Pour la production de bois d’œuvre, des machines sont utilisées pour dissoudre les troncs d’arbres. La scierie d'autobus à moteur électrique représente l'un des options possibles production individuelle de bois ou de planches.

On cherche souvent à déplacer autant que possible la première transformation du bois vers la zone de sa croissance. Alors déchets de bois servira engrais organique pour les futures plantations forestières. Pourrissant au sol et dans le sol, la sciure, les branches, l'écorce et les résidus de coupe serviront de base à la croissance intensive des jeunes arbres. Par conséquent, une petite structure peut être utilisée immédiatement après l’abattage d’un arbre. Il peut être facilement placé dans le coffre d’une voiture. Seul le bois d'œuvre sera retiré de la forêt.

Dans certains pays, l'industrie produit une scierie à ruban traînée, qui peut être attachée à une voiture et emmenée pour travailler dans la forêt.

Scieries à usage domestique

Pour fabriquer du bois et des planches de vos propres mains, plusieurs types d'appareils sont utilisés :

• Cadre, installé sur une fondation solide. Au moins trois personnes sont impliquées dans le service. Sont différents haut niveau consommation d'énergie et performances. Vue générale de la scierie à châssis :

• Les scies à ruban peuvent couper des bûches de grand diamètre. Certains échantillons d'équipement sont capables de dissoudre un tronc d'arbre d'un diamètre de 3 m. Vue générale de la scierie à ruban :

• Les scies à disque sont assez souvent utilisées dans les ménages privés pour scier du bois. Certains échantillons sont capables de traiter du bois d'un diamètre allant jusqu'à 1 m. scierie à disques(on voit qu'il utilise des disques installés perpendiculairement les uns aux autres. La découpe s'effectue dans différents plans en un seul passage) :

• Les pneus en tant qu'outil de travail sont des pneus pour tronçonneuses électriques et à chaîne. Avec l'aide de tels appareils, les utilisateurs seuls peuvent transformer des bûches d'un diamètre d'environ 60 cm en bois d'œuvre. La scierie de bus la plus simple (dans cette conception, la scie se déplace le long d'un guide constitué d'un canal) :

Dans les entreprises forestières, les installations de charpente sont les plus courantes. La mise en place pour la production d'un certain format de bois est assez simple : les distances requises sont fixées entre les lames de scie. Il est assez difficile d’utiliser de telles scieries à titre personnel. La puissance installée des variateurs atteint 30…40 kW.

Équipement de bande utilisé relativement récemment (environ 30 ans). En règle générale, l'épaisseur de la lame de scie varie de 0,8 à 1,0 à 2,5 à 3,0 mm. En pratique, on utilise des machines automatiques qui effectuent la découpe selon un programme donné. Pour travailler, entrez simplement les données nécessaires et installez la pièce. Les ouvriers auxiliaires retireront les planches et le bois finis de la table.

Certains bricoleurs fabriquent eux-mêmes de telles machines. Ils sont attirés par la possibilité de créer un appareil relativement simple. Ils peuvent être utilisés pour partir en forêt, organiser un atelier de transformation du bois pour l'exploitation forestière.

Les scieries à disques sont structurellement les plus simples. Un disque de grand diamètre est utilisé, qui effectue une scie longue selon les paramètres spécifiés. Dans la pratique, on utilise des machines à double disque qui coupent les bûches des deux côtés. Cette approche permet l'utilisation de disques relativement petits.

L’utilisation d’une barre de scie avec un moteur électrique ou à essence vous permet de les utiliser pour de longues coupes longitudinales. Certains artisans fabriquent des scieries mobiles qui peuvent être transportées sur un chantier ou en forêt. Il suffit d'organiser la disposition des bûches sur des supports et d'installer des dispositifs auxiliaires qui assurent le mouvement linéaire du corps de travail.

En pratique, les pneus sont utilisés avec et sans fixation dans le cadre. Si vous fixez la toile sur un cadre rigide, il est plus facile d'obtenir une surface plane traitée. Le cadre empêche les mouvements latéraux, ce qui est souvent observé lors de la création de dispositifs simplifiés.

Un cadre spécial pour l'installation d'une barre de scie à chaîne augmente la rigidité de la structure et assure une position stable de la lame lors de l'exécution des travaux :

Attention! Après avoir réalisé une scierie de pneus maison, le maître recevra une machine qui lui permettra de créer une petite production individuelle. Il permettra de fabriquer les produits nécessaires et de percevoir un certain revenu.

Comment faire une installation simple

Bricoleur à domicile pourra réaliser une petite scierie pour le sciage longitudinal des grumes. Vous devez avoir des compétences pour travailler avec une machine à souder, une meuleuse et une perceuse électrique.

Conception de l'appareil

Tout travail commence par un projet. Au stade de la conception, vous devez décider des principales questions.

1. Qu'est-ce qui va bouger ? Outil ou journal ? Il est plus facile d'installer un guide le long duquel vous souhaitez déplacer la tronçonneuse. Si vous spécifiez le mouvement d'une bûche, il est alors nécessaire de créer une base solide pour les supports intermédiaires. Le pousseur de bûches doit vaincre la résistance au cisaillement puis maintenir son mouvement à une vitesse constante.
2. Quel outil dois-je utiliser ? Essence ou électrique ? Si vous envisagez de fabriquer une machine à usage domestique, vous devriez vous concentrer sur une scie électrique. S'il est nécessaire de créer une installation mobile, la préférence est donnée à une scie à essence.
3. Quelles sont les exigences de qualité des planches ? Si vous souhaitez obtenir des surfaces de coupe parfaitement planes, vous devez fixer la lame dans un cadre spécial. Pour des exigences moins strictes, vous pouvez laisser l'extrémité libre sans fixation supplémentaire.
4. Comment réparer un journal ? En pratique, le matériau à traiter est sécurisé par les extrémités ou les côtés. Chaque méthode a ses propres avantages et inconvénients.

Le verrouillage d'extrémité facilite l'ajustement du tronc d'arbre avant de commencer le traitement. Le centrage est facile.

La fixation latérale est plus rigide, mais nécessite du temps pour positionner la bûche.

Après avoir développé le schéma de base, le maître travaille sur la conception de composants individuels. Pour les éléments complexes, des dessins d'exécution sont élaborés, des détails sont développés sur cette base et la production des composants commence.

Il est temps de passer à la question de savoir comment fabriquer une scierie à pneus de vos propres mains.

Une variante d'une scierie à pneus dans laquelle la grume se déplace. L'outil est à l'arrêt pendant le fonctionnement :

Fabrication étape par étape de l'installation

Une scierie de petite taille sera construite. Une tronçonneuse Husqvarna d'une puissance moteur de 3 ch sera utilisée pour la production. Pour travailler, vous aurez besoin d’une échelle pliante en aluminium. Il servira de guide pour déplacer l’outil.

La scierie est conçue pour traiter des grumes provenant de la forêt. La possibilité d'utiliser l'installation directement en forêt est à l'étude.

Un nettoyage sanitaire régulier y est requis. Beaucoup de bois mort doit être éliminé. Le service forestier a été chargé d'éliminer sélectivement les vieux arbres.

La tronçonneuse à essence Husqvarna est dotée d'une barre standard d'une longueur utile de 38 cm. Elle sera utilisée comme outil principal dans l'installation.

Un faible poids et une densité de puissance élevée, ainsi qu'une boîte de vitesses fiable, sont les principaux critères de sélection de l'outil.

Depuis tubes profilés de section carrée 25·25 mm avec une paroi de 2 mm, un cadre support est soudé. Sa taille interne est de 400·400 mm.

La machine sera capable de couper des bûches d'un diamètre allant jusqu'à 400 mm. Les angles du cadre sont renforcés par des soufflets en bande de 4 mm d'épaisseur. Les coins sont en acier à ressort. De plus, des guides constitués de tubes profilés de 30×30 mm sont soudés au cadre.

Des trous sont percés sur les guides. Des écrous M8 y sont soudés. La présence de telles attaches permettra de fixer le cadre à une hauteur donnée.

Les racks spéciaux sont équipés de pinces. Ils tiendront la barre de scie à chaîne. Les racks eux-mêmes s'ajustent étroitement le long des guides.

Un exemple d'installation d'un pneu à l'intérieur des mâchoires de la crémaillère. Le recto et le verso sont fixés des deux côtés.

Vous pouvez fixer la toile dans les mâchoires à l'aide de boulons. Pour faciliter l'utilisation, des écrous de longueur accrue sont utilisés. Il sera plus facile de les dévisser et de les serrer pour une installation et un démontage rapides de la lame de scie.

Une condition préalable au fonctionnement ultérieur de haute qualité de l'installation est la perpendiculaire des mâchoires par rapport au guide de la crémaillère. Par conséquent, après fabrication, le pneu est installé dans des pinces et la qualité du travail de soudage est vérifiée.

Pour éviter le blocage de la chaîne, des plaques de 4 mm d'épaisseur sont soudées à l'intérieur. La longueur des plaques elles-mêmes est de 40 mm. Les éléments de la chaîne et les dents passeront librement dans l'espace entre plaque intérieure et les boulons de serrage.

Les crémaillères sont installées de manière à ce que les mâchoires soient situées sous les coins élastiques. Cette installation a été pensée dès la conception du dispositif.

Le parallélisme entre les crémaillères est vérifié après leur installation dans les guides. A ce stade du montage, l'emplacement des pinces de toile par rapport au châssis doit être contrôlé.

Un dessin de l'installation de la charpente est présenté, montrant les principales dimensions de la structure :

Pour permettre au cadre de se déplacer librement le long des guides, des roulettes de meubles sont utilisées. Ils sont montés de telle manière que l'objet en mouvement soit orienté de manière rigide dans les plans vertical et horizontal.

De simples roulettes de meubles avec roulement interne se déplaceront le long des guides sans déplacement.

L'échelle en aluminium servira de support de guidage pour la fabrication de la scierie. Vous pouvez utiliser une seule section, mais si nécessaire, les trois sont connectées. La longueur utile du bois formé peut alors atteindre 9 m.

Montre comment installer le cadre dans les escaliers. Il est important de s'assurer que les rouleaux latéraux sont pressés. Ensuite, le cadre se déplacera sans déplacement.

Les rouleaux supérieurs et latéraux sont fermement pressés contre le guide en aluminium. Si nécessaire, les coins élastiques peuvent être décalés dans un sens ou dans l'autre.

Pour le sciage longitudinal, la chaîne de l'outil doit être changée. Pour la transversale, une dent avec une inclinaison de 30⁰ et un pas de 0,325” est utilisée. Pour longitudinal – l’angle d’inclinaison est de 10 ⁰ et le pas est de 3/8⁰.

Le pignon d'entraînement est en cours de remplacement. Le remplacement prend environ deux minutes.

Deux circuits différents sont représentés. Leurs différences sont indiquées :

Afin de pouvoir scier des bûches de grand diamètre au lieu d'une barre standard, un analogue de la tronçonneuse « Partner » est utilisé. La longueur est de 600 mm.

Tout d'abord, un support est installé près de la scie.

Ensuite, le deuxième rack est installé, situé à l'extrémité libre du bus.

Le cadre est installé sur le dessus. La libre circulation le long des guides est vérifiée. Ce n'est qu'après s'être assuré que le mouvement se produit sans effort inutile que les mâchoires sont fixées.

Attention! Lors du serrage des mâchoires, n'utilisez pas de force inutile. La chaîne pourrait se coincer.

Les bûches ont différents diamètres et hauteurs. La crosse a une plus grande signification. Diminutions supplémentaires.

Pour effectuer un mouvement parallèle le long de l'axe du canon, vous devez placer des patins sous le guide.

La bûche est montée sur des tréteaux. Une recherche de centre est en cours. Tracez une ligne horizontale avec un crayon.

Vous devez tracer une ligne verticale. Le centre du journal est déterminé. Les mesures et calculs restants seront effectués par rapport à celui-ci.

Une ligne est tracée le long de laquelle la première coupe sera effectuée à l'avenir.

Des panneaux de support spéciaux sont fixés aux marches des escaliers. Des pinces métalliques sont utilisées, elles confèrent de la rigidité à la structure.

Des vis autotaraudeuses seront vissées dans la bûche ; elles créeront une connexion solide entre la bûche et l'échelle.

Pour des diamètres plus petits, il est nécessaire de poser des planches supplémentaires. Ils aident à produire une coupe parallèle à l’axe de la bûche.

La position du cadre par rapport aux poteaux est définie. Le sciage sera désormais effectué avec l'épaisseur de plaque spécifiée.

La machine est prête à l'emploi. Il ne reste plus qu'à démarrer le moteur et commencer à couper.

La coupe à la longueur spécifiée est terminée. Vous pouvez voir l'endroit où la coupe a été faite.

Il ne reste plus qu'à découper la plaque. Si nécessaire, des sections supplémentaires sont installées et la grume sera sciée sur toute sa longueur.

Vue de la surface sur laquelle la lame de scie à chaîne s'est déplacée. L'ensemble de la structure était assez rigide. Par conséquent, même surface plane sur le dos.

S'il est nécessaire d'obtenir une coupe longue, les maillons de l'échelle doivent être reliés rigidement les uns aux autres. La conception habituelle en trois sections vous permettra de couper des bûches jusqu'à 9 m de long.

Vous pouvez commencer à fabriquer du bois à partir de bûches existantes. Même les troncs d'arbres inégaux dans différents plans peuvent être utilisés pour le sciage. Le bois et les planches auront des paramètres acceptables.

L'échelle de guidage est installée sur une bûche. Le sciage aux dimensions spécifiées a commencé.

On voit que le guide est situé à l'extérieur du journal. La coupe et le déplacement ultérieur du pneu à l'intérieur du bois seront effectués parallèlement à la surface de l'escalier.

La longueur du guide étant supérieure à celle de la bûche, l'outil descend strictement le long des escaliers. L'avion sera proche d'une surface idéale.

Couper les planches suivantes sera plus facile. Il existe un plan prêt à l'emploi par rapport auquel le cadre avec la barre de scie est orienté.

Il n'est désormais plus nécessaire d'installer des patins supplémentaires sur l'un des côtés. La configuration est beaucoup plus simple.

Grâce au travail de la scierie, on obtient des planches qui peuvent être utilisées dans la construction ou pour la fabrication de meubles en bois massif.

Un contrôle des performances a montré que des modifications mineures et la production de dispositifs de guidage ont permis de créer une machine pratique pour scier des grumes.

Selon l'avis du propriétaire, cette scierie s'acquitte bien de ses tâches. En 6 à 8 heures, un utilisateur peut préparer jusqu'à trois mètres cubes de bois à partir de bûches existantes. Pour un instrument de petite taille et budgétaire, le chiffre est tout à fait correct. Selon le fabricant, le coût de création de l'appareil était d'environ 3 000 roubles aux prix de 2017.

L'installation terminée peut être transportée hors site. Déjà sur le site de déforestation, engagez-vous dans la production de planches et de bois.

Vidéo : scierie de pneus à faire soi-même.

Conclusion

1. À l'aide d'une tronçonneuse électrique ou à essence, vous pouvez fabriquer des accessoires qui transforment l'outil en scierie.
2. Une petite machine peut être adaptée pour le travail en atelier ainsi que sur la route.

Tout spécialiste devant effectuer des opérations liées à la transformation du bois doit disposer d'un outil spécial pour le travail du bois. Il devrait s'agir d'un équipement assez fonctionnel, à savoir une scierie à ruban. Vous pouvez bien sûr rechercher des moyens alternatifs, par exemple acheter des pièces déjà traitées ou acheter une scierie industrielle.

Cependant, chacune de ces solutions est assez coûteuse. L'option la plus économique semble être de fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains. Tout artisan possédant au moins une expérience minimale de travail avec des outils peut faire face à cette tâche. Et pour que tout se passe bien, il vous suffit d'être très prudent pendant le processus de travail.

Scierie à ruban à la maison

Le bois est le matériau de construction le plus populaire, utilisé par nos ancêtres. Et force est de constater qu’il reste toujours très demandé. De nombreuses personnes souhaitent construire des maisons en bois plutôt qu'en béton.

Même un non-spécialiste comprend que la construction de telles installations prend beaucoup de temps et coûte assez cher. C'est pour réaliser des économies sur ces opérations que les machines à bois ont été inventées.

Bien que les entreprises proposent aujourd'hui différents types de scieries, chacune d'entre elles est conçue pour résoudre un problème : traitement de la journalisation. Mais chacun le fait à sa manière.

Si vous disposez d'une scierie à ruban que vous pouvez fabriquer de vos propres mains, vous pouvez non seulement transformer le bois à des fins personnelles, mais également en profiter. revenu supplémentaire.

Vous pouvez convenir avec les parties intéressées de la production du volume de produits requis et vous acquitter facilement de cette tâche. Vous pourrez exécuter n'importe quelle commande peu importe ce que ce sera - un belvédère ou un bain public. Pour cela, tout ce que vous avez à faire est de prendre la pièce et de la traiter, après quoi vous pourrez l'utiliser aux fins prévues.

Cette question est posée par de nombreux artisans qui ont bien entendu parler de la popularité des scies à ruban. Rappelons encore une fois qu'aujourd'hui de tels appareils sont présentés en grande quantité, mais ce n'est pas un hasard si la scierie à ruban est la plus populaire.

La situation actuelle s'explique par la présence de nombreux avantages de cet équipement pertinents pour les artisans. Tout d'abord, une scierie de conception similaire peut traiter des pièces de tout type de bois, y compris les feuillus et très résineux.

Une autre particularité de la scierie à ruban est qu'elle peut fabriquer une gamme de produits assez large :

1. Planches bordées et non bordées.
2. Barres.
3. Vernis.
4. Lafet et coll.

Si vous le souhaitez, vous pouvez créer blancs Pour leur utilisation ultérieure dans la production de meubles, de bois de placage stratifié, de panneaux et d'autres produits. Avoir une scierie à ruban dans votre atelier simplifiera grandement le processus de transformation du bois.

Une conception de ce type est appréciée par beaucoup, notamment parce qu'elle permet de minimiser la perte de grumes en sciure de bois. Par conséquent, si vous pouvez fabriquer une scierie à ruban de vos propres mains dans le respect de toutes les règles, vous pouvez être sûr qu'après le traitement des pièces, aucune vague ou chaume désagréable n'apparaîtra dessus.

Scierie à ruban DIY : dessins et conception

Il n'est pas nécessaire de se précipiter et de passer immédiatement à la partie pratique de la fabrication d'une scierie à ruban de vos propres mains. Vous devez d’abord étudier le design et réaliser un dessin simple. Cela doit également être fait si vous souhaitez réaliser une scierie à disques ou à pneus.

Le schéma de conception de cet équipement est suffisant clair et simple. Par conséquent, vous pouvez facilement y ajouter les composants dont vous avez besoin pour effectuer les opérations supplémentaires que vous rencontrerez au cours de votre travail.

En d’autres termes, vous avez la possibilité de réaliser la version la plus simple de la scierie, qui offre la possibilité d’alimenter manuellement la pièce. Ou vous pouvez opter pour une version plus complexe, créant un appareil performant équipé d'un dessin individuel, automatisation et capteurs spéciaux, simplifiant le travail de traitement des pièces.

L'élément principal de la scierie, à la fois le disque et le pneu, est cadre avec guides. Pour sa fabrication, on utilise des semelles soudées dans lesquelles sont placés des rouleaux mobiles. Quelle que soit la version de la scierie à ruban, le cadre s'avère toujours en forme de U et il est réalisé en soudant deux canaux ensemble.

Dans ce cas, la poulie motrice est soudée d'un côté du châssis en position stationnaire, et la seconde est fixée à l'autre extrémité en position mobile. L'installation des guides est effectuée strictement au centre et eux-mêmes sont pliables.

C’est certainement un élément à prendre en compte si vous envisagez de transporter du matériel à l’avenir. En général, réaliser cette structure de ruban de vos propres mains est plutôt une tâche ardue. à long terme. Cependant, si vous parvenez à tout faire correctement, vous obtiendrez un assistant très utile dans votre atelier.

Mini-scierie à ruban à faire soi-même

Quelle que soit la version de la scierie artisanale que vous réaliserez, elle aura dans tous les cas un design unique. Ceci s'explique par le fait que, sous réserve des règles de sa fabrication, cet équipement ne permettra pas d'endommager le châssis en cas de chute d'une pièce lourde.

Ceci est possible grâce à la conception spéciale de la scierie, dans laquelle les guides sont suspendus et sont situés indépendamment les uns des autres. Vous devez être particulièrement prudent lorsque vous choisissez un outil de coupe.

Dans la situation considérée, il s'agira d'une scierie à ruban, ce qui est toutefois compréhensible si l'on se souvient du type d'équipement que nous allons fabriquer de nos propres mains. Une scierie à bandes ou à disques artisanale peut avoir largeur environ 60 mm.

Pour la tension, la conception offre un spécial mécanisme à vis et ressort. C'est une solution plutôt pratique, car la procédure de serrage elle-même ne prend pas beaucoup de temps. Après avoir installé la lame de scie, elle doit être sécurisée avec deux verrous.

Ces mécanismes de verrouillage doivent être très fiable. Tous ceux qui vont faire structure en bandes de vos propres mains. Vous ne devriez pas essayer d'économiser sur les serrures et de les fabriquer vous-même. Vous éviterez de nombreuses situations désagréables si vous les achetez simplement en magasin.

Principe de fonctionnement de l'appareil

Les travaux sur une scierie à ruban peuvent être décrits sous la forme des actions séquentielles suivantes :

L'essence du travail de la scierie est la suivante : d'abord, la pièce est fixée dans un état stationnaire, après quoi la courroie mobile est entraînée, qui coupe du bois.

Pendant le fonctionnement, il se déplace strictement horizontalement et est fixé aux poulies motrices et menées. Pour assurer une coupe droite, vous devez constamment tension de la courroie de contrôle. La bûche doit être fixée entre les guides à l'aide d'un support spécial.

Cet équipement peut comprendre règle électronique ou système hydraulique, ce qui permet de produire des pièces d'une certaine épaisseur. Lors de la transformation du bois, l'opérateur doit effectuer un petit nombre d'opérations manuelles : poser la grume, la retourner et la serrer.

Scierie faite maison de vos propres mains - vidéo

Le besoin d'équipements spéciaux pour le travail du bois est ressenti non seulement par la production de meubles, mais également par de nombreux artisans. Surtout s'ils doivent traiter des flans de bois en grande quantité.

Pour accomplir les tâches qui leur sont confiées, une scierie à ruban est la mieux adaptée. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer vous-même une scierie à disques ou à pneus. Bien sûr, il est préférable de faire une scierie conception complexe, qui aura l'occasion installer des éléments supplémentaires, le rendant plus fonctionnel.

Cependant, si c'est la première fois que vous effectuez ce travail, il est préférable de s'arrêter à version simple de la scierie à ruban. Vous aurez alors plus de chances de tout faire correctement et votre scierie artisanale vous servira longtemps et effectuera efficacement les opérations de transformation du bois tout au long de sa durée de vie.

Pour réaliser de vos propres mains la base d'une scierie à ruban ou à disques, nous vous aurez besoin de deux canaux. En même temps, ils doivent avoir certaines caractéristiques dimensionnelles :

• la longueur doit être de huit m ;
• hauteur - 14 cm.

Malheureusement, il n'est pas toujours possible de trouver un canal aux dimensions requises. Si vous vous trouvez exactement dans cette situation, vous pouvez alors procéder différemment et utiliser à ces fins rails ou cornières de 50 x 100 mm. Mais assurez-vous que la base est lisse et ne présente pas de courbures.

Ensuite, vous pouvez passer à l'étape suivante de la préparation des chaînes. Selon leur longueur il faut faire une série de trous, en respectant l'étape donnée. Une fois les trous prêts, vous pouvez passer à l'étape de réalisation de la chape.

Des pièces peuvent être utilisées comme matériau. tuyaux d'un diamètre de 3/4 pouces et environ 25 cm de long. La chape est fixée à l'aide de goujons ou de boulons de 29 à 35 cm de long.

Une fois que la base de la mini-scierie à ruban est prête, elle installé sur des stands spéciaux. Pour que l'assemblage soit effectué de manière fiable, il est nécessaire d'utiliser des boulons d'un diamètre de M 12. Le matériau utilisé peut être des tuyaux, des angles ou des canaux. Une attention particulière doit être portée à la longueur du cadre de l'appareil : plus il est long, plus vous aurez besoin de racks.

Aujourd'hui, il est presque impossible d'acheter une scierie fixe pour votre maison, car cela coûte des sommes incroyables. Cependant, lorsque vous devez couper du bois ou le transformer, il ne vous reste qu'une seule option : une scierie à tronçonneuse DIY. Bien sûr, un instrument fait maison est encore loin de son homologue d'usine, mais une telle conception est suffisante pour une maison. Peu de gens savent comment le préparer à la maison, il est donc temps d’approfondir cette question.

Qu'est-ce qu'une scierie à tronçonneuse ?

Pour savoir comment fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir d'une tronçonneuse, vous devez d'abord comprendre ce qu'est l'appareil. Une scierie est une unité qui sert à traiter des pièces sous forme de bûches. Le processus de transformation comprend le sciage des grumes en planches et la fabrication de poutres. L'appareil d'usine est volumineux, d'où le prix élevé d'un tel équipement.

Afin de ne pas acheter une scierie de type usine, dans laquelle le mécanisme d'entraînement est un puissant moteur électrique alimenté par une tension de 380 V, il existe une bonne alternative - il s'agit d'une unité utilisant une tronçonneuse. De plus, vous pouvez utiliser non seulement une tronçonneuse, mais également une scie électrique. Structurellement, l'aménagement de la scierie sera identique. Sauf scies à chaîne, vous pouvez également fabriquer une scierie à partir d'une scie à ruban. La différence dans leur application est la suivante :

1. Si vous fabriquez une scierie de vos propres mains à partir d'une tronçonneuse, un tel équipement vous permet de couper bois rond. La base d'une telle unité comprend une chaîne de scie dont le principal inconvénient est la formation d'une grande quantité de sciure de bois. De plus, lors du sciage du bois longitudinalement, non seulement des outils puissants sont nécessaires, mais également une résistance de chaîne appropriée, par exemple avec un revêtement pobedit ou diamanté, qui contribuent à prolonger la durée de vie de l'accessoire.
2. La scierie à ruban mobile est utilisée pour couper des grumes de gros diamètre. Cependant, l'utilisation de telles unités présente également des inconvénients, comme la propagation de la sciure sur grande surface du lieu de transformation. Cet inconvénient peut être facilement éliminé en raccordant un conduit d'air flexible au séparateur de copeaux. Le principal avantage des unités à courroie est que la coupe est fine et qu'une petite quantité de copeaux est donc libérée.

La photo ci-dessous montre les deux versions de scieries fabriquées à partir d'une tronçonneuse et d'une lame de scie à ruban, fabriquées à la main.

C'est à cela que ressemble la conception la plus simple de l'unité en question, basée sur une scie dotée d'un mécanisme de coupe à chaîne.

Si la première option est considérée comme mobile, alors la seconde est stationnaire et nécessite également des coûts de production élevés. Si l'objectif est de fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir de moyens improvisés à l'aide d'une tronçonneuse, nous examinerons alors en détail comment mettre en œuvre l'idée étape par étape.

C'est intéressant ! Une scie électrique peut également être utilisée comme outil de coupe électrique pour scier des bûches. Un seul des principaux inconvénients des scies électriques est leur faible puissance, l'outil ne sera donc pas en mesure de gérer des pièces sérieuses.

Pourquoi avez-vous besoin d'une scierie à partir d'une tronçonneuse à la ferme ?

Avec l’arrivée de l’automne, les bruits des scies à gaz et électriques commencent à se faire entendre de plus en plus souvent. Cela signifie que la saison de récolte du bois de chauffage bat son plein. Cependant, à quelles fins pourriez-vous avoir besoin d’une scierie alors qu’un outil mobile à essence fait un excellent travail de préparation du bois de chauffage ? Il est plus facile de couper du bois de chauffage lorsqu'une coupe longitudinale est effectuée à l'aide d'une tronçonneuse, mais lorsqu'il devient nécessaire de couper les bûches en planches, on ne peut pas se passer d'une scierie à ces fins.

Le mot scierie lui-même signifie « scie » sur un « bâti ». Structurellement, il s'agit d'une machine sur laquelle est fixé un outil de coupe (dans ce cas particulier, une tronçonneuse ou une scie électrique). Lors de la préparation du bois de chauffage pour l'hiver, on rencontre souvent des troncs droits dont, comme on dit, ce serait un péché de ne pas faire de planches. Une autre option est lorsque vous vivez dans une zone rurale et que vous souhaitez faire affaire avec investissement minimal(ouvrez la scierie). Ici, une tronçonneuse viendra également à la rescousse, à partir de laquelle vous pourrez fabriquer une scierie de vos propres mains. Avec cette machine vous pouvez effectuer les manipulations suivantes :

1. On sciait des grumes pour en faire des planches qui pouvaient ensuite être vendues ou utilisées pour construire une maison, un chalet ou d'autres dépendances. Les planches sont toujours demandées et les matériaux de construction coûteux
2. Production de poutres, qui constituent également un type de construction coûteux matériau de construction, qui peut être obtenu si vous possédez une forêt et une scierie

Pendant les travaux, il reste du bois qui peut être utilisé comme bois de chauffage pour allumer les chaudières à combustible solide. Une scierie mobile fabriquée à partir d'une tronçonneuse présente les avantages suivants :

• Il ne prend pas beaucoup de place sur le site, il n'est donc pas nécessaire de construire un plafond supplémentaire.
• Il peut être démonté à tout moment pour continuer à scier des arbres.
• Peut être utilisé aussi bien à la maison qu'au champ, par exemple en forêt immédiatement après l'abattage des arbres

Cependant, les modèles portables de scieries à chaîne présentent tous ces avantages. Si vous envisagez de fabriquer une scierie sous la forme d'une machine, il n'est pas si facile de la déplacer, vous ne pouvez donc l'utiliser qu'au seul endroit où elle sera installée.

Comment fabriquer une scierie à partir d'une tronçonneuse

Si vous avez besoin d'une mini scierie fabriquée à partir d'une tronçonneuse, alors tout est simple ici. Vous devez prendre des coins métalliques et souder la structure correspondante. Dans ce cas, il vous suffit de préparer au préalable un dessin sur lequel planifier la conception de l’équipement final.

La deuxième option est lorsque vous avez besoin d'une scierie domestique dont la fabrication nécessitera :

1. Une tronçonneuse utilisée comme source de coupe motorisée
2. Mécanisme pour déplacer les pièces. Cela éliminera la nécessité pour le scieur de se déplacer autour de la pièce à travailler, ce qui est dangereux.
3. Un dispositif de fixation de pièces à usiner dans la structure de l'équipement. Il est nécessaire de fixer la pièce afin d'éviter qu'elle ne tourne lorsqu'elle est exposée à l'outil de coupe. Si vous ne sécurisez pas la bûche, elle tournera, ce qui réduira non seulement la productivité du travail, mais aboutira également à une pièce bâclée sous la forme d'une planche.

Ayant une idée de ce qu'est une version maison de l'appareil, vous pouvez commencer à la mettre en œuvre. Ici, il convient de noter immédiatement qu'il est possible de réaliser une scierie de n'importe quelle complexité, ce qui, comme on dit, est « très pratique ». Cependant, le but de ce matériel est de montrer comment fabriquer la scierie la plus simple à l'aide d'une tronçonneuse.

C'est intéressant ! La règle principale lors de la fabrication d'une scierie artisanale à partir d'une tronçonneuse est de prévoir un mécanisme permettant de régler l'épaisseur des planches résultantes. Cette action est réalisée grâce au cadre sur lequel l'outil est fixé, ainsi qu'aux vis de réglage.

Dessins d'une scierie à l'aide d'une photo de tronçonneuse

Avant d'étudier le processus de fabrication de l'appareil en question, il est recommandé de réaliser au préalable un dessin ou un schéma. Pour ce faire, vous devrez d'abord décider quel type d'appareil est nécessaire - mobile ou portable, ainsi qu'à domicile ou fixe. Vous trouverez ci-dessous plusieurs types de schémas de fabrication de scieries faciles à réaliser à la maison.

C'est l'option la plus simple pour fabriquer une machine mobile permettant de fabriquer des planches de différentes épaisseurs.

Si le premier dessin d'une scierie à chaîne implique que le scieur déplace l'outil lui-même le long de la pièce, la deuxième option est plus polyvalente et pratique. L'outil est monté sur un châssis mobile et la pièce est placée sur une surface plane. Après cela, l'épaisseur requise des futures planches ou poutres est définie, ce qui se fait en soulevant ou en abaissant un outil fixé sur des fentes filetées.

La troisième option pour une scierie avec une tronçonneuse comme outil de coupe est machine stationnaire. Le réaliser est beaucoup plus difficile que les deux premiers, mais cela simplifie grandement le travail du maître. Il suffit au maître effectuant les coupes à la scierie de pousser la pièce vers la chaîne rotative de la tronçonneuse. À l'aide de leviers, l'épaisseur requise pour les planches, obtenues à partir de la bûche sciée, est définie.

Scierie à tronçonneuse à faire soi-même, instructions avec photos

Une scierie artisanale à partir d'une tronçonneuse est l'occasion d'économiser beaucoup sur l'achat de planches qui seront nécessaires lors de tout travail de construction. Examinons plusieurs options pour fabriquer rapidement et facilement une scierie à partir d'une tronçonneuse avec des coûts financiers et physiques minimes.

Option pour fabriquer une scierie simple basée sur une tronçonneuse

La première version d'une scierie artisanale est assez simple, donc tout le monde peut la mettre en œuvre en n'y consacrant pas plus de quelques heures. Pour mettre en œuvre cette méthode, vous n’avez même pas besoin d’une machine à souder, alors commençons. Dans un premier temps, nous préparons le matériel nécessaire :

• Poutres creuses en acier mesurant 5x5 cm et 1 mètre de long. Le nombre de ces barres est de 6 mètres (tout dépend de la longueur du pneu de l'outil)
• Éléments de connexion sous forme de boulons de fixation d'un diamètre de 8 à 10 mm à raison de 10 pièces

Lorsque tous les composants nécessaires à la fabrication de l'appareil sont prêts, vous pouvez commencer.

1. Vous devez d'abord fabriquer une base en treillis à partir de barres d'acier
2. La taille de la base est égale à la longueur de la barre d'outils
3. Cette base est un guide lors du sciage des grumes
4. Pour sécuriser l'outil et le régler, deux barres sont fixées perpendiculairement à la base
5. Aux extrémités des barres fixées à la base, vous devez fabriquer des pinces pour fixer la barre de tronçonneuse avec des œillets à travers lesquels la chaîne se déplacera librement.

En conséquence, nous obtenons l'appareil suivant, comme le montre la photo ci-dessous.

Spécifiquement pour la fabrication de cette scierie, une machine à souder a été utilisée, ce qui a permis de réduire les coûts éléments de connexion. Cependant, cela peut être réalisé sans soudure, mais à l'aide d'une perceuse. Vous pouvez décider vous-même ce qui est le meilleur, mais au final, nous obtenons une extension des fonctionnalités d'un outil utile dans le ménage - une tronçonneuse. La façon dont ce type d'équipement de sciage est fabriqué est décrite en détail dans la vidéo.

La deuxième option est de savoir comment fabriquer une scierie avec une tronçonneuse

Une autre option simple pour fabriquer une scierie pour votre tronçonneuse, qui implique l'utilisation des consommables suivants :

1. Un canal mesurant 10 sur 5 et d'au moins 5 mètres de long. La longueur affecte la taille des bûches à couper. Plus la taille des bûches est grande, la longueur du canal doit être appropriée
2. Coin en acier dimension 5x5 cm
3. Tube en acier jusqu'à 1 mètre et diamètre 15-20 mm
4. Fixations sous forme de boulons et d'écrous

Le principe de fabrication de la deuxième version de la scierie est que le canal sert de guide pour le mouvement de l'outil. Un coin est utilisé comme rouleaux mobiles, situé sur la partie supérieure du canal. Un tube est fixé aux coins, qui sont reliés rigidement les uns aux autres, et une tronçonneuse y est fixée.

La photo montre à quoi ça ressemble produit fini pour scier des grumes. Comment l’utiliser est aussi simple que de le fabriquer. Placez-le sur le dessus de la pièce, mesurez la taille requise de la planche (épaisseur du produit final), démarrez l'unité et parcourez la bûche du début à la fin. Le rôle décisif est joué par le temps qu’il faut prendre pour aligner correctement l’outil, mais cet inconvénient est compensé par la simplicité de conception de l’unité.

La troisième option consiste à fabriquer une scierie maison à partir d'une tronçonneuse

Fabriquer une scierie mobile à partir d'une tronçonneuse n'est ni difficile ni coûteux, contrairement à un appareil fixe. Cependant, ils présentent un gros inconvénient : la nécessité de tenir l'outil entre vos mains ou de le déplacer presque manuellement. Par conséquent, nous examinerons une autre option pour fabriquer une scierie à partir d'une tronçonneuse de vos propres mains, qui est l'une des plus polyvalentes.

La photo montre un modèle d'un tel appareil, que n'importe qui peut fabriquer. La conception, bien que simple, nécessite beaucoup d'efforts de fabrication. Il est facile à utiliser, pour lequel vous devez d’abord placer la bûche sur une surface plane, faire rouler la machine jusqu’à la pièce, régler l’épaisseur de la coupe et commencer. La machine se déplace le long de la pièce, sciant les planches la bonne taille.

C'est intéressant ! Ce type appareil fait maison se situe entre les scieries à chaîne mobiles et compactes et les unités stationnaires, dans lesquelles l'outil est monté sur une base mobile et se déplace le long de rails de guidage.

Quels types de produits faits maison existe-t-il et comment les fabriquer, vous avez maintenant une idée et vous pouvez donc commencer à les mettre en œuvre. Ce sont les scieries à chaîne les plus simples, les plus légères et les moins chères que l’on puisse fabriquer.

Variétés de scieries à chaîne faites maison

Il y a tellement d’inventions, tellement de gens, alors nous allons faire une visite guidée de différents types scieries artisanales et découvrez les caractéristiques de conception et d'application.

La première version de l'appareil, présentée sur la photo, convient aux cas où il est nécessaire de couper non pas une ou deux bûches, mais plusieurs dizaines. La commodité d'utiliser une telle unité est que la pièce est placée sur la base, fixée, puis l'outil de coupe se déplace le long de la voie ferrée. Une structure spéciale en forme d'arc sur laquelle l'outil est monté se déplace le long des rails. Pour régler l'épaisseur de coupe des planches, la conception en arc permet d'ajuster la position de l'outil.

Version simplifiée de la première option. La facilité de fabrication de ce modèle réside dans le fait qu'à la place des canaux, il est utilisé cornière en acier, à partir duquel la base est faite. Un arc fabriqué se déplace le long de l'intérieur du coin, sur lequel l'outil est fixé. Les coins sont reliés par des plaques longitudinales sur lesquelles se trouve la pièce. Une version simplifiée d'une scierie stationnaire fabriquée à partir d'une tronçonneuse vous permet non seulement de la fabriquer rapidement vous-même, mais également d'économiser des matériaux.

La troisième option pour une scierie stationnaire peut également être réalisée indépendamment à la maison, mais cela nécessitera beaucoup de consommables. Le principe de fonctionnement d'une telle unité est que l'outil à gaz est fixé sur un châssis mobile spécial. Le lit est mélangé manuellement par un scieur le long de la partie extérieure du canal. Pour régler l'épaisseur requise des planches à couper, le canal est relevé ou abaissé grâce à un mécanisme spécial.

Comment scier correctement des planches sur une scierie maison

Si le maître maîtrise la production d'un produit fait maison, il ne sera pas difficile de comprendre comment cela fonctionne. Cependant, lors du sciage, vous avez besoin non seulement de compétences et d'aptitudes, mais également du respect des précautions de sécurité. De plus, vous ne pouvez pas utiliser une tronçonneuse sans équipement de protection, qui comprend des lunettes, un casque avec écouteurs, des gants, une combinaison spéciale et des bottes à bout de fer. Les instructions pour la première mise en route et les travaux sur une scierie à l'aide d'une tronçonneuse sont les suivantes :

1. Vous devez d’abord vérifier l’installation. Toutes les connexions doivent être sécurisées et l'outil doit être fermement fixé au cadre
2. Avant de fixer l'outil sur le bâti de la machine, assurez-vous que le réservoir d'essence et le réservoir d'huile contiennent suffisamment de carburant. Les réservoirs doivent être pleins car l'outil fonctionne à un angle de 90 degrés.
3. Après avoir fermement fixé l'outil, vous devez commencer à réparer la bûche. Même si une installation mobile est utilisée, la bûche doit être solidement fixée afin que pendant le processus d'exposition à l'outil, elle ne bouge pas et ne vibre pas.
4. L'épaisseur de coupe requise des planches est définie
5. La tronçonneuse démarre seulement après avoir été fixée au support. Après cela, vous devez l'amener lentement sur la pièce
6. Verrouillez la gâchette de la tronçonneuse à une vitesse supérieure à la moyenne et commencez à couper. Lors du sciage, il faut être prudent, car des chocs ne peuvent pas être exclus.
7. Vous devez déplacer la tronçonneuse lentement pour que l'outil fonctionne à moitié moins de charge.

Le résultat de la fabrication de votre propre scierie à partir d'une tronçonneuse

Si vous vous fixez pour objectif de construire une mini-scierie pour votre maison, vous devez d'abord commencer par créer un schéma fait maison. Sur la base du diagramme, vous pouvez commencer à concrétiser l'idée. Fabriquer une machine mobile pour scier des planches n'est pas difficile et tout artisan peut la gérer. Pour ce faire, vous devez avoir sous la main outil nécessaire sous la forme d'une meuleuse, d'une perceuse et machine à souder, consommables sous forme de fixations, poignées et vis, rouleaux, ainsi que pièces principales - angles, canaux, tubes.

Ensuite, c'est une question de temps et de compétences. Lorsque vous travaillez dans une scierie, vous devez prendre en compte les éléments suivants : dans la conception d'une tronçonneuse, il est préférable d'utiliser des chaînes en carbure avec un revêtement pobedit ou diamant sur les dents. Cela prolongera la durée de vie des chaînes et éliminera également les contraintes excessives sur l'outil lorsque les dents des chaînes conventionnelles deviennent émoussées. Il n'est pas recommandé de couper des bûches à basse température, car les pièces gelées émousseront encore plus rapidement les dents des outils à essence. Ayant une tronçonneuse sur votre ferme, vous ne devez pas vous limiter à ses fonctionnalités de base, car cet outil est capable d'effectuer de nombreuses travail utile, remplaçant un équipement aussi coûteux qu'une scierie. Quelles sont les autres capacités d'une tronçonneuse qui peuvent être étendues à l'aide d'accessoires spéciaux ? vous pouvez le lire en .

Permet des économies importantes s'il y a un besoin de transformation constante du bois lors de la construction de maisons, à la ferme ou si vous avez votre propre petite production.

Bien sûr, vous n'avez pas besoin de vous creuser la tête et d'acheter un outil, mais le fabriquer vous-même, comme mentionné ci-dessus, coûtera beaucoup moins cher.

La scierie à ruban est mieux connue sous le nom de scie à ruban. En fonction de l'étendue des travaux, le type d'outil est sélectionné.

La scierie peut être type de courroie, type chaîne ou disque. Nous envisageons la fabrication de type ruban.

Le principe de fonctionnement d'une scierie à ruban est très simple à expliquer à l'aide de l'exemple des bobines de fil.

L'ensemble du design ressemble à la rotation de deux bobines entre lesquelles un fil est tendu. Ce fil joue le rôle d'une scie, et la distance entre les bobines est taille maximale journaux

Ce qu'une scierie à ruban permet de faire :

1. Préparez les bûches, c'est-à-dire ajustez-les à la même taille et forme ;
2. Scier les grumes selon un schéma donné après mise en place de l'équipement ;
3. Après le sciage, il reste de petits défauts qui ne peuvent pas être éliminés à l'aide de scieries artisanales, c'est pourquoi le traitement ultérieur du bois est effectué manuellement.

La scierie à ruban fonctionne de la manière suivante : la grume est fixée sur la plateforme et reste immobile, le chariot mobile commence son mouvement et coupe l'arbre, la scie est en position horizontale.

Afin d'obtenir au final une planche de la taille souhaitée, il est nécessaire de définir dans un premier temps les paramètres par l'opérateur. La scie fait office de lame de scie, qui doit être bien tendue.

Comment fonctionne une scierie artisanale, voir la vidéo.

Avant le travail, vous devez préparer le matériel : pour ce faire, affûtez la scie et écartez les dents.

Quels matériaux sont nécessaires pour créer une scierie ?

Il est à noter que les matériaux sont choisis selon que les dessins sont réalisés ou non, car c'est dessin correct est la base d'un produit de qualité, grâce auquel le calcul des matériaux est effectué :

• Les poulies peuvent être prises neuves ou anciennes en bon état ;
• Tuyaux de différents diamètres ;
• Rails - vous pouvez le fabriquer vous-même à partir des coins. Il est préférable de placer les coins bord vers le haut, cela est nécessaire afin de prolonger la « durée de vie » des roues ;
• Tubes profilés pour créer des traverses ;
• Canal.

En plus du matériel, vous aurez besoin des outils suivants :

• machine à souder;
• fraiseuse;
• Bulgare;
• perceuse, il est plus pratique d'en utiliser une électrique;
• marteau;
• pinces;
• jeux de tournevis et de clés;
• serrer;
• boulons, écrous et autres éléments de fixation ;
• règles, ruban à mesurer, équerres, etc. ;
• scie à métaux.

Conception de scierie

L'organisation du travail est basée sur le principe du bloc.

Il suppose diverses variantes des appareils, depuis celui de base, où la scie est alimentée manuellement, jusqu'aux unités les plus complexes, lorsque la scie est alimentée automatiquement, l'épaisseur de coupe est réglée, système électronique programmé, etc.

Composants de la structure :

• pour organiser le mouvement de la lame de scie, un châssis avec deux guides est utilisé ;
• mécanisme à vis pour soulever la ceinture;
• unité hydraulique ou à ressort pour tendre le ruban ;
• roues motrices et motrices (poulies);
• boîtier de protection de roue ;
• porte-ruban;
• Transmission par courroie trapézoïdale ;
• moteur électrique;
• rail pour effectuer le mouvement de la scie à ruban ;
• pinces excentriques pour maintenir le bloc (bûche);
• accent;
• réservoir avec du liquide pour mouiller.

Pour créer un produit fluide et fiable, il est nécessaire de réaliser des dessins selon lesquels toute la structure sera assemblée.

Dans le même temps, le dessin doit être étudié et compris, sinon vous risquez tout simplement de perdre non seulement du temps, mais aussi de l'argent.

Tout d'abord, on réalise le lit (partie fixe) de la machine, qui a une forme en U.

Il peut être réalisé à partir de deux canaux, qui peuvent être remplacés par deux rails (en l'absence des premiers matériaux). Si vous utilisez des rails, ils doivent être installés de manière à ce que la semelle soit au-dessus.

Le lit peut également être réalisé à partir de coins (50x100 mm).

La hauteur du canal doit être d'au moins 14 cm et la longueur doit être d'environ 8 mètres.

Des trous doivent être percés sur toute la longueur des matériaux par incréments de 1 à 1,5 m. Après cela, à l'aide de tuyaux d'une longueur de 25 cm, les canaux doivent être rapprochés.

Des tiges filetées ou des boulons sont utilisés.

Dans ce cas, la structure est en outre renforcée à l'aide de croisillons, car il est nécessaire d'obtenir la rigidité du produit. Voir dessin.
Ensuite, un chariot mobile est assemblé, dont les dimensions sont fixées en fonction de la largeur du cadre, tandis que le chariot des deux côtés doit être légèrement plus grand (environ 8 cm) que le cadre.

La longueur de la structure mobile doit être d'environ 60 cm. Le plus souvent, le chariot est constitué d'une plaque d'acier dont l'épaisseur est de 46 mm.

Un volant spécial est installé sur le côté de la structure pour permettre le contrôle du chariot.

Les guides sur les côtés doivent être équipés de pignons auxquels est reliée la molette de commande.

L'ensemble de la structure se déplace à l'aide d'une chaîne tendue, qui empêche le libre mouvement du volant.

Pour éviter que la bûche ne saute pendant le fonctionnement de la scierie, il est nécessaire de fabriquer des pinces à partir de tuyaux.

Il est plus pratique d'utiliser des tuyaux dont le diamètre interne ne dépasse pas 35 à 40 mm, car des tiges mobiles seront installées à l'intérieur.

Les colliers doivent être placés au-dessus des tuyaux. Le coin métallique est le matériau à partir duquel les pinces sont construites. Des mécanismes à came de serrage peuvent également être installés.

Si les éléments de serrage mesurent moins de 15 mm, on ne peut pas parler de fiabilité de la conception.

Si vous travaillez sur le moteur à la fin des travaux, vous devez l'acheter à l'avance afin que les proportions de l'ensemble de la structure soient correctes.

Pour l'exemple considéré (la longueur du lit est de 8 m), la puissance du moteur doit être d'au moins 10 kW et le diamètre de la scie ne doit pas être inférieur à 1 m.

Sinon, les dimensions de l'ensemble de la structure doivent être révisées à des dimensions plus petites.

Pour qu'une scierie artisanale fonctionne plus efficacement, vous devez faire attention à quelques recommandations :

1. La structure doit être stable et solide, car il faut travailler avec des bûches de poids et de tailles différents ;
2. Les travaux de montage des équipements doivent être effectués directement sur le site où il est prévu de les implanter. Cela est dû à la massivité et au poids important de la structure ;
3. Il est nécessaire de surveiller en permanence le fonctionnement de l'équipement et d'ajuster les réglages, puisque la conception se fait à la main, sans recours à des programmes précis ni à l'informatisation ;
4. Les scieries artisanales sont « parsemées » de copeaux, vous devez donc soit construire des structures supplémentaires, soit nettoyer une fois les travaux terminés ;
5. Une coupe à large bande affecte la génération d’une grande quantité de déchets ;
6. Pour assurer un fonctionnement efficace du chariot mobile, il est nécessaire d'utiliser des joints et des plaques, et les joints doivent être 0,5 mm plus épais que le canal ;
7. Le moteur électrique peut être facilement remplacé par un moteur à essence. Cette option sera plus simple, car vous pourrez utiliser une tronçonneuse, ou plutôt son moteur. La lame de tronçonneuse servira de ruban adhésif. Comment fabriquer une scierie à bande à essence, voir la vidéo ;
8. Tous les éléments de fixation doivent être solidement fixés pour assurer un fonctionnement sûr de l'ensemble de la structure ;
9. Pour garantir un fonctionnement efficace, la scie doit être affûtée et les dents écartées.

Scierie à disques

Regardons un type plus simple de scierie artisanale.

Afin de fabriquer une scierie circulaire, vous devrez trouver scie circulaire. Un moteur électrique sera utilisé comme moteur.

Vous devez d’abord réaliser un cadre soudé sur lequel vous devrez placer une plaque métallique avec une fente pour le disque. Du bas à la plaque, vous devez fixer l'arbre de la plaque sur les roulements et les poulies.

La roue du moteur électrique est reliée à la scie par une courroie.

Pour assurer une bonne tension de la courroie, il est nécessaire d'utiliser le poids du moteur lui-même, et vous pouvez également utiliser des poids. La scierie circulaire est prête.

Bien que la prédominance du bois d’œuvre crée une offre importante de bois d’œuvre, celui-ci n’est pas toujours disponible. Le coût est particulièrement élevé pour les gros volumes. L'achat d'une machine à scier ne sera pas rentabilisé pour une petite production ou des besoins domestiques. C’est pourquoi les mini-scieries artisanales se généralisent. Le type le plus simple et le plus couramment utilisé était les stations de sciage à ruban.

Principe de fonctionnement

Mécanisme de coupe pour scierie à ruban

La conception se compose de deux éléments rotatifs entre lesquels une scie est tendue. Lorsque les bobines tournent, des mouvements alternatifs de l'élément de coupe sont créés. Grâce à cela, la coupe se produit. La scierie travaille à plan horizontal.

L'élément de coupe est monté sur un chariot mobile. En se déplaçant le long des rails, il parcourt une distance égale à la longueur de l'élément en cours de traitement. La bûche est fixée au châssis immobile. Pour ce faire, vous devez réaliser des pinces fixées au cadre.

La longueur maximale de traitement dépend de la longueur des rails le long desquels le chariot se déplace. La largeur maximale dépend de la distance entre les éléments de tension de la scie. Toutes les distances sont indiquées sur le dessin.

Pour un travail de qualité :

• le journal doit être corrigé ;
• la gradation, la précision et la régularité de la coupe sont ajustées ;
• la lame de scie doit avoir la tension nécessaire ;
• la scie doit être affûtée et avec des dents serrées.

Le processus de sciage se déroule en trois étapes.

1. Le bois est pré-trié par dimensions de longueur et de diamètre. Les dimensions sont ajustées manuellement aux paramètres de la scierie.
2. Processus de sciage. Avant d'effectuer la première coupe, l'opérateur vérifie l'équipement et ajuste les paramètres de coupe.
3. Révision manuelle ultérieure. Instrument fait maison ne fournit pas de précision et d’uniformité. Par conséquent, les paramètres nécessaires doivent être définis avec une meuleuse ou un rabot.

Matériaux et outils pour l'installation

Principales parties d'une scierie à ruban

Une scierie à ruban est créée de vos propres mains à partir de matériaux neufs ou usagés :

• les poulies d'environ Ø 30 cm. Les pièces détachées de la moissonneuse-batteuse Niva sont parfaites ;
• un tuyau d'un demi-pouce et un deuxième, de plus grand diamètre. Le deuxième produit doit être choisi de manière à ce qu'il s'emboîte sur le premier avec un léger jeu ;
• 50ème angle en acier. Il vaut mieux le placer verticalement avec son bord. Lors de l'installation avec l'étagère vers le haut, une précision accrue du réglage des rouleaux est requise. Sinon, l'usure des roues est très importante ;
• les traverses sont formées à partir d'un tube métallique profilé. Une section de 25*25 mm suffit ;
• un mécanisme mobile en forme de pièce est fixé aux rails tuyau en pouces et les accessoires qui y sont attachés. Il est conçu pour fixer la pièce.

Les outils suivants sont nécessaires pour l'assemblage :

• percer;
• installations de soudage;
• tour;
• broyeur avec cercles en métal, une brosse à décaper et un cercle en bois ;
• marteau;
• niveau du bâtiment ;
• roulette;
• accessoires de fixation et clés.

Dessin et principaux composants de la scierie

Scierie basée sur une scie mécanique

Avant la fabrication, il est nécessaire de calculer les besoins en matériaux. Pour ce faire, dessinez de vos propres mains un dessin d'une scierie. Cela peut être fait à la main, mais il est préférable d'utiliser des complexes de dessin. Des programmes graphiques tels que Compass et SolidWorks vous aideront à créer des images 2D et 3D, à calculer des charges statiques et dynamiques.

Pour commencer, vous pouvez créer un appareil simple avec alimentation manuelle. Après avoir compris le principe de fonctionnement, vous pouvez augmenter la puissance, ajouter de l'électronique et des capteurs.

L'assemblage de la scierie est basé sur le principe du châssis. Pour des charges importantes, le cadre doit être réalisé avec des croisillons. Les principaux composants du produit comprennent :

• directement encadrer ;
• guides pour le mouvement de l'unité de scie ;
• ensemble de vis pour déplacer la bande ;
• mécanisme de tension de scie à ressort ;
• deux poulies - mobiles et fixes ;
• boîtier de protection;
• unité de transfert ;
• moteur (électrique ou essence);
• réservoir avec liquide de refroidissement ;
• pinces à pièces;
• bouchons.

Une scie électrique ou une tronçonneuse est souvent utilisée comme élément de coupe. Ceci est utile pour de petites quantités de travail. Cette conception permettra de gagner du temps lors de l'assemblage de la scierie. Les dessins pour sa fabrication sont beaucoup plus simples.

Fabrication de bricolage

Unité de contrôle sur une scierie artisanale

Tout d'abord, les rails sont assemblés. Il est préférable de les réaliser immédiatement sur 8 m de long. Pour éviter la déformation de la base sous charge, il faut réaliser des attaches à partir d'un tuyau ¾. Pour la fixation, des boulons d'une longueur de 29 à 34 cm sont utilisés. Cela doit être indiqué sur les dessins. Les racks sont assemblés avec des boulons M12.

La massivité de la structure nécessite installation permanente. Par conséquent, une fondation en béton est prévue sur le site d'assemblage ou des barres sont placées sous les racks.

Le chariot mobile est représenté par une plaque d'acier monolithique de 46 mm. Les dimensions de la dalle sont de 60 cm de longueur et 80 mm de largeur plus large que la voie ferrée. Cela doit être indiqué sur le dessin.

Des poulies sont montées sur le chariot mobile. L’un est attaché de manière mobile, l’autre non.

Il est préférable de placer les poulies non pas en parallèle, comme dans de nombreux dessins de production, mais à un angle de 4° les unes par rapport aux autres verticalement. Dans ce cas, le ruban ne s'envolera pas pendant le processus de découpe.

Pour faciliter l'utilisation, vous pouvez réaliser un volant. Le mouvement du volant est transmis par une chaîne métallique. Dans certains modèles, une unité de contrôle est réalisée.

Ensuite, les pinces pour la bûche sont installées. A la fin, pour éviter tout dommage, un moteur électrique et une scie sont installés.

La scie peut être fabriquée en usine ou en acier laminé à froid 65G ou U8, 10. L'épaisseur de coupe est choisie en fonction du type de bois.

Scierie à ruban DIY

Le bois est largement utilisé dans la vie quotidienne dans la réalisation de diverses structures, leur finition et autres travaux. Les propriétaires de terrains privés effectuent en permanence des travaux de construction : construction d'une extension, modernisation de la clôture, fiabilisation des structures, etc. La facilité d’ouvrabilité ainsi que la disponibilité du bois ont initialement déterminé leur popularité. De nombreux propriétaires de maisons et de parcelles privées ont déterminé dans leur propre pratique qu'acheter des rondins et en obtenir des planches, des poutres et des bordures est beaucoup moins cher que d'acheter du bois prêt à l'emploi. N'oubliez pas non plus que parfois la longueur et l'épaisseur, la largeur des planches ou du bois utilisés ont important. Par conséquent, les fabriquer vous-même peut réduire considérablement les coûts en argent et en temps.

Pour obtenir du bois à partir d'une bûche ou d'une autre pièce, il est souvent utilisé scie à ruban. La popularité de cet équipement a déterminé l'émergence d'un grand nombre de machines différentes, certaines compactes et conçues pour être installées dans un atelier à domicile. Cependant, le coût des options ménagères est assez élevé ; il est conseillé de les acheter uniquement dans le cas d'une production continue de bois d'œuvre ou d'autres produits du bois. C'est pourquoi beaucoup de gens décident de faire conception faite maison. Une scierie à ruban peut être créée de vos propres mains dans un court laps de temps, pour lequel vous devez savoir : quelles pièces sont nécessaires pour cela, comment l'assemblage est effectué.

Scie à ruban faite maison

Coût et efficacité des options industrielles

Pourquoi y a-t-il une grande envie de créer une version maison de la machine ? Un exemple est la scierie à ruban Taiga, dont le coût, en fonction de ses performances, peut varier entre 112 000 et 165 000 roubles. Même la version la plus simple, peu productive, coûtera au moins 90 000 roubles. Une scierie à ruban artisanale coûtera plusieurs fois moins cher. Une machine fabriquée maison convient à un usage occasionnel.

Difficultés à fabriquer soi-même une machine

La structure d’une scierie à ruban est assez complexe. Les performances de la scierie à ruban, la durée de vie sans pannes et bien plus encore dépendent de la qualité de l'assemblage. Vous devriez commencer à fabriquer votre propre machine après avoir pris en compte les points suivants :

1. Les travaux d'installation sont réalisés par soudage. Par conséquent, il est pratiquement impossible d'effectuer des travaux de création d'un cadre et d'autres éléments sans machine à souder. Pour modifier la forme et la taille des éléments structurels, vous aurez besoin d'un outil électrique et d'une fraiseuse. Bien entendu, la création de certains éléments peut être confiée à des professionnels, mais cela augmentera considérablement le coût des travaux.
2. Pendant le fonctionnement, une charge importante est placée sur la scierie à ruban. La structure doit donc être stable et durable. Pour ce faire, la structure est fixée à la base, et le cadre et les autres éléments sont réalisés en tenant compte du poids possible des bûches traitées, environ 300 kilogrammes.
3. Si vous créez une scierie à ruban à essence faite maison, vous devez alors prendre en compte la nécessité d'effectuer des travaux d'affûtage de la scie et d'acheminement de la partie active.
4. Il y en a pas mal divers modèles, qui permettent d'indiquer l'épaisseur du produit obtenu.
5. Il est nécessaire de prendre en compte la sécurité d'utilisation de l'équipement. La scie et le ruban installés peuvent nuire considérablement à la santé humaine.

Il convient de noter que la conception des scies à ruban faites maison ne convient que pour les planches à découper de différentes longueurs et largeurs.

Il existe un assez grand nombre d'options pour fabriquer des scies à ruban faites maison, dont les dessins sont basés sur l'utilisation de moteurs électriques et à essence. Dans le même temps, les versions électriques sont très populaires en raison de leurs meilleures performances et de leur facilité d’utilisation. Mais il n'est pas possible dans tous les cas d'utiliser un moteur électrique comme moteur. force motrice, car l'électricité n'est pas disponible sur toutes les parcelles.

Effectuer un examen de machines spécifiques dont les dessins ont des dimensions exactes. Après tout, chaque production nécessite une table différentes tailles, ainsi qu'un moteur électrique de puissance différente.

Schéma d'une scierie à ruban faite maison

La procédure pour fabriquer une scierie à ruban maison

1. Il est important de choisir le bon emplacement pour installer l’équipement. Si un moteur électrique est utilisé comme élément d'entraînement, il est recommandé d'éliminer la possibilité d'une augmentation de l'humidité environnementale pour éviter l'apparition de court-circuit. Pour faciliter le traitement des bûches, la superficie de l'atelier ou du hangar doit être d'au moins 18 mètres carrés.
2. Le travail d'une scierie à ruban implique l'alimentation manuelle de grumes dont le poids est assez important. C'est pourquoi les travaux de création de la structure en question commencent par la fabrication de la charpente. Il doit être stable et avoir une forme allongée. Une partie de la machine est conçue pour accueillir les principaux éléments structurels, la seconde pour l'alimentation de la pièce. La partie allongée, où se trouve la bûche avant le traitement, comporte des rails qui aident à déplacer la pièce. Lors de la production, un profil avec une section transversale d'au moins 5 centimètres est utilisé. Une attention particulière est portée à la planéité et aux guides horizontaux.
3. Le produit fait maison coupe la pièce dans un plan horizontal. C’est pourquoi vous devez réfléchir à l’évolution de la hauteur de la scie. Différents mécanismes peuvent être utilisés.
4. Dans notre cas, un moteur électrique est utilisé pour transmettre la rotation aux principaux éléments structurels. Lors du choix d'un moteur électrique, il est pris en compte la tension à partir de laquelle il doit être alimenté (220 ou 380 Volts), la puissance nécessaire, ainsi que l'emplacement des principaux éléments de fixation. Il est recommandé de choisir un moteur alimenté par un réseau 220 Volts et d'une puissance d'au moins 2 kW. La puissance du moteur électrique détermine la productivité de la machine créée. Si vous choisissez le mauvais moteur électrique, il surchauffera pendant le fonctionnement.

Modèle 3D d'une scierie à ruban

Les points ci-dessus indiquent les principaux points pour la production d'une scierie artisanale. Vous pouvez fabriquer vous-même une scierie à ruban à moindre coût. Après tout, il vous suffit d'acheter ou de trouver un moteur, des poulies et des rouleaux, de trouver un profilé métallique pour le cadre et une lame pour le sciage. La fiabilité de la conception dépend de l'état technique de tous les composants et de la qualité de leurs connexions. Par conséquent, avant d’utiliser la scierie, vous devez la vérifier attentivement.

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Scierie faite maison de vos propres mains

Lorsqu'il est nécessaire de traiter un grand volume de planches et de bois, la meilleure option est d'utiliser une scierie créée par vous-même. Beaucoup sont convaincus que cela vaut la peine d'acheter un appareil prêt à l'emploi, mais le fabriquer soi-même n'est pas du tout difficile. dans cet article, nous parlerons de la façon de fabriquer une scierie maison. Des photos de dessins sont disponibles en grande quantité sur Internet.

Comment faire une scierie maison

Avant de commencer ce processus, vous devez décider de la quantité de travail à effectuer, ainsi que du bois. Après cela, vous devez rechercher sur Internet des dessins d'une scierie artisanale et décider du type d'appareil pour atteindre votre objectif avec succès. Lors de l'assemblage d'un appareil de vos propres mains, la plus grande attention doit être accordée aux problèmes de sécurité, car un tel appareil présente un risque accru.

Une scierie artisanale ressemble à la rotation de deux bobines avec un fil tendu entre elles. Ce fil est la scie, et la distance d'une bobine à l'autre est taille optimale journaux Une scierie artisanale, dont la vidéo de création est présentée ci-dessous, permet de :

• ajuster les bûches à une forme et une taille
• effectuer la découpe de la pièce selon un schéma précis après des réglages précis de l'équipement.

Cependant, la découpe entraîne souvent des défauts mineurs qui ne peuvent être éliminés. Pour cette raison, le bois doit en outre être traité manuellement.

Une scierie artisanale fonctionne comme ceci :

• la pièce est solidement fixée à la plateforme et ne bouge pas
• le déplacement du chariot mobile assure la coupe du bois
• la scie est positionnée horizontalement
• pour obtenir une taille spécifique de planches, vous devez dans un premier temps définir les paramètres appropriés
• La lame de scie est une scie, elle doit donc être correctement tendue.

Scierie maison, vidéo

Place pour une scierie artisanale

Étant donné qu'une scierie artisanale est un appareil de grande taille et assez dangereux, avant de fabriquer des scieries artisanales de vos propres mains (vous pouvez regarder une vidéo de leur création sur notre site Web), vous devez bien réfléchir et décider dans quel endroit vous utiliserez une telle scierie. un appareil.

Une grange ou un garage est le mieux adapté à cet effet, ainsi que tout buanderie avec un socle en béton. Le local de la scierie doit avoir bon système ventilation. Il ne doit pas être à l'étroit et bien éclairé.

Il est à la mode de placer la scierie dans la rue, mais il est nécessaire de lui construire un auvent. Si vous envisagez de créer une scierie avec un moteur électrique, vous devez alors accorder une attention particulière à l'installation du câblage et de tous les interrupteurs et machines.

Lors de l'assemblage de l'unité de vos propres mains, portez une attention particulière à ses pièces coupantes et mobiles. Ce sont les parties les plus dangereuses.

Lorsque vous travaillez avec quatre châssis de scierie à rouleaux, il est nécessaire de couper des bûches d'au moins 3 mètres. S'il est nécessaire de traiter des pièces plus courtes, la scierie doit être équipée de mécanismes supplémentaires. Pour travailler avec des pièces de moins de 1,5 m, vous devez utiliser des châssis spéciaux à huit rouleaux. Une sécurité supplémentaire est garantie par le frein de la scierie, qui permet de la freiner sans recul.

Une fois l'assemblage terminé et avant utilisation, vous devez vérifier soigneusement toutes les fixations et composants, ainsi que la stabilité de l'ensemble de la structure. Ce n'est qu'après cela que vous pourrez démarrer l'appareil.

Comment faire le bon choix

Pendant le processus de sélection option idéale machine à bois, il faut faire attention à l'avantage le plus fondamental des scies à ruban par rapport aux scies multi-lames machines à disques, cet avantage réside dans la faible hauteur de coupe.

La taille de coupe d'une scierie circulaire varie souvent de 5 à 6,2 mm. La scierie à pneus réalise une coupe encore plus grande. Par exemple, vous pouvez regarder la carte de coupe d'une bûche mince d'une section de 180 mm et d'un matériau d'une section de 124x35, il s'avère que la surface de coupe totale sera de 4377 mm2. Mais si la bûche mesure 90x90, alors 17,2 % du bois deviendra de la sciure de bois. Si vous traitez 900 m3 ou plus chaque mois, cette perte de bois ne sera pas perceptible, car les volumes traités compensent la perte. Mais si les volumes de production ne sont pas importants, il est alors nécessaire d'utiliser des technologies caractérisées par une faible productivité, mais permettant de scier des pièces avec un minimum de pertes. Par conséquent, pour les petits volumes de production, il est préférable d’utiliser des scieries à ruban, mais pas des scieries à pneus.

Lors de l'utilisation presse à bande, la taille de coupe sera de 2,2 à 2,5 mm. Lors de la récolte d'une section de 180 mm pour la production de bois d'œuvre d'une section de 124x35, la zone de coupe est de 1765 mm2. Dans ce cas, seulement 6,9 % du bois sera transformé en sciure de bois.

Les appareils à pneus qui produisent une coupe large sont utilisés le plus souvent par des propriétaires privés ou de petites exploitations agricoles pour traiter des volumes minimes de matières premières, pour lesquels le rendement du bois n'est pas important.

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Dessins de scierie à ruban DIY

Chers visiteurs du site " Ami fait maison "À partir du matériel présenté, vous apprendrez à fabriquer votre propre scierie à ruban. Tout artisan rêve d'avoir sa propre scierie sur sa ferme, car sa présence décuplerait le coût du bois d'œuvre. Grâce à cette machine, vous pouvez couper vous-même les bûches en planches et en barres, c'est aussi une excellente option et pour ceux qui construisent. c'est-à-dire que les planches peuvent être produites directement sur le chantier de construction de la future maison. Il est également possible d'ouvrir votre propre scierie privée et de couper des planches contre de l'argent et de reconstituer le trésor familial avec des revenus supplémentaires. En général, la machine est très bonne sous tous les aspects, et son assemblage indépendant coûtera encore une fois beaucoup moins cher qu'un analogue d'usine, car de nombreuses pièces de rechange peuvent être utilisées et celles disponibles auprès des passionnés de voitures, par exemple. roues de voiture de tourisme, moyeux, roulements, boulons et autres choses que vous pouvez vous procurer dans le garage)

La conception d'une scierie à ruban se compose de 1. un rail 2. un châssis avec un groupe motopropulseur 3. une lame 4 mécanismes de réglage et de tension 5. un chariot 6. une surface plane (de préférence une dalle de fondation)

Et donc, jetons un coup d'œil à la liste des composants nécessaires à l'assemblage de la machine. Nous analyserons également l’ensemble du processus étape par étape.

Matériels

1. coin 100x100, canal, rail à voie étroite (pour la fabrication de plates-formes de rail)
2. roues de voiture
3. moyeux
4. roulements
5. tuyau ondulé carré
6. goujon fileté
7. jack
8. goutte
9. groupe motopropulseur (essence ou moteur électrique)
10. raccords
11. boulons, écrous, rondelles, graveurs
12. tôle 1 mm
13. ceinture

1. machine à souder
2. percer
3. émeri
4. bulgare
5. marteau
6. roulette
7. jeu de clés
8. niveau (laser)
9. règle
10. coin

La première chose à faire est donc de vous familiariser avec les dessins, car toute entreprise commence par des marquages, comme on dit : « Mesurez deux fois, coupez une fois.





Nous avons donc pris connaissance des dessins, et maintenant je voudrais également souligner que les scieries artisanales se déclinent en plusieurs types

1 Scierie à ruban avec moteur électrique.
2. Scierie à ruban avec moteur à essence.
3 Scierie à pneus. Le principe de fonctionnement d'une scie à ruban pour scier du bois. La lame est tendue sur 2 poulies situées horizontalement, dans ce cas il s'agit de roues de voiture ordinaires avec un pneu et une chambre à air. L'avantage indéniable de cette conception est que la scie peut être tendue en gonflant les pneus. Le limiteur et les rouleaux de support sont situés directement en bas.
Eh bien, j'espère que le principe de fonctionnement est clair, vous devez ensuite veiller à placer une voie ferrée le long de laquelle un chariot équipé d'une lame de scie marchera et coupera les bûches en planches. La zone doit mesurer au moins 3 x 6 m et surtout être plane ! Il est donc nécessaire de couler une dalle de fondation sous la scierie et de la niveler jusqu'à obtenir une surface parfaitement plane. Un trou est creusé et posé coussin de sable et une dalle en béton armé est coulée.
Vient ensuite l'installation du chemin de fer lui-même, au mieux, il peut être réalisé à partir de rails à voie étroite ; chemin de fer, mais il est difficile d’en obtenir un, vous devrez donc le faire depuis un canal ou un coin. Veuillez noter. Sur la photo, le coin est positionné bord vers le haut.
Vous pouvez relier les coins entre eux par soudage, mais lorsque le métal chauffe, cela peut conduire, et nous en avons parfaitement besoin route douce, vous pouvez également fixer le rail directement sur socle en bétonà l'aide de boulons d'ancrage.
Les rouleaux de support peuvent être fabriqués à partir de roulements ordinaires ou commandés auprès d'un tourneur familier.
Après quoi le cadre de scie lui-même est fabriqué directement, où les tuyaux sont utilisés différents diamètres qui peuvent être insérés les uns dans les autres. grâce à quoi le curseur peut monter et descendre.
Le cadre est soudé à partir d'un tube ondulé de section carrée.
Les rouleaux de support sont installés en bas. ils doivent correspondre à la largeur de la voie ferrée.
Ensuite, le mécanisme de levage est fabriqué.



Ensuite, les poulies et les moyeux sont installés.

Connexion à l'unité de puissance.
La lame de scie est nivelée et soutenue par des roulements.

Un boîtier métallique de protection doit être installé sur le dessus. Les précautions de sécurité sont ici primordiales, car la toile peut s'envoler.
Le mécanisme de tension peut être réalisé à partir d'un petit vérin.
Une fois la scierie entièrement assemblée, un essai est effectué ; si tout est en ordre, le moteur est éteint et la grume est posée et sécurisée.

La bûche se déplie en planches. Vous pouvez également voir la scierie en action en vidéo.