pada permukaan enjin menjadi panas dan asap mungkin terhasil.
 |
 |
Bilah gergaji berujung logam jauh lebih tahan lama
|
| Logam yang dipateri keras mudah retak dan retak jika diasah sebelum masanya
|
Mengasah gergaji bulat dengan tangan
Anda harus mula mengasah dari permukaan terbalik, yang menghadap bahan; ia adalah lebih mudah untuk mengasah jika anda tidak mengeluarkan cakera dari mesin. Mesin mesti dinyahtenagakan semasa mengasah. Untuk memastikan penetapan cakera yang lebih dipercayai, lebih baik untuk mengamankannya dengan dua blok kayu diletakkan di kedua-dua belah pihak. Tandakan gigi gergaji di mana anda akan mula mengasah dengan penanda terang. Anda perlu mengasah setiap gigi sama rata, dengan tekanan yang sama pada fail dan bilangan pergerakan yang sama.
Selepas keseluruhan prosedur telah dijalankan, apabila semua gigi gergaji diasah sama, anda perlu memasukkan cakera ke tempatnya dan cuba memproses blok kayu. Periksa sebarang bunyi atau getaran luar, mungkin gigi diasah tidak sekata dan membetulkan kesilapan mengasah.
Mengasah gergaji bulat menggunakan mesin mengasah
 Mengasah dijalankan dengan lebih cekap menggunakan mesin mengasah ia boleh didapati dalam perkhidmatan dan bengkel khusus.
Jika mata gergaji menjadi kusam, tidak perlu membeli yang baru. Selepas prosedur mengasah gergaji
akan berfungsi dengan prestasi yang sama seperti yang baharu, hanya mengasah akan menelan belanja anda lebih murah daripada membeli cakera baharu.
Mengasah gergaji bulat di bengkel dijalankan menggunakan roda berlian, ini perlu kerana gigi gergaji diperbuat daripada aloi keras, roda berlian membolehkan anda mengeluarkan lapisan minimum logam. Ini bermakna gergaji boleh diasah berkali-kali tanpa menjejaskan kesesuaiannya untuk kerja-kerja seterusnya.
Gergaji bulat juga dipanggil gergaji bulat. Tidak mustahil untuk bekerja secara normal dengan gergaji yang kusam dan ralat mula muncul pada bahan yang sedang diproses.
Tajamkan gergaji bulat untuk peralatan khas, tetapan untuk setiap diameter gergaji sendiri sudut yang dikehendaki. Ini menjamin bahawa gergaji selepas mengasah sedemikian akan berfungsi tidak lebih buruk daripada yang baru.
Adalah perlu untuk mengambil kira sudut mengasah yang diperlukan untuk setiap gergaji tertentu; ini memerlukan ketepatan tinggi dari pengasah. Adalah perlu untuk mempertimbangkan bahan apa yang dimaksudkan untuk setiap gergaji - kayu, plastik atau bahan lain.
Oleh itu, adalah lebih baik untuk menghubungi profesional, pakar terlatih khusus dalam bidang mengasah gergaji bulat. Dengan cara ini anda boleh menjimatkan bukan sahaja masa, tetapi juga wang. Dan nikmati sepenuhnya hasil kerja anda yang diperolehi hasil daripada menggunakan gergaji bulat yang diasah dengan baik.
|
Bagaimana untuk mengasah gergaji bulat dengan betul?
Pekeliling melihat adalah instrumen yang sangat popular. Agar ia menjadi paling berkesan, ia mesti diisi semula dengan kerap.
Mengisar mata gergaji boleh dilakukan sama ada menggunakan mesin khas atau menggunakan alat buatan sendiri.
Anda boleh mengasah gergaji bulat sendiri, jika anda mengikuti arahan maka tiada apa-apa yang sukar mengenainya.
Apa yang anda perlukan untuk ini?
Perlu diingat bahawa segala-galanya gergaji bulat memerlukan penajaman yang betul dan tepat pada masanya, tetapi yang tidak mempunyai kuasa tinggi, mesti diasah dengan teliti. Hakikatnya ialah cakera yang kusam membantu meningkatkan beban pada motor elektrik. Ini adalah hasil daripada fakta bahawa ia cepat terlalu panas, dan menjadi mustahil untuk bekerja dengan alat kerana ia pecah.
Baca:
Mata gergaji memerlukan penajaman segera jika ia mempunyai ciri-ciri berikut:
- Anda perlu menggunakan daya yang ketara semasa memotong.
- Bahagian tepi mula terbakar, dan bau busuk, muncul bintik-bintik gelap daripada gigi gergaji.
- Penutup pelindung pemanas mula panas dengan cepat (walaupun semasa bekerja dengan alat sedemikian, asap mungkin muncul).
Menggunakan fail, setiap gigi diasah. Setiap satu mempunyai jumlah pergerakan yang sama dan tekanan yang sama.
Untuk mengasah mata gergaji, anda mesti bermula dari permukaan belakang. Bahagian inilah yang semasa pelaksanaan proses kerja berkaitan dengan bahan yang diproses. Yang paling disukai adalah mengisar cakera secara langsung di dalam mesin, tetapi mungkin juga apabila proses pengisaran perlu dikeluarkan untuk proses pengisaran.
Apabila anda perlu mengasah gergaji dalam peranti, kord ditarik keluar dari soket (ini perlu dilakukan atas sebab keselamatan, supaya peranti tidak dimulakan secara tidak sengaja). Ia adalah perlu untuk membaji cakera semasa ia diletakkan pada kedua-dua belah pihak batang kayu, mereka ditekan kuat pada gigi gergaji.
Cara Mengisar Bilah Gergaji
mengasah Cakera karbida adalah sangat mudah dengan peranti mudah, tetapi cakera sedemikian mengambil masa untuk diselenggara.
Bagaimana dengan cepat mengasah gergaji bulat
kaedah mengasah saya gergaji bulat(siri muzik daripada Audionautix
Baca:
Penanda hendaklah ditanda dengan gigi yang akan ditunjuk terlebih dahulu. Apabila gigi pertama diasah, adalah perlu untuk mengingati bilangan pergerakan yang dibuat oleh fail. Ini dilakukan kerana semua gigi seterusnya mesti diasah dengan daya yang sama dan bilangan pergerakan mestilah sama.
Jadi, bagaimana cara mengasah gergaji bulat dengan betul? Jika cakera pengisaran dikeluarkan dari mesin, ia mesti diapit dalam naib (lebih baik menggunakan mati kayu untuk tujuan ini). Selepas ini, anda mesti mengikuti prosedur yang sama seperti yang diterangkan di atas. Apabila gigi diasah, mata pisau mesti dipusingkan terlebih dahulu. Melakukan ini adalah lebih mudah daripada yang kelihatan pada pandangan pertama, anda hanya perlu mengikuti peraturan keselamatan, jika tidak, semua ini boleh membawa kepada akibat yang paling negatif.
Apakah yang perlu anda pertimbangkan semasa mengasah gergaji anda?
Selepas prosedur, mata gergaji hendaklah diperiksa untuk mengasah seragam pada sekeping kayu.
Setelah semua gigi telah diasah, cakera dimasukkan dengan berhati-hati ke dalam mesin. Kemudian mesin disambungkan ke rangkaian, dan yang tidak perlu bongkah kayu digergaji. Sekiranya terdapat banyak bunyi atau bahan diberi makan secara tidak sekata, maka adalah perlu untuk memeriksa sejauh mana ketinggian gigi antara satu sama lain. Ini dilakukan seperti berikut: penanda mesti dibawa ke tepi pemotongan, cakera berputar pusingan penuh ke arah yang bertentangan dengan arah putaran. Cakera itu kemudiannya mesti diperiksa dengan teliti. Setiap gigi kemudiannya akan ditanda supaya anda boleh mengenal pasti gigi yang berbeza ketinggian antara satu sama lain. Ketinggian gigi yang panjang sejajar kemas dengan fail.
Mengasah mata gergaji diperlukan untuk sebarang alat yang digunakan untuk pemprosesan kayu. Ia dijalankan sekiranya berlaku penurunan dalam kualiti pemotongan dan memerlukan pematuhan peraturan asas, kerana tempoh operasi gergaji juga dipengaruhi oleh kemahiran mengasah. Peraturan- Tang boleh bertindak sebagai alat lentur, tetapi dalam kes ini adalah perlu untuk memantau kedudukan semua gigi, jika tidak cakera akan rosak dan tidak akan memastikan pemprosesan kayu yang betul.
- Semasa kerja, bar pemegang mesti sesuai dengan cakera, dan permukaan mesti kekal dalam kedudukan yang sama.
- Agar mata gergaji dapat diasah dengan betul, kedudukan bahagian mesti memberikan pandangan yang jelas bagi semua gigi.
- Sebagai peraturan, alat utama adalah mesin, tetapi kadang-kadang ia menjadi perlu untuk mengeluarkan cakera dan mengamankannya dalam maksiat.
- Sebelum menukar sudut, sediakan terlebih dahulu alat yang sesuai dan markah diletakkan.
PersediaanSebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk menyahtenagakan alat, bahagian yang telah kehilangan ciri-ciri sebelumnya. Cakera dipasang dengan ketat menggunakan bar khas, yang diletakkan di kedua-dua belahnya. Tanda diletakkan pada bilah untuk semua gigi, dan daya yang sama dan bilangan pergerakan alat yang sama digunakan dalam proses. Dengan cara ini anda boleh menghasilkan pemprosesan cakera yang berkualiti tinggi dan seragam. Bahagian dipasang semula selepas mencapai jenis yang diperlukan dan memeriksa sudut mengasah. Seterusnya, anda perlu membuat pemotongan ujian pada mesin dan mengesahkan kualiti kerja yang dilakukan. Adalah penting bahawa semua gigi diletakkan pada satah yang sama, jika tidak, pergerakan blok akan menjadi tidak sekata, dan operasi mesin akan disertai dengan bunyi ciri. Ini juga boleh dilakukan jika sesetengah gigi memerlukan pelarasan. 
PendawaianSekiranya anda mengasah mata gergaji sendiri, perlu diingat tentang penyebaran tepi, di mana semua gigi secara beransur-ansur bengkok ke arah yang berbeza, tetapi jarak di antara mereka tetap sama. Langkah-langkah ini boleh dilakukan menggunakan alat khas dipanggil penghalaan, ia memastikan selekoh seragam di bahagian tengah semua elemen. Selepas prosedur ini, gergaji akan bergerak lebih bebas, dan lebar potongan akan menjadi lebih besar. Mengambil kira hakikat bahawa pemotongan dibuat bukan oleh cakera itu sendiri, tetapi oleh tepinya, yang secara beransur-ansur menghilangkan lapisan kayu, menjadi jelas bahawa dengan peningkatan dalam penyebaran gigi, kemungkinan jamming berkurangan, dan potong menjadi lebih lebar. Perlu diingat bahawa dalam kes ini, lebih banyak usaha perlu digunakan untuk mengendalikan alat tersebut. Dengan ketiadaan peranti khas Ramai orang menggunakannya untuk merebak gigi, tetapi teknik ini mempunyai banyak batasan dan tidak sesuai untuk semua gergaji. Jenis pendawaian terutamanya dipengaruhi oleh jenis kayu yang akan diproses seterusnya. Sebagai contoh, untuk mendapatkan potongan sekata tanpa sebarang ketidaksempurnaan atau tonjolan pada batu lembut, tetapan yang besar diperlukan. Adalah wajar bahawa gigi menyimpang ke arah yang dipilih sebanyak 5-10 mm. Mengasah bilah gergaji untuk kayu dilakukan hanya selepas penetapan, jika tidak, gigi akan tidak sesuai untuk digunakan kerana ubah bentuk yang terhasil. 
Pemilihan sudutTujuan gergaji, iaitu jenis bahan yang sesuai, menentukan sudut mengasah yang diperlukan. secara relatifnya sangat penting digunakan untuk elemen menggergaji membujur (dalam 25 darjah), untuk gergaji potong silang parameter ini ialah 5-10 darjah. Sudut mengasah mata gergaji jenis universal(digunakan untuk rip dan potong silang) ialah 15 darjah. Selain arah pemotongan, ketumpatan bahan yang akan dipotong juga mesti diambil kira. Apabila ketumpatan berkurangan, nilai sudut depan dan belakang meningkat, iaitu gigi menjadi lebih runcing. Parameter sudut rake juga boleh menjadi negatif; ini diperlukan untuk bekerja dengan logam plastik dan bukan ferus. Bilakah anda perlu mengasah mata gergaji?Untuk mengetahui bila anda perlu mula menggunakan gergaji bulat, anda boleh memilih bahagian kecil yang ketumpatan dan kualitinya sepadan dengan bahan yang digunakan untuk kerja itu. Seterusnya anda perlu memotong blok. Cakera tidak memerlukan pemprosesan jika potongan sekata terbentuk, gergaji bergerak dengan mudah dan tidak membuat bunyi semasa operasi. Dalam keadaan yang bertentangan, anda perlu mengasah cakera di rumah atau, jika anda tidak mempunyai alat khas, pergi ke bengkel. Perlu diingat bahawa proses ini mesti dijalankan mengikut semua peraturan dan mengambil kira langkah berjaga-jaga keselamatan. Sebelum ini, anda perlu memutuskan sudut dan bentuk gigi yang diperlukan. Terdapat juga faktor tambahan, menunjukkan keperluan untuk mengasah: - semasa pemprosesan kayu, bau terbakar dirasai dan deposit karbon terbentuk pada potongan itu sendiri;
- motor mula terlalu panas dan menyumbang kepada pemanasan selongsong peranti;
- Usaha yang besar diperlukan untuk menggerakkan cakera.
Apa yang anda perlu tahuMengasah mata gergaji (St. Petersburg) hari ini dijalankan oleh banyak syarikat, tetapi tidak semua dapat memberikan hasil yang berkualiti tinggi. Masalahnya ialah proses ini memerlukan peralatan dengan alat yang mahal dan pengetahuan tentang semua aspek dan ciri pemprosesan yang teliti itu. Pengrajin mesti mempunyai pengalaman dalam bidang ini dan mematuhi semua nuansa dan peringkat kerja. Sebagai contoh, sudut penajaman dipengaruhi bukan sahaja oleh alat yang digunakan, tetapi juga oleh cakera itu sendiri, khususnya oleh bahan yang digunakan sebagai asas semasa pengeluaran. Mesti mempunyai sudut yang sepadan dengan jenis permukaan yang digunakan untuk kerja. Peralatan boleh beroperasi dengan nilai dalam 45 darjah. Pematuhan mempunyai peranan yang istimewa tetapkan sudut mengasah sesuai untuk memproses bahan tertentu. Hanya dengan mengambil kira semua cadangan dan peraturan kerja boleh meningkatkan hayat perkhidmatan elemen pemotongan. 
Mengasah mata gergaji karbidaPemprosesan elemen tersebut mempunyai beberapa peringkat yang kompleks dan dijalankan pada peralatan khas, iaitu mesin mengasah dengan canggih kefungsian. Khususnya, ia mesti menyediakan penyejukan kawasan yang dirawat dalam bentuk bekalan kakitangan khas dan menjalankan kerja dalam mod automatik. Peralatan sedemikian biasanya dilengkapi dengan pengawal yang direka untuk mengesan bilangan gigi dan mengasah cakera itu sendiri dengan bilangan kitaran yang dipilih. Mesin juga mempunyai magnet, yang diperlukan untuk melindungi gergaji dan menghalangnya daripada bergerak semasa pemprosesan. Untuk mengasah, ia digunakan pada permukaan yang salutan berlian digunakan. Mesin untuk mengasah mata gergaji, sebagai tambahan, dilengkapi dengan motor elektrik untuk menggerakkan gergaji secara automatik dan melakukan pemprosesan di kawasan yang diperlukan. 
Peralatan untuk memproses bilah gergaji yang disalut dengan serpihan berlianMesin sedemikian mesti mempunyai reka bentuk yang dilengkapi dengan asas yang boleh dipercayai. Ini memastikan ketepatan yang tinggi memproses cakera yang diperbuat daripada bahan dengan kekuatan khas. Mereka juga mempunyai selak dengan tahap tinggi senget Pangkalan dilengkapi dengan unsur getah khas yang mengurangkan getaran, yang boleh menjejaskan kualiti kerja yang dilakukan. Terima kasih kepada penambahan ini, tahap hingar yang dijana semasa pemprosesan dikurangkan. Pelarasan pada peralatan dibuat secara manual, manakala cakera bersalut berlian yang digunakan untuk mengasah gergaji meningkatkan kualiti hasil yang diperoleh dan memanjangkan hayat alat. Perkara yang perlu dipertimbangkan semasa memprosesPrinsip operasi cakera mengasah mempunyai ciri tersendiri, serta reka bentuk strukturnya. Bahan untuk pembuatannya adalah berdasarkan sebatian nitrogen dan boron, yang meningkatkan bukan sahaja ketepatan pemprosesan, tetapi juga ketahanan terhadap suhu tinggi, yang mencirikan proses itu sendiri. Ia mesti diambil kira bahawa bulatan mempunyai diameter yang berbeza dan sesuai untuk instrumen yang berbeza dan jenis bahan, jadi anda perlu berhati-hati memilih model yang diperlukan mengikut alat yang tersedia untuk diproses. 
KeanehanMengasah mata gergaji di Moscow dijalankan di pelbagai peralatan. Pemprosesan boleh dilakukan secara separa automatik, iaitu, tanpa campur tangan manusia, tugas tukang hanya memasang bahagian pada mesin dan mengeluarkannya. Jenis peralatan yang paling biasa digunakan untuk mengasah mod manual. Ia mudah untuk melaraskan terima kasih kepada tuas pengunci, dan pematuhan yang tepat sudut yang diperlukan Mengasah dilakukan menggunakan pengapit khas. ciri utama terletak pada kaedah penyampaian linear. Ini adalah bagaimana ia dicapai pemprosesan berkualiti tinggi kedua-dua gigi belakang dan depan. Terima kasih kepada fungsi tambahan mesin, yang terdiri daripada mengasah tepi pepenjuru, memudahkan operasi gergaji dan meningkatkan kualiti pemotongan yang dihasilkan. Apabila memilih cakera untuk, pertama sekali, anda perlu mengambil kira tahap bijirin. Produk bijirin halus menyediakan pemprosesan rantai yang minimum, manakala produk bijirin kasar mengeluarkan lapisan bahan yang mencukupi. Kos cakera tersebut secara langsung dipengaruhi oleh populariti pengeluar, kualiti asas dan jenis produk.
|
Baru
Cara memulihkan kitaran haid selepas bersalin:
|
