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Découpe laser du silicone. Découpe laser du caoutchouc. Découpé selon un motif de toute complexité

Couper du caoutchouc ou du silicone n'est pas une tâche anodine, car la question se pose immédiatement : quoi couper et comment. Application coupeur laser Ce n'est pas toujours la bonne solution. Nous essaierons de dissiper le mythe selon lequel ce type de matériau est difficile à traiter mécaniquement.

Les propriétés que nous connaissons du silicone - son élasticité, sa durabilité, sa faible conductivité électrique - rendent ce matériau indispensable dans la fabrication de divers supports, joints, joints, bagues, bandes élastiques, courroies pour mécanismes et ensembles de transmission, etc. peut souvent rencontrer un certain nombre de problèmes liés à la violation de la technologie de production, avec stockage inapproprié, surchauffe. La porosité apparaît, la dureté diminue, la résistance diminue et la déformation augmente.

L'efficacité de la découpe laser dépend directement de l'épaisseur du matériau à découper et de son inflammabilité. Et plus le matériau est épais, plus le risque d'endommager le produit est grand, en violant sa géométrie en raison des effets thermiques, ce qui gâche finalement la présentation et la qualité du produit. Sous l'action du faisceau laser, un trou apparaît sur le matériau dont le diamètre dépasse l'épaisseur de la ligne de découpe. Le point d'entrée est décalé sur le côté et la combustion du trou d'entrée dans le matériau se produit en dehors du contour du produit ou dans sa partie saillante non fonctionnelle, ce qui entraîne des coûts supplémentaires consommables et une augmentation du coût du produit final.

Un autre problème est que la découpe du caoutchouc avec un faisceau laser peut s'accompagner d'une carbonisation de la surface d'extrémité. Cela se produit généralement avec une épaisseur importante - plus de 20 à 25 mm - du matériau à traiter. Et si, par exemple, des isolants en caoutchouc sont découpés à l'aide d'un laser, des tests supplémentaires de conductivité des produits obtenus peuvent être nécessaires, car les propriétés isolantes du matériau carbonisé sont considérablement détériorées.

Découpe sur traceurs CNC

La découpe du caoutchouc par traceur est un moyen de contourner de tels problèmes, et dans notre production, nous exécutons depuis plusieurs années des commandes de découpe de caoutchouc et de matériaux similaires en termes de traitement : silicone, néoprène, etc. à l'aide d'un traceur CNC. Les produits traités sur traceur sont obtenus avec un bord propre, lisse et net, sans suie ni suie.

La coupe du silicone ou du caoutchouc se fait avec des couteaux en acier fortement allié, qui laissent une surface parfaitement lisse qui ne nécessite pas traitement supplémentaire, sur des complexes de découpe avec une table de travail de 1330×800 mm et 1800×3200 mm. Le matériau est pressé sous vide, ce qui élimine complètement toute forme de déformation. La hauteur du faisceau de 60 mm permet de découper du caoutchouc épais - jusqu'à 50 mm d'épaisseur - ou de découper en plusieurs couches, et la vitesse de traitement peut être plus élevée qu'avec l'utilisation d'un laser. Dans notre travail, nous utilisons un logiciel spécialisé, avec lequel nous pouvons organiser le croquis le plus efficacement possible afin d'économiser du matériel et, par conséquent, de réduire le coût par unité de produit.

La découpe de feuilles de caoutchouc ou la découpe figurée selon un croquis de toute complexité est réalisée en stricte conformité avec le tracé fourni par le client.

Nous avons longtemps été incapables d'imaginer notre vie sans caoutchouc - les pièces en caoutchouc sont utilisées non seulement dans les mécanismes industriels, mais aussi dans la vie quotidienne. Cette liste comprend des rubans, des buses, des joints, des joints de tous types et tailles et de nombreux autres produits. Quels que soient vos besoins, vous pouvez le commander auprès de notre société à Moscou, car la découpe du caoutchouc au traceur est notre spécialité.

Avantages du laser pour travailler le caoutchouc

Les principaux avantages de cette technologie sont les suivants.

Bords lisses

La tâche la plus difficile dans la fabrication de pièces en caoutchouc consiste à obtenir un bord uniforme et lisse, sans entailles ni déformations. Ni un couteau ni une machine ne peuvent gérer cela. La découpe au traceur donne exactement cet effet, éliminant les dommages au matériau et les défauts produits finis. Beaucoup peuvent douter de l'efficacité de cette méthode, pensant que le caoutchouc est sous l'influence températures élevées fond et, par conséquent, des bords fondus sont obtenus. Consultez des exemples de nos produits et constatez que de tels doutes sont infondés.

Production de pièces de toute taille sans segmentation

Les pièces finies peuvent être utilisées pour n'importe quel besoin ; elles sont fabriquées en stricte conformité avec GOST. Plus de problèmes de réglage précis des bords de la pièce d'étanchéité : la découpe laser du caoutchouc est possible sur n'importe quelle zone.

Fonctionne avec du caoutchouc de n'importe quelle épaisseur

Même la feuille de caoutchouc la plus fine ne se détériore pas au contact d’un laser. Le traceur laser élimine les cassures et les fissures du matériau, ce qui nécessite un soin particulier lors de son fonctionnement. Quant au caoutchouc épais, le laser découpe facilement le matériau sans créer de creux ni plier la pièce, et évite également les « vergetures » le long du bord.

Ignorer les zones de mauvaise qualité

L'ordinateur détecte automatiquement les rayures, déchirures et autres défauts de la feuille et évite les zones inappropriées. Ne vous inquiétez pas, après avoir terminé votre commande, vous devrez vérifier chaque détail pour déceler des défauts - nous l'avons déjà fait pour vous. Nous garantissons que vous ne paierez que pour des pièces de qualité.

Exécution rapide des commandes

La découpe laser a une vitesse de découpe élevée – supérieure à 1 m/s. Il n’est pas nécessaire d’en dire plus.

Découpé selon un motif de toute complexité

Trouver un artisan capable de découper le caoutchouc selon un dessin complexe est tout à fait tâche difficile. Il n'y a aucun doute sur le professionnalisme du traceur : il répétera avec précision le contour que vous spécifiez, projeté sur la feuille.

Réduction des déchets de matériaux

Calcul surface utilisable sera certainement mis en œuvre. Pas de frais supplémentaires.

Informatisation du processus

Nous connaissons tous les avantages d’un processus automatisé par rapport à un processus humain dans un travail de précision et de haute technologie. Mais nous considérons qu'il est important de mentionner que notre traceur n'a pas besoin d'être programmé pour chaque cas individuel ; il est prêt à fonctionner 24 heures sur 24 selon une configuration informatique donnée.

Où commander le service ?

Si vous habitez à Moscou, faites appel aux services de la société Studio Kvadrat. Avec nous, vous pouvez non seulement obtenir rapidement des pièces en caoutchouc pour les besoins ménagers, mais également mettre en place une production de masse. Nous apprécions les clients réguliers et le confirmons avec nos réductions !

Le caoutchouc est un excellent matériau pour la découpe laser. Nos équipements permettent de réaliser un processus aussi complexe que la découpe laser du caoutchouc, avec haute précision. Et ce n’est pas le seul avantage de la technologie moderne.


La découpe laser sans contact permet de conserver les contours les plus précis du produit. Et ne perturbez pas sa forme. Les pièces en caoutchouc les plus complexes sont traitées à grande vitesse. Nos spécialistes peuvent réaliser avec une parfaite précision un projet à partir d’une maquette informatique.

Le caoutchouc est avantageux car il peut être facilement coupé. Et le laser n’affecte pas mécaniquement ce matériau, ce qui signifie qu’il ne perturbe pas sa structure. Nous pouvons donc vous proposer de créer belle chose selon votre commande, même auprès de la source la plus fine.

Découpe laser le caoutchouc permet d'économiser de la matière, ce qui réduit le coût de la commande. En même temps, nous pouvons créer des modèles d’une complexité accrue. La fine largeur de la découpe laser permet de travailler exactement selon le dessin. Mais cela ne doit laisser aucun déchet. Ceci est très bénéfique en production.


Nous traitons toutes les commandes rapidement, avec précision et dans les délais. Nos spécialistes ont des mains en or. Envoyez-nous une mise en page vectorielle afin que nous puissions commencer à commander le plus rapidement possible. Les circulations peuvent se faire en petits et grands lots.

Nous vous proposons la production de joints de toute complexité avec possibilité de livraison dans toute la Russie et la CEI.

La fabrication des joints est réalisée par découpe au traceur.

La découpe du matériau est réalisée sur un traceur CNC grand format, qui assure une découpe précise des joints. Le processus de découpe lui-même garantit une haute qualité et fabrication de précision joints de toute configuration selon dessin (échelle 1:1) ou échantillon.

La feuille maximale de matériau à partir de laquelle un joint peut être fabriqué atteint 1300*1700 mm ! L'épaisseur du matériau traité peut atteindre 15 mm. Couper les joints effectué en continu avec un couteau oscillant.

Nous proposons des services pour la production de joints en caoutchouc, la production de joints en paronite, de joints en feuille de plastique fluoré, LDPE, silicone, graphite et de nombreux autres matériaux. Vous pouvez le fournir vous-même matériel requis pour ton joint. Nous organiserons à notre tour un essai de découpe des tôles en votre présence, afin que vous puissiez vérifier la qualité de la commande.

Commandes les plus populaires: fabrication de joints pour automobiles, notamment moteurs et carburateurs de voitures modifiées ou plus anciennes, motoneiges, tondeuses à gazon, générateurs diesel et équipements alimentaires industriels. Les gens nous contactent pour fabriquer des joints pour radiateurs haute pression installés dans les centrales électriques, pour les modèles obsolètes équipement de production, les presses à imprimer et tout simplement les créations des inventeurs. Il y a même eu des commandes pour la production de joints en caoutchouc pour appareils électroménagers- les robots culinaires.

Fabrication de joints à Moscou avec livraison dans toute la Russie et les pays de la CEI

Si vous êtes intéressé par la possibilité de fabriquer des joints en paronite ou autre matériau en feuille, envoyez-nous un dessin du joint sous forme de scan ou dans tout programme de CAO courant, par exemple Compass ou AutoCad. Nos spécialistes peuvent vous aider à créer une version électronique du dessin. Pour ce faire, vous devez apporter un échantillon du joint ou envoyer un scan d'un dessin papier à notre courrier.

Notre bureau et notre production de découpe de joints sont situés à Moscou, près de la station de métro Aviamotornaya. Nous pouvons organiser la livraison de joints dans n’importe quelle région Fédération de Russie de la manière que vous choisissez. En vous inscrivant sur notre site Internet, vous avez la possibilité de suivre toutes les étapes de fabrication de votre commande.

Le coût de fabrication du joint déterminé par le matériau, la longueur de la ligne de coupe et la complexité de fabrication (estimée par le programme machine en fonction de la longueur de la trajectoire parcourue par la lame). En moyenne, le coût de découpe des matériaux en feuille est de 40 roubles/mètre.



 


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