Прикрепете външния цилиндър към металното дъно.Това може да стане чрез заваряване или завинтване на място. Ако размерът на дъното е значително по-голям от диаметъра на цилиндъра, това ще направи конструкцията по-стабилна и безопасна.

Поставете дъното на външния цилиндър огнеупорни тухли, постигайки възможно най-голяма стабилност.Тези топлоустойчиви тухли ще поддържат вашата пещ по време на топенето и ще изолират нейното горещо дъно.

Поставете вътрешния цилиндър във външния, като се уверите, че пасва точно в средата.Пространството между стените на цилиндрите може да бъде запълнено с огнеупорен варов разтвор или сух пясък, което ще придаде на конструкцията Опо-голяма стабилност; можете просто да фиксирате цилиндрите един спрямо друг с метални клинове.

Пробийте или изрежете дупка с диаметър около 6 см (2 1/4 инча) във външния и вътрешния цилиндър близо до дъното, наклонена навътре и нагоре, така че въздухът да може да тече свободно в тигела, осигурявайки кислород за горящото гориво.

Изрежете метална тръба с диаметър 6 см и дължина половин метър или повече (тя ще направи тънкостенна метална тръба за проводници) - тя ще служи за подаване на въздух към камерата за топене; заварете го към отвора на външния цилиндър или го закрепете с винтове.

Изрежете кръга ламарина, достатъчно голям, за да покрие изцяло горната част на камерата.Изрежете отвор 15X15 см (6X6 инча) в този кръг, за да позволите на въздуха да циркулира свободно и да добавите метал към тигела; отрязаното парче ще служи като капак. За удобство можете да прикрепите капака с верижка към външната стена на фурната, както и да прикрепите дръжка към капака.

Направете тигел (тенджера за топене).Можете да използвате подходящ метален цилиндър от стар термос или казан, направен от неръждаема стомана. За да можете да излеете разтопен метал от тигела, прикрепете към него стоманена дръжка, която да стърчи от горната част на камерата за топене.

Свържете вентилатора към метална тръба, преди това построен близо до дъното на корпуса.Можете да използвате стар сешоар или вентилатор за листа с ниска мощност, като ги прикрепите към тръбата с тиксо. Ако нямате сешоар или машина, всяко устройство, което ще осигури необходимия въздушен поток през тръбата, ще свърши работа. Не забравяйте обаче, че прекалено големият въздушен поток може да доведе до интензивно и бързо изгаряне на въглищата, а недостатъчният въздушен поток ще потисне горенето и няма да ви осигури необходимата температура.

Индукционните нагреватели могат да бъдат разделени на промишлени и битови. Един от основните методи за генериране на топлина за топене на метал в металургичната промишленост са индукционните пещи. Устройствата, работещи на принципа на индукция, са сложно електрическо оборудване и се продават в широк диапазон.

Индукционната технология е в основата на такива устройства от нашето ежедневие като микровълнови, електрически фурни, индукционни печки, водогрейни котли, система за отопление на пещ. Кухненски печкис индукционен принцип на работа са удобни, практични и икономични, но изискват използването на специални прибори.

Най-разпространените в ежедневието печки са тези на индукционен принцип на работа за отопление на помещения. Варианти за такова отопление са котелни инсталации или автономни агрегати. В производството на бижута и малки работилници малките индукционни пещи са незаменими за топене на метал.

Предимства на топенето

Индукционното отопление е директно, безконтактно и принципът му позволява генерираната топлина да се използва с максимална ефективност. Коефициентът на ефективност (ефективност) при използване на този метод е 90%. По време на процеса на топене възниква топлинно и електродинамично движение на течния метал, което допринася за еднаква температура в целия обем на хомогенния материал.

Технологичен потенциал на такива устройства създава предимства:

• производителност – може да се използва веднага след включване;
• висока скорост на процеса на топене;
• възможност за регулиране на температурата на стопилката;
• зонална и фокусирана енергийна ориентация;
• еднородност на разтопения метал;
• без отпадъци от легиращи елементи;
• екологична чистота и безопасност.

Ползи от отоплението

Схеми

На майстор, който може да чете електрически схеми, е напълно възможно да направите отоплителна пещ или индукционна пещ за топене със собствените си ръце. Всеки майстор трябва да определи възможността за инсталиране на домашно устройство за себе си. Също така е необходимо да имате добро разбиране на потенциалната опасност от лошо изпълнени такива структури.

За да създадете работеща пещ без готова схема, трябва да имате разбиране на основите на физикатаиндукционно нагряване. Без определени познания не е възможно да се проектира и монтира такова електрическо устройство. Дизайнът на устройството се състои от разработване, проектиране и диаграмиране.

За тези умни собственици, които се нуждаят от безопасна индукционна пещ, веригата е особено важна, тъй като съчетава всички най-добри практики на домашния майстор. Такива популярни устройства като индукционни пещи имат различни схеми на сглобяване, където занаятчиите имат възможност да избират:

• контейнери за фурна;
• работна честота;
• метод на облицовка.

Характеристики

Когато създавате индукционна топилна пещ със собствените си ръце, трябва да имате предвид определени технически спецификации , влияещи върху скоростта на топене на метала:

• мощност на генератора;
• честота на импулса;
• загуби от вихрови потоци;
• хистерезисни загуби;
• интензивност на топлообмен (охлаждане).

Принцип на действие

Основата на индукционната пещ е получаването на топлина от генерираното електричество променливо електромагнитно поле(EMF) индуктор (индуктор). Тоест електромагнитната енергия се преобразува във вихрова електрическа енергия и след това в топлинна енергия.

Вихрови течения, затворени вътре в телата, излъчват топлинна енергия, който загрява метала отвътре. Многостепенното преобразуване на енергията не намалява ефективността на пещта. Благодарение на простия принцип на работа и способността самосглобяванесхемите увеличават рентабилността от използването на такива устройства.

Тези ефективни устройства, в опростен вариант и с намалени размери, работят от стандартна мрежа 220V, но изискват токоизправител. В такива устройства могат да се нагряват и стопяват само електропроводими материали.

Дизайн

Индукционното устройство е вид трансформатор, който се захранва от източник AC индуктор - първична намотка, нагрятото тяло е вторичната намотка.

Най-простият нискочестотен нагревателен индуктор може да се счита за изолиран проводник (права сърцевина или спирала), разположен на повърхността или вътре в метална тръба.

Основни компоненти на устройството, работейки на принципа на индукцията, помислете за:

Захранването от генератора пуска мощни токове с различна честота в индуктор, който създава електромагнитно поле. Това поле е източник на вихрови токове, които се абсорбират от метала и го стопяват.

Отоплителна система

Когато инсталират домашни индукционни нагреватели в отоплителна система, занаятчиите често използват евтини модели заваръчни инвертори(DC-AC преобразуватели). Консумацията на енергия на инвертора е голяма, така че за продължителна работа на такива системи имате нужда от кабел със сечение 4–6 mm2вместо обичайните 2,5 mm2.

Такива отоплителни системи трябва да бъдат затворени и автоматично управлявани. Също така, за безопасност при работа е необходима помпа за принудителна циркулация на охлаждащата течност, устройства за отстраняване на въздуха, уловен в системата, и манометър. Нагревателят трябва да бъде разположен най-малко на 1 m от тавана и пода и най-малко 30 cm от стените и мебелите.

Генератор

Индукторите получават захранване от настройката на индустриалната честота от 50 Hz във фабриката. И от генератори и преобразуватели на високи, средни и ниски честоти(индивидуални захранвания) индукторите работят и в ежедневието. Най-ефективно е да включите високочестотни генератори в монтажа. Може да се използва в мини индукционни фурни токове с различни честоти.

Алтернаторът не трябва да произвежда твърд спектър на тока. Според една от най-популярните схеми за сглобяване на индукционни пещи в битови условияПрепоръчителната честота на генератора е 27,12 MHz. Един от тези генератори е сглобен от следните части:

• 4 тетрода (електронни тръби) с висока мощност (марка 6p3s), с паралелна връзка;
• 1 допълнителна неонова лампа - индикатор, че уредът е готов за работа.

Индуктор

Различни модификации на индуктора могат да бъдат представени под формата на трилистник, осмица и други опции. Центърът на модула е електропроводим графит или метална заготовка, около която е навит проводникът.

Добър до високи температури графитните четки се нагряват(топилни пещи) и нихромова спирала ( отоплителен уред). Най-лесният начин да направите индуктор е под формата на спирала, вътрешен диаметъркоето е 80–150 mm. Материалът за нагревателната намотка на проводника също често е медна тръба или проводник PEV 0,8.

Броят на завъртанията на нагревателната спирала трябва да бъде най-малко 8–10. Необходимото разстояние между навивките е 5–7 mm, а диаметърът на медната тръба обикновено е 10 mm. Минималното разстояние между индуктора и другите части на устройството трябва да бъде най-малко 50 mm.

видове

Разграничете видове индукционни пещисъс собствените си ръце:

• канал - разтопеният метал се намира в жлеб около сърцевината на индуктора;
• тигел - металът се намира в подвижен тигел вътре в индуктора.

В големите индустрии каналните пещи работят от устройства с промишлена честота, а тигелните пещи работят на промишлени, средни и високи честоти. В металургичната промишленост се използват тигелни пещи за топене:

• чугун;
• стомана;
• мед;
• магнезий;
• алуминий;
• благородни метали.

Индукционните пещи от канален тип се използват при топене:

• чугун;
• различни цветни метали и техните сплави.

канал

Индукционната пещ от канален тип трябва да има, когато се нагрява, електропроводимо тялов зоната на генериране на топлина. По време на първоначалното стартиране на такава пещ разтопеният метал се излива в зоната на топене или се вкарва подготвен метален шаблон. След завършване на топенето на метала суровините не се източват напълно, оставяйки „блато“ за следващото топене.

Тигел

Тигелните индукционни пещи са най-популярни сред занаятчиите, защото са лесни за използване. Тигел - специален подвижен контейнер, поставен в индуктора заедно с метала за последващо нагряване или топене. Тигелът може да бъде изработен от керамика, стомана, графит и много други материали. Различава се от типа на канала по липсата на ядро.

Охлаждане

Повишава ефективността на топилната пещ в промишлени среди и при охлаждане на домашни малки фабрични уреди. При краткотрайна работа и ниска мощностДомашно устройство може да се направи без тази функция.

Изпълнете сами задачата за охлаждане домашен майсторне е възможно. Нагар върху медможе да доведе до загуба на функционалност на устройството, така че ще е необходима редовна подмяна на индуктора.

В индустриални условия се използва водно охлаждане с помощта на антифриз, а също така се комбинира с въздушно охлаждане. Принуден въздушно охлажданев домашно домакински урединеприемливо, тъй като вентилаторът може да изтегли ЕМП върху себе си, което ще доведе до прегряване на корпуса на вентилатора и намаляване на ефективността на пещта.

Безопасност

Когато работите с фурната, трябва пазете се от термични изгарянияи вземете предвид високото опасност от пожарустройство. Докато уредите работят, те не трябва да се местят. Трябва да бъдете особено предпазливи, когато инсталирате отоплителни печки в жилищни помещения.

ЕМП въздейства и загрява цялото околно пространство и тази характеристика е тясно свързана с мощността и честотата на излъчване на устройството. Мощен индустриални устройстваможе да повлияе метални частидо вас, върху тъканите на хората, върху предмети в джобовете на дрехите.

Необходимо е да се вземе предвид възможното въздействие на такива устройства по време на работа върху хора с имплантирани пейсмейкъри. Когато купувате устройства с индукционен принцип на работа, трябва внимателно да прочетете инструкциите за експлоатация.

ТОПИЛНА ПЕЩ е устройство, предназначено за топене на шихта от черни или цветни метали. Предимствата са, че масата за топене е идеално смесена, ако се използва индукционна топилна пещ за топене на метал, поради действието на вихрови електрически токове. Имате нужда от топилна пещ с добри характеристики? ЗАВОДРР- транзисторни, тиристорни пещи за мед, чугун, алуминий, стомана за 5 - 5000 кг.

Как се изграждат пещите за топене?

Как работят пещите за топене? ТОПИЛНИТЕ ПЕЩИ са добър начинтопи както черни, така и цветни метали, като алуминий, стомана, чугун, неръждаема стомана, мед. Индукционните топилни пещи имат проста конструкция и работят под натиск електромагнитно поле, са в състояние да смесват равномерно метала по време на топенето. Индукционните пещи имат капак и устройство за източване на метал в леярска леярска лейка. Фирма РОСИНДУКТОР предлага топилни пещи с транзисторна или тиристорна конструкция с редуктори и хидравлика.

Предимството на редукторните пещи е възможността за ръчно (аварийно) източване на метала - плавното накланяне на топилния агрегат. Топилните пещи се доставят с една или две топилни единици, като във всяка топилна единица е разположен индуктор. Индукторът е направен под формата на медна намотка, състояща се от много навивки; тръбата може да бъде кръгла или правоъгълна в напречно сечение.

Топилната единица се охлажда с помощта на чилър или охладителна кула. По време на топенето на метал е необходимо да се охладят две вериги: реакторът (намиращ се вътре в тиристорния преобразувател) и индукторът на самия топилен блок. Топилното устройство има две версии на тигела: графитен и облицован (направен ръчно от облицована смес). За топене на цветни метали се използват графитни тигли; за черни метали се използва облицовка.

• 
  Нижни Новгород
• 
  Челябинск
• 
  Красноярск
• 
  Минск Беларус
• 
  Челябинск
• 
  пермски
• 
  Могила
• 
  Челябинск
• 
  Москва
• 
  Оренбург
• 
  Казан
• 
  Волгоград
• 
  Челябинск
• 
  Челябинск
• 
  Луганск
• 
  Уляновск
• 
  Челябинск
• 
  Архангелск

Топилни пещи - транзисторни

Транзисторната индукционна топилна пещ е предназначена за смесване на черни и цветни метали. Произвежда се на базата на средна честота индукционен нагревател, който е сглобен с помощта на MOSFET транзистори и IGBT модули, което ви позволява да спестите до 35% от електроенергия, като имате висока ефективност 95%.

Базираните на транзистори индукционни пещи за топене са подходящи за малки индустриални леярни, които трябва да стопят малки количества метал. Предимствата на топилните пещи включват тяхната мобилност и лесна поддръжка, тъй като те използват графитен тигел, което спестява време за изработване на облицовката и нейното сушене.

Компанията Rosinductor предлага да закупи индукционни топилни пещи LEGNUM (Тайван); тези пещи са най-популярни сред руските купувачи. Тиристорните индукционни топилни пещи Legnum се доставят в две модификации: хидравлика и скоростна кутия, основните купувачи са средни и големи топилни инсталации с капацитет от 2000 тона / година.

Индукционната топилна пещ се доставя с два топилни агрегата, монтирани на предварително подготвена основа. Основните предимства са, че са икономични, средно с 20-30% по-икономични от всички останали аналози, представени в руски пазар, надеждност, модерен дизайнИ достъпна цена. Rosinductor доставя индукционни топилни пещи не само във всички региони на РУСИЯ, но и в страните от бившия ОНД. Като се свържете с нашата компания, бъдете сигурни, че закупената от вас индукционна топилна пещ е гарантирана най-добра цена, качество, надеждност и условия за доставка.

Предимството на топенето на метал в топилни пещи е рентабилността. Това се дължи на отделянето на голямо количество топлина при нагряване на метала, така че пещите консумират сравнително малко енергия. Ако направим сравнение между транзисторните и тиристорните пещи, тогава първите са с 25% по-икономични, но цената им за същата мощност е значително по-висока. Най-често срещаните пещи имат температура на топене от 1650 °C;

По време на топенето на метал пещта се контролира механичноили дистанционно. И в двата случая процесът трябва да се управлява от обучен персонал с подходящи разрешения и одобрения. Компанията Rosinductor извършва работа по настройка на конвертори, отстраняване на неизправности и поддържане на оборудването за топене в изправност.

Когато избирате пещ за топене, трябва да помислите за избора на тигел. Това определя какъв метал ще се стопи и колко топения може да издържи. Средно тигелът може да издържи от 20 до 60 нагрявания. За дълга службатигел, трябва да използвате висококачествени и надеждни материали. Времето за топене на метала отнема не повече от 50 минути в нагрята топилна пещ, така че пещ с малък обем и мощност може да има висока производителност.

Комплектът за доставка на топилни пещи включва основните елементи: тиристорен или транзисторен честотен преобразувател, топилни модули, кондензаторни батерии, шаблони, кабели с водно охлаждане, контролни панели, охладителни системи.

Индукционна топилна пещ 5 - 5000 кг

Включена тигелна пещ за индукционно топене 5 - 5000 кгбански гащета, в олекотен корпус от алуминиева сплав, с TFC и накланяща се екипировка. Индукционна тигелна пещ с тиристорен преобразувател е предназначена за топене на черни и цветни метали в леярни. Пещта се използва за нагряване на разтопена мед, стомана и чугун. При необходимост е възможна денонощна работа на пещта.

Топилни пещи за алуминий

Топилните пещи за алуминий имат свои собствени характеристики, тъй като точката на топене на алуминия е 660 °C (390 kJ/kg). Когато избирате пещ за алуминий, трябва да знаете, че тиристорният преобразувател не трябва да е мощен, а самата топилна единица се различава по размер от единицата за стомана или мед 2-3 пъти. Съответно не се препоръчва да се топят други метали в него.

Разтопете алуминиеви сплавивъзможно в пещи с масло, газ и електрическо отопление, в пламъчно отражателни пещи, но най-високо качество на метала и висока скорост се получават при топене в индукционни топилни пещи, поради хомогенния състав на заряда, който се смесва добре в индукционното поле.

Топилни пещи за стомана

Топилните пещи се нагряват до максималната си температура при топене на стомана, 1500 - 1600 ° C и са придружени от сложни физични и химични процеси. При претопяване на стомана е необходимо да се намали съдържанието на кислород, сяра и фосфор, които образуват оксидни и сулфидни елементи, които намаляват качеството на стоманата.

Характеристика на топенето на стомана в топилни пещи е използването на облицовъчни смеси, за разлика от топенето на мед, където се използва графитен тигел. Топилните пещи смесват добре метала поради индукционното поле, което изравнява химическия състав на стоманата.

Горните предимства са отлични за топене на легирани стомани, с минимални загуби на легиращи елементи: волфрам - около 2%, манган, хром и ванадий - 5 - 10%, силиций - 10 - 15%, като се вземат предвид недостига и високата цена на легиращи елементи.

Топенето на стомана има следните характеристики и предимства:

• Най-важните отливки се топят по метода на окисление, тъй като по време на кипенето на метала всички неметални включвания се отстраняват и съдържанието на фосфор се намалява. Съставът на заряда се взема от скрап от въглеродна стомана или чугун, за да се получи средно въглеродно съдържание от 0,5%;
• Ако ще топите стомана с високо съдържание на манган, алуминий, хром, трябва да изберете киселинна облицовка, тъй като издръжливостта на тигела ще бъде два пъти по-висока;
• Преди да започне топенето, тигелът се пълни с метал, но горната част не трябва да се пълни плътно, това може да доведе до образуване на дъги и съответно до загуба на метал, тъй като зарядът ще се утаи по време на топенето на долните парчета;
• Времето за топене на стоманата варира от 50-70 минути, в зависимост от нагряването на топилния агрегат;
• Топилните пещи за стомана имат висока производителност при производството на отливки с малка маса и размер.

Мед, медни сплави, бронз, месинг могат да се топят във всички топилни пещи, където температурен режим 1000 - 1300 °C. Въпреки това е за предпочитане да се използват индукционни топилни пещи, тъй като едно топене в тях няма да надвишава 40 минути. Медта, използвана днес в Русия, не е особено чиста. Обикновено съдържа следните примеси: желязо, никел, антимон, арсен. Чист металВзема се предвид мед със съдържание на примеси 1%.

Основи важно качествометалът има висока електрическа и топлопроводимост. Това определя ниската температура за топене. Температурата на топене на медта е 1084°C. Медта е доста гъвкав метал, който се използва широко в различни технически индустрии, ето някои от неговите характеристики:

• Медта може да се топи в открита среда, във вакуум и в среда със защитен газ;
• Медта се топи във вакуум, за да се получи безкислородна мед, със способността да редуцира O (Oxygenium) кислорода почти до нула 0,001%;
• Основният заряд при производството на безкислородна мед е 99,95% катодни листове, преди да заредите листовете в пещта, те трябва да бъдат нарязани, измити и изсушени от електролита;
• Облицовката на топилната пещ над нивото на метала е от магнезит;
• За да се избегне окисляването, топенето се извършва с помощта на въглен, флюсове, стъкло и други компоненти.

Индукционна пещ за топене на метал

Индукционна пещ за топене на метал загрява металната шихта с високочестотни токове (HFC) в индуцирано електромагнитно поле под въздействието на вихрови електрически токове. Топилните пещи консумират голямо количество електроенергия, затова предлагаме пещи не само с тиристорен преобразувател, но и с икономичен транзисторен преобразувател. Пещта използва облицовка или графитен тигел, и в двата случая те са достатъчни само за 20-40 топене. Висока температуратопене, ви позволява да произведете една стопилка на метал за 50 минути.

ЗАВОДРР- пещи за топене на метали от руски, азиатски и европейски производители с капацитет на тигела от 1 до 10 000 кг. Доставка, монтаж, пускане в експлоатация и евтина поддръжка на пещи.

Нека да разгледаме характеристиките на пещите за топене на черни, цветни и благородни метали:

• Пещ за топене на алуминий (топенето на алуминий в пещи се извършва при температура 660 °C, точка на кипене 2400 °C, плътност 2698 kg/cm³);
• Пещ за топене на чугун (топене на чугун 1450 - 1520 °C, плътност 7900 kg/m³);
• Пещ за топене на мед (топене на мед 1083°C, точка на кипене 2580°C, плътност 8920 kg/cm³);
• Пещ за топене на злато (топене на злато 1063°C, точка на кипене 2660°C, плътност 19320 kg/cm³);
• Пещи за топене на сребро (топене на сребро 960°C, точка на кипене 2180°C, плътност 10500 kg/cm³);
• Пещ за топене на стомана (топене на стомана в пещи 1450 - 1520 °C, плътност 7900 kg/m³);
• Пещ за топене на желязо (топене на желязо 1539°C, точка на кипене 2900°C, плътност 7850 kg/m3);
• Пещи за топене на титанови сплави (топене на титан 1680°C, точка на кипене 3300°C, плътност 4505 kg/m³);
• Пещ за топене на олово (топене на олово в пещи 327°C, точка на кипене 1750°C, плътност 1134 kg/cm³);
• Пещ за топене на месинг (топене на месинг в пещи 880–950 °C, плътност 8500 kg/m³);
• Пещи за топене на бронз (топене на бронз в пещи, 930–1140 °C 8700 kg/m³).