Pada pendapat kami, isu yang paling kontroversi di Internet. Mari jawab soalan ini secara terperinci, berdasarkan GOST. Juga, berdasarkan pengalaman dan contoh praktikal, mari cuba fikirkan dan berikan jawapan yang logik kepada semua soalan di atas.

Kandungan lembapan kayu - Ini ialah nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam isipadu kayu kepada jisim kayu yang benar-benar kering.

Kandungan lembapan kayu diukur dengan meter kelembapan.

Pokok adalah bahan hidup yang tumbuh, tidur, bernafas. Oleh kerana itu, kebanyakan penunjuk dalam kayu berubah dari tahun ke tahun. Dan penunjuk seperti kandungan lembapan dalam kayu, serta kandungan lembapan kayu kering, berubah WALAUPUN sepanjang tahun. Penunjuk ini bergantung pada masa tahun, wilayah, dan tempat pertumbuhan.

Terdapat dua petunjuk utama di mana kandungan lembapan semulajadi kayu bergantung.

Kandungan lembapan kayu juga dipengaruhi oleh kawasan dan tempat pertumbuhan.

Apabila kayu menjadi kurang basah, ia lebih cepat kering, dan proses pengeringan lebih lembut dan kurang mengoyakkannya.

kayu kering

Kelembapan pengangkutan dan kelembapan perabot diperoleh dengan pengeringan.

Kandungan lembapan kayu ialah:

• Kelembapan semula jadi (40-60%)
• Kelembapan pengangkutan (18+/-2%)
• Kelembapan perabot (8+/-2%).

Kandungan lembapan kayu bergantung kepada penggunaan kayu.

• Kelembapan semulajadi 40-60% digunakan untuk acuan, dalam sistem kasau, untuk pelarik, dsb.
• Kayu perabot dengan kandungan lembapan 8 +/-2% digunakan, namanya sudah memberi petunjuk, pertama sekali dalam pengeluaran perabot, serta untuk pengeluaran kayu venir berlamina.
• Dalam semua kes lain, kayu dengan kelembapan pengangkutan 18 +/-2% digunakan dan digunakan untuk sebarang pembinaan, untuk pengeluaran kayu, contohnya, rumah blok, cerucuk kepingan, dll.

Kadangkala pelanggan datang dan berkata: "Saya mahu kandungan lembapan kayu itu ialah 8%."

Anda bertanya: "Untuk apa?"

Jawapan: "Mereka memberitahu saya (saya membaca) ia lebih baik."

Berdasarkan GOST 8486-86 dan pengalaman, kelembapan pengangkutan adalah kelembapan yang paling optimum untuk pembinaan. Kerana pada kelembapan 18 +/-2%, kayu tidak meledingkan, tidak berpusing, tidak menjadi biru, dan tidak terdedah kepada jangkitan kulat. Lembapan pengangkutan kayu benar-benar membenarkannya ciri fizikal dan mekanikal dalam pembinaan.

Selain itu, kepercayaan bahawa kayu boleh dikeringkan hingga 8% adalah salah sama sekali, dan tiada siapa yang pernah melihat kayu sedemikian.Tidak mustahil untuk mengeringkan kayu hingga kurang daripada 20%, dan tiada siapa yang berpendapat bahawa lapisan atas boleh dikeringkan kepada kandungan lembapan kurang daripada 20%, tetapi bagaimana dengan teras? Kandungan lembapan kayu dalam teras mencapai 20%, yang sepadan dengan GOST dan DIN. Pada kelembapan ini, kayu dan papan tidak meledingkan, tidak berpusing, tidak menjadi biru, dan tidak terdedah kepada jangkitan kulat.

Terdapat juga data menarik yang disertakan dalam jadual di bawah.

Berdasarkan data dalam jadual, kandungan lembapan keseimbangan kayu adalah 17-18.5%, berdasarkan data statistik purata (kelembapan udara 80-85% dan suhu +10 C). Adalah logik bahawa untuk membina rumah dari kayu, tahap kelembapan kurang daripada 20% tidak diperlukan. Objek bangunan tiada apa yang akan "mendapat" daripada ini.

Anda boleh, tentu saja, mendengar hujah tentang kayu venir berlamina ia dikeringkan kepada kandungan lembapan 8%.

1. Pertama, bukan kayu yang dikeringkan, tetapi lamella (papan).
2. Kedua, pengilang kayu venir berlamina perlu melekatkan lamela bersama-sama pada masa hadapan supaya ia sesuai dengan rapat dan tidak tercabut atau kering dari masa ke masa.

Pada dasarnya, dari sinilah kayu berlamina berasal Kualiti teruk. Mereka mengeringkannya dengan buruk, kerana tidak mudah mengeringkan papan, apatah lagi kayu, dengan kandungan lembapan 8 +/-2%, mereka tidak mengeringkannya sepenuhnya, mereka menipu, dan lama-kelamaan kayu boleh kering dan lamela jatuh.

Pelanggan juga datang yang mengatakan bahawa kami merobohkan rumah nenek saya, dan kami tidak pernah dapat membukanya. Bumbung "berpindah", tetapi bingkainya kekal berakar di tempatnya.

Dan pelanggan merumuskannya dengan seruan: "Mereka membinanya!"

Sudah tentu, sebelum tiada siapa yang mengejar untuk membina secepat dan semurah mungkin, tiada siapa yang mengejar "teknologi baharu". Dan mereka menebang pokok itu, menebangnya, memberi masa kayu balak untuk matang, dan kemudian hanya mengumpulnya.

Bagaimana ia berfungsi sekarang? Semuanya dilakukan sebaliknya. Pelanggan mahu lebih cepat dan lebih murah, pengilang memberikan apa yang pelanggan sanggup bayar. Berikut adalah keputusan keseluruhan.

Keinginan untuk menjimatkan wang dengan jelas merosakkan pendapat tentang semula jadi yang terbaik bahan pembinaan. Kayu, kami ulangi, adalah bahan hidup; ia "bertahan" hanya di tangan profesional.

pokok - tumbuhan hidup, yang secara semula jadi menyerap air untuk menyokong kehidupan. Baru-baru ini dipotong, ia mengandungi peratusan kelembapan yang ketara, baka yang berbeza ia adalah individu. Walau bagaimanapun, nilai ini mesti diambil kira semasa membeli bahan untuk memahami sama ada kayu itu sesuai untuk diproses dan digunakan selanjutnya atau masih perlu dikeringkan.

Jenis-jenis kelembapan

Mutlak - nisbah jisim cecair dalam isipadu kayu kepada jisim sampel kering yang sama saiz.

Relatif menunjukkan jumlah lembapan berbanding jisim sampel kayu yang sama dalam keadaan yang sama.

Dalam bahan semula jadi, lembapan terikat dan bebas wujud bersama:

• Yang bebas terletak di ruang antara sel dan membentuk arteri pokok. Ini mudah dikeluarkan semasa pengeringan dan tidak menjejaskan kualiti bahan kerja;
• Terikat terkandung dalam sel-sel pokok.

norma

Kandungan lembapan spesies kayu dikawal oleh dokumen pengawalseliaan:

• SNiP II-25-80;
• SP 64.133330.2011;
• GOST 16483.7-71*;
• GOST 17231-78.

Terdapat piawaian kelembapan untuk kayu mengikut kelas bahan yang digunakan. Bagi setiap spesies individu, nilainya sukar ditentukan: dalam keadaan apa tumbuhan itu tumbuh, musim apa itu, di kawasan mana penebangan dilakukan - semua faktor dicerminkan dalam jumlah kelembapan dalam satu individu. Nilai purata:

Kandungan lembapan kayu: norma mengikut GOST ditentukan untuk struktur siap dalam keadaan yang berbeza operasi.

Penentuan kelembapan

Untuk menentukan berapa peratus kelembapan semulajadi kayu, anda harus menggunakan salah satu kaedah berikut:

1. Yang paling mudah dan paling biasa ialah penggunaan meter kelembapan - perkakas elektrik, yang kerjanya berdasarkan mengukur kekonduksian elektrik bahan mentah yang diukur. 3 elektrod jarum dimasukkan ke dalam kayu, peranti menghantar pelepasan melaluinya dan memaparkan nilai yang dikehendaki pada skrin.
2. Kuar cip empat jarum adalah berdasarkan prinsip operasi yang sama.

Bagaimana untuk menentukan kandungan lembapan kayu tanpa meter lembapan

Pengiraan yang tepat dengan ralat pengukuran tidak lebih daripada 1% diterangkan oleh GOST 17231-78. Algoritma ringkas:

1. Ambil sekeping kayu dan timbang.
2. Sampel diletakkan di ruang pengeringan dengan suhu udara +103°C sehingga jisim malar diperolehi.
3. Bahagian kering disejukkan sehingga suhu bilik dan ditimbang semula.
4. Kandungan lembapan sumber ditentukan menggunakan formula:
   • W=(m-m0)/m0*100%, di mana m dan m0 ialah jisim kayu sebelum dan selepas pengeringan.

Penentuan oleh instrumen boleh memberikan ralat sehingga 10%:

• Elektrod menembusi kedalaman cetek, dan air dalam tong atau produk diagihkan secara tidak rata. Apabila lapisan atas kering, ia menjadi lebih kering.
• Setiap baka berurusan dengan kelembapan secara berbeza.
• khusus rintangan elektrik jenis yang berbeza pokok secara individu; peranti universal tidak mengambil kira ini.

Kaedah yang diterangkan oleh GOST adalah rumit dan memakan masa untuk menentukan nilai boleh mengambil masa beberapa hari dan memerlukan peralatan khas.

Pengrajin yang berpengalaman menentukan kandungan lembapan kayu dengan penampilannya:

• Mengikut warna baka;
• Mengikut ketersediaan;
• Untuk meledingkan, dsb.

Anda boleh menentukan kesediaan kayu untuk diproses sendiri:

• Mengikut kualiti kulit kayu: dalam pokok basah ia kaya dan lembut, semasa proses pengeringan kulit menjadi lebih kasar;
• Di tempat pemotongan: tumbuhan segar lembap apabila disentuh;
• Mengenai cip: apabila memampatkan berkas, mereka tidak boleh melekat bersama - cip tersebut tidak bersedia untuk diproses, produk akan mengecut dengan ketara.
• Kehadiran retakan cetek yang merata menunjukkan kematangan bahan, retakan dalam menunjukkan pengeringan dan heterogen.

Pokoknya adalah bahan semula jadi, terdedah kepada turun naik suhu dan kelembapan. Ciri-ciri utamanya termasuk higroskopisitas , iaitu keupayaan untuk menukar kelembapan mengikut keadaan persekitaran. Mereka mengatakan bahawa kayu "bernafas," iaitu, ia menyerap wap udara (penyerapan) atau melepaskannya (desorpsi), bertindak balas terhadap perubahan dalam iklim mikro bilik. Penyerapan atau pembebasan wap berlaku disebabkan oleh dinding sel. Dalam keadaan tidak berubah persekitaran Tahap kelembapan kayu akan cenderung kepada nilai yang tetap, yang dipanggil kandungan lembapan keseimbangan (atau stabil).

Keupayaan untuk menyerap kelembapan dipengaruhi bukan sahaja oleh iklim mikro bilik, tetapi juga oleh jenis kayu. Spesies yang paling higroskopik termasuk beech, pir, dan kempas. Mereka bertindak balas paling cepat terhadap perubahan dalam tahap kelembapan. Sebaliknya, terdapat spesies yang stabil, contohnya, oak, merbau, dll. Ini termasuk batang buluh, yang sangat tahan terhadap kesan buruk keadaan iklim. Malah boleh dipasang di bilik mandi. Pelbagai jenis kayu mempunyai tahap yang berbeza kelembapan. Sebagai contoh, birch, hornbeam, maple, dan abu mempunyai kelembapan yang rendah (sehingga 15%) dan, apabila kering, cenderung untuk membentuk retakan. Kandungan lembapan oak dan walnut adalah sederhana (sehingga 20%). Mereka agak tahan retak dan kurang cepat kering. Alder adalah salah satu spesies yang paling tahan pengeringan. Kelembapannya ialah 30%.

Kelembapan adalah salah satu ciri utama kayu. Di bawah kelembapan kayu difahami sebagai nisbah peratusan jisim air kepada jisim kering kayu.

Kelembapan mutlak kayu ialah nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam isipadu kayu tertentu kepada jisim kayu yang benar-benar kering. Menurut GOST, kelembapan mutlak parket hendaklah 9% (+/- 3%).

Kelembapan relatif kayu ialah nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam kayu kepada jisim kayu dalam keadaan basah.

Terdapat dua bentuk air yang terdapat dalam kayu - terikat dan bebas. Ini menambah jumlah kelembapan dalam kayu. Kelembapan terikat (atau higroskopik) terkandung dalam dinding sel kayu, dan kelembapan bebas menduduki bahagian dalam sel dan ruang antara sel. Air percuma dikeluarkan dengan lebih mudah daripada air terikat dan mempunyai kesan yang kurang pada sifat kayu.

Mengikut tahap kandungan lembapan, kayu dibahagikan kepada jenis berikut::

Kayu basah. Kelembapannya melebihi 100%. Ini hanya mungkin jika kayu untuk masa yang lama berada di dalam air.

Baru dipotong. Kelembapannya berkisar antara 50 hingga 100%.

Udara kering. Kayu sedemikian biasanya disimpan di udara untuk masa yang lama. Kelembapannya boleh 15-20%, bergantung pada keadaan iklim dan masa tahun.

Kayu kering bilik. Kelembapannya biasanya 8-10%.

benar-benar kering. Kelembapannya ialah 0%.

Semasa pengeringan yang berpanjangan, air menyejat dari kayu, yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahan yang ketara. Proses kehilangan lembapan berterusan sehingga tahap lembapan dalam kayu mencapai had tertentu, yang secara langsung bergantung kepada suhu dan kelembapan udara sekeliling. Proses yang sama berlaku semasa penyerapan, iaitu penyerapan kelembapan. Pengurangan dalam isipadu linear kayu apabila lembapan terikat dikeluarkan daripadanya dipanggil pengecutan. Mengeluarkan kelembapan bebas tidak menyebabkan pengecutan.

Pengecutan tidak sama dalam arah yang berbeza. Secara purata, pengecutan linear lengkap dalam arah tangen ialah 6-10%, dan dalam arah jejari - 3.5%. kepada had hygroscopicity, iaitu, hingga 0%. Sekiranya kelembapan diagihkan secara tidak sekata semasa pengeringan kayu, tekanan dalaman boleh terbentuk di dalamnya, iaitu, tegasan yang timbul tanpa penyertaan kuasa luaran. Tegasan dalaman boleh menyebabkan perubahan dalam saiz dan bentuk bahagian apabila pemesinan kayu

Sifat kayu secara langsung menentukan sifat produk kayu. Apabila terdapat lebihan atau kelembapan yang tidak mencukupi, kayu biasanya menyerap atau membebaskan lembapan, meningkatkan atau mengurangkan isipadu dengan sewajarnya. Pada kelembapan yang tinggi di dalam rumah, kayu boleh membengkak, dan jika terdapat kekurangan kelembapan, ia biasanya kering, jadi semuanya kraf kayu, termasuk penutup lantai, memerlukan penjagaan rapi. Untuk mengelakkan ubah bentuk lantai bilik mesti dikekalkan pada suhu dan kelembapan yang tetap. Ini mempunyai kesan yang baik bukan sahaja pada kualiti dan ketahanan penutup lantai dan perabot kayu, tetapi juga pada kesihatan orang ramai. Dengan perubahan mendadak dalam keadaan suhu dan kelembapan di dalam bilik, tekanan dalaman timbul di dalam kayu, yang membawa kepada keretakan dan ubah bentuk. Suhu optimum di dalam bilik dengan lantai parket hendaklah lebih kurang 20 0 C, dan kelembapan udara yang optimum hendaklah 40-60%. Hidrometer digunakan untuk mengawal suhu dalaman, dan kelembapan relatif di dalam bilik dikekalkan menggunakan pelembap.

PENENTUAN KELEMBAPAN KAYU

Terdapat beberapa cara untuk menentukan kandungan lembapan kayu. DALAM keadaan hidup gunakan peranti khas - meter kelembapan elektrik. Operasi peranti adalah berdasarkan perubahan dalam kekonduksian elektrik kayu bergantung pada kelembapannya. Jarum meter kelembapan elektrik dengan wayar elektrik yang disambungkan kepadanya dimasukkan ke dalam kayu dan melaluinya elektrik, manakala kandungan lembapan kayu segera ditanda pada skala instrumen di tempat di mana jarum dimasukkan. Ramai pengukir berpengalaman menentukan kandungan lembapan kayu dengan mata. Mengetahui jenis kayu, ketumpatannya dan sifat fizikal yang lain, adalah mungkin untuk menentukan kandungan lembapan kayu mengikut jisim, dengan kehadiran retakan di hujung atau di sepanjang gentian kayu, dengan meledingkan dan tanda-tanda lain. Dengan warna kulit, saiz dan warna kayu, anda boleh mengenali kayu yang masak atau baru dipotong dan tahap kandungan lembapannya. Apabila memproses satah separuh siap, cukur nipisnya tangan tergenggam, mudah berkedut - ini bermakna bahannya basah. Jika cip pecah dan hancur, ini menunjukkan bahawa bahan itu cukup kering. Apabila membuat potongan melintang dengan pahat tajam, perhatikan juga pencukuran. Jika mereka runtuh atau kayu bahan kerja itu sendiri runtuh, ini bermakna bahan itu terlalu kering. Kayu yang sangat basah mudah dipotong, dan tanda basah dari pahat kelihatan di tapak pemotongan. Tetapi pada akhirnya tidak mungkin untuk mendapatkan benang berkualiti tinggi, kerana keretakan, melengkung dan ubah bentuk lain tidak dapat dielakkan.

MENGERINGKAN KAYU

Mengeringkan kayu - proses penyingkiran lembapan daripada kayu kepada peratusan kandungan lembapan tertentu.

Kayu kering mempunyai kekuatan yang tinggi, kurang meledingkan, tidak mudah reput, mudah digam, lebih baik siap, dan lebih tahan lama. Mana-mana kayu adalah yang paling banyak pelbagai baka bertindak balas dengan sangat sensitif terhadap perubahan kelembapan persekitaran. Harta ini adalah salah satu keburukan kayu. Pada kelembapan yang tinggi, kayu mudah menyerap air dan membengkak, tetapi dalam bilik yang dipanaskan ia kering dan meledingkan. Di dalam bilik, kelembapan kayu mencukupi sehingga 10%, dan ke bawah udara terbuka- tidak lebih daripada 18%. Terdapat banyak cara untuk mengeringkan kayu. Yang paling mudah dan paling mudah diakses - rupa semula jadi pengeringan - atmosfera, lapang . Kayu hendaklah dikeringkan di bawah naungan, di bawah kanopi dan dalam draf. Apabila dikeringkan di bawah sinar matahari, permukaan luar kayu cepat panas, tetapi permukaan dalam kekal lembap. Oleh kerana perbezaan tegasan, rekahan terbentuk dan kayu cepat meledingkan. Papan, kayu, dsb. disusun di atas logam, kayu atau penyokong lain dengan ketinggian sekurang-kurangnya 50 cm Papan disusun dengan lapisan dalam menghadap ke atas untuk mengurangkan ledingannya. Adalah dipercayai bahawa papan yang diletakkan di tepi kering lebih cepat, kerana ia mempunyai pengudaraan yang lebih baik dan kelembapan menyejat dengan lebih kuat, tetapi ia juga meledingkan lebih banyak, terutamanya bahan dengan kelembapan yang tinggi. Timbunan p/m yang disediakan daripada pokok yang baru dipotong dan pokok yang masih hidup disyorkan untuk dipadatkan di atas beban berat untuk mengurangkan meledingkan. Semasa pengeringan semula jadi, retakan sentiasa terbentuk di hujungnya; untuk mengelakkan keretakan dan mengekalkan kualiti, disyorkan untuk mengecat dengan teliti hujung papan cat minyak atau rendam dalam minyak pengeringan panas atau bitumen untuk melindungi pori-pori kayu. Hujung mesti diproses serta-merta selepas memotong silang ke dalam potongan. Jika pokok itu berbeza kelembapan yang tinggi, kemudian hujungnya dikeringkan dengan api sumpitan, dan hanya kemudian cat di atasnya. Batang (rabung) mesti didebarked (dibersihkan daripada kulit kayu), hanya kolar kecil-muffs 20-25 cm lebar dibiarkan di hujung untuk mengelakkan keretakan. Kulitnya dibersihkan supaya pokok lebih cepat kering dan tidak terkena kumbang. Batang yang ditinggalkan di kulit kayu dalam haba relatif dengan kelembapan yang tinggi dengan cepat reput dan terjejas oleh penyakit kulat. Selepas pengeringan atmosfera dalam cuaca panas, kandungan lembapan kayu adalah 12-18%.

Terdapat beberapa cara lain untuk mengeringkan kayu.

Cara penyejatan Atau mengukus telah digunakan di Rusia sejak zaman purba. Kosong digergaji menjadi kepingan, dengan mengambil kira saiz produk masa depan, diletakkan dalam besi tuang biasa, habuk papan dari kosong yang sama ditambah, diisi dengan air dan diletakkan di dalam ketuhar Rusia yang dipanaskan dan menyejukkan selama beberapa jam, "melemah" pada t = 60-70 0 C. Dalam kes ini, "leaching" - penyejatan kayu; Jus semulajadi keluar dari bahan kerja, kayu dicat, memperoleh warna coklat yang hangat dan tebal, dengan corak tekstur semula jadi yang jelas. Bahan kerja sedemikian lebih mudah diproses, dan selepas pengeringan kurang berkemungkinan retak dan meledingkan.

Cara waxing . Kosong dicelup ke dalam parafin cair dan dimasukkan ke dalam ketuhar pada t=40 0 C selama beberapa jam. Kemudian kayu kering selama beberapa hari lagi dan memperoleh sifat yang sama seperti selepas mengukus: ia tidak retak, tidak meledingkan, permukaan menjadi berwarna dengan corak tekstur yang berbeza.

Cara mengukus dalam minyak biji rami. Perkakas kayu yang dikukus dalam minyak biji rami sangat kalis air dan tidak retak walaupun digunakan setiap hari. Kaedah ini masih boleh diterima hari ini. Bahan kerja diletakkan di dalam bekas dan dituangkan minyak biji rami dan kukus dengan api perlahan.

Kayu adalah salah satu bahan yang sensitif terhadap perubahan persekitaran luaran, terutamanya kepada turun naik suhu dan kelembapan. Salah satu sifat utama kayu ialah keupayaan untuk menyerap kelembapan atmosfera, i.e. higroskopisitas.

Apakah kandungan lembapan semulajadi kayu?

Dengan kandungan lembapan semulajadi kayu yang kami maksudkan adalah kandungan lembapan yang terdapat dalam keadaan pokok yang masih tumbuh atau selepas ia digergaji dan digergaji menjadi unsur-unsur individu tanpa sebarang pengeringan tambahan. Angka ini sangat berbeza - secara purata dari 30% hingga 80%, angka tertentu bergantung pada jenis kayu tertentu.

Spesies konifer dicirikan oleh kelembapan semula jadi tertinggi:

• Spruce - 90%;
• Jenis pokok pain yang berbeza - 88-92%;
• Cemara - 90-92%;
• Larch - 80-82%

Kayu keras lembut:

• Willow - 85%;
• Aspen, alder - 80-82%;
• Linden - secara purata 60%.

Kayu keras:

• Pelbagai jenis pokok birch - 68-78%;
• Beech - 65%;
• Elm - 75-78%;
• Hornbeam - 60%;
• Oak - 50%.

Pada masa yang sama, kayu ditebang tempoh musim sejuk mempunyai tahap kelembapan yang lebih rendah daripada musim panas.

Bagaimana dan mengapa kayu dikeringkan?

Selepas menggergaji ke dalam papan/rasuk individu, kayu itu dikeringkan di bawah keadaan atmosfera atau menggunakan ruang, cecair hidrofobik, dan pelbagai elemen pemanasan.

Pengeringan kayu melindungi atau sekurang-kurangnya mengurangkan kemungkinan reput, menghalang ubah bentuk bentuk dan saiz, dan meningkatkan kualiti kemasan. produk siap, meningkatkan kekuatan sendi pelekat. Semasa proses pengeringan, bukan sahaja penurunan berat badan berlaku unsur kayu disebabkan kehilangan air, tetapi juga sedikit perubahan dalam saiz - sehingga 5-7% panjang, lebar atau tinggi.

Tujuan utama pengeringan adalah untuk membawa kayu ke apa yang dipanggil. kelembapan keseimbangan, i.e. yang akan diperolehinya selepas tempoh operasi tertentu di bawah keadaan tertentu. Jika ini tidak dilakukan secara buatan, maka proses itu akan berlaku secara semula jadi - sebagai contoh, pintu akan mula menjadi lembap dan membengkak, parket atau lapisan mungkin kering, dan akibatnya, retakan akan muncul pada sambungan elemen individu, dsb.

Bergantung pada di mana dan dalam keadaan apa produk yang diperbuat daripada kayu ini kemudiannya digunakan, ia dikeringkan pada tahap kelembapan tertentu. Jadi untuk penutup lantai, kelembapan optimum ialah 6-8%, untuk barang-barang yang akan bersentuhan dengan udara atmosfera (iaitu. bingkai tingkap, pintu) - 11-12% atau lebih dalam kes iklim lembap di rantau ini.

Kayu adalah bahan berliang kapilari (sistem heterocapillary), yang terdiri terutamanya daripada komponen hidrofilik, dan oleh itu ia sentiasa mengandungi lebih atau kurang air. Pokok yang hidup memerlukan air untuk memastikan kehidupannya. Kandungan air dicirikan kelembapan kayu. Kelembapan adalah salah satu ciri utama kayu.

Kandungan lembapan kayu ialah jumlah air yang terkandung di dalamnya. Kandungan lembapan kayu s mempengaruhi sifat kayu dan mengenai kesesuaian kayu untuk tujuan pembinaan. Di bawah kelembapan kayu difahami sebagai nisbah peratusan jisim air kepada jisim kering kayu. Kandungan lembapan kayu- nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam kayu kepada jisim kayu yang benar-benar kering, dinyatakan sebagai peratusan.

Kandungan lembapan kayu dan interaksi kayu dan komponennya dengan air telah penting untuk mekanikal dan teknologi kimia kayu, contohnya, untuk meresapi kayu dengan larutan reagen kimia, antiseptik, kalis api, dsb., semasa berakit dan menyimpan kayu di dalam air.

Air berperanan dalam mengaktifkan selulosa sebelum ini tindak balas kimia. Interaksi selulosa dengan air dalam pulpa kertas semasa pengisaran dan penyingkiran air seterusnya semasa pengacuan helaian kertas menyebabkan pembentukan ikatan interfiber yang kuat dalam kertas.

Sifat kayu secara langsung menentukan sifat produk kayu. Apabila terdapat lebihan atau kelembapan yang tidak mencukupi, kayu biasanya menyerap atau membebaskan lembapan, meningkatkan atau mengurangkan isipadu dengan sewajarnya. Apabila kelembapan dalaman tinggi, kayu boleh membengkak, dan apabila kekurangan kelembapan, ia cenderung kering, jadi semua produk kayu, termasuk lantai, memerlukan penjagaan yang teliti. Untuk mengelakkan ubah bentuk penutup lantai di dalam bilik, perlu mengekalkan suhu dan kelembapan yang tetap.

Terdapat dua konsep - kelembapan relatif kayu dan kelembapan mutlak kayu

- pecahan jisim air, dinyatakan sebagai peratusan berbanding jisim kayu basah.

Kelembapan mutlak kayu (kandungan lembapan) - pecahan jisim air, dinyatakan sebagai peratusan berbanding jisim kayu yang benar-benar kering. Kelembapan mutlak kayu ialah nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam isipadu kayu tertentu kepada jisim kayu yang benar-benar kering. Menurut GOST, kelembapan mutlak parket hendaklah 9% (+/- 3%).

Kayu yang benar-benar kering secara konvensional merujuk kepada kayu yang dikeringkan kepada berat tetap pada suhu (104±2)°C. Nilai kelembapan relatif kayu diperlukan untuk menganalisis kayu apabila mengira pecahan jisim komponennya sebagai peratusan berbanding kayu yang benar-benar kering. Kelembapan mutlak kayu (kandungan lembapan) digunakan untuk ciri kuantitatif sampel kayu apabila membandingkannya dengan kandungan air.

Mengikut tahap kandungan lembapan, kayu dibahagikan kepada jenis berikut:

Kayu basah. Kelembapannya melebihi 100%. Ini hanya boleh dilakukan jika kayu itu berada di dalam air untuk masa yang lama.


Baru dipotong. Kelembapannya berkisar antara 50 hingga 100%.


Udara kering. Kayu sedemikian biasanya disimpan di udara untuk masa yang lama. Kelembapannya boleh 15-20%, bergantung pada keadaan iklim dan masa tahun.


Kayu kering bilik. Kelembapannya biasanya 8-10%.


benar-benar kering. Kelembapannya ialah 0%.

Jadual kelembapan kayu: 1 – air panas; 2 – wap tepu; 3 – air sejuk

Air dalam pokok diagihkan secara tidak sekata: akar dan dahan mengandungi lebih banyak air daripada batang; punggung dan atas - lebih besar daripada bahagian tengah batang; kayu gubal spesies konifer- lebih daripada kayu yang sihat dan matang. Dalam kayu daun luruh, air diagihkan dengan lebih sekata merentasi keratan rentas batang, dan dalam beberapa spesies pokok (contohnya, oak) kandungan lembapan teras jauh lebih tinggi daripada spesies konifer. Dalam kulit kayu, kandungan lembapan kulit kayu adalah ketara (7...10 kali atau lebih) lebih tinggi daripada kerak.

Kayu yang baru dipotong mempunyai kandungan lembapan 80 - 100%, manakala kandungan lembapan kayu hanyut mencapai sehingga 200%. Dalam konifer, kandungan lembapan teras adalah 2-3 kali lebih rendah daripada kandungan lembapan kayu gubal.

Dalam amalan pembinaan, kayu biasanya dikelaskan mengikut kandungan lembapannya:

kayu yang baru dipotong dengan purata kelembapan mutlak 50 hingga 100% bergantung pada masa penebangan (kandungan air jauh lebih tinggi pada musim bunga dan paling sedikit pada musim sejuk), serta spesies pokok dan keadaan tumbuh;


• kayu kering udara ialah kayu yang dikeringkan di udara sehingga kandungan lembapannya berada dalam keseimbangan dengan kelembapan relatif udara; kelembapan mutlak kayu tersebut bergantung pada kelembapan relatif udara dan biasanya 16...21%;
  
• kayu kering bilik - kayu disimpan di dalam bilik yang dipanaskan dan mempunyai kelembapan mutlak 9...13%; kayu basah, hasil daripada pendedahan berpanjangan kepada air, dengan kelembapan mutlak melebihi 100% (sehingga 200% atau lebih).

Terdapat dua bentuk air yang terdapat dalam kayu - terikat (higroskopik) dan bebas (kapilari). Ini menambah jumlah kelembapan dalam kayu. Kelembapan terikat (atau higroskopik) terkandung dalam dinding sel kayu, dan kelembapan bebas menduduki bahagian dalam sel dan ruang antara sel. Air percuma dikeluarkan dengan lebih mudah daripada air terikat dan mempunyai kesan yang kurang pada sifat kayu.

Kelembapan bebas (kapilari) terkandung dalam rongga sel, dan kelembapan terikat terkandung dalam dinding sel kayu. Ketepuan beransur-ansur kayu kering dengan air pada mulanya berlaku disebabkan oleh kelembapan terikat, dan hanya apabila dinding sel terisi sepenuhnya barulah peningkatan selanjutnya dalam kelembapan berlaku disebabkan oleh kelembapan bebas. Oleh itu, adalah jelas bahawa perubahan dalam kelembapan terikat yang mempengaruhi proses pengecutan dan meledingkan kayu, serta kekuatan dan sifat keanjalannya. Peningkatan dalam lembapan bebas boleh dikatakan tidak memberi kesan ke atas sifat kayu.

Penyerapan air kayu- keupayaan kayu untuk menyerap air dalam hubungan langsung dengannya.Kayu adalah bahan semula jadi yang mudah terdedah kepada turun naik suhu dan kelembapan.Ciri-ciri utamanya termasuk higroskopisitas, iaitu keupayaan untuk menukar kelembapan mengikut keadaan persekitaran.

Mereka mengatakan bahawa kayu "bernafas," iaitu, ia menyerap wap udara (penyerapan) atau melepaskannya (desorpsi), bertindak balas terhadap perubahan dalam iklim mikro bilik. Penyerapan atau pembebasan wap berlaku disebabkan oleh dinding sel. Memandangkan keadaan persekitaran yang berterusan, tahap lembapan kayu akan cenderung kepada nilai yang tetap, yang dipanggil kelembapan keseimbangan (atau stabil).

Dalam kayu, lembapan terkandung dalam sel kayu, dalam ruang antara sel, dalam saluran salur darah dan ia dipanggil kelembapan bebas.. DALAM Lag yang terkandung dalam membran sel dipanggil kelembapan higroskopik (terikat).

Higroskopisitas kayu- keupayaan kayu untuk menukar kelembapan bergantung kepada perubahan suhu dan keadaan kelembapan udara sekeliling. Hygroscopicity untuk kebanyakan baka ialah 30% pada 20°C.

Jumlah maksimum kelembapan terikat dipanggil had higroskopik atau had ketepuan gentian. Pada suhu 20 o C, had higroskopisitas ialah 30%. Apabila suhu meningkat, sebahagian daripada kelembapan terikat bertukar menjadi lembapan bebas dan sebaliknya.

Kelembapan bebas dan higroskopik dikeluarkan dari kayu dengan pengeringan. Kelembapan boleh terkandung dalam kayu dalam bentuk kelembapan terikat secara kimia dalam bentuk bahan yang membentuk kayu;

Jumlah maksimum lembapan higroskopik hampir bebas daripada jenis kayu. Peratusan berat air kepada berat kayu yang benar-benar kering biasanya 30% pada suhu 20°. begitu kelembapan kayu, dipanggil titik tepu membran sel, atau titik tepu gentian. Peningkatan selanjutnya dalam kelembapan berlaku disebabkan oleh kelembapan bebas yang mengisi lompang di dalam kayu.

Apabila kelembapan berubah dari sifar ke titik tepu membran sel, isipadu kayu berubah dan ia membengkak. Apabila kelembapan berkurangan, kayu menjadi kering.

Perubahan dimensi sentiasa diperhatikan dalam arah melintang dan hampir tidak kelihatan dalam arah membujur kayu mempunyai lebih besar; berat isipadu, oleh itu, lebih banyak pengecutan dan bengkak. Kayu lewat lebih padat.

Kayu mengandungi air bebas (dalam rongga sel dan ruang antara sel) dan terikat (dalam dinding sel). Had tepu dinding sel Wn,H adalah secara purata 30%. Penurunan kandungan air terikat menyebabkan pengecutan kayu

Keupayaan untuk menyerap kelembapan dipengaruhi bukan sahaja oleh iklim mikro bilik, tetapi juga oleh jenis kayu. Spesies yang paling higroskopik termasuk beech, pir, dan kempas.

Mereka bertindak balas paling cepat terhadap perubahan dalam tahap kelembapan.

Sebaliknya, terdapat spesies yang stabil, contohnya, oak, merbau, dll. Ini termasuk batang buluh, yang sangat tahan terhadap keadaan iklim yang tidak menguntungkan. Malah boleh dipasang di bilik mandi.

Jenis kayu yang berbeza mempunyai tahap lembapan yang berbeza. Sebagai contoh, birch, hornbeam, maple, dan abu mempunyai kelembapan yang rendah (sehingga 15%) dan, apabila kering, cenderung untuk membentuk retakan. Kandungan lembapan oak dan walnut adalah sederhana (sehingga 20%). Mereka agak tahan retak dan kurang cepat kering. Alder adalah salah satu spesies yang paling tahan pengeringan. Kelembapannya ialah 30%.

Apabila menguji kayu untuk menentukan sifat fizikal dan mekanikalnya, ia dibawa ke kelembapan normal (secara purata 12%) dengan pendinginan pada suhu (20±2)°C dan kelembapan udara relatif<= (65±5)%.

PENENTUAN KELEMBAPAN KAYU

Terdapat beberapa cara untuk menentukan kandungan lembapan kayu. Di rumah, mereka menggunakan peranti khas yang dipanggil meter kelembapan elektrik. Operasi peranti adalah berdasarkan perubahan dalam kekonduksian elektrik kayu bergantung pada kelembapannya. Jarum meter lembapan elektrik dengan wayar elektrik yang disambungkan kepadanya dimasukkan ke dalam kayu dan arus elektrik dialirkan melaluinya, manakala kandungan lembapan kayu segera ditanda pada skala peranti di tempat jarum berada. dimasukkan.

Mengetahui jenis kayu, ketumpatannya dan sifat fizikal yang lain, adalah mungkin untuk menentukan kandungan lembapan kayu mengikut jisim, dengan kehadiran retakan di hujung atau di sepanjang gentian kayu, dengan meledingkan dan tanda-tanda lain. Dengan warna kulit, saiz dan warna kayu, anda boleh mengenali kayu yang masak atau baru dipotong dan tahap kandungan lembapannya. Apabila memproses satah separuh siap dengan satah, cukur nipisnya, dimampatkan dengan tangan, mudah dihancurkan, yang bermaksud bahan itu basah. Jika cip pecah dan hancur, ini menunjukkan bahawa bahan itu cukup kering. Apabila membuat potongan melintang dengan pahat tajam, perhatikan juga pencukuran. Jika mereka runtuh atau kayu bahan kerja itu sendiri runtuh, ini bermakna bahan itu terlalu kering. Kayu yang sangat basah mudah dipotong, dan tanda basah dari pahat kelihatan di tapak pemotongan. Tetapi tidak mungkin keretakan, meledingkan dan ubah bentuk lain akan dielakkan.

Kandungan lembapan kayu ditentukan dalam pelbagai cara: dengan mengeringkan sampel kayu, serpihan kayu atau habuk papan sehingga kering sepenuhnya; penyulingan air dalam bentuk campuran azeotropik dengan pelarut bukan kutub yang tidak boleh larut dengan air; kaedah kimia (titrasi dengan reagen Fischer); secara elektrik.

Kandungan lembapan kayu ditentukan oleh formula

W = (m s - m o) / m s,

di mana m c dan m o ialah jisim sampel dalam keadaan asal dan kering, masing-masing.

Malah, kandungan lembapan kayu ditentukan dengan menimbang kawalan atau menggunakan meter lembapan elektrik.

Kelembapan kayu hanyut adalah 200%, kayu yang baru dipotong adalah 100%, kering udara adalah 15-20%.

MENGERINGKAN KAYU

DENGAN
kayu abalon- proses mengeluarkan lembapan dari kayu kepada peratusan kelembapan tertentu.

Bgarisan kayu- keupayaan permukaan kayu untuk memantulkan sinar cahaya secara arah.

Kilauan bergantung pada jenis kayu, tahap kelicinan permukaan dan sifat pencahayaan. Permukaan jejari maple, sycamore, beech, elm, oak, dogwood, akasia putih, kayu ailanthus dibezakan oleh kilauannya. batuan di mana sebahagian besar permukaannya diduduki oleh sinaran medula yang terdiri daripada sel-sel kecil. Kilauan kayu adalah harta hiasan dan diambil kira semasa menentukan spesies.

Sifat dielektrik kayu- sifat yang dicirikan oleh pemalar dielektrik dan tangen kehilangan dielektrik.

Pekali bengkak kayu- pembengkakan purata kayu dengan peningkatan kandungan kelembapan terikat sebanyak 1% kelembapan.

Pekali pengecutan kayu- pengecutan purata kayu dengan penurunan kandungan lembapan terikat sebanyak 1% kelembapan.
Kebolehubah bentuk kayu (meleding)- keupayaan kayu untuk menukar saiz dan bentuknya di bawah pengaruh luaran beban, kelembapan, dan suhu.

Lengkungan melintang dikaitkan dengan pelbagai pengecutan (bengkak) kayu dalam arah jejari dan tangen. Wataknya bergantung pada lokasi lapisan tahunan, ditentukan oleh bentuknya keratan rentas pelbagai, serta tempat di mana ia dipotong dari kayu balak.

Membujur melengkung dikaitkan dengan kecacatan kayu tertentu, seperti simpulan besar, condong dan gentian senget.

Akibat meledingkan adalah kecacatan kayu - meledingkan (melintang, membujur di sepanjang muka dan di sepanjang tepi, bersayap).

Ledingan melintang dan membujur juga berlaku disebabkan oleh ketidakseimbangan tegasan baki dalam kayu kering semasa pemprosesan mekanikal: pengilangan satu sisi, pembahagian tulang rusuk papan tebal kepada yang nipis.

Ledingan membujur papan diperhatikan semasa menggergaji; perubahan dalam bentuk keratan rentas sampel yang dipotong dari bahagian berlainan kayu semasa pengeringan.

Kayu kering mempunyai kekuatan yang tinggi, kurang meledingkan, tidak mudah reput, mudah digam, lebih baik siap, dan lebih tahan lama. Mana-mana kayu daripada pelbagai spesies bertindak balas dengan sangat sensitif terhadap perubahan dalam kelembapan persekitaran.

Harta ini adalah salah satu keburukan kayu. Pada kelembapan yang tinggi, kayu mudah menyerap air dan membengkak, tetapi dalam bilik yang dipanaskan ia kering dan meledingkan.

Di dalam rumah, kandungan lembapan kayu mencukupi sehingga 10%, dan di luar rumah - tidak lebih daripada 18%. Terdapat banyak cara untuk mengeringkan kayu.

Yang paling mudah dan paling mudah diakses - jenis pengeringan semula jadi - atmosfera, lapang. Kayu hendaklah dikeringkan di bawah naungan, di bawah kanopi dan dalam draf. Apabila dikeringkan di bawah sinar matahari, permukaan luar kayu cepat panas, tetapi permukaan dalam kekal lembap.

Oleh kerana perbezaan tegasan, rekahan terbentuk dan kayu cepat meledingkan. Papan, kayu, dsb. disusun di atas logam, kayu atau penyokong lain dengan ketinggian sekurang-kurangnya 50 cm Papan disusun dengan lapisan dalam menghadap ke atas untuk mengurangkan ledingannya. Adalah dipercayai bahawa papan yang diletakkan di tepi kering lebih cepat, kerana ia mempunyai pengudaraan yang lebih baik dan kelembapan menyejat dengan lebih kuat, tetapi ia juga meledingkan lebih banyak, terutamanya bahan dengan kelembapan yang tinggi.

Adalah disyorkan untuk memampatkan timbunan p/m, disediakan daripada pokok yang baru dipotong dan hidup, dengan beban berat di atas untuk mengurangkan ledingan. Semasa pengeringan semula jadi, keretakan sentiasa terbentuk di hujungnya; untuk mengelakkan keretakan dan mengekalkan kualiti papan, disyorkan untuk mengecat dengan teliti hujung papan dengan cat minyak atau merendamnya dalam minyak pengeringan panas atau bitumen untuk melindungi pori-pori papan. kayu. Hujung mesti diproses serta-merta selepas memotong silang ke dalam potongan.

Sekiranya kayu dicirikan oleh kelembapan yang tinggi, maka hujungnya dikeringkan dengan nyalaan obor, dan hanya kemudian dicat. Batang (rabung) mesti didebarked (dibersihkan daripada kulit kayu), hanya kolar kecil-muffs 20-25 cm lebar dibiarkan di hujung untuk mengelakkan keretakan. Kulitnya dibersihkan supaya pokok lebih cepat kering dan tidak terkena kumbang. Batang yang ditinggalkan di kulit kayu dalam haba relatif dengan kelembapan yang tinggi dengan cepat reput dan terjejas oleh penyakit kulat. Selepas pengeringan atmosfera dalam cuaca panas, kandungan lembapan kayu adalah 12-18%.

Terdapat beberapa cara lain untuk mengeringkan kayu.

Cara penyejatan atau mengukus telah digunakan di Rus' sejak zaman purba. Kosong dipotong menjadi kepingan, dengan mengambil kira saiz produk masa depan, diletakkan dalam besi tuang biasa, habuk papan dari kosong yang sama ditambah, diisi dengan air dan diletakkan di dalam ketuhar Rusia yang dipanaskan dan disejukkan selama beberapa jam, "melemah" pada t = 60-70 0 C.

Dalam kes ini, "pencucian" berlaku - penyejatan kayu; Jus semulajadi keluar dari bahan kerja, kayu dicat, memperoleh warna coklat yang hangat dan tebal, dengan corak tekstur semula jadi yang jelas. Bahan kerja sedemikian lebih mudah diproses, dan selepas pengeringan kurang berkemungkinan retak dan meledingkan.

Cara waxing. Kosong dicelup ke dalam parafin cair dan dimasukkan ke dalam ketuhar pada t=40 0 C selama beberapa jam. Kemudian kayu kering selama beberapa hari lagi dan memperoleh sifat yang sama seperti selepas mengukus: ia tidak retak, tidak meledingkan, permukaan menjadi berwarna dengan corak tekstur yang berbeza.

Cara mengukus dalam minyak biji rami. Perkakas kayu yang dikukus dalam minyak biji rami sangat kalis air dan tidak retak walaupun digunakan setiap hari. Kaedah ini masih boleh diterima hari ini. Bahan kerja diletakkan di dalam bekas, diisi dengan minyak biji rami dan dikukus dengan api perlahan.

Meledingkan: 1 - melintang; 2 - membujur di sepanjang permukaan; 3 - membujur di sepanjang tepi; 4 – bersayap kayu balak disebabkan oleh tekanan pertumbuhan dalaman yang tinggal.

Pengecutan linear kayu- pengurangan saiz kayu dalam satu arah apabila air terikat dikeluarkan daripadanya. Bengkak linear kayu ialah pertambahan saiz kayu dalam satu arah dengan pertambahan kandungan air terikat di dalamnya.

Kandungan lembapan kayu yang dinormalkan— keseimbangan kandungan lembapan kayu diperoleh pada suhu 20 ± 2°C dan kelembapan relatif 65 ± 5%.

Pengecutan volumetrik kayu- pengurangan isipadu kayu apabila air terikat dikeluarkan daripadanya.

Bengkak volumetrik kayu- peningkatan isipadu kayu dengan peningkatan kandungan air terikat di dalamnya.

Kelembapan relatif kayu- nisbah jisim lembapan yang terkandung dalam kayu kepada jisim kayu dalam keadaan basah, dinyatakan sebagai peratusan. Kayu adalah bahan higroskopik, dan kelembapan yang cenderung di bawah keadaan suhu dan kelembapan tertentu dipanggil keseimbangan. Contohnya, pada suhu 20 o C dan kelembapan udara 100%, kandungan lembapan keseimbangan kayu ialah W = 30%.

Perubahan pesat dalam lembapan terikat dan pengeringan tidak sekata dalam arah yang berbeza membawa kepada meledingkan atau, sebaliknya, bengkak kayu.

Dalam unsur besar-besaran, disebabkan oleh pengeringan yang tidak sekata, retakan pengecutan terbentuk. Oleh itu, dalam pengeluaran kayu, kepentingan yang besar harus dilampirkan pada organisasi pengeringan, dan apabila mengendalikan struktur kayu, perubahan besar dan mendadak dalam suhu dan kelembapan harus dikecualikan. Kayu dicirikan oleh inersia tertentu proses pertukaran lembapan.

Pengecutan kayu: 1 – pengecutan; 2 - retak; 3 – meledingkan melintang; 4 - sama, membujur

Jumlah pengecutan berbeza dalam arah yang berbeza: ia lebih besar dalam tangen (6 - 12%) dan kurang dalam arah jejari (3 - 6%) keratan rentas batang. Disebabkan pengecutan yang tidak sekata, peledingan papan muncul apabila pengeringan. Apabila kelembapan meningkat di atas titik tepu gentian, pembengkakan selanjutnya tidak berlaku.

Dengan perubahan mendadak dalam keadaan suhu dan kelembapan di dalam bilik, tekanan dalaman timbul di dalam kayu, yang membawa kepada keretakan dan ubah bentuk. Suhu optimum di dalam bilik dengan lantai parket hendaklah lebih kurang 20 0 C, dan kelembapan udara optimum hendaklah 40-60%. Hidrometer digunakan untuk mengawal suhu dalaman, dan kelembapan relatif di dalam bilik dikekalkan menggunakan pelembap.

Ubah bentuk kayu semasa pengeringan

Kayu untuk bahagian bangunan (tingkap, pintu, lantai, dll.), terutamanya untuk struktur terpaku, harus mengandungi tidak lebih daripada 8-15% kelembapan. Oleh itu keperluan untuk mengeringkan kayu. Pengeringan semula jadi mengambil masa yang lama; sebagai contoh, untuk mengeringkan papan setebal 50 mm pada musim panas di tengah Rusia kepada kelembapan 20%, ia mengambil masa 30 - 40 hari. Pengeringan tiruan dalam pengering konvensional mengurangkan masa pengeringan papan tersebut kepada 5 - 6 hari, dan pengeringan pada suhu tinggi (>100°) boleh dilakukan dalam 3 - 4 jam.

muktamad kelembapan kayu mesti sepadan dengan kelembapan di bawah keadaan operasi.

Semasa pengeringan yang berpanjangan, air menyejat dari kayu, yang boleh menyebabkan ubah bentuk bahan yang ketara. Proses kehilangan lembapan berterusan sehingga tahap lembapan dalam kayu mencapai had tertentu, yang secara langsung bergantung kepada suhu dan kelembapan udara sekeliling. Proses yang sama berlaku semasa penyerapan, iaitu penyerapan kelembapan. Pengurangan dalam isipadu linear kayu apabila lembapan terikat dikeluarkan daripadanya dipanggil pengecutan. Mengeluarkan kelembapan bebas tidak menyebabkan pengecutan.

Pengecutan tidak sama dalam arah yang berbeza.Secara purata, pengecutan linear lengkap dalam arah tangen ialah 6-10%, dan dalam arah jejarian - 3.5%.

Dengan pengeringan lengkap (iaitu, di mana semua lembapan terikat dikeluarkan), kandungan lembapan kayu dikurangkan kepada had higroskopisitas, iaitu, kepada 0%. Sekiranya kelembapan diagihkan secara tidak sekata semasa pengeringan kayu, tekanan dalaman boleh terbentuk di dalamnya, iaitu, tegasan yang timbul tanpa penyertaan kuasa luaran. Tegasan dalaman boleh menyebabkan perubahan dalam saiz dan bentuk bahagian semasa pemprosesan mekanikal kayu.

Skim untuk pembangunan ubah bentuk semasa pengeringan perolakan

Proses pengeringan perolakan kayu disertai dengan pengagihan lembapan yang tidak sekata sepanjang isipadunya. Ini menyebabkan pengecutannya yang tidak sekata, yang seterusnya menyebabkan pembentukan tegasan dalaman.

Mari kita pertimbangkan bagaimana tegasan dalaman timbul dan berkembang dalam kayu, tanpa mengambil kira struktur anisotropiknya, iaitu, mengandaikan pengecutan dalam arah tangen dan jejari adalah sama. Untuk kesederhanaan, kami juga akan menganggap bahawa pergerakan kelembapan dalam bahan berlaku hanya sepanjang ketebalannya. Ini akan membolehkan kita menggambarkan lengkung taburan lembapan pada lukisan keratan rentas pelbagai jenis kering.

Mari kita pertimbangkan lengkung pengedaran kelembapan sepanjang ketebalan untuk momen paling ciri proses: 0 - saat pengeringan bermula; 1 - saat apabila kelembapan lapisan permukaan telah menurun di bawah had tepu dinding sel Wn, dan masih terdapat air bebas di dalam pelbagai; 2 - saat kelembapan di seluruh bahagian menjadi di bawah WH, tetapi perbezaan ketara dalam kelembapan merentas ketebalan masih diperhatikan; 3 - saat akhir proses, apabila kelembapan telah menjadi lebih kurang sama sepanjang keseluruhan keratan rentas, hampir dengan kelembapan yang stabil.

Pada saat awal proses masih tiada pengecutan dan ketegangan jelas tiada. Selepas beberapa lama, kandungan lembapan lapisan permukaan akan turun di bawah Wn (momen) dan ia akan cenderung kering. Namun, hasrat ini tidak dapat dizahirkan sepenuhnya kerana ditentang lapisan dalam, pengeringan yang masih belum bermula. Adalah mungkin untuk mengenal pasti permulaan pengecutan dengan memotong plat akhir, bahagian yang dipanggil, dari pelbagai jenis kering di sepanjang keseluruhan keratan rentasnya, dan membahagikannya kepada beberapa lapisan mengikut ketebalan.