Lorsque vous prenez soin de votre jardin, vous ne pouvez pas éviter de tailler les branches anciennes et séchées des arbres et arbustes. En conséquence, une assez grande quantité de broussailles s'accumule, que vous souhaitez utiliser à bon escient. La solution la plus pratique dans cette situation serait d’envoyer les branches au compost, en les laissant pourrir là-bas. Malheureusement, le processus de transformation du bois massif en compost est assez long et une montagne de branches sèches se gâte. vue générale sur le site. Dans ce cas, un broyeur de végétaux vient à la rescousse. Grâce à un broyeur de déchets de jardin, vous pouvez accélérer le processus de compostage et réduire l'amas de branches à une taille très modeste. Aujourd’hui, acheter un broyeur de végétaux n’est pas difficile, surtout si vous disposez de la somme d’argent nécessaire. Mais ceux qui n’en ont pas les moyens peuvent fabriquer eux-mêmes un broyeur.

Pour fabriquer un broyeur de branches de jardin de vos propres mains, vous devez comprendre le principe de son fonctionnement et son fonctionnement. Sinon, il sera impossible de créer dessin correct et assembler toute la structure ensemble.

Le hachoir a un design assez simple. Il se compose d'un moteur, d'un arbre de travail avec couteaux, d'un châssis métallique, d'un boîtier de réception et d'un boîtier de protection. Le hachoir lui-même est installé sur une base à deux roues pour faciliter les déplacements. Bien entendu, la conception de tout broyeur de végétaux se compose de plus petites pièces. Nous examinerons lesquels et en quelles quantités au stade de la création du dessin.

Le principe de fonctionnement est également extrêmement simple. Les rotations du moteur sont transmises à l'arbre directement ou à l'aide d'une courroie ou d'une chaîne. Dans le même temps, les branches sont introduites dans la boîte de réception et sont broyées par les couteaux de l'arbre de travail. Le résultat est du bois déchiqueté, prêt à être composté. Le principe de fonctionnement est un peu similaire à celui d'un hachoir à viande.

La conception simple et en même temps efficace d'un broyeur de déchets de jardin n'est pas seulement utilisée par les résidents d'été et les jardiniers. Il existe également des appareils industriels capables de traiter des branches d'arbres assez épaisses. La conception de telles machines est bien plus complexe et avancée. Mais il faut savoir que certaines solutions techniques pour les broyeurs industriels peuvent être mises en œuvre à domicile. Cela permettra à un broyeur de jardin ordinaire de traiter efficacement et rapidement des branches épaisses.

Types de broyeurs de jardin

Lorsque vous créez un broyeur de végétaux de vos propres mains, vous devrez savoir à l'avance ce qu'il hachera exactement. Le type de hachoir, ses caractéristiques de performance et certaines caractéristiques de conception en dépendent. De manière générale, tous les broyeurs de déchets verts peuvent être répartis selon des paramètres : puissance et type de moteur utilisé, ainsi que type et principe de fonctionnement de l'unité de broyage.

Moteur

Les broyeurs de végétaux peuvent être équipés de moteurs à essence ou électriques. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients. Ainsi, un broyeur de jardin à essence est capable de traiter les grosses branches beaucoup plus facilement ; il est mobile et ne dépend pas de l'éloignement de la ressource énergétique. Mais certains modèles de broyeurs, particulièrement puissants, nécessitent un raccordement à des machines agricoles, comme un tracteur ou un tracteur à conducteur marchant. Contrairement à un broyeur à essence, un broyeur de végétaux électrique est plus compact, plus léger et plus facile à utiliser. Mais les broyeurs électriques sont strictement liés au point de connexion et ont une puissance légèrement plus faible.

En général, si vous choisissez un moteur pour un broyeur fait maison, vous devez prendre en compte les éléments suivants.

• Les moteurs électriques d'une puissance allant jusqu'à 1,5 kW supportent assez facilement des branches jusqu'à 2 cm de diamètre et sont le plus souvent installés sur des modèles d'usine destinés à une petite zone avec une faible intensité de travail.
• Les moteurs de 3 à 4 kW peuvent traiter des branches d'un diamètre allant jusqu'à 4 cm et sont destinés aux propriétaires d'un petit jardin.
• Mais les moteurs d'une puissance supérieure à 6 kW sont utilisés dans les broyeurs des grandes exploitations et sont capables de broyer des branches de 10 à 15 cm de diamètre.

Étant donné qu'un broyeur fait maison se concentre généralement sur un large éventail de travaux, il est recommandé d'installer un moteur électrique de 4 kW. Quant aux moteurs à essence, un moteur à combustion interne d'une capacité de 5 à 6 CV fera face à toutes les tâches.

Important! Il faut souligner l’entraînement des broyeurs de végétaux. Il peut s'agir d'une chaîne, d'une courroie ou de la fixation des lames directement à l'arbre du moteur.

Conception de couteau

Un autre critère permettant de distinguer les broyeurs de végétaux est la conception des lames. Puisque la qualité du broyage en dépend. Par exemple, certains modèles de broyeurs produisent des morceaux de branches allant de 2 cm à 10 cm de longueur, selon le diamètre de l'arbre et le principe de hachage. D'autres sont de conception combinée et sont capables de traiter des branches assez grosses et de produire de petits copeaux. Mais si le système de broyage utilise uniquement un disque avec des couteaux directement montés sur l'arbre du moteur, alors un tel broyeur ne pourra traiter que des branches fines et produire de petites poussières.

Dans les modèles d'usine, les trois options suivantes sont le plus souvent utilisées.

Le premier est un disque de couteau. Ces machines sont idéales pour couper de petites branches jusqu'à 2 cm de diamètre et de l'herbe.

La seconde est la conception de fraisage des couteaux. Les broyeurs dotés d'une conception de lame similaire peuvent traiter des branches épaisses jusqu'à 8 cm. Mais à une condition : les branches doivent être coupées à sec. Sinon, les restes d'écorce et de bois humides se boucheront dans la fraise et bloqueront le mécanisme.

Troisièmement - les couteaux universels de turbine de fraisage. Cette option de couteau est peut-être la plus préférable. Ces broyeurs sont capables de traiter de grandes et petites branches, humides et sèches.

Bien entendu, les types de couteaux décrits ci-dessus sont presque impossibles à fabriquer soi-même. C'est pourquoi les modèles de couteaux suivants sont utilisés dans les broyeurs faits maison.

• D'abord - conception à double arbre avec 8 couteaux.
• Deuxième - disque-couteau.
• Troisième - paquet de composition de scies circulaires . Leur production est la plus simple et les matériaux nécessaires peuvent être trouvés dans n'importe quel marché aux puces.

Ci-dessous, nous examinerons la création de ces types particuliers de broyeurs.

Comment fabriquer un broyeur de végétaux de vos propres mains

Fabriquer un broyeur de jardin maison suffit processus à forte intensité de main d'œuvre, nécessitant un haut niveau de compétence de la part du maître. Le travail lui-même se déroule en deux étapes. Le premier est préparatoire. La seconde consiste à assembler un broyeur de végétaux.

Étape préparatoire

A ce stade, nous créons des dessins d'un broyeur de jardin et achetons tout matériel nécessaire. Le dessin de la déchiqueteuse peut être dessiné à la main ou dans un programme spécial tel qu'AutoCAD.

Comme indiqué précédemment, la structure du hachoir se compose d'un moteur, d'un arbre avec des couteaux, d'un châssis, d'un boîtier de réception et d'un boîtier de protection. Mais ce n’est qu’une vue générale et, comme on dit, le diable se cache dans les détails. Lors de la création d'un dessin d'un hachoir, il est nécessaire de porter une attention particulière à l'emplacement de l'arbre avec les couteaux, ainsi qu'à l'angle de coupe des couteaux.

Pour un broyeur à deux arbres, dessin Cela ressemblera à ceci : entre deux plaques métalliques, il y a deux arbres avec des couteaux. Il y a 3 à 4 couteaux sur chaque arbre. Les couteaux eux-mêmes sont fixés avec 3 boulons et décalés par rapport au centre de l'arbre. La libre rotation des arbres est assurée par 4 roulements fixés dans les trous des plaques métalliques. La rotation synchrone des arbres est obtenue par deux engrenages entraînés par un moteur. La transmission du couple peut se faire à l'aide d'une courroie ou d'une chaîne. La distance entre les arbres est choisie en fonction de la largeur des couteaux et de l'épaisseur des branches à traiter.

Important! Il faut porter une attention particulière au nombre de tours du moteur. Dans les moteurs électriques d'une puissance de 4 kW, le nombre de tours est de 2 500 à 2 800 tr/min. Ce nombre de tours est bon pour un broyeur à disque de petites branches et d'herbe. Pour un broyeur à double arbre, la puissance est importante, la vitesse doit donc être réduite. Pour ce faire, il suffit d'installer un engrenage ou une poulie de plus petit diamètre sur l'arbre, et pour entraîner les arbres, d'installer une grosse poulie ou un engrenage.

Vous trouverez ci-dessous les dessins d'un broyeur de jardin avec deux arbres, 6 couteaux, trois sur chaque arbre.

Pour le dessin du hachoir à disque à lameça a l'air beaucoup plus simple.

Tout d'abord, cela concerne le disque avec les couteaux. Le dessin peut montrer le diamètre du disque ainsi que l'emplacement des couteaux et leur nombre. Selon les exigences de qualité de broyage, il peut y avoir de 1 à 3 couteaux. Le disque lui-même peut être placé verticalement ou incliné. Vous trouverez ci-dessous les dessins du broyeur à disque à lames.

Dessin pour un hachoir avec un jeu de lames de scie circulaire aussi assez simple.

Une goupille avec des scies circulaires est placée sur le châssis, qui est entraîné par un moteur. Le plus souvent, dans de telles conceptions, un entraînement par courroie est utilisé. Des poulies sont donc placées à l’extrémité de l’arbre moteur et du goujon. Les tailles des poulies peuvent être les mêmes. Vous trouverez ci-dessous des dessins d'un tel hachoir.

Les matériaux nécessaires à la fabrication des broyeurs décrits ci-dessus peuvent être achetés dans les magasins, les marchés aux puces ou les marchés automobiles. Bien entendu, certaines pièces détachées devront être commandées auprès des tourneurs, mais la plupart peuvent être achetées sans aucun problème. Pour réaliser les travaux de montage, vous aurez besoin d'une meuleuse d'angle, d'une machine à souder et de clés.

Pour un broyeur à double arbre, vous aurez besoin des matériaux suivants:

• moteur électrique ou à essence ;
• deux plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur. La largeur et la hauteur sont sélectionnées individuellement ;
• deux engrenages pour l'entraînement synchrone des arbres ;
• une poulie ou un engrenage pour transmettre le couple aux arbres ;
• poulie sur l'arbre du moteur ;
• deux manches pour couteaux;
• 5 roulements et fixation à ceux-ci ;
• couteaux ou matériel pour leur fabrication;
• tubes profilés pour le cadre;
• tôle de 2 mm d'épaisseur pour le carter de protection et la trémie de réception.

Pour le broyeur du pack scie circulaire vous aurez besoin des éléments suivants ::

• 15 à 20 scies circulaires. Le diamètre peut être pris 18 cm ;
• moteur;
• Broche M20 ou son équivalent ;
• 2 roulements et fixation à ceux-ci ;
• 2 poulies ;
• 17 - 22 rondelles métalliques 5 mm d'épaisseur pour séparer les scies ;
• Tôle de 2 mm pour le carter de protection et la trémie de réception ;
• tubes profilés pour le cadre.

Un broyeur avec disque lame nécessite très peu:

• moteur;
• tôle pour l'enveloppe de protection et la trémie de réception ;
• couteaux et tôle pour le disque.

Comme vous pouvez le constater, le broyeur à disques est de conception la plus simple. Mais il convient de noter que la version du broyeur à deux arbres est capable de traiter des branches jusqu'à 8 cm de diamètre, et une version à disque jusqu'à 2 cm.

Assembler un broyeur de végétaux

Ayant le dessin et les pièces nécessaires en main, vous pouvez commencer à installer le broyeur de végétaux. Le travail d'assemblage est divisé en plusieurs étapes : assemblage du châssis et création d'une trémie de réception, assemblage du tambour broyeur et installation du moteur et du tambour broyeur sur le châssis.

Regardons le processus d'assemblage en utilisant l'exemple d'un broyeur à deux arbres. Nous commençons le travail en créant un cadre:

• couper des morceaux de tube profiléà l'aide d'un broyeur. Quatre flans mesureront 40 cm de long et deux 80 cm ;
• Nous soudons des pièces courtes à angle droit entre deux pièces longues. Dans ce cas, on place les deux traverses internes à une distance telle l'une de l'autre que le tambour de broyage soit solidement installé dessus ;

Important! Pour donner de la mobilité au broyeur, l'ensemble de la structure sera monté sur un empattement. Pour ce faire, il est nécessaire de souder au châssis deux crémaillères, auxquelles sera fixé l'essieu à roues.

Après avoir créé le cadre, vous pouvez commencer à créer les arbres du tambour de hachage.:

• Nous prenons un flan carré en métal si vous envisagez d'installer 4 couteaux sur un seul arbre. Ou un flan rond pour trois couteaux ;
• pour une pièce carrée, meulez les deux extrémités, en les arrondissant afin qu'elles puissent s'insérer dans les roulements achetés. À l'aide d'une pièce ronde, nous affûtons la partie centrale en réalisant trois coupes plates pour l'installation des couteaux.

Quant aux couteaux eux-mêmes, ils peuvent être fabriqués à partir de ressorts Kamaz:

• prenez le ressort et coupez un morceau de la longueur requise ;
• la pièce elle-même peut être nivelée si nécessaire. Pour ce faire, vous devrez le chauffer dans une forge et le fabriquer même en quelques coups de marteau. Puis durcir à nouveau et laisser refroidir ;
• nous faisons des trous pour les boulons dans les couteaux eux-mêmes ;
• Maintenant, nous aiguisons les couteaux. L'angle de coupe est choisi entre 35 et 45 degrés. L'affûtage est réalisé sur une machine à affûter ;

• Enfin, nous appliquons les couteaux sur l'arbre et marquons les endroits sur l'arbre pour la fixation. Ensuite, nous perçons des trous et y réalisons des filetages.

La prochaine étape est la création d'un tambour hachoir:

• dans deux plaques métalliques qui constitueront les murs, nous découpons des trous pour y installer des roulements. La meilleure façon de procéder est de machine à souder puis poncez les bords. Ou vous pouvez contacter l'entreprise. Dans ce cas, les trous seront parfaitement formés ;
• Maintenant, nous installons les roulements à l'intérieur ;

• Pour la fixation, nous utilisons des revêtements spéciaux boulonnés aux parois métalliques ;
• Nous insérons les arbres à l'intérieur des roulements et les sécurisons ;
• Nous connectons les parois du tambour avec des goujons métalliques filetés et les fixons avec des écrous.

Une fois les travaux terminés avec le tambour et le châssis, nous réalisons une boîte de réception:

• on prend de la tôle fine et on réalise 4 flans en forme de parallélépipède ;
• Nous mesurons 4 à 5 cm du bord étroit de chaque pièce et la plions ;
• nous faisons la même chose pour longs côtés blancs Mais nous faisons le virage en sens inverse ;
• nous assemblons toute la structure et vérifions comment les pièces s'emboîtent ;
• Nous connectons les bords à l'aide de rivets soudés ou auto-serrants ;
• A la base de la boîte, sur les bords pliés, on fait des trous pour les attaches.

Après avoir assemblé le tambour de broyage, nous plaçons les engrenages sur les arbres et installons toute la structure sur le cadre, où nous la fixons avec des boulons. Ensuite, nous mettons le moteur en place et resserrons la chaîne ou la courroie d'entraînement. Enfin, nous installons et sécurisons le boîtier de réception. Nous installons également un capot de protection sur toutes les parties rotatives du hachoir pour empêcher l'entrée accidentelle de corps étrangers.

La création des deux autres broyeurs est un peu plus simple. Pour un broyeur de disques, vous avez besoin des éléments suivants ::

• créez un cadre et placez le moteur à l'intérieur ;
• installez un écran réfléchissant sur le dessus du moteur en matériau mince tôle avec trou pour arbre moteur;

• faire un trou dans le disque pour l'installation sur l'arbre, ainsi que des fentes pour les couteaux ;
• les couteaux peuvent être fabriqués à partir de ressorts de voiture en utilisant la méthode décrite précédemment ;

• assembler et installer le disque avec des couteaux ;
• Nous créons un boîtier de réception et l'installons au-dessus du hacheur de disque.

L'assemblage d'un broyeur à partir de scies circulaires ressemble à ceci ::

• créer un cadre ;
• Nous enfilons des lames de scie circulaire sur un goujon fileté. Dans ce cas, on place des rondelles entre les disques. Ceci est nécessaire pour que les dents ne s'accrochent pas les unes aux autres. Nous fixons le paquet de scie des deux côtés avec des écrous ;

• Nous soudons les fixations des roulements sur les traverses internes du châssis ;
• nous mettons des roulements sur le goujon et les fixons, après quoi nous installons le paquet de scie sur le cadre et l'y fixons ;

• Nous installons une poulie ou un engrenage à partir de l'extrémité la plus longue du goujon et le fixons avec un anneau de retenue ;
• installer le moteur et tendre la chaîne d'entraînement ou la courroie ;
• Enfin, nous installons le boîtier de réception.

Lors de la création de l'un des broyeurs maison proposés ci-dessus, il est nécessaire de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chacun d'eux. Le broyeur à double arbre se caractérise par une puissance élevée et sa capacité à traiter des branches épaisses. La fraction de copeaux sera de 2 cm à 8 cm selon la vitesse et le nombre de couteaux. Au contraire, un broyeur à couteaux et à disques s'adaptera parfaitement aux petites branches et produira une petite fraction de copeaux de bois, mais les branches épaisses lui posent problème. Une déchiqueteuse équipée d’un ensemble de scies circulaires peut traiter aussi bien les branches épaisses que les plus petites. Mais en même temps, c'est très poussiéreux, et beaucoup de copeaux restent coincés entre les scies, ce qui nécessite un nettoyage minutieux après le travail. Les variantes de broyeurs de jardin décrites ci-dessus peuvent être créées soit en une seule version, soit en combinant les types entre elles.

Pour fabriquer un coupe-branches de vos propres mains, vous devez étudier toutes leurs variétés. En fonction du volume de matériau traité, vous devez sélectionner une conception avec la puissance requise. Faire bon choix dans la conception des couteaux.

Lors du montage, certains composants sont réalisés à la main. Les pièces standardisées sont achetées ou utilisées à partir d’unités usagées. Une bonne option consiste à utiliser des appareils usagés. Il s'agit notamment d'une machine à laver, d'une meuleuse ou d'un tracteur à conducteur marchant.

Principe de fonctionnement de l'unité

Le diagramme schématique de tout broyeur de branches se compose des composants suivants :

• moteur;
• 1 ou 2 arbres de travail ;
• couteaux;
• trémie de réception ;
• cadres;
• boîtier de protection.

Le broyeur de jardin est monté sur roues. Cela crée une facilité de mouvement au sein de la datcha.

Pendant le fonctionnement du moteur, le couple, via une chaîne ou une courroie, est transmis à l'arbre. Les couteaux situés dessus broient les branches qui passent par la boîte de réception. Il se forme du bois déchiqueté qui est placé dans fosse à compost. Le principe de fonctionnement ressemble à celui d'un hachoir à viande.

Les unités industrielles pour couper au couteau des branches épaisses sont produites avec une puissance élevée. Ceci n'est pas requis dans les conditions d'un chalet d'été. Par conséquent, pour les besoins de la maison, des coupe-vent de plus petite taille sont fabriqués à la main.

Types de broyeurs

La conception de base de tous les types de broyeurs de branches est la même. Ils ne diffèrent que par la puissance du moteur et les types de couteaux.

Certains modèles ont un moteur à essence, d'autres un moteur électrique. Le premier est plus puissant et consiste à couper de grosses branches. Indépendant de la source d'alimentation. A une plus grande mobilité. L'électrique a une puissance plus faible et la distance de fonctionnement dépend de la longueur du câble. Mais il est mobile grâce à sa légèreté.

Les moteurs diffèrent par leur puissance :

1. 1. Moteur électrique jusqu'à 1,5 kW. Capable de couper des branches jusqu'à 2 cm de diamètre. La plupart des transformations sont effectuées sur de petites zones.
2. 2. 3 à 4 kW. Ils supportent du bois jusqu'à 4 cm. Ils sont utilisés dans un petit jardin ou un chalet.
3. 3. 6 kW ou plus. Le travail est effectué dans de grandes exploitations. Des troncs de 10 à 15 cm de diamètre sont traités.

En règle générale, un moteur de 4 kW est installé sur une unité faite maison. Cela ne sert à rien d’en installer davantage, car la consommation d’électricité sera importante. Pour effectuer des travaux de coupe de branches sur un chalet d'été, de tels frais ne sont pas requis.

Le régime moteur n'a pas vraiment d'importance. La vitesse de rotation finale de l'arbre du couteau est de 1500 tr/min. Il est ajusté par les diamètres des poulies.

Le couple est transmis à l'aide d'une chaîne, d'une courroie ou directement en installant un outil de coupe sur l'arbre du moteur.

Selon l'outil de coupe, les coupe-branches sont divisés :

1. 1. Type à double arbre. Il s’agit d’une unité puissante capable de couper de grosses branches. Plusieurs couteaux sont installés sur les arbres. Le degré de coupe du bois dépend de leur quantité.
2. 2. Installation avec disque de coupe. Si la puissance du moteur est de 3 kW, le couteau est fixé directement sur son arbre. Pour les unités plus faibles, une liaison de transmission est utilisée.
3. 3. Avec des scies circulaires à partir d'une scie circulaire. Fait référence aux conceptions les plus simples.

Fabrication de cadres

Quel que soit le type d'appareil, le cadre a à peu près le même design. Il est soudé à partir de tuyaux et d'angles conformément aux recommandations :

1. 1. La taille est sélectionnée en fonction de la taille humaine. Pour faciliter le placement des branches dans le bunker.
2. 2. Pour la stabilité de la structure, sa largeur est fixée à 500 mm. La taille de la longueur n'a pas d'importance, c'est une valeur gratuite.
3. 3. Pour plus de rigidité, des traverses sont soudées entre les poteaux.
4. 4. Pour faciliter le déplacement, des roues sont installées en dessous.

La taille du cadre est adaptée aux paramètres du moteur. Il lui est impossible de se prononcer sur ses dimensions.

Assemblage pas à pas du type à double arbre

Pour réaliser une telle unité, un dessin est créé. Il assiste à la fabrication de la structure.

Les matériaux et outils nécessaires sont sélectionnés :

• moteur;
• plaques métalliques de 10 mm d'épaisseur – 2 pièces ;
• engrenages – 2 pièces ;
• poulie – 2 pièces ;
• arbre – 2 pièces ;
• roulements – 5 pièces ;
• couteaux;
• métal pour le corps;
• tuyaux métalliques;
• clés,
• perforateur;
• machine à souder.

Le cadre est fabriqué de la manière habituelle. Si vous envisagez d'installer 4 couteaux, prenez un flan carré et meulez les arbres des deux côtés pour les insérer dans le roulement. Pour 3 couteaux, vous avez besoin d'un bloc rond dans lequel les coupes sont faites pour eux. Des trous sont percés dans les flans.

Des couteaux y sont attachés. Les points d'attache sont marqués. Des trous sont percés et des fils y sont coupés.

Un tambour est formé, composé de 2 parois, de 4 broches et d'un boîtier de protection. Pour créer les murs, du métal de 10 mm d'épaisseur est utilisé. Ils ont 2 trous pour les roulements.

Des roulements sont installés sur les arbres et des couteaux sont fixés. À l’aide d’une connexion à clavette, la poulie est fixée à l’arbre. La rainure de clavette est formée à l'aide d'un chalumeau. L'ensemble du mécanisme est installé sur le châssis : un moteur avec une poulie et un tambour. Les poulies sont reliées entre elles par un entraînement par courroie.

Le récepteur est en cours de fabrication. Pour ce faire, 4 feuilles de métal sont découpées en forme de trapèze. Ils sont soudés sous forme de caisson. Il est installé sur des boulons devant le trou du tambour.

Hachoir à disque

Un dessin est en cours de préparation pour créer un hacheur de disque.

Cette conception de l'appareil est plus simple.

Matériaux et outils utilisés pour sa fabrication :

• moteur;
• tuyaux;
• tôle de 5 mm d'épaisseur;
• clés à molette;
• marteau perforateur

Il est préférable d'acheter des couteaux fabriqués en usine, car ils contiennent de l'acier à outils trempé à 66 unités Rockwell. Pour les fabriquer vous-même, vous avez besoin d'un ressort à partir duquel une pièce est coupée à la longueur requise. Tout d'abord, il est chauffé dans une forge, nivelé, durci et refroidi. Ensuite, l'affûtage est effectué sous un angle de 35 à 45 degrés. Des trous sont percés dans le corps et les couteaux sont prêts à être installés.

Alternativement, un tuyau est utilisé comme support pour l'unité. Un cube est formé en haut, où sont fixées toutes les pièces du mécanisme, et en bas se trouvent des roues.

Le métal est pris et un disque d'un diamètre de 400 mm en est découpé. Des trous y sont percés pour l'installation de l'arbre, ainsi que des trous pour la fixation des couteaux. Ensuite, le disque est installé sur l'arbre et l'ensemble est fixé au moteur.

La formation du compartiment de réception s'effectue dans le même ordre que pour un appareil à deux arbres.

À partir d'un ensemble de scies circulaires

Ce type de conception est l’un des plus simples. Les scies circulaires à pointes en carbure sont achetées en quantités de 20 à 25 pièces. Cette valeur peut être augmentée. Les couteaux sont montés sur l'arbre. Entre eux se trouvent des rondelles d'un diamètre de 20 mm. La longueur de la surface de coupe est de 80 mm.

Il est impossible de placer l'outil de coupe à proximité les uns des autres, car l'épaisseur des dents est supérieure à la base. Les rondelles compensent ce montant.

Avant d'installer les couteaux, un filetage est coupé sur l'arbre. Ensuite, les écrous sont serrés des deux côtés.

Le cadre est formé de manière standard. Les roulements sont placés sur l'arbre et fixés aux traverses du châssis.

Le moteur est installé, la chaîne est tendue et la trémie de réception est installée.

Fabrication à partir de divers appareils

Pour fabriquer un coupe-branches, vous pouvez utiliser appareils électroménagers qui ont purgé leur peine. Une petite modification permettra de les utiliser dans un nouvel objectif : fabriquer un broyeur à grains ou un coupe-branches.

L'élément principal de ces appareils est le moteur. S'il est en état de marche, il suffit de le compléter par quelques pièces.

Du bulgare

Le mode opératoire comprend les étapes suivantes :

1. 1. La capacité est sélectionnée.
2. 2. Un trou est fait en bas.
3. 3. L'axe du broyeur y passe.
4. 4. Un couteau est installé sur le dessus.
5. 5. L'outil est solidement fixé.

Lors de la rotation, le couteau ne doit pas toucher les parois du récipient. Les branches sont versées à l'intérieur et le broyeur est allumé à vitesse minimale.

D'un tracteur à conducteur marchant

Pour fabriquer un broyeur à partir d'un tracteur à conducteur marchant, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :

• tracteur à conducteur marchant;
• couteaux;
• palier;
• canal;
• matériau en feuille;
• avion électrique;
• machine à souder;
• marteau;
• Bulgare;
• percer;
• jeu de clés.

La base est formée d'un canal. Un arbre de raboteuse électrique, un couteau et une poulie y sont installés. Depuis le tracteur à conducteur marchant, le couple est fourni via un entraînement par courroie à la poulie et à l'arbre.

Une trémie de réception est formée.

Tous les éléments structurels sont placés sur le tracteur à conducteur marchant.

Fabriquer sa propre déchiqueteuse à bois permet de réaliser d'importantes économies. Les modèles d'usine sont chers. A la maison, des moyens improvisés sont adaptés pour cela. Même si vous devez acheter ou faire fabriquer certains composants, cela coûtera quand même beaucoup moins cher qu’un produit acheté.

Un broyeur de jardin est un mécanisme conçu pour traiter les déchets végétaux générés lors de la tonte du gazon, de la taille sanitaire ou annuelle des arbres, des raisins et divers arbustes. Les petits morceaux d'herbe ou de branches qui en résultent peuvent être utilisés comme aliments pour bétail ou engrais. L'utilisation de cet appareil permet aux jardiniers, aux propriétaires de chalets d'été et aux amateurs de belles pelouses de se débarrasser des déchets organiques plus rapidement et avec moins de main d'œuvre. La structure de l'appareil est relativement simple, c'est pourquoi vous pouvez l'assembler de vos propres mains sans particularité. coûts financiersà partir de pièces anciennes et de déchets. Cela vous permet d'économiser sur l'achat d'un appareil d'usine prêt à l'emploi.

Pour assembler soi-même un broyeur d'herbe et de branches (broyeur) à la maison, vous devez d'abord comprendre la structure du mécanisme, ainsi que le principe de son fonctionnement. Cela vous aidera à assembler correctement l'équipement et, si nécessaire, à apporter des modifications à sa conception.

Une unité artisanale, conçue pour broyer l'herbe tondue et les branches coupées jusqu'à plusieurs centimètres d'épaisseur, a les caractéristiques principales suivantes unités structurelles :

• moteur;
• couteaux montés sur l'arbre de travail;
• cadre (généralement en métal);
• boîtier de protection;
• un caisson destiné à recevoir la végétation coupée ;
• système de démarrage.

La technique elle-même peut être réalisée de manière stationnaire ou formulaire mobile. Pour créer cette dernière option, vous aurez en outre besoin de roues, ainsi que d'une poignée. Pour fabriquer le cadre, utilisez des coins métalliques ou des cadres prêts à l'emploi provenant d'établis. Les boîtes pour la végétation transformée sont fabriquées à partir de seaux en plastique, de boîtes de conserve et de sacs. Le boîtier de protection autour des couteaux doit être suffisamment épais et résistant pour ne pas s'user rapidement sous l'effet du broyage de la végétation.

Lors du traitement des débris végétaux, des morceaux broyés peuvent s'envoler hors de l'ouverture par laquelle ils sont introduits. Par conséquent, le cou est recouvert d'un couvercle ou simplement d'un tissu, par exemple un sac.

Le fonctionnement du hachoir est que la rotation de l'arbre du moteur est transmise directement aux couteaux ou via un entraînement par chaîne/courroie. La végétation hachée par les lames entre dans la caisse. Dans ce cas, le produit final est immédiatement prêt à l’emploi.

Par principe de fonctionnement Certains broyeurs artisanaux sont comparables à un hachoir à viande (ils aspirent puis broyent les matières organiques), tandis que d'autres s'apparentent à un moulin à café.

Variétés de moteurs pour l'assemblage de produits faits maison

Utilisé comme drive pour les produits faits maison moteurs électriques et essence, prélevé sur du matériel inutilisé. Chacune de ces deux options présente ses propres avantages et inconvénients. Modèles avec moteur combustion interne plus pratique dans la mesure où leur fonctionnement ne nécessite pas d'alimentation électrique à proximité. Mais en général, ils sont plus chers et ont une conception plus complexe que leurs homologues équipés d'un moteur électrique. Par conséquent, il est plus facile de fabriquer des équipements électriques et également plus compacts.

L'épaisseur maximale de branches coupées qu'un broyeur de branches peut broyer dépend de la puissance du moteur électrique installé sur celui-ci et des caractéristiques des couteaux.

1. Les modèles équipés d'un moteur jusqu'à 1,5 kW sont capables de broyer des bâtons jusqu'à 20 mm de diamètre. Ils sont conçus pour les travaux de faible intensité.
2. Si un moteur électrique de 3 à 4 kW est installé, ces unités peuvent couper des branches jusqu'à 40 mm d'épaisseur.
3. Des moteurs électriques plus puissants (plus de 4 kW) sont utilisés pour fabriquer un broyeur de bois d'un diamètre de 7 à 15 cm.

Pour créer un broyeur fait maison, vous pouvez utiliser les moteurs électriques d'une meuleuse d'angle, d'une machine à laver ou d'une tondeuse. Ils doivent être adaptés pour fonctionner à partir d'un réseau fixe avec une tension de 220 V. Afin de broyer le matériau le plus épais possible à la maison, il est recommandé d'équiper le broyeur d'un moteur électrique de 1500 tr/min d'une puissance d'environ 3,5 kW. .

Ce paramètre pour les moteurs à combustion interne correspond à 5-6 chevaux. Moteur d'ancien

machine à laver

Types d'accessoires de coupe utilisés

• Les produits faits maison, comme les unités d'usine, sont équipés d'accessoires de coupe de différents types :

• disque (à trois lames);

• fraisage;

turbine de fraisage (universelle).

Le premier type est celui des lames plates. Lors de leur rotation, ils broient les débris végétaux. Si vous devez traiter des branches, ces lames deviennent rapidement émoussées. Les fraises sont un arbre de coupe en forme d'engrenages provenant de scies circulaires. Ils broient bien les déchets secs des branches et de l'herbe et obstruent les couteaux avec des déchets humides. Les accessoires de coupe à turbine de fraisage peuvent gérer des branches épaisses et non séchées, mais les fabriquer soi-même est difficile.

À la maison, on utilise souvent des couteaux de tondeuses à gazon ou de scies à bois. Il convient de garder à l'esprit que les accessoires de coupe installés dépendent directement de degré de traitement des déchets végétaux

. Le résultat est des morceaux de branches de 10 cm de long ou des copeaux ou de la poussière.

Broyeur de jardin de machine à laver

Faire accessoire de coupe, vous pouvez utiliser une vieille scie à bois.

Outils dont vous aurez besoin :

• meuleuse d'angle;
• pinces;
• clés à molette;
• tournevis;
• perceuse électrique;
• marteau;
• ruban à mesurer avec marqueur.

Le moteur du lave-linge a une faible puissance (environ différents modèles différent) indiqué dans les instructions pour appareils électroménagers ou sur la plaque du moteur électrique. Étant donné que sa valeur ne dépasse généralement pas 500 watts, en utilisant l'unité en cours de création, il sera possible Broyez uniquement de la paille ou de l'herbe.

Un broyeur de machine à laver est fabriqué comme ceci.

1. Le corps de la machine est coupé en hauteur afin qu'il soit pratique de travailler avec l'unité.
2. Sur la face inférieure, un trou rectangulaire y est creusé à l'aide d'un broyeur, de 20 cm de large et 7 cm de haut, destiné au rejet des plantes moulues.
3. Autour de la fente, une sorte de boîtier est en étain, qui dirigera la masse d'herbes dans le récipient de collecte, tout en l'empêchant de se disperser sur les côtés.
4. Ils font des jambes.
5. Fixez le corps au support.
6. 2 trous d'un diamètre de 7 mm sont percés sur l'arbre du moteur électrique. Ensuite, une douille filetée est placée dessus, ainsi que des trous à l'extrémité de plus de 5 cm de long, en la fixant avec des boulons.
7. Un moteur électrique est fixé sous le fond du caisson à l’aide de goujons et d’écrous.
8. A l'intérieur du boîtier, les couteaux sont fixés sur un manchon, les plaçant au-dessus du trou d'éjection de l'herbe ou au même niveau que celui-ci.
9. Le coffret est fixé par soudure ou boulons au support.

Le résultat sera une technique similaire à celle présentée sur la photo ci-dessous.

Bouton Démarrer adapté à une machine à laver convertie. Il vous suffit de vous assurer de connecter la rallonge d’une longueur suffisante.

La conception et le fonctionnement d'une tondeuse à gazon issue d'une machine à laver moderne sont présentés dans la vidéo

Broyeur d'herbe fait maison à partir d'un broyeur

Un broyeur à herbe fabriqué à partir d'un broyeur est une option assez simple et rapidement mise en œuvre. Pour mettre en œuvre le projet, vous devrez vous approvisionner en pièces et matériaux suivants :

• coins en acier;
• récipient en métal (ébullition régulière);
• couteaux faits maison ou prêts à l'emploi (par exemple, provenant d'une tondeuse à gazon);
• attaches;
• tôle.

Outils dont vous aurez besoin :

• perceuse électrique;
• machine à souder et électrodes correspondantes;
• une meuleuse d'angle pour couper les coins ronds ;
• clés.

Assembler un broyeur de vos propres mains sur une base d'angle rectifieuse, capable de broyer non seulement l'herbe, mais aussi des branches jusqu'à 4 cm d'épaisseur, il est recommandé d'utiliser un outil électrique d'une puissance supérieure à 3 kW.

La création d'une unité de broyage s'effectue dans l'ordre suivant :

• coupez les coins en morceaux avec un broyeur;
• un cadre ressemblant à une chaise en est soudé ;
• souder une étagère à partir d'un morceau de tôle ;
• fixez la meuleuse au cadre réalisé (sur le support) avec des pinces, en plaçant son arbre vers le haut ;
• faites un trou d'environ 10 x 10 cm sur le côté de l'ébullition ;
• un manchon, par exemple en étain, est fixé à la fente, à travers lequel la masse végétale broyée sera distribuée hors du récipient ;
• faire un trou au centre au fond du bouillon;
• installez le conteneur sur l'arbre de la meuleuse d'angle et fixez-le avec des boulons ou des vis autotaraudeuses au cadre métallique ;
• Placez le couteau ou le disque sur la meuleuse d'angle.

Le résultat sera le design montré sur la photo ci-dessous.

Les dimensions des coins sont sélectionnées individuellement pour faciliter la manipulation du mécanisme.

Il ne faut pas oublier que le cadre doit être stable. La sécurité du travail avec l'appareil en dépendra.

Placez un seau ou un autre récipient sous le tuyau pour distribuer l'herbe hachée avec des branches pendant que vous travaillez avec l'unité afin que les plantes traitées ne s'envolent pas.

L'appareil créé peut être amélioré. Cela nécessitera fixation à l'arbre du broyeur environ 15 cm de long avec deux couteaux : à l'extrémité supérieure et au milieu. Les pales sont séparées par un grillage fixé à la paroi du boîtier.

Coupe-herbe de tondeuse

Un broyeur de jardin peut être fabriqué à l’aide d’une tondeuse à essence ou électrique. Dans ce cas, l'outil fonctionnera à l'envers. Pour créer des équipements destinés à couper l'herbe et les brindilles fines, vous aurez besoin, en plus d'une débroussailleuse avec accessoires de coupe, des matériaux suivants :

• récipient en plastique ou en métal d'un volume d'au moins 50 litres ;
• environ 1 m². treillis en acier à petit maillage ;
• environ 3 mètres de tube métallique (aluminium ou acier) d'un demi-pouce de diamètre ;
• un morceau de panneau ou de panneau de particules résistant à l'humidité, du contreplaqué d'une largeur telle que la tondeuse s'y adapte ;
• des pinces qui fixeront la débroussailleuse au socle en bois ;
• vis autotaraudeuses, boulons, écrous, rondelles;
• des blocs de bois (5 sur 5 cm suffisent).

Pour assembler un mécanisme de hachage à partir d'une tondeuse, vous devrez utiliser les outils et appareils suivants :

• un tournevis ou un tournevis avec embouts ;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses pour le bois et le métal ;
• une scie sauteuse électrique avec limes pour couper le métal ou un équivalent manuel ;
• marteau;
• clés à fourche ou à douille ;
• punch;
• une enclume ou une plaque de fer plate.

Punch nécessaire pour faciliter le perçage de trous avec une perceuse électrique. Cet outil est pointé là où le métal doit être percé. Ensuite, on le frappe avec un marteau. Le foret ne glisse pas hors de l'évidement résultant lors du perçage d'une pièce métallique.

Jeu de perforatrices

Activités préparatoires

Une coupe-herbe à partir d'une débroussailleuse est fabriquée en plusieurs étapes. Initialement préparé en capacité où l'herbe et les branches seront broyées :

• faire des marquages ​​​​sur le fond (le long du périmètre) pour quatre trous trapézoïdaux aux coins arrondis ;
• percer des trous d'une section de 1 cm dans chaque segment dessiné ;
• une lime de puzzle y est insérée et des trapèzes sont découpés ;
• traiter les coupes avec une lime ou du papier de verre ;
• un trou est percé au centre du fond pour l'arbre du hachoir ;
• un cercle est découpé dans un treillis en acier dimensionné en fonction du diamètre du fond ;
• à l'aide de petits morceaux de planches ou de blocs, le fragment de treillis préparé est fixé au conteneur par le bas ;
• Les pieds du conteneur sont constitués de tubes métalliques et sont fixés au réservoir à l'aide de boulons.

Les pièces en bois sont fixées avec des vis autotaraudeuses, en les tordant depuis l'intérieur du réservoir dans des cavaliers métalliques entre les trapèzes découpés. De cette façon, le grillage est solidement fixé au fond du conteneur.

Jambes fait de la manière suivante :

• plier les tubes dans un étau ou à l'aide d'une cintreuse en forme de lettre « P » ;
• les extrémités des futurs supports sont aplaties au marteau ;
• 2 trous y sont percés de chaque côté (section 6,5 ou 8,5 mm) ;
• placer les pièces au fond du conteneur et marquer les points de connexions boulonnées ;
• percer selon la marque du trou ;
• à l'aide de boulons avec rondelles et écrous, fixez-le au boîtier du repose-pieds.

Après avoir préparé le boîtier, afin que réduire les dimensions le mécanisme en cours de création, effectuez les opérations suivantes :

• démonter la tondeuse en débranchant le moteur, la tige et l'accessoire de coupe les uns des autres ;
• coupez un fragment d'environ 20 à 40 centimètres de long de la tige avec le câble ;
• récupérer la débroussailleuse ;
• vérifier les performances de l'équipement.

Assemblage du hachoir

Si la tondeuse fonctionne bien après l'assemblage, elle est alors utilisée pour créer un broyeur à herbe.

1. Le moteur de la débroussailleuse est fixé à la planche avec des pinces.
2. Fixez la barre sur un socle en bois à l'aide de pinces et d'un manche de débroussailleuse.
3. Connectez l'accessoire de coupe à l'extrémité de la tige, préalablement insérée dans le trou au fond du boîtier.
4. Ils démarrent le mécanisme et le testent en fonctionnement.

Après ces étapes, vous obtiendrez un ensemble dont la photo est présentée ci-dessous.

Si la tondeuse utilisée pour assembler le broyeur est équipée d'un moteur à essence, alors le moteur est placé sur le socle afin qu'il soit pratique de faire le plein de carburant, de démarrer l'appareil et de réguler son fonctionnement (vitesse).

Les accessoires de coupe sont équipés de couteaux ou de lignes de pêche - cela dépend de l'épaisseur des tiges des plantes à couper.

De quoi d'autre peut-on fabriquer un hachoir ?

Il existe de nombreuses options différentes pour créer des broyeurs de jardin de vos propres mains : des plus simples, qui vous permettent uniquement de broyer de l'herbe, aux plus complexes structurellement, unités puissantes, destiné aux bois jusqu'à 10 cm d'épaisseur. En conséquence, pour la mise en œuvre pratique du plan, divers détails seront nécessaires, divers frais du temps et de l'argent.

Pour assembler des équipements destinés au traitement des déchets d'usine, en plus des options envisagées pour les outils ou équipements anciens ou inutiles, vous pouvez utiliser les appareils suivants :

• perceuse ou marteau perforateur ;
• un vieil aspirateur en état de marche ;
• scie électrique inutile;
• moteur de la pompe ;
• tracteur à conducteur marchant à essence ou électrique ;
• tout moteur électrique de puissance appropriée.

Une perceuse avec un marteau perforateur, si vous les utilisez pour couper de l'herbe, vous n'avez pas du tout besoin de la refaire. Il suffit de faire seulement buse avec lames. L'appareil créé fonctionnera comme un mélangeur, broyant les tiges molles des plantes dans un récipient en petites portions.

Les nuances du fonctionnement des équipements faits maison

Un broyeur fait maison est essentiellement trois en un : un broyeur de branches, un coupe-paille et un mécanisme pour couper l'herbe. Il contribue à faciliter considérablement les travaux ménagers liés à l'élimination des déchets végétaux, ainsi qu'à l'alimentation des volailles et du bétail.

Si vous devez traiter de l'herbe en petites quantités, par exemple pour les poulets, les oies, les canards, cela suffit appareils simples, qui fonctionnent à partir de la force musculaire humaine, par exemple les sécateurs à main.

Pour les équipements électriques faits maison, il est recommandé d'installer machine différentielle séparée pour fournir une protection fiable contre les dommages choc électrique en cas de circonstances imprévues. Dans tous les cas, lorsque vous fabriquez vous-même un broyeur de végétaux, vous devez respecter les règles de sécurité. Il vaut également la peine de les respecter pendant le fonctionnement du mécanisme. Avant de travailler avec des équipements, il est recommandé de porter des lunettes, des vêtements de protection adaptés et de vérifier que les éléments structurels sont bien fixés. Lors de la création d'une unité artisanale, vous devez prendre en compte la quantité de travail à venir, ainsi que la nature de la végétation à traiter, afin de sélectionner un moteur de la puissance requise et le design souhaité couteaux. Cela permettra à l'appareil terminé de faire face aux tâches assignées sans aucun problème.

Dans l'arsenal des jardiniers et jardiniers modernes, il existe de nombreux divers appareils, simplifiant les procédures d'entretien du site. De tels appareils comprennent un hachoir (ou un broyeur). Ces choses diffèrent par leur structure et leur fonctionnalité. Grâce à un broyeur de haute qualité, vous pouvez facilement broyer des branches, des feuilles et même des petits troncs d'arbres. Vous pouvez fabriquer vous-même un broyeur. Aujourd'hui, nous examinerons en détail comment procéder selon toutes les règles.

Principaux éléments de conception

Avant de commencer à fabriquer vous-même un broyeur de qualité et productif, il est nécessaire d'examiner en détail de quels principaux composants structurels il se compose. Malgré le fait que le dessin d'un tel dispositif puisse sembler très compliqué pour beaucoup, sa structure est en réalité simple et compréhensible.

Le corps du broyeur de végétaux est principalement fixé sur un support, représenté par des roues ou des pieds stables, facilitant le transport de l'appareil. De l’extérieur, cette conception ressemble à un chariot avec une poignée. Dans la partie interne du corps se trouve un mécanisme spécial alimenté à l'essence ou à l'électricité, ainsi que le système de broyage lui-même.

Sur la base de la connaissance de tous les éléments de cette conception, nous pouvons considérer sur quel principe elle fonctionne.

• Sur l'arbre du moteur électrique se trouve un couteau équipé de couteaux, à travers lequel les déchets du jardin sont broyés.

• L'entraînement fonctionne à l'aide d'une courroie et d'un dispositif de type transmission.

• Tous les déchets accumulés sont envoyés dans le compartiment où les déchets s'accumulent. Là, ils sont meulés par le système mentionné précédemment avec des éléments coupants.

• Le bois broyé qui sort du conteneur de l’appareil est souvent utilisé par les jardiniers comme bon compost.

Quel moteur choisir ?

Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez facilement construire vous-même un broyeur de végétaux efficace. Il est très important de choisir le bon moteur pour un tel produit fait maison. Le plus souvent, ces appareils contiennent des moteurs électriques ou à essence. Bien entendu, chacune de ces options a ses propres forces et faiblesses, qui doivent être prises en compte lors de leur choix.

Les appareils équipés d'un moteur à combustion interne sont plus pratiques à utiliser, car pour fonctionner, il n'est pas nécessaire qu'il y ait une source d'électricité à proximité. Cependant, ces unités sont plus chères que les unités électriques et leur conception est plus complexe. C’est pourquoi de nombreux utilisateurs préfèrent les moteurs électriques. Ils sont moins chers, de conception plus simple et ont des dimensions plus modestes.

La plus grande épaisseur de branches coupées qu'un broyeur de branches peut broyer dépend directement du moteur électrique monté sur celui-ci, ainsi que des caractéristiques des couteaux disponibles.

• Ainsi, les appareils dotés d'un moteur allant jusqu'à 1,5 kW peuvent facilement broyer des bâtons d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm. Ces options sont parfaites pour travailler avec un niveau d’intensité assez faible.
• Si le broyeur est équipé d'un moteur dont la puissance varie de 3 à 4 kW, alors une telle unité sera capable de broyer des branches dont l'épaisseur atteint 40 mm.
• Quant aux moteurs plus puissants et productifs d'une puissance supérieure à 4 kW, ils sont utilisés pour broyer des déchets de bois d'un diamètre de 7 à 15 cm.

Pour créer des produits de haute qualité et machine efficace Pour broyer les déchets de jardin, il est permis d'installer des moteurs électriques provenant d'une machine à laver, d'un broyeur ou d'un autre appareil similaire.

Si vous souhaitez fabriquer un broyeur qui sera destiné à une quantité de travail impressionnante, alors il est conseillé de privilégier les plus puissants. moteurs électriques, dont la puissance est d'au moins 4 kW. Si vous ne souhaitez pas installer de moteur électrique et préférez les options à essence, alors une unité d'une puissance de 5 à 6 ch suffira. Avec.

Matériaux et outils

Avant de commencer les travaux de création d'un broyeur de végétaux, vous devez vous approvisionner en tous les outils et matériaux nécessaires. Pour effectuer de tels travaux, vous aurez besoin des composants importants suivants :

• scies circulaires – de 15 à 25 pièces ;

• moteur - choisissez généralement un moteur électrique ou à essence, le choix de la puissance doit être basé sur les objectifs que vous assignez au futur appareil ;

• goujon (ou tige) M20, ainsi que rondelles et écrous pour celui-ci ;

• une poulie (une poulie d'un générateur VAZ fera l'affaire), ainsi qu'une courroie assez dense ;

• roulements;

• tuyaux métalliques - ils peuvent être utilisés pour construire un cadre solide et fiable ;

• du métal en feuilles pour la construction d'un bunker (un réservoir où seront localisés les déchets) ;

• rondelles en plastique - environ 14 à 24 pièces rondelles en plastique - environ 14 à 24 pièces.

Comment le faire soi-même ?

Si vous avez acheté tous les matériaux requis et avec eux outils adaptés, vous pouvez alors passer en toute sécurité à la fabrication d'un broyeur de végétaux. Bien sûr, vous devrez d'abord préparer dessin détaillé. Veuillez y indiquer toutes les dimensions. conception future, marquez l'emplacement de toutes les pièces présentes dans l'appareil. Ne négligez pas cette étape - avec un dessin correctement rédigé, il sera plus facile de réaliser un broyeur fiable et de haute qualité.

Il existe plusieurs options pour les broyeurs de jardin. Ils diffèrent par leur conception et sont assemblés de différentes manières. Examinons plusieurs façons de les fabriquer.

Couteau

Si vous souhaitez fabriquer un hachoir assez simple et qui ne coûtera pas cher, vous devez le fabriquer à partir d'un disque sur lequel sont fixés des couteaux. De plus, la conception de cet appareil doit inclure un cadre et un conteneur de chargement. Il est tout à fait possible d'affûter soi-même le disque et les couteaux ou de passer commande auprès d'un tourneur expérimenté. Certains utilisateurs achètent tous les éléments nécessaires dans des magasins spécialisés points de vente. Le moteur d'un cultivateur convient tout à fait comme entraînement. Vous pouvez souder vous-même la structure du cadre et le bunker.

En fonction du nombre de couteaux utilisés et de la manière dont ils sont disposés, la fraction du paillis obtenu peut varier. Vous trouverez ci-dessous un appareil standard d'un tel broyeur. L'ordre des travaux sera le suivant.

• Tout d’abord, vous devrez acheter, commander ou préparer vous-même un disque avec des couteaux. L'angle d'affûtage de ce dernier doit être compris entre 35 et 45 degrés. La base des couteaux doit comporter des trous pour les boulons nécessaires à la fixation à la partie disque.

• Placez correctement vos couteaux. Fixez-les à l’aide de butées et de boulons.
• Vous pouvez maintenant procéder à la préparation du cadre du broyeur. Lors de ce travail, tenez compte des supports de montage et autres composants.

• Ensuite, vous pouvez placer le disque sur l'arbre d'entraînement. Fixez-le-y consciencieusement.
• Ensuite, la trémie d'alimentation et la trémie de réception (si nécessaire) de la masse traitée doivent être soudées.
• Enfin, toutes les pièces devront être solidement fixées au cadre.

Le cadre avec tous les composants qui y sont fixés peut être monté sur roues. Ensuite, l'ensemble de l'appareil deviendra mobile - il pourra être facilement déplacé sur le site.

De la machine à laver

Vous obtenez un bon broyeur si vous le fabriquez à partir d’une machine à laver. Aujourd'hui, de nombreux artisans se tournent vers de telles expériences techniques. Pour réaliser tous les travaux, vous devrez préparer la carrosserie et le moteur de la machine ; une vieille scie, un godet et d'autres composants feront l'affaire, ainsi que les dispositifs/outils nécessaires pour sécuriser la structure. Dans ce cas, vous devrez effectuer les travaux suivants.

• Faites un trou latéral sur le corps d'une vieille machine à laver. Il sera nécessaire de libérer les matériaux déjà traités et broyés.

• Les couteaux doivent être solidement fixés au fond du récipient à l'aide d'un manchon spécial. Ils sont souvent fabriqués à partir de pièces détachées d’une vieille scie – une solution très simple et économique.
• En tant que moteur, vous pouvez utiliser une unité existante qui était auparavant présente dans les appareils électroménagers.
• La trémie de réception des matières premières broyées devra être fixée au niveau du trou latéral réalisé lors des premières étapes.

Comme vous pouvez le constater, réaliser ce travail est très simple et direct. Cela ne prendra pas beaucoup de temps ni de matériaux coûteux.

D'une scie circulaire

Un bon broyeur peut être fabriqué à partir d'un outil aussi connu que scie circulaire. Les appareils à base circulaire sont très efficaces. Si vous envisagez de construire un tel broyeur, vous devrez certainement changer les disques standard installés à l'origine sur l'arbre de coupe. Après cela, il faudra attacher un conteneur pour recevoir le matériau recyclé.

Vous pouvez également fabriquer un hachoir à partir de scies circulaires à partir d'une scie circulaire. Pour ce faire, vous devrez commander un arbre à un tourneur expérimenté, sur lequel les disques seront posés à l'avenir. Bien entendu, vous devrez acheter les pièces du disque vous-même. Lors de l'assemblage d'une telle unité, vous devrez prendre en compte certaines nuances :

• les disques doivent être enfilés sur l'arbre de manière à ce qu'ils ne soient pas fixés fermement, mais à travers des rondelles de 7 à 10 mm ;
• les dents des disques adjacents ne doivent pas être situées sur la même ligne - elles doivent être fixées dans un ordre chaotique ou en diagonale.

Depuis un avion

De nombreux artisans fabriquent des broyeurs fiables et pratiques à partir de certaines pièces de raboteuse. Il existe de nombreuses options d'exécution à l'aide de cet outil. Considérons l'un d'eux.

Lorsqu'il est combiné avec des éléments d'une raboteuse électrique, vous pouvez utiliser un tracteur à conducteur marchant. La seule combinaison produit une machine assez puissante et productive. Pour l'assembler, vous aurez besoin de :

• couteaux de raboteuse électriques;
• tracteur à conducteur marchant;

• poulie;
• canal;

• roulements;
• canal;
• métal en feuilles (3 mm);
• boulons;

• rondelles;
• noix

Vous ne pouvez pas le faire sans des outils tels que :

• machine à souder;

• marteau;
• Bulgare;
• jeu de clés;
• percer;
• pinces.

Voyons maintenant étape par étape comment fabriquer une bonne déchiqueteuse en utilisant des pièces coupantes provenant d'une raboteuse électrique.

• Tout d'abord, vous pouvez souder le canal à la base, puis y fixer un couteau statique et un arbre d'entraînement avec des couteaux de outil électrique(dans cette conception, cette partie est l'une des principales).

• Fixez la poulie sur l'arbre avec l'unité de coupe. Ceci est nécessaire pour que ce dernier puisse être entraîné par couple.
• Ensuite, vous devez souder et installer une poubelle.

• Vous pouvez maintenant configurer le composant lui-même pour le meulage. Fixez-le sur la moitié avant du tracteur à conducteur marchant. Les machines agricoles peuvent être placées au préalable sur des briques ou des souches pour faciliter le travail. Ensuite, vous devez étirer la transmission (courroie) sur la poulie.

À ce stade, la production d’un broyeur de végétaux avec des pièces provenant d’une raboteuse électrique doit être considérée comme terminée.

D'une perceuse

De nombreux artisans préfèrent une perceuse aux machines à laver et aux raboteuses électriques lorsqu'ils fabriquent un broyeur de végétaux. Le principe de fonctionnement d’un tel appareil sera à bien des égards similaire à celui d’un coupe-légumes. Pour réaliser une structure de ce type, les étapes suivantes seront nécessaires.

• Prenez un vieux tabouret. Percez un trou dedans, son diamètre doit être de 12 mm. De l'autre côté du tabouret, fixez la partie boîtier avec le roulement.
• Placez un seau d'un diamètre approprié sur le tabouret et fixez-le solidement avec des vis autotaraudeuses.
• Insérez le roulement dans le trou. Un arbre avec des couteaux en acier installés sera placé dessus. Plus près de la moitié d'extrémité de la tige au bas du tabouret, fixez une perceuse bimode à l'aide d'un mandrin sans clé.
• Placez les matériaux mous dans un seau fixe et démarrez la perceuse électrique. Après avoir soigneusement broyé jusqu'à la fraction requise, le paillis devra être retiré du récipient. Veuillez noter qu'une unité dotée d'un tel appareil ne sera conçue que pour une petite quantité de déchets et de débris.

Une attention particulière doit être portée à toutes les étapes de fabrication et d’affûtage du couteau. L'affûtage doit être unilatéral. La base au sol doit être située en bas.

Pour hacher l'herbe fraîchement coupée, il est conseillé d'utiliser un couteau dont la forme suit un losange (les lames doivent être légèrement arrondies). Grâce à cette fonctionnalité, l'herbe peut facilement glisser le long du tranchant du couteau sans s'enrouler autour de celui-ci.

Utiliser du matériel fait maison

De tout ce qui précède, nous pouvons conclure que fabriquer un broyeur de végétaux de vos propres mains est facile et simple. Presque n’importe quel utilisateur peut gérer cela. Cependant, il est important non seulement de savoir comment assembler un tel équipement, mais également comment le faire fonctionner correctement. Considérons les subtilités de l'utilisation d'un appareil fait maison.

• Vous ne devriez commencer à couper des branches que si vous portez des lunettes de sécurité ou un masque. Vous aurez besoin d'un chapeau et d'une paire de chaussures hautes. Il est conseillé d'envoyer les branches dans la machine à mains nues ou avec des gants, mais très étroits et bien ajustés aux mains.

• Ne mettez pas vos mains sous l'ouverture de la poubelle. Si nécessaire, vous pouvez pousser les débris avec un autre lot de tiges. Il est permis d'utiliser pour cela un bâton spécial, qui a des branches au bout.
• Les dimensions de la branche que vous envoyez pour traitement ne doivent pas dépasser la moitié entraxe entre les arbres. Lors de la sélection des particules de bois que vous envisagez d’éliminer, il est très important de prendre en compte les couteaux utilisés dans la technique.
• Les experts recommandent d'installer une machine automatique différentielle distincte pour un tel équipement. Cette pièce protégera l'appareil contre d'éventuels dommages électriques en cas de circonstances imprévues.
• Aussi bien pendant le montage que pendant le fonctionnement mécanisme fait maison Il est très important de respecter les règles de sécurité. Prenez soin non seulement de protéger vos mains, vos yeux et vos pieds, mais également fixation fiable toutes les pièces du hachoir.
• Lorsque vous travaillez avec un broyeur fait maison, vous devez vous assurer qu'aucune inclusion telle que des pierres ou du verre, du métal ou du plastique ne pénètre dans sa trémie de réception. Ces éléments ne doivent pas non plus être présents dans le conteneur lors du stockage. Ils peuvent sérieusement endommager la structure de l'appareil.

• Les unités à double arbre sont les plus efficaces pour broyer les branches brutes. Si vous devez traiter des éléments de rhizomes denses, ils devront alors être soigneusement nettoyés de la saleté.
• Si la caisse claire est bloquée à cause d'inclusions de bois coincées à l'intérieur, l'appareil devra alors être immédiatement déconnecté du réseau. À l'avenir, les déchets coincés ne pourront être éliminés que lorsque l'appareil sera hors tension. Sinon, vous vous mettrez en grave danger.
• Lors du fonctionnement du broyeur (de marque ou fait maison), il est très important de s'assurer que le câble d'alimentation de l'appareil ne se trouve pas dans la zone où sont libérés les déchets broyés.
• Si vous souhaitez que votre broyeur fait maison dure le plus longtemps possible, il faudra alors qu'il soit soigneusement nettoyé après chaque travail de broyage de déchets sur le chantier. Après cela, l'appareil ne doit pas être jeté en plein air. Sélectionnez un cabanon pour cela ou équipez-en un.

• Assurez-vous que les couteaux de l'appareil sont toujours bien aiguisés. Grâce à un tel soin, l'utilisation de l'appareil sera beaucoup plus facile et plus agréable, et ses principaux composants ne seront pas soumis à une charge importante.

Ce n'est que si toutes les caractéristiques de fonctionnement énumérées sont respectées que nous pouvons parler de la durabilité et de la résistance à l'usure du broyeur que vous avez fabriqué de vos propres mains. Bien entendu, la qualité de tous les composants que vous utilisez lors de la fabrication joue également un rôle important. Traitez cet équipement avec soin et attention. N'oubliez pas de le nettoyer constamment pour que les déchets broyés ne s'accumulent pas (dans les cas avancés, il peut être assez difficile de les éliminer). De plus, vous devez penser à votre propre protection lorsque vous travaillez avec cet équipement.

Propriétaires zones suburbaines Ils savent que prendre soin des arbres et des arbustes nécessite une taille constante des branches inutiles, séchées et vieilles. Le plus souvent, un tas de broussailles est brûlé, polluant toute la zone de fumée et de petites particules de suie. Mais les brindilles compostées sont un excellent engrais organique ! Le seul inconvénient est le processus de pourriture, qui s'étend dans le temps, et le tas inesthétique de bois de jardin, qui grandit en largeur et en hauteur. Un broyeur de jardin électrique (broyeur ou chitter) permettra de décupler la montagne de branches et d'accélérer la transformation des broussailles en humus. Il existe aujourd'hui sur le marché de nombreux modèles de dispositifs de concassage à ces fins, mais le prix de ces unités est assez élevé. Nous vous suggérons de fabriquer la machine vous-même, d’autant plus qu’une partie importante des matériaux se trouve dans le garage de chacun ou sur un tas de vieille ferraille.

Conception et principe de fonctionnement d'un broyeur de végétaux électrique

Un broyeur de jardin vous aidera à vous débarrasser des branches et autres débris organiques.

Pour fabriquer votre propre broyeur de branches électrique, vous devez connaître sa structure et son principe de fonctionnement. À l'avenir, cela vous aidera à concevoir votre propre conception et à assembler l'unité.

Le broyeur de jardin (chitter), quelles que soient les spécificités de son fonctionnement, est de conception simple et se compose des pièces et composants suivants :

• moteur;
• cadre en métal;
• arbre(s) de travail ;
• bloc de coupe;
• boîte de réception ;
• transmission flexible ou à engrenages;
• boîtier de protection.

Pour plus de commodité, des roues sont installées sur l'unité, ce qui facilite le déplacement de la structure autour de la parcelle de jardin.

Schéma du broyeur de jardin

Le coupe-branches fonctionne comme suit. Le couple du moteur électrique est transmis à l'arbre de travail via une courroie trapézoïdale, une chaîne ou un engrenage. Le rapport des poulies, des pignons ou des engrenages est choisi de manière à ce que le rapport de démultiplication puisse fournir une vitesse de rotation de l'essieu principal d'au moins 1 500 tr/min. Le hachage des branches introduites dans le caisson de réception s'effectue avec des couteaux rigidement fixés à l'arbre de travail.

Il existe des conceptions d'installations de concassage utilisant deux arbres de travail se déplaçant dans la direction opposée. Ce schéma permet d'augmenter la productivité de l'unité et permet de traiter des branches de taille accrue.

En raison de la vitesse de rotation élevée, il se produit un broyage intensif du bois qui, après broyage, est envoyé vers tas de compost. Si l'on considère la conception d'un broyeur à travers le prisme de mécanismes similaires, alors son principe de fonctionnement est similaire à celui d'un hachoir à viande ou d'un mixeur.

Malgré sa conception plutôt primitive, en utilisant un bloc de lames durable et un moteur électrique d'une puissance de 3 à 5 kW, l'unité peut transformer non seulement des brindilles, mais également des coupes d'arbres de plus de 5 cm d'épaisseur en copeaux. qui coupent des branches de dix centimètres, cependant, leur conception est beaucoup plus compliquée et le principe de fonctionnement est plus parfait.

Classification des broyeurs de bois

Lorsque vous envisagez de créer un chitter de jardin, vous devez avoir une idée de l'épaisseur des déchets de bois auxquels vous devrez faire face. Étant donné que tous les broyeurs de déchets organiques peuvent être divisés en fonction de la puissance du moteur électrique et du principe de fonctionnement de l'unité de lames, le diamètre maximum des chutes de bois affecte le choix de la conception, les paramètres de fonctionnement et les caractéristiques techniques de l'unité.

Les broyeurs de végétaux peuvent utiliser à la fois des moteurs électriques et des moteurs à combustion interne. Les avantages du premier sont la simplicité, la compacité, la facilité d'utilisation. Cependant, à l'aide d'un groupe motopropulseur essence ou diesel, vous pouvez créer une installation véritablement mobile, et leur puissance vous permet de traiter des branches de plus de 10 cm d'épaisseur.

Les broyeurs équipés de moteurs à combustion interne ont haute puissance et plus mobile que les unités électriques

Dans une conception faite maison, il est plus facile d'utiliser un moteur électrique. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'utiliser des composants supplémentaires pour assurer le démarrage et la mise en température du moteur, le coût final du mécanisme est réduit et l'installation et le fonctionnement de l'équipement sont simplifiés.

Lors du choix d'une unité de puissance électrique, les facteurs suivants doivent être pris en compte :

Il convient de noter que les moteurs électriques puissants nécessitent une connexion triphasée. Si un réseau biphasé conventionnel de 220 V est utilisé, le meilleur moyen de sortir de la situation est une centrale électrique à essence ou diesel. Sa puissance est de 5 à 6 litres. Avec. sera suffisant dans la plupart des cas.

Selon la conception du bloc à couteaux

La conception du bloc-lames d'un broyeur de jardin détermine le diamètre des branches pouvant être broyées, et quelle taille de copeaux traités sera obtenue à la sortie de l'unité.

Par exemple, les appareils les plus simples ne peuvent traiter que des branches fines, en les coupant en morceaux de 2 à 10 cm, tandis que les appareils plus complexes peuvent écraser des branches épaisses, les réduire en poussière ou produire des morceaux de 10 à 15 cm de long.

• La conception des couteaux d'usine est le plus souvent présentée en trois versions :

  bloc de couteau à disque, utilisé pour l'herbe et les brindilles d'une épaisseur maximale de 2 cm ;

• Le broyeur de jardin à disques et lames a une conception simple, mais n'est pas capable de traiter des branches épaisses. système de coupe type de fraisage

  , qui peut facilement supporter des branches épaisses jusqu'à 8 cm. La seule condition est que la matière première soit sèche, sinon les couteaux se bouchent avec des fibres de bois et nécessitent un nettoyage constant ;

• L'utilisation de cutters permet de travailler avec n'importe quel déchet organique

  les unités de coupe à vis sans fin et à turbine sont les plus productives et les plus polyvalentes - elles peuvent tout aussi facilement transformer des branches brutes et sèches assez grosses en copeaux.

Dans les conceptions faites maison, il est difficile de reproduire une conception de fraisage à vis ou à turbine, c'est pourquoi les artisans prennent comme base l'une des conceptions de blocs de coupe suivantes :

• système à deux arbres avec plusieurs couteaux ;
• ensemble disque-couteau ;
• paquet empilé de scies circulaires ou de couteaux.

Les trois options sont disponibles pour la répétition à la maison et nécessitent un minimum de coûts, car leur production utilise des pièces et des assemblages d'anciens matériels automobiles et agricoles, des tronçons de coins, des tuyaux, etc. Quant aux éléments achetés, vous ne pouvez pas vous en passer. . S'il n'y a pas de moteur électrique, de scies circulaires ou de couteaux, ainsi que d'autres pièces en stock, vous devrez alors les acheter.

Vidéo : Hachoir à lame et disque fait maison

Avantages et inconvénients d'un appareil fait maison

Un broyeur de jardin fait maison présente de nombreux avantages :

• faible coût par rapport aux équipements produits en usine ;
• la possibilité de créer des conceptions à des fins spécifiques. Par exemple, les branches transformées sont souvent utilisées comme combustible, ce qui nécessite un réglage spécial de l'unité pour produire des boutures de plus grande taille ;
• dans une conception faite maison, vous pouvez utiliser des pièces que l'on peut facilement trouver dans n'importe quel garage ou atelier ;
• un broyeur fait maison peut être utilisé non seulement pour broyer des branches, mais également pour hacher de l'herbe, des légumes et des fruits - comme nourriture pour animaux de compagnie ou à des fins de recyclage ;
• à autoproductionéquipement, vous avez la possibilité d'utiliser votre esprit et votre érudition, d'appliquer vos propres compétences et capacités. Une structure qui fonctionne avec succès servira de preuve de votre valeur en tant que propriétaire, augmentera l'estime de soi et augmentera l'autorité parmi les voisins et les connaissances.

Quant aux défauts, il n'y en a pratiquement pas. La seule chose que je voudrais noter est que les équipements de ce type appartiennent à la catégorie des dangereux, donc lors de la fabrication de l'unité, il est nécessaire de prévoir éléments structurels, garantissant la réduction des risques, et pendant le fonctionnement, respecter les règles de manipulation de ces mécanismes.

Fabriquer un broyeur de jardin à la maison de vos propres mains

Pour fabriquer un recycleur de déchets de bois, vous aurez besoin de la capacité de faire fonctionner une machine à souder et d'une certaine expérience dans le travail des métaux. La création d'un tricheur de jardin se déroule en plusieurs étapes. Dans un premier temps, ils conçoivent la structure en fonction de leurs propres exigences et de la disponibilité des matériaux. Sur d'autres, ils commencent à fabriquer des pièces individuelles, à assembler, configurer et tester l'unité.

Matériel et outils requis

Pour construire un broyeur de déchets de bois, vous aurez besoin de :

Vous aurez besoin de l'outil le plus courant, dont tout artisan aura toujours :

• machine à souder;
• perceuse électrique avec un jeu de perceuses à métaux ;
• meuleuse d'angle (familièrement «meuleuse»);
• machine à affûter (émeri);
• jeu de clés;
• marteau;
• règle en métal, ruban à mesurer;
• marqueur métallique (scriber).

De plus, le produit fini doit être peint pour le protéger des conditions météorologiques, ainsi que pour améliorer l'esthétique, vous aurez donc besoin d'un convertisseur de rouille, d'un apprêt et de tout émail pour usage extérieur.

Travaux préparatoires, dessins

Comme mentionné précédemment, la conception d'un broyeur de végétaux comprend un châssis, un moteur électrique, un boîtier, un arbre de travail (un ou plusieurs) avec des couteaux installés et une trémie de réception. Le regard final produit fini dépend directement du schéma choisi et des caractéristiques de sa mise en œuvre.

Le paramètre le plus important pris en compte lors de la conception et de la réalisation des dessins est l'emplacement de l'arbre de travail et le type de couteaux utilisés.

Un dessin d'un broyeur de jardin utilisant deux arbres ressemble à ceci : une paire de plaques d'acier d'une épaisseur d'au moins 10 mm est prise comme corps, dans laquelle des trous sont fraisés pour les roulements à billes. Les couteaux sont fixes décalés par rapport à chaque axe du mécanisme. La rotation synchrone des arbres est assurée par des engrenages qui leur sont attachés, auxquels le couple est transmis par le moteur électrique. La conception peut utiliser à la fois une chaîne et une ceinture. Le calcul de l'écart central est basé sur les dimensions des couteaux, qui déterminent à leur tour l'épaisseur maximale du bois traité.

Pour un mécanisme à deux arbres, ce n'est pas tant la vitesse de rotation qui est importante, mais la quantité de couple. Par conséquent, il est préférable de prendre un moteur électrique d'une puissance d'au moins 4 kW et de 3 000 tr/min et, en raison du rapport de démultiplication, de réduire la vitesse de rotation à une valeur acceptable.

Lors de la fabrication d'un disque de couteau, moins de pièces seront nécessaires, mais la taille des branches qu'il peut écraser sera plus petite. Une poulie multi-rainures est utilisée pour modifier la vitesse de rotation, et la qualité de hachage peut être ajustée en installant des couteaux de différentes largeurs. Le disque avec les couteaux attachés n'a pas besoin d'être installé strictement verticalement - il peut être sous n'importe quel angle. Tout dépend de l’imagination du concepteur et de considérations de commodité et de préférences personnelles.

Dessin d'un broyeur à lame-disque

Pour fabriquer une déchiqueteuse avec un bloc de couteaux à partir de deux douzaines de scies circulaires, vous aurez besoin d'un arbre, d'une paire de roulements dans des boîtiers et d'un entraînement par courroie. Il faut dire que les performances de cette conception dépendent de la vitesse de rotation de l'ensemble de coupe, donc un moteur électrique à grande vitesse et une paire de poulies du même diamètre lui conviennent le mieux.

Dessin d'un hachoir fabriqué à partir de scies circulaires

Schéma d'un hachoir fabriqué à partir de scies circulaires

Les caractéristiques de performance de la structure peuvent être considérablement améliorées en remplaçant les disques circulaires par des fraises de différentes tailles provenant des machines à couper les métaux. Dans ce cas, la vitesse du mécanisme est réduite, tout en augmentant simultanément le couple.

Instructions pour fabriquer une déchiqueteuse à bois avec deux arbres de travail

Le travail de création d'un broyeur pour une zone suburbaine est divisé en plusieurs étapes, qui comprennent la fabrication du châssis, l'assemblage de l'unité de coupe, le soudage de l'entonnoir de réception et du boîtier de protection, ainsi que l'installation des pièces et assemblages sur la base.

Pièces pour réaliser un broyeur de jardin à double arbre

1. Deux flans de 40 cm de long et quatre de 80 cm de long sont découpés dans un tube profilé ou un coin métallique. Ils serviront à souder la base de la structure - le cadre, ou, en termes professionnels, le lit.
2. Un cadre rectangulaire est soudé à partir de deux sections longues et deux sections courtes, après quoi des barres transversales internes y sont soudées de manière à y installer un bloc de couteaux.
   

   Si vous envisagez d'installer des roues sur le broyeur, des crémaillères sont également montées sur le châssis pour installer l'essieu.

3. La fabrication des arbres de travail est commandée auprès d'un tourneur. Lors de l'installation de quatre couteaux, des ébauches carrées sont utilisées, sur lesquelles sont usinés les sièges des roulements et des poulies. S'il y a trois éléments de coupe, les ébauches sont usinées sur toute la longueur, après quoi trois méplats (coupes plates) sont réalisés dessus et des trous sont percés pour la fixation des lames.

   De bons couteaux peuvent être fabriqués à partir de ressorts de voiture

4. Les couteaux de déchiquetage sont fabriqués à partir de ressorts camions ou des minibus (comme Gazelle). Pour ce faire, coupez la tôle en morceaux de la longueur requise, chauffez-la dans une forge et nivelez-la avec un marteau. Ensuite, les trous de montage sont percés et le bord en coin est formé. En abattant l'excédent de métal sur du papier de verre, ils obtiennent des coins arêtes de coupe 35 à 45 degrés sur chaque lame. Ensuite, les couteaux sont durcis et finement affûtés sur une machine à affûter.
5. Des trous sont découpés dans les plaques métalliques utilisées comme boîtier de l'unité de coupe pour l'installation des roulements. Il est bien sûr préférable d'utiliser l'appareil découpe laser dans une entreprise ou, au pire, avec un découpeur plasma. S'il n'y a pas d'accès à un tel équipement, vous pouvez alors recourir à un coupe-gaz ou à une machine à souder. L'inconvénient de cette dernière méthode est que les trous résultants seront inégaux, leurs bords devront donc être poncés longuement et soigneusement.
6. Les roulements sont montés, après quoi ils sont protégés contre le déplacement longitudinal avec des rondelles à plaques rondes fixées à la surface extérieure du boîtier.
   

   Le travail du tricheur de jardin est associé à la formation de saleté et de poussière, c'est pourquoi des roulements à billes fermés sont utilisés dans sa conception.

7. Les arbres sont installés, après quoi les parois latérales du boîtier sont serrées à l'aide de goujons et d'écrous.

   Assemblage du boîtier du tambour de coupe

8. Nous commençons à fabriquer la trémie de réception. Pour ce faire, à partir de 2 mm tôle d'acier Quatre flans sont découpés en forme de trapèze, qui sont reliés les uns aux autres par soudure ou rivets. Dans la partie effilée de la boîte, des coudes de 4 à 5 cm sont réalisés avec des trous pour la fixation.
   

   Pour des raisons de sécurité, la longueur de la trémie de réception est augmentée afin d’éviter que les mains de l’opérateur ne pénètrent dans la zone d’action des éléments de coupe.

9. Le tambour de broyage est fixé au châssis, après quoi les engrenages d'entraînement sont montés sur les arbres.

   Les engrenages fournissent aux arbres un mouvement dans le sens inverse

10. Le moteur électrique est monté et un entraînement par chaîne ou par courroie est installé.
11. Un boîtier de protection est construit à partir d’une fine tôle pour recouvrir les parties rotatives du lecteur.
12. Une boîte d'alimentation est montée sur le hachoir.

    Installation du boîtier de réception

    
    

    Le mode de fixation du caisson de réception doit permettre de le retirer pour enlever les gros débris de bois non recyclables, nettoyer le mécanisme, aiguiser les couteaux, etc.

13. Effectuer les branchements électriques.

    Ensemble broyeur de jardin

Afin de protéger le tricheur de la corrosion, toutes ses pièces sont nettoyées à l'aide brosse métallique et traité avec un convertisseur de rouille ou autre agent protecteur. Après cela, l'unité est apprêtée et peinte à l'aide d'un pistolet pulvérisateur ou manuellement.

Broyage de branches pour le chauffage

Le fonctionnement d'un broyeur de végétaux électrique, fabriqué dans le respect de toutes les exigences de sécurité, ne présente aucune difficulté. Cependant, lors du fonctionnement de l'installation, vous devez respecter quelques règles et réglementations simples.

1. Lorsque vous coupez des branches, vous ne devez porter que des lunettes de sécurité ou un masque, un chapeau et des chaussures montantes. Il est préférable de nourrir les branches à mains nues ou, au pire, avec des gants bien ajustés.
2. Ne placez pas vos mains sous l'ouverture de la trémie de chargement. Si nécessaire, vous pouvez pousser les broussailles à travers la prochaine portion de brindilles ou un bâton spécial avec une branche au bout.
3. La taille des branches ne doit pas dépasser la moitié de l’entraxe entre les arbres. Lors du choix des déchets de bois destinés à être éliminés, il est nécessaire de prendre en compte la largeur des couteaux utilisés.
4. Il est nécessaire d'exclure la possibilité de morceaux de verre, de pierres, de métal et déchets plastiques aussi bien pendant le fonctionnement de l'unité que pendant le stockage.
5. Les branches brutes se prêtent mieux au déchiquetage sur une unité à double arbre. S'il est nécessaire d'éliminer des parties de rhizomes, ils doivent être débarrassés de la terre.
6. Si des débris de bois se coincent dans le tambour de travail, l'appareil est immédiatement déconnecté du réseau. L'élimination ultérieure des débris coincés n'est effectuée que lorsque l'équipement est complètement hors tension.
7. Pendant le fonctionnement, une attention particulière doit être portée à l'emplacement du câble d'alimentation - il ne doit pas tomber dans la zone où les produits broyés sont libérés.

Le fonctionnement fiable et durable d’une déchiqueteuse à bois ne dépend pas seulement de bon fonctionnement, mais aussi sur les conditions de stockage. Ainsi, après chaque utilisation, le broyeur doit être nettoyé de tous produits transformés restants et stocké dans un hangar ou sous un hangar. De plus, vous devrez surveiller la netteté des arêtes de coupe. Des couteaux bien affûtés rendront le travail agréable et réduiront la charge sur les composants de la machine. Si vous respectez les règles de fonctionnement, votre broyeur de végétaux fonctionnera en toute sécurité et sans problème. depuis de nombreuses années, facilitant l'entretien de la zone, apportant bénéfice et plaisir.

Grâce à mes passe-temps variés, j'écris sur des sujets variés, mais mes favoris sont l'ingénierie, la technologie et la construction. Peut-être parce que je connais de nombreuses nuances dans ces domaines, non seulement théoriquement, grâce à mes études dans une université technique et une école supérieure, mais aussi avec côté pratique, parce que j'essaie de tout faire de mes propres mains.