Popravak dijelova lijepljenjem

Nove vrste univerzalnih sintetičkih ljepila koje su razvili sovjetski znanstvenici omogućuju čvrsto lijepljenje metala, drva, stakla, plastike, tarnih obloga itd., međusobno iu bilo kojoj međusobnoj kombinaciji.

Prednosti ljepila su relativno visoka čvrstoća lijepljenja, nepropusnost, glatkoća i čistoća šava, odsutnost koncentracije naprezanja, postojanost na vodu i benzin, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na koroziju, elastičnost i otpornost na vibracije i udarce, elektroizolaciona svojstva i nizak intenzitet rada popravka.

Primjena ljepila tijekom popravaka je raznolika, na primjer: brtvljenje pukotina u blokovima motora i glavama motora, u karterima, lijepljenje tarnih obloga kočionih pločica, tarnih spojki i spojki, zamjena press fitova na čahurama, kugličnih ležajeva itd.

Prije nego što nastavite s lijepljenjem, potrebno je odabrati marku ljepila. Postupak lijepljenja sastoji se od pripreme za lijepljenje, lijepljenja i obrade nakon lijepljenja.

Priprema za lijepljenje. Površine koje se lijepe moraju biti dobro nalijegnute jedna na drugu, čiste i suhe te blago hrapave (pjeskarene, brusni papir).

Pukotine u plastičnim dijelovima pakiraju se pod kutom od 60-90° do dubine od 3-5 mm. Slomljeni dijelovi se skupljaju iz otpadnih dijelova i prilagođavaju.

Na cilindrične veze između površina koje se lijepe preporuča se napraviti razmak prema 5. razredu točnosti kliznog dosjeda.
Nakon montaže, površine se odmašćuju otapalima.

Postupak lijepljenja. Ljepilo se nanosi na obje površine koje se lijepe staklenom šipkom ili kistom opranim u otapalu. Dijelovi s nanesenim ljepilom lagano se trljaju jedan o drugi, čvrsto stisnu stezaljkom i ostaju u tom stanju dok se ljepilo potpuno ne stvrdne.

Obrada dijelova nakon lijepljenja. Zalijepljeni dijelovi se pregledavaju kako bi se utvrdila kvaliteta lijepljenja. Što je šav tanji, to bolja kvaliteta lijepljenje. Cijeli prostor u šavovima za lijepljenje mora biti ispunjen ljepilom. Nakon provjere kvalitete, mrlje i ulegnuća uklanjaju se omekšavanjem filma otapalom ^ ili još bolje struganjem strugalicom, nožem, turpijom itd. Dio se može obrađivati ​​na strojevima sa i bez emulzije.

Ako je potrebno rastaviti lijepljeni spoj, tada se šav zagrijava na 200 ° i više (dok ljepljivi film ne omekša) i dijelovi se odvajaju.

Lijepljenje tarnih obloga VS-UT ljepilom. Prethodno korišteno BF ljepilo nije imalo dovoljnu toplinsku otpornost. Kad je temperatura podignuta na 200°, čvrstoća lijepljenja je bila nedovoljna. Zbog toga se BF ljepilo trenutno ne koristi za lijepljenje dijelova koji rade na povišenim temperaturama.

Trenutno je naša industrija ovladala proizvodnjom ljepila VS-10T, koje osigurava potrebnu čvrstoću spoja na temperaturama do 300°C.

Ljepilo VS-YuT - otopina sintetičkih smola u organskim otapalima - namijenjeno je za lijepljenje dijelova od čelika, duraluminija, stakloplastike, azbestnog cementa i mnogih drugih materijala jedan s drugim i u kombinaciji jedni s drugima.

U konstrukcijama koje rade na temperaturi od 300 ° C tijekom 5 sati, VS-YuT ljepilo osigurava visoku čvrstoću veze. Stoga se postojeće zakivanje kočionih obloga na kočione pločice, kvačilo i tarne diskove može zamijeniti lijepljenjem. Istodobno se vijek trajanja tarnih obloga povećava za 10-40% zbog potpunijeg korištenja debljine obloge. Lijepljenje slojeva uspješno zamjenjuje zakivanje u mnogim kućanstvima.

Postupak lijepljenja sastoji se od čišćenja radnih površina kočionih pločica i obloga, odmašćivanja istih, nanošenja ljepila. sastav, pritiskanje jastučića na blok sa specifičnim pritiskom od najviše 4 kg / cm2 i toplinska obrada (polikondenzacija i polimerizacija) na temperaturi od 180 ° tijekom 40 minuta.

Uklanjanje stare zalijepljene tarne obloge vrši se brušenjem rezačem tokarilica odnosno rezanje široki rezač u jednom prolazu na posebnom uređaju. Odmastite radne površine pločica ili diskova i površine tarnih obloga benzinom, acetonom, white spiritom ili drugim sredstvima za odmašćivanje. Nakon držanja kod sobna temperatura u roku od 10-15 minuta potpuno ukloniti otapalo s radne površine dijela (disk jastučići) i unutarnja površina tarna obloga nanosi se kistom VS-10T ljepila u sloju od 0,1-0,2 mm. Naneseno ljepilo se drži na sobnoj temperaturi 25-30 minuta dok se otapalo sadržano u njemu potpuno ne ukloni, nakon čega se sloj lijepi na dio.

Tijekom lijepljenja obloge Posebna pažnja treba obratiti na točnu izvedbu operacije utiskivanja obloge na dio. Potrebna čvrstoća spoja je osigurana samo ako se obloga ravnomjerno pritisne na dio tlakom od 3-4 kg/cm2 uz istovremenu toplinsku obradu pod tim pritiskom. Za pružanje potreban pritisak i primijeniti ravnomjerno prešanje specijalni uređaji, kao što je učvršćenje prikazano na sl. 193. Jastučići su pritisnuti na jastučiće pomoću prstenova za stezanje od toplinski obrađenog opružnog čelika kvalitete 65G.

Riža. 193. Uređaj za prešanje tarnih obloga na kočne papuče: 1 - upravljač; 2 - kompresijski prsten; 3 - vijak s lijevim navojem; 4 - posebna matica; 5 - vijak s desnim navojem; 6 - baza; 7- specijalni vijak; 8 - pomični brijeg; 9 - čahura; 10 - razmaknica; I - fiksni brijeg

Jastučići zajedno s kompresijskim prstenom u stegnutom stanju uklanjaju se iz uređaja za toplinska obrada u ormar za sušenje, gdje se drže na temperaturi od 180 ° 40 minuta.

Za brtvljenje pukotina u bloku i glavi cilindra, karterima mjenjača i mjenjača te na drugim dijelovima u novije vrijeme uspješno se koriste paste (kitovi) na bazi umjetnih smola ED5 i ED6. U tekućem obliku, ove smole su produkt kondenzacije epiklorohidrina s difenilpropanom u prisutnosti kaustične lužine. Ove smole su termoplastične, ali pod utjecajem raznih učvršćivača prelaze u netopljive polimere koji se koriste kao vezivni materijal. zaštitni premazi, primanje lijevanih dijelova i kao skloništa.

Stvrdnute smole imaju prilično visoku mehanička čvrstoća, dobra električna izolacijska svojstva, visoka prionjivost na metale, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na vodu i plin i visoka otpornost na toplinu do 300°.

Za brtvljenje pukotina u dijelovima od lijevanog željeza izrađuje se posebna pasta, gdje je sintetička smola ED5 ili ED6 glavno vezivo i čini najveću masu. Za ovo u epoksi smola uvode se različiti plastifikatori, punila i učvršćivači.

Plastifikator dibutil ftalat poboljšava plastičnost paste, povećava otpornost na udar i čvrstoću na savijanje.

Organska punila su drvno brašno, grafit, čađa; povećavaju volumen paste, povećavaju otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću te smanjuju koeficijent linearnog rastezanja.

Anorganska punila su azbest, kvarcni pijesak, porculansko brašno, aluminijev oksid, prah tinjca itd.

Učvršćivači - anhidridi i amini, koji ubrzavaju reakciju paste s osnovnim metalom. Hladni učvršćivači uključuju polietilenpoliamin i heksometilendiamin.

Za pripremu paste preporuča se prvo pripremiti četverokomponentnu pastu. Da biste to učinili, smola se prethodno zagrije na 60-90 °, nakon čega se uvodi dibutil ftalat, miješajući ga sa smolom; zatim se dodaju prašina grafita i tinjca uz stalno miješanje smjese. Nakon unošenja punila, miješanje se nastavlja najmanje 5 minuta. Pripremljena smjesa se ohladi na sobnu temperaturu i čuva u zatvorenoj posudi.

Tehnološki proces brtvljenja pukotina na neopterećenim mjestima dijelova od lijevanog željeza preporučuje se provoditi sljedećim redoslijedom:
1. Dio dijela na kojem postoji pukotina očistite od prljavštine, ulja i hrđe. Površina oko pukotine do širine 20-30 mm čisti se abrazivnom krpom do sjaja.
2. Na krajevima pukotine izbuše se rupe promjera 4-5 mm, izrežu se i uvrnu mjedeni klinovi.
3. Brusni kotač od ručna električna bušilica izrezati (pakirati) utor trokutastog presjeka dubine 0,75-0,80 debljine stijenke.
4. Na kraju pripremite potrebnu porciju tjestenine. U tu svrhu u pripremljenu četverokomponentnu smjesu dodaje se učvršćivač polietilenpoliamin u količini od 10 tež. h. Pasta s učvršćivačem temeljito se miješa 5-6 minuta i istovremeno se pripremljeno područje dijela odmašćuje acetonom ili drugim otapalima masti.
5. Pasta se nanosi špatulom u zapakirani utor i ostavi da se osuši u tom obliku. Stvrdnjavanje paste na 20 ° se događa unutar 24 sata.Proces se može ubrzati zagrijavanjem dijela.
6. Nakon što se pasta stvrdne, dio se podvrgava hidrauličkom ispitivanju vodom pod pritiskom od 3-4 kg/cm2.
7. Ako dijelovi izdrže ovaj pritisak, tada se mjesto gdje se pukotina treba popuniti kituje i premazuje.

Ova metoda popravka dijelova je jednostavna, pouzdana i jeftina te se može preporučiti za terenske uvjete i pogone za popravke.

Do Kategorija: - Održavanje cestovnih strojeva

Vezanje metala temelji se na sposobnosti nekih nemetalnih materijala da tvore dovoljno jake veze s metalom. Ljepila za metale obično se pripremaju na bazi duroplastičnih ili termoplastičnih polimera, koji nakon stvrdnjavanja imaju dovoljno visoku mehaničku čvrstoću (kohezijska čvrstoća) i dobro prianjanje na metale (adhezijska čvrstoća).

Ljepila na bazi termoreaktivnih polimera omogućuju dobivanje čvrstih spojeva otpornih na toplinu. S obzirom na toplinsko djelovanje, oni su ireverzibilni sustavi. Ljepila ove skupine koriste se u energetskim metalnim konstrukcijama.

Ljepila na bazi termoplastičnih polimera imaju nižu čvrstoću i nižu toplinsku otpornost. Kako temperatura raste, ovaj ljepljivi sloj omekšava i zalijepljene površine se odvajaju. Koriste se za ne-energetske strukture koje rade na niskim temperaturama.

Po izgled Ljepila za metale možemo podijeliti na tekuća, pastozna, filmska i praškasta.

Ovisno o temperaturi otvrdnjavanja, ljepila se dijele na hladno i toplo otvrdnjavajuća. Hladno stvrdnjavajuća ljepila ne zahtijevaju posebno zagrijavanje tijekom procesa lijepljenja. Međutim, imaju manju čvrstoću i nižu otpornost na toplinu od ljepila koja se stvrdnjavaju vrućim putem.

Ljepila mogu biti jednokomponentna i višekomponentna. Jednokomponentna ljepila pripremaju se u kemijskoj tvornici i isporučuju potrošaču u gotovom obliku, višekomponentna ljepila se pripremaju prije upotrebe.

Sastav višekomponentnog ljepila, osim glavne tvari koja stvara film, može uključivati: učvršćivače sastava ljepila, otapala koja sprječavaju prerano stvrdnjavanje ljepila i olakšavaju njegovu primjenu na površine koje se lijepe; inicijatori koji ubrzavaju stvrdnjavanje ljepljivog sloja; punila i plastifikatori koji omogućuju dobivanje ljepljivog sloja potrebnih fizikalno-mehaničkih svojstava, kao i stabilizatori koji usporavaju proces starenja u ljepljivom sloju tijekom rada.

Koristi se za lijepljenje metala veliki broj razna ljepila. Kod opterećenih metalnih konstrukcija najčešće se koriste ljepila na bazi fenolformaldehidnih, epoksidnih, poliuretanskih, poliamidnih, poliesterskih i silikonskih smola. Metalni spojevi na ovim ljepilima različiti su po fizičkim i mehaničkim svojstvima i tehnologiji izrade.

Izbor ljepila u svakom pojedinom slučaju trebao bi biti određen dizajnom dijelova koji se lijepe, radnim uvjetima i proizvodnim mogućnostima servisa.

Ljepila koja imaju najveću mehaničku čvrstoću (50–60 MPa) i povećanu otpornost na toplinu (250–300°C) zahtijevaju povišenu temperaturu i visok kontaktni tlak tijekom stvrdnjavanja, što se u većini slučajeva može postići samo pod uvjetima baze za popravak. Drugi dio ljepila, koji imaju nešto nižu čvrstoću i otpornost na toplinu, može se stvrdnjavati na sobnoj temperaturi i bez visokih kontaktnih pritisaka, što omogućuje korištenje ovih ljepila izravno u uvjetima rada opreme.

Fizikalna i mehanička svojstva ljepljivih spojeva metala bitno ovise o savršenosti tehnologije lijepljenja.

Glavne operacije procesa lijepljenja su:

1) priprema metalnih površina za lijepljenje;

2) priprema ljepljive kompozicije;

3) nanošenje ljepila na podlogu (način nanošenja ljepila, njegova količina i načini sušenja nanesenog ljepila prije spajanja površina);

4) stvrdnjavanje ljepljivog sloja (vrijeme izlaganja, temperatura i tlak tijekom stvrdnjavanja).

Priprema površine za lijepljenje uključuje temeljito čišćenje, uklanjanje površinskih oksida, povećanje stvarne površine i povećanje njezine aktivnosti. Zagađenje i uljni filmovi oštećuju vlaženje površine ljepilom, smanjuju prianjanje, a time i čvrstoću veze. U poduzećima za popravke koriste se mehaničke i fizikalno-kemijske metode čišćenja.

Iz mehaničke metode pronađena primjena:

1) čišćenje ručni alati(strugači, brusna ploča, strugač, metalne četke, abrazivna koža);-

2) pjeskarenje, sačmarenje i hidropjeskarenje;

3) čišćenje disk žičanim četkama.

Fizičke i kemijske metode čišćenja uključuju čišćenje metalne površine organskim otapalima ili posebnim deterdžentima.

Za odmašćivanje površina koriste se različita organska otapala ili njihove mješavine. Mineralna ulja i životinjske masti uklanjaju se benzinom ili acetonom. Za odmašćivanje se koristi vodena otopina trinatrijevog fosfata (50-70 g/l), tekućeg stakla (25-35 g/l) i tekući sapun(3-5 g/l). Površinska obrada otopinom provodi se 3-5 minuta na temperaturi od 75-80°C, nakon čega slijedi pranje u toploj vodi.

Kvaliteta pripreme višekomponentnog ljepila ovisi o pravilnom doziranju pojedinih komponenti tijekom pripreme ljepila i temeljitom miješanju smjese ljepila.

Višekomponentna ljepila mogu se podijeliti u dvije glavne skupine. U prvu skupinu spadaju ljepila koja predstavljaju otopine različitih tvoraca filma ili njihove mješavine u organskim otapalima. Smjesa se priprema u posudama od nehrđajućeg čelika opremljene mješalicama. gotova mješavina filtrira kako bi se uklonile nečistoće. U drugu skupinu spadaju ljepila na bazi filmotvoraca koja stvrdnjavaju uvođenjem posebnih aditiva, posebice ljepila na bazi epoksidnih smola.

Tehnologija pripreme epoksidnih ljepila sastoji se u uzastopnom uvođenju pojedinih komponenti u epoksidnu smolu. Obično proces kuhanja počinje uvođenjem plastifikatora. U epoksidnu smolu (poželjno zagrijanu na 50-60 ° C) unosi se potrebna količina plastifikatora u skladu s receptom i smjesa se temeljito izmiješa.

Punilo se dodaje u ljepljiva smjesa postupno, u malim obrocima uz istodobno temeljito miješanje kako bi se osiguralo potpuno vlaženje pojedinačnih čestica punila.

"Vjek trajanja" pripremljenih epoksidnih ljepila koji se stvrdnjavaju na hladnom, tj. njihova prikladnost za upotrebu obično ne prelazi 1-2 sata, pa treba uvesti učvršćivač ljepljivi sastav neposredno prije upotrebe. U nekim slučajevima, za povećanje "vijabilnosti" epoksidnih ljepila koja se stvrdnjavaju na hladno, koriste se kombinirani učvršćivači, koji su mješavina učvršćivača koji se stvrdnjavaju na hladno i vruće. Vruće stvrdnjavajuća epoksidna ljepila mogu se dugo čuvati u obliku spremnom za upotrebu.

Kako nanijeti ljepilo na metalna površina ovisi o njegovoj viskoznosti, uvjetima proizvodnje, obliku i površini površina koje se lijepe.

Tekuća ljepila, ovisno o njihovoj viskoznosti, nanose se na površine koje se lijepe četkom, špahtlom, lopaticom, valjkom, valjcima za ljepilo, zalijevanjem, prskanjem iz pištolja za prskanje ili uranjanjem dijelova u ljepilo. Prskanje je prikladnije za lijepljenje velike površine. Za smanjenje viskoznosti ljepila koriste se prikladna otapala. Ljepilo se nanosi na obje lijepljene površine radi boljeg popunjavanja neravnina. Ljepilo koje sadrži otapala nanosi se na površinu u nekoliko slojeva, pri čemu je svaki sloj otvoren za uklanjanje otapala. Trajanje otvorenog izlaganja i temperatura ovise o marki ljepila.

Filmska ljepila, koja se obično nanose na podsloj tekućeg ljepila iste marke, sve se više koriste za lijepljenje metala. Najprije se sloj tekućeg ljepila nanosi na površine koje se lijepe, daje se otvorena izloženost, zatim se sloj ljepila postavlja između površina koje se spajaju, a sloj ljepila se suši pod odgovarajućim načinima. Količina ljepila koja se nanosi na metalnu površinu ovisi o fizikalno-kemijskim svojstvima ljepila, gustoći prianjanja površina koje se lijepe i njihovoj hrapavosti. Mora se uzeti u obzir da debljina sloja ljepila ima veliki utjecaj za snagu veze. S povećanjem debljine sloja smanjuje se čvrstoća spoja, što je povezano s povećanjem unutarnjih naprezanja i povećanjem broja grešaka u polimernom sloju.

Kod ljepila s isparljivim otapalima povećanje debljine sloja uzrokuje oštriji pad čvrstoće spoja zbog neravnomjerne raspodjele polimera u sloju i manifestacije faktora razmjera.

Korištenje polimerizabilnih ljepila epoksidnog tipa, karakteriziranih blagim skupljanjem, omogućuje dobivanje debljeg i manje defektnog sloja ljepila, koji osigurava dovoljno visoku čvrstoću veze. Za većinu ljepila optimalan je sloj ljepila debljine 0,05-0,1 mm.

Čvrstoća ljepljivih spojeva uvelike ovisi o uvjetima stvrdnjavanja sloja ljepila, a posebno o temperaturi, tlaku i trajanju procesa stvrdnjavanja. Za različita ljepila uvjeti stvrdnjavanja mogu značajno varirati. Kod korištenja ljepila, čije je stvrdnjavanje popraćeno isparavanjem otapala ili oslobađanjem drugih nusproizvoda, potrebno je stvoriti značajne kontaktne pritiske tijekom procesa stvrdnjavanja kako bi se kompenziralo skupljanje sloja ljepila i osiguralo njegovo veću gustoću. Najveći pritisak je potreban kada se koriste film ljepila.

Za ljepila epoksidnog tipa, stvrdnjavanje s blagim skupljanjem bez otpuštanja sporednih tvari, nisu potrebni visoki kontaktni pritisci; potrebno je samo osigurati ravnomjerniju debljinu sloja ljepila i stalni kontakt površina koje se lijepe tijekom stvrdnjavanja sloja ljepila.

Stege, stege, opružne ili vijčane stege i drugi uređaji služe za stvaranje kontaktnih pritisaka prilikom popravaka na terenu; u poduzećima za popravke koriste se preše, autoklavi i vakuumske gumene vrećice.

Za toplinsku obradu koriste se električni grijači kontaktne trake, plinske ili električne komore,

infracrvene svjetiljke, grijaće ploče grijane cjevastim električnim grijačima i indukcijske grijalice.

Strukturni čimbenici, a posebno oblik i dimenzije ljepljivog spoja, imaju značajan utjecaj na čvrstoću ljepljivog spoja. Kod ljepljivih spojeva tipa "preklop" posmična čvrstoća spoja bitno ovisi o debljini dijelova koji se lijepe i duljini sloja ljepila u smjeru djelovanja posmičnih sila. Vlačna čvrstoća ljepljivog spoja na smik smanjuje se s povećanjem duljine preklapanja, što je povezano s neravnomjernom raspodjelom naprezanja duž duljine. S povećanjem debljine dijelova koji se lijepe i uz konstantnu duljinu preklapanja, raste posmična čvrstoća ljepljivog spoja.

Spojevi koji rade za ravnomjerno odvajanje ili "čisto" smicanje imaju najveću čvrstoću. Na sl. 10.27 prikazuje najčešće sheme za ljepljive spojeve lisnati materijali, cijevi i okna.

U poduzećima za popravke, lijepljenje se koristi za sljedeće radove:

1) spajanje dijelova uništenih dijelova;

2) brtvljenje pukotina, fistula i udubljenja;

3) umetanje čahura u ležišta umjesto prešanja, zavarivanja i lemljenja;

4) restauracija i otvrdnjavanje tlačnih spojeva kotrljajućih i kliznih ležajeva;

5) fiksiranje zamjenjivih dijelova;

6) krpanje;

7) brtvljenje propuštanja u navojima, prirubnicama i zavareni spojevi;

8) lijepljenje tarnih obloga.

U praksi popravak opreme za bušenje bušotina i proizvodnju nafte i plina epoksi ljepila koristi se za uklanjanje kroz fistule u spremnicima nafte i cjevovodima, za povezivanje razne dijelove cijevne armature, pumpna i kompresorska oprema, brtvljenje jednodijelnih spojeva u opremi za izmjenu topline itd.

Riža. 10.28. Radni kotač centrifugalna pumpa, popravljeno ljepilom:

1 - Radni kotač; 2 - prsten; 3 - ljepljivi sloj

Na sl. 10.28 prikazuje rotor centrifugalne pumpe, popravljen metodom dodatnih dijelova za popravak pomoću lijepljenja ljepilom.

Široka primjena pronađite epoksidna ljepila prilikom popravka motora unutarnje izgaranje i kompresora, posebno za uklanjanje malih i dubokih korozijskih jama na unutarnjoj šupljini plašta cilindra i u udubljenjima sidrenih klinova, kroz pukotine na bočnoj površini bloka cilindra, dubokih korozijskih jama na vanjskim površinama cilindra košuljice, kroz pukotine i pore u kućištu radilice motora i u poklopcima bloka, kao i za popravak drugih oštećenja.

Korištenje ljepila uvelike pojednostavljuje tehnološki proces popravak dijelova, ubrzava i pojeftinjuje popravak.

Nedostaci ljepljivih spojeva:

1) niska radna temperatura, koja ne prelazi 200-300 ° C;

2) niska čvrstoća s neravnomjernim odvajanjem;

3) sklonost "starenju" pod utjecajem različitih vanjskih čimbenika.

>>Tehnologija: Lijepljenje drveni proizvodi

Lijepljenje proizvoda od drva
1 Pripremite radno mjesto za lijepljenje dijelova vašeg proizvoda. Očistite površine koje se lijepe. Pripremite ljepilo i četke.
2. Na površine koje lijepimo kistom nanesite jednoličan sloj ljepila, ostavite da se osuši 2 ... 3 minute, spojite dijelove i stisnite ih stegom ili škripcem.
3. U sljedećoj lekciji oslobodite proizvod od stezaljke, provjerite je li lijepljenje ispravno i očistite površine od ljepila.

• Ljepila prirodna (stolarska, kazeinska) i sintetička (PVA, BF), kuhalo ljepila, stega.

1. Koja se ljepila koriste u školskim radionicama?

2. Kako se priprema površina drvenih dijelova prije lijepljenja?

3. Zašto mislite da dijelove namazane ljepilom prije lijepljenja treba izložiti zraku?

4. Zašto je potrebno čvrsto stisnuti površine koje se lijepe

NA. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P. Shchipitsyn, 5. razred tehnologije
Poslali čitatelji s web stranice